管道布置的一般要求
管道布置的原则和方法
管道布置的原则和方法管道布置是流体传输系统设计中的重要环节。
合理的管道布置可以提高流体输送的效率、降低能耗、降低维护成本、延长设备寿命等。
本文将介绍管道布置的原则、方法以及常见问题。
管道布置的原则管道布置有以下几个原则：1. 最短距离原则管道布置时应尽量采用最短的距离。
最短的距离能够减少管道材料的使用量、减少管道阻力、缩短流体传输时间等。
但在一些情况下，如受限空间或管道阻塞等，可能无法满足最短距离原则。
2. 最小阻力原则管道布置时应尽可能地减少管道内摩擦阻力和局部阻力。
一般来说，流速越大、管道直径越小、流体粘度越大、管道弯头越多，阻力就越大。
因此，应尽可能地采用直线管道、大直径管道、少弯头的布局方式。
3. 合理分布原则管道应合理布置，避免某一管段过长或过短。
过长的管道容易产生流体冲击或降低流量，过短的管道则会增加管道接头和防腐苯酚剂消耗。
根据实际情况，可以采用分组布置、并列布置等方式。
4. 安全可靠原则在管道布置过程中，还要考虑安全和可靠性。
管道布置应符合相关安全标准和法规要求，确保设备的稳定运行。
当管道必须穿越其他设备时，还需参考相关设备的布置、操作和维护要求，以确保管道能够平稳地通过。
管道布置的方法在应用管道布置的原则时，可采用以下几种管道布置的方法。
1. 直线布置法直线布置法是使流体沿直线流动的布局方式。
在这种布置方式中，管道无弯曲后拐角，可以减少管内摩擦阻力和局部阻力，并提高传输效率。
但是，管道变化较小、地形不平坦、几何形状不是规则的等情况下，直线布置法并不适用。
2. 旋转布置法旋转布置法是使管道在空间中按一定曲线旋转的布局方式。
这种布置方式可以使管道在空间中充分铺设，避免拐角处堵塞，提高流体传输效率。
但是，在管道布置中运用旋转布置法也需注意管道半径、流速、斜率等各种因素，以确保管道连接可靠。
3. 放射布置法放射布置法是从中心向四周辐射状似树枝的布局方式，适用于多个设备在同一中心点上的场合。
给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范
给排水工程规范要求之给水管道布置及支撑规范在给排水工程中，给水管道的布置及支撑规范是确保供水系统正常运行和安全使用的重要环节。
合理的管道布置和稳固的支撑可以有效地避免管道滑移、变形和破损等问题，同时也保障供水管道的持久性和可靠性。
下面将介绍给水管道的布置要求和支撑规范。
一、给水管道的布置要求1. 管道布置应尽量避免过多的转弯和弯曲，以减小流体阻力和压力损失。
在设计过程中应合理评估管道的长度和弯头数量，以确保水流通畅。
2. 管道布置应考虑到供水方向和使用需求，尽量减少管道的长距离水平延伸，以避免管道内部积水、淤泥和杂质的积聚。
同时，应确保供水管道的坡度符合规范要求，以便能够保证管道内自然排放废水和污物。
3. 管道布置应避免与其他管道或建筑结构产生冲突，并确保在施工和维护过程中易于操作和维修。
4. 在穿越建筑结构、道路或人行道时，应将管道安装在专用的保护管或管槽内，以防止外力对其造成损害。
保护管或管槽应选择耐腐蚀、耐压力和耐磨损的材料，并按照规范要求进行施工和安装。
二、给水管道的支撑规范1. 给水管道的支撑应保证其稳固、牢固，并能够承受正常使用条件下的作用力和重量压力。
支撑的材料应选用耐腐蚀、强度高的材料，并符合相关标准和规范。
2. 管道的支撑间距应根据管道材料、管径和使用环境等因素进行合理设计和计算。
一般规定为不大于管道外径的1/4或1/5。
3. 支撑点的选择应考虑到管道的刚性、刚度和伸缩性，以防止管道受到外力作用时的滑移、变形和破损。
支撑点的位置应根据实际情况，选取在管道弯头、阀门、法兰连接等位置，以使管道受力均匀。
4. 支撑点的固定方式应在规范允许的范围内进行选择。
常见的固定方式包括吊杆、支吊架、吊托、支架等，选择合适的固定方式可以确保支撑点的稳定性和可靠性。
5. 对于穿越建筑结构或地下管道的支撑，应采取适当的防水措施，并确保支撑位置的稳定和安全。
对于特殊情况下的支撑，应进行专门的设计和计算，并按照工程要求进行施工和监督。
给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准
给排水工程规范要求之给水系统管道布局标准在给排水工程中，给水系统管道的布局标准起着至关重要的作用。
一个合理规范的给水系统管道布局，不仅可以确保正常供水，还可以提高水质、减少水资源的浪费以及保障用户的使用需求。
本文将介绍一些常见的给水系统管道布局标准，以帮助工程师更好地设计和建设给水系统。
一、总体原则在设计给水系统的管道布局时，需要考虑以下几个总体原则：1. 确定管道的起始点和终点：给水系统的起始点通常为水源，终点为用户的终端设备（如水龙头、水箱等）。
确定起始点和终点后，可以更好地规划中途所需的支线和分支。
