常见各种牌号硬质合金的选用
硬质合金的分类及大致用途归纳
硬质合金的分类及大致用途归纳第一篇：硬质合金的分类及大致用途归纳YG(又称钨钴类)、YT(又称钨钴钛类)、YW(又称万能刀片)。
P、钢件S、耐热合金、钛合金M、不锈钢H、淬硬材料K、铸铁N、铝1。
YG是钨钴合金类，YG6、铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。
2。
YT是钨钛钴合金类，YT5、碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔！3。
YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。
YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷！4。
还有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。
5。
还有其他的刀具材料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼。
a.陶瓷，一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！b.金刚石，一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。
c.立方氮化硼的硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC以上的钴基和镍基高温合金！切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。
使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。
而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。
YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。
但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。
YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。
YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。
常见各种牌号硬质合金的选用
M10
通用合金
YW2
硬度、耐磨性等级1、强度、韧性等级2
亦适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的加工、半精加工 以及普通钢材和铸铁的加工
M20
钨钴合金
YG3X
硬度、耐磨性等级11、强度、韧性等级1
适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢的精加工
P30
碳化钛基合金
YN05
硬度、耐磨性等级2、强度、韧性等级1
适于钢、铸钢件和合金铸铁的高速精加工，及机床-工件-刀具系统刚性特别好的细长件加工
P01
碳化钛基合金
YN10
硬度、耐磨性等级1、强度、韧性等级2
适于碳素钢、各种合金钢、工具钢、淬火钢等钢材的连续精加工
P01P05
通用合金
YW1
硬度、耐磨性等级2、强度、韧性等级1
K01
钨钴合金
YG6A
硬度、耐磨性等级10、强度、韧性等级2
适于铸铁、有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工
K10
常见各种牌号硬质合金的选用
合金类别
Hale Waihona Puke 牌号性能用途相当ISO
钨钛钴合金
YT30
硬度、耐磨性等级4强度、韧性等级1
适于碳素钢与合金钢工件的精加工，如小断面精车、精镗、精扩等
P01
钨钛钴合金
YT15
硬度、耐磨性等级3强度、韧性等级2
适于在碳素钢与合钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，旋风车螺纹，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩
P10
钨钛钴合金
硬质合金材料及牌号
硬质合金材料及牌号YG3X 14.6-15.2 1320 92 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
K01 YG3XYG6A 14.6-15.0 1370 91.5 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
K05 YG6AYG6X 14.6-15.0 1420 91 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
K10 YG6XYK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
具有较高的耐磨性及韧性。
K15K20 YK15YG6 14.5-14.9 1380 89 适于用铸铁、有色金属及合金非金属材料中等切削速度下半精加工。
K20 YG6YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 适于铸铁，有色金属及其合金非金属材料连续切削时的精车，间断切削时的半精车、精车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。
K20 YG6X-1YG8N 14.5-14.8 2000 90 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍不锈钢等合金材料的高速切削。
K30 YG8NYG8 14.5-14.9 1600 89.5 适于铸铁、有色金属及其合金与非金属材料加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。
