尼龙的区别、区分
地毯尼龙材料
尼龙是以聚酰胺为原料，经熔体纺丝等方法制得的一类合成纤维。
主要品种有聚酰胺6纤维和聚酰胺66纤维。
尼龙6纤维和尼龙66纤维都具有强度高、回弹性好、耐疲劳、可染性和耐腐蚀、耐虫蛀等优良性能，密度低于大多数纤维品种，耐磨性能则优于合成纤维其他品种。
一、尼龙6与尼龙66的区分
两者的区别在于熔点和软化点，尼龙66纤维分别为255～260℃和220℃,而尼龙6纤维分别为215～220℃和180℃。
尼龙66熔点高，在255-260度之间，尼龙6熔点在215-220度之间，所以防火性能比尼龙6高。
两种纤维的缺点是耐光和耐热性差。
二、尼龙短纤与尼龙长丝的区别：
尼龙纤维有尼龙短纤、尼龙长丝之分，尼龙短纤使用常规染化料常温下即可染出非常鲜艳的色泽，而且色牢度好。
尼龙长丝的染色，基本上采用原液染色的方式，即在尼龙抽丝的过程中，加入颜色色母粒，尼龙长丝形成后，颜色随着形成。
这种染色方法将颜色融合在尼龙结构中，使其颜色更牢固，抗漂白洗涤性能优越。
三、尼龙的主要用途：
尼龙纤维具有最佳的耐磨性能，而且刚性好。
尼龙纤维大分子结构紧密，弹性好。
可以与棉、羊毛及其他纺织纤维混纺，以提高产品的强度和耐磨性。
它还能制成轻、薄并有良好强度的产品，如尼龙塔夫绸,可用作滑雪衫、羽绒服、箱袋及伞的面料。
聚酰胺纤维在袜类用途中居于优势地位。
强度为53～
88cN/dtex的聚酰胺纤维可用于制作轮胎帘子线、传送带及渔网、绳索、降落伞、帐篷布等工业用品。
聚酰胺纤维在地毯方面的应用正迅速增加。
尼龙纤维和羊毛混纺可以充分体现地毯弹性恢复好的特点，尼龙地毯属化纤地毯中上乘的产品。
尼龙辨别方法
尼龙辨别方法
嘿，朋友们！今天咱来聊聊尼龙辨别方法，这可真是个有趣又实用的事儿啊！
你看啊，尼龙这种材料在我们生活中可太常见啦！那怎么才能准确地辨别它呢？咱先从外观上来说吧，尼龙通常看起来比较光滑，有一定的光泽度，就像一颗闪亮的星星在那呢！要是你看到一种材料表面粗糙得很，那它大概率就不是尼龙啦！这不是很明显嘛！
再说说手感，尼龙摸起来会有一种独特的质感，有点滑溜溜但又不是那种油腻的感觉，怎么形容呢，就像是丝绸和棉布的结合体！你要是一摸，感觉硬邦邦或者软绵绵没什么弹性，那它肯定不是尼龙呀！这多简单的道理！
然后就是燃烧法啦！这就好像是一场小小的实验呢！点燃尼龙，它燃烧时的火焰颜色和气味都有特点哦！火焰一般是蓝色的，而且燃烧后会有一些特殊的气味，可不是那种刺鼻难闻的，而是有点特别的味道。
你想想，如果燃烧起来完全不是这样的表现，那还能是尼龙吗？
还有啊，尼龙的强度也挺高的呢！你试着拉扯一下，它可不会轻易就被扯断，就像一个顽强的小战士！如果一拉就断，那肯定不是我们要找的尼龙啦！这不是显而易见的嘛！
再从价格方面想想，尼龙一般也有它相对应的价格区间呀，如果价格低得离谱，那你就得多个心眼啦，它真的会是尼龙吗？
咱生活中这么多材料，学会辨别尼龙真的太重要啦！这样我们在选择和使用的时候就能准确无误啦！可别小看这个辨别方法哦，它能让我们避免很多不必要的麻烦呢！所以啊，大家一定要好好记住这些方法，在需要的时候就能派上大用场啦！尼龙辨别，就是这么简单又有趣！。
涤纶、锦纶、尼龙的区别
涤纶、锦纶、尼龙的区别很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料：1. 涤纶 --- 聚脂纤维又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。
还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。
一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。
2. 锦纶 --- 尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。
优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。
缺点是手感较硬。
比较有名的有PERTEX，CORDURA 。
一般70D 的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。
一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。
尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。
涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。
另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。
涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩，在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟，离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭。
燃烧气味--略带芳香味或甜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎锦纶—尼龙:接近火焰--可燃软化收缩。
在火焰中--卷缩，熔融，燃烧缓慢，产生小气泡，火焰很小，呈蓝色。
离开火焰--停止燃烧而自熄。
燃烧气味--氨基味或芹菜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。
尼龙和涤纶的区别
尼龙和涤纶的区别
1、尼龙
尼龙是世界上出现的*种合成纤维,是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法。
2、涤纶
聚酯纤维,是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维,简称PET纤维，属于高分子化合物。
3、尼龙和涤纶的区别如下:
(1)外观区别:
尼龙布料的光泽度比较亮，手感较滑。
而涤纶布料外表比尼龙暗，较粗糙。
(2)性能区别
尼龙一般弹性较好 ,染色温度在100度,用中性或酸性染料染色。
耐高温比涤纶要差,但是强力要好,抗起球好。
而涤纶的染色温度130度,热熔法一般在200度以下烘培。
涤纶主要特点稳定性要好，一般衣服里加少量的涤纶可以帮助抗皱,塑性，但是容易静电和起球。
(3)燃烧区别:
可以采用燃烧法区分尼龙和涤纶。
涤纶在燃烧之后,会冒很旺的黑烟,而尼龙则会冒白烟。
另外着两种面料燃烧后的残留物也是不同的,涤纶面料捏会碎,而尼龙面料成塑。
涤纶、锦纶、尼龙的区别-锦纶尼龙
