溴化锂制冷机组基础资料
溴化锂制冷知识
溴化锂吸收式制冷机单效溴化锂吸收式制冷机一般采用0.1~0.25Mpa的蒸气或75~140℃的热水作为加热热源，循环的热力系数较低（一般为0.65~0.75）。
如果有压力较高的蒸气（例如表压力在0.4MPa 以上）可以利用，则可采用双效溴化锂吸收式制冷循环，热力系数可提高到1以上。
双效溴化锂吸收式制冷机在机组中同时装有高压发生器和低压发生器，在高压发生器中采用压力较高的蒸气（一般为0.7~1MPa）或燃气、燃油等高温热源加热，所产生的高温冷剂水蒸气用于加热低压发生器，使低压发生器中的溴化锂溶液产生温度更低的冷剂水蒸气，这样不仅有效地利用了冷剂水蒸气的潜热，而且可以减少冷凝器的热负荷，使机组的经济性得到提高。
双效溴化锂吸收式制冷机循环双效溴化锂吸收式制冷机又分为两类：串联流程的吸收式制冷机和并联流程的吸收式制冷机。
(1)串联流程的吸收式制冷机其系统如图1所示。
从吸收器5底部引出的稀溶液经泵10输送到溶液热交换器8和6中，在热交换器中吸收浓溶液放出的热量后，进入高压发生器1，在高压发生器中加热沸腾，产生高温水蒸气和较浓的溶液，此溶液经高温换热器6进入低压发生器2，在发生器2中被来自高压发生器的高温蒸气加热，再一次产生水蒸气后成为浓溶液。
浓溶液经热交换器8与来自吸收器的稀溶液混合后，进入吸收器5，在吸收器中吸收水蒸气，成为稀溶液。
图1 串联流程的溴化锂吸收式制冷机1-高压发生器 2-低压发生器 3-冷凝器 4-蒸发器 5-吸收器6-高温热交换器 7-溶液调节阀 8-低温热交换器 9-吸收器泵10-发生器泵 11-蒸发器泵 12-抽气装置 13-防晶管在高压发生器1中产生的高温水蒸气先进入低压发生器2，放出热量后凝结成水，它与低压发生器产生水蒸气混合，在冷凝器中冷凝，再通过喷淋孔进入蒸发器4。
水在蒸发器中制冷后成为蒸气，蒸气排入吸收器，被混合后的溶液吸收。
串联流程吸收式制冷机的工作过程如图2所示。
点2的低压稀溶液加压后压力提高至，经低温溶液热交换器加热，达到点7，再经高温热交换器加热，达到点10（通常在低温热交换器和高温热交换器之间设有凝水换热器，此时点7的溶液先升温至点，再升温至点10）。
溴化锂冷水机组
从吸收器出来的稀溶液温度较低，而稀溶液温度越低，则在发生器中需要更多热量。自发生器出来的浓溶液温度较高，而浓溶液温度越高，在吸收器中则要求更多的冷却水量。因此设置溶液交换器，由温度较高的浓溶液加热温度较低的稀溶液，这样既减少了发生器加热负荷，也减少了吸收器的冷却负荷，可谓一举两得。
单效溴化锂吸收式制冷机的热源蒸汽压力一般为0.098MPa(表压)。发生器中蒸发出来的冷剂水蒸气向上经挡液板进入冷凝器，挡液板起汽液分离作用，防止液滴随蒸汽进入凝凝器。冷凝器的传热管内通入冷却水，所以管外冷剂水蒸气被冷却水冷却，冷凝成水，此即冷剂水。
积聚在冷凝器下部的冷剂水经节流后流入蒸发器内，因为冷凝器中的压力比蒸发器中的压力要高。如：当冷凝器温度为45℃时，冷凝压力为9580Pa(71.9mmHg)；蒸发温度为5℃时，蒸发压力872Pa(6.45mmHg)。 U型管是起液封作用的，防止冷凝器中的蒸汽直接进入蒸发器。
在吸收器中溶液吸收来自蒸发器的低压冷剂蒸汽，是个放热过程。为使吸收过程连续进行下去，需不断加以冷却。在冷凝器中也需冷却水，以便将来自发生器的高压冷剂蒸汽变成冷剂水。冷却水先流经吸收器后，再流过冷凝器，出冷凝器的冷却水温度较高，一般是通入冷却水塔，降温后再打入吸收器循环使用。
来自用户的冷媒水通入蒸发器的管簇内，由于管外冷剂水的蒸发吸热，使冷媒水降温。制冷机的工作目的是获得低温(如7℃)的冷媒水，冷媒水就是冷量的“媒体”。
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量。）
可见溴化锂吸收式制冷机主要是由吸收器、发生器、冷凝器和蒸发器四部分组成的。
从吸收器出来的溴化锂稀溶液，由溶液泵(即发生器泵)，升压经溶液热交换器，被发生器出来的高温浓溶液加热温度提高后，进入发生器。在发生器中受到传热管内热源蒸汽加热，溶液温度提高直至沸腾，溶液中的水份逐渐蒸发出来，而溶液浓度不断增大。
溴化锂机组说明书
一、工作条件冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120%冷却水流量允许调节范围：50～120%电源：3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1.本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3.本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
4.严禁在采暖及卫生热水工况下进行抽真空操作。
5.请务必在水管路过滤器滤网不小于10目。
二、工作原理及工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组(简称直燃机或机组)以燃料的燃烧热为驱动热源，利用冷剂水的蒸发吸热制取冷水，直接利用冷剂蒸汽冷凝放热制取热水。
在日常生活中，我们都有这样的常识，把酒精滴在皮肤上会有凉爽的感觉，这是因为酒精蒸发时吸取皮肤热量。
不仅酒精，任何一种液体在蒸发时，都要吸取周围的热量。
