隧道工程施工方案及施工方法
隧道工程施工方案
隧道工程施工方案1.工程概况本隧道工程位于XX区，全长XX米，建设目的是为了解决该区域交通拥堵的问题。
隧道中设计了XX个出入口，连接周边主要道路，便于车辆的通行。
2.施工步骤（1）勘察设计：在开始隧道工程施工前，需要对工程地形地貌进行勘察，确定隧道具体的位置和设计方案。
（2）准备施工：包括隧道开挖前的准备工作，如清理施工现场、搭建设施等。
（3）开挖隧道：采用盾构法或者顶管法等方法进行隧道开挖。
（4）处理岩石土方：对于岩石土方等材料的处理和清理。
（5）支护衬砌：对隧道进行支护和衬砌工作，确保隧道的结构安全。
（6）道路铺设：对隧道道路进行铺设，确保通行的平稳性。
（7）设备安装：对隧道中所需的设备进行安装，如照明设施、排水设施等。
（8）竣工验收：对整个隧道工程进行验收，确保施工合格。
3.施工方法（1）盾构法：适用于地质条件复杂、岩石较硬等隧道开挖。
（2）爆破法：适用于岩石类隧道开挖，速度快效率高。
（3）顶进法：适用于较小规模的隧道开挖，需要较大空间进行顶部支护。
（4）热力光纤法：适用于冰冻土壤隧道开挖，可有效防止土体融化。
4.材料选用隧道工程的主要材料包括水泥、砂浆、混凝土、钢材等。
在选择材料时需要考虑到材料的质量、耐久性等因素。
5.安全措施在隧道工程施工中，安全措施尤为重要。
需要加强工地安全管理，保证工人的人身安全。
同时，需要做好消防设施的设置，确保隧道的安全。
综上所述，隧道工程施工方案是整个工程的重要组成部分，需要认真制定并严格执行，确保工程质量和安全。
希望本方案能为隧道工程的施工提供一定的参考和借鉴，使工程顺利进行。
隧道工程施工方案及施工方法
隧道工程施工方案及施工方法2.1总体施工方案隧道施工将严格按照新奥法组织，施工原则：少扰动、管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、紧衬砌、勤量测、速反馈。
具体指隧道开挖时，应尽量减少对围岩的扰动次数、扰动强度、扰动持续时间及扰动范围。
采用超前长管棚、超前小导管、超前锚杆及加固注浆等辅助施工措施。
掘进循环进尺宜采用短进尺，支护应紧跟开挖面。
对易风化的自稳性较差的软弱围岩地段，应对开挖面及早作封闭式支护。
结合现场实际情况，将超前地质预报和隧道监控量测贯穿于整个隧道施工过程，准确预报隧道掌子面前方围岩构造及水文情况、监控量测隧道围岩变形、隧道支护与衬砌结构受力情况，以及时改变稳定围岩的辅助措施和调整初期支护参数或修改衬砌结构类型，确保隧道施工安全和隧道结构的稳定。
Ⅳ级、Ⅳ级围岩初支紧跟掌子面，仰拱距开挖面距离不到大于30m；Ⅳ级、Ⅳ级围岩二衬的施工时间必须在围岩与锚喷支护变形基本稳定后及时进行，距离开挖面不得大于100m。
隧道从上元村隧道出口单头掘进，采用自制钻孔台架配合凿岩机钻孔、人工装药、挖掘机配合侧卸式装载机装碴、自卸汽车出渣。
隧道主洞二次衬砌采用12米自行式液压钢模衬砌台车立模，混凝土拌合站集中拌制混凝土，砼运输车运送、混凝土输送泵泵送入模，边拱墙全断面衬砌。
隧道明洞采用分层明挖，明洞结构采用就地模筑全断面整体式钢筋砼衬砌，隧道采用普通钻爆法施工。
连拱隧道Ⅳ级围岩、Ⅳ级围岩浅埋段采用连拱隧道三导洞法开挖、Ⅳ级围岩采用中导洞法开挖。
凿岩钻孔台车并辅以风动凿岩机钻孔，IV、V级围岩地段采用人工配合挖掘机及风稿进行开挖，局部可施以小炮松动施工。
2.2施工顺序2.2.1总体施工顺序根据洞口的现场条件、工期要求和各工序相互独立并相互影响的特点，按照均衡生产原则进行施工安排，隧道总体施工顺序具体安排如下：第一步：交接桩与导线复测、控制网布设，临时设施和临时工程施工，施工队伍和施工机械设备进场，编制实施性施工组织设计。
一般隧道工程施工方案、施工方法
第一节一般隧道工程施工方案、施工方法一、概述本标段有隧道7座，共计17144双线延m。
其中石板山隧道(7505m)和北固底隧道(4507m)为本标段的重点控制性隧道。
隧道均采用双线断面型式，衬砌采用曲墙复合式衬砌。
本标段隧道概况见下表。
二、施工方案(一)总体方案1．隧道开挖的基本原则是在保证围岩稳定，或减少对围岩扰动的前提条件下，选择恰当的开挖方法或掘进方式，并尽量提高掘进速度。
在施工中要坚持先探后挖的施工原则，将超前地质预报纳入施工循环，不探明前方地质不能开挖。
在不良地质地段，隧道主要施工顺序是：超前地质预报→超前支护→开挖→初期支护→仰拱开挖及浇筑砼→铺设防水板→拱墙二次衬砌。
2．本标段隧道综合采用掌子面地质素描、TSP-203地震波探测系统、超前水平钻孔、地质雷达、红外线探测等技术进行超前地质预报。
3．监控量测在隧道施工过程中为初期支护和二次衬砌设计参数的调整提供依据，是确保施工及结构安全、指导施工顺序、便利施工管理的重要手段。
在本工程施工中将综合采用位移反分析法和荷载反分析法，利用3D-σ程序进行计算和模拟计算。
利用已经得到的现场量测信息，进行反分析计算，提供出开挖工作面附近已经开挖地段和尚未开挖地段的地应力大小、方向和围岩的物性等指标，预测开挖工作面前某范围内的未来动态，以便提前采取工程措施，验证设计参数和施工方法。
根据开挖面的状况，拱顶下沉、水平位移量大小和变化速率，综合判定围岩和支护结构的稳定性，并及时反馈于设计和施工。
4．在隧道施工组织中，组织大型机械化施工，采用无轨运输出碴方式，实施钻爆、装运、支护、衬砌四条主要机械化作业线，以保证砼内实外美为第一要务，进而实现隧道工程的安全、质量和工期目标。
5．本标段隧道工程根据工程分布及工程量的大小，以便于管理和方便施工的原则划分成7个独立的施工单元，各施工单元由独立的隧道施工队组织施工。
6．石板山隧道和北固底隧道先行开工，各工区内隧道根据工程量的大小采取平行或顺序施工，Ⅰ工区段庄隧道完成后，再进行上安隧道的施工；Ⅱ工区南固底隧道和北固底隧道进口端(1900m)采取平行方式施工；Ⅲ工区北固底隧道出口端(2607m)和库隆峰隧道进口端(1806m)两座隧道采取平行方式施工；Ⅳ工区库隆峰隧道出口端(1131m)和小寨隧道由隧道施工四队负责施工，两座隧道采取顺序施工方式，库隆峰隧道完成后，再进行小寨隧道的施工；Ⅴ工区石板山隧道进、出口及斜井工作面平行施工。
隧道工程施工组织方案
隧道工程施工组织方案一、工程概况隧道工程位于XX省XX市，全长XXX米，主要为XXXXX类型隧道，工程地质构造较为复杂，施工难度较大。
