钢结构深化设计与制作施工方案
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案钢结构深化设计是指在初步设计阶段确定的框架结构方案基础上，对各种构件进行详细设计和优化，包括结构承载力计算、连结和节点设计、构件尺寸确定、材料选用等。
下面是一个钢结构深化设计方案的例子，以展开对深化设计的介绍。
1.结构承载力计算：根据实际的荷载情况和结构的使用功能，进行结构承载力计算。
这包括对荷载进行分类和计算、确定每个构件的轴力、剪力和弯矩，以及通过有限元分析进行结构整体的稳定性计算。
2.连结和节点设计：根据结构的构件布局和力学要求，设计连接和节点的细节。
这包括对连接方式进行选择和优化、确定连接材料和尺寸、以及进行强度计算和评估。
3.构件尺寸确定：根据结构的力学性能和材料强度要求，确定每个构件的尺寸。
这包括对截面形状进行选择和优化、计算面积和惯性矩、确定构件的高度和宽度等。
4.材料选用：根据结构设计的要求和材料的可行性，选择合适的钢材料，并考虑其强度、耐久性、可加工性和经济性等因素。
对于不同的构件，可以选择不同的材料。
5.制造和施工考虑：在进行深化设计时，需要考虑到构件的制造和施工过程中的实际情况。
这包括对构件的可制造性进行评估、确定合适的制造工艺和设备、以及对施工过程中的运输和安装进行规划。
6.健康与安全考虑：在进行深化设计时，需要充分考虑到结构的健康与安全。
这包括对结构的可靠性进行评估、确定适当的安全系数、并采取必要的措施来确保结构在使用过程中的安全性。
总之，钢结构深化设计是一个综合性的工作，需要考虑到结构的力学性能、材料特性、制造和施工的实际情况、以及结构的健康与安全等方面。
只有进行全面的深化设计，才能确保结构的安全、可靠和经济。
钢结构深化设计方案
1、钢结构深化设计
1.1、深化设计及施工详图
(1)、深化设计的工作内容及基本原则：
针对部分构件的断面、内力和连接要求，根据设计院提供的设计条件进行节点的连接设计。
主要根据受力状况，依据设计要求的节点连接形式（刚接或铰接等），按照施工方便、受力可靠、经济合理的原则确定采用具体的连接方法并作节点的连接详图。
进一步进行连接构件与被连接构件的受力分析，计算节点中的连接构件与被连接构件承载力，包括焊缝、螺栓、连接板等的强度、刚度稳定性等。
根据计算结果确定节点的最终形式并提交设计院审核。
(2)、施工详图设计参考的重要因素
A、钢结构安装方法及施工措施；
B、与土建专业施工的措施严密配合；
C、幕墙系统及装饰专业的需求；
D、充分考虑机电各专业的需求；
E、钢结构制作工艺及运输所需要考虑的因素；
F、其它施工措施的需求；
(3)、本工程深化工作的主要包括：构件详图、节点详图深化。
深化设计图纸应包括连接类型，杆件的尺寸、材料规格及等级，高强螺栓的规格、数量及强度等级，节点构造、配合现场安装的定位板，焊缝的形式和尺寸等一系列施工所必须具备的信息和数据。
1.2、钢结构加工图施工详图设计组织形式
根据施工详图设计的工作内容，结合本工程项目部管理和各相关专业的承包模式，拟采用“项目部组织及协调、制作单位施工详图深化设计、其它各专业工程参与、设计单位审定”的形式进行钢结构施工详图设计工作。
主要采用Tekla Structures20.0 作为深化设计的主要应用软件。
深化设计的工作是要准确无误地将设计蓝图转化为构件加工图纸，制作厂构件精密加工运输至现场，并依据深化设计图纸指导现场安装。
钢结构深化设计方案.doc
华润置地·万象城工程钢结构深化设计方案审批：审核：编制：中建钢构有限公司华润置地·万象城工程项目部二○一○年三月十一日钢结构深化设计方案一、工程概况本工程位于成都市成华区，西靠二环路，北临双庆路，南临双桂路，东临二十四城居住区，为一栋地下三层，地上 38 层以办公为主的综合性超高层建筑。
其中地下室负二、负三层为车库，局部兼作战时人防地下室，负一层及地上裙房部分为商业用，主楼裙房以上部分为办公用。
地上部分主楼和商业裙房用防震缝隔开，地下部分连为一体。
本工程地上部分从左到右分为五个结构单元，从左到右依次为一~五结构单元 (结构单元示意如下图 )，各单元建筑物高度依次为33.3m(一结构单元 )、23.3m(三结构单元 )、29.1m(四结构单元 )、 33.3m(五结构单元 )，层高以 6.0m、5.7m、5.4m 为主，柱网以 9.0m× 9.0m、9.0m ×11.0m、12.7m×12.7m 为主。
地下室从上到下各层层高依次为 6.50m、4.20m、3.40m，其中负一层局部设置自行车车库夹层。
第二结构单元(主楼 )建筑物高度为 174.10m，层高以 4.2m、4.8m 为主，开间 9.0m，进深 9.6 m、 10.5m、9.9m。
本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土框架-核心筒结构体系 ,裙房及地下室采用全现浇钢筋混凝土框架结构体系;主楼框架柱在下部采用型钢混凝土柱,在上部采用普通混凝土柱,主楼核心筒边缘构件在下部配置构造型钢;裙房少部分框架梁、柱采用型钢混凝土梁、柱,裙房大跨梁部分采用预应力混凝土梁。
二、深化设计1.深化设计依据：本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及设计蓝图为依据，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢结构部分的图纸深化。
