变压器油介损和体积电阻率的换算

变压器油介损异常处理及分析

变压器油介损异常处理及分析摘要：某220kV变压器大修前变压器油介损值0.052%，大修后变压器油介损值增大至0.672%，且注入变压器油后，对该变压器进行大修后高压试验，主变绕组连同套管高中低-铁芯夹件及地介损值对比大修前数值增大一倍多。

同时主变绕组连同套管对地绝缘测试值，对比大修前数值降低很多。

初步判断为绝缘油的影响。

针对该问题，对绝缘油介损值影响因素依次进行相应的分析试验，根据各项数据对比得出该变压器油品为介损不稳定油，滤油用油管及油囊中带入杂质，使得变压器油品降低，形成带电胶体杂质，导致变压器油介损增大。

进而影响变压器绕组连同套管的介损及绝缘。

关键词：变压器；油介损tgδ(%)；溶胶杂质变压器油并非理想的绝缘材料，由于少量自由电荷和极性分子的存在，在高场强的作用下，变压器油不仅通过电容电流，还通过电导电流和极化电流，消耗有功功率，及为变压器油的介质损耗tgδ(%)。

变压器油受到污染，老化程度加深，油中含有游离水或乳化水等都会使油的tgδ值升高。

而tgδ值升高的油，会导致变压器的整体损耗增大，绝缘电阻下降，影响变压器的安全运行。

因此，油tgδ值是判断油品好坏的重要指标。

本文通过以某变压器油的tgδ值大修前后的数据变化为例，介绍油t gδ值增大后的处理及分析过程。

1、缺陷概况某站2号主变（厂家：特变电工衡阳变压器有限公司，型号：SFPSZ9-150000/220，额定容量：150000/150000/75000 kVA，出厂日期： 2005年11月）停电大修，2021-11-23完成对该主变进行大修前的各项试验，试验数据合格。

大修过程中，主变排油至油囊内并滤油，待主变各零部件检查更换后，高压侧套管回装，并真空注油（滤油机边抽真空边注油：用滤油机的真空泵将主变器身抽至133Pa，在真空泵不停止的情况下，使用滤油机的油泵向主变本体注油，直至注满器身），主变本体滤油。

2021-12-01～2021-12-02对某站2号主变进行大修后的试验发现：主变油介损从大修前0.052%变为0.671%，大了10倍，而当时在做主变绕组连同套管介损，高中低-铁芯夹件及地介损值是0.67%比大修前0.256%大了1倍（反接法测试），当时也用正接法测试，但有些部位测试为负值，低-高中铁芯夹件及地为3500MΩ/min,同比大修前16000MΩ/min降低了很多，高中低-铁芯夹件及地5000MΩ/min,同比大修前15000MΩ/min也降低了，此时判断可能是油影响。

变压器油的检测项目及意义

变压器油的检测项目及测试意义1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。

在常规试验中，应有此项目的记载。

2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。

若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。

如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。

3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。

变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。

对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。

(推荐A1070微量水分测定仪)4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时(如80℃以上)还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。

由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。

(推荐A1040自动酸值测定仪)5、氧化安定性(可选)：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。

由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。

(A1101氧化安性测定仪)6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。

(A1160 绝缘油介电强度测定仪)7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。

新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01％～0.1％数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。

变压器换油

浅谈现场变压器换油处理工作作者：佚名内容来源：本站原创点击数：更新时间：2010-8-15浅谈现场变压器换油处理工作变压器油作为变压器绝缘和冷却的重要介质，其质地的好坏直接关系到变压器的安全稳定运行。

随着油质分析技术的提高，变压器油中的污染而使介损升高已成为人们关心的问题。

在基建施工中，由于变压器到现场进行油化检测后发现油 1　变压器的现场验收及常规处理一般情况220kV变压器为充氮或充油运输两种方式，而110kV变压器普遍为充油运输。

变压器及补充油运抵现场后，应尽快着手对油样进行检测，按规程简化检查如下项目：油外观、闪点、耐压、水溶性酸(pH值)、酸值、微水、色谱、油中含气量、介质损耗角(90℃)，其中对于新安装的变压器油的数据易引起不合格的常有：(1)油微水超标，严重时引起油耐压达不到要求;(2)油色谱化验结果含有：C2H2微量或总的(某种)油中含气量偏离;(3)油介损超标准(>0.7%)，而原因常不明。

