高压电机综保整定值
高压电机保护定值计算举例
高压电机保护定值计算举例高压电机保护定值计算是指根据电机的额定参数和所需保护的要求，确定各种保护装置的定值参数。
下面将以高压电机过载保护定值计算为例，详细介绍计算过程。
一、定值计算前准备工作在进行过载保护定值计算之前，需要明确以下几个参数：1. 电机额定功率：电机的额定功率是指在额定电压和额定频率下，电机能够连续运行的功率。
2. 电机额定电流：电机的额定电流是指在额定电压和额定频率下，电机运行时的电流。
3. 电机启动方式：电机的启动方式有直接启动、自耦变压器启动、星角变压器启动等。
4. 过载保护装置类型：常见的过载保护装置有热继电器、电流继电器、电子保护器等。
二、过载保护定值计算步骤1. 确定电机额定电流：根据电机额定功率和电压频率，可通过电机额定功率除以电压频率乘以 1.732来计算电机额定电流。
例如，某电机额定功率为1000kW，电压为380V，频率为50Hz，则电机额定电流为1000 / (380 × 50 × 1.732) ≈ 1142A。
2. 确定过载保护装置的动作时间特性：根据电机的启动方式和过载保护装置的特性曲线，确定过载保护装置的动作时间。
3. 计算过载保护装置的定值电流：根据过载保护装置的动作时间和电机额定电流，可通过查找过载保护装置的特性曲线，确定过载保护装置的定值电流。
定值电流一般为电机额定电流的一定倍数。
4. 验证过载保护装置的定值电流：通过实际操作或模拟实验，验证过载保护装置的定值电流是否满足实际保护要求。
若不满足要求，则调整定值电流，重新进行验证，直至满足要求。
5. 调整过载保护装置的灵敏度：通过调整过载保护装置的灵敏度，使其能够准确地对电机的过载情况进行保护。
三、举例说明过载保护定值计算以某高压电机为例，额定功率为800kW，额定电流为1446A，采用热继电器作为过载保护装置。
根据热继电器的特性曲线，动作时间特性如下：1. 热继电器动作时间特性曲线：在电机额定电流下，热继电器的动作时间为30s；在1.2倍电机额定电流下，热继电器的动作时间为10s。
高压整定值计算公式
高压整定值计算公式在变压器保护计算方面，低压厂变通常需要配置差动保护、速断过流、延时过流、过负荷信号、负序过流保护、高压侧零序信号及跳闸、低压侧零序信号或跳闸、温度启动/停止风扇、信号/跳闸以及瓦斯保护。
变压器容量计算公式为S=√3UI。
此外，变压器低压侧的三相短路电流参数表中包括速断保护和过流保护，其中速断保护的计算公式为Idzj＝Kk* I（3）/2max/Ki，而过流保护的计算公式为Idzj＝Kk* Ie/Kf*Ki。
在电动机保护方面，大于2000KW的电动机通常需要配置差动保护和速断过流保护，同时还需要考虑延时过流保护、过负荷信号、负序保护、过热保护、启动时间过长保护、堵转保护、零序保护、过压保护、低压保护以及电动机温度保护。
电动机启动电流倍数通常为5～7倍。
异步电动机的电流速断保护计算公式为Idzj＝Kk*Iqd/(Kjx*Ki)，其中Kk的取值范围为DL型1.4～1.6或GL型1.6～1.8，Kjx接相上为1，相差上为√3，Iqd为电动机的启动电流，Iqd=nqd×Ide，而Ki为电流互感器变比。
同步电动机的电流速断保护需要考虑起动电流和外部短路时输出的电流，其中外部短路时输出的电流的计算公式为Idmax＝Kk*I''dmax/(Kjx*Ki)，而I''dmax为最大运行方式时，外部三相短路时，同步电动机的反馈电流，X''d为同步电动机次暂态电抗标么值，φe为电动机的励磁角。
电动机的速断保护值可由其额定功率因数角和额定电流中取最大值得出。
同时，还需要对速断保护灵敏系数进行校验，其中包括电机出口处最小两相短路电流、速断保护动作电流值和电流互感器变比。
纵联差动保护需要避免不平衡电流的干扰，其中包括异步或同步电动机启动电流引起的不平衡电流和同步电动机输出电流引起的不平衡电流。
可靠系数和电流互感器变比也需要考虑，并进行灵敏系数校验。
过流保护需要考虑动作电流，对于同步电动机还需要兼顾失步保护。
最新三期高压电动机保护定值计算12.09
高压电动机保护整定方案整定计算说明：1、电动机起动电流按实测值，如无则暂按6倍额定电流计算；2、起动时间按一般轻载起动电动机取6s ；循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按6s ；一次风机、密封风机等按15s ；3、F-C 回路中接触器最大分断电流为4kA ；4、在电动机起动试验时，应实测电动机起动电流及起动时间，并根据实测值对保护定值进行重新调整；5、有关参数均按设计资料，如现场设备与设计不一致，则应按实际参数对保护定值进行修改1、电动给水泵保护1、参数及容量（1）电动机铭牌参数P e =3400kW I e =374A 保护CT 变比=600/5 零序CT 变比＝100/5（2）电动机额定二次电流计算3.1(A)5/600374==e I 取为3A （3）电动机额定启动电流计算18.7(A)5/6007436qde =⨯=⨯=TA eqd n I K I 取为19A （4）电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动，取)(9~6.66)5.1~1.1()5.1~1.1(max .s t t st qd =⨯==式中 max .st t —电动机正常最长启动时间(s)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10s 。
（5）电动机允许堵转时间整定值取为t yd =10s 。