K30 YG8YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。
K35 YG10XYS2T 14.4-14.6 2200 91.5 属超细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤佳。
K30 YS2TYL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯强度，主要用为生产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨件。
K15-K25 YL10.1YL10.2 14.5 2200 91.5 具有很好的耐磨性和抗弯强度，主要用来生产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件。
硬质合金的分类及大致用途归纳
YG(又称钨钴类)、YT(又称钨钴钛类)、YW(又称万能刀片)。
P、钢件S、耐热合金、钛合金M、不锈钢H、淬硬材料K、铸铁N、铝1。
YG是钨钴合金类，YG6、铸铁，有色金属及其合金与非金属材料连续切削时的粗车，间断切削时的半精车和精车等。
2。
YT是钨钛钴合金类，YT5、碳素钢及合金钢不平整断面于间断切削时的粗车，粗刨，半精刨，非连续面的粗铣及钻孔！3。
YW是钨钛钽钴合金类，以YW1来说一般适合加工耐热钢，高锰钢，不锈钢等难加工的钢材，普通钢，和铸铁。
YW2比YW1强度更强能承受较大的载荷！4。
还有一种能加工淬火钢（高速钢）的材质是726，727。
5。
还有其他的刀具材料：陶瓷，金刚石，立方氮化硼。
a.陶瓷，一般可以干式切削，抗弯强度低些，但红硬性很高，当温度达到1200摄氏度时，硬度仍高达80HRA ，主要适合加工钢，铸铁，不锈钢，淬硬合金零件以及精铣大平面等！b.金刚石，一般的都是人造聚晶金刚石，一般都加工些活塞，汽缸，轴承的车，镗等。
c.立方氮化硼的硬度略低于人造金刚石，但它的热稳定性和对铁的化学稳定性均高于人造金刚石，因此可用来加工各黑色的金属，如淬硬的工具钢，模具钢，冷硬铸铁以及硬度在35HRC 以上的钴基和镍基高温合金！切削不同材料工件，需要选择好不同材料刀具，这对切削效率提高，保证加工工件质量具有重要意义。
使用较多的刀具材料可分：硬质合金刀具与高速钢刀具二大类。
而硬质合金刀具根据其切削不同材料又分三种牌号YT(又称钨钴钛类)、YG(又称钨钴类)、YW(又称万能刀片)。
YT牌号合金刀片适宜切削各种刚件、铜。
但不能切削不锈钢、铝、铝合金，也不宜切削铸铁。
YT牌号合金刀片常用型号有YT5、YT10、YT15、YT30。
YT30刀片在这四种型号刀片中硬度最高适宜切削硬度较高工件，以保证刀具耐磨性和工件尺寸精度，但只能适合半精加工和精加工。
YT5和YT10牌号刀片在前边四种刀片中硬度较低，适宜粗加工切削和断续切削加工。
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】
硬质合⾦牌号、性能及⽤途【完整版】硬质合⾦牌号、性能及⽤途【完整版】硬质合⾦是以⼀种或⼏种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加⼊作为粘接剂的⾦属粉末（钴、镍等），经粉末冶⾦法⽽制得的合⾦。
它主要⽤于制造⾼速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的⾼耐磨零件。
硬质合⾦的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性⾼硬质合⾦常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持⾼硬度，并有优良的耐磨性。
与⾼速⼯具钢相⽐，切削速度可⾼4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度⾼达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量⾼硬质合⾦的抗压强度⾼达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都⾼于⾼速钢。
但其抗弯强度较低，⼀般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好⼀般能很好地抗⼤⽓、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数⼩⼯作时，形状尺⼨稳定。
（5）成形制品不再加⼯、重磨由于硬质合⾦硬度⾼并有脆性，所以粉末冶⾦成形烧结后不再进⾏切削加⼯或重磨，特需再加⼯时，只能采⽤电⽕花、线切割、电解磨削等电加⼯或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合⾦制成的⼀定规格的制品，采⽤钎焊、粘接或机械装夹在⼑体或模具体上使⽤。
常⽤硬质合⾦常⽤硬质合⾦按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
⽣产中应⽤最⼴泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合⾦。
（1）钨钴类硬质合⾦主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号⽤代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼⾳字⾸），后加钴含量的百分数值表⽰。
如YG6表⽰钴含量为6%的钨钴类硬质合⾦，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合⾦主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号⽤代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼⾳字⾸），后加碳化钛含量的百分数值表⽰。
