模板施工工艺培训课件
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铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
“R”代表威令杆件。主要起加固作用，类似于木模加固的钢管。 “C”槽，主要起承载、传递的作用，其形式有多种，用途广泛。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
“荷载”，用“T”表示，主要在龙骨中起到连接、传递作用，常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”，起固定作用，类似于钉子，用途广泛，一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”，用“B”表示，使小块的板连接作用，其自身也是板的一部分。 “螺杆”，起拉结作用，常用于墙体固定，一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土之前，模板应浇水湿润，但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大，铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板，“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板，“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化，图中398mm*1198mm。
滑升模板施工PPT课件
比如，建筑的平面布置和立面处理，在不影响设计效果和
使用的前提下，应力求做到简洁、整齐。在结构构件布置
方面，应使构件竖向的投影重合，有碍模板滑升的局部突
出结构要尽量避免。
可编辑课件
2
• 一、滑升模板的构成 滑升模板由模板系统、操作平台系统、
液压提升系统以及施工精度控制与观测系统 等四部分组成，详见图8-21。
间的跨度较大时，为加强围圈在垂直方向上的刚度，可将
上下围圈用腹杆连成整体，形成桁架围圈。当操作平台直
接支承在围圈上时，上下围圈还必须用托架加固，以承受 平台荷载。
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9
• 3．提升架 提升架又称千斤顶架或门架，其作用
是固定围圈的位置，防止模扳侧向变形， 把模板系统和操作平台联成整体，承受模 板和操作平台的荷载，并将荷载传给千斤 顶。提升架的形式，按横梁的数量分为单 横梁式与双横梁式两种。单横梁式轻便、 节约材料。双横梁式刚度好，且上横梁可 用作架设油管、电线、铺设辅助平台或放 置钢筋，使用较方便。
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13
• （三）提升系统 提升系统包括支承杆、液压千斤顶、
针形阀、油管与油路、分油器、液压控制 台、油液与阀门等，是液压滑模施工的重 要组成部分。
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14
• 1．支承杆
支承杆又称爬杆，一般用φ25mm圆钢制成，采用冷拉法 事先调整，延伸率可控制在2％～3％以内，支承杆的加工长 度在3～5m。支承杆在混凝土内部弯曲时的加固措施见图8-
板下部有一定柔性，便于混凝土脱模，但也不宜大于 300mm。内外围圈必须形成封闭，在转角处做成刚性角， 使之具有足够的刚度，以保证模板几何形状与尺寸的准确，
防止提升过程中产生较大的变形。围圈接头处的刚度亦不
模板工程施工工艺图解PPT课件
L=构件尺寸
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm，用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
L=构件尺寸
L=构件尺寸+1模板厚 度
L=构件尺寸+1模板厚度 L=构件尺寸+2模板厚度
L=构件尺寸
柱墙模板配模原则：长边包短边，模板尽量采用横配，尺寸必须 准确。
效果图1
•背方间距200mm •螺杆离阴角间距
200mm •螺杆离封头间距
200mm •第一道加固离楼
面200mm
效果图2
四、模板工程施工工艺
模板体系 施工准备 柱墙模板施工 梁板模板施工 支撑体系 模板拆除
测量放线\施工缝处理
一
柱、墙钢筋竖焊、绑扎 满堂架搭设
般
柱墙安装配管及施工缝清洁 标高抄测
标 准
下 一
层层
柱、墙钢筋垫块 柱、墙钢筋验收
梁底模 梁侧模、板模
结施 构工 施
梁钢筋安装、梁垫块
标高、模板开间复测及梁板模清洁
拆模作业不得野蛮施工。不得损坏混凝土构件棱角 。严格按文明施工要求作业。
模板拆除后应及时清理、涂刷脱模剂。不得将模板 吊运至作业楼层后再清理涂刷脱模剂。
