2014精细化工生产安全事故典型案例盘点
危险化学品典型事故案例
危险化学品典型事故案例2014年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014年11月16日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂，15日发生化学品泄漏事故，5名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成4人死亡、1人被送往医院救治。
杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods)证实，15日凌晨4时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。
工人和紧急救援人员6时左右控制住了泄漏，但已有5名工人暴露在有害气体中。
其中4人在厂区内死亡，1人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。
在化学品溢出时，4名死亡员工之一曾下落不明。
杜邦拉波特厂区约有320名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。
”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。
拉波特应急管理协调员萨格斯(Jeff Suggs)指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。
今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。
休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约60公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。
美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR)记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。
2014年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2特大爆炸事故2014年8月2日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75人死亡、185人受伤。
正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。
4日，国务院“8.2”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
10起很适用的化工安全案例
10起很适用的化工安全案例1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。
典型案例：抽烟酿惨祸，化肥厂3人被烧死2013年9月11日，某化肥厂空分车间氧气装瓶站休息室，1名工人点燃香烟时，因为环境富氧，火柴发生剧烈燃烧，并迅速引起室内着火。
导致3人因烧伤过重抢救无效死亡，2人轻伤。
2、严禁未按规定办理“用火作业许可证”，在厂内进行用火作业典型案例：用火不办作业票，违章作业导致闪爆事故2008年4月7日，某石化分公司分包商某工贸有限公司在油品车间零位罐南系统管廊更换蒸汽管网排凝阀作业过程中，违章动火，发生闪爆事故，并引发火灾，导致管道坍塌，4名现场施工作业人员被严重烧伤。
事故直接原因是施工人员违章作业，在未办理用火作业票的情况下，使用气焊切割蒸汽管线上的排凝阀螺栓，产生明火，引发事故。
3、严禁穿易产生静电的服装进入油气区工作。
典型案例：静电导致化工厂轰燃爆炸6人死亡2020年9月28日，湖北省天门市某精细化工有限公司进行设备调试时发生爆炸事故，造成6人死亡。
初步查明发生爆炸的直接原因是在进行压滤试验时，静电引燃危险物料分解爆炸，导致事故发生。
4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃、易爆装置。
