天然气管道安装流量计方案最终版
流量计安装施工方案
流量计安装施工方案1. 引言流量计是工业生产中常用的仪表之一,用于测量液体或气体通过管道的流量。
正确的安装流量计是确保其准确稳定运行的重要步骤。
本文档将介绍流量计安装施工方案,包括前期准备、基本安装步骤、调试和测试等内容。
2. 前期准备在进行流量计安装之前,需要进行一些前期准备工作,以确保安装的顺利进行。
以下是前期准备的主要步骤:2.1 确定安装位置根据流量计的使用需求和测量要求,确定合适的安装位置。
一般来说,流量计应安装在管道的直线段上,避免有弯头或附件等干扰流体的因素。
同时,安装位置应易于操作和维护。
2.2 准备安装材料和工具根据流量计的型号和规格要求,准备相应的安装材料和工具。
安装材料包括螺栓、垫片、接头等。
工具包括扳手、扎带、橡胶锤等。
2.3 结构设计和施工图纸根据安装位置和实际需要,设计流量计的支架结构和管道连接,绘制相应的施工图纸,包括支架尺寸、管道连接方式等。
3. 安装步骤以下是流量计的基本安装步骤:3.1 安装支架根据结构设计和施工图纸,安装流量计支架。
支架可以采用金属材料或者非金属材料,具体选择根据实际情况决定。
支架应牢固稳定,能够承受流量计的重量。
3.2 安装管道连接根据结构设计和施工图纸,在管道上安装流量计的管道连接部分。
确保连接部分与流量计完全密封,并且没有任何泄漏。
3.3 安装流量计使用扳手等工具,将流量计固定在支架上,并且连接到管道的管道连接部分。
确保安装牢固,并且所有连接部分都紧固好。
3.4 密封检查安装完成后,进行密封检查。
使用压力表等工具,检查流量计是否有泄漏现象。
如果有泄漏,需要及时处理。
4. 调试和测试安装完成后,需要对流量计进行调试和测试,以确保其正常工作。
以下是调试和测试的主要步骤:4.1 验证电气连接检查流量计的电气连接是否正确,并且与上位机或控制系统连接稳定。
4.2 验证信号输出使用相应的仪表或设备,验证流量计的信号输出是否正常。
例如,使用示值表检测流量计的输出信号是否与实际流速相匹配。
管段式流量计计量及安装解决方案及措施
管段式流量计计量及安装解决方案及措施下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!管段式流量计计量及安装解决方案及措施引言管段式流量计是工业领域中常用的一种流量测量仪器,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
流量计安装施工方案
流量计安装施工方案
一、前期准备工作
在进行流量计的安装施工前,需要做好以下准备工作:
1.确定安装位置:根据管道布局及流体流向,选择合适的位置安装流量
计,确保安装位置符合安全、方便维护和使用的要求。
2.准备安装工具:包括螺丝刀、扳手、尺子、水平仪等常用工具,保证
施工过程中能够顺利进行。
3.核对流量计型号:在安装之前,要核对流量计的型号、规格,确保与
工程需求相符,避免安装过程中出现不匹配的情况。
二、安装步骤
1. 管道准备
•确保管道干净无杂质,使用清洁工具清洗管道内部。
•流量计应安装在垂直水平或垂直管道上,避免水平放置,保证测量准确性。
2. 安装流量计
1.使用扳手将流量计固定在预定位置,确保安装牢固。
2.接好电源线和信号线,注意正确接线,确保安装正确。
3.根据流量计说明书调试和设置相关参数。
3. 联通测试
1.开启管道阀门,确保流体通畅。
2.监测流量计读数,确认测量准确性。
3.检查流量计工作状态是否正常,调整必要参数。
三、注意事项
1.电气安装需由专业人员进行,保证电气连接正常可靠。
2.安装过程中应注意安全,穿戴好工作服和安全帽。
3.确保流量计安装稳固,避免受到外部影响导致误差。
4.需要定期维护,保持流量计的正常运行状态。
经过上述步骤,流量计的安装施工工作就可以顺利完成。
在使用过程中,要认真维护,定期检查,确保流量计的准确性和可靠性。
天然气长输管线流量计算
天然气长输管线流量计算在天然气工业中,长输管线是将天然气从产地输送到销售终端的主要输送方式之一、为了保证管线输送的安全和稳定,需要对管线中的天然气流量进行准确测量。
管线流量计是一种用来测量天然气流量的设备,本文将介绍天然气长输管线流量计算的原理和方法。
首先,需要测量管线中的压力和温度。
通过安装压力计和温度计,可以实时监测管线中的压力和温度变化。
这些数据将用于后续的流量计算。
接下来,需要选择合适的流量计来进行流量测量。
常见的流量计类型包括差压流量计、涡街流量计和超声波流量计等。
根据不同的应用场景,选择适合的流量计进行安装和调试。
如果选择差压流量计进行流量测量,需要测量管线的差压。
差压流量计通过测量管线两侧的压力差来计算流量。
差压流量计通常由一个测压孔和一根弯头组成。
安装时,需要将测压孔与弯头的管道相连,并将测压孔的压力与弯头两侧的压力差测量出来。
差压流量计测得的差压数据可以通过流量计算公式进行计算得到天然气流量。
流量计算公式如下:Q=K*√(ΔP/ρ)其中,Q为流量,K为流量系数,ΔP为差压,ρ为天然气密度。
流量系数K是差压流量计的一个重要参数,用于校正差压和流量之间的关系。
K的大小由差压流量计的结构和设计决定,通常由流量计制造商提供。
天然气密度ρ是另一个重要参数,影响天然气流量的测量结果。
