1机械零部件测绘基本知识解析

第二节 零部件测绘的一般步骤
1、测绘前准的准备工作：组织 准备、资料准备、场地准备。 2、了解测绘对象 ，拆卸零部件 3、绘制装配示意图 4、测量零部件，绘制零件草图
5、绘制装配草图 6、绘制零件工作图
第三节 测绘零件草图的一般要求
1、制图方面的要求 2遇 5保偶数
常用螺纹量规和螺纹样板进行测量。
第三章 极限与配合
• 新国标（GB/T1800.1－1997）、 （GB/T1800.2～1800.3－1998）、（GB/T1804 －1992），代替了1979年颁布的旧国标 （GB1800～1804－79）中的相应部分，这些新国 标的依据是国际标准，以尽可能地使我国的国家标 准与国际标准一致或等同。 孔与轴的《极限与配合》标准是机械工程最重要的 基础标准，制定最早，体系比较完善，也是学习其 它互换性标准的基础。
当公差涉及轴线、中心平面或由带尺寸要素确定的点时， 则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合，如下图所示。
对几个表面有同一数值的公差带要求，可按下图方法进行标 注。
3.基准的标注
相对于被测要素的基准，采用带圆圈的大写英文字母表 示基准符号（字母E、I、J、M、O、P、L、R、F不采用）， 圆圈用细实线与粗的短横线相连，表示基准的字母也应注在 相应的公差框格内。基准的几种标注方法见下图：
4、尺寸标注的要求 5、技术方面的要求
第二章 常用量具的使用方法
第一节 零部件的拆卸步骤
零部件的拆卸要求： （1）遵循“恢复原机”的要求 （2）对于机器上的不可拆连接，壳体上的螺柱，以及 一些经过调整、拆开后不易调整复位的零件，一般 不进行拆卸。 （3）遇到不可拆组件或复杂零件的内部结构无法测量 时，尽量不拆卸、少拆卸。
• 基本尺寸（basic size） • 基本尺寸是设计给定的尺寸，用D和d（L或l）表 示（大写字母表示孔，小写字母表示轴）。 • 它是根据产品的使用要求、零件的刚度等要求，计 算或通过实验而确定的。 • 它应该在优先数系中选择。 • 实际尺寸（actual size） 实际尺寸是通过测量得到的尺寸（Da、da ） 实际尺寸并非尺寸的真值。
• 极限尺寸（limits of size） • 极限尺寸允许尺寸变化的两个界限值。 • 最大极限尺寸：Dmax、dmax • 最小极限尺寸：Dmin、dmin • 合格零件的实际尺寸应该是：
• 偏差（limits of deviation） • 某尺寸与基本尺寸的代数差,其值可正、可负或零 • 上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差
第一章 零部件测绘的基本知识
第一节 零部件测绘的目的和要求
机械零部件测绘是对现有的机器或部件进行实 物拆卸测量，选择合适的表达方案，绘出全部非标 准零件的草图及装配图。根据装配草图和实际装配 关系，对所测得的数据进行圆整处理，确定零件的 材料和技术要求，最后根据草图绘制出零件工作图 和装配图的过程。
第三节 常用公差与配合的选择
选用原则：选用公差带时，应按优先、常用、一般、任意 公差带的顺序选用
基轴制有47种常用配合，13种优 先配合 。
基孔制中有59种常用配合，13种 优先配合。
• 基准制的选择
• 选用基准制时，主要应从零件的结构、工艺、经济 等方面来综合考虑。
1.加工工艺 2.技术测量
第一节 形状和位置公差概述
形位公差的特征项目及符号
形位公差的标注
1.公差框格的标注
（1）在矩形方框中给出，方框由两格或多格组成。框格中的 内容按从左到右或者从下到上的顺序填写，框格中内容由公差 特征符号、公差值、基准（形状公差不标注基准）及指引线等 组成 。
（2）公差值用线性值，如公差带是圆形或圆柱形的则在 公差值前加注；如是球形的则加注“S"，当一个以上要 素作为被测要素，如6个要素，应在框格上方标明。
零部件的拆卸步骤：
1 做好拆卸前的准备工作 2 了解机器的连接方式 （1）永久性连接：焊接、过盈量大的配合。 （2）半永久性连接：过盈量较小的配合，具有过盈 的过渡配合。 （3）活动连接：配合的零件间有间隙，如滑动轴承 的孔与其相配合的轴颈。 （4）可拆卸连接：如螺纹连接，键与销的连接等。 3 确定拆卸的大体步骤 （1）先将机器中的大部件解体，然后拆成组件。 （2）将各组件在拆成测绘所需的小件或零件。
由两个要素组成的公共基准，用由横线隔开的两个大写字母 表示；由两个或三个要素组成的基准体系，如多基准组合，表 示基准的大写字母应按基准的优先次序从左至右分别置于各格 中。
当基准要素是轮廓线或表面时，带有基准字母的短横线应 置放在要素的外轮廓上或在它的延长线上(但细实线应与尺寸 线明显的错开)，基准符号还可置于用圆点指向实际表面的参 考线上 。
课程成绩评定方式
• 平时（考勤等20%） • 手工绘图（零部件测绘40% ） • 计算机绘图（计算机绘图40% ）
参考书目
《机械零部件测绘》 李月琴主编 中国电力出版社 2007.08 《公差配合与技术测量》 孔庆玲，刘春玲主编 清华大 学出版社 2009.08 中国机械CAD论坛、蓝天CAD论坛