同样，我们知道，液体沸腾温度随其压力改变。
压力愈低，其沸腾温度也愈低。
例如：在一个大气压下，水的沸腾温度为100℃，而在0.00891个大气压时，水的沸腾温度就降到5℃了。
水的沸腾温度随压力的降低而降低。
如果我们能创造一个压力很低，或者说真空度很高的环境，让水在其中沸腾蒸发，就能获得制冷效果了。
直燃机就是利用上述原理，让水在压力很低的蒸发器传热管上沸腾蒸发吸热，制取低温冷水的。
显然，为使蒸发器的蒸发、吸热过程连续进行，就必须不断地补充冷剂水，并不断带走蒸发后的冷剂蒸汽。
这一功能是依靠溴化锂溶液的吸收特性来实现的。
1、制冷工作流程直燃型溴化锂吸收式冷热水机组工作原理如图2－1所示。
冷暖切换阀F1、F2处于关闭状态。
设备培训《溴化锂制冷机组》
溴化锂机组的工作原理
溴化锂溶液的性质：
溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水，无毒，化学性质稳定，不会变质。
溴化锂水溶液本身沸点很高（1265℃），极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶
液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱 和分压力比纯水的饱和分压力小的多；所以在相同压力下，溴化锂水溶液具有 吸收温度比它低得多的水蒸气的能力。这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂， 水作为制冷剂的原因。在相同的温度条件下，溴化锂溶液浓度越高，液面上的 水蒸气饱和分压力越小。所以浓度越大的溴化锂溶液，其吸收水分的能力就越 强。
主要内容
一、溴化锂机组的工作原理
二、溴化锂机组的组成
三、溴化锂机组性能影响因素 四、溴化锂机组的特点
五、溴化锂机组和螺杆制冷机组的区别
溴化锂机组性能影响因素 机组的密封性
由于所用溴化锂溶液在有空气的情况下，对普通碳钢有较强的腐 蚀性，使设备在使用地段时间以后出现较明显的能量衰减，从而 降低了整台机组的实际产冷量，影响了使用效果，并且降低了机 组的使用寿命。 当必须靠运行真空泵才能保持机组制冷量时，可认为是机组泄漏。 发现机组泄漏时，应尽快充氮检漏。
溴化锂机组的组成 抽气装置
作用：抽出机器内的不凝性气体并排出室外。 不凝性气体的种类：氧气、氮气、氢气等。 不凝性气体的来源： 外界空气通过密封不良的连接处漏入； 溴化锂溶液腐蚀钢板、铜管产生； 不凝性气体对溴冷机的影响： 不凝性气体是指在溴冷机中既不能被吸收也不能被冷凝的气体。机内 一旦混入空气或其它不凝性气体，则制冷能力下降，蒸汽耗量增加， 并且再生器内的腐蚀加剧，溶液混浊，影响到机器的寿命，还容易造 成结晶。吸收式制冷机运转状况的好坏，可以说取决于机器的真空度， 抽出机内的不凝性气体是运转及保养的重要环节。 不凝性气体存在的部位：冷凝器、吸收器。
制冷与空调技术课件——溴化锂吸收式制冷机
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三、停机操作
➢ 1.溴化锂吸收式制冷机组的暂时停机操作通常按如下程序进行：
1）关闭蒸汽截止阀,停止向高压发生器供汽加热,并通知锅炉房停止送汽。
2）关闭加热蒸汽后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵， 发生泵、冷却水泵，冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合， 15～20分钟后，依次停止溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔 风机的运行。
5)检查制冷机组各阀门的密封情况，防止停车时空气泄入机组内。
6)记录下蒸发器与吸收器液面的高度，以及停车时间。
三、停机操作
➢ 3.溴化锂吸收式制冷机组的自动停机操作：
1）通知锅炉房停止送汽。
2）按“停止”按钮，机器自动切断蒸汽调节阀，机器转入自 动稀释运行。
3）发生泵、溶液泵以及冷剂水泵稀释运行大约15分钟之后， 稀释低温自动停车温度断电
蒸发器-吸收器结构
溶液换热器
a)对流换热 b)横掠管簇换热
形管节流装置
小孔节流装置
自动抽气装置原理图
1—冷剂分离 器
2—手动截止 阀
3—电磁阀 4—阻油室 5—真空泵 6—电动机
机械真空泵抽气装置
1-放气 阀
2-储气 室
3-引射 器
4-抽气 管
5-回流 阀
6-溶液 泵
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷系统
发生器 冷凝器 蒸发器 吸收器
吸收式制冷循环
1-冷凝器 2-蒸发器 3-发生 4-吸收器 5-冷却水管 6-蒸汽管 7-载冷剂管 8-溶液泵 9-制冷剂泵 10-调节阀
为单效溴冷机原理流程图
溴化锂吸收式制冷机
（5）吸收过程
浓溶液4(饱和浓溶液)→溶液热 互换器8→吸收器(先8与2混合 →9,后9→2吸收) 4→8浓溶液在溶液热互换器中降 温，8与2混合→9 ，9 →9→2中 间溶液降压并吸收水气旳过程。
(Pk,t4,ξr)-(Pk,t8,ξr)-(Pk,t9/,ξ0)-(Pk,t2,ξa)
