桥梁承台大体积混凝土施工技术研究

桥梁承台大体积混凝土施工技术研究

摘要：在桥梁建设中，承台是桥梁的重要组成部分，起着承载桥面载荷和分散荷载的作用。承台一般使用大体积混凝土进行施工，这种施工方式具有结构稳定性好、耐久性高等优点，因此越来越受到工程师和设计师的青睐。本文主要研究桥梁承台大体积混凝土施工技术，以供更多有益参考。

关键词：桥梁承台；大体积混凝土；裂缝控制

前言

桥梁承台作为桥梁的支撑结构之一，承载着桥梁的重量和交通载荷。承台的施工对于桥梁的安全和稳定至关重要。而大体积混凝土施工技术是目前承台施工的主要方法之一，其能够保证承台的质量和安全性，确保施工效率和工程质量。然而，在实际施工中，大体积混凝土施工存在着一些问题，如混凝土温度控制、混凝土质量监测等，这些问题需要通过深入研究和实践探索来解决。

一、桥梁承台大体积混凝土施工技术概述

（一）混凝土质量要求

承台大体积混凝土的水泥应符合国家标准，强度等级不低于PO42.5。砂应经筛分，粗细骨料应符合设计要求。同时，石料也应符合设计要求，均匀性好，不得有夹杂、软骨等毛病。水应洁净、不含油、酸、碱物质，且符合国家标准。最后，控制混凝土初凝时间和终凝时间，确保混凝土的施工性能。

（二）施工工艺流程

承台大体积混凝土的施工工艺需要根据设计要求，进行基础预埋件的放置、底板的清理等准备工作。接着，制作好完整的混凝土模板，进行检查，以确保满足施工质量要求。然后，根据设计要求进行钢筋的加工、拼接和移位，保证同心度和符合图纸要求。此外，均匀地倒入混凝土，利用振动棒进行振压，以确保混

凝土的密实度。最后，对浇筑好的混凝土进行养护，以确保混凝土的强度、密实

度和稳定性。

（三）常见施工问题及解决方法

在承台大体积混凝土施工过程中，常会发生钢筋密集度不够的问题，所以应

加强钢筋的加工和拼接工作，严格控制钢筋的间距，保证承台的抗震能力。混凝

土密实度也可能不够，也应注意混凝土的浇筑质量，振捣时间要适当，振捣力度

要均匀，以保证混凝土的密实度。此外，应根据设计要求，选用适当的掺合料，

并对混凝土进行充分搅拌，以保证混凝土的初凝时间符合要求。另外，混凝土的

温度容易过高或过低，应注意混凝土的温度控制，对于高温天气，要控制混凝土

的水泥用量和使用速度，对于低温天气，要对混凝土进行保温处理。

二、大体积混凝土的施工难点与控制方法

（一）混凝土的物理性能

混凝土的物理性能是指混凝土的密度、强度、耐久性等重要性能指标。在混

凝土施工过程中，物理性能的保证是必不可少的，因为它直接影响到混凝土工程

的质量和使用寿命。混凝土的物理性能由于材料原因和施工工艺原因都会存在一

定的不均匀性，因此需要采取一定的措施来控制和保障。首先，混凝土的配合比

要合理，确保混凝土的强度、密度、耐久性等指标达到设计要求。其次，混凝土

的施工要均匀、密实，避免在施工中出现局部振捣不均、过度振捣等问题。此外，混凝土的养护也是关键环节，要注重保持湿度、避免晒干等问题。

（二）施工中的热失控

在混凝土大体积施工中，热失控是一个非常常见的问题。由于混凝土的水泥

水化反应是一个放热反应，因此在混凝土大体积施工过程中，会产生大量的热量。如果热量不能及时散发，就会导致混凝土内部温度升高，引发混凝土的开裂、强

度降低等问题。为了控制混凝土的热失控，常用的方法是采取冷却措施。具体来说，可以在混凝土中加入一定量的冰块或冷水来降低混凝土的温度；在混凝土表

面覆盖遮阳材料，减少日光直射所产生的热量；在混凝土中加入控制剂等防裂剂，降低混凝土的收缩变形等。

（三）施工中的裂缝控制

混凝土施工过程中，裂缝问题也是不可避免的。特别是在大体积混凝土施工中，由于混凝土内部存在很大的温度变形和收缩变形等因素，裂缝问题更加突出。为了控制混凝土的裂缝问题，需要从源头上抓好混凝土的配合比和施工工艺。首先，混凝土的配合比要合理，以确保混凝土的强度和耐久性等指标达到设计要求，并尽可能降低混凝土的收缩变形。其次，在混凝土的振捣过程中要注意控制振捣

时间和振捣强度，避免过度振捣引发的坍落度过低和内部空孔等问题。此外，混

凝土的养护也是关键，要做好湿润养护，避免混凝土过早干燥和开裂。

三、现场实践应用案例分析

（一）工程概况及施工环境

本次施工的工程为某高速公路桥梁，需要建造一座承台，承台的体积为1800

方米。该承台距离高速公路较近，需要采取严格的施工措施，以确保公路安全，

同时需要保证施工期限。施工环境复杂，周围的交通和人员较多，施工区域又狭小，因此需要对施工过程进行精细的控制，以确保施工的安全和质量。

（二）施工过程控制与结果

模板搭设是整个施工过程中的第一步，也是非常重要的一步。由于承台的体

积较大，且形状较为复杂，因此在模板搭设时需要特别注意细节。首先需要根据

设计图纸制作好模板，然后精确测量各个部位的尺寸，以保证模板的搭设精准无误。在搭设过程中，还需采取一定的防护措施，确保模板的结构牢固可靠。由于

承台体积较大，因此需要大量的混凝土来进行施工。在混凝土搅拌方面，施工方

采用了自动化搅拌设备，以提高施工效率和混凝土质量。同时，该设备具有一定

的计量功能，可精确控制混凝土中各个成分的比例，确保混凝土的强度和质量满

足设计要求。

在混凝土搅拌完成后，需对现场进行浇注。浇注的过程需要密切配合和协调，由于现场空间较为狭小，因此需要采取一系列的措施来保持施工的顺畅和安全。

在浇注过程中，还需要注意控制混凝土的流动速度和压实度，以保证混凝土的均

匀性和稳定性。为保证承台的质量达到设计要求，施工方在施工过程中采取了一

系列的质量控制措施，并结合现场情况进行了检测和验收。首先，在搭设模板时，施工方进行了严格的尺寸测量和模板结构检查，确保模板符合设计要求。其次，

在混凝土搅拌和浇注过程中，施工方进行了各个工序的质量控制，并采用了现场

检测设备进行检测和监控。

最终，承台施工完毕，经过验收和评价后，质量符合设计要求，且外观和强

度等方面表现良好，达到预期效果。综上所述，本次承台施工的成功，离不开施

工方在施工过程中的严格控制和精细操作，以及现代化的施工设备和检测手段的

应用。该案例为其他桥梁工程提供了有益的经验和借鉴，有利于提高桥梁工程的

施工质量和效率，进一步促进了交通建设的发展。

结论

本文研究了基于桥梁承台大体积混凝土施工技术，系统地探讨了混凝土浇筑、养护、温度控制及现场管理等方面的问题。在实践中，采取了科学的试验方法和

技术手段，对混凝土浇筑过程中的多种措施进行了研究和优化。研究表明，在桥

梁承台大体积混凝土施工过程中，掌握混凝土的流动性和初始强度对保证混凝土

质量至关重要。此外，在现场管理中，科学合理地安排施工生产计划，合理调配

人力、物力资源等，保证施工进度和质量。

参考文献

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