砂石换填技术交底
回填砂石技术交底
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海天四季花城项目部
换填基础技术交底
据甲方11月20日传真的设计院换填地基处理方案,12#楼底板以下存在水塘,经设计院同意用砂石换填地基,砂石急配比例如下:
(1)铺设前将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净,两侧应设一定坡度或填实防止夯实时塌方。
(2)垫层底标高不同时,土面应挖成梯形或斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工。
(3)人工级配的砂石,应先将砂、卵石拌合均匀后,在铺夯压实。
(4)垫层铺设时,严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止被践踏、受冻或浸泡,降低其强度。
如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层,在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时,可采取挤淤处理。
先在软弱土面上堆填块石、片石、等,然后将其压入以置换和挤出软弱土,在做垫层。
(5)垫层分层铺设、分层夯实。
每层铺设厚度150-200,打夯时要做到交叉重叠1/3,防止漏夯,切不得少于三遍,垫层铺设夯实完毕,应即进行下道工序施工,严禁小车及人在砂层上面行走,必要时应在垫层上铺板行走。
施工过程中必须检查分层厚度,分段施工时搭接部分的压实情况。
分层厚度允许偏差+50,级配准确。
海天四季花城项目部
天恒建安公司
2006-11-29。
砂石充填技术交底
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砂石充填技术交底
交底内容:
1、材料要求:
砂石地基的材料宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂和粗砂和碎石,砂子中的石子含量不得大于50%,石子最大颗粒径不宜大于50mm,砂、石子中不得含有草根、垃圾等杂物,含泥量用作排水垫层时不应超过3%,无排水垫层含泥量不应超过5%。
2、施工要点:
(1)施工前应先验槽,浮土、於泥应清扫干净,基槽的两侧应有一定的坡度,防止塌方,槽底和两侧如有低于垫层的沟、井等先应进行处理。
(2)垫层的表面宜铺在同一标高上,如深度不同时,土面应挖成踏步成斜坡搭接,并按先深后浅的顺序施工。
分段铺设时垫层接头应做阶梯搭接,每层错开0.5-1.0米,并注意要充分捣实。
(3)人工级配的砂石,应先将砂、石子搅拌均匀后再铺填捣实。
(4)垫层应分层铺设,分层压实,每层铺设厚度及砂石最佳含水量及操作要点按以下要求办理:捣实方法用平板振捣器,每层铺设厚度20-25厘米,施工最佳含水量15-20%;平板振捣器的施工要点:用功率大于0.75千瓦的平板振捣器,往复振捣,每层振捣5遍以上,振动器移动时,每行搭接1/3以保证振动面积衔接。
质量要求:
砂垫层每层夯实后的密实程度应达到中密标准,即孔隙比不应大
于0.65或干容重不小于1.55-1.6T/m3。
测定方法:系用容积不小于200立方厘米的环刀取样,如系砂石垫层则在砂石垫层中设置纯砂检查点,在同样条件下用环刀取样签定,现场简易测定方法是,将直径16mm长195厘米平头钢筋,自由落距50厘米贯入砂层,当贯入深度小于7厘米时为合格。
技术交底(砂石地基换填)
![技术交底(砂石地基换填)](https://img.taocdn.com/s3/m/e125fdcac9d376eeaeaad1f34693daef5ef71316.png)
1)铺筑砂石的每层厚度,一般为15-20㎝,不宜超过30㎝,分层厚度可用样桩控制,铺筑厚度可达35㎝,宜采用6~10吨的压路机碾压。
2)砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
4) 铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
4找平和验收:
施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200㎝³的环刀取样,测定干砂1)的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入为合格。
2)最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
三、质量标准
1保证项目:
1)基底土质必须符合设计要求。
工程名称
建设单位
监理单位
施工单位
交底部位
砂石地基换填
交底日期
交底人
接底人
一、施工准备:
1、材料及主要机具:
1)天然级配砂石或人工及配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂级配应良好。
2)级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50㎜。
5)洒水:铺筑的砂石应级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%-12%。
6)夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场实验确定。用木夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