ξa qmf=(qmf-qmd)ξr ，ξa qmf/qmd=(qmf/qmd-1)ξr 循环倍率： a = qmf/qmd=ξr/(ξr—ξa) ； 放气范围：ξr—ξa
④ 加热热源温度0.1～0.25Mpa，或75℃以上旳热水。
（2）设计参数
① 吸收器出口冷却水温度tw1 冷凝器出口冷却水温度 tw2 冷却水串联 吸收器→冷凝器，总温升按7～9℃。
② 冷凝温度与压力
t k= tw2+(2～5)℃；Pk=f(t k ) ③ 蒸发温度与压力
t 0= t x/ -(2～4)℃；P0=f(t 0) ④ 吸收器内旳最低（出口）温度t2
第七章 溴化锂吸收式
制冷机
目旳、要求
1.了解溴化锂水溶液旳性质； 2.掌握溴化锂吸收式制冷循环旳原理、流
程和特点； 3.熟悉溴化锂吸收式制冷机旳设计计算。
第一节 溴化锂水溶液旳性质
7．1．1水 ❖ 特点：便宜，安全，气化潜热大，常压下蒸
发温度高（100℃），常温下饱和压力低， 0℃下列结冰。 7．1．2溴化锂 ❖ 属盐类，融点549℃,沸点高（1265℃,不挥 发），易溶于水，性质稳定。
循环由2-5-4-6-2变为2ˊ-5ˊ-4ˊ-6ˊ-2ˊ。 放气范围↑ ，Q0 ↑，热力系数提升。
（4）冷却水量与冷媒水量旳变化对机组性能旳
影响
❖ 冷却水量↑→Q0 ↑ ❖ 冷媒水量↑→Q0 影响很小。
全面了解溴化锂机组
溴化锂制冷机的工作原理冷水发生原理吸收式冷冻机是把水（H2O）作为制冷剂，［溴化锂］（LiBr）溶液作为吸收剂的冷温水发生装置。
对物体进行大量冷却一般利用蒸发潜热。
注射的时候如果涂上［酒精］，其部位感觉凉爽是因为酒精蒸发时吸收了蒸发潜热，夏季在院子里泼水感觉凉爽也是因为水蒸发时从周围吸收了蒸发潜热。
把1kg（1L）的水从0℃加热到100℃需要100Kcal的热量称为显热。
如果把1kg（1L）100℃的水全部蒸发需要540Kcal的热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水，利用其潜热比利用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg时蒸发温度为100℃；但气压变低时，就能在更低的温度下蒸发。
在白头山山顶上水约在89℃蒸发，做饭时夹生就是这个原因。
如果绝对压力为6mmHg-大气压相当于绝对压力760mmHg时水约在4℃蒸发。
这时的蒸发潜热为每1kg约599kcal。
把上述状态的水做为制冷剂可以制造出7℃的冷水。
在内部压力达到为6mmHg的封闭容器内，制冷剂水在4℃蒸发，吸收容器铜管内通入冷媒水的热量，使冷媒体温度降低至7℃，达到空调用冷水的目的。
把这个容器叫做蒸发器。
但因蒸发了的冷剂蒸气使容器内的压力逐渐升高，使得制冷剂在4℃蒸发不了，蒸发器的铜管中通过的水的出口温度也将逐渐上升。
为了制造出7℃的冷水应该始终保证制冷剂在4℃蒸发，因此容器内的压力应该维持在6mmHg。
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面，以保证制冷过程继续进行。
因此必须连接装有强吸收力物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器内的压力为6mmHg。
LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。
我们把溴化锂（LiBr）水溶液作为吸收剂来使用。
在容器内吸收冷剂蒸汽。
此容器称为吸收器。
但是在4℃蒸发了的冷剂被吸收液吸收的时候，吸收液将放出吸收热，吸收液的温度将上升，吸收力将降低。
因此用冷却水进行冷却防止吸收力降低。
溴化锂机组培训资料
—培训资料 溴化锂吸收式制冷空调的应用和发展 —
2.2
国内外溴化锂吸收式制冷机的发展
1： 我国溴化锂吸收式制冷机的发展： a：1966-1982年，起步阶段。1966年多家单位联合研制了中国第一台蒸汽单效溴化锂吸收式冷水机组，全钢结构。 1982年，多家单位联合设计的我国第一台蒸汽双效机组通过鉴定。 C：1982-1990年，发展阶段，开发及生产发展较为缓慢。 d：1991-1998年，激烈竞争阶段。许多外资企业进入中国，溴化锂生产企业发展到一百多家，具有一定生产能力的 约有20家，市场销量从每年100多台上升为3500多台。 2： 国外溴化锂吸收式制冷机的发展： 世界上其他溴化锂吸收式制冷机的生产国家主要有韩国、日本、美国、俄罗斯等。 a：美国：生产厂家主要有开利、特灵、约克等。 1945年，世界第一台溴化锂制冷机在美国诞生。由于美国电费便宜，溴化锂制冷机技术和生产发展不快。 后来美国公司纷纷从日本引进技术。 b：日本：主要生产厂家有三洋电机、三菱重工、日立、荏原、川崎重工、田熊公司等。 日本的溴化锂吸收式制冷技术最初从美国引进，后又向美国输出。由于日本燃气价格低廉，加之又有政府 的优惠政策，因此得以大力发展。目前日本每年的各种溴化锂制冷机的生产量稳定在6000台左右。 C：俄罗斯：俄罗斯的科学家在溴化锂制冷技术方面作了许多研究工作，但由于俄罗斯的气候条件，空调主要以采 暖为主，因而没有得到发展。 d：韩国：韩国目前溴化锂制冷机的主要生产企业有： LG机械、世纪重工、大宇-开利等。 韩国目前每年的溴化锂制冷机约为1500台左右，由于政府的强制性能源政策，韩国的制冷机在耗能、控 制等方面均处于同行业的领先地位。
组装式空调器
