一种自修复UV固化材料
uv固化光刻胶步骤
uv固化光刻胶步骤UV固化光刻胶是一种常用于半导体工艺和微电子制造中的材料。
它具有固化速度快、精度高、环境友好等优点，广泛应用于微细加工、光学器件、3D打印等领域。
本文将从UV固化光刻胶的定义、组成、制备方法、应用以及未来发展趋势等方面进行探讨和分析。
一、UV固化光刻胶的定义UV固化光刻胶是一种能够在紫外线照射下固化的特殊材料。
它由光敏剂、单体、增塑剂、溶剂等组成。
在光刻过程中，通过将光刻胶涂覆在基片表面，并通过紫外线照射使光刻胶发生化学反应，从而实现图形的传递和转移。
二、UV固化光刻胶的组成1. 光敏剂：是光刻胶中的主要成分，其作用是吸收紫外线能量，引发化学反应，使光刻胶固化。
常见的光敏剂有光酸、光碱和光离子等。
2. 单体：是光刻胶的基础成分，具有高透明度和低粘度等特性。
根据不同的应用需求，可以选择不同类型的单体，如丙烯酸酯、环氧树脂等。
3. 增塑剂：用于调节光刻胶的黏度和流动性，提高其涂覆性能和薄膜质量。
常用的增塑剂有二甲基亚砜、二甲基碳酸酯等。
4. 溶剂：用于调节光刻胶的粘度和稠度，使其易于加工和应用。
常见的溶剂有甲醇、乙醇等。
三、UV固化光刻胶的制备方法UV固化光刻胶的制备方法主要包括溶液法和固体法两种。
1. 溶液法：将光刻胶的光敏剂、单体、增塑剂和溶剂等按一定比例混合溶解，得到光刻胶溶液。
然后，通过离心、过滤等方式去除其中的杂质和气泡，最后得到光刻胶。
2. 固体法：将光刻胶的组分通过机械研磨和混合等方式混合均匀，然后通过加热和压缩等工艺将其固化成固体光刻胶。
四、UV固化光刻胶的应用UV固化光刻胶在微电子制造和光学器件加工中具有广泛的应用。
1. 微电子制造：UV固化光刻胶可用于半导体器件的微影制程，包括光刻胶的涂覆、曝光、显影等步骤，用于制备电路图形和结构。
2. 光学器件加工：UV固化光刻胶可用于制备光学器件的图形和结构，如光纤、光栅、微透镜等。
3. 3D打印：UV固化光刻胶可用于3D打印中的光固化工艺，通过紫外线照射固化光刻胶，实现物体的逐层堆积和构建。
uv胶水配方
UV胶水配方一、UV胶水的定义和用途UV胶水是一种特殊的胶水，其固化需要紫外线照射。
UV胶水广泛应用于各个领域，如电子、光学、家具、钟表等行业。
二、UV胶水的组成成分UV胶水的配方主要包括以下成分：2.1 乙烯基单体乙烯基单体是UV胶水的主要成分之一，常见的有丙烯酸酯、乙烯基丙烯酸酯等。
乙烯基单体在固化过程中起到交联的作用，使胶水具有优异的黏附性能。
2.2 光引发剂光引发剂是UV胶水的关键成分之一，它能够在紫外线的照射下引发光敏剂的固化反应。
常见的光引发剂有苯基甲酮、苯基硝酮等。
2.3 光敏剂光敏剂是UV胶水中的另一个重要成分，它能够被光引发剂激发产生活性自由基，从而引发乙烯基单体的聚合反应。
常见的光敏剂有苯甲酰二甲基酮、苯甲酰甲酸乙酯等。
2.4 增塑剂增塑剂可以调节UV胶水的黏度和流变性，使得胶水更易于使用。
常见的增塑剂有聚醚、聚醋酸乙酯等。
2.5 助剂助剂包括抗氧化剂、紫外线吸收剂等，它们可以提高UV胶水的稳定性和耐久性。
三、UV胶水的配方设计方法设计UV胶水的配方时，需要考虑以下几个因素：3.1 胶黏性能UV胶水的胶黏性能是其最重要的性能之一，可以通过调节乙烯基单体的种类和比例来实现。
3.2 固化速度固化速度是指UV胶水从液态到固态的转变时间，可以通过光引发剂和光敏剂的添加量来控制。
3.3 耐热性UV胶水在固化后需要具有一定的耐热性，可以通过添加耐热助剂来实现。
3.4 耐候性UV胶水需要具有较好的耐候性，可以通过添加耐候助剂来提高。