涤纶、锦纶、僧龙的辨别之阳早格格创做很多伙伴们问价的时间，皆市提到僧龙与涤纶的辨别，以下是概括诸位网友们提供的资料：1. 涤纶散脂纤维又称POLYESTER，个性是劣良的透气性战排干性.另有较强的抗酸碱性，抗紫中线的本领. 普遍75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D 均为涤沦，布料中表比僧龙暗，较细糙.2. 锦纶僧龙又称Nylon，散酰胺纤维.便宜是下强度、下耐磨性、下抗化教性及劣良的抗变形性，抗老化性.缺面是脚感较硬.比较有名的有PERTEX，CORDURA .普遍70D 的倍数的布料即为僧龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为僧龙材量，布料的光芒度比较明，脚感较滑.普遍去道搞箱包的皆是僧龙牛津布，僧龙战涤纶的辨别最简朴便是焚烧法！涤纶的冒很旺的乌烟，僧龙的冒黑烟，另有便是瞅焚烧后的残留物，涤纶的捏会碎，僧龙的成塑！代价去道僧龙的是涤纶的二倍.僧龙，近火焰即赶快卷缩熔成红色胶状，正在火焰中熔焚滴降并起泡，焚烧时不火焰，离启火焰易继承焚烧，集收出芹菜味，热却后浅褐色熔融物阻挡易研碎.涤纶，易面焚，近火焰即熔缩，焚烧时边熔化边冒乌烟，呈黄色火焰，集收芳香气味，烧后灰烬为乌褐色硬块，用脚指可捻碎.另脚感也会分歧.涤纶脚感比较糙,僧龙脚感很比较幼滑些.其余不妨用指甲刮，指甲刮后，有明隐痕迹的是绦纶，痕迹不明隐的是僧龙，然而是那种要领不如第一种要领直瞅易辩.涤纶:交近火焰硬化，熔融卷缩，正在火焰中熔融，缓缓焚烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒乌烟，离启火焰继承焚烧，偶我停止焚烧而自灭.焚烧气味略戴芳香味或者苦味.残留物个性灰烬程硬而乌的圆球状，用脚指阻挡易压碎锦纶—僧龙 :交近火焰可焚硬化中断.正在火焰中卷缩，熔融，焚烧缓缓，爆收小气泡，火焰很小，呈蓝色.离启火焰停止焚烧而自熄.焚烧气味氨基味或者芹菜味.残留物个性灰烬程硬而乌的圆球状，用脚指阻挡易压碎那么，本能上的不共有哪些呢？简朴道，僧龙的本能劣于涤纶，然而是成本下于涤纶.僧龙产品的耐磨性，受力，色牢度，光芒度等圆里均好于涤纶产品，且阻挡易爆收死皱.正在脚感上，僧龙硬,涤纶硬！涤纶搞的里料战僧龙搞的里料最主要的辨别是：1:僧龙代价比涤纶下1倍安排2:僧龙比涤纶光润柔硬3:耐磨性出进无几4:僧龙有少许弹性.涤纶无强性5:僧龙染色比涤纶染色易面1.涤纶（1）板滞本量断裂强度较下，伸少率大；初初模量下；弹性回复性好；织物挺括，耐磨性较好，尺寸宁静性较好.（2）吸干染色好 W=0.4%；不克不迭采与常温染色.易起静电，耐污性好（3）热教本量熔面下255265°C；耐热性战热宁静性好（4）光教本量，耐光性好，仅次于腈纶（5）耐酸不耐强碱，不霉不蛀（6）稀度： 1.38 g/cm32.僧龙(锦纶) （1）板滞本量断裂强度、伸直强度较下，伸少大；初初模量较矮，断裂功大；弹性好，耐磨性好，织物的保形性战挺括性较好.（2）吸干染色性 W=4.5%，比涤纶好（3）热教本量耐热性好；仄安使用温度：矮于93°C（锦纶6），矮于130°C（锦纶66）；熔面：215°C（锦纶6），250°C（锦纶66）（4）耐光性好（5）耐碱不耐酸（6）稀度较小：1.14g/cm3僧龙普遍弹性较好！染色温度正在100度便不妨了！用中性或者酸性染料染色.耐下比涤纶要好，然而是他的强力要好，抗起球好！用火烧了烟的颜色收黑.涤纶烧起去一股子乌烟，另有乌色的灰跟着飘起去.染色温度130度（下温下压），热熔法普遍正在200度以下烘培！涤纶主要个性宁静性要好，普遍衣服里加少量的涤纶不妨助闲抗皱，塑性,缺面便是易起静电易起球.不过当前改良的涤纶那些缺面皆有革新.当前商场上有仿僧龙，中瞅共果然僧龙布料很相象.仿僧龙材量上是特多龙材量，用焚烧的要领不妨辨别.附：纤维资料的相闭指标：D：旦僧我，指一种用于量度纺织纤维稀度的单位，以克隐现每9,000 米纤维的沉量（即旦僧我越矮，纤维越细）.公式 D=G/L*9000.即纤维沉量/纤维少度*9000.罕睹于背包里料的资料强度指标.普遍时常使用450D，500D.下于500D的资料普遍用于易磨益部位.如背包底部.T：特克斯，简称“特”，一种用于量度纺织纤维稀度的单位.它是指1000米少的纤维或者纱线正在公定回潮率时的沉量克数.公式 T=G/L*1000.即纤维沉量/纤维少度*1000.TX = 通过欲缩处理RS = 抗扯裂N = 僧龙P = 散酯纤维TXN 1000 ：非常强韧耐磨的布料，使用正在攀登博用背包战庞大背包较简单爆收摩揩的部分.TXN 500：使用紧缩构造的僧龙纤维造成的布料，使用正在下山健止战沉沉量型的背包.RSN 500 GRID：将TXN 500 布料加进乌色的抗扯裂纤维，混同编织而成的布料.RSN 500：使用僧龙纤维为编织资料，搞成类似于抗扯裂构造的布料.TXP 900：使用 900 纤度的散酯纤维搞成的布料，用正在健止背包战中小背包中较简单磨益的场合.TXP 600：使用多年的散酯纤维布料，具备绝好的触感战品量.RSP 600：从TXP 600 改良过去，具备抗扯裂的纤维构造.SRN 420：小里积的僧龙纤维布料，具备抗扯裂的效率，使用正在技能背包上头用去减少布料的强度并减少背包沉量.SRN 210：小里积的僧龙纤维布料，具备抗扯裂的效率，使用正在中庞大背包上头以达到减少背包沉量的效验.MNP420：此种纤维布料瞅起去具备金属的量感.1680 NYLON：此种脆韧的布料经时常使用正在旅止袋上.凡是上怎么区别？涤纶仿丝绸感强、光芒明明，然而不敷温战，具备闪光的效验，脚感滑爽、仄挺、弹性好.脚捏紧绸里后紧启无明隐合痕.经、纬沾火后，阻挡易扯断.锦纶光芒较昏暗，表面有似涂了一层蜡的感觉，色彩不陈素.脚感硬挺，脚捏紧里料后紧启，有合痕，能缓缓回复本状.经、纬纱牢度大.锦纶的本能：强力、耐磨性好，寓所有纤维之尾.它的耐磨性是棉纤维的10倍，是搞态粘胶纤维的10倍，是干态纤维的140倍.果此，其耐用性极好.锦纶织物的弹性及弹性回复性极好，然而小中力下易变形，故其织物正在脱用历程中易变皱合.透气透气性好，易爆收静电.锦纶织物的吸干性正在合成纤维织物中属较好品种，果此用锦纶创造的拆束比涤纶拆束衣着恬静些.有劣良的耐蛀、耐腐蚀本能.耐热耐光性皆不敷好，熨烫温度应统造正在140℃以下.正在衣着使用历程中须注意洗涤、调养的条件，免得益伤织物.锦纶织物属沉型织物，正在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，果此，符合创造登山服、冬季拆束等.涤纶的本能：强度下.短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，下强力纤维为5.6～8.0cN/dtex.由于吸干性较矮，它的干态强度与搞态强度基本相共.耐冲打强度比锦纶下4倍，比粘胶纤维下20倍.弹性好.弹性交近羊毛，当伸少5%～6%时，险些不妨实足回复.耐皱性超出其余纤维，即织物不合皱，尺寸宁静性好.弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶下2～3倍.吸火性好.磨性好.耐磨性仅次于耐磨性最佳的锦纶，比其余天然纤维战合成纤维皆好，耐光性仅次于腈纶.耐腐蚀.可耐漂黑剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸.耐稀碱，不怕霉，然而热碱可使其领会.染色性较好.涤纶织物吸干性较好，衣着有闷热感，共时易戴静电、沾污灰尘，效率好瞅战恬静性.不过洗后极易搞燥，且干强险些不低沉，稳定形，有劣良的洗可脱本能.涤纶是合纤织物中耐热性最佳的里料，熔面正在260℃，熨烫温度可正在180℃.具备热塑性，可造搞百褶裙，褶裥少期.共时，涤纶织物的抗熔性较好，逢着烟灰、火星等易产死孔洞.果此，衣着时应尽管预防烟头、火花等的交触.涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶好中，其耐晒本领赛过天然纤维织物.更加是正在玻璃后里的耐晒本领很好，险些与腈纶八二半斤.涤纶织物耐百般化教品本能劣良.酸、碱对于其益害程度皆不大，共时不怕霉菌，不怕虫蛀.涤纶织物抗皱性战保形性很好，果此，符合搞中套拆束.。