天然气的密度随着压力和温度的变化而变化,因此需要实时监测天然气的压力和温度,并根据实际情况计算得到天然气的密度。
与差压流量计类似,涡街流量计和超声波流量计也可以用于流量测量。
涡街流量计通过测量涡街频率来计算流量,超声波流量计通过测量超声波传播速度来计算流量。
根据不同的流量计原理,可以选取不同的流量计进行管线流量的测量。
需要注意的是,天然气长输管线流量计算需要对测量数据进行修正和校正。
常见的修正因素包括湿气修正、压缩因子修正和粘度修正等。
这些修正因素会影响到流量计测量结果的准确性。
综上所述,天然气长输管线流量计算是通过测量压力、温度和差压等数据来计算天然气流量的过程。
天然气管道施工方案
1. 按照设计规范和标准,确保天然气管道施工质量,满足天然气输配需求。
2. 优化施工组织,提高施工效率,缩短工程建设周期。
3. 严格遵循安全生产规定,确保施工过程中无重大安全事故发生。
4. 加强环境保护,降低施工对周边环境的影响。
5. 提高工程管理水平,降低工程成本,实现投资效益最大化。
4. 节能减排:合理配置施工设备,提高能源利用率,降低施工过程中的能源消耗。
5. 施工现场管理:保持施工现场整齐、清洁,设置安全警示标志,确保施工安全、文明、有序。
(2)风险应急管理
1. 风险识别与评估:开展风险识别和评估,分析可能导致事故的因素,制定相应的预防措施。
2. 风险预防与控制:根据风险识别结果,采取有效措施进行预防,如加强设备检查、提高施工人员安全意识等。
天然气管道施工方案对施工材料与进度安排如下:
(1)施工材料
1. 管材:根据设计要求,选用符合国家标准的无缝钢管、螺旋钢管等,确保管道强度和密封性能。
2. 防腐材料:采用无毒、无害、耐腐蚀的防腐涂料,保证管道使用寿命。
3. 焊接材料:选用符合国家标准的高质量焊条、焊丝等,确保焊接质量。
4. 连接件:包括弯头、三通、法兰等,均需选用优质产品,保证系统安全运行。
- 管道安装:在沟槽内安装管道,并进行焊接、防腐处理,预计耗时XX天。
- 管道试压:对敷设好的管道进行压力测试,确保管道无泄漏,预计耗时XX天。
3. 场站建设:
- 土建施工:进行场站基础建设、设备基础施工等,预计耗时XX天。
- 设备安装:安装天然气压缩机、调压器、流量计等设备,预计耗时XX天。
- 调试与验收:对场站设备进行调试,确保正常运行,预计耗时XX天。
流量计安装施工技术方案
流量计安装施工技术方案施工方案。
65.1施工流程。
65.2施工方法与技术要求。
75.3安全与环保措施。
85.4材料与设备清单。
96质量控制与验收标准。
106.1质量控制要求。
106.2验收标准。
11江门站流量计改造(更换)施工技术方案1.编制依据本方案编制依据《中石化工程建设项目管理规定》、《XXX工程建设项目施工方案编制规定》等相关规定。
2.工程概述江门站流量计改造(更换)工程位于广东省江门市,属于XXX管网改造项目的一部分。
本次施工将对原有的流量计进行更换,以提高管网的稳定性和可靠性。
3.施工组织机构3.1 主要管理人员本工程的主要管理人员包括施工经理、质量经理、安全经理、材料管理员等。
3.2 施工人员计划表施工人员计划表详见附表1.3.3 组织机构本工程施工组织机构如下:总经理:XXX施工经理:XXX质量经理:XXX安全经理:XXX材料管理员:XXX现场监理:XXX5.施工方案5.1 施工流程本次施工的主要流程包括:现场勘查、材料采购、设备调试、现场施工、验收交接等。
5.2 施工方法与技术要求流量计更换应严格按照相关标准和规范进行,确保施工质量和安全。
具体施工方法和技术要求详见附表2.5.3 安全与环保措施施工过程中应加强安全管理,确保施工人员的人身安全。
同时,应注意环保措施,避免对环境造成污染。
5.4 材料与设备清单本次施工所需的材料和设备详见附表3.6.质量控制与验收标准6.1 质量控制要求施工过程中应严格按照相关标准和规范进行,确保施工质量。
同时,应加强质量控制,确保施工质量符合要求。
6.2 验收标准本次施工验收标准详见附表4.验收合格后方可进行交接。
施工条件及影响在进行任何工程施工之前,必须首先考虑施工条件及其影响。
这些条件包括天气、地形、交通、环境等因素。
如果这些因素不被充分考虑,可能会对施工进度和质量造成不利影响。
施工工序和作业时间计划在进行工程施工时,必须制定详细的施工工序和作业时间计划。
(完整版)燃气管道安装施工方案
完整版)燃气管道安装施工方案1.引言本文档旨在提供燃气管道安装施工方案的详细说明。
燃气管道安装是一个复杂的过程,需要确保施工的安全性和合规性。
在本方案中,我们将介绍施工的步骤、材料、工具以及安全注意事项。
2.施工步骤燃气管道安装的施工步骤如下所示:1.确定施工地点和安装方向。
2.对地面进行试探,确保没有地下管道和电线等。
3.开挖沟槽,确保管道位置和坡度的准确性。
4.安装钢管或塑料管道,并进行焊接或连接。
5.进行压力测试,确保管道的密封性。
6.安装阀门和附件。
7.进行管道的清洗和消毒。
8.进行最终的安全检查和验收。
3.材料和工具在燃气管道安装过程中,需要使用以下材料和工具:钢管或塑料管道:根据工程要求选择。
管道连接件和焊接材料。
施工标志牌和安全标识。
压力表和泄漏检测仪器。
手动和电动挖掘工具。
清洗和消毒剂。
阀门、过滤器和附件。