2. 确定管道的走向和路径：管道的走向应尽量直线，避免过多的弯曲和拐角，以减少水流的阻力和压力损失。
同时，管道的路径应尽量避开其他建筑物、电线、地下管线等物体，以免影响施工和日后的维护。
3. 确定管道的布置高度：管道的布置高度应适当，既要考虑施工和维护的便利性，又要充分利用地形和环境条件，以确保水能够自然流动，减少使用泵的数量和功率。
二、主干管道布局主干管道是指从给水系统的起点到终点的主要管道。
在布置主干管道时，应考虑以下几个标准：1. 直线布置：主干管道应尽量采用直线布置，以减少水流的阻力和压力损失。
2. 分段设置阀门：主干管道的长度较长，为了方便维修和控制水流，应合理设置阀门，并根据管道的长度合理分段。
3. 考虑安全和美观：主干管道应远离易受损的区域（如可能发生地震的地带），同时应避免经过居民的起居区域，以保障居民的生活安全和城市的美观。
三、支线和分支布局支线和分支是将主干管道连接到用户终端设备的重要部分。
在支线和分支的布局上，需要考虑以下几个标准：1. 最短路径原则：支线和分支应采用最短路径，以减少管道的长度和压力损失。
2. 坡度要求：支线和分支的坡度应符合水流的要求，以保证水能够自由流动。
一般来说，支线的坡度应为1/100，分支的坡度应为1/50。
3. 分支的数量和长度：分支的数量和长度应合理控制，不宜过多和过长，以减少水压的损失。
排水管道布置和敷设要求及注意事项
排水管道布置和敷设要求及注意事项排水管道是建筑物中重要的管道系统之一，它负责将污水、雨水等废水从建筑物中排出。
正确的排水管道布置和敷设对于保障建筑物的安全和卫生非常重要。
下面是排水管道布置和敷设的要求及注意事项。
一、布置要求：1.排水管道的布置应符合设计要求，按照建筑物的结构和功能进行合理布局。
主排管应沿着建筑物的中心线或主要梁下设置，便于管道的维护和检修。
2. 主排管和分支管的管径应根据使用人数、排水量等因素确定，以保证正常排水。
主排管的直径一般不小于100mm，分支管的直径一般不小于75mm。
3.在布置过程中，要避免将污水管道穿过食堂、厨房等饮食场所，以免影响食品安全。
同时要避免将污水管道与供水管道、燃气管道等混淆在一起，以防交叉污染。
4.应保证排水管道的坡度符合规范要求，一般为1%~3%。
排水管道的坡度应保证污水自然流动，不得产生积水或倒流现象。
二、敷设要求：1.管道敷设应按照图纸要求进行，管道的接口应连接牢固，不得有渗漏现象。
排水管道的连接方式一般有胶圈密封、橡胶垫片密封、熔融连接等。
2.竖向管道应用管架固定，水平管道应用吊杆固定。
吊杆应安装牢固，能够承受管道自身重量和运行时的压力。
管道与墙壁、楼板等构件的固定应使用强度合适的连接件。
3.在穿越墙体、楼板等结构时，应采取措施保证其结构的完整性和承重能力。
一般情况下，需要在管道周围加设穿孔套管或穿墙套管，以缓冲管道与结构的冲击和摩擦。
4.管道的走线应牢固、整齐，避免交叉重叠，以方便维修和检修工作。
管道的走线应避开电缆线路、通风管道等，以免相互干扰或破坏。
三、注意事项：1.在敷设排水管道时，应做好防水处理。
如在室内排水管道的周围涂刷防水材料，以防止渗漏问题。
2.在施工过程中要注意保护管道，避免外力冲击、损坏。
施工现场应设置警示标识和防护措施，避免人为破坏或扰乱排水管道。
3.在穿越层板或结构时，应设立穿管口，以方便未来的维修和更换。
穿管口应封闭完善，避免污染和异味外溢。
管道布置设计的要求
管道布置设计的要求1、管道布置设计的一般要求有；1）管道布置设计应符合工艺管道及仪表流程图的要求；2）管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理、满足施工、操作、维修等方面的要求，并力求整齐美观；3）在确定进出装置（单元）的管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调；4）厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物。
构筑物等协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉；5）管道应架空或地上缴设；如确有需要，可埋地或敷设在管沟内；6）管道宜集中成排布置。
地上的管道应敷设在管架或管墩上；7）在管架、管墩上布置管道时，宜使管架或管墩所受的垂直荷载、水平荷载均衡；8）全厂性管架或管墩上（包括穿越涵洞）应留有1O ％－3O％的裕量，并考虑其荷重。
装置主管廊管架宜留有10％－20％的裕量，并考虑其荷重；9）输送介质对距离、角度、高差等有特殊要求的管道以及大直径管道的布置，应符合设备布置设计的要求；10）管道布置不应妨碍设备、机泵及其内部构件的安装、检修和消防车辆的通行；11）管道布置应使管道系统具有必要的柔性。
