200万吨矿井提升及运输设备选型设计
煤矿井下运输方式及设备选型探讨
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煤矿井下运输方式及设备选型探讨煤矿是中国的主要能源之一,但煤矿井下运输一直是个值得探讨的问题。
在煤矿井下运输的过程中,选择合适的运输方式和设备对于提高生产效率、降低成本、保障矿工安全具有重要意义。
本文将从煤矿井下运输方式和设备选型这两个方面进行探讨。
一、煤矿井下运输方式煤矿井下运输主要采用皮带输送、摩擦滑轨、液压支架等方式进行。
这些运输方式各有特点,因地制宜,根据矿井的实际情况和需求选择适合的方式。
1. 皮带输送皮带输送是煤矿井下运输中最常见的方式之一,它具有输送距离远、输送量大、节能环保等优势。
在矿井内部,皮带输送可以将采煤机所采煤矿石快速、高效地运输到井口,然后再通过井口提升装置将煤炭运出地面。
这种方式不仅可以提高矿井的生产效率,还可以保障矿工的安全。
皮带输送设备的故障率较高,需要定期检修和维护,所以在使用时需要加强设备管理。
2. 摩擦滑轨摩擦滑轨是一种将煤炭或矿石通过滑轨滑下一定斜度到指定位置的运输方式。
这种运输方式适用于矿井坡度较大的地方,能够减少设备投资、降低运输成本。
摩擦滑轨运输方式在实际运输过程中存在滑轨磨损、煤炭堆积等问题,需要加强设备维护和管理。
3. 液压支架液压支架是将煤矿煤炭或矿石通过液压支架输送到地面的一种方式,这种方式主要适用于矿井底板较薄的地方。
在液压支架运输方式中,液压支架可以根据地面的需求调整输送方向和速度,能够灵活应对地下煤矿生产的需求。
液压支架运输方式具有自动化程度高、作业效率高等优点,但是也需要加强设备的维护和管理。
在煤矿井下运输设备的选型过程中,需要考虑设备的性能指标、运输能力、稳定性以及设备的安全性等因素。
下面将结合煤矿井下运输中常用的设备进行探讨。
输送机是煤矿井下运输中不可或缺的设备,主要包括带式输送机、斗式输送机等。
在选择输送机时,需要根据煤矿的实际情况和需求进行合理选型。
对于长距离、大量输送的煤矿,通常选择带式输送机;对于煤矿内部矿石输送和装载,通常选择斗式输送机。
(完整版)矿井提升设备选型设计
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第三章矿井提升设备选型设计第一节提升方式的确定及提升设备选型依据一、矿并提升设备的作用矿井提升设备是矿井重要的大型机电设备之一,它是联系矿井井下与地面时主要生产设备.矿井提升设备的任务是提升有益矿物(煤炭、矿石等)和矸石,升降人员和设备,下放材料等。
矿井提升设备的工作特点是在一定的距离内,以变速和匀速作往复直线运动,而且起动和停止频繁,因此它须具有良好的控制系统和完善的保护装置,以保证安全可靠地运转。
矿井提升设备的合理选型和正确的维护、管理和使用,对确保矿井提升设备的经济与安全运转具有重大的意义.二、矿井提升设备的组成部分矿井提升设备一般包活捉升机、电动机、提升钢丝绳、提升容器、天轮、井架、装卸载设备,以及电控设备与安全保护装置等.矿井提升机主要由缠绕机构(或主导轮)、减速器、联铀器、离合器、制动系统、深度指示器、液压站及操纵台等部分组成。
三、矿井提升系统根据提升方式的不同,矿井提升系统可分为以下几种:(1)竖并普通罐笼提升系统(2)竖井箕斗提升系统(3)斜井箕斗提升系统(4)斜井串车提升系统四、矿井提升设备的分类(一)按用途分类(1)主井提升设备,专供提升煤炭用的提升设备。
在特大、大和中型矿井,提升容器多采用箕斗,小型矿井多采用罐笼或矿车;(2)副井提升设备,专供提升歼石、升降人员、运送材料和设备的提升设备。
提升容器多为普通罐笼或翻转罐笼。
(二)按缠绳机构的型式分类(1)单绳缠绕式提升机,即等直径圆柱形卷筒提升机,多用于井深在350m以下的大、中、小型矿井提升,此外还有变直径圆柱圆锥形卷筒提升机;(2)多绳摩擦式提升机,适用于井筒较深、产量较大的矿井提升.(三)按井筒倾角分类(1)竖并提升设备;(2)斜井提升设备.(四)按提升容器分类(1)罐笼提升设备;(2)箕斗提升设备;(3)串车提升设备;斜井串车提升(5)吊桶提升设备。
(五)按拖动装置分类(1)交流感应电动机施动的提升设备;(2)直流电动机施动的提升设备;(3)液压传动的提升设备。
矿井提升及运输设备选型设计doc
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上次课内容回顾及本次课内容引出:(5分钟)1、矿井提升机的操纵、限速装置2、深度指示器的类型、作用、结构、工作原理3、微拖动装置的结构、工作原理第七章矿井提升设备的选型设计第一节提升设备选型设计的基本原则、设计依据及内容一、选型设计的基本原则矿井提升设备的选择计算是否经济合理,对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。
因此,在进行提升设备选择计算时,首先确定提升方式,在确定提升方式时要考虑下列各点:1、对于180万吨的大型矿井,有时主井需要采用两套箕斗同时工作才能完成生产任务。
副井除配备一套罐笼设备外,多数尚需设置一套单容器平衡锤提升方式,提升矸石。
2、对于年产量30万吨以下的小型矿井,可采用一套罐笼提升设备,使其完成全部主、副井提升任务是最经济的,也有采用两套罐笼设备的。
3、对于年产量大于30万吨的大中型矿井,由于提升煤炭和辅助提升任务较大,一般均设主井、副井两套提升设备。
因为箕斗提升能力大、运转费用较低、又易于实现自动化控制,一般情况主井均采用箕斗提升煤炭,副井采用罐笼提升矸石、升降人员和下放材料设备等辅助提升。
当决定提升方式时,在考虑年产量的同时,还要注意以下相关因素:1、矿井若有两个水平,且分前后期开采时,提升机、井架等大型固定设备要按照最终水平选择。
提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可以按照第一水平选择,待井筒延深至第二水平时,再更换。
2、中等以上矿井,主井一般都采用双容器提升,对于多水平同时开采的矿井(特别是采用摩擦提升机)可采用平衡锤单容器提升方式。
3、当地面生产系统距离井口较远,尚需一段窄轨铁路运输时,采用罐笼提升地面生产系统较为简单。
4、对于同时开采煤的品种在两种及以上并要求不同品种的煤分别外运的大、中型矿井,则应考虑采用罐笼提升方式作为主井提升。
对煤的块度要求较高的大、中型矿井,由于箕斗提升对煤的破碎较大,也要考虑采用罐笼作为主井提升。
5、对于中、小型矿井,一般采用单绳缠绕式提升系统为宜。
矿井提升机选型设计汇总
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矿井提升机选型设计汇总一、选型设计原则1.根据矿井特点选择合适的提升机型号和规格。
不同的矿井具有不同的特点,例如矿山的井径、提升深度、产煤量等都会影响到提升机的选型。
因此,在选型设计过程中应根据矿井具体情况选择合适的提升机型号和规格。
2.不仅考虑提升能力,还要考虑安全性能。
提升机的主要功能是提升煤炭或矿石等物料,因此提升能力是选型设计的主要指标。
但是,为了保障矿工的安全,选型过程中还应考虑提升机的安全性能,如防爆、防腐蚀等。
3.考虑维修和运维的便利性。
二、选型设计步骤1.收集矿井的相关数据。
