中空玻璃测试方法
中空玻璃检测报告
中空玻璃检测报告中空玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。
其内部的空气层能够有效隔热和隔音，提供舒适的室内环境。
然而，由于制造工艺和材料质量等原因，中空玻璃可能存在一些问题，需要通过检测来发现和解决。
本文将探讨中空玻璃的检测方法和相关问题。
一、外观检测外观检测是最简单直接的一种中空玻璃检测方法。
通过观察中空玻璃的外观，可以初步判断其是否存在明显的缺陷，如气泡、斑点、划痕等。
对于一些轻微的问题，外观检测可能难以发现，需要进一步使用专业设备进行检测。
二、气密性检测中空玻璃的气密性是一个重要的性能指标。
在制造过程中，应保证中空玻璃的密封性，以防止气体的泄漏和外界空气的侵入。
常用的气密性检测方法是压差法和爆破法。
压差法是通过在中空玻璃内部施加一定的压力，并监测压力的变化来判断其气密性。
如果压力变化较小，则说明中空玻璃密封良好。
爆破法则是在中空玻璃的外侧加压，直至其突破为止。
通过施加的压力，可以判断中空玻璃的强度和密封性。
但是，这种方法存在破坏性，不适用于已经安装在建筑中的中空玻璃。
三、光学性能检测中空玻璃的光学性能是衡量其质量的重要指标之一。
通过检测中空玻璃的透光率、反射率和谱值等参数，可以评估其光学性能是否符合要求。
常用的光学性能检测方法有透光仪、光谱仪等。
这些仪器可以通过测量光的强度和波长来分析中空玻璃的光学性能。
四、热性能检测中空玻璃的隔热性能是其最主要的功能之一。
通过检测中空玻璃的热传导系数和U值，可以评估其隔热性能的好坏。
常用的热性能检测方法有热流计法、热导率测量仪等。
这些仪器可以通过测量热流量和温度差来计算中空玻璃的热传导系数和U值。
五、声音传递性能检测中空玻璃的隔音性能是其另一个重要的功能。
通过检测中空玻璃的声传递损失和声吸收系数，可以评估其隔音性能的好坏。
常用的声音传递性能检测方法有声学传递损失法、声吸收特性测量仪等。
这些仪器可以通过测量声音的强度和频率来计算中空玻璃的声传递损失和声吸收系数。
中空玻璃露点检验检测方案
中空玻璃露点检验检测方案1 检验目的主要检验样品在规定温度时间下中空玻璃内表面是否结露或结霜。
2 依据标准《中空玻璃》GB/T11944-20123 检验仪器中空玻璃露点仪4 检验人员检验人员均为持证上岗人员。
5 检验方法5.1 试样为制品或与制品相同材料，在同一工艺下制作的510mm ×360mm的试样，数量为15块，在23℃±2℃，相对湿度30%～75%的环境中进行，试验前全部试样在该环境中放置至少24h。
5.2 在露点仪玻璃管注入约50mm高的乙醇或丙醇，将温度计插入玻璃管内，打开数显温度计的开关，向玻璃管中多次少量加入干冰，观察露点仪的温度，继续加入干冰使温度等于或低于-60℃，并在试样中保持该温度。
5.3 在样品表面倒少许乙醇或丙醇，样品水平放置时，将露点仪与样品表面紧密接触，保持一定的时间。
样品垂直放置时，用压紧装置把露点仪与样品紧密接触，保持一定的时间。
见表1表15.4 移开露点仪，立刻观察玻璃样品的内表面有无结霜或结露。
5.5 如无结霜或结露，露点温度记为-60℃。
5.6 如结霜或结露，将试样放置成完全无结霜或结露候，提高露点仪温度继续测量，每次提高5℃，直至测量到-40℃，记录试样最高的结霜温度，该温度为试样的露点温度。
对于两腔中空玻璃露点测试应分别测试中空玻璃的两个侧面。
6 仪器维护保养6.1 数显温度计使用完毕后应关闭开关，以节省电池。
6.2 数显温度计由两节电池供电，拧开温度计的螺丝可更换电池。
6.3 干冰一次加入量不要过多，以避免乙醇或丙醇外溢。
6.4 仪器应轻拿轻放以避免接触面和玻璃管的损伤。
6.5 检测完毕后，将乙醇或丙醇倒出，擦干仪器表面，放置安全处。
中空玻璃测试方法
中空玻璃测试方法中华人民共和国国家标准中空玻璃测试方法Testing method of insulating glass1 适用范围本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成，长510+3 0mm，宽360+3 0 mm，空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。
2.2 试样标志要清楚，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
2.3 试样擦拭后，分别置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观察箱（见图1）内的框架上，然后开灯，在离试样2 m处，视线与试样垂直观察。
如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。
1一箱体；2一试样；3一日光灯3.1密封试验3.1.1仪器设备3.1.1.1 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。
真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表（见图2）。
3.1.2 试拉准备试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
3.1.3 试验步骤3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。
