锅炉原理-第四章-煤粉制备系统及设备

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锅炉原理-第四章-煤粉制备系统及设备.ppt

表4-1
三、煤粉的颗粒组成特性
Rosin-Rammler 公式（破碎公式）
Rx 100 exp( bxn )
b – 细度系数，越大越细 n – 均匀性指数，越大越均匀
lg ln 100 lg ln 100
n
R200
R90
lg 200
90
b
1 90 n
ln
100 R90
2
四、煤粉的经济细度
影响因素：挥发份、粗粉分离器性能 R9j0j 4 0.8nVdaf %
中速磨煤机的特点：
（1）结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省（2）运行噪音小（3）电耗低（4）金属损耗低（5）煤粉均匀性指数较高（6）变工况方面
三、风扇磨煤机
适合 Kkm 1.3 (HGI ) 70 Ke 3.5 的褐煤和烟煤
风扇磨煤机的特点：
（1）系统简单（2）尺寸小（3）金属耗量低（4）运行电耗低（5）磨损件磨损严重、维修频繁（6）煤粉粗且不均匀
第三节煤粉制备系统
制粉系统：直吹式，中间储仓式
一、直吹式
15
17
二、中间储仓式
18
两种制粉系统比较：
直吹式：（1）系统简单、设备少、布置紧凑、投资省（2）运行电耗低（3）可靠性低（4）时滞大，灵活性差（5）易出现风煤不均
储仓式：自燃爆炸可能性大。
第四节制粉系统的主要辅助设备
第一节煤粉的性质
一、煤粉的一般性质
细小颗粒，直径一般小于500μm，大部分为20～50μm。流动性
堆积密度为0.4～0.5T/m3 ，堆存压紧后为0.7T/m3 自燃、爆炸性
影响因素：挥发份含量、煤粉细度、浓度、温度煤粉的水分

《锅炉设备及运行》课件——项目四制粉系统及设备

C O N TA N T S
可磨性和磨损性煤粉特性
一、煤的可磨性和磨损性
1、煤的可磨性不同的煤由于机械强度和脆性的不
同，磨制成煤粉的难易程度就不同，所消耗的能量也不同，煤的这一性质称为可磨性，用可磨性系数 Kkm 表示。
一、煤的可磨性和磨损性
煤的可磨性系数是指在自然风干和原煤实
验规定的破碎条件下，将单位质量标准燃
电厂常用筛子规格及煤粉细度表示：
煤粉细度表示：发电厂常用筛孔宽度为90μm和200μm的
两种筛子，也就是说，常用R90和R200来表示煤粉细度。如果只用一个数值来表示煤粉细度，则常用R90。
2、煤粉的经济细度使q2、q4、qn、qm之和为最小的煤粉细度称为煤粉的经济细度。
影响因素：煤的性质、制粉设备的工作特性和燃烧设备特性
→磨煤出力↓→磨煤单位电耗↑ →通风单位电耗↑ →制粉单位电耗↑
（3）金属磨损重；（4）不宜调节，低负荷运
行不经济。
（二）双进双出筒式钢球磨煤机
1、双进双出球磨机结构
2、双进双出球磨机特点 ①大大缩小的磨煤机体积，占地面积减小； ②降低了磨煤机功率消耗； ③螺旋输送装置可有效避免堵煤现象，运行
可靠性增强； ④便于调节，适应锅炉负荷变化能力强
（三）影响球磨机工作的主要因素（1）临界转速nlj与工作转速n
（2）煤粉的爆炸制粉系统中的煤粉由于自燃或其它火源，
会使煤粉与空气混合物在适当的浓度和温度下被点着，并迅速传播开来而形成煤粉爆炸。
（3）影响煤粉爆炸的因素
煤粉的挥发分，水分，煤粉细度，气粉混合物的浓度，气粉混合物的流速，输送煤粉的气体中氧的占比等。
（3）影响煤粉爆炸的因素 ①煤粉挥发分

