酶制剂论文
食品酶制剂范文
食品酶制剂范文酶是一类能够加速化学反应的特殊蛋白质，它具有高效、具体和温和的催化性质。
酶制剂是一种通过工程技术将酶提取、纯化和固定化的产物，可在食品加工过程中使用。
常见的食品酶制剂主要有淀粉酶、蛋白酶、果胶酶和脂肪酶等。
食品酶制剂在食品加工中起到了至关重要的作用。
首先，它可以加速食品中的化学反应，例如淀粉酶可以降解淀粉为糖类，蛋白酶可以水解蛋白质为肽段和氨基酸。
这些酶的作用可以使复杂的食物成分变得更容易消化吸收，从而提高食品的储存稳定性和口感。
其次，酶制剂可以改变食品的结构和形态，例如果胶酶可以解决果酱中的果胶凝胶丝或块儿现象，脂肪酶可以使巧克力更加细腻和顺滑。
此外，食品酶制剂还可以改善食品的颜色、口感和营养成分。
食品酶制剂在食品加工中有着广泛的应用领域。
首先，它可以被应用于面包、面条、糕点、咖啡、啤酒等食品制作中，以改善食品的质地、口感和色泽。
其次，酶制剂可以用于果蔬加工和酿酒等行业中，如果胶酶可以提取果汁、防止果汁澄清和果泥质构改善；葡萄酒酿造中的脂肪酶可以提高酒液的醇香和柔顺度。
此外，酶制剂还可用于乳制品加工、肉制品加工和调味品制作等领域，以改善产品的质量和可口度。
随着科学技术的不断进步，食品酶制剂在食品加工领域的应用前景非常广阔。
一方面，通过基因工程等手段，可以实现对酶的定制和改良，使其具有更高的催化效率和选择性。
另一方面，随着食品加工工艺的不断创新，对于酶制剂的需求也将不断增加，例如可用于降低食品油的使用量、促进食品脱色和添加保健功能等。
因此，食品酶制剂有着广阔的发展前景。
总结起来，食品酶制剂是一种具有高效、具体和温和催化性质的特殊蛋白质，能够加速食品中的化学反应，改善食品的质地、口感和色泽。
它在面包、面条、糕点、果蔬加工、酿酒、乳制品加工、肉制品加工和调味品制作等领域有着广泛的应用。
随着科技的进步，食品酶制剂的研发和应用将迎来更广阔的发展前景。
酶制剂论文
酶制剂的发展历史及前景我国酶制剂工业发展很快，酶制剂品种越来越多，应用技术也越来越精，但是品种还比较单调，与国外相比还有一定的差距，随着国外酶制剂的进入，酶制剂的品种逐渐丰富了，应用领域扩大了，带动了中国酶制剂向"高档次、高活力、多品种"的方向进展，使中国酶制剂形成了一个独立行业，在国民经济地位中占了重要一席。
中国酶制剂的发展概况我国的酶制剂始于1965年，成立了无锡酶制剂厂，这是我国第一家酶制剂厂。
该厂不断发展壮大，酶制剂产量不断增长，品种不断完善，科研成果频繁出现，成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。
无锡酶制剂厂培养了大批人才，成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员，也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。
酶制剂的需求日益增加，从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂，经过改革、发展，至今已有30多家工厂，形成了我国酶制剂行业，为国民经济作出了很大的贡献。
20世纪60年代仅生产单一品种，到90年代已能生产10多个品种。
目前由于引进了新型酶，国内已能生产28个品种。
应用领域扩大了，应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。
酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高，消耗降低，价格下降。
酶制剂质量得到较大提高。
我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。
原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀，经过滤干燥而成固体酶，这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。
目前，一些工厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术，使粗制酶加工为精制酶，这样食品酶产品就上了等级。
国外酶制剂进人中国市场，由于竞争需要，促进了中国酶制剂质量的改进和提高。
新型酶，高活性、高纯度、高质量复合酶将成为今后酶制剂的发展方向。
新型酶制剂的出现，酶制剂应用技术的不断提高，将促进我国发酵行业及相关应用领域飞速发展。
二. 酶制剂在国民经济中的地位我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等很多领域，并且应用领域不断扩大，应用技术水平不断提高，然而与国外先进国家相比尚有差距。
酶工程技术在医药制药领域的应用论文(共2篇)
酶工程技术在医药制药领域的应用论文（共2篇）本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载按钮下载本文档（有偿下载），另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！第1篇：酶工程技术在医药制药领域的应用一、酶工程技术研究进展1固定化酶酶工程的最初10年，主要兴趣在发展固定化方法和载体，探索其应用的可能性。
第一代固定化生物催化剂的特征是单酶的固定化，发展了吸附、共价、交联和包埋等数十种固定化方法。
现已有20多种利用单酶活力的固定化生物催化剂在世界上获得工业应用。
2多酶系统的固定化固定化单酶不可能引起发酵工业的根本变革。
大多数生物化学产品的合成和转化必须依赖一连串酶反应，而且需要辅助因子和ATP的参与。
早在70年代初已尝试将催化顺序反应的几种酶共固定，发现物质转化的速度比溶液中酶混合物高。
70年代后期，辅酶的保持和再生又特别受到重视。
ATP和NAD在大分子化后可保持在半透膜内，往返于催化合成的酶与再生它们的酶之间。
已知的酶有50%以上需要辅因的存在参与酶促反应。
ATP、FAD、NAD、PLP与PQQ的再生都可能通过固定化技术获得不同程度的解决，其中包括这些辅因的固定化与其他酶促反应相偶联或对辅因进行化学修饰及利用这些辅因的类似物与衍生物等。
实验发现应用固定化辅因及其衍生物对酶的活力具有良好作用，如thioNAD与A-PAD对马肝醇脱氢酶的活力比NAD更有效。
亚细胞成份都是天然地巧妙定位的多酶集合体，从理论上推测，固定化各种细胞器就可能有效地利用各种多酶系统。
我们曾固定化了羊精囊微粒体、鼠肝微粒体、线粒体和细胞质，为了克服固定化细胞器不够稳定的缺点，KangFuGu等人《构建了一种含有固定化多酶系统和NAD的人工细胞，用于将氨或尿素转变成必需的氨基酸，取得了良好结果。
3固定化细胞从单酶-多酶-细胞器固定化的进一步延伸就是进行完整细胞的固定化，其中包括微生物细胞，动物细胞与植物细胞的固定化。
酶制剂在食品保鲜中的应用与展望(食品科学专业论文)
酶制剂在食品中的应用现状与展望**********摘要：本文对食品酶制剂及酶制剂保鲜的特点做了简单介绍，并对主要酶制剂(溶菌酶、葡萄糖氧化酶)在食品保鲜中的新应用作了具体论述，并展望酶制剂作为保鲜剂的发展前景。
