9产品实现过程的策划程序
产品实现过程的策划程序
产品实现过程的策划程序在产品开发过程中,策划程序是至关重要的一环。
它确保了产品从概念到实现的顺利进行,使得产品能够满足市场需求并取得商业成功。
下面是一个关于产品实现过程策划程序的详细解释。
1.确定产品目标:首先,需要明确产品的目标。
这包括定义产品的功能、定位目标用户群以及确定产品目标市场等。
通过明确产品目标,可以为后续的开发工作提供明确的方向。
2.进行市场调研:在确定产品目标后,需进行市场调研。
市场调研可以帮助我们了解竞争对手的情况、市场需求和趋势等重要信息。
通过市场调研,可以避免重复造轮子,并且更好地满足用户需求。
3.制定产品规划:根据市场调研的结果,制定产品规划。
产品规划要包括产品的功能设计、产品的开发计划以及产品的推广计划等。
通过制定详细的产品规划,可以为后续的开发工作提供清晰的指导,提高开发效率。
4.进行产品设计:根据产品规划,进行产品设计。
产品设计包括界面设计、用户交互设计、功能设计以及系统架构设计等。
通过精心设计,可以提供良好的用户体验,并确保产品功能的完善和稳定性。
5.分解任务并制定开发计划:在产品设计完成后,需要将设计分解为具体的任务,并制定开发计划。
开发计划要详细规定每个任务的时间节点、责任人和完成标准等。
通过分解任务,可以将整个开发过程分解为多个可控的部分,提高开发效率。
6.开发原型和样品:在制定开发计划后,根据计划开始开发原型和样品。
原型和样品可以帮助团队了解产品的外观和功能,并进行测试和改进。
通过不断优化原型和样品,可以提高产品的质量和用户体验。
7.进行内部测试和反馈收集:在原型和样品开发完成后,进行内部测试并收集反馈意见。
通过内部测试,可以发现和修复产品中的问题,并通过收集反馈意见,了解用户对产品的需求和改进建议。
8.进行公测和用户反馈收集:在内部测试完成后,进行公测。
公测可以帮助产品团队获取更多的用户反馈意见,并进一步改进产品。
通过持续的用户反馈收集,可以快速响应用户需求,并进行产品的优化。
产品实现策划控制程序
产品实现筹划控制程序1 目旳与范围对产品实现过程进行筹划,规定质量措施、资源和活动次序,以保证满足预期规定。
本文献规定了产品实现过程筹划旳职责、控制规定和工作程序。
本文献合用于工厂军工产品、民用船舶。
2 引用文献HQZ/B402—2023技术文献控制程序3 术语3.1 质量筹划质量管理旳一部分,致力于制定质量目旳并规定必要旳运行过程和有关资源,以实现质量目旳。
3.2 质量计划对特定旳项目、产品、过程或协议,规定由谁及何时应使用哪些程序和有关资源旳文献。
4 工作流程5 职责5.1 总师室负责组织进行产品实现旳筹划和编制质量计划(质量保证大纲),并对各部门质量计划实行状况进行监督检查。
5.2 分管厂领导负责同意质量计划。
5.3 有关科室负责按职责分工编写质量计划。
5.4 各车间及科室按质量计划规定旳规定组织实行并对实行过程进行监控。
6 产品实现旳筹划6.1 进行产品实现筹划和编制质量计划旳时机在产品协议签订后,总师室负责组织有关部门进行产品实现旳筹划,确定与否需要编制质量计划,当产品有下列状况时,要编制质量计划:a)属工厂初次生产旳产品;b)协议中对产品有特定旳技术、质量规定;c)既有旳质量管理体系文献未能对某些特殊事项做出规定。
6.2 产品实现筹划旳内容6.2.1 确定需抵达产品质量目旳和规定,所要编制旳质量计划旳内容。
6.2.2 确定各过程旳控制措施和文献、资源旳需求,包括设备、人员能力等。
6.2.3 确定过程所必需旳检查、试验与验收准则,对关键重要(特性)件,应制定监控措施(对其中某些特殊过程进行验证和确认)。
6.2.4 确定为过程和产品旳符合性提供证据旳质量记录。
7.1 下达编写计划总师室根据产品实现筹划旳输出成果,对需要编制质量计划旳产品,向参与编写旳部门下达详细编写计划。
7.2 编写前旳准备7.2.1 人员资格及能力7.2.1.1 由技术科、供设科、质量科、生产科、经营科等部门主管该产品旳人员编写,必要时,可邀请有关资深人员参与。
质量管理体系单选题
第三章质量管理体系单选011.“将活动和相关资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果",这反映了质量管理原则中的________。
A.领导作用B.过程方法C.资源管理D.管理的系统方法2.将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。
这反映了质量管理八项原则中的________.A.过程方法B.目标管理C.管理的系统方法D.持续改进3.程序是为进行某项活动或过程规定的途径,它________.A.应形成文件B.必须形成文件C.应是书面的D.可以形成文件,也可以不形成文件4 .质量管理体系的作用是用以指挥和控制组织质量方针、目标的建立与实施,目的是实现_______. A.质量改进B.质量认证C.质量目标D.质量控制5.ISO 9000 族标准是由制定的_______。
A.ISO/TC 207 B.ISO/TC 176 C.ISO/TC 211 D.ISO/TC 2766.用QMS 标准可以帮助组织提高总体业绩________.A.ISO 9000 B ISO 9001 C.ISO 9004 D.ISO 190117.标准可用于指导内审和外审的管理工作_________。