4.安全注意事项在燃气管道安装的过程中,必须严格遵守以下安全注意事项:使用合格的工作人员进行施工。
穿戴适当的工作服和个人防护装备。
标明施工区域,并设置施工标志牌和警告标识。
在施工现场实施安全措施,包括隔离和防护设施。
遵守法律法规和相关标准,确保施工合规。
严格执行管道焊接和连接的要求,避免泄漏和燃气事故的发生。
在施工过程中进行通风和检测,防止燃气积聚。
做好施工现场的清理工作,确保施工环境整洁和安全。
5.总结本文档详细介绍了燃气管道安装施工方案,包括施工步骤、材料和工具以及安全注意事项。
在燃气管道安装过程中,必须严格遵守施工方案的要求,并且注意施工安全。
通过合理的施工规划和科学的施工操作,可以确保燃气管道安装的质量和安全性。
以上为燃气管道安装施工方案的完整版文档,供参考使用。
请根据实际需求进行适当的修改和调整。
天然气放空管流量计算公式
天然气放空管流量计算公式天然气是一种重要的能源资源,其流量的测量对于工业生产和能源利用具有重要意义。
天然气放空管流量计是一种常用的流量测量仪器,通过对天然气放空管流量计算公式的研究和分析,可以更准确地测量天然气的流量,为工业生产和能源利用提供可靠的数据支持。
天然气放空管流量计是一种通过管道放空的方法来测量天然气流量的仪器,其原理是利用管道放空时产生的差压来计算流量。
在实际使用中,需要根据天然气的压力、温度和管道的直径等参数来计算流量,而天然气放空管流量计算公式就是用来进行这些计算的重要工具。
天然气放空管流量计算公式的基本形式可以表示为:Q = C A (2 ΔP / ρ)^(1/2)。
其中,Q表示流量,单位为立方米/小时;C表示流量系数;A表示管道的横截面积,单位为平方米;ΔP表示差压,单位为帕斯卡;ρ表示天然气的密度,单位为千克/立方米。
在实际应用中,流量系数C是一个根据实际情况确定的常数,其数值取决于管道的形状、放空口的设计等因素。
管道的横截面积A可以根据管道的直径和长度来计算得到,差压ΔP可以通过差压传感器来测量得到,而天然气的密度ρ则可以根据天然气的压力和温度来计算得到。
通过天然气放空管流量计算公式,可以准确地测量天然气的流量,为工业生产和能源利用提供重要的数据支持。
在实际使用中,需要注意选择合适的流量系数C、准确测量管道的横截面积A、差压ΔP和天然气的密度ρ,以确保流量计算的准确性和可靠性。
除了基本的流量计算公式外,还可以根据实际情况对其进行修正和改进。
例如,考虑到天然气在管道中的流动是非定常流动,可以引入修正系数来修正流量计算公式,以提高流量计算的准确性。
此外,还可以根据不同的流量计算场景,引入不同的修正参数,以适应不同的实际情况。
总之,天然气放空管流量计算公式是测量天然气流量的重要工具,通过对其进行研究和分析,可以更准确地测量天然气的流量,为工业生产和能源利用提供可靠的数据支持。
在实际使用中,需要根据实际情况选择合适的流量系数C、准确测量管道的横截面积A、差压ΔP和天然气的密度ρ,以确保流量计算的准确性和可靠性。
流量计安装施工方案
流量计安装施工方案一、前期准备1.根据设备的相关要求,选择合适的流量计型号和规格,并核对设备的数量。
3.提前与现场相关部门(如生产部门、设备维护部门)沟通,确定施工时间和现场布置方案。
4.在施工前,需要对现场进行检查和评估,确保现场环境符合设备的要求,如管道清洁、安全设施完善等。
5.分配施工人员,并进行必要的培训,确保施工人员熟悉流量计的安装步骤和注意事项。
二、施工准备1.按照设备的要求,准备合适的安装工具,如扳手、橡胶垫片、螺丝刀等。
2.对流量计进行初步检查,确保设备完好无损。
3.确认现场的供电和地线情况,并对设备的电缆进行检查。
4.准备适当数量的安装辅助材料,如密封胶、螺栓等。
三、现场施工1.将流量计放置在安装位置,并使用水平仪进行校准。
2.接好电源线,并进行绝缘处理,确保安全可靠。
3.根据流量计的要求,进行管道的切割和连接。
4.使用适当的工具和方法,将流量计与管道连接,确保连接紧固且无漏水。
5.安装好流量计后,对设备进行功能测试,确认设备能够正常工作。
6.完善设备的连接,如电缆的固定和绝缘,确保设备长期稳定运行。
7.进行仪表调零和校准,确保流量计的测量准确。
四、施工验收和后期维护1.对安装工作进行验收,确认流量计安装符合要求。
2.清理现场,对施工过程中产生的垃圾和杂物进行清理。
3.填写施工记录和维修记录,记录施工过程和设备的维护情况。
4.开展设备的定期维护和检查工作,确保设备的长期稳定运行。
5.若设备出现故障或异常情况,及时进行维修和处理,确保设备正常运行。
以上是流量计安装施工方案的详细步骤,通过合理的前期准备、准确的施工工艺和严格的验收标准,可以确保流量计安装工作的质量和效果。
在施工过程中要注重安全,严格遵守相关的施工规范和操作规程,确保施工人员的安全和设备的稳定运行。
天然气管道安装施工方案(完整版)
