$7高排架专项施工方案
高支模排架工程施工方案
本工程为某住宅楼施工项目，建筑面积为XX平方米，地下1层，地上XX层，建筑高度为XX米。
根据设计要求，本工程采用高支模排架施工方案。
二、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-20132. 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083. 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20164. 工程设计图纸及相关规范5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 组织准备：成立高支模排架施工领导小组，负责施工过程中的技术指导、安全监督和质量控制。
2. 技术准备：编制高支模排架施工方案，对施工人员进行技术交底。
3. 材料准备：准备足够的钢管、扣件、模板等施工材料，确保施工过程中材料供应充足。
4. 机械设备准备：准备足够的施工机械设备，如塔吊、施工电梯等。
四、施工工艺1. 搭设基础：根据设计要求，采用混凝土基础，确保基础平整、坚实。
2. 搭设立杆：立杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，立杆底部设置可调底座，确保立杆垂直度。
3. 搭设水平杆：水平杆采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，与立杆连接牢固。
4. 搭设剪刀撑：剪刀撑采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于6m，确保整体刚度。
5. 搭设模板：模板采用15mm厚竹胶板，确保模板平整、牢固。
6. 搭设支撑体系：支撑体系采用φ48×3.5mm钢管，间距不大于1.5m，确保支撑体系稳定。
7. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、支撑体系进行检查，确保满足施工要求。
8. 模板拆除：混凝土养护期满后，按照拆除顺序，逐步拆除模板和支撑体系。
五、质量控制1. 施工过程中，对材料、设备进行检查，确保质量符合要求。
2. 对施工人员进行技术交底，提高施工质量意识。
3. 定期对施工过程进行检查，发现问题及时整改。
4. 按照施工规范进行验收，确保工程质量。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
高排架施工方案
二、高排架搭设区域概况............................................................................................ 三、 模板支撑设计...................................................................................................... 四、材料要求................................................................................................................. 五、排架搭设要求要求................................................................................................
六、排架使用要求........................................................................................................
1 模板支撑要求...................................................................................................................................................................... 2 混凝土浇筑.......................................................................................................................................................................... 3 排架验收.............................................................................................................................................................................. 4 使用...................................................................................................................................................................................... 5 排架拆除..............................................................................................................................................................................
高排架专项方案.
高排架专项方案.目录第一章工程简介 (1)1.1工程概况 (1)1.2参建单位 (2)1.3编制依据 (2)第二章施工策划 (2)2.1总体设想 (2)2.2施工流程 (4)2.3材料要求 (4)第三章高排架及大梁排架的搭设 (4)3.1高排架施工方法 (4)3.2大梁排架施工方法 (6)3.3 排架拆除 (7)第四章安全保证措施 (7)4.1安全生产一般保证措施 (7)4.2 高空施工安全技术措施 (8)4.3 用电安全 (9)第五章应急预案 (10)5.1应急小组构架 (10)5.2应急预案内部救援队伍和物资 (10)5.3应急措施 (11)第六章计算书 (12)第七章附图 (27)第一章工程简介1.1工程概况本工程为嘉定区图书馆新馆、文化馆，位于嘉定新城中心区D10-05地块，东至德立路、南至天祝路、西至裕民南路、北至塔秀路。
本工程建筑物长142.2m，宽95.4m，高20m，地下一层，地上两层，主体建筑物高度19.15m，图书馆总高13.65m，主要功能为图书馆、文化馆，地下一层为停车场；地下室人防面积为4227 m2；地下车库层高为4.5m，一层层高为5.5m, 二层层高为8.25m，本建筑物占地面积22623m2，总建筑面积18500m2，建筑基底总面积6787 m2，其中地下建筑面积6827m2，地上建筑面积11673m2。
本工程四周的市政道路除裕民南路正在施工外，其余三条塔秀路、德立路以及天祝路均未开始施工。