典型案例：工人装卸货物，一脚踏下后瞬间被大火包围！2019年1月22日，广东某工业园内，两名员工从生产车间往货车车厢装卸货物时，一名工人因踩到车厢地板金属，脚下产生静电火花瞬间点燃物料引起火灾，火灾导致工人脸部被烧伤。
5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。
典型案例：白电油惹祸，一工厂爆燃3死1重伤2014年10月18日，深圳市某公司员工使用白电油对整个办公区域的地面进行清洗时发生一起爆燃事故，共造成3人死亡，1人受伤。
据调查，事故发生的原因就是该厂违规使用白电油清洗地板，而白电油易挥发，与空气形成爆炸性混合物，遇明火引发爆燃。
6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。
危险化学品典型事故案例
危险化学品典型事故案例2014 年杜邦公司美国休斯敦化工厂泄漏事故致4死1伤2014 年 11 月 16 日消息：世界第二大化工公司、美国杜邦公司位于休斯敦东南拉波特地区的工厂， 15 日发生化学品泄漏事故， 5 名工人直接暴露于有害气体甲硫醇中，造成 4人死亡、 1 人被送往医院救治。
杜邦公司发言人伍兹(Aaron Woods) 证实， 15 日凌晨 4 时左右，位于斯特朗路厂区一个储存甲硫醇的存储罐阀门失效，造成甲硫醇大量泄漏。
工人和紧急救援人员 6 时左右控制住了泄漏，但已有 5 名工人暴露在有害气体中。
其中4 人在厂区内死亡， 1 人被送往附近的星海假日医院，伤情不会危及生命。
在化学品溢出时，4 名死亡员工之一曾下落不明。
杜邦拉波特厂区约有320 名雇员，“这是该厂区第一次发生这样的泄漏事故。
”伍兹表示，“我们现在的重点是这些员工”。
拉波特应急管理协调员萨格斯 (Jeff Suggs) 指出，泄露的甲硫醇为无色有害易燃气体，有一股臭鸡蛋或臭鱼的难闻气味，通常用于天然气添加剂、保护农产品蛋白质的合成剂或杀虫剂。
今次泄漏出的甲硫醇不会对附近社区构成危害。
休斯敦西南地区的密苏里市、糖城和罗森伯格市均有居民报告闻到刺鼻气味，警方认为这也是约 60 公里外的杜邦公司工厂当天化学品泄漏导致。
美国有毒物质与疾病登记署(ATSDR) 记录显示，人体直接暴露于甲硫醇中会引起严重的呼吸系统、皮肤或眼睛炎症；吸入后可引起头痛、头晕、恶心及不同程度的麻醉；高浓度吸入可引起呼吸麻痹而死亡。
2014 年江苏昆山中荣金属制品有限公司8.2 特大爆炸事故2014 年 8 月 2 日，昆山中荣金属制品有限公司抛光车间的粉尘爆炸特别重大事故，造成75 人死亡、 185 人受伤。
正是这个特别重大的爆炸事故为这个全国县级“首富”城市蒙上一层重重的阴影。
8.2 ”特别重大爆炸事故调查组根据暴露的问题和初步掌握的情况，对事4 日，国务院“故作出判定：问题和隐患长期没有解决，粉尘浓度超标，遇到火源，发生爆炸，是一起重大责任事故。
安全生产事故案例分析
安全生产事故案例分析随着全球经济的快速发展，工业领域的生产也在不断增长。
但是，工业生产中出现的安全问题一直是公众关注的焦点。
特别是在一些高风险环境下，安全问题可能会导致严重的后果。
因此，生产企业必须认真对待安全问题，积极采取有效的措施，确保生产过程中的安全。
本文将分析一些安全生产事故案例，探究事故的原因和如何避免类似事故再次发生。
一、云南碳矿爆炸案例2014年3月，云南省祥云县发生一起重大煤矿爆炸事故，导致十多人死亡。
这起事故的原因是工人在工作期间没有及时发现矿井内的可燃气体，且未采取相应的预防措施。
这直接导致了爆炸事故的发生。
此外，矿工在深矿工作时，缺少足够的安全设施和宣传教育，更加容易导致类似的事故发生。
为了避免类似的事故再次发生，生产企业应该加强对矿工的培训和教育，提高矿工的安全意识。
设置科学的安全防护设施，及时发现、排除各种危险隐患，保证矿工在工作过程中的安全。
二、上海金山火药厂爆炸案例2000年4月，中国上海金山火药厂发生大型爆炸事故，造成42人死亡，近400人受伤。
事故的原因是厂方长期未进行安全检查和隐患排查，同时也未及时处理被发现的生产隐患。
导致各种危险因素积累，最终爆发了惊人的爆炸事故。
事故发生后，中国政府加强了对安全生产的监管和监督。
生产企业的安全检查和安全设施建设得到大力推进，强化了安全管理，规范了生产过程。
