整套启动方案
机组整套启动方案-经典通用宝藏文档
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写阐明2.#1机组整套启动准绳方案3.#1机组整套启动必备条件3.1全体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰零碎4.#1机组整套启动预备工作5.#1机组整套启动调试内容及工夫安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写阐明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从初次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因而，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的工夫分配如下：冲管5天；整套启动条件具备工夫15天；整套启动预备工夫5天；空负荷启动工夫5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运转15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设谐和司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实行大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案次要阐明#1机组在整套启动的准绳方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试工夫安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁实验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动准绳方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷实验。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、需前提条件：确保设备安装、试水合格。
二、设备进场：1.设备进场前，应委派专业工作人员负责对设备实施验收。
2.设备进场后，应对设备进行全面的检查和试验，检查设备有无损坏或变形，特别是安装位置有否变动，如果有问题应及时更换或修复。
三、设备铺设调整：1.严格按照施工图纸进行设备铺设，同时应该综合考虑设备耐久性以及实际环境情况。
2.设备调整应该符合施工指导书，主要是做好机组调整，确保设备铺设符合原则，从而提高设备的稳定性。
3.接口安装，对接口应在设备安装前就安装好，必须保证安装质量，防止与其他管道装置冲突。
四、预冲、试水和试压试验：1.预冲：对管路、设备进行冲洗、清洗，以去除预制环境造成的杂质、尘土。
2.试水：以其废水系统内的摩擦面积为基础进行试水，检查其耐压试验性能。
3.试压：对于压力部件进行周期性压力测试，强度_testing，脆性_testing等，进行相关试验，如果发现问题应及时处理。
五、设备安装：1.设备安装前应进行严谨、细致的施工验收。
2.设备安装应满足技术规定、施工图纸及程序要求。
3.设备安装前应检查设备有无损坏或变形，并将设备对应安装好。
六、设备调试：1.机组设备调试：包括循环水、燃烧调节系统、通风、安全阀等各系统调试。
2.燃器调试：燃烧器调试主要是调节其供油、供气、点火等方面。
3.水平仪检验：设置水平仪检验位置，检验水平仪灵敏度、水准度和仪表准确性。
4.温度计、压力计的检验：按照要求安装，校准并调试。
七、设备试运行：试运行时，应确保设备已经安装并调试完成。
运行期间，应适时调整机组速度、通风、排放数据等相关参数，以保证设备运行的稳定性。
八、检查及维修：设备在长时间运行中，需要进行定期检查及维修。
对于机组设备，应定期对通风系统、循环水系统、燃烧器、安全阀等进行检查。
对于特别关键的部件，还需要进行定期的维护和检修。
九、设备停机：设备停机时，首先要切断电源和燃料，关掉循环水阀门，将设备停止运行，此外还需要出台相关规定和制度，以确保设备在停机期间运行的安全稳定。
锅炉整套启动调试方案
锅炉整套启动调试方案锅炉整套启动调试方案一、前言本文将对整套锅炉启动调试方案进行详细介绍，包括准备工作、启动程序、特别注意事项等。
二、准备工作1.检查设备在启动之前，需要检查锅炉的整体状态，包括各种阀门、管道、泵等的正常与否。
检查过程中，应注意安全，并排除可能存在的安全隐患。
另外，需要检查燃料供应系统是否完好，如油气管道、气瓶、切断阀门等。
2.清理锅炉内部在检查完设备之后，需要对锅炉进行清洁，包括内部和外部的清理。
对于内部的清理，可采用清洗剂进行清洗。
3.检查系统在准备工作中，还需要对系统进行检查，如水、气、电、油等系统，确保各个系统的正常运行。
4.启动程序在准备工作完成后，进行启动程序，按照以下步骤进行操作。
三、启动程序1.准备工作（1）检查水位在启动之前，需要检查水位的高度，确保水位在正常范围内。
如果水位过低，需要及时补充水。
补水时需要注意补水方向与补水量，以避免产生倒流、过量补水等问题。
（2）打开燃料阀门在确认燃料供应系统完好无损之后，需要打开燃料阀门。
此时应检查燃料管道的压力是否正常，确保燃料能够正常供应到锅炉中。
（3）检查电源启动锅炉需要电源的支持，需要检查电源是否正常，保证锅炉的正常运行。
2.启动主机启动前，需要先排放锅炉内的气体，保证锅炉内部清洁。
然后按照以下步骤启动主机：（1）关闭主机三通阀门（2）打开主机引气阀门（3）向主机内注入小量油（4）启动主机启动主机时应先打开引气阀门，待主机启动后再逐渐调整气阀门的开度。
3.启动辅机在主机正常运转之后，需要启动各个辅机，包括给水泵、离心泵、循环泵等。
按照以下步骤进行操作：（1）检查各个辅机的正常状态（2）打开各个辅机的启动阀门（3）逐渐调节各个辅机的开度4.调整系统运行状态在启动各个辅机后，需要对系统进行调整，包括调整水位、检查各种阀门、管道等的状态，保证系统的正常运行。
四、特别注意事项在进行整套锅炉启动调试时，需要注意以下几点：1.安全第一启动之前需要检查设备状态，排除可能存在的安全隐患，确保操作过程中的安全。
电气整套启动方案