如YT15表⽰碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合⾦。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合⾦这类硬质合⾦⼜称通⽤硬质合⾦或万能硬质合⾦，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
硬质合金牌号及用途对照表
常用地质勘探、煤炭采掘工具用硬质合金Cemented carbide products for geological prospecting and coal mining常用地质勘探、煤炭采掘工具硬质合金牌号、性能及推荐用途Grades, properties and recommended applications of conventional cemented carbide for geological prospecting and coal mining tools.矿山钎片用新材质牌号简介Brief on new material grades for mining inserts硬质合金冷墩冷冲模具材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies Material冷墩冷冲模具新材料性能介绍Cemented Carbide Punching and Heading Dies New Materials油田用牌号Grades for applications in oil fields 物理机械性能(典型值Typical values)专为油田采掘用牙轮钻设计的新牌号New grades specially designed for tri-cone drill bits for oil fields excavation物理机械性能(典型值Typical values)硬质合金钻齿制品牌号、性能及推荐用途矿用牌号Grades,properties and recommended applications常用硬质合金破碎锤用制品牌号性能及用途Grades,properties and applications of conventional cemented硬质合金异型制品牌号、性能及推荐用途Special cemented carbide products—grades,properties and recommended applications。
硬质合金常用的17大牌号及用途简介
不同的五金工具，一定要找准生产该产品的材质，才能生产出既优质又便宜的配件工具。
例如内六角扳手，通常使用45#中碳钢材作为原材料，能让扳手价格更大众化，供更多客户选择。
牌号/相当标准ISO/ 物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2 ;硬度HRA/用途1、YG3x/ K01/ 1420; 92.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
2、YG6/ K20 /1900; 90.5 /适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。
3、YG6x /K15/ 1800; 92.0/ 适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金钢的中小切削断面高速精加工。
半精加工。
4、YG6A/ K10/ 1800 ;92.0 /适于冷硬铸铁。
球墨铸铁。
灰铸铁。
耐热合金的中小切削断面高速精加工5、YG8/ K30/ 2200 ;90.0/ 适于铸铁。
有色金属及合金。
非金属材料低速粗加工。
6、YG8N/ K30/ 2100; 90.5 /适于铸铁。
白口铸铁。
球墨铸铁以及铬，镍不锈钢等合金材料的高速切削。
7、YG15/ K40/ 2500 ;87.0 /适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
8、YG4C/ 1600; 89.5/ 适于镶制油井。
煤炭开采钻头。
地质勘探钻头。
9、YG8C/ 1800; 88.5 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
10、YG11C/ 2200 ;87.0 /适于镶制油井。
矿山开采钻头一字。
十字钻头。
牙轮钻齿。
潜孔钻齿。
11、YW1/ M10/ 1400; 92.0 /适于钢。
耐热钢。
高锰钢和铸铁的中速半精加工。
12、YW2/ M20/ 1600; 91.0 /适于耐热钢。
高锰钢。
不锈钢等难加工钢材中。
低速粗加工和半精加工。
13、GE1/ M30/ 2000; 91.0 /适于非金属材料的低速粗加工和钟表齿轮耐磨损零件。
常用硬质合金刀具材料的选用分析
常用硬质合金刀具材料的选用分析摘要：硬质合金是高硬度、难溶的金属化合物（主要是WC、TiC等，又称高温碳化物）微米数量级的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。
与高速钢相比，它具有较高的硬度、耐磨性和红硬性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。
由于硬质合金具有良好的综合性能，因此在刀具行业得到了广泛应用。
关键词：硬质合金；性能；硬度；选用硬质合金是高硬度、难溶的金属化合物（主要是WC、TiC等，又称高温碳化物）微米数量级的粉末，用Co、Mo、Ni等作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。
允许切削温度高达800～1000℃；切削中碳钢，切削速度可达1.67m/min以上。
目前虽然可供使用的品种很多，新型的刀具材料也不断出现，但硬质合金仍是最受欢迎的一种刀具材料。
与高速钢相比，它具有较高的硬度、耐磨性和红硬性；与超硬材料相比，它具有较高的韧性。
由于硬质合金具有良好的综合性能，因此在刀具行业得到了广泛应用。
文章结合硬质合金的基本特性，对牌号的适当选用等进行了综述，并举例说明。