关键字：食品酶制剂食品保鲜发展前景THE APPLICATION AND DEVELOPMENT POTENTIAL OF ENZYMATIC PREPARATION IN FOODPRESERVATIONAbstract：This article briefly introduces some specific property of food enzymatic preparation，and the application of enzymatic preparation (lysozme & glucoseoxidase) in food preservation was mainly introduced。
Finally the application in the future is prospected。
Key words：food enzymatic preparation；food preservation；development potential酶是生物细胞原生质合成的具有高度催化活性的蛋白质，因其来源于生物，通常被称作“生物催化剂”。
由于酶具有催化的高效性、专一性和作用条件温和等特点，因而其应用范围已遍及工业、医药、农业、化学分析、环境保护、能源开发和生命科学理论研究等方面。
从生物(包括动物、植物、微生物)中提取的具有生物催化能力的物质，辅以其他成分，用于食品加工过程和提高食品产品质量的制品，称为酶制剂。
把专用于食品工业方面的酶制剂称为食品酶制剂。
食品在加工、运输和保藏过程中，因受到氧、微生物、温度、湿度、光线等因素的影响，使它的色、香味及营养发生变化，甚至导致变质降低食用价值。
新型酶制剂汇总范文
新型酶制剂汇总范文随着科技的不断发展，新型酶制剂在生物技术领域得到了广泛的应用。
酶制剂是由特定酶组成的一种混合物，能够在特定条件下加速生物化学反应的进行。
新型酶制剂的出现为许多领域带来了革命性的变化，比如食品工业、医药领域等。
下面将介绍一些具有代表性的新型酶制剂。
首先，值得一提的是转酯酶。
转酯酶是一种能够加速酯键水解反应的酶，可以将酯底物转化为酸和相应的醇。
传统的酯化反应需要高温和高压下进行，并且产率往往较低。
而转酯酶可以在温和的条件下催化反应，大大提高了反应的效率和产率。
转酯酶在食品工业和医药领域的应用非常广泛，可以用于制备食品添加剂、酯类药物等。
另外，葡萄糖异构酶也是一种重要的新型酶制剂。
葡萄糖异构酶是一种能够将葡萄糖转化为果糖的酶，具有广泛的应用前景。
葡萄糖异构酶可以通过改变葡萄糖和果糖之间的平衡来控制糖的甜度，从而在食品加工中替代糖类，减少甜度和热量。
此外，葡萄糖异构酶还可以用于生物酿造和生物燃料产业，能够提高发酵过程中的产量和效率。
除此之外，还有一种新型酶制剂叫做葡聚糖酶，具有重要的应用价值。
葡聚糖酶是一种能够降解葡聚糖的酶，可以分解葡聚糖为单糖单元，从而提高食品消化的效率。
葡聚糖酶在食品加工中的应用非常广泛，能够减少面包、面条等淀粉类食品的胀气和消化不良问题。
此外，葡聚糖酶还可以用于土壤改良和生物能源产业，能够降解植物纤维素，提高能源的利用效率。
还有一种新型酶制剂是脂肪酶，也称为脂肪水解酶。
脂肪酶是一种能够加速脂肪水解反应的酶，可以将复杂的脂肪分子水解为简单的脂肪酸和甘油。
脂肪酶在食品加工中的应用非常广泛，能够降低食品中的脂肪含量，提高食品的健康性。
此外，脂肪酶还可以用于生物柴油产业，能够将动物脂肪和植物油转化为可燃的生物柴油。
总之，新型酶制剂在生物技术领域的发展已经取得了显著的进展。
转酯酶、葡萄糖异构酶、葡聚糖酶和脂肪酶等新型酶制剂的出现，为食品工业、医药领域以及能源产业带来了巨大的潜力和机遇。
酶制剂工艺学论文
α-淀粉酶的生产及其分离纯化摘要α-淀粉酶生产：以枯草芽孢杆菌14140为出发菌株,经亚硝基胍反复多次处理和筛选生产α-淀粉酶。
分离纯化：以CTAB/正丁醇/异辛烷构成反胶团系统,通过反胶团萃取方式纯化精制α-淀粉酶。
最佳反应条件为:萃取温度40℃,水相组成为NaCl0. 03 mol/L, pH 12. 0,有机相∶无机相=1∶2,振荡时间10 min;反萃取最佳条件为:温度60℃,水相组成为KCl3 mol/L, pH 4. 0,有机相∶无机相=2∶1,反萃取振荡时间10 min。
在上述条件下,经过一个萃取与反萃取循环后,α-淀粉酶的萃取率最高可达90. 78%。
关键词α-淀粉酶枯草芽胞杆菌亚硝基胍诱变处理分离纯化反胶团萃取α-淀粉酶是一种催化淀粉水解成为糊精的淀粉水解酶,分布广泛,从微生物到高等植物均可见到。
近年来,随着淀粉原料深加工工业的发展、工艺条件的改变,对α-淀粉酶的要求更为严格,需要质量好、纯度高、活力大的酶制剂α-淀粉酶是一种重要的工业酶制剂产品.枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis)是其主要生产菌种之一.大部分α-淀粉酶经微生物发酵后,分泌到培养介质中,属胞外酶类.在α-淀粉酶生产过程中,至少受到两种基因调控[1~5],一种是酶合成调控系统,另一种是酶分泌的调控系统.选育α-淀粉酶高产菌株的途径就是要打破α-淀粉酶的代谢调控机制.其方法为:一是经反复多次诱变处理,逐步积累有效变异基因,并经菌株分离纯化得到稳定的高产菌株[6~8];二是把经自然或人为变异,散落在不同菌株中的有效基因,经杂交育种集中到一株菌中,产生明显增效效果,并经分离纯化筛选得到高产菌株[9~10].作者使用亚硝基胍(NTG)反复多次诱变处理枯草芽胞杆菌菌株,并经高效筛选方法分离得到的α-淀粉酶高产菌株.1. 菌株与培养方法1.1 培养基BY斜面培养基每100 g含可溶性淀粉1 g ,牛肉膏1 g,蛋白胨1 g,酵母膏0.2 g,NaCl 0.5 g,琼脂2 g. BY发酵培养基每100 g含可溶性淀粉5 g,牛肉膏1 g,蛋白胨1.5 g,酵母膏0.2g ,NaCl 0.5g, CaCl21 g.调节pH7.0,经121℃,灭菌30 min,备用.1.2 培养方法将斜面保藏菌种接种到新鲜斜面培养基上,经30℃活化培养,然后挑一环接入300 ml三角瓶装液50 ml,30~32℃振荡培养24 h后,按5%接种量接种到500 ml三角瓶装液100 ml ,经30~32℃振荡培养48 h后测定α-淀粉酶酶活.1.3 诱变方法以及变异菌株的筛选①诱变出发菌株在完全培养基中培养至对数生长期后期.②以NTG为诱变剂,按一定处理剂量 (μg/ml),在一定pH值的缓冲液中30℃恒温振荡处理1~4 h.③经高速离心分离,移植于液体完全培养基进行后培养.④经稀释涂布在含有1%淀粉BY固体培养基上,经24 h培养形成小菌落.⑤把单菌落分别移植于含2%淀粉BY液体培养基中,30℃培养36 h.⑥用2#定性滤纸制成5 mm disc(小圆纸片),并用2%琼脂BY培养基灭菌后加入较大剂量青霉素(抑菌).倒入200 mm×300mm长方形不锈钢玻璃培养皿中,冷却凝固.然后把5 mm disc纸顺序放在培养基表面.⑦用微量注射器分别吸取培养液,移植到相应的disc上.把disc培养皿经37℃,24h分别培养.⑧把KI-I2液用喷雾器均匀分布在disc培养皿培养基的表面上,并挑出淀粉水解圈大的disc,用相对应的1 ml培养液接种摇瓶,进行发酵测定酶活力.把各种斜面菌株经活化培养,接种于1%淀粉培养基的三角瓶中,进行摇瓶比较实验.将菌株作逐一对比,从中筛选出酶活较高的产酶菌株.经菌种诱变选育α-淀粉酶高产菌株为诱变的出发菌株,经NTG反复多次处理,并经淀粉水解圈初筛和摇瓶复筛,来选育α-淀粉酶高产菌株..经NTG反复多次处理,α-淀粉酶活力有较大幅度提高.在经5次NTG处理之后,其变异株α-淀粉酶活达到34 200 (U/ml),较出发菌株提高了4.2倍以上,说明该诱变处理及选育方法是行之有效的。
药物制剂中的酶制剂的研究与应用
