聚四氟乙烯PTFE的寿命

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PTFE解释、聚四氟乙烯

PTFE解释、聚四氟乙烯

PTFE百科名片聚四氟乙烯PTFE中文名称为聚四氟乙烯,英文名Poly tetra fluoro ethylene ptfe乳液是一种含聚四氟乙烯高分子化学材料,它广泛应用于包装,电子电气,化工能源,耐腐蚀材料,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料,英文名称为Teflon,因为发音的缘故,通常又被称之为铁氟龙、铁富龙、特富龙、特氟隆等等(皆为Teflon 的译音)。

解释特富龙(台湾译为:铁氟龙)涂料是一种独一无二的高性能涂料,结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性,具有其他涂料无法抗衡的综合优势,它应用的灵活性使得它能用于几乎所有形状和大小的产品上。

PTFE生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。

工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。

聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。

每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。

分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。

特氟龙基本类型:·特氟龙PTFE:PTFE(聚四氟乙烯)不粘涂料可以在260℃连续使用,具有最高使用温度290-300℃,极低的摩擦系数、良好的耐磨性以及极好的化学稳定性。

·特氟龙FEP:FEP 或者F46(氟化乙烯丙烯共聚物)不粘涂料在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜,具有卓越的化学稳定性、极好的不粘特性,最高使用温度为200℃。

·特氟龙PFA:PFA(过氟烷基化物)不粘涂料与FEP一样在烘烤时熔融流动形成无孔薄膜。

PFA的优点是具有更高的连续使用温度260℃,更强的刚韧度,特别适合使用在高温条件下防粘和耐化学性使用领域。

·特氟龙ETFE:ETFE是一种乙烯和四氟乙烯的共聚物,该树脂是最坚韧的氟聚合物,可以形成一层高度耐用的涂层,具有卓越的耐化学性,并可在150℃下连续工作。

聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用

聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用

聚四氟乙烯(PTFE)的性能与作用聚四氟乙烯(英文缩写为Teflon或[PTFE,F4]),被美誉为/俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟隆”(teflon)、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性(是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化,广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的)、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力、耐温优异(能在+250℃至-180℃的温度下长期工作)。

聚四氟乙烯它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。

温度-20~250℃(-4~+482°F),允许骤冷骤热,或冷热交替操作。

压力-0.1~6.4Mpa(全负压至64kgf/cm2)(Full vacuum to 64kgf/cm2)它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。

聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。

聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。

各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。

此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。

目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

聚四氟乙烯(PTFE)使用条件行业化工、石化、炼油、氯碱、制酸、磷肥、制药、农药、化纤、染化、焦化、煤气、有机合成、有色冶炼、钢铁、原子能及高纯产品生产(如离子膜电解),粘稠物料输送与操作,卫生要求高度严格的食品、饮料等加工生产部门。

PTFE的物理性耐化学性和用途

PTFE的物理性耐化学性和用途

PTFE的物理性耐化学性和用途耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一千万以上,一般为数百万(聚合度在104数量级,而聚乙烯仅在103)。

一般结晶度为90~95%,熔融温度为327~342℃。

聚四氟乙烯分子中CF2单元按锯齿形状排列,由于氟原子半径较氢稍大,所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向,而是形成一个螺旋状的扭曲链,氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。

这种分子结构解释了聚四氟乙烯的各种性能。

温度低于19℃时,形成13/6螺旋;在19℃发生相变,分子稍微解开,形成15/7螺旋。

虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。

所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。

聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4、4×10-3和9×10-2。

可见,聚四氟乙烯可在260℃长期使用。

由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟光气和全氟异丁烯等,所以要特别注意安全防护并防止聚四氟乙烯接触明火。

力学性能它的摩擦系数极小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。

又由于氟-碳链分子间作用力极低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。

它在250℃的温度下不熔化,在-260℃的超低温中不发脆。

聚四氟乙烯光滑异常,连冰都比不过它;它绝缘性能特别好,报纸厚的一层薄膜,便足以抵挡1500V的高压电。

聚四氟乙烯耐磨吗

聚四氟乙烯耐磨吗

聚四氟乙烯耐磨吗问题一:聚四氟乙烯与四氟乙烯哪个更耐磨四氟乙烯TFE只是化合中间体,聚四氟乙烯PTFE是由四氟乙烯聚合而成.聚四氟乙烯可以做成耐磨件而四氟乙烯不能做成产品使用!!四氟乙烯主要用于塑料、树脂工业,在农药上也是氟铃脲的中间体。

可用作制造新型的热塑料、工程塑料、耐油耐低温橡胶、新型灭火剂和抑雾剂的原料。

制造聚四氟乙烯及其他氟塑料、氟橡胶和全氟丙烯的单体。

问题二:尼龙与聚四氟已稀哪个耐磨聚四氟已稀耐磨。

密封件长选用聚四氟已稀,尼龙用作壳体材料。

问题三:聚四氟乙烯板耐磨吗 10分比较耐磨桥梁主体与桥墩中间就采用聚四氟乙烯板衬在中间问题四:聚四氟塑料王和聚氨酯哪个更耐磨耐磨性当然聚氨酯更好,我们的鞋底很多都采用聚氨酯的。

