9.基础工业工程__第9章_预定动作时间标准法
基础工业工程第9章预定动作时间标准法
单膝跪地(Kneel on One Knee)与起身( Arise
KOK
双膝跪地(Kneel 011 Both Knee)与起身(Arise from
from Kneel On One Knee) AKOK Kneel on Both Knee)
坐下(Sit)与站起来
SIT 步行(Walking)
(Stand)
其他如MTM-GDP MTM-C，MTM-V ，MTM-M
基础工业工程
二、MTM的时间单位
MTM方法将各种动作以16mm的电影摄影机摄影，其摄 影速度为每秒16框（画面）。然后根据胶片框数， 取其平均值为该动作的基本时间。
MTM数据的时间单位为TMU(Time Measurement Unit)， 与普通时间单位换算公式为： 1TMU=O.00001h=0.0006min=0.036s
基础工业工程
四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤
1.方法分类 2.应用步骤
基础工业工程
1、方法分类
分类标准 类型
通用型
应用范围 功能型
专用型
适应范围
适用于一切手工作业场合，且在全世界通用 只适用于一定专业活动范围
专为一个企业的具体部门开发的，一般无法在 其它地为相对精度，P为观测事件发 生率，n为需观测的次数。
基础工业工程
二、工作抽样的实施步骤
1、明确调查目的范围 2、调查项目分类 3、确定观测路径 4、设计工作抽样观测表 5、试观测及总观测次数的确定 6、向有关人员说明调查目的 7、正式观测 8、观测数据的整理与分析
基础工业工程
一、方法时间衡量(MTM)系统
名称
提出人物或单位
MTM-1 梅纳德
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。
基础工业工程重要知识点整理
基础工业工程第一章生产与生产率管理第一节.企业生产动作1.制造过程(生产过程)是将制造资源(原当否,劳动力,能源等)转变为有形财富或产品的过程.2.离散型机械制造企业：指以一个个单独的零件组成最终成品的生产方式．其生产组织类型按其规模，重复性特点又可分为车间任务型，流水线型（１）车间任务型生产：企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间装配，装配好的成品由质量部门检测，合格件出厂将会市场的一种生产组织方式．（适用于单件，小批量生产方式的机械制造企业）．其特点：是每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源，另一个特点是生产设备一般按机群的方式布置，将功能相同或类似的设置按空间和行政管理的隶属关系组建生产组织，形成诸如车，刨，铣，等工段或班组．（２）流水线型生产：加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式这是一种连续的，不断重复的生产过程．其流水线生产的基本特点是：工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产；生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；单件作业时间与相应工序的工作地数比值相等；工艺过程是封闭的．３.流程型钢铁制造企业：包括重复生产（大批量生产），连续生产．其中连续生产与重复生产有很多相同之处，区别仅在于生产的产品是否可分离流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其开头或化学属性发生变化，最终形成新开头的新材料的生产方式，它们的产品常常不是以新取胜，而是以质优价廉取胜．４.重入离散型电子制造企业：产品或零件在制造过程中被藉此机器重复架式次以上的制造过程．其多用于制造现代微电子产品．５服务型企业：不管是从事制造业还是从事服务娄，都必须为人人们提供服务，以社会服务为中心来组织生产，生产的产品只有让顾客满意，只有得到顾客的承认，才能实现产品的价值，企业才能生存．服务型企业动作类型的划分一般有以下两种方式：按顾客的需求特性分（能用型服务，专用型服务），按系统的运用特点分（技术密集型服务，人员密集型服务）第二节生产率与生产率管理衡量生产率的主要目的是为了通过使用较少的投入生产相同的产出或者通过使用相同的投入生产较多的产出来改善经营．工业工程的功能就是规划，设计，管理和不断改善生产系统，使之更有效地运行，取得更好的效果生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划，测定，评价，控制和提高的系统管理过程，其实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善．生产率测定与评价的概念：是对某一生产，服务系统或社会经济系统的生产率进行测定，评价及分析的活动和过程．其包括（生产率测定，生产率评价）其意义在于：在整个生产率工程及管理工作过程中，生产率测评的地位与作用十分重要，它回答在哪里寻找机会来提高生产率，并指明改善与提高的工作量大小，因此，生产率测评是生产率提高的前提，是生产率管理系统过程的中心环节和实质内容之一．