2、电动机差动保护定值计算（1）差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，根据经验取I sd ＝(4 ~5)I e （大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版494页）)(153.05A I cdsd =⨯= 取为15A（2）最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set =（0.3～0.4）I eI set =0.4I e =0.4×3=1.2A（3）比率制动系数K 计算。
按经验公式K=（0.4～0.5）取K=0.5（4）差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流，所以动作时间为固有动作时间，取t dz =0s ，保护投跳闸。
高压电机整定的方法及整定数值
高压电机整定的方法及整定数值我厂高压电机主要有701精煤皮带电机630kw两台，原煤皮带电机250kw一台，矸石皮带一部200kw一台，二部400kw两台，现在就拿701高压电机整定的方法及整定数值论述。
701高压电机、高压启动柜的保护主要是有过电流保护和漏电保护。
那么如何整定高压电机电流？首先要知道电机电流是多少，我们701电机的电流每台是44.8A，那就我们把电流继电器整定在 4.48A。
一般过流保护是由两个电流继电器并联组成的，那么另一个电流继电器也整定在 4.48A。
如何来整定电流继电器呢？第一要知道电流互感器的变比是多少，我们这里高压启动柜电流互感器是50/5；第二还要知道电流继电器的接法是什么，如果是串联接法，那么电流继电器指针移动多少数值就是多少。
如果是并联接法，那么电流继电器指针移动多少数值在乘以2就是实际数值。
我们这里的电流继电器是串联接法。
继电器型号是DL-32型，它的刻度是 2.5A-5A，我们整定电流继电器大约 4.48A。
即50/5*4.48=44.8，为我厂高压电机的额定电流值。
高压电机启动时间是怎样整定？首先我们要知道高压启动柜电流控制回路的原理。
和时间继电器的时间单位。
我们的高压电机高压启动柜是由两个并联的电流继电器的常开点，串联接在时间继电器的A1点上。
时间继电器的常闭点动作后，高压启动柜开关跳闸。
我们的高压电机高压启动柜内时间继电器单位是min，它的刻度是0、0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2分钟。
在启动一台新高压电机设备或者是改造完的高压电机设备时，要告知上一级配电室值班人或是主管机电人。
也就是怕高压电机在启动时越级跳高压开关，也方便于在总进线柜观察启动电流和启动时间。
在第一次启动高压电机时要检查高压电机的绝缘阻值，和电缆的绝缘阻值，用手盘动电机，是否可以转动电机。
首次启动高压电机时时间整定在3-5秒，便于观察启动电流，启动时间，并做启动电流和启动时间的记录。
高低压电动机保护定值整定
低压电动机保护定值整定电动机的主要保护及计算一、速断保护1.速断高值：动作电流高定值Isdg计算。
按躲过电动机最大起动电流计算，即：Isdg=Krel×Kst×InIn=Ie/n TA式中 Krel——可靠系数1.5；Kst——电动机起动电流倍数（在6-8之间）；In——电动机二次额定电流；Ie——电动机一次额定电流；n TA——电流互感器变比。
2. 速断低值：按躲过区外出口短路时电动机最大反馈电流计算。
厂用母线出口三相短路时，根据以往实测，电动机反馈电流的暂态值为5.8-5.9，考虑保护固有动作时间为0.04-0.06S，以及反馈电流倍数暂态值的衰减，取Kfb=6计算动作电流低定值，即：Isdd=Krel×Kfb×In=7.8In式中 Krel——可靠系数1.3；Kfb ——区外出口短路时最大反馈电流倍数，取Kfb=6。
3.动作时间整定值计算。
保护固有动作时间，动作时间整定值取：速断动作时间: tsd=0s.二、单相接地零序过电流保护（低压电动机）1.一次动作电流计算。
有零序电流互感器TA0的电动机单相接地保护，一次三相电流平衡时，由于三相电流产生的漏磁通不一致，于是在零序电流互感器内产生磁不平衡电流。
根据在不同条件下的多次实测结果，磁不平衡电流值均小于0.005Ip(Ip为平衡的三相相电流)，于是按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，低电压电动机单相接地保护动作电流可取：I0dz=(0.05-0.15)Ie式中 I0dz——单相接地零序过电流保护一次动作电流整定值；Ie——电动机一次额定电流。
当电动机容量较大时可取：I0dz=(0.05-0.075)Ie当电动机容量较小时可取：I0dz=(0.1-0.15)Ie由于单相接地保护灵敏度足够，根据具体情况，I0dz有时可适当取大一些。
根据经验，低电压电动机单相接地保护一次动作电流一般取I0dz=10-40A。
高压综保保护功能及定值说明
电动机起动检测：检测电动机机端的最大相电流，当最大相电流从没有电流流变为有电流，（大于0.1 Ie）认为电动机起动开始，电动机正常起动时电流很快增大到1.12 Ie以上，当电流降到1.12 Ie时则认为起动结束。
当电流很快增大到1.12 Ie以上后，电流一直降不下来，但电流值又小于起动速断定值（速断1段），装置认为电机一直处于起动状态，则“起动后速断定值（速断2段）”尚不起作用（既无论电流是否大于速断2段），在这种情况下装置的“起动超时保护功能”（设定的电动机起动时间）就发挥了作用。
如电动机采用降压起动方式或者其它如汽轮机带动方式起动时，如果机端最大相电流一直小于1.12Ie，则装置在设定的起动时间结束后认为电动机起动结束。