但是做一个旋转的容器材料应该不只是考虑耐磨性。

聚四氟乙烯有着非常小储摩擦系数,在旋转的用途中可以大大增加它的使用寿命,但它的价格也是不菲的。

要是我肯定用尼龙代替它。

参考资料:如果您的回答是从其他地方引用,请表明出处问题五:四氟聚乙烯与碳化硅哪个耐磨性好 10分从表面硬度上讲是碳化硅硬很多。

聚四氟乙烯是通过降低表面摩擦系数来达到耐磨的,就像是冰面与冰面的润滑性耐磨。

而碳化硅是通过表面硬度来达到耐磨的。

功能不一样,用途也就不一样。

各有所长所短。

问题六:聚四氟乙烯管的寿命大概是多久?聚四氟乙烯是已知稳定性最好的高分子材料之一,耐酸耐碱耐溶剂,耐高温来紫外线,0.4MP的压力不算高,风霜雨雪户外工况相对于其他介质工况算是挺好的工况了,只要管子的材料和 ... 工艺合格,用在车顶30年不会有问题,但是聚四氟乙烯不耐磨,注意固定牢固不要有晃动摩擦,还有就是接头的寿命要和管子寿命相当,达曼森密封研发制造聚四氟乙烯密封件及挤出管制品,欢迎技术交流。

问题七:各种填充聚四氟乙烯性能有何差别填充聚四氟乙烯品质很多,其中主流的有色素,碳纤维,石墨,玻璃纤维,铜粉,聚苯酯,对位聚苯,聚酰亚胺。

色素只是改变颜色,性能有降低,几乎影响不大。

聚甲醛(POM)和聚四氟乙烯(PTFE)的异同

聚甲醛(POM)和聚四氟乙烯(PTFE)的异同

聚甲醛(POM)和聚四氟乙烯(PTFE)的异同聚甲醛(POM)和聚四氟乙烯(PTFE)的异同POM(聚甲醛树脂)别名:赛钢。

定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。

按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。

两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。

是具有优异的综合性能的工程塑料。

有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。

俗称赛钢或夺钢,为第三大通用工程塑料。

适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。

合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。

主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

(1)POM加工前可不用干燥,最好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处.(2)POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度超过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体.(3)POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少;(4)POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指.(5)POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温(6)具高机械强度和刚性(7)最高的疲劳强度(8)环境抵抗性、耐有机溶剂性佳(9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE),俗称“塑料王”,别名:特氟龙、铁氟龙。

聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯的分子链

聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯的分子链

聚四氟乙烯的结构特点聚四氟乙烯的分子链-[-CF2-CF2-]-n,可以看作是聚乙烯分子链骨架碳原子上连接的所有氢原子全部由氟原子取代后的结果。

由此带来PTFE如下的结构特点: (1) 由于氟原子体积比氢原子大,F-C 键长又短,相邻大分子的氟原子的负电荷又相互排斥,PTFE中未成键原子间的范德华力有较大的排斥力,使分子链已不可能像聚乙烯那样在空间呈平面锯齿形排列,而只能是以拉长的螺旋形 (扭曲的锯齿形)排列,方能使较大的氟原子紧密地堆砌在碳-碳链骨架周围。

该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全"氟代”的保护层,这使PTFE的主链不受外界任何试剂的侵袭。

在低于19℃ 时,一个螺距可以包括多达 12~26 个碳原子(6~13 个单体单元)。

高于19℃时,分子链稍微松开,螺距拉长,一个螺距更可包括多达14~30 个碳原子(7~15 个单体单元)。

(2) 氟原子与骨架碳原子的连接和紧密堆砌,使分子链产生很大刚性,分子链的高度规整又使PTFE产生高度结晶,这样便决定了PTFE具有高耐热性和高熔点。

(3) 与每个碳原子连接的两个氟原子完全对称,使PTFE成为完全的非极性 smoking.h@ 聚合物,赋予 P'ITE 材料极优异的介电和电绝缘性能。

(4) F 氟原子对骨架碳原子有屏蔽作用,加之 F-C 键具有较高键能,特别是当一个碳原子上连接有两个氟原子时,键长进一步缩短(1.39 埃~1.35 埃),键能增大(431 KJ/mol~504 KJ/mol),使材料具有高度热稳定性。

四氟乙烯单体是由四个 F 原子对称地排列在两个 C 原子上构成,C 原子之问为双键,不能自由转动,聚合后,PTFE的分子链主链上的碳原子间以及碳原子与氟原子之间的单键可以做有限的自由转动。

C-C 键的键能为 347.0 KJ/mol,C-F 键的为 427.9 KJ/mol,是已知键能中较强的; C-C 键的键长为 1.54X 10-10,键的键长为 1.41×10-10,而 C-F 又是常见单键中较短的,所以PTFE分子内的结合牢固,很难和其它物质发生化学反应。

聚四氟乙烯性能参数

聚四氟乙烯性能参数

1.聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。

聚四氟乙烯以碳原子为骨架,氟原子对称而均匀地分布在它的周围,构成严密的屏障,使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。

聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性,即使温度较高,也不会发生作用,其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、陶瓷、不锈钢以至金、铂,所以,素有“塑料王”之称。

除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外,对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。