风机盘管
制冷机
图1.3 制冷空调系统的主要组成部分
溴化锂制冷机组基础资料
§3、溴化锂吸收式制冷机原理图
溴化锂溶液的结晶温度
LiBr% 结昌温度 LiBr% 结昌温度 LiBr% 结昌温度 56 -14.9 60 21.3 63.5 38.8 57 -2.5 60.5 24.5 64 40.6 57.5 2.5 61 27.4 64.5 42.6 58 6.9 61.5 30.2 65 47 58.5 10.8 62 32.7 65.5 56.3 59 14.4 62.5 34.8 66 63.7 59.5 17.9 63 36.9 66.5 70
吸收液通过冷却水冷却，热量进而转移到冷却水中。吸收液由于吸收冷 剂，浓度下降，吸收能力降低。为了加以恢复，把变稀的吸收液（即稀 溶液）再送回再生器中加热浓缩，完成吸收液的循环周期，就能够连续 保持制冷效果。 再生器中的冷剂蒸汽导入到其他容器中，用冷却水加以冷却，冷凝成 为冷剂液（该容器称为冷凝器），再回到蒸发器中，冷剂的循环结束。 在再生器中形成的高温浓溶液与低温稀溶液进行热交换，用以提高该装 置的效率。 三、双效吸收式制冷机 为使冷剂蒸汽继续发生，利用一次发生后的冷剂节省，设置二次再 生器，与些相应设置二次热交换器。 在这两个再生器中，温度高的叫高温再生器，温度相对偏低的叫低 温再生器在两个热交换器中，温度高的叫高温热交换器，温度相对偏低 的叫低温热交换器。 吸收式制冷机是高度真空容器，特别是蒸发器、吸收器必须维1/100 大气压以下的高真空，而且该压力必须全部由水蒸汽压力来维持，即使 进入一点空气，系统内的压力也将上升，影响制冷效果。同时，溴化锂 水溶液如果和氧气混在一起，将产生腐蚀性的物质，因此空气的漏入对 机器的寿命有影响。
的冷剂蒸汽加热，生成新的冷剂蒸汽，溴化锂溶液浓度上升，变成g点浓 度63.5%的浓溶液，第二阶段的浓缩完成。 g点的压力由冷却水温度决定，冷凝温度41℃，压力变成该温度的 饱和蒸汽压58.3mmHg。 g-a’：显示低温再生器出来的浓溶液通过低温热交换器和稀溶液产 生热交换的过程，在浓度一定的情况下，温度下降的过程。 a’-a：显示浓溶液进入吸收器压力下降，并在冷却水冷却作用下， 从a点开始吸收冷剂蒸汽，并由些进行再次循环。
溴化锂吸收式制冷机参数
溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理、特点及相关产品参数溴化锂吸收式制冷机工作原理:溴化锂吸收式制冷机是以溴化锂溶液为吸收剂，以水为制冷剂，利用水在高真空下蒸发吸热达到制冷的目的。
为使制冷过程能连续不断地进行下去，蒸发后的冷剂水蒸气被溴化锂溶液所吸收，溶液变稀，这一过程是在吸收器中发生的，然后以热能为动力，将溶液加热使其水份分离出来，而溶液变浓，这一过程是在发生器中进行的。
发生器中得到的蒸汽在冷凝器中凝结成水，经节流后再送至蒸发器中蒸发。
如此循环达到连续制冷的目的。
溴化锂吸收式制冷机的特点一、优点（一）以热能为动力，电能耗用较少，且对热源要求不高。
能利用各种低势热能和废汽、废热，如高于20kPa（0.2kgf／cm2）表压饱和蒸汽、高干75℃的热水以及地热、太阳能等，有利于热源的综合利用。
具有很好的节电、节能效果，经济性好。
（二）整个机组除功率很小的屏蔽泵外，没有其他运动部件，振动小、噪声低、运行比较安静。
（三）以溴化锂溶液为工质，机器在真空状态下运转，无臭、无毒、无爆炸危险、安全可靠、无公害、有利于满足环境保护的要求。
（四）冷量调节范围宽。
随着外界负荷变化，机组可在10％～100％的范围内进行冷量的无级调节。
即使低负荷运行，热效率几乎不下降，性能稳定，能很好适应负荷变化的要求。
（五）对外界条件变化的适应性强。
如标准外界条件为：蒸汽压力5.88 X 105Pa（6kgf／cm2）表压，冷却水进口温度32℃，冷媒水出口温度10℃的蒸汽双效机，实际运行表明，能在蒸汽压力（1．96～7．84）X 105Pa（2.0～8.0kgf／cm2）表压，冷却水进口温度25～40℃，冷媒水出口温度5～15C的宽阔范围内稳定运转。
（六）安装简便，对安装基础要求低。
机器运转时振动小，无需特殊基础，只考虑静负荷即可。
可安装在室内、室外、底层、楼层或屋顶。
安装时只需作一般校平，按要求连接汽、水、电即可。
热水型溴化锂制冷机组工作原理简介
热⽔型溴化锂制冷机组⼯作原理简介
热⽔型溴化锂制冷机组⼯作原理简介如下：
余热⽔（苯菲尔溶液）温度为100℃～105℃，利⽤H2系列热⽔溴化锂制冷机组。
机组中溴化锂溶液是吸收剂，⽔是真正的制冷剂，利⽤⽔在⾼真空下状态下低沸点⽓化，吸收热热⽔型溴化锂制冷
热⽔型溴化锂制冷机组
量达到制冷的⽬的。
热⽔型溴化锂制冷机组溶液泵将吸收器⾥的稀溶液经热交换器送到发⽣器⾥去，由余热⽔（苯菲尔溶液）将它加热浓缩成浓溶液，同时产⽣冷剂蒸汽，冷剂蒸汽在冷凝器中冷凝成冷剂⽔，其潜热由冷却⽔（循环⽔）带⾄机外。
热⽔型溴化锂制冷机组中的
冷剂⽔进⼊蒸发器后，由冷剂泵经布液器淋激在换热管表⾯。
冷剂⽔吸收管内冷⽔的热中的冷剂⽔进⼊蒸发器后，由冷剂泵经布液器淋激在换热管表⾯。
冷剂⽔吸收管内冷⽔的热量，低温沸腾再次形成冷剂蒸汽，与此同时制取低温冷⽔（本机组提供的冷源）。
浓缩后的浓溶液经热交换器后直接进⼊吸收器，经布液器淋激于吸收器换热管上。