深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
2-钢结构工程施工方案-深化设计方案
裙楼：
钢柱、钢 梁
钢天幕
钢柱见图中蓝色杆件 钢梁见图中紫色杆件
见图中红色杆件
此部分深化的重点为：梁、柱之间的连接。
钢柱由 F5 层起到屋面，用来支撑钢构架梁，截面形式为方钢 管和圆钢管；钢梁分布在 F5 层和 F5M 层，截面形式为焊接 H 型钢。钢柱、钢梁材质均为 Q345B。 此部分深化的重点为：梁、柱之间的连接。
箱形梁 焊接 H 型钢梁 1 焊接 H 型钢梁 2
帽桁架
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塔冠分布在塔楼的顶部，主要由抛物 线的钢柱和环向钢梁组成，其中钢柱 截面有圆管φ500 和φ600 大小两种， 钢梁截面有箱形□450*450*20 和□ 450*450*18 两种，材质均为 Q345C。 在两个圆管柱交叉处的连接采用铸钢 节点，见左图示，铸钢节点 1 共 4 处， 铸钢节点 2 共 8 处。 另塔冠内部有钢梯通到标高 519.650m 和 525.150m 处的平台处（平台为普通 框架结构）。 此部分深化的重点：构件的分段、铸 钢节点、铸钢节点与钢构件的连接。
幕墙 工程
总包 管理
加工 制作
混凝 土工程
深化设计 纽带作用
钢结构安装
暖通 给排水
机电 设备
采购 运输
1.1.2 深化设计的主要任务及一般要求 1.1.2.1 深化设计的主要任务：
对本工程钢结构进行深化设计，包括完成深化设计模型、深化图、各种报表，按时有效 地提供图纸等相关资料；
在设计过程中结合制作、运输、安装、其它相关专业等综合因素，对构件进行分段分节， 配合加工、运输、安装等各工序的正常工作；
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剪力墙地上部分பைடு நூலகம்典型） （-0.100m～107.000m、214.365m～266.275m）
钢结构工程深化设计方案
钢结构工程深化设计方案一、设计目的本文旨在为钢结构工程深化设计提供参考，包括设计原则、计算方法、结构选型、构造方案、材料选择、施工要求等方面。
二、设计原则1. 安全性原则保证钢结构工程的安全性是设计的首要原则。
在设计中，必须用实际的数据和方法计算和验证结构的稳定性、强度和抗震性能，确保结构的安全性能符合国家规定要求和标准，满足特殊情况下的耐震、抗风、防火、防水等要求。
钢结构工程设计中应具体实行《建设工程安全生产标准化管理条例》。
2. 经济性原则在保证安全的前提下，尽量使钢结构工程的总投资低，并努力降低运营、维护成本。
为此，应设计优化形式和结构宽度、厚度的比例；采用适宜的接头形式和尽量减少了工程中的不必要的节点等。
3. 可行性原则从实用的角度出发，设计合理、方便施工的钢结构工程方案。
在设计中需要根据具体工程的实际情况，考虑技术、经济、工期、现场施工条件等因素，使整个钢结构工程方案具有较强的可行性。
三、计算方法1. 承载力设计方法钢结构工程的承载力设计采用极限状态设计法。
在计算过程中，应捆绑考虑极限状态的各种影响因素，确保钢结构的能够承受各种荷载状态下的承载力。
2. 稳定性设计方法钢结构工程的稳定性设计应采用弹性稳定分析和弹塑性分析相结合的方法。
在计算过程中，必须综合考虑如下因素：•材料的初始不均匀性、缺陷和瑕疵等因素；•由荷载引起的纵向、横向和扭曲等稳定失稳模式；•基础刚度和稳定性、土壤或岩层的强度等因素。
四、结构选型在钢结构工程的深化设计阶段，必须选定合适的结构类型。
选择结构类型时需综合考虑各种因素，如建筑物用途、建筑物形式、施工条件、钢材可得性、经济性等因素。
1. 钢框架钢框架结构的优点是能够满足高层建筑的要求，可根据建筑物的高度和荷载要求灵活地铺设和布置框架，提高钢结构的使用寿命和稳定性。
2. 钢柱-钢梁钢柱-钢梁结构的优点是拥有很高的抗震性能，能够承受较大的水平力，同时也适用于多种建筑物的结构形式，易于设计和施工。
04---钢结构深化设计方案
第四章钢构造深化设计方案4.1 深化设计总体思路及组织管理体系4.1.1 深化设计总体思路4.1.2 深化设计工作总流程4.1.3 深化设计组织管理体系4.1.3.1 公司层面深化设计组织管理体系我司重大项目实行需编制《深化设计方案》，会审图纸后，由各专业副总工程师部门根据合同及施工图规定旳设计工作内容、范畴、工期、质量原则、服务规定，并结合我司旳实际生产设备及工艺技术方案，分别编制《设计配合及优化方案》、《现场安装配合求》、《工艺技术配合规定》、《详图设计方案》，汇編形成《深化设计方案》后报总工程师审批，由深化设计部贯彻执行。
4.1.3.2 项目层面深化设计组织管理体系深化设计是钢构造工程实行旳源头，针对本工程地上钢构造旳深化设计，我司将从各专业技术线抽调骨干力量组建本工程深化设计部，由深化设计部长亲自兼任深化设计负责人，对设计方案编制、审批、执行等环节进行全过程管控，为工程旳顺利实行打下坚实旳基础。
图：深化设计组织架构4.1.3.3 岗位职责4.1.3.4 人员配备我公司为本工程旳深化设计组织了精良旳深化设计队伍，项目深化设计总负责人为专家级高工职称，从事专业工作年限46年；设计负责人、详图设计负责人、工艺负责人均为本科以上学历，从事专业工作年限均在6年以上；成员基本都为本科以上学历，深化设计工作年限基本在6-以上，为图纸深化设计旳质量提供了可靠旳人力保证。
根据本工程旳重要性，对本工程旳深化设计人员投入进行如下安排。