在到达低压后5～10min内记下百分表读数，计算出厚度增长值d1,3.1.3.4 保持低压2.5 h后，在5 min内再记百分表的读数，计算出厚度增长值dZ ,3.1.3.5 渗漏偏差判定a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。
b. 2.5h后厚度增长偏差δ＝（d2－d1）/ d1×100＜15％为不渗漏。
3.2 露点试验3.2.1仪器设备露点仪：测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm （见图3）温度计：测量范围为一80~30℃，精度为为1℃。
3.2.2 试验准备试验前将全部试样在温度23 ±2℃，相对湿度30~75％的条件下放置一周。
中空玻璃露点参数
中空玻璃露点参数中空玻璃露点参数是指中空玻璃在不同温度和湿度条件下，玻璃内侧表面出现露水的温度。
它是评估中空玻璃的防雾霾性能的重要指标。
本文将从中空玻璃露点参数的定义、影响因素、测试方法和应用等方面进行介绍。
一、中空玻璃露点参数的定义中空玻璃露点参数通常用来描述中空玻璃内部的湿气含量。
当中空玻璃内部的温度低于玻璃内侧表面的露点温度时，空气中的水蒸气将凝结成水滴，形成雾气。
中空玻璃的露点温度越低，其防雾霾性能越好。
中空玻璃露点参数受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 玻璃间隔层的厚度：中空玻璃的玻璃间隔层厚度会影响空气流通的速度和湿气的扩散速度，从而影响露点温度。
2. 玻璃间隔层的材料：不同材料的热导率和湿气扩散系数不同，会对露点温度产生影响。
3. 玻璃边框的密封性：中空玻璃的边框密封性好坏直接影响到玻璃内部的湿气含量，进而影响露点温度。
4. 外部环境的温湿度：外部环境的温湿度会通过边框和间隔层对中空玻璃内部的温湿度产生影响。
三、中空玻璃露点参数的测试方法为了准确评估中空玻璃的防雾霾性能，需要进行中空玻璃露点参数的测试。
常用的测试方法主要有以下几种：1. 恒湿恒温法：通过将中空玻璃置于一定温度和湿度条件下，测量玻璃内侧表面出现露水的温度。
2. 湿滴法：在中空玻璃内部放置一定量的水滴，观察水滴在玻璃内侧表面出现的时间和温度，从而确定露点温度。
3. 红外测温法：利用红外测温仪测量中空玻璃内侧表面的温度，通过与环境温度和湿度相对比，确定露点温度。
四、中空玻璃露点参数的应用中空玻璃的防雾霾性能直接影响到建筑物的舒适性和能源消耗。
合理选择中空玻璃的露点参数可以提高建筑物的能源利用效率，减少玻璃内部的湿气含量，避免玻璃内部出现雾气和水滴。
在寒冷季节，外部温度较低，建筑物内部的温度较高，中空玻璃的露点温度应尽量低于室内温度，以避免玻璃内部出现雾气和水滴，影响视野和室内采光。
而在湿润季节，外部湿度较高，中空玻璃的露点温度应尽量高于室内温度，以避免玻璃内部出现水滴，减少玻璃的清洁频率。
QG-JC-008.D1 中空玻璃密封性能检测方法细则
文件类型：检测方法细则文件编号：QI/QG-JC-008.D1文件名称：中空玻璃密封性能检测方法细则共1 页第1 页
中空玻璃密封性能检测方法细则
1概述
编制本检测方法细则是为了明确中空玻璃密封性能的检测方法。
2适用范围
本检测方法细则适用于中空玻璃密封性能的检测。
3依据标准
GB/T 11944-2002《中空玻璃》
4检测方法
4.1 试验前全部试样放在23℃±2℃、相对湿度30%～75%的环境中12小时以上；
4.2 试验箱压力设置范围：-10kPa±0.5kPa；
4.3 各百分表初始读数均调置在
5.00mm以上，并记录各百分表读数D0；
4.4 初始偏差的读取：压力达标记时开始后6-9分钟范围内，当试验箱压力为-10kPa的时刻，
记录各百分表读数D1；
4.5 厚度偏差的读取：压力达标记时开始2.5小时后，在1-5分钟范围内，当试验箱压力为
-10kPa的时刻，记录各百分表读数D2。
5数据处理
1）初始偏差C1=│D1/2-D0/2│，D1为初始偏差的读取时百分表显示值；
2）厚度偏差C2 =│D2/2-D0/2│，D2为厚度偏差的读取时百分表显示值；
3）厚度偏差的减少=(C1-C2)/C1×100%。
6 结果判定
按照中空玻璃标准要求判定检测结果。
7 附录
SQI/QG-JL/YS-1618《中空玻璃密封性能原始记录》
编制：王文高审核：张红批准：章若红发布、实施日期：2013年09月02日。
中空玻璃露点检测方案
中空玻璃露点检测方案中空玻璃是一种由两层玻璃板通过边框密封剂粘合在一起形成的窗户玻璃。
中空玻璃的主要功能是提供隔热、隔音和防雾功能。
其中，露点是中空玻璃发生内部结露的温度，是评估中空玻璃隔热性能的重要指标。
本文将介绍一种中空玻璃露点检测方案。
1.实验原理在有水汽的环境中，当中空玻璃内外两层玻璃板的温差超过一定值时，中空玻璃的内侧玻璃表面会出现结露现象。
这个温差即为露点温度。
露点温度是评估中空玻璃隔热性能的重要指标，通常需要通过实验来测量。
2.实验装置为了测量中空玻璃的露点温度，我们需要搭建一个实验装置。
该装置包括以下组成部分：-中空玻璃样品：选择一块规格合适的中空玻璃样品作为被测样本。
-两个温度传感器：分别安装在中空玻璃的外侧和内侧玻璃表面，用于测量温度。
-恒温水槽：用于提供恒定的湿度和温度条件，确保实验环境稳定。
-数据记录仪：用于记录温度传感器的测量值。
3.实验步骤根据实验原理和所需测量的露点温度范围，进行以下实验步骤：-将中空玻璃样本安装在实验装置中，确保样品处于恒温水槽中。
-将一个温度传感器安装在中空玻璃的外侧玻璃表面，用于测量外侧温度。
-将另一个温度传感器安装在中空玻璃的内侧玻璃表面，用于测量内侧温度。
-打开恒温水槽的水源，调整水温和水位，使得实验环境的湿度和温度稳定在所需范围内。
