质量标准化创建实施方案

检修车间质量标准化创建实施方案

为认真贯彻落实矿和公司关于开展质量标准化创建工作的要求, 为进一步加强我车间的安全质量标准化建设, 促进企业建立安全生产长效管理机制, 全面提升车间的安全生产水平 , 确保设备安全、稳定、经济运行 , 经车间研究决定 , 特制定车间质量标准化创建实施方案。

一、指导思想

深入贯彻落实科学发展观，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，以实施对标管理为契机 , 找出自身存在的不足 , 不断提升管理水平 , 强化安全生产工作,统筹规划,突出重点, 树立典型,稳步推进, 讲求实效。通过开展安全质量标准化创建工作 , 全面推进安全管理规范化、制度化、标准化 , 持续提高车间安全管理水平。

二、工作内容

安全质量标准化创建是根据车间各生产环节和实际的安全生产要求 , 达到和保持一定的标准 , 实现持续改进、持续提升车间安全生产管理水平 , 做到“对比标杆找差距 , 对比流程抓落实 , 对照标准促提升” , 使我车间安全质量标准化工作再上一个新的台阶。通过车间研究决定 , 选出两个标准化创建点分别是 : 检修厂房内的定置管理和 4#高低压室的质量标准化创建。

三、工作目标

通过质量标准化创建工作使我车间的定置管理水平再上一个新台阶 , 设备完好率达到 95%以上。

检修厂房内的设备定置管理达到以下标准 :

（一）设备定置规则

1、设备的摆放位置要定置。要根据各种不同的材料进行分类进行摆放, 备

品、配件和材料必须按划定的区域存放 ,完好设备区和待修设备区要统一划线 , 分开保存。各种材料、设备上在显眼的位置摆放明细卡片 , 卡片上写清材料的规格型号和数量且不能留有空项。

2、在设备机械周围应给予维修者充分的处所。定置摆放的同时要做到按照班组维修量的大小进行分区域 , 给维修大型设备材料的人员留出适当的空间。

3、所有材料、配件的摆放要实行挂牌管理, 专人负责, 责任到人, 材料存放做到“码见角、堆见形、立要直、放要正”达到定置管理要求 ,

4、检修生产现场不准存放闲置的新设备及工器具。设备区应做到“四无”: 场区无杂物、无乱堆乱放、电缆沟无积水、设备无渗漏和油污。检修完毕后, 要做到工完料净。

5、班组内物品摆放要整齐, 茶杯按顺序摆齐, 橱内物品摆放整齐有序、无杂物。检修班组内要达到“五净” : 门窗、桌椅、文件柜、地面、墙壁干净。

（二）4# 高低压室开关柜创建标准

1、开关柜体无变形, 门无变形, 开启关闭灵活, 关闭严密。油漆无脱落、无锈蚀, 柜内卫生应无灰尘、无蜘蛛网。

2、柜上电气元件 , 零、部件完整齐全 , 柜内标识应齐全正确。

3、柜内及柜各连接部分应紧固 ,无松动现象 ,端子完整,线端标志齐全、清晰无灰尘 ; 导线绝缘良好 , 接地螺栓无锈蚀 , 接地良好。

4、二次回路的配线整齐 , 清晰 ; 端子排清洁、无积尘 , 破损 ;

导线绝缘良好 , 无损伤 , 压线无松动 , 二次熔断器齐全 , 熔体符合规定。

5、二次回路导线端标齐全 , 清晰。绝缘电阻不低于 1兆欧。

四、为加强车间的质量标准化创建工作力度 , 保质保量完成安全质量标准化建设

工作, 特成立安全质量标准化创建领导小组。

组长 :

成员:

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