拆模作业管理人员必须巡视，检查卸料平台使用情 况、塔吊指挥到位情况、临边防护情况及作业行为 ，应杜绝高空坠物及其他安全事故发生。
吊模拆模后效果
不烂根、不漏 浆
楼梯施工
楼梯模板施工步骤
标高复核并弹出 底模线
1、结构复核
净空尺寸复核
板底模线
挂线找平支 撑体系
支撑体系间 距600
2、支撑体系搭设
连接件
板底方间距200mm，用铁 钉与支撑架固定
3、摆板底方
板底模
4、板底模安装
反复梯基
5、反扶梯基安装
顶撑木方固定
建筑施工-安全培训课件ppt-直插盘销式模板支撑体系
管 理 措 施 搭拆管理
拆模申请 材料码放
横杆 管控
连墙件 拆除顺序
拆模申请 混凝土强度应达到设计要求
横杆管控 严禁先拆除下层模板支架横杆
拆除顺序
自上而下、逐层拆除，严禁上下两层 同时拆除
连墙件
连墙件必须随支架逐层拆除，严禁先 拆除连墙件
材料码放 指定位置、分类码放，便于周转使用
管 理 措 施 过程管理
每跨与立杆或 水平杆连接， 且应靠近主节 点 模板支撑体系平面图
水平剪刀撑
不需要 剪刀撑
模板支撑体系剖面图
安 全 技 术 要 求 效果图 例：某项目直插盘销式模板支撑体系效果图
✓ 架体总高度≤24m ✓ 高宽比不应大于3，不
宜大于2 ✓ 当高宽比大于2时，两
种措施：抱柱、顶墙； 扩大架体水平尺寸
管理措施
例：某项目直插盘销式模板支撑体系选配钢管情况表
序号
净高（m）
U托外露长度（mm）
1
2.6
187
2
2.8
87
3
3.7
87
4
3.9
287
5
4.45
237
6
4.55
37
7
4.8
287
8
4.9
87
配管方案
2.1m：1.5+0.6 2.4m：2.4
3.3m：2.4+0.9 3.3m：2.4+0.9 3.9m：2.4+1.5 4.2m：2.4+1.8 4.2m：2.4+1.8 4.5m：2.4+2.1
Part 3
管理措施
管 理 措 施 搭拆管理
人员持证上岗
建筑施工模板安全技术规范学习课件
02
水平拉杆
没有与建筑物临时拉接 发生的坍塌事故
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.
现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
3
应进行全面的安全技术交底，操作班应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
6.1 一般规定
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
04
当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
Q235—A级钢材
扣件必须符合规范要求
木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求
外径48㎜的钢管,壁厚满足规范要求.
材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求
材质、性能、尺寸符合要求
PART02
4 荷载及变形
01
02
03
对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。
05
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
01
竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
水平拉杆
没有与建筑物临时拉接 发生的坍塌事故
现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全长度的1/1000～3/1000.
现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：
下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；
3
应进行全面的安全技术交底，操作班应熟悉设计与施工说明书，并应做好模板安装作业的分工准备。采用爬模、飞模、隧道模等特殊模板施工时，所有参加作业人员必须经过专门技术培训，考核合格后方可上岗。
6.1 一般规定
模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
04
当满堂或共享空间模板支架立柱高度高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
Q235—A级钢材
扣件必须符合规范要求
木材选用质量好的材料，不得有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。其外观、节理、防 腐、含水率符合规范要求
外径48㎜的钢管,壁厚满足规范要求.