生产率测定的基本方法:静态生产率=测定期内产出量/测定期内要素投入量影响生产率及因素的提高途径：一是增加资源的投入，如增加投资，更新设备，吸收外资引进技术，提高劳动强度等，二是从改进方法入手，提高劳动者的积极性，技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业的内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的路子第二章工业工程概述第一节工业工程1. 19世纪80年代一般认为泰勒和吉尔布雷斯是IE的开山鼻祖.2.最具权威和今天仍被广泛采用的是美国工业工程师协会于1955年正式提出,后经修订的定义:工业工程是对人员,物料,设备,能源和信息组成的集成系统进行设计,改善和实施的工程技术,它综合运用数学,物理学和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计和原理与方式法,对该系统所取得的成果进行确定,预测和评价.(日本工业工程师协会深感过去的定义已经不适于现代生产的要求,故对IE重新定义如下:IE是这样的活动,它以科学的方法,有效地利用,人,财,物,信息,时间等经营资源,优质,廉价并及时提供市场所需要的商品和服务,同时探求各种方法给从事这些工作的价位带来满足和幸福.该定义特别把对人的关怀写入定义中,体现了以人为本的思想,这也是IE与其他工程学科的不同之处.)对于IE的定义,有人甚至简化成一句话,IE是质量和生产率的技术和人文状态,或者可以这样说IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益.3.对于IE定义都旨在说明(1)IE的学科性质, IE是一门技术与管理相结合的交叉学科(2) IE的研究对象. IE是由人员,物料,设备,能源,信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统.(3)IE的研究方法: IE是教学,物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析,规划,设计等理论,特别与系统工程的理论,方法和计算机系统技术关系密切.(4) IE的任务, IE是如何将人员,物料,设备,能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统.并不断改善,从而实现更有效的运行.(5) IE的目标.是提高生产率和效率,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.(6) IE的功能.是对生产系统进行规划,设计,评价和创新.4工业工程的内涵:(1)IE的核心是降低成本,提高质量和生产率(如果用一句主来表明工业工程师的抱负,那就是提高生产率)(2)IE是综合性的应用知识体系(3)IE应用注重人的因素(4)IE是系统优化技术5.工业工程与生产率工程的关系工业工程就是在人们致力于改善生产系统,提高工作效率和生产率,降低成本的初中中产生的一门学问,它把技术和管理有机地结合起来,研究如何把生产要素组成生产力水平更高和运行更有效的系统,去实现提高生产率目标的工程技术所谓生产率工程就是创新生产率改善的方法,手段和过程,以及创造性解决生产率管理问题的模式研究,,开发和实施.由此可以看出工业工程与生产率工程相互依存,相互促进.它们的关系体现为:(1)工业工程与生产率工程是有着共同的目标(提高企业的生产率)(2)工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程是生产率工程的基础(3)工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制访求的改善,而生产率改善方法的创新,发展将促进生产率工程的发展(4)生产率工程的发展将丰富工业工程技术,方法,推动工业工程的发展.第二节工业工程的产生与发展过程1. 19世纪末20世纪初,美国工业调整发展而后出现了:泰勒,吉尔雷斯(动作研究),甘特(甘特图)2.工业工程的发展历程工业工程形成和发展的演变过程,实际上就是各种用于提高效率,降低成本的知识,原理和方法产生与应用的历史.从科学管理开始,到现在,可以总结IE的重大发展及特点(1)科学管理时期(20世纪初~20世纪30年代中期)(2)工业工程时期(20世纪20年代后期~现在)(传统工业工程或经典工业工程(20世纪20年代后期~现在); 工业工程与运筹学结合(40年代中期~70年代中期); 工业工程与系统工程结合并共同发展(70年代中后期~现在))第三节工业工程的内容系统和人才素质1. 工业工程学科的性质:从工业工程的含义和内容可以看出,它完全符合工程的定义,具备工程学所应用的我自,和所有其他工程学科一样, 工业工程具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察,实验,研究,设计等功能和属性.工业工程的首要任务是生产系统的设计,即把人员,物料,设备,能源,信息等要素组成一个综合的有效运行的系统.工业工程与相关学科的关系: 工业工程与管理(其目的是一致的,都是为了把人力,特效,能源,设备,信息和生产技术组成一个更有效,更加富于生产力的综合系统)2.