A.ISO 9000 B.ISO 9001 C.ISO 9004 D.ISO 190118.国际标准《质量管理体系要求》的代号是_________。
A.ISO9000 B.ISO9001 C.ISO9004 D.ISO 190119.ISO 19011 标准是2000 年版ISO 9000 族标准中用于的指南________。
A.QMS 审核B.EMS 审核C.QMS 和EMS 审核D.QMS 和OHSMS 认证10.GB/T 19000-2000 标准表达和确定了。
A.QMS 的要求B.QMS 持续改进的要求C.QMS 的基础和术语D.八项QM 原则的应用参考答案相关推荐:第三章质量管理体系单选021.________标准提供了超越GB/T 19001-2000 要求的指南和建议。
产品实现策划控制程序
1.目的策划和开发产品实现所需的过程,以确保满足规定的要求。
2.适用范围适用于公司产品实现过程的策划控制过程以及与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3.定义:3.1质量计划:对特定的项目、产品、过程或合同,规定由谁及何时应使用哪些程序和相关资源的文件。
3.2质量计划的主要内容:3.2.1应达到的质量目标。
3.2.2该项目各个阶段中责任和权限的明确分配。
3.2.3应采用的特定程序、方法和工作指导书。
3.2.4有关阶段想使用的实验、检验、验收和审核大纲。
3.2.5随项目的进展所变更和修订质量计划的方法。
3.2.6为达到目标所必须采用其他措施。
根据产品形成过程,一般制定包含以上阶段的计划,如:市场调研计划、审核计划、采购质量计划、质量改进计划、生产准备计划、制造质量计划、试验、检验计划、物流、售后服务计划等。
4.职责与权限4.1总经理/管理者代表负责对公司产品的实现过程进行策划,授权相关人员对质量策划实施情况进行监督检查,批准公司产品实现过程的策划及有关部门编制的质量计划;4.2相关部门负责本部门相关的质量策划及编制、实施;4.3总经理/管理者代表授权人员负责审核公司产品实现过程的策划、有关的质量计划;4.4食品安全小组负责食品安全管理体系的策划、建立、实施和保持。
5.工作内容:5.1公司产品实现过程的策划5.1.1产品的质量目标和要求的确定:根据顾客的需要及相关的法律、法规、标准的要求,制定公司的产品标准、原料、成品内控标准及工序控制要求;5.1.2为实现所需产品,经营部应先按《顾客要求识别与评审控制程序》 (见6.1)确定顾客对产品的需求;5.1.3运作部内勤根据经营部油脂组的销售计划,制定相应的生产计划,经营部原料采购组制定采购计划;5.1.4经营部原料采购组、辅料采购组按相关的内控标准进行采购。
运作部仓储组根据《仓库作业指导书》(见6.2)对成品仓进行控制,根据《罐区操作规程》 (见6.3)对罐区进行及发货车辆卫生状况进行控制;5.1.5运作部品管组对相关采购物料执行《产品监视与测量控制程序》 (见6.4),验收合格的物料由运作部仓储组执行《产品防护程序》 (见6.5)进行入库;工程维修及相关使用部门确保设备正常运行;5.1.6运作部生产组按照《生产加工过程控制与管理程序》(见6.6)、《包装加工过程控制与管理程序》(见6.7)进行生产,运作部品管组按《产品监视与测量控制程序》(见6.4)进行监测控制,产品的防护由运作部按要求执行;5.1.7对交付后的产品,由经营部油脂组负责跟踪、搜集顾客的意见和建议,对与产品相关的投诉由公司的经营部油脂组或运作部品管妥善处理,执行《顾客维护及满意测量控制程序》 (见6.8)的有关规定;5.1.8在产品实现的过程中,公司应确保各种资源,如:人员、基础设施、工作环境等,以满足产品实现、顾客满意的需要。
产品实现策划及设计开发管理程序
1四川泛华电器有限责任公司标准产品实现策划及设计开发管理程序Q/14C.ZG15.007.011 目的对产品实现进行策划,对设计和开发过程进行控制,确保产品设计和开发的结果满足顾客的需求和期望,并符合有关法律、法规、标准的要求。
2 范围本标准规定产品实现策划的步骤、方法,明确产品设计和开发过程的主要工作和要求。
本标准适用于企业新产品开发及产品改进的实现过程的策划,实施控制与管理。
3 术语和定义3.1 关键特性: 影响产品安全性、法规符合性的产品和过程特性;3.2 重要特性: 严重影响产品配套、功能、性能或后续产品加工的产品和过程特性; 3.3 一般特性:除关键、重要特性以外的特性为一般特性。
4 职责4.1 开发部组织进行产品实现策划,并组织实施产品设计和开发过程控制,组织产品验证和确认工作。
4.2 各分厂负责组织产品制造的工艺设计与管理,并负责产品检验工作。
4.3 制造品质部负责产品的试验工作。
4.4 制造品质部负责对产品实现策划的实施的组织、监控,并负责组织产品样件生产、小批试生产、初期批生产和批量生产。
4.5 其余各部门负责完成产品实现先期策划实施中与本部门的相关的工作。
5 产品实现策划程序 5.1 产品实现策划的内容在进行产品实现策划时应考虑以下方面内容:5.1.1 顾客明示要求、顾客潜在要求和相关的法律要求。
5.1.2 根据顾客(或预测顾客)产品特点和要求确定产品的主要功能、性能指标,必要的生产流程和管理要求。
