C25喷射混凝土配合比设计计算书(路智)
28天 C25锚喷混凝土配合比设计
C25锚喷混凝土配合比设计成果总结一、设计说明：设计混凝土拟定使用部位：隧道\洞身衬砌\锚喷支护原材料选定：1、金牛：P·O 42.5水泥2、江西石城：河砂3、清流大路口：4.75-13.2mm碎石4、福州创先：FDN-1高效减水剂5、福州银桥：YQ- M1速凝剂二、设计依据：依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》依据JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》。
三、配合比设计：1、配制强度Fcu,0=25+1.645×5=33.2Mpa2、用水量①经试验根据实际用水量取250Kg。
②福州创先FDN-1外加剂减水率为15.8%,掺外加剂时，混凝土用水量：Mwa=250×（1-15.8%）=211Kg3、水灰比及水泥用量：取0.44，水泥用量Mc0=211/0.44=480Kg4、砂率：按JTJ042-94取50%。
5、粗集料和细集料用量的确定按照重量法，假定2300Kg/m3混凝土拌和物计算：480+ Ms0+ Mg0+211+速凝剂+减水剂=2300Kg（Ms0-细集料质量，Mg0-粗集料质量）Ms0=789Kg，Mg0=789 Kg①、水灰比减少0.05，0.39；砂率减少1%，取49%②、水灰比增加0.05，取0.49；砂率增加1%，取51%以上三个不同配合比进行28天抗压强度试验，结果如下：①水灰比0.39，砂率49%混凝土抗压强度41.0Mpa。
②水灰比0.44，砂率50%混凝土抗压强度34.6Mpa。
③水灰比0.49，砂率51%混凝土抗压强度29.3Mpa。
根据灰水比同混凝土强度关系换算，得出试验室配合比（水灰比0.44；砂率50%）中铁六局永宁项目部工地试验室2009年9月16日。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
设计说明1、试验目的：云南省都香高速公路守望至红山段A7合同段C25喷射混凝土配合比设计，主要使用于洞口坡面防护、喷锚支护等。
2、试验依据：1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）5、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009)7、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)试验的原材料：1、水泥：采用华新水泥（昭通）有限公司生产的堡垒牌普通硅酸盐水泥。
2、粗集料：粗集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣源石材场生产的5mm-10mm的连续级配碎石；3、细集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣元砂石料场生产的II类机制砂。
4、外加剂：采用北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型，掺量采用%。
5、速凝剂：采用北京路智恒信科技有限公司LZ-AP2液体无碱速凝剂掺量采用%6、水：昭通市鲁甸县都香A7标地下水。
C25喷射混凝土配合比设计计算书1.确定混凝土配制强度(f cu,o)在已知混凝土设计强度(f cu,k)和混凝土强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得混凝土的配制强度(f cu,o),即f cu,o= f cu,k+σ根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5f cu,o= f cu,k+σ=25+×5=2-2、计算混凝土水胶比已知混凝土配置强度f cu,o=（Mpa），水泥实际强度f ce=（Mpa）采用回归系数按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）表得a a=,a b=W/B=a a×f b÷(f cu，O+a a×a b×f b)=×÷+××=注：f b=γf×γs×f ce= ××=（Mpa）2-3、确定水胶比混凝土所处潮湿环境，无冻害地区，根据图纸设计及《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，允许最大水胶比为，计算水胶比为，不符合耐久性要求，采用经验水胶比3、确定用水量(W0)，掺量采用%，减水率为：20%代入公式计算m wo=m′wo×（1-）=246×（1-20%）=197( kg/m3)4．计算水泥用量（C0）C O=W O/W/C=197/=470kg/m35．确定砂率（S p）根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，砂率选用50%，符合规范中混凝土骨料通过各筛经的累计质量百分率要求。
C25配合比计算书
C25砼配合比计算书一、 配制强度 (fcu,o )根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k ＋1.645σ f cu,0=25+1.645×5.0=33.2（MPa ） 二、水灰比W/BW/B= ==0.53 取W/C=0.53三、每立方混凝土用水量 (m w )①根据《JGJ55-2011》第5.2.1条并结合以往施工经验，设计混凝土的坍落度选定为160㎜，则选取m w =205+（160-90）÷20×5=222.5 kg 。
②掺高性能减水剂混凝土用水量计算经对比试验JK-2高效减水剂的减水率为16.0% m wa =222.5×(1-16.0%)=187 kg 四、每立方米混凝土水泥用量 (m c )m c =m w ÷w/B =187÷0.53=353(kg) 五、确定砂率βs依据第5.4.1条，选取βs =43%。
六、确定粗集料(m g )和细集料(m s )用量：假定容重为2360 kg/m 3根据：m c + m g + m s + m w = m cp 及βs= m s ÷(m g +m s ) ×100%αα× f bf cu,0+αα×αb ×f b 0.53×37.5 33.2＋0.53×0.2×37.5计算得：m g=1037 kg m s=783 kg七、每立方米基准砼材料用量(kg)水泥：砂：碎石：水：外加剂=353：783：1037：187：7.77八、以基准砼配合比为基础，用等量取代法计算粉煤灰砼配合比：①依据《GBJ146-90》选取掺合料取代水泥率βck=20%。
②计算粉煤灰砼水泥用量（m c1）m c1=353×（1-20%）=282 (kg)③每立方粉煤灰砼的粉煤灰用量（m F）选取粉煤灰掺量为胶凝材料总量的20%。
C25喷射配合比设计报告书