-使用数据记录仪记录外侧和内侧温度的变化，并实时监测数据。
-当中空玻璃内外两侧温差大到一定程度，出现中空玻璃内侧结露时，记录此时的温度差值，即为露点温度。
4.结果分析通过实验记录的数据，可以计算得到中空玻璃的露点温度。
根据露点温度的大小，我们可以评估中空玻璃的隔热性能。
若露点温度较高，说明中空玻璃的隔热性能较好；反之，若露点温度较低，说明中空玻璃的隔热性能较差。
5.实验注意事项在进行中空玻璃露点检测实验时，需要注意以下几点：-实验环境的湿度和温度要保持稳定，以确保实验结果的准确性。
-温度传感器的安装位置要正确，确保能够准确测量中空玻璃内外两侧的温度。
中空玻璃性能检测指南
中空玻璃性能检测指南1、依据标准GB/T11944-2002 《中空玻璃》GB/T21086-2007 《建筑幕墙》JGJ102-2003 《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ/T139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》型式检验项目包括：密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。
力学性能：抗拉强度、脆性、弯曲试验、拉伸试验、冲击应力等。
正常生产每两年应进行一次封样抽检。
幕墙用中空玻璃必须先进行结构胶相容性试验。
中空玻璃产品检验分为门窗用中空玻璃和幕墙用中空玻璃产品（推荐使用Low-e中空玻璃）。
2、检测程序①企业将封样产品、样品交接单及相关资料送省建机检测中心进行检验；②企业在省建机检测中心办理相关检验手续；③企业领取检验报告和取回检测样品；④企业领取的检验报告是产品鉴定、备案和节能认定等工作的重要材料，应妥善保管。
3、检测样品准备企业需提供中空玻璃剖面图，注明玻璃厚度、规格，胶的型式、产地，所充气体型式。
⑴性能试验：试样为510mm×360mm的样品20块；⑵传热系数：试样为1000mm×1000mm的样品1块；⑶对幕墙用中空玻璃首先必须进行结构胶相容性试验。
试验样品应按①结构胶相容性和剥离粘结性试验a、结构胶：2支 (批号应清晰)；b、基材： 玻璃：150mm×75mm，2块；c、附件：隔条，丁基胶1支(批号应清晰)。
②标准状态下拉伸粘结强度试验：须另外提供玻璃：50mm×50mm，10块(外形尺寸应准确，偏差±1mm)。
③邵氏硬度：须另外提供玻璃：150mm×75mm，1块。
4、中空玻璃产品检验主要项目及控制指标见表19。
表19 中空玻璃产品检验主要项目及控制指标。
中空玻璃传热系数现场检测方法标准
中空玻璃传热系数现场检测方法标准中空玻璃是一种广泛应用于建筑和工业领域的材料。
它具有隔热、隔音等优良特性，因此广受欢迎。
然而，中空玻璃的传热系数直接影响其隔热性能，因此需要对其进行现场检测。
本标准旨在规范中空玻璃传热系数现场检测方法，以确保检测结果准确可靠。
2.适用范围本标准适用于中空玻璃传热系数的现场检测。
3.检测原理中空玻璃传热系数是指单位时间内单位面积温度差下传热量的大小。
传热系数的检测方法主要有两种：实验法和计算法。
实验法即利用热流计测定传热系数；计算法则是基于中空玻璃的结构参数和传热理论计算传热系数。
4.检测仪器和设备4.1 热流计：用于实验法检测，应符合国家标准或行业标准。
4.2 电热板：用于实验法检测，应具有均匀的加热功率和稳定的温度控制系统。
4.3 数字式温度计：用于实验法检测，应具有高精度、快速反应等特点。
4.4 计算机及数据采集系统：用于记录和处理检测数据。
5.检测方法5.1 实验法检测5.1.1 样品制备：样品应符合检测要求，中空玻璃应先行加压密封，以确保空气密封性。
5.1.2 检测条件：室温为20±2℃，相对湿度为50%±5%，风速小于1m/s。
5.1.3 检测步骤：（1）将样品放置在电热板上，使其表面均匀受热，待温度稳定后记录温度数据。
（2）将热流计放置在样品表面下方与样品接触，记录热流计数据。
（3）记录一定时间内（如30min）的温度和热流计数据。
（4）根据数据计算中空玻璃的传热系数。
5.1.4 结果处理：根据测量数据，计算中空玻璃的平均传热系数，并进行误差分析和检测结论的判断。
5.2 计算法检测5.2.1 样品制备：样品应符合检测要求，中空玻璃应先行加压密封，以确保空气密封性。
5.2.2 检测条件：室内温度为20±2℃，相对湿度为50%±5%。
5.2.3 检测步骤：（1）测量中空玻璃的结构参数：包括玻璃板厚度、中空层厚度、中空层内压力等。
中空玻璃密封性能检测方法
附录A 中空玻璃密封性能检测方法
A.0.1中空玻璃密封性能检测应采用符合以下要求的仪器：
1露点仪：测量管的高度为300 mm，测量表面直径为Φ50 mm（见图A.0.1-1）；
3 测量面。
温度计 1 铜槽 2
露点仪图A.0.1-1
℃。
，精度为180温度计：测量范围为－℃～30℃2
检测样品应从工程使用的玻璃中随机抽取，每组应抽取检测的产品规格 A.0.2小时以上。
24中10个样品。
检测前应将全部样品在实验室环境条件下放置检测应按以下步骤进行：A.0.3
的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其温向露点仪的容器中注入深约25 mm1
3℃并在试验中保持该温度。
℃±度冷却到等于－40将样品水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密2．
接触，停留时间按表A.0.3-1的规定。
3移开露点仪，立刻观察玻璃样品的内表面上有无结露或结霜。
中空玻璃测试方法