浓溶液⼀⽅⾯吸收蒸发器所产⽣的冷剂蒸汽后，本⾝变成稀溶液；另⼀⽅⾯将吸收冷剂蒸汽时释放出来的吸收热量转移⾄冷却⽔（循环⽔）中。
制冷循环是溴化锂⽔溶液在机内由稀变浓再由浓变稀和冷剂⽔由液态变汽态再由汽态变液态的循环。
两个循环同时进⾏，周⽽复始。
了解更详细的热⽔溴化锂制冷机组⽅⾯的问题请到：。
溴化锂制冷机常用知识
溴化锂机组溴化锂机组又称溴化锂吸收式制冷机1.什么是溴化锂溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr,分子量86.844，密度346kg/㎡（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水，常温下是无声粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
2.溴化锂吸收式制冷的工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
如此循环不息，连续制取冷量。
由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==溴化锂机组资料篇一：溴化锂机组工作原理珍惜环境热爱生活享受远大直燃机工作原理制冷原理:液体蒸发时必须从周围取得热量。
把酒精洒在手上会感到凉爽，就是因为酒精蒸发吸收了人体的热量。
常用制冷装置都是根据蒸发除热的原理设计的。
在正常大气压力条件下（760毫米汞柱），水要达到100℃才蒸发沸腾，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可以在温度很低时沸腾。
比如在密封的容器里制造6毫米汞柱的真空条件，水的沸点只有4℃。
冷剂水喷洒在蒸发器管束上，管内的冷水将热量传递给冷剂水而降为7℃，冷剂水受热蒸发，溴化锂溶液将蒸发的热量吸收，通过冷却水系统释放到大气中去。
变稀的溶液经过燃烧加热浓缩，分离出的水再次去蒸发，浓溶液再次去吸收水蒸气，使制冷循环进行，详见图1：图1 直燃机制冷原理供热原理:直燃机加热溴化锂溶液,溶液产生的水蒸汽将换热管内的热水加热,凝结水流回溶液中,再次被加热,如此循环不已。
详见图2：I珍惜环境热爱生活享受远大图2 直燃机供热原理II篇二：溴化锂机组说明书直燃机安装与使用说明书一、工作条件5.0版冷水出口温度：≥5℃。
冷却水进口温度：18℃～34℃。
冷水、冷却水系统压力：≤0.8MPa。
（特殊订货除外）冷却水：清洁淡水，水质符合表8-1要求。
冷、热水流量允许调节范围：70～120% 冷却水流量允许调节范围：50～120% 电源： 3φ—380V/50Hz。
机房温度：5℃～40℃；机房相对湿度：≤85%。
机房应无粉尘污染。
警告：1. 本机组为真空设备，出厂前对设备的各阀门进行了严格的密封措施，严禁对其进行任何形式的改变，否则会对机组造成不可修复的破坏，甚至报废。
2.本机组的存放不得被雨淋，同时相对湿度不得大于85%。
否则会造成电器元器件的损坏。
3. 本机组的出厂包装不得擅自打开，必须由我公司的专业调试人员拆封。
燃机溴化锂制冷机组操作说明
燃机溴化锂制冷机组说明书溴化锂机组包括溴化锂吸收式制冷机和溴化锂直燃型制冷机两大类。
溴化锂是由碱金属锂和卤族元素两种元素组成，分子式LiBr，分子量86.844，密度3464kg/立方（25℃），熔点549℃，沸点1265℃。
它的一般性质跟食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中具有不变质、不挥发、不溶解，极易溶于水的性质，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
溴化锂水溶液是由溴化锂和水这两种成分组成，它的性质跟纯水很不相同。
纯水的沸点只与压力有关，而溴化锂水溶液（混合物）的沸点不仅与压力有关还与溶液的浓度有关。
中文名：溴化锂机组外文名：Lithiumbromideunit分子式：LiBr熔点：549℃沸点：1265℃密度：3464kg/m³一、工作原理在溴化锂吸收式制冷中，水作为制冷剂，溴化锂作为吸收剂。
由于溴化锂水溶液本身沸点很高，极难挥发，所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸气；在一定温度下，溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高，液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下，溴化锂水溶液浓度越大，其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂，水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中，当溴化锂水溶液在发生器内受到加热蒸汽的加热后，溶液中的水不断汽化；随着水的不断汽化，发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高，进入吸收器；水蒸气进入冷凝器，被冷凝器内的冷却水降温后凝结，成为高压低温的液态水；当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸气发生器时，急速膨胀而汽化，并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量，从而达到降温制冷的目的；在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。