本工程位于剧场共计约1204m2的超高排架，高排架区域主要板厚为110 mm、120 mm，主梁350×1500mm、450×1400mm、450×2500 mm、550×2350 mm、550×2650 mm，350×700mm,次梁350×1500mm、250×550mm。
高排架具体情况见下表1.2参建单位建设单位：上海嘉定区文化广播影视管理局设计单位：上海原构设计咨询有限公司上海结建民防建筑设计有限公司监理单位：上海建腾建筑工程监理有限公司总承包单位：中铁十八局集团第五工程有限公司1.3编制依据◆业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；◆现场实际情况；◆上海市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；◆现行国家及地方施工技术规范；◆现行国家及地方质量验收规范；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（DG/TJ08—016—2004）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162—2008）《安全网》（GB5725—1997）《施工现场安全生产保证体系》（DGJ08—903—2003）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2008）◆现行国家及地方安全技术规程；◆安全设施计算软件。
高排架施工方案(终)
目录一工程概况 (1)1工程概况 (1)2建筑设计概况 (1)3结构设计概况 (1)4．排架施工中难点与特点 (2)二、模板工程施工方案 (3)1、模板工程概况 (3)2、模板材料 (3)3、梁、平台模板 (3)三厚板及大梁排架施工方案 (4)1.排架材料要求 (4)2排架搭设技术要求 (5)3排架构造要求 (5)3.1一般要求 (5)3.2扫地杆搭设要求 (6)3.3立杆搭设要求 (6)3.4剪刀撑搭设要求 (6)3.5牵杠搭设要求 (7)3.6扣件要求 (7)4.大梁排架搭设要求 (7)5排架拆除 (8)6排架验收 (9)四、顶板混凝土浇筑规程 (9)五、排架搭设安全措施管理措施 (9)1安全管理 (9)2选材 (10)3搭设 (10)4使用 (10)5排架拆除 (11)六、应急救援预案 (11)1、目的 (11)2、职责与分工 (11)3、应急准备 (12)4、现场应急措施 (12)5、应急物资 (13)附排架计算书附图：1、顶板厚板区域划分图2、顶板大梁区域划分图3、大梁节点详图4、厚板排架详图一工程概况1 工程概况卢湾区第47、48街坊位于上海核心的复兴中路、思南路地区，占地面积约为5.1公顷。
其范围西起思南路西侧花园住宅边界，东至重庆南路，南临第二医科大学、北抵复兴中路，与复兴公园隔街相望。
本地区是衡山路、复兴路历史文化风貌区的重要组成部分。
本工程的质量目标为确保一次验收合格率100%。
建设单位：上海城投永业置业发展有限公司设计单位：法国夏氏建筑设计和城市规划有限公司上海江欢成建筑设计研究院围护设计：华东建筑设计研究院有限公司监理单位：上海建科建设监理咨询有限公司总承包单位：上海市第四建筑有限公司围护施工单位：华东建筑设计研究院有限公司2 建筑设计概况本工程±0.000相当于绝对标高+3.400，目前场地标高为-0.400，为地下二层，地上三～八层建筑，建筑高度为26.8m（屋面机房层高度），地下车库占地面积为10898平方米，总建筑面积为21796平方米。
排架搭设专项施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米。
项目包含多层住宅、商业配套及地下车库。
本次专项施工方案针对排架搭设环节，确保施工质量和安全。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本项目排架搭设包括多层住宅、商业配套及地下车库的排架搭建。
2. 施工内容：排架材料的选择、加工、运输、搭设、验收及拆除等。
三、施工准备1. 材料准备：确保排架材料质量符合国家相关标准，包括钢管、扣件、模板等。
2. 人员准备：组织具有丰富经验的搭架队伍，并进行技术交底和安全培训。
3. 施工机械准备：准备必要的施工机械，如切割机、卷扬机、吊车等。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保排架位置准确。
（2）材料加工：对钢管、扣件等材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（3）搭设排架：按照设计要求，进行排架搭设，确保排架稳固、平整。
（4）模板安装：在排架上安装模板，确保模板与排架连接牢固。
（5）验收：对搭设完成的排架进行验收，确保满足设计要求。
2. 施工流程：（1）施工准备：组织人员、材料、机械等，确保施工顺利进行。
（2）测量放线：进行测量放线，确定排架位置。
（3）材料加工：对材料进行加工，确保尺寸符合要求。
（4）搭设排架：按照工艺要求，进行排架搭设。
（5）模板安装：在排架上安装模板。
（6）验收：对搭设完成的排架进行验收。
（7）拆除：施工完成后，按照规定程序进行排架拆除。
五、施工质量控制措施1. 材料质量：严格控制材料质量，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程：加强施工过程管理，确保搭设质量。
3. 验收：严格按照验收标准进行验收，确保排架质量。
4. 检查：定期对搭设的排架进行检查，发现问题及时整改。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 施工现场：设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械：定期检查施工机械，确保机械安全。
排架施工方案
4.加强安全巡查，消除安全隐患；
5.制定应急预案，应对突发情况。
九、环保措施
1.遵循环保法律法规，降低施工污染；
2.合理规划施工场地，减少对周边环境影响；
3.做好施工现场卫生保洁；
4.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
十、结语
本排架施工方案旨在为主体结构施工阶段提供安全、高效的施工保障。全体施工人员应共同努力，遵循国家法律法规，确保施工质量、安全及环保，为我国建筑工程事业贡献力量。
d.施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3.排架体系验收
a.施工完成后，组织相关人员进行验收；
b.验收内容包括：排架体系的稳定性、承载能力、排水、防雷、防火等性能；
c.验收合格后，办理验收手续，投入使用。
4.排架体系维护与拆除
a.施工期间，定期对排架体系进行检查、维护；
b.发现问题及时处理，确保排架体系安全稳定；
2.合理规划施工场地，减少对周边环境的影响；
3.做好施工现场的卫生保洁，确保环境卫生；
4.施工结束后，及时清理现场，恢复原状。
十、结语
本排架施工方案旨在为建筑工程提供安全、高效的施工保障。通过严格遵循国家法律法规，加强施工现场管理，确保施工质量、安全及环保。希望全体施工人员共同努力，为我国建筑工程事业贡献力量。
五、施工要求
1.排架体系应满足施工期间的承载能力、稳定性和刚度要求；
2.排架体系应具备良好的排水、防雷、防火等性能；
3.排架体系施工过程中，严格遵守国家及地方的相关法律法规，确保施工安全；