尼龙6与尼龙66的区别
尼龙6与尼龙66的区别
目前，世界上仅有两种尼龙，即尼龙6和尼龙66。
尼龙66是由两组6个碳原子组成，尼龙6则是由一组6个碳原子组成。
尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12%。
尼龙6韧性更好，尼龙66强度更好、更耐磨。
由于其结构不同，两者的性能也各有特点。
一、尼龙66：
1、具有最好的回弹性;
2、手感密实，抗倒伏性强;
3、熔点较高（264℃）;
4、染色性差，色牢度高。
二、尼龙6：
1、很容易染色;
2、手感柔软;
3、绒头耐摩擦性强;
4、熔点较低（228℃）。
基于以上特点，尼龙66纤维非常适合做工程用地毯，由于尼龙66纤维在色彩、捻度及纱线种类等方面提供了广泛的选择余地，因此工程毯选用尼龙66的用量逐渐加大。
而尼龙6由于突出的易染色性和柔软耐磨性，不仅在工程地毯中广泛使用，还非常适合做印花地毯和家用地毯。
目前，我公司生产的尼龙匹染如：NB、KN及NG等使用的就是尼龙66，而印花地毯将主要以尼龙6为原材料。
现在，国内生产尼龙纱线的厂家较少，平顶山神马公司和上海英威达公司主要供应尼龙66，浙江四通和常州灵达主要生产尼龙6。
近期，由于我国尼龙地毯销售量上升，已使尼龙纱线供应出现紧张情况。
涤纶锦纶尼龙的区别
涤纶、锦纶、尼龙的区别很多朋友们问价的时候,都会提到尼龙与涤纶的区别,以下是综合各位网友们提供的资料：1.涤纶---聚脂纤维又称POLYESTER,特性是良好的透气性和排湿性;还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力;一般75D的倍数的布料为涤沦,如75D,150D,300D,600D,1200D,1800D均为涤沦,布料外表比尼龙暗,较粗糙;2.锦纶---尼龙又称Nylon,聚酰胺纤维;优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性,抗老化性;缺点是手感较硬;比较有名的有PERTEX,CORDURA ;一般70D 的倍数的布料即为尼龙,如70D,210D,420D,840D,1680D均为尼龙材质,布料的光泽度比较亮,手感较滑;一般来说做箱包的都是尼龙牛津布,尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法涤纶的冒很旺的黑烟,尼龙的冒白烟,还有就是看燃烧后的残留物,涤纶的捏会碎,尼龙的成塑价格来说尼龙的是涤纶的两倍;尼龙,近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状,在火焰中熔燃滴落并起泡,燃烧时没有火焰,离开火焰难继续燃烧,散发出芹菜味,冷却后浅褐色熔融物不易研碎;涤纶,易点燃,近火焰即熔缩,燃烧时边熔化边冒黑烟,呈黄色火焰,散发芳香气味,烧后灰烬为黑褐色硬块,用手指可捻碎;另手感也会不同.涤纶手感比较糙,尼龙手感很比较幼滑些.另外可以用指甲刮,指甲刮后,有明显痕迹的是绦纶,痕迹不明显的是尼龙,但是这种方法不如第一种方法直观易辩;涤纶:接近火焰--软化,熔融卷缩,在火焰中--熔融,缓慢燃烧,有黄色火焰,焰边程蓝色,焰顶冒黑烟,离开火焰--继续燃烧,有时停止燃烧而自灭;燃烧气味--略带芳香味或甜味;残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎锦纶—尼龙 :接近火焰--可燃软化收缩;在火焰中--卷缩,熔融,燃烧缓慢,产生小气泡,火焰很小,呈蓝色;离开火焰--停止燃烧而自熄;燃烧气味--氨基味或芹菜味;残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状,用手指不易压碎那么,性能上的差别有哪些呢简单讲,尼龙的性能优于涤纶,但是成本高于涤纶;尼龙产品的耐磨性,受力,色牢度,光泽度等方面均好于涤纶产品,且不易产生死皱;在手感上,尼龙软,涤纶硬涤纶做的面料和尼龙做的面料最主要的区别是：1:尼龙价格比涤纶高1倍左右2:尼龙比涤纶光滑柔软3:耐磨性相差无几4:尼龙有少许弹性.涤纶无弱性5:尼龙染色比涤纶染色难点1.涤纶 1机械性质断裂强度较高,伸长率大；初始模量高；弹性回复性好；织物挺括,耐磨性较好,尺寸稳定性较好; 2吸湿染色差 W=%；不能采用常温染色;易起静电,耐污性差 3热学性质熔点高 255-265°C；耐热性和热稳定性好 4光学性质,耐光性好,仅次于腈纶 5耐酸不耐强碱,不霉不蛀 6密度： g/cm32.尼龙锦纶 1机械性质断裂强度、屈曲强度较高,伸长大；初始模量较低,断裂功大；弹性好,耐磨性好,织物的保形性和挺括性较差; 2吸湿染色性 W=%,比涤纶好 3热学性质耐热性差；安全使用温度：低于93°C锦纶6,低于130°C锦纶66；熔点：215°C锦纶6,250°C锦纶66 4耐光性差 5耐碱不耐酸 6密度较小： g/cm3尼龙一般弹性较好染色温度在100度就可以了用中性或酸性染料染色;耐高比涤纶要差,但是他的强力要好,抗起球好用火烧了烟的颜色发白;涤纶烧起来一股子黑烟,还有黑色的灰跟着飘起来;染色温度130度高温高压,热熔法一般在200度以下烘培涤纶主要特点稳定性要好,一般衣服里加少量的涤纶可以帮助抗皱,塑性,缺点就是易起静电易起球;不过现在改良的涤纶这些缺点都有改善;现在市场上有仿尼龙,外观同真的尼龙布料很相象;仿尼龙材质上是特多龙材质,用燃烧的方法可以辨别;附：纤维材料的相关指标：D：旦尼尔,指一种用于量度纺织纤维密度的单位,以克显示每9,000米纤维的重量即旦尼尔越低,纤维越细;公式D=G/L9000;即纤维重量/纤维长度9000;常见于背包面料的材料强度指标;一般常用450D,500D;高于500D的材料一般用于易磨损部位;如背包底部;T：特克斯,简称“特”,一种用于量度纺织纤维密度的单位;它是指1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数;公式T=G/L1000;即纤维重量/纤维长度1000;TX=经过欲缩处理RS=抗扯裂N=尼龙P=聚酯纤维TXN1000：非常强韧耐磨的布料,使用在攀登专用背包和大型背包较容易产生摩擦的部分;TXN500：使用紧缩组织的尼龙纤维制成的布料,使用在高山健行和轻重量型的背包;