发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析及处理方法李天洋
某厂发电机定子线棒损伤原因及处理分析
某厂发电机定子线棒损伤原因及处理分析发布时间：2021-01-22T02:08:15.841Z 来源：《防护工程》2020年29期作者：李鹏朱钾[导读] 对于电力系统而言，发电机作用等同于动物的心脏;发电机的定子线棒在工作过程中会受到各种不利因素的影响，进而导致其出现各种不同程度的故障，进而影响发电机的正常运行。
内蒙古京能电力检修有限公司内蒙古自治区乌兰察布市 012000摘要：为了确保发电机定子线棒始终处于良好的工作状态，进而为发电机的正常运行提供可靠保障，需要保证发电机定子线棒始终处于良好的工作状态，所有，必须对定子线棒的损伤情况进行系统地分析，基于此，本文针对某厂发电机定子棒损伤原因及处理方法进行分析，并希望带给大家参考意义。
关键词：发电机；定子；线棒损伤引言对于电力系统而言，发电机作用等同于动物的心脏;发电机的定子线棒在工作过程中会受到各种不利因素的影响，进而导致其出现各种不同程度的故障，进而影响发电机的正常运行。
发电机在运行过程中，由于不断受到振动、发热、电晕、化学腐蚀以及电磁力矩的作用，使得其绝缘可能出现损伤、老化甚至损坏等异常现象。
本文结合某厂发电机定子线棒出现的某一损伤故障，对其损伤进行系统全面的分析研究，进而制定有针对性的处理措施，从而及时恢复定子线棒的工作能力，为发电机的正常运行提供可靠保障，进而为企业带来良好的经济效益。
1故障现象描述在对某发电机进行检修的过程中，为了对其整体状况进行全面了解，对发电机进行了相应的试验检测，重点对其定子绕组的绝缘电阻与吸收比、直流电阻以及交流耐压进行检测。
通过试验发现，直流泄漏Ａ、Ｂ两相处于正常的范围内，能够进行正常的工作，而Ｃ相泄漏电流较其他两相偏大，并且高于Ｃ相往年的同期数据。
通过对Ｃ相出线套管进行彻底的清理，去除其中沉积的灰尘，再对其进行测量，泄漏电流仍旧较大，这就排除了灰尘的影响，同时还发现泄漏电流保持恒定，不会随着时间的推移而发生变化，Ｃ相的其他测量数据均合格。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机定子绕组电腐蚀是发电机运行中常见的一种故障现象，它会导致发电机绝缘性能下降，严重时会影响发电机的正常运行。
及时发现电腐蚀现象并采取有效的处理措施对于发电机的安全运行具有重要意义。
本文将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，同时介绍相应的处理方法，以期为维护发电机的安全运行提供帮助。
二、发电机定子绕组电腐蚀的原因分析1.环境因素在发电机运行过程中，由于环境的潮湿、有害气体的存在，定子绕组容易受到腐蚀。
特别是在潮湿的环境中，水分会促进金属表面的氧化作用，导致腐蚀加剧。
2.电化学因素当金属表面与电解质溶液接触时，会发生电化学反应，从而导致金属的腐蚀。
在发电机运行中，由于湿度和温度的影响，可能会形成电解质溶液并与金属接触，从而诱发电腐蚀。
3.设备设计不合理发电机定子绕组的设计与制造质量直接影响着其抗腐蚀能力。
如果设计不合理或制造工艺不当，容易造成定子绕组内部存在隐患，加速了腐蚀的发生。
4.运行状态发电机在长期运行过程中，由于运行状态不良、过载、短路等因素的影响，可能会造成定子绕组温度升高，绕组内部局部区域的水汽生成，从而加剧了腐蚀的发生。
三、发电机定子绕组电腐蚀的处理方法1.优化环境为了降低发电机定子绕组的电腐蚀风险，可以通过优化环境条件来减少水汽和有害气体的影响。
可在发电机周围设置防护罩，保持干燥通风的环境。
2.防护涂层在发电机定子绕组表面涂覆一层抗腐蚀涂层，可以起到一定的防护作用。
这种抗腐蚀涂层可以抵御有害气体和水汽的侵蚀，减少定子绕组的电腐蚀。
3.定期检测定期对发电机定子绕组进行检测，可以及时发现绕组的电腐蚀情况，并采取相应的措施进行处理。
通过检测，可以有效掌握发电机的运行状态，预防故障的发生。
4.优化设计在发电机定子绕组的设计与制造过程中，应该加强工艺控制，提高产品质量，减少内在缺陷，从而提高发电机定子绕组的抗腐蚀能力。
四、结论发电机定子绕组电腐蚀是由多种因素综合作用导致的，针对不同原因采取相应的处理方法可以有效降低电腐蚀风险，提高发电机的安全运行性能。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组在长时间运行后，可能会出现电腐蚀现象。
电腐蚀是指金属表面在特定电压电流条件下的一种化学反应，导致金属表面出现腐蚀现象，从而影响设备的运行和寿命。
下面，我们将对发电机定子绕组电腐蚀的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1. 原因分析：（1）酸性环境：发电机定子绕组可能会被酸性物质腐蚀，例如硫酸、硝酸等。
这些酸性物质会使绕组表面的保护层被破坏，进而导致金属的电腐蚀。
（2）湿度和温度：湿度和温度的升高会加剧绕组的电腐蚀。
高湿度环境下，水分会使绕组表面形成电解液，为电腐蚀提供条件。
高温环境下，电腐蚀反应速率也会加快。
（3）电流过大：发电机定子绕组承受的电流过大会引起电腐蚀。
电流过大会使绕组局部温升，从而导致腐蚀物的生成和堆积。
（4）金属材料选择：若是选用不耐腐蚀的金属材料，也会导致发电机定子绕组电腐蚀。
一些不耐腐蚀的金属材料，如铁、锌等，容易被酸性物质腐蚀。
2. 处理方法：（1）选择耐腐蚀的金属材料：在设计和选择发电机定子绕组时，应选择耐腐蚀的金属材料。
一些耐腐蚀的材料，如铜、不锈钢等，具有良好的抗腐蚀性能，能够减少电腐蚀的发生。
（2）控制湿度和温度：合理控制发电机周围的湿度和温度，防止绕组遭受过高的湿度和温度。
可以采用湿度控制设备和温度控制设备，保持合适的湿度和温度范围。
（3）防止酸性物质侵蚀：尽量避免酸性物质与发电机定子绕组接触，可以使用防腐涂层进行保护，避免腐蚀物质对绕组的腐蚀。
（4）电流控制：严格控制发电机定子绕组的电流，避免超过承受极限，减少绕组的局部温升，降低电腐蚀的发生。
发电机定子绕组电腐蚀的原因可以是酸性环境、湿度和温度、电流过大、金属材料选择等多个因素导致的。
对于这些原因，我们可以采取相应的处理方法，如选择耐腐蚀的金属材料、控制湿度和温度、防止酸性物质侵蚀、电流控制等，以减少电腐蚀对发电机定子绕组的影响，提高设备的使用寿命。
空冷发电机定子线圈电腐蚀处理