C25喷射混凝土配合比设计书一、设计依据：1、JGJ 55-2011《普通混凝土配合比设计规程》2、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》3、JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》4、GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》5、JGJ63-2006《混凝土用水标准》6、GB 8076-2008《混凝土外加剂》7、GB50086-2015《锚杆喷射混凝土支护技术规范》二、工程要求：强度等级：C25坍落度：80-120mm拌合及施工方法：机械拌和及喷射部位：土钉支护三、原材料水泥：P.042.5细骨料：中砂（细度模数： 2.85 ）。
粗骨料： 5㎜－10㎜连续级配（产地：）。
外加剂：型速凝剂（掺量4.0%）水：自来水。
四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2011）混凝土的配制强度采用下式确定: f cu,o>f cu,k+1.645σ根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2011）规定，σ取值为4.0MPa，则：f cu,o＝25＋1.645×4.0=31.6MPa（2）确定水灰比：基准水灰比0.42（3）用水量：选用220㎏/m3（4）水泥用量：m=W/(W/C)=220/0.42=524㎏/m3c实际用量524㎏/m3（5）外加剂用量：524×4.0%=21.0㎏/m3=50% 假定密度：2300㎏/m3（6）砂用量：砂率：βsm=(2300-220-524-21.0)×0.50=768㎏/m3s（7）碎石用量：=2300-220-524-768=788㎏/m3mg（8）根据设计要求，初步选定C20喷射混凝土配合比见表1：表1 C20喷射混凝土配合比（kg/m3）五、C20喷射混凝土试配及拌合物性能在表1的基础上进行C20喷射混凝土配合比的用水量和拌合物性能见表2。
表2 C20混凝土用水量及拌合物性能结果六、C20喷射混凝土力学性能C20喷射混凝土拌合物性能试验结果显示，上述配合比的C20喷射混凝土拌合物性能满足要求。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
设计说明1、试验目的：云南省都香高速公路守望至红山段A7 合同段 C25 发射混凝土配合比设计，主要使用于洞口坡面防备、喷锚支护等。
2、试验依照：1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）2、《一般混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）4、《一般混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）5、《一般混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）6、《公路地道施工技术细则》（JTG/T F60-2009)7、《公路地道施工技术规范》（JTG F60-2009)8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)试验的原资料：1、水泥：采纳华新水泥（昭通）有限企业生产的碉堡牌一般硅酸盐水泥。
2、粗集料：粗集料采纳昭通市鲁甸县水磨镇圣源石材场生产的5mm-10mm的连续级配碎石；3、细集料采纳昭通市鲁甸县水磨镇圣元砂石料场生产的II 类体制砂。
4、外加剂：采纳北京路智恒信科技有限企业聚羧酸LZ-Y1型，掺量采纳 %。
5、速凝剂：采纳北京路智恒信科技有限企业LZ-AP2液体无碱速凝剂掺量采用%6、水：昭通市鲁甸县都香A7 标地下水。
C25发射混凝土配合比设计计算书1.确立混凝土配制强度 (f cu,o)在已知混凝土设计强度 (f cu,k)和混凝土强度标准差 ( σ)时,则可由下式计算求得混凝土的配制强度 (f cu,o),即f cu,o = f cu,k+σ依据《一般混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5f cu,o = f cu,k+σ=25+×5=2-2、计算混凝土水胶比已知混凝土配置强度 f cu,o=（Mpa），水泥实质强度 f ce=（Mpa）采纳回归系数按《一般混凝土配合比设计规程》（ JGJ55-2011）表得a a=,a b=W/B=a a×f b÷ (f cu，O+a a×a b×f b)= ×÷ +××=注： f b=γf×γs×f ce= ××=（Mpa）2-3、确立水胶比混凝土所处湿润环境，无冻害地域，依据图纸设计及《岩土锚杆与发射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，同意最大水胶比为，计算水胶比为，不切合持久性要求，采纳经验水胶比3、确立用水量 (W0)，掺量采纳%，减水率为：20%′代入公式计算 m wo=m wo×（1-）=246×（1-20%）=197( kg/m3)4．计算水泥用量（ C0）C O=W O/W/C=197/=470kg/m 35．确立砂率（ S p）依据《岩土锚杆与发射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，砂率采纳 50%，切合规范中混凝土骨料经过各筛经的累计质量百分率要求。
张桑C25喷射混凝土
C25喷射砼配合比设计一、砼说明本C25喷射砼为喷射砼，所处环境为温暖与水和空气接触；该配合比用于隧道初期支护施工; 施工中采用强制式搅拌机拌和。
二、砼设计依据1.《张桑高速公路项目招标文件》第五合同段2.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）3.《公路工程集料试验规程》（JTG E40-2005）4.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5.《公路隧道施工技术规范》（JTG/T F60-2009）6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）三、砼设计要求1.设计强度25MPa,配制强度不低于33.2MPa。
2.坍落度要求：80～120mm。
3.水胶比宜为：0.40～0.50。
4.灰骨比宜为：1:4～1:5。
5.砂率宜为：45%～60%。
6胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。
7.初期强度应满足施工要求，即3h强度达到 1.5MPa，24h达到5.0MPa。