1 常用硬质合金材料的种类常用的硬质合金材料按其化学成分与使用性能分为三类：第一类是WC-Co合金，即钨钴类，ISO标准以K表示，冶金部标准以YG表示。
用数字代表钴的含量，如YG6，表示含钴6%，含WC94%。
第二类是WC-TiC-Co合金，即钨钴钛类，ISO标准以P表示，冶金部标准以YT表示，用数字表示TiC的含量，如YT15，表示含TiC15%，其它WC和Co占85%。
而TiC+WC+Ni+Mo合金为碳化钛基类，ISO标准以P表示，冶金部标准以YN表示。
第三类是添加钽（Ta）铌（Nb）类，ISO标准以M表示，冶金部标准以YW表示。
2 硬质合金刀具材料的选用分析（1）WC-Co合金包括YG3X、YG3、YG6X、YG6、YG8、YG6A等，一般用于加工铸铁、有色金属及其合金。
在切削铸铁及其它脆性材料时，由于形成崩碎切屑，局部压力很大，并具有一定的冲击性。
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】
硬质合金牌号、性能及用途【完整版】硬质合金是以一种或几种难熔碳化物（碳化钨、碳化钛等）的粉末为主要成分，加入作为粘接剂的金属粉末（钴、镍等），经粉末冶金法而制得的合金。
它主要用于制造高速切削刃具和硬、韧材料切削刃具，以及制作冷作模具、量具和不受冲击、振动的高耐磨零件。
硬质合金的特点（1）硬度、耐磨性和红硬性高硬质合金常温下硬度可达86~93HRA，相当于69~81HRC。
在900~1000℃能保持高硬度，并有优良的耐磨性。
与高速工具钢相比，切削速度可高4~7倍，寿命长5~80倍，可切削硬度高达50HRC的硬质材料。
（2）强度、弹性模量高硬质合金的抗压强度高达6000MPa，弹性模量为（4~7）×105MPa，都高于高速钢。
但其抗弯强度较低，一般为1000~3000MPa。
（3）耐蚀性、抗氧化性好一般能很好地抗大气、酸、碱等腐蚀，不易氧化。
（4）线膨胀系数小工作时，形状尺寸稳定。
（5）成形制品不再加工、重磨由于硬质合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形烧结后不再进行切削加工或重磨，特需再加工时，只能采用电火花、线切割、电解磨削等电加工或专门的砂轮磨削。
通常由硬质合金制成的一定规格的制品，采用钎焊、粘接或机械装夹在刀体或模具体上使用。
常用硬质合金常用硬质合金按成分和性能特点分为三类：钨钴类、钨钛钴类、钨钛钽（铌）类。
生产中应用最广泛的是钨钴类和钨钛钴类硬质合金。
（1）钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和钴，牌号用代号YG（“硬”、“钴”两字汉语拼音字首），后加钴含量的百分数值表示。
如YG6表示钴含量为6%的钨钴类硬质合金，碳化钨含量为94%。
（2）钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）及钴，牌号用代号YT（“硬”、“钛”两字汉语拼音字首），后加碳化钛含量的百分数值表示。
如YT15表示碳化钛含量15%的钨钛钴类硬质合金。
（3）钨钛钽（铌）类硬质合金这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金，主要成分是碳化钨（WC）、碳化钛（TiC）、碳化钽（TaC）或碳化铌（NbC）和钴组成。
硬质合金牌号、性能及用途推荐
14.60～14.80
93.5
2000
耐磨性好，红硬性高。适于铸铁、高温合金、淬火等材料的连续或间断切削。
YG640
13.10～13.30
91.5
2300
具有抗冲击、抗氧化能力。适于大型铸件的连续、间断切削和耐热钢、高强度钢铣削、刨削。
YG643
13.60～13.80
93.3
1700
有较高的耐磨性，抗氧化和抗粘结能力。适于铸铁、高温铸铁、高温合金、不锈钢、淬火钢及有色金属的加工。
YW2
13.15～13.35
91.5
1900
使用强度较高，能承受较大的冲击负荷。适于耐热钢高锰钢、不锈钢及高级合金钢等的粗加工、半精加工，也适于普通钢和铸铁的加工。
YW2A
12.85～13.00
92.0
1950
性较好，能承受较大的冲击负荷，是通用性较好的合金。适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等难加工钢材的粗加工、半精加工，也适于铸铁。
91.0
2300
适合应力较大条件下拉伸直径50毫米以下的钢、有色金属及合金线材、棒材和直径35毫米以下的管材，也适于制作直径较大作国载荷不大的冲击、拉拔模具。
ZK10UF-1
14.85～15.03
92.0
2600
适用铸铁的精加工和半精加工，也可用于合金铸铁、青铜、黄铜、铝及其合金的加工。
ZK20UF
14.50～14.75
92.5
2700
兼有硬度高、高强度，是制作镗刀、整体硬质合金孔加工刀具的良好材料。适于各种铸铁及有色金属的半精加工和粗加工。
ZK30UF
YG20C
13.35～13.60
82.5
国产常用硬质合金的牌号
国产常用硬质合金的牌号、身分及性能ID 牌号疏密程度①硬度②抗弯强度③至关的ISO牌号使用性能适用范围生产单元1 YN10 6.3 92 1.1(110) P05 为碳化钛基硬质合金,耐磨性和耐热性较高,抗振性差,烧焊及刃磨性能优于YT30 适用于碳素钢、合金钢、不锈钢、工具钢及淬硬钢的连续面精切株洲硬质合金厂2 YN05 5.9 93.3 0.95(95) P01 为碳化钛基硬质合金,耐磨性接近陶瓷,耐热性极好,抗打击及抗振性差适用于钢、淬硬钢、合金钢、不锈钢、生铁和合金生铁的高速精加工株洲硬质合金厂3 YT05(YT2) 12.5～12.9 92.5 1.2(120) P05 耐磨性高,耐热性良好,具备足够的高温硬度和韧性适用于碳素钢、合金钢和高强度钢的高速精加工和半精加工，以适用于淬硬钢及含钴较高的合金的加工株洲硬质合金厂4 YTM30(M30) 12.45 91.5 1.8(180) P25～P35 ④适用于低碳钢、中碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、耐热钢和高强度钢的铣削，适于中速大进给铣削加工，是铣削专用牌号株洲硬质合金厂 5 YT35 12.5～12.6 91.2 