RSN500GRID：将TXN500布料加入黑色的抗扯裂纤维,混合编织而成的布料;RSN500：使用尼龙纤维为编织材料,做成类似于抗扯裂组织的布料;TXP900：使用900纤度的聚酯纤维做成的布料,用在健行背包和中小背包中较容易磨损的地方;TXP600：使用多年的聚酯纤维布料,具有绝佳的触感和质量;RSP600：从TXP600改良过来,具有抗扯裂的纤维组织;SRN420：小面积的尼龙纤维布料,具有抗扯裂的作用,使用在技术背包上面用来增加布料的强度并减轻背包重量;SRN210：小面积的尼龙纤维布料,具有抗扯裂的作用,使用在中大型背包上面以达到减轻背包重量的效果;MNP420：此种纤维布料看起来具有金属的质感;1680NYLON：此种坚韧的布料经常用在旅行袋上;日常上怎么区分涤纶仿丝绸感强、光泽明亮,但不够柔和,具有闪光的效果,手感滑爽、平挺、弹性好;手捏紧绸面后松开无明显折痕;经、纬沾水后,不易扯断;锦纶光泽较暗淡,表面有似涂了一层蜡的感觉,色彩不鲜艳;手感硬挺,手捏紧面料后松开,有折痕,能缓慢恢复原状;经、纬纱牢度大;锦纶的性能：强力、耐磨性好,居所有纤维之首;它的耐磨性是棉纤维的10倍,是干态粘胶纤维的10倍,是湿态纤维的140倍;因此,其耐用性极佳;锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好,但小外力下易变形,故其织物在穿用过程中易变皱折;通风透气性差,易产生静电;锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种,因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些;有良好的耐蛀、耐腐蚀性能;耐热耐光性都不够好,熨烫温度应控制在140℃以下;在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件,以免损伤织物;锦纶织物属轻型织物,在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后,因此,适合制作登山服、冬季服装等;涤纶的性能：强度高;短纤维强度为～dtex,高强力纤维为～dtex;由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同;耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍;弹性好;弹性接近羊毛,当伸长5%～6%时,几乎可以完全恢复;耐皱性超过其他纤维,即织物不折皱,尺寸稳定性好;弹性模数为22～141cN/dtex,比锦纶高2～3倍;吸水性好;磨性好;耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶,比其他天然纤维和合成纤维都好,耐光性仅次于腈纶;耐腐蚀;可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸;耐稀碱,不怕霉,但热碱可使其分解;染色性较差;涤纶织物吸湿性较差,穿着有闷热感,同时易带静电、沾污灰尘,影响美观和舒适性;不过洗后极易干燥,且湿强几乎不下降,不变形,有良好的洗可穿性能;涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料,熔点在260℃,熨烫温度可在180℃;具有热塑性,可制做百褶裙,褶裥持久;同时,涤纶织物的抗熔性较差,遇着烟灰、火星等易形成孔洞;因此,穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触;涤纶织物的耐光性较好,除比腈纶差外,其耐晒能力胜过天然纤维织物;尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好,几乎与腈纶不相上下;涤纶织物耐各种化学品性能良好;酸、碱对其破坏程度都不大,同时不怕霉菌,不怕虫蛀;涤纶织物抗皱性和保形性很好,因此,适合做外套服装;。
PA6和PA66的区分
如何区分PA6（尼龙6）和PA66（尼龙66）？首先，我们来说说什么是尼龙。
聚酰胺，英文名称为polyamide，简称PA，俗称尼龙(Nylon)。
它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。
为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺。
PA6又名尼龙6，是半透明或不透明乳白色粒子，熔点为215℃~225℃，具有热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好等特性，一般用于汽车零部件、机械部件、电子电器产品、工程配件等产品。
PA66又名尼龙66）塑胶原料为半透明或不透明乳白包或带黄色颗粒状结晶形聚合物，具有可塑性，熔点为250~℃260℃ 。
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
那应该如何如何区分PA6和PA66？红外（FTIR）+差示（DSC）等一起可以迅速识别它们。
1、红外（FTIR）--红外光谱对聚酰胺（尼龙）的特征吸收峰有3300cm-1、1635cm-1、1540cm-1等，不同的聚酰胺（尼龙）特征吸收峰稍有偏差，但强度都较为接近。
如图一为一待试样品1的红外光谱图：图一可看出3305cm-1、1641cm-1、1537cm-1都是聚酰胺聚酰胺（尼龙）的特征吸收。
如图二为另一待试样品2的红外光谱图：图二可看出3304cm-1、1643cm-1、1539cm-1也都是聚酰胺聚酰胺（尼龙）的特征吸收。
2、差示（DSC）测熔点PA6熔点为215℃~225℃，PA66熔点为250~℃260℃ 。
如图三为样品1的DSC，图四为样品2的DSC:图三图四图三255℃左右熔融峰符合PA 66的特征行为，图四218℃左右熔融峰符合PA 6的特征行为。
由此可知，样品1是PA 66，样品2是PA6。
涤纶与尼龙(牛津布)区别
很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料：1. 涤纶--- 聚脂纤维又称POL YESTER，特性是良好的透气性和排湿性。
还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。
一般75D的倍数的布料为涤沦，如75D，150D，300D，600D，1200D，1800D均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。
2. 锦纶--- 尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。
优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。
缺点是手感较硬。
比较有名的有PERTEX，CORDURA 。