溴化锂培训资料2013.08
烟气排出 直燃型溴化锂吸 收式制冷机的高 压发生器是通过 燃料的直接燃烧 加热溴化锂稀溶 液，使之产生冷 剂蒸汽，同时溶 液本身被浓缩成 中间溶液；高发 产生的冷剂蒸汽 作为加热低发中 间溶液的热源。
稀 溶 液 直 接 燃 烧
中 间 溶 液
溴冷机原理—高温热交换器 送入低发的中间溶液
来自高发的中间溶液
1、主机部分
中央空调系统的心脏，主要是用来产生况源。 2、冷媒水系统 输送制况机产生的况源的媒体，通过况媒水将其输送到所需的场合，从而实现 制况，这一系统就是况媒水系统。 3、冷却水系统 虽然况却水丌能直接产生况量，但却是制况机工作必丌可少的系统，如果没有 况却水，制况机将无法正常工作。
4、热源系统
冷 却 水 入 口 冷剂水至蒸发器
高 压 冷 剂 水
溴冷机原理—抽气系统
溴化锂机组是在真空状态下工作的，因此必 须装设抽气装置，及时的将聚集在机组中的丌凝 性气体及漏入机组内的气体排除。常用的抽气装 置有机械真空泵抽气装置和自劢抽气装置。 自劢抽气装置就是利用溶液泵排出的高压液
不凝性气 体和冷剂 蒸汽 来 溶液液 泵 的 吸 自溶 收液
喷嘴
流作为引射抽气的劢力。这种装置的抽气量小，
但在机器运转中能连续丌断的抽气，操作简便。 随着机器密封性能的提高及防腐措施的加强，机 器内部丌凝性气体大为减少，为这种抽气装置的
气镇阀 集气筒 油位视镜 注油口 泄水阀 压力计
放油塞
使用创造了条件。
但因自劢抽气装置的抽气量很小，只能在机 组正常运行时使用，因此还需配置一套机械真空 泵，以便在机组刜始抽真空和长时间停机后第一 次启劢抽真空或应急时使用。
低 发 冷 剂 蒸 汽 至 冷 凝 器 被加热浓缩后的最终的浓溶液
溴化锂制冷机组原理及操作方法
冷剂的旁通
在机组调试操作或制冷操作期间旁通冷剂水也是使蒸发器的 冷剂水变纯的一种方法 在试操作或制冷操作期间;当溶液混 入蒸发器时，冷剂水变浓导致制冷量下降。这时需要进行旁 通操作。 旁通造成冷剂水流入吸收器，这样吸收器中溶液的温度下降 。稀释的溶液借助于高低温热交换器进入高发。在高发稀溶 液被加热接着蒸发，冷剂蒸汽通过冷凝器变成纯的冷剂水。 在旁通冷剂水期间，如果高发温度很高，当冷的稀溶液和浓 溶液发生热交换时可能会结晶。因为低温热交换器吸收液的 浓度很高。因此高发温度保持在110——120摄氏度，如果高 发温度很低，这时冷剂水发生量将会非常少，这时需要提高 高发的温度。
吸收器和蒸发器相同;也是管壳式热交换器，内部为喷淋 式结构 由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液 所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热 管内流动的冷却水带走。热量包括两部分，一部分是由冷剂 水传给冷剂蒸汽，再由冷剂蒸汽传递给吸收液，另一部分是 从低温热交换器来的浓溶液带来的热量主要组成部分包括溶 液泵 滴淋装置、冷却水管和与蒸发器相间的挡液板等组成。 压力为6MM汞柱，比蒸发器更低，吸收液与冷却水之间进行换 热。低压发生器与吸收器之间设置溢流管，当溶液发生结晶 时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时 起防止低发液位过高而使浓溶液流入冷凝器的作用。熔晶时， 这根管子非常热，使吸收器温度升高，起熔晶的作用。
3 高压发生器
高压发生器是吸收式制冷机中非常关键的 组成部分
高压发生器用蒸汽加热稀溶液;吸收液通过溶液泵输 送至高压发生器，通过蒸汽加热又产生冷剂蒸汽，这 时内部压力大约为700mm汞柱，不到一个大气压，产生 的冷剂蒸汽进入低发的管程，中间浓度的溶液借助于 高发和低发之间的压力通过高温热交换器流入低发
设备—溴化锂制冷机组简介
第四章 保养维护
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内部清洗：是使机组内腔清洁的唯一手段，一
般4-5年清洗一次。通过清洗，可改善内腔
的传热效果，提高喷淋效果，在最佳状态发
挥最佳的制冷力，通过对机组内腔壁的预膜，
使预膜剂在材质表层发生化学反应，生成惰
性的保护膜使机组腐蚀减少，使用寿命延长。
第四章 保养维护
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再生：溴化锂溶液是机组的“血液”，经过
使其温度下降。主要组成部 变成稀溶液，同时释放出
分包括管板、传热管、支撑 热量。热量被换热管内流
板、喷淋集管和喷嘴。
动的冷却水带走。
第一章 机组结构
冷凝器
高温发生器
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管壳式换热器，由发生器过
来的冷剂蒸汽在换热管表面 高温发生器是吸收式制冷
凝结成冷剂水，释放的热量 机中非常关键的组成部分，
被换热管内流动的冷却水带 通常作成为一个单体。主