第四章煤粉制备系统及设备

（1）煤粉越细→着火燃烧越迅速→q4↓ （2）煤粉越细→磨煤运行费用qm↑
3. 影响因素
（1）Vdaf↑→易于着火燃尽→煤粉可磨粗→R90↑ （2）磨煤机、粗粉分离器的性能（n↑）→煤粉粗细均匀→煤粉粗也可燃烧完全→R90↑ （3）燃烧设备的型式
（4）锅炉运行工况
R9j0j 4 0.8nVdaf %
2024年8月1日
粉尘爆炸（三）
（3）爆炸浓度——在一个给定容积中，能够传播火焰的悬浮粉尘的最小重量称为爆炸浓度。通常，达到粉尘爆炸浓度的粉尘才会发生爆炸。面粉的爆炸浓度约为15～20 g/m3;，散粮爆炸浓度大约是30～40g/m3;。
（4）空气湿度——当空气湿度较大时，亲水性粉尘会吸附水份，从而使粉尘难以弥散和着火，传播火焰的速度也会减小。湿度大的粉尘即使着火，其热量首先消耗在蒸发粉尘中的水份，然后才用于燃烧过程。粉尘湿度超过30%便不易起爆。
5. 爆炸：煤粉和空气混合物在适当浓度、温度下发生
（1）煤粉细度↓ （2）V、Q、含O浓度↑ （3）危险浓度：1.2~2.0 kg/m3
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粉尘爆炸（一）
相传，早在风车水磨时代，就曾发生过一系列磨坊粮食粉尘爆炸事故。到了20世纪，随着工业的发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～ 1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。
2024年8月1日
二、中速磨煤机
3. 影响因素
（2）通风量
影响磨煤出力和煤粉细度维持一定风煤比

第四章_锅炉制粉系统

（１）磨煤机消耗的电功率
Pdw
1 (0.122D3 Ln gp 0.9 K hj K r 1.86DLnS) Pfj cddj
电动机到磨煤机的传动效率,约0.85 电动机效率,0.92~0.94 钢球堆积密度一般取4.9t/m3 燃料性质修整系数无烟煤0.95,其他1.05 茼体及护甲总厚度一般为0.07~0.1
细粉出口活动环煤粉在折向板处急转弯环形区内煤粉做旋转运动锁气器
锥体下部速度４~６m/s 粗粉回粉管进口速度18~25m/s
2)工作过程: 调节折向板与圆周切线夹角，改变活动环位置，改变通风量均可调整煤粉细度 3)特点适用于低速球蘑机
２.回转式粗粉分离器图4-2６
细粉风混合物出口
锁气器
4.4制粉系统
２.国产300MW机组中速磨正压直吹式制粉系统
见图4-16
优点:1)冷一次风是干净得空气,工作条件好风机结构简单.
2)风机压头高,可兼做密封风机. 3)干燥剂热风温度不受一次风影响.
4)一次风是独立系统,锅炉负荷变化对其影响很小. 缺点:1)磨煤机故障或不稳定时,对锅炉运行影响很大. 2)一次风管的煤粉均匀性较差. 3)从给煤量的变化到煤粉量的变化有较大的滞后,对锅炉负荷变化的响应慢. 4)对煤种的适应性较差. 5)低负荷时运行风煤比增加,单位制粉电耗增大. 3.国外引进双进双钢球磨煤机正压直吹式制粉系统见图4--19 工作原理:煤和干燥剂热风由两端的中空轴进入,煤粉在对流风的作用下,由中空轴的环形出口吹出,进入分离器进行分离
一次风
螺旋送煤器环形通道
螺旋送煤器环形通道
2. 风扇式磨煤机 400~1500rpm，风扇式磨煤机本身就是排粉机，其叶轮很厚，叶轮和外壳护板都用锰钢制成；能产生1500~3500Pa的压头，因此它既能磨煤粉又能克服煤粉系统的阻力，完成输送煤粉及一次风的任务,适合磨制高水份、高挥发份的褐煤和高可磨度(Kkm)的烟煤。叶轮叶片磨损快,维修量大.

