各色高氯化聚乙烯中间漆

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涂装施工作业指导书

涂装施工作业指导书

涂装施工操作技术规程为规范我公司涂装施工过程,保证制造设备、钢结构的涂装工程质量,减少环境污染,特编制此规程。

1、施工程序流程图2、基本规定2.1一般规定2.1.1防腐蚀工程的施工应具备下列条件,方可进行:2.1.1.1设计及其他技术文件齐全;2.1.1.2完成施工方案和技术交底,进行了安全教育和必要的技术培训;2.1.1.3设备或构件应具备工序交接证书或已经验收合格;2.1.1.4材料、机具、检测仪器、施工设施及场地已齐备;2.1.1.5防护设施安全可靠,环境保护措施有效,施工用水、电、气能满足连续施工的需要。

2.1.2在防腐蚀工程施工过程中,必须进行中间检查。

防腐蚀工程完工后,应立即进行验收。

2.1.3在防腐蚀工程施工过程中,严禁对设备或构件进行施焊、气割、直接敲击等作业。

2.1.4受压的设备、管件在防腐蚀工程施工前,必须按有关规定进行强度或气密性检查,合格后方可进行防腐蚀工程施工。

2.1.5防腐蚀工程结束后,在吊装和运输设备或构件时,不得碰撞和损伤,在使用前应妥善保管。

3、表面预处理3.1一般规定3.1.1钢材在涂装前表面预处理按设计要求的除锈方法进行,并达到规定的预处理效果。

3.1.2预处理前钢材表面的毛刺、焊渣、飞溅物、积尘和疏松的氧化皮、铁锈、涂层等物应清除,并无可见的油脂和污垢。

3.1.3对钢材表面原有保养漆的处理3.1.3.1用车间底漆或一般底漆的涂层,凡与下道底漆不配套或影响下道涂层附着力的原有涂层,应全部除掉。

3.1.3.2用固化剂固化的双组份涂料的涂层,基本完好的可保留,但应用砂纸、钢丝绒或轻度喷射方法进行打毛,并应在清除残留的污物后,方可进行下道工序。

3.1.4一般采用手工、动力工具除锈和喷射除锈。

3.1.5钢材的表面预处理时应在有防尘措施的场地进行,以防止粉尘飞扬,具体措施按《施工(生产)扬尘管理办法》执行。

3.2喷射除锈3.2.1本规程适用于干喷射方法除锈。

3.2.2喷射使用的空气压缩机,应设有油、水分离装置,确保压缩空气中不含水分和油污。

船舶涂料技术说明书

船舶涂料技术说明书

氯化橡胶类高氯化聚乙烯类沥青类氯磺化聚乙烯类环氧类醇酸类防污类丙烯酸类无机类氟碳类船舶涂料建议配套方案船底部位水线部位船壳部位甲板部位淡水舱部位上层建筑部位压载舱部位货舱部位油舱部位机舱部位产品组成氯化橡胶、增塑剂、颜填料、助剂、溶剂等。

主要特性具有优异的耐磨性和防锈性能,漆膜干燥快、附着力好、可低温施工。

设计用途适用于船舶底、船壳、甲板、上层建筑和其它钢结构的防腐或中间层。

颜色铁红色基本参数密度: 1.3g/ml干膜厚度: 60μm湿膜厚度: 128μm理论用量:6㎡/kg(干膜60μm计)闪点: 26℃粘度:≥60s(4#杯,25℃)干燥时间:表干≤2小时;实干≤24小时(25℃)复涂间隔时间18小时(5℃)建议涂装道数二道(干膜厚度120μm)前道配套用漆氯化橡胶底漆、环氧底漆表面处理新钢材表面应喷砂处理达到Sa2.5及或St3级,做中间漆前道漆应完全干燥,除尽漆膜上的油污和杂物。

涂装条件涂装的适宜环境:湿度≤85%,底材温度≤50℃,高于露点3℃以上,风力3级。

室外施工应避免雨天雾天及风沙场合,还应考虑早晚的结露因素。

一般情况下,涂装后的涂膜在16小时内不宜淋雨。

涂装方法高压无气喷涂、滚涂或刷涂。

稀释剂HTR0140稀释剂;稀释量 0~5%。

储存期必须按照HG/T2458-93(涂料产品检验.运输和储存)。

期限为12个月:储存在干燥、遮阳处、远离热源和火源。

包装22 kg/桶安全注意事项:涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的国家卫生、安全、环保标准与法规进行。

安全手册:使用时请查阅产品说明书、健康安全手册及包装桶上的指标;如果客户在使用本产品前,无法取得这份健康安全资料,请与海腾公司联系。

产品组成由氯化橡胶、铁红等防锈颜料、增塑剂、溶剂等组成的防锈漆。

主要特性水蒸气和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和良好的防腐蚀性:漆膜快干,不皂化:具有良好的耐久性、附着力和低温施工性能。

防腐的基本知识

防腐的基本知识

[分享] 防腐的基本知识基本知识, 防腐-防腐防腐一、金属的防护及保护方法【金属的防护】针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:[改变金属的内部组织结构] 例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

[保护层法] 在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。

如:1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

2.用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

[电化学保**] 利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保**分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保**。

[对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

【电化学保护】将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保**。

这种方法主要有以下两种:[牺牲阳极保**] 此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。

[外加电流的保**] 将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保**,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

高氯化聚乙烯防腐漆施工工艺

高氯化聚乙烯防腐漆施工工艺

高氯化聚乙烯防腐漆施工工艺
高氯化聚乙烯漆可在较低的温度下施工,干燥不受气温影响,是北方地区冬天户外施工的主要防腐漆品种。

该漆单组份,施工工艺简单,推荐采用空气喷涂或者无气喷涂施工。

说明:
理论用量为依据参数计算得出,实际用量,依用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。

实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。

施工方法
涂装间隔
说明:以上施工参数为我公司的经验数据,因实际施工的工况不可预料,以上数据仅供参考。

表面处理:
1、在涂装前对金属基层表面的锈蚀、油污、水份、粉尘等必须清除干净,按《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923-88)国家标准执行。

金属表面手工除锈达到St2级或St3级,喷砂除锈应达到Sa2½必级,并保持干燥。

混凝土和水泥砂浆表面必须经过一定时间的放置和养护,使表面含水率小于6%。

当有碱性盐份析出,应彻底清除后再进行涂装。

2、水泥砂浆混凝土表面的裂缝、麻面、气孔、脱壳、不平处,可用425#水泥和高氯化聚乙烯漆加稀释剂配制成腻子修补平整,配比成以适宜批刮操作为度。

用于钢铁表面的腻子可用滑石粉,石英粉等耐蚀填料和高氯化聚乙烯涂料拌和,用稀释剂将腻子调节到适宜操作的状态。

施工条件:环境温度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%。

工业常用漆及编号代码及WH

工业常用漆及编号代码及WH

工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码及WH61

工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

金属防腐处理方法

金属防腐处理方法

金属防腐处理方法一、金属的防护及保护方法(一)金属的防护针对金属腐蚀的原因采取适当的方法防止金属腐蚀,常用的方法有:1.改变金属的内部组织结构例如制造各种耐腐蚀的合金,如在普通钢铁中加入铬、镍等制成不锈钢。