中空玻璃测试方法1 适用范围本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备2.1 由4mm厚的浮法或普通平板玻璃制成，长510[＋3]0mm，空间间距为12的双层中空玻璃试样20块。
2.2 试样标志要清楚，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
2.3 试样擦拭后，分别置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观察箱内的框架上，然后开灯，在离试样2m处，视线与试样垂直观观察。
如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。
2.4 20块试样通过密封、露点试验后，按下表分配数量进行试验：试验名称 试验数据 备用数据紫外线照射试验 2 2气候循环试验 4 2高温高湿试验 8 23 试验3.1 密封试验3.1.1 仪器设备3.1.1.1 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空的箱子。
真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表。
3.1.2 试验准备试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
3.1.3 试验步骤3.1.3.1 将试样分批放入真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa(100±5mbar)。
在到达低压后5～10min内记下百分表读数，计算出厚度增长值d1。
3.1.3.4 保持低压2.5h后，在5min内再记百分表的读数，计算出厚度增长值dz。
3.1.3.5 渗漏偏差规定a.厚度增长值d1必须≥0.8mm为不渗漏。
d2-d1b.2.5h后厚度增长偏差δ=________×100＜15％为不渗漏d13.2 露点试验3.2.1 仪器设备露点仪：测量管的高度为300mm，测量表面直径为φ50mm；温度计：测量范围为-80～30℃，精度为1℃。
3.2.2 试验准备试验前将全部试样在温度23±2℃，相对湿度30～75℃的条件下放置一周。
中空玻璃质量检验规范
中空玻璃质量检验规范一、引言中空玻璃是一种由两片或多片玻璃板之间通过密封固定间隔的空气或其它绝热气体隔离而成的复合玻璃制品。
它具有保温隔热、隔音减震、抗紫外线和防冷凝等特点，广泛应用于建筑、汽车和家电等领域。
为确保中空玻璃产品的质量，制定中空玻璃质量检验规范是必要的。
二、检验项目1. 尺寸检验：通过测量中空玻璃的长度、宽度和厚度，以及各板之间的间隔是否符合规定尺寸要求。
2. 光学性能检验：包括透光率、光学畸变和玻璃表面的平整度等方面的检测，以确保中空玻璃的正常使用。
3. 密封性能检验：包括主要检测中空玻璃的密封性、气密性和水密性，确保其具有良好的隔热、隔音和防水性能。
4. 物理性能检验：主要检测中空玻璃的抗风压性能、抗冲击性能和抗震性能等，确保产品在使用中的安全性。
5. 化学性能检验：主要检测中空玻璃的耐腐蚀性、耐候性和耐湿热性等，以确保产品具有良好的耐久性。
三、检验方法1. 尺寸检验：借助尺子、测量仪器等工具进行测量，将测量结果与规定尺寸进行对比，确定是否合格。
2. 光学性能检验：使用透光率测量仪和光学显微镜等设备进行检测，评估中空玻璃的光学性能是否符合要求。
3. 密封性能检验：采用压缩空气和水进行泄漏测试，观察中空玻璃是否具有良好的密封性和防水性。
4. 物理性能检验：使用风压试验仪、冲击试验机等设备进行相关测试，检测中空玻璃的物理性能是否满足要求。
5. 化学性能检验：通过对中空玻璃进行不同环境下的浸泡和腐蚀实验，测量其损耗率和表面变化，以评估其耐化学性。
四、质量评定依据根据中空玻璃产品的检测结果，可根据相关法律法规和标准，将产品质量评定为合格、不合格等级，以便消费者和相关部门了解产品质量的好坏。
五、质量控制与改进为确保中空玻璃产品质量的稳定性和一致性，制造企业需建立完善的质量控制体系，并定期进行质量管理和改进。
包括原材料的选择和检验、生产过程的控制和监督、产品质量的评估和追踪等。
六、结论中空玻璃作为一种重要的建筑材料，在保温隔热、防水隔音和安全性方面具有显著的优势。
中空玻璃主要检测指标
中空玻璃主要检测指标：
1、初始露点：测试中空玻璃内空气是否干燥，国标规定露点等于或低于-40度为合格。
2、紫外线照射：测试中空玻璃密封胶是否含有影响视线的有机挥发物。
中空玻璃样品经300W紫外灯连续照射168h后，在23±2℃的温度下存放一周，中空玻璃内表面不应出现雾状、油状或其他污染物。
3、密封检验:测试中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。
样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下保持2.5h，厚度增长偏差<15%为合格。
4、高温高湿试验:主要测试密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有效吸附能力是否达到标准要求。
样品在高温高湿试验条件下（湿度>95%，温度在25-55℃之间有规律的变化）进行224个循环。
每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。
另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附能力。