新乡豫新发电有限责任公司热电项目#7机组调试作业指导书XTF—DQ101电气整套启动方案河南电力检修工程有限公司新乡分公司电气二次班2007年1月16日目次1 目的 (04)2 依据 (04)3 系统及设备简介 (04)4 调试内容及验评标准 (07)5 组织分工 (08)6 使用仪器设备 (09)7 调试应具备的条件 (09)8 调试步骤 (11)9 安全技术措施 (16)10调试记录 (17)11 附图（表） (17)1目的为了明确电气专业整套启动调试工作的任务和参建各方职责,规范整套调试项目和程序,使整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地顺利进行，提高调试质量，确保机组安全、稳定、经济地投入试生产运行，特制定本方案。
机组的电气专业整套启动调整试验是移交生产的最后一道工序，处于十分重要的地位，担负着很重要的作用。
通过整套启动调试工作保证整个机组的性能指标满足设计要求。
本方案仅作为电气整套启动调试原则步骤，各参与单位在会签、批准后应遵照执行。
本方案在实施过程中的修改、变更，届时由启动验收委员会任命的启动试运总指挥决定。
2依据2.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》。
2.2 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》。
2.3 《火电机组达标投产考核标准（2000年版）及其相关规定》。
2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-91）。
2.5 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》。
2.6 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》。
2.7 国家及行业有关技术规范、标准。
2.8 设计、制造技术文件、资料。
2.9 相关的合同文件。
2.10 调试大纲。
3设备及系统简介3.1 系统及设备介绍新乡电厂扩建工程热电项目安装两台300MW机组，分别为#6、#7机。
本工程新建220kV开关站一座，采用双母线接线方式。
两台机组均采用发电机—变压器组接线方式，通过双母线经Ⅰ腾鲲线、Ⅱ腾鲲线与对侧220kV变电站连接。
机组整套启动方案
3整组启动准备工作(约需5天时间)
4整组启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段(约需5天时间)
5.2带负荷调试阶段(约需30天时间)
5.3 满负荷168h试运阶段(约需15天时间)
6. #1机组整套启动调试质量目标
国华定电工程#1机组整套启动调试质量目标，按照“调试大纲”的要求，达到下列标准：
(1)主保护投入率100%。
(2)热控自动投入率100%。
(3)仪表投入率100%。
(4)汽轮机真空严密性≤0.1kPa/min。
(5)发电机漏氢量≤6Nm3/d。
(6)汽轮机最大轴振≤0.05mm。
(7)机组调试试运燃油消耗量≤5000吨。
(8)不投油最低稳燃负荷%（BMCR）≤30%。
(9)从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天。
(10)完成满负荷试运的启动次数1次。
(11)在机组168小时整套满负荷试运期间，机组的汽水品质一直保持合
格。
（符合“火电工程调整试运质量及评定标准”）。
汽轮机整套启动调试方案
汽轮机整套启动调试方案汽轮机是一种重要的动力设备，广泛应用于电厂、化工厂等工业领域。
为了确保汽轮机的正常运行，需要进行全面的启动调试工作。
下面是一套汽轮机整套启动调试方案，详细说明了启动过程中的各个步骤和控制措施。
一、准备工作1.安全措施：确保汽轮机各个部件的防护装置完好，工作区域内无危险物品。
明确责任，做好安全培训和交底。
2.环境准备：确保汽轮机周围无杂物，通风良好，并确保水、电等各种供应设备正常运行。
二、冷态启停检查1.机组设备检查：逐一检查汽轮机的润滑系统、供气系统、冷却系统等各个部分的运行情况。
2.管道检查：检查汽轮机的冷却水、锅炉给水及汽油等管道的清洁度和连接情况，并将其保持在正常工作状态。
三、启动前操作1.清洁检查：清理汽轮机的各个部位，确保无杂物和积尘。
2.润滑检查：检查润滑油的质量和量是否正常，必要时进行加注。
3.排气检查：检查汽轮机的排气系统是否顺畅，排气温度和压力是否正常。
四、启动过程1.开始加热：先启动辅助燃烧器，加热锅炉及汽轮机，提高蒸汽温度和压力。
2.汽机转速提高：在确认燃烧器和锅炉运行正常后，开启汽轮机的冷转不中燃器，提高汽机转速。
3.冷转变燃：经过一段时间的冷转后，观察汽轮机的运行情况，检查各个部位是否有异常。
4.燃烧器启动：在冷转正常后，启动燃烧器，将燃料引入汽轮机进行燃烧。
5.跳过转速：当燃烧器燃烧正常后，可以跳过低速段，直接将汽机转速提高到正常运行转速。
6.辅机启动：启动各个辅助设备，如发电机、供水泵等，并逐一检查其运行状态。
五、调试调整1.控制温度和压力：观察汽轮机的温度和压力是否稳定，如果存在异常，逐一进行调整。
2.检查振动：通过振动检测仪器观察汽轮机的振动情况，如果振动过大，需要进行调整和修复。
3.注油调整：根据操作手册的要求，对汽轮机的各个部位进行润滑油的加注和调整。
4.运行试验：将汽轮机转速加速到额定转速，观察并记录关键参数，并进行必要的调整。
六、启动后操作1.关闭燃烧器：在确认汽轮机运行正常后，可以停止燃烧器的供气。
机组整套启动方案
机组整套启动方案
机组整套启动方案包括以下几个方面：
1. 准备工作
在启动机组之前，需要做好充分的准备工作。
首先，要对机组
的各个部位进行检查，确保所有设备和零部件的状态良好，并做好
相关的维护和保养工作。
其次，要对周围环境进行检查和清理，如
清除杂物、检查电缆和接线是否正确等，以确保机组能够正常运行。
2. 启动机组
在进行机组启动之前，需要进行一系列准备工作。
首先，需要
将机组的电源接通，并将电源控制器调至合适的位置。
其次，需要
开启机组的气源和水源，并调节相应的调节阀，以保证机组能够正
常运行。
在机组准备就绪后，可以开始启动机组。
首先要按照操作手册
的要求，将机组从静止状态下逐步加速。
然后，要等待机组达到运
转转速，并根据需要调整相应的参数，如气流量、水流量等，以保
持机组正常运行。
3. 监测和调整
启动机组后，需要对机组进行全面的监测和调整。
其中包括对
各个传感器和仪表的读数进行监测和记录，以确保机组正常运行。
同时，还需要根据机组的实际运行情况，对各个参数进行调整和优化，以提高机组的工作效率和节能效果。