4.施工前，编制详细的施工方案，并经审批通过；
5.做好施工记录，为验收提供依据。
六、施工安排
7米高搭设钢管架施工方案
7米高搭设钢管架施工方案1. 引言在建设和维护高层建筑、桥梁以及其他工程中，可能会需要搭设高度达到7米的钢管架。
本文将介绍钢管架的施工方案，包括材料准备、搭设步骤和安全措施等内容。
2. 材料准备在搭设7米高钢管架之前，我们需要准备以下材料： - 钢管：具有足够强度和稳定性的直径为48mm的镀锌钢管，长度根据具体需求确定。
- 螺栓和螺帽：用于连接钢管的螺栓和螺帽。
- 支撑杆：用于加强钢管架结构稳定性的支撑杆。
- 扣件：用于连接钢管和支撑杆的扣件。
- 手持工具：包括扳手、螺丝刀、铁锤等常用工具。
3. 搭设步骤3.1 场地准备在搭设钢管架之前，需要进行场地准备工作。
确保场地地面平整，并清除任何可能妨碍搭设工作的障碍物。
3.2 定位根据设计要求和施工图纸，确定钢管架的位置和高度，并在地面上做好标记。
3.3 搭设主体3.3.1 将钢管按照设计要求和搭设顺序放置在标记好的位置上。
3.3.2 使用扣件将钢管连接在一起，确保连接紧固可靠。
3.3.3 在钢管的一侧布置支撑杆，并使用扣件将其固定在钢管上。
支撑杆应与地面呈45度角，以提供足够的支撑和稳定。
3.3.4 检查和调整钢管架的水平度和垂直度，确保结构牢固稳定。
3.4 完善细节3.4.1 对钢管架进行彻底的检查，确保没有松动的螺栓、扣件等。
3.4.2 安装安全护栏和防护设施，以确保工作人员的安全。
3.4.3 清理和整理施工现场，确保没有杂物和危险物品。
4. 安全措施在搭设7米高钢管架时，需要注意以下安全措施：- 工作人员必须带好安全帽、安全鞋和其他个人防护装备。
- 工作人员应严格按照操作规程进行工作，避免不必要的危险。
- 在搭设过程中，应设置适当的警示标志和安全警戒线，以提醒他人注意安全。
- 工作人员应互相协助，避免发生事故和意外情况。
- 在不可避免的情况下，使用合适的安全绳索和安全设备进行必要的高空作业。
5. 结论通过本文，我们了解了搭设7米高钢管架的施工方案。
高支模排架专项施工方案
高支模排架专项施工方案目录一、编制范围、说明及编制依据 (1)1、编制范围 (1)2、编制说明 (1)3、编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、工程参建 (2)2、工程地理位置及周边情况 (2)附图1《工程地理位置平面示意图》 (3)3、建筑工程简况 (3)4、结构工程简况 (3)附图2《排架搭设平面位置示意图》 (4)三、主要施工方法 (5)1．施工准备 (5)2、模板施工 (8)3、排架施工 (9)附图3、5-8、9、11-12、13、15-21《高支模排架搭设区域平面图》 (10)附图4、10、14《高支模排架搭设剖面图》 (10)附图22、24-25《工字钢排架搭设区域平面图》 (16)附图23《工字钢排架搭设剖面图》 (16)附图26《梁上预埋吊环节点图》 (16)附图27《工字钢排架搭设梁底加固图》 (16)附图28《平台梁排架搭设节点图》 (16)4、混凝土施工 (16)四、技术质量保证措施 (17)1、扣件式钢管排架施工 (17)2、模板施工 (20)五、安全施工保证措施 (22)六、应急预案 (22)七、附图八、附计算书一、编制范围、说明及编制依据1、编制范围本方案编制的范围为某商业体项目结构高支模排架方案。
2、编制说明2.1本工程结构平台板模板均采用普通18厚胶合板施工。
2.2 本工程结构支撑均采用φ48钢管进行搭设。
2.5 本工程有高于8m的高排架，故高排架钢管纵横杆及剪刀撑要严格根据规范要求及计算进行搭设。
2.6 本工程对于排架搭设高度在三层以上的部分采用搁置工字钢作为横梁进行排架搭设。
2.7 本工程为了搭设排架的安全性，对于φ48³3.5钢管的计算均采用φ48³3.0进行计算。
3、编制依据3.1 某院商业体施工设计图（2010年12月10日版）；3.2 沪建集总技【2008】237号上海**（集团）总公司关于印发《模板支撑施工管理规定》的通知。
3.3 现行的国家及某市施工技术规范、有关规定及设计单位的有关技术标准，国家及某市的现行设计及施工验收规范、质量评定标准等文件（包括但不限于以下内容）:规程、规范、图集工程测量规范（GB50026-2007）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）建筑变形测量规范（JGJ8-2007）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202-2002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2002）建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）某市建设工程施工现场临时用电配电箱安全技术标准（DB29-182-2008）建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）建筑工程模板支撑系统安全技术规程（DB29-203-2010）高处作业分级（GB/T3608－93）某市建筑工程施工现场安全管理规程（DB29-113-2004）二、工程概况1、工程参建工程名称：某商业体项目建设单位：某**有限公司设计单位：某院监理单位：某建设监理公司施工总承包：上海**集团股份有限公司施工单位：某某有限公司2、工程地理位置及周边情况2.1 建筑地点位于河西区乐园道与越秀路交汇某内，东至广东路，南至规划路及中心人工湖区域，西至越秀路，北至乐园道。
最新7米高支模施工方案
7米高支模施工方案目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、材料、构配件要求 (1)1、钢管 (1)2、扣件 (2)四、支顶的搭设方案 (3)五、支顶的构造要求 (3)（一）纵向水平杆构造要求 (3)（二）横向水平杆构造要求 (4)（三）立杆构造要求 (4)（四）剪刀撑构造要求 (5)六、支顶的搭设与拆除 (5)（一）施工前准备 (5)（二）地基与基础处理 (6)（三）支顶搭设 (6)（四）支顶拆除 (7)七、安全保证措施 (8)八、钢管的检查与验收 (8)（一）构配件检查与验收 (8)九、梁木模板与支撑计算书 (10)（一）、梁模板基本参数 (10)（二）、梁模板荷载标准值计算 (11)（三）、梁模板底模计算 (12)（四）、梁模板底木方计算 (13)（五）、梁模板侧模计算 (14)（六）、梁侧竖楞计算 (15)十、梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (16)(一)、模板面板计算 (17)(二)、梁底支撑木方的计算 (20)(三)、托梁的计算 (21)(四)、扣件抗滑移的计算 (22)(五)、立杆的稳定性计算 (23)一、编制依据1．河横标准厂房工程施工图纸；2．建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000；3．建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；4．建筑施工手册；5．《冷弯薄壁钢结构技术规范》GBJ18-87；二、工程概况河横标准厂房工程，由江苏鑫龙腾现代农业产业园投资发展有限公司兴建，江苏同盛设计有限公司设计，泰州市华达建设工程监理有限公司监理，江苏大发建设工程有限公司施工总承包，本工程位于沈高镇河横村。