在现场安装施工中，前两项原因较明显，也容易处理。

微水超标可以采用真空滤油机加热循环，再辅以板式滤油机过滤使油脱水和过滤杂质，经过二次循环后，可以达到标准。

油中含有微量乙炔(C2H2)或含气量偏高，现也可采用1台或2台串联真空滤油机加热过滤循环，能在较短的时间合乎要求。

而第3项油介质值超标，就很难用常规处理的方式来处理。

在主变本体的试验中，有时也会伴随出现线圈绝缘电阻偏低，直流泄漏值增大，线圈对地的介质损耗偏大，因油介损的偏高而使主变整体绝缘变坏;为了彻底处理主变的绝缘油介损偏高，保证设备的安全运行，施工单位和生产运行部门均采用更换变 2　变压器换油前的准备工作 (1)变压器换油前应制订换油过程的工艺流程，见图1所示; (2)准备排注油工作的设备，如真空滤油机、压力式滤油机、油罐、真空泵、小油泵及相应表计; (3)联系高纯氮气(99.99%)，110kV主变压器3～5瓶，220kV变压器6～8瓶，并事先倒置24h，排净氮气瓶内的凝露水; 3　排油、冲洗排油前从试验结果上看，若油介质小于2%，本体排油油介损>0.7%按国标或厂方规定抽真空充干燥氮气0.02-0.03MPa抽真空排氮破真空本体底部残油化验油介损值跟踪抽真空注油破真空补油及扫尾工作清理底部残油油介损<0.7%油数据合格(油介损<0.5%)清理本体残油冲洗主变本体厂家发新油(含冲洗油)在现场可采取的方法为直接排油，如果油介损较高，则应排油及冲洗工作，一般在现场新安装的主变压器与吊钟罩及本体芯部检查结合一起进行，以减少重复工作量。

变压器绝缘性能下降诊断分析

２．重庆大学装配电装备及系统安全与新技术国家重点实验室，重庆
４０００３０）
摘要：介绍１１０ｋＶ主变压器出现绝缘性能逐年下降的异常情况，根据绝缘电阻、变压器绕组介损、
变压器油介损历年试验结果进行分析与对比，诊断出导致该变压器绝缘性能下降的主要原因。
光油样外观没有任何变化．而放在办公桌上见光
理时。需要对变压器芯体在真空状态下．用不少
于总油量１０％的合格变压器油热油喷淋，以尽量置换绝缘纸中的劣化油。具体方法是：首先放尽
１前言
一
般造成变压器油绝缘性能下降的原因之一
是变压器油中含有导电性物质，例如油中有碳粒
本体的电气绝缘试验以及变压器油的化验及介损测试，具体情况见表Ｉ和表２。
或导电性纤维：原因之二是油在含水量较高，例如在雨天或空气湿度较大天气情况下滤油以及运行变压器密封不好等等。在以上情况下，变压器油的电气性能测量结果是：除油介损偏高外，油］二频耐压值都较低，并且测量数据相对比较稳定［１－７］。这种油经过过滤油处理达到标准要求后
第４ｌ卷２０１３年８月
云
南

gedl 绝缘油介质损耗及电阻率

gedl 绝缘油介质损耗及电阻率
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至于绝缘油介质（通常指绝缘变压器油），它的损耗和电阻率是与绝缘油的质量和化学性质相关的重要参数。