一般70D 的倍数的布料即为尼龙，如70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质(但是市面上因为价格的关系也用涤纶来制造的），布料的光泽度比较亮，手感较滑。
1，感官区别：布料的光泽度比较亮，手感较滑是尼龙；布料外表比尼龙暗，较粗糙是涤纶；2，燃烧尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。
尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。
涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。
3，用指甲刮另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。
功能，性能上的区别那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。
尼龙产品的耐磨性，受力，色牢度，光泽度等方面均好于涤纶产品，且不易产生死皱。
涤纶做的面料和尼龙做的面料最主要的区别是：1:尼龙价格比涤纶高1倍左右2:尼龙比涤纶光滑柔软3:耐磨性相差无几4:尼龙有少许弹性.涤纶无弱性5:尼龙染色比涤纶染色难点在手感上，尼龙软,涤纶硬！详见：1.涤纶（1）机械性质断裂强度较高，伸长率大；初始模量高；弹性回复性好；织物挺括，耐磨性较好，尺寸稳定性较好。
涤纶、锦纶、尼龙的区别
精心整理纤维的10倍，是湿态纤维的140倍。
因此，其耐用性极佳。
锦纶织物的弹性及弹性恢复性极好，但小外力下易变形，故其织物在穿用过程中易变皱折。
通风透气性差，易产生静电。
锦纶织物的吸湿性在合成纤维织物中属较好品种，因此用锦纶制作的服装比涤纶服装穿着舒适些。
有良好的耐蛀、耐腐蚀性能。
耐热耐光性都不够好，熨烫温度应控制在140℃以下。
在穿着使用过程中须注意洗涤、保养的条件，以免损伤织物。
锦纶织物属轻型织物，在合成纤维织物中仅列于丙纶、腈纶织物之后，因此，适合制作登山服、冬季服装等。
涤纶的性能：强度高。
短纤维强度为2.6～5.7cN/dtex，高强力纤维为5.6～8.0cN/dtex。
由于吸湿性较低，它的湿态强度与干态强度基本相同。
耐冲击强度比锦纶高4倍，比粘胶纤维高20倍。
弹性好。
弹性接近羊毛，当伸长5%～6%时，几乎可以完全恢复。
耐皱性超过其他纤维，即织物不折皱，尺寸稳定性好。
弹性模数为22～141cN/dtex，比锦纶高2～3倍。
吸水性好。
磨性好。
耐磨性仅次于耐磨性最好的锦纶，比其他天然纤维和合成纤维都好，耐光性仅次于腈纶。
耐腐蚀。
可耐漂白剂、氧化剂、烃类、酮类、石油产品及无机酸。
耐稀碱，不怕霉，但热碱可使其分解。
染色性较差。
涤纶织物吸湿性较差，穿着有闷热感，同时易带静电、沾污灰尘，影响美观和舒适性。
不过洗后极易干燥，且湿强几乎不下降，不变形，有良好的洗可穿性能。
涤纶是合纤织物中耐热性最好的面料，熔点在260℃，熨烫温度可在180℃。
具有热塑性，可制做百褶裙，褶裥持久。
同时，涤纶织物的抗熔性较差，遇着烟灰、火星等易形成孔洞。
因此，穿着时应尽量避免烟头、火花等的接触。
涤纶织物的耐光性较好，除比腈纶差外，其耐晒能力胜过天然纤维织物。
尤其是在玻璃后面的耐晒能力很好，几乎与腈纶不相上下。
涤纶织物耐各种化学品性能良好。
酸、碱对其破坏程度都不大，同时不怕霉菌，不怕虫蛀。
涤纶织物抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装。
尼龙pa6与pa66区别
尼龙pa6与pa66区别尼龙是一种常见的合成聚合物，广泛应用于各个领域。
在尼龙系列中，最常见的是尼龙PA6和PA66。
尼龙PA6和PA66在结构和性能上都有一些区别，下面将详细介绍这两种材料的不同之处。
1. 原料：尼龙PA6，也称为聚己内酰胺，是由己内酰胺单体经过聚合反应制成的。
PA66，也称为聚六内酰胺，是由六内酰胺单体聚合得到的。
不同的原料使得PA6和PA66具有不同的结构特点和性能。
2. 结构：尼龙PA6由α-氨基己酸单体聚合得到，其结构中的主链由酰胺键连接，具有较高的结晶度和晶体颗粒尺寸。
而PA66由六亚甲基六内酰胺单体聚合得到，具有更高的熔点和结晶度，晶体颗粒尺寸更大。
因此，PA66在强度和刚度方面更优于PA6。
3. 热性能：PA6和PA66在热稳定性方面有所不同。
PA66具有较高的熔点和热变形温度，具有更好的热稳定性，可以在较高的温度下长时间工作。
而PA6的熔点和热变形温度相对较低，因此在高温环境下使用时需要注意防止材料的热变形。
4. 摩擦和磨损性能：PA66的摩擦系数较低，具有更好的自润滑性能，适用于高速运动部件的制造。
而PA6的摩擦系数较高，较容易产生磨损和摩擦热。
5. 吸湿性：尼龙材料具有一定的吸湿性，当吸湿率较高时，其力学性能和尺寸稳定性会发生变化。
PA66的吸湿性较高，在高湿环境下性能变化更为明显。
而PA6的吸湿性较低，吸湿率对其性能的影响相对较小。
6. 透明度：PA66的晶体结构更大、更有序，因此相较于PA6，PA66的透明度更高。
这也使得PA66成为制造透明产品的较佳选择。
7. 成本：在成本方面，PA6相对于PA66来说更为经济。
由于制造PA66需要更高质量的原料和更严格的生产工艺，因此PA66的成本相对较高。
综上所述，尼龙PA6和PA66在结构和性能上存在明显区别。
PA66在强度、刚度、热稳定性和自润滑性能方面优于PA6，而PA6在吸湿性和成本方面相对较低。
选择使用哪种材料将取决于具体应用场景和产品要求。
涤纶、锦纶、尼龙的区别
涤纶、锦纶、尼龙的区别很多朋友们问价的时候，都会提到尼龙与涤纶的区别，以下是综合各位网友们提供的资料：1. 涤纶---聚脂纤维又称POLYESTER，特性是良好的透气性和排湿性。
还有较强的抗酸碱性，抗紫外线的能力。
一般75D的倍数的布料为涤沦，如 75D，150D，300D，600D，1200D，1800D 均为涤沦，布料外表比尼龙暗，较粗糙。
2. 锦纶---尼龙又称Nylon，聚酰胺纤维。
优点是高强度、高耐磨性、高抗化学性及良好的抗变形性，抗老化性。
缺点是手感较硬。
比较有名的有PERTEX，CORDURA 。
一般70D的倍数的布料即为尼龙，如 70D，210D，420D，840D，1680D均为尼龙材质，布料的光泽度比较亮，手感较滑。
一般来说做箱包的都是尼龙牛津布，尼龙和涤纶的区别最简单就是燃烧法！涤纶的冒很旺的黑烟，尼龙的冒白烟，还有就是看燃烧后的残留物，涤纶的捏会碎，尼龙的成塑！价格来说尼龙的是涤纶的两倍。
尼龙，近火焰即迅速卷缩熔成白色胶状，在火焰中熔燃滴落并起泡，燃烧时没有火焰，离开火焰难继续燃烧，散发出芹菜味，冷却后浅褐色熔融物不易研碎。
涤纶，易点燃，近火焰即熔缩，燃烧时边熔化边冒黑烟，呈黄色火焰，散发芳香气味，烧后灰烬为黑褐色硬块，用手指可捻碎。
另手感也会不同•涤纶手感比较糙，尼龙手感很比较幼滑些•另外可以用指甲刮，指甲刮后，有明显痕迹的是绦纶，痕迹不明显的是尼龙，但是这种方法不如第一种方法直观易辩。