在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出过允许值的惰况下，应使管道最短，组成件最少；12）．应在管道规划的同时考虑其支承点设置。
宜利用管道的自然形状达到自行补偿；13）管道布置宜做到“步步高”或“步步低”，减少气袋或液袋。
不可避免时应根据操作、检修要求设置放空、放净。
管道布置应减少“盲肠”；14）气液两相流的管道由一路分为两路或多路时，管道布置应考虑对称性或满足管道及仪表流程图的要求。
2、管道除与阀门。
仪表、设备等需要用法兰或螺纹连接者外，应采用焊接连接。
下列惰况应考虑法兰、螺纹或其他可拆卸连接：l）因检修、清洗、吹扫需拆卸的场合；2）衬里管道或夹套管道；3）管道由两段异种材料组成且不宜用焊接连接者；4）焊缝现场热处理有困难的管道连接点；5）公称直径小于或等于100mm的镀锌管道；6）设置盲板或“8”字盲板的位置。
排水管道布置和敷设要求及注意事项
一、室排污管道的布置要求1、排水管道一般应地下设置或地面上楼板下明设，如建筑工艺有特殊的要求时，可在管槽、管道井或吊顶暗设，但应便于安装和检修。
2、不得布置在遇水引起燃烧、爆炸或损坏的原料、产品和设备上面。
3、架空管道不得敷设在生产工艺或卫生有特殊要求的生产房，以及食品和贵重商品仓库，通风小室和配电间。
4、不得布置在食堂、饮食业的副食操作烹调上方。
当条件限制不能避免时，应采取防护措施。
5、管道不得穿过沉降缝、伸缩缝、烟道和风道，当条件限制必须穿过时，应采取相应的技术措施。
6、管道不得布置在可能受重物压坏处或穿越生产设备基础。
在特殊情况下，应与相关专业协商处理。
7、生活污水管不得穿越卧室、病房等对卫生，安静要求较高的房间，并不宜靠近与卧室相邻的外墙。
8、排污立管应设在靠近最脏、杂质最多的排水点。
9、管道应避免曲线偏置，当条件限制时，宜用乙字管或两45°弯头连接。
10、管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量，一般不宜小于0.15m.。
11、高耸构筑物和构筑高度在50m以上，或抗震设防8度地区的高层建筑，应在立管每隔二层设置伸缩接头。
12、立管仅设置伸顶通管时,最低排水横管与立管相接处距立管底部距离不得小于下表1的规定。
最低横管与立管连接处至立管底部距离表1注:①当与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比之连接的立管大一号管径时,可将表中垂直距离缩小一档。
②排水支管连接在排出管或排水横干管上时，连接点距立管底部水平距离不宜小于3.0 m.③不能满上述两条件时,则排水支管应单独排出室外。
13、一般厂房，为防止机械损坏管道，管道最小埋设深度应按下表2规定：埋管深度表2注:在铁路下应敷设钢管或给水铸铁管;管道的埋设深度不小于1.0m。
管材和附件一、管材的选用：1.生活污水管道一般采用硬聚氯乙烯管或铸铁管。
2.工业废水管材可根据废水性质，管材的机械强度及管道敷设方法等因素，经技术经济比较后确定。
室内天然气管道的安全要求
室内天然⽓管道的安全要求室内燃⽓管道的安全要求⼀、管道布置的⼀般要求1.管线位置⼀般采⽤明装。
严禁穿越卧室、密闭地下室、浴室、厕所、易燃易燥品仓库、有腐蚀介的房间、配电室和变电室等，在加套管等安全措施的条件下才可穿越暖⽓沟、通风道及烟道引⼈管⼀般直接引⼊⾄厨房或燃⽓表房，并以不⼩于1%的坡度坡向楼前燃⽓管道。
若直接引⼊有困难，可沿外墙引⼊，然后进⼊厨房或燃⽓表房。
室内燃⽓管道的安装要求横平竖直。
⽔平管坡度不宜⼤于2%,表前管应坡向主⽴管，表后管应城向灶具。
⽔平⼲管若布置在厨房内不低于1.8m,距楼板顶净距不⼩于0.10m⽴管应尽量布置在厨房内，⽴管应垂直于地⾯，垂直度允许偏差不⼤于2mm/m,并总数不超过10mm。
⽴管上端和下端设DN15mm 放⽓⼝和排污⼝，并⽤丝堵密封。
室内燃⽓管道应与其他管道及设施保持⼀定的安全距离。
2.居民⽤⽓设备居民⽤⽓设备严禁安装在卧室内，不应安装在地下室内，⼀般宜设在专⽤的厨房内，对厨房的要求如下：1)房间净⾼不得低于2.2m。
2)房间应具有⾃然通风和⾃然采光。
3)采⽤卧室的套间或⽤户单独使⽤的⾛廊作厨房时，应设门与卧室隔开。
4)燃⽓灶具与墙⾯的净距不得低于100mm,当墙⾯是易燃材料时，应加防⽕隔热板。
燃⽓灶具的灶⾯边缘或烤箱的侧壁距⽊质家具的净距不得⼩于200mm。
5)放置燃⽓灶具的灶台应采⽤难燃材料。
6)厨房为地上暗厨房（⽆直通室外的门和窗）时，除选⽤带有⾃动熄⽕保护装置的燃⽓灶具外，还应设置燃⽓浓度报警和机械通风设施。
7)居民住宅厨房内宜设置排⽓扇及可燃⽓体报警器。
3.燃⽓热⽔器的设置燃⽓热⽔器的设置应符合下列要求：1)房间净⾼应⼤于2.4m。