二、施工原则1. 安全第一：严格遵守安全生产法律法规，确保施工人员和设备安全；2. 质量第一：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量；3. 环保优先：采取环保措施，最大限度减少对周边环境的影响；4. 合理高效：合理组织施工流程，提高施工效率，确保工程进度。
三、施工方案1. 施工队伍组建：根据工程规模和要求，组建专业施工队伍，包括隧道工程师、监理工程师、施工工人等，确保施工人员具备相应的技能和经验。
2. 施工设备准备：准备符合要求的施工设备，包括钻探机、掘进机、装载机等，在施工前进行设备检查和维护，确保施工设备正常运转。
3. 施工方法选择：针对工程地质条件，采用合适的施工方法，包括顶进法、盾构法等，根据实际情况进行选择，并结合工程实际情况进行调整。
4. 施工工艺优化：对施工工艺进行优化，包括分段施工、支护工艺设计等，提高施工效率，保证隧道施工顺利进行。
5. 安全措施实施：加强施工现场安全管理，设置安全警示标识，定期进行安全检查，确保施工人员安全。
四、施工进度计划1. 制定详细的施工进度计划，确定各个施工阶段的工期和任务，合理安排施工计划，确保工程按时完成。
五、质量控制1. 严格按照设计规范和标准进行施工，对关键工程节点进行质量检测，确保工程质量。
六、环保措施1. 减少施工过程对周边环境的影响，合理处理废弃物，减少噪音污染等。
七、总结通过合理的隧道工程施工组织方案，可以有效提高施工效率，保证工程质量和安全，为工程顺利完成奠定基础。
希望全体施工人员积极配合，严格执行方案，共同完成这项重要的工程任务。
隧道工程专项施工方案
隧道工程专项施工方案隧道工程是一项复杂而又具有一定风险的工程，需要经过严格的规划、设计和施工。
在进行隧道工程施工时，不仅要考虑到工程的技术性，还需要考虑到安全性、环境保护等多方面的因素。
为了保障隧道工程的施工顺利进行，我们制定了以下隧道工程专项施工方案。
一、施工前准备在进行隧道工程施工前，需要做好相关的前期准备工作。
首先，需要对施工现场进行勘察和测量，确定隧道的具体位置和形状。
其次，需要对施工现场周围的环境进行评估，保证施工对周围环境的影响最小化。
同时，还需要进行地质勘探，了解地质情况，为后续施工做好准备。
最后，需要制定详细的施工计划，确定施工的时间节点和工序，严格按照计划进行施工。
二、隧道开挖隧道开挖是隧道工程施工的第一步，也是最关键的一步。
在进行隧道开挖时，需要根据地质情况选择合适的开挖方式和工具。
同时，还需要对开挖现场进行严格的安全控制，确保施工人员和设备的安全。
在开挖过程中，还需要进行地层的支护和加固，避免地层塌方等意外发生。
另外，还需要对隧道的排水系统进行设计和施工，保证隧道施工区域的排水畅通。
三、隧道衬砌隧道衬砌是保证隧道结构稳定和安全的重要环节。
在进行隧道衬砌时，需要选用高质量的材料和先进的施工工艺，确保衬砌的牢固和耐久。
同时，还需要对衬砌进行严格的检测和验收，确保衬砌的质量符合要求。
另外，还需要对隧道衬砌的施工进度进行严格的控制，确保施工的顺利进行。
四、隧道通风及照明系统施工隧道通风及照明系统是保障隧道安全运行的重要设施。
在进行通风及照明系统的施工时，需要根据隧道的具体情况进行设计和施工。
同时，还需要对通风及照明系统进行严格的测试和验收，确保系统的正常运行。
另外，还需要定期对通风及照明系统进行维护和保养，保证系统的长期稳定运行。
五、隧道安全监控系统施工隧道安全监控系统是确保隧道安全运行的重要设施。
在进行安全监控系统的施工时，需要根据隧道的具体情况进行设计和施工。
同时，还需要对安全监控系统进行严格的测试和验收，确保系统的正常运行。
隧道开挖施工方案及施工过程
隧道开挖施工方案及施工过程隧道开挖是一项复杂而精密的工程，需要精确的施工方案和严格的施工过程来确保安全和质量。
本文将详细介绍隧道开挖的施工方案及施工过程，以供参考。
一、施工方案1. 前期准备：在进行隧道开挖之前，需要进行详细的前期准备工作。
首先，要制定详细的施工计划，确定施工时间、工期和工序。
其次，需要进行地质调查和勘测，以了解地下情况和隧道周边环境。
根据勘测结果，制定开挖方案和支护方案。
最后，准备好所需的施工材料、设备和人力资源。
2. 隧道开挖方法选择：隧道开挖可以采用多种方法，如盾构法、爆破法和钻爆法等。
根据隧道的地质条件、长度和施工要求，选择合适的开挖方法。
各种方法都有自己的特点和适用范围，需要根据具体情况进行选择。
3. 施工工序：根据施工方案，将整个开挖过程划分为若干个工序，每个工序有明确的任务和要求。
例如，首先进行起点区域的开挖，然后逐渐向两侧延伸，确保均匀推进。
同时，要按照固定的顺序进行支护和排水等工作，以保证隧道的安全和稳定。
二、施工过程1. 准备工作：在开始施工之前，必须进行各种准备工作。
包括安排人员和设备，确认施工计划和方案，检查材料和工具的准备情况等。
同时，要对施工现场进行清理和标记，确保施工区域的安全和整洁。
2. 开挖过程：根据施工方案选择的开挖方法，进行隧道的开挖工作。
在盾构法中，使用盾构机进行土壤开挖和运输。
在爆破法和钻爆法中，使用爆破工具和钻孔设备进行开挖。
在开挖过程中，要根据地质情况进行调整和控制，确保开挖面的稳定和安全。
3. 支护工作：隧道开挖后，需要进行支护工作，以防止地下水涌入和土体塌方等问题。
支护方式常用的有喷射混凝土支护、钢筋网支护和预制片支护等。
根据地质情况和施工要求选择合适的支护方式，并确保支护结构的牢固和稳定。
4. 排水工作：隧道地下通常存在地下水，开挖施工可能会引起水流入隧道的问题。
因此，需要进行排水工作，将隧道内的水排出。
排水方式可以选择泵水或使用管道进行引流等，根据实际情况选择适合的排水方法。
隧道施工方案和施工方法
隧道施工方案和施工方法一、施工方案(一）施工方案设计隧道主体工程施工前，首先完成施工便道、拌合站、钢筋加工场、水、电供应设施及办公、生活住房等临时施工,并结合隧道出渣方量、运距以及环、水保等因素,合理选择弃渣场位置。
正洞施工前做好进洞准备：根据设计坡比要求及实际地质情况，刷出边、仰坡，并在雨季来临前，完成截水天沟施工，做好洞口安全防护.正洞施工采用单口掘进的施工方式.根据设计要求及围岩实际情况，合理选择开挖方法，并以“快支护，勤量测,及时施作仰拱，二衬紧跟”的指导思想，做好后续工序施工。
隧道洞门施工，待洞口拱墙二次衬砌完成后及早施作，以起到保护洞口的作用。