涤纶:接近火焰--软化，熔融卷缩，在火焰中--熔融，缓慢燃烧，有黄色火焰，焰边程蓝色，焰顶冒黑烟，离开火焰--继续燃烧，有时停止燃烧而自灭。
燃烧气味--略带芳香味或甜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎锦纶一尼龙：接近火焰--可燃软化收缩。
在火焰中--卷缩，熔融，燃烧缓慢，产生小气泡，火焰很小，呈蓝色。
离开火焰 --停止燃烧而自熄。
燃烧气味 --氨基味或芹菜味。
残留物特征--灰烬程硬而黑的圆球状，用手指不易压碎那么，性能上的差别有哪些呢？简单讲，尼龙的性能优于涤纶，但是成本高于涤纶。
尼龙等级分类
尼龙等级分类
尼龙等级通常根据其分子量大小和结构来分类，主要分为以下几个等级：
1. 尼龙6：分子量较小，结晶性较好，适用于制作纤维和工业材料。
2. 尼龙66：分子量较大，具有较高的拉伸强度和热稳定性，适用于制作高性能的工程塑料。
3. 尼龙610、612等：相较于尼龙6和66，分子量更大，性能更优，但价格也更高。
4. 尼龙11、12等：与尼龙6和66不同，这些尼龙是通过生物合成而获得的，具有良好的耐磨性和高温性能，适用于制作耐用的管道和电线。
5. 特种尼龙：如尼龙4、尼龙46、尼龙9等，根据其特殊结构或用途而命名，通常用于制作高温、高强度、耐腐蚀等特殊要求的产品。
尼龙材料的性能及PA6, PA66等的区别
与PS、PE、PP等不同，PA不随受热温度的升高而逐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，温度一旦达到就出现流动。
一、 PA性能的主要优点有：1. 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。
抗拉强度接近于屈服强度，比ABS高一倍多。
对冲击、应力振动的吸收能力强，冲击强度比一般塑料高了许多，并优于缩醛树脂。
2. 耐疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。
常见的自动扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用PA。
3. 表面光滑，摩擦系数小，耐磨。
作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。
4. 耐腐蚀，十分耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油等溶剂，对芳香族化合物呈惰性，可作润滑油、燃料等的包装材料。
5. 对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉能力。
6. 耐热，使用温度范围宽，可在-450C至+1000C下长期使用，短时耐受温度达120-1500C。
7. 有优良的电气性能。
在干燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。
8. 制件重量轻、易染色、易成型。
因有较低的熔融粘度，能快速流动。
易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。
二、 PA性能的主要缺点；1. 易吸水。
吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。
在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的配合精度的影响。
2. 耐光性较差。
在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色变褐，继面破碎开裂。
3. 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品尺寸稳定性较难控制；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。
转尼龙区分
如何分别尼龙塑胶原料种类工业上最重要的尼龙有PA6、PA66、PA610、PA11及PA12。
还有许多不同的尼龙共聚物，它们都可以象尼龙一样用简单的的方法进行鉴定(例如勺在火焰中就有燃烧牛角的气味)。
但是要进行完全签定并不总是可能的。
有时，测定熔点可以将不同的尼龙塑胶原料区分开来：
尼龙类型熔点
尼龙6 215~225
尼龙66 250~260
尼龙610 210~220
尼龙11 180~190
尼龙12 170~180
尼龙塑胶原料也可以通过与对-二甲氨基苯甲醛的显色反应来鉴定。
可以利用各种尼龙颗粒酸解后生成的酸来区分不同的尼龙塑胶原料。
把5克试样样与50毫升浓盐酸在带回流冷凝的烧瓶中进行加热。
回流直至大部分试样溶解。
然后加入活性炭，将溶液加热至沸腾，直至颜色啊色消失。
趁热进行过滤。
冷却后，酸会沉淀出来，过滤，并在少量水中使它重结晶。
如果没有酸沉淀出来，则用乙醚抽提滤液．将抽提液中的乙醚蒸发掉，把残留物在水中进行重结晶．这些酸的熔点如下t
己二酸(尼龙6 6) 152℃
癸二酸(尼龙610) 188℃
8-氨基己酸的盐酸盐（尼龙6) 128℃
11-氨基十一羧酸（尼龙1 1) 145℃
12-氨基十二羧酸(尼龙J 2) 168℃。
橡胶,塑料,尼龙三者有什么区别
橡胶，塑料，尼龙三者有什么区别?区别说大不大，说小也不小，总的来说它们都是无机物，塑料是个统称，尼龙也是属于塑料的。
橡胶（Rubber）：具有可逆形变的高弹性聚合物材料。
在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。
橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度（T g）低，分子量往往很大，大于几十万。
塑料（Plastics）：具有塑性行为的材料，所谓塑性是指受外力作用时，发生形变，外力取消后，仍能保持受力时的状态。
塑料的弹性模量介于橡胶和纤维之间，受力能发生一定形变。
软塑料接近橡胶，硬塑料接近纤维。
塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂、着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料为合成的高分子化合物，可以自由改变形体样式。
塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的，它的主要成分是合成树脂。
聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪—芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位。
尼龙地区别、区分
尼龙的区别、区分***********************锦纶6:15%盐酸溶解锦纶66：15%盐酸不溶解——基本不正确！是短时间都不溶解，长时间都溶解！而且盐酸很难定浓度！最好看看它的熔点。