以下是关于绝缘油介质损耗和电阻率的一般信息：
1.介质损耗：
•定义：绝缘油的介质损耗是指在电场作用下，绝缘油中的分子受到激发而产生热量的能力。

它通常以损耗因子
（Dissipation Factor，DF）表示。

•测试：介质损耗常常通过在高频交流电场中测量绝缘油的电容和损耗角tangent delta（tanδ）来评估。

2.电阻率：
•定义：电阻率是指绝缘油对电流的阻碍程度，通常以欧姆·米（Ω·m）为单位。

高电阻率表示较好的绝缘性能。

•测试：电阻率测试通常涉及将电极插入绝缘油中，然后测量油的电阻。

这个测试有时称为电阻率测试。

绝缘油的质量和性能对电力设备（如变压器）的可靠运行至关重要。

国际上有一些标准和规范，如IEC 60296（国际电工委员会发布）和ASTM D3487（美国材料与试验协会发布），用于规定绝缘油的质量要求和测试方法。

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变压器油技术参数

变压器油技术参数变压器油是一种特殊的绝缘油，用于绝缘和冷却变压器中的电设备。

其技术参数对于变压器的正常运行和性能发挥起到重要的作用。

以下是关于变压器油的一些常见的技术参数。

1. 介电强度：介电强度是指变压器油抵抗电场电压的能力。

一般来说，变压器油的介电强度应大于30 kV/mm。

较高的介电强度可确保变压器在电场下维持良好的绝缘性能。

2.介电损耗：介电损耗是指变压器油在电场中的能量损耗。

它表示了变压器油的绝缘效果，常通过检测油的介质损耗因数来表征。

一般来说，变压器油的介电损耗应低于0.005%。

3.闪点：闪点是指变压器油在特定条件下被点燃的最低温度。

较高的闪点意味着变压器油的耐热性和安全性能较好。

根据需求，变压器油的闪点一般为140°C以上。

4.凝固点：凝固点是指变压器油在冷却条件下开始凝固的温度。

较低的凝固点可确保变压器在低温环境下仍能正常工作。

一般来说，变压器油的凝固点应低于-30°C。

5. 电阻率：电阻率是指变压器油对电流的阻抗程度，是变压器的电绝缘性能指标之一、一般来说，变压器油的电阻率应大于35 MΩ·cm。

6.典型含气量：典型含气量是指变压器油中的气体含量。

较低的含气量可减少突然放电和气泡形成的风险，并提高变压器的绝缘性能。

一般来说，变压器油的典型含气量应低于0.5%。

7. 水分含量：水分含量是指变压器油中的水分含量。

较低的水分含量可减少变压器在潮湿条件下的绝缘性能下降风险。

一般来说，变压器油的水分含量应低于50 ppm。

8.总杂质含量：总杂质含量是指变压器油中的杂质含量，包括固体颗粒、氧化产物和其他杂质。

较低的总杂质含量可减少变压器的损坏和故障风险。

一般来说，变压器油的总杂质含量应低于0.5%。

以上是一些常见的变压器油的技术参数。

在使用变压器油时，需要根据具体的变压器型号和使用环境确定合适的技术参数要求，以确保变压器正常运行和长寿命。

110kV整流变压器的油质分析

110kV整流变压器的油质分析摘要：对变压器油进行各项测试和分析，是监测变压器安全运行的一种最经济有效的方式通过对110kV整流变压器油质各项测试数据的统计分析，可综合评价油的整体质量，迅速分析存在的问题并提出相应的改进措施。

关键词：变压器油；测试；分析我公司八台110kV整流变压器机组自1987年投入运行以来，通过对变压器油进行长时间定期跟踪检测及综合分析，确保了变压器的安全运行和平稳供电。

一、正常运行情况下，变压器油应满足的指标l．油中溶解气体。

变压器采用油纸组合绝缘，其内部潜伏性故障产生的烃类气体来源于油纸热分解：由于油热裂解生成的每一种烃类气体都有一个相应最大产气率的特定温度范围，故绝缘油在不同的故障性质下产生不同成分、不同含量的烃类气体：通过对变压器油中溶解气体进行色谱分析，能很快发现充油电器设备内部存在的潜伏性故障，GB/T7252－2001规定，对于电压等级≤220kV的设备，运行油中溶解气体的警戒值是，总烃150μL/L、乙炔5μL /L、氢气150μL/L。