四、UV胶水的制备方法UV胶水的制备方法一般包括以下几个步骤：4.1 准备原材料按照配方设计，准备好所需的乙烯基单体、光引发剂、光敏剂、增塑剂和助剂等原材料。
4.2 混合配方将准备好的原材料按照一定比例混合，同时进行搅拌以使其充分混合。
4.3 过滤处理为了去除其中的杂质，将混合好的胶水进行过滤处理。
4.4 包装贮存将经过过滤处理的UV胶水装入合适的容器中，并密封存放在阴凉、干燥的地方。
uv光固化单体介绍
UV光固化单体介绍在现代的材料科学和工程领域中，UV光固化技术以其高效、环保的特点而受到广泛关注。
该技术主要依赖于特定的单体（即低分子量的化合物），这些单体在受到UV 光的照射时能够迅速发生聚合反应，从而固化成固体材料。
本文将详细介绍UV光固化单体的基本概念、分类、应用以及未来的发展趋势。
一、UV光固化单体的基本概念UV光固化单体，通常是指那些含有能够吸收UV光并引发聚合反应的官能团的低分子量化合物。
这些单体通常是液态或粘稠状，易于与其他成分混合，并在受到UV 光照射时迅速固化。
UV光固化单体的固化过程主要是通过自由基聚合或阳离子聚合等机制实现的。
二、UV光固化单体的分类根据官能团的不同，UV光固化单体可以分为多种类型，如丙烯酸酯类、环氧类、聚氨酯类等。
1. 丙烯酸酯类单体：这类单体是最常用的一类UV光固化单体，具有固化速度快、成本低、透明度高等优点。
它们通常以丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的形式存在，广泛应用于涂料、油墨、粘合剂等领域。
2. 环氧类单体：环氧类单体具有优异的耐化学性、耐热性和机械性能，因此常用于高性能涂料和复合材料中。
这类单体的固化反应通常需要在UV光的引发下进行阳离子聚合。
3. 聚氨酯类单体：聚氨酯类单体具有良好的柔韧性、耐磨性和耐候性，因此常用于弹性体、涂料和粘合剂中。
它们的固化过程通常涉及自由基聚合和氢转移反应。
三、UV光固化单体的应用UV光固化单体因其独特的性能而在多个领域得到广泛应用。
1. 涂料领域：UV光固化涂料具有固化速度快、环保无污染、节能高效等优点，广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。
这些涂料能够在短时间内完全固化，形成坚硬且耐磨的表面。
2. 油墨领域：UV光固化油墨因其快速固化和环保的特性而受到青睐。
它们广泛应用于包装印刷、标签印刷等领域，能够在高速印刷过程中实现快速干燥和固化。
3. 粘合剂领域：UV光固化粘合剂具有快速固化、高强度和耐化学腐蚀等优点。
它们常用于电子产品组装、医疗器械制造等领域，能够实现快速粘接和固化。
高强度UV弹性体(橡胶油UV树脂)
Daya
POLYURETHANE DAY-712
DAY-712是一支高强度的延伸性聚氨酯材料，应用在UV固化领域。
快速固化和高韧性强度是其主要的成膜特点，同时具有较高的成膜丰满度和抗老化黄变能力。
可做为UV橡胶油的研发树脂，提供延伸和自修复性能。
需要指出的是，它与玻璃、陶瓷等无机基材上的附着力佳，可以搭配对应的硅氧烷偶联剂完成玻璃及无机基材的UV保护涂层的研发。
推荐用于对固化性要求高的强韧性UV涂层、
耐老化型的UV户外涂层及玻璃、陶瓷等无机基材UV保护涂层。
特征
◎极高的抗张韧性
◎表干性能优异
◎高光泽及丰满
◎耐候性佳
规格指标
性能
试验条件
①DAY-712系列/Irgacure184=96/4 (质量比）
②辊涂到玻璃板60℃×3min UV照射
（80mW/cm2 1200mj/cm2 ）。
UV固化珠光涂料及其制备方法[发明专利]