工业工程的内容系统工业工业的范畴:有17个分支:生物力学,成本管理,数据处理与系统设计,销售与市场,工程经济,设计规划(含工厂设计,维修保养,物料搬运等),材料加工(工具设计,工艺研究,自动化等)应用数学(运筹学,管理科学,统计质量控制,统计和数学应用等),组织规划与理论,生产计划与控制(库存管理,运输路线,高度,发货等),实用心理学(心理学,社会学,工作评价,人事实务等),人的因素,工资管理,人体测量,安全,职业卫生与医学.3.工业工程的应用重点:目前我车常用的工业工程知识和技术如下:工作研究,设施规划与设计,生产计划与控制,工程经济,价值工程,质量管理与可靠性,人因工程,组织行为学,管理信息系统,现代制造系统.4.工业工程人才的素质结构工业工程是一种技术职业,从事这种专门职业的人员自然也相应地称为工业技术人员,他们的职责主要就是把人员,物料,设备,能源和信息等联系在一直,以求得有效的运行美国工业工程师学会给工业工程技术人员下的定义是:工业工程技术人员是为达到经营者的目标(目标的根本含义是要使企业取得最佳利润,且冒最小风险)显然,IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，才能应付宽广复杂的IE的业务，增强其综合分析事物的能力。
基础IE(工业工程)期末重点 易树平
第1章1.何为生产率？本质是什么？答：生产率就是产出和投入之比。
生产率的本质是度量资源使用效率的标尺。
2.什么叫生产率管理？包含的实质内容有哪些？目的是什么？答：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
实质内容包括，生产率测定与生产率评价两方面。
目的是实现生产率持续不断的改善和提高3.现阶段，企业提高生产率的方法和途径主要有哪些？答：1）增加资源的投入2）从改进方法入手，提高劳动者的积极性、技术水平和操作熟练程度，充分挖掘企业内部潜力，努力降低成本，促使企业走内涵发展的道路。
第2章1、什么是工业工程？工业工程的学科性质？答：工业工程是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术，并且使用工程分析的原理和方法，对上述系统可能取得的成果予以确定、预测和评价。
学科性质：是一门工程科学技术，且是主要解决管理问题的工程技术2、工业工程的内容体系？你最感兴趣的是哪一方面的内容，请你查阅相关的资料，提出你的建议程序分析是通过调查分析现行工作流程，改进流程中不经济、不均衡、不合理的现象，提高工作效率的一种研究方法。
设施规划与物流（含工厂设计、维修保养、物料搬运等）生产规划与控制（含库存管理、运输路线、调度、发货等）3、工业工程技术人员应该具备什么样的专业素质？具备什么样的专业意识？答：IE技术人员需要懂得广泛的技术和管理知识，与其他专业工程技术人员相比，要求IE技术人员的知识面更宽，但掌握专业知识的深度则不及专业工程技术人员。
①成本和效率意识；②问题和改革意识；③工作简化和标准化意识；④全局和整体化意识；⑤以人为中心的意识第3章1.什么是工作研究？工作研究的对象、特点是什么？答：工作研究是以作业系统为对象的一项工业工程活动。
它是通过对作业系统进行观察、记录、分析，结合运用作业测定技术，研究科学合理的作业流程和操作方法，并制定出各种作业的工作定额，以作为企业进行计划、预算、控制和工资奖励的基础。
基础工业工程课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程是简明地表述IE 的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE 是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵答：的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE 的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE 内涵的重要特点。
是综合性的应用知识体系。
IE 是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。
是系统优化技术。
3.试述经典IE 与现代IE 的关系。
如何理解经典IE 是现代IE 的基础和主要部分答：经典IE 重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。
学科的性质如何，怎样理解这一性质答：IE 是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE 技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE 是一门工程学科。
学科与相关学科的关系是什么答：与管理。
IE 与管理的目的一致，只是做法不同与系统工程。
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。
基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