2.保护层法在金属表面覆盖保护层,使金属制品与周围腐蚀介质隔离,从而防止腐蚀。

如:(1)在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。

(2)用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。

这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。

(3)用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。

如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。

3.电化学保护法利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。

电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。

应用较多的是阴极保护法。

4.对腐蚀介质进行处理消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。

(二)电化学保护将被保护的金属作为腐蚀电池的阴极,使其不受到腐蚀,所以也叫阴极保护法。

这种方法主要有以下两种:1.牺牲阳极保护法此法是将活泼金属(如锌或锌的合金)连接在被保护的金属上,当发生电化腐蚀时,这种活泼金属作为负极发生氧化反应,因而减小或防止被保护金属的腐蚀。

这种方法常用于保护水中的钢桩和海轮外壳等例如水中钢铁闸门的保护,通常在轮船的外壳水线以下处或在靠近螺旋浆的舵上焊上若干块锌块,来防止船壳等的腐蚀。

2.外加电流的保护法将被保护的金属和电源的负极连接,另选一块能导电的惰性材料接电源正极。

通电后,使金属表面产生负电荷(电子)的聚积,因而抑制了金属失电子而达到保护目的。

此法主要用于防止在土壤、海水及河水中的金属设备受到腐蚀。

电化学保护的的另一种方法叫阳极保护法,即通过外加电压,使阳极在一定的电位范围内发生钝化的过程。

工业常用漆及编代码及wh完整版

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工业常用漆及编代码及w hHUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】工业常用漆及编号代码?一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26.J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27.J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28.X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29.X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30.X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31.X53-2高氯化聚乙烯中间漆32.S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33.S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份)57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份)58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份)59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份)61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份)62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69.BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70.BZH701聚胺酯改性防腐面漆71.BZH905聚苯乙烯防腐面漆72.脂肪族聚胺酯可复涂面漆73.FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74.FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1.H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3.HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4.H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5.HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6.H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7.X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8.J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9.J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10.J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12.GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型) 3.各色工程机械专用漆 4.各色汽车专用底漆 5.原子灰 6.填眼灰十、标志专用涂料 1.WB83-3高性能特种标志漆 2.B86-1丙烯酸道路标志漆 3.J86-2氯化橡胶标志漆 4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份) 5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份) 6.热熔马路划线漆 7.B86-1丙烯酸马路划线漆 8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料 1.2000专用外墙封闭底漆 2.美旺高级外墙工程乳胶漆 3.美旺高级外墙墙漆王 4.美旺高级外墙弹性乳胶漆 5.美旺高级外墙仿石漆(水性) 6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型) 7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型) 8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料 9.SB-5丙烯酸彩砂涂料 10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆 11.美旺内墙高级亚光乳胶漆 12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料 1.水性铁红醇酸底漆 2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆 3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一) 4.水性铁红环氧酯底漆 5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料 1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装) 2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装) 3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份) 5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装) 6.ZBH环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、分装) 9.ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装) 11.ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装) 12.ZBH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料 1.RX60-1钢结构防火涂料 2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外) 3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内) 4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料 5.RX60-6无机防火涂料 6.RX60-7有机防火涂料 7.RX60-8耐火包 8.PZ60-48防火面漆 9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

工业常用漆及编号代码及WH61

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工业常用漆及编号代码及WH61工业常用漆及编号代码一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

高氯化聚乙烯玻璃鳞片防腐漆讲解

高氯化聚乙烯玻璃鳞片防腐漆讲解

高氯化聚乙烯防腐漆性能简介(用于汽化炉捞渣机壳体内腔防腐)北京安特克防腐科技发展有限公司高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。

本产品作为金属表面用漆,可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀,是理想的金属表面防锈、防腐用漆。

作为水泥表面涂层,容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。

本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全,底漆、面漆配套。

经国内许多著名的大中型企业使用,得到一致好评。

能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。

一、综合防腐性能优良高氯化聚乙烯其含氯量超过60%,其主链上没有双键,所以性能十分稳定。

以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能,并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。

在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。

由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层,所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。

高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆,并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆,广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。

二、对基材的附着力强高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。

本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用,并且各涂层之间有很好的粘附力。

三、施工方便1、全部是单组份产品,开桶搅拌均匀后即可使用。

2、可以在-15℃~50℃相当宽的环境温度下施工。

3、漆膜干燥快,喷涂、刷涂、浸涂都可以。

4、除锈要求不苛刻。

四、涂层较厚,可节省大量施工费用高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30~50微米,涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3~4道的厚度,所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。

五、储存稳定性好主要产品的储存期不低于1年。

六、涂层无毒、并且有防霉性能。

七、阻燃性能良好。

底漆、中间漆、面漆的区别和作用

底漆、中间漆、面漆的区别和作用

在重防腐涂装我们常见的涂料配套涂装大部分为:底漆+中间漆+面漆;那么它们分别的作用是什么呢,可能我们没有深入了解过,在这里我们简单介绍下!一、底漆1、我们常用的底漆:醇酸铁红底、环氧富锌底漆、环氧红丹底漆、高氯化聚乙烯底漆、聚氨酯底漆、无机富锌底漆等;底漆是油漆系统的第一层,用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等,同时可以保证面漆的均匀吸收,使油漆系统发挥最佳效果。

面漆质量好就可以不用底漆,这种说法不对,因为面漆与底漆的功能不同,面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果,而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。