5、气候循环试验:这是一项耐老化试验，是对中空玻璃综合性能的考察。
它模拟一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，检验中易出现问题是中空玻璃炸裂、开胶和最终露点升高。
中空玻璃检测注意事项
中空玻璃检测注意事项中空玻璃是一种应用广泛的建筑材料，其具备隔音、保温、防雾霾等功能，因此在建筑领域得到了广泛的应用。
然而，中空玻璃在使用过程中也存在一定的问题，如漏气、霉变等。
为了保证中空玻璃的质量和性能，进行中空玻璃检测是必不可少的。
下面将介绍一些中空玻璃检测的注意事项。
中空玻璃检测应选择合适的检测方法。
目前常用的中空玻璃检测方法有气体检测法、红外检测法和超声波检测法等。
气体检测法通过检测中空玻璃内部的气体压力来判断是否漏气，红外检测法则是利用红外线来检测中空玻璃的密封性能，超声波检测法则是通过超声波的传播来检测中空玻璃的缺陷。
根据实际情况选择合适的检测方法是确保检测结果准确可靠的前提。
中空玻璃检测应注意检测环境。
中空玻璃检测对环境的要求较高，一般应在干燥、无风的环境下进行。
因为湿度高或有风会对检测结果产生干扰，影响检测的准确性。
此外，还要确保检测设备的工作环境稳定，避免外界因素对检测结果的影响。
中空玻璃检测还要注意检测设备的选择和使用。
选择合适的检测设备是保证检测准确性的关键。
在使用过程中，要熟悉检测设备的使用说明书，正确操作设备，避免不必要的误操作。
同时，还要定期对检测设备进行校准和维护，确保设备的正常工作和准确检测。
中空玻璃检测还要注重数据的分析和处理。
在进行检测时，要准确记录检测数据，并进行合理的分析和处理。
可以使用专业的数据处理软件，对检测数据进行统计和分析，从而得到准确的检测结果。
同时，还要将检测结果进行存档，以备后续参考和比对。
中空玻璃检测还要注重专业人员的培训和素质提升。
中空玻璃检测是一项专业性较强的工作，需要具备一定的专业知识和技能。
因此，对从事中空玻璃检测的人员进行培训和素质提升是非常重要的。
只有具备了足够的专业知识和技能，才能保证中空玻璃检测的准确性和可靠性。
中空玻璃检测是保证中空玻璃质量和性能的重要环节。
在进行中空玻璃检测时，需要选择合适的检测方法，注意检测环境，选择合适的检测设备，注重数据的分析和处理，以及进行专业人员的培训和素质提升。
QG-JC-158.D0 GB中空玻璃检测方法细则
GB中空玻璃检测方法细则1.概述编制本检测方法细则是为了在GB/T11944-2012 《中空玻璃》标准的基础上，进一步明确中空玻璃的检测方法。
2.适用范围本检测方法细则适用于按GB/T11944-2012 《中空玻璃》进行中空玻璃检测的所有过程。
3.依据标准GB/T 11944-2012 《中空玻璃》4.检测过程4.1样品要求4.1.1所有样品在存放阶段都需竖直放置，且不得有金属与玻璃接触，不得有粘结材料与密封胶接触。
4.1.2 每块样品都贴有唯一性标识，标识不得损坏样品，不得影响试验过程和结果。
4.2露点试验4.2.1试样数量：15块。
4.2.2试验仪器：露点仪4.2.3试验前全部试样必须在23℃±2℃、相对湿度30%～75%的环境中放置至少24小时，试样的最长放置时间一般不超过4周。
试验必须在23℃±2℃、相对湿度30%～75%的环境中进行。
要监测和记录试验环境及试样放置环境的温度和相对湿度。
4.2.4 测试前要将试样的两个外表面擦拭干净，在试样的测试面涂一层乙醇或丙酮，确保露点仪与试样内外表面均清洁区域的外表面紧密接触。
4.2.5 对于由同种类、不同厚度的玻璃原片组成的中空玻璃，厚度较薄的玻璃面为测试面。
4.2.6 对于由白玻和镀膜玻璃或着色玻璃组成的中空玻璃，白玻为露点的测试面。
对于由镀膜玻璃和着色玻璃组成的中空玻璃，选择透明度高的玻璃片为测试面。
4.2.7 按标准要求准备好露点仪，装入酒精和干冰，设定好露点仪温度。
由于露点仪结构的特殊性，露点仪温度不能较长时间稳定在设定温度。
测试时允许露点仪温度在设定温度上下波动2℃，测试结果记录设定温度。
4.2.8 对于只测试露点的试样，将露点仪温度设置为-40℃进行测试，达到规定的保持时间后，迅速移开露点仪进行观察，如果很难确定试样表面是否有结露，可以将试样举起，对着灯光观察是否有结露，但露点仪离开试样表面至观察结束时间不得超过10秒钟。
建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法
.ICS点击此处添加ICS号点击此处添加中国标准文献分类号中华人民共和国住房和城乡建设部行业标准XX/T XXXXX—XXXX建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法On-site test method of sealed insulating glass units used for doors , windows andcurtain walls of buildings点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）（本稿完成日期：2012.11）XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施前言本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出。
本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建材检验认证集团股份有限公司。