本工程为沈高镇河横村标准厂房，地上三层，结构体系为钢筋混凝土框架结构，总建筑面积约17432。
4平方米，建筑基底面积2832。
48平方米，建筑总高度21.8m。
本工程的高支模为三层，层高6.9m，最大跨度为33.6m，结构层采用主次梁布置主梁最大截面为250×700，楼板厚为120mm，为确保施工质量及安全，特编制高支模施工方案。
排架结构施工方案
排架结构施工方案一、概述排架结构是一种应用广泛的建筑结构形式，适用于工业、商业、仓储等建筑领域，具有灵活、快速、经济的特点。
本文将针对排架结构的施工方案进行详细阐述。
二、施工前准备1.工程准备：购置所需材料、设备和工具，编制施工组织设计，确定施工技术措施。
2.地基处理：对排架结构所处地基进行勘测和处理，确保地基的稳定性和承载能力。
3.材料准备：原材料（如钢材、螺栓等）的检验合格后，进行分类、堆放，并编制材料管理清单。
三、施工工艺流程1.组件制作：根据设计图纸，对排架结构的各个组件进行规格切割、焊接或连接，确保结构的准确性。
2.预制构件加工：将组件进行预装、焊接等处理，减少现场施工的工作量，提高施工速度。
3.现场组装：将预制构件运至施工现场，根据设计要求进行组装，采用起重装置进行吊装、定位等操作。
4.焊接与连接：对组装好的构件进行焊接工艺操作，保证焊缝的强度和质量。
同时采用螺栓连接等方式进行补充固定。
5.轴线控制：对排架结构进行轴线控制，以保证结构的垂直性和水平性。
6.补强加固：根据设计要求，在施工过程中对需要加强的节点进行加固处理，提高结构的稳定性和安全性。
四、施工要点和技术措施1.施工质量控制：对各个工序的质量进行检查和把控，确保施工过程中的质量符合要求。
2.安全防护：合理设置施工现场的安全警示标志，配备安全防护用品，保障施工人员的人身安全。
3.施工进度控制：制定详细的施工计划，对关键节点进行重点把控和协调，确保施工进度的顺利进行。
4.施工现场管理：加强现场物资管理，确保施工现场的整洁有序；采取合理的施工工艺和作业安排，提高工效和资源利用率。
5.环境保护：合理利用和处理施工废料，保护环境；使用环保材料和工艺，减少对环境的污染。
五、质量控制措施1.焊接质量控制：对焊接工艺进行严格控制，保证焊工的操作符合要求，并进行焊缝的质量检测。
2.工艺控制：对施工工艺和方法进行控制，确保结构的准确性和稳定性。
排架结构施工方案
排架结构施工方案排架结构施工方案排架结构是一种常见的结构形式，用于解决建筑物内部管道、电缆、通信线路等的布设问题。
本文将介绍排架结构的施工方案。
施工前准备:1. 明确施工范围和要求，制定详细的施工计划和工期安排。
2. 组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备相关技能和安全意识。
3. 准备施工所需的材料、设备和工具，确保施工进度。
4. 搭建临时设施，如施工人员休息室、材料堆放区等，为施工提供便利条件。
施工步骤:1. 安装支撑架：根据设计要求，在建筑物内相应位置安装支撑架，支撑架应保证稳固安全。
2. 安装导轨：在支撑架上安装导轨，导轨的安装要水平牢固，确保排架的稳定。
3. 安装排架：根据管道、电缆等布设计划，将排架按照设计要求进行安装，保证其平整、牢固。
4. 连接端头：在排架的末端和转角处，安装连接端头，确保排架的整体连接紧密。
5. 固定排架：根据需要，使用螺栓、钢丝等固定排架，确保其固定牢固。
6. 检查验收：在排架安装完毕后，进行质量验收，检查排架的安装是否符合要求，是否存在质量问题。
安全措施:1. 施工人员应穿戴个人防护装备，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 施工现场设置警示标志，确保其他人员不进入施工区域。
3. 施工人员应依照操作规程进行操作，严禁未经培训的人员参与。
4. 安装支撑架时，应确保支撑架的稳定，施工人员不得站在不稳定的支撑架上。
5. 施工过程中，应保持工地的整洁，防止材料堆放区堆放不当导致安全事故。
质量控制:1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保排架的安装精度和质量。
2. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
3. 施工完毕后，进行质量验收，确保排架的安装质量达到设计要求。
以上是排架结构施工方案的基本内容，根据具体施工条件和要求，还需进行详细设计和施工组织设计。
在施工过程中，要严格按照相关规范和操作规程进行操作，保证施工质量和安全。
同时，施工组织要合理，协调好各个部门和单位之间的关系，确保施工进度和质量的顺利进行。
排架施工专项方案
排架施工专项方案一、项目概述：本项目为排架施工项目，主要包括设计、材料采购、施工安装等环节。
通过排架施工，可以达到合理利用空间、提高仓库货物管理效率的目的。
二、施工前的准备工作：1.1设计方案：根据仓库的平面图，设计合理的排架布局方案。
考虑到仓库的功能需求、货物类型、堆放和取放方式等因素，确定最佳的排架布局方案。
1.2材料采购：根据设计方案，采购所需的排架材料。
材料应符合相关标准，并具有足够的承重能力和抗腐蚀性能。
1.3安全检查：对施工现场进行安全检查，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤及措施：2.1施工准备：清理施工现场，确保施工区域畅通无阻。
2.2安装立柱：根据设计图纸，安装立柱，并确保垂直度和水平度。
2.3安装横梁：根据设计图纸，安装横梁，并确保与立柱的连接牢固。
2.4安装横撑和斜撑：根据设计图纸，安装横撑和斜撑，以增强排架的稳定性和承载能力。
2.5安装板层：根据设计图纸，安装板层，并确保与横梁的连接牢固。
2.6安装附属设施：根据需要，安装托盘、货架标识等附属设施，以提升货物管理效率。
2.7检查和调整：施工完成后，对排架进行检查，并进行必要的调整，确保排架的安全和功能完整。
四、施工安全注意事项：3.1施工人员必须佩戴安全帽、工作服等个人防护装备，严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
3.2施工现场应设置施工警示标志，避免其他人员误入施工区域。
3.3施工过程中必须严格按照设计方案进行操作，不得擅自更改或省略工序。
3.4施工现场应保持干净整洁，垃圾应及时清理，防止滑倒、磕碰等安全事故的发生。
3.5施工过程中应定期检查排架的安装情况，如发现问题应及时采取措施进行修复。
3.6施工人员应具备一定的技术水平，对设备和材料的使用要有一定的了解和操作经验。
五、施工后的验收标准：4.1排架布局符合设计要求，满足仓库货物管理的需求。
4.2排架安装牢固，立柱和横梁垂直度和水平度符合规范要求。
4.3排架的承重能力满足设计要求，能够承受预期的货物重量。
高速公路高排架施工方案
高速公路高排架施工方案1. 引言在城市交通建设中，高速公路的建设是极为重要的，它连接城市与城市，方便人们出行。
然而，在高速公路建设中，由于地理环境的限制，常常需要在高架桥上修建。
本文将介绍一种高速公路高排架施工方案，旨在提高施工效率、降低成本、确保工程质量。
2. 施工前的准备工作在进行高速公路高排架施工之前，需要进行详细的准备工作。
主要包括以下几个方面：2.1. 地勘工作首先，需要进行地勘工作，了解施工地的地质情况、土壤性质、地下水位等。
2.2. 强度分析对于高排架施工来说，结构的强度是至关重要的。
需要进行强度分析，确保给定的设计参数满足安全要求。