底漆,是指直接涂到物体表面作为面漆坚实基础的涂料。

要求在物面上附着牢固,以增加上层涂料的附着力,提高面漆的装饰性。

根据涂装要求可分为头道底漆、二道底漆等。

比较常用的底漆有:1.铁红阴极电泳底漆:本漆漆膜有良好的附着力和耐腐蚀性能,比阳极电泳底漆更为优越,适用于金属制件的底漆,特别宜于作钢铁制品的底漆。

2.新型金属防腐底漆:该漆干燥快、附着力强、力学性能好,其耐油性、防锈性和防腐蚀性好。

主要用于各种汽车车身、车厢及零部件底层涂覆。

3.磷化底漆:用于精华素底材的涂底漆。

4.氨基醇酸二道底漆:用于中间层涂料。

适用于已涂有底漆和已打磨平滑的腻子层上,以填平腻子层的砂孔和纹倒。

5.新型木器封闭底漆:适用于木器封闭底漆、装饰和建筑涂料。

6.新型金属底漆:用于金属表面的打底。

7.新型富锌底漆:使用于造船厂水下金属表面涂装及化工防腐金属打底。

8.铁红醇酸树脂底漆:用于涂在有较均匀锈层的钢铁表面。

9.橡胶醇酸底漆:刷涂或喷涂于已处理过的金属表面。

10.锌黄聚氨酯底漆:适用于铁路、桥梁和各色金属设备的底层涂饰。

11.丙烯酸/环氧树脂底漆:具有良好的耐盐雾性、耐湿热性及良好的力学性能,对金属表面有较好的附着力,可作优良的防锈底漆。

12.新型聚酚氧预涂底漆:应用于机械车辆、设备、造船等行业。

金属的防护及保护方法

金属的防护及保护方法
[电化学保护法] 利用原电池原理进行金属的保护,设法消除引起电化腐蚀的原电池反应。电化学保护法分为阳极保护和阴极保护两大类。应用较多的是阴极保护法。
[对腐蚀介质进行处理] 消除腐蚀介质,如经常揩净金属器材、在精密仪器中放置干燥剂和在腐蚀介质中加入少量能减慢腐蚀速度的缓蚀剂等。
【电化学保护】
1.在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。
2.用电镀、热镀、喷镀等方法,在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属常因氧化而形成一层致密的氧化物薄膜,从而阻止水和空气等对钢铁的腐蚀。
3.用化学方法使钢铁表面生成一层细密稳定的氧化膜。如在机器零件、枪炮等钢铁制件表面形成一层细密的黑色四氧化三铁薄膜等。
(二)研究开发
国内防锈油脂从上世纪60年代开始出现商品,由武汉材料保护研究所制定了GB4879-1985《防锈包装》标准,列出了国产防锈油的种类和指标。
近二十年来,防锈油的发展较快,每年都有各种新产品问世,下面作一简介。
2.1薄层防锈油
RPA型,GF型溶剂型薄层防锈油,经多数紧固件企业的各种不同工艺进行生产性应用,证明对紧固件产品具有良好的防锈性能,同时,易涂覆,色泽浅亮,溶剂挥发少,用量省,为厚层防锈油的三分之一以下,故节约生产成本三分之二以上。HH932脱水防锈油,可保证在十个月内不生锈;JN-2防锈油,主要用途为紧固件常温发黑后的处理。薄层防锈油可用于室内工序间防锈,也可以用于包装封存防锈。
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中最低的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质(疵点除外),但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级(或工业级)。

涂料-高氯化聚乙烯

涂料-高氯化聚乙烯

材料[涂料-高氯化聚乙烯]高氯化聚乙烯防腐漆性能简介高氯化聚乙烯防腐漆是单组份防腐用漆。

本产品作为金属表面用漆,可以防海水、防盐雾、防酸碱锈蚀,是理想的金属表面防锈、防腐用漆。

作为水泥表面涂层,容易渗入水泥混凝土结构,附着力强、防腐、防水性能良好。

本公司研究与生产高氯化聚乙烯防腐漆系列产品品种齐全,底漆、面漆配套。

经国内许多著名的大中型企业使用,得到一致好评。

能满足冶金、石油化工、电力、铁道、工程建筑、舰船制造等行业的防腐要求。

一、综合防腐性能优良高氯化聚乙烯其含氯量超过60%,其主链上没有双键,所以性能十分稳定。

以HCPE为基料制成的防腐漆具有耐臭氧、耐光老化、耐大气老化等性能,并且对水、海水、盐水、化工大气、酸、碱、盐等有优良的防腐性能。

在综合防腐性能上超过氯磺化聚乙烯防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆等。

由于氯化橡胶生产中所用四氯化碳与氟利昂一样会破坏大气臭氧层,所以国际上己逐步禁止生产氯化橡胶。

高氯化聚乙烯防腐漆几乎在所有场合均可替代氯化橡胶漆,并且在耐油性、耐碱性及喷涂性能等方面超过氯化橡胶漆,广泛使用在造船、海洋工程等重防腐领域。

二、对基材的附着力强高氯化聚乙烯防腐漆对各种钢结构、水泥混凝土结构、木材、玻璃等都具有很强的附着力。

本公司生产的高氯化聚乙烯防腐系列中包括底漆、中层漆、面漆、可配套使用,并且各涂层之间有很好的粘附力。

三、施工方便1、全部是单组份产品,开桶搅拌均匀后即可使用。

2、可以在-15℃~50℃相当宽的环境温度下施工。

3、漆膜干燥快,喷涂、刷涂、浸涂都可以。

4、除锈要求不苛刻。

四、涂层较厚,可节省大量施工费用高氯化聚乙烯防腐漆的漆膜厚度为30~50微米,涂层二道的厚度就相当于氯磺化聚乙烯漆3~4道的厚度,所以达到漆膜总厚度所需要的涂装道数较少。

五、储存稳定性好主要产品的储存期不低于1年。

六、涂层无毒、并且有防霉性能。

七、阻燃性能良好。

由于高氯化聚乙烯是一种自熄性树脂,在生产高氯化聚乙烯防腐漆时还添加其他阻燃助剂,所以特别适用在既要阻燃又需要防腐的行业,如石油化工、矿山等。

高氯化聚乙烯涂料标准

高氯化聚乙烯涂料标准

高氯化聚乙烯涂料标准1. 引言1.1 高氯化聚乙烯涂料概述高氯化聚乙烯涂料是一种具有优异耐候性和化学稳定性的涂料材料,广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