学历比例图工作年限比例图职称比例图4.1.3.5 硬件配备（一）电脑硬件配备考虑到诸暨市都市建设投资发展有限公司-剧院A、B区，地下室建设工程（钢构造制作与安装工程）重要限度，我公司配备了1台联想（Lenovo）锋行K330至尊版台式电脑作为本工程深化设计服务器，40台联想（Lenovo）扬天T3900d台式电脑作为本工程深化设计一般PC，为图纸深化设计旳质量提供了可靠旳电脑硬件保证，保证该工程深化设计旳圆满完毕。
钢结构深化设计方案和对策
钢结构深化设计方案和对策1.引言（100字左右）钢结构作为一种重要的结构形式，在现代建筑和桥梁中得到广泛应用。
深化设计方案和对策是优化和改进钢结构设计的重要手段，可以提高结构的强度、稳定性和抗震性能。
本文将探讨钢结构深化设计方案和对策的相关内容，以期为相关领域的设计工作提供一定的参考和指导。
2.钢结构深化设计的目标和原则（200字左右）钢结构深化设计的目标是通过对结构细节的深入研究和精确计算，完成结构的最优化设计，以满足强度、刚度、稳定性、抗震性和经济性等方面的要求。
钢结构深化设计的原则包括：合理选取构件尺寸和截面形状，充分考虑构件接头连接方式，合理布置和设计节点细节，以及综合考虑结构材料的性能和使用要求等。
3.钢结构深化设计的重点和难点（200字左右）钢结构深化设计的重点是对结构细节的深入研究和优化设计，包括构件的连接方式、节点的设计、受力状况分析、材料的选用和性能评估等方面。
钢结构深化设计的难点在于需要综合考虑多种因素，如结构的整体性能、材料的力学性能、施工工艺和成本等，以及需要与相关规范和标准进行协调和符合。
4.钢结构深化设计方案（400字左右）钢结构深化设计方案包括从构件尺寸和截面设计、节点设计、连接方式选择等方面对结构进行详细分析和优化设计。
例如，在构件尺寸和截面设计方面，可以运用最优化设计方法，以最小化结构质量或最大化结构强度为目标，通过计算机模拟和数值分析得到最佳设计方案。
在节点设计方面，可以采用合理的连接方式和加固措施，以提高节点的抗剪承载能力和延性。
在连接方式选择方面，根据结构的力学特性和施工要求，选择合适的焊接、螺栓连接或槽钢连接方式，并进行相应的构造设计和验算。
5.钢结构深化设计的对策（300字左右）钢结构深化设计的对策包括强化结构安全性设计、提高结构的抗震性能、优化材料的选用和使用、合理布置构件和连接方式等方面。
例如，可以采用更高的安全系数和设计标准，以确保结构在极限状态下的安全性能。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案1钢结构深化设计方案1.1.1 钢结构深化设计深化设计概况及总体思路本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据，结合制作单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，同时针对本工程所作的计算、分析结果基础上进行编制，本工程深化设计作为指导本工程的工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
深化设计概况本工程结构体可能系为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系。
钢结构部分主要为H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型。
钢结构耐火极限为1~3小时。
深化设计总体思路深化设计遵循的原则我公司将以原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。
我公司将根据设计文件、钢结构加工详图、吊装施工要求，并结合制作厂的条件，编制制作工艺书包括：制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
加工详图及制作工艺书在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章，报原设计单位审核同意，招标人盖章确认后才开始正式实施。
原设计单位仅就深化设计未改变原设计意图和设计原则进行确认，投标单位对深化设计的构件尺寸和现场安装定位等设计结果负责。
深化设计流程深化设计软件结合我们以往的深化工程设计经验，对于本次钢结构项目的深化设计，主要采用芬兰Tekla公司的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计；采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
（1）Xsteel深化设计软件我公司为泰科拉软件公司的授权使用商，软件具体功能如下：Xsteel10.1程序设有适合欧美标准和中国标准的钢结构设计环境，所有的型材规格、节点形式都是按钢结构设计规范要求来设置，因此建模时选用的构件及截面规格严格按照原结构设计文件的要求，对于非标准的节点，也能够按要求进行自定义节点的设计。
钢结构深化设计方案
第一章钢结构深化设计方案本工程钢构件主要类型包括：钢管桩、热轧H型梁等，材质为Q235和Q345B。
第一节深化设计目的及要点1、深化设计目的深化设计是钢结构建筑设计与施工中必不可少的一个重要环节。
深化设计的质量，直接影响着钢结构的制作和安装质量。
深化设计要详细到每一个零部件和节点，为钢结构的制作和安装提供支持性文件。