三、深圳沙井工厂坍塌案例2015年12月，深圳沙井松岗鸿图实业工厂发生坍塌事故，导致人员重大伤亡。
事故的原因是建筑物结构设计不合理，加上长期违规加建，整无稳定性，导致了建筑物的坍塌。
企业在生产过程中长期忽略生产安全监管，没有对设施进行改造和更新。
这种类似的事故可通过加强安全管理和安全监管，规范企业生产行为，加强对于设施的检查维护，从而避免类似事故的发生。
结论通过以上案例的分析，我们可以发现在安全生产问题上，科学的管理和规范的监督机制是非常重要的。
生产企业和管理部门必须重视安全问题，加强对生产环节的监管和控制，保证员工和社会大众的安全。
化工行业典型事故案例分析
化工行业典型事故案例分析近年来，化工行业的安全问题一直备受关注。
化工行业作为一种高风险、高危险性的行业，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和财产损失。
本文将分析一起化工行业典型事故案例，探讨其原因和应对措施。
该典型事故案例发生在2014年，位于中国某城市的一家化工企业发生爆炸事故，造成10人死亡，20人受伤，同时还导致周边的房屋和工厂被严重破坏。
经过调查，事故的主要原因是企业的安全管理存在严重的漏洞和失误。
首先，该企业的安全管理体系不完善。
该企业缺乏有效的事故预防机制，没有明确的安全责任分工和安全操作规程。
在事故发生前，企业没有严格执行相关的安全标准和规定，存在很多安全隐患。
其次，该企业的员工安全意识低。
在事故发生前，企业没有开展足够的安全培训和教育，员工缺乏对化工行业的安全风险的认知和理解。
这导致员工在操作中存在严重的安全违规行为，增加了事故的发生概率。
再次，该企业的安全设施不完备。
事故发生时，该企业的爆炸物贮存设施没有符合安全要求，容器存放不当，没有足够的防护措施。
这使得爆炸物泄漏并引起爆炸，进一步扩大了事故的影响。
对于这起事故，相关部门采取了一系列的应对措施。
首先，对该企业进行了封停整顿，并责令进行全面整改。
其次，加强了对化工行业的监管，加大了对企业的安全检查力度，严惩违规行为。
同时，加强了对员工的安全教育和培训，提高了员工的安全意识和操作技能。
此外，完善了安全标准和规范，强化了对化工企业的安全管理要求。
总结起来，该典型事故的发生是由于化工企业的安全管理不到位、员工的安全意识低和安全设施不完备所导致的。
对于这类化工行业的事故，应当从多个方面入手，加强对企业的监管力度，完善安全管理体系，加强员工的安全培训和教育，提高员工的安全意识，同时加强对安全设施的建设和维护。
只有这样才能够有效遏制化工行业事故的发生，保障员工的人身安全和财产安全。
随着化工行业的发展，其所涉及的化学品和工艺越来越复杂，安全隐患也越来越多。
事故案例(2014年)
易制毒化学品的分类
• 国家对易制毒化学品的生产、经营、购买、 运输和进口，出口实行分类管理和许可制 度，其可分为三类： • 第一类是可以用于制毒的主要原料 • 第二类、第三类是可以用于制毒的化学配 剂
易制毒化学品的生产、运输、销售和使用到相关的公安部门 窗口备案
硫酸带给我们的思考
• 硫酸属于易制毒化学品分类的第三类 • 有强腐蚀性和强氧化性 • 针对社会上频发的“硫酸毁容”事件、近 期复旦医学院“投毒案”以及热议的清华 大学朱令的“铊中毒”案，对于我们一些 危化企业的药品管理敲响了警钟，要对易 制毒化学品和剧毒品加强监控和控制，对 其存放仓库要实行双人收发、双人保管制 度，防范于未然。
安徽中升药业有限公司发生中毒事 故
• 2012年4月18日19时30分左右，安徽中升 药业有限公司发生一起有毒气体泄漏事故， 导致3人中毒死亡，4人受伤。
被抢救的中毒员工
企业基本情况及事故简要经过
• 安徽中升药业有限公司位于安徽省池州市东至县香隅化工 园区，成立于2007年8月，占地面积86余亩，员工118人， 注册资本1800万元。目前该公司有每年500吨对氨基苯胂 酸(阿散酸)生产线（2010年3月6日取得安徽省安全监管局 颁发的安全生产许可证，目前处于停产状态）和尼卡巴嗪 生产线。尼卡巴嗪在设计和建设阶段未落实安全设施“三 同时”要求，也没有取得安全生产许可证，属于违法生产。 • 2012年4月18日19时40分左右，安徽中升药业有限公司二 车间（尼卡巴嗪生产车间）当班工人在配制釜（500L）中 先投入250公斤甲苯，后投入150公斤固体三光气，盖上 投料盖后启动搅拌器并升温，随即出现不明有毒气体从搅 拌器机封口中喷出，导致3人中毒死亡，4人受伤。