其主要特点包括高耐热性、优异的耐候性、化学稳定性、良好的耐化学腐蚀性能等。

高氯化聚乙烯涂料可以有效防止基材受到氧化、腐蚀和污染,延长涂装材料的使用寿命,提高涂层的耐久性和光泽度。

高氯化聚乙烯涂料还具有优异的防水性能和耐高温性能,适用于室内外各种环境下的涂装。

在建筑领域,高氯化聚乙烯涂料常用于金属屋顶、建筑外墙、门窗框架等部位的防腐蚀涂装,有效保护建筑结构不受环境侵蚀。

在汽车领域,高氯化聚乙烯涂料被广泛应用于汽车外壳、车身零部件等,提高汽车涂装的耐候性和美观性。

在船舶领域,高氯化聚乙烯涂料可用于船体防腐涂装,保护船体免受海水侵蚀和氧化影响。

高氯化聚乙烯涂料是一种性能优异的涂料材料,在各个领域都有着重要的应用价值和市场需求。

通过对高氯化聚乙烯涂料的研究和标准化管理,可以更好地促进其发展和推广,提高涂料的质量和使用效果。

1.2 研究背景高氯化聚乙烯涂料的研究背景非常重要,因为这种涂料在工业生产中扮演着重要角色。

高氯化聚乙烯涂料是一种高性能的防腐涂料,具有很好的耐腐蚀性能和耐候性能。

在工业生产中,金属制品和设备经常需要抗腐蚀涂层的保护,而高氯化聚乙烯涂料就是一种非常有效的选材。

随着工业生产的不断发展和对产品质量要求的提高,高氯化聚乙烯涂料也开始得到更广泛的应用。

通过研究高氯化聚乙烯涂料的特性和性能,可以更好地了解其在不同应用领域的适用性,提高涂料的研发生产水平,以满足市场需求。

对于高氯化聚乙烯涂料的研究背景的深入了解,有助于我们更好地认识这种涂料的重要性和应用前景,在涂料行业的发展中起到积极的推动作用。

【2000字】2. 正文2.1 高氯化聚乙烯涂料的特性1. 耐候性强:高氯化聚乙烯涂料具有优异的耐候性,能够长时间保持涂层的颜色和光泽不变,不易褪色和老化。

工业常用漆及编号代码

工业常用漆及编号代码

工业常用漆及编号代码工业常用底漆1. L44-81铝粉沥青船底漆2,L44-82沥青船底漆3. F06-8铁红酚醛防锈底漆4. C06-1铁红醇酸底漆5, C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6, Q06-4各色硝基底漆7. H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8. H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9. H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10. HO6-1-3环氧富锌底漆(三组份)11. H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12, H06-5环氧带锈底漆(双组份)13. H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14, H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份) 15. EO6-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16, E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17. E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18, X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19, SZ-1水性无机富锌涂料(三组份) 20, S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21. S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22. J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23. X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1. Y53-31油性红丹防锈漆2. F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3, F53-7酚醛锌黄防锈漆4. F53-31断醛红丹防锈漆5. F53-32灰酚醛防锈漆6. F53-33铁红酚醛防锈漆7. F53-34云铁酚醛防锈漆8. C53-6酵酸铝粉铁红防锈漆9. C53-31醇酸红丹防锈漆10. C53-33醇酸铁红防锈漆11. C53-34酷酸云铁防锈漆12. H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13. H153-3环氧酯铁红防锈漆14. H53-4环氧酯锌黄防锈漆15. H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16. H53-7环氧锌铭防锈漆(双组份)17. H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18. H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19. H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份)20. H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份)21. J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22. J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23. J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24. J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25. J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26, J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份)27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份)28. x53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氯酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氯酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1. L.01-13沥青清漆2. L01-17煤焦沥青清漆3. L04-1沥青磁漆4. L82-31沥青锅炉漆5- T01-1酯胶清漆5- TO3-1各色酯胶调和漆7. TO4-1各色酯胶磁漆8- T03-06各色亚光酯胶调和漆9. T86-31白、黄酯胶马踌划线漆10. F01-1酚醛清漆11. F03-1各色酚醛调和漆12, F04-1各色酚醛磁漆13. FO4-60各色酚醛半光磁漆14. F14-31红棕酚醛透明漆15- F31-1酚醛绝缘漆16. F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17. F50-31各色酚醛耐酸漆18. F84-31酚醛黑板漆19. F60-31各色酚醛防火漆20. F80-31各色酚醛地板漆21. C01-7醇酸清漆22. C03-1各色醇酸调和漆23. c03-60各色醇酸亚光调和漆24. C04-2各色醇酸磁漆(通用望)25. C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26. C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27. C04-45灰铝锌醇酸磁漆28. C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29. C04-63各色醇酸半光磁漆30. CO4-83各色醇酸无光磁漆31,518快干醇酸清漆32,518各色快干醇酸磁漆33. 518单组份自干锤纹漆34. A01-1氯基烘干清漆35. A04-9各色氢基烘干磁漆36. A04-10各色低温快干氢基烘干磁漆37. A04-61各色氨基半光烘干磁漆38. A04-84各色氨基无光烘干磁漆39. A16-51各色氯基烘干锤纹漆40. A14-51各色氯基烘干透明漆41. Q01-1硝基清漆42. Q01-23硝基亚光清漆43. Q04-2各色硝基外用磁漆44. H01-1环氧清漆(双组份)45. H01-7环氧清烘漆45. H01-7环氧清烘漆46. H04-1各色环氧磁漆(双组份)47. H04-5白环氧磁漆(双组份)48. H52高级环氧磁漆(双组份)49, H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50. H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51. H52-18改性环氧面漆(双组份)52. X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53. X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54. S01-4聚氯酯清漆55. S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份)56. S52-40聚氯酯面漆(户外型、双组份)57. S52-40聚氯酯银粉防腐面漆(三组份)58. S52-41聚氯酯面漆(户内型、双组份)59. S52-42聚氯酯防瓷涂料(双组份)60. S52-45聚氯酯云母氧化铁面漆(双组份)61. S52-60聚氯酯玻璃鳞片面漆(双组份)62. J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63. J52-11氯化橡胶面漆64. J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65. J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66. B52-12丙烯酸面漆67. BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构)68. BS52-12丙烯酸聚氯酯面漆(汽车面漆) 69, BJ-1丙烯酸改性橡胶面漆70. BZ2H701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72,脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料四、常温防腐涂料L. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2.H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份) 6, H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11. BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醉酸耐热漆(双组份)2. WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3. S61-160聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份)4. HS61-160环氧聚氯酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)5. WC61-200耐热涂料(分装)6. WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7. WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8. WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9. WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底面漆,双组份)10. WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)11. WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份)12. GZH203无机磷酸盐富锌涂料(双组份) (4000C)六、油罐内外壁专用涂料1. H99-1耐油抗静申防腐涂料(双组份)2. H54-32成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3. HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4. HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5. S54-30聚氯酯耐油面漆(双组份)6. S54-31聚氯酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7. E54-1石油树脂液8. ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2. X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3. HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4. HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料( 底/面漆,双组份)5. HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8. HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1. SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2. S55聚氯酯冷却塔防潮涂料(底中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料底/中/面漆,双组份)4.PM-1氰凝防水涂料5. PM-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(1型)2.各色汽车专用面漆(11型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1. WB83-3高性能特种标志漆2. B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4,J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5. S86-4高级聚氯酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7. B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1. 2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6. SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7. SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8. SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9. SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12,美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醉酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氯基烘干面漆十三、地坪涂料1. HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2. HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3. HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4. HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5. HBS环氧聚氢酯地坪漆(分装)6. ZBH环氧腻子(双组份、分装)7. ZBH52环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8. ZBH52-1环氧地坪中间漆(双组份、份装)9. ZBH-1厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10. ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11. ZBH-3自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZH-4无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1、RX60-1钢结构防火涂料2. RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3. RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4. RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5. RX60-6无机防火涂料6. RX60-7有机防火涂料7. RX60-8耐火包8. PZ60-48防火面漆9. PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