淋式结构，换热管为高效换 喷淋式结构，换热管为铜
热管。冷剂水被冷剂泵喷淋 光管。由蒸发器通过挡液
至换热管的外表面并不断蒸 板过来的冷剂蒸汽被喷淋
发，吸收管内循环水的热量， 的浓溶液所吸收，浓溶液
使其温度下降。主要组成部 变成稀溶液，同时释放出
分包括管板、传热管、支撑 热量。热量被换热管内流
板、喷淋集管和喷嘴。
动的冷却水带走。
第一章 机组结构
蒸发器
吸收器
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机组制成冷（温）水的场所，
管壳式热交换器，内部为喷 管壳式热交换器，内部为
淋式结构，换热管为高效换 喷淋式结构，换热管为铜
热管。冷剂水被冷剂泵喷淋 光管。由蒸发器通过挡液
至换热管的外表面并不断蒸 板过来的冷剂蒸汽被喷淋
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机原理图
溴化锂制冷机是一种常用的吸收式制冷机，其原理图如下：
1. 蒸发器，在溴化锂制冷机中，蒸发器起着吸收热量的作用。
当蒸发器中的制冷剂（溴化锂溶液）与外界空气接触时，制冷剂吸收了空气中的热量，从而使蒸发器内部温度降低。
2. 吸收器，吸收器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将蒸发器中的制冷剂气体与溴化锂溶液进行接触，使其被吸收并形成浓缩溴化锂溶液。
3. 发生器，发生器是溴化锂制冷机中的热源部分，其作用是提供高温热源，使浓缩溴化锂溶液中的溴化锂与水发生化学反应，释放出吸收热，从而再次形成溴化锂溶液。
4. 冷凝器，冷凝器是溴化锂制冷机中的另一个重要组成部分，其作用是将发生器中产生的热量排出系统，使溴化锂溶液重新变成浓缩溴化锂溶液。
5. 泵，泵是溴化锂制冷机中的一个重要部件，其作用是将溴化锂溶液从吸收器输送到发生器，从而完成制冷循环。
通过上述原理图，我们可以清晰地了解溴化锂制冷机的工作原理。
当系统运行时，制冷剂在蒸发器中吸收热量，形成制冷效果；然后通过吸收器、发生器、冷凝器和泵等部件的协同作用，完成制冷循环，从而实现制冷目的。
溴化锂制冷机在工业和商业领域有着广泛的应用，其高效、节能的特点受到了广泛的认可。
通过深入了解其原理图，我们可以更好地掌握其工作原理，为其运行和维护提供更好的支持。
总之，溴化锂制冷机原理图的理解对于制冷工程师和相关从业人员来说是非常重要的，只有深入理解其工作原理，才能更好地运用和维护溴化锂制冷机，为工业和商业领域的制冷工作提供更好的支持。
希望本文对大家有所帮助，谢谢阅读！。
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溴化锂溶液的结晶温度
LiBr% 结昌温度
LiBr% 结昌温度
LiBr% 结昌温度
56 -14.9
60 21.3 63.5 38.8
57 -2.5 60.5 24.5
64 40.6
57.5 2.5 61 27.4 64.5 42.6
58 6.9 61.5 30.2 65 47
58.5 10.8 62 32.7 65.5 56.3
100Kcal/kg
汽化热是指1公斤的水变成同温度的水蒸汽时所吸收的热量，单位千卡/公斤 （Kcal/kg）,也叫汽化潜热。如：100 °C的水变成100 °C的水蒸汽需要吸收热量 538Kcal
COP，即能量与热量之间的转换比率，简称能效比。 单位1的能量，转换为单位0.5的热量，即COP 为0.5。
绝对压力(Pabs ):把绝对真空，完全没有压力的条件作为基准，所测 得的压力值称为绝对压力。
绝对真空度：即比“理论真空”高多少压力作为标识；绝对真空度= 标准 大气压强—真空度
真空度是以大气压力为基准的，而大气压时时刻刻在发生变化，机组 泄漏，真空数值可能反而变大；机组抽真空，真空度数值反而可能小，说 明真空度数值并不能真正地描述机组的真实情况。而绝对压力以绝对真空 为起点，机组绝对压力变大，说明不凝性气体变多，绝对压力的测量不受
三、物理的基本知识
饱和温度与饱和压力是气液平衡中的术语。如果在一密闭的容器中未充满液 体，则部分液体分子将进入上部空间，称为“蒸发”。随着空间内蒸气分子数目增 加，它所产生的蒸气压力也提高，到一定的时候，空间内的蒸气分子数目不再增 加，此时，离开液体的分子数与从空间返回液体的分子数达到了动态平衡，也叫达 到了“饱和状态”。这时蒸气所产生的压力叫“饱和压力”，温度也就是“饱和温
溴化锂制冷机组培训材料
§1、基本理论知识
一、压力的换算
序号
帕(Pa)
毫巴 （mbar ）
巴(bar)
1
1
1×10-2 1×10-5
2
1×10 2
1
1 × 10 -3
3
1×10 5
1×10 3
1
4
9.81 ×104
9.81 × 102
0.981
5
1.013 ×105
1.013 ×103
1.013
6
1.33 ×102 1.33 1.3310 -3
作用机理： (1) 提高吸收器的吸收效果降低溶液表面张力，提高溶液的吸收水蒸汽 的能力。 (2) 水蒸汽由膜状冷凝转变为珠状冷凝，提高了冷凝器的冷凝效果。 辛醇的性质： (1) 与溴化锂溶液基本不溶。 (2) 易挥发，有可能在真空泵抽气时随不凝气体带出机外,抽气次数越 多,抽出机外的辛醇量越大,当真空泵排出的气体中无辛醇气味,或辛醇气味 很小时,应进行补充.