4. 停机和维护
当机组完成任务后，需要按照操作手册的要求，逐步降低机组
的转速，并将机组彻底停机。
然后，要对机组进行维护和保养工作，如更换零部件、进行清洗和润滑等，以保证机组的长期稳定运行。
最后，对机组进行全面的巡视和检查，以确保机组的完好无损。
燃机机组电气整套启动方案(修正版)
一、编制目的德能天然气发电厂规划容量：2*42MW+2*20MW发电机组，通过220KV升压站与湖州电网相连。
1、设备配置：主变两台选用山东电力设备厂SF9—90000 242/10.5KV型变压器。
断路器选用河南平高电气股份有限公司的分相式LW10B—252W。
电流互感器选用河南平高电气股份有限公司LVQB—220型SF6电流互感器。
2、保护、监控配置：主变保护选用北京四方继电自动化股份有限公司，主保护配两套型号CSC—326B，本体非电量保护型号CSC—336A，辅助保护型号CSC—122T；线路保护选用北京四方继电自动化股份有限公司及南京南瑞继保电气有限公司。
主保护型号CSC—101A、RCS—931A，辅助保护型号CSC—122A，线路失步解列型号CSC—391，远方信号传输型号CSY—102AZ；母差保护选用深圳南瑞科技有限公司型号BP—2B微机母线成套保护装置；故障录波选用深圳双合电脑系统股份有限公司型号SH2000C型电力故障录波测距装置；保护信息收集选用北京四方继保自动化股份有限公司型号CSFM—2002故障信息管理系统子站系统；主变、220KV线路、母线设备监控系统选用上海惠安系统控制有限公司型号WesconGroupD25系统；同期装置选用南京南瑞继保电气有限公司型号MAS—2微机自动准同期装置。
在完成了#1燃机发电机组及#1主变压器系统的全部安装、试验工作和分部试运行工作后，为了考核上述设备的一次系统能否正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护、同期、信号装置及其回路的正确性，特编制此方案。
二、编制依据1、设计院提供的相关图纸与资料2、设备制造厂提供的图纸、资料及调试大纲3、GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》4、GB/T 7261-2000《继电器及装置基本试验方法》5、GB7409-87《大中型同步发电机励磁系统基本技术条件》6、火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程三、主要设备概况1、发电机由GE公司制造，其主要技术参数如下：型号QFR－38－2,10.5KV 定子接线方式YY额定视在功率47．5MVA额定有功功率38MW额定功率因数0.80 冷却方式空冷额定定子电流2611.8A 励磁方式自并励额定定子电压10.5kV 绝缘等级 F额定转速3000rpm 频率50Hz励磁电压：162V 励磁电流：860A启励电压： V 启励电流： A2、主变主要技术参数如下：型号SFP9-90000/220额定频率50Hz额定容量90MV A 接线组别Ynd-11额定电压242±2×2.5%/10.5KV阻抗电压16.0%四、启动试验范围启动试验的范围如后附图所示，图中设备相应的二次设备均包括在启动范围之内：1、#1发电机及其附属设备，包括出线PT柜、封闭母线、中性点柜；2、#1机励磁系统；3、#1主变及其附属设备；4、#1主变220kV间隔设备；5、DCS系统、网络监控系统以及与＃1机启动相关的保护、控制和测量回路等。
机组整套启动方案
机组整套启动方案机组整套启动方案是指在机组投入运营前，需要按照一定的程序、步骤、规范和要求进行全面、系统、科学、合理的启动过程。
其目的是确保机组启动顺利、安全、稳定地运行，保障设备的可靠性和运行效率，提高机组的性能和质量。
下面将具体介绍机组整套启动方案的内容和步骤：一、前期准备工作1. 制定启动方案：制定详细的机组整套启动方案，包括启动步骤、程序和方法等内容，明确人员职责和任务。
2. 准备所需工具和设备：检查和准备启动所需的工具和设备，确保完好无损、能够满足启动需求。
3. 准备人员：确定启动人员，包括机组操作人员、监护人、专业技术人员、安全保障人员等，必须有足够的培训和资质证书，以确保能够熟练操作和处理异常情况。
4. 确认设备状态：检查机组设备的完整性、性能、外观状态和清洁度，确定设备操作条件是否具备。
5. 准备原料、油品和其他物质：储备所需的原料、油品和其他物质，确保在启动过程中不会出现短缺或过量的情况。
二、启动步骤1. 关键设备预检阶段：进行开机前甲醛检测，检查压缩机和电机电气系统、仪表系统和自动调节控制系统等设备，确保各系统的正常运行。
2. 系统准备阶段：按照设备要求，对供水、给排气系统、出、回水温度及容积流量等系统的调试、试运行，以满足设备的工作操作条件。
3. 启动阶段：按照设备要求，启动系统并进行调试、试运行，确保设备正常运行，检查系统的稳定性和可靠性。
4. 整套运行阶段：在启动并稳定设备后，进行整套设备运行，并注意各设备的温度、压力、流量等指标，确保设备各项性能及运行数值的准确性和稳定性。
5. 停机阶段：在设备整套启动和运行结束后，按照设备操作规程和程序，进行设备的依次关闭。
三、安全保障措施1. 安全检查：在启动过程中，对设备周围的环境、设备本身、相关部件进行检查和测试，确保设备在启动过程中没有出现任何安全隐患。
2. 设备保护措施：在启动过程中，需要对设备进行严格的保护措施，包括电气保护、机械保护、冷却水供应保护等，以防止设备在启动中因某些原因受到损坏。
火电工程XXX机组整套启动方案
机组整套启动方案目录1.整套启动方案编写说明2.#1机组整套启动原则方案3.#1机组整套启动必备条件3.1总体3.2锅炉3.3汽机3.4电气3.5热控3.6化学3.7输煤、制粉、除灰系统4.#1机组整套启动准备工作5.#1机组整套启动调试内容及时间安排5.1空负荷调试阶段5.2带负荷调试阶段5.3 满负荷168h试运阶段6.#1机组整套启动调试质量目标河北国华定洲发电厂#1机组整套启动方案1.整套启动方案编写说明1.1按国家电力公司2001年版《火电机组达标投产考核标准》300MW以上机组从首次点火吹管至机组完成168h满负荷试运的工期≤90天为标准，因此，计划从点火冲管至机组完成168h满负荷试运共计90天的时间分配如下：冲管5天；整套启动条件具备时间15天；整套启动准备时间5天；空负荷启动时间5天；汽轮机翻瓦及消缺15天；带负荷调试30天；168试运行15天；共计90天。