第四煤粉制备-第四煤粉制备

煤粉的均匀性
教材中列出了常用的筛子规格及煤粉细度表示方法 ➢ R750中的750表示筛子孔径为750微米，R200中的200
表示筛子孔径为200微米. 2.煤粉的均匀性
煤粉的均匀性是指煤粉颗粒大小的均匀程度。煤粉的均匀性对燃烧和制粉系统的经济性均有影响。因此它是一个衡量煤粉品质的重要指标。在相同细度下，煤粉越均匀，粗颗粒和细颗粒就越少，制粉电耗和金属磨耗也越少，该煤粉燃烧越经济。
➢ 煤粉水分与磨煤设备的终端温度及原煤水分有关。 ➢ 一般要求烟煤磨制后的煤粉最终水分范围为： ➢ Mmf=（0.5~1.0）Mad
第二节磨煤机设备
一、磨煤机的工作原理—干燥、磨制
使脆性材料发生破碎的方式不同，其能量消耗的数量不同：压碎，击碎，研碎 5~6 10~12 >12 kW/t
二、磨煤机的类型
煤粉的一般特性
1.尺寸小：1μm~300μm，20μm~60μm最多，表面积大：300~1600m2/kg
2.煤粉的流动性煤干燥疏松，具有流动性。流动性好，吸附空气形成云雾状气
粉混合物，象水的流动，管道输送；易泄露，制粉系统要求严密，安全性差 3.自燃和爆炸性挥发分愈高，愈容易引起爆炸；水分和灰分增加，爆炸的可能性降低；煤粉愈细，可爆性愈大。 3.堆积特性
根据临界状态下钢球所受离心力和重力相同可得到临界转速公式：
30 42.3
nlj
R
D
R 筒体内半径， D 筒体内径
工作转速：工作转速应该小于临界转速。最佳转速：能把钢球带到适当高度落下，使磨煤效果最好的转速。
32 nzj D
国产球磨机工作转速接近最佳转速，与临界转速关系见4-17。
钢球充满系数
筒内载煤量

煤粉制备系统及设备

包括球磨机、棒磨机、振动磨、气流磨等。
工作原理
利用研磨介质在旋转的筒体内对物料进行冲击和研磨，以达到破碎和细化物料的目的。
应用
广泛应用于煤粉制备、化工、矿物加工等领域。
分级机
类型
包括水力分级机、空气分级机等。
工作原理
利用流体动力学原理，使不同粒度的物料在旋转的叶片或流体内受到不同的离心力作用，从而实现物料的分级。
输送设备
类型
包括皮带输送机、螺旋输送机、刮板输送机等。
工作原理
利用机械传动原理，使物料在输送设备内移动，达到运输和转移的目的。
应用
广泛应用于各种工业领域，用于将物料从一个地方输送到另一个地方。
储存设备
类型
包括料仓、储罐等。
工作原理
利用重力或机械传动原理，使物料在储存设备内流动或堆积。
传统煤粉制备设备存在效率低、能耗高、环境污染严重等问题，需要进行改进和升级。
研发内容
针对现有设备的不足，研发新型高效、环保的煤粉制备设备，提高设备的自动化和智能化水平。
应用效果
新型设备在多家企业得到应用，取得了良好的效果，提高了煤粉制备效率和环保性能，为企业的可持续发展做出了贡献。
THANKS FOR WATCHING
统是否良好，确保设备处于安全状态。
操作步骤
02
按照规定的操作步骤启动设备，控制煤粉的粒度和产量，保持
设备稳定运行。
停机操作
03
当需要停机时，应先逐步降低设备负荷，待设备完全停止后再
关闭电源和其他辅助设施。
设备维护保养
日常保养
定期检查设备的运行状况，清理设备内部的积灰和杂物，确保设备正常运行。

锅炉原理第四章

般
爆炸三个必要条件：可燃物浓度，氧，点火能量。
性
质水分的影响：
煤粉水分影响流动性与爆炸性。
水分高：流动性差，易堵，粉仓搭桥。影响着火与燃烧。
水分低：自燃与爆炸。干燥耗能增加。
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2019/10/30
煤粉细度 Rx
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煤粉的细度Rx（Dx）用具有标准筛孔尺寸的筛子进行筛分测定。如筛
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双进双出钢球磨(低速磨)
筒两端的空心轴内有一空心圆管。
圆管外装有螺旋输送装置。
两端的空心轴既是热风和原煤的进口，又是煤粉气流混合物的出口。
两个相互对称又彼此独立的磨煤回路的两个回路；
可以单独使用一个，这时可使磨煤出力降至50％以下。
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煤粉的一般性质
形状不规则:d<500μ ｍ 20～30μ ｍ多。
煤良好的流动性:表面积大，表面吸附大量的空气,输送方便。
粉的一
自燃和爆炸性：吸附了大量空气，缓慢氧化，温升，达着火温度自燃。适当的条件下引起爆炸。
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中速磨煤机
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中速磨煤机
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高速磨煤机(风扇磨)