设计的主要内容包括钢结构包括安装布置图设计、详图深化设计、放样和胎架设计，其目的主要表达以下方面：⑴通过深化设计，对杆件和节点进行构造的施工优化，使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理，提高加工效率和加工安装精度。
⑵通过深化设计，将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸，使杆件和节点进行归类编号，加工形成流水加工，大大提高加工进度。
⑶通过深化设计，对构件在制作、运输和安装过程中所需的构造措施节点的受力进行验算，确保节点满足设计要求，保构件在制作、运输和安装过程中的安全，并绘制安装节点图。
总而言之，深化设计是为钢结构制作和安装提供必要的、详尽的、便于进行施工操作的技术文件。
通过深化设计，使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。
2、深化设计要点(1)满足结构设计要求，表达结构设计意图钢结构深化设计应以结构设计图纸为依据，并针对钢结构工程的特点（工程采用的钢材材质、连接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系数和焊缝等级以及油漆涂装和防火要求）进行更为详尽的阐述与说明。
对结构图中简化表述的各类钢构件精确的进行空间定位以及尺寸计算，各类构件尺寸造型以及连接形式必须以符合设计图纸的要求为基本原那么。
当出现无法满足结构图纸设计要求的情况时，应及时与设计方沟通，以便进行调整或优化。
最终出具的深化设计图纸必须由设计单位确认后方可实施制作与安装施工。
（2）符合工艺要求，简化施工流程钢结构深化设计的合理与否都将经历由制作到现场安装施工的各个环节的检验，不能满足施工工艺的深化设计都是失败的。
钢结构深化设计方案
华润置地·万象城工程钢构造深化设计方案审批:中建钢构有限企业华润置地·万象城工程项目部二○一○年三月十一日钢构造深化设计方案一、工程概况本工程位于成都市成华区, 西靠二环路, 北临双庆路, 南临双桂路, 东临二十四城居住区, 为一栋地下三层, 地上38层以办公为主旳综合性超高层建筑。
其中地下室负二、负三层为车库, 局部兼作战时人防地下室, 负一层及地上裙房部分为商业用, 主楼裙房以上部分为办公用。
地上部分主楼和商业裙房用防震缝隔开, 地下部分连为一体。
本工程地上部分从左到右分为五个构造单元, 从左到右依次为一~五构造单元(构造单元示意如下图), 各单元建筑物高度依次为33.3m(一构造单元)、23.3m(三构造单元)、29.1m(四构造单元)、33.3m(五构造单元), 层高以6.0m、5.7m、5.4m为主, 柱网以9.0m×9.0m、9.0m×11.0m、12.7m×12.7m为主。
地下室从上到下各层层高依次为6.50m、4.20m、3.40m, 其中负一层局部设置自行车车库夹层。
第二构造单元(主楼)建筑物高度为174.10m, 层高以 4.2m、4.8m为主, 开间9.0m, 进深9.6 m、10.5m、9.9m。
本工程主楼采用全现浇钢筋混凝土框架-关键筒构造体系,裙房及地下室采用全现浇钢筋混凝土框架构造体系;主楼框架柱在下部采用型钢混凝土柱,在上部采用一般混凝土柱,主楼关键筒边缘构件在下部配置构造型钢;裙房少部分框架梁、柱采用型钢混凝土梁、柱,裙房大跨梁部分采用预应力混凝土梁。
主楼、裙楼设计分区图二、深化设计1.深化设计根据:本工程深化设计部分将根据业主提供旳招标文献、答疑补充文献、技术规定及设计蓝图为根据, 结合工厂制作条件、运送条件, 考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢构造部分旳图纸深化。
深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装旳施工详图。
钢结构深化设计实施方案(含示意图)
钢结构深化设计实施方案本工程钢结构全高304.85m，总重量约15000吨。
主楼钢柱18根钢管柱最大断面为φ1400×25mm、约5500吨，28根H型钢柱分节后最大净重量17.5吨，单根钢管柱是由许多根直线段组成的折线型，单根钢梁最重是15.5吨。
H型钢采用Q345-B，钢管采用Q345-B，预埋件采用Q235-B，连接件采用Q345，普通螺栓采用1.6-C级，高强螺栓采用10.9级。
1.钢结构深化设计包括的范围和成果内容根据业主及设计院提供的资料，在不改变结构形式、结构布置、受力杆件、构件型号、材料种类、节点类型的前提下，对各节点（连接节点和支座节点）的细部尺寸、焊缝坡口尺寸、杆件分段等进行了整栋大厦钢结构部分的深化设计。
1.1. 深化设计包括的范围钢结构深化设计的主要目的是将施工图细化，以利于工厂加工及安装。
本工程深化设计的难点在于主楼部分空间渐变的钢管混凝土柱、梁柱节点构造和桁架的深化以及屋顶造型钢架的深化设计。
本次深化设计进行了整个结构的三维整体模型结构的静、动力分析，三维实体模型的建立，施工验算和最不利工况下的节点强度验算；劲性柱、圆管柱、钢管混凝土柱柱脚的做法、柱子分段拼接、柱身的组装焊缝、柱与梁连接节点域等的深化；主梁与柱的连接节点、主次梁的连接节点、钢梁的组装焊缝、钢梁与混凝土剪力墙的连接节点等的深化；带状伸臂桁架与柱的连接节点、桁架与混凝土剪力墙的连接节点、桁架弦杆腹杆相交节点域、桁架分段拼接、桁架杆件的组装焊缝等的深化；支撑与梁的连接节点、支撑杆件的组装焊缝等的深化；以及预埋件的连接节点、楼承板连接节点、楼面四周及楼面洞口边模连接节点等等的深化。