5.1.3 对特殊特性进行识别,确定关键过程和特殊过程并进行初步的分析。
5.1.4 产品质量目标要求,标准和工程规范。
5.1.5 根据产品要求确定必要的生产设备、工艺装备、监视和测量装置等设施,以及产品实现过程的人员资源需求。
5.1.6 确定产品实现的各阶段的验证、确认、检验和试验活动,以及监视和测量要求。
5.1.7 确定产品的接收准则。
5.1.8 产品实现过程各阶段的风险分析及评估,包括市场风险和技术风险。
推荐产品实现策划程序-范例2(精华)
2、适用范围
3、职责
4、定义
5、工作程序
6、相关文件
7、质量记录
编制/日期:
审核/日期:批准/日期:受控状态432
1
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1目的
对产品实现的准备工作进行有效控制,确保产品符合规定要求和使顾客满意。
2适用范围
适用于公司新产品和改进产品的策划管理。
3职责
3.1横向协调小组(APQP小组)负责产品实现策划的归口管理。
b)测量系统评价
在试生产过程之中或之前,应按测量系统分析计划进行测量系统的评价和分析。
c)初始过程能力研究
在试生产过程中,应按初始过程能力研究计划进行初始过程能力研究,研究评价生产过程是否已准备就绪。
d)生产和过程批准
按《生产和过程批准程序》进行生产和过程批准。
d)生产确认试验
生产确认试验是指确认由正式生产工装和过程制造出来的产品是否符合工程技术标准的工程试验。当顾客有规定试验要求时,生产确认试验按顾客要求进行。
对于现有产品的改进或引进产品,按实际需要和顾客要求,可做合理的调整。
5.2 本程序的规定和内容,是按照通常的逻辑顺序排列的,并不意味着必然的先后次序.实际上,这些规定和内容,在产品实现策划循环中越早实施越好。
5.3 立项评估阶段
5.3.1 项目的引入
项目的引入来源于(但不限于)下列方式:
5.3.1.1市场调研
5.3.1.3技术科根据市场预测提出的立项准备意见。
5.3.1.4 厂长根据发展需要或行政要求而下达的立项准备指令。
5.3.1.5 国家法规或行业规范要求。
5.3.2 项目立项的评估
国军标GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件共135页)
国军标GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件共135页)质量管理体系文件CDM.QM.01-2018质量手册+程序文件【依据GB/T19001-2016(ISO9001:2015,IDT)和GJB9001C-2017编制】(第 E/0 版)编制审核批准发放日期 2018-04-01发放编号 CDM.12410.4/012018-04-01发布 2018-04-01实施.1质量手册目录01质量手册目录 (1)02质量手册批准书 (3)03任命书 (4)04公司概况 (5)1 质量手册说明 (7)2 组织机构 (9)3 质量管理体系活动职责分配 (11)4 质量管理体系 (14)4.1 总要求 (14)4.2 文件要求 (16)4.2.3文件控制程序●(CDM.QP.01) (19)4.2.4记录控制程序●(CDM.QP.02) (24)5 管理职责 (27)5.1 管理承诺 (27)5.2 以顾客为关注焦点 (27)5.3 质量方针 (28)5.4 质量策划 (29)5.5 职责、权限和沟通 (30)5.6 管理评审程序(CDM.QP.03) (37)6 资源管理 (40)6.1 资源提供 (40)6.2 人力资源控制程序(CDM.QP.04) (41)6.3 基础设施控制程序(CDM.QP.05) (45)6.4 工作环境控制程序(CDM.QP.06) (48)6.5 信息管理创新★(CDM.QP.07) (50)7 产品实现 (54)7.1 产品实现的策划的策划程序(CDM.QP.08) (55)7.2 与顾客有关过程(CDM.QP.09) (59)7.3 设计和开发控制程序(CDM.QP.10) (64)7.3.4 设计和开发评审程序(CDM.QP.11) (71)7.3.8 新产品试制程序★CDM.QP.12) (74)7.4 采购和外包过程控制程序(CDM.QP.13) (77)7.5 生产和服务提供控制程序(CDM.QP.14) (81)7.5.6 关键/特殊过程控制程序(CDM.QP.15) (88)7.6 监视和测量设备控制程序(CDM.QP.16) (91)7.7 技术状态管理控制程序(CDM.QP.17) (94)8 测量、分析和改进 (97)8.1 总则 (97)8.2 监视和测量8.2.1 顾客满意度测量程序(CDM.QP.18) (99)8.2.2 内部审核程序●(CDM.QP.19) (103)8.2.3 过程监视和测量程序(CDM.QP.20) (107)8.2.4 产品监视和测量程序(CDM.QP.21) (109)8.3 不合格品控制程序●(CDM.QP.22) (113)8.4 数据分析控制程序(CDM.QP.23) (116)8.5 改进8.5.1 改进控制程序(CDM.QP.24) (120)8.5 纠正程序控制程序●(CDM.QP.25) (123)8.5 预防措施控制程序●(CDM.QP.26) (125)CDM.QP.26 不良成本控制程序 (125)图1组织机构图(2) (130)图2质量管理体系模式图(5.4.1) (131)图3产品实现过程图(7.1) (132)图4合同评审流程图(7.2) (133)图5电机生产工艺流程图 (134)表1 程序文件目录 (135)表2 质量手册会签表 (136)表3 质量手册会签表 (137)表4 质量手册更改记录 (138)0.2《质量手册》批准书有限公司企质办,依据GB/T19001—2016《质量管理体系—要求》(ISO9001:2015,IDT)和GJB9001C—2017标准要求和国家颁布的法律法规,结合公司实际,编制完成了《质量手册(2018版/E版)》,通过审订正式批准颁布。