天然气管道安装施工方案目录第一章编制依据和原则------------------------------------- 第二章工程概况及特点------------------------------------- 第三章施工准备与资源配备--------------------------------- 第四章主要施工方法及技术措施----------------------------- 第五章材料供应计划--------------------------------------- 第六章确保安全施工的技术组织措施------------------------- 第七章确保工程质量的组织措施----------------------------- 第八章确保工期、文明施工、环保、防噪声方案--------------- 第九章消防管理措施--------------------------------------- 第十章降低成本的技术组织措施--------------------------- 第十一章地下管线及其它设施的保护措施--------------------- 第十二章切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设备---------附表1:拟投入本工程的主要施工设备表-------------------- 附表2:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表-------------- 附表3:劳动力计划表------------------------------------ 附表4:计划开、竣工日期和施工进度网络图----------------附表5:施工现场平面总布置图----------------------------附表6:临时用地表--------------------------------------第一章编制依据和原则1.1编制依据1.《2017年第一批煤改气燃气工程施工(五标段)》招标文件;2.《2017年第一批煤改气燃气工程施工(五标段)》工程量清单;3.《2017年第一批煤改气燃气工程施工(五标段)》施工设计图纸;4.公司施工同类工程的施工工艺及施工经验;5.我公司现场的实地勘察,现有的技术能力及机械设备情况;6.相关国家法规和行业施工及验收规范;7.公司质量、环境、职业健康安全管理手册和程序文件。
天然气管道安装流量计方案最终版
200#、500#装置区天然气管道流量计施工方案为满足生产需要和丄艺指标的控制要求及为今后氧炭化炉能耗提供参考值, 今准备氧炭化炉及热风炉管道加设流量计,以便于了解装置能耗的具体数据。
、施工地点500单元氧炭化炉天然气主管直管段;进炭化炉天然气垂直管段;进氧化炉天然气垂直管段;去焚烧炉放撒装置天然气管垂直管段,200单元进热风炉天然气管道垂直管段。
二、施工内容在氧炭化炉天然气总管安DN200的流量计1个;炭化炉天然气支管安装DN150 的流量计1个;氧化炉天然气支管安装DN100的流量计2个;500焚烧炉去放散的天然气支管安装DN50的流量计1个;热风炉天然气总管安装DN50的流量计1个,三、涡轮流量计安装条件:流量计安装前要确认燃气管道是否经过氮气置换合格流量计应安装在水平或垂直的与其公称通径相应的管道上。
流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
被测介质含有较多杂质时,应在流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。
其长度应符合说明书的要求。
四、施工流程及方案1. 施工流程2、施工准备(1) 施工前办理进入生产区域工作票和动火作业票。
(2) 安环办确保施匸现场消防设备齐全,做好安全应急措施。
(3) 山车间安全员对施工人员进行安全交底。
(4) 山车间技术员提供安装位置,确认管道材质,压力和介质。
⑸ 生产车间安排监护人员时时监护,并清除现场闲杂人员。
⑹实验室人员在500#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于1%); III动力车间人员关闭氧炭化炉天然气总管进气阀;由生产车间人员关闭氧炭化炉天然气支管切断阀;在天然气进气主管切断阀后安装DN200的盲板。
⑺实验室人员在200#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于1%);由动力车间人员关闭热风炉天然气总管进气阀;再由生产车间人员关闭热风炉天然气切断阀;施工人员在天然气进气主管切断阀后安装DN50的盲板。
流量计施工方案
流量计施工方案流量计是一种用来测量液体或气体流量的仪器,广泛应用于化工、石油、冶金、农业等领域。
针对流量计的施工工艺,一般需要经过以下几个步骤:1. 施工前准备:在施工前,需要进行系统的准备工作。
首先要对流量计进行检查,确保其外观完好无损,阀门、管道等连接部分良好密封。
同时还要检查供液或供气系统是否正常运行,液位、温度等参数是否符合要求。
另外,还需要准备好施工所需的工具和材料。
2. 测量点位置确定:根据实际需要,确定流量计的安装位置,通常需要考虑以下几个因素:流量计的准确测量范围、管道大小和材质、流体的特性等。
一般来说,流量计应尽量安装在水平管段上,并避免任何弯头或扩径处,以保证测量的准确性。
3. 安装流量计:根据所选定的位置,先将管道切割并封堵,再根据流量计的类型和尺寸,将其安装到管道上。
在安装过程中,需要遵循相关的操作规范,确保流量计与管道连接牢固、密封性好。
同时,还需定期检查流量计的连接部分,保证其正常运行。
4. 调试和校验:在流量计安装完毕后,需要进行调试和校验。