2)燃⽓热⽔器应安装在通风良好的⾮居住房间、过道或阳台内3)装有烟道式热⽔器的房间，房间门或墙的下部应设有效截⾯积不⼩于0.02m2的格栅，或在门与地⾯之间留有不⼩于30mm的间隙。
4)可燃或易燃烧的墙壁或顶板上安装热⽔器时，应采取有效的防⽕隔热措施。
管道敷设的一般规定
1.管道敷设的一般规定1.0.1管道布置设计应满足《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）（1999年版）、《石油化工管道布置设计通则》（SH3012-2000）、《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》（SH3039-1991）、以及现行有关强制性标准规范的规定。
1.0.2管道布置应符合工艺管道仪表流程图的要求，如坡度、位差、重力流及最小距离等要求。
1.0.3管道布置应符合设备布置的要求。
1.0.4管道布置应统筹规划，做到安全可靠、经济合理，在满足施工、操作、维修等方面的要求下，还应尽量做到整齐美观。
1.0.5厂区内的全厂性管道的敷设，应与厂区内的装置（单元）、道路、建筑物、构筑物等相协调，避免管道包围装置（单元），减少管道与铁路、道路的交叉。
1.0.6全厂性管道敷设应有坡度，并宜与地面坡度一致。
管道的最小坡度宜为2‰。
管道变坡点宜设在转弯处或固定点附近。
1.0.7永久性的工艺、热力管道不得穿越工厂的发展用地。
1.0.8优先考虑特殊管道如合金管道、大直径管道、特殊介质（浆液、粉末、高粘度液体等）管道、工艺特殊要求管道的布置。
1.0.9对于改造、分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，做到设计风格前后一致，协调统一。
并要合理安排施工工序，力求做到施工、生产、维修互不影响。
1.0.10协调好管道布置所占空间与其它相关专业（如设备、仪表、土建、给排水等）所占空间的关系。
1.0.11在确定进出装置（单元）管道的方位与敷设方式时，应作到内外协调。
1.0.12管道的最小净空高度，应符合下列要求：（1）管道跨越铁路时，轨面以上的净空高度不应小于 5.5m；（2）管道跨越厂内道路时，路面以上的净空高度不应小于5.0m；（3）管道跨越装置内检修道路和消防道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5m；（4）管道跨越人行通道时，通道以上的净空高度不应小于2.5m；（5）管道跨越操作通道时，通道以上的净空高度不应小于 2.2m；（6）管墩顶距地面的净空高度不宜小于0.4m；（7）接近地面敷设的管道，管底或隔热层的底部距地面的净空高度不应小于150mm。
管道布置原则
管道布置原则（1）大直径管道应靠近管廊柱子布置；（2）小直径、气体管道、公用工程管道直布置在省廊中间；（3）工艺管道宜布置在与省廊相连接的设备一侧；工艺管道视其两端所连接的设备管口标高可以布置在上层或下层；（4）需设置“Ⅱ”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且‘Ⅱ”型补偿器宜集中设置；（5）低温介质管道和液化烃管道，不应靠近热管道布置；也不要布置在热管道的正上方；（6）对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电缆糟架等宜布置在上层；一般工艺管道、腐蚀性介质管道、低温管道等直布置在下层；（7）管廊上管道设计时，应留10％－20％裕量。
管线综合布置的一般原则(1)采用城市统一的坐标和标高系统。
(2)地下管线一般自建筑向道路中心线由近到远敷设。
其一般的顺序为：电讯管、缆一电力电缆一热力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线(3)为了便利管线综合和管理工作，对各种管线在市政道路下的位置，大中城市一般均有基本定位，各城市可以统一规定各类管线在道路上的方位。
如规定电力电缆、煤气、污水管线布置在道路的东侧或南侧；电讯、热力、给水、雨水管线布置在道路的西侧和北侧。
在作小区管线综合时，规划设计单位宜遵循当地的上述规定，并结合小区实际，统一合理地解决各类管线的位置。
这是小区工程管线综合的关键。
(4)各类地下管线在处理竖向位置时，由地面向下的顺序一般为：电讯管、缆一热力电缆一电力管线一煤气管线一给水管线一雨水管线一污水管线其中，要点是电讯管缆应在其他管线之上，而污水管线则应在其他管线的最下方。
(5)所有管线均应力求短捷，少转变、少交叉，尽量和道路平行或垂直敷设；当管线必须转弯敷设时，其转弯半径应符合有关规定。
(6)当几条管线交叉布置发生矛盾时，一般应以压力流管道避让重力流管道；小管径管道让大管径管道；技术要求低的管线让技术要求高的管线；新建管线让已建的永久管线。