产品实现策划管理程序(IATF16949)
修改记录1、目的为了确保产品实现策划工作的有效实施及产品实现过程得到有效控制,最终提供满足客户要求的产品,特制定此程序。
2、范围适用于本公司所有新产品先期制造过程的策划活动。
3、术语3.1 APQP----产品先期质量策划和控制计划3.2 MSA----测量系统分析3.3 PFMEA---过程潜在失效模式及后果分析3.4 PPAP----生产件批准3.5 SPC----统计过程控制3.6 FMEA过程风险评定准则:当严重度≥7或风险顺序数≥120时为高风险,必须采取相应的纠正和预防措施;当80≤风险顺序数﹤120时为中风险,可根据实际情况确定是否需采取相应的纠正和预防措施;当风险顺序数﹤80时为低风险,可不采取相应的纠正和预防措施; 当客户有特殊要求时,按客户要求执行.3.7 方法:指一组人为完成一项任务或活动而被咨询的活动。
多方认证的方法是试图把所有相关的知识和技能集中考虑的进行决策的过程。
3.8 特殊特性:指由顾客指定的产品和过程特性,包括显著影响政府法规和安全特性及显著影响顾客满意的产品和过程特性,和/或由公司通过产品和过程的了解选出的特性。
3.9 小组可行性承诺:指由项目组对所做的设计能以可接受的成本,按时并以足够的数量被制造、生产、试验、包装和装运的承诺。
3.10 产质量证计划:指产品质量计划的一部分,它是一种以预防为主的管理工具,涉及到产品设计、过程设计以及必要的应用软件设计。
3.11 关键特性:影响国家、行业法规要求或产品功能安全性、环境保护等,包括需要特殊生产、生产、发运的产品要求或参数。
3.12 重要特性:对顾客有重要影响的产品、过程和实验要求。
4、职责4.1 项目工程部:负责主导整个先期产品质量策划工作的开展.主要工作内容包括:组织APQP工作小组、明确小组成员工作职责、组织小组成员对客户信息进行分析评估、顾客图纸的转化、控制计划的编制,作业指导书的编制、工装夹具的设计与制作、APQP工作计划的制定与落实以及PPAP资料的收集与提交,最终与客户协商,确定PPAP文件,确定状态等;4.2 生产部:负责所有新产品制作信息的收集与传递以及新产品送样的跟踪;试生产阶段问题反馈、评定和纠正措施,移交后的量产和交付;4.3 采购部:负责所有物料的询价、供应商的选择、物料的采购及物料到位情况的跟踪;4.4 物流计划部: 参与量产移交,负责常用物流工具准备,负责编制新品制作计划和物料需求计划并对新品制作进度进行跟踪;4.5 质量部:负责产品实现过程所需检测设备和试验设备的申请、制作与落实,完成量产前产品的初始能力PPK分析及测量系统MSA分析,试生产品质跟踪,参与量产移交并协助项目工程师完成APQP工作计划中的相关工作内容;4.6 生产部:负责所有产品实现过程所需新增设备设施的验收、安装与调试工作,并按要求完成相应的设备安全操作规程和设备保养计划等;4.7 项目工程部:负责模具的设计、加工制造、组装、检验和调试等工作,协助项目部完成整个产品实现策划工作全过程;4.8 人力资源部:负责主导产品实现过程所需人员的招聘。
质量管理知识题库
质量管理知识一、选择题1、PDCA循环的四个阶段中,D阶段是:( B )A.策划B.实施C.检查D.处置2、QC小组以稳定工序质量、改进产品质量、降低消耗、改善生产环境为目的所确定的活动课题是( C )A.攻关型课题B.创新型课题C.现场型课题D.管理型课题3、对不合格品进行标识的目的是(CD)A.区分不同产品B.进行定置管理C.防止产品混淆或误用D.确保产品的可追溯性4、我国质量领域第一部法律《中华人民共和国产品质量法》于l993年几月几日起实施( B )A.5月1日B.9月1日C.10月1日D.1月1日5、产品交付合格率指标的统计周期是(A )A.产品出厂到带电投运前B.产品运行阶段C.产品现场调试阶段6、质量改进中的分析问题原因一般有(BC)等步骤。
A.调查原因B.设立假说C.验证假说D.整理原因7、以下有关全面质量管理含义论述正确的是(ABD)。
A.全面质量管理以质量为中心,全员参与为基础B.建立质量体系是质量管理的主要任务C.全面质量管理是组织进行管理的一个方法途径,别无其它D.将质量概念扩充为全部管理目标8、以下内容属于《产品质量法》对企业质量管理要求的有(A B )。
A.企业应当健全内部产品质量管理制度 B.实施质量成本管理 C.严格实施岗位质量规范 D.开展方针目标管理 9、产品实现过程策划应明确的内容包括(ABC )。
A.产品、项目或合同的质量目标 B. 需要的过程和文件 C.需要的符合性记录110、一家生产销售电脑的企业做出保修一年、终生维修的承诺,最近常收到消费者的来信或电话,反映购买不到一年的电脑出现故障。