空冷发电机定子线圈电腐蚀处理邱志武(华润电力(仙桃)有限公司)摘㊀要:本文阐述空冷发电机定子线圈发现电腐蚀的检查方法处理情况,为保证设备能够长期安全稳定运行,对发电机线圈进行了必要处理㊂本文介绍了空冷发电机定子线圈电腐蚀的处理经过㊁预防措施及日常维护注意事项㊂关键词:空冷发电机;电腐蚀;处理方法;预防措施0㊀引言电腐蚀现象是发生在发电机内部机槽部分定子线和铁芯部位的一种腐蚀㊂一般情况,发电机内部发生电腐蚀分为两种,一种是发生在防晕层和定子槽之间,我们将这种现象称为外腐蚀实现象,另一种则是发生在防晕层和主绝缘之间,我们将这种现象称为内腐蚀现象㊂腐蚀状况较轻时会使电线棒防晕层及主绝缘的表面形成颗粒状的白点,腐蚀现象较为严重,则会造成防晕层严重破坏,并且线棒表面出现麻点甚至烧毁线棒㊂所以电腐蚀现象应及时进行检查发现,并及时进行处理㊂1㊀故障现象2015年4月,某发电厂(发电机型号为WX21Z-085LLT型空冷发电机,济南发电机厂制造,出厂日期为2007.08,投产日期2008.10,采用阿尔斯通技术)机组调停期间,对发电机端部进行检查时发现发电机端部线圈有多处白点,局部出现白色粉状物质,部分点位出现防晕层损坏的现象,抽转子后仔细检查发现损伤部位多达到90余处,主要分布在汽轮机侧线圈的通风槽口㊁直线处槽口及端部线圈处,厂家技术人员结合历次检修数据及现场查验结果,分析为此发电机线圈出现了电腐蚀,必须进行修复㊂2㊀原因分析电腐蚀产生原因为发电机定子绕组在通风槽口及直线出槽口处㊁绕组端部电场集中,当局部位置电场强达到一定数值时,而附近线棒附着有灰尘等杂质时,空气发生局部电离,发生电离现象产生的臭氧与空气中的氧气水分等会发生相关的化学作用,这些化学作用产生的热效应和臭氧㊁氦的氧化物等,使线圈内局部温度升高,导致胶粘剂变质㊁碳化,股线绝缘和云母变白,进而使股线松散㊁短路,绝缘老化,顾电腐蚀多发生在空冷机组的发电机㊂电腐蚀状况较轻时会使电线棒防晕层及主绝缘的表面形成颗粒状的白点,腐蚀现象较为严重,则会造成防晕层严重破坏,并且主角圆表面出现麻点甚至烧毁线棒及电条㊂一般情况,发电机内部发生电腐蚀分为两种,一种是发生在防晕层和定子槽之间,我们将这种现象称为外腐蚀实现象,另一种则是发生在防晕层和主绝缘之间,我们将这种现象称为内腐蚀现象㊂而此次发现的电腐蚀点多在汽机侧,检查发现汽机侧空气补充过滤器滤芯损坏严重,基本不具备过滤粉尘㊁水汽等功能,且在此空气补充过滤器附件汽机轴封存在长期漏汽现象,分析此区域补充的空气湿度及粉尘较大,造成内部循环空气杂质较多,使空气在端部线圈处发生局部电离,电离产生的臭氧与空气中的氧气水分等发生化学作用,这些化学作用对发电机内的线棒和铁芯产生腐蚀作用,长时间使线圈端部产生电腐蚀现象㊂3㊀处理过程本次检修对发电机端部电腐蚀现象进行处理,结合发电机厂家技术人员给出的处理意见制定了如下处理步骤㊂1)检查发电机定子线圈电腐蚀情况,并进行统计记录,共计排查出需处理位置92处,大部分属于较轻的电腐蚀仅在主绝缘表面形成颗粒状的白点,且大多集中在线圈端部,其中汽机侧发现59处,励磁侧发现33处㊂2)准备修复材料,主要材料包括J11腻子A组分一桶㊁J11腻子B组分一桶㊁LL16防晕漆一桶㊁LL16固化剂一桶㊁DK222覆盖漆一桶㊁DK222固化剂一桶㊂注意这些材料需冷藏保存,一旦开封需尽快使用㊂3)用酒精或丙酮将各电腐蚀点清理干净,并使178㊀∕2023.06用吹风机烘干,用专用绝缘材料将清理干净的电腐蚀点填补平整,并晾干24h,要求务必清理干净并彻底晾干,避免影响绝缘材料的附着力㊂注意修复过程中应保持清洁,避免杂物㊁尘土等污染绝缘材料㊂4)将用专用绝缘材料填补平整的电腐蚀点喷涂防晕漆,防晕漆使用前必须将原漆搅拌均匀,喷涂刷均即可,喷涂防晕漆后晾干24h㊂晾干视空气湿度情况可相应延长,但是必须保证至少晾干12h㊂若时间不准许可使用暖风机加热烘干,烘干过程中应注意均匀吹风,避免局部过热㊂5)电腐蚀点用专用绝缘材料填补平整后应经过验收,并保证彻底晾干后方可喷涂防晕漆㊂注意绝缘材料的干燥程度极大的影响处理的效果,若绝缘材料未干透,极大的可能再次在同样位置产生电腐蚀㊂6)防晕漆使用前必须将原漆搅拌均匀,喷涂均匀,应保证表面光滑,并经过晾干24h,若条件不允许至少保证晾干12h,且晾干过程中应注意环境湿度㊂7)喷涂覆盖层,各点需喷涂均匀光滑,无起泡㊁凸起不平等㊂注意各部位喷涂时要一层一层的喷涂,不要一次性喷涂过多,避免起泡凸起,出线起泡凸起必须进行处理㊂8)按照预防试验规程要求对发电机进行相关试验㊂特别注意发电机直阻试验应与发电机历次试验阻值进行对比,对比时应将阻值折算至同一环境温度㊂9)经过对发电机的整体检查共计发现电腐蚀92处,主要分布在汽轮机侧端部㊂经技术人员连续7d 的处理,所以电腐蚀点全部修复完成㊂并对发电机补充空气系统进行检查,发现滤芯损坏严重,更换后历次检修未发现异常㊂4㊀预防措施通过以上空冷发电机组定子线圈电腐蚀的发现㊁分析与处理,建议空冷发电机组的发电厂应重视以下事项㊂1)注意发电机空气补充器滤芯的检查,若用损坏及时进行更换,保证发电机内部空气的洁净㊂建议每年检修时对滤芯全部进行更换㊂2)发电机在日常的使用过程当中,要及时的对电机机组进行维护保养,如果日常的维修与保养没有达到相关的要求,发电机会产生一定的电腐蚀现象㊂而电腐蚀现象的产生,则会对发电机造成一定的损伤,它会影响发电机内部定子线棒的寿命,严重时也可以影响整个发电机组的运行,所以对于发电机的电腐蚀,要进行严格的监测与排查,尽量减少电腐蚀现象的产生㊂若发现电腐蚀情况可以使用上述方法进行修复,修复时应特别注意覆盖层需喷涂的均匀光滑,无起泡㊁凸起不平等,并经过验收㊂3)机组检修期间注意对发电机线圈的检查,发现白点㊁粉末等异常应引起重视㊂及时分析产生原因,所有的发现的问题应进行统计记录,以便以后检修中进行比较㊂4)对处理后电腐蚀点应进行统计记录并拍照,在以后检修中进行比较,检查对比是否有变化㊂若有变化应分析原因,及时处理避免隐患扩大㊂5)在进入发电机定子线圈内应穿专用无扣连体服㊁软底鞋,所有带入发电机定子膛内的工器具应完好,无可能脱落的部件,并进行登记,出膛后进行检查核对,且每天收工后应对发电机端部进行密封,防止异物落入发电机内造成发电机损坏㊂5㊀结束语发电机内部的电腐蚀现象,有许多原因造成,而电腐蚀现象的产生,会对发电机造成一定的损伤,它会影响发电机内部定子线棒的寿命,严重时也可以影响整个发电机组的运行,为了解决这一现象,要按时的对电机机组进行维护保养,仔细的排查,及时发现及时处理,避免问题扩大㊂同时要及时更换空气补充器滤芯,保证内部循环空气的洁净度,避免空气局部电离,将问题消灭在萌芽状态㊂参考文献[1]㊀郭智泉,王慧琴.电晕腐蚀对电机绝缘的危害及预防[J].山西电力,2007(3):42-43.[2]㊀段凯敏,张国锋.水轮发电机定子绕组绝缘及电晕防护系统的应用[J].电子技术与软件工程,2013(20):208.[3]㊀雷江逵,李建卫.发电机定子绕组的防晕及处理[J].云南水力发电,2014,30(2):133-136. [4]㊀许新军,李令军.基于发电机电晕放电的探讨[J].魅力中国,2013(14):276-276.[5]㊀黄乙晋.2ˑ150MW发电机端部绕组松动及电晕的处理[J].华电技术,2016,38(1):45-46.(收稿日期:2023-04-14)2023.06∕179㊀。