2.3. 设计和方案制定根据地勘和强度分析的结果，进行详细设计和方案制定。
包括选择适当的支撑结构、确定合理的施工方法等。
2.4. 采购和配送材料根据设计和方案制定的结果，确定所需的材料，并进行采购和配送。
3. 施工过程在进行高速公路高排架施工时，需要经历以下几个主要步骤：3.1. 施工场地准备首先需要对施工场地进行准备，包括对场地进行平整，确保施工设备可以正常进入。
3.2. 基础施工高排架施工需要先进行基础施工。
根据设计要求，挖掘基础坑，搭建模板，浇筑混凝土，确保基础的稳固性。
3.3. 支撑结构安装在基础施工完成后，需要进行支撑结构的安装。
根据设计方案，将各个支撑结构按照一定的间距进行安装。
3.4. 梁板施工支撑结构安装完成后，需要进行梁板的施工。
根据设计方案，搭建施工脚手架，进行梁板的浇筑。
3.5. 防护工程最后，进行防护工程。
包括对高架桥进行防腐、刷漆等处理，确保高架桥的使用寿命和外观。
4. 施工中的质量控制在高速公路高排架施工过程中，质量控制是非常重要的。
主要有以下几个方面：4.1. 材料质量控制对采购的材料进行质量检验，确保其符合设计要求。
4.2. 过程质量控制在施工过程中，进行过程质量控制。
包括对基础施工、支撑结构安装、梁板施工等各个环节进行监督和检查。
7米高搭设钢管架施工方案
7米高搭设钢管架施工方案一、工程概况与目标本工程涉及7米高钢管架的搭设，旨在为施工现场提供稳定、安全的作业平台。
工程目标在于确保脚手架的搭设符合规范，能够承受设计荷载，保证施工过程的安全性和效率。
二、材料与构配件要求钢管：选用符合国家标准的Q235钢管，直径为48.3mm，壁厚为3.6mm。
扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，具有足够的强度和刚度，表面无裂纹、砂眼等缺陷。
底座：使用可调底座，确保脚手架基础的稳定性和可调性。
其他配件：包括安全网、护身栏杆、斜道等，均应符合相关标准。
三、脚手架设计与选型根据工程实际情况，选择扣件式钢管脚手架。
设计荷载应考虑施工期间的最大荷载，包括人员、材料、设备等。
脚手架的立杆间距、步距等应根据计算结果确定，确保整体稳定性。
四、搭设步骤与方法地面处理：清理地面杂物，确保基础坚实平整。
安装底座：根据立杆位置放置可调底座，调整高度至水平。
立杆安装：按照设计间距竖直放置立杆，并用扣件固定。
水平杆安装：在立杆间设置水平杆，确保与立杆连接牢固。
剪刀撑设置：按照规范要求设置剪刀撑，提高整体稳定性。
搭设护身栏杆和安全网：确保作业平台的安全。
五、安全措施与检查搭设过程中，现场应设置安全警示标志，并有专人进行监护。
定期对脚手架进行检查，包括扣件紧固情况、立杆垂直度等。
遇有大风、大雨等恶劣天气后，应及时检查脚手架的稳定性。
六、施工进度与质量控制制定详细的施工进度计划，确保施工按时完成。
对搭设过程中的关键节点进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
七、人员培训与责任分配对参与搭设脚手架的工人进行安全培训和技能培训。
明确各岗位职责，确保施工过程中的协调配合。
八、验收标准与后续维护脚手架搭设完成后，应按照相关规范进行验收，确保符合要求。
在使用过程中，定期对脚手架进行维护，包括紧固扣件、更换损坏部件等。
通过本施工方案的实施，将确保7米高钢管架的搭设安全、稳定、高效，为施工现场提供良好的作业条件。
高排架设计与施工方案
高排架设计与施工方案1 工程概况工程总建筑面积为21804m2,地下一层,地上为框架3层, 基坑上部自然地面标高为-1.0m, 东侧局部层高9.75m,屋面局部层高6.25m,因为本工程有高于8米的高排架,故按照高排架要求搭设和计算.2 排架设计2.1设计概况内排架采用"满堂红" 体系:排架间距1000×1000,步距1500,框架梁部位排架间距600×600,主梁底均居中增加一排承重立杆间距600×600,步距1500mm第一步步距均为1800mm, 内排架在柱筋绑扎前进行搭设,扫地杆纵,横向搭设,离地200mm.2.2排架验算2.2.1,验算1000间距立杆稳定性验算1.相关参数:扣件:直角,旋转扣件(抗滑)为8.0KN钢管:φ48 t=3.5mm A=4.89cm2.按不组合风荷载时:N/φA≤f其中N:模板支架立杆轴向力设计值;N=1.2∑NGK +1.4∑NqK次梁高按400考虑,其中∑NGK——模板及支架自重,新浇砼自重,钢筋自重轴向力的总和∑NGK =1.4+24×1*0.24+1.5=8.66kN∑NqK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和∑NqK =1.0+2.0=3.0kN则N=1.2∑ NGK +1.4∑ NGK =1.2×8.66+1.4×3×2=18.9 kN l0 ——计算长度(m),由公式l0 =h+2a 确定; l0= 2.4φ——轴心受压构件稳定系数,应根据长细比入值表求得λ=l/i=2.4÷(1.58×10-2)=151.9查表得φ=0.305N/φ*A=18.9/0.305×489=109.9 N/mm2所以1000*1000钢管支撑符合要求,满足稳定性要求.考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k1 ——按照表取值为1.167;k2 ——按照表取值为1.010;λ=l/i=2.82÷(1.58×10-2)=179查表得φ=0.223N/φ*A=18.9/0.223×489=173.3 N/mm2满足稳定性要求.2.2.2 验算600间距立杆稳定性验算1.相关参数:扣件:直角,旋转扣件(抗滑)为8.0KN钢管:φ48 t=3.5mm A=4.89cm2.按不组合风荷载时:N/φA≤f其中N:模板支架立杆轴向力设计值;N=1.2∑NGK +1.4∑NGK按最高梁850考虑,其中∑NGK—模板及支架自重,新浇砼自重,钢筋自重轴向力的总和∑NGK =25×0.6×0.85×0.4+1.5=9.9kN∑NGK——施工荷载及振捣荷载轴向力总和∑NGK =1.0+2.0=3.0kN则N=1.2∑NGK+1.4∑NGK =1.2×9.9+1.4×3×2=20.28kNφ——轴心受压构件稳定系数,应根据长细比入值表求得λ=l/i=2.4/(1.58×10-2)=151.9查表得φ=0.305N/φ*A=20.28/0.305×489=135.9N/mm2所以600*600钢管支撑符合要求,满足稳定性要求.考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k1 ——按照表取值为1.167;k2 ——按照表取值为1.010;λ=l/i=2.82÷(1.58×10-2)=179查表得φ=0.223N/φ*A=20.28/0.223×489=185.9N/mm2满足稳定性要求.剪刀撑:每道剪刀撑不小于4跨,且不应小于6米,斜杆与地面的倾角在45.-60.之间,剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度不小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm,剪刀撑斜杆旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点距离不大于150mm.3 技术要求3.1材料要求1)钢管:内外表面锈蚀的深度之和不大于0.5mm,表面应平直光滑,不应有裂纹,分层,压痕,划道和硬弯;立柱钢管的弯曲3~4m长时,不大于12mm, 4~6.5m时不大于20mm;各种杆件在其端部1.5m长度内弯曲偏差不大于5mm,钢管端面切斜的偏差需在1.7mm范围之内,钢管表面需刷防锈漆防锈.2)扣件:铸铁不得有裂纹,气孔,不宜有疏松,砂眼或其他影响使用性能的铸造缺陷.