为此该企业支付了大笔免费维修费用。
从质量成本的角度看,这笔费用属于质量成本分类中的( B )A.内部故障成本B.外部故障成本C.预防成本D.鉴定成本11、产品现场运行故障占比指标的统计周期是( C )A.产品运行阶段B. 产品现场调试阶段C.质保期内的产品运行阶段12、“六西格玛”管理的核心特征:(C)A.提高客户满意度;B.追求零缺陷生产;C.顾客与组织的双赢以及经营风险的降低。
产品实现策划控制程序
1、目的:产品实现的策划是针对特定产品、项目、合同实现的策划,应明确产品的质量目标和要求,识别与产品有关的过程,以便确认并控制这些过程。
2、范围:适用于本厂成套产品实现的策划。
3、职责:3.1 技术部是负责实现产品生产策划的主要负责人,负责策划产品的工艺流程、设备要求、作业指导书、材料备件、接收准则等。
3.2采购部负责按照技术要求采购原材料及元器件。
3.3 生产部负责按工艺要求进行生产。
3.4质检部负责产品的质量控制。
4、程序流程:4.1 产品实现策划流程图:见附图14.1.1业务流程:A.业务流程图见附图2B.业务部负责市场的开发,招标文件的制作及《合同评审表》的填写工作;与甲方的信息交流,领导的审批,合同的签订,及相关资料的交接。
4.1.2技术流程:A.技术部流程图见附图3及附图4B. 设计输入:客户图纸要求、技术要求、国标要求及其他的相关要求等作为技术部设计开发的设计输入。
设计评审:包括合同评审和图纸的二次审核,技术图纸下发前应经过技术主管的审核后在进行下发。
设计输出:通过K3系统提供采购信息作为采购部采购依据;工程项目元件清单作为装配车间领件及安装依据;壳体图作为钣金车间车产壳体的技术依据;接线图作为装配车间配线的配线依据。
设计变更:当出现设计变更时,应出具设计变更单一式四份,一份提供采购,一份提供仓库,一份提供生产车间,一份提供质监部门作为检验依据及档案留存。
4.1.3采购流程:A.储运部流程图见附图5B.从技术部接到采购信息后,从仓库进行库存确认;采购部制定采购计划,经厂长批准后,在公司进行招标比价,签订采购合同,后期负责催货及供货方的供方评价。
4.1.4生产流程:A.生产制造部流程图见附图6及附图7B.负责按照技术部提供的图纸进行产品的生产制造;仓库相关物料的领取;配合质检部进行产品的检验;相应工序卡的填写及成品的打包工作。
4.1.5质检流程:A.质检部流程图见附图8、9、10、11、12B.负责与技术部的技术交流;产品的质量检验及工序卡、记录的填写;进厂物料的质量检验及相关信息的反馈;工厂设备的点检、润滑及设备到期的送检及维修工作,相关设备类表单的填写及归档;售后服务工作及售后服务单的填写及问题分析,与甲方的技术交流等。
产品实现策划程序C3-01
产品实现策划控制程序
1.目的:
规范产品实现策划阶段的各项活动内容及多方论证小组(即APQP小组)的职能,为新产品和质量改进产品的生产做准备,减少后期更改造成的损失,以确保最大限度地降低成本,并满足顾客规定的质量要求。
2.适用范围:
本程序适用于本公司新产品开发、重大改进项目的产品质量策划和顾客工程更改后须按生产件批准程序规定重新送样的产品先期质量策划活动。
3.职责和权限
3.1研究院是产品质量先期策划的归口管理部门,负责组织和建立多方论证项目小组,明确小组成员职责及工作安排;组织评审和协调产品策划整个过程;组织产品设计确认。
3.2质量管理部
3.3工艺装备部
3.4供应商管理部……
3.6计划储运部
3.7
3.8
3.9国内销售部
3.10海外市场部
4.定义:
5.过程要素分析:
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
本过程的要素主要包括该过程的输入、输出、负责人、资源、程序及考评指标,如下图所示:
6.工作流程:
7.相关文件
《》
8.相关记录
《》
《》
9.更改履历。
产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序1目的和范围针对特定产品、项目或合同规定对所需的过程进行策划,以确保满足产品规定的要求,制定本程序。
本程序规定了本公司产品在研制、生产过程中进行策划的内容和相关要求。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GJB9001B-2009质量管理体系要求中华人民共和国计量法国防科技工业计量监督管理暂行条例Q/CDJZG1120-2013过程和产品的监视和测量控制程序Q/CDJZG1103-2013记录控制程序3职责3.1技术中心a)负责公司新产品实现策划的归口管理;b)新产品立项,研制任务书审批,编制《科研计划》;c)组织技术中心项目负责人编制产品《质量保证大纲》/《质量计划》;d)负责实施新产品的设计开发、新产品试制和试验控制、风险管理、技术状态管理、软件工程化管理、产品特性分析;e)负责编制标准化大纲,负责认证产品有关的可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性、软件工程化、技术状态管理、风险分析与评估等的管理;f)确定重要件及关键过程(工序);g)按产品实际情况编制产品可靠性、维修性、保障性、测试性、安全性、环境适应性大纲和报告;h)负责产品成果鉴定,技术鉴定(设计定型);i)组织编制相关指导文件。