工业常用漆及编号代码及W

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工业常用漆及编号代码??一、工业常用底漆1.L44-81铝粉沥青船底漆2.L44-82沥青船底漆3.F06-8铁红酚醛防锈底漆4.C06-1铁红醇酸底漆5.C06-18铁红醇酸防锈带锈底漆6.Q06-4各色硝基底漆7.H06-1环氧富锌车间底漆(双组份)8.H06-1-1环氧富锌底漆(双组份)9.H06-1-2环氧锌粉车间底漆(双组份)10.H06-1-3环氧富锌底漆(三组份)11.H06-2铁红环氧酯锌黄底漆12.H06-5环氧带锈底漆(双组份)13.H53-5铁红环氧车间底漆(双组份)14.H06-31渗透型环氧带锈防锈底漆(双组份)15.E06-1无机硅酸锌车间底漆(双组份)16.E06-1-1无机硅富锌底漆(双组份)17.E06-2无机硅酸锌车间底漆(双组份)18.X06-1乙烯鳞化底漆(双组份)19.SZ-1水性无机富锌涂料(三组份)20.S53-85聚氨酯富锌底漆(双组份)21.S53-83聚氨酯浅色底漆(双组份)22.J53-81氯磺化聚乙烯底漆(双组份)23.X53-3高氯化聚乙烯底漆(双组份)二、工业常用防锈漆1.Y53-31油性红丹防锈漆2.F53-6酚醛铝粉铁红防锈漆3.F53-7酚醛锌黄防锈漆4.F53-31酚醛红丹防锈漆5.F53-32灰酚醛防锈漆6.F53-33铁红酚醛防锈漆7.F53-34云铁酚醛防锈漆8.C53-6醇酸铝粉铁红防锈漆9.C53-31醇酸红丹防锈漆10.C53-33醇酸铁红防锈漆11.C53-34醇酸云铁防锈漆12.H53-1环氧玻璃鳞片防锈漆(双组份)13.H53-3环氧酯铁红防锈漆14.H53-4环氧酯锌黄防锈漆15.H53-6环氧云铁防锈漆(双组份)16.H53-7环氧锌铬防锈漆(双组份)17.H53-8环氧红丹防锈漆(双组份)18.H53-9新型环氧防锈底漆(双组份)19.H53-16高性能环氧厚浆型底漆(双组份) 20.H53-30环氧鳞酸锌防锈底漆(双组份) 21.J53-11氯化橡胶铝粉厚浆型防锈漆22.J53-12氯化橡胶铁红厚浆型防锈漆23.J53-13氯化橡胶云铁防锈漆24.J53-14氯化橡胶沥青防锈漆(分装)25.J53-16氯化橡胶玻璃鳞片防锈漆26. J53-81氯磺化聚乙烯防锈漆(双组份) 27. J53-82氯磺化聚乙烯中间漆(双组份) 28. X53-2高氯化聚乙烯铁红防锈漆29. X53-4高氯化聚乙烯云铁防锈漆30. X53-30高氯化聚乙烯防锈漆31. X53-2高氯化聚乙烯中间漆32. S53-81聚氨酯铁红防锈漆(双组份)33. S53-82聚氨酯云铁防锈漆(双组份)三、工业常用面漆1.L01_13沥青清漆2.L01_17煤焦沥青清漆3.L04_1沥青磁漆4.L82_31沥青锅炉漆5.T01-1酯胶清漆6.T03-1 各色酯胶调和漆7.T04-1各色酯胶磁漆8.T03-06各色亚光酯胶调和漆9.T86-31白、黄酯胶马路划线漆10.F01-1酚醛清漆11.F03-1各色酚醛调和漆12.F04-1各色酚醛磁漆13.F04-60各色酚醛半光磁漆14.F14-31红棕酚醛透明漆15.F31-1酚醛绝缘漆16.F17-51黑酚醛烘干皱纹漆17.F50-31各色酚醛耐酸漆18.F84-31 酚醛黑板漆19.F60-31各色酚醛防火漆20.F80-31各色酚醛地板漆21.C01-7醇酸清漆22.C03-1各色醇酸调和漆23.C03-60各色醇酸亚光调和漆24.C04-2各色醇酸磁漆(通用型)25.C04-42各色醇酸磁漆(耐侯型)26.C04-9灰云母氧化铁醇酸磁漆27.C04-45灰铝锌醇酸磁漆28.C17-51各色醇酸烘干皱纹漆29.C04-63各色醇酸半光磁漆30.C04-83各色醇酸无光磁漆31.518快干醇酸清漆32.518各色快干醇酸磁漆33.518单组份自干锤纹漆34.A01-1氨基烘干清漆35.A04-9各色氨基烘干磁漆36.A04-10各色低温快干氨基烘干磁漆37.A04-61各色氨基半光烘干磁漆38.A04-84各色氨基无光烘干磁漆39.A16-51各色氨基烘干锤纹漆40.A14-51各色氨基烘干透明漆41.Q01-1硝基清漆42.Q01-23硝基亚光清漆43.Q04-2各色硝基外用磁漆44.H01-1环氧清漆(双组份)45.H01-7环氧清烘漆46.H04-1各色环氧磁漆(双组份)47.H04-5白环氧磁漆(双组份)48.H52高级环氧磁漆(双组份)49.H52-1环氧玻璃鳞片面漆(双组份)50.H52-2环氧厚浆型面漆(双组份)51.H52-18改性环氧面漆(双组份)52.X52-11高氯化聚乙烯磁漆(户外型)53.X52-12高氯化聚乙烯磁漆(户内型)54.S01-4聚氨酯清漆55.S871各色自干聚氨酯锤纹漆(双组份) 56.S52-40聚氨酯面漆(户外型、双组份) 57.S52-40聚氨酯银粉防腐面漆(三组份) 58.S52-41聚氨酯面漆(户内型、双组份) 59.S52-42聚氨酯防瓷涂料(双组份)60.S52-45聚氨酯云母氧化铁面漆(双组份) 61.S52-60聚氨酯玻璃鳞片面漆(双组份) 62.J52-10氯化橡胶玻璃鳞片面漆63.J52-11氯化橡胶面漆64.J52-12氯化橡胶厚浆型面漆65.J52-61氯磺化聚乙烯面漆(双组份)66.B52-12丙烯酸面漆67.BS52-11丙烯酸聚氨酯面漆(户外钢构) 68.BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆(汽车面漆)69. BJ-1 丙烯酸改性橡胶面漆70. BZH701聚胺酯改性防腐面漆71. BZH905聚苯乙烯防腐面漆72. 