1.2整套启动方案所提出的调试项目、内容及质量目标，是按电力工业部96版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,电力工业部建设协调司96版《火电工程启动调试工作规定》, , 《建设国际一流电厂工作规划及实施大纲》的规定所决定。
1.3本整套启动方案主要说明#1机组在整套启动的原则方案及整套启动时的必备条件、调试项目、调试时间安排，以便现场各方人员对机组整套启动的情况心中有底，做好各自责任范围内的工作，顺利完成整套启动任务。
1.4 与本整套启动方案相配套的措施有“#1机组锅炉整套启动调试措施” ,“#1机组汽机整套启动调试措施” ,“#1机组电气整套启动调试措施” ,“#1机组整套启动期间水汽质量监督措施”,“机、电、炉横向大联锁试验措施”。
相关专业调试内容可见这些措施。
2.#1机组整套启动原则方案按1996年版《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》，整套启动试运分空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运三个阶段进行。
并按排在满负荷调试168小时前完成甩负荷试验。
汽轮机整套启动调试方案讲解
汽轮机整套启动调试方案讲解咱们得明确启动调试的目的。
简单来说，就是确保汽轮机从静止状态平稳过渡到运行状态，同时各项参数达到设计要求，保证安全可靠。
下面，我就一步步给大家讲解。
一、启动前的准备工作1.检查汽轮机本体及辅助设备，确保无遗漏。
2.检查油系统，保证油质合格、油位正常。
3.检查水系统，确保冷却水畅通无阻。
4.检查电气系统，确认电源稳定，保护装置正常。
二、启动过程1.进行盘车，检查转子是否转动灵活，有无卡涩现象。
2.启动油泵，建立油压，检查油系统是否正常。
3.打开蒸汽阀门，逐渐提高蒸汽压力，观察汽轮机转速的变化。
4.当转速达到预定值时，逐步关闭蒸汽阀门，使汽轮机进入空载运行状态。
三、调试过程1.调整蒸汽压力，使汽轮机转速稳定在额定值。
2.检查轴承温度、振动等参数，确保在正常范围内。
3.调整油系统，保证油温、油压稳定。
4.检查水系统，确保冷却水流量、压力正常。
5.对电气系统进行检查，确认保护装置正常工作。
四、并网运行1.当汽轮机各项参数稳定后，申请并网。
2.并网成功后，逐步增加负荷，观察汽轮机运行状况。
3.调整负荷，使汽轮机在最佳工况下运行。
五、注意事项1.启动调试过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
2.如发现异常情况，立即停机检查，找出原因并处理。
3.做好数据记录，为后续运行提供参考。
写到这里，我喝了一口咖啡，看着窗外的风景，思绪回到了过去。
10年的方案写作经验告诉我，每一个细节都至关重要。
这份方案，不仅是一份工作文档，更是对汽轮机整套启动调试过程的严谨把控。
我想说的是，启动调试汽轮机是一项复杂而严谨的工作，需要我们细心、耐心地去操作。
只有这样，才能保证汽轮机的安全稳定运行，为企业创造更多的价值。
希望这份方案能对大家有所帮助，让我们一起努力，为我国的电力事业贡献力量！注意事项：1.启动前要仔细检查设备，遗漏任何一个环节都可能带来麻烦。
记得上次有个小零件没检查到，结果启动时出了问题，花了双倍时间才解决。
350MW机组整套启动方案解析
2 X 350MW机组整套启动方案1. 机组启动原则1.1汽轮机启动状态的规定汽轮机的启动状态划分是以高压内缸上半调节级处内壁金属温度为依据的，具体可分为：a)冷态启动：金属温度W121℃；b)温态启动：金属温度在121〜250℃；c)金属温度在250〜450℃之间；d)极热态启动：金属温度三450℃。
1.2汽轮机启动规定1.2.1汽轮机在冷态启动时，进入汽机的主蒸汽过热度符合规定要求，即高压主汽阀入口处的蒸汽温度应具有56℃的过热度，但最高汽温不得超过427℃，主汽阀入口蒸汽温度和压力应在“启动时的主蒸汽参数曲线”所示区域内，同时，根据哈尔滨汽轮机厂的“汽轮机转速保持推荐值表”将转子升速到允许的加热转速范围内的一个转速进行暖机，在任何情况下不得减少中速暖机时间，以防转子发生脆性断裂；1.2.2汽轮机在热态启动时，蒸汽进入汽轮机至少有56℃的过热度，并满足“主汽阀前启动蒸汽参数曲线”的要求，根据哈尔滨汽轮机厂的“热态启动曲线”决定升速率和5%负荷暖机时间。
1.3机组首次冷态启动程序整套启动前的条件确认一辅机分系统投入一机组冲动一盘车脱扣检查一摩擦及低速检查(400r/min) -中速暖机(1000r/min)-高速暖机(2040r/min) 一阀切换一定速(3000r/min)一打闸试验一安全装置在线试验一机械飞锤压出试验一油泵切换试验一DEH参数点调整一电气试验。
机组并网一带18〜35MW运行3〜4小时一机组解列一做汽门严密性试验一做超速试验。
机组并网一负荷70MW、投高加一负荷175MW、洗硅运行、启动汽泵，机组甩50%负荷试验。
机组并网一负荷210MW,做进汽阀门试验一负荷265MW、锅炉洗硅、真空系统严密性试验、试投CCS协调控制系统一负荷350MW、RB试验、做机组甩100%负荷试验。
冷态、温态、热态和极热态启动试验一机组带负荷350MW连续168 小时运行一进入试生产阶段。
2. 整套启动前应具备的条件2.1汽轮发电机组安装工作全部完毕，辅机单体和分系统试运工作已完成，热工调节控制、联锁保护、报警信号及运行监视系统静态调试完；2.2厂房内地面平整，道路畅通，照明充足，通讯联络可靠；2.3主要系统管道的吊架和支架完整、牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除；2.4调整试验用的临时堵板，手脚架，接地线，短路线，工作牌等临时安全设施已拆除，恢复常设的警告牌和护栏；2.5设备、管道、阀门的标牌经确认无误，工质流向标示正确；2.6消防设施齐全，消防水系统压力充足处于备用状态；2.7不停电电源切换试验做完，投入备用；2.8机组各系统的控制电源、动力电源、信号电源已送上，且无异常；2.9确认厂用计算机工作正常，供电电源可靠并完成电源切换工作，DCS 显示与设备实际状态相符；2.10启动用的工具、离线监测仪器、运行记录已准备好；2.11整套启动电气试验方案已经报调度审批完毕；2.12建立整套启动电气试验检查确认单，并确认完成；2.13编制试验程序，绘制系统图；2.14准备好设计、设备图纸及定值单，以备查看；2.15按照组织机构，通知有关人员到岗；2.16保安电源切换试验完毕，经验收合格，可靠投入。
燃机机组电气整套启动方案