2.1(210) P35 属超细晶粒合金,使用强度和抗打击性能优良,耐磨性优于YT5 适用于各类钢材，尤其是锻、铸件皮面粗车、粗铣和粗刨株洲硬质合金厂6 YTS25 12.8～13.2 91 2.0(200) P20～P40/M20～M30 耐磨性及韧性均较好,有较高的抗打击和抗振性能适于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及合金钢的粗车、铣削和刨削株洲硬质合金厂7 YW3 12.7～13.3 92 1.4(140) M10,M20 耐磨性及耐热性很高,抗打击和抗振性能中常,韧性较好适于耐加热后黏合金钢、高强度钢、低合金超高强度钢的精加工和半精加工，亦可在打击小的环境下粗加工株洲硬质合金厂8 YW4 12.1～12.5 92 1.3(130) P10/M10 具备极好的耐高温性能和抗粘结性，通用性良好适于碳素钢、除镍基以外的大多数合金钢、调质钢，特别适于耐热不锈钢的精加工株洲硬质合金厂9 YS2(YG10H,YG10HT) 14.4～14.6 91.5 2.2(220) K30 属超细晶粒合金,耐磨性较好,抗打击和抗振性好用于加工钴基、镍基高温合金、钛合金、耐热不锈钢、耐加热后黏合金堆焊层，适于低速粗车和铣削加工，作切断刀及丝锥尤佳，也可用于钻孔、镗孔、滚齿等株洲硬质合金厂10 YGRM(6J) 15.0 92 1.8(180) K10,M10 属超细晶粒合，耐磨性优良、抗打击和抗振性能好、抗粘结能力强适于精车、半精车钛合金、耐加热后黏合金，也可用于上面所说的材料的铣削，加工各类生铁尤其是铣冷硬生铁及高强度钢，也用于堆焊、喷焊材料的粗车、铣削株洲硬质合金厂11 YM051(YH1) 14.2～14.4 92.5 1.65(165) K10 属超细晶粒合金、耐磨性高,耐热性好,韧性好,通用性强适合钛基、铁镍基和镍基耐加热后黏合金粗、精加工；淬硬钢，特殊耐热不锈钢的精加工和半精加工；高锰钢的粗、精加工；冷硬生铁的加工及非金属铸石、陶瓷、花岗石的加工；镍铬硼硅喷涂层、硅钢片、铝合金和高硅铝粉冶炼金属加工株洲硬质合金厂12 YH2 13.9～14.1 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性高,耐热性高,通用性好适合特种耐热不锈钢的粗、精加工；高强度钢的精加工；高锰钢的粗、精加工；淬硬钢的精与半精加工；冷硬生铁粗、精加工；亦适于铁基耐加热后黏合金精加工和半精加工；加工玻璃成品株洲硬质合金厂13 YM053(YH3) 13.9～14.2 92.5 1.6(160) K05 属超细晶粒合金,耐磨性优良,耐热性好适合高镍冷硬生铁、球墨冷硬生铁、白口铁的粗、精加工，镍基碳化钨喷焊层的精加工，亦适于一般生铁的粗、精加工株洲硬质合金厂14 YC09(9#) 14.8～15.0 94 1.4(140) K01 属超细晶粒合金,有高的硬度和耐磨性,良好的耐热性及导热性,抗范性变形能力强专用于各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自熔性喷涂合金材料的车、铣、刨加工株洲硬质合金厂15 YD10 14.7～15.0 92 1.6(160) K10 属超细晶粒合金,有高的韧性和耐磨性适合钟表、仪表等工业作各种小模数齿轮滚刀、铣刀、所有成形刀具和不佣人力机床用的各类刀具，最适于切削易切钢及有色金属株洲硬质合金厂16 B60 12.5 92 1.5(150) K01 属超细晶粒合金石油管罗纹用梳刀株洲硬质合金厂17 YG8W(W4) 14.7 92 2.0(200) K25 耐磨性及容许的切削速度较YG8高,抗打击和抗振性能良好适合加工耐加热后黏合金、钛合金及耐热不锈钢，可粗车及断续切削株洲硬质合金厂18 YT715 11.0～12.0 91.5 1.2(120) P10～P20 耐热性、耐磨性好、容许较高的切削速度用于高强合金钢的精加工和半精加工和罗纹加工自贡硬质合金厂19 YT707 11.8～12.5 92 1.45(145) P10/M10 耐热性和耐磨性好有较好的综合性能适用于高强合金钢、高速钢、弹簧钢的精加工和半精加工，适于加工罗纹。
硬质合金牌号性能
牌号物理机械性能性能特点及用途介绍矫顽磁力KA/m密度 g/cm3抗弯强度不低于 N/mm2硬度 HRAYG8 11.0-16.5 14.65-14.85 ≥2000 ≥89.5耐磨性好，使用强度较低。
适于载荷不大、应力不显著的条件下，有色金属及其合金的冷冲压生产。
YG15 6.5-9.5 13.95-14.15 ≥2300 ≥87.0 耐磨较YG8低，强度高，适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。
YG20C 3.5-5.5 13.35-13.65 ≥2300 ≥82.5适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。
ZL3510.0-14.0 14.3-14.55 ≥2300 ≥87.5耐磨性好、强度高，适于制作一般耐磨、耐冲击模具，如剪断冲模等。
ZL40.15.0-10.5 13.57-13.77 ≥2300 ≥84.5 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。
其性能优于老牌号YG15。
ZL40.23.5-5.0 13.35-13.65 ≥2400 ≥82.5 适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。
其性能及使用稳定性优于YG20C。
ZL40.53.0-5.0 13.00-13.50 ≥2500 ≥82.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL455.0-8.0 12.9-13.3 ≥2500 ≥81.5 具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性较好，适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。