首先,需要收集矿井的相关数据,包括井径、提升深度、产煤量、矿石硬度等。
这些数据将为后续的选型过程提供依据。
2.确定提升能力需求。
根据矿井的产煤量和提升深度,确定提升机的提升能力需求。
一般来说,提升机的提升能力应超过矿井的产煤量,以确保生产过程的顺畅进行。
3.选择合适的型号和规格。
根据提升能力需求和矿井特点,选择合适的提升机型号和规格。
可以参考相关的技术资料和矿山设备供应商的建议,做出选择。
4.考虑安全性能。
在选型设计过程中,要考虑提升机的安全性能,如防爆和防腐蚀等。
可以选择具有安全认证和良好口碑的品牌和型号。
5.考虑维修和运维的便利性。
为方便后续的维修和运维工作,要考虑提升机的维修和运维的便利性。
例如,可以选择易损件更换方便、维修作业空间大等特点的提升机。
三、案例分析以一些矿山为例,该矿山的井径为4米,提升深度为1000米,产煤量为5000吨/天,需要选取一台提升机进行矿石的提升。
四、总结矿井提升机的选型设计是矿山生产中的重要环节。
在选型过程中,应根据矿井的特点选择合适的提升机型号和规格,同时考虑提升能力、安全性能和维修运维的便利性。
通过合理的选型设计,可以提高矿山工作效率,保障矿工的安全生产。
本科毕业论文矿井提升设备选型设计Word版
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河北工程大学毕业设计论文专业:机械电子工程题目:矿井提升设备选型设计指导老师:目录摘要 (1)Abstract (2)第1章概述 (1)1.1 地形地貌 (1)1.2 气象 (1)1.3 井田范围 (1)1.4 可采煤层及开采技术条件 (2)1.5 可采煤层顶底板岩性 (2)1.6 提升系统及能力 (3)1.7 通风系统及能力 (3)1.8 排水系统及能力 (4)1.9 供电系统及能力 (4)1.10 地面储装系统及能力 (4)第2章工业广场布置情况 (5)第3章矿井提升设备选型设计 (5)3.1 原始数据设备选型设计 (5)3.2 提升容器的选择 (6)3.3 提升钢丝绳的选择 (7)3.4 提升机的选择 (7)3.5 提升电动机的预选 (9)3.6 提升机与井筒相对位置 (9)3.7 提升系统变位质量 (11)3.8 速度图各参数的确定 (12)3.9 提升速度图计算 (13)3.10 提升动力学计算 (14)3.11 电动机功率的验算 (15)3.12 提升设备电耗及效率设备实际年产提升能力 (16)第4章 TAK-A型提升机拖动控制系统简介 (18)4.1 加速阶段 (18)4.2 等速阶段 (19)4.3 减速阶段 (19)4.4 节爬行与停车阶段 (20)第5章设计说明..........................................21—25 第6章谢辞 (26)第7章参考文献 (27)第1章矿井概况矿井提升设备是沿井筒提升煤炭,矸石,升降人员和设备。
下放材料的大型机械设备,它是矿井井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,是矿山运输的咽喉,因此,矿井提升设备在矿山的全过程中占有极其重要的地位。
随着科学技术的发展,矿井原有提升设备,其成本和耗电量比较高,所以在新的设计中要确定合理的提升系统,结合本矿的具体条件,保证提升设备在造型和运转两个方面都是合理的,经济的。
1.1 地形地貌井田地表为一简单丘陵,由西向东缓慢倾斜,其坡度约为11.3‰,最高处在西部上官庄风井附近,海拔180m,最低在井田东部,海拔标高134m。
矿井提升设备的选型和设计
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矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备的选型和设计矿井提升设备是指在矿井或矿山生产中用于提升、运输物料的机械设备,具有重要的作用。
在矿山生产中,常常需要大量的机械设备来完成采矿、运输、挖掘等工作,其中矿井提升设备的重要性不言而喻。
在选择和设计矿井提升设备时,必须考虑到一系列因素,来实现设备的高效、稳定、安全运行。
本文将从矿井提升设备选型和设计的角度,探讨如何实现设备的高效、稳定、安全运行。
一、矿井提升设备选型1.1 设备的工作环境矿井提升设备的工作环境通常很恶劣,必须选择符合矿井环境的设备。
矿井深度、矿井温度、湿度、通风等因素都会影响设备的运行,因此我们需要选择具有高温、抗潮、耐磨、防爆、防腐等特性的设备。
例如,蒸汽起重机和手摇起重机通常不适用于矿井环境,可以考虑选用电动起重机或电液起重机,这些设备可靠性高,操作方便。
1.2 负荷情况负荷是指设备在工作过程中,所需承受的最大荷载。
在选型的过程中,需要考虑设备的负荷情况,来确定最适合负荷的设备。
在矿井提升设备中,钢丝绳和制动器是设备的主要受力部件,受力条件是影响设备负荷情况的重要因素。
因此,在选型和设计钢丝绳和制动器时,必须考虑设备的负荷情况,来确保设备的安全和可靠性。
1.3 运输距离运输距离是指矿井提升设备在工作过程中,需要运输物料的距离。
在选型的过程中,需要根据实际情况确定设备的运输距离,以便选择适当的提升高度和起重量。
例如,如果运输距离较短,可以选择起重量小、提升高度低的起重机,可以满足工程的需求;如果运输距离较长,需要选择起重量大、提升高度高的起重机,以满足工程的需求。
1.4 工作效率工作效率是指设备在工作过程中,完成单位工作量所需的时间。
在选型时,需要考虑设备的工作效率,来确定最适合该工程的设备。
提高设备的工作效率对于提升生产效率至关重要,在实际工程中,可以通过选用高速、高效的设备和优化设备的工作流程等方法来提高设备的工作效率。
二、矿井提升设备设计2.1 设备的结构设计矿井提升设备的结构设计对设备的运行安全和可靠性有着重要的影响。
提升机技术参数及设备选型过程
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提升机技术参数及设备选型过程矿井提升机技术参数介绍及设备选型过程目录一、提升机相关参数二、选型过程三、MA标志查询办法四、提升系统设计内容与步骤。
五、电机功率选择与校核一、技术参数1、卷筒宽度和直径2、两卷筒中心距3、最大静张力、最大静张力差4、钢丝绳直径、绳速5、提升高度、容绳量6、减速器速比7、电机功率、极数、电机型号简介8、变位质量JK-2/2JK-2提升机技术参数表1、卷筒宽度和直径卷筒直径:提升机卷筒上第一层钢丝绳中心到卷筒中心距离的2倍。
绞车卷筒的直径为:卷筒缠绳表面到卷筒中心距离的2倍。
二者概念有差别,相差1根钢丝绳的直径。
卷筒宽度:卷筒两个挡绳板内侧直间的距离。
卷筒直径和宽度决定了卷筒使用钢丝绳的最大直径和容绳量2、最大静张力和最大静张力差JK-2型提升机的最大静张力161KN,2JK-2型绞车的最大静张力和最大静张力差分别为61KN、40KN。
钢丝绳的张力,也就是钢丝绳的拉力。
在单钩提升时,滚筒上只有一根钢丝绳,其拉力主要由提升容器、钢丝绳、提升载荷的重力构成。
拉力最大值在天轮的切点处,载荷越大、井筒越深、容器重量越大钢丝绳的拉力就越大。
最大静张力是针对提升机而言的,是强度允许的,滚筒上最大的拉力值双钩提升时,滚筒上有两条钢丝绳,重载钢丝绳的拉力大,轻载钢丝绳的拉力小,两根钢丝绳拉力的差值就是静张力差。