(公路隧道施工技术规范JTG/T F60-2009）8.喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
(公路隧道施工技术规范JTG/T F60-2009）四、原材料情况1.水泥：采用湖南张家界南方水泥有限公司P·O 42.5普通硅酸盐水泥,批号Q058，批量123.5t,具体性能指标如下：2.细集料：采用永顺百通机制砂，具体性能指标如下：3.粗集料：碎石采用兄弟碎石场生产的5-15mm级配良好碎石，具体指下：①5-15㎜碎石性能指标4.外加剂：江苏弗克RX-1-320聚羧酸高效减水剂，RX-1-320掺量0.9%、湖南金陆高效速凝剂掺量3%五、配合比设计过程1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取25，σ取5则ƒcu,o=25+1.645×5=33.2（MPa）2.喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土，它具有自身的工艺特点，其方法和步骤如下：①、选择粗集料的最大粒径：Dmax=16㎜②、确定砂率砂率按下式计算：βs=140.63Dmax-0.3447=54%结合原材料自身指标和现场施工工艺，在保证质量的前提下βs选48%。
喷射混凝土(C20、C25、C30)计算书
11^^12()05] 160 兮TZ2 14—2(X15 饿建%[2005]160 号Tii 1010担一0002 GR50flfi(i —2IXH JGJ55-2DOO GB/T50030-2002 GB-T 50081-2002喷射混凝土（ C20 C25 C30）计算书设计说明幟初期支护采用C20、C25.匚酣強度等级喷射幄凝土、根拯施I 技术观求采用 温噴丁艺・坍諮度控制在iOmm-BOmin二.依据规范标准（容运专线铁略薩道王程樋工塡虽验收暫钉标准》 <8^ /线以甜瞇逋丁理施工技术猎30*铁賂糧JI 土工程施工虑挝验收补允标准5 壮头路嵐逆瞄催鞫加江II 术毁牡娄 （锚+幵!5射混溫上艾护技术规卷、 电書iffl 池Jfct 配合比设计删 5〈雪通混礙丄持件物性陡试豔方法标冷％ （普通偃凝土力学性能试验 淀标郴 三. 原材料水油it 肃祁连山水泥集团股附有限公司（永豊）PO425 细骨料，临盜华凯確场£临挑X 河砂人细度模数M,-2.9: 和甘科：达扳碎石场.〔570〉mm 碎卵仃；外加孤 陕西省建的高潇抽代开发公司LGS-XC 聚鞍酸减水剂:.■1!:;別「卜1门I 「出Vi叹I ■,,< /：'.【乂八」人」：；氐判；水：饮用水" 四、 设计步骤<i>谕定配制强a根按肿打眄I 右就丄PkiftlLWil 业忖 JGJ55 20〔Q 混凝丄們配制强废采用卜式f“MJk + L 645a穩据£混;嶷上站构J 程施丁咸肚验收规；拿<GB5（J204-2002）规込0取们为 %,则：f^u f 0=20 +1.6^5X6+ 0 =2$. 9n^a ；0^25+1,6^5x6,0 =34.87MPar< u t 0-10+1. 615X6.0 三猟 87ME J iiI （2>根据诧运专裁铁賂隧道工程肯工技术捋南）TZ214-2W5观定；茨骨It 宜 为1:4」:驀水襪比宜为0.40-0.5仇砂年宜为书水泥用虽不宜小于剜烟神。
隧道喷射混凝土C25 (纤维)
****************公路工程C25喷射混凝土配合比设计报告CCTJ-0*中*****局集团C25喷射混凝土配合比设计一、设计原则：根据工程要求结构形式和现场施工条件，本着符合结构设计的强度等级要求，满足混凝土施工所要求的和易性及工程所处环境对混凝土耐久性的要求的基础上符合经济原则来进行设计。
二、设计依据（1）JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》三、设计要求（1）设计强度等级为C25（2）强度保证率为95%，标准差σ=5MP（3）拟用部位：初期支护等（4）采用干喷法施工四、配制砼所用的材料（1）水泥：水泥采用赤峰哈河水泥责任有限公司生产的普通硅酸盐P.O42.5水泥，经检验符合GB175-2007通用硅酸盐水泥标准要求。
（2）细骨料：采用赤峰元宝山的中砂，经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
（砂细度模数、含泥量、表观密度，堆积密度等试验结果写清楚！）（3）粗骨料：采用乾泰碎石场生产的5-10mm的碎石，经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
（级配要求、针片状、压碎值、含泥量、表观密度，堆积密度等试验结果写清楚！）（4）水：拌和用水为饮用水。
（5）外加剂：山西黄河化工生产的HZC-1速凝剂掺量为4%。
（6）纤维：衡水科威化纤制品有限公司，掺量为1kg/m3五、配合比的计算（1）确定配合比配制强度f cu，0＝f cu，K＋1.645×σFcu，o--试配强度Fcu，k—设计强度1.645—保证率为95%时的保证率系数σ—标准差，取5MPa试配强度f cu，0＝f cu，K＋1.645×σ＝25＋1.645×5＝32.2 (MPa) （2）依据规范，委托试验以往施工经验确定水泥：砂：碎石：水：速凝剂：纤维=460:786:786:230:18.4：1 六、配合比的试配、调整与确定（1）确定基准配合比将上述初步配合比试拌25L时各材料用量：水泥：11.5kg 砂：19.6kg 碎石：19.6kg 水：5.8kg 速凝剂0.46kg 纤维25g拌和后混凝土的和易性良好，凝结时间初凝96秒，终凝时间297秒，适合施工要求。
C25混凝土配合比计算书
一、配合比设计依据：1、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000；2、《普通水泥混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000；3、《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080-2002；4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081-2002；5、《公路工程集料试验规程》JTGE-2005；6、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005；7、《瑞寻高速公路招标文件技术规范》8、施工图纸。
二、配合比设计指标：瑞寻B7合同段桥涵基础及下部构造等工程，设计砼强度等级为C25。