(二）开挖方案本隧道洞门采用明挖法，其余段落均采用暗挖法施工。
暗挖段采用锚喷构筑法施工，开挖采用光面爆破，Ⅲ级围岩采用台阶法施工，Ⅳ、Ⅴ级围岩采用全断面法施工,围岩较好地段采用光面爆破技术,严格控制超欠挖,软弱围岩地段采用微震光面爆破技术或非爆破开挖,以减轻对围岩的扰动和破坏。
二、施工方法（一）洞口施工1。
洞口段采用边坡、仰坡自上而下分层开挖，施工机械以挖掘机为主,尽量不采用爆破，保证不扰动原地层；洞口场地用装载机辅以推土机整平压实；遇坚硬石质地层人工钻眼爆破，运输采用自卸车，挖方土弃往指定的弃碴场.洞口段开挖将充分考虑洞内施工需要修建供水、供电设施及材料堆放场地和机械停放场地,合理布置。
2.边仰坡防护、边仰坡开挖按设计坡度一次整修到位，并分层进行边仰坡挂网喷锚防护，以防围岩风化，雨水渗透而坍塌.以稳定边仰坡。
3。
隧道洞门在进洞施工正常后，适时安排施工。
综合考虑地形地质条件，进洞施工前，先将洞外排水系统做好，再考虑进洞，以防对洞门造成威胁。
4.明洞拱墙与洞内相邻的拱墙衬砌时，应同时施工连成整体;5.洞门及洞口附近的排水、截水设施应配合洞门施工尽早做好,并与洞外排水系统连通,以免地表水冲刷坡面。
6。
洞门仰坡和边坡宜在进洞前刷好,坡度的施工允许偏差为5%；洞口土石方宜采用控制爆破施工,不得使用集中药包爆破,以免影响仰边坡的稳定。
隧道工程施工方案和技术措施
隧道工程施工方案和技术措施1. 引言本文档旨在提供隧道工程施工方案和技术措施的详细描述。
隧道工程施工的目标是安全、高效地完成工程，并确保施工过程中尽量减少对环境的影响。
本文档将涵盖施工方案、施工过程的关键步骤、风险管理以及相关技术措施。
2. 施工方案2.1 施工进度计划施工进度计划将详细列出各个施工阶段的工作内容、工期和资源分配。
在制定施工进度计划时，需要考虑施工队伍的人力资源、施工设备的供应和环境因素等。
确保施工进度计划合理且可行，以确保工期的准时交付。
2.2 施工方法根据具体的隧道工程要求，选择适当的施工方法。
施工方法应考虑施工场地的地质条件、环境要求和安全性。
常见的施工方法包括：盾构法、拱顶法和开挖法等。
确保施工方法符合规范和技术要求，能够顺利完成施工工序。
2.3 质量控制质量控制是确保隧道工程施工质量的重要环节。
项目团队应建立质量控制计划，并具体规定施工过程中的质量检查和测试标准。
严格按照计划进行质量检查，及时发现并纠正施工中的质量问题，以确保工程质量达到要求。
3. 施工过程关键步骤3.1 前期准备在施工过程开始之前，需进行详细的前期准备工作。
包括但不限于场地准备、周边环境评估、采购设备和材料等。
前期准备工作的充分准备将为施工过程的顺利进行奠定基础。
3.2 施工安全隧道工程的施工安全至关重要。
在施工过程中，应建立完善的安全管理制度，确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
同时，应进行安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.3 施工质量管控施工质量的管控是对隧道工程施工过程中质量问题的管理和控制。
在施工过程中，应建立质量管控体系，对施工过程中的关键节点进行质量检查和测试。
及时发现并修正质量问题，确保施工质量符合要求。
4. 风险管理隧道工程施工过程中存在各种风险，包括但不限于地质灾害、人员伤亡和设备故障等。
为了有效管理和控制这些风险，应制定并执行风险管理计划。
风险管理计划应包括风险识别、评估、控制和监测等环节，以最大程度地减少风险对施工过程的影响。
2024年隧道工程施工方案及施工方法
隧道工程施工方案是指隧道项目的施工组织安排、施工工序、工艺装备、平面布置等综合考虑的技术文件。
以下是2024年隧道工程的施工方案及施工方法的一种示例：一、施工组织安排1.建立项目组织根据隧道工程规模和特点，成立项目组织，明确主要负责人、施工班组、协调人员等。
2.制定施工计划根据隧道工程的设计图纸和相关要求，制定施工计划，明确施工工期、施工步骤、资源需求等。
3.设立施工现场选择安全、便捷的施工地点，设置施工现场的必要设施，包括施工办公室、仓库、生活区等。
二、施工工序和工艺装备1.土方开挖根据设计要求和土质情况，选择合适的挖掘机械，并制定开挖方案。
采用爆破、钻孔爆破等方法开挖土方。
2.锚杆支护在土方开挖的同时，对边坡进行支护，采用锚杆等材料和设备进行固化。
3.隧道初始支护进行衬砌工作，即在土方挖掘后进行砌石、喷射混凝土、预应力锚杆等工序。
4.隧道二次衬砌在隧道初始支护后进行二次衬砌，以提高隧道整体的稳定性和承载能力。
5.地下建筑设备施工根据设计要求，在隧道内进行地下管道、电缆等设备的施工和安装。
三、施工技术和方法1.爆破技术采用合理的爆破工艺和爆破参数，控制爆破振动和冲击力，确保施工质量和安全。
2.隧道推进技术采用隧道掘进机、顶管法等技术，实现隧道的快速推进和施工效率的提高。
3.支护技术根据隧道土质条件和地质参数，选择合适的支护方式和材料，保证隧道的稳定和安全。
4.施工碾压和压浆技术在隧道衬砌过程中，采用碾压机械和压浆设备，确保衬砌面的平整和力学性能。
5.通风和排水技术在隧道施工过程中，采用通风设备和排水系统，保证施工现场的安全和干燥。
总结：2024年隧道工程施工方案及施工方法要根据具体工程的要求和现场条件进行确定。
施工组织安排、施工工序和工艺装备、施工技术和方法都需要充分考虑工程的特点和施工的效率和质量，以确保隧道工程的顺利进行和安全完工。
隧道洞口施工方案施工方法
隧道洞口施工方案施工方法1. 引言隧道洞口施工是隧道施工的重要组成部分，对于隧道的安全和质量有着重要的影响。
本文将介绍隧道洞口施工的方案和施工方法，以确保施工过程的顺利进行。
2. 施工前准备工作在进行隧道洞口施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工现场：确保施工现场的道路畅通，无障碍物和无需移动的建筑物；•确定施工界限：根据设计要求，确定洞口施工的范围和界限，标明施工的起始点和终点；•安全措施：制定并严格执行安全措施，如设置警示标志、围挡等，确保施工过程中的安全；•设备准备：准备好所需的施工设备、工具和材料，并进行检查和维护，确保设备的正常运行；•组织人力：确定施工所需的人力资源，包括工地管理人员、工程师和施工工人等。
3. 洞口支护施工洞口支护施工是隧道洞口施工的关键环节，它对隧道结构的稳定和安全起着重要作用。