ZL40A3.8-5.5 13.35-13.65 ≥2650 83.0-85.5 具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度，耐磨性能好，适于应力较大条件下，制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。
硬质合金牌号(国内及进口)性能用途
牌号
ISO 类别
YT15
P10
YT14
P20
YT5
P30
YW1
M10
YW10 M10
〔YW4〕
YW2
M20
YG3
K01
YG6X
K10
YG6A
K10
YG6
K20
密度
性能 TRS MPa
>=140 0
>=118 0
>=127 0
>=143 0
>=118 0
>=123 0
>=135 0
STi10T
UTi20T
TX10 TX10S TX10D N302+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813*
TX20 UX25 N308+ X407+ T822* T802* T823* T803* T813* T553* T370*
TX30 TU10 UX30 T822* N350+ T802* T813* T823* T553* T803* T370* T260*
各国硬质合金牌号
对照表
制造厂家和商标
P10
P20
P30 M10
中国统一牌号
YT15 YT14 YT5 YW1
中国株洲硬质合金厂 〔钻石〕
YC30
YC10 CN15* YB01* YB02* YB03* YB425* YB120*
YC20.1 CN25* YB01* YB02* YB03* YB435* YB425* YB120*
>=118 0
>=142 0
硬质合金牌号及性能表 - 上传
牌号 YG6 YG8 YG15
物理机械性能 Physical mechanical properties
密度 （G/CM3) 抗弯强度 (N/MM2) 硬度 (HRA)
Density
Bending Strength Hardness
14.7-15.1
≥1670
≥89.5
14.6-14.9
一般用于制作螺丝模与不锈钢螺丝模。
≥81.5 ≥81.0 ≥92.0 ≥91.5
用于制作耐冲击锻造模。
主要制作各种冲模、冲头等耐磨零件，具有高强度 和耐冲击性能。
适合耐热钢、合金钢、普通铸铁的加工和耐磨件制 作。
适用于低速粗加工，铣削钛合金及耐热合金，做切 断刀及丝锥尤佳。
≥2580
YLH100 13.0-13.4
≥2650
YD05 14.7-15.0
≥1350
YD10 14.0ຫໍສະໝຸດ 14.8≥1860≥92.0 ≥84.0
适用于钛合金、耐热合金、不锈钢、淬硬钢、灰口 铸铁、玻璃纤维增强塑料等材料的加工。用于制造 各种规格的立铣刀、球头铣刀等硬质合金工具。
一般耐冲击用锻造模、红打模等。
≥3200
YG16C 13.7-14.1
≥2400
YGH40 13.5-13.9
≥2450
YL10.2 14.45
≥2880
YT15 11.1-11.6
≥1180
YT5
12.5-13.2
≥1430
YW1
12.7-13.5
≥1180
YLH40.2 13.3-13.6
≥2540
YLH90 13.2-13.5
适合冷热铸铁、合金铸铁、耐热钢、合金钢的加工 。亦适合普通铸铁的加工。
硬质合金钢牌号
硬质合金钢牌号硬质合金钢牌号是指一种具有高硬度、高耐磨性和高强度的钢材。
它是由钢材和硬质合金粉末通过高温烧结而成的复合材料。
硬质合金钢牌号通常由数字和字母组合而成，每个牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
下面是一些常见的硬质合金钢牌号：1. YG6：这是一种常用的硬质合金钢牌号，它由94%钨碳化物和6%钴粉末组成。
它具有高硬度、高耐磨性和良好的韧性，广泛应用于切削工具、矿山工具和机械零件等领域。
2. YG8：这是另一种常见的硬质合金钢牌号，它由92%钨碳化物和8%钴粉末组成。
与YG6相比，它的硬度稍高，耐磨性更好。
它适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
3. YG10X：这是一种高硬度的硬质合金钢牌号，它由90%钨碳化物和10%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
4. YG15：这是一种超硬的硬质合金钢牌号，它由85%钨碳化物和15%钴粉末组成。
它具有极高的硬度和耐磨性，适用于制造切削工具、矿山工具和冲压模具等。
5. YW1：这是一种高速切削硬质合金钢牌号，它由93%钨碳化物和7%钴粉末组成。
它具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高速切削工具和刀具等。
6. YW2：这是另一种高速切削硬质合金钢牌号，它由91%钨碳化物和9%钴粉末组成。
与YW1相比，它的硬度稍低，但耐磨性更好。
它适用于制造高速切削工具和刀具等。
除了上述常见的硬质合金钢牌号外，还有许多其他牌号，如YG3、YG11、YG20等。
每个牌号都有其特定的化学成分和性能特点，可以根据具体应用场景选择适合的牌号。
总之，硬质合金钢牌号是一种重要的材料标识，它能够帮助人们选择适合的材料来满足不同领域的需求。
在实际应用中，我们需要根据具体情况选择合适的硬质合金钢牌号，以确保材料具有良好的性能和可靠性。
国产常用硬质合金的牌号、成分及性能
合金,耐磨性很
-
92.5 0.9(90) P01 好,允许速度较高
为加入TaC的YT类
合金,耐磨性好,
耐热性好,强度大
-
92 1.1(110) P10/M10 于YT30
耐磨性、耐热性
和强度高,抗振性
-
92 1.7(170) P20/M20 强
有优良的抗振性
和耐磨性,耐热性
-
89.5 1.9(190) P20～P30 、强度也较高
属细晶粒碳化钨
-
92 1.8(180) K10 合金,使用性能好
成分及性能
适用范围
生产单位
适用于碳素钢、合 金钢、不锈钢、工 具钢及淬硬钢的连 续面精切
株洲硬质 合金厂