采用混凝土搅拌车运输，要求坍落度50-70mm.三、使用材料：四、配合比计算过程：（一）、混凝土的配制强度fcu，01、设计要求混凝土强度：f cu,k=15Mpa;根据JTJ041-2000要求,标准差σ=4Mpa；即：混凝土配制强度: fcu,O =fcu,k+1.645σ=25+1.645×4=31.2Mpaf cu,0=f cu,k+1.645σf cu,0=25+1.645×4f cu,0=31.2Mpa2、计算水灰比W/C：依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000，采用αa=0.46；αb =0.07；计算水灰比为：W/C=αa*f ce/(f cu,0+αa*αb*f ce)＝0.543、选定用水量:根据集料最大粒径和最大坍落度要求,计算用水量为206Kg/m3,4、每立方米砼用水量（mw0）根据《JGJ55-2000》第4．0．1条规定,确定Mwo=206kg5、计算水泥用量（m co）m co＝m wo/（W/C）＝206÷0.54＝381kg6、选定砂率βs：依据《JTJ041-2000》11．3．8选取砂率βs＝38%7、假定容重为2400Kg/m3，计算粗集料（m g0）细集料（m s0）用量：根据：C0+S0+G0+W0＝2400S0/(S0+G0)＝0.01*βs解得：m s0＝689kgm g0＝1124kg8、初步配合比：水泥：砂：碎石（16-26.5mm）20%：碎石（5-16mm）60%：碎石（0-5mm）20%：水＝381：689 ：225 ：674 ：225 ：206＝1 ：1.81：0.59：1.77：0.59：0.549、依据《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比，故另外两个配合比的水灰比较基准配合比分别增加和减少0.02,既另外两个水灰比为0.56和0.52，相应砂率分别增加和减少1%,既砂率分别为39%和37%。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称XX铁路（广东段）二、结构环境潮湿环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C252、坍落度要求：80-120（mm）注：要将规范（标准）要求列表明示。
TB10204—2002规范要求C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以： f cu,0=25+1.645×5 =33.2 （MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）；σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
C20以下取4.0；C20～C30取5.0 二、计算水灰比（W/C ）混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=（0.46×1.1×42.5）/（33.2+0.46×0.07×1.1×42.5） =0.62式中： αa 、αb ——回归系数；f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
因不符合最大水灰比的限制要求，故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量（m w ）经查表可知： m w0 = 220（kg ）2、水泥用量（m c0）,速凝剂用量（m 速）可按下式计算：水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500（kg ） m 速=500×3.0%=15（kg ）3、砂率（βs ）计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0= m cp ……………………………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ……………………………………②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg）；m w——每立方米混凝土的用水量（kg）；βs——砂率（%）；m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）。
C25混凝土配合比计算及C25喷射混凝土配合比设计说明
工程试验检测有限公司工区项目部工地试验室C25普通混凝土配合比设计报告编号：A5-B-HNT-一、设计依据：《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55-2011《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《混凝土用水标准》JGJ 63-2006二、原材料：1. 水泥：普通硅酸盐水泥（P.O）42.5 建材有限公司2. 碎石：4.75-9.5mm、9.5-19mm、19-31.5mm 砂石料场掺配比例4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%3. 砂：机制砂中砂砂石料场4．水：普通饮用水三、混凝土配制强度的确定：1. f cu,0≥f cu,k+1.645σ=25+1.645×5=33.2 MPa取水泥强度的富余系数r c=1.0f ce=r c f ce，g=1.0×42.5=42.5 MPa2. 混凝土水胶比：W/ B=a a f b=0.53×42.5=0.60 f cu,0+a a ab f b33.2＋0.53×0.20×42.5为保证强度，水灰比降低0.05，水灰比取值0.553. 用水量的确定：设计该配合比坍落度为135-160mm根据碎石最大粒径为31.5mm，查表每立方砼用水量取210 kg/m3 4. 胶凝材料用量：m b0= m wo=210=382kg/m3 W/B0.55根据《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)最小水泥用量不低于280 kg/m3，该配合比水泥用量满足要求。
5. 砂率确定：查表（根据碎石最大粒径为31.5mm选择砂率），确定砂率为43%。