3.2总经理/副总工程师负责产品实现过程的设计、开发和生产制造策划文件的批准。
3.3信息化事业部a)负责对顾客要求的识别,组织产品要求(合同)的评审;b)负责顾客的沟通、产品交付、售后服务和顾客满意度调查测量;c)顾客财产的归口管理。
3.4采购部a)组织技术中心、生产部、质量管理部对供方的选择、评审和定期评价;b)负责原材料、元器件、零部件、外购/外包(外协)件的采购。
3.5生产部a)负责生产周期的安排,编制生产计划;b)负责生产和服务提供以及职责范围内的产品标识、可追溯性标识和产品防护;c)对关键、特殊生产过程进行确认控制。
产品实现的策划控制程序
产品实现策划控制程序1.目的对产品实现的策划,控制相关步骤的实施,保证此过程在受控状态下进行。
2.适应范围本程序适用于本公司对产品实现的策划控制。
3.定义无。
4.权责4.1业务部负责客户信息的传递。
4.2工程部负责过程设备控制。
4.3生产部负责过程工艺文件的策划及编制。
4.4生产部负责工艺文件的组织实施。
4.5品管部负责过程质量检验及控制并编制检验指导书。
5.内容及要求5.1产品策划5.1.1业务部负责客户信息,包括:尺寸、标志、包装等要求的传递。
5.1.2工程部、生产部负责编制各主要工序的《设备操作规程》、《工艺作业指导书》。
5.1.3生产部结合公司实际,根据《工艺作业指导书》及《设备的操作规程》编制有关记录表等。
5.1.4品管部依工艺流程编制各制造过程品质控制点的检验指导书以及相关表单,并负责收集有关产品的生产法律法规,制定产品的检验标准,。
5.1.5欲采用新材料时,新材料要进行鉴定评审:5.1.5.1生产计划部提出新材料鉴定评审申请。
5.1.5.2品管部提出试验方案。
5.1.5.3生产计划部负责安排材料试生产时间、数量、工单编号。
5.1.5.4各厂负责试生产。
5.1.5.5品管部负责相关的检验并做试验评估。
5.2过程策划5.2.1业务部要及时传递客户的变更信息,以保证过程的及时变更,保证产出合格产品。
5.2.2生产计划员负责制定生产计划。
5.2.3采购部负责在时效内进行原料与辅料的采购。
5.2.4品管部主要协助生产部做好产品质量控制,通过产品的相关测验,主要有高温杀菌实验以及经解剖观察分析等及时发现生产中的问题,并及时通知各厂进行改善。
5.2.5工程部负责设备的正常运转管理5.2.5.1设备管理依据《设备管理程序》执行。
5.2.5.2确保电、气等生产设备所需条件的供应。
5.2.6生产部组织工艺文件、设备操作规程的实施,具体依据《生产过程控制程序》以及各指导书执行。
5.2.7品管部负责对产品实现过程中相关质量特性值的检验与实验,编制相关检验指导书,说明使用的检测设备、检验方法及标准。
产品实现策划的方法及要求
产品实现策划的方法及要求一、基本概念1.什么是产品实现策划·是为了开发新产品/更改产品做准备的活动。
·是一种结构化的策划方法·是一种目标明确、跨部门高效运作的活动·是一种必须使用某些分析工具的策划活动2.产品实现策划的工作原则·过程方法的原则:·多方论证的原则:·预防为主的原则:·强化培训的原则:3.有效实施产品实现策划的目的·早期识别质量问题:·提高工作效率,缩短产品开发时间:·使策划过程具有可重复性,防止不合格重复出现:·为改进提供便利。
4.产品实现策划的工作阶段·计划确定项目阶段:·产品设计阶段:·工艺设计阶段:·设计确认阶段:·批量生产阶段:5.产品实现策划的基本方法·基本方法:同步技术·其特点为:过程之间沟通紧密,成本低,非逐级转换,策划质量高。
二、实施产品质量策划的要求1.不同的顾客有不同的策划要求·美国三大公司:APQP·德国大众:项目管理·日产公司:ANPQP·雪铁龙/雷诺:AQMPP·起亚公司:初到品确认等。
2.必须识别顾客对产品实现策划的要求,并实施。
·立项时应进行识别·接顾客要求的步骤、格式进行策划·若顾客无要求,则按此讲义进行策划。
三、产品实现策划的实施(一)计划、确定项目阶段1.接收顾客产品研发意向·顾客开发意向可由顾客提出·识别顾客的特殊要求·自行开发的产品,应进行可行性研究。
2.进行报价/投标,对开发合同进行评审。
·对拟开发的产品进行成本核算,确定销售价格·向顾客报价/投标·自主开发的产品,应确定目标成本·对开发合同进行评审,研究制造可行性·可行性研究后,可与顾客签定开发合同。
API、TS、CE及三体系标准条款对照及形成的程序文件
/
/
5.4
设计和开发控制程序 M3.3
风险和机遇控制程序 设计和开发控制程序
12
应急策划控制程序
5.5 应急响应控制程序 8.2 应急响应控制程序 8.2
应急计划控制程序
采购控制程序
5.6.1
13
采购控制程序
8.4
/
采购产品或活动的验证 5.6.3
/
采购控制程序
8.1.4
采购控制程序 M3.4
采购控制程序
8.1
10 风险和机遇控制程序 6.1
11 设计和开发控制程序 8.3
合同评审控制程序
产品实现过程策划 控制程序
风险评估和管理 控制程序
设计和开发控制程序
5.1
/
/
/
/
合同评审控制程序 M3.2
合同评审控制程序
5.2// Nhomakorabea/
/
/
/ 产品实现过程策划控制程序
5.3 风险和机遇控制程序 6.1 风险和机遇控制程序 6.1