电流速断保护：作为中小型电动机定子绕组及其供电电缆相间故障的保护。
电流速断保护定值在电动机起动过程中与正常运行时分别整定，起动过程按速断高值，结束后为速断低值。
高值按躲开正常起动时的最大起动电流（应取实测值，如无实测值，可取系数7）并乘以1.5的可靠系数来整定（既10.5Ie）；低值应考虑当供电电源短时中断或区外严重故障切除后母线电压恢复时，电动机处于自起动状态，但装置又不进行起动的识别功能，这时的起动电流比静态起动时要小（电机转子依靠惯性仍在转动）但要比额定电流大几倍的情况，故一般低值取5 Ie，（？此外，还应该躲过供电母线三相短路故障时电动机的反馈电流，反馈电流可取起动电路的89％）速断保护动作时限：当采用真空断路器或少油断路器控制时，动作时限为0S，保护以断路器的固有动作时间出口。
当采用熔断器――高压接触器控制时，其时限应与熔断器熔断时间配合，当故障电流大于高压接触器允许的切断电流（一般为3800A）时，熔断器应该在保护动作前熔断。
反时限过流保护：电动机起动完成后的保护，作为速断低值（5 Ie以下）或其他保护的后备保护。
2Ie≤I＜5Ie 时限：5S堵转保护：电动机起动结束后投入，起动过程中发生的堵转由起动超时保护功能保护动作。
高压电动机综合保护整定原则
电动机综合保护整定原则1、差动电流速断保护按躲过电动机空载投入时最大暂态电流引起的不平衡电流最大外部以及短路时的不平衡电流整定整定一般取：I dz=KI e/n式中：I dz：差电流速断的动作电流I e：电动机的额定电流K：一般取8~102、纵差保护1）纵差保护最小动作电流的整定最小动作电流应大于电动机启动过程中时的不平衡电流I dz.min=K KΔmI e/n式中：I e：电动机的额定电流n：电流互感器的变比K K：可靠系数，取3~4Δm：由于电流互感器变比未完全匹配产生的误差，一般取0.1在工程实用整定计算中可选取I dz.min=（0.3~0.6）I e/n。
2）比率制动系数K 按最大外部短路电流下差动保护不误动的条件，计算最大制动系数K =K K K fzq K tx K c式中：K tx：电流互感器的同型系数，K tx=0.5K K：可靠系数，取2~3K c：电流互感器的比误差，取0.1K fzq：非周期分量系数，取1.5~2.0计算值K max=0.3，但考虑电流互感器的饱和和暂态特性畸变的影响，在工程实用整定计算中可选取K=0.3~0.63、电流速断保护整定原则：躲过电动机启动时的产生的最大电流，但在正常运行中又要有足够的灵敏度；1）Izd = K K.IstartK为可靠系数,一般地Kk=1.3Istart为电动机启动的最大电流，该电流值可以通过启动电机时记录保护中记录的最大电流取得；或根据动机标称启动电流得到；2）若Istart不好确定时，可根据下面推荐进行计算Istart；单鼠笼: Istart=(6~7)Ie双鼠笼: Istart=(4~5)Ie绕线式: Istart=(3~4)IeIdz=K*Izd 电动机启动过程中K=1，启动结束后K=0.5；即当电动机启动完成后速断定值自动降低为原定值的50％。
可有效地防止启动过程中因启动电流过大引起的误动，同时还能保证正常运行中保护有较高的灵敏性。
期高压电动机保护定值计算
高压电动机保护整定方案整定计算说明： 1、 电动机起动电流按实测值，如无则暂按 6倍额定电流计算； 2、 起动时间按一般轻载起动电动机取 6s ;循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按 6s ； 一次风机、密封风机等按15s ； 3、 F -C 回路中接触器最大分断电流为4kA ; 4、 在电动机起动试验时，应实测电动机起动电流及起动时间，并根据实测值对保护定值进 行重新调整； 5、 有关参数均按设计资料，如现场设备与设计不一致，则应按实际参数对保护定值进行修 改1、电动给水泵保护1、参数及容量(1) 电动机铭牌参数P e =3400kW e =374A 保护 CT 变比=600/5 零序 CT 变比=100/5(2) 电动机额定二次电流计算(3) 电动机额定启动电流计算qde(4) 电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动，取 式中t st.max —电动机正常最长启动时间(S)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10S 。
(5) 电动机允许堵转时间整定值取为t yd = 10S 。
2、 电动机差动保护定值计算(1) 差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，根据经验取I sd = (4~5)1 (大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版 494页)I cdsd 5 3.015(A)取为 15A(2) 最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set = ( 0.3〜0.4 ) I eI set =0.4I e =0.4 X 3=1.2A (3) 比率制动系数K 计算。
按经验公式K= (0.4〜0.5 )取 K=0.5(4) 差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流，所 以动作时间为固有动作时间，取t dz =0s ，保护投跳闸。
3、 电动机综合保护定值计算 3.1、电流速断保护定值计算(1) 高定值动作电流计算。