脂肪族聚胺酯可复涂面漆73. FWC-01-1常温固化型氟碳清漆74. FWC-9氟碳防腐超耐候面漆四、常温防腐涂料1. H52-31红丹(锌黄)环氧防腐漆2. H52-33云铁环氧防腐漆(双组份)3. HL52-5环氧沥青玻璃鳞片涂料(双组份)4. H52-6冬用环氧沥青厚浆型涂料(双组份)5. HL52-8环氧煤沥青厚浆型涂料(双组份)6. H04-10环氧煤沥青漆(大坝漆)7. X52-12各色高氯化聚乙烯防腐漆8. J52-2氯磺化聚乙烯防腐漆9. J52-4氯磺化聚乙烯抗裂涂料(底/面漆、双组份)10. J52-18氯化橡胶防腐涂料11.BZH902高聚化聚酚烯防腐涂料12.高分子玻璃磷片涂料五、耐热、耐高温防腐涂料1.C61-32铝粉醇酸耐热漆(双组份)2.WH61-150耐热防腐涂料(底/面漆,双组份)3.S61-160聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份/三组份) 4.HS61-160环氧聚氨酯耐热防腐涂料(底/面漆,双组份) 5.WC61-200耐热涂料(分装)6.WE61-250有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)7.WE61-400有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)8.WE61-500有机硅耐高温防腐涂料(三组份)9.WE61-550有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,双组份)10.WE61-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 11.WE61-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面漆,三组份) 12.GZH203 无机磷酸盐富锌涂料(双组份)(4000C)六、油罐内外壁专用涂料1.H99-1耐油抗静电防腐涂料(双组份)2.H54-32 成品油罐内壁厚浆型涂料(底/面漆,双组份)3.HL54-34环氧沥青耐油底漆(双组份)4.HL54-35环氧沥青耐油面漆(双组份)5.S54-30聚氨酯耐油面漆(双组份)6.S54-31聚氨酯油罐内壁抗静电涂料(双组份)7.E54-1石油树脂液8.ZB-T隔热涂料9.原油罐内壁抗静电涂料(底/面漆)七、管道内外壁专用涂料1.J52-5氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面漆,双组份)2.X52-15高氯化聚乙烯管道涂料(底/面漆)3.HL52-3环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)4.HL52-3-1环氧沥青厚浆型涂料(底/面漆,双组份)5.HL52-4环氧沥青厚浆型涂料(常温/冬用、双组份)6.XL52-28乙烯沥青涂料7.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(底/面漆,双组份)8.HL52-7环氧沥青管道防腐涂料(厚浆型,双组份)八、冷却塔、污水池专用涂料1.SB55湿固化弹性冷却塔防潮涂料(底/面漆,双组份)2.S55聚氨酯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份)3.J55-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮涂料(底/中/面漆,双组份) 4.PN-1氰凝防水涂料5.PN-2氰凝嵌缝防水涂料九、汽车专用涂料1.各色汽车专用面漆(I型)2.各色汽车专用面漆(Ⅱ型)3.各色工程机械专用漆4.各色汽车专用底漆5.原子灰6.填眼灰十、标志专用涂料1.WB83-3高性能特种标志漆2.B86-1丙烯酸道路标志漆3.J86-2氯化橡胶标志漆4.J86-3氯磺化聚乙烯标志漆(双组份)5.S86-4高级聚氨酯标志漆(双组份)6.热熔马路划线漆7.B86-1丙烯酸马路划线漆8.高级长效夜光漆十一、建筑内外墙涂料1.2000专用外墙封闭底漆2.美旺高级外墙工程乳胶漆3.美旺高级外墙墙漆王4.美旺高级外墙弹性乳胶漆5.美旺高级外墙仿石漆(水性)6.SB-1高级丙烯酸外墙涂料(湿热环境、溶剂型)7.SB-2高级丙烯酸外墙涂料(高耐侯、溶剂型)8.SB-4丙烯酸浮雕型外墙涂料9.SB-5丙烯酸彩砂涂料10.美旺内墙高级经济环保乳胶漆11.美旺内墙高级亚光乳胶漆12.美旺内墙高级丝光乳胶漆十二、环保型水性防腐涂料1.水性铁红醇酸底漆2.水性丙烯酸改性醇酸磁漆3.水性铁黑环氧酯防腐漆(底面合一)4.水性铁红环氧酯底漆5.各色水性氨基烘干面漆十三、地坪涂料1.HBS-1厚膜型耐磨地坪涂料(双组份、分装)2.HBS-2厚膜型弹性耐磨地坪涂料(双组份、分装)3.HBS-3无溶剂自流平地坪涂料(双组份、分装)4.HBS-4低温型厚膜地坪涂料(双组份)5.HBS环氧聚氨酯地坪漆(分装)6.ZBH 环氧腻子(双组份、分装)7.ZBH52 环氧地坪封闭底漆(双组份、分装)8.ZBH52-1 环氧地坪中间漆(双组份、分装)9.ZBH-1 厚膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)10.ZBH-2薄膜型环氧地坪面漆(双组份、分装)11.ZBH-3 自流平超耐耐磨环氧地坪面漆(双组份、分装)12. ZBH-4 无溶液剂环氧地坪面漆(双组份、分装)十四、防火涂料1.RX60-1钢结构防火涂料2.RX60-2钢结构膨胀型防火涂料(户外)3.RX60-3钢结构膨胀型防火涂料(户内)4.RX60-5预应力混凝土楼板防火涂料5.RX60-6无机防火涂料6.RX60-7有机防火涂料7.RX60-8耐火包8.PZ60-48防火面漆9.PZ60-49超薄型防火涂料注:防火涂料由都江堰防火阻燃实业有限公司生产、本公司代理销售。