通过以上范围的深化设计，进一步掌握了整个工程的结构特点、节点造型，解决了多根杆件空间相互交错的难题；通过对整个结构的受力分析、验算，对复杂节点的最不利工况强度的验算，也进一步验证了深化设计的安全性和合理性，确保了施工过程的安全可靠，确保了本工程质量和进度。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案
一、钢结构深化设计指导原则
首先必须保证结构工程安全可靠；
钢结构设计要充分体现方案的意图、设计理念和建筑风格；
与其它专业设计（土建工程、装饰工程、机电工程等）相协调；
钢结构设计要进行科学合理的深化和优化，充分体现其经济合理性；
施工设计应以方案图为依据，加工安装详图设计应以施工图为依据；设计图纸必须保证工厂加工和现场安装的要求；
严格遵循设计程序，与业主、设计院、总承包方密切配合，保证设计工作的顺利进行。
二、深化设计工作流程
由具有丰富钢结构设计经验的专家牵头，组织有钢结构设计能力的结构工程师及熟练详图设计的工程师，深入学
习、消化、领会原设计图的设计意图及要领，对设计要点、难点、重点进行剖析，发现并解决设计疑难问题，做到参与设计的每一位工程技术人员精通原设计图纸，能精确把握设计要领。
由专家及设计人员针对该工程的每一不同连接接头，根据原设计图提供的构件断面、受力特点、内力大小进行节点连接设计，形成节点大样图，供原设计单位审核。
节点设计的原则是：安全可靠、受力明确，构造简单合理，易于施工，便于质量检查与验收。
节点设计图经原结构设计单位审查通过后，交由详图设计工程师进行详细设计。
开展详图设计前，请专家及节点设计人员给详图设计人员交底。
详图设计期间，专家及结构设计师进行指导、检查并进行成图后的校审，审查合格后，交原设计单位确认。
经原设计单位确认后的图纸，交给制作安装部门实施。
对施工中发现的问题，及时跟踪解决并备案，直致完成竣工图。
详细深化设计流程下图所示：
三、点设计质量管理流程
四、深化设计图纸质量管理流程。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计1深化设计准备（1）深化设计软件的选定目前国内三维建模常用的软件主要有两个，分别为AUTOCAD 和XSTEEL，这两种软件均能进行三维建模，各自有各自的特点，其中AUTOCAD主要是平面绘图功能强大，而XSTEEL在赋予构件截面特性、实现单线实体化方面具有很大的优势，不但速度快，而且可以对其截面特性进行详细直观的描述，XSTEEL主要适用于规则的多、高层结构，其对曲线形构件的建模是通过短折线来近似模拟，而其节点类型也均针对多、高层结构节点设置的。
因此经过对比后，决定采用XSTEEL进行本工程的三维建模工作。
（2）三维模型的建立根据原设计提供的轴线、各层的平面布置图、立面图和相关的剖面图将结构的框架利用XSTEEL软件建立。
根据原设计提供的节点图和钢结构高层节点设计图集将各部位相连接的节点在软件中形成标准节点。
逐个根据软件中的节点进行节点配置。
根据设计节点形式形成便于安装和制作的节点。
（3）深化设计与制作加工工艺及安装方案的配合在深化设计过程中将结合制作工艺要求，确定深化设计图纸的表达方法，设置接头位置及绘制杆件详图。
对制作分段的划分将根据安装分段的划分及结构要求进行。
绘制现场安装分段的拼接接头形式2深化设计要求1.深化设计部门必须有应具有相应的资质。
2.本工程图纸为施工图，制作施工前必须进行详图深化设计及工艺加工设计，方能进行批量加工，详图深化设计根据原设计图所提供的节点进行，并将图纸递交设计确认后方能进行施工。
3.详图设计必须给出完整的明确的加工尺寸和数据以及各种制作和焊缝符号。
节点图内容应包括各个节点的连接类型，连接件的尺寸，高强度螺栓的直径和数量，焊缝的形式和尺寸等一系列施工详图设计所必须具备的信息和数据。
4.深化设计包括本工程深化设计范围主要包括以下内容:（1）钢结构与土建混凝土相搭接的所有埋件的深化设计；（2）钢柱、钢梁、短柱、支撑、楼梯等钢结构深化设计；（3）节点的深化设计5.根据施工详图编制工艺流程图，设计工装、夹具、胎架等有关技术文件。
钢结构深化设计方案
第一章钢结构深化设计方案本工程钢构件主要类型包括：钢管桩、热轧H型梁等，材质为Q235和Q345B。
第一节深化设计目的及要点1、深化设计目的深化设计是钢结构建筑设计与施工中必不可少的一个重要环节。
深化设计的质量，直接影响着钢结构的制作和安装质量。
深化设计要详细到每一个零部件和节点，为钢结构的制作和安装提供支持性文件。
设计的主要内容包括钢结构包括安装布置图设计、详图深化设计、放样和胎架设计，其目的主要体现以下方面：(1) 通过深化设计，对杆件和节点进行构造的施工优化，使杆件和节点在实际的加工制作和安装过程中能够变得更加合理，提高加工效率和加工安装精度。
(2) 通过深化设计，将原设计的施工图纸转化为工厂标准的加工图纸，使杆件和节点进行归类编号，加工形成流水加工，大大提高加工进度。
(3) 通过深化设计，对构件在制作、运输和安装过程中所需的构造措施节点的受力进行验算，确保节点满足设计要求，保构件在制作、运输和安装过程中的安全，并绘制安装节点图。
总而言之，深化设计是为钢结构制作和安装提供必要的、详尽的、便于进行施工操作的技术文件。
通过深化设计，使复杂分散的节点细化成为有规律的、一目了然的施工详图。