4第四章煤粉制备系统及设备

第四章煤粉制备系统及设备第一节煤粉的性质一、煤粉的一般性质煤粉由各种尺寸不同、形状不规则、尺寸小于500μm 的微小颗粒组成，其中以20~50μm 的颗粒居多。

1．煤粉具有较好的流动性。

2．煤粉的自燃和爆炸。

影响煤粉爆炸的因素有：煤的挥发分含量、煤粉细度、煤粉浓度和温度等。

一般情况下，颗粒愈细小，挥发分含量及发热量愈高、含粉浓度愈接近危险浓度（1.2～2.0kg/ m 3）、含氧浓度愈大，爆炸的可能性愈大。

实践证明：当煤粉的daf V <10%或颗粒大于100μm 时，煤粉几乎不会发生爆炸；对温度低于100℃、含粉浓度避开了危险浓度或含氧浓度小于15～16%的煤粉气流，也基本上不存在爆炸的危险。

煤粉的水分对煤粉流动性与爆炸性有较大的影响，水分太高，流动性差，输送困难，且易引起粉仓搭桥，同时也影响着火和燃烧。

水分太低易引起自燃或爆炸，同时干燥耗能增加。

因此，磨煤机出口的煤粉水分一般要求烟煤磨制后的煤粉最终水分mf M 约等于ad M ，无烟煤mf M 约等于0.5ad M 褐煤mf M 约ad M +8。

二、煤粉细度煤粉细度一般用具有标准筛孔尺寸的筛子来测量。

若标准筛孔边长X (μm)，试验煤粉经筛分后，通过筛子的煤粉质量（称为边筛量）为b ，留在筛子上的煤粉质量（称为筛余量）为a ，则该煤粉的细度X R 定义为X R = %100⨯+ba a （4—1） X R 代表筛余量占筛分前试验煤粉质量的百分数。

对确定的筛子而言，X R 愈小，说明煤粉愈细。

三、煤粉的颗粒组成特性煤粉是一种宽筛分组成，理论上可以包含有最大粒径以下任意大小的煤粉。

用全筛分得到的曲线()x f R X =称为煤粉颗粒组成曲线，也称粒度分布特性。

它既可直观比较煤粉粗细，也可表示煤粉的均匀程度。

煤的颗粒分布特性可用破碎公式（又称Rosin —Rammler 公式）表示：()n x bx R -=exp 100 （4—2）式中 X R ——孔径为x 的筛子上的全筛余量百分数，%；b ——细度系数；n ——均匀性指数。

煤粉制备系统及设备(PPT 38页)

Vtf 过小筒内风速过小，出口端钢球能量没有被充分利用，只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大
Vtf 过大筒内风速过大，磨煤机出口煤粉过粗，粗粉分离器回粉量增大，通风电耗增大
最佳通风量
V
zj tf
磨煤和通风电耗之和最小时的通风量，
V
zj tf
的大
小与煤
的种类
、煤粉
细度、
筒体容
积及钢
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煤粉制备系统及设备(PPT 38页)
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§1 煤粉的性质
• 1、煤粉的一般性质
• 2、煤粉细度 Rx • 3、煤粉均匀性系数n • 4、煤的可磨性系数
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煤粉的一般性质
形状不规则:d<500μｍ 20～30μｍ多。
lg ln 100 lg ln 100
n
R200
R90
lg 200
90
R200< R90， n为正值；
当R90一定时，n值越大，则R200越小，说明煤粉中过粗的煤粉较少；
当R200一定时，n值越大，则R90越大，说明煤粉中过细的煤粉较少。
n值越大，煤粉中过粗和过细的煤粉均较少，即煤粉粒度分布较均匀。
15.07.2020
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§2 磨煤设备及其特性
• 1、磨煤原理与磨煤机分类
• 2、单进单出钢球磨(低速磨) • 3、双进双出钢球磨(低速磨)
• 4、钢球磨筒体最佳转速 nzj
• 5、钢球磨最佳通风量 • 6、钢球磨出力 • 7、钢球磨特性