显热：是指物体被加热或冷却时引起的物质温度上升或下降所吸收或放出的热 量。如10°C的水受热温度升高到60°C的过程中所吸收的热量称为显热。
潜热：是指物质发生物态变化而温度维持不变时所吸收或放出的热量。如常 压下，100°C的水变成100°C的水蒸汽的过程中吸收的热量称之为汽化潜热。
焓：表示某种物质所具有的能量，单位Kcal/kg。在工程中一般把0°C的水 的焓值定为0Kcal/kg，而溴化锂溶液的焓值为负值。为了便于运算在进行溴化锂 溶液的热工计算时，特将水的焓值统一加“100 ”，即0°C水的焓值为
公斤力 /厘米2 (kgf/cm2) 工程大气压
（ata ）
标准大气压 (atm)
毫米汞柱 (mmHg)
1.02 ×10-5 1.02 ×10-3
1.02
9.87 ×10-6 9.87 ×10-4 9.87 ×10-1
7.5 ×10 -3 7.5 ×10 -1 7.5 ×10 2
1
0.968
7.356 ×102
四、热量、冷量、功率的单位
热量和冷量的常用单位有卡(cal) 、千卡(Kcal) 、焦耳(J)、千焦(KJ) 1卡是指1克的水温度每升高(降低)1°C时所吸收(放出)的热量
功率：单位时间内传递的热量称之为功率。我们通常所讲的机组的 制冷量均是指机组单位时间内的制冷量，故是功率的单位。
常用功率单位有：瓦特(W)、千瓦(KW)、千卡/小时(Kcal/h)
59 14.4 62.5 34.8 66 63.7
59.5 17.9 63 36.9 66.5 70
五、表面活性剂
为提高热交换效果，常在溴化锂溶液中加入表面活性剂。常用表面活 性剂是异辛醇或正辛醇。辛醇在常压下，是无色有刺激性气味的液体，在 溶液中溶解度很小。试验表明，添加辛醇后，制冷量约提高10%左右。一 般机组中添加0.1-0.3%的辛醇就能达到效果。
三、新加入机组的溶液应满足下列技术指标： (1)浓度：50%土0. 5%； (2)碱度：pH值：9. 0- 10. 5范围内； (3)铬酸锂： 0. 1％一0. 3%； (4)辛醇： 0. 1％一0. 3%.
四、溴化锂水溶液的物理性质
(1) 无色液体，有咸味，无毒。 (2) 溴化锂溶液的粘度较大。 (3) 溴化锂溶液的表面张力大。（不容易吸收水蒸汽，需加表面活性剂） (4) 溴化锂溶液对金属有腐蚀性。（加缓蚀剂：铬酸锂） (5) 防止结晶，当溴化锂浓度达到65%以上时结晶现象尤为突出， (6)溴化锂溶液的饱和水蒸汽压，当温度不变时，浓度越大，饱和水蒸、 汽压越低；浓度不变时，温度越低，饱和水蒸汽压越低。
单位换算的关系：1千卡 = 4.1868千焦 1千瓦= 860千卡/小时
§2、溴化锂水溶液的特性
一、水的性质：
水是很容易获得的物质，它无毒、不燃烧、不爆炸、汽化潜热大、比 容大。
二、溴化锂的物理性质 (1)无色粒状晶体,有咸味,性质与食盐相似，无毒。 (2)沸点高。1265℃ (3) 吸水性强。 (4)性质稳定，在大气中不变质、不分解。
度”。
闪发：从锅炉里出来的饱和水，假定其压力为0.8Mpa(171°C)，排到标准大 气压的环境中即0.11Mpa ，这时我们看到管口产生大量的水蒸，同时管口会有水滴 落下，测量水的温度可能是80°C。这一现象说明，在高压下的水进入低压下，必 然要剧烈沸腾，而沸腾要吸收大量的热量，因外界不能及时提供给热量，只能吸收 自身的热量，使得水温度下降。
1.033 1.36 ×10-3
1
7.6 ×10 2
1.r=106Pa
二、压力的表示方 法
表压(Pa)：就是用压力表测的数值；它是一种相对压力，是以大气 压力为零点，测得高出大气压的那部分数值。
真空度(PV)：当某处的压力比大气压力低时，我们称它处于真空状 态；即用真空度表示低于大气压的那部分。