可以送专业机构检验，这方面哈哈！***********************锦纶6的聚合度为140～200，锦纶66的聚合度为55～77。
锦纶的分子链上含有大量的酰胺基，能与相邻分子链的酰胺基形成有强吸引力的氢健，链段一CH2-CH2-有优良的柔曲性，分子链结构比较规整，无庞大的侧基，分子链伸展时易形成结晶，其结晶度为50％～60％。
锦纶由熔体纺丝法制成，显微镜下的形态与涤纶相似，横截面为圆形，纵向光滑平直。
密度较小，约为1.14g／cm3。
(二)锦纶的主要性质1．吸湿性与染色性锦纶吸湿性较好，标准大气条件下的回潮率为4.5％左右。
染色性能好，可用分散性染料、酸性染料及其他染料染色。
2．机械性质锦纶的强度是合成纤维中最高的，回弹性好，伸长为10％时的弹性恢复率达90％以上．初始模量低，小负荷下容易变形。
耐窘性最好，约为棉的10倍，为羊毛的20倍，湿态下为粘胶纤维的140倍。
3．热学性质锦纶6的玻璃化温度较低，为45～60℃，锦纶6的熔点210～215℃，分解点为300℃，锦纶66熔点255℃。
锦纶耐热性差，遇热会发生收缩，其沸水收缩率高达11.5％左右，150℃的高温下保持50h，纤维会变黄，失去使用价值。
4．化学性质锦纶耐碱不耐酸，95℃下用10％的苛性钠溶液处理16h，强度基本不受损失。
在各种浓酸中会溶解，59％的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解，15％和20％的盐酸可分别溶解锦纶6和锦纶66。
5．光学性质锦纶耐光性差，在日光下长时间暴晒，会变黄和发脆。
(三)锦纶的用途锦纶以长丝为主，少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺，目的是提高织物的强度和耐磨性。
锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾、花边等，大部分加工成弹力丝，用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚固耐用。
尼龙6与尼龙66与尼龙1010的区别
1结构:
尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酸己二胺。
尼龙66比尼龙6要硬12％，而理论上说，硬度越高，纤维的脆性越大，从而越容易断裂。
但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。
*清洗性及防污性：
影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。
而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。
2熔点及弹性：
尼龙6的熔点为220C而尼龙66的熔点为260C。
但对地毯的使用温度条件而言，这并不是一个差别。
而较低的熔点使得尼龙6与尼龙66相比具有更好的回弹性，抗疲劳性及热稳定性。
1、二者所含碳原子不一样多，单个分子中，66含九个碳原子，6含六个碳原子。
2、化学名称不同：66——聚乙二酰乙二胺；6——聚乙内酰铵。
3、就单根纤维而言，尼龙66比尼龙6细。
4、正因为它比较细，它所形成的织物柔软细腻，手感很好。
5、虽然尼龙66比较细，但它强度很好，一般做军用材料。
xx10
物性白色或微黄色半透明颗粒。
质轻且坚硬，具有吸水性小，尺寸稳定性好，无毒，电绝缘性能优异等特点。
在-40℃下仍保持一定韧性。
增强后具有高强度、耐磨等优点，并提高了原树脂的热稳定性和尺寸稳定性，是一种极优良的工程塑料。
应用广泛应用于航天航空、造船、汽车、纺织、仪表、电气、医疗器械等领域。
增强后可用作泵的叶轮、自动打字机的凸轮、各种高负荷的机械零件、
工具把手、电器开关、设备建筑结构件、汽车、船舶的加油孔盖轴承、齿轮等。
尼龙的分类
用户名:密码:验证码:免费注册繁體中文 ||设为首页||加入收藏||联系我们2008.12.29 星期一 首 页价格行情求购信息供应信息行业动态企 业 库尼龙论坛尼龙的分类聚酰胺俗称尼龙（Nylon），英文名称Polyamide（简称PA），是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
包括脂肪族PA，脂肪— 芳香族PA和芳香族PA。
其中，脂肪族PA品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定。
尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙 612，另外还有尼龙 1010，尼龙46，尼龙7，尼龙9，尼龙13，新品种有尼龙6I，尼龙9T和特殊尼龙 MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙，单体浇铸尼龙（MC尼龙），反应注射成型（RIM）尼龙，芳香族尼龙，透明尼龙，高抗冲（超韧）尼龙，电镀尼龙，导电尼龙，阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品，作为各种结构材料。
尼龙是最重要的工程塑料，产量在五大通用工程塑料中居首位性能：尼龙为韧性角状半透明或乳白色结晶性树脂，作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3万尼龙具有很高的机械强度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，电绝缘性好，有自熄性，无毒，无臭，耐候性好，染色性差。
缺点是吸水性大，影响尺寸稳定性和电性能，纤维增强可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。
尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好。
尼龙中尼龙66的硬度、刚性最高，但韧性最差。
各种尼龙按韧性大小排序为： PA66＜PA66/6＜PA6＜PA610＜PA11＜PA12.尼龙的燃烧性为UL94v-2级，氧指数为24-28，尼龙的分解温度＞299℃，在449~499℃时会发生自燃。
尼龙的熔体流动性好，故制品壁厚可小到1mm。
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尼龙的区别、区分***********************锦纶6:15%盐酸溶解锦纶66：15%盐酸不溶解——基本不正确！是短时间都不溶解，长时间都溶解！而且盐酸很难定浓度！最好看看它的熔点。
可以送专业机构检验，这方面哈哈！***********************锦纶6的聚合度为140～200，锦纶66的聚合度为55～77。
锦纶的分子链上含有大量的酰胺基，能与相邻分子链的酰胺基形成有强吸引力的氢健，链段一CH2-CH2-有优良的柔曲性，分子链结构比较规整，无庞大的侧基，分子链伸展时易形成结晶，其结晶度为50％～60％。
锦纶由熔体纺丝法制成，显微镜下的形态与涤纶相似，横截面为圆形，纵向光滑平直。