2、深化设计要点（1）满足结构设计要求，体现结构设计意图钢结构深化设计应以结构设计图纸为依据，并针对钢结构工程的特点（工程采用的钢材材质、连接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系数和焊缝等级以及油漆涂装和防火要求）进行更为详尽的阐述与说明。
对结构图中简化表述的各类钢构件精确的进行空间定位以及尺寸计算，各类构件尺寸造型以及连接形式必须以符合设计图纸的要求为基本原则。
当出现无法满足结构图纸设计要求的情况时，应及时与设计方沟通，以便进行调整或优化。
最终出具的深化设计图纸必须由设计单位确认后方可实施制作与安装施工。
（2）符合工艺要求，简化施工流程钢结构深化设计的合理与否都将经历由制作到现场安装施工的各个环节的检验，不能满足施工工艺的深化设计都是失败的。
钢结构深化设计与加工方案
钢结构深化设计与加工方案一、概述随着现代建筑、桥梁、机械制造等领域对结构强度、刚度、稳定性等性能要求的不断提高，钢结构的应用越来越广泛。
在钢结构设计与加工过程中，深化设计和加工方案的制定非常重要，它们直接关系到结构的性能和质量。
本文将从以下几个方面探讨钢结构深化设计与加工方案的制定。
二、设计方案的深化1.结构设计的深化深化设计主要是指在初步设计的基础上，对结构进行更加详细和全面的设计。
包括结构尺寸的精确计算、结构组件的布置和连接方式的确定、结构材料的选取以及结构连接节点的设计等。
钢结构的深化设计应该确保结构的强度、刚度和稳定性等性能满足设计要求，并考虑到施工和使用的方便性。
2.材料选择的深化在深化设计过程中，应根据结构的具体要求和使用环境等，进一步确定钢材的型号和规格。
同时，还应充分考虑市场供应情况、成本因素和环境影响等因素，选择合适的钢材类型。
3.连接节点的设计钢结构的连接节点是结构的薄弱环节，对结构的性能和质量有着重要影响。
在深化设计中，需要设计合理的连接节点，确保连接的刚度、强度和稳定性。
同时，还要根据实际情况选择合适的连接方式，如焊接、螺栓连接或者混合连接等。
三、加工方案的制定1.材料采购与质检在制定加工方案之前，需要进行材料采购和质检。
首先，要根据深化设计结果确定材料的型号和规格，并与供应商进行协商，确保材料的质量和交货期。
在材料到货后，还需要进行质检，确保材料的合格性。
2.结构加工与成型结构加工与成型是将设计方案转化为实际零件的过程。
在加工过程中，需要确定加工工艺和设备，保证加工精度和质量。
同时，还需要制定加工计划，合理安排加工顺序和加工时间。
3.焊接与热处理钢结构的焊接和热处理是保证结构强度和质量的重要环节。
在焊接过程中，需要选择合适的焊接工艺和焊接材料，确保焊缝的质量和强度。
在热处理过程中，要根据结构的要求进行热处理，提高材料的强度和硬度。
4.表面处理与防护钢结构的表面处理和防护是保证结构使用寿命的关键。
钢结构深化设计方案
钢结构深化设计方案针对本工程的深化设计，我们将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及图纸为依据，结合制作单位工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案及土建条件，进行编制。
深化设计的目的是为了指导工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
本工程的结构体系可能为钢结构和钢筋混凝土的复合结构体系，其中钢结构部分主要包括H型钢梁、型钢柱、钢梁间隅撑、柱间钢支撑、钢桁架、钢网架和压型钢板等。
钢柱主要截面形式为工字型、圆型和十字型，耐火极限为1~3小时。
在深化设计中，我们将遵循原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。
同时，我们将编制制作工艺书，包括制作工艺流程图、每个零部件的加工工艺及涂装方案。
在开工前，加工详图及制作工艺书需经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章，报原设计单位审核同意，招标人盖章确认后才开始正式实施。
在深化设计流程中，我们将使用XXX的软件Xsteel10.1进行各楼层钢结构的详图设计，同时采用CAD绘图软件进行主桁架及典型节点的详图设计。
我们将配合详图设计的结构设计人员对图纸中未明确的节点进行设计，并提交原设计单位确认。
详图设计过程中，如遇到图纸问题，我们将向设计联合体提交书面报告。
完成一批图纸及自校后，需进行校对、审核问题修改，提交图纸，并进行图纸交底，工厂、现场服务。
设计工作结束后，我们将提交完整的设计图纸。
构件编号：在进行模型校核后，软件会根据预先设置的构件名称对模型中的构件进行编号。
同一种规格的构件会被统一编为同一类，相同的构件则会被合并编为同一编号。
这种编号的归类和合并有利于工厂对构件进行批量加工，从而减少加工时间。
构件出图：利用软件的出图功能，可以自动生成初步的深化图纸，包括构件的组装图和板件的下料图。
然后，需要对图纸进行修改调整，包括尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位和图纸排版等方面，以达到准确、简洁、清楚和美观的效果。