![UV固化珠光涂料及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/ac749c30d15abe23492f4dd9.png)
专利名称：UV固化珠光涂料及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：陆宇
申请号：CN201810891489.4
申请日：20180807
公开号：CN109161315A
公开日：
20190108
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供一种UV固化珠光涂料，按重量份计由以下组分组成：45～65份光固化树脂，5～20份光固化活性单体，1～10份光引发剂，1～5份光增感剂，0.1～0.5份润湿剂，0.1～0.5份消泡剂，0.5～2份流变助剂，3～6份云母珠光颜料，0.1～0.5份分散剂。
本发明还提供上述UV固化珠光涂料的制备方法。
本发明珠光涂料可采用UV固化，固化速度快，能耗低，环保低VOC，施工效率高，施工成本低，且涂膜机械性能优异、耐候性好、耐划伤。
申请人：太仓佩琦涂料有限公司
地址：215433 江苏省苏州市太仓港港口开发区华苏中路6号
国籍：CN
代理机构：苏州国卓知识产权代理有限公司
代理人：陆晓鹰
更多信息请下载全文后查看。
浅谈光固化自修复聚氨酯
2h
图3-6 DAEPU样条在室温下的形状记忆过程（2 h）
16、自修复聚氨酯涂层形状记忆特性
从冰箱取出后固定螺旋状
60 ℃烘箱中开始回复
15 s
DAEPU样条在60 ℃烘箱中的形状记忆过程（15 s）
17、自修复机理研究
140 ℃（150 ℃ ）
KBr共混压片法；烘箱
升温/降温/恒温红外 每
T
+
O
N
O
< 60 ℃
DA reaction
> 90 ℃
retro-DA reaction
O
O NO
反应温和 智能高效 合成灵活 原料易得
Diels-Alder(DA)热可逆过程示意图
DielsAlder
可循环和可修复材料、智能复合材料和智能涂层等
CH
UV
2
light
CH2
CH2
HC
6、光固化自修复
碳纳米管、微脉管、玻璃纤维或纳米粒子等实现自修复功能，该方法需将各种修 复剂体系预先包埋，然后添加到基体中，涂料受损时，在外界刺激(力、pH值、 温度等)作用下导致损伤区域的修复剂释放，从而实现涂料的自我修复。 本征型自修复则不需外加修复体系，而是涂料本身含有特殊的化学键或其它物理 化学性质，如可逆共价键、非共价键、分子扩散等实现自修复功能。该方法不依 赖修复剂，省去了预先修复剂包埋技术等复杂步骤，且对涂料综合性能影响小， 已成为研究热点。
近年来，涂料技术与材料科学的发展紧密相联，各种功能涂料随着材料科学的持 续进步不断涌现，在这种背景下，自修复涂料的理论研究及实际应用均取得了快 速发展。
2、分类
自修复涂料按修复类型主要可分为外援型自修复涂料和本征型自修复涂料。 外援型自修复涂料是指在涂料中通过引入外加组分如含有修复剂体系的微胶囊、
无溶剂型uv光固化家具涂料配方
以下是一种无溶剂型UV光固化家具涂料的配方示例：
配方：
●环氧丙烯酸酯树脂：40%
●丙烯酸酯单体：30%
●光引发剂：2%
●抗氧化剂：1%
●增稠剂：适量
●阻聚剂：适量
操作步骤：
1.将环氧丙烯酸酯树脂与丙烯酸酯单体混合，并搅拌均匀，直至形成均匀的混合溶液。
2.逐渐将光引发剂加入混合溶液中，并持续搅拌，确保光引发剂充分分散于溶液中。
3.添加抗氧化剂以提高涂料的耐候性和稳定性。
4.根据需要，添加适量的增稠剂来调整涂料的粘度，并保持涂料的流动性。