级配砂石回填安全技术交底
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级配砂石回填安全技术交底1. 引言级配砂石回填是一种常见的土木工程施工技术,用于填补空洞或强化地基。
在进行级配砂石回填施工前,需要进行安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程质量的保证。
本文将对级配砂石回填安全技术进行详细介绍。
2. 确定施工环境在进行级配砂石回填施工前,首先需要对施工环境进行评估和确定。
施工环境包括地质条件、地下设施和现场周围环境等。
需要考虑的因素包括探明地下管线、电缆以及地质条件的稳定性等。
在确定施工环境后,施工队伍可以有针对性地制定安全措施和计划。
3. 施工前准备在进行级配砂石回填施工前,需要进行充分的施工前准备工作。
包括但不限于以下几个方面:•人员培训:施工队伍成员应接受相关安全培训,了解施工过程中的潜在风险和应急处理措施。
•施工设备检查:对施工所需的设备进行全面检查,确保其工作状态良好、操作安全可靠。
•施工材料采购:根据工程需要,提前采购好符合质量要求的级配砂石。
•施工计划制定:制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期、队伍组织和交通路线等,并与相关部门进行协调。
4. 安全措施在级配砂石回填施工中,需要采取一系列安全措施,以确保施工人员的安全。
以下是一些常用的安全措施:•安全帽:施工人员必须佩戴符合安全标准的安全帽,以防止头部受伤。
•防护服:施工人员应穿戴适当的防护服,包括鞋子、手套和工作服等,以防止受到砂石等物料的伤害。
•通风设施:对于较深的回填区域,应设置通风设施,确保施工人员的安全。
•人员疏散:制定疏散计划,并设置明确的疏散通道,以应对突发事件。
•施工区域限制:将施工区域划定清晰,并设置明显的警示标志,以限制非施工人员进入施工区域。
•工作现场安全巡查:定期对工作现场进行安全巡查,确保施工过程中符合安全要求。
5. 施工步骤级配砂石回填施工包括以下几个主要步骤:•准备工作:包括施工环境评估、施工前准备和安全措施落实等。
•土壤准备:对土壤进行处理,包括清理杂物、挖掘坑槽等。
级配砂石换填技术交底
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5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模板或支架上操作;
6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操作;
7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人;
2、施工工艺及方案要点
2.1铺设垫层前应先验槽,将基地表面浮土、淤泥、杂物清除干净,基槽验收合格后,才能砂石回填
2.2垫层标高不同时应挖成台阶式搭接,错台平面应小于1000mm,立面小于1000mm。回填时并按先深后浅的顺序施工,搭接处应碾压密实。
2.3分层铺设时分层厚度控制在每层300mm,采用6mX6m网格标桩,用水准仪检查厚度与平整度。施工时,下层的密实度应检验合格后,方可进行上层施工。
且不能多于2个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用
棒体拔钢筋等;
交底人
接受交底人
2.2.4每层垫层铺设碾压完毕后,应立即进行下道工序,严禁小车及人在砂石垫层上扰动,必要时应在垫层上铺板行走。
二、文明施工措施
1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场;
2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;
3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠;
技 术 交 底 记 录
工程名称
朝阳市海里污水处理厂工程—回用水提升泵房
交底时间
年 月 日
交底部位
基础
交底提要
级法
1、材料选择
砂石回填宜采用级配良好的天然级配砂石、质地坚硬的石屑、中砂、粗砂、砾砂、圆砾、角砾、卵石、碎石等材料,不含植物残体、垃圾等杂质。且含泥量不超过5%。
砂石回填技术交底
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砂石回填技术交底
1. 背景信息
为了确保施工安全和地质稳定性,砂石回填技术在工程建设中
起到至关重要的作用。
本文档旨在对砂石回填技术进行交底,确保
施工人员了解并正确实施相关技术。
2. 砂石回填技术的目的
砂石回填技术的主要目的在于填充土地或其他工程空间,以提
供坚实的基础和支撑。
通过合理的砂石回填,可以增加土地稳定性,防止地质滑坡和土壤沉降等问题的发生。
3. 砂石回填的操作步骤
- 确定回填区域:首先需要确定需要进行砂石回填的区域,根
据项目要求和设计图纸进行选择。
- 土地准备:在进行回填之前,需要彻底清理回填区域,确保
土地表面没有残留物、杂草等。
- 砂石选择:根据项目要求和地质条件,选择合适的砂石进行
回填。
砂石应符合相应的标准和规范。
- 填充和压实:将选择好的砂石逐层填充到回填区域,并使用相应的工具和设备进行压实,确保填充物紧密并具有足够的承载能力。
- 检查和修正:在回填完成后,对回填区域进行仔细的检查,确保填充物的均匀性和稳定性。
如有需要,进行修正和调整。