(7)所有管线提倡直埋，除明沟排(雨)水外，一般不做地下管沟如电缆沟、暖气沟等：地下管线的上部覆土深度应符合地下管线最小覆土深度表(见表2 -3 - 21)的要求。
给排水工程规范要求之地下室排水系统管道布置及支撑标准
给排水工程规范要求之地下室排水系统管道布置及支撑标准地下室排水系统是建筑物中重要的组成部分，它承担着将地下室的污水和雨水排放到下水道或处理设备的功能。
为了确保地下室排水系统的正常运行，必须按照规范要求进行管道布置及支撑标准的设计和施工。
本文将详细介绍地下室排水系统管道布置及支撑的规范要求。
地下室排水系统管道布置要求：1. 管道布置应合理紧凑，尽量减少管段数量和长度，并确保管道的斜度和坡度符合规范要求。
一般来说，污水管道的坡度应大于0.5%，雨水管道的坡度应大于1%。
2. 根据地下室的使用功能和实际需要，合理设置污水管道、雨水管道和通气管道。
污水管道和雨水管道应分开布置，避免二者混合。
3. 对于复杂的地下室排水系统，应使用管道布置图进行设计，并按照图纸要求进行施工。
图纸应包括管道的走向、连接方式、管材规格等信息。
地下室排水系统管道支撑标准要求：1. 管道支撑应牢固可靠，能够承受管道自重和流体压力，并能够吸收振动和位移。
常用的管道支撑方式包括吊挂、支架和悬挑等。
2. 管道支撑应均匀分布，管段之间的距离不应过大，一般不超过3米。
对于大型管道，应设置更多的支撑点，保证管道的稳定性。
3. 管道支撑材料应符合规范要求，一般使用钢材或镀锌铁皮制作的支架和吊座。
支撑件的安装应符合设计图纸要求，并严格按照相关标准进行施工。
地下室排水系统管道布置及支撑的常见问题及解决方法：1. 管道悬挂不稳定：在管道悬挂点周围加装橡胶或橡胶减震垫，能够有效吸收振动和位移，提高管道的稳定性。
2. 管道布置过于拥挤：可以通过合理布局和优化管道走向来减少管段数量和长度，降低施工难度和成本。
3. 管道支撑材料选择不当：应选择耐腐蚀、强度高的材料，并严格按照相关标准进行选材和施工，以确保管道的使用寿命和安全性。
综上所述，地下室排水系统管道布置及支撑标准是确保地下室排水系统正常运行的重要因素。
合理的管道布置和可靠的管道支撑，能够保证排水系统的安全性和稳定性。
现场配管设计规定
• 1.1.15 有隔热层的管道，在管墩、管架处应设管托。但是， 无隔热层管道温度超过120 ℃时，不应直接敷设在混凝土 构件上，应加管托或隔热层。
夹角不宜大于45°； • c) 固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道
公称直径的六倍； • d) 含有大量固体物料的浆液管道和高粘度液体管
道宜有坡度。 • 1.2.6 在水平管道上改变管径时，为保持管底标高
不变应选用偏心异径管。
配管设计规定
• 1.3 取样管道布置 • 1.3.1 取样管引出位置按下列原则确定： • a) 取样管应避免设在与震动设备直接连接的管道
• 1.1.8 异径管件应紧靠需要变径的位置，以使布置紧凑、 节约管材和减少焊缝。
• 1.1.9 管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于 支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，一般情 况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或条件允许时 也可平拐。
配管设计规定
• 1.1.10 管道布置应满足仪表元件对配管的要求。 • 1.1.11 气体和蒸汽管道的支管应从主管上方引出或汇入。 • 1.1.12 管道布置时管道焊缝的设置，应符合下列要求： • a) 管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子
• 1.2.4 有毒介质管道应采用焊接连接，除有特殊需 要外不得采用法兰或螺纹接连。有毒介质管道应 有明显标志以区别于其它管道，有毒介质的管道 不应埋地敷设
管道布置的一般要求
管道布置的一般要求1、布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等）全盘考虑，统一规划。
2、为便于安装、检修和操作管理,管道应尽可能的架空敷设,必要时,也可埋地或管沟敷设。
3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于0.6m，并应在冻土深度以下。
5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。
6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
8、在有条件的地方，管道应集中成排布置。
在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔，以免楼板开孔太多。
裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。
9、无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。
10、进行管道布置设计时，应尽量避免气袋、口袋和盲肠。
对于“无袋形"、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道，应严格按PID要求配管。
11、管道不应挡门挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过.12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
13、在有吊车的情况下，管道布置应不妨碍吊车工作。
14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修,塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过,以免妨碍人孔的开启。
15、管道应尽量平行敷设,在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。
16、管道垂直面布置时，应遵循以下原则1）热介质的管道在上，冷介质的管道在下。
2）无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下。
3)小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。
4）气体管道在上，液体管道在下。
消防给水系统的管道布局
消防给水系统的管道布局消防给水系统的管道布局是建筑物消防安全设计的重要组成部分。
合理的管道布局可以确保消防给水系统的正常运行，提供足够的水压和水流，有效地控制火灾蔓延，并保障人员安全。
本文将介绍消防给水系统管道布局的一般原则和具体要求。
一、通用原则1. 管道布置应考虑建筑物平面布局、消防设施的位置、消防供水设备的设置位置等因素，确保消防给水系统的全面覆盖。
2. 管道网应具备合理的结构，尽量减少管道长度，降低水压损失。
3. 管道的直线段应尽可能多，曲线段应尽量少，以便于维修和清洗。
4. 高层建筑应设置多个消防供水分区，以保障各区域的供水能力和消防水源的稳定性。
二、消火栓系统1. 消火栓主管道应贯穿建筑物的各个楼层，并安装合适的阀门和消火栓。
2. 消火栓应均匀分布在事故疏散通道附近，便于使用。
3. 对于大型建筑物，应设置多个主干消火栓供水分区，以保证水源的稳定和供水能力的充足。
100mm。
三、喷淋系统1. 喷淋系统的供水管道应保持略高于消防栓管道，方便供水和排水。
2. 装置喷头的管路应尽量短，减少管道接头和弯头数量。
3. 喷淋喷头的布置应按照设计要求，覆盖范围应合理，保证火灾扑灭效果。
4. 喷淋系统的管道直径应根据设计要求和实际需要确定，一般不小于15mm。
四、室内消防栓系统1. 室内消防栓的布置应满足规范要求，保证容易寻找且易于操作。
2. 室内消防栓的管道应保持略高于消防栓下级喷淋系统的供水管道。
3. 室内消防栓的供水管道直径应根据设计要求和实际需要确定，一般不小于65mm。
五、排烟系统1. 排烟系统的排烟管道应尽量短，且不得有明显的弯曲，以便于排烟。
2. 排烟风机和排烟管道的设置位置应根据建筑结构和疏散通道确定，确保排烟畅通。
于200mm。
六、室外消防管道布局1. 室外消防管道应暴露在建筑物外墙或地面上，便于检修和维护。
2. 室外消防管道应规划合理，连接消火栓、喷淋系统和室内消防栓等设施。
3. 室外消防管道应考虑地震、冻结等情况，采取相应的防护措施。
市政工程管线一般布置原则
管线常见部署标准:1.1给水工程管线给水管道通常部署在城市道路东南侧（也有设置在道路东北侧, 此为地方做法）人行道下面, 距人行道路缘石0.5-0.8米, 给水管管顶覆土深度大于当地冻土深度并满足规范要求最小覆土深度, 在人行道下覆土深度大于0.6米, 在车行道下大于0.7米, 通常埋深在1.5～2.0米。
1.2污水工程管线污水管道通常部署在道路西北侧（也有设置在道路西南侧, 此为地方做法）非机动车道和车行道下, 在人行道下覆土深度大于0.6米, 在车行道下大于0.7米, 通常埋深控制在2.5～5.0米, 不宜超出7米, 超出7米时应设置污水提升泵站。
1.3雨水工程管线雨水管道通常部署在道路中央, 雨水管道沿道路部署。
雨水管道起始端覆土深度大于0.7米, 终端埋设深度小于 3.5米。
雨水排放口内顶尽可能控制在常水位以上, 尽可能降低淹没出流。
1.4电力工程管线电力线路部署尽可能沿公路和区内道路,为降低占地和投资,配电线路通常部署在道路东南侧以降低交叉、跨越和对电信线路干扰。