药物制剂中的酶制剂的研究与应用药物制剂中的酶制剂一直以来都受到了广泛的关注和研究。
酶作为一种生物催化剂，具有高效、特异性和环境友好等特点，在药物制剂领域具有广泛的应用前景。
本文将探讨药物制剂中酶制剂的研究进展以及其在医药领域中的应用。
一、酶制剂的研究进展近年来，酶制剂的研究取得了重要的突破和进展。
首先，随着生物技术的发展，酶的大规模生产和纯化技术得到了极大的提高，大大降低了酶制剂的成本。
其次，通过酶的工程改造和改良，可以获得更高效、更稳定和更具特异性的酶制剂。
此外，酶的包埋和固定化技术使得酶制剂在药物制剂中的应用更加便捷和可行。
二、酶制剂在药物制剂中的应用2.1 酶制剂在药物合成中的应用酶制剂在药物合成中发挥着重要的作用。
通过酶的催化反应，可以合成出高效的药物化合物。
酶制剂可以用于制备药物前体，通过选择性的催化反应，可以在合成过程中避免不必要的副反应，提高反应的产物选择性和产物纯度，从而提高药物合成的效率和质量。
2.2 酶制剂在药物传递系统中的应用酶制剂在药物传递系统中的应用也是非常广泛的。
通过酶制剂的载体化和包埋技术，可以提高药物的溶解度和稳定性，延长药物在体内的半衰期，改善药物的生物利用度。
此外，酶制剂还可以制备纳米酶制剂，通过纳米载体的保护，增强了酶的稳定性和活性，提高了药物的靶向性和治疗效果。
2.3 酶制剂在药物代谢与排泄研究中的应用酶制剂在药物代谢与排泄研究中具有重要的应用价值。
通过研究酶制剂在机体内的代谢途径和代谢产物，可以深入了解药物的作用机制和代谢动力学过程。
此外，酶制剂还可以用于药物的体内排泄研究，通过酶的催化作用，可以提高药物的体内清除率，降低药物的毒性和副作用。
三、酶制剂的挑战与展望酶制剂在药物制剂中的应用虽然取得了一系列突破，但仍然面临一些挑战。
首先，酶制剂的稳定性和储存性需要进一步提高，以满足长期保存和运输的需要。
其次，酶制剂的大规模生产技术还需要进一步改进和完善。
再次，酶制剂的成本仍然是一个制约因素，需要通过技术创新和工艺改进来降低成本。
酶制剂在面条加工中的应用研究毕业设计论文初
1 引言面条是中国的传统主食，在中国人的食品结构中占有重要的地位。
随着生活水平的不断提高和食品安全意识的增强，消费者不仅对面条的质地品质如弹性和韧性的要求愈来愈高，对面条的安全健康和营养价值也提出了更高的要求。
然而，目前使用的面条添加剂如增白剂、强筋剂、抗氧化剂等大多是由化学改良剂组成，存在安全隐患。
酶制剂是一种生物催化剂在自然界的生物体中广泛存在，它和化学改良剂相比优势之处就在于它是绿色添加剂，安全、无毒、无害，并且具有高度的专一性和高效性。
在挂面制品的加工过程中酶的添加可以显著地影响产品的最终品质从而替代或弥补化学品质改良剂的不足。
由于酶是一类具有生物催化性质的活性蛋白质，本身无毒，符合现代食品工业发展的方向，因此在面制品行业中的应用前景广阔[1]。
1.1 面条加工常用酶制剂面条加工中酶制剂的添加对面条的烹煮品质、食用品质、感官品质、储存性能起到很大的改善作用，成为面条加工中不可或缺的一部分。
现阶段面条加工中使用的酶制剂主要有葡萄糖氧化酶、脂肪酶、转谷氨酰胺酶、木聚糖酶、脂肪氧合酶等，它们在改善面条筋道、色泽、口感方面有相应的辅助作用。
1.1.1 葡萄糖氧化酶（glucose oxidase,EC1.1.3.4）葡萄糖氧化酶在氧气存在条件下能催化α-D-葡萄糖转化为-δ-D葡萄糖内酯，同时产生过氧化氢。
它广泛应用于蛋白脱糖、食品除氧及葡萄糖定量分析等,也是迄今为止生物传感器领域最主要的工具酶。
在食品工业上有去葡萄糖、脱氧、杀菌和测定葡萄糖含量等用途。
葡萄糖氧化酶作为一种商业酶制剂能够改善面粉的加工性能增强面团的筋力被认为是较为理想的溴酸钾替代物之一[2]。
葡萄糖氧化酶在面条加工中的作用机理为将葡萄糖氧化生成H2O2,从而将面筋蛋白中的-SH氧化为-S-S-,有助于面筋蛋白之间形成较好的蛋白质网络结构[3]。
张剑等[4]研究认为葡萄糖氧化酶能明显改善面条的黏弹性,尤其能增大面条的硬度、弹性、咀嚼性,减小面条的黏附性与黏结性。
酶制剂应用论文
职业技术学院毕业论文酶制剂在食品工程中的应用2013届食品生物工程系专业食品加工技术学号06D31001002__学生金辉指导老师俊梅完成日期2012年12月15 日毕业论文评语及成绩毕业论文任务书毕业论文开题报告摘要本文主要介绍了酶制剂的种类、性质及其用途。
其中重点介绍了酶制剂的用途，比如：大豆去皮、去腥，发酵工程中的应用等。
同时也介绍了酶制剂在某些方面的缺点，例如：中性蛋白酶易失活，酶法生产时既经济又能提高产品质量。
酶制剂品种和质量达到或接近国际先进水平，以及发展前景。
关键词：酶制剂分类性质用途目录前言1第一章淀粉酶21.1淀粉淀粉酶的主要类型及其性质21.1.1 α-淀粉酶及其性质21.1.2 β-淀粉酶及其性质21.1.3 α-淀粉酶与β-淀粉酶的不同21.1.4糖化酶及其性质21.1.5异淀粉酶及其性质31.2淀粉酶在食品工程中的应用31.2.1 α-淀粉酶在食品中的应用31.2.2β-淀粉酶在食品中的应用31.2.3糖化酶在食品工程中的应用41.2.4应用淀粉酶进行淀粉的糖化和液化主要有5第二章果胶酶72.1果胶酶的主要种类及其性质72.1.1 PG的性质72.1.2 PGL的性质72.1.3 PMGL的性质72.1.4 PE的性质72.2果胶酶在食品工程中的应用72.2.1果胶酶在澄清型果蔬汁的应用72.2.2果胶酶在生产果酱、果冻、罐头等生产中的应用82.2.3果胶酶在葡萄酒和果酒制造中的应用8第三章纤维素酶103.1纤维素酶主要种类及其性质和作用机理103.1.1碱性纤维素酶103.1.2酸性纤维素酶103.1.3纤维素酶的作用原理103.2纤维素酶在食品工程中的应用113.2.1纤维素酶在果蔬加工中的应用113.2.2发酵工艺在食品工程中的应用113.2.3纤维素酶在食品工程的营养作用123.2.4纤维素酶的前景展望12第四章蛋白酶144.1蛋白酶的分类及性质144.1.1酸性蛋白酶的性质144.1.2中性蛋白酶的性质144.1.3碱性蛋白酶的性质144.2蛋白酶在食品工程中的应用154.2.1蛋白酶在酱油酿造中的应用154.2.2、蛋白酶在肉类食品中的应用154.2.3蛋白酶在酒业工程中的应用154.2.4蛋白酶在医药中的作用17结论18参考文献19致20前言酶是由活细胞产生的一类具有催化作用的蛋白质，故又有生物催化剂(biocatalyst)之称．与一般催化剂相比，酶的催化作用有高度专一性、高度催化效率及其催化活性的可调节性和高度的不稳定性（变性失活）等特点．酶的这些性质使细胞错综复杂的物质代过程能有条不紊地进行，使物质代与正常的生理机能互相适应．自1982年以来随着具有催化功能的RNA和DNA的陆续发现，目前认为生物体除了存在酶这类催化剂外，另一类则是核酸催化剂，如其本质为RNA则称为核酶（ribozyme），因此现代科学认为酶是由活细胞所产生，能在体或体外发挥相同催化作用的一类具有活性中心和特殊结构的生物大分子，包括蛋白质和核酸，但由于核酸参与催化反应有限，而且这些反应均可有相应的酶所催化，因此酶仍是体最主要的催化剂。
酶制剂的研究
酶制剂的研究[摘要] 饲用酶制剂是一种以酶为主要因子的饲料添加剂，是经过基因工程技术选出的细菌或真菌菌株的发酵产物。
主要包括非淀粉多糖酶、淀粉酶、蛋白酶、植酸酶、脂肪酶等。
其生产主要是利用微生物的发酵。
在饲料中添加酶制剂有多种作用，例如消除饲料中抗营养因子、补充动物体内内源酶的不足、降低食糜黏度，从而提高饲料的消化率、吸收率，充分利用饲料营养成分，降低饲养成本。