4. 安全注意事项
在进行砂石回填过程中,必须注意以下安全事项:
- 施工人员必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
- 在进行回填操作时,应保持工作区域清洁,防止杂物或工具堆积导致的安全隐患。
- 严禁在回填区域内吸烟或进行其他火源操作,以防引发火灾事故。
请施工人员在实施砂石回填技术时,严格按照以上操作步骤和安全注意事项进行,确保施工安全和工程质量。
1:2砂石换填施 工 技 术 交 底
![1:2砂石换填施 工 技 术 交 底](https://img.taocdn.com/s3/m/7634ccd86f1aff00bed51e2c.png)
工程名称 施工单位 DK254+898 1~14.0M 箱形桥 交底日期 工 种
2006 年 月 日 兵团建工集团 精伊霍铁路工程指挥部
机械工、普工
交底内容:
基础换பைடு நூலகம்工程
一、施工依据: 1、根据精伊霍线施涵为依据。 2、TB10203—2002、J162-2002 铁路桥涵施工规范及有关标准为施工 依据。 二、工程地点:精伊霍线 S9 标 DK254+898 箱形桥。 三、施工准备: 1、基坑已用人工清理至设计标高,并夯实、整平,施工测量定位放线
已完成并报检监理复核后无误,已具备换填条件。
2、原材料以送检,材料、机械设备已进入现场。 3、工作人员已经到位。 四、材料要求 1、基础换填采用采用指定取料场拉运的 1:2 砂石,料内不得含有松 软杂质或使用耕植土,且颗粒不得大于 60mm。 2、基础换填采用得 1:2 砂石必须经现场监理见证,并送中心试验室 检验,出具土工试验报告合格后方可使用。 五、技术质量要求: 1、对基坑先将松土清理至设计标高,并使用平板振动夯夯击两遍, 且基坑两侧设 1:1 边坡,防止振动夯实时塌方。 2 砂石配合比按设计要求 1:2(砂:石)体积比,根据土工试验报告 091-D-T032-44, 砂石得最大干密度为 2.27g/cm3, 最优含水量为 6.3%, 如含水过多或少时, 应晾干或洒水湿润, 达到最优含水量时及时压实。 3、其换填形式为:换填宽度为 D+2h,其中 D 为对应盖板箱涵的孔 径或翼墙基础的宽度,h 为换填至基础地面的高度。
1:1 200 100 1:2 砂石换填深 100CM 基底换填断面示意图 基 础 200 1:1
4、基坑底标高不同,按先深后浅的顺序施工,铺设时,接头作成阶 梯形成搭接,每层错开 0.5~1.0 米,并注意充分夯实,搭接出应
砂砾石回填施工技术交底精选全文完整版
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(1)工艺流程
(2)处理地基表面:将地基上表面的浮土和杂物清除干净,平整原有地基。
(3)对级配砂石进行技术鉴定,如果人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(4)分层铺筑砂石,铺筑砂石的每层厚度,一般为15cm-20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
大面积的施工,
铺筑厚度可达35cm,宜采用6t~10t的压路机碾压,施工
应按先深浅的顺序进行。
(5)铺筑的砂石级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
(6)洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%。
(7)夯实或碾压:采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm,边缘和转角处应用人工或蛙式打
夯机补夯密实。
(8)施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检查点。
用20cm3的环刀取样,测定干砂的质量密度。
下层密实度合格后,方
可进行上层施工。
最后一层压夯完成后,表面应拉线找平,
并且要符合设计规定的标高。
级配砂石回填施工技术交底
![级配砂石回填施工技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/bb1f1d1cbdd126fff705cc1755270722192e599f.png)
级配砂石回填施工技术交底一、施工前准备1.1 相关文件准备在施工前,负责施工的主管应准备相关的技术文件,包括但不限于:•相关的合同、任务书、工期表等文件•工地环境评估报告•深层开挖土方工程验收报告•现场施工安全文明施工计划书•砂石质量检测报告这些文件应当向业主单位递交,以便做好施工前的验收和备案工作。
1.2 设备和工具准备除了准备好必要的文档外,还需准备好设备和工具:•大功率载重机:用于将砂石器材从堆料区装载到回填区域。
•传送带:用于方便砂石的运输,提高施工效率。
•级配砂石:应保证砂石质量合格,符合施工要求。
•振动碾压机:用于振实回填的砂石,增加其密度和稳定性。
•检测工具:用于检测回填区域的坡度、平整度、密实度、压实度等指标。
二、施工步骤2.1 现场测量、标注在进行回填施工前,应由专业测量工人对回填的区域进行测量,并进行标注,花时间做好施工方案,遵循方案施工。
2.2 砂石运输将已经质检合格的级配砂石从堆料区域运输到回填区域,应当注意以下事项:•载重机的使用应当保持平稳,避免砂石在载重机中过度晃动,造成砂石的不必要损坏。
•传送带的使用应科学合理,不要使其超过最大负荷极限,避免设备的损坏和安全事故的发生。