只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。

聚四氟乙烯的介电性能优异,绝缘强度及抗电弧性能也很突出,介质损耗角正切值很低,但抗电晕性能不好。

聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好,在户外暴露3年,抗拉强度几乎保持不变,仅伸长率有所下降。

聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔,故能透过水和气体。

聚四氟乙烯在200℃以上,开始极微量的裂解,即使升温到结晶体熔点327℃,仍裂解很少,每小时失重为万分之二。

但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快,产生有毒气体,因此,聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375~380℃。

聚四氟乙烯分子间的范德华引力小,容易产生键间滑动,故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性,摩擦系数在已知固体材料中是最低的。

聚四氟乙烯的导热系数小,该性能对其成型工艺及应用影响较大。

其不但导热性差,且线膨胀系数较大,加入填充剂可适当降低线膨胀系数。

在负荷下会发生蠕变现象,亦称作“冷流”,加入填充剂可减轻蠕变程度。

聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂,选择的填充剂应基本满足下述要求:能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度;与接触的介质不发生反应;与四氟树脂有良好的混入性;能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。

常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A123、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。

如填充玻璃纤维或石墨,可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性,填充MoS2可提高其润滑性,填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等,可改善导热性,填充聚酰亚胺或聚苯酯,可提高耐磨性,填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力,保证尺寸稳定等。

聚四氟乙烯性能全参数

聚四氟乙烯性能全参数

1.聚四氟乙烯聚四氟乙烯是用于密封的氟塑料之一。

聚四氟乙烯以碳原子为骨架,氟原子对称而均匀地分布在它的周围,构成严密的屏障,使它具有非常宝贵的综合物理机械性能(表14—9)。

聚四氟乙烯对强酸、强碱、强氧化剂有很高的抗蚀性,即使温度较高,也不会发生作用,其耐腐蚀性能甚至超过玻璃、瓷、不锈钢以至金、铂,所以,素有“塑料王”之称。

除某些芳烃化合物能使聚四氟乙烯有轻微的溶胀外,对酮类、醇类等有机溶剂均有耐蚀性。

只有熔融态的碱金属及元素氟等在高温下才能对它起作用。

聚四氟乙烯的介电性能优异,绝缘强度及抗电弧性能也很突出,介质损耗角正切值很低,但抗电晕性能不好。

聚四氟乙烯不吸水、不受氧气、紫外线作用、耐候性好,在户外暴露3年,抗拉强度几乎保持不变,仅伸长率有所下降。

聚四氟乙烯薄膜与涂层由于有细孔,故能透过水和气体。

聚四氟乙烯在200℃以上,开始极微量的裂解,即使升温到结晶体熔点327℃,仍裂解很少,每小时失重为万分之二。

但加热至400℃以上热裂解速度逐渐加快,产生有毒气体,因此,聚四氟乙烯烧结温度一般控制在375~380℃。

聚四氟乙烯分子间的德华引力小,容易产生键间滑动,故聚四氟乙烯具有很低的摩擦系数及不粘性,摩擦系数在已知固体材料中是最低的。

聚四氟乙烯的导热系数小,该性能对其成型工艺及应用影响较大。

其不但导热性差,且线膨胀系数较大,加入填充剂可适当降低线膨胀系数。

在负荷下会发生蠕变现象,亦称作“冷流”,加入填充剂可减轻蠕变程度。

聚四氟乙烯可以添加不同的填充剂,选择的填充剂应基本满足下述要求:能耐380℃高温即四氟制品的烧结温度;与接触的介质不发生反应;与四氟树脂有良好的混入性;能改善四氟制品的耐磨性、冷流性、导热性及线膨胀系数等。

常用的填充剂有无碱无蜡玻璃纤维、石墨、碳纤维、MoS2、A123、CaF2、焦炭粉及各种金属粉。

如填充玻璃纤维或石墨,可提高四氟制品的耐磨、耐冷流性,填充MoS2可提高其润滑性,填充青铜、钼、镍、铝、银、钨、铁等,可改善导热性,填充聚酰亚胺或聚苯酯,可提高耐磨性,填充聚苯硫醚后能提高抗蠕变能力,保证尺寸稳定等。

几种常用的绝缘材料的耐热等级

几种常用的绝缘材料的耐热等级

几种常用的绝缘材料的耐热等级绝缘材料是一种用于阻隔电流流动或热传导的材料。

在高温环境下,材料的绝缘性能可能会受到一定程度的影响。

因此,选择具有较高耐热等级的绝缘材料非常重要,以确保电气设备的安全运行。

以下是几种常用的绝缘材料及其耐热等级:1. 聚氨酯(Polyurethane):聚氨酯是一种常见的绝缘材料,具有较高的耐热等级。

通常情况下,聚氨酯的耐热温度可以达到约150°C。

这使得聚氨酯成为广泛应用于电气设备中的绝缘材料之一2. 聚酰亚胺(Polyimide):聚酰亚胺是一种具有出色耐高温性能的绝缘材料。

它的耐热温度通常可以达到约250°C。

因此,聚酰亚胺广泛应用于高温环境下的电子设备和电缆。

3. 聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene,简称PTFE):PTFE 是一种具有极高熔点和耐高温性能的绝缘材料。