适用于钢、淬硬钢 、合金钢、不锈钢 、铸铁和合金铸铁 的高速精加工
株洲硬质 合金厂
适用于碳素钢、合 金钢和高强度钢的 高速精加工和半精 加工，以适用于淬 硬钢及含钴较高的 合金的加工
适合加工镍基、铁
基高温合金、钴合
金、高锰钢、不锈
钢以及HRC＜50的淬
硬钢及钛合金、耐 自贡硬质
热合金
合金厂
适合高温合金、耐
热合金、不锈钢及
超高强度钢的精加
工和半精加工，还
可用于HRC60以上的
特硬轧辊冷硬白口
铸铁、喷焊、堆焊 自贡硬质
件的加工
合金厂
适合加工耐热合金
、高强度钢、淬硬
钢及HRC62以下喷焊
合金厂
适合碳钢，合金钢 的铣削加工，以及 高强度合金钢、高 锰钢的加工
上海硬质 合金厂
适合高强度合金钢 、高锰钢和硅钢片 上海硬质 组合件的车削加工 合金厂
适用于不锈钢、淬
硬质合金分类和应用推荐
硬质合金分类和应用推荐1.钨钴类硬质合金主要成分是碳化钨（WC）和粘结剂钴（Co）。
其牌号是由“YG”（“硬、钴”两字汉语拼音字首）和平均含钴量的百分数组成。
例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余为碳化钨的钨钴类硬质合金。
一般钨钴类合金主要实用于：硬质合金刀具、模具以及地矿类产品。
2.钨钛钴类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。
其牌号由“YT”（“硬、钛”两字汉语拼音字首）和碳化钛平均含量组成。
例如，YT15，表示平均TiC=15%，其余为碳化钨和钴含量的钨钛钴类硬质合金。
3.钨钛钽（铌）类硬质合金主要成分是碳化钨、碳化钛、碳化钽（或碳化铌）及钴。
这类硬质合金又称通用硬质合金或万能硬质合金。
其牌号由“YW”（“硬”、“万”两字汉语拼音字首）加顺序号组成，如YW1。
硬质合金对应性能、应用推荐：1. 硬质合金牌号:YG3X 密度g/cm2: 14.6-15.2 抗弯强度不低于N/cm2: 1320硬度不低于HRA: 92常见用途: 适于铸铁、有色金属及合金淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。
相当于ISO: K012. .硬质合金牌号:YG6A 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1370硬度不低于HRA: 91.5常见用途: 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工。
相当于ISO: K053. .硬质合金牌号:YG6X 密度g/cm2: 14.6-15.0 抗弯强度不低于N/cm2: 1420硬度不低于HRA: 91常见用途: 经生产使用证明，该合金加工冷硬合金铸铁与耐热合金钢可获得良好的效果，也适于普通铸铁的精加工。
相当于ISO: K104. .硬质合金牌号:YK15 密度g/cm2: 14.2-14.6 抗弯强度不低于N/cm2: 2100硬度不低于HRA: 91常见用途: 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。
常用的 硬质合金
常用的硬质合金：① 钨钴类硬质合金（YG）它由碳化钨和钴构成。
其硬度为89～91.5HRA，耐热性为800～900 ℃，主要用于加工铸铁、有色金属及其合金，以及非金属材料和含钛的不锈钢等工件材料。
常用的牌号有 YG3、YG6、YG8等，G后面的数字为 Co的百分含量。
硬质合金中含钴量越多，韧性越好，适合于粗加工，含钴量少者用于精加工。
② 钨钛钴类硬质合金（YT）它是由碳化钨、碳化钛和钴构成，其硬度为89.5～92.5HRA，耐热性为900～1000 ℃。
常用的牌号有 YT5、YT14、YT15、YT30，T后面的数字为 TiC 的百分含量。
当TiC的含量较多、Co的含量较少时，硬度和耐磨性提高，但抗弯强度有所下降。
主要用于加工塑性材料，(如A3钢、20号钢、45号钢等)但它不适合加工含 Ti 元素的不锈钢，因为两者的 Ti元素亲和作用较强，会发生严重的粘结，使刀具磨损加剧。
③ 钨钽（铌）钴类硬质合金（YA）它是由碳化钨、碳化钽（碳化铌）和钴构成，有较高的常温硬度和耐磨性，同时能细化晶粒，也可提高高温硬度、高温强度和抗氧化能力。
常用的牌号有 YA6，适合于对冷硬铸铁、有色金属及其合金进行半精加工，也可对高锰钢、淬火钢等材料进行精加工和半精加工。
④ 钨钛钽（铌）钴类硬质合金YW）它是由碳化钨、碳化钛、钴以及加入少量碳化钽或碳化铌构成。
其抗弯强度、韧性、抗氧化能力、耐热性和高温硬度都有很大的提高。
是一种既能加工钢材，又能加工铸铁、有色金属及其合金，通用性能好的刀具材料，常用的牌号有 YW1、YW2。
⑤ 碳化钛基硬质合金（YN）它是由碳化钛、镍和钼构成。
它的硬度高（ 92.5HRA），具有较高的抗氧化能力、较高的耐磨性、耐热性（1100 ℃ ～1300 ℃）和抗月牙洼磨损能力。
主要用于碳钢、合金钢、工具钢、淬火钢等连续切削的精加工，常用的牌号有 YN10。
3）其它刀具材料① 陶瓷陶瓷刀具材料是以人造的化合物为原料，在高压下成形和在高温下烧结而成的，硬度为91～95HRA，耐热性高达1200 ℃以上，化学稳定性好，与金属的亲和力小，与硬质合金相比切削速度可提高 3～5倍。
各国硬质合金牌号对照表
各国硬质合金牌号对照表对各国硬质合金牌号对照作发下5点说明和注解：1.各国硬质合金牌号的对照关系，是按用途范围确定的。
由于一种牌号往往有几种用途，因此对照表中有的牌号往往在几处同时出现，或出现一种牌号与其他几种牌号进行近似对照。
2.对照的基准牌号，采用国际标准化组织ISO标准的用途分类代号为序。
3.鉴于各硬质合金厂家的样本和技术资料所介绍的产品使用范围并不完全，所列的对照表只能表示大致的对比使用范围。
4.对照表中各国标准代号均用于大写字母表示，其中BHMAt JIC分别为英国和美国的有关协会标准。
各厂家或公司的产品牌号或商标用小写字母（第一字母仍大写）。