以下是洞口支护施工的一般步骤：3.1 前期准备•挖掘洞口：根据设计要求和施工计划，使用挖掘机或其他挖掘设备进行洞口的挖掘，确保洞口的形状和尺寸符合设计要求；•清理洞口：清理洞口，清除洞口内的泥土、碎石和其他杂物，使洞口底部干净平整；•安装导向架：在洞口的两侧安装导向架，用于引导支护结构的施工，确保支护结构的准确安装。
3.2 支护结构施工•安装钢支撑：根据设计要求，使用钢支撑进行洞口的支护。
根据设计图纸，确保钢支撑的型号、尺寸和数量的正确安装；•固定锚杆：在支护结构中安装锚杆，用于增加支护结构的稳定性和承载能力。
根据设计要求，确定锚杆的固定位置和固定方式；•注浆：根据设计要求，在支护结构内进行注浆，增加支护结构的强度和稳定性；•安装防水层：根据设计要求，安装防水层，防止地下水渗入隧道洞口；•其他辅助工作：根据具体情况，还可以进行其他辅助工作，如安装通风设备、照明设备等。
4. 洞口完工验收洞口施工完成后，需要进行验收工作，以确保施工质量的达标。
验收内容包括但不限于以下几个方面：•洞口尺寸和位置的准确性：核实洞口的尺寸和位置是否符合设计要求；•支护结构的稳定性：检查支护结构的稳定性，确保其能够承受设计负荷；•防水层的完整性：检查防水层的完整性，确保地下水不会渗入洞口；•其他辅助设施的功能性：对其他辅助设施如通风设备、照明设备等进行功能性测试，确保其正常运行；•安全措施的落实：检查施工过程中的安全措施是否落实到位，确保工人安全。
隧道主体工程施工方案
一、工程概况本隧道工程位于XX地区，全长XX公里，采用双洞双向行驶，隧道最大埋深XX米。
隧道主体结构采用钢筋混凝土结构，设计速度为XX公里/小时。
隧道施工分为隧道主体结构施工和隧道附属工程两部分。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立隧道主体工程施工项目部，项目部下设施工、技术、质量、安全、材料、财务等职能部门，负责隧道主体工程施工的组织、协调、管理。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关隧道工程的法律法规、技术规范和标准。
（2）建立健全隧道施工管理制度，确保施工安全、质量、进度、成本等方面达到预期目标。
（3）加强施工现场管理，确保施工环境整洁、有序。
三、施工工艺与施工方法1. 隧道开挖（1）采用新奥法施工，分台阶开挖，台阶高度根据围岩等级确定。
（2）采用机械开挖，人工配合进行清底、修边、打眼等工作。
（3）根据地质条件，合理选择开挖方法和支护形式。
2. 隧道支护（1）初期支护：采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网等材料进行支护。
（2）二次衬砌：采用钢筋混凝土结构，分层浇筑，确保衬砌质量。
3. 隧道排水（1）设置排水沟、集水井等排水设施，确保隧道内积水及时排出。
（2）加强排水设施的管理和维护，确保排水设施正常运行。
4. 隧道通风（1）根据隧道长度和断面，合理设置通风设施。
（2）采用机械通风，确保隧道内空气质量符合要求。
5. 隧道照明（1）根据隧道长度和断面，合理设置照明设施。
（2）采用节能照明设备，确保隧道内照明充足。
四、施工进度安排1. 隧道主体结构施工：按照隧道长度、断面、地质条件等因素，合理制定施工进度计划。
2. 隧道附属工程施工：在隧道主体结构施工完成后，根据实际需求进行施工。
五、施工质量控制1. 严格遵循施工规范和标准，确保隧道主体结构质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保施工质量。
3. 加强施工过程中的质量监控，及时发现和解决质量问题。
4. 建立健全质量保证体系，确保隧道主体结构质量。
隧道工程施工方案
隧道工程施工方案主要包括工程概况、施工准备、隧道开挖、支护及衬砌、施工监控等内容。
以下是一篇关于隧道工程施工方案的范文，字数超过500字。
一、工程概况本项目隧道工程位于某城市，隧道全长约2.4公里，隧道进出口分别为A、B两点。
隧道采用双向四车道设计，净宽12米，净高5米。
隧道主体结构采用复合式衬砌，施工过程中需克服地质复杂、地下水丰富、隧道长度较长等困难。
二、施工准备1. 施工前期准备：完成隧道工程的设计文件审查、施工图纸交底、施工队伍培训等工作。
2. 施工现场布置：根据施工需求，合理布置施工现场，包括临时设施、施工临时道路、供电供水等设施。
3. 施工材料准备：根据工程量清单，提前采购合格的隧道施工材料，包括混凝土、钢筋、模板、防水材料等。
4. 施工设备准备：根据隧道工程的特点，合理配置施工设备，包括挖掘机、装载机、混凝土泵车、模板台车等。
三、隧道开挖1. 开挖方式：根据隧道地质条件，采用钻爆法进行开挖。
2. 开挖顺序：遵循“先拱后墙、先上后下、先左后右”的原则进行开挖。
3. 开挖作业要求：严格控制开挖进尺，确保开挖面的稳定；及时进行初期支护，防止围岩变形；定期对开挖面进行巡视，发现异常情况立即采取措施予以处理。
四、支护及衬砌1. 初期支护：采用锚喷支护，包括锚杆、喷射混凝土、钢拱架等。
2. 二次衬砌：在初期支护的基础上，进行二次衬砌施工，包括混凝土衬砌、防水层等。
3. 衬砌施工要求：严格控制衬砌结构尺寸、强度、防水性能等指标；确保衬砌与初期支护的连接牢固；施工过程中注意保护隧道内的地下管线。
五、施工监控1. 施工监控内容：包括隧道工程的地质变化、围岩稳定性、初期支护、二次衬砌等方面。
2. 监控方法：采用现场巡视、仪器监测、数据分析等方法进行施工监控。
3. 监控要求：及时发现施工过程中的安全隐患，及时采取措施予以处理；定期对施工质量进行检查，确保工程质量符合规定标准。
六、安全生产及环保措施1. 安全生产：加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度；定期对施工人员进行安全教育；落实施工现场的安全防护措施。
隧道工程施工方案和技术措施
隧道工程施工方案和技术措施背景隧道工程是一项复杂且关键的工程项目，需要有详细的施工方案和技术措施来确保工程顺利进行并达到预期的目标。
本文档将介绍隧道工程施工方案和相关的技术措施。
施工方案1. 分析与规划在开始隧道工程之前，需要进行详细的分析和规划。
这包括地质勘测、土壤和岩石力学性质的测试，以及隧道线路和断面的确定。