安全事故案例分析及思考
化工行业事故案例分析报告PPT(共 70张)
• 5.广东省佛山市顺德区新富华机械厂“12·31”爆炸事故，造 成18人死亡。
• 二、典型事故案例分析
1.湖北省宜昌枝江市富升化工有限公司“2·19”燃爆事故
2015年2月19日8时22分，位于湖北省枝江经济开发区姚 家港化工园的宜昌富升化工有限公司硝基复合肥建设项目在 试生产过程中发生燃爆事故，造成5人死亡，2人受伤，直接 经济损失469.28万元。
•
一、安全生产形势
今年以来，危化品行业领域安全生产虽然取得积极 进展，但面临安全生产形势依然非常严峻。化工、危化 品较大事故多发的势头还没有得到有效的遏制。1-10月 份，发生化工和危险化学品事故83起，死亡141人，同比 减少17起、8人，分别下降17.0%和5.4%。其中较大事故 13起，死亡54人，同比减少3起、2人，分别下降18.8%和 3.6%。但是，发生重大事故2起，死亡13人，同比增加2 起、13人（其中1起经济损失构成重大事故）。反映出危 化品领域安全生产基础依然薄弱，企业安全生产主体责 任不落实和政府安全监管不到位的情况还普遍存在。
宜昌富升化工有限公司成立于2007年7月20日，从事复 合肥生产。公司下设一个部门（生产办公室）四个车间 （氯基复合肥、硝基复合肥、硝酸铵和电仪），生产办公室 负责公司生产、设备、安全、综合事务职能管理。硝基复合 肥车间负责２条高塔硝基复合肥生产线的管理。
（一）事故经过。
2月19日6时30分，三班班长张进按照程序，安排北塔更换 配方的试生产工作。6时31分，停止向熔融器加返料。6时40分， 停止向熔融器输送硝酸铵溶液，走空熔融器。7时16分，启动 硝酸铵输送泵，开始向熔融器内加硝酸铵溶液。7时20分许， 造粒主操曹小贵在操作室发现1#混合槽温度达到201℃，但随 着硝酸铵溶液的进入，温度缓慢下降，就未将这一情况向班长 张进报告。当1#混合槽的料浆达到工作液位时，张进通知曹小 贵向1#混合槽加入硫酸钾和氯化钾配比后的混合粉料。
2010-2021年化工和危化品企业较大及以上安全生产事故案例汇编
2010-2021年化工和危化品企业较大及以上安全生产事故案例汇编1. 引言从2010年到2021年，我国化工和危化品企业发生了多起较大及以上的安全生产事故。
这些事故导致了严重的人员伤亡和环境污染，对社会造成了巨大的损失。
在本文中，我将对这些化工和危化品企业安全生产事故进行汇编和分析，以期能从中总结经验教训，进一步强化安全生产意识并促进安全生产工作的改善。
2. 事故案例汇编2.1 2015年天津港爆炸事故2015年8月12日，天津港发生了一起重大的化工企业安全生产事故。
在该事故中，危险品仓库发生爆炸，造成了数十人逝去和数百人受伤，对周边环境和建筑物也造成了严重破坏。
2.2 2014年山西运城化工厂爆炸事故2014年11月，山西运城发生了一起严重的化工厂爆炸事故。
事故导致了数十人逝去和数百人受伤，同时对附近的居民造成了恶劣影响。
2.3 2011年江苏常州龙凤化工公司泄漏事故2011年3月，江苏常州龙凤化工公司发生了一起严重的危化品泄漏事故。
在该事故中，大量有毒化学物质泄漏，对附近环境和居民的健康造成了严重危害。
3. 事故案例分析以上所列举的案例只是近年来发生的一部分化工和危化品企业安全生产事故。
对这些事故的分析可以发现，事故的原因主要包括企业安全管理不到位、安全生产意识淡化、违规操作违规操作、风险评估不足等多方面因素。
这些问题的存在导致了化工和危化品企业的事故频发，给社会带来了巨大的危害。
4. 总结与回顾化工和危化品企业安全生产事故屡禁不止，反映出了我国在安全生产管理上仍然存在严重问题。
要想彻底改变这种局面，需要政府、企业和社会各方共同努力。
政府应加强对化工和危化品企业的监管，推动企业加强安全管理，完善安全生产制度；企业应提高安全生产意识，投入更多的资源和精力加强安全管理和技术改进；社会各界应增强对安全生产的关注，增强监督力度，共同推动安全生产工作的改善。
5. 个人观点和理解作为一个关注安全生产的公民，我深切关注化工和危化品企业安全生产事故的发生，并坚信只有加强各方的合作和努力，才能实现化工和危化品企业安全生产事故的有效预防，保障人民生命财产安全和社会稳定。