材质、机械性能（截面特性不便取值）符合要求
材质、性能、尺寸符合要求
PART02
4 荷载及变形
01
02
03
对大型浇筑设备，如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算；采用布料机上料进行浇筑混凝土时，活荷载标准值取4kN/m2。
05
6.1.2 模板构造与安装应符合下列规定：
01
竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
模板施工工艺培训(PPT)
模板接缝严密
模板接缝应严密，防止混凝土 浇筑时漏浆。
表面平整光滑
模板表面应平整光滑，以提高 混凝土表面的平整度和美观度
。
模板施工工艺的质量控制方法
选用合格材料
选用合格的模板材料， 确保其具有足够的强度、
刚度和稳定性。
合理设计模板
根据施工图纸和工程要 求，合理设计模板，确 保其尺寸、形状和构造
符合要求。
存储
存储模板材料时，应保持干燥、通风 的环境，避免暴晒、潮湿等不利条件， 以免影响材料的性能和使用寿命。同 时，应合理堆放，避免材料变形或损 坏。
04
模板施工工艺质量标准与控制
模板施工工艺的质量标准
模板尺寸精度
模板的尺寸精度应满足施工图 纸要求，确保混凝土结构的尺
寸准确。
模板强度和刚度
模板应具有足够的强度和刚度 ，能够承受混凝土浇筑时的重 量和侧压力，防止变形和破裂 。
模板施工工艺能够实现快速构建，缩短工期，提高 施工效率。
降低成本
模板的重复使用，降低了材料消耗和浪费，从而降 低施工成本。
模板施工工艺的历史与发展
历史回顾
模板施工工艺起源于19世纪，随着建筑技术的发展和混凝土材料 的广泛应用，逐渐成为一种重要的结构施工方法。
发展趋势
随着科技的不断进步，模板施工工艺也在不断创新和发展，如数 字化模板、智能模板等新型模板的出现，将进一步提高施工效率 和质量。
总结词
精度要求高、耐久性强
VS
详细描述
桥梁工程中的模板施工工艺注重模板的精 度和稳定性，以确保桥梁结构的平整度和 线性。采用优质材料和特殊的防腐处理， 提高模板的耐久性，延长使用寿命。
案例三：水利工程中的模板施工工艺应用
铝模板培训课件ppt
感谢观看
THANKS
安全带的使用
遵守施工顺序
在进行高空作业时，必须使用安全带，确 保作业人员的安全。
遵循正确的施工顺序，先安装主模板，再 安装次要模板，确保整体结构的稳定性。
铝模板的环保性能
可回收性
铝模板属于可回收材料，在使用寿命结束后 可以回收再利用，减少对环境的污染。
无毒无害
铝模板在生产和使用过程中不释放有害物质 ，对环境和人体健康无害。
节能
铝模板的导热性能好，有利于建筑物的保温 和节能。
耐腐蚀
铝模板具有较强的耐腐蚀性，可以在各种环 境中长期使用。
铝模板的回收与再利用
回收流程
在铝模板使用寿命结束后，应按照相关规定 进行回收处理，避免对环境造成污染。
再利用价值
回收后的铝模板经过处理后可以再次利用， 减少资源浪费。
环保意识
加强环保意识，鼓励更多的人参与到铝模板 的回收和再利用工作中来。
案例四：大型工业厂房的铝模板应用
总结词
灵活、高效、节能
详细描述
大型工业厂房建设中，铝模板系统能够满足厂房内部复杂结 构和高度变化的需求，施工灵活，高效节能，能够提高厂房 的使用性能和经济效益。
案例五：新农村建设的铝模板应用
总结词
经济、实用、美观
详细描述
新农村建设中，铝模板的应用能够满 足农村住宅的结构和功能需求，经济 实用，美观大方，能够提高农村住宅 的居住品质和环境质量。
热处理
对铝模板进行热处理，以 提高其硬度和耐腐蚀性。
表面处理
对铝模板表面进行涂装、 喷塑等处理，以提高其美 观度和耐久性。
铝模板的质量检测
尺寸检测
外观检测
对铝模板的尺寸进行测量，检查是否 符合设计要求。
模板工程施工工艺及施工方案培训
其移开或微调插筋位置避开。
1.2.7.2 仓面锚固件
收仓模板
拉条位置标识
已埋插筋
木尺或铁尺
仓内插筋预埋施工工艺指示图
1.2.8 模板拆除
n 使用接安螺栓时应事先标出丝扣旋入的深度，并且 接安螺栓应贴紧模板。
n 建筑物分层施工时，应逐层矫正下层偏差：即当下 层已存在偏差的情况下，上层模板支模时要与下层 相衔接，在上层模板顶部将偏差的一部分或者全部 矫正过来，而不是在上层模板的下口矫正模板偏差， 以免出现错台。