•在对回填区域进行砂石堆积时,应当保持砂石的平滑度和流畅度,便于后续施工操作。
2.3 回填操作在进行回填操作前,应当先对砂石进行振实,同时将其分层回填,结合测量、标注数据,按要求严格进行回填操作。
在回填区域,应当遵循以下操作步骤:1.先用载重机或人工将砂石堆积物整齐排列,并按照要求依次回填。
2.对于道路回填而言,应当选择合适的振动碾压机器对砂石进行振实,增加其密度和稳定性,保证对于车辆的行驶不产生任何障碍。
3.在工程施工过程中,应当严格把控回填高度、坡度、平整度和应力、压实度等指标。
2.4 施工完工验收施工完工后,应当经过严格的检测和验收,确保质量合格,满足工程施工要求。
验收合格后,进行工程施工结束的清理和防护。
砂石换填地基施工技术交底
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1、 工艺流程:
2、 确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖
修整槽边 清底
3、坡度的确定:
(1)在天然湿度的土中,开挖基坑(槽)和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定,可不放破,不加支撑。
1密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为粘性土)-1.0m;
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土±—1.25m;
7、开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
8、土方开挖一般不宜在雨季进行。否则工作面不宜过大。应分段、逐片的分期完成。
雨季开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡或 设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土提或开挖水沟,防止地面水流入。施工时,应加强对边坡、支撑、土堤等的检查。
三、质量标准:
1、保证项目:
(1)柱基、基坑、基槽和管沟的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。
(2)允许偏差项目,见表1—2。
(3) 基坑、管沟外形尺寸允许偏差 表1—2
项次 项目 允许偏差(㎜) 检验方法
1、标高 +10 -50 用水准仪检查
2、长度、宽度 -0 用经纬仪、拉线和尺量检查
3、边坡偏陡 不允许观察或用坡度尺检查
技术交底记录
年 月 日
工程名称
某综合楼砂石换填地基
分部工程
沙石换填地基工程
分项工程名称:土方开挖工程
交底内容
一、施工准备:
1、主要机具:尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线20号铅丝等,挖掘机,压路机,若干运土车辆。
2、作业条件:
(1)土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
级配砂石回填技术交底
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1 施工准备1.1 材料及主要机具:1.1.1天然级配砂石:优先采用基槽内挖出的级配,颗粒级配应良好。
1.1.2主要机具:木夯、蛙式打夯机、立式打夯机、手推车、平头铁锹、铁耙、量斗、胶皮管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
1.2 作业条件:1.2.1 房心杂物清理干净,无积水。
1.2.2设置控制铺筑厚度的标志,制作水平标准木桩或标高桩。
1.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验收基层清理情况,合格后方可回填施工。
1.2.4检查基槽边坡是否安全,合理安排工序,避免高空交叉作业。
1.2.5进场原材料品种、材质等符合设计及技术交底要求,进场后进行相应验收,并对级配砂石进行检验,级配和含泥量符合要求后方可使用。
1.2.6试验室提前做好级配砂石级的轻度击实试验,准备好试验检测仪器(抄锅),按照施工方案绘制取样平面布置点图。
1.3 级配砂石回填部位:房心采用级配砂石回填,压实系数0.90;-5.0m以下(护披桩冠梁下)采用级配砂石回填,压实系数0.95。
2 操作工艺2.1 工艺流程:级配砂石:基层清理→弹线、设标志→检验回填土、级配砂石质量→分层下料,铺摊均匀→分层铺筑(振实、夯实)→分层试验→找平验收2.2 基层清理首先将房心、肥槽内的杂物分拣出来,并及时清理干净分类堆放,经验收合格后方可开始回填工作。
2.3 弹线、设标志在基础反梁、基槽护坡桩上设标志桩,找好标高、挂线,作为控制铺填级配砂石厚度的标准。
2.4 下料将经进场检验合格的级配砂石运至场内并及时倒运至地下车库入口处,注意坡上边不得堆放过多的级配砂石且不得有大型车辆来回行走。
2.5 分层铺筑级配砂石房心内级配砂石压实系数为0.90,铺筑级配砂石的每层厚度不得超过250mm,分层厚度可用桩控制,铺设时,应由一端向另一端铺设,摊铺均匀,不得有粗细颗粒分离现象,采用机械碾压或人工夯实时均不应小于3遍,压(夯)至不松动为止。
每层灌砂试验合格后,方可进行下一层回填。
砂石回填技术交底精选文档
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基础砂石回填技术交底
工程名称