燃机机组电气整套启动方案目录一、前言 (3)二、燃机机组简介 (3)2.1 燃机类型及特点 (4)2.2 燃机机组结构 (5)2.3 燃机机组功能 (7)三、电气系统概述 (8)3.1 电气系统组成 (9)3.2 电气系统图示 (11)3.3 电气系统主要设备及其功能 (12)四、电气整套启动前准备 (13)4.1 设备检查与准备工作 (14)4.2 电气系统调试 (16)4.3 安全措施 (17)五、电气整套启动过程 (18)5.1 启动前检查 (19)5.2 启动步骤 (20)5.2.1 点火系统启动 (21)5.2.2 汽轮机启动 (21)5.2.3 发电机并网 (23)5.3 启动后检查与调整 (23)六、电气整套启动后的检查与试验 (25)6.1 检查与测量 (26)6.2 试验项目 (27)6.2.1 电气保护装置试验 (28)6.2.2 电气联锁装置试验 (30)6.2.3 直流系统试验 (31)七、安全性与可靠性 (32)7.1 安全防护措施 (34)7.2 防止电气故障措施 (35)7.3 可靠性分析及保障措施 (36)八、维护与保养 (37)8.1 日常检查与维护 (39)8.2 定期保养 (40)8.3 备用设备管理 (41)九、培训与操作指南 (42)9.1 培训内容 (43)9.2 操作流程 (44)9.3 应急处理方案 (44)十、总结与展望 (46)10.1 实施效果评估 (47)10.2 改进与优化建议 (49)10.3 展望未来发展趋势 (50)一、前言随着科技进步和工业发展的不断推进，燃气轮机（燃机）机组在电力、能源等领域的应用日益广泛。
为确保燃机机组的正常运行和高效运作，电气整套启动方案的制定和实施显得尤为重要。
本方案旨在明确燃机机组电气启动的全过程，指导操作人员进行正确的启动操作，以确保机组启动过程中的安全性和稳定性。
本方案还旨在为相关人员提供操作参考和理论依据，确保燃机机组在各种条件下均能顺利启动，为后续的电力供应和能源生产奠定坚实的基础。
电气整套启动调试方案
平顶山第二发电厂一期2×1000MW机组工程调试作业指导书PTF-DQ101电气整套启动调试方案目次1 目的 (4)2 编制依据 (4)3 设备系统简介 (4)4 调试内容及质量指标 (7)5 组织分工 (8)6 仪器设备的配置 (9)7 调试应具备的条件 (9)8 调试步骤 (10)9 安全健康与环境要求 (20)10 附录 (21)1 目的规范机组电气整套启动调试工作程序,确定各系统设备整套启动的试验项目和操作步序,明确整套启动各阶段电气专业调试工作的任务和参与整套启动调试工作各方的职责，确保机组整套启动工作安全、可靠、顺利地完成。
2 编制依据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009)。
2.2 《火电工程启动调试工作规定》（建质[1996]40号）。
2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(建质[1996]111号)。
2.4 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。
2.5 《电力工程投产达标管理办法》（中电建协工[2006]6号）。
2.6 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电网工[2003]168号)。
2.7 《国家电网公司电力安全工作规程（变电部分）》（国家电网安监[2009]664号）。
2.8 《国家电网公司发电厂重大反事故措施（试行）》（国家电网生 [2007]883号）。
2.9 《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（国家电网生技[2005]400号）。
2.10 《调试管理细则》（中电投电力工程有限公司鲁阳项目）。
2.11 《试运组织机构管理程序》（中电投电力工程有限公司 70411010000-2008）。
2.12 《电力建设工程预算定额》调试工程(中电联技经[2007]15号)。
2.13 机组调试大纲。
2.14 设计、设备相关资料。
2.15 机组并网调度措施3 设备系统简介3.1 设备系统概述本期工程为2×1000MW超超临界燃煤汽轮发电机组，两台机组采用发电机－变压器组接入厂内500kV母线，发电机出口不装设断路器。
汽轮机整套启动调试方案
目录1. 目的 (1)2. 依据 (1)3. 设备系统简介 (1)4. 调试内容及验评标准 (2)5. 组织分工 (3)6. 使用仪器设备 (3)7. 整套启动应具备的条件 (3)8. 整套启动程序及原则 (5)9. 首次整套启动操作步骤 (6)10 主要设备及系统投入要点 (9)11冷热态启动方式划分 (9)12. 停机操作 (10)13 安全注意事项 (12)1. 目的为加强茂县潘达尔硅业有限责任公司,2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程调试工作管理，明确启动调试工作的任务和各方职责，规范调试项目和程序，使汽轮机整套启动调试工作有组织、有计划、有秩序地进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明地投入生产，特制定本方案。
机组整套启动调试是基建工程的最后一道工序，通过整套启动调试使机组达到《验标》规定的技术指标。
本方案仅作为机组启动试运导则，提供了机组调整试运指导性意见，各参建单位可遵照执行。
2. 依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）及相关规程》2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（2006年版）2.3《火电工程启动调试工作规定》（1996年版）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（1992年版）2.5制造厂家及设计院相关资料。
3. 设备系统简介3.1 工程概况茂县潘达尔硅业有限责任公司2×33MVA工业硅矿热炉余热发电工程，其汽轮发电机组为青岛节能汽轮机集团股份生产的N12-3.43型凝汽式汽轮机。
3.2 汽机本体简介汽轮机组为N12-3.43型凝汽式汽轮机为单缸非调整抽汽凝汽式汽轮机。
额定功率12MW，经济功率12MW。
本汽轮机单缸凝汽式汽轮机，本体主要由转子部分和静子部分组成。