1.1.3 支撑固定
n 止水定型钢模板必须采用定型围囹加固，并且在安 装过程中应保证止水片不被损坏。
击、碰撞锚筋，必要时应在孔口采取固定措施。 n 锚筋孔内砂浆强度达到2.5MPa后方可开始下一道工序
施工。
1.2.7.2 仓面锚固件
n 非基岩仓模板的拉条焊接在预埋于已浇混凝土仓面的 插筋上，插筋规格与拉条相同。
n 插筋埋深20cm，外露15cm～20cm，埋入一端带弯钩。 n 事先用红油漆将插筋插入深度标识在插筋上。
不得在现场随意开孔。 n 采用“U”形卡拼装面板。 n 面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每
一短边应至少有两个。 n 同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
1.2.3 围囹施工
n 一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横 向围囹。
n 纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。
并应具有足够的刚度。 n 抹面样架间距应控制在2m左右。 n 抹面样架的支撑上应设花篮螺丝等可拆卸的调节装
置，且调节装置应低于混凝土表面5cm以上。
1.1.3 支撑固定
n 模板底部支撑必须牢固，以保证模板在混凝土浇筑 过程中不产生向下的位移。
1.2.7.2 仓面锚固件
收仓模板
拉条位置标识
已埋插筋
木尺或铁尺
仓内插筋预埋施工工艺指示图
1.2.8 模板拆除
n 使用接安螺栓时应事先标出丝扣旋入的深度，并且 接安螺栓应贴紧模板。
n 建筑物分层施工时，应逐层矫正下层偏差：即当下 层已存在偏差的情况下，上层模板支模时要与下层 相衔接，在上层模板顶部将偏差的一部分或者全部 矫正过来，而不是在上层模板的下口矫正模板偏差， 以免出现错台。
1.1.3 支撑固定
n 止水定型钢模板必须采用定型围囹加固，并且在安 装过程中应保证止水片不被损坏。
击、碰撞锚筋，必要时应在孔口采取固定措施。 n 锚筋孔内砂浆强度达到2.5MPa后方可开始下一道工序
施工。
1.2.7.2 仓面锚固件
n 非基岩仓模板的拉条焊接在预埋于已浇混凝土仓面的 插筋上，插筋规格与拉条相同。
n 插筋埋深20cm，外露15cm～20cm，埋入一端带弯钩。 n 事先用红油漆将插筋插入深度标识在插筋上。
不得在现场随意开孔。 n 采用“U”形卡拼装面板。 n 面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每
一短边应至少有两个。 n 同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。
1.2.3 围囹施工
n 一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横 向围囹。
n 纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。
并应具有足够的刚度。 n 抹面样架间距应控制在2m左右。 n 抹面样架的支撑上应设花篮螺丝等可拆卸的调节装
置，且调节装置应低于混凝土表面5cm以上。
1.1.3 支撑固定
n 模板底部支撑必须牢固，以保证模板在混凝土浇筑 过程中不产生向下的位移。
建筑工程施工工艺流程培训ppt课件
调试验收
对安装好的空调通风系统进行调试， 检查系统是否正常运行，符合设计要 求后进行验收
06 建筑工程验收与交付使用
分部分项工程验收
验收准备
制定验收计划，准备验收资料，组织验收人 员。
问题处理
对发现的问题进行分类、汇总，制定整改措 施并跟踪落实。
验收实施
对分部分项工程进行全面检查，记录检查结 果。
空调通风系统安装施工工艺
施工准备
熟悉图纸、准备材料、机具、人员等
测量放线
确定风管走向、标高、固定点等
风管制作
按照图纸要求制作风管，包括下料、 咬口加工、折方、组合成型等
风管安装
将制作好的风管安装到指定位置，注 意风管连接方式和密封性
空调设备安装
安装空调主机、风机盘管等设备，注 意设备规格型号和安装位置