14
生产控制程序
8.5.1
生产控制程序
5.7.1.1
/
/
/
/
/
生产控制程序
顾客服务控制程序 8.5.5 顾客服务控制程序 5.7.1.2
15
/
/
/
/
客户服务控制程序 M3.13 顾客服务和满意度控制程序
顾客满意控制程序 9.1.2 顾客满意控制程序 6.2.1
16
涂层控制程序
17
焊接控制程序 M3.6
改进控制程序 M3.13
持续改进控制程序
纠正措施控制程序 32
预防措施控制程序
产品实现过程流程图
14.XXX 评 审报告书
15.XXX 工 艺文件
16. 性能测 试大纲 17. 部队适 应性测试 大纲
18. 性能测 试大纲评 审报告 19. 部 队 适应性测 试大纲评 审报告
20.试验报告
产品实现过程流程图 7.1
留有相关合同评审记录
项目或产品需求评审与合同签订-合同评审
项目全生命周期策划 编制研制计划
产品实现过程流程图 7.1
二、产品研究过程流程图和应形成的文件(7.4 和 7.5)
XXX 试验 试验设计
XXX 试验 设计评审
XXX 试验 准备
XXX 试验
XXX 试验 结果评审
13.XXX 试 验设计书
14.XXX 评 审报告书
15.XXX 试 验大纲(包 括试验程 序、作业指 导书、试验 设备、材料 购置要求、 检定要求、 人员要求 等)。 16. 试验大 纲评审报 告
产品实现过程流程图 7.1
一、产品设计与开发流程图和应形成的文件(7.3.1~7.3.6)
产品设计
产品设计开
产品设计
产品设计
按
开发输入
发输入评审
开发输出
开发评审
照
批
准
的
策
划
1. 合 同 书 或任务书
3. 输 入 评 审 报告书
4. 设 计 开 发策划方
9. 设 计 开 发策划方
方
书
案
案评审报
案
2. 立 项 论
质量计划/《质量保证大纲》--产品实现策划 《设计开发实施计划》/《科研项目计划》--设计开发策划
设计开发输入及评审 设计及设计输出
《设计输入清单》及设计开发输入评审记录 《设计输出清单》--列出设计开发输出清单
产品实现的策划控制程序
产品实现的策划控制程序1 目的针对某具体产品、项目或合同的特定的要求,旨在对设计, 开发、生产、安装服务过程通过制订专门的质量措施,确定并配备必要控制手段、资源和文件,确保特定的产品项目或合同满足规定的质量要求。
2 范围适用于特定的产品、项目及合同的质量计划的编制、实施和控制。
3 职责3.1 总经理负责批准有关部门编制的质量计划。
3.2 质检部负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
3.3 技术部负责组织质量计划的编写和修改。
3.4 各部门主管负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
4(程序4.1 对特定的产品、项目和合同应尽心进行质量策划。
策划的结果应以适于公司运作的方式形成文件,如质量计划。
4.2 进行质量策划的时机:4.2.1 引进、试制新产品、采用新工艺或新材料,技术革新或技术改造;4.2.2 销售合同中顾客对产品有特定要求;4.2.3 现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
4.3 质量策划的内容:4.3.1 针对特定的产品、项目或合同确定的质量目标(例如: 产品的性能参数、安全性、可靠性、可用性、成套性,质量等级、服务目标及有关的标准和法规)4.3.2 针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程,应识别关键的过程和活动; 对过程或涉及的活动规定途径,并对这些途径进行评审和形成文件;4.3.3 识别并提供上述过程所需的资源配备、运作阶段的划分、人员的职责权限和相互关系; 4.3.4 确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则; 对过程和产品的重要或关键特性,应安排测量和监督活动; 对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认; 4.3.5 确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。
4.4 质量计划表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件为质量计划。
质量计划的编制的原则为:4.4.1 质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定;4.4.2 参照质量手册的有关内容,应符合质量方针、目标、并与质量体系文件中的内容相一致;4.4.3 可引用已有的质量文件中的相关内容,并根据特殊的要求编制新的内容4.4.4 根据实际情况,可编写总体质量计划,也可只编写有关的单项质量计划,如设计质量计划、采购质量计划; 也可针对某一特定的活动,如产品促销活动,用户服务周等; 4.4.5 质量计划可作为独立的文件,也可根据需要作为其他文件的(如项目计划)一部分。
产品实现策划控制程序