它的耐热温度可达到约260°C至290°C。

PTFE 被广泛应用于高温工业设备、航空航天业和化学工程等领域。

4. 硅胶(Silicone):硅胶是一种弹性较好、具有良好绝缘性能的绝缘材料。

它的耐热温度通常可达到约200°C至250°C。

因此,硅胶广泛应用于高温电器设备和电线电缆绝缘层。

5. 玻璃纤维(Glass Fiber):玻璃纤维是一种耐高温的绝缘材料,可在高达约400°C的温度下保持良好的绝缘性能。

它通常用于制造绝缘管、电气绝缘板和电线电缆绝缘层等。

除了上述提到的几种绝缘材料,还有一些特殊的耐热绝缘材料,例如耐高温陶瓷(High-Temperature Ceramics)、鳍片纸(Fish Paper)和石棉(Asbestos)。

这些材料具有更高的耐热等级,可用于更极端的高温环境。

需要注意的是,每种绝缘材料的耐热等级可能会根据具体的制造工艺和材料配方而有所不同。

因此,在选择绝缘材料时,建议参考相关的材料技术参数表以获得准确的耐热等级信息。

(整理)聚四氟乙烯多规格

(整理)聚四氟乙烯多规格

PTFE(聚四氟乙烯)性能相对密度 2.14~2.2吸水率(23℃,24h)% <0.01拉伸强度MPa 22~35伸长率% 200~400拉伸弹性模量GPa 400弯曲弹性模量MPa 420压缩弹性模量GPa 500缺口冲击强度J/m 163热变形温度℃ 0.45MPa 1211.82MPa 55线膨胀系数10-5/℃ 10阻燃性(UL94) V-0体积电阻率Ω.cm 1017~1018介电常数 <2.1介质损耗角正切 <2×10-4介电强度KV/mm >17耐电弧性s >300性能特点 1. 物理机械性能,PTFE相对密度较大,几乎不吸水。

坚韧而无回弹性。

具有非常小的磨擦因数,表现为具有优异的润滑性。

PTFE的静磨擦因数比动磨擦因数更小,且从超低温到熔点,磨擦因数几乎保持不变。

但PTFE硬度低易被其它材料磨损。

如果能在对磨材料表面形成一层PTFE薄膜,可在相当程度上降低PTFE的磨损量。

2. 热性能,PTFE的热稳定性在所在工程塑料中是极为突出的。

在200℃到熔点,其分解速度极慢,分解量也极小,在200℃加热一个月,分解量小于百万分之一,可以忽略不计。

PTFE在-250℃下仍不发脆。

可在-250~260℃长期使用。

3. 电性能,PTFE是一种高度非极性材料,具有极其优异的介性能,突出地表现在0℃以上时,介电性能不随频率和温度的影响,也不受湿度和腐蚀性气体的影响。

PTFE的体积电阻率和表面电阻率是所有工程塑料中最高的,即使长期浸在水中,也不会明显下降,在10 0%相对湿度的空气中,表面电阻率也保持不变。

PTFE的结晶度在50%~80%之间时,介电强度几乎与结晶度无关,且具最低的介电常数。

PTFE耐电弧性极好。

4. 耐化学药品性,PTFE具有极为优异的化学稳定性,几乎不受任何化学物质侵蚀,许多强腐蚀性、强氧化性的化学物质,对它几乎都不起作用,因而有塑料王之称。

橡胶材料使用寿命

橡胶材料使用寿命

橡胶材料使用寿命2009年11月24日阅读101次橡胶材料使用寿命橡胶材质一般材质特殊配方丁腈橡胶(NBR/BUNA) 5 ~10年15年以下氢化丁腈橡胶(HNBR)15年20年以下乙丙胶(EPDM) 5 ~10年15年以下硅橡胶(SI) 5 ~10年-氟橡胶(FPM/FKM/VITON) 5 ~15年20年以下硅氟橡胶(FLS) 5 ~20年-丁苯胶(SBR) 5 ~10年-氯丁胶(CR) 5 ~10年-丁基橡胶(IIR) 5 ~10年-NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途2010年1月6日阅读68次NR、IR、BR、SBR、NBR、EPDM分别是什么橡胶及用途1、天然橡胶(NR)以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。

弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶。

缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,第抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高。

使用温度范围:约-60℃~+80℃。

制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。

特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

2、丁苯橡胶(SBR)丁二烯和苯乙烯的共聚体。

性能接近天然橡胶,是目前产量最大的通用合成橡胶,其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶,质地也较天然橡胶均匀。

缺点是:弹性较低,抗屈挠、抗撕裂性能较差;加工性能差,特别是自粘性差、生胶强度低。

使用温度范围:约-50℃~+100℃。

主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。

3、顺丁橡胶(BR)是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。

优点是:弹性与耐磨性优良,耐老化性好,耐低温性优异,在动态负荷下发热量小,易于金属粘合。

缺点是强度较低,抗撕裂性差,加工性能与自粘性差。

聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯的分子链

聚四氟乙烯的结构特点 聚四氟乙烯的分子链

聚四氟乙烯的结构特点聚四氟乙烯的分子链-[-CF2-CF2-]-n,可以看作是聚乙烯分子链骨架碳原子上连接的所有氢原子全部由氟原子取代后的结果。

由此带来PTFE如下的结构特点: (1) 由于氟原子体积比氢原子大,F-C 键长又短,相邻大分子的氟原子的负电荷又相互排斥,PTFE中未成键原子间的范德华力有较大的排斥力,使分子链已不可能像聚乙烯那样在空间呈平面锯齿形排列,而只能是以拉长的螺旋形 (扭曲的锯齿形)排列,方能使较大的氟原子紧密地堆砌在碳-碳链骨架周围。

