智能型双柱密集架技术要求详细说明

智能型双柱密集架技术要求详细说明智能部分：
一、功能要求：
1、★液晶触摸屏产品活动列采用5.7寸蓝底白字触摸液晶屏，最好支持4级以上灰度、无人
操作能定时自动关闭背光。

液晶屏上能显示该列档案存放情况（包括在库及出库数量）方便随时检查，并能任意查询其它列存放档案且支持远程打开密集架操作。

2、★固定列采用10.5寸彩色液晶触摸屏（非电脑，做到快速启动且不需要维护）。

操作简单
实用，同步显示日期、温湿度。

3、★采用24V直流120W无刷直流电机驱动，电机安放车架内系统整体移动噪音≤60dB。

4、★密集架运行时要求无碰撞，必须平滑启动、高速运行、轻柔合拢。

5、架内红外对射保护装置、能可靠检测架内人员并自动禁止运行。

6、人体感应装置能给工作人员起到双重保护作用、并能检测架内人员数量、工作人员没全部
出来密集架无法关闭、同时有语音提示“架内有人、不能操作”，当工作人员进入密集架提取档案时语音会自动播报档案存放位置。

检测故障的消除不能靠关断电源来实现。

7、★MP3音质的语音播报提示每个操作步骤；不受电脑开关机影响。

8、★温湿度显示及超限告警装置，告警门限在管理计算机的软件中可任意设置，触发告警时
现场应有警报音给出警告，同时电脑软件中有醒目标志能提醒用户注意。

温湿度数据应能实时显示在每个密集架面板的液晶屏上方便用户查看。

9、语音提示及面板显示定位。

10、具备烟雾报警接口。

11、系统自检功能、在机械锁定及电路板故障时必须能给出语音提示。

12、减速及离合器一体式机箱以降低噪声及提高效率。

13、★数码列号显示并能随客户要求任意编排。

14、电机及离合器联动保护装置。

15、★行程开关失效保护装置。

16、自动灯光照明。

17、★可无人自动关闭及自动通风，条件可由用户自由设置（温湿度超标、定时等），24
小时无人运行时可脱机（下班关电脑）操作。

通风时距离均匀。

18、权限保密功能
19、任意列液晶屏能查询任意位置档案并能远程打开操作。

20、软件数据库能自动备份及恢复。

21、软件图形化显示操作过程并能图形化显示档案存放数量。

22、网络管理功能。

23、软件有和常用财务软件（用友，金蝶）接口模块。

24、软件具备条码打印及条码扫描接口模块。

25、★软件具备局域网共享功能，支持B/S架构的网页版档案管理系统。

26、★在任意列液晶屏上能查询任意区任一列位置档案，能显示档案名称，并能打开密集
架。

且具备上下翻滚快速查找功能。

27、★红外遥控操作距离3米以上，能在房间任意位置操作任意列号密集架的打开、关闭
及开关日光灯。

28、★行程开关及接近开关失效保护装置防止可能的故障导致严重问题。

29、★密集架受力自动停止的防夹安全设计。

二、技术及智能化要求：
1、驱动及操控
1.1电机安放于车架内，应采用24V人身安全直流电压，120W无刷直流电机驱动以做到低噪
声，免维护，无火花，长寿命的效果。

1.2采用柔性速度控制：缓慢启动、快速运行及轻柔合拢以做到无碰撞效果。

1.3操作简单实用，能方便地随时停止密集架运行。

系统不断进行自检以自动决定系统可否
安全操作，不应让用户去主动进行“锁定”及“解锁”操作
1.4通风时距离均匀，且不能受密集架负载影响。

1.5MP3音质语音提示每个操作过程。

1.6系统自检功能并能用语音播报系统故障原因。

1.7应采用开关电源供电，电机出力不受交流电源电压波动影响并节省电力。

1.8任意列液晶屏能查询任意位置档案并能执行远程打开、打开存放该档案的密集架。

为方
便用户快速查找档案，应提供某种机制让用户加速向前及向后翻页。

查询到的档案目录或摘要应能显示在液晶屏上方便于用户查看。

1.9液晶屏实时显示温湿度。

精度不低于-----温度：±0.3℃，湿度：±2%RH。

1.10密集架能在无人时自动关闭密集架。

空闲时间可通过电脑进行灵活设置。

1.11密集架能进行自动通风功能。

通风时距离均匀。

通风条件可通过电脑进行灵活设置。

1.12密集架具备温湿度告警功能，告警门限可通过电脑进行灵活设置。

1.13液晶屏上显示该列档案存放数量及分布。

方便用户核查该列档案存放情况。

1.14★密集架正常运行时架内任意位置受阻力50公斤以下应自动停止。

且不受负载影响。

2、安全保障
2.1★具备最后行程开关以及接近开关失效保护装置、以免失控产生破坏。

2.2接近开关采用非接触式传感以确保寿命及系统可靠性。

2.3★机械锁定后自动禁止操作并语音提示。

2.4人体感应装置能可靠检测架内人员的存在并自动禁止操作。

2.5架内红外对射传感提供操作人员额外保护（可选）。

2.6系统运行时应能随时方便地停止密集架运行。

2.7电机堵转保护。

2.8★密集架正常运行时架内任意位置受力应自动停止防止人员夹伤。

3、电脑管理
3.1非常直观图形化操作界面及档案存放的图形化作业。

3.2★温湿度实时显示，且能自由设置条件当温湿度超标后自动通风。

该功能应不受电脑开
关机影响。

3.3数据库自动备份及恢复。

3.4软件具备和常用财务软件（金碟、用友财务软件）接口模块。

3.5软件具备和条码打印及条码扫描仪接口模块。

3.6网络权限管理。

3.7★具备B/S架构可选的档案管理软件，方便未来网页版信息化共享管理。

技术部分
一、智能密集架技术要求
二、智能化及软件要求：
三、产品电控部分配置要求：
智能密集架架体主架详细技术说明智能电动式密集架系列产品各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2003手动密集架国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求。