2014年化工企业事故事件案例汇编解析
2014年化工企业生产安全事件案例山西兰花科技创业股份有限公司2015年1月15日第一章工艺事件丹峰化工公司“2·20”锅炉灭火事件一、事件经过：2月20日凌晨3:16分许，锅炉操作工发现汽包压力下降，床温下跌，从监控画面上发现锅炉西侧给煤管不下煤，立即组织查找故障，操作工采取降负荷、关闭二次风、返料风，落煤管经反复捅已疏通，但由于炉温下跌过快，打开炉门填木炭，操作工加大风量运行，不流化导致灭火。
二、事件原因：1、燃料煤长时间湿度加大形成结块，湿煤结块堵塞落煤管，长时间附着在Ф159的落煤管内壁上，使管内径逐渐缩小引起堵塞。
2、现场操作工未按巡检标准对落煤管进行检查，未对落煤管是否通畅进行确认；同时没有备好应对突发情况的基本工具，导致在救火时因工具不到位贻误时机。
三、防范措施：1、当班副操负责检查从煤场到煤仓是否有使煤增湿的因素，一经发现立即采取补救措施，防止类似事件发生。
2、巡检工按时巡检，及时对落煤管情况进行确认核实，发现存在问题立即解决，准备好必要的工具。
3、车间加大对给煤、给水、除尘等关键系统的管理，制定出相关管理制度，采取防范措施，确实做到不断煤、不缺水、不扬尘。
制定巡检落煤管、给煤机、煤仓等标准、频次以及清理落煤管的间隔时间，针对不下煤应急措施，加大监督力度。
化工分公司20吨锅炉连续两次结焦灭炉事件一、事件经过：3月31日晚班22：08左右，20吨锅炉炉温波动幅度大，大幅度降温一次，最低降至570℃，通过加木炭，减风的操作控制后，没有稳定炉况，22：40分左右，温度降至620℃，岗位人员在处置过程中发生高温结焦，4月1日早班3：40，重新启炉，生产逐步加满负荷，恢复生产。
4月2日早班4:00左右，同样发生了炉温波动，处置过程中，造成结焦停炉事件。
二、原因分析：1、20吨锅炉技术与运行管理混乱是造成20吨锅炉连续结焦的直接原因。
燃煤管理差，煤中有大块矸石，堵塞风道，未要求过筛处理；下底料管理混乱，无下料时间与数量的技术管理；给风与给煤量无技术数据，进风量与给煤量随意性大。
特殊作业危害与事故案例
高处作业危害分析
*
序号
检查项目
危害
主要事件/后果
预防措施
16
作业 过程中
无脚手架、板 造成高处坠落
高处坠落 人员伤害
提前搭好架排，
17
违章指挥
人员伤害
严查违章违纪现象 做好举报工作
18
平台上杂物较乱
易失足造成伤害
清理好平台上杂物
19
挪换地方时在管线上走动
易失足造成伤害
禁止在管线上直立行走
20
平台、护栏孔洞未遮盖
坠落方向
高处坠落事故的危害程度是什么样的？
高处坠落事故的危害程度是什么样的？
脚手架高空坠落事故
高处坠落危害程度是什么样的？
1
非健康人的悲惨生活
2
高处坠落危害程度是什么样的？
高处坠落形成冲击力对人体的伤害是毁灭性的、不可逆转的。
高处作业防护工具及使用方法
01
必须戴正安全帽 必须系好下颌带 发现异常必须及时更换
试吊
吊装作业
吊车离场 作业结束
吊装作业过程
吊装作业流程
吊装作业的基本要求
禁止将吊机支腿设置在不平稳的地面上。
吊装作业的基本要求
你认为能用吗？
吊装作业的基本要求
如果在吊物下工作，你可能会被压得粉碎。
吊装作业伤害案例图解
伤者站位
操作手视线
临时用电定义
*
非标准配置的临时用电线路
定义：正式运行的电源上所接的非永久性用电 除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等。
造成3人死亡
国家当前安全生产形势
典型事故一：山东滨化滨阳燃化有限公司“1.1”中毒事故
典型事故一：山东滨化滨阳燃化有限公司“1.1”中毒事故一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2014年1月1日22点30分许，山东滨化滨阳燃化有限公司储运车间中间原料罐区在切罐作业过程中发生石脑油泄漏，引发硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤，直接经济损失536万元。
2、事故原因（1）直接原因事发时抽净管线系统处于敞开状态。
操作人员在进行切罐作业时，错误开启了该罐倒油线上的阀门，使高含硫的石脑油通过倒油线串入抽净线，石脑油从抽净线拆开的法兰处泄漏。
泄漏的石脑油中的硫化氢挥发，致使现场操作人员及车间后续处置人员硫化氢中毒。