2．介质损耗因数。

介质损耗因数tgδ和体积电阻率ρ对油中存在的极性杂质、老化产物以及带电胶体的反应非常敏感，它是评定变压器油电器性能的重要指标。

GB/T7595-2000规定，电压等级≤330kV的设备，安全运行时油的介质损耗因数tgδ(90℃)≤0.04。

3．水分和击穿电压。

通过变压器油的介电强度或击穿电压实验，可以判断油中是否含水分、杂质和导电微粒。

对于新变压器而言，该性能指标反映了油中是否存在污染杂质。

GBM595-2000规定，电压等级为66~220kV的设备，运行油的击穿电压≥35kV，变压器油中如有水分，将导致油的电气性能急剧降低。

实验表明，当油中含有0.01％的水分时，可使设备绝缘强度大幅度降低，并有可能引起气泡放电，油中的水分还会加速油氧化及对金属附件的腐蚀。

GB/T7595-2000规定，电压等级为110kV的设备，正常运行时油中水分含量应≤35mg/L。

绝缘油体积电阻率测定法

中华人民共和国电力行业标准DL421—91绝缘油体积电阻率测定法中华人民共和国能源部1991-10-04批准1992-04-01实施本标准适用于测定绝缘油、抗燃油等液体介质的体积电阻率(Ω·cm)。

1方法概要体积电阻是施加于试液接触的两电极之间的直流电压与通过该试液的电流比，即(1)式中R——液体介质的体积电阻，Ω；U——电极间施加的电压，V；I——通过试液的电流，A。

体积电阻率是液体介质在单位体积内的电阻的大小，用ρ表示，以下简称电阻率。

2引用标准2.1GB5654液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积电阻率的测量。

2.2GB7597电力用油(变压器油、汽轮机油)取样方法3仪器和材料3.1绝缘油电阻率测试仪测试的范围108～1016Ω·cm，仪器的测量误差不大于±10%。

3.2电阻率测试仪恒温装置包括配套的电极杯，温度能在50～100℃范围内自由调节。

温控精确度 ±0.5℃ 。

3.3电极杯3.3.1系采用复合式电极杯，结构紧凑，体积小，零部件容易拆洗，在重新装配时能不改变电极杯的电容量。

保护电极和测量电极的绝缘应良好，能承受2倍试验电压。

电极杯的规格和结构分别见表1和图1。

3.3.2电极材料采用不锈钢，电极表面经抛光精加工，支撑电极的绝缘采用聚四氟乙烯(或熔融石英、高频陶瓷等)，具有足够的机械强度和低损耗因素，并具有耐热、不吸油、不吸水图1Y型复合式电极杯1—屏蔽帽；2—测温孔；3—螺母；4—绝缘板；5—屏蔽环；6—排气孔；7—内电极；8—外电极和良好的化学稳定性。

3.3.3为避免外部电磁场的干扰，引线、加热器和电极都应加有金属屏蔽。

3.4秒表准确到0.1s。

3.5试剂和材料3.5.1溶剂汽油、石油醚或正庚烷。

3.5.2磷酸三钠。

3.5.3洗涤剂。

3.5.4蒸馏水。

3.5.5绸布或定性滤纸。

3.5.6玻璃干燥器。

3.5.70～100℃水银温度计。

变压器油现场取样和试验要求总表(2013版)

变压器油现场取样和试验要求总表（2013版）
试验项目代号
试验项目
检验时间
取样瓶数
试验
单位
标准
原油
注入
变压器前
设备残油
注入变压器热循环后
耐压
局放试验后
投运
24小时后
投入运行前油
运行油
1
外状
●
●
●
代号1,2,3,4,5,6,7,9共取250mL2瓶
或
500mL1瓶
调试中心
透明，无杂质或悬浮物
2
水溶性酸（PH值）
绝缘油混合时，应按实际混合比例取样进行分析，结果应符合第8、11项要求
电科院
报告
14
析气性
●
250mL1瓶
电科院
报告
15
带电倾向
●
250mL1瓶250mL1瓶
电科院
报告
16
腐蚀性硫
●
250mL1瓶
电科院
非腐蚀性
17
颗粒度
●
500kV
取
250mL1瓶
电科院
报告
注：500kV及以上变压器、换流变、平波电抗器需取样做含气量试验、颗粒度试验；黑色圆点为常规试验项目，红色圆点试验项目若业主要求，可送至电科院。
●
500kV
取80-100mL
(注射器)
调试中心
500kV≤1
500kV≤3
11
油泥与沉淀物（%）
（体积百分数）
●
取250mL1瓶
电科院
＜0．02（以下可忽略不计）
12
色谱分析
●
●
●
●
●
取50-80mL