大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析
大型发电机定子铁芯故障处理及原因分析摘要：介绍了发电机铁芯松动故障原因及处理方法，以及定子铁芯试验需要注意的几个方面，对电厂相似缺陷处理有重要的借鉴意义。
关键词：铁芯过热；交变电磁力；功率损耗；热应力0引言近年来，多家电厂发电机组不断发生发电机运行中因定子铁芯松动使振动增大等现象。
发电机铁芯故障、振动的产生比较复杂，它涉及到发电机设计、制造、运行以及电磁力、机械力、热力等多种因素。
它的产生给发电机的安全运行带来隐患，有的甚至造成了机组被迫停运，本文结合实例对此问题进行探讨。
1故障情况分析2000年7月22日,某电厂#3发电机运行中发变组保护突然发出“定子接地”故障信号，为了确认保护动作的正确性,立即对发电机机端PT的开口三角电压进行了测试,其结果是: 3U0=62.3V,并且测试发电机中性点三次谐波电压3Uw=58.6V,中性点电流为1.23A，同时又测试了发电机出口测量用PT和保护用PT的三相电压: UA613=25.8V,UB613=78.5V，UC613=85.4及UA623=25.8V，UB623=78.5V，UC623=85.4V。
从以上数据分析, A相电压明显低于B. C两相，且有较高的零序电压、三次谐波电压和中性点接地电流，可以断定发电机定子回路三经发生接地故障，停机后，为进一步确定故障是否生在发电机内部，将发电机出口引线断开，分别测量发电机定子绕组和封闭母线绝缘电阻，结果封闭母线绝缘良好，但发电机绕组用万用表测量对汇水管绝缘时只有0.8KΩ，断开发电机中性点后，再分别测量发电机三相绕组的绝缘电阻，结果见下表，可确定发电机A相绕组已发生接地故障。
中性点拆开后发电机三相绕组绝缘电阻值651、汽侧定子第1段铁芯第一阶梯处各齿均有不同程度的断齿、松动或烧损现象。
2、对应断齿槽的压指都有松动现象。
3、#2齿(齿号=槽号+1)靠压指侧的硅钢片表面有烧熔现象。
4、汽侧定子线棒绝缘损坏情况: #6槽上层线棒绝缘也在第一段铁芯一阶梯处被断裂的硅钢片沿径向方向锯出一道深约4mm沟槽: 52槽上层线棒绝缘也在上述位置锯出一道约2mm深沟:#31槽上层线棒在槽口处有磨损,深约1mm;#32、#11槽上层线棒在槽口处有轻微磨损。
发电机定子冲片锈蚀工地处理方案
工 艺 与 装 备
发 电机 定 子 冲片 锈蚀 工 地 处 理 方 案
杨满林 。 仝 红 丽
（ 哈尔滨 电机 厂有 限责任公 司，黑 龙江 哈 尔滨 １ ５ ０ ０ ４ ０ ）
摘
要 ：指出了发 电机定子 的冲片由于工地 保管不当或包装质量缺 陷而经 常发生 定子冲片锈蚀 。指出
此， 定 子 冲 片 的 锈 蚀 一 般 从 定 子 冲 片 的 断 面 和 背
面开始 ， 且 以断 面锈 蚀 为 多 。 ２ 将发 生锈 蚀 的冲片 按类 别 区分 ， 采取不 同的处理 措 施
上 不允许 有 锈蚀 情 况 的发 生 。然 而 ， 由于 工地 保 管
不 善或 者包 装质 量 上 的 缺 陷 ， 定 子 冲 片 锈蚀 的情 况 时 有发 生 。若全 部 作 丢 弃 处 理 ， 将 会 带来 很 大经 济 的损 失 。 因此 ， 根据 冲 片锈 蚀 情 况 的 不 同 而采 用 不 同的处 理方 案是 非 常必要 的。
一
２ ． １ 断 面锈蚀
这种 情 况 是 指仅 定 子 冲片 的断 面 发 生锈 蚀 ， 如
图１ 所 示 。这 种情 况 相 对 较 多 ， 且 以冲 片轭 部 锈 蚀
现象 居多 ， 处理 也 比较 简 单 。现 场 可 制作 简单 的压
般定 子 冲 片 的 原 材 料 为 成 卷 的硅 钢 片 ， 且
总结 各 工地 发生 的定 子 冲片锈 蚀 的情 况 ， 根 据
不 同 的锈 蚀部 位 和严 重程度 进行 分类 。具 体分类 如
下：
根 据 各 单位 多 年 来 积 累 的 冲片 锈 蚀处 理 经 验 ，
600MW发电机定子铁芯锈蚀原因分析、处理及预防
600MW发电机定子铁芯锈蚀原因分析、处理及预防摘要：根据某电厂600MW发电机检修中，发现发电机铁芯大面积锈蚀现象，分析发电机定子铁芯锈蚀原因，最后给出了了发电机定子铁芯锈蚀处理方法和预防措施。
关键词: 600MW发电机；定子铁芯；锈蚀；分析；处理；预防1.引言某电厂安装有600MW发电机组两台，发电机型号为QFSN-600-2-22D，系东方电气集团东方电机有限公司生产。
其中#1发电机于2012年12月投产发电，该机组在2016年2月检修中发现发电机定子铁心大面积锈蚀，下面就该发电机定子铁芯锈蚀原因、处理方法及预防措施做简要介绍，供同行探讨和参考。
2.故障发现2016年2月20日，某电厂在对#1发电机进行检修过程中，发现发电机定子铁芯通风孔内有锈蚀痕迹。
随即将该发电机定子18、#19、#22槽楔退出做进一步检查，发现#18、#19、#22槽大面积存在纵向锈蚀，其余局部区域发现锈迹，均集中于齿部，未见深入发展至铁芯轭部，线棒表面有部分白色痕迹。
经过讨论暂先取出该三槽上层线棒深入排查铁锈情况。
锈蚀情况见下图（1）：图1线棒表面白色粉末和生锈的铁芯取出#18、#19、#22槽上层线棒后，发现这三槽大面积存在大面积锈迹，锈蚀程度不严重，限于铁芯表面。
铁芯两面都有，部分锈迹深入底部，有些部位外表面干净，里面还是有铁锈，情况比预想严重（见图2、图3）。
并且内外锈迹不对应，无法简单从齿部锈迹判断发展趋势，况且铁芯的锈蚀不处理以后扩大的速度很快，存在风险不可控，如不能全面处理将存在很大隐患。