@#2.如何理解工业工程的内涵？答：1.IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系。
IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学。
3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素。
4.IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答：经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系？答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径，即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展将促进生产率的发展；生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法，推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质？答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善，因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE是一门工程学科。
6.IE学科与相关学科的关系是什么？答：1.IE与管理。
(完整版)基础工业工程知识点
《基础工业工程》课后习题第一章生产与生产率管理1、公司的生产运作有哪几种种类？各有什么特色？（一）失散型制造公司：（ 1）车间任务型生产：①每项生产任务仅使用整个公司的一小部分能力和资源②生产设施一般按机群方式部署。
（ 2）流水线型生产：①工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产②生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复同样的作业内容③各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设施）数比值相等④工艺过程是关闭的。
（二）流程型制造公司：流程型制造是指经过关于一些原资料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最后形成新形状或新资料的生产方式。
（三）重入失散型制造公司：重入型制造是指产品或部件在制造过程中被某些机器（起码一台）重复加工两次以上。
（四）服务型公司：一定认为人们供给服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意。
2、公司生产运作与管理存在的主要问题是什么？浪费严重，无效力动广泛存在，现场环境较差。
3、生产率从实质上讲反应的是什么？资源的有效利用程度。
4、生产率测评的意义是什么？①按期或迅速评论各样投入资源或生产因素的变换效率及系统效能，确立与调整组织发展的战略目标，拟订适合的资源开发与利用规划和经营管理目标，保证公司或其余组织的可连续发展。
②合理确立综合生产率目标水平易相应的评论指标系统及调控系统，拟订有效提升现有生产率水平、不停实现目标要求的策略，以保证用尽可能少的投入获取较好或满意的产出。
③为公司或组织的诊疗剖析成立现实可行的“检查点”，供给必需的信息，指出系统绩效的“瓶颈”和发展的阻碍，确立需优先改良的领域和方向。
④有助于比较某一特定家产部门或地域、国家层次中不一样微观组织的生产率水平及发展状况，经过规范而详细的比较研究，提出有针对性的并简单被人们所接受的提升与发展方案和相应的举措，以提升竞争力，求得新的发展。
⑤有助于决定微观组织内各部门和工作人员的相对绩效，实现系统内各部分、各行为主体间利益分派的合理化和工作的共同有序，进而保证集体努力的有效性。
预定动作时间标准法
第一节 预定动作时间标准法
1、预定动作时间标准法的产生
预定动作时间标准系统也称预定时间标准系统，简称P T S 法，是国际公认的制定时间标准的先进技术。它利用预先为 各种动作制定的时间标准来确定进行各种操作所需要的时间。
对预定动作时间标准的研究。最早应追溯到吉尔布雷斯夫 妇，他们于1912年提出了动作经济原则，以后又提出了动 素的划分（将人体动作分为17个基本动作要素），并利用电 影机观测操作者的动作与所需时间。这些动素便成为后来发 展预定动作时问标准中动作划分的基础。
基础工业工程
第九章 预定动作时间标准法
主要章节
• 9.1 预定动作时间标准法概述 • 9.2 方法时间衡量(MT 模特排时法
第一节 预定动作时间标准法
• 9.1.1 预定动作时间标准法的产生 • 9.1.2 预定动作时间标准法的特点 • 9.1.3 预定动作时间标准法的用途 • 9.1.4 预定动作时间标准法的分类及应用步骤
第二节 方法时间衡量(MTM)