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钢结构涂装施工工艺标准嘉里郑州物流中心钢结构深化设计与制作施工方案编制单位：泰宏建设发展有限公司目录一、编制依据--------------------------------------------2二、工程概况--------------------------------------------2三、深化设计--------------------------------------------2四、钢构件的制作----------------------------------------5钢结构施工深化设计与制作方案一、编制依据1. 嘉里郑州物流中心施工图纸2.《钢结构设计规范》 GBJ50017-20033.《高层民用建筑钢结构技术规程》 JGJ99-984.《建筑钢结构焊接规程》 JGJ81-20025.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工与验收规程》 JGJ81-20026.《钢结构工程施工质量验收规程》 GB 50205-2001其它现行设计及施工规范。
二、工程概况嘉里郑州物流中心库房A采用钢结构，外围护墙及屋顶采用带有保温层的彩钢板，建筑面积13963.25㎡；嘉里郑州物流中心库房B采用钢筋砼框架结构，屋顶采用钢结构、屋面采用带保温层彩钢板，建筑面积20778.13㎡三、深化设计1.深化设计依据：本工程深化设计部分将根据业主提供的招标文件、答疑补充文件、技术要求及设计蓝图为依据，结合工厂制作条件、运输条件，考虑现场拼装、安装方案、设计分区及土建条件进行钢结构部分的图纸深化。
深化设计图是作为指导本工程工厂加工制作和现场拼装、安装的施工详图。
2.深化设计遵循的原则以原施工设计图纸和技术要求为依据，负责完成钢结构的深化设计，并完成钢结构加工详图的编制。
加工详图在开工前经详图设计单位设计人、复核人及审核人签名盖章，报原设计单位审核同意，业主确认后才开始正式实施。
3.深化设计步骤深化设计图纸的设计思路：建立结构整体模型→现场拼装分段（运输分段）→加工制作分段→分解为构件与节点→结合工艺、材料、焊缝、结构设计说明等→深化设计详图。
具体步骤如下：（1）初步整体建模：按图纸要求在模型中建立统一的轴网；根据构件规格在软件中建立规格库；定义构件前缀号，以便软件在自动编号时能合理的区分各构件，使工厂加工和现场安装更合理方便，更省时省工；校核轴网、钢柱及钢梁间的相互位置关系。
（2）精确建模：根据施工图、构件运输条件、现场安装条件及工艺等方面对各构件进行合理分段、对节点进行人工装配。
（3）模型校核：由专人对模型的准确性、节点的合理性及加工工艺等各方面进行校核；运用软件中的校核功能对整体模型进行校核，防止各钢构件间相碰。
（4）构件编号：模型校核后，运用软件中的编号功能对模型中的构件进行编号，软件将根据预先设置的构件名称进行编号归并，把同一种规格的构件编号统一编为同一类，把相同的构件合并编同一编号，编号的归类和合并更有利于工厂对构件的批量加工，从而减少工厂的加工时间。
（5）构件出图：应用软件的出图功能，对建好的模型中的构件、节点自动生成初步的深化图纸（构件的组装图及板件的下料图）；然后对图纸在尺寸标注、焊缝标注、构件方向定位及图纸排版等方面进行修改调整，力求深化图纸准确、简洁、清楚及美观。
（6）校对及审核：深化图纸调好后，应由专人对图纸进行校核及审核，确保深化图合理、准确。
4.深化设计进度计划保证措施根据工程总进度和资源情况排出“深化设计进度计划”，明确本工程各结构设计进度节点，确保满足本工程总体制作进度。
在提交总体设计资料前，组建专项设计组，派专业设计人员到设计院提前熟悉设计内容，领会设计意图，以确保转化设计按照总体设计进行。
设计转化工作，在完成每分项设计后，即刻向设计院上报并申请深化设计图纸的审批，对审批后需要修改的部分，及时进行修改，直到审批合格。
实行“设计倒计时”制度，使每个人明确自己分项设计进度对于总体设计进度的重要性，目标明确，确保节点。
5.深化设计质量保证措施设立项目设计组：为了做好本工程钢结构深化设计工作，结合我公司丰富的钢结构工程制作施工经验，确保迅捷高效地完成各项设计深化任务，专门成立深化设计项目组。
审核制度：我公司为本工程的深化设计组织强大的队伍，为图纸深化设计的质量提供了人力方面的保证。
除了个人能力，对深化设计来说严格合理的工作流程、体制和控制程序是保证深化设计质量的关键因素。
我公司根据中国钢结构行业的具体情况，制定了符合建设部颁布的各项制图标准和设计规范的本公司的深化设计标准，建立起了完善的三级审核制度。
（1）自检过程：深化设计人员将完成的图纸有针对性地进行检查，并对结果予以记录，以便校核人员参考。
（2）校核过程：校核人员的检查内容和方法同自检时基本相同，检查完成后将二次审图单交深化设计人员进行修改并打印底图，必要时要向具体的深化设计人员将错误处逐条指出，但对以下内容要进行进一步审核：深化设计制图是否遵照公司的深化设计有关标准；对特殊的构造处理审图；结构体系中各构件间的总体尺寸是否冲突。
（3）审核过程：以深化设计图的底图和二次审图单为依据，对图纸的加工适用性和图纸的表达方法进行重点审核。
对于不妥处，根据情况决定重复从审图人员开始或深化设计人员开始的上述工作。
当深化设计出现质量问题，在生产放样阶段被发现时，及时通知设计院。
四、钢构件的制作钢结构工厂加工注意事项：所有对接焊缝需全熔透焊接，现场焊缝两侧各50mm不喷漆，用胶带保护，以备现场检查；需现场焊接的工厂焊接坡口采用半自动切割，禁止手工切割；高强螺栓部位及现场焊接部位外延50mm不喷漆；构件编号清晰，准确。
1.钢材下料切割要领焊接H型钢翼板和等截面H型钢腹板的切割，采用自动数控平行火焰切割机切割；原材料的要求：钢材应附有质量证明书，并符合设计图纸的要求。