根据具体的流量计类型,可能需要进行一些参数的设置和调整,保证测量的准确性。
同时,还需根据实际需要,进行流量计的定期校验和维护,以确保其正常运行和使用寿命。
5. 完善安全措施:在施工过程中,必须要充分重视安全措施,确保施工人员的人身安全和设备的完整性。
在操作过程中,要注意各类管道、阀门和流量计的连接情况,避免发生泄漏和事故。
另外,还要根据工作环境的特点,采取相应的安全防护措施,如佩戴防护设备、确保通风畅通等。
综上所述,流量计的施工方案需要经过前期准备、测量点位置确定、安装流量计、调试和校验以及完善安全措施等步骤。
在进行施工时,需要遵循相关的操作规范和安全要求,确保流量计的安装质量和使用效果,以满足实际应用的需要。
流量计安装施工技术方案
流量计安装施工技术方案流量计是指通过测量流体在管道内流动的速度和流量来实现对流体流量的测量的仪器。
它广泛应用于石油、化工、冶金、电力、环保等领域,对于掌握和管理流体流动信息具有重要意义。
流量计的安装施工技术方案决定了流量计的测量精度和可靠性,下面将详细介绍流量计的安装施工技术方案。
一、施工准备工作1.了解流量计的型号、规格和技术参数,根据流量计的特点选择适合的安装位置。
2.准备必要的工具和仪器设备,如螺丝刀、扳手、电线钳、电压表等。
3.检查管路的完好性和平整度,确保安装的稳固性。
4.了解现场环境情况,如温度、压力和介质的性质,并进行相应的防护措施。
二、安装位置的选择1.流量计的安装位置应选择在长直管道的直线段上,远离弯头、阀门和其他流场干扰设备。
2.安装位置应尽量避免震动和冲击,避免高温、低温和腐蚀等恶劣环境。
3.安装位置应具备充足的空间,方便日后维护和管理。
三、安装步骤1.清洗管道:在安装前,首先应对管道进行清洗,确保管道内无任何杂质和污物。
2.支架安装:根据流量计的尺寸和重量,选择适当的支架进行安装,确保支架稳固可靠。
3.焊接和连接:根据流量计的连接方式,采用合适的焊接或连接技术进行管道和流量计的连接。
焊接时需注意焊接质量和焊口的完整性。
4.电气连接:根据流量计的接线图,进行电气连接,确保电气连接可靠。
在电气接线时需注意接线的正确性和安全性。
5.安装支撑架和保护罩:在适当的位置安装支撑架和保护罩,保证流量计的稳定和安全。
6.调试和校准:完成流量计的安装后,进行流量计的调试和校准工作,确保流量计的测量精度和准确性。
四、验收和维护1.进行验收测试:安装完成后,进行流量计的验收测试,验证流量计的测量性能是否符合预期要求。
2.记录安装信息:对流量计的安装信息进行详细的记录,包括安装位置、安装日期、施工单位等信息,方便后期维护管理。
3.定期维护:对流量计进行定期检查和维护工作,确保流量计的正常运行。
维护工作包括清洗、校准、更换零部件等。
流量计安装施工方案
流量计安装施工方案流量计是用来测量流体通过管道的流量的仪器,在各种行业中得到了广泛的应用。
为了保证流量计的准确性和稳定性,安装施工方案至关重要。
下面是一份关于流量计安装施工方案的简要说明。
1. 流量计选型:首先,根据具体的应用需求选择合适的流量计型号和规格。
考虑到流体的性质、流量范围、压力和温度等因素,选择适合的流量计。
2. 安装位置的选择:根据流量计的安装要求和实际情况,选择合适的安装位置。
通常情况下,流量计应安装在管道的直线段上,避免有管件、泵或其他设备的阻力对流量计的测量精度造成影响。
3. 安装前的准备工作:在进行安装之前,应对管道进行清洗、排气和密封处理。
确保管道内部干净无杂质,并排除管道系统中的空气。
4. 安装方法:根据流量计的型号和规格,采用合适的安装方法。
通常有法兰连接、螺纹连接、法兰对夹连接等多种方式。
根据具体情况选择合适的安装方式,并确保连接牢固。
5. 密封处理:对于法兰连接的流量计,需采取相应的密封措施。
可以使用密封垫片或橡胶密封圈等材料,确保连接处的密封性能。
6. 电缆连接:对于液体流量计,需要将电缆从流量计引出,并连接到相应的显示仪表或控制系统。
在连接之前,应检查电缆的绝缘性能和连接的牢固度。
7. 调试和验证:安装完成后,应进行相应的调试和验证工作。
通过对系统进行检测和校验,确保流量计的准确性和稳定性。
8. 周期性检查和维护:安装完成后,应定期进行流量计的检查和维护工作。
清洁仪器表面的污物和异物,确保流量计的正常运行和测量精度。
综上所述,流量计的安装施工方案包括选型、安装位置的选择、安装前的准备工作、安装方法、密封处理、电缆连接、调试和验证,以及周期性检查和维护等多个环节。
通过正确的安装和维护,可以保证流量计的准确性和稳定性,提高流量计的使用寿命,为各行各业的流量测量提供可靠的技术支持。
流量计施工方案
流量计施工方案流量计施工方案一、施工准备1. 确定施工方案和施工时间:根据项目需求,确定流量计的安装位置和施工时间,并与项目管理部门进行沟通和确认。
2. 提前采购所需材料和设备:根据项目需求,提前采购好流量计、阀门、管道等所需材料和设备,确保施工所需材料齐全。
3. 制定施工计划:根据流量计的安装位置和项目时间节点,制定详细的施工计划,包括施工人员分工、施工流程、施工工具准备等。
二、施工步骤1. 安装流量计:根据设计方案和安装图纸,按照相关规范和操作手册的要求,进行流量计的安装。
首先将流量计与管道进行连接,然后进行固定和密封处理,确保安装牢固和防泄漏。