最大静张力差就是静张力差的最大值,是绞车强度所允许的,滚筒上两根钢丝绳拉力差的最大值。
通过以上分析,我们可以这样来理解二者。
对于单滚筒绞车,只有最大静张力,没有最大静张力差。
最大静张力就是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位:KN,最大静张力的值除9.8就为上述三者的质量。
即为提升量的质量,单位为:kg。
对于双滚筒绞车。
最大静张力也是绞车强度所允许的容器、钢丝绳、提升载荷自重的总和。
而最大静张力差是绞车强度所允许的钢丝绳、提升载荷自重的总和。
单位为重力单位:KN,KN除9.8就为提升量的质量,单位为:kg 最大静张力为什么分为载人和载物?二者的数值不同?是因为提升人员和物料时,其安全系数要求不同,提人要求9倍的安全系数,提物要求7.5倍的系数。
第十一章2-矿井提升设备选型计算
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②重尾绳
Fjm (m mz n1mph0 n2mq H0 )g Fjc mg H
③轻尾绳
Fjm [m mz n1mp (h0 H ) n2mq Hh ]g Fjc Q H
19:51
天轮的选择计算
13
2、天轮的选择
根据《煤矿安全规程》规定,天轮直径Dt按以下条件确定:
设计依据
1
⑴主井提升 ①矿井年产量An,t/年; ②工作制度:年工作日br,日工作小时t。《煤矿工业设计规 范》规定,br=300天,t=14h; ③矿井开采水平数、各水平井深Hs及各水平的服务年限; ④提升方式:箕斗或罐笼; ⑤卸载水平与井口的高差(卸载高度)Hx,m; ⑥装载水平与井下运输水平的高差(装载高度)Hz,m; ⑦煤的松散密度,t/m3; ⑧矿井电压等级。
3
提升容器计算和选择 提升钢丝绳计算和选择 提升机滚筒直径的计算和选择 天轮直径的计算和选择 电动机功率初选 提升机与井筒相对位置计算 运动学及动力学计算 初选电动机功率的验算 主井提升吨煤电耗及效率计算 副井提升最大班作业时间平衡表制定
19:51
提升钢丝绳的选择计算
4
1.提升钢丝绳的安全系数 根据《煤矿安全规程》的规定,按最大静载荷并
选择卷筒(或摩擦轮)直径D的主要原则是使钢丝绳在卷筒
(或摩擦轮)上缠绕时不致产生过大的弯曲应力,以保证钢 丝绳的一定承载能力和使用寿命。
理论和实践都证明,绕经卷筒和天轮的钢丝绳弯曲应力大小
及其使用寿命,取决于卷筒与钢丝绳直径的比值。《煤矿安全
规程》规定:
缠绕式提升机地面安装DD
80d
1200
井下安装DD
游动天轮轮体制成整体铸钢结构型式,采用光轴,其两端 装有滚动轴承使其轮体既能在轴上滑动,又能随轴一起转 动。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计
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毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备在矿山生产中起着至关重要的作用。
矿井提升设备主要用于将地下矿石提升至地表,而运输设备则用于将矿石从矿井运输到矿石处理设备或出口。
在矿井提升及运输设备的选型设计过程中,需要考虑多个因素,如矿石性质、矿山地质条件、矿井深度等。
本文将详细介绍矿井提升及运输设备的选型设计流程,并提出一种基于这些因素的选型方法。
2. 矿井提升设备选型设计2.1 矿井提升设备的种类根据矿井的深度和矿石的产量大小,矿井提升设备可分为多种类型,如井架式提升机、斜井提升机、卧井提升机等。
不同类型的提升机适用于不同的矿山情况。
在选型时,需要考虑矿山的具体情况,以确保提升设备的安全可靠运行。
2.2 提升设备选型的影响因素矿石性质、坍落地压、矿井深度、提升速度等因素将直接影响到提升设备的选型。
矿石性质主要包括矿石的粒度、含水量、黏结程度等,这些因素将直接影响到提升设备的输送能力。
坍落地压是指地下岩石形成的顶板对矿井提升设备施加的压力,它关系到提升设备的结构强度和稳定性。
矿井深度越深,压力和温度越大,提升设备的选型需考虑到这些因素。
2.3 提升设备选型的方法矿井提升设备的选型一般采用经验公式和实验数据结合的方法。
根据矿石性质和矿井地质条件,可计算出提升设备的设计参数,然后与现有提升设备的性能进行对比,以确定最佳的选型方案。
此外,还需考虑到提升设备的安全系数和成本等因素。
3. 运输设备选型设计3.1 运输设备的种类运输设备主要包括皮带输送机、螺旋输送机、斗式提升机等。
不同类型的运输设备适用于不同的矿石性质和运输距离。
选型时,需根据矿山的具体情况选择合适的运输设备。
3.2 运输设备选型的影响因素矿石的颗粒大小、湿度、运输距离等因素将直接影响到运输设备的选型。
矿石的颗粒大小将影响到运输设备的输送能力和能耗。
湿度较高的矿石将影响到运输设备的摩擦系数和耐久性。
运输距离较长时,还需考虑到设备的能耗和运维成本。
200万吨矿井提升及运输设备选型设计__本科论文
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毕业设计评阅书题目:200万吨矿井提升及运输设备选型设计机电系机电一体化技术专业姓名设计时间:2009年2月23日~2009年4月27日评阅意见:成绩:指导教师:(签字)职务:200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化技术专业姓名答辩内容问题摘要评议情况记录员:(签名)成绩评定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注:评定成绩为100分制,指导教师为30%,答辩组为70%。
专业答辩组组长:(签名)200年月日前言本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。
矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架、装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担物料的提升与下放任务,同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井下生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行。
井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
皮带运输机既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
皮带运输机在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中广泛应用水平运输或倾斜运输。
皮带运输机结构组成:皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
该设计中涉及到的是刮板输送机和顺槽皮带机,他们在矿井提升对于物料的运输起到了相当大的作用,从物料的煤层到煤仓的运输,都要靠输送机和皮带机,因此,该设计就对运输机和皮带机作了一些选择的计算其中,还有就是电动机的选择,根据矿井提升及运输消耗功率的计算,选择合适的电动机。