并应将外观质量的粘砂,浇冒口残余,披缝,毛刺,氧化皮等清理干净.扣件与钢管的结合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好.当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm;扣件表面应进行防锈处理.扣件螺栓不得滑丝.3)木脚手板:宽200mm,厚度50mm,不得有开裂和腐朽.3.2 搭设要求1)整体性拉结杆件设置:沿支架四周外立面满设剪刀撑;中部可根据需要并依构架框格的大小,按照框架结构尺寸每跨设置两道,剪刀撑支撑在地垄墙和框架梁位置.2)用钢管排架搭设模板支撑架时,数值≥5kN 集中荷载的作用点应避开横梁中部1/3 架宽范围,或采用加设斜撑,双榀重叠交错布置等措施.3)排架的地基应有可靠的排水措施,防止积水浸泡产生下沉;立柱不应直接立于地面.4)垂直于梁轴线的标准构架布置时,两侧面装交叉支撑,梁底在横杆上架设顺木方以支撑梁底模板.为确保支撑架稳定,可在底部加设扫地杆,封口杆和在上部装上水平架.5)梁下支撑采用平行于梁轴线的两排布置时,排间装以适合的交叉支撑或以横杆连接固定,同排间用大横杆连接固定.6)垂直于梁轴线的交错布置(适合截面较大的梁)时,布置形式可以采用叠合或错开,按标准构架尺寸交错布置并全部装设交叉支撑,并视需要在纵向和横向设拉杆连接固定.7)板底模板支撑(按满堂排架构造)将按纵排和横排均匀分开.8)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水平加强层,水平加强层沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3.9)在屋面14.4和16.2米高差部位因为高差1.8米,在高差部位梁底增加一道立杆,必须并且加设剪刀撑.3.3 基础要求东侧地梁部位原土平整后,必须在立杆下垫50×200mm木方.4 质量要求4.1 排架的搭设与使用1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置.2)排架搭设前由施工技术员按搭设方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工.搭设过程中由施工技术员与安全员共同实行现场监控,每升高一次作业层或浇筑砼之前必须经过检查验收,方可浇筑砼或施加施工荷载.架子未经检查,验收,除架子工外,严禁其他人员攀登.3)验收合格的架子任何人不得擅自拆改,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件,需局部拆改时,要经架子计算负责人同意,由架子工操作.4)排架使用时的施工荷载按不大于3kN/m2 考虑,因此架子上不准堆放成批材料,不得超载,不得将模板,泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备,零星材料可适当堆放.5)雨后要检查架子的下沉情况,发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧.6)作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人.7)排架的材料使用,构造形式,尺寸要求,组架形式及与结构物连接点均必须符合施工图要求,钢管的尺寸,表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(JGJ130-2001;J84-2001)的规定.4.2 排架的拆除1)拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚.2)架子拆除程序由上而下剪刀撑,拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑,拉杆拆到哪一层.3)拆杆和放杆时必须由2--3 人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具.4)拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强,技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业.5)拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作.拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上.6)拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内.7) 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹.拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便.拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底.8) 拆下来的脚手杆要随拆,随清,随运,分类,分堆,分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈.扣件要分型号装箱保管.9) 拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆.弯管要调直,扣件要上油润滑.10) 严禁在夜间进行架子搭拆工作,未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正.5 安全措施1)操作时必须有工长带领,指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架子操作,要经常进行安全技术教育.2)明确使用个人防护用品和采取安全防护措施.进入施工现场必须戴好安全帽,在无可靠防护2m 以上处作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内.3)操作工必须经过培训教育,考试,体检合格,持证上岗,任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业.4)接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作.5)在高处(距地高度2m 以上)作业时,必须佩带安全带.所用的杆子应栓2m 长的杆子绳.安全带必须与已绑好的立,横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得"走过档"(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子.在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子.6)绑横杆时,必须2--3 人配合操作,由中间一人结杆,放平,按顺序绑扎.递杆,拉杆时,上下左右操作人员应密切配合.7)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支架,缆风绳,泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备.8)脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:主节点的纵横向水平杆,纵横向扫地杆.。