按躲过电动机启动电流计算， 式中K k ——可靠系数，取1.5 ；I e374亦3"(A)取为3AI e6 374 - ------- 18.7(A)取为 19A 600/5K qd・TAK qd ――电动机自启动系数，取4~7倍，一般取6倍；I e——电动机额定二次电流。
6kV电动机保护定值整定计算
开式循环泵额定功率：315kW，额定电流：37.8A，CT变比：75/5，另序CT变比：150/5,二次额定电流： IN＝37.8/15=2.52A保护型号：WPD-240D1 正序保护：按躲过电动机起动电流整定：1) IS1=(KK/KR) =(1.15/0.9) IN≈1.25 IN=3.15A2) 反时限跳闸电流≧2 IS1即≧6.3 A3) 反时限K1值时间常数设自起动倍数为8 IN，循环泵起动时间为10S，则K1值使用的倍数：I= KK*8 IN=1.1*8 IN=8.8 IN=(8.8/1.25) IS1=7 IS1其中KK为可靠系数。
用反时限公式计算t=10s，而I/ IS1=7的K1值为：2.864）电流速断：I≧KK*8 IN=1.2*8* IS1/1.25=8 IS1=25. 2 A2、负序保护设正常运行时的负序不平衡电流Ibp2＝0.1 IN1）IS2=（KK/KR）Ibp2＝(1.3/0.9) Ibp2＝0.15 IN＝0.38A2）反时限跳闸电流≧2 IS2≧0.76 A3）K2根据厂家建议取为0.54）速断值根据厂家建议取≧8 IS2（带0.15S秒延时）取3.04A3、零序零序电流按躲过相间短路时零序CT的不平衡电流整定：零序电流取一次电流Idz=23A （见统一计算） T=0S4.过负荷(过热)保护:根据过负荷判据: t=t1/{[K1(I1/Is)2+K2(I2/Is)2]-1}其中: t:保护动作时间(S)t1:发热时间常数I1:电动机运行电流的正序分量(A)I2: 电动机运行电流的负序分量(A)Is:电动机实际二次额定电流K1:正序电流发热系数启动时K1 =0.5，正常运行时K1 =1 ，K2=6热告警系数取0.80根据开式循环泵启动时间 T=10S 取t1=3105低电压保护根据电动机自启动的条件整定: Udz=Umin/Kk* KfUmin:保证电动机自起动时，母线的允许最低电压一般为（0.65～0.7）Ue Kk:可靠系数，取1.2Kf：返回系数，取1.2Udz= Umin/Kk* Kf＝65％Ue/ Kk* Kf=65％*100/1.2*1.2=45(V)允许电机自起动整定时间 T=10.0低电压保护动作时间9秒。
高压电动机综合保护装置定值计算
《高压电动机综合保护装置定值计算》摘要：以四期循环水和主装置10kV电动机为例说明高压电动机综合保护装置定值的计算。
其中包括：1、相间过流Ⅰ段（速断）；2、相间过流Ⅱ段（过流）；3、负序过流Ⅰ段（I2>>）（不平衡负荷）；4、负序过流Ⅱ段（I2>）（不平衡负荷）；5、热过负荷保护；6、（灵敏）接地保护；7、低电压保护1、相间过流Ⅰ段（速断）：功率在500kW以内，一般取电动机额定电流9-25倍；功率大于500kW，一般取电动机额定电流5-10倍，都是为了避开电动机起动电流。
那么速断定值为：其中，k1取9-25或者5-10，IN为电动机额定电流，CT变比为75/1。
延时0S动作于跳闸。
有些综保具有动态冷负荷起动功能，如果启用该功能，为了提高保护灵敏度，可以适当降低速断定值。
2、相间过流Ⅱ段（过流）：考虑电动机不能超过额定工作状态，当检测到运行电流超过额定电流时，跳闸保护电动机，考虑保护的精度，延时8S动作。
其中，k2取1.1-1.6，IN为电动机额定电流，CT变比为75/1。
延时8S动作于跳闸。
3、负序过流Ⅰ段（I2>>）（不平衡负荷）：考虑外部不对称故障产生的负序电流对保护的影响；母线电压不平衡产生的负序电流对保护的影响；CT断线的影响。
通常负序电流保护整定值取0.8倍额定电流。
其中，k3取1，IN为电动机额定电流，CT变比为75/1。
延时0.5S动作于跳闸。
4、负序过流Ⅱ段（I2>）（不平衡负荷）：其中，k4取0.5（综保必须有CT断线闭锁功能），IN为电动机额定电流，CT变比为75/1。
延时5S动作于跳闸。
5、热过负荷保护：考虑到保护电动机过热，在接近满载时延时告警。
其中，k5取0.8-1.4，多取1，IN为电动机额定电流，CT变比为75/1。
延时10S动作于告警。
6、（灵敏）接地保护：前5个计算出来的定值都为二次值，接地保护考虑一次定值一般取5A或者2A，因为单独装设有零序CT，灵敏度较高，所以锅炉高压电动机取的2A，而四期高压电动机取的5A，那么四期二次定值为：其中零序CT变比为50/1。
高压电动机保护整定参考
一、电动给水泵组保护1．主要技术参数：额定容量：5400KW CT配置： 1000/5额定电压：6KV 额定电流I s：启动电流：6I n2．开关类型：真空断路器保护配置：HN2001 HN20413．HN2041定值整定：3．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=(1000/5)=(A)启动时间：8S3．2分相最小动作电流I seta、I setc:1）最小动作电流整定，保证最大负荷下不误动。
按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为 +3℅，即最大误差为6℅。