另外，根据本次#1发电机检修安排，修前对发电机定子铁芯做了铁损试验，发电机在1.4T下的单位铁损为2.96W/kg，接近制造厂给定的标准1.3*2.45=3.185 W/kg。
经过讨论决定将发电机剩余线棒全部拔出做彻底检查清理。
图2铁芯槽内生锈部分图3线棒表面锈迹发电机定子线棒全部拔出后检查发现发电机定子其他槽内的锈蚀情况和#19槽差不多，有的槽锈蚀处要少一些，都是铁芯表面有一层黄色的锈迹。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法1. 引言1.1 研究背景发电机定子绕组电腐蚀是影响发电机正常运行的重要问题之一。
随着电气设备的使用时间的增长，发电机定子绕组可能会出现电腐蚀现象，造成绕组短路或局部击穿，进而导致发电机运行故障甚至损坏。
电腐蚀问题一直备受关注，但目前对于电腐蚀的原因及处理方法仍存在一定的争议和不明确之处。
本文旨在深入探讨发电机定子绕组电腐蚀的相关问题，分析其发生的原因，并提出有效的处理方法和防范措施，以确保发电机运行的稳定性和安全性。
通过深入研究电腐蚀问题，可以为电力行业提供重要的参考，同时对未来的研究和发展也具有一定的指导意义。
1.2 研究目的本文旨在探讨发电机定子绕组电腐蚀的原因和处理方法，以及防止电腐蚀的措施和定期检查维护的重要性。
电腐蚀是发电机运行过程中常见的问题，如果不及时处理，可能会导致设备损坏和故障，并给电力系统带来不稳定因素。
通过深入分析电腐蚀的原因和处理方法，可以有效提高发电机的运行效率和可靠性，延长设备的使用寿命，保障电力系统的安全稳定运行。
本文将结合实际案例和数据，探讨电腐蚀对发电机运行的影响，并提出未来研究方向和总结归纳，旨在为相关领域的研究和实践提供参考和借鉴。
通过本文的研究，希望能够提高人们对电腐蚀问题的认识，促进发电机技术的发展和应用。
1.3 研究意义电腐蚀是发电机定子绕组中的一种常见故障现象，引起了广泛的关注和研究。
电腐蚀会导致发电机的绕组失效，进而影响整个发电机的运行稳定性和寿命，严重时甚至会导致发电机的故障停机，给生产和工程造成不良影响。
研究发电机定子绕组电腐蚀的原因及处理方法具有重要的实践意义。
深入探究电腐蚀的原因可以为发电机绕组设计和制造提供参考和指导，帮助提高发电机的可靠性和性能。
研究电腐蚀的处理方法可以有效预防和解决发电机定子绕组的故障问题，延长发电机的使用寿命，降低维护成本。
通过对电腐蚀影响的深入了解，可以为发电机运行维护提供科学依据，及时发现和处理潜在故障，保障电力系统的安全稳定运行。
浅析水轮发电机定子铁芯锈蚀及处理
浅析水轮发电机定子铁芯锈蚀及处理摘要：水轮发电机在运行过程中会有各种各样的问题发生，定子铁芯发生锈蚀是其中一个非常重要的问题。
因此，要对其水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因进行详细的分析，并针对具体实际的情况进行科学合理的处理。
关键词：水轮发电机；定子铁芯；锈蚀铁芯是发电机主磁路的一个部分，也是发电机定子的重要组成部件，而定子铁芯一旦出现有锈蚀现象说明定子铁芯一定出现了某些问题，进而有可能出现严重的后果，所以对水轮发电机定子铁芯可能发生的问题进行分析探讨，并针对相应的问题进行故障处理就显得尤为的重要。
1.水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因及危害水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因有很多种，以下将简要对其进行分析，并且针对水轮发电机定子铁芯锈蚀的危害进行相关的探讨。
1.1水轮发电机定子铁芯锈蚀的原因在水轮机实际的运行过程中，由于在安装时，铁芯工艺不够严格，在长时间的运行过程中，电磁力、机械力、机械振动等作用力的条件下，会导致定子铁芯出现局部的松动现象。
有些机组定子槽楔周围铁芯上的锈蚀，主要是由于压布板槽造成磨损后而出现的，要注意与铁芯锈蚀进行相关的区别。
另外要对高压电气进行检验和测试，以及电子温度计的绝缘性是否良好，定子的绕组是否有短路现象，也都是1.2 水轮发电机定子铁芯锈蚀的危害冷却循环的气流携带铁锈的颗粒，会吸附在转子和定子的表面，从而造成定子或转子绕组的绝缘造成损伤，还有可能造成绕组间短路，水轮发电机定子铁芯的锈蚀也会对冲片的绝缘进行损伤，冲片层之间发生短路的现象，从而会造成机组在运行的过程中，有较大的涡流损耗产生，进而是铁芯的局部位置发生发热的现象。
短路所造成的电流过大严重时会造成定子铁芯的烧熔；定子铁芯的锈蚀也会使通风沟造成堵塞，进而使由于冷却的风量有所减少，进而导致定子和转子的温度升高，最终降低了定子和转子绕组绝缘的使用期限，甚至会烧熔绕组。
2.水轮发电机定子铁芯锈蚀的处理方法以下将对水轮发电机定子铁芯锈蚀的处理方法进行简单的分析。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法1. 引言1.1 发电机定子绕组电腐蚀现象发电机定子绕组电腐蚀现象是指在发电机运行过程中，定子绕组表面发生腐蚀现象的情况。
这种腐蚀通常是由于环境中存在的氧气和水分与金属表面产生化学反应造成的。
电腐蚀会导致定子绕组表面的金属材料发生腐蚀、氧化等变化，从而影响发电机的正常运行。
发电机定子绕组电腐蚀现象通常表现为绕组表面出现褪色、锈斑、氧化等现象。
如果不及时进行处理，电腐蚀会逐渐加剧，导致绕组材料的损坏和性能下降。
定子绕组的电腐蚀现象不仅影响发电机的电气性能，还可能引起电磁噪声、震动等问题。
及时发现和处理发电机定子绕组电腐蚀现象是至关重要的。
只有通过有效的检测方法和维护措施，才能保证发电机的长期稳定运行。
在正常使用过程中，定期检查定子绕组表面的情况，并采取必要的防护措施，可以有效延长发电机的使用寿命。
【2000字】1.2 电腐蚀对发电机性能的影响电腐蚀对发电机性能的影响是非常严重的，它会导致发电机定子绕组表面出现严重的腐蚀现象，从而影响绕组的导电性能和绝缘性能。
电腐蚀会导致绕组表面产生氧化铜颗粒，这些颗粒会降低绕组的导电性能，造成电阻增加，从而影响发电机的效率和功率输出。
电腐蚀还会导致绕组表面产生电氧化物，这些氧化物会降低绕组的绝缘性能，增加绕组发生短路或击穿的风险。
电腐蚀还会导致绕组表面出现腐蚀痕迹，影响发电机的外观和整体质量。
电腐蚀对发电机的性能和工作稳定性造成了很大的影响。
为了延长发电机的使用寿命和保证其正常运行，必须采取有效的预防措施来防止电腐蚀的发生。
