§4-3 导轴瓦间隙计算及导轴承安装
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题目:§4—4 导轴瓦间隙及导轴承安装
重点:轴承安装的方法
目的要求:掌握轴承安装的方法和调整
轴承安装是在机组轴线盘车合格后,根据盘车的结果,计算出每块瓦的实际间隙,来调整安装轴承。
一、转动部分中心位置调整(推中)
盘车过程中,由于主轴的水平移动,改变了转动部分的中心位置,应该移回理论中心。
1.测量依据
①、止漏环间隙应均匀,偏差不超过±20%的设计间隙。
②、空气间隙应均匀,偏差不超过±10%的设计空气间隙。
2.测量方法
①、大型机组→用塞尺检查
②、中小型机组→在水导处架百分表,人力推动主轴,正反两次,推不动为止;正
反两次百分表读数之差,就是对侧总间隙,如果间隙不均匀,则百分表读数有
大、有小。可以通过调整上导瓦推移主轴,使间隙均匀。
二、导轴承间隙计算原理
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实际轴线是倾斜的,理想的导轴瓦应针对理论中心均匀分布,而且四周间隙均匀,且等于设计间隙[δ]。但实际轴线不是理想的铅直线,实测的间隙应是不均匀的。
1.盘车计算时的基准点对应的轴瓦间隙(1~4点)
δ=[δ]-φ净/2
2.盘车计算时的基点对侧点的轴瓦间隙(5~8点)
δ‵=2[δ]-δ
其中:[δ]—轴瓦允许的设计间隙
φ净—盘车点对应的各瓦净摆度,包括正负。
对于水导轴承:φ净=φca
对于下导轴承:φ净=φ下aφ下a=φba L下/L1
L下→上导至下导的轴长
L1→上导至法兰的轴长