1、方法时间衡量(MTM)系统 方法时间衡量系统已经发表了许多个版本，如MTM-1， MTM-2 ，MTM-3，MTM-GDP，MTM-C，MTM-V， MTM-M等。其中，MTM-1是通用基本水平系统，研究成 果由梅纳德等人鉴定。MTM-2是由国际MTM理事会以 MTM-1为基础发展起来的第二水平系统，其分析速度为 MTM-1的两倍，但精度相对较低，系统具有39个时间值。 MTM-3是由国际MTM理事会在MTM-2的研制过程中发展 起来的第三水平系统，共有10个时间值，分析比MTM-1快7 倍，但精度相应降低。
第一节 预定动作时间标准法
1966年澳大利亚的哈依德博士(G．C．Heyde)，在长期研 究各种预定时间标准方法基础上，结合人因工程学方面的有 关研究成果，创立了模特排时法(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard)，简称MoD法，是一 种省略了的，使动作和时间融为一体的，而精度又不低于传 统的P T S技术的更为简单、易掌握的P T S技术。
基础工业工程(易树平)作业习题
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第一章生产率与生产率管理(一)选择题1．生产率的定义是( )。
A．一切经济价值的源泉B．产出与投入之比C．衡量生产系统转换效率D．生产要素(资源)的使用效率2．按测定方式分类，生产率可分为( )。
A．静态生产率和动态生产率B．直接劳动生产率和总成本生产率C．劳动生产率，资本生产率，原材料生产率，能源生产率，总成本生产率，外汇生产率D．单要素生产率、多要素生产率、全要素生产率3．IE的最高目标是( )。
A．提高生产效率B．提高劳动生产率C．降低成本D．提高系统的总生产率(二)填空题1. 生产率就是____与____之比。
生产率实际上是衡量____的使用效率。
2. 产出与投入比值愈大，即____愈高，意味着用____资源消耗，能够生产较多的产品；或者说生产同样的产品而花费的成本____，具有____效益。
(三)简答题1．何谓单要素生产率?2．何谓多要素生产率?3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
解答：(一) 选择题1 B2 A3 D(二)填空题1. 解产出投入生产要素2. 解生产率同样多的较少更高的(三)简答题1．何谓单要素生产率? 。
答单要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某一种给定要素的实际投入量之比，如劳动生产率、资本生产率、材料生产率、能源生产率等各种要素生产率。
2．何谓多要素生产率?答多要素生产率是指一种生产过程的实际产出量对某几种要素的实际投入量之比，它表明几种要素的综合使用效率。
3．试分别写出静态生产率和动态生产率表达式。
答静态生产率：动态生产率：4．为什么要测定动态生产率?答 因为工业工程师为了提高生产率，最关心的是将本企业的生产率与历史最好水平或与同行业的最高水平作比较，考察是否有所提高，以便找出差距，明确努力的方向。
(完整word版)基础工业工程(易树平)课后习题答案
第二章#1.什么是工业工程？是简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统，进行设计、改善和实施的一门学科，它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
”IE是这样一种活动，它以科学的方法，有效地利用人、财、物、信息、时间等经营资源，优质、廉价并及时地提供市场所需要的商品和服务，同时探求各种方法给从事这些工作的人们带来满足和幸福。
＠＃2。
如何理解工业工程的内涵？答：1。
IE的核心是降低成本、提高质量和生产率.提高质量是提高生产率的前提和基础，提高生产率是IE的出发点和最终目的。
把降低成本、提高质量和生产率联系起来综合研究，追求生产系统的最佳整体效益，是反映IE内涵的重要特点。
2.IE是综合性的应用知识体系.IE是一个包括多种学科知识和技术的庞大体系，实际是把技术和管理有机地结合在一起的科学.3.IE应用注重人的因素。
生产系统的各组成要素中，人是最活跃和不确定性大的因素.4。
IE是系统优化技术。
3.试述经典IE与现代IE的关系。
如何理解经典IE是现代IE的基础和主要部分？答:经典IE重视与工程技术相结合（不知道）4.如何理解工业工程与生产率工程的关系?答：工业工程与生产率工程有着共同的目标——提高企业的生产率；工业工程技术和方法是企业提高生产率的直接途径,即工业工程师生产率工程的基础；工业工程技术的发展将推动生产率管理和控制方法的改善，而生产率改善方法的创新、发展生产率工程的发展将丰富工业工程技术、方法,推动工业工程的发展。
5.IE学科的性质如何，怎样理解这一性质?答：IE是一门工程学科；为使生产系统有效运行，IE技术人员要不断对其加以改善,因而必须对系统及其控制方法进行模拟、实验、分析研究。
选择最好的改进方案。
所以，IE是一门工程学科.6。
IE学科与相关学科的关系是什么?答:1。
预定动作时间标准(PTS)
重庆大学工业工程系
(2) 手的动作M2 用腕关节以前的部分进行一次的动
作，时间值为2MOD，动作距离为5cm。 依靠手腕的动作不仅能做横向动作，
也可做上下、左右、转向和圆弧状的动 作。根据M2的动作方式，伴随手的动作， 小臂多少也要动作，但主动作是手的动 作，小臂的动作是辅助动作。其动作举 例有：将电阻插在印刷电路板上；转动 门轴；翻笔记本。