该螺旋构象正好包围在PTFE易受化学侵袭的碳链骨架外形成了一个紧密的完全"氟代”的保护层,这使PTFE的主链不受外界任何试剂的侵袭。

在低于19℃ 时,一个螺距可以包括多达 12~26 个碳原子(6~13 个单体单元)。

高于19℃时,分子链稍微松开,螺距拉长,一个螺距更可包括多达14~30 个碳原子(7~15 个单体单元)。

(2) 氟原子与骨架碳原子的连接和紧密堆砌,使分子链产生很大刚性,分子链的高度规整又使PTFE产生高度结晶,这样便决定了PTFE具有高耐热性和高熔点。

(3) 与每个碳原子连接的两个氟原子完全对称,使PTFE成为完全的非极性 smoking.h@ 聚合物,赋予 P'ITE 材料极优异的介电和电绝缘性能。

(4) F 氟原子对骨架碳原子有屏蔽作用,加之 F-C 键具有较高键能,特别是当一个碳原子上连接有两个氟原子时,键长进一步缩短(1.39 埃~1.35 埃),键能增大(431 KJ/mol~504 KJ/mol),使材料具有高度热稳定性。

四氟乙烯单体是由四个 F 原子对称地排列在两个 C 原子上构成,C 原子之问为双键,不能自由转动,聚合后,PTFE的分子链主链上的碳原子间以及碳原子与氟原子之间的单键可以做有限的自由转动。

C-C 键的键能为 347.0 KJ/mol,C-F 键的为 427.9 KJ/mol,是已知键能中较强的; C-C 键的键长为 1.54X 10-10,键的键长为1.41×10-10,而 C-F 又是常见单键中较短的,所以PTFE分子内的结合牢固,很难和其它物质发生化学反应。

工程塑料密封方案设计

工程塑料密封方案设计

工程塑料密封方案设计一、引言工程塑料密封件是一种具有高耐热性、高耐腐蚀性、高耐磨损性和良好的尺寸稳定性的密封产品,广泛应用于汽车、机械、航空航天、电子等领域。

本文将就工程塑料密封件的设计参数、材料选型、结构设计以及制造工艺等方面进行探讨,为工程塑料密封件的设计提供一定的参考。

二、设计参数1. 密封件的工作环境:汽车发动机密封件与石油、冷却剂、机油、气门室气体及高温环境等多种介质接触;2. 密封件的工作温度:常温至200℃;3. 密封件的工作压力:一般情况下在1MPa至30MPa;4. 密封件的工作速度:300m/s;5. 密封件的工作寿命:长期使用寿命不少于3年。

以上设计参数是工程塑料密封件设计的基本要求,根据具体的使用需求,还可以根据特定的工作条件进行进一步分析和确定。

三、材料选型1. 聚四氟乙烯(PTFE):具有良好的耐腐蚀性,耐磨损性和低摩擦系数,适用于高温、高压和强腐蚀介质的密封;2. 聚醚醚酮(PEEK):具有出色的耐热性、耐磨性和化学稳定性,适用于高温和高压条件下的密封;3. 聚甲基丙烯酸甲酯(POM):具有良好的耐热性和耐磨性,适用于一般的工作条件下的密封;以上材料都是常用的工程塑料密封件材料,具有良好的耐热、耐磨、耐腐蚀等性能,可以满足不同工作条件下的密封需求。

四、结构设计1. 形状设计:密封件的形状设计应该考虑到密封件与被密封件的嵌合度、密封表面的平面度和光洁度,以及密封圈的形状和尺寸的设计;2. 弹性设计:密封件应该具有一定的弹性,可以在不同工作条件下实现良好的密封效果;3. 规格设计:密封件的规格应该与被密封件的规格相匹配,以确保密封的准确性和可靠性;4. 性能设计:密封件的性能设计应该考虑到耐热性、耐压性、耐腐蚀性、耐磨性等因素,以确保密封件在各种工作条件下都能稳定可靠的工作。

以上是工程塑料密封件设计的基本结构设计要点,可以根据具体的使用条件和要求进行进一步设计。

五、制造工艺1. 注塑成型:对于一些简单的密封件,可以采用注塑成型的工艺来生产;2. 挤出成型:对于一些特殊形状的密封件,可以采用挤出成型的工艺来生产;3. 涂覆工艺:对于一些特殊要求的密封件,可以采用涂覆工艺来提高密封件的表面性能;4. 成型工艺:对于一些大型和复杂的密封件,可以采用成型工艺来生产。

聚四氟乙烯的物理性能和化学性能

聚四氟乙烯的物理性能和化学性能

聚四氟乙烯(特氟龙)的机械性能和化学性能聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美称。

它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。

聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。

聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。

英文缩写为PTFE。

商品名为“特氟隆”(teflon)。

被美誉为“塑料之王”。

聚四氟乙烯的基本结构为. - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 - CF2 -. 聚四氟乙烯广泛应用于各种需要抗酸碱和有机溶剂的,它本身对人没有毒性,但是在生产过程中使用的原料之一全氟辛酸铵(PFOA)被认为可能具有致癌作用。