矿山提升设备选型2
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矿山提升设备选型2
第四节 提升机的选择计算
一、卷筒直径
原则:使钢丝绳绕经卷筒时所产生的弯曲应力不要过大,以便保
持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。
•绕经卷筒的钢丝绳弯曲应力的大小, 取决于卷筒和钢丝绳直径之比。 •《煤矿安全规程》规定: •对于安装于地面的提升机:
• D≥80d, mm
• D≥1200δ, mm •对于井下提升机:
• D≥60d, mm
• D≥900δ, mm
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矿山提升设备选型2
二、卷筒宽度
卷筒宽度应根据所需容纳的钢丝绳长度确定。在卷筒表 面应容纳以下几部分钢丝绳:
(1)提升高度H, m ; (2)钢丝绳试验长度,规定每半年剁绳头一次进行试验,
一次剁掉5m,如果钢丝绳的寿命以三年计,则试验长 度为30m; (3)卷筒表面应保留三圈摩擦圈,以便减轻钢丝绳在卷 筒固定处的张力;
(4)当钢丝绳在卷筒上作多层缠绕时,为了避免上下层 钢丝绳总是在一个地方过渡,每季要将钢丝绳错动约 1/4圈,根据钢丝绳的使用年限,取错绳圈=2~4圈。
• 对于单层缠绕,每个卷筒的宽度为:
矿山提升设备选型2
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2023/5/26
矿山提升设备选型2
第八章 竖井提升设备的选型计算
第一节 提升方式确定原则
选型设计依据和内容
一、提升方式确定原则 1、年产量An小于30万t的小型矿井,可用一套罐笼提升设备完成全
部主副井任务 。 2、年产量An大于60万t的大中型矿井,一般均设主副井两套提升设
• 2、变位质量计算的原则: • 必须保持该部件变位前后的动能相等。
煤矿井下运输方式及设备选型技术探析
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煤矿井下运输方式及设备选型技术探析井下运输系统作为煤矿生产的重要生产环节,影响着矿井的生产能否安全持续的运行,直接关系到矿井的经济效益,为确保井下运输系统的安全可靠,在进行设备选型时就应科学规范。
本文结合某矿的实际情况,详细介绍了煤矿井下带式输送机及提升绞车的选型计算方法,对今后相似工况下的煤矿运输系统设备选型具有一定的借鉴意义。
标签:井下运输;带式输送机;提升绞车;设备选型0 引言煤矿井下运输包括主运输系统和辅助运输系统,主运输系统为井下煤炭的运输,辅助运输主要为物料、人员及矸石的运输。
井下运输系统是煤矿生产中的重要环节,运输设备的选型是否合适,直接关系到矿井的生产效率和经济效益,甚至会影响到矿井的安全生产。
本文结合某矿采区实际情况,详细介绍了井下煤炭运输及辅助运输方式及设备的选型方法。
1 煤炭运输方式及设备设计本采区煤炭运输全部采用胶带运输机运输,胶带输送机运输与矿车运输相比较,具有运输连续性强、运量大、运输环节少、效率高、占用人员少、易于实现集中化自动控制等优点,对矿井实现高产、高效和现代化管理具有明显优势。
1.1 带式输送机带速、带宽的选择带式输送机的选型本着主要运输环节的能力满足生产规模的需要,结合井下工作面生产能力大的特点,考虑生产因素和工作面的峰值煤量,来确定带宽、带速、胶带强度等。
结合国内外胶带输送机的使用现状,考虑多种因素,确定胶带大巷胶带输送机的带宽B=1000mm,带速V=3.15m/s。
1.2 带式输送机设计依据(1)输送物料:原煤;斜长3500m;向上运输,高差h=80m;(2)工作环境:正功运行时选模拟系数f=0.026,负功运行时选模拟系数f=0.012;传动滚筒与输送带之间的摩擦系数:μ=0.35,eμα=3.5,运量:Q=900t/h;堆积密度:ρ=900kg/m3。
1.3 输送机基本参数(1)胶带宽度:B=1000mm,输送速度:V=3.15m/s;(2)胶带强度:St2000,qB=34kg/m;(3)承载托辊组旋转部分质量:G1=18.9kg,承载段托辊间距:ao=1.2m ,每米上托辊旋转部分质量:qRO=G1/ao=15.75kg/m;(4)回程托辊旋转部分质量:G2=16.09kg,回程段托辊间距:au=3m,每米下托辊旋转部分质量:qRu=G2/au=5.36kg/m;(5)每米物料重:qG=Q/3.6V=79.37kg/m,g=9.81N/kg;(6)倾斜角度:δ=1.31°。
矿井提升及运输设备选型设计

矿井提升及运输设备选型设计1. 引言矿井提升及运输设备是矿山生产过程中不可或缺的重要设备。
选择合适的设备对于提高矿山生产效率、确保矿工安全至关重要。
本文将就矿井提升及运输设备的选型设计进行探讨。
2. 矿井提升设备选型设计矿井提升设备主要包括升降机、蓄电机车等。
在选型设计中,需要考虑以下几个因素:2.1. 提升能力提升能力是评估矿井提升设备性能的重要指标。
根据矿井的实际情况,包括井口尺寸、提升高度、提升速度等因素,选择合适的提升设备。
2.2. 安全性能矿井提升设备在工作中需要保证矿工的安全。
选型时应考虑设备的防爆性能、防尘性能等,以确保设备在恶劣环境下的安全可靠性。
2.3. 维护和保养成本矿井提升设备的维护和保养成本直接影响矿山的运营成本。
在选型时,应考虑设备的易维修性、零部件的可替换性等因素,以降低维护和保养的成本。
2.4. 环境适应性矿井提升设备在工作中常会遇到恶劣环境,例如高温、高湿度等。
选型时应考虑设备的环境适应性,包括散热性能、防腐性能等因素。
2.5. 技术创新与可持续发展随着科技的进步,矿井提升设备的技术也在不断更新。
在选型时,应关注技术创新,选择具备可持续发展潜力的设备,以适应未来的矿山发展需求。
3. 矿井运输设备选型设计矿井运输设备主要包括运输车辆、输送带等。
在选型设计中,需要考虑以下几个因素:3.1. 运输能力运输设备的运输能力是评估设备性能的重要指标。
根据矿井的实际情况,包括运输距离、运输量等因素,选择合适的运输设备。
3.2. 安全性能矿井运输设备在工作中需要保证矿工的安全。
选型时应考虑设备的刹车性能、防溜性能等,以确保设备在运输过程中的安全可靠性。
3.3. 维护和保养成本矿井运输设备的维护和保养成本也是选型的重要考虑因素。
应选择易于维修的设备,同时考虑零部件的可替换性等因素,以降低维护和保养的成本。
3.4. 环境适应性矿井运输设备常常需要在恶劣环境下工作,例如高温、高湿度等。
矿井提升机械设备选型
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矿井提升机械设备选型1. 引言矿井提升机械设备在矿井生产中具有重要的作用,它们的选型直接影响到矿井的生产效率和安全性。
本文将介绍矿井提升机械设备选型的相关要点,包括设备类型、选型考虑因素和常见选型方法。
2. 设备类型矿井提升机械设备主要包括升降机、斗式提升机和螺旋提升机。
升降机主要用于矿井井筒的运输,斗式提升机适用于高速连续运输,而螺旋提升机则适用于颗粒物料的提升。
2.1 升降机升降机是一种常见的矿井提升机械设备,它主要由井筒、升降设备和导轨系统组成。