I dz = K k. 6℅I s/n lh =2××=取I seta= I setc=3．3制动系数K Z.的整定原则：保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流，K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即K z = I dzmax/I resmax= （K k K fzq K st F j I kmax）/I kmax= ╳2╳╳=3．4差动保护时间：t dz=0 s3．5拐点制动电流I res =(额定电流作为拐点)4．HN2001定值整定：配置：速断保护，定时限过电流I段保护，正序电流定时限保护，负序电流定时限保护，低电压保护，零序定时限过电流保护，过载反时限保护（投信号）.4．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=(1000/5)=(A)4．2速断保护I>>计算：启动时速断保护定值:按躲过电动机启动电流整定，可靠系数取。
启动电流6 I e根据设计院图纸。
I qd=6 I e=6×=(A)I dz =K k×I qd=×=灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2) I dz=16520/4680>2.运行时速断保护定值：I dz= K k×3Ie=×3×= A保护动作时间:t取0秒.4．3定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×=运行状态下，过电流保护整定:：I r=×= 动作时间: t取4．4定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×=运行状态下，过电流保护整定:：I r=×= 动作时间: t取4．5正序定时限保护定值计算：正序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I dz =K k×I qd=×=一次动作电流I dz计算:I dz=×200=4680(A)灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2) I dz=16520/4680>2.运行状态下：I r=×=保护动作时间:t取秒.4．6负序电流定时限过流保护:负序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I r=K k. I qd/n lh=×=运行状态下：I r= K k I e/n lh=×=保护动作时间: t取秒.4．7零序定时限过电流保护:根据限制6KV系统接地电流要求取接地一次动作电流10A。
高压电动机保护整定参考
一、电动给水泵组保护1．主要技术参数：额定容量：5400KW CT配置：1000/5 LXZ1-0.5额定电压：6KV 额定电流I s：649.5A 启动电流：6I n 2．开关类型：真空断路器保护配置：HN2001 HN20413．HN2041定值整定：3．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A)启动时间：8S3．2分相最小动作电流I seta、I setc:1）最小动作电流整定，保证最大负荷下不误动。
按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅，即最大误差为6℅。
I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39取I seta= I setc=0.39A3．3制动系数K Z.的整定原则：保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流，K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即K z = I dzmax/I resmax= （K k K fzq K st F j I kmax）/I kmax= 1.5╳2╳0.5╳0.1=0.153．4差动保护时间：t dz=0 s3．5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点)4．HN2001定值整定：配置：速断保护，定时限过电流I段保护，正序电流定时限保护，负序电流定时限保护，低电压保护，零序定时限过电流保护，过载反时限保护（投信号）.4．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A)4．2速断保护I>>计算：启动时速断保护定值:按躲过电动机启动电流整定，可靠系数取1.2。
启动电流6 I e根据图纸。
I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A)I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2.运行时速断保护定值：I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A保护动作时间:t取0秒.4．3定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×3.25A= 6.5A运行状态下，过电流保护整定:：I r=1.2×3.25=3.9A 动作时间: t取1.5S4．4定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×3.25A= 6.5A运行状态下，过电流保护整定:：I r=1.2×3.25=3.9A 动作时间: t取1.5S4．5正序定时限保护定值计算：正序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A一次动作电流I dz计算:I dz=23.4×200=4680(A)灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2.运行状态下：I r=1.2×3.25=3.9A保护动作时间:t取0.2秒.4．6负序电流定时限过流保护:负序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I r=K k. I qd/n lh=0.4×19.5=7.8A运行状态下：I r= K k I e/n lh=0.4×3.25=1.3A保护动作时间: t取0.3秒.4．7零序定时限过电流保护:根据限制6KV系统接地电流要求取接地一次动作电流10A。