2. 安装阀门:根据设计要求,在流量计的进口和出口处安装相应的阀门,用于控制流量和进行检修维护。
阀门的安装应按照正确的工艺要求和操作规范进行,确保阀门的正常使用和运行。
3. 连接管道:根据设计图纸和工艺要求,进行管道的安装和连接。
安装过程中要注意管道的方向和位置,确保流体的正常流动和流量计的精确测量。
4. 测试和调试:安装完成后,进行流量计的测试和调试。
根据相关规范和操作手册的要求,进行参数设置和校准调试,确保流量计的准确度和稳定性。
5. 记录和报告:在施工完成后,及时记录和报告施工过程中的关键数据和问题,并进行总结和分析,为后续的施工和维护提供有价值的参考。
三、施工安全措施1. 确保施工人员的安全:施工前,要对施工人员进行安全教育和培训,提醒他们注意操作规范和安全事项。
施工过程中,要严格遵守相关安全操作规程,做好个人防护措施,确保施工人员的安全。
2. 工具和设备的安全使用:施工过程中要使用合格的工具和设备,做好设备的检修和维护工作。
在使用工具和设备时,要正确使用,避免操作失误导致安全事故。
3. 建立施工现场管控措施:施工现场要设立警示标志和禁止入口,禁止无关人员进入施工区域。
同时要对施工过程进行监控和巡检,确保施工现场的安全。
4. 废弃物处理:施工完成后,对废弃物进行妥善处理,保持施工现场的整洁和环境的卫生。
燃气公司:流量计安装作业指导书
燃气公司:流量计安装作业指导书流量计安装作业指导书状态:1第1页,共2页1目的1)为规范现场操作人员行为,使其在流量计安装各步骤的操作中严格按规程作业,达到安全生产的目的,特制定本细则。
2)本细则明确了现场操作人员流量计安装的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围本细则适用于维修人员流量计安装的过程管理。
3职责1)营销部是流量计安装细则的归口管理部门。
负责组织,指导和完善现场操作人员按本细则进行操作。
2)维修作业人员负责流量计上下管段更换细则的实施。
3)安全员、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容1)准备工作a技术准备,各场站采取的计量方法比较多,使用的流量计规格、型号也各不相同,安装前应检查流量计的型号、规格与施工图上的型号相符。
b安装前要认真阅读流量计产品说明,掌握它的工作原理与安装要求。
c除质量流量计前一般不设过滤器,一般的流量计均应设过滤器,如施工图设有过滤器时,必须进行技术咨询。
d管阀配件及电气焊配合工种等设备与各种机具。
2)操作步骤a现场测量时要准确,要边预制XXX。
b组对时,间隙要适宜,不得有内焊瘤。
如发现有内焊瘤时要处理掉。
c流量计前后直管段要严格按产品说明的要求预留,如说明书未注明时,宜按前10DN后5DN预留。
d把对法兰时,严禁有蹩劲现象,避免损坏流量计。
安装流量计旁通阀时,对应合适不允许有蹩劲现象以防流量计卸下校检后不好再装。
流量计装置作业指导书e DN≥65以上的悬空流量计及其配套的过滤器宜装置支托。
3)技术要求a流量计方向不能装反,且装置要符合规范要求。
b流量计与法兰之间的密封垫不小于流量计进口的内径。
状态:1。
流量计安装施工技术方案
编码:FCC-MM-2017/方案-038一级√二级三级江门站流量计改造(更换)施工技术方案编制:审核:批准:中石化第四建设XXXX工程项目部二○一七年十月十八日目录1编制依据32工程概述43施工组织机构53.1主要管理人员53.2施工人员计划表53.3组织机构64施工条件及影响65施工工序和作业时间计划65.1施工工序65.2作业时间计划76施工步骤和质量控制措施76.1准备工作76.2碰头施工76.3管道、管件、喷砂除锈防腐86.4管道管件预制86.5管道安装106.6阀门安装106.7质量流量计安装116.8仪表(可燃气体探测器,压力变送器)安装126.9电缆敷设与防雷接地安装126.10设备调试137附图147.1工艺流程图(虚线为原有部分)147.2施工现场平面图以及机具分布图148主要施工机具159施工安全管理措施和应急方案:159.1施工前准备:159.2落实好现场安全措施159.3应急预案169.4事故现场保护、事故报告179.5安全承诺18重大危险因素清单19岗位危害辩识与风险评价表211编制依据(1)华南分公司《直接作业安全管理实施细则》(石化销售华南安[2017]313号);(2)《工业金属管道工程施工规X》(GB50235—2010);(3)《现场设备、工业管道焊接工程施工规X》(GB50236—2011);(4)《机械设备安装工程施工及验收规X》(GB50231—2009);(5)《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及施工规X》(GB50257-2014);(6)《建设工程施工现场供用电安全规X》(GB50194-2014);(7)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规X》(GB50168-2006);(8)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规X》(GB50169-2016);(9)《工业自动化仪表工程施工及验收规X》(GB50093-2013);(10)《质量保证手册》及体系文件;(11)《石油天然气站内工艺管道规程施工规X》(GB50540-2009);(12)《流体输送用无缝钢管》(GB/T8163-2008);(13)《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规X》(SH 3501-2011);(14)《阀门检验与安装规X》(SY/T4102-2013)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