产品实现策划控制程序编号:版本号:发布日期:实施日期:第1页目录1 目的 (5)2 适用范围 (5)3 术语和定义 (5)4 职责 (5)5 工作程序 (5)6 相关文件 (8)7 附录 (8)1 目的充分识别工程项目实现过程,通过对工程项目实现过程的策划,使工程项目实现过程得到有效控制,以确保工程项目达到质量目标和要求。
2 适用范围本程序适用于公司、分公司/专业公司、项目部承建工程项目实现过程的策划。
3 术语与定义本程序引用《质量手册》中的有关术语与定义。
4 职责4.1 工程管理部/技术中心指导公司土建工程实施过程的策划。
4.2 机电物资部指导公司金结制安、机电工程实施过程的策划。
4.3 分公司/专业公司、项目部工程技术部门协助项目经理组织工程项目质量策划并组织编制质量计划;其他部门配合参与质量策划。
4.4 分公司/专业公司、项目部负责金属结构、建筑工程模板等产品的质量策划。
5 工作程序5.1产品实现策划工作流程图5.2 在工程合同签订后,由项目经理组织,专业公司、项目部工程技术部门协助,专业公司、项目部总工程师及其他相关部门参加工程项目质量策划。
5.3 工程项目质量策划的依据:合同文件和业主要求;国家法律、法规及行业管理要求;集团股份公司、公司的有关规定及资源状况。
产品实现策划工作流程图明确质量目标 确定实施工程项目所需的过程及控制方式 质量控制点设置编制工程项目质量计划资源配置要求 物资与设备配置 工程项目机构设置及职责分工 资金配置 业主招标文件、合同要求、法律法规、 行业管理要求及公司要求 人力资源配置N批准的质量计划Y5.4 根据项目策划的依据,明确以下内容:5.4.1 明确项目质量目标。
5.4.2 识别项目实施过程和适用的国家标准、规程、规范、公司质量管理体系文件、作业指导书。
5.4.3 确定人力、设备、资金等资源配置。
5.4.4 确定项目实施组织机构及各级、各部门职责权限,明确信息沟通的渠道。
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产品实现过程的策划程序
1.0目的
对特定产品、项目或合同规定专门的质量措施、资源和活动顺序,以确保满足规定要求。
2.0适用X围
适用于与特定产品、项目及合同有关的质量策划的控制及相应的质量计划的编制、实施和控制。
3.0定义
3.1质量策划:质量管理的一部分,致力于设定质量目标并规定必要
的作业过程和相关资源以实现其质量目标.
3.2质量计划:规定用于某一具体情况的质量管理体系要素和资源的文件.
4.0职责
4.1管理者代表或总经理负责批准有关部门编制的质量计划。
4.2管理者代表负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。
4.3各部门负责人负责本部门相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。
5.0程序
5.1对特定的产品、项目或合同应进行质量策划,策划的结果应以适于本公司运作的方式形成文件,如质量计划。
5.2进行质量策划的时机
公司在下列情况下应进行质量策划:
a)引进、试制新产品,采用新工艺或新材料,技术革新或技术改造;
b)销售合同中顾客对产品有特定的要求;
c)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
5.3质量策划的内容
a)针对特定产品、项目或合同确定的质量目标;
b)针对特定产品、项目或合同所需建立的过程和子过程,应识别关
键的过程和活动;对过程或涉及的活动规定途径,并对这些途径进行评审和形成文件;
c)识别并提供上述过程所需的资源配置、运作阶段的划分、人员的
职责权限和相互关系;
d)确定过程涉及的验证和确认活动及验收准则;对过程和产品的重
要或关键特性,应安排测量和监控活动;对其中某些特殊过程的输出应按输入的要求进行验证并确认;
e)确定为过程和产品的符合性提供证据的质量记录。
5.4质量计划
表述质量管理体系的过程及如何应用于具体的产品、项目和合同的文件为质量计划。
质量计划的编制原则为:
a)质量计划的内容要根据质量策划的内容和结果来确定;
b)应参照质量手册的有关内容,应符合质量方针、目标,并与质
量体系文件中的内容
协调一致;
c) 可引用已有的质量文件中的相关内容,并根据特殊的要求编制
新的内容;
d)根据实际情况,可编写总体质量计划,也可只编写有关的单项计
划,如生产计划、采购计划;也可针对某一特定的活动,如产品促销活动、用户服务周等;
e)质量计划可以作为独立的文件,也可以根据需要作为其他文件
(如项目计划等)的一部分。
5.5质量计划的编制、审批和发放
质量计划由各相关部门负责人组织编制,经总经理批准后发放到使用和相关部门(顾客有要求时,可发放给顾客)。
5.6质量计划的实施、监督和修改
5.6.1各部门在执行中应按照质量计划的规定要求进行控制,并将计划的执行情况及时反馈到管理者代表或总经理。
5.6.2管理者代表或总经理负责监督各部门质量计划的实施,根据要求协调相应部门之间的接口和资源配置。
5.6.3质量计划的修改
当质量计划需要修改时,由修改部门填写《文件更改申请单》,经总经理批准后进行修改,按《文件控制程序》执行。
5.7质量计划完成后,有关文件应存档保存。
5.8非特定产品、项目或合同依据《生产工艺流程图》执行。
6.0相关文件
《文件控制程序》
《生产工艺流程图》
7.0记录
相关质量计划
文件更改申请单。