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上海集团股份有限公司武汉分公司乘用车项目冲压、车身车间工程高 排 架 施 工 方 案编制： 审核： 审批：上海建工二建集团有限公司乘用车项目冲压、车身车间工程项目部二0一二年十二月二日目录高排架施工方案一、项目概况1.1 参建单位1.2 地理位置工程地点平面图1.3 建筑概况车身车间（含LOC/DOCK/CMM室等）面积约46276㎡，为单层钢结构厂房（局部二层）；车身车间辅楼面积约4650㎡，为二层框架砼结构。
车身车间为“一”型厂房：长240m，宽为177m。
基础采用承台基础+基础梁。
上部结构主要为钢柱、钢梁、钢桁架、钢檩条，上铺压型钢板，钢桁架上弦杆、下弦杆为热轧H型钢；腹杆为∮121*7、133*7等规格钢管。
建筑高度13.35m。
屋面排水采用女儿墙内天沟有组织排水。
本工程所用的外墙为钢檩条双层彩色压型钢板，墙体内填50厚玻璃保温棉毡，内外层压型钢板竖向铺设，用自攻螺钉固定于墙檩条。
车身车间辅楼长155m，宽15m，为两层框架结构。
CMM三坐标室位置宽度15m，长度30m,净高9.3米。
屋面为钢筋混凝土楼面。
厚度为120mm。
1.4编制依据1)业主及设计提供的施工图纸以及其它相关资料；2)武汉市政府有关安全、文明施工的各项法规和规定；3)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20XX4)建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-20XX）5)安全设施计算软件。
二、施工策划本工程车身车间三坐标排架支撑体系搭设高度均大于8m，框架梁截面尺寸为400×1400mm，板厚120mm。
框架平台板底排架支撑立杆间距为800×800。
排架支撑杆件采用φ48钢管，壁厚不得小于3.2mm。
三、主要施工方案3.1 排架支撑体系技术要求1)排架立杆框架梁底下排架间距为400×400，框架平台板底排架间距为800×800，排架的步距为1500。
在立杆底部铺设12＃槽钢。
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贵州省赫章珠市水库工程高排架专项施工方案中国水电建设集团十五工程局有限公司贵州珠市水库项目部2016年6 月13 日中国水电十五局赫章珠市水库工程-高排架专项施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、脚手架工程交底与验收程序四、组织机构五、脚手架的搭设与构造六、脚手架的施工搭设七、脚手架的拆除八、防护栏杆与安全措施九、安全管理及技术措施附：技术交底记录表会议签到表高排架专项施工方案一、工程概况珠市水库设取水兼放空、导流隧洞一座，进口检修闸基础高程2050.65m，顶部高程2100.7m，总高差达50.05m。
基础部分2056.5m以下截流前完成满足过流要求，截流后逐步展开施工并搭设脚手架施工。
脚手架随浇筑高程逐步搭设至工作面，高程2079.0m以下拟采用落地式脚手架：上游脚手架基础为2054.5m闸墩平台，下游基础为2058.5m闸墩平台，基础稳定满足承载力要求。
左右边墙外侧脚手架基础为原基础面。
墩身浇筑至2079.m 高程时预埋工字钢一圈，拟搭设悬挑脚手架。
交通桥桥墩共计8个，高度4.73m～33.4m不等，检修闸交通桥桥面宽3.0m，共九跨（7.7+8.8*7+4.32）全长约68.02m，桥板厚度200mm，桥板及底梁计划采用搭设满堂架现浇。
出口工作闸及启闭机室总高度约11m。
二、编制依据《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GBJ18；《钢管脚手架扣件》GB15831-2006；另外参照本工程施工图纸等。
三、脚手架工程交底与验收程序（1）脚手架搭设前，应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底。
（2）脚手架每层搭设完毕，应由施工、安全环保部组织质量管理部、监理等参加验收工作，按照施工方案和规范规定分段进行逐层检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。
（3）对脚手架检查验收应按照相应规范要求进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。
四、组织机构1.机构项目部成立安全检查小组，定期对排架进行安全检查及验收工作。
确保排架处于可控范围内。
安全环保部及工程部做好排架验收检查记录。
2.人员配置排架搭设人员需持证上岗，定岗定责。
根据施工进度人员配置情况如下：表-1 施工人员配置表3.工具材料脚手架搭设应具备钢卷尺、水平尺、角尺、吊线锤及扭力扳手等工具。
五、脚手架的搭设与构造1.基本构造（1）排架搭设部位：导流洞进口检修闸及启闭机室、交通桥和出口工作闸及启闭机室等。
（2）排架搭设规格：排架搭设一周，高24.0m，单立管双排架结构。
（3）排架搭设要求：由于闸墩及桥墩的孤立性，所搭设的施工排架除应满足相应规范要求。
立杆横向间距即纵距为1.5m，横距0.9m，大小横杆步距1.8m。
为确保排架的整体性，设置连墙杆及剪刀撑。
布置安全防护网和护栏。
（4）材料钢管：选用外径48.3mm，壁厚3mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
扣件：本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件》GB15831-2006的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。
钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
安全网：采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。
要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
（5）排架按要求搭设人行通道斜梯及护栏。
2.排架工作条件特点（1）扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；（2）脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；（6）以闸墩和基础面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。
（4）用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。
当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。
在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。