6. 粗、细骨料用量：假设C25普通砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0+m a0=2430 kg/m3βs=m s0×100%=43% m g0+m s0m s0=793 kg/m3m g0=1052 kg/m3m c0：m g0：m s0：m wo：m a0=375：1052：793：210=1：2.81：2.11：0.56(碎石掺配比例4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lm c0=11.25 kg m g0=31.56 kg m s0=23.79 kg m wo=6.30 kg1# C25普通混凝土配合比设计一、1#配合比按基准配合比水胶比增加0.05，砂率增加1%，水不变进行配合比设计W/B=0.61 βs=44 % m wo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0= m wo=210=344kg/m3 W/B0.61三、粗、细骨料用量确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0+m a0=2430 kg/m3βs=m s0×100%=44% m g0+m s0m s0=825 kg/m3m g0=1050 kg/m3m c0：m g0：m s0：m wo：m a0=344：1051：825：210=1：4.33：2.40：0.61(碎石掺配比例4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%)每盘试拌30Lm c0=10.32 kg m g0=31.53 kg m s0=24.75 kg m wo=6.30 kg3# C25普通混凝土配合比设计一、3#配合比按基准配合比水胶比递减0.05，砂率递减1%，水不变进行配合比设计：W/B=0.51 βs=42% m wo=210 kg/m3二、胶凝材料（水泥）用量：m b0= m wo=210=412kg/m3 W/B0.51三、粗、细骨料确定：假设普通C25砼配合比表观密度为2430kg/m3；按公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0+m a0=2430 kg/m3βs=m s0×100%=42% m g0+m s0m s0=759 kg/m3m g0=1049 kg/m3m c0：m g0：m s0：m w0：m a0=412：1049：759：210=1：2.54：1.84：0.51(碎石掺配比例4.75-9.5mm：9.5-19mm：19-31.5mm=10%：60%：30%) 每盘试拌30Lm c0=12.36 kg m g0=31.47 kg m s0=22.77 kg m wo=6.30 kgC25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，P·O42.5；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于2.5；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份有限公司，速凝剂；（5）水：拌和水。
航天水泥C25喷射砼配合比设计及计算步
C25喷射混凝土配合比设计一、试验依据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》GB/14684-2001《建筑用砂》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》GB/T50082-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JGJ 98-2000《普通混凝土配合比设计规程》GB 50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》二、主要试验仪器10L容量桶、量筒1000ml、TGT-100型台称、TD-1000g电子天平、混凝土试模、YES-2000数显压力试验机、SJD-60型单卧轴搅拌机、BYS-I 标养室温湿自控仪、铁皮及ZHJ-A混凝土振动台等。
三、原材料选择1、水泥：西昌航天水泥有限责任公司生产的P.O42.5R级普通硅酸盐水泥；2、砂：保城河河砂，属中砂；3、石子：磨盘山隧道弃渣加工生产的花岗岩4.75~9.5mm碎石；4、水：饮用水；5、速凝剂：西安中原实业有限公司生产的粉状速凝剂。
四、原材料试验结果：水泥、砂子及石子经试验检测合格。
水泥、砂子及石子试验结果详见试验报告，速凝剂检验报告（附）。
五、配合比试验参数的选取及说明1、水灰比：喷混凝土水灰比控制范围按照《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001确定。
一般按规范要求及实际经验应在0.4~0.45内取值；2、水泥用量：根据规范要求及经验，宜选取400~500 kg /m3水泥用量进行试验；3、砂率：根据《锚杆喷射砼支护技术规范》，要求砂率范围为50~60%；4、坍落度：采取干法喷射不需设定坍落度；5、速凝剂掺量：通过试验确定速凝剂掺量为水泥用量的5%；6、单位用水量：根据经验及相关资料参考系数喷射混凝土单位用水量设定为205 kg；7、假定喷射混凝土容重2300 kg /m3六、配合比计算1、C25配制强度的确定δ—混凝土标准差，由公式fcu,0= fcu,k+1.645δfcu,0—配制强度，fcu,k—设计强度，根据经验并结合施工现场查表得：δ=5.0代入公式即fcu,0=25+1.645×5=33.22、确定水灰比水灰比按下式计算得出：W/C =αa . fce/fcu,0+αa .αb . fceW/C—水灰比；fcu,0—配制强度；αa，αb回归系数；fce—水泥实测强度，经试验水泥二十八天抗压强度为48.5MPa；回归系数选用表根据所用材料及水泥28天抗压强度代入公式得W/C=0.46×48.5/（33.2+0.46×0.07×48.5）=0.64，根据配合比参数的选取及说明，水灰比不宜超过0.45且应在0.4~0.45内取值，因此暂定为0.453、水泥用量利用水灰比计算：mc0 = mw0/ w/cmc0—水泥用量（k g/m3），mw0—用水量（kg/m3）；w/c—水灰比；根据以上数据代入公式mc0 =205/0.45=456kg4、m速=mc0×0.05=22.8kg5、选定砂率50%6、假定容重法（质量法）按下列公式计算：mc0+mg0+ ms0+ mw0+m速=mβs = ms0/（mg0+ ms0）×100%式中：mc0-每m3混凝土的水泥用量（kg），mg0-每m3混凝土的粗集料用量（kg），ms0-每m3混凝土的细集料用量（kg），mw0-每m3混凝土的用水量（kg），m速-每m3混凝土的速凝剂用量（kg），m-每m3混凝土拌合物的假定重量(kg/m3)，βs-砂率（%）。
喷射C25配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计一、设计依据1、《公路桥梁施工技术规范》JTJ041-2000。
2、《中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件范本》。
3、《宁绩高速工程招标文件》。
4、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000。
5、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003。