升降机的选型应考虑到井筒尺寸、运输能力和驱动方式等因素。
较小的矿井通常采用单匣式升降机,而较大的矿井则采用双匣式升降机。
2.2 斗式提升机斗式提升机是一种连续运输设备,它通过斗式提升机箱将物料从下方输送到上方。
其主要特点是运输效率高、占地面积小。
斗式提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
2.3 螺旋提升机螺旋提升机是一种将物料按照螺旋线路进行提升的设备,适用于颗粒状物料的提升。
螺旋提升机的选型应考虑到物料性质、输送能力和升运高度等因素。
3. 选型考虑因素在进行矿井提升机械设备选型时,需要综合考虑以下几个因素:3.1 生产能力根据矿井的生产需求,确定所需的提升机械设备的生产能力。
生产能力通常以单位时间内输送的物料重量或体积来衡量。
3.2 空间限制考虑到矿井井筒或提升设备的空间限制,选择适合尺寸的提升机械设备。
这包括高度、宽度和长度等方面的限制。
3.3 物料性质根据要提升的物料性质选择合适的提升机械设备。
不同的物料性质对提升机械设备的要求不同,例如颗粒物料需要使用螺旋提升机。
3.4 安全性要求考虑到矿井的安全要求,选择安全可靠的提升机械设备。
这包括设备的防护措施、紧急停机装置等方面。
3.5 维护和保养考虑到设备的维护和保养要求,选择易于维护和保养的提升机械设备。
这包括设备的结构设计、易损件的更换等方面。
4. 选型方法矿井提升机械设备的选型可以采用多种方法,下面介绍两种常见的选型方法。
10第十章 矿井提升设备的选型设计

根据主绳和尾绳重量的不同,有等重尾绳, n1mp=n2mq 、重尾绳,n1mp<n2mq 和轻尾绳n1mp>n2mq 三种之分。
对于等重尾绳提升系统,提升钢丝绳在A点 受最大静张力,且重载容器在任何位臵时,其值 不变,根据公式可得
验算公式为
对于重尾绳△=n2mq-n1mp 。当重容器在井口卸 载位臵时,主绳A点有最大静拉力,其值为
设 σb为钢丝绳抗拉强度(N/m2),As为钢丝绳所有
钢丝断面积之和(m2),ρo为钢丝绳密度(kg/m3)。 则需要满足
即
As与mp有如下关系
取钢丝绳密度ρo=9400kg/m3,g=lOm/s2,则有
计算出钢丝绳每米质量mp后,可以从钢丝绳规
格表中选取稍大于mp的钢丝绳,并查出该绳所有钢
丝的破断力之和Qq,验算所选钢丝绳
H—提升高度,H=Hs+Hx+Hz,m。
提升高度愈大,其系数取值愈大。一般情况
下,当H<200 m时取0.3为宜,当H>600 m时取0.5
为宜。同时也必须指出,在设计时还需根据具体
情况进行选取。
此外,《煤矿安全规程》对提升速度有如下规定:
(1) 立 井 罐 笼 升 降 人 员 的 最 大 速 度 不 得 超 过 0.5 ,并且最大速度的数值不得超过16 m/s: (2)专为升降物料的立井提升,最大速度不得
层的临界段(相当于绳圈的1/4长的部分)必须
经常加以检查,并应在每季度将钢丝绳移动1 /4绳圈的位臵。根据钢丝绳的使用年限,一 般取错绳圈数,n’=2~4圈。
单层缠绕时,滚筒宽度应满足
多层缠绕时,应满足
式中ε—钢丝绳圈间的间隙,一般取2~3mm; k—缠绕层数; Dp—多层缠绕时钢丝绳平均缠绕半径,
开题报告-煤矿主井提升设备选型设计(单绳缠绕式提升机)

开题报告
4.研究的总体安排和进度计划:
1~2周:实习调研,查询相关文献资料,完成开题报告及外文翻译等工作;
3~4周:箕斗的选型计算、提升钢丝绳的选择计算、提升机的选择计算、预选电动机计算;
5~6周:提升机加减速度的确定、运动学参数计算、动力学参数计算、电动机功率校验;
7~8周:提升机电耗及计算,绘制主要零部件图;
9~10周:机械系统的总装配图绘制;
11~12周:完成相关设计及编写设计说明书,完成设计图纸绘制;
13周:完善设计图及说明书,装订说明书,准备答辩。
5.主要参考文献:
[11周乃荣等.矿山固定机械手册.煤炭工业出版社.1986
[2]程居山等.矿山机械.中国矿业大学出版社.1997
[3]孙玉蓉等.矿井提升设备.煤炭工业出版社.1995
[4]方稹权.煤矿机械.中国矿业大学出版社.1987
[5]夏荣海等.矿井提升设备.中国矿业大学出版.1987
[6]晋民杰.矿井提升机械.机械工业出版社.2On
[7]李瑞春等.矿井提升设备使用与维护.机械工业出版社.2013
[8]李玉瑾等.矿井提升系统基础理论.煤炭工业出版社.2013
[9]钟春晖等.矿井运输与提升.化学工业出版社.2013
[10]洪晓华.矿井运输提升.中国矿业大学出版社.2005
[11]本书编委会.矿井提升机故障处理和技术改造.2005。
第八章 矿井提升设备的选型设计

5 )竖井开采的矿井,一般采用单绳缠绕式提 升设备,当年产量超过 60 万吨,井深超过 350 米的 矿井,应考虑采用多绳摩擦提升设备;即使矿井年 产量较少,但井更深时,也可以采用多绳摩擦提升 设备; 6 )对于斜井,目前多采用单绳缠绕式提升机, 当年产量大于60万吨, 也可采用钢丝绳牵引胶带输 送机完成煤炭提升任务和人员升降任务; 7 )矿井若分前后期两个水平开采,提升机和 井架应按最终水平选择,提升容器、钢丝绳和提升 电动机可按第一水平选择,在井筒延深至第二水平 时根据具体情况再更换。
3.估算一次提升循环时间(按五阶段速度图估算)
H Tj u a vj vj
式中 Tj —— 根据经济提升速度估算的一次提升 循环时间,s ; a—— 提升加速度, m/s2 ,在以下范围内选取:罐 笼提升时,取a≤0.75m/s2,箕斗提升时取a ≤0.8m/s2; u ——容器爬行阶段附加时间,箕斗提升可取10s, 罐笼提升可取5s; θ ——休止时间,箕斗及罐笼的休止时间见下表 所示。
第二节 提升容器的选择计算
一、选择原则 提升容器的规格是提升设备选型计算的主 要技术参数,它直接影响提升设备的初期投资
和运转费用。选择原则是:一次合理提升量应
该使得初期投资费和运转费的加权平均总和最
少。根据确定的一次合理提升量,选择标准的
提升容器。
二、选择计算 提升容器的规格和提升速度之间,存在着 相互依赖、相互制约的复杂关系。对于这两个 参数的确定,国内外的有关学者做了大量的分 析研究工作,所得的结论也不相同。在矿井日 益走向集中化、大型化,更需要对这两个参数 的确定做出合理的选择。对于新建矿井,我国 煤矿设计部门在选择提升容器时,一般都采用 经济速度法来计算。
钢丝绳弯曲试 验曲线
矿井提升设备的选型设计
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摘要矿山提升机是矿山大型固定机械之一,矿山提升机从最初的蒸汽机拖动的单绳缠绕式提升机发展到今天的交——交变频直接拖动的多绳摩擦式提升机和双绳缠绕式提升机已经历了170多年的发展历史,它是矿山井下生产系统和地面工业广场相连接的枢纽,被喻为矿山运输的咽喉。
因此矿山提升设备在矿山生产的全过程占有重要的地位。
根据矿井提升机工作原理和结构的不同,可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。
在国内外,多绳摩擦式绞车飞跃发展,其发展速度远远超过单绳缠绕式提升机,这是因为它有着许多单绳缠绕式提升机无法比拟的优点,如提升钢丝绳直径较小,主导轮直径及整个机器的尺寸都相应缩小了,设备重量也减轻了,不需要设置防坠器等。