在日常维护中，要注意保持绕组表面的清洁，控制好湿度和温度，定期检查和维护绕组表面的状态，及时清除氧化铜颗粒和电氧化物等，以保证发电机的正常运行和稳定性。
只有有效地预防电腐蚀的发生，才能保证发电机的长期稳定运行，延长发电机的使用寿命。
2. 正文2.1 电腐蚀的原因分析电腐蚀是发电机定子绕组中常见的问题，主要是由于多种因素的共同作用导致的。
张河湾电站发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理
第39卷第12期水电站机电技术Vol.39No.122016年12月Mechanical &Electrical Technique of Hydropower StationDec.2016收稿日期：2016-08-29作者简介：路建（1973-），男，工程师，从事抽水蓄能电站生产管理工作。
张河湾电站发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理路建，王国柱，任刚，黄嘉（河北张河湾蓄能发电有限责任公司，河北石家庄050300）摘要：对张河湾电站发电机定子绕组电腐蚀问题进行介绍，对形成的原因进行分析，针对电站发电机定子绕组的电腐蚀问题提出解决方案及日后的预控措施。
关键词：发电机；定子绕组；电腐蚀；处理中图分类号：TV738文献标识码：B文章编号：1672-5387（2016）12-0047-03DOI：10.13599/ki.11-5130.2016.12.0170引言张河湾电站位于河北省石家庄市井陉县测鱼镇附近的甘陶河干流上，电站总装机容量为1000MW，安装4台单机容量250MW 的单级混流可逆式水泵水轮机组。
电站额定水头305m，年发电量16.75亿kW ·h，年抽水电量22.04亿kW ·h。
电站发电机由日本富士电机生产，型号为GDH7057S－09，额定电压15.75kV，槽数216，每槽线棒数2个，绝缘等级F 级，绕组采用叠绕组，冷却方式为自然风冷，发电机定子线棒主绝缘与防电晕层之间涂有半导体漆，绕组端部与汇流排采用环氧粉云母带包裹加涂绝缘漆的方式，4台发电机组相继于2008～2009年陆续投产，运行稳定。
1电腐蚀问题简述2015年11月，张河湾电站在进行3号机组检修时，发现定子绕组线棒端部、主引线出口部位的支撑区域等多处有电晕现象，部分部位电晕已形成腐蚀，定子绕组的斜边垫块、绝缘盒等区域不同程度存在霉变，经过现场的判断及分析，判定发电机绕组的电腐蚀是一个长期的逐步形成的过程。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
电腐蚀是指在电化学反应中，金属被析出或溶解。
而发电机定子绕组电腐蚀是指在发
电机工作过程中，绕组金属出现电腐蚀的现象。
发电机定子绕组电腐蚀的主要原因有以下几点：
1. 绕组材料选择不当或质量不合格。
绕组材料可能存在杂质或缺陷，导致电腐蚀的
发生。
2. 发电机运行时温度变化过大。
温度变化过大可能导致绕组材料产生微小变形，使
电解液侵入绕组中，造成电腐蚀现象。
3. 发电机绕组表面污染严重。
绕组表面受到的氧气、二氧化碳等气体中的化学成分，以及周围环境中的灰尘、油脂等物质，都可能引起绕组表面的电腐蚀。
4. 发电机绕组绝缘材料老化。
当绝缘材料老化时会产生酸性物质，这些酸性物质会
促进绕组表面的电化学反应，导致电腐蚀。
处理方法：
1. 调整使用环境，控制湿度和温度。
保持低湿度和稳定的温度，同时避免发生大的
温度变化，可有效减少电腐蚀的发生。
3. 进行定期清洗和维护。
定期对发电机绕组表面进行清洗和维护，保持其表面的整
洁和无污染状态，可有效地防止电腐蚀的发生。
总的来说，发电机定子绕组电腐蚀的发生与材料质量、温度变化、污染程度以及绝缘
材料老化等因素密切相关。
因此，在日常维护中，应注意以上方面的处理和改善，以减少
绕组电腐蚀的发生。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法电腐蚀是发电机定子绕组常见的故障之一，它会导致绕组绝缘破坏，降低绕组绝缘等级，加剧其老化，最终影响发电机的正常运行。
本文旨在分析电腐蚀的原因，并提供对应的处理方法，以帮助人们更好地维护发电机。
一、电腐蚀的原因1. 环境因素发电机工作环境条件比较恶劣，例如湿度大，尘埃多等。
因此，往往会导致发电机定子绕组表面形成含有电介质的液体水膜，在绕组表面产生电区，从而导致该区域电腐蚀。
2. 化学因素发电机定子绕组绝缘材料一般是有机材料，而有机材料会因为表面氧化、加热等原因，产生有害化学物质，此类物质与绕组表面物质发生作用时，往往会导致电腐蚀。
3. 电压梯度因素发电机定子绕组电压梯度分布不均匀，导致电压高梯度区域绝缘强度下降，从而也会引发电腐蚀。
4. 组织因素由于某些原因，在生产制造过程中或者运行中，导致绕组出现不均匀缺陷，这些缺陷会成为电腐蚀的重要因素，使绕组在电腐蚀作用下，在缺陷处形成异质材料，引起电腐蚀加剧。
二、电腐蚀的处理方法1. 清洗处理对于发电机定子绕组已出现电腐蚀的现象，一种比较好的处理方法是利用清洗技术。
传统的清洗技术如加溶液刷洗，喷水清洗可以清除绕组表面的杂物，但对于已经进入到绕组内部的腐蚀物质没有任何作用，因此不宜采用。
目前，常见的清洗技术有微波清洗、超声波清洗和激光除锈清洗。
这些清洗技术能够深入到绕组内部，清除绕组表面和内部的腐蚀物，有效地解决电腐蚀问题。
2. 保护措施对于电腐蚀的防护，可以采用绕组表面防腐涂层、抗腐蚀强度高的绝缘材料和绕组内部的气体干燥防腐等方式。
在防护设计中，需要考虑环境因素和机械因素，在设计电压梯度分配和绕组成型时，考虑到强电场区域和灵活变化的弯曲处。
3. 实验验证定期对发电机定子绕组进行实验和测试验证，确保绕组的绝缘强度处于正常范围内。
同时，还可以采用由电流波形变形检测绕组情况的方法，检测定子绕组是否正常工作。
综上所述，发电机定子绕组电腐蚀是一项非常重要的工作，需要从多个角度进行防治和解决。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机定子绕组是发电机中至关重要的一部分，它直接决定了发电机的性能和寿命。
但由于长期运行中环境的影响，发电机定子绕组易受到电腐蚀的侵害，导致绕组短路或断路，严重影响了发电机的正常运行。
本文将分析发电机定子绕组电腐蚀的原因，并提出相关的处理方法。