200#、500#装置区天然气管道流量计施工方案为满足生产需要和工艺指标的控制要求及为今后氧炭化炉能耗提供参考值,今准备氧炭化炉及热风炉管道加设流量计,以便于了解装置能耗的具体数据。
一、施工地点500单元氧炭化炉天然气主管直管段;进炭化炉天然气垂直管段;进氧化炉天然气垂直管段;去焚烧炉放撒装置天然气管垂直管段,200单元进热风炉天然气管道垂直管段。
二、施工内容在氧炭化炉天然气总管安DN200的流量计1个;炭化炉天然气支管安装DN150的流量计1个;氧化炉天然气支管安装DN100的流量计1个;500焚烧炉去放散的天然气支管安装DN50的流量计1个;热风炉天然气总管安装DN50的流量计1个,三、涡轮流量计安装条件:3.1流量计安装前要确认燃气管道是否经过氮气置换合格3.2流量计应安装在水平或垂直的与其公称通径相应的管道上。
3.3流体流动方向应与壳体上标识的方向一致,在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段,表后不小于5Dn的直管段。
3.4 被测介质含有较多杂质时,应在流量计上游直管段要求的长度以外加装过滤器。
3.5直管段的内壁应清洁、光滑,无明显凸凹、积垢和起皮等现象。
其长度应符合说明书的要求。
四、施工流程及方案1、施工流程2、施工准备(1) 施工前办理进入生产区域工作票和动火作业票。
(2) 安环办确保施工现场消防设备齐全,做好安全应急措施。
(3) 由车间安全员对施工人员进行安全交底。
(4) 由车间技术员提供安装位置,确认管道材质,压力和介质。
(5) 生产车间安排监护人员时时监护,并清除现场闲杂人员。
(6) 实验室人员在500#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于1%);由动力车间人员关闭氧炭化炉天然气总管进气阀;由生产车间人员关闭氧炭化炉天然气支管切断阀;在天然气进气主管切断阀后安装DN200的盲板。
(7) 实验室人员在200#天然气管道置换完成并检验合格后(天然气含量小于1%);由动力车间人员关闭热风炉天然气总管进气阀;再由生产车间人员关闭热风炉天然气切断阀;施工人员在天然气进气主管切断阀后安装DN50的盲板。
完成上述工作后才可施工。
3、施工方案3.1 焊接操作及要求3.1.1作业人员资质焊工须经过针对管道及压力容器的理论及实际操作培训,按《石油天然气金属管道焊接规范》的规定进行考核,取得相应的合格项目的特种作业操作证,再通过实际操作培训按照业主的要求取得上岗操作证,经审核批准后才具备上岗资格。
3.1.2焊接作业:3.1.3按照《石油天然气金属管道焊接规范焊接》工艺规程已完成。
3.1.4焊工应认真熟悉《焊接作业指导书》、《焊接工艺规程》,凡遇施工条件与《焊接作业指导书》和《焊接工艺规程》不符时,焊工可拒绝施工,严禁未经技术交底擅自施工。
3.2环境要求:3.2.1根据焊接现场情况,布置相应的挡风、防雨、防雪、防寒等措施;现场有下列情况如未采取有效防护措施不得进行焊接:a 、 雨雪天气;b 、 大气相对湿度大于85%;c 、 风速大于8m/s ;d 、 环境温度低于焊接工艺规程中规定的温度。
3.2.2根据管道工程作业风险削减和控制措施表(附录)做好施工安全措施。
4、机工具准备4.1机具:SMAW 焊焊机,FCAW 焊焊机;4.2工具:磨光机、磨光片、工具包、焊工专用凿子、榔头、钢丝刷、电筒、面罩、防护眼镜、扳手、扁铲、电工用尖嘴钳子、烘枪等;4.3量具:氧、乙炔表等。
5.材料要求5.1所用焊接材料(焊条等)的质量应符合国家标准或有关标准; 5.2焊接材料应有制造厂的质量合格证;5.3焊条的选用应该按照工艺规程的要求执行; 5.4焊接时,焊接材料见下表5.5焊接材料应符合下列要求:5.5.1焊条应无损坏、发霉、油污、锈蚀;焊丝应无锈蚀和折弯;应满足焊接工艺规程的要求;5.5.2未受潮情况下,纤维素焊条不需烘干。
受潮后,纤维素焊条烘干温度为80-100℃,烘干时间为0.5-1h. 5.6焊接过程中注意的事项 (1)在焊接工程中,如发现焊条药皮发红、燃烧或严重偏弧时应立即更换焊条; (2)施焊时不应在坡口以外的管壁上引弧; (3)焊机地线与管子连接应采用专用卡具,应防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材;(4)焊前应在焊缝两端的管口缠绕一周宽为0.8m 的防护层,以防焊接飞溅灼伤。
6.焊接操作工艺流程7.焊接操作工艺描述7.1对口前检查:7.1.1焊接前必须将母材焊缝坡口两侧各50mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物以及坡口内侧机加工毛刺等清除干净,使坡口及两侧各大于10mm范围内的内外表面露出金属光泽。