通过详细的分析与规划，可以避免不必要的风险，并确保施工方案的可行性。
2. 施工进度安排制定合理的施工进度安排是确保工程按时完成的关键。
根据地质情况、设备和人力资源等因素，确定每个阶段的施工时间和工序，以确保施工进展顺利。
3. 施工方法选择根据地质和工程要求，选择合适的施工方法。
常见的施工方法包括顶管法、掘进法等。
在选择施工方法时，要考虑施工效率、工程质量和安全风险等因素。
4. 安全措施隧道工程需要特别注意施工现场的安全。
制定详细的安全措施，包括工人的安全培训、施工现场的防护设施以及应急响应措施。
确保全面的安全措施的实施可以保护工作人员和工程设备的安全。
技术措施1. 地质处理根据地质情况，采取合适的地质处理措施，例如喷浆加固、岩体锚固等。
通过地质处理，可以提高隧道的稳定性和承载能力。
2. 施工设备选择适当的施工设备，如隧道掘进机、岩石钻探机等。
确保设备的质量和性能，以提高施工效率和质量。
3. 支护结构根据隧道断面和地质情况，选择合适的支护结构，如钢架、预应力混凝土等。
支护结构的设计和施工应符合相关的标准和规范。
4. 排水系统设计和建设合理的排水系统，保证隧道内的积水得到及时排除，避免对施工和使用造成不利影响。
总结隧道工程施工方案和技术措施是确保工程安全和质量的关键。
通过详细的分析与规划、合理的施工进度安排、适当的施工方法选择和完备的技术措施，可以确保隧道工程的成功完成。
在施工过程中，要不断关注安全问题，并及时采取必要的措施，保障施工人员的安全。
隧道工程专项施工方案
隧道工程专项施工方案一、前言隧道工程是现代交通建设中不可或缺的重要组成部分，其施工方案的制定对工程质量和进度至关重要。
本文将就隧道工程专项施工方案进行详细讨论，包括施工准备、施工组织、安全管理等方面。
二、施工准备在进行隧道工程施工前，需要进行充分的施工准备工作。
首先是场地平整和清理，确保施工现场环境整洁。
然后对材料、设备进行验收，确保施工所需的材料和设备齐全。
同时，制定详细的施工计划和进度安排，确保施工进度的控制。
三、施工组织隧道工程的施工组织是保证施工质量的关键。
在施工过程中，需要合理安排施工人员的工作任务和岗位职责，确保施工各个环节的协调和配合。
此外，需要建立严格的施工管理制度，健全的施工组织结构，以保证施工的顺利进行。
四、施工技术在隧道工程的施工过程中，需要采用先进的施工技术和方法。
根据不同的隧道工程类型和地质条件，选择合适的施工方法，确保施工的安全和高效。
同时，需要对施工过程中可能遇到的问题进行充分的预测和控制，保证施工质量。
五、安全管理在隧道工程施工过程中，安全是首要考虑的因素。
需要建立完善的安全管理体系，对施工现场进行定期安全检查和隐患排查，确保施工安全。
同时，制定详细的应急预案和紧急救援方案，针对突发事件进行及时处理。
六、质量控制质量是隧道工程建设的根本保障。
在施工过程中，需要严格按照相关标准和规范进行施工操作，确保施工质量达到要求。
同时，对施工过程中的关键环节和节点进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
七、总结隧道工程的施工是一个复杂而又重要的过程，需要全方位的施工方案支持。
本文对隧道工程专项施工方案进行了详细的讨论，从施工准备、施工组织、施工技术、安全管理和质量控制等方面进行了探讨。
希望能对隧道工程建设提供一定的参考和指导。
隧道施工方案(通用4篇)
隧道施工方案(通用4篇)隧道施工方案(篇1)一、施工前准备在开始隧道施工前，需要进行充分的前期准备工作。
这包括现场勘查、设计图纸的审核、施工机械和材料的准备、人员的组织与培训等。
此外，还需建立完善的施工管理体系和安全保障机制，确保施工过程中的各项工作顺利进行。
二、挖掘方法选择隧道的挖掘方法根据地质条件、隧道长度、断面形状等因素可选择多种方法。
常见的挖掘方法有全断面法、台阶法、中隔壁法等。
选择合适的挖掘方法，可以确保施工安全并提高施工效率。
在选择挖掘方法时，需要考虑隧道的地质条件、断面形状和施工要求等因素。
三、隧道支护隧道支护是保证隧道施工安全的重要措施之一。
根据地质条件和施工要求，可以选择不同类型的支护方式，如钢拱架支护、喷射混凝土支护等。
支护结构的设计和施工必须严格按照相关规范进行，以确保支护结构的稳定性和安全性。
四、排水与防水设计隧道的排水与防水设计是施工中的重要环节。
为了防止水患对隧道施工的影响，需要采取有效的排水和防水措施。
排水系统设计应合理规划排水沟和集水坑的位置，以便及时排除隧道内的积水。
防水层的设计和施工应选用优质防水材料，并严格按照设计要求进行施工，以保证隧道在使用期限内的防水效果。
五、施工监测与安全控制隧道的施工过程中需要进行严格的施工监测和安全控制。
通过使用各种监测仪器和设备，对隧道施工过程中的位移、沉降、应力等进行实时监测，及时发现潜在的安全隐患。
同时，建立完善的安全管理制度和应急预案，提高施工现场的安全防范意识和应对突发事件的能力。
通过实施严格的安全控制措施，可以确保隧道施工过程的安全可控。
六、环保与文明施工隧道施工时应注重环境保护和文明施工。
在施工过程中，应采取有效措施降低噪音、粉尘等对周边环境的影响，同时合理利用资源，减少能源消耗。
此外，施工现场应保持整洁有序，遵守相关环保法规，树立良好的企业形象。
通过环保与文明施工的措施，可以实现隧道施工的可持续发展。
七、施工质量检测与验收在隧道施工完成后，需要进行严格的质量检测与验收工作。
开挖隧道工程施工方案
本工程隧道全长1000米，埋深50米，采用双洞双向施工。
隧道位于山区，地质条件复杂，围岩等级分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级。
隧道结构形式为双洞独立式，隧道断面为单洞断面，断面尺寸为10.5米×7.5米。
二、施工方案1. 开挖方法（1）Ⅰ级围岩：采用全断面开挖法，配合机械化施工，提高开挖效率。
（2）Ⅱ级围岩：采用台阶法开挖，预留核心土，以增强围岩稳定性。
（3）Ⅲ级围岩：采用CRD法开挖，分部开挖，及时进行初期支护。
2. 支护结构（1）初期支护：采用锚杆、喷射混凝土、钢筋网、钢架等材料进行支护。
（2）二次衬砌：采用现浇混凝土，厚度根据设计要求确定。
3. 施工工艺（1）开挖前，先进行超前地质预报，了解围岩情况，制定相应的开挖方案。
（2）开挖过程中，严格按照设计要求进行，确保施工质量。
（3）初期支护完成后，进行二次衬砌施工，确保隧道结构安全。