35kv变压器油介损标准

35kv变压器油介损标准
35kV变压器油介损标准指的是变压器油介损在35kV电压下的标准值。

介损是指变压器油在电场作用下产生的能量损耗，通常使用介损角度来表示。

在变压器运行中，介损会引起油温升高，从而影响变压器的工作效率和寿命。

根据GB/T 7600-2008《变压器油技术条件》标准，35kV变压器油介损标准应满足以下要求：
1. 单位体积在90℃下的介电常数不大于
2.8；
2. 35kV电压下，介损角不大于0.5度。

另外，根据国家电力公司电力设备质量监督检验中心发布的测试标准，35kV变压器油介损应不超过0.8%。

这个标准是针对在35kV电压下进行的介损测试的结果。

在实际运行中，变压器油介损的大小受到多种因素的影响，包括油质量、电场强度、油温、氧化程度等。

因此，对于35kV变压器油介损，需要定期进行测试和监测，以确保变压器正常运行并延长其寿命。

变压器油基础知识

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15
变压器油的测定项目及意义
1、闭口闪点测定法：试样在连续搅拌下，用很慢的恒定的速度加热(到预计闪点前40℃时，调整加热速度，在预计闪点前20℃时升温速度控制在每分钟升高2℃，只有在点火时才停止搅拌)。在规定的温度间隔（每2℃点火一次），同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内，试验火焰引起试样上的蒸气闪火时的最底温度为闭口闪点。注意事项：油杯中试样的量，要正好到刻度线处；点火用的火焰大小要严格按规定；严格控制加温速度，不能过快或过慢，否则会使结果偏低或偏高；在点火过程中，要先点火，后看温度。
变压器油分析基础知识
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1
1、石油的化学基础知识
电力系统广泛使用的变压器油、汽轮机油、断路器油等主要由天然石油炼制而成。石油的化学组成十分复杂，但组成石油的元素并不复杂，主要由碳（C）和氢（H）两种元素组成。氧、氮、硫金属及非金属元素等。
石油的烃类组成：分子中只含有碳和氢两种元素的有机物叫“烃”，是石油的基本的有机化合物，分为烷烃、环烷烃、芳香烃、不饱和烃。
各次测定结果与算术平均值的差数＝个别测定值－算术平均值
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12
平行测定几次结果的最大值与最小值之差不应超过某一规定数值
各次测定结果的相对差数，不得超过某一数值
各次测定结果的相对差数＝（个别测定结果－平均值）÷平均值×100％
如界面张力测定中的精密度要求同一操作者重复测定两个结果之差，不应超过平均值的2 ％
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23
6、介质损耗因数测定法：绝缘介质损失角是外施交流电压与介质内流过的电流之间的相角的余角（角），并以介质损失角（δ角）的正切值（tgδ）来表示。称为介质损耗因数。
注意事项：油的介质损耗因数与外界的干扰及仪器的状态等有关，影响因素较多。如试验周围应无电磁场和机械振动，不能随便移动仪器的位置，电极的光洁度及电极间距均匀等都应注意；操作步骤及条件均应严格按规程执行。

变压器油质量标准

变压器油质量标准变压器油质量标准1范围本标准规定了热电厂新变压器油质量验收的标准和使用中的质量跟踪要求。

本标准适用于油浸式电力变压器#10油、#25变压器油的质量管理。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准中的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用文件的最新版本。

GB2536─90变压器油GB261─83石油产品闪点测定法GB264─83石油产品酸值测定法GB5654─85液体绝缘材料工频相对介损因数和体积电阻率的测量GB7252─87变压器油中溶解气体分析和判断导则GB/T7598─87运行中变压器油水溶性酸值测定法GB7601─87运行中变压器油水份含量测定法DL/T423─91绝缘油中含气量测定真空压差法DL/T429.9─91电力系统油质试验方法绝缘油介电强度测定法ZBE30005石油产品包装、贮运及交货验收规则GB4756石油和液体石油产品取样法(手工法)GB511石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)3新变压器油的质量验收指标和性能要求序项目新变压器油的要求试验方法1 外观透明、无机械杂质和悬浮物目测2 运动粘度(40℃)mm2/s≤ 13GB/T2653 闪点(闭口)，℃≥140按GB/T2614 酸值，mgKOH/g≤0.03按GB/T2645 腐蚀性硫非腐蚀性SH/T03046 水溶性酸或碱无按GB/T259─887 界面张力，mN/m≥40按GB/T65418 水分，mg/kg≤报告SH/T02079 击穿电压(间距2.5mm交货时)，Kv≥35按GB/T50710 介损耗因数(90℃)0.005按GB/T5654注：⑴把产品注入100ml量筒中，在20±5℃下目测，如有争议时，按GB511测定机械杂质含量为无。