下面是我针对不同的矿井的地质、煤层等情况,进行综合计算分析后,本着安全、经济等原则对这两种提升设备系统进行的选型设计。
一个现代化的矿井在提升设备的选型上尤为重要。
因为提升设备选型的合理与否,直接关系到矿井的安全和经济性,因此确定合理的提升系统时,必须经过多方面的技术经济比较,结合矿井的具体条件选择合适的设备。
关键词:提升机;多绳摩擦;制动器;选型设计AbstractThe mine elevator is one of mine large-scale fixed machineries, the mine elevator the winding type elevator developed from initial steam engine dragging's Shan Sheng to today's junction - - hands over the frequency conversion direct dragging the multi-rope friction type elevator and the double rope winding type elevator has experienced more than 170 year historical developments, it was the key position which the mine shaft production system and the ground industry square connected, is explained for mine haulage's pharynx and larynx. Therefore the mine hoisting equipment holds the important status in the mine production's entire process. According to the mine pit elevator principle of work and the structure difference, may divide into the winding type elevator and the friction type elevator.In domestic and foreign, the multi-rope friction type winch leap development, its development speed goes far beyond the single rope winding type elevator, this is because it has the merit which many single rope winding type elevator is unable to compare, like the hoisting cable diameter was small, leads the wheel diameter and the entire machine's size correspondingly reduced, the installation weight also reduced, did not need to establish against falls and so on.Below is I in view of different situations and so on mine pit geology, coal bed, after carrying on the synthesis computation analysis, in line with principles and so on security, economy the shaping design which carries on to these two kind of lift technique system. A modernized mine pit on lift technique's shaping especially important. Because of lift technique shaping reasonable or not, direct relation mine pit security and efficiency, therefore determined when reasonable lift system, must undergo various technical economy comparison, the union mine pit concrete term choice appropriate equipment.Keywords:Elevator The multi-ropes rub Brake Shaping design目录第1章矿井提升设备 (2)一、提升方式 (2)二、主提升设备选型计算 (2)三、开采煤时主提升能力计算 (13)四、副提升设备选型计算 (16)五、开采煤时副井提升能力校核 (28)六、煤井下主要运输设备选型 (31)第2章采区机械设备选型 (34)一、采区下山提升设备 (34)二、回采工作面设备 (42)三、掘进施工设备 (44)结束语 (47)参考文献 (48)第一章矿井提升设备一、提升方式本次设计煤矿采煤采用分期开拓开采的方式,参数:煤井设计生产能力为1550吨/年,煤层倾斜角度5度,单煤层,分为四个采区,采用立井开拓,二个提升井筒,其中主井井深277m,担负七2煤矿井提煤任务;副井井深277m,担负七2煤矿井辅助提升任务;二1煤井设计生产能力为0.45Mt/a,采用立井开拓,利用七2煤井二个提升井筒延深至二1煤的开采水平,在七2煤井开采结束后进行二1煤的开采,二1煤主井井深577m,担负二1煤矿井提煤任务;副井井深577m,担负二1煤矿井辅助提升任务。
矿井的运输方式设计及设备选型分析 王成

矿井的运输方式设计及设备选型分析王成摘要:对矿井的主运输方式和辅助运输进行统一的规划,使得运输方式能够切实符合煤矿的自身情况,促进煤矿的发展。
在选择主运输方式设备时要依据煤炭的产量以及需要的运输效率进行选择,在选择辅助规划时,由于井下的设备和人员都比较多,要根据煤矿的实际进行合理选择。
关键词:矿井;运输方式;设备选型1矿井主运输方式的设计和设备选型当前矿井的主运输方式主要是采用矿车运输和胶带运输两种,两种运输方式各自有不同的优点。
在选择运输方式时,要依据矿井的具体情况进行选择。
1.1胶带式运输方式及设备选型胶带式运输方式可以进行连续的运输,胶带运输方式就是利用胶带传送带进行煤炭的运输,设备比较单一,投资较小,容易对设备进行管理和控制,有利于降低成本。
但是在胶带运输方式中,胶带传送设备的体积比较大,占地较多,在工作时也缺乏灵活性,给工作变动带来一定的困难。
另外,胶带式运输方式主要是利用胶带进行传输,如果传输的距离增加,那么胶带也会增长,相应设备的灵活度降低,成本升高。
因此,胶带式运输机比较适合煤层分布比较集中、运输距离相对较短的矿井。
胶带式运输机主要由机架、输送带、滚筒、张紧装置、传动装置组成,它在进行煤炭运输时,可以运输比较大的煤块,也可以运输相对零散的煤块,因此在矿井中胶带式传输机的应用很普遍。