聚四氟乙烯(Teflon或PTFE),俗称“塑料王”,中文商品名“铁氟龙”、“特氟龙”、“特富隆”、“泰氟龙”等。

它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物,具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性、密封性、高润滑不粘性、电绝缘性和良好的抗老化耐力。

能在+250℃至-180℃的温度下长期工作,除熔融金属钠和液氟外,能耐其它一切化学药品,在王水中煮沸也不起变化。

用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等。

一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。

分散液可用作各种材料的绝缘浸渍液和金属、玻璃、陶器表面的防腐图层等。

各种聚四氟圈、聚四氟垫片、聚四氟盘根等广泛用于各类防腐管道法兰密封。

此外,也可以用于抽丝,聚四氟乙烯纤维——氟纶(国外商品名为特氟纶)。

目前,各类聚四氟乙烯制品已在化工、机械、电子、电器、军工、航天、环保和桥梁等国民经济领域中起到了举足轻重的作用。

聚四氟乙烯密封结构

聚四氟乙烯密封结构

聚四氟乙烯密封结构
聚四氟乙烯(PTFE)是一种常用的高性能聚合物材料,它具有
优异的耐化学腐蚀性、耐磨损性和耐高温性能。

在密封结构方面,
聚四氟乙烯通常被用于制造密封件,例如O型圈、垫片、密封圈等。

这些密封件通常用于防止液体或气体从机械装置的接头或连接处泄漏。

聚四氟乙烯密封结构的特点包括:
1. 优异的耐腐蚀性,聚四氟乙烯具有出色的耐化学腐蚀性,能
够在各种腐蚀性介质中保持稳定的性能,因此适用于多种工业领域
的密封应用。

2. 耐高温性能,聚四氟乙烯可以在极端高温下保持稳定的性能,因此适用于高温密封环境,如汽车引擎、航空航天等领域。

3. 低摩擦系数,聚四氟乙烯具有较低的摩擦系数,使得密封件
在运动时能够减少摩擦损耗,延长使用寿命。

4. 良好的密封性能,由于聚四氟乙烯具有良好的弹性和变形能
力,因此能够提供可靠的密封效果,防止介质泄漏。

在实际应用中,聚四氟乙烯密封结构的设计和制造需要考虑到
密封件的形状、尺寸、表面处理以及安装方式等因素。

此外,还需
要根据具体的使用环境和工作条件选择合适的聚四氟乙烯密封材料,以确保密封件能够发挥最佳的密封效果。

总的来说,聚四氟乙烯密封结构在工业领域具有广泛的应用,
其优异的性能使其成为许多密封应用的首选材料之一。

聚四氟乙烯介绍

聚四氟乙烯介绍

聚四氟乙烯被称“塑料王”,氟树脂之父罗伊·普朗克特1936 年在美国杜邦公司开始研究氟利昂的代用品,他们收集了部分四氟乙烯储存于钢瓶中,准备第二天进行下一步的实验,可是当第二天打开钢瓶减压阀后,却没有气体溢出,他们以为是漏气,可是将钢瓶称量时,发现钢瓶并没有减重。

他们锯开了钢瓶,发现了大量的白色粉末,这是聚四氟乙烯。

他们研究发现聚四氟乙烯性质优良,可以用于原子弹、炮弹等的防熔密封垫圈,因此美国军方将该技术在二战期间一直保密。

直到二战结束后,才解密,并于1946年实现工业化生产聚四氟乙烯。

一、产品名称:聚四氟乙烯二、英文名: Polytetrafluoroethylene三、别名PTFE;铁氟龙;特氟龙;teflon;特氟隆;F4;塑料之王;テフロン(日语)【英文缩写为PTFE,商标名Teflon®,中文译名各地不同:大陆译为特富龙®,香港译为特氟龙®,台湾译为铁氟龙®】四、分子式:[CF2CF2]n五、生产方法聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。

工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。

聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。

每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。

分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。

六、用途聚四氟乙烯[PTFE,F4]是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一,因此得"塑料王"之美称。

它能在任何种类化学介质长期使用,它的产生解决了我国化工、石油、制药等领域的许多问题。

聚四氟乙烯密封件、垫圈、垫片. 聚四氟乙烯密封件、垫片、密封垫圈是选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂模塑加工制成。

聚四氟乙烯与其他塑料相比具有耐化学腐蚀与耐温优异的特点,它已被广泛地应用作为密封材料和填充材料。

具有高度的化学稳定性和卓越的耐化学腐蚀能力,如耐强酸、强碱、强氧化剂等,有突出的耐热、耐寒及耐摩性,长期使用温度范围为-200-+250℃,还有优异的电绝缘性,且不受温度与频率的影响。