4新油使用后应继续跟踪分析的指标和项目序项目新变压器油的要求试验方法1 水分mg/L6-35KV≤20按GB7600或GB7601标准检验⑴2 油中含气量(体积分数)35KV≤1按DL/T423、DL/T450标准检验3 油中溶解气体色谱分析总烃含量小于150PPmH2含量小于150PPmC2H2含量小于5PPm按GB7252标准检验4 油泥与沉淀物(质量分数)无油泥析出按GB/T511标准检验⑵5 体积电阻率(90℃)Ω.m≥6×1010注：⑴运行中设备，测量时应注意天气和温度的影响，尽可能在晴天和设备顶层油温高于50℃时采样。

变压器油介损

变压器油介损增大的原因分析和处理方法1原因分析变压器油在电场作用下引起的能量损耗，称为油的介质损耗，通常在规定的条件下测量变压器油的损耗，并以介质损失角正切tgδ表示。

测量绝缘油的介质损失角正切，能灵敏地反映绝缘油在电场、氧化、日照、高温等因素作用下的老化程度，也能灵敏地发现绝缘油中含有水分、或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多等现象。

因此，绝缘油的tgδ试验是一项重要的电气特性试验。

变压器油的介质损耗可以用下式表示：tgδ＝1．8×1012γ／εf式中γ—体积电导系数；ε—介质常数；f—电场频率。

由上式可知，油的介质损耗因数正比于电导系数γ，因此分析油介损超标或有大的增长趋势的原因，也应主要从分析绝缘油的电导系数γ变化情况入手。

1．1油中浸入溶胶杂质变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质，在安装过程中可能再一次浸入溶胶杂质（如采用了黑色橡胶管等），在运行中还可能产生溶胶杂质。

根据调查，原变压器油运行一段时间以后出现油介损增大的原因，主要是由于变压器原油生产厂家对油品的管理混乱，变压器残油回收利用不当，致使含有溶胶杂质的变压器残油混入变压器原油中。

油中存在溶胶后，引起电导系数可能超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而导致油tgδ值增大。

1．2油质老化程度较深油质老化将引起油中酸值的增大、油的粘度减小、界面张力的减小等。

但目前油介损偏大的变压器，绝大多数是运行时间不长的变压器，由老化引起油介损升高比较少见。

1．3油被微生物细菌感染微生物细菌感染主要是在安装和大修中苍蝇、蚊子和细菌类生物浸入所造成的。

由于污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微细量元素，因而构成了菌类生物生长、代谢、繁殖的基础条件。

变压器运行时的油温，适合这些微生物的生长，故温度对油中微生物的生长及油的性能影响很大，一般冬季的介质损耗因数比较稳定。

由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此，微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都带有电荷，影响油的电导增大，所以电导损耗也增大。

变压器损耗计算公式

变压器损耗计算公式变压器损耗计算公式是评估变压器运行效率和损耗的重要工具。

变压器损耗主要分为铜损和铁损两部分。

铜损指的是变压器在负载运行时，通过变压器绕组所消耗的电能；铁损指的是变压器在无负载时，由于电磁感应而产生的能量损耗。

下面将分别介绍铜损和铁损的计算公式。

1.铜损计算公式：铜损可以通过绕组导体的电阻损耗来估算。

电阻损耗正比于负载电流的平方，所以铜损的计算公式可以表示为：Pcu = I²R其中，Pcu是铜损，单位为瓦特(W)；I是变压器的负载电流，单位为安培(A)；R是变压器绕组的电阻，单位为欧姆(Ω)。