饲用酶制剂的应用虽然只有几十多年的历史，国内只有十多年，但其发展十分迅速，已经成为动物营养中最重要和最有前景的饲料添加剂之一。
[关键词] 饲用酶制剂非淀粉多糖酶植酸酶复合酶制剂1 饲用酶制剂的基本理论1.1 饲用酶制剂发展迅速的原因酶制剂的生产始于20世纪60年代，应用于饲料工业只有几十多年的历史，我国只有十多年，但其发展很快，已成为动物营养中最重要和最有前景的饲料添加剂之一。
饲用酶制剂发展迅速的主要原因有以下几方面：1.1.1合理开发与利用饲料资源的需要饲料结构和组成的复杂性及动物内消化酶的不足或缺乏导致常规饲料的利用率低和非常规饲料的不能利用，使用酶制剂能有效的解决这一问题。
1.1.2 动物由于生理或是病理因素的影响，体内某种酶缺乏或分泌不足，无法对饲料中营养物质进行充分的消化吸收，只有借助外源酶才可以帮助动物进行消化吸收，提高对饲料的消化利用率，有利于动物的健康和生产性能的提高。
1.1.3 生态畜牧业的需要。
应用酶制剂可以提高动物对饲料养分的利用率，从而降低有机质，氮，磷等物质的排泄量，减少对环境的污染。
1.1.4 酶制剂的安全性。
酶制剂是一种安全的饲料添加剂，无毒副作用，不影响动物产品的品质。
1.2 饲用酶制剂的定义饲用酶制剂是一种以酶为主要功能因子的饲料添加剂，它是经基因工程技术选出的细菌或真菌菌株的发酵产物。
1.3 饲用酶制剂的分类通常酶制剂可分为以下五大类：蛋白酶，淀粉酶，非淀粉多糖酶，脂肪酶和植酸酶。
其中非淀粉多糖酶又包括：纤维素酶，果胶酶，木聚糖酶，葡聚糖酶等几种催化非淀粉多糖类物质分解的酶。
酶制剂的生产范文
酶制剂的生产范文
1.酶的筛选和选育：从自然界中选择适合于工业应用的酶源，通过对
菌种、真菌或其他微生物的筛选和选育，获得高活性和高稳定性的酶变种。
2.培养基的优化：将选育获得的酶变种接种到合适的培养基中，如液
体培养基、固体培养基等，通过调节培养基的成分和条件，优化菌落的生
长速度和酶的产量。
3.发酵过程：将优化后的菌种接种到大型发酵罐中，控制好温度、pH 值、氧气供应等条件，促进菌体的快速生长和酶的产量。
发酵时间一般为
数小时至数天，根据不同的酶种和酶的应用需求来确定。
4.酶的提取和纯化：发酵液中含有大量的菌体、杂质和酶。
通过一系
列的分离和纯化步骤，如离心、超滤、层析等，将酶从发酵液中提取出来，并去除杂质和其他的有害成分，获得纯净的酶制剂。
5.酶的稳定化和加工：提取的酶通常需要进行一些处理，如冷冻、喷
雾干燥等，以保证酶的稳定性和长期保存。
此外，还可以根据具体需求进
行一些化学修饰和加工，以提高酶的性能和适应各种工业应用。
同时，酶制剂的生产还面临一些挑战和困难，比如酶活性的损失、微
生物污染、酶的不稳定性等。
为了解决这些问题，研究人员通常采用一系
列的方法和技术，如DNA重组技术、蛋白工程技术、发酵工艺的优化等，
以提高酶的产量和稳定性，改善酶制剂的质量和性能。
总之，酶制剂的生产是一个综合性的过程，需要技术人员在不同领域
的知识和技术的支持下，进行筛选、培养、发酵、提取、纯化等一系列步骤。
随着生物技术的不断进展，酶制剂的生产技术将不断改进和完善，为
工业生产带来更多的优势和机会。
酶制剂的制备
酶制剂的制备全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：酶制剂是一种应用于生物工程领域的重要生物催化剂，广泛应用于食品、医药、农业等领域。
酶制剂的制备主要通过菌种培养、酶提取和纯化、酶活力测定等步骤完成。
本文将详细介绍酶制剂的制备的各个环节及其相关技术。
一、菌种培养1. 选择菌株：酶制剂的制备首先要选择适合生产目标酶的菌株。
常见的菌种有大肠杆菌、酵母菌、真菌等。
2. 培养条件：菌种培养需要控制适当的温度、PH值、营养液成分等条件。
常用的培养基有LB培养基、YP培养基等。
3. 菌种培养：将选定的菌株接种到含有适当培养基的培养皿中，进行静态或摇床培养，通过控制时间和条件，使菌株在培养基中生长繁殖。
二、酶提取和纯化1. 酶提取：将培养好的菌株经过离心、过滤等方法将酶提取出来。
不同的酶可采用不同的提取方法，如超声波法、冻融法、离心法等。
2. 酶纯化：提取出的酶一般含有其他杂质，需要经过一系列纯化步骤进行纯化。
纯化的方法包括离子交换层析、凝胶渗透层析等。
三、酶活力测定1. 酶活力测定：通过测定酶的活性来评估酶的品质。
常用的测定方法有比色法、荧光法、密度法等。
2. 酶活性稳定性：除了测定酶的活性，还需要考虑酶的活性稳定性，即在不同温度、PH值下酶的活性是否保持稳定。
四、酶制剂配方设计1. 酶活性强化：根据不同的应用需求，可以对酶进行改良，提高其催化性能和特异性。
2. 辅酶添加：在制备酶制剂的过程中，有时需要添加一些辅酶或辅因子来增强酶的活性。
五、酶制剂的应用1. 食品工业：酶制剂广泛应用于食品加工领域，如发酵剂、酶改良剂等。
2. 医药工业：酶制剂可用于药物合成、酶促反应等，对于特定靶标的酶抑制具有重要意义。
3. 农业领域：酶制剂在农业生产中起着促进土壤改良、提高作物产量等作用。
酶制剂的制备是一个涉及多学科知识的复杂工程，需要科研人员在菌种培养、酶提取和纯化、酶活力测定等方面进行深入研究，以提高酶制剂的生产效率和品质。
酶制剂论文
酶制剂的应用现状及问题院系：班级：学号：********姓名：********科目：指导老师：********摘要：本文对酶制剂的现状及问题做了详细介绍，并对酶制剂的现状以公司实例进行具体论述。
关键字：酶制剂的应用酶制剂的存在问题公司官网据90年代初统计，世界上最大的8家酶制剂生产厂商是：（1）Novo Nordisk（诺和诺德公司，丹麦）；（2）Gist-Brocades（荷兰）；（3）Cultor（科特公司，芬兰）；（4）Genencor International（杰能科公司，美国）；（5）Solvay（苏尔威公司，比利时）；（6）Chr1 Hansen（汉森公司，丹麦）；（7）Rhone Ponlenc（罗兰•普朗克公司，法国）；（8）Quest（荷兰）。
据90年代末统计，世界上最大的4家酶制剂生产商是：诺维信酶制剂公司 genencor公司德国AB酶制剂公司比利时BELDEM其中，1995年6月Genencor公司收购了荷兰Gist Brocades公司的工业酶的研究、开发、生产和市场。
1996年Genencor公司又收购了比利时Solvay公司全部酶制剂的研究、生产和市场。
1996年10月Novo Nordisk公司收买Shova Denbom公司工业酶制剂的专利，Shova Denbom公司退出工业酶制剂市场。
十年的时间，通过公司之间的收购，足以反应当下酶制剂工业激烈竞争的现状，下面我们以公司实例进行详解：公司介绍:诺维信公司是全球工业酶制剂和微生物制剂的主导企业，拥有超过40%的世界市场份额。
2001年，诺维信公司从丹麦著名的制药公司诺和诺德公司分离出来；2004年，诺维信公司全球销售收入达到10亿美金，业务遍及130个国家。
迄今为止，诺维信已经连续五年名列道琼斯可持续发展指数全球和欧洲医药/生物技术板块企业可持续发展第一名。
诺维信拥有4,000 多项有效专利、正在申请的专利和专利许可。
酶制剂论文
酶制剂的发展历史及前景我国酶制剂工业发展很快，酶制剂品种越来越多，应用技术也越来越精，但是品种还比较单调，与国外相比还有一定的差距，随着国外酶制剂的进入，酶制剂的品种逐渐丰富了，应用领域扩大了，带动了中国酶制剂向"高档次、高活力、多品种"的方向进展，使中国酶制剂形成了一个独立行业，在国民经济地位中占了重要一席。