拧螺母的动作
重庆大学工业工程系
课堂练习
使用螺丝刀的动作
重庆大学工业工程系
重庆大学工业工程系
4 同时动作
用不同的身体部位，同时进行一样或不一样的两个以上 的动作叫同时动作。其动作举例有： 桌上放着橡皮和削尖的铅笔。两手同时伸出，用左手抓橡 皮(M3G1)，用右手抓笔(M3G1)，然后放到自己手前。 桌上放着螺钉箱，另在高于头的地方吊着螺丝刀。两手同 时伸出，左手抓螺钉(M3G3)，右手抓螺丝刀(M4G1)，拿到 身前，螺丝钉槽与螺丝刀尖对好。 桌子上放着零件箱，A箱装有螺钉，B箱装着垫圈。两手同 时伸出，左手抓螺钉(M3G3)，右手抓垫圈(M3G3)，然后同 时拿到身前安装。 可以同时动作时，时间值小的一方称为时限动作。时限动 作的标记符号用加( )表示，它不影响分析结果。
重庆大学工业工程系
1948年
梅纳特(H．B．Maynard)等人开发了时间衡量 法(Methods Time Measurement，简称MTM法)。 该方法把作业分解为伸手、搬运、抓取、旋摆、 旋转、加压、对准、放手、拉开等动作要素， 并且预先排列成表，来决定完成每种基本动作 所需的时间。
基础工业工程习题答案作者易树平
基础工业工程课后习题答案第一章生产与生产率管理1.企业的生产运作有哪几种类型？各有什么特点？答：1）企业的生产运作有离散型制造、流程型制造、重入离散型制造和服务型。
2）各类型生产运作方式的特点如下：①离散型制造特点：分车间任务型生产、流水线型生产a.车间任务型生产：每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源；生产设备一般按机群方式布置。
b.流水线型生产：工作地专业划程度高，按产品或加工对象组织生产：生产按节拍进行，各工序同期进行作业，重复相同的作业内容；各道工序的单件作业时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等：工艺过程是封闭的。
②流程型制造特点：分重复生产型、连续生产型a.配方的管理要求很高，如配方的安全性、保密性：b.需要对产品的质量进行进行跟踪，对批次管理要求较高：c.某些产品常常有保质期；d.生产过程中常常出现联产品、副产品、等级品。
③重入离散型制造a.产品过程精密而复杂，工序繁多；b.生产周期长，并且产品在整个加工过程中需多次甚至数十次经过相同的机器群组加工。
④服务型特点：按顾客需求特性分为通用型服务和专用型服务：按系统运作特点分为技术密集型服务和人员密集型服务a.通用型服务：服务过程比较规范，服务系统有明显的前、后台之分。
b.专用型服务：与顾客有较紧密的接触，一般无前后台之分；服务性特点更为明显，难以制泄统一的服务过程规范。
c.技术密集型服务：更加注重合理的技术装备的投资决策和有效的管理。
d.人员密集型服务：更加注重人员的聘用、培训和激励等。
2.企业生产运作与管理存在的主要问题是什么？答：没有一套标准、规范、优化的作业流程，造成企业整体流程的运作时间延长，效率降低。
3.生产率从本质上讲反映的是什么？答：生产率是产出与投入比，用来描述生产系统转换功能的效率。
从本质上生产率反映资源的有效利用程度。
4. 生产率测评的意义是什么？答：1） 泄期或快速评价各种投入资源或生产要素的转换效率及系统效能，确龙与调整组织发展 的战略目标，制立适宜的资源开发与利用规划和经营管理方针，保证企业或其他组织的 可持续发展。
基础工业工程预定动作时间标准法课件
基础工业工程强调系统性和整体性，注重生产制造过程中的 系统性优化和改进。它以生产制造过程为核心，通过对生产 制造过程中各个环节的分析和优化，实现生产效率的提高和 成本的降低。
基础工业工程的重要性
提高生产效率
提升企业形象
基础工业工程通过对生产制造过程的 优化和改进，可以提高生产效率，减 少生产成本，增强企业的竞争力。
动作分析主要分为五个步骤：划分动 作元素、记录动作、分析动作、优化 动作和制定标准。
时间研究
时间研究是一种测定完成一项作业所 需的标准时间的方法，通过对作业过 程中每个动作的详细记录和测量，计 算出完成该作业所需的时间。
时间研究的主要步骤包括：确定研究 对象、制定计划、收集数据、计算平 均时间、制定标准时间等。
工作抽样
工作抽样是一种通过抽样调查的方法，测定作业过程中各个动作发生的概率和频 率，从而推算出完成该作业所需的标准时间。
工作抽样的主要步骤包括：确定研究目标、制定抽样计划、实施抽样调查、计算 概率和频率、制定标准时间等。
标准资料法
标准资料法是一种通过收集和整理已 有的标准资料，为新作业制定标准时 间的方法。
基础工业工程的应用可以提高企业的 生产效率和产品质量，增强企业的社 会责任感和公众形象。
促进企业创新
基础工业工程的应用可以帮助企业发 现和解决生产制造过程中存在的问题 ，推动企业进行技术创新和管理创新 。
基础工业工程的历史与发展
历史
基础工业工程起源于20世纪初的美国，最初是为了提高制造业的生产效率和降 低成本而发展起来的。随着科技的不断进步和企业竞争的加剧，基础工业工程 也不断发展和完善，逐渐形成了完整的学科体系。
目的
确保按时交付产品，满足客户需 求，同时实现生产成本控制和质 量管理。