高压电动机保护整定参考
一、电动给水泵组保护1．主要技术参数：额定容量：5400KW CT配置：1000/5 LXZ1-0.5额定电压：6KV 额定电流I s：649.5A 启动电流：6I n2．开关类型：真空断路器保护配置：HN2001 HN20413．HN2041定值整定：3．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A)启动时间：8S3．2分相最小动作电流I seta、I setc:1）最小动作电流整定，保证最大负荷下不误动。
按标准继电保护用的电流互感器在额定电流下10P级的比值误差为+3℅，即最大误差为6℅。
I dz= K k. 6℅I s/n lh =2×0.06×3.25=0.39取I seta= I setc=0.39A3．3制动系数K Z.的整定原则：保护动作应避越外部最大短路电流的不平蘅电流，K k应等于其比率制动曲线的斜率I dzmax/I resmax即K z = I dzmax/I resmax= （K k K fzq K st F j I kmax）/I kmax= 1.5╳2╳0.5╳0.1=0.153．4差动保护时间：t dz=0 s3．5拐点制动电流I res =3.25A(额定电流作为拐点)4．HN2001定值整定：配置：速断保护，定时限过电流I段保护，正序电流定时限保护，负序电流定时限保护，低电压保护，零序定时限过电流保护，过载反时限保护（投信号）.4．1电动机二次额定电流I e计算：I e=I n/n r=649.5/(1000/5)=3.25(A)4．2速断保护I>>计算：启动时速断保护定值:按躲过电动机启动电流整定，可靠系数取1.2。
启动电流6 I e根据图纸。
I qd=6 I e=6×3.25=19.5(A)I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2.运行时速断保护定值：I dz= K k×3Ie=1.1×3×3.25=10.7 A保护动作时间:t取0秒.4．3定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×3.25A= 6.5A运行状态下，过电流保护整定:：I r=1.2×3.25=3.9A 动作时间: t取1.5S4．4定时限I段过电流保护：启动状态下，启动时保护动作电流整定：I Z= 2×3.25A= 6.5A运行状态下，过电流保护整定:：I r=1.2×3.25=3.9A 动作时间: t取1.5S4．5正序定时限保护定值计算：正序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I dz =K k×I qd=1.2×19.5=23.4A一次动作电流I dz计算:I dz=23.4×200=4680(A)灵敏度校验:取最小运行方式下电动机出口两相短路电流校核灵敏系数K lm:K lm=I(2)d.min/ I dz=16520/4680>2.运行状态下：I r=1.2×3.25=3.9A保护动作时间:t取0.2秒.4．6负序电流定时限过流保护:负序电流定时限过流保护整定:启动状态下：I r=K k. I qd/n lh=0.4×19.5=7.8A运行状态下：I r= K k I e/n lh=0.4×3.25=1.3A保护动作时间: t取0.3秒.4．7零序定时限过电流保护:根据限制6KV系统接地电流要求取接地一次动作电流10A。
三期高压电动机保护定值计算
高压电动机保护整定方案整定计算说明：1、电动机起动电流按实测值，如无则暂按6倍额定电流计算；2、起动时间按一般轻载起动电动机取6s ；循环泵、电动给水泵、吸风机、送风机按6s ；一次风机、密封风机等按15s ；3、F-C 回路中接触器最大分断电流为4kA ；4、在电动机起动试验时，应实测电动机起动电流及起动时间，并根据实测值对保护定值进行重新调整；5、有关参数均按设计资料，如现场设备与设计不一致，则应按实际参数对保护定值进行修改1、电动给水泵保护1、参数及容量（1）电动机铭牌参数P e =3400kWI e =374A 保护CT 变比=600/5零序CT 变比＝100/5（2）电动机额定二次电流计算3.1(A)5/600374==e I 取为3A（3）电动机额定启动电流计算18.7(A)5/6007436qde =⨯=⨯=TAeqd n I K I 取为19A（4）电动机启动时间整定值计算。
为保证电动机可靠启动，取 式中max .st t —电动机正常最长启动时间(s)。
电动机启动时间整定值取为t qd =10s 。
（5）电动机允许堵转时间整定值取为t yd =10s 。
2、电动机差动保护定值计算（1）差动速断电流计算。
按躲过电动机起动时最大不平衡电流计算，根据经验取I sd ＝(4~5)I e （大型发电机继电保护整定计算与运行技术第二版494页）)(153.05A I cdsd =⨯=取为15A（2）最小动作电流I set 计算。