绕组电阻可以通过变压器的技术参数或实测值得到。

2.铁损计算公式：铁损是指变压器在无负载时，由于电磁感应而产生的能量损耗。

铁损主要由磁滞损耗和涡流损耗组成。

-磁滞损耗磁滞损耗是变压器铁心材料因磁化和去磁化而产生的能量损耗。

磁滞损耗与铁心材料的磁性有关，可由下述公式计算：Ph = kh × f × B^1.6kh为磁滞损耗系数；f为变压器频率，单位为赫兹(Hz)；B为铁芯磁感应强度，单位为特斯拉(T)。

磁滞损耗系数kh可以根据铁心材料的数据手册或相关标准获得。

-涡流损耗涡流损耗是因为变压器铁心中的电磁感应引起的涡流而产生的能量损耗。

涡流损耗与涡流流密度的平方成正比，但与铁心材料的厚度成反比。

涡流损耗的计算公式如下：Pe = ke × f × B^2 × V其中，Pe是涡流损耗，单位为瓦特(W)；ke为涡流损耗系数；f为变压器频率，单位为赫兹(Hz)；B为涡流流密度，单位为特斯拉(T)；V为变压器的体积，单位为立方米(m³)。

涡流损耗系数ke也可以从铁心材料的数据手册或相关标准中获得。

3.总损耗计算变压器的总损耗是铜损和铁损的总和。

总损耗的计算公式如下：Ptotal = Pcu + Ph + Pe以上便是变压器损耗的计算公式。

损耗计算可以帮助评估变压器的运行效率和损耗情况，以便进行优化和节能措施的制定。

变压器油性能详解

性能简介1、外观：检查运行油的外观，可以发现油中不溶性油泥、纤维和脏物存在。

在常规试验中，应有此项目的记载。

2、颜色：新变压器油一般是无色或淡黄色，运行中颜色会逐渐加深，但正常情况下这种变化趋势比较缓慢。

若油品颜色急剧加深，则应调查是否设备有过负荷现象或过热情况出现。

如其他有关特性试验项目均符合要求，可以继续运行，但应加强监视。

3、水分：水分是影响变压器设备绝缘老化的重要原因之一。

变压器油和绝缘材料中含水量增加，直接导致绝缘性能下降并会促使油老化，影响设备运行的可靠性和使用寿命。

对水分进行严格的监督，是保证设备安全运行必不可少的一个试验项目。

4、酸值：油中所含酸性产物会使油的导电性增高，降低油的绝缘性能，在运行温度较高时（如80℃以上）还会促使固体纤维质绝缘材料老化和造成腐蚀，缩短设备使用寿命。

由于油中酸值可反映出油质的老化情况，所以加强酸值的监督，对于采取正确的维护措施是很重要的。

5、氧化安定性：变压器油的氧化安定性试验是评价其使用寿命的一种重要手段。

由于国产油氧化安定性较好，且又添加了抗氧化剂，所以通常只对新油进行此项目试验，但对于进口油，特别是不含抗氧化剂的油，除对新油进行试验外，在运行若干年后也应进行此项试验，以便采取适当的维护措施，延长使用寿命。

6、击穿电压：变压器油的击穿电压是检验变压器油耐受极限电应力情况，是一项非常重要的监督手段，通常情况下，它主要取决于被污染的程度，但当油中水分较高或含有杂质颗粒时，对击穿电压影响较大。

7、介质损耗因数：介质损耗因数对判断变压器油的老化与污染程度是很敏感的。

新油中所含极性杂质少，所以介质损耗因数也甚微小，一般仅有0.01%～0.1%数量级；但由于氧化或过热而引起油质老化时，或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多，介质损耗因数也就会随之增加，在油的老化产物甚微，用化学方法尚不能察觉时，介质损耗因数就已能明显的分辨出来。

因此介质损耗因数的测定是变压器油检验监督的常用手段，具有特殊的意义。

变压器油介损

变压器油介损增大的原因分析和处理方法1原因分析变压器油在电场作用下引起的能量损耗，称为油的介质损耗，通常在规定的条件下测量变压器油的损耗，并以介质损失角正切tgδ表示。

测量绝缘油的介质损失角正切，能灵敏地反映绝缘油在电场、氧化、日照、高温等因素作用下的老化程度，也能灵敏地发现绝缘油中含有水分、或混入其他杂质时，所生成的极性杂质和带电胶体物质逐渐增多等现象。