第9章 预定时间标准法
2020/5/12
45cm M5
18
特殊移动动作（反射动作）
反射动作是将工具和专用工具等牢牢地握在手里，进行 反复操作的动作。反射动作不是每一次都特别需要注意 力或保持特别意识的动作。
反射动作时间值比通常移动动作小：
手指的往复动作M1，每一个单程动作的时间为 1/2MOD;
手腕的往复动作M2，每一个单程动作的时间为1MOD; 手臂的往复动作M3，每一个单程动作的时间为2MOD; 上臂的往复动作M4，每一个单程动作的时间为3MOD; M5的动作一般不发生反射动作。
肢
工基
厂 常 见
本 动 作
终结 动作
摸 触 抓动作
的
放置动作
操
作 动 下肢和腰部基本动作
作
附加动作
2020/5/12
M1手指动作 M2手腕动作 M3小臂动作 M4大臂动作 M5大臂尽量伸直（肩部）动作
M1的反射动作记为M1/2 M2的反射动作记为M1 M3的反射动作记为M2 M4的反射动作记为M3
G0碰、接触、摸的动作 G1简单抓取动作 G3复杂抓取动作（需要注意力）
1MOD=0.129s 1MOD=0.1s 1MOD=0.143s 1MOD=0.12s
正常值。能量消耗最小动作 高效值。熟练工人的高水平动作时间值 包括疲劳恢复时间的10.7%在内的动作时间 快速值，比正常值快7％左右
2020/5/12
9
MOD法动作分类表
移动动作
上
移动 动作
反复反射动作
基本相等。 （3）人体不同部位作动作时，其最快速度与正常速度所需
要的时间之比，大体相同。 （4）使身体不同部位做动作时，其动作所用的时间值互成
比例。
基础工业工程预定动作时间标准法
基础工业工程预定动作时间标准法基础工业工程预定动作时间标准法是工业工程领域中广泛应用的一种方法，用于确定预定动作的时间标准。
它的目的是通过科学的手段，将工作过程中所需的时间进行准确估计，从而实现生产过程的优化和提高生产效率。
基础工业工程预定动作时间标准法的实施包括以下几个步骤：1. 规划任务：首先，确定需要进行时间标准法的任务，例如生产线上的某个工序或某个特定的作业任务。
2. 调查观察：在进行标准法之前，需要对任务进行详细的调查观察。
这包括研究现有的作业方法、工艺流程、工作条件等。
通过实地观察和记录相关数据，对任务的每个步骤和要素进行分析和评估。
3. 确定动作元素：根据调查观察的结果，将任务分解为不同的动作元素。
动作元素是任务中不可分割的基本动作，每个动作元素具有明确的起止动作，以及对应的标准完成时间。
4. 计算动作时间：根据已确定的动作元素，利用时间研究方法进行动作时间的测定。
这可能涉及到各种数据收集和分析，如运动研究、时间研究、体力劳动研究等。
5. 制定标准：根据测定得到的动作时间，制定相应的时间标准。
标准的制定应准确反映实际情况，既不能过于宽松，也不能过于严苛。
标准的制定过程中可参考已有的标准数据和经验数据，以提高准确性和可靠性。
6. 应用和监控：制定好的时间标准应用于实际生产中，并进行监控和评估。
通过实际操作的反馈和比较，对时间标准进行修正和改进，以进一步提高生产效率。
基础工业工程预定动作时间标准法的应用可以帮助企业实现生产过程的优化和提高生产效率。
通过准确的时间标准，可以使任务执行更加规范化和高效化，减少浪费和误操作，提高工作效率和生产质量。
此外，标准的制定和应用还可以为人力资源的合理配置和效益评估提供依据，为企业的生产管理决策提供科学依据。
基础工业工程预定动作时间标准法是基于工业工程的原理和方法，旨在通过科学的手段来确定预定动作的时间标准，以提高生产效率、降低成本和提高质量。
在实施该标准法时，需要对任务进行详细的调查观察，将任务分解为不同的动作元素，并利用时间研究方法测定动作时间。
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1934年 1948年
1966年
美国无线电公司的奎克 (J．H．Quick)
美国西屋电气公司梅纳德 (H．B．Maynad)、斯坦门丁 (G．J．Stegemerteh)和斯克互 布(J．L．Schwab)
澳大利亚的哈依德博士 (G．C．Heyde)
工作因素体系(Work Factor System)， 简称WF 方法时间衡量(Methods Time Measurement)，简称MTM。
基础工业工程
基础工业工程
上节主要内容回顾
一、工作抽样的概念
工作抽样（Work Sampling）是指对作业者和机 器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活 动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用 统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。
基础工业工程
可靠度：可靠度是指观测结果的可信度，其含义是指子 样（体）符合母体（总体）状态的程度。工作抽样可靠 度一般都是预先给定，通常可靠度定为95%。
其他如MTM-GDP MTM-C，MTM-V ，MTM-M
基础工业工程
二、MTM的时间单位
✓ MTM方法将各种动作以16mm的电影摄影机摄影， 其摄影速度为每秒16框（画面）。然后根据胶片框 数，取其平均值为该动作的基本时间。