山阳县人民医院迁建门诊、医技楼及地下车库、设备用房
施工单位:
渭南陶朱建筑安装有限责任公司
施工部位:
基础砂石回填
交底内容:
一、材料要求
1.级配砂石配合比:骨料:充填料=6:4,骨料直径~5cm,充填料为中粗砂。
2.级配砂石含泥量、有机物含量均不得超过5%。
二、施工准备
1.主要机具
震动压路机、手推车、铁锹、喷水用水管、小线、木桩、钢尺等。
2.作业条件
基坑已验收完毕,并办完引检手续。每步回填的分层厚度,回填厚度为250—300mm。
三、施工工艺
1.工艺流程:
处理地基表面→级配砂石→分层铺筑厚度→洒水→碾压→找平验收
表面平整度:20mm
含水量:±2%
五、成品保护
1.回填砂石前,应注意保护好现场轴线桩、标高桩,并经常复测。
2.级配砂石成活后,如不连续施工,应适当洒水润湿。
六、安全注意事项
1.每台立夯单独设置分体小闸箱,接拆电源由专业电工进行。
2.每台立夯的电源线不得超过50米。
3.使用立夯时,必须戴绝缘手套,一人拖动立夯,一人移电线。立夯使用完毕后应急时收回存放。
6.找平和验收:
干容重的测定采用换砂法进行试验。
最后一层回填夯、压密实后,表面应拉线找平,并符合设计标高。
四、质量标准
1.基底土质必须符合设计要求。
2.级配砂石的干容重必须符合设计要求。
3.级配砂石的配料必须正确,拌和均匀,虚铺厚度符合规范规定。
4.分层留槎符合要求,接槎密实、平整。
5.允许偏差:顶面标高:±15mm
采用20吨机械碾子进行夯实。边角处用立夯夯实。
级配碎石换填技术交底
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表C2-1
编号
009
工程名称
高山运动场管理房
交底日期
2016年6月12
施工单位
青岛高新配砂石换填技术
1.范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
2 施工准备2.1材料及主要机具。2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2.2作业条件: 2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3 操作工艺3.1工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾→找平验收
4 质量标准4.1保证项目:4.1.1基底土质必须符合设计要求。4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。4.2基本项目:4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
换填中粗砂施工技术交底二级剖析
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换填中粗砂施工技术交底二级剖析前言随着城市化进程的不断发展,市区的基础设施建设也愈加完善。
期间,道路建设作为一项重要的工程需求,得到了高度重视,其中,换填中粗砂材料的使用不断推广。
本文主要针对换填中粗砂施工技术进行较为详细的讲解,旨在为工程建设人员提供可参考的技术方案。
一、换填中粗砂简介换填中粗砂可按照自然形成方式分类,主要包括河砂和山石砂,两者在使用过程中各有特点:1.河砂:地域广,性质稳定,自然颗粒的分布均匀,因此用于施工不易出现大量细颗粒,并且强度容易得到保证。
2.山石砂:颗粒形态多变,砂石混杂,自然条件影响较大。
在使用过程中,可以通过对筛网进行筛选,以降低细颗粒对建设工程强度的影响。
与此同时,不同的使用区域对于换填中粗砂的颗粒直径大小要求不同。
一般而言,对于公路、铁路等的基层填筑,颗粒直径一般要求在10毫米以内,对于路面层覆盖层,则多使用4.75毫米以下的细颗粒,不易对车辆行驶产生冲击损害,同时也可以提高路面压实度和平整度。
二、换填中粗砂施工技术换填中粗砂在使用过程中需要特定的技术手段和配合材料,以便保障工程的质量和能够满足设计标准。
下面就换填中粗砂施工技术进行详细讲解。
1.砂与水的比例换填中粗砂与水的比例是判断施工质量高低的重要依据。
因此研究准确的比例配合关系非常重要,通常建议砂和水按照3:1 ~ 3:2的比例进行配合。
2.基层处理基层处理是为了尽可能保持基层平整,填筑成型。
其中,对于高填和低填,要分别采取不同的处理方式。
1.对于高填,应在土体的较低部分加设支撑点,利用土方料向高部不断推移,逐步形成实心块状高填,与支撑点连接良好,使高填压实达到规定标准。
2.对于低填,因为施工时间较长,水泥浆需要在低填中起到一定固结作用。
为保证低填水分控制的一致性和最后强度的有效性,要加设加固点,在填筑时逐层喷水泥浆进行填补,待硬化后开始下一层填筑。
3.加固从工程建设角度出发,对于经过长期考验的路面和地质较为稳定的区域,建议采用压实机进行加固;对于工期长,路面需要经常行驶的区域,则需要使用喷乳灰的方法进行加固。
地基处理级配砂石回填技术交底
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3.5夯实先用平板振捣器振捣二遍。
3.6 12#楼砖井处回填级配砂石回填压实系数为0.95,其他部位级配砂石回填压实系数为0.96。
4、找平验收
级配砂石完毕后,根据槽边的标高控制桩拉小白线找平。
四、质量标准
4.1保证项目
基底土质必须符合设计要求。
级配砂石的质量必须符合设计要求及施工规范规定。
交底内容:
地基处理级配砂石回填技术交底
一、施工准备
1.材料要求:人工级配砂石