为了简化计算，予以忽略。
3.钢材设计强度取值说明（1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。
（2）扣件抗滑承载力设计值Rc，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。
（3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）的规定确定的。
（4）由于它压（拉）杆是按单根杆件进行验算，取μ=1.27，这是按步距为2m+0.2m时，斜杆的长度在[λ]=250条件下计算确定。
4、脚手架计算(一)落地式脚手架落地式脚手架主要使用部位：导流洞进口进水塔、桥墩及启闭机室排架柱，出口启闭机室排架柱等。
以进水塔较高排架为代表进行验算。
(1)立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：①每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/mNG1= [0.1248+(1.20×2/2)×0.033/1.80]×24=3.523kN；②脚手板的自重标准值；采用竹笆片脚手板，标准值为0.3kN/m2NG2= 0.3×4×1.2×(0.9+0.3)/2 =0.864 kN；③栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15kN/mNG3= 0.15×4×1.2/2 = 0.36 kN；④吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2NG4= 0.005×1.5×39=0.18kN；经计算得到，静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4=4.927kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值：NQ= 3×0.9×1.2×2/2 = 3.24 kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中 Wo-- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo= 0.30 kN/m2；Uz-- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz= 1 ；Us-- 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值Wk= 0.7×0.30×1×1.13 = 0.24kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2NG +1.4NQ= 1.2×4.966+ 1.4×3.24=10.45kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 NG +0.85×1.4NQ= 1.2×5.02+ 0.85×1.4×3.24=9.85kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW为Mw =0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.24×1.2×1.82/10=0.11kN.m；(2)立杆的稳定性计算与验算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N =10.50kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定：l= 3.118 m；长细比 Lo/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到：φ= 0.188 ；立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；σ = 10560/(0.188×424)=132.477N/mm2；立杆稳定性计算σ =132.477N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N =9.88kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l= 3.118 m；长细比: L/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到：φ= 0.188 立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；σ =9880/(0.188×424)+205860.123/4490 =169.795N/mm2；立杆稳定性计算σ =169.795N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！（二）悬挑脚手架计算及验算悬挑脚手架使用部位：进水塔EL2079.0以上预埋工字钢并搭设。
（1）立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N = 12.261 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l o = k×μ×h 确定：l0 = 3.118 m；长细比 L o/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的计算结果查表得到：φ= 0.188 ；立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；σ = 12261/(0.188×424)=153.82 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 153.82 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N = 11.411 kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得： k = 1.155 ；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ = 1.5 ；计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.118 m；长细比: L0/i = 196 ；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的结果查表得到：φ= 0.188立杆净截面面积： A = 4.24 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；σ = 11410.812/(0.188×424)+205495.769/4490 = 188.918 N/mm2；立杆稳定性计算σ = 188.918 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！（2）悬挑梁的稳定性计算及验算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。