1.5电信工程管线（弱电）电信部署于道路西北侧非机动道下或人行道下。
1.6燃气工程管线燃气干管沿区内关键道路部署, 关键燃气管道连成环网, 确保供气安全。
中压燃气管通常部署在道路西侧、北侧慢车道、人行道或绿化带中; 覆土深度在机动车道下大于0.8米, 在非机动车道下大于0.6米, 若与其它管道交叉时可作合适调整。
地方做法莆田市城市计划设计研究院——东峤村庄计划依据莆田市习惯做法, 电力电缆设在道路西（北）侧人行道上, 并靠后道路红线; 电信线和燃气管远离电力线设在道路东（南）侧, 电信线敷设于慢车道下, 以利于机械化施工, 而燃气管尽可能安排在人行道下。
污水管远离燃气管部署在道路西（北）侧; 给水管远离污水管部署在道路东（南）侧; 雨水管部署在道路中心线下。
给水、污水等管线通常部署在道路路面下; 电信、煤气等管线通常部署在人行道或绿化带下, 其中电信管线标准上部署在道路北侧和西侧; 电力等管线标准上部署在道路南侧和东侧。
管道工程规范
管道工程规范管道工程规范是指在管道布置、设计、安装和维护过程中需要遵循的一系列标准和规定。
管道工程规范的制定旨在保证管道系统的安全可靠运行，提高工程质量，减少事故风险，并保护环境。
本文将从管道布置、设计、安装和维护等方面介绍管道工程规范的要求。
一、管道布置规范管道布置是管道工程的重要环节，合理的布置可确保管道的顺利运行和维修。
在管道布置中，应注意以下几点：1. 设计合理的管道走向，避免交叉和迂回，以减少管道阻力和能源损失；2. 根据工艺要求、地形地貌和环境条件，合理选择管道的敷设方式，如地下敷设、地面敷设或架空敷设；3. 严格按照相关规范要求确定管道的埋深和埋设坡度，以保证管道的排水和防腐功能；4. 根据管道所输送的介质性质和流量要求，选择适当的管道尺寸和材质。
二、管道设计规范管道设计是管道工程中的核心环节，合理的设计可确保管道系统的安全稳定运行。
在管道设计中，应遵循以下规范要求：1. 根据工艺要求和介质特性，选择适当的管道材质，如钢材、塑料、铸铁等；2. 采用合适的管道尺寸和壁厚，保证管道的强度和刚度满足工程要求；3. 针对不同的介质，合理选择管道的绝缘和防腐层材料，以延长管道的使用寿命；4. 对于长距离输送的管道，需要进行管道的分段设计，保证每段管道的均匀受力和热膨胀补偿；5. 设计管道的支吊架结构，确保管道的稳定悬挂和正确支撑。
三、管道安装规范管道安装是管道工程的实施阶段，规范的安装操作可以确保管道系统安全可靠地投入使用。
在管道安装中，应满足以下要求：1. 管道的焊接、螺纹连接等操作必须符合相关规范和标准，确保连接的牢固和密封；2. 安装过程中应注意管道的坡度和高程，确保管道的排水畅通和正常运行；3. 对于大口径、高温、高压等特殊管道，应采取专门的安装方法和工艺措施，确保施工质量；4. 安装后的管道应进行试压、试水等工序，确保管道的密封性和安全性；5. 对于跨越道路、河流、铁路等特殊区域的管道，应按照相关规定进行特殊的安装，保证安全可靠。
管道的布置要求
1.管道不应挡住窗、门，应避免通过电动机、配电盘、仪表箱上方 2.管道布置应尽量避免在液体管道上产生“气袋”和气体官道上产生“液袋” 3.管道布置不得妨碍设备和阀门检修 4.输送易燃易爆介质的管道，不得布置在走廊、楼梯和生活区 5.管道上的安全放空管应引至室外并高出临近建筑物
学习情境5-5 管道的连接与安装
《 化《 工应 设用 备化 认工 知技 与术 制》 图专 》业 资共 源享 库
在保证施工现场安全布置的基础上，做好以下的 安全防护。 （1）作业人员的安全防护
①进入现场的施工人员，必须按要求穿戴好劳动保 护用品。
②检修有毒、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液 体或粉尘时，应保持良好的通风，施工人员必须戴上 口罩、防护镜或防毒面具等防护用品。
②固定管托与支架连接牢固，滑动管托不得有卡涩 注意事项：滑动管托安装位置应从支架中心向位移反方向偏 移热位移量的一半，如下图所示。
学习情境5-5 管道的连接与安装
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（2）室内支架安装
室内墙壁有预留孔时的安装，如图A所示
室内墙上无预留孔时，用射钉枪将射钉射进建筑物， 再用螺母将支架固定在建筑物上，如图B所示。也可 用膨胀螺钉安装。
设 用 检验标准：工业管吊道架施工应中最向具代管表路性的热检验胀规位范有移：G反B2方0235、SH3501、HG20225
吊架应向管路热胀位移反方
备 化 吉林工业职业技术向学倾院 斜安装，倾斜量为管路
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管道布置的一般要求