转子部分包括主轴、叶轮、叶片、联轴器、主油泵叶轮等；静子部分包括汽缸、喷嘴组、隔板、汽封、轴承、轴承座、调节汽阀等。
汽轮机通流部分由一级双列调节级和11个压力级，共13级组成。
锅炉整套启动方案
目录1.锅炉概况2.整套启动前应具备的基本条件3.点火前的准备工作和试验4.冷炉启动5.带负荷试运6.锅炉压火和热态启动7.满负荷试运8.正常运行的参数控制镇海炼化股份有限公司化肥厂锅炉煤代油技改工程选用FWEC制造的2×410t/h循环流化床锅炉，本机组为单汽包自然循环、循环流化锅炉，半露天布置，点火方式为床下风道点火器点火。
锅炉设有床下风道点火器，在水冷风室后墙布置有两只燃油点火装置，并配有高能点火装置和火检装置。
点火枪出力约为60%锅炉额定出力。
给水经过省煤器进入汽包，由六根下降管分别分配给炉膛水冷壁、旋风分离器和炉内膜式蒸发屏，在这些受热面中加热成汽水混合物回到汽包，经过汽包内的分离装置，饱和水继续进入下降管，而饱和汽则进入水平烟道汽冷膜式壁，加热后进入尾部的包覆膜式壁、一级过热器、屏式过热器、高温过热器。
由一次风机产生的一次风，经暖风器和管式空预器进入炉膛底部风箱。
其中，两路去管道燃烧器，一路进入一次风环管，最后进入炉膛。
由二次风机产生的二次风，经暖风器和管式空预器进入二次风环管，通过喷嘴进入炉膛。
一次风起流化作用，二次风起分段燃烧并控制氧量的作用。
同时进入炉膛的还有石灰石及循环飞灰的输送风，以及回料装置的流化高压风。
这些风在炉膛内燃烧后产生的烟气，在引风机的作用下，经过尾部烟道及电除尘器和引风机进入烟囱。
炉前燃料仓的燃料（煤＋石油焦），经四台给煤机进入炉膛燃烧；而石灰石粉经石灰石给料机、石灰石给料阀，由石灰石输送风送入炉膛进行脱硫；来自空预器底部灰斗和电除尘一电场灰斗飞灰中的一部分，由飞灰仓下的飞灰给料机、给料阀、通过循环风机产生的输送风送入炉膛，参与继续燃烧及床温调节。
燃烧完全的底渣由冷渣器冷却后进入排渣阀，最后由刮板输进入炉膛燃烧。
燃料的设计工况分为两种:⑴ 100%烟煤，5000M³/h的工业废气及2500M³/h硫磺废气。
⑵ 20%烟煤，80%石油焦（热值比），5000M³/h的工业废气及2500M³/h硫磺废气。
某发电厂机组整套启动方案
某热电厂2号机组工程（设备）启动方案2009年 04月 25日批准：调度审核：运行审核：编写：一、工程概况毕节热电厂位于贵州省毕节市鸭池镇，新建的两台150MW循环流化床凝汽式热电联产火力发电机组，规模为2×150MW，总装机300MW，一次建成，向贵州毕节煤电一体化工程等项目供热，所发电量全部上贵州电网,由乌江水电开发有限公司(中国华电集团公司贵州公司)投资建设, 由四川电力设计咨询有限公司负责工程设计，黑龙江火电公司安装，贵州创星电力科学研究院有限责任公司（贵州电力试验院）负责调试,监理单位为四川电力监理公司，由中国华电工程(集团)公司总包。
该工程于2006年11月28日正式开工建设， 2009年2月14 1号机组投入商业运行，计划于2009年5月中旬2号机组整套启动。
毕节热电厂2×150MW新建工程经各参建单位的努力，目前已具备#2机组整套启动的条件。
#2发电机为山东济南发电设备厂生产制造配套提供的，#2主变压器为特变电工衡阳变压器有限公司生产、#2高厂变是山东电力设备制造厂的产品；2×150MW汽轮机组系东方汽轮机厂生产的C150/135-13.2/1.0/535/535型超高压、一次中间再热、单轴双缸、双排汽、调整抽汽凝汽式汽轮发电机组，锅炉本体是东方锅炉（集团）股份有限公司制造的循环流化床（CFB）锅炉，型号为DG490/13.73-Ⅱ2。
为了顺利完成新机组的联合启动并正式移交生产，保证机组在投产后能安全稳定运行，必须认真贯彻执行《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）、南方电网调[2004]8号《南方电网新设备投运调度管理办法》、《火电工程启动调试工作规定》的有关规定，按照《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB50150-2006）的要求，作好新设备的启动工作。
为使参加启动工作专业人员充分做好试验准备，对试验项目清楚，保证试验质量，特编写本启动方案。
机组整套启动方案
机组整套启动方案一、引言机组启动是指将发电机组从停机状态恢复到正常运行状态的过程。
对于发电厂来说，启动过程必须可靠、高效，以确保电力供应的连续性和稳定性。
本文将介绍一套机组整套启动方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施和注意事项等。
二、准备工作1.确定启动人员：根据要求，确定负责启动的操作人员，并确保其熟悉机组设备的启动流程和操作规程。
2.检查设备状态：对机组设备进行全面检查，确保相关设备完好、无故障，如润滑系统、冷却系统、燃烧系统等。
3.准备工具和资料：准备好所需的启动工具和资料，比如启动钥匙、操作手册、蓄电池电压表等。
三、操作步骤1.充电准备：检查蓄电池电压是否达到要求，如果低于要求，需要进行充电。
确保蓄电池电压充足可以支持机组的启动。
2.润滑系统启动：打开润滑系统的进、出油阀，调整油压和油温至正常工作范围，确保润滑系统正常运行。
3.冷却系统启动：检查冷却系统的水位和压力是否正常，打开进、出水阀，确保冷却系统正常运行。
4.预热启动：按照操作手册的要求，对发电机组进行预热，使其达到启动温度范围，同时检查燃烧系统是否正常。
5.发电机启动：按照操作手册的要求，先将发电机的离合器拨到启动位置，然后启动发电机。
等待发电机达到正常工作状态。
四、安全措施1.个人安全：确保操作人员戴好个人保护装备，比如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
操作人员必须要经过相关培训和持证上岗。
2.设备安全：在启动过程中，要特别注意设备的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止启动操作，并及时排除故障。
3.火灾防范：注意燃烧系统的安全性，在进行预热和启动操作时要加强火灾防范措施，比如保持周围区域的清洁，禁止吸烟等。
五、注意事项1.温度监测：在启动过程中，要随时关注相关设备的温度变化情况，确保温度在安全范围内，避免超温损坏设备。
2.启动记录：在启动过程中，要及时记录相关参数和操作情况，以便于后续的故障排除和优化。
3.准备备用方案：在启动过程中，如果发现了无法解决的问题，需要及时准备备用方案，比如启动备用机组或者通知维修人员。
50MW机组整套启动方案