本标准参加起草单位：本标准主要起草人：建筑门窗、幕墙中空玻璃性能现场检测方法1 范围本标准规定了建筑门窗、幕墙中空玻璃的露点、波形弯曲度、表面应力、惰性气体含量现场试验方法。
本标准适用于建筑门窗、幕墙中空玻璃的性能现场检测。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 18144-2008 玻璃应力测试方法JC/T 632 汽车安全玻璃术语3 定义JC/T 632界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1中空玻璃露点frost point中空玻璃与试验设备测量面接触的玻璃的内表面出现可观察到结露时的温度。
3.2惰性气体 inert gas位于元素周期表的第0族，基本没有活性的气态单原子分子，包括：氦(He)、氖(Ne)、氩(Ar)、氪(Kr)、氙(Xe)、氡(Rn)。
中空玻璃中间层惰性气体目前主要应用氩气、氦气和氪气。
4 测试方法4.1 露点测试4.1.1 测试原理放置露点仪后中空玻璃表面局部冷却降温，当降低到一定温度时，内部水气在冷点部位结露，该温度为露点。
中空玻璃密封性能检测方法
附录A 中空玻璃密封性能检测方法
A.0.1中空玻璃密封性能检测应采用符合以下要求的仪器：
1露点仪：测量管的高度为300 mm，测量表面直径为Φ50 mm（见图A.0.1-1）；
1 铜槽
2 温度计
3 测量面。
图A.0.1-1露点仪
2 温度计：测量范围为－80℃～30℃，精度为1℃。
A.0.2检测样品应从工程使用的玻璃中随机抽取，每组应抽取检测的产品规格中10个样品。
检测前应将全部样品在实验室环境条件下放置24小时以上。
A.0.3检测应按以下步骤进行：
1向露点仪的容器中注入深约25 mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其温度冷却到等于－40℃±3℃并在试验中保持该温度。
2将样品水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密
接触，停留时间按表A.0.3-1的规定。
3移开露点仪，立刻观察玻璃样品的内表面上有无结露或结霜。
中空玻璃复试检测项目
中空玻璃复试检测项目一、引言中空玻璃作为一种重要的建筑材料，广泛应用于现代建筑中。
随着人们对建筑安全性和能源消耗的要求越来越高，中空玻璃的质量也越来越受到重视。
因此，对中空玻璃进行复试检测是非常必要的。
二、中空玻璃复试检测项目1. 外观检查外观检查是中空玻璃复试检测的第一步。
通过外观检查可以初步判断中空玻璃是否存在明显的缺陷，如气泡、裂纹、污渍等。
2. 尺寸测量尺寸测量是中空玻璃复试检测的重要环节之一。
通过尺寸测量可以确定中空玻璃的几何参数是否符合标准要求，如厚度、平整度、平行度等。
3. 气密性测试气密性测试是判断中空玻璃内部是否有漏气现象的方法。
在测试过程中，将充满氧气或氮气的容器连接到中空玻璃上，并将压力加到一定值后停止加压，然后观察一段时间内压力的变化情况，以判断中空玻璃是否漏气。
4. 抗风压测试抗风压测试是评估中空玻璃在强风作用下的承载能力的方法。
在测试过程中，将中空玻璃固定在试验台上，并通过增加风速来模拟不同强度的风，然后观察中空玻璃是否发生变形或破裂。
5. 热工性能测试热工性能测试是评估中空玻璃隔音、隔热等性能的方法。
在测试过程中，将中空玻璃放置在特定环境下，并对其进行加温或降温处理，然后测量其表面温度和内部温度差异，以判断其隔音、隔热性能是否达标。
6. 光学性能测试光学性能测试是评估中空玻璃透光率、反射率等性能的方法。
在测试过程中，使用特定仪器测量透光率、反射率、色散等参数，并与标准值进行比较，以判断其光学性能是否符合要求。
三、结论通过对以上几个方面的检测，可以全面了解中空玻璃的质量状况，并及时发现存在的问题，从而采取相应的措施进行修复或更换。
这对于确保建筑安全、提高能源利用效率具有重要意义。
中空玻璃检验试验标准
一、适用范围本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
二、引用文件2.1以浮法玻璃作为基片，应符合GB11614—2009。
2.2以钢化玻璃作为基片，应符合GB15763.2-2005标准规定。
2.3以夹胶玻璃作为基片，应符合 GB15763.2-2009标准规定。
2.4以喷砂玻璃作为基片，喷砂层透光检查薄厚必须均匀，不允许有漏光和表面喷砂粗糙现象。
三、技术要求3.1尺寸偏差应符合表1注：1、超过标准要求的合同，由供需双方协商确定。
2、中空两基片偏差以及合片后两片叠差允许在1.5mm之内。
3、大小片中空留边尺寸，单边、双边左右允许偏差±1.0mm，留边量允许＋1.5mm—－0.0mm。
3.2对角线偏差应符合表2表2：对角线偏差（mm）3.3厚度偏差应符合表3表3：厚度偏差（mm）3.4中部内凹陷应符合表4注：6mm铝条的中空玻璃凹陷值应不大于1.5mm。
3.5干燥剂3.5.1灌充满铝框。
3.5.2从桶中取出部分干燥剂后，必须立即将桶盖好封严。
3.5.3从干燥剂灌装开始起，至该部分铝框全部封好胶为止的时间不得超过1小时。
3.5.4取出未用完的干燥剂严禁倒回原干燥剂桶，取出超过1小时的干燥剂不允许继续使用，只有通过烘烤处理后才能使用。
3.6铝框3.6.1铝框上不允许有水、油或其它污染物。
3.6.2铝框表面不允许氧化、发白。
3.6.3铝框不允许有间断缺孔现象，折弯后出现裂角的不允许使用。
3.7封胶3.7.1丁基胶压片后应封满铝框与玻璃的接触面，包括角部，其宽度允许偏差±1.2mm，不允许间断。
3.7.2聚硫胶a、向里漏胶超过铝框不允许大于1.0mm。