二、电腐蚀原因分析发电机定子绕组电腐蚀是由于以下因素的综合作用导致的：1.化学因素水分和各种污染物质可以通过定子绕组表面的绝缘漆渗入到绕组内部，导致绕组内部化学反应，形成酸性或碱性环境，使绕组的介质性能降低，引起电腐蚀。
电流通过绕组时，会引起电化学反应，形成氢气、氧气、氯气等有害气体，加速了定子绕组的电腐蚀。
长期高温工作环境会破坏定子绕组的绝缘材料，使绕组失去保护，从而造成电腐蚀。
4.机械因素发电机定子绕组长期振动和冲击会导致绕组松动和损坏，使绕组失去稳定性，造成电腐蚀。
三、电腐蚀处理方法电腐蚀对于发电机定子绕组的危害极大，必须及时采取措施加以处理。
1.清洗绕组清洗绕组可以去除绕组表面的灰尘和污染物质，使绕组免受外部环境的侵害，防止电腐蚀。
2.修复绝缘漆当定子绕组的绝缘漆遭受损坏时，必须及时修复漆层，以提高绝缘性能，减少电腐蚀的风险。
3.加密涂层在定子绕组表面加密涂层可以起到防护作用，保护绕组不受化学物质和电腐蚀的侵害，提高绕组的寿命。
4.控制电流通过有效的电流控制，可以减少定子绕组的电化学反应，从而减少电腐蚀的发生，同时也可以降低定子绕组的温度，减缓电腐蚀的速度。
5.改进机械结构通过改进发电机的机械结构，减少定子绕组的振动和冲击，可以有效地防止绕组的损坏，减少电腐蚀的发生。
四、结论发电机定子绕组电腐蚀对于发电机的正常运行极其不利，必须采取有效的措施加以预防和处理。
正确的清洗和维护定子绕组，同时采取合适的绝缘修复和涂层保护措施，加强机械结构改进，并控制电流的流动，可以有效地保护定子绕组，提高发电机的寿命和稳定性。
发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析及处理方法李天洋
发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析及处理方法李天洋发表时间：2019-12-17T09:55:15.080Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：李天洋[导读] 本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机摘要：本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机，来进一步分析发电机定子铁芯各种故障发生的原因及其产生的危害。
论文的主要内容有：定子有效铁心压装的变松、电阻温度计损坏引起有效铁心的故障、定子绕组相间短路引起定子铁心的损坏、铁芯片间绝缘的损坏引起定子铁心故障，通过现场实际检查发现，确定了定子铁芯产生锈蚀的原因，并提出合理、有效、高质量的检修方法。
关键词：定子铁芯; 锈蚀；片间绝缘；相间短路引言:太平湾发电厂是中朝两国界河电站，始建于1979年，根据机组的检修周期于2011年对四号机进行了A级检修，在检修工作中，我发现了许多缺陷，其中定子铁芯表面局部产生锈蚀的现象引起了厂里及班组的高度重视，因为锈蚀的产生说明铁芯存在严重故障，而铁芯是发电机定子的重要组成部分，同时也是主磁路的一部分，且定子铁芯槽内镶嵌有线圈，一旦铁芯发生故障，将导致定子线圈主绝缘受到严重损伤，引发定子绕组接地烧损的严重后果。
因此，在我的主导下对铁芯可能发生的故障进行定性分析，并介绍处理铁芯锈蚀的有效方法及工艺。
1铁芯故障的原因分析1.1有效铁芯压装的变松引起铁芯故障发电机运行过程中，在有效铁芯上作用很大的机械力。
该力决定于电磁转矩，转子和定子之间的径向磁拉力及有效铁芯的自重。
如果装压时比较松，磁拉力导致有效铁芯圆筒和个别扇形片的松动，伴随出现噪音和齿的损坏。
有效铁芯紧度变松的特征是：在它的表面或通风沟的深处及表面出现锈蚀，这时表面可能是干燥的。
震动片上的锈蚀是很稳定的，在生锈的部位涂上绝缘漆后，锈蚀仍不停止，因为在这个部位的漆膜很快被破坏。
有效铁芯或它的个别区域压装变松的主要原因是：由于扇形片的厚度不均匀，定子鸽尾筋安装不精确，通风槽钢安装不精确，造成有效铁芯在制造厂时的叠装质量低劣，由于定子外壳震动大和螺帽的锁扣不牢固，使拉紧螺杆的螺帽旋出造成损坏。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法一、引言发电机是电力系统中重要的组成部分，而发电机定子绕组作为其重要的部件之一，在长期运行中往往会出现电腐蚀现象，这不仅会影响发电机的性能和稳定运行，还可能导致发电机的故障。
对发电机定子绕组电腐蚀原因进行分析，并探讨相应的处理方法，对于保证发电机的安全运行和提高其使用寿命具有重要意义。
1. 环境因素发电机定子绕组处于发电机内部环境中，其周围环境因素对于其电腐蚀有着重要影响。
首先是湿度因素，高湿度的环境会增加绕组的漏电流，导致绕组表面电腐蚀。
其次是化学物质的影响，发电机定子绕组受到化学物质腐蚀，也会加剧其电腐蚀。
2. 运行因素发电机长期运行会导致绕组温度升高，这会使绕组表面水膜蒸发，局部形成水珠，进而导致绕组局部电腐蚀。
3. 绕组材料和工艺绕组材料的选择和工艺的加工对于绕组电腐蚀也有着重要的影响。
不合适的绝缘材料可能会导致局部放电，加速绕组表面的电腐蚀。
而不当的绕组工艺也可能导致绕组中存在缺陷，加速其电腐蚀。
4. 其他因素除了上述因素外，发电机定子绕组电腐蚀还受到电流、电压等电学因素的影响，以及设备运行的振动和冲击等物理因素的影响。
对于发电机定子绕组电腐蚀问题，首先需要控制其周围环境因素。
可通过加强通风、保持干燥等方式来控制湿度，避免绕组表面水膜蒸发和水珠形成。
还需要定期清洁绕组表面，防止绕组表面积聚灰尘和化学物质，减少对绕组的腐蚀影响。
合理控制发电机的运行温度，确保绕组不会过热，可减缓绕组电腐蚀的速度。
也需要合理控制发电机的电流、电压等参数，防止因过大的电压或电流导致绕组局部电腐蚀。
4. 增加绝缘保护层在发电机定子绕组表面增加一层适当的绝缘保护层，可以有效地防止绕组的电腐蚀。
这种绝缘保护层可以是特殊的漆层或者涂覆绝缘膜等，以增强绕组的绝缘能力，保护绕组免受电腐蚀的影响。
5. 定期检测和维护定期对发电机定子绕组进行检测和维护是非常重要的，可以及时发现电腐蚀现象，并采取相应的处理措施。
发电机定子线棒腐蚀的原因分析及防范措施探讨
贵宾会员zhuh提供----发电机定子线棒腐蚀的原因分析及防范措施探讨庹文群（华能岳阳电厂湖南岳阳414002）[摘要] 对水冷式发电机空心铜导线的腐蚀因素进行了分析，就2008 年2 月～3 月对华能系统29 家电厂所采用的防腐蚀措施的调查结果进行了分析比较，结合现场实践经验，提出了几种安全可行的防腐蚀措施。