6、《公路隧道施工技术规范》JTG F60-20097、《公路工程集料试验规程》JTG E42-2005。
8、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JTG E30-2005。
二、选用原材料1、水泥：宁国海螺P.O 42.5R普通硅酸盐水泥, 经检验各项指标均符合规范要求。
2、砂：泾县友谊砂场Ⅱ区中砂，经检验各项指标均符合规范要求。
4、碎石：尚村石料厂碎石。
规格为4.75～9.5mm，经检验各项指标均符合规范要求。
5、速凝剂：山西黄腾速凝剂。
6、水：工地饮用水。
三、设计要求：强度C25，用于初支喷射等部位。
四、配合比设计过程A、初步配合比的计算1、计算试配强度：fcu.o= fcu.k+1.645×5=33.2Mpa2、计算水灰比：W/C=(αa*f ce)/(f cu,0+αa*αb*f ce)=(0.46×42.5)/(33.2+0.46×0.07×42.5)=0.57根据经验选用水灰比为0.44，满足规范规定的W/B＜0.50的要求。
3、选用单位用水量：根据集料的品种、粒径、及施工的要求，选择单位用水量M wo=200kg/m3。
4、计算单位水泥用量M co =M wo/（W/C）=200/0.44=455kg5、选用砂率：根据粗集料品种，最大粒径和混凝土拌和物的水胶比及施工经验，选定砂率β=47%，βs =0.47。
6、速凝剂掺量：根据厂家推荐及提前试配，确定掺量为4%，即455×4%=18.2 kg7、计算砂石用量：采用假定容重法计算，假定容重为2400 kg/cm3M c0 +m s0 +m g0 +m w0=2400βs= m s0/(m g0+m s0)=0.47m c0=456 kg ；m w o=200kg ；m s0=820 kg ；m g0=925kg确定初步配合比为: m c0∶m s0∶m g0∶m w0∶m j0=455∶820∶925∶200∶18.2 详细数据下表所示：B、基准配合比的确定：按照计算配比进行试配，拌制20L混合料，各材料用量如下经试拌验证，检查拌合物的性能，其和易性、粘聚性、保水性和工作性均良好,实测混凝土拌合物的表观密度为2400Kg/m3，δ= | (ρc,t-ρc,c) /ρ| = | (2400-2400)/2400 | = 0.0%＜2%，因此不需修正。
基本 C25砼配合比设计22
C25喷射砼配合比设计一：原材料选择1、水泥：宁国海螺P.O42.52、砂：泾县朋友砂厂3、碎石：尚村碎石场4.75-9.5mm4、速凝剂：巢湖海运特种建材有限公司，888型掺量4%二、配合比计算1、计算配置强度fcu,o=fcu,k+1.645*σ=25+1.645*5=33.2Mpa2、计算水灰比:W/C=a a*fce/fcu,o+a a*a b*fce=0.46*1.13*42.5/(33.2+0.46*0.07*1.13*42.5)=0.64根据需要取W/C=0.443、选定单位用水量：根据需要的塌落度为T=80-120mm,单位用水量选用M WO=206kg4、计算单位水泥用量M C=M Wa/（w/c）206/0.44=468 kg5、选取砂率：βs=47%6、计算粗细集料用量，假定每立方米砼拌合物容重ρcp=2400kg/m3Mc+Mw+Mg+Ms=ρcpMs/（Ms+Mg）=βs 代入数据计算得Ms=802kg , Mg=905kg7、确定理论配合比水泥：碎石：砂：水：外加剂=468：802：905：206 ：18.728、提出实验室配合比按水灰比增大0.02和减少0.02,砂率不变情况下提出三种试验室配合比：水泥碎石砂水速凝剂水灰比1-A 429 927 821 206 17.16 0.461-B 468 905 802 206 18.72 0.441-C 490 892 792 206 19.6 0.429、修正试验验证配合比得出实验室配合比：经试拌验证实测砼拌合物容重ρ1-A=2400kg/m3, ρ1-B=2390kg/m3, ρ1-C=2390kg/m3,则|实测密度-计算密度|/计算密度分别为|2400-2400 |/2400=0.0%<2%，|2390-2400 |/2400=0.4%<2% ，|2390-2400 |/2400=0.4%<2%，所以试验室配合比为：水泥碎石砂水外加剂水灰比1-A 429 927 821 206 17.16 0.46 1-B 468 905 802 206 18.72 0.44 1-C 490 892 792 206 19.6 0.42 10、选定试验室配合比：根据28d实测抗压强度值R1-A=33.0 Mpa，R1-B=35.7Mpa R1-C=37.3Mpa,及砼拌合物的和易性和砼经济性选用试验室配合比为1-B，即：1-B 468 905 802 206 18.72 0.44。
C25喷射混凝土配合比设计(带计算公式)
5.9
0
0.0
重量比
0.41
1.00
1.88
2.02 0.013 0.000
0.00
1、材料应严格过称。 备 注 2、本配合比所用砂、石为风干状态，用水量可随现场砂、石实际含水率做调整。
签发：
审核：
检测：
空隙率:41(%)
原
品种:碎石﹙5-10mm﹚ 产地:
最大粒径:16mm
含泥量:1.4(%)
材
粗集料 表观密度:2670（kg/m3)
堆积密度:1550（kg/m3)
空隙率:42(%)
料
产品名称:减水剂 （缓凝型）
规格型号:Point-S
性
外加剂 产厂:
掺量:1.3%
能
产品名称：
外加剂2
产厂：
规格型号： 掺量：
掺合料
产品名称: 产厂:
掺量:26%
规格型号:
施工 塌落度：180±20mm 要求 适用温度:5-35℃
拌和及捣固方法:机械 输送方式:
水胶比:0.42
砂率:48%
fcu.0≥fcu.k+1.645σ
配
材料名称
水
水泥
细集料 粗集料 外加剂1 外加剂2 粉煤灰
合
比
每m3用量（kg）
186
450
845
909
普通混凝土配合比设计报告
委托单位
委托日期
工程名称
委托编号
设计等级
C25喷射
报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011
水泥
产厂： 品种及强度等级:P.O42.5R
注册商标: 实测3d强度:30.2（MPa)
C25早强喷射砼配合比报告
安徽省六潜高速公路
LY-05标
C25早强喷射砼配合比报告
安徽省六潜高速公路LY-05标中心实验室二00五年十一月三十日
一、设计说明
C25早强喷射砼配合比
二、设计依据
1．六潜高速公路LY-05标招标文件
2．公路工程集料实验规程（JTG E42-2005）
3．公路工程水泥及水泥砼实验规程（JTG E30-2005）4．一般砼配合比设计规程（JGJ55-2000；J64-2000）5．砼配合比设计计算手册
三、原材料说明
注：砂、石料均为干燥状态
四、配合比设计
1．确信砂率
最大粒径：D max=10mm