按经验公式I set =（0.3～0.4）I eI set =0.4I e =0.4×3=1.2A（3）比率制动系数K 计算。
按经验公式K=（0.4～0.5）取K=0.5（4）差动保护动作时间整定。
由于加装纵差动保护的电动机都用断路器切除短路电流，所以动作时间为固有动作时间，取t dz =0s ，保护投跳闸。
3、电动机综合保护定值计算 3.1、电流速断保护定值计算（1）高定值动作电流计算。
高压电动机微机综合保护装置的原理与定值
高压电机微机综合保护装置的原理与定值WGB系列微机综合保护测控装置中的WGB-151N、WGB-152N和WGB-153N型电动机保护器，则主要应用于10kV及以下各电压等级的电动机保护，可以直接安装在高压开关柜上。
本文以此产品为例，介绍综合保护装置的的主要保护原理、应用及维护方法。
一、装置功能简介1.保护功能配置WGB-150N系列电动机微机综合保护装置共分三种型号：WGB-151N、WGB-152N 和WGB-153N。
各型号保护器的保护功能配置见表1。
表1 各型号保护器的保护功能配置表注：表中标注符号“√”，表示具有该项功能2.主要特点装置采用工业级RS-422、RS-485或LonWorks总线网络，组网经济、方便，可直接与微机监控或保护管理机联网通信。
装置采集并向远方发送状态量、模拟量，遥信变位优先发送。
装置能通过通信上传故障报告，进行对时、定值调用和修改、定值区切换、合闸、跳闸等操作。
装置包含完善的操作回路。
二、电机保护的功能原理1.电动机起动过长保护本保护能自动识别电动机起动过程，当整定的起动时间到达后，电动机的任一相电流仍大于额定电流的105%时，起动过长保护动作。
动作方式有告警和跳闸两种选择。
2.两段式定时限过流保护装置设有两段式定时限过流保护，由压板选择投退。
I段为电流速断保护，用于电动机短路保护。
电动机起动过程中，保护速断定值自动升为2倍的速断整定电流值，以躲过电动机的起动电流；当电动机起动结束后，保护速断定值恢复原整定电流值，这样可有效防止起动过程中因起动电流过大而引起误动，同时还能保证运行中保护有较高的灵敏度。
II段为过流保护，为电动机的堵转提供保护。
II段保护在电动机起动过程中自动退出。
其保护原理如图1所示。
图中横线以下的图形符号在本图或以后各图中会经常使用，这里给出了其名称，供读图参考。
其中的连接片（压板）是一个可方便投入或退出保护的接插件，用于硬件方式的保护投退，图1左上角的“保护投退”是软件方式的投退。
高压电机保护定值计算举例
高压电机保护定值计算举例高压电机保护定值是指在高压电机运行过程中，为了保护电机正常运行和延长电机寿命，设置的各种保护参数的数值。
根据不同的电机类型和工作环境，保护定值会有所不同。
下面列举了10个高压电机常见的保护定值举例：1. 过流保护定值：根据电机的额定电流和工作负载情况，设置过流保护的阈值。
当电机运行时，如果电流超过设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，避免电机过载损坏。
2. 过温保护定值：根据电机的额定温度和工作环境温度，设置过温保护的阈值。
当电机运行时，如果温度超过设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，防止电机过热损坏。
3. 低电压保护定值：根据电机的额定电压和工作电压范围，设置低电压保护的阈值。
当电机运行时，如果电压低于设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，避免电机在低电压下工作造成损坏。
4. 断相保护定值：根据电机的相数和工作要求，设置断相保护的阈值。
当电机运行时，如果某一相电压异常，即可触发保护动作，停止电机运行，防止电机在断相状态下运行损坏。
5. 短路保护定值：根据电机的绝缘电阻和工作要求，设置短路保护的阈值。
当电机运行时，如果出现电机内部或外部的短路故障，即可触发保护动作，停止电机运行，防止电机受损。
6. 过载保护定值：根据电机的额定负载和工作要求，设置过载保护的阈值。
当电机运行时，如果负载超过设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，避免电机过载损坏。
7. 缺相保护定值：根据电机的相数和工作要求，设置缺相保护的阈值。
当电机运行时，如果某一相电压缺失，即可触发保护动作，停止电机运行，防止电机在缺相状态下工作损坏。
8. 震动保护定值：根据电机的振动特性和工作要求，设置震动保护的阈值。
当电机运行时，如果振动超过设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，防止电机因振动过大而受损。
9. 欠压保护定值：根据电机的额定电压和工作电压范围，设置欠压保护的阈值。
当电机运行时，如果电压低于设定值，即可触发保护动作，停止电机运行，避免电机在欠压状态下工作造成损坏。
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投入 2.5A 35S 投入 7.5A 0S 投入 4A 0.2S 投入 2.8A 2S 投入 2.6A 10 投入 5A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
投入 2.5A 35S 投入 7.5A 0S 投入 4A 0.2S 投入 2.8A 2S 投入 2.6A 10 投入 5A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