[关键词] 发电机定子线棒腐蚀防范措施探讨大型发电机的冷却方式有“水-氢-氢”、“水-水-氢”、“水-水-空” 三种，我国汽轮发电机组广泛采用“水-氢-氢”冷却方式，即定子绕组用水内冷，转子绕组用氢内冷，定子铁芯及其他部分用氢冷。
水内冷发电机最大的问题就是铜导线的腐蚀，其危害一方面是引起冷却水中铜离子含量增加，使冷却水的电导率上升，从而导致发电机泄漏电流的增加，另一方面是腐蚀产物在空芯铜导线内的沉积，这有可能使空芯铜导线内部发生堵塞，从而导致铜导线的温度明显上升，甚至导致绝缘受损。
根据对华能系统所属电厂采取的铜线棒防腐蚀措施及其水质状况的调查，结合我厂的实际情况，就发电机空心铜导线的腐蚀原因及其防范措施进行探讨。
1 铜的腐蚀机理铜腐蚀的根本原因是冷却水中存在着溶解氧和溶解二氧化碳，此外在腐蚀过程中生成的二价铜离子对铜的腐蚀有加速作用。
这一腐蚀过程的反应如下：2发电机定子线棒腐蚀的影响因素由Cu—H2O 体系电位—pH 平衡图可知，金属铜的热力学免蚀区与H2O 的热力学稳定区部分重叠，那么金属铜在H2O 中具有足够的稳定性，在无氧化剂或能与Cu 离子生成可溶性络合物的水溶液中，金属铜一般不发生腐蚀，金属铜处于免蚀区；但在有氧化剂的酸性溶液或强碱性条件下，金属铜处于腐蚀区；在中性或弱碱性条件下和有氧化剂存在时，金属铜表面形成的氧化物具有稳定性能对金属铜基体起到保护作用，从而使金属铜钝化。
铜在纯水中的腐蚀，并非随着水中氧的浓度成比例升高，而是先升高后下降，见图2。
这主要是因为Cu2+、Cu+的氧化物有不同的溶解度，而含氧量会改变Cu2+和Cu+的比例。
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法
发电机定子绕组电腐蚀原因分析及处理方法发电机定子绕组电腐蚀是发电机运行过程中经常出现的问题，电腐蚀会影响发电机的正常运行，降低其效率，甚至可能造成损坏。
及时分析电腐蚀的原因并采取有效的处理方法是非常重要的。
一、电腐蚀原因分析1.1 环境因素影响发电机定子绕组通常处于高温、潮湿、有腐蚀性气体环境中，这些环境因素会对绕组材料产生影响，导致电腐蚀的产生。
水汽、盐雾、酸性气体等都可能对绕组材料产生腐蚀作用。
1.2 电流作用发电机运行时，电流通过绕组会产生磁场和热量，长时间的运行会导致绕组材料产生热疲劳，以及由于电流过大导致的局部过热，从而加快绕组材料的腐蚀速度。
1.3 材料质量绕组材料的质量对腐蚀的影响也非常重要，如果绕组材料的抗腐蚀性能较差，容易受到环境因素的影响，从而加速电腐蚀的产生。
1.4 设计和制造不当发电机定子绕组的设计和制造不当也会导致电腐蚀的产生。
绕组的保护措施不到位，绕组之间的绝缘不好等都会增加腐蚀的可能性。
二、处理方法2.1 加强绝缘保护为了减少环境因素对发电机定子绕组的影响，可以加强绝缘保护措施，例如在绕组外表面加装防护层，阻止有腐蚀性气体的侵蚀。
2.2 选择抗腐蚀材料在设计和制造发电机定子绕组时，要选择抗腐蚀性能好的材料，有效减少外部环境因素对绕组的腐蚀作用。
2.3 控制电流大小通过合理控制发电机运行时的电流大小，减少绕组产生的热量和磁场，延长绕组材料的使用寿命。
2.4 定期维护定期对发电机定子绕组进行清洁和检查，及时发现并处理腐蚀现象，防止绕组腐蚀加剧。
2.5 优化设计在发电机定子绕组的设计和制造过程中，要优化设计，加强绕组之间的绝缘，提高整体的抗腐蚀能力。
2.6 监控环境定期对发电机运行环境进行监控，避免在恶劣的环境中运行，减少外部环境对绕组的腐蚀影响。
发电机定子绕组电腐蚀是一个需要引起重视的问题，需要通过综合的方法来加以解决。
只有加强对电腐蚀产生的原因的分析，并采取有效的处理方法，才能保证发电机的正常运行和长期稳定运行。
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发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析及处理方法李天洋
发表时间：2019-12-17T09:55:15.080Z 来源：《中国电业》2019年17期作者：李天洋[导读] 本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机
摘要：本论文以发电机定子铁芯产生锈蚀的原因分析为契机，来进一步分析发电机定子铁芯各种故障发生的原因及其产生的危害。
论文的主要内容有：定子有效铁心压装的变松、电阻温度计损坏引起有效铁心的故障、定子绕组相间短路引起定子铁心的损坏、铁芯片间绝缘的损坏引起定子铁心故障，通过现场实际检查发现，确定了定子铁芯产生锈蚀的原因，并提出合理、有效、高质量的检修方法。
关键词：定子铁芯; 锈蚀；片间绝缘；相间短路
引言:太平湾发电厂是中朝两国界河电站，始建于1979年，根据机组的检修周期于2011年对四号机进行了A级检修，在检修工作中，我发现了许多缺陷，其中定子铁芯表面局部产生锈蚀的现象引起了厂里及班组的高度重视，因为锈蚀的产生说明铁芯存在严重故障，而铁芯是发电机定子的重要组成部分，同时也是主磁路的一部分，且定子铁芯槽内镶嵌有线圈，一旦铁芯发生故障，将导致定子线圈主绝缘受到严重损伤，引发定子绕组接地烧损的严重后果。
因此，在我的主导下对铁芯可能发生的故障进行定性分析，并介绍处理铁芯锈蚀的有效方法及工艺。
1铁芯故障的原因分析
1.1有效铁芯压装的变松引起铁芯故障
发电机运行过程中，在有效铁芯上作用很大的机械力。
该力决定于电磁转矩，转子和定子之间的径向磁拉力及有效铁芯的自重。
如果装压时比较松，磁拉力导致有效铁芯圆筒和个别扇形片的松动，伴随出现噪音和齿的损坏。
有效铁芯紧度变松的特征是：在它的表面或通风沟的深处及表面出现锈蚀，这时表面可能是干燥的。
震动片上的锈蚀是很稳定的，在生锈的部位涂上绝缘漆后，锈蚀仍不停止，因为在这个部位的漆膜很快被破坏。
有效铁芯或它的个别区域压装变松的主要原因是：由于扇形片的厚度不均匀，定子鸽尾筋安装不精确，通风槽钢安装不精确，造成有效铁芯在制造厂时的叠装质量低劣，由于定子外壳震动大和螺帽的锁扣不牢固，使拉紧螺杆的螺帽旋出造成损坏。
最常见的压装变松出现在定子边段齿区，它造成个别扇形冲片的损坏，并使压装继续变松，如图1-1所示。