（2）间接原因①重大工艺变更管理不到位。
企业对重大工艺变更，没有进行安全风险分析，缺乏相应的管理制度。
②硫化氢防护的有关规定执行不到位。
储运车间中间原料罐区，在高含硫石脑油进入储罐后，未按规定采取加装有毒气体报警等安全设施设备等措施。
③重大危险源管理措施不落实。
储运车间中间原料罐区作为重大危险源，未按照规定，采取建立安全监测监控体系等措施。
④应急救援设施管理和事故处置不到位。
应急救援防护器材配备不符合车间、工段实际，参与现场救援的人员能力不足，现场缺乏有效地统一指挥，导致伤亡损失扩大。
⑤安全教育培训针对性不强。
公司和车间未认真开展硫化氢毒性、应急处置等相关知识教育和培训，员工对硫化氢的危害性认识不足，对岗位安全操作规程不熟悉。
（二）基本情况1、事故有关单位情况山东滨化滨阳燃化有限公司成立于2006年6月7日，位于阳信经济开发区工业七路001号，是一家以石油化工为主的股份制企业，占地面积1700亩，总资产20亿元，在岗员工990余人。
公司现有两套50万吨/年高等级道路沥青加工装置、100万吨/年延迟焦化装置、60万吨/年油品改质和配套制氢装置、3万吨/年硫磺回收装置、40万吨/年石脑油改质装置、罐区及其配套公用工程。
该公司于2013年12月19日经滨州市工商行政管理局颁发《企业法人营业执照》；2013年12月9日由山东省安全生产监督管理局颁发《安全生产许可证》，有效期2013年11月10日至2016年11月9日。
化工安全管理中的事故案例与教训总结
化工安全管理中的事故案例与教训总结在化工行业中，安全管理始终是至关重要的环节。
然而，由于种种原因，事故仍时有发生，给人们的生命财产和环境带来了巨大的损失。
本文将通过分析一些典型的化工事故案例，总结其中的教训，以期为化工企业的安全管理提供有益的参考。
一、天津港“8·12”特别重大火灾爆炸事故2015 年 8 月 12 日，位于天津市滨海新区天津港的瑞海公司危险品仓库发生火灾爆炸事故。
这起事故造成了 165 人遇难、8 人失踪、798人受伤，直接经济损失高达 6866 亿元。
事故的直接原因是瑞海公司危险品仓库内的硝化棉由于湿润剂散失出现局部干燥，在高温等因素的作用下加速分解放热，积热自燃，引起相邻集装箱内的硝化棉和其他危险化学品长时间大面积燃烧，导致堆放于运抵区的硝酸铵等危险化学品发生爆炸。
这起事故给我们带来了深刻的教训。
首先，企业在危险化学品的储存和管理方面存在严重漏洞。
对危险化学品的特性和风险认识不足，未采取有效的防火、防爆、防潮等措施。
其次，监管部门在审批、监管过程中存在失职、渎职行为，对企业的违规行为未能及时发现和制止。
此外，应急救援体系不够完善，在事故发生后，救援力量未能迅速有效地展开救援，导致事故损失进一步扩大。
二、江苏响水“3·21”特别重大爆炸事故2019 年 3 月 21 日，江苏省盐城市响水县陈家港镇化工园区内的江苏天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成 78 人死亡、76 人重伤，640 人住院治疗，直接经济损失达 19863507 万元。
事故的直接原因是天嘉宜公司长期违法贮存的硝化废料持续积热升温导致自燃，燃烧引发爆炸。
从这起事故中，我们可以看到企业安全意识淡薄，为了追求经济利益，无视安全生产法规和标准，违规储存危险化学品。
同时，地方政府和相关部门在安全监管方面存在宽松软的问题，对企业的违法违规行为监管不力。
此外，企业在安全风险评估和隐患排查治理方面存在严重不足，未能及时发现和消除潜在的安全隐患。
2014年全国危险化学品和化工较大事故情况通报
一、化学工业危险因素
9、防灾计划不充分
（1）没有得到管理部门的大力支持； （2）责任分工不明确； （3）装置运行异常或故障仅由安全部门负责，只是单线起作用； （4）没有预防事故的计划，或即使有也很差； （5）遇有紧急情况未采取得力措施； （6）没有实行由管理部门和安全部门共同进行的定期安全检查； （7）没有对生产负责人和技术人员进行安全生产的继续教育和必
（3）没有充分掌握因误操作、控制不良而使工 艺过程处于不在正常状态时的物料和产品的详 细情况。
一、化学工业危险因素
5、化工工艺 （1）没有足够的有关化学反应的动力学数据； （2）对有危险的副反应认识不足； （3）没有根据热力学研究确定爆炸能量； （4）对工艺异常情况检测不够。