b、封胶宽度（从铝框外缘起测量）为3.0—4.0mm。
c、外密封胶必须封满,但不允许高出玻璃边。
d、明显的混胶不均匀不得生产,已封胶的必须返修。
e、固化：表面正常固化时间≤8小时。
少量区段未正常固化的必须于24小时内硬化。
f、密封胶返修时，必须先将玻璃表面残留胶清除干净，方可补胶。
GB 7020-1986中空玻璃测试方法
GB 7020-1986中空玻璃测试方法英文名称：Testing method of insulating glass批准单位：国家建筑材料工业局批准日期：1986-11-14实施日期：1987-10-01标准号：GB 7020-861 适用范畴本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照耀、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备2.1 由4mm厚的浮法或一般平板玻璃制成，长510[＋3]0mm，空间间距为12的双层中空玻璃试样20块。
2.2 试样标志要清晰，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
2.3 试样擦拭后，分不置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观看箱(见图1)内的框架上，然后开灯，在离试样2m处，视线与试样垂直观观看。
如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。
2.4 20块试样通过密封、露点试验后，按下表分配数量进行试验：试验名称试验数据备用数据紫外线照耀试验 2 2气候循环试验 4 2高温高湿试验8 23 试验3.1 密封试验3.1.1 仪器设备3.1.2 试验预备试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
3.1.3 试验步骤3.1.3.1 将试样分批放入真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa(100±5 mbar)。
在到达低压后5～10min内记下百分表读数，运算出厚度增长值d1。
3.1.3.4 保持低压2.5h后，在5min内再记百分表的读数，运算出厚度增长值dz。
3.1.3.5 渗漏偏差规定a.厚度增长值d1必须≥0.8mm为不渗漏。
d2-d1b.2.5h后厚度增长偏差δ=________×100＜15%为不渗漏d13.2 露点试验3.2.1 仪器设备露点仪：测量管的高度为300mm，测量表面直径为φ50mm(见图3)；温度计：测量范畴为-80～30℃，精度为1℃。
中空玻璃露点检测标准
中空玻璃露点检测标准中空玻璃是一种应用广泛的建筑材料，其内部充填有干燥的空气或其他气体，以减少传热和阻隔声音。
然而，由于温度和湿度的变化，中空玻璃内部可能会出现露点，这会影响其性能和使用寿命。
因此，制定中空玻璃露点检测标准对于保证产品质量和安全至关重要。
一、检测原理。
中空玻璃露点检测是通过模拟实际使用条件，将中空玻璃置于一定的温度和湿度环境中，观察其内部是否出现露点。
当玻璃内部温度低于露点温度时，空气中的水汽会凝结成水珠，这就是露点的表现。
通过检测露点温度，可以评估中空玻璃的防雾性能和密封性能。
二、检测方法。
1. 玻璃表面法。
将中空玻璃置于恒温恒湿箱中，通过控制箱内温度和湿度，观察玻璃表面是否出现水珠。
根据水珠出现的温度和湿度，可以计算出露点温度。
2. 玻璃内部法。
在中空玻璃的一侧表面贴上湿度传感器，另一侧表面贴上温度传感器，通过监测两侧的温湿度变化，可以得出露点温度。
三、标准要求。
1. 检测环境应符合实际使用条件，温度和湿度范围应包括中空玻璃的设计使用范围。
2. 检测设备应准确可靠，能够实时监测温湿度变化，并记录数据以便后续分析。
3. 检测过程中应避免人为干扰，确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 检测报告应包括中空玻璃的型号、规格、生产日期，以及检测环境的温湿度参数和露点温度数据。
四、意义和应用。
中空玻璃露点检测标准的制定和执行，对于保证中空玻璃产品的质量和性能至关重要。
首先，可以帮助生产厂家评估产品的防雾性能和密封性能，及时发现和解决质量问题。
其次，可以为建筑设计和使用提供参考依据，确保中空玻璃在实际使用中不会出现露点问题，延长使用寿命。
最后，也可以为相关行业的监管和标准化工作提供技术支持，促进产业健康发展。
总之，中空玻璃露点检测标准的制定和执行，对于保证产品质量和安全具有重要意义。
希望相关部门和企业能够重视这一工作，加强标准化管理，推动产业发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中空玻璃测试方法
中华人民共和国国家标准
中空玻璃测试方法
Testing method of insulating glass
1 适用范围
本方法适用于胶封双层中空玻璃的露点、密封、紫外线照射、高温高湿、气候循环试验。
2 试样制备
2.1由4 mm厚的浮法或普通平板玻璃制成，长510+3 0mm，宽360+3 0 mm，空间间距为12 mm的双层中空玻璃试样20块。
2.2 试样标志要清楚，并在材料、结构和制造工艺方面应有充分的代表性。
2.3 试样擦拭后，分别置于梯形箱体，内装4个20W日光灯制成的观察箱（见图1）内的框架上，然后开灯，在离试样2 m处，视线与试样垂直观察。
如果玻璃内表面有污物存在，则不能用于试验。
1一箱体；2一试样；3一日光灯
3.1密封试验