因此，绝缘油的tgδ试验是一项重要的电气特性试验。

变压器油的介质损耗可以用下式表示：tgδ＝1．8×1012γ／εf式中γ—体积电导系数；ε—介质常数；f—电场频率。

由上式可知，油的介质损耗因数正比于电导系数γ，因此分析油介损超标或有大的增长趋势的原因，也应主要从分析绝缘油的电导系数γ变化情况入手。

1．1油中浸入溶胶杂质变压器在出厂前残油或固体绝缘材料中存在着溶胶杂质，在安装过程中可能再一次浸入溶胶杂质（如采用了黑色橡胶管等），在运行中还可能产生溶胶杂质。

根据调查，原变压器油运行一段时间以后出现油介损增大的原因，主要是由于变压器原油生产厂家对油品的管理混乱，变压器残油回收利用不当，致使含有溶胶杂质的变压器残油混入变压器原油中。

油中存在溶胶后，引起电导系数可能超过介质正常电导的几倍或几十倍，从而导致油tgδ值增大。

1．2油质老化程度较深油质老化将引起油中酸值的增大、油的粘度减小、界面张力的减小等。

但目前油介损偏大的变压器，绝大多数是运行时间不长的变压器，由老化引起油介损升高比较少见。

1．3油被微生物细菌感染微生物细菌感染主要是在安装和大修中苍蝇、蚊子和细菌类生物浸入所造成的。

由于污染所致，在油中含有水、空气、炭化物、有机物、各种矿物质及微细量元素，因而构成了菌类生物生长、代谢、繁殖的基础条件。

变压器运行时的油温，适合这些微生物的生长，故温度对油中微生物的生长及油的性能影响很大，一般冬季的介质损耗因数比较稳定。

由于微生物都含有丰富的蛋白质其本身就有胶体性质，因此，微生物对油的污染实际是一种微生物胶体的污染，而微生物胶体都带有电荷，影响油的电导增大，所以电导损耗也增大。

变压器油体积电阻率

变压器油体积电阻率变压器油是变压器中不可或缺的重要组成部分，它不仅能够起到绝缘和冷却的作用，还能够有效地传递电能。

在变压器油中，存在着一个重要的物理参数——体积电阻率，它可以反映油在电场作用下的导电性能。

本文将从变压器油体积电阻率的定义、影响因素以及测试方法等方面进行探讨。

我们来了解一下什么是变压器油体积电阻率。

体积电阻率是指单位体积内的油在单位电场强度下的电阻大小，通常用ρ表示，单位是Ω·m。

体积电阻率是衡量油的绝缘性能的重要指标，它越大，说明油的绝缘性能越好，导电能力越弱。

变压器油体积电阻率的大小受多种因素的影响。

首先，油的成分是影响体积电阻率的重要因素之一。

一般来说，变压器油主要由石蜡、芳烃和酚类等组成，不同成分的油具有不同的体积电阻率。

例如，芳烃类油的体积电阻率较高，而酚类油的体积电阻率较低。

其次，油的污染程度也会对体积电阻率产生影响。

当油中存在杂质、水分或氧化产物等污染物时，都会导致油的体积电阻率下降。

此外，油的温度也会对体积电阻率造成影响，一般来说，油的体积电阻率随温度的升高而降低。

那么，如何测试变压器油的体积电阻率呢？目前常用的方法是使用体积电阻率测量仪进行测试。

该仪器通过在油中加入一定电场强度，然后测量电流大小来计算体积电阻率。

测试时需要保证油样品的纯净和恒温，以获得准确的测试结果。

同时，还可以通过实验室中的其他测试设备，如介电强度测试仪等，来评估变压器油的绝缘性能。

变压器油体积电阻率的大小对于变压器的正常运行具有重要意义。

较高的体积电阻率可以有效防止油中的杂质和水分产生电离，从而保证了变压器的绝缘性能。

而较低的体积电阻率则可能导致油中的污染物电离，形成导电通路，从而降低了变压器的绝缘性能，甚至引发故障。

因此，定期测试和监测变压器油的体积电阻率是保证变压器正常运行的重要手段之一。

变压器油体积电阻率是衡量油的绝缘性能的重要指标，它受到油的成分、污染程度和温度等因素的影响。