04 建筑装饰装修施工工艺流 程
墙面装饰施工工艺
基层处理
清理墙面，修补裂缝， 确保基层平整、干净。
刮腻子
选用合适的腻子，填补 墙面缝隙，刮平腻子并
打磨光滑。
涂刷底漆
涂刷一遍底漆，增强面 漆附着力，提高装饰效
果。
涂刷面漆
根据设计要求，涂刷两 遍或以上面漆，形成美
观的墙面效果。
地面装饰施工工艺
基层处理
验收结论
根据检查结果和整改情况，给出验收结论并 签字确认。
单位工程竣工验收
竣工验收条件
检查工程是否满足设计、合同及规范 要求，是否完成所有施工内容。
竣工验收程序
组织竣工验收会议，进行工程现场检 查，审阅工程档案资料。
竣工验收内容
包括建筑结构、给排水、电气、暖通 等各专业工程的检查。
竣工验收结论
根据现场检查和档案资料审阅情况， 给出竣工验收结论。
对安装好的空调通风系统进行调试， 检查系统是否正常运行，符合设计要 求后进行验收
06 建筑工程验收与交付使用
分部分项工程验收
验收准备
制定验收计划，准备验收资料，组织验收人 员。
问题处理
对发现的问题进行分类、汇总，制定整改措 施并跟踪落实。
验收实施
对分部分项工程进行全面检查，记录检查结 果。
空调通风系统安装施工工艺
施工准备
熟悉图纸、准备材料、机具、人员等
测量放线
确定风管走向、标高、固定点等
风管制作
按照图纸要求制作风管，包括下料、 咬口加工、折方、组合成型等
风管安装
将制作好的风管安装到指定位置，注 意风管连接方式和密封性
空调设备安装
安装空调主机、风机盘管等设备，注 意设备规格型号和安装位置
04 建筑装饰装修施工工艺流 程
墙面装饰施工工艺
基层处理
清理墙面，修补裂缝， 确保基层平整、干净。
刮腻子
选用合适的腻子，填补 墙面缝隙，刮平腻子并
打磨光滑。
涂刷底漆
涂刷一遍底漆，增强面 漆附着力，提高装饰效
果。
涂刷面漆
根据设计要求，涂刷两 遍或以上面漆，形成美
观的墙面效果。
地面装饰施工工艺
基层处理
验收结论
根据检查结果和整改情况，给出验收结论并 签字确认。
单位工程竣工验收
竣工验收条件
检查工程是否满足设计、合同及规范 要求，是否完成所有施工内容。
竣工验收程序
组织竣工验收会议，进行工程现场检 查，审阅工程档案资料。
竣工验收内容
包括建筑结构、给排水、电气、暖通 等各专业工程的检查。
竣工验收结论
根据现场检查和档案资料审阅情况， 给出竣工验收结论。
铝合金模板施工工艺流程培训课件
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.262020年 11月26日星期 四6时36分23秒20.11. 26
谢谢大家！
追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月26日星期 四上午6时36分 23秒06:36:2320.11.26
严格把控质量关，让生产更加有保障 。2020年11月 上午6时 36分20.11.2606:36Novembe r 26, 2020
重规矩，严要求，少危险。2020年11月26日 星期四6时36分 23秒06:36:2326 November 2020
➢ “铁片”，起到 锁住销钉的作 用。
➢ “托撑”，起 到承受竖向荷 载的传递作用。
施工准备
➢ “流星锤”，主要与托撑 的立杆相连，多用于龙 骨下面。
➢ “拉力丝”，在加固过 程起作用，类似于“山 形扣”作用的一种配件。
施工准备
3、劳动力及场地准备
作业人员无须太多的木工操作基础，对工人的经验要求不高， 上手较快，经现场指导后,基本上搭设两到三个楼面后，就能很 好的操作。一般可将一层楼面分为几个单位，每个单位由几名 人员组成。现场也应准备好铝模到场的堆放场地。按分区将铝 模吊致相应的地区，以免楼层整理模板带来不必要的麻烦。
4、现场准备 ①模板清理
施工准备
用铲刀铲除模板表面浮浆，直 至表面光滑无粗糙感
在模板面均匀涂刷专用脱模剂（新 模板前三次采用油性脱模剂，之后 采用水性脱模剂）
施工准备
②、标高引测及墙柱根部找平
将标高引测至楼层，通过引测的标高控制墙柱根部的标高及平整度， 用砂浆进行找平。
③、焊定位钢筋、钉压脚板
好的事情马上就会到来，一切都是最 好的安 排。上 午6时36分23秒 上午6时36分06:36:2320.11.26