防腐

防腐

什么叫防腐?防腐是通过采用各种手段,保护容易锈蚀的金属物品,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用物理防腐、化学防腐、电化学防腐等。

物理:像在表面刷油漆与空气隔绝一类的。

化学:改变金属的本质,比如不锈钢什么的。

电化学:利用原电池或电解池原理的,像在出海的轮船上绑一块锌块(锌与铁制的轮船形成原电池作为负极被腐蚀从而保护作为正极的铁),或埋在地下的钢管与电源负极连接作为电解池的阳极被保护。

防锈材料:用于防锈的材料,常常是使用某种载体加有防锈作用的缓蚀剂制成,有时直接使用缓蚀剂。

防腐和防锈在广义上是一个概念,前者是相对于有色金属和非金属而言的;后者则是相对于黑色金属而言的。

在建筑防腐领域,防腐往往偏重于非金属,特别的混凝土的防腐;防则往往是指钢、铁的防腐。

随着市政工程、工业建筑、金海建筑或海洋建筑的混凝土构筑物的大量出现以及化学工业、食品工业、造纸和饮料等工业建筑防腐的需求,防腐涂料得到大量应用。

建筑防腐的对象更多的是对非金属底材的防腐和钢铁的防锈。

建筑防腐涂料是在过去的防腐涂料的基础上,通过引用新型涂料原料对性能的改进,能够适用和满足新的应用场合的要求,并在应用过程中显示出优越的技术经济综合性能。

建筑防腐涂料的在钢结构防腐、防锈、混凝土输送管道防腐和一些混凝土贮存容器防腐中的应用,伴随着功能需要和新型效防腐涂料的研究开发而越来越多,成为功能性建筑涂料的后起之秀。

得到应用的建筑防腐涂料品种有聚氨酯类、环氧树脂类、氯化橡胶类以及无机类或者外加功能性防腐填料的高性能防腐涂料等。

防腐工程所常用材料:一、高氯化聚乙烯防腐涂料,如MX53-4各色高氯化聚乙烯防腐面漆(户内外型)、MX53-1高氯化聚乙烯铁红防锈漆、MX53-2高氯化聚乙烯云铁防锈漆、MX53-3高氯化聚乙烯云铁中间漆二、氯磺化聚乙烯防腐涂料,如J52-4氯磺化聚乙烯冷却塔防潮漆(底/面,双组份)、J52-5氯磺化聚乙烯煤气柜专用防腐漆(底/中/面,双组份)、J52-6氯磺化聚乙烯地下管道涂料(底/面,双组份三、有机硅耐高温防腐涂料,如MW-600有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)、MW-700有机硅耐高温防腐涂料(底/面,双组份)四、环氧防腐涂料,如H06-4环氧富锌底漆(叁组份)、H06-12环氧云铁中间漆(双组份)、HL52-3环氧沥青防腐漆(底/面,双组份)五、氯化橡胶涂料,如J53-33氯化橡胶铁红防锈漆、J53-4氯化橡胶防腐面漆、J53-5氯化橡胶厚浆涂料六、聚氨酯防腐涂料,如S52-3聚氨酯防腐面漆(双组份) 、S52-30聚氨酯银粉防腐磁漆(叁组份)、S52-10聚氨酯改性互穿网络防腐涂料(双组份) .....详细介绍七、氟树脂涂料,如JF氟树脂防腐涂料(底/面,双组份)八、油罐内壁涂料,如H66-1耐油抗静电涂料(双组份)、H52-3成品油罐内壁涂料(底/面,双组份)、HL52-10环氧沥青耐油涂料(底/面,双组份)九、空标志、马路标志漆,如J67-1氯磺化聚乙烯高空标志漆(双组份)、B56-1丙烯酸改性马路标志划线漆、T56-2热熔马路划线漆十、无机硅酸锌、富锌底漆,如E06-1无机硅酸锌底漆(双组份)、E06-2无机富锌底漆(双组份)、E06-10无机磷酸盐富锌涂料(双组份十一、食品饮水舱内壁涂料,如H86-1环氧烘干罐头底漆、H86-2环氧烘干罐头磁漆、H86-3环氧高固体饮水舱涂料(底/面,双组份)十二、地坪涂料,如H77-1厚膜工业地坪涂料(双组份)、H77-2防静电工业地坪涂料(双组份)、H77-3耐磨工业地坪涂料(双组份)十三、带锈底漆,如70型带锈底漆十四、防火涂料,如PH-1钢结构膨胀型防火涂料、PH-2通用型防火涂料、PH-3非金属结构防火涂料十五、氨基树脂漆,如A01-1氨基烘干清漆、A04-9氨基烘干磁漆、A16-50氨基锤纹烘干漆十六、醇酸树脂涂料,如C06-1醇酸铁红底漆、C53-31红丹醇酸防锈漆、C43-1醇酸船壳漆十七、酚醛树脂漆,如F03-1酚醛调和漆、F53-33铁红酚醛防锈漆、F04-1快干银粉磁漆十八、其它,C-1快干防锈油、JN533铁红氰凝防锈漆(双组份)、JN533云铁氰凝中间漆(双组份)、L01-13沥青清漆工业防腐前的除锈等级钢丝刷除锈- St一、St2 彻底的手工和动力工具除锈表面应无可见的油脂、污物、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

高氯化聚乙烯防腐漆防腐涂料

高氯化聚乙烯防腐漆防腐涂料

高氯化聚乙烯防腐漆/防腐涂料
—、产品组成:
高氯化聚乙烯防腐漆/防腐涂料是采用高氯化聚乙烯( HCPE )树脂为防腐基料、经物理加工,配以高级防腐颜料,溶剂、防锈颜料、填料和助剂,经聚合反应而形成。

产品可分为底漆和面漆两大类。

二、产品特性及产品用途:
该产品的成膜物质具有化学的惰性,阻燃、封闭性好。

对大气、水份及石油类都具有良好的抵御性,具有优异的户外耐候性,涂膜坚韧、耐温性佳、防霉变、附着力强,干燥迅速,单组分包装,不需在施工现场临时调配。

维修方便,新旧涂层之间有互溶作用,故维修时不必去掉牢固的就涂膜。

贮存期长,不结皮、不结块。

本品适用于船舶、港口、铁路设施,海上采油平台,公路桥梁、石油、化工、冶炼、钢铁设备,集装箱、管道、木材表面及混凝土表面,厂房构筑物的保护。

使其免受大气、海水、酸类、碱类、盐类、油类、化学气体等腐蚀介质的侵蚀。

三、技术性能:
四、施工要求及贮存:
(1):该漆使用前充分搅拌均匀,把被涂物处理干净,严防油污、水份、灰尘及其他污物存在(建议喷沙除锈至 Sa2.5 级或手工除锈至 St3 级),以保证涂刷质量。

(2):涂刷各道涂层时须间隔 4 小时,涂最后一道底漆须经 24 小时后,再涂第一道面漆 . 涂完最后一道面漆后,在常温下干燥 10 天—— 15 天后方可使用。

(3):对于一般大气腐蚀,建议涂刷四层(二底二面),对于腐蚀介质严重的部位,建议涂刷六层(二底四面)或更多层。

(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。

施工时如漆质过稠,可用专用稀释剂调整粘度。

(5):贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标,达到技术要求可继续使用。

高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点

高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点

高氯化聚乙烯重防腐涂料的性能和特点高氯化聚乙烯通过氯气高度氯化而制得的无规则生成物,其氯含量超过60%,高氯化聚乙烯简称HCPE。

以高氯化聚乙烯作为主要成膜物质,加入不同的改性树脂、增塑剂、溶剂、添加剂、防锈颜料等可生产出多种高氯化聚乙烯重防腐涂料。

替代了氯璜化聚乙烯防腐涂料。

高氯化聚乙烯重防腐涂料具有以下性能和特点:1.优异的防腐蚀性、防水性、耐油性由于高氯化聚乙烯的主链上没有双键,故其性能稳定,涂膜对水蒸汽和氧气的渗透率低,因此具有优异的防水性。