砂率：S=*=*=%
取：S=50%
2．计算水泥用量
调整系数：取B=1
水泥用量：C=* *B=**1=453K g
3．计算速凝剂用量
取△=
速凝剂用量：Q=△*C=*453=18.1 K g
4．计算水灰比和用水量
水灰比：W/C=+=*+=
用水量：W=W/C*C=*453=213K g
5．计算砂石用量
取α=1
砂石占用体积：V S+G=1000-[(W/P w+C/Pc+Q/Pg)+10*α] =1000-[(213/1+453/++10*1]
=625L
砂用量：S O= V S+G*S*P=625**=814K g
碎石用量：G O= V S+G*(1-S)*P=625**=800 K g
6．配合比（重量比）。
C25喷射混凝土
中铁十六局集团四公司巴达客货混运铁路第四合同段项目经理部编号：试字[2005]007 签发人：关于申请配合比批复的报告J1高级驻地办:在驻地监理的监督指导下，我单位试验室现已完成C40孔道压浆配合比设计，即采用外委江西志远建设工程质量检测中心的配合比设计。
报请贵方检验，审定批复。
附件：1、配合比设计检验报告巴达客货混运铁路A4四合同段项目经理2005年6月8日主题词：申请批复配合比试验主送：巴达客货混运J1高驻办存档: 巴达客货混运A4四合同段项目经理部砼配合比设计说明书一、仪器设备及设计依据1、我方仪器、设备均符合规范要目，通过江西省计量测试院的检定，水泥、砼试件的标准养护符合规范要求。
2、配合比设计依据标准《普通混凝土配合设计规程》JGJ55—2000《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ053—94《公路工程集料试验规程》JTJ058—2000《公路工程施工技术规范》JTJ041—2000《公路工程石料试验规程》JTJ054—94《公路工程质量检验评定标准》JTJF80—2004二、材料选用1、水泥：选用海螺水泥厂生产的P.032. 5水泥2、粗集料选用南昌五州砂石场5—10mm连续级配3、细集料选用南昌凤凰砂石场的河砂4、水采用饮用水5、外加剂采用南昌瑞腾公司生产的灌浆剂三、M40水泥浆采用经验配比C25喷射砼配合比计算书一、 计算初步配合比1、确定砼的配制强度：f cu,o = f cu,f +1.645σ=25+1.645×2.5=29.1MPa 2、计算水灰比： c w =ce b a o cu,ce a f a a f f .a ⨯⨯+=36.907.046.029.136.9MPa 46.0⨯⨯+⨯=29.3016.97=0.563、灰骨比选定：1:44、确定砂率为50%5、设计配合比为：水泥 水 砂 碎石 1 ： 0.56 : 2 ： 26、计算材料单位用量：（m co 、m wo ，m so ， m Go ） 假定砼容重为 2250kg/m 3，采用质量法计算m co =ρcp /（ m co + m wo +m go +m so ) =2250/(1+0.56+2+2)=405kg m so = m so = m co *2=405*2=810kg m wo = m co *0.64=405*0.56=227kg7、设计配合比为： 水泥 水 砂 碎石 405 227 810 810 1 ： 0.56 ： 2.00 ： 2.00 二、试拌调整，提出基准配合比 1、试拌30L 砼按设计配合比计算材料用量 水泥：325×0.03=9.75kg 水 砂：666×0.03=19.89kg 外加剂卵石：1238×0.03=37.14测得坍落度为205mm、210mm、212mm，均值：209mm 符合设计要求2、砼的实测平均密度2390C30砼配合比计算书一、计算初步配合比1、确定砼的配制强度：f cu,o= =30+1.645×5=38.2MPa2、计算水灰比： c w =ce b a ocu,ce a f a a f f .a ⨯⨯+=025.4870.046.02.38025.4846.0⨯⨯+⨯=0.56根据以往试验资料和查表(取水灰比大于要求最大水灰比)，取cw =0.45。
C25喷射混凝土配合比设计和使用
喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
关键词：喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展，喷射混凝土其用途也越来越广泛；在铁路、公路工程隧道，边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。
本文介绍了喷射混凝土的特性，配合比设计目的。
以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料，试验计算，试验过程等方面内容，同时，为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证，对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。
1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出，从而在被喷面形成混凝土层；在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。
与传统的浇筑混凝土不同，喷射混凝土不需要立模、振捣，而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上，冲击、挤压达到密实。
喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺：1.干喷工艺①工艺流程各种材料（不含水）按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料（含水）按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
湿式混凝土喷射机主要优点有四个：(1).湿法：作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
(2)生产率高。
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设计说明
1、试验目的：
云南省都香高速公路守望至红山段A7合同段C25喷射混凝土配合比设计，主要使用于洞口坡面防护、喷锚支护等。
2、试验依据：
1、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）
2、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55—2011）
3、《公路工程集料试验规程》（JTG E42-2005）
4、《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）