《机械零部件测绘及计算机绘图实习》
课程作用
机械零部件测绘是一门专业限选课程，旨在提 高学生的动手能力，正确使用工具拆卸机器部件， 使用量具测量零件，训练徒手绘制草图的能力，掌 握相关知识的综合应用，培养与他人合作的精神。
主要教学内容：
1 2 3 4 5 常用量具的使用方法 极限配合与形位公差 典型零部件测绘 机械部件测绘、拆装 计算机绘图及三维建模 6课时 10课时 16课时 16课时 16课时
• 尺寸公差带图：用尺寸公差带的高度和相互位置表 示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。 • 1）零线 确定偏差的基准线。 • 2）公差带 由代表上偏差和下偏差两条直线所限 定的区域。
配合的基本术语
配合（ fit ）：基本尺寸相同，相互结合的孔与轴公 差带之间的关系。
间隙配合 三 种 关 系 过渡配合 过盈配合
• 3.公差与配合的标注（GB/T 4458.5－2003） • 零件图的标注
标注时必须注出公差带的两要素:基本偏差代号 （位置要素）与公差等级数字（大小要素），标注 时要用同一字号的字体（即两个符号等高）
装配图的标注
在基本尺寸后标注配合代号。配合代号用分式表 示，分子表示孔的公差带代号，分母表示轴的公差 带代号 。
第三节 常用测量方法和技巧
长度尺寸的测量 钢直尺、游标卡尺或千分尺，也可用外卡钳。 直径尺寸的测量 常用游标卡尺或千分尺，也可用内卡钳。 尺寸大无法测量时，可用周长法或弓高弦长法
两孔中心距的测量 （1）两孔直径相等时
（2）两孔直径不等时 深度的测量 常用深度游标卡尺或千分尺，也可用钢直尺。 壁厚的测量 常用钢直尺，钢直尺和外卡钳结合进行测量。 螺纹的测量
（3）如要求在公差带内进一步限定被测要素的形状，则应在 公差值后面加注下表中的特殊符号。
(4)如对同一要素有一个以上的公差特征项目要求时，为方 便起见可将一个框格放在另一个框格的下面。
2.指引线与被测要素的标注
规定用带箭头的指引线将框格与被测要素相连，指引线可 从框格的任一端引出，引出段必须垂直于框格；引向被测要素 时允许弯折，但不得多于两次。 当被测要素是轮廓线或表面时，将箭头置于要素的轮廓线 或轮廓线的延长线上(但必须与尺寸线明显地分开)，当指向实 际表面时，箭头可置于带点的参考线上，该点指在实际表面上。 如下图所示。
第二节 公差与配合的国家标准
• 1.标准公差系列
• （1）标准公差及其分级 标准公差，它是本标准极限 与配合制中所规定的任一公差。 • 在基本尺寸至500mm内规定了IT01、IT、ITl、…、 ITl8共20个等级；在大于500～3150mm内规定了ITlITl8共18个标准公差等级。精度依次降低。 • 同一公差等级、同一尺寸分段内各基本尺寸的标 准公差数值是相同的。同一公差等级对所有基本尺寸 的一组公差也被认为具有同等精确程度。
• 2.基本偏差系列
• 基本偏差代号及其特点 ： 基本偏差是本标准极 限与配合制中，用以确定公差带相对于零线位置的极 限偏差(上偏差或下偏差)，一般指靠近零线的那个极 限偏差。 • 国家标准(简称国标)中已将基本偏差标准化，规 定了孔、轴各28种公差带位置。 • 基本偏差系列中的H (h)其基本偏差为零，JS (js) 与零线对称，上偏差ES(es) =＋1T/2，下偏差EI(ei) = －IT/2，上下偏差均可作为基本偏差。
第二节 测量器具的使用
测量误差的来源：标注误差、测量方法误差、 测量器具误差、环境条件引起的误差、测量人 员引起的误差。 测量误差的分类： 系统误差：规律误差，可以减小或消除误差 随机误差：偶然误差，不能消除 粗大误差：疏忽误差
通用量具: 钢直尺、卡钳、游标卡尺、千分尺、万能角度 尺、量块、螺纹量规等。
• 过渡配合（ Transition fit ） • 可能产生间隙或过盈的配合。 • 孔、轴公差带相互交叠，是介于间隙配合与 过盈配合之间的配合 。
特点：其间隙或过盈的数值都较小，一般来讲，
过渡配合的工件精度都较高
例 求下列三种孔、轴配合的极限间隙或过 盈、配合公差，并绘制公差带图
基准制
从前所述3类配合可以知道，通过改变孔、 轴公差带的相对位置可以实现各种不同性质的配 合，为了设计和制造上的方便，以两个相配合的 零件中的一个为基准件，并选定公差带，而改变 另一个零件的公差带位置，从而形成各种配合的 一种制度，称为基准制。 国家标准中规定了两种有效的基准制：基孔 制和基轴制。
• 下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差
• 实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差 注意：标注和计算偏差时前面必须加注“+”或 “－”号（零除外）。
• 尺寸公差（Tolerance） • 尺寸公差是指允许尺寸的变动量
孔： 轴：
公差与偏差的比较
公差与偏差是两个不同的概念。 公差表示制造精度的要求，反映加工的难易程度。 偏差表示与基本尺寸远离程度，它表示公差带的位置，影 响配合的松紧程度。