（4）施工过程中，加强监测，及时发现和处理异常情况。
4. 施工进度安排（1）隧道开挖：计划工期为6个月。
（2）初期支护：计划工期为3个月。
（3）二次衬砌：计划工期为3个月。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立隧道工程指挥部，负责工程的全面协调和管理。
（2）设立工程技术组、质量安全组、材料设备组、施工组等，明确各组的职责。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
2. 施工管理（1）严格按照设计文件和施工规范进行施工，确保工程质量。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全。
（3）加强材料设备管理，确保施工顺利进行。
（4）加强环境保护，减少施工对环境的影响。
四、质量控制与保证措施1. 质量控制（1）严格执行设计文件和施工规范，确保施工质量。
（2）加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量符合要求。
（3）加强施工过程中的质量控制，确保施工质量。
2. 保证措施（1）建立健全质量管理体系，明确各环节的质量责任。
（2）加强施工过程中的监督和检查，及时发现和处理质量问题。
（3）加强施工人员培训，提高施工技能和质量意识。
隧道工程施工方案及施工要点
隧道工程施工方案及施工要点隧道工程是一项复杂而具有挑战性的工程，在施工过程中需要严格按照一定的方案和要点进行操作。
本文将就隧道工程的施工方案及施工要点进行探讨。
一、施工前的准备工作在进行隧道工程施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，施工方应制定详细的施工方案，包括工程的整体布局、施工方法、安全措施等。
其次，需要对施工现场进行勘察和设计，明确地形地貌、地质情况和地下水位，以便科学地确定隧道的位置和形状。
另外，还需准备好所需的工程材料和设备，确保施工的顺利进行。
二、隧道工程施工方案1. 土方开挖土方开挖是隧道工程的第一步，需要根据开挖的地质情况和工程要求选择合适的开挖方法。
常用的土方开挖方法包括爆破法、机械开挖法和盾构法等。
具体的开挖方法应根据具体情况确定，并严格按照相关规范和技术要求进行操作。
2. 支护结构施工在土方开挖之后，需要对隧道进行支护，以确保施工的安全和稳定。
常见的支护结构包括钢拱架、锚杆、喷射混凝土等。
施工方应根据地质情况和工程要求选择合适的支护结构，并按照相关要求进行施工。
3. 隧道衬砌隧道衬砌是隧道工程的最后一步，主要用于保护隧道的结构和防止地下水渗透。
衬砌材料可以选择混凝土、砖石等。
在衬砌施工过程中，施工方应注意控制衬砌的质量，并及时进行检测和修复。
三、隧道工程施工要点1. 安全第一隧道工程施工过程中，安全是首要考虑因素。
施工方应制定详细的安全措施和应急预案，并严格执行。
同时，施工人员应接受必要的培训和考核，提高安全意识和应急处理能力。
2. 合理利用资源隧道工程施工需要大量的人力、物力和财力资源。
施工方应合理规划和利用这些资源，保证施工的顺利进行，并尽量减少浪费。
3. 环保节能隧道工程施工过程中，应注重环境保护和能源利用。
施工方应采取有效的措施减少对环境的影响，如减少噪音、减少尘埃排放等。
同时，应合理利用和节约能源，提高工程的可持续性。
4. 质量监控隧道工程的质量直接关系到工程的安全和使用寿命。
明挖隧道施工方案
明挖隧道施工方案隧道施工方案是指在地下开挖隧道的施工计划和工程方案，下面是一份700字的明挖隧道施工方案。
一、工程概况本工程选址于山区，隧道全长1000米，采用明挖法进行施工。
隧道设计宽度8米、高度6米，采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备1.根据设计要求，组织采购所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、水泥等。
2.组织机械设备及人员，包括挖掘机、装载机、混凝土搅拌站等，并进行操作人员的培训。
三、施工方法1.确定隧道顶部中心线，按照设计要求进行标高设置，确定隧道开挖的范围。
2.采用挖掘机进行初期开挖，从隧道正中向两侧逐渐挖掘，注意与设计顶部标高的控制。
3.开挖后一段距离，进行支护工程，采用钢筋混凝土喷射支护方式，以保证隧道的稳定性。
4.支护工程完成后继续挖掘，采用装载机将挖掘下来的土方遣返到指定场地。
5.隧道的纵向和横向坡度应符合设计要求，按照设计方案进行坡度调整。
6.挖掘至设计标高位置后，进行封顶施工，采用钢筋混凝土浇筑，按照设计要求完成结构施工。
7.封顶完成后，进行地下水处理，采用喷浆封固等方法，以保证隧道的防水性能。
8.最后进行隧道内部的清理和检查，确保施工质量符合要求。
四、施工安全措施1.施工现场应设置警示标志，明确施工区域。
2.施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
3.开挖过程中，应严格控制挖掘机和装载机的作业范围，确保操作安全。
4.隧道支护和封顶施工过程中，应有专人监控施工质量。
5.施工现场应设置消防设备，并设置灭火器材。
五、工期及施工进度安排1.本工程预计总工期180天，施工单位应按照各施工阶段的要求进行安排。
2.开挖和支护阶段预计需要60天，结构施工和封顶阶段预计需要90天，地下水处理和清理阶段预计需要30天。
六、施工质量控制1.施工单位应按照设计要求进行施工，对于重要结构部位应进行质量把关。
2.每个施工阶段的施工质量应有专人进行检查和验收。
3.施工单位应保留施工过程中的相关记录和资料，以备后期维护和验收。
隧道结构工程施工方案
一、工程概况本工程为某高速公路隧道工程，隧道全长5.6公里，隧道洞径为10.5米，采用双洞单向交通设计。
隧道地质条件复杂，包括硬质岩、软岩、断层带等。
本工程分为进口段、中部段和出口段，其中进口段和出口段采用明挖法施工，中部段采用暗挖法施工。
二、施工方案1. 进口段和出口段施工方案（1）明挖法施工：首先进行隧道进口和出口的明挖施工，开挖土方，然后进行基础处理和衬砌施工。
施工过程中，应确保施工安全和质量，防止塌方和滑坡等事故发生。
（2）衬砌施工：采用现浇混凝土衬砌，分为初期支护和二次衬砌。