四氟垫片制作标准

四氟垫片制作标准

四氟垫片制作标准
一、材料选择
1.1四氟垫片应采用聚四氟乙烯(PTFE)材料制成。

二、尺寸精度
2.1四氟垫片的尺寸应符合设计要求,偏差范围应在±0.5mm以内。

三、表面质量
3.1四氟垫片的表面应光滑,无气泡、杂质、裂纹等缺陷。

3.2四氟垫片的表面应呈白色或乳白色,不允许出现泛黄或灰暗色。

四、物理性能
4.1四氟垫片应具有良好的耐磨性,其摩擦系数应不大于0.1。

4.2四氟垫片应具有良好的抗拉强度和抗压强度,其值应不小于10MPa。

五、化学性能
5.1四氟垫片应能耐大多数化学药品的腐蚀,但不耐强氧化剂和强碱。

5.2四氟垫片应能耐有机溶剂的腐蚀,但不耐芳香烃和卤代烃的腐蚀。

六、耐腐蚀性
6.1四氟垫片应能在高温、低温、真空、水、腐蚀介质等恶劣环境中保持稳定的性能。

七、密封性能
7.1四氟垫片应具有良好的密封性能,其密封压力应不小于0.6MPa。

八、抗老化性
8.1四氟垫片应能在使用过程中保持其原有的性能,抗老化性能应不小于30年。

九、使用寿命
9.1四氟垫片的使用寿命应不小于5年,在正常使用条件下,其磨损率应不大于0.05mm/年。

十、安装与维护
10.1在安装四氟垫片时,应确保其与密封面平行,确保密封效果。

避免使用强制安装,以免损坏四氟垫片。

10.2在维护四氟垫片时,应定期检查其使用情况,如发现有磨损或损坏应及时更换。

避免使用不合适的材料或工具进行维修,以免损坏四氟垫片。

聚四氟乙烯挡圈标准

聚四氟乙烯挡圈标准

聚四氟乙烯挡圈标准1.引言本文将介绍聚四氟乙烯(PTFE)挡圈的标准规范,包括材料要求、尺寸和公差、性能测试等方面的内容。

该标准旨在确保聚四氟乙烯挡圈的质量和可靠性,以满足各行业对密封件的需求。

2.材料要求聚四氟乙烯挡圈应采用优质的聚四氟乙烯材料制造。

材料应符合相关国家或行业标准,并提供相应的证书和测试报告。

3.尺寸和公差聚四氟乙烯挡圈的尺寸应符合设计图纸或客户要求。

尺寸公差应根据具体情况进行协商确定。

4.性能测试聚四氟乙烯挡圈应经过以下性能测试:密度测试:测量聚四氟乙烯挡圈的密度,应符合相关标准。

硬度测试:测量聚四氟乙烯挡圈的硬度,应符合相关标准。

抗拉强度测试:测量聚四氟乙烯挡圈在拉伸状态下的抗拉强度,应符合相关标准。

压缩变形测试:测量聚四氟乙烯挡圈在压缩状态下的变形情况,应符合相关标准。

寿命测试:对聚四氟乙烯挡圈进行寿命测试,评估其使用寿命和可靠性。

5.表面处理聚四氟乙烯挡圈的表面应光滑、无裂纹和毛刺。

表面可以进行润滑处理,以提高密封效果和使用寿命。

6.包装和交货聚四氟乙烯挡圈应采用适当的包装材料进行包装,以防止损坏和污染。

包装应符合运输和储存要求,并提供相应的标识和证书。

交货时间和方式应与客户协商确定,并确保按时交付。

7.质量控制生产过程中应建立严格的质量控制体系,包括原材料检验、过程监控和最终检验等环节。

检验记录和报告应保存,以便追溯和质量追踪。

8.变更管理对聚四氟乙烯挡圈的设计、材料或制造工艺进行任何变更时,应进行评估和验证,并及时通知相关方。

9.安全与环境在生产和使用过程中,应符合安全和环境保护的要求,遵守相关法规和标准。

10.参考标准列出与聚四氟乙烯挡圈相关的国家标准、行业标准或企业内部标准。

以上是聚四氟乙烯挡圈的一个大致标准范围,具体标准和要求需要根据每个生产厂家或行业的实际情况进行详细制定和规范。

这些标准旨在确保聚四氟乙烯挡圈的质量和性能符合要求,并提供可靠的密封解决方案。

etfe膜与ptfe膜对比

etfe膜与ptfe膜对比

新型功能材料:ETFE膜和PTFE膜ETFE 化学名称乙烯-四氟乙烯共聚物,是一种含氟高分子热塑型材料,是人工高强度氟聚合物,ETFE 膜材直接由材料成膜。

ETFE膜材具有良好的耐久性、易洁性和稳定性,是一种典型的非织物类膜材,为目前国际上最先进的薄膜材料。

国家体育场选用的是0.25毫米厚、无色透明带印刷点的ETFE 膜材。

PTFE化学名称聚四氟乙烯,是种化学惰性材料,是以玻璃纤维为基材形成PTFE膜材。

PTFE也具有优良的耐久性、易洁性和稳定性。

国家体育场选用的PTFE膜材根据位置的不同,为吊顶区域的吸声膜材和内环立面的防水膜材。

经测试,ETFE膜材和PTFE膜材的防火性能均可达到B1级,为难燃材料。

1.PTFE 膜材的特点(1)PTFE膜材的最大特点是强度高,中等强度的PTFE 膜厚度仅0.8mm,但它的拉伸强度已达到钢材的水平;而且弹性模量较低,有利于膜材形成复杂的曲面造型;(2)使用温度范围广,能够在-70℃~230℃的温度范围内使用;(3)具有独特的光学性能,白天入射光线成为自然温射光,防止眩目,无阴影,光线均匀分布;几乎没有紫外线透过,防止了内部装饰材料和设备的褪色;夜间高反射性能使得房间具有卓越的照明效果,减少电能消耗,而且可衬托出夜空中建筑物的辉煌;(4)自洁性好,雨水可冲刷掉表面的附着物;(5)具有高透光率,透光率为13%,对热能反射率73%,热吸收量很少;(6)使用寿命在25年以上。