锅炉制粉系统主要设备及原理介绍

5.磨煤机设备规范（1）磨煤机型号：ZGM123G 分离器型式：静态离心挡板式分离器磨辊加载方式：液压变加载（2）单台磨煤机出力最大出力（磨100％负荷）： 80.22t/h 计算出力（BMCR）： 62.56t/h 最小出力： 20.06t/h （3）磨煤机转速： 23.2r/min （4）煤粉细度：R90=20%（何为煤粉细度？）
五、磨煤机润滑油系统设备规范

油泵型式：油泵型号：油泵流量：油泵电动机功率：正常供油压力：油冷却器数量：油冷却器冷却水流量：油冷却器冷却水压力：油冷却器冷却水温度：油箱电加热器额定电压：油箱电加热器额定功率：
齿轮泵 SF6/180RD 0.16 m3/min 11 kW 0.3 MPa 1 台/台磨 15 m3/h ≤0.4 M Pa 38 ℃ 380 V 1x8 kW

二、磨煤机的作用及结构和工作原理
1、磨煤机的作用
磨煤机是将原煤研磨成合格煤粉的设备。 2.磨煤机的组成组成：机座，外壳，磨盘，磨辊，喷嘴环，压盘，弹簧，分离器，落煤管，渣箱，减速箱，润滑油系统，液压系统，密封装置，密封空气系统，消防蒸汽系统，排渣系统。

3、磨煤机的工作过程给煤机来的原煤经落煤管至磨盘的中央，在磨盘转动离心力的作用下被甩至磨盘四周，磨辊在磨盘转动时自转，磨辊与磨盘之间的相对运动完成煤的研磨过程。一次风经一次风室环形喷嘴切向进入磨内，一方面对原煤及煤粉进行干燥，另一方面携带煤粉向上运动至分离器顶部，经环形折向挡板后合格的煤粉经煤粉管道、分配器进入炉内燃烧；不合格的煤粉沿落煤管的外壁重新回到磨内继续研磨；不能研磨的杂物经环形喷嘴落入一次风室，由磨盘轴上的刮板刮到渣箱定期排出磨外。

制粉系统

制粉系统
第一节制粉设备概述及原理
制粉系统的分类：
煤粉制备系统分为直吹式和储仓式：
直吹式制粉系统：磨煤机磨制的煤粉直接吹入锅炉燃烧室。
（1）：磨煤机的出力就是锅炉的燃煤量；（2）：磨煤的干燥剂既是输送煤粉的介质，又是进入燃烧室的一次风。（3）：制粉系统与锅炉设备之间随时需要保持燃料的供需平衡。
第二节制粉系统的运行
（岳阳三期）双进双出球磨机直吹式制粉系统启动：
二：（岳阳三期）双进双出球磨机直吹式制粉系统的启动： 1：一次风机的启动；（一次风母管的压力在6.5KPa以上，风温大于等于300度。） 2：密封风机的启动；低压润滑油泵启动。 3：启动液压油泵。（顶轴油压正常后投自动。）（两台同时开启。） 4：投入磨机对应层油枪四支。（燃烧稳定；启动1、2、3台磨，稳燃。） 5：查动态分离器出口关断门关闭，开启煤粉清扫门电动门。逐个吹扫一分钟后关闭，开启动态分离器出口关断门。 6：全开磨机密封风电动调节挡板，维持差压1.5-2.5KPa 7：开启动态分离器密封风门，启动变频电机动态分离器以初始转速运行。 8：开磨机一次总风门气动闸板，开驱动端。非驱动端容量风调节挡板10%左右，投旁路风调节挡板自动（暖管），缓慢全开热风门，冷风门投自动，设温度130度暖磨。 9：磨机出口温大于等于60度，关驱动端，非驱动端容量风调节挡板。 10：启动给煤机，稳定后投自动。（先开启出口闸门，启动给煤机，开下煤闸门。） 11：根据煤量投：容量风调节挡板自动。（热风门：投自动） 12：磨机启动后延时3分钟，查高压油泵自动停运。（根据燃烧情况，适时退出油枪运行。）
内容小节：
《（岳阳三期）双进双出球磨机直吹式制粉系统》√ 《MPS中速磨煤机的工作原理》√ 《中速磨煤机的工作原理》√