一、化学工业危险因素
） 较
七 山西临汾永鑫焦化公司“4·26”煤气爆炸事故
大 事
八 辽宁灯塔北方化工有限公司“4•24” 中毒事故
故
九 四川广元天森煤化有限公司“5•2”爆炸事故
（一）九起事故经过和原因分析 1、山东滨州滨阳燃化“1.1”中毒事故
2014年1月1日23时20分，山东滨州阳信县滨 化滨阳燃化有限公司储运车间由石脑油储罐向重 整装置送料过程中发生石脑油泄漏（泄漏时间从
二、2014年危险化学品和化工较大事故
今年以来，全国共发生9起危险化学品和化工 较大事故，导致35人死亡、52人受伤。而2013年 1-5月份危险化学品和化工较大事故共3起、死亡 13人（2013年全年共发生危险化学品和化工较大 事故14起、死亡47人）。尤其进入4月份以来， 已发生5起较大事故。安全生产形势十分严峻。
一、化学工业危险因素
2、工厂布局 （1）工艺设备和储存设备过于密集； （2）有显著危险性和无危险性的工艺装置间的安全距离
事故分析
典型事故案例分析
3.2.4、2013年6月3日吉林宝源丰禽业有限公司火灾爆炸事故
原因分析：
2013年6月3日6时10分许，位于吉林省长春市德惠市的吉林宝源丰禽业有限 公司（以下简称宝源丰公司）主厂房发生特别重大火灾爆炸事故，共造成121人 死亡、76人受伤，17234平方米主厂房及主厂房内生产设备被损毁，直接经济损 失1.82亿元。
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典型事故案例分析
3.2.5、2013年8月31日上海翁牌冷藏实业有限公司液氨泄漏事故
原因分析：
8月31日10时50分左右 位于上海市丰翔路1258号的上海翁牌冷藏实业有限 公司发生液氨泄漏事故，造成15死25伤。
据调查，有关部门已初步认定“8•31”重大事故直接原因，系公司生产厂房 内液氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏，导致企业操作人员伤亡。
严格遵守操作规程。 严格遵守劳动纪律。 使用劳保防护用品。 使用前检查设备或工具是否完好。 保持良好的精神状态。 积极参与安全培训，提高安全知识与技能。
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安全
管理上完善
控制人的不安全行为
消除物的不安全状态 （包括环境）
安全意识教育 安全知识教育 安全技能教育
班前讲安全，思想添根弦；班中讲安全，操作保平安；班后讲安全， 警钟鸣不断。所有的安全事故都是可以预防的。
事故原因分析，职员违规操作，反应过程中格式试剂引发不完全，就滴加叔 丁烷，滴加过程中剧烈反应生产过程中突然发生设备冲料，引发燃爆。
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பைடு நூலகம்型事故案例分析
3.2.3、2014年4月16日如皋市双马化工有限公司发生爆炸事故
原因分析：
2014年4月16日10时左右，如皋市双马化工有限公司发生硬脂酸粉尘爆炸事
事故案例分析及预防
2014年典型案例汇编
典型事故案例（2014—01）四川广元天森煤化公司发生爆炸事故5月2日，四川广元市旺苍县嘉川镇辖区内天森煤化有限公司在对附属设施污水处理池进行检修过程中发生爆炸，造成3人死亡。
天森煤化公司成立于2012年，现有员工104人，属于新建企业，按照《危险化学品建设项目安全监督管理办法》的规定办理了相关手续，目前正在进行试生产。
该公司主要从事煤焦油深加工，产品包括粗苯、洗油、脱酚酚油、工业萘、沥青等。
4月30日，天森公司放假，生产线全面停产。
5月2日天森公司组织3名检修人员对污水池（长20米、宽10米、高3.5米,上面盖有彩钢板）加装污水泵，14:50分许进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。
经初步调查和分析，事故原因是：天森公司前期试生产过程中产生的废水流入污水处理池，污水中所含有机物挥发，可燃气体集聚，作业人员在未经动火审批，没有进行可燃物浓度检测分析的情况下进行焊接作业，引爆可燃气体，导致事故发生。