氧化膜和其他杂质清除干净。
7.1.2坡口处母材无裂纹、褶皱、夹杂物、变形及扭曲等缺陷,且无内部损伤;7.1.3坡口加工尺寸符合图纸及焊接工艺规程的要求;7.1.4 对于受污染的焊丝应清理干净后方可使用。
7.2 对口检查7.2.1管道对接时,两端接管焊缝之间应相互错开100mm以上;7.2.2不同壁厚的管子之间或管子与弯管之间对接时,其错边量不应大于1.6mm。
7.3对口使用对口器应符合下列要求:1、按照焊接工艺规程的要求选用对口器,应优先选用内对口器;2、使用内对口器时,应在根焊完成后拆卸和移动对口器,移动对口器时,管子应保持平衡;3、使用外对口器时,在根焊完成不少于周长50%后方可拆卸,所完成的根焊应分为多段,且均匀分布。
7.4预热7.4.1根据焊接工艺规程规定的温度进行焊前预热;7.4.2预热宽度应为坡口两侧各50mm为宜,且应均匀预热,使用测温蜡笔、热电偶温度计、红外线测温仪等测量工具测量。
7.5焊接7.5.1焊接规范详见焊接工艺规程a、根焊完成后,应修磨清理根焊道;b、焊道接头点,应进行打磨,相邻两层的接头点不得重叠,应错开30mm以上。
c、各焊道宜连续焊接,焊接过程中,应控制层间温度。
d、填充焊应有足够的焊层,盖面焊后,完成焊缝的横断面应在整个焊口上均匀一致。
e、层间焊道上的焊渣,在下一步焊接前应清除干净;f、在焊接作业中,焊工应对自己所焊的焊道进行自检和修补工作。
每处修补长度不小于30mm;g、在焊接作业时,根据气候条件,可使用防风棚;h、使用的焊条(丝)直径、焊接极性、电流、电压、焊接速度等符合焊接工艺规程的要求。
7.5.2严禁在非焊接区域引燃电弧、试验电流。
7.5.3对接接头应采用二人对称焊接。
7.5.4 每根焊条引弧后应一次焊完:每层焊道应连续焊完,中间不应中断;要保证焊道层间温度要求,每道焊口应连续焊完。
7.6 焊后自检:7.6.1根焊结束后应进行检查,检查合格后才能进行次层焊接;7.6.2焊口焊完后应及时进行清理表面焊渣和飞溅;对超规定的外观缺陷进行打磨、补焊,补焊时的工艺要求与焊接时相同;7.6.3每日下班前应将管线端部管口临时封堵好,防止异物进入。
沟下焊管线还应该注意防水;7.6.4焊口应有标志,焊口编号可由机组焊接技术员统一使用规定的编号及完成的数量等组成,标志可用记号笔写在距焊口(油、气流动方向下游)1m处防腐层表面,并同时作好焊接记录。
8.焊接质量检验和质量标准8.1焊接首件检查制度:为了检查、验证施工的焊接过程是否受控,在焊接质检中设立过程控制点。
管道第一道焊口在焊接前,经检查确认具备焊接条件,首道焊口焊接完成后,经外观检查合格后,方可进行下道焊口的焊接。
8.2质量标准:8.2.1外观质量检验要求:焊缝与母材应圆滑过渡,焊缝外形尺寸应符合设计要求,其允许尺寸应符合GB50369-2006第10章规范。
8.2.2焊缝外观检查应符合下列规定:a、焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其热影响区表面上不得有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷。
b、焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高一般不应超过2mm,局部不得超过3mm,余高超过3mm时,应进行打磨,打磨后应与母材圆滑过渡,但不得伤及母材。
c、焊缝表面宽度每侧应比坡口表面宽0.5-2mm。
d、咬边的最大尺寸应符合如下表中的规定。
咬边最大尺寸e、电弧烧痕应打磨掉,打磨后应不使剩下的管壁厚度减少到小于材料标准允许的最小厚度。
否则,应将含有电弧烧痕的这部分管子整段切除。
8.2.3焊缝的无损检测要求:外观检查合格后方可进行无损检测,无损检测应符合国家现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109的规定进行。
8.2.4焊缝返修焊缝返修,应符合下列规定:a、焊道中出现的非裂纹性缺陷,可直接返修。
如返修工艺不同于原始焊道的焊接工艺,或返修是在原来的返修位置进行时,必须使用评定合格的返修焊接工艺规程。
b、当裂纹长度小于焊缝长度的8%时,应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。
当裂纹长度大于8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。
c、焊缝在同一部位的返修,不得超过2次。
根部只允许返修1次,否则应将该焊缝切除。
返修后,按原标准检测。
五、施工安全措施9.1管道工程作业风险削减和控制措施见附录表。
9.2文明施工措施:9.2.1严格按照国家的安全生产法律法规进行施工;9.2.2正确穿戴好劳防用品;9.2.3焊接电源线铺设整洁、合理;9.2.4每次工作结束后,必须把电焊电源线、氧、乙炔输送皮管整理好;9.2.5焊接施工过程中消耗的焊条(丝)头、磨光片等及时清理。
做到施工过程随手清,工完、料尽、场地清。
附录流量计安装作业风险削减和控制措施六、人员安排组长、郑印铎组员、张雁江、安青、十六化建保运人员安全监护、闫致富现场负责人、张雁江工艺负责人、赵荣善三修车间2013年5月23日。