但是胶带式运输机在工作过程中容易出现跑偏现象,严重影响着煤炭生产效率,出煤池的偏差以及两边质量的巨大差异都会导致胶带的跑偏,因此工作人员在工作中要做好设备的维修和检查工作。
现在矿井中主要利用的是伸缩式皮带输送机,这种输送机主要是利用摩擦的传动性来进行物料的运输,伸缩式皮带机在过去皮带机的基础上进行改造,使得皮带机的传输效率提升,同时传输机的体积减少,使得占地面积减小,使用过程能够更加得灵活和简便,极大地提高了煤炭传输的效率。
除了伸缩式皮带机,矿井在运输过程中还使用大倾斜角传输机,这种传输机的工作原理就是利用重力来完成煤炭的运输,利用重力运输需要消耗的动力就会降低,因此大倾斜角输送机具有节省动力的优点,但是大倾斜角输送机不易控制,且对矿井的地势要求比较高,因此在矿井工作中很少被使用。
毕业论文之矿井提升及运输设备选型设计

毕业设计说明书题目:矿井提升及运输设备选型设计成绩:指导教师:(签字)职务:200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化专业姓名梁文芳答辩内容记录员:(签名)成绩评定专业答辩组组长:(签名)200年月日摘要本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。
矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器,提升钢丝绳,提升机,井架,装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担物料的提升与下放任务,同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井工生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行,井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
本书分四篇就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。
关键词:提升机、运输机AbstractThe origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice.The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted container, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyance is a coal production line of a part, the well work of coal produce medium, conveyance circuit long, the tunnel condition is varied, conveyance if not unimpeded, digging work can't continue to carry on, the well work produce of coal mine conveyance homework, include from work noodles go to mineral well ground of coal conveyance and assistance transport and lend support to a conveyance to include Gan stone, material, equipments and personnel to transport.This book divides 4 to carry on system elaboration on the above several equipment's shaping computational method.Keyword:Promote machine transport machine目录第一章刮板输送机的选型计算刮板输送机,属于煤矿运输机械。
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毕业设计评阅书题目:200万吨矿井提升及运输设备选型设计机电系机电一体化技术专业姓名设计时间:2009年2月23日~2009年4月27日评阅意见:成绩:指导教师:(签字)职务:200年月日阳泉职业技术学院毕业设计答辩记录卡机电系机电一体化技术专业姓名答辩内容问题摘要评议情况记录员:(签名)成绩评定指导教师评定成绩答辩组评定成绩综合成绩注:评定成绩为100分制,指导教师为30%,答辩组为70%。
专业答辩组组长:(签名)200年月日前言本设计主要对矿井生产所用的提升及运输设备的选型进行的一次合理选择。
矿井提升需要用一些专用的提升设备,主要有提升容器、提升钢丝绳、提升机、井架、装卸载设备以及一些辅助设备。
矿井提升设备是矿山较复杂而庞大的机电设备,它不仅承担物料的提升与下放任务,同时还上下人员。
矿井运输是煤炭生产过程的一部分,煤炭的井下生产中,运输线路长,巷道条件多种多样,运输若不畅通,采掘工作就无法继续进行。
井工生产的煤矿运输作业,包括从工作面到矿井地面的煤炭运输和辅助运输,辅助运输包括矸石、材料、设备和人员运输。
皮带运输机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
皮带运输机既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。
所以带式输送机广泛应用于现代化的各种工业企业中。
皮带运输机在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中广泛应用水平运输或倾斜运输。
皮带运输机结构组成:皮带运输机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。
该设计中涉及到的是刮板输送机和顺槽皮带机,他们在矿井提升对于物料的运输起到了相当大的作用,从物料的煤层到煤仓的运输,都要靠输送机和皮带机,因此,该设计就对运输机和皮带机作了一些选择的计算其中,还有就是电动机的选择,根据矿井提升及运输消耗功率的计算,选择合适的电动机。
本说明书分四章就以上几种设备的选型计算方法进行系统论述。