图1-1 1-压指 2-铁芯段的边缘片 3-通风槽钢 4-绝缘垫片太平湾发电厂发电机由于调峰频繁启动（每年百余次），使发电机定子有效铁芯的温度变化范围达到45-75度，发电机昼夜负荷不均匀，有功负荷变化10-47.5MW，无功负荷变化10-20Mvar，导致有效部分温度变化达25-30 度，发电机的功率因数接近1时，使定子端部边段铁芯漏磁通的轴向分量增加。
试验数据表明，当SF-47.5型发电机带20MW有功负荷，COSψ在0.85变动接近1.0时，边段铁芯的磁感应轴向分量由0.615T增加到0.668T。
这种结构的发电机边段铁芯的漏磁通比较大，且阶梯悬臂太长。
端部第一、第二段铁芯之间只有一个通风槽钢支撑，齿部有两个压指，边段铁芯开两个梯形沟到槽底，不能保证该段铁芯齿部叠装压力的均匀分布，在电磁力作用下引起铁芯上下端部叠片松动，导致瓢偏，在热循环期间瓢偏点的夹紧力减小，引起振动，导致叠片刺伤定子线棒绝缘而击穿。
另外，铁芯的温度变形，可导致齿部边缘叠片折断。
如图1-2所示。
图1-2
(a)铁芯自由部分的允许长度与磁感应轴向分量关系
(b)铁芯端部结构
1.2铁芯片间绝缘的损坏引起有效铁芯的故障
发电机定子的有效铁芯是电机的重要部件之一，在整个运行期间，它应该具有规定的机械、磁和电的特性。
我厂机组定子铁芯是用厚度为0.35—0.5mm的扇形电工钢片叠成，每片有漆膜绝缘。
由20片带漆膜的有效铁芯扇形片叠成，每段用1MPa的压力压装后，其最底电阻应不小于80Ω。
发电机的扇形片有一侧叠装在鸽尾筋上，因此全部扇形片，通过鸽尾筋本身彼此呈现电气连接。
当有效铁芯的齿或齿高部位的绝缘损坏时，就形成电流的闭合回路，如图1-3所示。
这个电流产生的损耗与回路的有效电阻有关。
可能达到很大的数值，引起很高的温度，一直发展到使有效铁芯熔化的严重事故。
这很可能成为定子绕组绝缘破坏、与外壳短路以及相间短路的原因。
因此，为了发电机可靠的运行，应该大力加强对有效铁芯的温度、压装及片间绝缘状态的监视。
有效铁芯片间绝缘破坏和短路的原因是：1、硅钢片的边缘、经过冲压后加工面的边缘、在制造厂定子绕组下线前锉过的有效铁芯扇形的边缘等出现的毛刺（毛边）引起齿表面短路。
2、有效铁芯压装不紧，引起片间震动和片间绝缘破坏：3、压装时采用的压力过大，超过2MPa，使片间绝缘造成破坏：4、运行期间由于长时间高于1.1UN（额定电压）电压持续作用引起破坏。
1.3电阻温度计损坏引起有效铁芯的故障
电阻温度计及其引线绝缘在运行中损坏，是较为常见的。
如果电阻温度计绝缘损坏，在定子槽内出现对机壳短路，如图1-4，则在该电阻导线的引出端与机壳之间，出现基波频率的交流电压。
这一电压是由穿过ABCD回路的磁通感应产生的，随着该回路尺寸的不同，电压数值可能达到几十甚至几百伏，后者是指轴向通风的发电机，在这些发电机中温度计导线沿着槽由定子端部引出。
当然这个电阻温度计对汽轮发电机机壳的任意第二点短路，都会形成电流回路。
假如，定子机壳的E点是第二个短路点，在ABCDE回路中就有电流，电流数值与回路电阻及短路点之间的感应电压数值有关。
通常，电阻温度计的引线沿槽布设，从临近的铁芯段间的径向通风沟引出。
由于ABCDE的面积小，故回路的感应电势和感应电流也小，这时未发现铁芯损坏。
具有轴向通风系统的发电机，当电阻温度计本身或它的引线绝缘损坏时，可能损坏有效铁芯和绕组。
对于电阻温度计埋在槽楔下面的水冷发电机，在重新打紧槽楔和更换定子线棒时，必须特别小心并注意电阻温度计引线的正确安装与铺设。
1.4 相间短路引起的定子铁芯损坏
当发电机出现一点接地时，如果接地电容电流和持续时间各超过一定数值，就可能伴随出现定子铁芯烧损事故，因此，随着单机容量增大，世界各国对于发电机单相接地保护要求越来越严格。
日本三菱电机公司及前苏联电力电气化部对于容量为50MW及以上的水轮发电机和同步调相机，一但发电机电压回路出现单相接地时，要求保护自动跳闸，如果保护拒动则应迅速减负荷并解列停机。
我国原水利电力部《继电保护和安全自动装置规程》在这方面的规定比较灵活，提出采用经消弧线圈补偿的发电机，当定子绕组发生接地时，发电机电压回路的单相接地故障电流不准超过表1-1的规定。
若是接地故障电流大于上述数值，接地保护带时限动作于信号。
但是，当消弧线圈退出运行或由于其它原因，使残余电流大于接地电流允许值时，应切换为动作停机。
对于50MW及以上的发电机，应该装设100%的定子接地保护，保护装置带时限动作于信号，根据系统情况和发电机绝缘情况，必要时也可以动作跳闸。
表1-1
2定子铁芯产生锈蚀的原因
鉴于以上的分析，并通过现场有针对性地检查，发现产生锈蚀附近的个别齿压板上的螺帽松动，铁芯锈蚀处的压指与铁芯冲片之间有缝隙，最小为0.5mm，最大为1.2mm,而无锈蚀之处的压指与扇形片之间非常严实，因此,可断定铁芯齿部表面锈蚀的产生，是由于铁芯冲片在安装时工艺不严谨，投入运行时间较长，在机械力、电磁力和机械震动等的作用下，导致定子铁心局部松动所产生的。
在实际工作中有些机组定子槽楔附近铁心上的锈蚀，可能是酚醛层压布板槽楔磨损后产生的，应注意与铁心锈蚀相区别。
另外，通过高压电气试验检测，电阻温度计绝缘良好，定子绕组无短路现象，因此，可排除电阻温度计绝缘损坏和定子绕组短路引起铁芯故障的可能性。
3处理方法
定子铁芯齿部松动的处理方法如下：
（1）先用0.2-0.3mm厚的绝缘板制成的刮刀将铁芯表面的锈斑完全清除，然后用毛刷仔细刷净，再用干燥的压缩空气吹扫干净。
（2）用无水乙醇将清除锈蚀后的铁芯表面清扫干净并凉干。
（3）在铁芯冲片间插入用环氧树脂粘合剂浸渍的薄云母片或环氧玻璃布片，灌入同一牌号的液体绝缘漆。
（4）退出锈蚀部位的槽楔，用磨成窄而薄的专门的钢片把齿撬开，在撬开的缝隙塞入粘满粘合剂的楔片，使铁芯紧固。
（5）齿压板上松动的螺帽用电焊点焊紧固。
4结语
有效铁芯整体或部分松动，都属于不正常现象，必须予以消除。
有效铁芯压装普遍变松的情况是很少见的，解决这种变松的问题，需要根据每一具体情况，具体地加以解决。
应该指出，用紧压圈压紧铁芯的方法是不允许的，因为这种方法存在损坏定子绕组绝缘的危险，另外，在紧压圈上加附加压力时，只能使很短的一段铁芯叠片压紧，所以通常都达不到预期的目的。
本次采用铁芯局部处理的方法，发电机组检修后投入运行良好。
经过一次B级一次C级检修，未发现类似的锈蚀现象发生，说明本次处理定子铁芯局部松动的方法是成功的。
许多事故的发生都与电机设计及制造质量有很大关系，同时，也反映出运行维护方面尚存在不少问题，需要大力提高运行维护特别是检修人员的业务水平，从而保证发电机长期安全、稳定、经济、可靠地运行。