第4章煤粉制备系统及设备——锅炉原理课件

能源与动力工程学院
School of Energy & Power Engineering
18:20
山东大学
中国济南
• 影响煤粉自燃的因素 • 挥发分：Vdaf<10％，无爆炸危险 >20％，容易自燃，爆炸可能性大 • 煤粉细度：>0.1mm的颗粒基本不爆炸 • 煤粉浓度：1.2~2kg/m3(最危险） • 温度：低于着火温度 • 煤粉在管内的流速（16～30m/s）：过低沉积，过高电火花
能源与动力工程学院
School of Energy & Power Engineering
18:20
山东大学
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煤粉细度对锅炉运行的影响
• 煤粉变粗所引起的危害是很大的，如锅炉灭火、结焦、高温腐蚀、过热器、再热器超温爆管、尾部受热面的磨损以及燃烧效率低等一系列问题，特别对于贫煤和无烟煤（难以着火和燃尽），采用四角切圆燃烧（离心力） • 当煤粉颗粒较大时，煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火（全燃烧，从而导致飞灰含碳量增加。 • 煤粉气流四角喷入后形成强烈的旋转气流，大颗粒的炭粒甩向炉膛的四壁，靠近水冷壁，使水冷壁附近产生强烈的还原性气氛，发生高温腐蚀的机会大大增加；燃烧灰熔点低的煤种时，还可能出现结焦现象。 • 炉膛火焰中心明显上移，炉膛出口烟温升高，烟温偏差增大，易出现爆管（过热器、再热器）现象。 • 粗大颗粒及未燃尽碳粒都会导致尾部受热面磨损加剧。
山东大学
中国济南
第四章煤粉制备系统及设备
能源与动力工程学院
School of Energy & Power Engineering
18:20
山东大学
中国济南
第一节煤粉的性质

锅炉原理第4章煤粉制备系统

单位
BBD-4360 mm mm KW T T t/h 4250 6140 1600 94 80 最佳装球量最大装球量
内
容（设计煤种）
76（煤粉细度72％通过200目筛） 69（煤粉细度75％通过200目筛） 89（煤粉细度72％通过200目筛） 82（煤粉细度75％通过200目筛） 117670 121350
冲击破碎
压力研磨
热能与动力工程
摩擦研磨
2、钢球磨煤机的临界转速和工作转速
（1）、临界转速：筒体的转速达到使钢球的离心力等于其重力，筒内钢球不再脱落筒壁的最小转速称为临界转速。
热能与动力工程
热能与动力工程
（2）、最佳转速和工作转速
1）、最佳转速：指能把钢球带到适当高度落下，使磨煤效果最好的转速称为最佳转速。
三、煤粉细度 Rx
把一定量的煤粉在筛孔尺寸为 x m的标准筛上进行筛分、称重，剩余占总量的质量百分数
a Rx 100 % ab
Rx 值越大，越粗电厂常用方法：同时给出R90、R200 例如： R90＝5.2%、R200＝0.05% 根据这两个值，即可求出任意粒径的分布热能与动力工程
热能与动力工程
热能与动力工程
磨煤机外观
热能与动力工程
磨机筒体
热能与动力工程
热能与动力工程
热能与动力工程
（2）、工作原理
传动机构通过齿轮带动筒体转动
筒体的工作转速
为16～25r/min
筒体内的护甲带动
钢球运动
钢球在筒体内运动与护甲共同研磨原煤热能与动力工程
转速合适动力工程
8
入口一次风量
Kg/h
最佳装球量最大装球量 4000

煤粉制备及系统

煤粉制备系统及设备1 煤粉的一般特性煤粉的流动性刚磨制好的煤粉干燥而疏松，其堆积密度为0.4～0.5t/m3，当吸附大量空气后煤粉颗粒被空气隔开，形成煤粉和空气的混合物，并具有良好的流动性，便于管道运输，如果制粉系统的设备不严密，煤粉从不严密处泄露，会造成环境的污染或引起自燃。