中国酶制剂的发展概况我国的酶制剂始于1965年，成立了无锡酶制剂厂，这是我国第一家酶制剂厂。
该厂不断发展壮大，酶制剂产量不断增长，品种不断完善，科研成果频繁出现，成为我国酶制剂科研、生产、应用的综合基地。
无锡酶制剂厂培养了大批人才，成为我国第一代酶制剂科研和生产的专业人员，也为不断发展的中国酶制剂事业作出了贡献。
酶制剂的需求日益增加，从九十年代开始在江苏、河南、山东、河北等地逐渐建立新厂，经过改革、发展，至今已有30多家工厂，形成了我国酶制剂行业，为国民经济作出了很大的贡献。
20世纪60年代仅生产单一品种，到90年代已能生产10多个品种。
目前由于引进了新型酶，国内已能生产28个品种。
应用领域扩大了，应用面由酿酒扩大到淀粉糖、味精、食品、皮革等行业。
酶制剂发酵水平和提取收得率大幅度提高，消耗降低，价格下降。
酶制剂质量得到较大提高。
我国固体型粗制酶已逐步被液体型食用级精制酶所替代。
原来国内多数加工厂是将发酵液用硫酸铵盐析或酒精沉淀，经过滤干燥而成固体酶，这种产品含有残渣、硫酸铵等混合物。
目前，一些工厂采用发酵液过滤、超滤膜浓缩提纯技术，使粗制酶加工为精制酶，这样食品酶产品就上了等级。
国外酶制剂进人中国市场，由于竞争需要，促进了中国酶制剂质量的改进和提高。
新型酶，高活性、高纯度、高质量复合酶将成为今后酶制剂的发展方向。
新型酶制剂的出现，酶制剂应用技术的不断提高，将促进我国发酵行业及相关应用领域飞速发展。
二. 酶制剂在国民经济中的地位我国酶制剂已广泛应用于食品、酿造、味精、制药、有机酸、淀粉糖、纺织、皮革、洗涤剂及保健品等很多领域，并且应用领域不断扩大，应用技术水平不断提高，然而与国外先进国家相比尚有差距。
酶制剂在食品工业中的应用 论文
酶制剂在食品工业中的应用摘要：酶制剂是一类特殊的食品添加剂，具有催化高效性，专一性等显著特点。
文章综述了食品工业中酶制剂利用及新动向，包括淀粉糖、油脂、蛋白质加工、面包、啤酒、饮料工业以及改善苦味的酶类的应用。
并介绍了酶与食品的关系、酶制剂在食品生产中用于保藏、改善质量和增加营养价值、增加品种种类、提高便捷性和提高食品生产效率等作用。
并对酶制剂在食品工业中的发展方向和安全问题进行了讨论。
关键词：酶制剂；食品工业；应用酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋白质。
而从生物体中提取的具有酶活力的制品，称为酶制剂。
酶制剂主要用于食品加工和制造业方面，它在对提高食品生产效率和产量、改进产品风味和质量等方面有着其它催化剂所无法替代的作用。
另外，酶制剂在日化、纺织、环境保护和饲料等行业也有着较广泛的应用。
随着发酵工业的发展，酶制剂的主要来源已被微生物所取代，它具有不受季节、地区和数量等因素影响的特性，还具有种类多、繁殖快、质量稳定和成本低等特点。
随着微生物育种技术的发展，酶制剂的种类越来越多，分类也越来越细。
目前我国已工业化生产的、且用于食品工业的酶制剂主要有：淀粉酶、异淀粉酶、果胶酶和蛋白酶等，它们在食品加工中都起着十分重要的作用。
当然，尽管目前我国酶制剂行业的发展已有了长足进步，但与发达国家相比，还有很大差距。
为进一步加快酶制剂产业技术的进步，今后应注重在调整产品结构、增加新品种、提高产品质量和竞争力、实现规模化经营和拓宽应用领域等方面作深入的研究。
1．酶与食品的关系在食品生产加工中，为了保持食物原有的色、香、味和结构，就要尽量避免引起剧烈的化学反应。
酶是一类具有专一性生物催化能力的蛋白质，因此作用条件非常温和。
许多酶所催化的反应从动植物最初生长时就开始了，当它被作为食品时，其体内酶的催化作用仍然继续进行着。
如动物体死后，其合成代谢停止，而分解代谢加快，因此就会导致组织腐败，但这可能也会改善某些食品原料的风味。
农药制造中的酶制剂技术
农药制造中的酶制剂技术农药的制造是一个复杂的过程，其中一个重要的环节就是酶制剂技术的应用酶制剂技术在农药制造中的应用已经得到了广泛的研究和应用，本文将对此进行详细的分析酶制剂的定义和作用酶制剂是一种由生物体产生的酶类物质，可以在特定的条件下催化化学反应的生物催化剂在农药制造过程中，酶制剂主要起到两个作用：一是作为生物催化剂，加速化学反应的速率；二是作为生物指示剂，监测化学反应的进程和结果酶制剂在农药制造中的应用在农药制造中，酶制剂主要应用于两个方面：一是农药的生产过程中的催化剂，二是农药的生物检测和评估酶制剂在农药生产中的应用在农药生产过程中，酶制剂作为一种生物催化剂，可以加速化学反应的速率，提高生产效率，减少化学物质的排放酶制剂的应用还可以提高农药的质量和稳定性，降低生产成本酶制剂在农药生物检测和评估中的应用酶制剂还可以作为生物指示剂，用于农药的生物检测和评估通过酶制剂的应用，可以对农药的生物效果进行快速、准确的评估，为农药的改进和优化提供重要的参考依据酶制剂技术的优势和挑战酶制剂技术在农药制造中的应用具有明显的优势，但也面临着一些挑战酶制剂技术的优势酶制剂技术的优势主要体现在以下几个方面：1.高效催化：酶制剂具有高效催化的特点，可以加速化学反应的速率，提高生产效率2.绿色环保：酶制剂作为生物催化剂，可以减少化学物质的排放，降低对环境的影响3.提高农药质量：酶制剂的应用可以提高农药的质量和稳定性，延长农药的有效期4.降低生产成本：酶制剂的应用可以降低生产成本，提高农药的竞争力酶制剂技术的挑战酶制剂技术在农药制造中的应用也面临着一些挑战，主要包括：1.酶制剂的稳定性和活性：酶制剂的稳定性和活性受到温度、pH值、离子强度等因素的影响，需要在生产过程中进行严格的控制2.酶制剂的筛选和改造：酶制剂的筛选和改造是一个复杂的过程，需要大量的时间和成本3.农药残留问题：酶制剂的应用可能会导致农药残留问题的出现，需要进行严格的监测和控制4.农药的生物抗性：酶制剂的应用可能会导致农药的生物抗性的出现，需要进行不断的改进和优化酶制剂技术在农药制造中的应用具有明显的优势，但也面临着一些挑战在未来的发展中，需要进一步加强酶制剂技术的研究和应用，提高农药的质量和效率，降低生产成本，为农药的绿色制造提供重要的支持这是文章的相关的内容，后续内容将详细介绍酶制剂技术在农药制造中的应用实例、发展前景和应对挑战的策略等酶制剂技术在农药制造中的应用实例酶制剂技术在农药制造中的应用实例众多，以下列举几个典型的应用案例案例一：草甘膦的合成草甘膦是一种广泛使用的除草剂，其生产过程中需要用到特定的酶制剂通过酶制剂的催化作用，可以提高草甘膦的合成效率，降低生产成本同时，酶制剂的应用还可以减少副产品的产生，降低对环境的影响案例二：马拉硫磷的合成马拉硫磷是一种常用的杀虫剂，其生产过程中也应用了酶制剂技术酶制剂在马拉硫磷的合成过程中起到了催化作用，提高了生产效率，降低了生产成本同时，酶制剂的应用还有助于提高马拉硫磷的质量和稳定性案例三：阿维菌素的生物合成阿维菌素是一种高效的抗生素杀虫剂，其生物合成过程中涉及多种酶的参与通过酶制剂的应用，可以优化阿维菌素的生物合成路径，提高阿维菌素的产量和纯度，降低生产成本酶制剂技术在农药制造中的发展前景酶制剂技术在农药制造中的应用前景广阔，其主要表现在以下几个方面：提高农药生产效率酶制剂作为生物催化剂，具有高效催化的特点通过酶制剂的应用，可以提高农药的生产效率，降低生产成本，提高农药企业的竞争力绿色环保酶制剂作为生物催化剂，具有绿色环保的特点酶制剂的应用可以减少化学物质的排放，降低对环境的影响，有助于实现农药的绿色制造提高农药质量酶制剂的应用可以提高农药的质量和稳定性，延长农药的有效期此外，酶制剂还可以提高农药的生物活性，提高农药的防治效果拓展农药新品种酶制剂技术