2.ETFE 膜材的特点“ETFE”是英文Ethylene Tetra Fluoro Ethylene的缩写,中文名称为乙烯-四氟乙烯共聚物。

ETFE膜材具有较高的抗拉强度、抗冲击强度及抗撕裂能力。

ETFE膜材的厚度通常在0.05~0.25mm。

随着厚度的增加,膜材的硬度将增加,同时也更脆,增大了加工难度。

ETFE材料的典型用法是,将两层或三层膜材“焊接”在一起,运送到工地。

然后充气使它们膨胀成气枕。

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聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE),俗称“塑料王”,为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。

白色蜡状、半透明。

聚四氟乙烯被称”塑料王”,有一下优异的特点:聚四氟乙烯(Poly tetra fluoroethylene,简写为PTFE),俗称“塑料王”,为以四氟乙烯作为单体聚合制得的聚合物。

白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良,可在-180~260ºC长期使用。

这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。

同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以可作润滑作用之余,亦成为了易清洁水管内层的理想涂料;有毒,人体致癌物质。

1、耐高温:使用工作温度达250℃。

2、耐低温:具有良好的机械韧性;即使温度下降到-196℃,也可保持5%的伸长率。

3、耐腐蚀:对大多数化学药品和溶剂,表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

4、耐气候:有塑料中最佳的老化寿命。

5、高润滑:是固体材料中摩擦系数最低者。

6、不粘附:是固体材料中最小的表面张力,不粘附任何物质。

7、无毒害:具有生理惰性,作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

聚四氟乙烯是已知稳定性最好的高分子材料之一,耐酸耐碱耐溶剂,耐高温来紫外线,0.4MP的压力不算高,风霜雨雪户外工况相对于其他介质工况算是挺好的工况了,只要管子的材料和制作工艺合格,用在车顶30年不会有问题,但是聚四氟乙烯不耐磨,注意固定牢固不要有晃动摩擦,还有就是接头的寿命要和管子寿命相当。

图一ptfe管来源:铁氟龙管小姐姐
那聚四氟乙烯寿命大概有多久?
除了聚四氟乙烯自身的原材料质量或改良条件之外,PTFE使用寿命跟以下几点外界环境有关:
1. 长期使用温度、瞬间最高低使用温度;
2. 使用环境(强酸、强碱、水中、油中、暴露)、动摩擦、静摩擦、压强;
3. 采用特殊加工工艺,使钢管和塑料管紧密结合,能承受正压1. 6Mpa, 负压:77Kpa; 可在-60°C~+260°C内正常使用。

(插入视频)
聚四氟乙烯材料的摩擦系数是已知固体材料中低的,其具体用途包括用于化工设备、造纸机械、农业机械的轴承,用作活塞环、机床导轨、导向环;在土木建筑工程广泛用作桥梁、隧道、钢结构屋架、大型化工管道、贮槽的支承滑块,以及用作桥梁支座和架桥转体等。

但是想要延迟材料的使用寿命,应该有正确的使用方法,比如:在PTFE安装完毕后,在容易受污染的部位用胶纸铁盖或使用塑料薄膜覆盖保护,容易被划碰的部位,应设安全护栏保护。

另外,不超过指定温度就不会坏。

总的来说,关于聚四氟乙烯的使用寿命无确定参数。

压力,温度,化学介质,润滑剂,形态,尺寸,摩擦等因素都会影响使用寿命。

具体的大家可找聚四氟乙烯厂家铁氟龙管小姐姐沟通打样了解更多。

深圳市丹凯科技有限公司(ShenZhen DanKai Technology Co.,ltd.),其前身是成立于1998年的东莞市丹帝绝缘材料有限公司氟塑材料厂,专业从事FEP、PFA、PTFE等氟塑料管棒板膜制品以及其他绝缘材料的研发、生产和销售。

公司拥有国际标准的资深研发团队和国外引进的氟塑料制品生产线。

部分氟塑料制品通过ISO9001、SGS、FDA认证,得到华为、富士康、美的、中兴、Intel、AirTAC等国内外合作客户的充分肯定。

公司主要产品有:①管类:Ptfe管,Fep管,Pfa管,Pvdf管;②热缩管类:Ptfe热缩管,Fep热缩管,Pfa热缩管,Pvdf热缩管;③板棒膜类:Ptfe板棒膜,Fep板棒膜,Pfa板棒膜,Pvdf板棒膜;④绝缘材料类:硅胶、PE、PVC、UPE等;⑤特殊类:PFA进口接头,螺旋管,弹簧管,旋切管,焊条,三通,直通,垫片,接头,锥棒,扩口管,封口管,编织管,波纹管等。

同时可应客户要求订制加工生产各种规格的氟塑料产品。

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