3.1.1仪器设备
3.1.1.1 真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。
真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表（见图2）。
3.1.2 试拉准备
试验前，试样应在23±2℃的环境温度内放置12h以上。
3.1.3 试验步骤
3.1.3.1 将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
3.1.3.2 把百分表调整到零点或记下百分表的初始读数。
3.1.3.3 试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10±0.5kPa (100±5 mbar)。
在到达低压后5～10min内记下百分表读数，计算出厚度增长值d1,
3.1.3.4 保持低压2.5 h后，在5 min内再记百分表的读数，计算出厚度增长值dZ ,
3.1.3.5 渗漏偏差判定
a. 厚度增长值dl必须≥0.8mm为不渗漏。
b. 2.5h后厚度增长偏差δ＝（d2－d1）/ d1×100＜15％为不渗漏。
3.2 露点试验
3.2.1仪器设备
露点仪：测量管的高度为300 mm 测量表面直径为Φ50 mm （见图3）温度计：测量范围为一80~30℃，精度为为1℃。
3.2.2 试验准备
试验前将全部试样在温度23 ±2℃，相对湿度30~75％的条件下放置一周。
3.2.3 试验步骤
3.2.3.1向露点仪的容器中注人深约25 mm的乙醇或丙酮，再加入于冰，使其温度冷却到等于或低于一40℃，并在试验中保持该温度。
3.2.3.2 将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留3 min。
3.2.3.3 移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。
3.3 紫外线照射试验
3.3.1 仪器设备
紫外线试验箱：箱体尺寸为560 mm x 560 m m x 560 m m，内装由紫铜板制成功150 mm的冷却盘2个及测量温度用WSS型0~100℃的温度计。
光源为MLV型300 W紫外线灯，电压为220 ±5 V，其输出功率不低于40W/m2每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。
3.3.2 试验准备
试验时，试验箱内温度为50±3℃，其箱外环境温度为23±2℃。
3.3.3 试验步骤
3.3.3.1 在试验箱内放2块试样，试样放置如图4，使其与光源相距300 m m，在每块试样中心表面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在16±2℃,冷却板进出口水温相差不得超过2 ℃。
3.3.3.2 紫外线连续照射168 h后，把试样移出放到23±2℃温度下存放一周，然后擦净表面。
3.3.3.3按照2.3观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物。
3.3.3.4 如果有1块或2块试样有雾、油或者其他污物，可另取2块备用试样重新试验，在试验中，试样破碎可以更换。
3.4 气候循环试验
3.4.1 仪器设备
气候试验装置：由加热、冷却、喷水、吹风及能够达到模拟气候变化要求的部件构成（见图5）。
3.4.2 试验准备
取未经3.3试验的4块试样装在气候试验装置的框架上，试样的一个表面暴露在气候循环条件下，另一表面暴露在环境温度下。
安装时注意不要使试样产生机械应力。
3.4.3 试验步骤
3.4.3.1气候试验进行320个连续循环，每个循环周期分为三个阶段。
a.加热阶段：时间为90±lmin，在60±30 mi n内加热到52 ±2℃，其余时间保温。
b.冷却阶段：时间90±1 min，冷却25min后用24±3℃的水向试样表面喷5 min，其余时间通风冷却。
c.制冷阶段：时间90±1 min，在60±30min内将温度降低到一15
±2℃，其余时间保温。
试验最初50个循环里最多允许2块试样破裂，可用备用试样更换，更换后继续试验。
3.4.3.2 完成320次循环后，移出试样，在23±2℃和相对湿度30～75％的条件下放置一周，然后测量露点。
3.5 高温高湿试验
3.5.1 仪器设备
高温高湿试验箱（见图6）：它由加热、喷水装置构成能够达到试验要求的温度和湿度。
1一试样；2一隔板；3一喷水嘴，4一喷射产生的气流
3.5.2 试验条件
取未经3.3和3.4试验的8块试样放置在相对湿度大于95％的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在25±3℃～55±3℃之间有规律变动。
3.5.3 试验步骤
3.5.3.1 试验要进行224次循环，每个循环分为两个阶段
a.加热阶段：时间140±1 min，在90±1 min内把箱内温度升高到55±3℃，其余时间保温。
b.冷却阶段：时间40±1 min，在30±1 min内把箱内温度降低到25±3℃，其余时间保温。
3.5.3.2试验最初50个循环里最多允许有2块试样破裂，可以更换，更换后继续试验。
3.5.3.3完成224次循环后移出试样，在温度23±20C，相对湿度30～75％之间放置一周，然后测虽露点。
4 试验报告
试验报告应包括如下内容：
a. 试样尺寸。
b. 玻璃厚度，空气层厚度。
c. 于燥剂类型和数量，密封胶类型及制作工艺。
d. 生产厂名称，生产日期。
e. 试验结果。