的应用有助于拓展农药新品种的研发通过酶制剂的改造和优化，可以开发出具有新型作用机制的农药，提高农药的防治效果应对挑战的策略酶制剂技术在农药制造中的应用虽然具有明显优势，但面临一定的挑战为应对这些挑战，以下提出一些策略：提高酶制剂的稳定性和活性通过分子生物学技术，对酶制剂进行改造和优化，提高其稳定性和活性此外，还需要在生产过程中严格控制温度、pH值、离子强度等条件，以确保酶制剂的稳定性和活性加强酶制剂的筛选和改造通过高通量筛选技术，筛选出具有高效催化活性的酶制剂同时，利用蛋白质工程和基因工程技术，对酶制剂进行改造和优化，提高其催化效果监测农药残留和生物抗性在农药制造过程中，加强对农药残留和生物抗性的监测，及时发现并解决潜在问题此外，还需开展农药残留和生物抗性的研究，为农药的改进提供科学依据深入研究农药的生物合成途径深入研究农药的生物合成途径，了解各个环节的酶制剂需求，从而优化农药的生物合成过程，提高农药的产量和质量通过以上策略，可以有效地应对酶制剂技术在农药制造中的应用挑战，进一步推动农药制造的绿色发展和农药质量的提高酶制剂技术在农药制造中的应用实例（续）案例四：双甘膦的合成双甘膦是一种重要的除草剂活性成分，其生产过程中同样运用了酶制剂技术通过特定酶制剂的催化作用，双甘膦的合成过程能够更加高效，同时减少副产品的生成，进一步提升产品的纯度和质量案例五：菊酯类杀虫剂的生物合成菊酯类杀虫剂是一类广谱高效的杀虫剂，其生物合成过程中涉及到多种酶的参与利用酶制剂技术，可以优化菊酯类杀虫剂的生物合成途径，提高杀虫剂的产量和生物活性，从而降低生产成本，提高农药的防治效果案例六：微生物源农药的发酵过程微生物源农药是一类以微生物或其代谢产物为活性成分的农药，其生产过程中需要通过发酵过程来大量培养微生物酶制剂在这一过程中可以作为发酵条件的调节剂，提高微生物的生长速度和代谢产物的产量，从而提高微生物源农药的整体生产效率酶制剂技术在农药制造中的发展前景（续）实现农药的定制化生产随着对农药需求的变化和农田害虫、杂草抗药性的发展，农药的定制化生产变得越来越重要酶制剂技术可以根据不同的农药合成路径和需求，定制化生产相应的酶制剂，实现农药的个性化生产促进农药工业的可持续发展酶制剂技术的应用有助于减少化学合成过程中的能源消耗和废弃物排放，促进农药工业的可持续发展同时，酶制剂技术的应用还可以减少对非目标生物的影响，降低农药对环境的潜在风险开拓新的农药研究方向酶制剂技术的应用不仅可以提高现有农药的生产效率和质量，还可以启发新的农药研究方向例如，通过研究新的酶制剂，可以开发出全新的农药合成路径，从而发现新型的农药分子，拓展农药的研究领域应对挑战的策略（续）提高酶制剂的耐受性农药制造过程中可能存在高温、高压、强酸性或强碱性等极端条件，这些条件可能会影响酶制剂的稳定性和活性因此，提高酶制剂的耐受性是应对挑战的一个重要策略通过定向进化或蛋白质工程，可以提高酶制剂在极端条件下的稳定性和活性建立完整的质量控制体系为了确保酶制剂在农药制造过程中的高效催化作用，建立完整的质量控制体系至关重要这包括对酶制剂的来源、生产过程、储存和使用条件等进行严格的质量控制，以确保酶制剂的活性和稳定性加强农药的环境风险评估在农药制造过程中，加强对农药的环境风险评估，确保农药的合成和应用对环境的影响降到最低这包括对农药的降解性、生物积累性和生态毒性等进行全面评估，为农药的环保应用提供科学依据推动跨学科合作酶制剂技术在农药制造中的应用涉及生物学、化学、环境科学等多个学科领域推动跨学科合作，可以促进不同领域之间的知识交流和技术创新，为农药制造的绿色发展和农药质量的提高提供更多的可能性通过以上策略的实施，可以进一步提升酶制剂技术在农药制造中的应用水平，推动农药工业的可持续发展，为农业生产和生态环境保护做出更大的贡献。
纺织业新型酶制剂研究论文
1酶在纺织工业清洁生产中的应用概述1．1酶应用的现状20世纪90年代以前，酶在纺织上的工业化应用仅局限在淀粉酶退浆［1］和真丝脱胶［2］等少数加工，从世界范围看也基本如此。
然而，这之后酶在纺织上的应用却如火如荼在全球开展起来，如牛仔服装的酶洗［3］（或称返旧整理）取代了传统的石磨洗，氧漂生物净化加工大量替代了传统的漂后水洗处理［4］，真丝织物的酶法砂洗取代了化学法砂洗，以果胶酶为主体的棉织物酶精练加工开始出现并得到快速发展，生物抛光整理［5］赋予棉织物传统化学加工无法获得的良好品质等等。
生化工程技术的发展、纺织绿色加工要求的提高以及对更高的产品品质的追求无疑是上述酶加工技术发展的巨大推动力。
目前，纺织酶加工工艺已经涉及到了几乎所有的纺织湿加工领域。
酶制剂的种类已经从传统的水解酶制剂扩展到了裂解酶、氧化还原酶等（表1），出现了一系列的高性能纺织专用酶产品。
纺织酶加工理论、酶加工设备和工艺也都有了很大发展。
目前可以进行酶加工并获得工业化应用的工艺还只是纺织加工的很小一部分；在纤维原料的品种适用性上也有很大限制（主要用于天然纤维）；同时，普遍较低的酶制剂国产化水平，使得国内企业难以与国外大公司竞争，极大地制约了我国纺织酶加工技术的研究与应用，但也提供了巨大的发展空间。
纺织酶处理工艺因其具有以下3个方面的突出优势，势必在今后获得更大发展，前景广阔：a．生产综合成本方面可节约大量的生产时间、工艺用水量、能耗、化工原料等，同时减少对废水的处理费用，因而生产综合成本不高于传统工艺。
b．生态环境方面大幅度减少了废水排放量及排放废水中盐、AOX、染料、化学药剂等的含量，废水COD显著降低。
绿色环保是酶处理工艺将来获得更广泛应用的最强有力的保证，如棉织物退浆、精练加工中不再使用烧碱，羊毛防毡缩整理不再采用产生AOX的含氯氧化剂，棉织物酶法前处理及羊毛酶改性可提高染料利用率等。
c．产品品质方面由于避免了强碱、氧化剂等化学药剂对纤维的损伤，使得织物具有良好手感、外观、物理机械性能及染色性能等，产品品质明显提高。
酶制剂范文
酶制剂范文酶制剂酶制剂是一类用于促进生物化学反应的特殊酶的配方混合物。
酶制剂是在工业和生物制药领域中广泛应用的重要工具，其能够大大提高反应效率和产物纯度。
本文将重点介绍酶制剂的概念、种类、应用以及相关的优势和挑战。
酶制剂是由不同酶组成的混合物，这些酶经过优化和调整，使其在特定条件下能够更有效地发挥作用。
通常情况下，酶制剂是以液体或粉状的形式存在，并且在合适的温度和pH范围内活性最佳。
酶制剂不仅能够加速化学反应的速率，还能提高产物的选择性和纯度，并且催化剂循环使用，具有环境友好和经济的优势。
酶制剂的种类繁多，常见的包括混合酶制剂、单一酶制剂和纯化酶制剂。
混合酶制剂是由多种酶混合而成，可以广泛应用于各种生物化学反应。
单一酶制剂则是一种含有单一类型酶的制剂，主要用于特定酶催化反应或生物传感器等领域。
纯化酶制剂是经过纯化和精细调整的高纯度酶制剂，通常用于生物制药和医药领域。
酶制剂在食品工业、农业、药物制备和生物燃料等领域具有广泛的应用。
在食品工业中，酶制剂可用于提高食品加工的效率和品质，例如面包、奶制品和酿造过程中的酶催化反应。
在农业领域，酶制剂可以应用于农作物肥料的生产和种子处理，以促进植物的生长和抗病能力。
此外，酶制剂还被广泛应用于医药领域，蛋白质制备和药物合成中的酶反应可以通过酶制剂得到极大地提高。
使用酶制剂具有一些明显的优势。
首先，相对于传统的化学方法，酶制剂具有更高的反应效率和产物选择性。
其次，酶制剂可以在温和的条件下进行反应，从而减少能源消耗和产物浪费。
此外，酶制剂还能降低工艺的复杂性和生产成本，并提高生产的可持续性。
然而，酶制剂使用中也存在一些挑战。
一方面，酶制剂的储存和运输需要特殊的条件和技术，这增加了生产成本和时间安排。