开发区热电厂#1发电机组整组启动试验方案批准：审核：编写：**电力科学研究院2006 年8 月目录1工作内容2发电机参数3编写说明4启动试验前应具备的条件5启动试验前的准备工作6励磁调节器手动调压试验7发电机短路特性试验及发变组短路试验8发变组空载特性试验9保护动作值检查10发电机空载时励磁调节器自动调压试验11假同期12发电机并网13发电机带负载励磁调节器试验14试验人员组成及分工15安全措施及反事故措施1工作内容本次启动调试的工作范围包括#1发电机机组（以下简称#1机）及其附属设备的带电检查和动态试验、自动励磁调节器试验、发电机保护接线正确性检查和定值复核等项目。
本方案及措施经批准后方可执行，由启动委员会负责指挥；整个电气启动调试由电研院负责试验及技术问题，记录试验数据并进行分析；基建单位负责发电机短路母排的准备和安装、接地线的准备和设置、设备的消缺工作；电厂有关电气人员进行配合并实施安全措施。
2 发电机型号：QFW-50-2A 额定功率：50MW额定电压：6.3KV 额定电流： A额定转数：3000 r/min 功率因数: 0.8频率: 50HZ 极数: 2定子接法: 2Y 绝缘等级: F 额定励磁电压: V 额定励磁电流: A3 编写说明3．1 编写依据3．1．1 中华人民共和国电力部颁布的《火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
3．1．2 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91及其条文说明。
3．1．3 电力部1996年颁布的《火电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》。
3．1．4 中华人民共和国电力行业标准《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009．1-92。
3．1．5 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程、电力变压器、电抗器、互感器验收规范》GBJ148-90。
3．1．6 中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程、旋转电机施工及验收规范》GB50170-92。
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内蒙古恒业成有机硅热电站项目作业指导书录目一、编制目的二、编制依据三、设备系统简介四、调试内容及验评标准五、组织分工六、使用仪器设备七、锅炉整套启动应具备的条件八、调试步骤九、注意事项十、附件一、编制目的锅炉安装结束，经过分部调试之后，进行整套启动试运行，整套启动试运行是锅炉进入正常运行前的必须步骤；通过整套启动试运行，对锅炉所有系统、设备进行全面考核、检验其性能或质量是否达到设计标准；同时，对锅炉及附属设备和系统在设计、制造、安装中存在的问题进行改进或处理，使机组安全、经济、优质地移交生产运行。
二、编制依据2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（2009年版）；DL/T5437－2009。
2.2《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）；2.3《火电工程启动调试工作规定》；（1996年版）2.4《电力建设施工及验收技术规范》（1996年版）；2.5《二十五项反事故措施》；2.6《锅炉安装、使用说明书》及随机技术文件；三、设备系统简介3.1 锅炉总体概述：锅炉为自然循环、循环流化床锅炉、室内布置。
锅炉有一个膜式水冷壁炉膛;两个蜗壳式气冷旋风分离器和一个尾部竖井烟道组成。
其中尾部竖井烟道上部由汽包墙包覆,下部有护板烟道组成。
在炉膛上部,沿炉膛的宽度方向均匀布置两片屏式过热器。
在尾部竖井里布置有高、低温过热器和省煤器。
在低温过热器和屏式过热器之间;屏式过热器和高温过热器之间布置两级喷水减温器以控制过热器出口额定蒸汽温度。
用来生产蒸汽的热量来自流化床系统。
燃烧产生的高温烟气夹带热量通过炉膛向上, 通过位于炉膛上部后水冷壁两侧的出口切向进入蜗壳式旋风分离器,粗的物料在旋风分离器内被分离下来后经过与其相连的回料器返回位于布风板之上的密相区,实现循环燃烧。
烟气经位于分离器上部的出口烟道,通过尾部包墙过热器前包墙进入尾部竖井烟道,在竖井烟道内,烟气向下冲刷并向四壁及其尾部布置的受热面放热,最后流经烟道下部的空预器后离开锅炉本体。
第1页3.2 炉膛炉膛由膜式壁组成，为一个29600（高）×7200（宽）×5440（深）的燃烧室，它由前墙、后墙及两侧墙构成。
在炉膛的底部，后墙管拉稀形成风室底部及流化床布风板，加上两侧水冷壁构成水冷风室，风室底部标高为3680，布风板标高为5800；在炉膛顶部，前墙向炉后弯曲形成炉顶，管子与前墙水冷壁出口集箱在炉后相连，炉顶最高标高为37400。
在炉膛下部标高为3680、4600处，布置有两个后墙进口集箱，在炉膛下部标高为5000处，布置有一个前墙进口集箱。
前、后墙水冷壁出口集箱标高为37400，数量各为一个。
每一侧墙设有一个进口和一个出口集箱，侧墙下集箱的标高为3300，侧墙上集箱标高为37000。
整个炉膛从结构上分为上、下两部分，以标高12410为界，下部纵向剖面由于前、后墙水冷壁与水平面相交为78°而成为梯形；在标高5800 的水平布风板处炉膛深度为2740。
在下部密相区的水冷壁上、上部烟气出口附近的后墙，两侧墙及顶棚处，为了防磨，均敷设有耐磨材料，其厚度均为55mm（距管中心线）。
从锅筒用两根集中下水管将锅水送至各个回路。
前墙（包括炉顶）、后墙和两侧墙水冷壁的管子节距为80，规格为Φ60×5，前、后墙根数为89，两侧墙均为67根，布风板由44根节距为160的Φ60×7.5 的管子构成，风室底部由44根节距为160的Φ60×5 的膜式壁组成，水冷壁集箱规格均为Φ219×30，20G。
各循环回路的引入管、引出管与上升管截面比如下表所示。
其中集中下降管与水在布风板以上距离约为1220的炉膛前墙处分别设置了3个给煤口，在炉膛的前后墙布置有成排的二次风口，具体布置如下：第2页炉膛流化床底部水冷布风板上设计有两个排渣口和一个事故排渣口，排渣管规格为Φ219×20，排渣管出口标高为3000，事故排渣口标高为1000。
炉膛烟气出口位于后墙顶部，其中心线标高为33520。