5、《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》（GB/T 50080-2002）
6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009)
7、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009)
8、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)
试验的原材料：
1、水泥：采用华新水泥（昭通）有限公司生产的堡垒牌P.O42.5普通硅酸盐
水泥。
2、粗集料：粗集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣源石材场生产的5mm-10mm的
连续级配碎石；
3、细集料采用昭通市鲁甸县水磨镇圣元砂石料场生产的II类机制砂。
4、外加剂：采用北京路智恒信科技有限公司聚羧酸LZ-Y1型，掺量采用1.0%。
5、速凝剂：采用北京路智恒信科技有限公司LZ-AP2液体无碱速凝剂掺量采
用6.0%
6、水：昭通市鲁甸县都香A7标地下水。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
1.确定混凝土配制强度(f
cu,o
)
在已知混凝土设计强度(f
cu,k
)和混凝土强度标准差(σ)时,则可由下式计算求得
混凝土的配制强度(f
cu,o
),即
f cu,o= f cu,k+1.645σ
根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）的规定，σ=5
f cu,o= f cu,k+1.645σ
=25+1.645×5
=33.2MPa
2-2、计算混凝土水胶比
已知混凝土配置强度f cu,o=33.2（Mpa），水泥实际强度f ce=49.3（Mpa）
采用回归系数按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）表5.1.2得
a a=0.53,a b=0.20
W/B=a
a ×f
b
÷(f
cu，O
+a
a
×a
b
×f
b
)=0.53×49.3÷(21.6+0.53×0.20×49.3)=0.97
注：f b=γf×γs×f ce= 1.00×1.00×49.3=49.3（Mpa）
2-3、确定水胶比
混凝土所处潮湿环境，无冻害地区，根据图纸设计及《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的6.3.15.4规定，允许最大水胶比为
0.55，计算水胶比为0.97，不符合耐久性要求，采用经验水胶比0.42
3、确定用水量(W
)，掺量采用1.0%，减水率为：20%
代入公式计算m wo=m′wo×（1-ß）=246×（1-20%）=197( kg/m3)
4．计算水泥用量（C
）
C O =W
O
/W/C=197/0.42=470kg/m3
5．确定砂率（S
p
）
根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）的规定，砂率选用50%，符合规范中混凝土骨料通过各筛经的累计质量百分率要求。
6．计算砂、石用量（S
0、G
）
用容重法计算，根据《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086 -2015）的规定,喷射混凝土的体积密度可取2200～2300 kg/m3,取容重为2300 kg/m 3
已知：水泥用量C
O =470 kg/m3，水用量W
=197 kg/m3
求得集料用量为
mso+mgo =2300-470-197=1633( kg/m3)
已知砂率为：50%求得细集料质量为：
Mso=1633×50%=817 ( kg/m3)
粗集料质量为：
Mgo=1633-817=816 ( kg/m3)
7．计算每立方米混凝土中速凝剂用量：速凝剂的掺量为6.0%
速凝剂用量为：Mao= C
O
* ßa=470*6%=28.2（kg）
8.确定初步配合比为；
水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=470：817：816：197：4.7：28.2 9．确定基准配合比为:
根据初步配合比，试拌25L混凝土，各种材料用量如下；
水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=11.8：20.4：20.4：4.9：118g：705g 经试验，其坍落度及混凝土的凝结时间性能均符合要求，实测表观密度为2310Kg/m3 10.确定试验室配合比
根据基准配合比，保持用水量不变，水胶比为0.42的基础上水胶比分别增大和减小0.02，砂率不变，按重量法计算出另外两组配合比；
A组：水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=493：805：805：197：4.9：29.6
B组：水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=470：817：816：197：4.7：28.2
C组：水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=448：828：828：197：4.5：26.9 试拌采用水灰比分别为A组W/C＝ 0.40，βs＝ 50%；B组W/C＝ 0.42，βs＝50%；C组：W/C=0.44，βs=50%，用水量197㎏，各拌和25L拌和物。
经检测A组、B组、C组其坍落度、粘聚性、保水性及坍落度损失等性能均符合要求；A、B、C组的混凝土实测容重分别为：2320kg/m3、2310kg/m3、2290kg/m3，与假定密度2300kg /m3绝对值差均小于2%。
水泥混凝土采用搅拌机搅拌，再装摸成型，在室温下静放一昼夜，拆摸并做外观检测、编号，将试块放到养护箱养生，其28天抗压强度如下：
根据以上结果和配合比配制强度要求，选择B 组为设计配合比：
水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂=470：817：816：197：4.7：28.2 1：1.7：1.7：0.42：1.0:6.0
(详细试验资料附后)
组别
配合比
水灰比 W/C 坍落度（m m ）
28天抗压强度（MPa ） 水泥：砂：碎石：水：外加剂：速凝剂 A
493：805：805：197：4.9：29.6 0.40 180 36.3 B
470：817：816：197：4.7：28.2 0.42 185 35.2 C
448：828：828：197：4.5：26.9 0.44 195 33.7。