另一方面，酶制剂的应用范围受到酶的稳定性和特异性的限制。
因此，酶抑制剂的选择和优化是该领域目前面临的挑战之一综上所述，酶制剂是一类重要的生物化学工具，具有广泛的应用领域和巨大的潜力。
造纸业中酶制剂的运用与进展研究论文[大全五篇]
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造纸业中酶制剂的运用与进展研究论文[大全五篇]第一篇：造纸业中酶制剂的运用与进展研究论文酶是自然界动植物、部分有机体内产生的一类大型蛋白质，具有专一、高效和多样性的特点，可降解部分特定的高分子，作为生物催化剂加快反应速度。
20年来，酶制剂在制浆造纸工业中的应用有了很大的发展，尤其在生物制浆中减少蒸煮化学品的用量、生物漂白过程中减少漂剂的用量、生物酶促打浆节能减排技术、酶法废纸脱墨性能的改善、纸浆的酶法改性、制浆造纸废液生物处理、利用生物酶改进纸浆的滤水性、纸浆中树脂控制、用生物手段控制腐浆等诸多方面。
1酶制剂在制浆造纸工业中的应用1.1酶在生物制浆方面的应用生物制浆主要包括化学法制浆和机械法制浆。
生物化学法制浆是指通过生物方法对木片进行预处理，以减轻木片成浆的蒸解度，减少蒸煮化学药品的用量，降低碱回收强度、减少漂白化学药品用量，以及降低漂白废液的污染负荷等。
当今，生物化学制浆的研究已发展到中试和工业化规模，而且预处理方法从菌的预处理转向采用酶进行预处理，这是因为菌不如其产生的酶稳定和对环境的适应性好。
经过酶制剂处理的植物纤维原料，再经过化学法处理和蒸煮后，纤维的质量有一定的改善和提高。
白延坤等〔3〕研究光叶褚白皮机械生物法制浆的结果表明，和对照浆相比，纤维素的脱除率略高，果胶脱除率略低、木素脱除率较高、戊聚糖得到保留更多，而且成浆周期明显缩短。
陈嘉川等首先用聚木糖酶预处理麦草，在相同的工艺条件下对常规化学法制浆和酶法化学制浆进行比较实验得出:聚木糖酶的预处理明显提高麦草的脱木素程度，纸浆的卡伯值降低两个单位，蒸煮的用碱量减少，纸浆得率有所提高。
与常规的化学法制麦草浆相比，酶制剂处理的化学麦草浆的物理强度和光学性能都有明显改善。
因此，聚木糖酶预处理可以改善原料的制浆性能、减少能耗。
当今，生物法机械浆是国内外制浆造纸科研人员研究的重点和热点。
生物法机械浆是在磨浆前用微生物菌如白腐菌对木片进行预处理，或者用酶制剂对木片进行预处理，以降低树脂的含量，节约磨浆能耗，减轻环境污染，改善纸浆的成纸强度。
液体酶制剂防腐要素探究论文
液体酶制剂防腐要素探究论文液体酶制剂防腐要素探究论文低温对于酶活性蛋白，温度影响较大。
过高或过低的温度均会引起蛋白质的变性，且有时这种变化是不可逆的。
经试验验证，将液态纺织酶放置在50℃下3个月后，会或多或少的出现酸变、絮凝、沉淀、胀气、酶活降低等现象，所以高温对其有不利影响。
目前液体纺织酶的保存温度一般标注的是4℃或25℃。
4℃指的是低温状态保存；25℃指的是常温状态保存。
在25℃以上存放，会缩短保质期。
在4~25℃保存，保质期也在2者保存时间之间。
在盛夏和密闭的运输车或集装箱中，如不采取措施，酶制剂的外观和酶活都可能出现较大的变化。
杭州海关曾经做过一次试验，证明夏天经过曝晒的普通集装箱内部温度高达60~70℃，液体纺织酶易变性。
所以应尽量低温保存，最好在冷库中保存，运输宜用冷藏车或用干冰、冰袋冷藏。
适宜的pH环境中的pH对微生物的生命活性影响较大，会改变基质中氢离子浓度。
主要作用：引起细胞膜电荷的变化，从而影响微生物对营养物质的吸收；影响代谢过程中酶的活性；改变生长环境中营养物质的可给性以及有害物质的毒性。
随着环境pH的不断变化，微生物生长受阻，当超过最低或最高pH时，将导致其死亡。
在最适pH时，酶活性最高，如果其他条件适合，微生物的生长速率也最高。
大多数细菌、藻类和原生动物的最适pH为6。
5~7。
5，在pH4~10也可以生长；放线菌一般在微碱性即pH7。
5~8最适合；酵母菌、霉菌则适合于pH5~6的酸性环境，生存范围在pH1。
5~10。
由于酸碱度对酶的活性影响很大，所以液体纺织酶需要选择其合适的pH，同时，一定的pH范围也有抑菌作用。
目前常用的纺织酶一般为酸性或中性，所用的助剂也必须是酸性或中性。
酸性纺织酶的pH一般选择在4~5，中性纺织酶的pH一般选择在6~7。
随着保存时间的延长，有些酶制剂会出现变酸的现象，会使酶活降低。
要延长保质期，就要减少或避免这种情况的出现，往往通过加入缓冲溶液维持液体纺织酶pH的稳定。
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固定化酶技术及其进展姓名：蒋恋班级：08生物工程二班学号：20080804205 摘要：固定化酶便于运输和贮存，有利于自动化生产，是近十余年发展起来的酶应用技术，在工业生产、化学分析和医药等方面有诱人的应用前景。
本文简要介绍了固定化酶技术的概念、制备方法(包括传统固定化技术、传统固定化技术的改进方法、新型固定化技术)及其在化学化工、食品行业、临床医药、生物传感器和环境科学等领域中的应用现状与存在的问题，展望了固定化酶技术在皮革行业中的研究与应用前景。
关键词：酶；固定化；技术；吸附Immobilized enzyme technology and its progress Abstract：Immobilized enzyme is easy to transport, store and automatize production. It is a new application technique of enzyme in recent years. Immobilized enzymes have attractive application prospect in industrial production, chemical analysis, medicine and other aspects. The technology of immobilized enzyme was introduced in the paper. The concept, the traditional preparation methods and its modified methods, modern preparation methods of immobilized enzyme were presented.Key words：enzyme; immobilization; Technique; Absorption酶的固定化( Immobilization of enzymes)是用固体材料将酶束缚或限制于一定区域内, 仍能进行其特有的催化反应,并可回收及重复利用的一类技术。
与游离酶相比,固定化酶在保持其高效专一及温和的酶催化反应特性的同时, 又克服了游离酶的不足,呈现贮存稳定性高、分离回收容易、可多次重复使用、操作连续可控、工艺简便等一系列优点。
目前,寻找适用的固定化方法,设计合成性能优异且可控的载体,应用工艺的优化研究等仍是研究热点。
改进传统固定化方法和注重天然高分子载体改性是酶固定化研究的主要趋势, 进一步提高转化率和生产能力,是未来研究的重点。
1 固定化酶的传统制备技术固定化酶的制备方法有物理法和化学法两大类。
物理方法包括物理吸附法、包埋法、结晶法、分散法、离子结合法等。
物理法固定酶的优点在于酶不参加化学反应 ,整体结构保持不变，酶的催化活性得到很好保留。
但是 ,由于包埋物或半透膜具有一定的空间或立体阻碍作用，因此对一些反应不适用。