密度较小，约为1.14g／cm3。
(二)锦纶的主要性质1．吸湿性与染色性锦纶吸湿性较好，标准大气条件下的回潮率为4.5％左右。
染色性能好，可用分散性染料、酸性染料及其他染料染色。
2．机械性质锦纶的强度是合成纤维中最高的，回弹性好，伸长为10％时的弹性恢复率达90％以上．初始模量低，小负荷下容易变形。
耐窘性最好，约为棉的10倍，为羊毛的20倍，湿态下为粘胶纤维的140倍。
3．热学性质锦纶6的玻璃化温度较低，为45～60℃，锦纶6的熔点210～215℃，分解点为300℃，锦纶66熔点255℃。
锦纶耐热性差，遇热会发生收缩，其沸水收缩率高达11.5％左右，150℃的高温下保持50h，纤维会变黄，失去使用价值。
4．化学性质锦纶耐碱不耐酸，95℃下用10％的苛性钠溶液处理16h，强度基本不受损失。
在各种浓酸中会溶解，59％的硫酸和热的甲酸、乙酸可将锦纶溶解，15％和20％的盐酸可分别溶解锦纶6和锦纶66。
5．光学性质锦纶耐光性差，在日光下长时间暴晒，会变黄和发脆。
(三)锦纶的用途锦纶以长丝为主，少量的短纤维主要用于同毛、棉或其他化纤混纺，目的是提高织物的强度和耐磨性。
锦纶长丝一部分用于丝绸、纱巾、花边等，大部分加工成弹力丝，用其制成的袜类、锦纶衫、手套等坚固耐用。
工业用锦纶占40％以上，由于锦纶的强度高，耐疲劳，抗冲击能力强，与橡胶的亲和能力好，适合于制作卡车、飞机等轮胎用帘子线，用作渔网其寿命比棉渔网长4～5倍。
此外，还用于缆绳、降落伞、软梯、传送带和锦纶绳等。
PA6和PA66PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。
模具温度：80~90C。
模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。
对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM 和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。
注塑模工艺条件: 干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290C。
对玻璃添加剂的产品为275~280C。
熔化温度应避免高于300C。
模具温度：建议80C。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口: 由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
PA6 典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
熔化温度：230~280℃，对于增强品种为250~280℃。
模具温度：80~90℃。
模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。
对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90℃。
对于薄壁的，流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。
增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。
如果壁厚大于3mm，建议使用20~40℃的低温模具。
对于玻璃增强材料模具温度应大于80℃。
注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。
注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性: PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。
它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。
因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。
为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。
加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。
成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。
PA66典型应用范围: 同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。
注塑模工艺条件:干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。
然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。
如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度：260~290℃。
对玻璃添加剂的产品为275~280℃。
熔化温度应避免高于300℃。
模具温度：建议80℃。
模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。
对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。
浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。
如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。
如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
化学和物理特性:PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。
它是一种半晶体-晶体材料。
PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。
PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。
在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。
玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。
这个性质可以用来加工很薄的元件。
它的粘度对温度变化很敏感。
PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。
收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。
PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。