5.最后，根据实际情况，适量添加阻聚剂来避免涂层表面的气泡或缺陷。
请注意，这只是一个示例配方，实际配方可能因涂料应用的具体要求和所使用的材料而有所不同。
在制备涂料配方时，请确保遵守安全操作规程并参考相关法规和指南。
在使用新配方之前，建议进行必要的测试和评估以确保所得到的涂层符合要求。
高强度UV弹性体(橡胶油UV树脂)
Daya
POLYURETHANE DAY-712
DAY-712是一支高强度的延伸性聚氨酯材料，应用在UV固化领域。
快速固化和高韧性强度是其主要的成膜特点，同时具有较高的成膜丰满度和抗老化黄变能力。
可做为UV橡胶油的研发树脂，提供延伸和自修复性能。
需要指出的是，它与玻璃、陶瓷等无机基材上的附着力佳，可以搭配对应的硅氧烷偶联剂完成玻璃及无机基材的UV保护涂层的研发。
推荐用于对固化性要求高的强韧性UV涂层、耐老化型的UV户外涂层及玻璃、陶瓷等无机基材UV保护涂层。
◎极高的抗张韧性
◎表干性能优异
◎高光泽及丰满
◎耐候性佳
性能
试验条件
①DAY-712系列/Irgacure184=96/4 (质量比）
②辊涂到玻璃板60℃×3min UV照射（80mW/cm2 1200mj/cm2 ）。
uv胶水元素组成
uv胶水元素组成UV胶水是一种常见的胶水，它的主要成分是紫外线固化树脂。
紫外线固化树脂是一种特殊的胶水成分，通过紫外线的照射可以迅速固化，使胶水具有快速粘合的特点。
下面将从不同角度介绍UV胶水的元素组成。
一、紫外线固化树脂紫外线固化树脂是UV胶水的核心成分，它通过紫外线的照射可以迅速固化，形成坚固的粘合效果。
紫外线固化树脂具有高强度、高透明度、高耐候性等优点，广泛应用于电子、光学、玻璃等行业。
二、光敏剂光敏剂是使紫外线固化树脂发生固化反应的关键成分。
光敏剂能够吸收紫外线能量，转化为化学能量，进而引发紫外线固化树脂的固化反应。
不同类型的光敏剂适用于不同波长的紫外线。
三、辅助剂辅助剂是使UV胶水具备更好性能的重要元素。
常见的辅助剂包括增稠剂、流平剂、抗氧剂等。
增稠剂可以增加胶水的粘度，改善胶水的涂敷性能；流平剂可以改善胶水的表面光洁度；抗氧剂可以提高胶水的耐候性和抗老化能力。
四、填料填料是UV胶水中的另一重要成分，它可以增加胶水的粘合力和填充性能。
常见的填料有二氧化硅、碳酸钙等。
填料的选择和添加量会影响UV胶水的性能，如黏度、硬度和强度等。
五、稀释剂稀释剂可以调节UV胶水的黏度和流动性，使其更易于涂敷和使用。
常见的稀释剂包括溶剂和水。
稀释剂的选择需要考虑到胶水的固化时间和粘合强度等因素。
六、添加剂添加剂是为了改善UV胶水的特性而添加的成分。
常见的添加剂有颜料、防腐剂、抗菌剂等。
颜料可以为UV胶水增加颜色，使其更易于识别和应用；防腐剂和抗菌剂可以延长胶水的保质期，并保持其良好的使用性能。
UV胶水的元素组成决定了它在各个领域的广泛应用。
在电子行业中，UV胶水常用于电路板的封装和固化；在光学行业中，它可用于光纤的粘接和组装；在玻璃行业中，它可用于玻璃的粘合和修补。
无论是在工业生产还是日常修理中，UV胶水都展现出了它独特的优势。
UV胶水的元素组成包括紫外线固化树脂、光敏剂、辅助剂、填料、稀释剂和添加剂等。
这些元素相互配合，使UV胶水具备了快速固化、高强度、高透明度等优点。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表征设备：FTIR
自修复UV固化材料的制样测试
聚氨酯弹性体为主体成膜聚合物，添加适量流平剂，稀释单体， UV固化引发剂等，配制成涂料后喷涂，基材为ABS塑胶板
测试配方
配方组成 UV聚氨酯树脂 稀释单体
稀释溶剂
UV光引发剂