3.3 蜗壳式旋风分离器进口烟道锅炉后墙两侧各布置有一个蜗壳式旋风分离器进口烟道，将炉膛的后墙烟气出口与旋风分离器连接，并形成一个气密的烟气通道。
旋风分离器进口烟道由汽冷膜式壁包覆而成，内敷耐磨材料，上下集箱各一个，标高分别为35785,31250。
每个进口烟道共有26根管子，每侧有13根，管子为Φ51×5的20G规格，进出口集箱规格均为Φ219×30，材料为20G。
蒸汽自两个旋风分离器进口烟道下集箱由四根Φ159×12 的管子传递至左侧旋风分离器上部环形集箱。
3.4 旋风分离器在炉膛与尾部烟道之间布置有两台蜗壳式旋风分离器。
旋风分离器从烟气中分离出粗颗粒后，洁净烟气从顶部送出而后进入尾部烟道，并让粗颗粒落入回料器返回炉膛参加再循环燃烧。
旋风分离器的上半部分为蜗壳式入口，下半部分为锥形。
烟气出口为圆筒形，由防磨耐热铸件拼接而成。
颗粒和烟气先旋转下流至圆柱体的底部，粗颗粒将被分离，洁净烟气向上流动，离开旋风分离器。
粗颗粒进入回料器。
旋风分离器为膜式包墙过热器结构，其顶部与底部均与环形集箱相连，墙壁管子在顶部向内弯曲，使得在旋风分离器管子和烟气出口圆筒之间形成密封结构。
旋风分离器由114根Φ38×5的管子组成，环形集箱的规格为Φ219x30。
蒸汽进入左侧旋风分离器上部环形集箱后，通过左侧旋风分离器管屏的管子以平行方式向下流至左侧旋风分离器下部环形集箱，该集箱通过四根Φ159×12的连接管将蒸汽引入右侧旋风分离器下部环形集箱，通过右侧旋风分离器管屏的管子以平行方式向上流至右侧旋风分离器上部环形集箱，最后由四根Φ159×12的连接管将蒸汽引入尾部侧包墙上集箱。
3.5 烟风系统第3页循环流化床内物料的循环是由送风机（包括一、二次风机）和引风机启动和维持的，从一次风机鼓出的燃烧空气经过空气预热器加热后第一路进入炉膛底部风室，通过布置在布风板之上的风帽使床料流化，并形成向上通过炉膛的固体循环，该管路上还并联有供锅炉点火启动和低负荷稳燃油点火燃烧器用风旁路；第二路，经空气预热器后的一次热风送至炉前的气力播煤机。
第三路，从一次风机鼓出的冷风直接作为给煤皮带的密封用风; 从二次风机鼓出的燃烧空气经空气预热器后，直接经炉膛上部的二次风箱进入炉膛。
烟气及携带的固体粒子离开炉膛通过旋风分离器进口烟道进入旋风分离器，在分离器里，粗颗粒从烟气流中分离出来，而气流则通过旋风分离器顶部引出，进入尾部受热面后向下流动，经过水平对流受热面，将热量传递给尾部受热面管内的介质后，烟气通过管式空气预热器进入除尘器去除烟气的细粒子成分，最后由引风机抽出锅炉，经烟囱排入大气。
回料器用风机共2台，每台出力100%，其中一台运行，一台备用，风机为定容式，因此空气的调节原理是通过旁路将多余空气送入一次风第一路风道内。
在整个烟风系统中均要求设有调节挡板，以便在运行和停运期间进行调节控制。
3.6设备简要特性3.6.1概述额定蒸发量最大连续蒸发量额定蒸汽温度130t/h 150t/h 540℃+5-10额定蒸汽压力给水温度（B-MCR）布置型式3.7燃料特性燃煤元素分析煤质工业分析如下：9.8MPa(g) 215℃室内布置第4页3.8第5页四、调试内容及验评标准4.1调试内容4.1.1锅炉整套启动试运分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。
4.1.2第一阶段完成锅炉点火升压及空负荷时锅炉技术指标控制等调试项目。
4.1.3第二阶段完成锅炉本体带负荷调试和燃烧调整、烟风系统带负荷调试、排汽和排污系统带负荷调试、灰渣系统带负荷调试、锅炉阀门带负荷运行检查等。
4.1.4第三阶段完成机组72小时满负荷整套试运中锅炉试运行工作。
4.2 验评标准4.2.1锅炉空负荷调试过程中要求4.2.1.1锅筒上、下壁温差不大于50℃。
4.2.1.2锅筒壁温变化率不大于110℃/h。
4.2.1.3锅筒水位在正常范围内变化。
4.2.1.4锅炉燃烧正常。
4.2.1.5锅炉各部位的膨胀指示器变化数值符合设计要求。
4.2.1.6锅炉各承压部件、焊口、汽水阀门等处无泄漏。
4.2.1.7锅炉升温、升压速率符合升温、升压曲线的要求。
4.2.2锅炉带负荷调试过程中要求第6页4.2.2.1主汽压力、温度符合升温、升压曲线的要求。
4.2.2.2汽水品质符合专业要求。
4.2.2.3风烟系统投运满足运行要求。
4.2.2.4给煤系统运行正常。
4.2.2.5排污系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.6 加药系统运行正常，满足试运的要求。
4.2.2.7除渣系统运行正常。
4.2.3锅炉满负荷调试过程中要求4.2.3.1主汽压力、温度符合升温、升压曲线的要求。
4.2.2.2汽水品质符合专业要求。
4.2.2.3风烟系统投运满足运行要求。
4.2.2.4给煤系统运行正常。
4.2.2.5加药系统运行正常，满足运行的要求。
4.2.2.6排污系统运行正常，满足运行的要求。
4.2.2.7除渣系统运行正常，满足运行的要求。
五、组织分工5.1组织检修人员做好运行设备的维护、检修工作，并做好有关工作记录。
保卫、消防人员上岗值班。
5.2生产单位应配备合格的运行人员，对所有运行设备进行操作，并定期对设备进行巡视，填写检查记录表。
5.3调试单位负责组织设备及系统试运指导、监督、技术交底工作，整理调试记录，对现场出现的异常情况，及时提出解决方案，重大问题提交试运指挥部。
5.4调试期间调试单位、安装单位、生产单位应在试运指挥部的统一领导下，各负其责。
第7页七、锅炉整套启动应具备的条件7.1一般条件7.1.1试运指挥机构健全，明确岗位职责及联系制度，试运、检修人员上岗，整套启动方案措施已经过批准，并向有关人员进行技术交底。
7.1.2生产准备工作就绪，运行人员经过培训和考试合格，按岗位配齐，运行规程及系统图经过审批生效，运行所需工具用品已准备齐全。
7.1.3质监中心站按“质监大纲”确认并同意进入整套启动试运阶段。
质监中心站提出的整改项目已按要求全部完成。
7.1.4必须在整套启动试运前完成的分部试运、调试和整定项目，均已全部完成并验收签证，分部试运技术资料齐全。
所有参加整套启动试运的设备和系统，均能满足试运要求，交运行人员代管。
7.1.5建筑、安装工程已验收合格，满足试运要求。
分部试运阶段发现的问题、缺陷已处理完毕。
分部试运中采取的临时措施已恢复正常。
7.1.6已准备好试运用的水、煤、油及石灰石。
7.1.7汽机、电气、热工、化学、燃料等专业已具备整套启动条件。
7.1.8试运区域清洁、无杂物,照明充足,临时设施已拆除；试运设备和系统与运行或施工设备和系统已采取安全隔离措施。