初期支护采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土，二次衬砌采用现浇混凝土。
施工过程中，严格控制混凝土质量，确保衬砌的强度和耐久性。
2. 中部段施工方案（1）暗挖法施工：采用新奥法原理，采用台阶法进行施工。
施工过程中，严格控制爆破参数，减少对周边环境的影响。
（2）初期支护：采用锚杆、钢筋网和喷射混凝土进行初期支护。
锚杆长度为3-5米，锚杆间距为1-2米。
钢筋网采用直径为6-8毫米的钢筋，网格尺寸为20厘米×20厘米。
（3）二次衬砌：采用现浇混凝土进行二次衬砌，厚度为30-40厘米。
施工过程中，严格控制混凝土质量，确保衬砌的强度和耐久性。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对水泥、砂、石、钢筋等原材料进行严格检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：对施工过程中的各项工序进行严格控制，确保施工质量。
（3）监测与验收：对隧道施工过程中的各项指标进行监测，如围岩稳定性、支护结构变形等，确保施工安全。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立隧道施工项目部，负责隧道工程的施工组织、协调和管理。
（2）明确各施工阶段的任务、责任和进度要求。
（3）加强施工人员培训，提高施工队伍素质。
2. 施工管理（1）建立健全施工管理制度，确保施工过程规范化、标准化。
（2）加强施工现场管理，确保施工安全、文明、环保。
（3）加强施工进度管理，确保工程按期完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道工程施工方案及施工方法5.5.1 工程概况本项目芦岭隧道设计为双线分离式隧道，左线为957.84m，右线970.59m，隧道围岩级别以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩为主。
双洞均设计为端墙式洞门口，复合式衬砌，自然通风，组合灯具照明；双洞之间设人行横洞两处。
左洞围岩级别分布：9m入口明洞+66mⅤ级围岩+157.84mⅣ级围岩+558.5mⅢ级围岩+74mⅣ级围岩+79.5mⅤ级围岩+13m出口明洞。
右洞围岩级别分布：10m入口明洞+41.5mⅤ级围岩+107.09mⅣ级围岩+641.5mⅢ级围岩+59mⅣ级围岩+100mⅤ级围岩+11.5m出口明洞。
5.5.2 整体施工方案根据隧道特点选用机械设备，按照“满足需求，确保使用，略有富裕”的原则进行配置，并充分考虑各种设备的性能配套；弃碴采用无轨运输，电动挖装机配合自卸汽车出碴；砼罐车输送，模板台车泵送浇注衬砌；小功率轴流风机压入式通风。
施工中作好监控监测与地质超前预报。
为确保施工安全并充分考虑工期等各方面要求，施工时拟采用隧道双头同时掘进，并保持左、右线开挖错开30m 左右，以免洞内爆破时左右线相互造成围岩较大扰动。
5.5.3 施工组织及工期安排1.施工组织：本项目中的龙王沟隧道设计为双线分离式隧道，隧道洞身埋深较小，围岩级别以Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级为主。
隧道总体围岩差、工期紧，同时也是本工程工期的控制性工程。
因此，隧道施工拟由龙王沟隧道施工队分四个小组分别在进出口进行施工，先行在进口处施工，待施工一定长度后在出口处进行施工(为确保施工安全，防止洞内爆破时左右线相互造成围岩的较大扰动，左右线错开一定安全距离施工)。
2.工期安排计划施工时间为2009年11月1日～2010年12月14日5.5.4 隧道工程施工方案及施工方法5.5.4.1隧道进洞方案一、进洞时间洞口仰坡开挖及防护时间拟定在2009年11月1日至2009年11月10日，套拱及超前小导管注浆进洞施工拟定在2009年11月10日至2009年11月20日。
二、进洞方案我部进行了现场考察，其中左线进口处围岩为强风化板岩，节理裂隙发育，右线进口拱顶处恰为山体垭口，存在少量碎石土，围岩为强风化板岩，节理裂隙较发育，较易滑坍。
左右线洞口均处于山体斜坡处，洞口与龙王沟大桥相接，洞口起点已为桥台位置，距坡脚河沟高差52m。
这样通过左线进口与右线贯通的5m 宽施工弃渣便道必须沿山体修筑，致使洞口施工场地狭窄，超前长管棚施工场地不足，无长管棚施工条件，为确保安全、快速进洞，根据设计要求和实际情况，综合考虑拟采用套拱结合双排超前小导管注浆加固方案进洞。
进洞前首先对洞顶地表的沉降进行监控量测，然后再进行进洞的施工。
在进洞施工过程中，先对套拱以上仰坡打入φ22砂浆锚杆，然后挂设布鲁克网做防护，当仰坡达到一定的稳定状况后，洞口采用套拱结合双排超前小导管注浆加固的进洞方案。
套拱为55cm厚C25钢架砼，小导管均采用φ50×4mm，5m长热轧无缝钢管，环向间距40cm。
三、施工准备情况施工所需的型钢无缝钢管、水泥、钢筋等材料均已进场，满足施工需要。
四、人力及机械安排、材料选用1.人力安排本工程由隧道工程队负责施工，拟投入管理人员和劳力100人。
具体现场管理人员及施工技术人员安排如下：2.机械安排完成本工程主要机械如下表：主要机械设备表3.材料（1）水泥水泥采用尧柏P.O42.5。
（2）钢材小导管采用Ф50mm，壁厚4mm热轧无缝钢管；钢筋采用Ф22mm，Ф25mm螺纹钢筋。
（3）细集料采用本地骆驼梁沙场的河沙，级配良好，质地坚硬、耐久、洁净。
（4）粗集料混凝土中的碎石采用略阳骆驼梁石料场的碎石，坚硬、耐久、洁净，并有良好的级配，颗粒接近立方体，粒径在5～31.5mm范围内，最大粒径不超过37.5符合设计和实验要求。
（5）外加剂采用山西黄河化工有限责任公司生产的外加剂，符合规范、设计和实验要求的速凝剂，保证混凝土初凝时间不大于5分钟，终凝时间不大于10分钟。
（6）水采用饮用水。
五、洞顶地表沉降的监控量测为保证安全进洞，在进洞之前，在洞顶地表预埋观测点，由已知高程的临时水准点，使用精度较高的水准仪，观测洞顶地表各点的下沉量及其随时间的变化情况。
根据观测的情况，及时调整进洞方法以及支护类型，使进洞顺利施工。
六、边仰坡施工方案及施工工艺1、施工方案边仰坡土石方开挖遵循先土后石、自上而下的程序进行开挖。