自燃性与爆炸性在管道中输送的煤粉若发生离析而沉积在制粉管道中，由于沉积的煤粉与空气发生缓慢氧化产生的热量的积蓄，时间较长会使积粉层内温度升高，达到着火温度后发生自燃。

气粉混合物在一定的浓度和温度下还可能发生爆炸。

当挥发分较高的煤粉浓度达到0.25～3kg/kg空气，温度达到70～130℃时，遇到火源或发生自燃情况时，则可能发生爆炸。

堆积特性在煤粉仓中自然压紧的煤粉的堆积密度为0.7t/m3，煤粉吸附空气中的水分后容易结块，造成供粉的中断而影响燃烧的稳定性。

因此，中间储仓式制粉系统应设计相应的吸潮装置。

2 煤粉细度和煤粉均匀性指数煤粉细度煤粉最主要的性质之一是煤粉细度，即煤粉颗粒的大小。

煤粉细度是用筛分分析方法确定的，使煤粉通过一组一定孔径的标准筛，存留在某筛子上面的煤粉重量占全部煤粉样重量的百分数来表示煤粉细度，符号为R x。

符号下标x代表煤粉粒径或筛网孔径（微米）。

R x又称为某筛的筛余份额，R x越大，则煤粉越粗。

式中—筛子上面剩余的煤粉重量g；b—通过筛子的煤粉重量g。

我国常用：R90、R200一般要求：贫煤R 90≤15％，烟煤R 90≤25％，褐煤R 90≤40％运行实践表明，煤粉越细，越容易着火和完全燃烧，排烟损失q 2和机械不完全燃烧损失q 4越小，但是，煤粉越细制粉系统消耗的电能q N 以及金属的磨损量q M 也就越大，制粉系统的经济性降低。

因此，在实际运行中应选择使制粉和燃烧总的损耗最小时的煤粉细度，即最佳煤粉细度或经济煤粉细度。

它与很多因素有关：第一，与煤种有关，其中以燃煤挥发分的影响最大。

挥发分高的燃料，燃烧强烈，可以允许煤粉粗一些，无烟煤挥发分最低，则要求煤粉磨得细一些；第二，与磨煤机和分离器的型式有关，它们决定了煤粉颗粒的均匀程度，如果煤粉颗粒均匀，则可允许煤粉粗些；第三，与燃烧方式和炉膛容积热负荷有关。

煤粉制备系统及设备PPT演示课件

临界转速nlj ：在离心力作用下，钢球贴在筒壁上随筒体一起旋转不再脱离，此时球的撞击作用完全消失，发生这种情况的最低转速。
钢球所受的离心力等于钢球的重力：
Gq g
2Rnc / 602
R
Gq
nc

30 R
42.3 D
15
影响钢球磨煤机工作的主要因素
磨煤作用最大时的转速称为最佳工作转速nzj 。 nzj＝（0.74-0.8）nlj
7
三、煤粉的颗粒组成特性
煤粉颗粒组成特性：也称煤粉的粒度分布特性，指用全筛分得到的曲线Rx
＝f(x)。
破碎公式（Rosin-Rammler公式）
Rx 100 exp bxn
Rx——孔径为x的筛子上的全筛余量百分数，％； b——细度系数，b越大煤粉越细； n——均匀性系数：0.8~1.0；
一般不同直径按比例搭配：40、50、60mm
护甲
护甲越新，磨煤出力显著增加，电耗下降护甲磨损后，对钢球的提升能力下降，磨煤出力下降。护甲形状：波浪状和阶梯状。
19
过小只能带出的少量的细煤粉，磨煤出力下降，单位磨煤电耗大；
Vtf 过大磨煤机出口煤粉过粗，粗粉分离器回粉量增大，通风电耗增大；
R jj 90

4 0.8nVdaf
%
11
§4.2 磨煤设备及其特性
磨煤机是制粉系统的主要设备，主要依靠撞击、挤压和研磨等原理磨制煤粉。
磨煤机分类（根据磨煤机转速）：
低速磨煤机：16~20r/min 筒式钢球磨煤机中速磨煤机：50~300r/min 平盘磨煤机、中速环球式磨煤
机（E型磨）、碗式磨煤机、 MPS磨煤机高速磨煤机：500~1500r/min 风扇磨煤机、竖井磨煤机