2.主要机具:平板振动器、平头铁锹、手推车、2M靠尺、钢卷尺、小线、钢尺等。
二、作业条件
基坑通过有关单位共同验槽,并办完地基验槽手续。
沿槽边每隔4M设置控制标高的木桩,木桩上弹上水平标高控制线,以控制级配砂石的铺筑厚度。
检查基槽的边坡是否稳定,并清除基底上的积水、浮土和杂物。
2、施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
3、夜间施工时,应配备足够的照明设施,防止级配砂石铺筑过厚或过薄。
六、注意的质量问题
1、密实度不符合要求:坚持分层检查碎石垫层的碾压质量。
2、边角部下沉:边缘和转角碾压不密实,施工时对边角处的碾压不得遗漏。
七、安全、文明施工及环保措施
7.1施工人员必戴好须安全帽;
4.3允许偏差项目,见下表
地基的允许偏差
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
15
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高
±20
用水准仪检查
3
分层厚度
50
用水准仪检查
4
厚度
个别地方不大于设计厚度的1/10
用钢尺检查
五、成品保护
砂石换填技术交底
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3.1 工艺流程:
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石
3.3.l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
4 质量标准
4.1 保证项目:
4.1.1 基底土质必须符合设计要求。
4.1.2 纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2 基本项目:
4.2.1 级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
4.2.2 分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
4.3 允许偏差项目,见表2-4。
2.1.3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件:
2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
3.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3.5 夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
砂石回填技术交底
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二、主要机具
电夯、蛙式打夯机、小型压实机具、手推车、平头铁锹、2m靠尺、小白线、钢尺等。
三、作业条件
清除沟槽底的垃圾等杂物,清除积水、淤泥,进行检查验收,回填前管廊已办理交接手续。设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩,或在管廊砼上弹上水平标高线。铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,有无孔洞、沟、井等。
四、操作工艺
工艺流程:沟槽检查验收→检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→压实度检测→整平、验收
分层铺筑砂石:铺筑砂石的每层厚度,不得超过20㎝,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。沟槽回填深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接槎处的水平距离应错开0.5m~1.0m,并应充分压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀,如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量。
夯实或碾压:夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用电夯或蛙式打夯机时,应保持落距400㎜~500㎜,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用小型压实机具碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于30㎝。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。压实度应符合图纸要求,即路床底以下≥93%,路床底以下≥95%。
施工技术交底记录
施管表5
工程名称
X252京泰路南延(海姜大道—凤凰路)工程
分部工程
管道工程
分项工程名称
砂石回填
交底时间
一、材料要求
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5.3施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。
5.4夜间施工时,应合理安排施工顺序,配备足够的照明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。