所用钢板有上海宝钢生产的优质钢板。

热轧钢板符合GB710-91优质碳素结构钢热轧钢板技术条件；冷轧钢板符合GB11253-89优质碳素钢结构钢薄钢板技术条件。

产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。

一、工艺流程
产品成型，其生产顺序如下：
1、剪板机裁剪下料；
2、冲压机钢模切角、打孔；
3、折弯机对拼装料折弯成型；
4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；
5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等九道工序防腐处理；
6、热固性粉末静电喷涂，200℃高温固化；
7、成品检验，包装入库；
8、产品出库、运输、安装调试、验收。

二、材料标准及厚度
单位：mm
三、款式结构：双柱档案密集架
豪华双柱密集架由轨道、底盘、立柱、挡板、层板、挂板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。

侧板面为凹型，整体装饰，边角为圆弧型，外观更具立体感，线条更流畅，更显豪华高档。

底架为分段组合式，加工精度高，具有对接互换性，便于运输和安装，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒。

路轨采用20*20(mm)45#实心方钢，路轨顶端设有限位装置，防止底盘脱轨。

路轨保护板采用3.0mm热轧钢板，轨盒宽95mm，单折边镀锌处理，背面焊接，使之在承重2000KG时不变型。

搁板（AB双面）均衡载重超过80KG,搁板采用三折弯工艺，增大其承载能力，层板与固定型孔<2.0mm。

搁板采用整体板材，层间距可任意调整，门板采用豪华门结构。

四、传动机构
1、手柄：采用铝制摇柄式摇把。

造型美观大方，手感舒适。

2、传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式。

自由挂档脱
落装置；链轮为机械精加工而成，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

链条采用摩托车专用链条Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。

滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm 45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。

五、制动装置
每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁，防盗能力更强，保密程度更高。

六、密封装置
每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱吸条橡胶密封条组成。

顶部有防尘板，每列架体上方安装防尘压条，要求防尘、防光、防有害气体。

底部有防鼠板，合拢后无缝隙，因而具有良好的防尘、防鼠、防火、防潮等功能。

七、前期处理及表面处理
1、前期处理：采用乳化剂和碱性助洗脱脂剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜磷化、钝化。

前期处理原料采用中国涂装前处理行业国家级高新技术企业上海幻影涂料有限公司生产的“幻影”牌环氧树脂粉体涂料。

其工艺过程如下：55℃-65℃热水脱脂——冷水清洗——除锈——冷水清洗——中和——表调——35℃-45℃磷化——冷水清洗——55℃-65℃热钝化——烘干。

2、表面处理：所有工部件的表面处理必须是热固性粉末喷涂，然后200℃高温固化成品。

热固性粉末由上海幻影涂料有限公司生产的NOBEL聚脂与环氧型混合涂料提供，具体情况详见证书。

颜色由用户选定。

3、涂膜技术标准：
光泽测定：60%镜面反射率，测定40°+5%；
涂膜硬度：中华牌铅笔≥2H试验合格；
耐冲击力：冲击试验1/2″*500g>30cm正面冲击，涂膜无裂纹、皱纹及剥落现象；
涂膜厚度：60-70ｕm；
涂膜附着力：划格法试验，100%不剥落，达到1级标准；
耐腐蚀试验：盐雾试验48小时，涂膜无脱落现象。

八、制造要求
1、凡需焊接的部位焊接牢固，焊点均匀，焊痕高度不大于1mm，焊点间距控制在100mm 以内。

焊痕表面波纹平整，无焊焦、焊穿等现象。

2、冲压件平整无毛刺，无裂痕，冲压尺寸的误差控制在+2.0mm之内。

3、折弯到位，以确保工件折弯所需角度，其邻边垂直度、平行度控制在≤1.5mm内。

4、涂层表面平整光滑，色泽均匀一致，无流挂、起粒、皱皮、露底、剥落、伤痕等外观缺陷。

5、载重性能要求
①搁板载重：单面搁板上均匀载重40kg，双面为80kg，最大挠度为3mm，24h卸载后，无裂纹，永不变形。

②全负载载重：每标准节在全负载（每块单面搁板均匀载重40kg）的情况下，架体、立柱无有明显变形，架体不产生倾倒现象。

③载重运行：在全负载的情况下，各列密集架在手动操纵下，都运行自如，无阻滞现象。

每标准节手动摇力不小于11.8N(每列密集架的手柄摇力为：11.8N*标准节数)。

④载重稳定性：在受全部载荷二十分之一外力（沿X、Y轴两个方向的水平外力）的作用反复100次后，取消外力，架体所产生的倾斜不大于总高的百分之一。

支架、立柱无明显变形。

九、安装要求
1、各部安装应牢固可靠，没有松动现象，各结构件和架体无明显变形，架体无倾斜现象。

每标准节组合后外型尺寸（长、宽、高）的极限偏差为正负2mm。

2、标准架组装后，侧面板与中腰带的对缝处的间隙不大于2mm。

3、门缝间隙在安装保障的前提下，均匀一致在1-2mm之间。

4、导轨安装后，单根导轨的直线度不大于1.0mm/m。

5m中不大于2.0mm。

两根导轨水平高度偏差不大于1.0mm/m。

两根导轨宽度之间的平行度偏差不大于2.0mm/m，全长不大于2.0mm，导轨对接处高低差不大于0.3mm，架体移动时与轨道保持90度。

特此通知
东
莞市长安镇政府采购中心
2010年5月19日。