关键词:提升机、刮板输送机、顺槽皮带机、电机车PREFACEThe origin designs mainly to the mineral well produce use of promote and transport a choose of equipments a type to carry on of a reasonable choice.The mineral well promotes to need to be use some appropriatively promote an equipments, mainly have already promoted container, promote a steel wire rope, promote machine, well, pack to unload equipments and some assistance equipmentses.The mineral well promotes an equipments is mineral mountain more complicated but huge machine electricity equipments, it not only undertake a promote of material with next permissive duty, in the meantime return top and bottom personnel.The mineral well conveyance is a coal production line of a part, the well work of coal produce medium, conveyance circuit long, the tunnel condition is varied, conveyance if not unimpeded, digging work can't continue to carry on, the well work produce of coal mine conveyance homework, include from work noodles go to mineral well ground of coal conveyance and assistance transport and lend support to a conveyance to include Gan stone, material, equipments and personnel to transport.This book divides 4 to carry on system treatise for choose of above a few equipments' calculation method.With a friction-driven transport aircraft to transport materials for the machinery, can be the delivery of certain materials online, from the initial feed point to the final discharge point of a material between the transmission process. Transport belt can be broken not only the delivery of bulk materials can also be conducted into the delivery of items. In addition to purely material handling, but also with the industrial enterprises in the production process in matching the requirements of the process, the formation of assembly-line rhythmic transport. Therefore, the modernization of the belt conveyor is widely used in various industrial enterprises.Belt conveyor tunnel underground in mines, mine ground transportation systems, open pit mining and mineral processing plant in the field level of the wider use of transport or transport tilt.Gentle slot belt machine designing that the drawing strickle transports machine being hit by being relating that to, their transportation being advanced to material in shaft plays have arrived at considerably big role , needs to depend on the alternative calculation transporting machine and belt machine , should design that the transport plane and beltmachine have done a few right away face to face therefore from the material coal seam to the coal bunker transportation,Among them, still have the choice being an electric motor , hoist and transport the calculation consuming power's , the electric motor choosing rightly according to the shaft The system being in progress discusses specifications four mark of chapters the above several kinds equipment selections type reckoning.Keyword : Promote machine The drawing strickle transports machine Fall in with slot belt machine motor vehicle roadway目录前言 (I)PREFACE (II)第一章刮板输送机的选型计算 (1)第一节运输能力的确定 (1)第二节电动机功率的校验 (2)第三节刮板链强度校验 (4)第二章顺槽皮带机的选型计算 (6)第一节输送带的宽度 (6)第二节牵引力及运行功率 (7)第三节输送机的运行阻力 (9)第四节输送带张力计算 (10)第五节输送带强度校验 (12)第六节电动机功率校验 (13)第三章大巷电机车的选型计算 (14)第一节电机车及矿车的初选 (14)第二节列车组成的计算 (14)第三节电动机台数的计算 (18)第四章主井提升设备选型计算 (20)第一节箕斗的选择 (20)第二节选择提升钢丝绳 (21)第三节选择提升机和天轮 (24)第四节提升机与井筒相对位置的计算 (25)第五节预选提升电动机 (26)第六节提升系统总变位质量 (27)第七节运动学参数计算 (28)第八节动力学参数计算 (30)第九节电动机容量校验 (32)结束语 (34)参考文献 (35)致谢 (36)第一章 刮板输送机的选型计算刮板输送机,属于煤矿运输机械设备。
用以解决煤矿15°-25°大倾角上山运输时,减速器倾角大、润滑不良、漏油、离心摩擦式联轴器进油打滑引发火灾,电动机烧损,过渡槽中卡链、断链、物料易滚落等问题。