5.5级配砂石成活后,应连续进行上部施工;否则应适当经常洒水润湿。
6应注意的质量问题
6.1大面积下沉:主要是未按质量要求施工,分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水不足等。要严格执行操作工艺的要求。
2.1.3主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2作业条件:
2.2.1设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2.2.3铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
3操作工艺
3.1工艺流程:
检验砂石质量
→
分层铺筑砂石
→
洒水
→
夯实或碾压
→
找平验收
3.2对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
4.3允许偏差项目,见表2-4。
砂石地基的允许偏差表2-4
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
20
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5成品保护
5.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移,并应经常复测。
5.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施,不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
6.6砂石垫层厚度不宜小于100mm;冻结的天然砂石不得使用。
7质量记录
本工艺标准应具备以二质量记录:
7.1施工现场的工程地质勘察报告。
7.2地基钎探记录
7.3地基隐蔽验收记录。
7.4砂石的试验报告。
3.6.2最后一层压(夯)完成后,表面应拉线找平,并且要符合设计规定的标高。
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1基底土质必须符合设计要求。
4.1.2纯砂检查点的干砂质量密度,必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2基本项目:
4.2.1级配砂石的配料正确,拌合均匀,虚铺厚度符合规定,夯压密实。
4.2.2分层留接槎位置正确,方法合理,接槎夯压密实,平整。
2施工准备
2.1材料及主要机具:
2.1.1天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。
2.1.2级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
6.2局部下沉:边缘和转角处夯打不实,留接槎没按规定搭接和夯实。对边角处的夯打不得遗漏。
6.3级配不良:应配专人及时处理砂窝、石堆等问题,做到砂石级配良好。
6.4在地下水位以下的砂石地基,其最下层的铺筑厚度可适当增加50mm。
6.5密实度不符合要求:坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度。必须符合规定,否则不能进行上一层的砂石施工。
3.3.3分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
3.3.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。
3.4洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
3.5夯实或碾压;夯实或碾压的遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时,应保持落距为400~500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面夯实,一般不少于3遍。采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。
3.6找平和验收:
3.6.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ施工时应分层找平,夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3的环刀取样;测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,小于试验所确定的贯入度为合格。
技术交底记录
工程名称
重庆市南川区东城污水处理厂及配套干管工程土建及安装调试工程
交底部位(项目)
砂石换填技术交底
交
底
内
容
1、工程概况
该工程建设内容包括污水处理厂及配套干管;服务范围:主要是收集隆化片区新城区、永隆山片区、北固片区、东胜片区及等区域内即将产生的城市污水,服务城市建成区面积约为9.23k㎡;厂区建设规模:近期(2020年)2.0万m³/天,规划期末(2025年)达4.0万m³/天。此次范围为:厂区按近期建设规模实施,管网按远期综合考虑。
3.3分层铺筑砂石
3.3.l铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
3.3.2砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。