5.因限于篇幅，从上百个厂家资料中仅选择了十余个厂家和公司的产品牌号进行对照，有关对照的商标或简称注解如下：中国Diamond：中国机械进出口总公司China National Machinery Import and Export Corp.法国Carbex ：Carbex SATykram：Tykram SAUgicarbb：Enrotungstene SA德国Hertel：GH-Metall,Gunther Hertel GmbH&Co.KGUnit：Thyssen Edelstahlwerke AGWidia：Rride.Krupp GmbH,Krupp Widia -Fabrik日本Igetalloy ：住友电气工业（株）Sumitomo Electric Industries Ltd.瑞典Sandvik Coromant;Sandvik ABSeco：Seco Tools AB英国Annolly：F.C.Annett&Co.Led.Cutanit：Herbrt-Cutanit Ltd.Wimet ：Wimet Ltd.美国Kennametal：Kennametal Inc.Wendt-Sonis：TRW,Wendt-Souis Div.（1）P类硬质合金牌号近似对照（表6-6-7）（2）M类硬质合金牌号近似对照（表6-6-8）（3）K类硬质合金牌号近似对照（表6-6-79）（4）G类硬质合金牌号近似对照（表6-6-10）表6-6-7 P类硬质合金牌号近似对照国际标准化组织IS O 中国德国法国日本YB Diamond DIN Widia UnitTykramCarbex JIS IgetalloyP01 YT30 T30 —TTF UF03 TS0 CSO P01 AC805 T12AP10 YT15 T15 S1 TGTNTRTTXUS10USS2BTS1CS10CS120RW211P10AC805AC815ST10ET12AP20 YT14 T14 S2 TGTNTRTTSUS20US52BTS2TSYCS20CS120RW211P20AC720AC815ST20ET3SP30 YT5 T5 S3 TGTNTTRTTSUS30US54BTS3TSYCS30CS120CS130RW211P30AC720AC835ST30ET3SP40 YT5 T5 S4 TRTTRUS40US54BTS4 CS4 P40AC835ST40EP50 ——S5 —US50 CS6 P50 —国际标准化组织IS O 俄罗斯ΓOCT瑞典英国美国SandvikCoromantSecoBHMAWimet Cutanit JICWendt-SonisKennametalP01 T30K4 F02S1PS1FS1G919 —CR05F05TC8731CY31TTi8K165K7HP10 T15K6 GC015GC1025S1PS1FS1GS2,S25MTP15TP25TP35722GW52XL2XL2BCR10CR15CR20CR30Gm25C7714CY14U227K5HK45KC810P20 T14K8 GC015GC135GC1025S4,SMS2,S4S25MTP15TP25444GW52XL3CR10CR15CR20CR25C6714716CY14CY16K29K2884KC810KC850SM30 TP35 CR30Gm25 U225 U227P30 T5K10 GC015GC1025S2,SMSM30S4,S6S25MTP15TP35353CW54XL45CR20CR25CR30CR40Gm35C5716717CY16U225K21K2884KC810KC850P40 TFK12RGC135S6SM30S6S25MTP35263CW54XL45CR30CR40CR50Gm35C5717CY17CY17TK25KC85CP50 T5K12BR4 182 CR50717CY17KM注：表中ISO标准为用途分类代号。
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碳化钛基合金
YN05
硬度、耐磨性等级2、强度、韧性等级1
适于钢、铸钢件和合金铸铁的高速精加工，及机床-工件-刀具系统刚性特别好的细长件加工
P01
碳化钛基合金
YN10
硬度、耐磨性等级1、强度、韧性等级2
适于碳素钢、各种合金钢、工具钢、淬火钢等钢材的连续精加工
P01P05
通用合金
YW1
硬度、耐磨性等级2、强度、韧性等级1
适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及普通钢和铸铁的加工
M10
通用合金
YW2
硬度、耐磨性等级1、强度、韧性等级2
亦适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢等特殊难加工钢材的加工半精加工 以及普通钢材和铸铁的加工
M20
钨钴合金
YG3X
硬度、耐磨性等级11、强度、韧性等级1
适于铸铁、有色金属及其合金的精镗、精车等，亦可用于合金钢、淬火钢的精加工
P10
钨钛钴合金
YT14
硬度、耐磨性等级2强度、韧性等级3
适于在碳素钢与合金钢加工中，不平整断面和连续切削时的粗车、间断切削时的半精车与精车，连续断面的粗铣，铸孔的扩钻与粗扩
P20
钨钛钴合金
YT5
硬度、耐磨性等级1强度、韧性等级4
适于碳素钢与合金钢（包括钢锻件、冲压件及铸件的表皮）加工不平整断面与间断切削时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣及钻孔
常见各种牌号硬质合金的选用
合金类别
牌号
性能
用途
相当ISO
钨钛钴合金
YT30
硬度、耐磨性等级4强度、韧性等级1
适于碳素钢与合金钢工件的精加工，如小断面精车、精镗、精扩等
P01
钨钛钴合金
YT15
硬度、耐磨性等级3强度、韧性等级2
适于在碳素钢与合钢加工中，连续切削时的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断面精车，旋风车螺纹，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩与精扩
K01
钨钴合金
YG6A
硬度、耐磨性等级10、强度、韧性等级2
适于铸铁、有色金属及其合金的半精加工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工及精加工
K10