1、布置管道时，应对全装置所有管道（包括生产系统管道、辅助系统管道、电缆及电缆、仪表栏桥架、采暖通风管道等）全盘考虑，统一规划。
2、为便于安装、检修和操作管理，管道应尽可能的架空敷设，必要时，也可埋地或管沟敷设。
3、消防水和冷却水总管以及下水管一般为埋地敷设，管外表面应按有关规定采取防腐措施。
4、埋地管道应考虑车辆荷载的影响，管顶与路面的距离不小于，并应在冻土深度以下。
5、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合技术规定的要求。
6、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。
7、管道布置设计应考虑便于作支吊架的设计，使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物，但应避免使柔性大的构件承受较大的荷载。
8、在有条件的地方，管道应集中成排布置。
在穿墙或楼板时应注意尽可能的利用设备预留孔，以免楼板开孔太多。
裸管的管底与管托底面取齐，以便设计支架。
9、无绝热层的管道不用管托或支座。
大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。
10、进行管道布置设计时，应尽量避免气袋、口袋和盲肠。
对于“无袋形”、“带有坡度”、及“带液封”等要求的管道，应严格按PID要求配管。
11、管道不应挡门挡窗，也应尽量避免从电机、配电盘、仪表盘的上方通过。
12、管道布置应考虑操作、安装及维护方便，不影响起重机的运行。
在建筑物安装孔的区域不应布置管道。
13、在有吊车的情况下，管道布置应不妨碍吊车工作。
14、管道的布置不应妨碍设备和管件、阀门的检修，塔及容器的管道不可从人孔的正前方通过，以免妨碍人孔的开启。
15、管道应尽量平行敷设，在管道应力许可范围内，尽量走直线，少拐弯、交叉，尽量做到配管整齐美观。
16、管道垂直面布置时，应遵循以下原则
1）热介质的管道在上，冷介质的管道在下。
2）无腐蚀的管道在上，有腐蚀的管道在下。
3）小管道应尽量支撑在大管道的上方或吊在大管道的下面。
4）气体管道在上，液体管道在下。
5）高压介质的管道在上，低压介质的管道在下。
6）不经常检修的管道在上，检修频繁的管道在下。
7）保温管道在上，不保温管道在下。
17、管道水平面布置时，应遵循以下原则：1）大管道靠墙，小管道在外。
2）常温管道靠墙，热的管道在外。
3）支管少的靠墙，支管多的在外。
4）不经常检修的管道靠墙，经常检修的在外。
5）高压管道靠墙，低压管道在外。
18、在螺纹连接的管道上，应适当配置一些活接头，便于安装、拆卸检修。
19、敷设管道时，其焊缝不得设在支架范围内，焊缝距支、吊架边缘的净距离应大于焊缝宽度的5倍，切不小于100mm。
穿墙或楼板处的管道不得有焊缝。
20、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上，不应设置法兰或螺纹连接等可能出现泄漏的连接点。
21、管道穿过为隔离剧毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管，套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。
管道上的焊缝不应在套管内，并距套管端口不小于100mm。
管道穿屋面处应有防雨措施。
22、从水平的气体主管上引接支管时，应从主管的顶部引出。
23、保温（冷）的管道应安装在不易溅湿的地方，否则，在保温或保冷层外部应采取防湿措施。
24、易燃易爆介质的管道，不得敷设在生活间、楼梯间和走廊等处，并应设置防火、防爆安全装置，如安全阀、爆破板、阻火器、水封等。
25、易燃易爆介质的放空管应布置在经常操作区的下风向，并引至高出临近建筑物的上方。
26、采用成型无缝管件（弯头、异径管）时，不得直接与平焊法兰（可与对焊法兰直接焊接）直接焊接，其间要加一段直管段，直管段长度一般不小于其公称直径，最小不小于120mm。
27、管道与阀门的重量一般不要支撑在设备上，对铝制设备、非金属材料设备、硅铁泵等设备更应注意。
28、管道安装完毕后，应按有关规定进行强度和严密试验，在试压未合格前，焊缝及接头处不得涂漆及保温。
而且在管道试压后、开工前必须用压缩或惰性气体进行吹扫，吹除管道中的灰渣及其残留物，确保正常运行。
29、管道敷设应有坡度，坡向一般与介质流动方向一致。
管道坡度一般为：
蒸汽2/1000~5/1000 蒸汽冷凝水3/1000
冷冻盐水5/1000 压缩空气4/1000
真空3/1000 清净下水5/1000
生产废水1/1000 一般气体及流动液体5/1000
粘度较大的流体可根据情况选择坡度，最大不超过1/100。
30、）对输送易凝、易堵介质的管道，应设置吹洗阀，吹洗阀应尽量靠近吹洗管。