漆膜封闭性强,对化工大气、酸、碱、盐具有优异的防腐蚀性能。

2.户外耐候性优高氯化聚乙烯系饱和结构的高聚物,这就决定了高氯化聚乙烯重防腐涂料具有耐臭氧、耐光老化、气候老化、热老化等性能,涂膜坚韧耐磨,稳定性佳。

3.附着力强高氯化聚乙烯重防腐涂料对钢铁结构表面、水泥墙面均有优良的附着力,涂层与涂层之间由于溶剂的浸渗作用,使与下层相互粘成一体,从而加强了涂膜间的粘附力。

4.干燥迅速高氯化聚乙烯重防腐涂料系溶剂型涂料,经施工涂装,溶剂挥发后干燥成膜,在带温下2-4小时后,即可再涂刷第二道涂料。

5.可低温施工耐高低温性能好高氯化聚乙烯防腐涂料可在-15℃~+50℃的的中施工,漆膜可在-20℃~+80℃条件下长期使用。

6.使用方便高氯化聚乙烯重防腐涂料系单组份包装,不需要在施工现场进行临时配制,只需打开包装桶盖,经搅拌均匀后,就能使用。

7.可获较厚的涂层由于高氯化聚乙烯重防腐涂料的固体含量较高,故一道漆膜即可获得较厚的涂层。

8.贮存稳定性好高氯化聚乙烯重防腐涂料在贮存过程中基本没有脱氯化氢分子现象,因此涂料在贮存过程中不会发生凝胶现象,其贮存期达一年以上。

9.涂层无毒,装饰性好由于高氯化聚乙烯本身无毒性,涂料配方中的其它组成也无毒性,故涂料在漆膜过程中溶剂挥发后漆膜不存在毒性,高氯化聚乙烯磁漆具有漂亮的光泽,装饰性好。

10.维修方便涂料在旧漆膜上如需重新涂装时,漆膜两层之间仍有互溶作用,当维修时不需要去掉牢固的旧漆膜,因此维修十分方便。

油漆参数资料

油漆参数资料

1、C06-1铁红醇酸底漆组成:选用精炼干性植物油改性醇酸树脂与氧化铁红及其它防锈颜料,体质颜料,分散剂和防沉剂等研麻醉后,加入催干剂和混合溶剂配制而成。

特性:具有良好的附着力和一定的防锈性能,或与硝基、醇酸等各种面漆配套使用,结合力好。

在一般气候条件下耐久性好,在湿热条件下耐久性差。

用途:适用于工业、船舶黑色金属打底防锈。

外观:铁红色,半光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤4小时,实干≤24小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:120~150克/m2漆膜厚度:湿膜:105微米,干膜:20~35微米后道涂装:硝基漆及各种油性、酚醛、醇酸类面漆表面处理:喷砂达Sa2.5级或手工机械除锈达St3级涂装道数:黑色金属防锈二道达60~70微米,面漆二~三道贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg2、C06-10醇酸二道底漆(中间漆)组成:选用精炼干性植物改性醇酸树脂,颜料及体质颜料经研磨后,加入催干剂,添加剂和有机溶剂配制而成。

特性:适用于常温干燥,也可烘干,容易打磨,对腻子层及面漆的结合力良好。

用途:可涂在已打磨的腻子层上,以填平腻子层的砂孔、纹道。

外观:白、灰白、灰色,无光密度:约1.40闪点:40℃涂装方法:刷涂和喷涂稀释剂:X-6醇酸涂料稀释剂干燥时间:23±2℃:表干≤3小时,实干≤24小时,烘干150±2℃:≤1小时涂装间隔:23±2℃:最短24小时,最长不限理论用量:130~150克/ m2漆膜厚度:湿膜:110微米,干膜:35微米表面处理:前道漆应完全干燥,除尽油漆上所有的油污和杂物。

前道涂装:醇酸、酚醛类防锈底漆后道涂装:硝基、油性、酚醛、醇酸类面漆或浅色面漆贮存期:12个月包装规格:铁桶18.5L20kg;20L22,25kg3、C06-11快干醇酸铁红底漆组成:由快干醇酸树脂、氧化铁红、防锈颜填料、催干剂、助剂、有机溶剂等组成。

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各色高氯化聚乙烯中间漆
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在生产传统化工产品的基础上,重点推出了无溶剂环氧涂料、200℃—800℃有机硅耐高温涂料、重防腐涂料、特种防腐涂料、橡胶类防腐涂料、金属氟碳类涂料、聚氨酯类涂料、环氧地坪涂料、氯磺化聚乙烯等系列产品。

在电厂、化工厂、铁路、桥梁、城市建设、风电、核电等项目上得到良好的应用,经受住了时间的考验,获得了客户的好评!
详细介绍
产品简介由高性能高氯化聚乙烯树脂、改性树脂、云母氧化铁、颜料、填料、
助剂等组成。

主要特性云母氧化铁对水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率低,具有优异的耐水性和
防腐饰性能;并具有反射紫外线的作用,干燥快,具有良好的耐候性,耐臭氧化和耐久性;与氯化橡胶防腐涂料相比具有较好的耐热性;具有优良的低温施工性能,可在-10-50℃环境下施工;漆膜对钢铁有良好的附着力;漆膜层间溶为一体,具有优良的层间附着力;在本类涂料旧漆膜上重新涂装时,不必除掉旧漆膜,维修方便。

主要用途适用于化工设备金属防锈、船舶金属表面、桥梁钢铁结构,地下管道
金属表面及其它钢铁结构的防腐涂装。

包装规格25千克/桶(中间漆)
配套用漆
(前道)高氯化聚乙烯防腐底漆
(后道)高氯化聚乙烯防腐面漆
表面处理被涂物表面要牢固、洁净、无油污、灰尘等污物,无酸、碱或水分凝结,对固化已久的底漆,应用砂纸打毛后,方能涂装后道漆。

涂装参考
理论用量:约140g/m2 (膜厚30µm,不计损耗)
建议涂装道数:涂装2-3道(湿碰湿),每道隔10-15分钟
湿膜厚度:60±5µm
干膜厚度:45±5µm
复涂间隔: 24h (25℃)
涂装方法刷涂、空气喷涂、高压无气喷涂
无气喷涂:稀释剂 X-54高氯化聚乙烯稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)(注意防止干喷)
喷嘴口径约0.4-0.5mm。

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