化学法是将酶通过化学键连接到天然的或合成的高分子载体上，使用偶联剂通过酶表面的基团将酶交联起来 ,而形成相对分子量更大、不溶性的固定化酶的方法。
传统的酶固定化方法大致可分为4 类:吸附法、包埋法、交联法、共价结合法。
1.1 吸附法用于固定酶的最早又最简单的方法是吸附法,即将酶的缓冲水溶液同表面活性物质接触一段时间,一些酶分子将被吸附，洗掉未吸附的游离酶，即得到吸附固定化酶。
根据非水溶性载体表面的特性，酶与载体间的吸附作用可能是：（1）离子键合；（2）次价键合：包括偶极、氢键、疏水或π电子相互作用等；(3)简单物理吸附。
常用的表面活性载体有阴或阳离子交换树脂、活性炭、硅胶、硅藻土、粘土、矾土、具有一定孔隙的玻璃或陶瓷等。
1.1.1 选择载体时一般需考虑：（1）对酶的亲和性与吸附能力高；（2）酶在被吸附状态应保留有较高的活力；（3）载体不应吸附反应产物或抑制剂。
1.1.2 吸附法的主要优点是简易，载体广泛易得并可再生使用，酶活力回收率较高。
主要缺点是酶与载体间的结合作用弱，pH值、离子强度、温度、底物及溶剂等因素的变化皆可能导致解吸，而且这些条件的最佳化常需凭经验确定。
七十年代以前，用吸附法固定的酶较多，Zaborsky收集有30多种。
第一种工业化固定化酶（1969年）即为用离子吸附法固定的。
但目前很少单独应用吸附法，一般与包埋法或共价交联法联用。
1.2 包埋法将酶或酶菌体包埋在多孔载体中使酶固定化的方法称为包埋法。
包埋法分为网格型和微囊型两类，其制备工艺简便且条件较为温和、可获得较高的酶活力回收。
包埋法专用的载体主要有:明胶七聚酰胺、七琼脂、七琼脂糖、七聚丙烯酰胺、七光交联树脂、七海藻酸钠、七火棉胶等。
包埋法根据载体材料和方法的不同，可以分为凝胶包埋法和微胶囊包埋法。
凝胶包埋法是将酶或酶菌体包埋在各种凝胶内部的微孔中 ,制成一定形状的固定化酶的方法。
微胶囊包埋法是将酶包埋在高分子半透膜中，制成微胶囊固定化酶的方法。
但是，包埋法中高分子凝胶或半透膜的分子尺寸选择性不利于大分子底物与产物的扩散。
1.3 交联法交联法是利用双功能或多功能交联试剂,在酶分子和交联试剂之间形成共价键, 采用不同的交联条件和在交联体系中添加不同的材料, 可以产生物理性质各异的固定化酶。
交联法一般作为其它固定化方法的辅助手段。
共价交联法的主要优点,是酶的固定牢，不可能漏失,固定化过程较简单，仅用单个试剂（交联剂）即可制得一系列交联度与颗粒尺寸的固定化酶。
主要缺点是交联时酶活力损失可能较严重，载体不可能再生，而且此法不适用于底物为大分子的酶。
为平衡共价交联法与吸附法或包埋法的优、缺点，一般常采用联用固定法，联用最多的是吸附一交联法。
Zaborsky于七十年代刊收集了近40种涉及共价交联固定的酶，其中先吸附后交联的联用法约占三分之二。
1.4 共价结合法载体偶联法是指酶分子的非必须基团与载体表面的活性功能基团通过形成化学共价健实现不可逆结合的酶固定方法,又称共价结合法。
载体偶联法所得的固定化酶与载体连接牢固, 有良好的稳定性及重复使用性,成为目前研究最为活跃的一类酶固定化方法。
但该法较其它固定方法反应剧烈,固定化酶活性损失更加严重。
2 固定化酶的新型制备技术运用当代高新技术设计合成新型载体以及两者的有机结合是引人注目的研究动向。
利用超声波使高分子主链均裂产生自由引发功能性单体，再聚合成嵌段共聚物载体固定化酶的研究结果表明，借助现代技术可使一般性聚合物经功能化改性成为新的酶固定化载体。
2.1 酶的声（力）化学固定化声化学与力化学是两门正在发展中的边缘学科。
在高强超声或高速搅拌等作用下高分子的降解，即为一类典型的声或力化学反应。
在此反应过程中，高分子主链一般均裂，产生活泼的大分子自由基。
当反应体系中存在可聚合的烯类单体或其他聚合物时，通过自由基的引发、转移或偶合终止反应，可以制得用一般化学方法难以合成的嵌段或接枝共聚物乃至交联聚合物。
这种声或力化学反应一般易在温和条件（如常温常压）下进行 ,并一般具有随温度的降低而反应加快的特点。
基于以上考虑，我们提出了通过声或力化学反应固定酶的全新途径，我们发现在缓冲或无缓冲水溶液中，高峰淀粉酶及其与聚乙烯醇或丙烯睛的混合物经20kHz的空化超声作用达二小时后，酶活性尚存。
上述结果表明，酶的声（力）化学固定化是可行的。
2.2 酶的声（力）化学固定化方法,可望具有如下重要特点：①酶与载体分子以共价键连接，因而具有共价连接法的一股优越性（如固定牢,底、产物扩散限制小等）。
②无需进行载体的活化，这不仅大大简化了固定化过程，而且使共价连接法可用的载体物质广泛易得,成本降低（如大多数天然与合成聚合物或单体皆可直接用于固定化）。
③可能固定一些用一般化学方法不能固定的酶，因为此法不是利用酶分子侧链上可进行普通化学反应的有限活泼官能团，而是利用酶主链非必要肽段的断裂或酶分子主、侧链上所有对自由基等活拔的基团（如酶活性点可与自由基反应，则可加入相应保护剂予以封锁）。
对于酶主链断裂后严重失活的晦，尚可控制条件防止酶主链断裂（如增大阶浓咬或调节pH 至酶蛋白质的等电有附近等），而仅使载体高分子断裂产生大分子自由基并与酶分子接枝。
④可完全克服普通化学固定法本身无法避免的“温度矛盾”。
因为迄今只有声（力）化学反应的速率可随温度的降低而增大，因此通过声（力）化学反应固定酶时，可通过降低温度，既完全避免热失活，同时亦提高固定化效率（包括产率与速率）。
⑤便于两种或多种酶的共固定化，这仅需将砍固定的酶与载体聚合物或单体一起进行就地共聚即可，无需多步过程。
⑥固定化设备、过程与条件简单易控，较之光或辐射化学固定法更宜于工业化。
此外，酶的声（力）化学固定化的研究对于声化学，力化学、酶学与分子生物学、生物功能高分子及生物工程等学科的发展，亦具有重要的理论与实际意义，值得关注并进行大力研究。
3 固定化酶的应用随着酶固定化技术的发展 ,固定化酶的应用范围不断扩大。
目前它已应用于化学及化工领域、食品、生物传感器及环境---废水处理等方面。
3.1 固定化酶在化学及化工领域中的应用研究水解蛋白酶固定化后可用于肽及有机化合物的酶促合成。
通过反相悬浮聚合制备的聚丙烯酰胺原位固定化碱性蛋白酶水凝胶球体可直接用于洗涤剂制备、且具有潜在的应用前景。
脂肪酶既能催化天然油脂及酯类的水解，也能在有机介质中催化酯的合成、交换、氨解及肽合成而具有重要工业价值，故固定化脂肪酶的研究颇受重视。
固定化酶在化学及化工领域中的应用研究也是人们感兴趣的课题，通过反相悬浮聚合制备的聚丙烯酰胺原位固定化碱性蛋白酶水凝胶球体可直接用于洗涤剂制备，且具有潜在的应用前景。
3.2 在食品行业的应用3.2.1 固定化酶在食品添加剂和配料中的应用固定化酶技术广泛应用于生产食品添加剂和配料的行业中。
如: 低聚果糖、天门冬氨酸、L-苹果酸、阿斯巴甜、酪蛋白磷酸肽(CPP)等。
3.2.2 固定化酶在乳制品中的应用牛奶是人们熟悉的营养佳品，其中含有5%的乳糖。
由于部分人体内缺乏乳糖分解酶 (即乳糖酶或半乳糖酶)，饮用后会导致腹泻等症状，因此，无乳糖牛奶成为一种客观的需求。
为了解决该问题，曾采用聚丙烯酰胺包埋法，将乳糖酶固定化后，于牛奶作用，去除乳糖。
该研究在美国和日本极为盛行，在意大利，科学家从大肠杆菌的酵母中提取精制乳糖酶，用三乙酰纤维素膜包埋，生产无乳糖牛奶，该方法酶稳定性高，可以连续生产 80天以上。
3.2.3 固定化酶在油酯工业中的应用脂肪酶可以催化酯交换、酯转移、水解等应，所以在油酯工业中有广泛应用。
1,3-特异性脂肪酶可酶促酯交换反应，将棕榈油改性为可可酯。
代可可酯是生产巧可力的原料，价格高，而棕榈油价廉，因此该工艺受到重视。