投入 2.99A 35S 投入 13.3A 0S 投入 4.6A 0.5S 投入 3.4A 2S 投入 3.15A 10 投入 6A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
投入 2.5A 35S 投入 7.5A 0S 投入 3.8A 0.3S 投入 2.8A 2S 投入 2.6A 10 投入 5A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
2000KW/143.6A 450KW/32.1A
投入 1.2 50 投入 7.2 0 投入 3.6 0.05 投入 1.3 0.2 投入 1.0A 10S 投入 2.4 10 投入 120 1 投入 70 1
投入 10 0 投入 5.4 0.02 投入 3.6 0.5 退出 4 10 退出 30 0.5 退出 10 退出 1 退出 0 退出 0
710KW/49.8A
1#磨定辊
710KW/49.8A
1#循环风机 1#排风机 投入 1.5A 50S 投入 4.6A 0.1S 投入 2.3A 0.5S 投入 1.8A 2S 投入 1.6A 10 投入 3A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S 投入 2.3A 50S 投入 8.2A 0.1S 投入 3.5A 0.2S 投入 2.3A 2S 投入 2.6A 10 投入 4.6A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
投入 2.5A 35S 投入 7.5A 0S 投入 4A 0.2S 投入 2.8A 2S 投入 2.6A 10 投入 5A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
熟料线高压电机定值整定表
石破主电机 立磨主电机 循环风机 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24
2#磨主电机 2#磨动辊
2500KW/179.3A 710KW/49.8A
2#磨定辊
710KW/49.8A
2#循环风机 2#排风机 投入 1.5A 50S 投入 4.6A 1S 投入 2.3A 0.1S 投入 1.8A 2S 投入 1.6A 10 投入 3A 10S 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S 投入 2.3A 50S 投入 7A 0.1S 投入 3.5A 0.2S 投入 2.5A 2S 投入 2.4A 10 投入 4.5A 10 投入 120V 0.2S 投入 70V 1S
尾排风机 煤磨主电机 煤粉通风机
315KW/23.3A
高温风机 定值名称 启动保护 1段电流定值 1段电流时间 2段电流 2段电流定值 2段电流时间 3段电流 3段电流定值 3段电流时间 过负荷 过负荷定值 过负荷时间 低电压 低电压定值 低电压时间
高温报警 高温告警时间 高温跳闸 高温跳闸时间 轻瓦斯 轻瓦斯告警时间 重瓦斯 重瓦斯时间 投入 15 0 投入 5.2 0.2 投入 2.6 0.3 投入 2.5 10 退出 30 0.5 退出 10 退出 1 退出 0 退出 0
水泥磨高压电机定值整定表
1#磨主电机 1#磨动辊 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 定值名称 2500KW/179.3A 投入 启动保护 启动电流定值 2.99A 35S 启动时间 投入 1段电流 13.3A 1段电流定值 0S 1段电流时间 投入 2段电流 4.6A 2段电流定值 0.5S 2段电流时间 投入 3段电流 3.2A 3段电流定值 2S 3段电流时间 投入 过负荷 3A 过负荷定值 10 过负荷时间 投入 堵转保护 5A 堵转定值 10S 堵转时间 投入 过电压 120V 过电压定值 0.2S 过电压时间 投入 低电压 70V 低电压定值 1S 低电压时间
热风机
投入 10 0 投入 3.5 0.02 投入 1.8 0.2 投入 2.1 10 退出 30 0.5 退出 10 退出 1 退出 0 退出 0
头排风机
500KW/36.4A
定值名称 800KW/57.5A 2800KW/191.4A 2500KW/171.5A1000KW/71.9A 1250KW/92A 投入 投入 投入 投入 投入 启动保护 2.9 3.19 2.86 3.6 2.3 启动电流定值 38 40 40 60 40 启动时间 投入 投入 投入 投入 投入 1段电流 8.7 15.62 13.5 7 1段电流定值 26 0 0 0 0 0 1段电流时间 投入 投入 投入 投入 投入 2段电流 4.4 5.64 4.34 5.4 3.5 2段电流定值 0.2 0.2 2 0.2 0.2 2段电流时间 投入 投入 投入 投入 投入 3段电流 3.2 3.56 3.19 4.5 2.5A 3段电流定值 0.3 0.2 3 0.5 0.2S 3段电流时间 投入 投入 投入 投入 投入 过负荷 3 3.3 3 4 2.2 过负荷定值 10 10 10 10 10 过负荷时间 投入 投入 投入 投入 投入 堵转保护 5.75 6.3 5.75 7.19 4.6 堵转定值 10 10 10 5 10 堵转时间 投入 投入 投入 投入 投入 过电压 120 120 120 120 120 过电压定值 0.2 1 1 1 1 过电压时间 投入 投入 投入 投入 投入 低电压 70 70 70 70 70 低电压定值 1 1 1 1 1 低电压时间