参考用量
公司产品
环氧及改性环氧丙烯酸酯树脂 聚酯及改性聚酯丙烯酸酯树脂 聚氨酯丙烯酸酯树脂 氨基树脂、活性胺及磷酸酯树脂 特殊功能性树脂
2019/9/14
2019/9/14
一种自修复UV固化材料
报告人：金毕青 2019年9月 中国 上海
自修复材料及其分类 Diels-Alde自修复材料的合成及表征 UV 自修复材料的自修复效果与讨论 致谢
自修复基础理论
自修复材料按照修复机理分类
修复剂释放型自修复材料
微胶囊自修复材料 液芯/中空纤维自修复材料
Diels-Alde 可逆化学/物理反应自修复材料
B配方自修复固态膜AFM平面与三维形貌
UV自修复材料的修复性能表征
材料固化后，用AFM探针对膜表面进行划痕，然后放置不同时间后 观察自修复状态
自修复前后对比，修复前（左），修复后（右）
温度对自修复UV固化材料的修复性能的影响
本工作在室温至40℃对同一涂料膜进行自修复效果进 行比较，结果表明，随温度升高，自修复速度和效果 均有所提高
公司拥有专业化的销售团队共25人，去年销售额为1.5亿人民币。公司目 前拥有深圳，广州，苏州，三个办事处，销售覆盖华南，华东两大市场， 同时向华北和西北，西南及海外延伸。还有一些经销商团队的加盟，对我 们的销售力量，也是极大的补充
公司拥有专业技术人员团队共18人。分为树脂研发，技术支持，产品工程 化和品质管控等团队，为公司提供强有力的技术和产品的支持，以保证公 司的高效运作
30%～40%
14-பைடு நூலகம்9%
40%～55%
1%
助剂 1%～3%
自修复UV固化材料的测试结果与讨论
自修复结果表征方法*
场发射扫描电子显微镜（SEM） 原子力显微镜 （AFM）
* 设备由 中国科学院化学研究所 提供使用
不同配方固态膜SEM形貌，样品A（左），样品B（右）
SEM形貌图中可看出A、B两个不同配方自修复UV涂料在经喷涂干燥、光固 化成膜后均有较好的成膜性，在103 nm幅度内均可观察到宏观上较平整的 固态膜形态，但表面仍能看出细微的凹凸。若用AFM观察，当分辨达到纳米 级时，能观察到表面微凸的颗粒状形貌。
致谢：
中国科学院 化学研究所 国家高分子物理开放实验室 张宗波 教授
深圳市科大科技新材料有限公司 全体研发团队
公司简介
公司是一家专业从事辐射固化树脂原材料的研发、生产、销售和技术服务 的高新技术创新型公司
公司现已建成了具有30000吨年产能的UV树脂的生产基地——南雄科大科 技有限公司
公司拥有专业研发实验室，配备了现代化的产品研发设备、检验检测仪器 和小型试生产设备
微胶囊自修复材料
涂层破损，产生裂纹 修复剂填充破损处
聚合反应，完成修复
2001年WHITE教授在Natural上首次发表了微囊自修复材料
液芯/中空纤维自修复材料*
中空纤维中包含未固化环氧树脂和固化剂 中空纤维植埋于主体环氧树脂 复合材料发生破坏
含固化剂的未固化环氧树脂渗入裂缝 固化 完成修复
* SWAPAN KUMAR GHOSH. Self-healing materials Fundamentals, Design Strategies, and Applications [M]. Wiley-Vch. Verlag GmbH & Co. KGaA, 2009
Diels-Alde 可逆化学/物理反应自修复材料 基本原理：
Diels-Alde 可逆化学/物理反应自修复材料
聚氨酯体系UV固化材料的自修复过程
合成与表征
自修复UV固化树脂的合成
基础原料：己内酯、聚酯或聚醚多元醇，异佛尔酮二异氰酸酯
（IPDI）、丙烯酸羟乙酯
合成方法：反应瓶中依次加入基础原料，混合均匀，加入催化剂和