土层采用人工配合挖掘机开挖、岩层采用风钻钻孔、浅孔爆破，装载机装渣，装载机配合自卸汽车装运，弃于指定弃渣场，自上而下分层进行开挖，每开挖一层，及时对边仰坡进行挂设布鲁克网防护。
2、施工工艺2.1施工准备2.1.1用全站仪进行现场放样测量，测量人员用红油漆准确绘出开挖面得中线和轮廓线。
2.1.2修建临时排水设施，做到永临结合，以保证施工场地处于良好的排水状态。
2.1.3场地清理，施工前将用地范围内的树木，灌木、垃圾、有机物残渣及草皮和表土清除。
对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。
将树根全部挖除，清除的垃圾由挖掘机配备自卸汽车运至指定堆放处。
2.2开挖洞口土石方前，先清除边仰坡上的浮土、危石，在仰、边坡刷破顶外5～8m做好边仰坡的截水沟，将地表水、边仰坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边仰坡失稳。
2.3仰坡坡顶危石清理完毕后，要通知项目部对原始地形进行跟踪测量，以确定开挖前的原始地貌，为后期挖方计量作准备。
测量后及时整理，并绘出完整的仰坡地形图，上报驻地办。
2.4洞口段覆盖层先用机械清理，机械无法到达的地方辅以人工直接自上而下剥除覆盖层。
覆盖层清理后，要裸露出大部分的岩体，清理出的渣料采用PC200挖掘机挖装，配18t自卸汽车运输至弃渣场。
清理完毕后再报请监理部对岩石面进行跟踪测量，确定土石分界线。
开挖边线由实测断面图及设计开挖断面求得其开挖轮廓点，根据开挖轮廓点坐标进行现场放样。
2.5开挖过程中自上而下分层进行开挖，每开挖一层，及时对边仰坡进行支护。
土方采用人工配合挖掘机开挖；石方开挖严格按照松动爆破及浅孔梯段爆破要求进行，确保边仰坡的完整性和稳定性。
采用装载机配合自卸汽车弃渣，弃于指定弃渣场。
2.6开挖过程中要边开挖边防护，打入锚杆（φ22砂浆锚杆，长度350cm，120×120cm梅花状布置）后，再挂设布鲁克网，用以防护。
七、超前小导管施工方案及施工工艺（一）施工方案在明洞段土方开挖达成洞面，并按要求预留核心土方后，根据设计沿开挖边线外围，组装16工字钢、安装模版、浇筑55cm厚C25钢架砼套拱，在护拱的保护下进行洞口掘进开挖。
小导管采用风动凿岩机钻孔，钻孔顺序由高孔位向低孔位进行，先上层后下层。
严格控制钻孔角度，每钻完一孔顶进一根钢管，钻进中应经常采用测斜仪量测钻孔偏斜度，发现偏斜超过设计要求，及时纠正。
注浆根据设计采用1：1水泥砂浆。
采用2台注浆泵注浆，注浆压力初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa。
孔口设置止浆塞。
注浆前先进行现场试验，以确定最合理的注浆参数，注浆完毕后清除管内浆液，用M30砂浆将管腔充填密实。
（二）施工工艺及方法1、施工准备工作洞口前端采用C25钢架砼套拱作为施工安全防护。
套拱在洞口明洞部分衬砌轮廓线以外施作。
2、超前小导管施工2.1 首先对施工范围进行地质分析确定其孔隙率η，并根据设计的导管间距Lo、导管直径R等确定注浆压力P、单管注浆量Q，并复核注浆扩散半径Rx是否满足设计要求。
图-1小导管注浆工艺流程图围相互重叠原则而定。
Rx＝（0.6～0.7）Lo 式-1Rx—小导管浆液的扩散半径（m）；Lo—导管之间的中心距离（m）；导管的浆液注入量Q为：Q＝π×Rx2×L×η式-2L—导管长度（m）；η—岩体孔隙率，一般为1%~5%；2.2 小导管钻孔安装前应对掌子面及5m范围内挂20×20×8网片并喷射5~10cm 厚混凝土进行封闭，以确保施工安全和防止注浆时漏浆。
2.3 测量放样，在设计位置作出标记。
2.4 制作小导管。
小导管采用φ50mm的热轧无缝钢管制成，长度为5.0m，前端制成尖锥形，预留0.3m止浆段，前端管壁每隔15cm交错钻眼，眼孔直径为8mm。
2.5 小导管的布置和安装2.5.1 钻孔采用风动凿岩机，其钻头直径应比设计直径大20mm左右。
其外插角依据设计图纸上层采用30°，下层采用7°。
环向间距40cm，上层布置37根，下层布置38根，共布置75根。
纵向搭接1.36m。
2.5.2用锤击将小导管推送入孔，小导管插入后应外露一定长度，以便连接注浆管。
安装要确保前后两个循环的下层小导管搭接的水平投影长度不小于1.36m。
2.6 注浆2.6.1 注浆材料及配合比注浆浆液采用纯水泥浆液，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比为：1：1，注浆压力：初压0.5～1.0MPa,终压2.0MPa，逐级加压。
2.6.2 导管注浆2.6.1 在注浆前检查设备，确保工作的连续性和工作压力满足注浆压力的要求，并应进行现场试验运转。
2.6.2 注浆顺序应由上而下对称进行，先注内圈空，再注外圈孔；先注无水孔，再注有水孔。
注浆时浆液由稀到稠进行，且注浆压力控制在0.5～1.0Mpa内。
以确保浆液能有效地扩散。
2.6.3 对于劈裂、压实注浆按有效固结厚度大于40cm考虑，在施工中由大到小逐步选择最佳注浆量和注浆压力。
其中注浆泵一般选择4.0Mpa以上的高压注浆泵。
2.6.4 注浆量按规定进行，当达到注入量时即可停止。
若孔口压力已达到规定值仍注不入浆时，亦应停止注浆。
2.6.5 注浆结束时应对注浆效果进行检查，如未达到要求应进行补孔注浆。
注浆效果分析有以下三种：（1）分析法分析注浆记录，看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到设计要求，再注浆过程中漏浆、跑浆是否严重，以注浆量估算浆液的扩散半径，分析是否与设计相符；（2）检查孔法用地质钻按设计孔位和角度钻孔取芯进行签定，同时测定检查孔的吸水量（即漏水量）应小于0.2~0.4l/min.m；（3）声波检测法用声波探测仪测量岩体声速，判断注浆效果。
2.7 注浆故障处理2.7.1 注浆过程中出现串浆现象时，在有多台注浆机的条件下应同时注浆，无条件时应将串浆孔堵塞。
等到注串浆孔时，应先将孔内的杂物清除干净后再注浆。
2.7.2 注浆过程中当压力突然升高时，则可能是管道堵塞，此时要敲打或滚动管道以疏通注浆管，无法疏通时要及时换管。
2.7.3 当注浆量很大而压力长时间不升高时，则应调整浆液的浓度及配合比，缩短凝结时间，进行小泵量、低压力注浆或间歇注浆，使浆液在裂隙中长时间停留以便凝结。
2.8 质量控制超前小导管的施工质量按表-1进行控制，如有不合格者应及时补管及注浆。