钢材表面锈蚀、麻点或划痕深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半，钢材实际厚度不得小于允许的最小厚度，断口处不得有分层等缺陷。
材料流转时应避免损伤母材，避免在母材上造成伤痕。
切割在专门的平台上进行,与平台的接触为线状,构件与地面保持一定的距离；切割前应将切割区域的铁锈等杂物清理干净；火焰长度根据板厚进行调节,使切口表面光滑干净,宽窄一致；切割过程中,火焰焰心距离构件表面为3-5mm,其距离在整个切割过程中应保持均匀一致,否则会影响切割质量；切割临近终点时,割嘴应向切割方向后倾一定的角度,使割缝下部的钢板先割穿并注意余量的下落位置,然后全部割穿,这样收尾的割缝较平整；高屈服强度钢及Q345钢材若采用自动切割,根据板厚，切割前预热；切割的允许偏差应符合下表的规定；切割的允许偏差(mm)注:t为切割面厚度.上边缘熔化程度指切割过程中烧塌状况,表明是否产生塌角及开成间断或连续性的熔滴及熔化条状物；手工切割: ±1.5mm自动半自动切割: ±1.0mm精密切割: ±0.5mm2．构件制孔要领高强螺栓孔采用钻孔成型,螺栓孔应具有H12的精度,孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm；螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定；螺栓孔孔距的允许偏差(mm)螺栓孔的允许偏差超过上述规定时,不得采用钢块填塞,采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔；螺栓孔的分组按下列规定执行：在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组,但不包括上述两条款所规定的螺栓孔；受弯构件翼缘上的连续螺栓孔,每米长度范围内的螺栓孔为一组。
由切割、钻孔及其它机械操作所造成的毛刺在工序交工前打磨掉，边缘完全平直。
构件的连接板采用数控钻床钻孔或钻模板制孔，柱脚板钻孔用摇臂钻钻孔；钻模板钻孔工艺首先检查工件上划线标识内容与各实物对照的一致性与准确性,并按照划线标识的内容选择相应的钻模板；3.构件的工厂组装要领经检查后合格的零部件才能流入此道工序，连接接触面和沿焊缝边缘每边30-50mm 范围内的铁锈、毛刺、冰雪等清除干净；板材、型材的拼接，在装配前进行；构件的装配在部件装配、焊接、矫正后进行；装配顺序根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素确定；构件的装配工作在坚固的平台或装配胎具内进行,保证各个零件相互间的尺寸精度；用角焊缝连接的构件尽量紧密接合,最大装配间隙应小于2mm；钢梁的装配严格按照排版图的要求进行。
4.构件焊接要领埋弧自动焊工艺规程:所有焊工、碳弧气刨工必须持证上岗；焊前应检查焊接设备运行是否正常，否则不能施焊。
焊接设备应具有参数稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求和安全可靠的性能；焊工复查构件的接头质量和焊区的处理情况，及引弧(熄弧)板装配的是否合格。
焊丝清除油污和铁锈，如不符合要求，在修整合格后方能施焊；焊接前预热钢材焊前预热温度强度等级s（Mpa）钢号预热板厚（mm）预热温度（C）235Q235>50100～150345Q345>36100～150的预热温度符合上表的规定；预热区在焊道两侧，其宽度各为焊件厚度的2倍以上，且不小于100mm；预热工作由专业人员操作，同时质量控制人员进行预热温度检查并作好记录。
埋弧焊不同坡口型式的焊接工艺参数符合焊接工艺评定规定的有关要求；碳弧气刨工艺参数宜符合下表的规定；碳弧气刨工艺参数碳棒直径（mm）电弧长度（mm）空气压力（MPa）电流（A）6.01～30.4～0.5230～3007.01～30.4～0.5280～3508.01～30.5～0.6330～40010.01～30.5～0.6420～500环境温度C 时，按工艺要求的预热、后热温度进行；焊接完毕,焊工清理焊缝区的熔渣和飞溅物,并检查焊缝外表面质量,合格后在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印；要求无损检测的焊缝,在探伤之前打磨焊道两侧宽度各为100mm,并及时通知探伤人员进行探伤检查；焊缝外形尺寸及允许偏差应符合GB50205-2001的规定；手工电弧焊操作工艺规程在钢结构制作过程中除执行本工艺规程的规定外，还应遵循国家现行法规和设计的要求。
焊接设备具有参数稳定、调节灵活、满足焊接工艺要求和安全可靠的性能；焊工经考试并取得合格证后，才能从事钢结构工程的焊接。
合格证中注明施焊条件、有效期限，停焊或离岗时间达6个月以上，应重新考核；焊条烘干后必须存放在保温箱（筒）内，随用随取。
焊条由保温箱（筒）取出到施焊的时间不宜超过2小时（酸性焊条不宜超过4小时）。
不符上述要求时应重新烘干后再用，烘干次数不宜超过2次。
焊接工艺评定的确认及相应文件符合下列规定之一者，应进行焊接工艺评定：首次使用的钢材应进行工艺评定，当该钢材与已评定过的钢材具有同一强度等级和类似化学成分时，可不进行焊接工艺评定；首次采用的焊接方法；采用新的焊接材料施焊；首次采用的重要焊接接头型式；需要进行预热、后热和焊后热处理的构件；焊接操作基本要求焊接环境：下雨或下雪时不得露天施焊，构件焊接区表面潮湿或有冰雪应清除干净，风速超过或等于8m/s时应采用挡风措施；焊前应清除焊接区表面油污、浮锈等影响焊接质量的杂物。