✓ MTM数据的时间单位为TMU(Time Measurement Unit)，与普通时间单位换算公式为：
基础工业工程
内容提要
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
第四章 程序分析 第五章 作业分析
第三章 工作研究
第六章 动作分析
第七章 秒表时间研究 第八章 工作抽样
第九章 预定时间标准法
第十章 标准资料法
基础工业工程
第九章 预定时间标准法
☆教学目的与要求
1.理解预定时间标准的定义、特点和用途。 2.掌握预预定定时时间间标标准准的的分分类类和和应应用用步步骤骤。。 3.掌握模特法的原理及应用。
基础工业工程
一、预定动作时间标准法的产生
预定动作时间标准系统也称预定时间标准系统，简称P TS法，是国际公认的制定时间标准的先进技术。
它利用预先为各种动作制定的时间标准来确定进行各种 操作所需要的时间。
基础工业工程
一、预定动作时间标准法的产生
时间
代表人物
1912年 吉尔布雷斯夫妇
方法
动作经济原则,17个基本动作要素
基础工业工程
三、预定动作时间标准法的用途
1.建立标准时间 ✓ (1)制定作业的标准时间； ✓ (2)验证秒表测时方法制定标准时间的准确性； ✓ (3)由于预定动作时间标准不受作业性质的影响(任何产
品，任何作业)，只要动作单元相同，时间值就相等。 2.为生产的事先评估提供了依据 ✓ (1)事先改进作业方法。 ✓ (2)为合理选用工具、夹具和设备提供评价依据。 ✓ (3)PTS法还可作为产品设计的辅助资料。
精确度：精确度就是允许的误差，工作抽样的精确度分 为绝对误差E和相对误差S。当可靠度为95%时，
E 2 2 P(1 ຫໍສະໝຸດ )nS E 2 1 P
P
nP
（8-2） （8-3）
基础工业工程
✓观测次数确定方法：图表法和计算法。
计算法：当可靠度设定为95%时
n =4P(1-P)/ E2 （8-4） n=4(1-P)/S2P （8-5）
模特排时法(Modolar Arrangement of predetermind Time Standard)， 简称MOD法
基础工业工程
二、预定动作时间标准法的特点
(1)不需要进行作业评定，一定程度上避免了主观影响， 使确定的标准时间更为精确可靠。 (2)运用预定时间标准方法，需对操作过程（方法）进 行详细记录，并得到各项基本动作时间值，从而对操作 进行合理的改进。 (3)根据操作规程,在工作前就决定标准时间。 (4)由于作业方法变更而须修订作业的标准时间时，所 依据的预定动作时间标准不变。 (5)PTS法是流水线平整的最佳方法。
查表得到各种动作要素时间值； ✓ （3）把各种动作要素时间值的总和作为作业的正常时
间标准； ✓ （4）正常时间加宽放时间即得标准时间。
基础工业工程
第二节 方法时间衡量(MTM)
一、方法时间衡量(MTM)系统 二、MTM的时间单位 三、MTM动作要素说明 四、MTM法制定标准时间的步骤 五、MTM法分析举例
基础工业工程
☆教学内容
第一节 预定动作时间标准法概述 第二节 方法时间衡量 第三节 工作因素法 第四节 模特排时法 复习与思考
基础工业工程
第一节 预定动作时间标准法概述
一、预定动作时间标准法的产生 二、预定动作时间标准法的特点 三、预定动作时间标准法的用途 四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤
基础工业工程
四、预定动作时间标准法的分类及应用步骤
1.方法分类 2.应用步骤
基础工业工程
1、方法分类
分类标准 类型
适应范围
通用型
应用范围 功能型
专用型
适用于一切手工作业场合，且在全世界通用 只适用于一定专业活动范围
专为一个企业的具体部门开发的，一般无法在 其它地方应用
动作要素 基本水 划分的复 平系统 杂程度 较高水
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一、方法时间衡量(MTM)系统
名称 MTM-1
MTM-2
提出人物或单位
梅纳德
通用基本水平系统
国际MTM理事会，有39个 第二水平系统 时间值。分析速度为MTM-1 的两倍，但精度相对较低。
国际MTM理事会，有10个 第三水平系统 MTM-3 时间值，分析比MTM-1快7
倍，但精度相应降低。
✓式中，E为绝对精度，S为相对精度，P为观测事件 发生率，n为需观测的次数。
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二、工作抽样的实施步骤
1、明确调查目的范围 2、调查项目分类 3、确定观测路径 4、设计工作抽样观测表 5、试观测及总观测次数的确定 6、向有关人员说明调查目的 7、正式观测 8、观测数据的整理与分析
平系统
要素只包括单一的动作，不能再进一步分解成 更细的动作
将两个或多个基本水平的要素组合成多动作要 素时，称为第二水平。两个或多个第二水平的 要素组合，可得第三水平，依此类推。
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2、应用步骤
✓ （1）把作业分解成为各个有关的动作要素； ✓ （2）根据作业的动作要素和其相应的各种衡量条件，