山西临汾永鑫焦化公司发生煤气爆炸事故2014年4月26日，山西省临汾市安泽县永鑫煤焦化有限责任公司发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、27人受伤（其中8人重伤）。
永鑫公司位于山西省临汾市安泽县唐城镇车村，民营企业，建于2003年1月，职工1700多人，有2个焦化厂。
事故单位焦化一厂建有60万吨/年焦化装置、10万吨/年甲醇装置各一套。
4月26日永鑫公司安排对回炉煤气管道进行检修。
8:40开始，操作人员关闭回炉煤气管道交换旋塞、向煤气主管通蒸汽置换、关闭回炉煤气管道总阀、开焦化炉（1#和2#）末端放散，经采样分析置换后，维修人员进行了盲板封堵，并继续用蒸汽吹扫，经分别在煤气退液管、焦化炉（1#和2#）末端取样分析合格后，停止吹扫，卸掉煤气管道短节，进行检修工作。
12：30左右，维修人员在两座焦炉之间连接平台底层清理回炉煤气管道内的沉积物时，发生爆炸。
经初步分析，事故原因是：盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。
历史上的3月及2020年2月发生的典型事故案例
历史上的3月及2020年2月发生的典型事故案例一、2020年2月发生的典型事故2020年2月11日19时50分左右，位于辽宁葫芦岛经济开发区的辽宁先达农业科学有限公司烯草酮车间在试生产过程中原料氯代烯丙基氧胺储罐（3m³）发生爆炸，共造成5人死亡、10人受伤。
事故的直接原因是：作业人员操作错误，将丙三酮与氯代烯丙基氧胺同时加入到氯代烯丙基氧胺储罐内，在储罐内发生反应，导致物料温度升高、分解爆炸。
二、历史上3月发生的危险化学品事故（一）国内事故1.石油化工1.1中石化九江石化公司“3•12”爆炸着火事故2018年3月12日16时14分，中石化九江石化公司柴油加氢装置原料缓冲罐（设计压力0.38MPa）发生爆炸着火事故，造成2人死亡、1人轻伤。
事故直接原因是：循环氢压缩机因润滑油压力低而停机后，加氢原料进料泵随即联锁停泵，但因泵出口未设置紧急切断且单向阀功能失效，加之操作人员未能第一时间关闭泵出口手阀，反应系统内高压介质（压力5.7MPa）通过原料泵出入口倒窜入加氢原料缓冲罐，导致缓冲罐超压爆炸着火。
1.2上海石化总厂化工一厂“3•15”换热器爆炸事故1986年3月15日，上海石化总厂化工一厂在进行换热器气密性试验时发生爆炸事故，造成现场工作的4人死亡。
事故直接原因是：爆炸的换热器共有40只紧固螺栓，但操作人员只装了13只螺栓就进行气密性试验，且因试压环比原连接法兰厚，原螺栓长度不够，但操作工仍使用原螺栓，当气压达到3.5MPa时发生爆炸。
1.3成都石油化学厂“3•16”热油釜爆炸事故1988年3月16日，成都石油化学厂热油釜中的油蒸气大量外溢，遇天然气火焰引起爆炸，造成3人死亡，经济损失59.3万元。
该事故是由于当班热油釜司炉工违反安全操作规程脱岗，致使油温无人控制，酿成事故。
1.4湖北荆州市石化总厂“3•30”环氧乙烷爆炸事故1999年3月30日，湖北省荆州市石化总厂在生产过程中发生爆炸事故，造成4人死亡，直接经济损失45万元。
2014年化工较大事故案例(1-5月)
1.山东滨州滨阳燃化有限公司“1.1”中毒事故2014年1月1日23时20分，山东滨州阳信县滨化滨阳燃化有限公司储运车间由石脑油储罐向重整装置送料过程中发生石脑油泄漏（泄漏事件从22时30分至23点40分，泄漏量约240立方米），在处置过程中发生硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤。
事故原因：维护人员为防冻防凝拆开倒罐管线上的一处法兰排水后未及时复原，在向生产装置送料（经事故后检测，硫化氢含量在3800ppm）时，操作人员错误开启倒灌阀门，造成石脑油泄漏，在处置泄漏过程中，现场人员未佩戴个体防护用品，释放出的硫化氢气体致使人员中毒（人员管理的问题）。
2.安徽亳州康达化工“1.9”较大中毒事故2014年1月9日9时许，安徽亳州市康达化工有限公司（以下简称康达公司）发生一起非法违法较大中毒事故，造成4人死亡，2人轻伤。
2013年9月1日，康达公司将部分空闲厂房和场地以300万元/年租给山东籍人员王某，王某在未办理任何审批手续的情况下，自行购买安装设备、组织人员生产农药莠灭净。
1月9日9时许，王某所聘技术人员张某去异丙醇输送泵泵池（深约2.6m,宽约1.5m,长约5m）查看，入池后中毒晕倒，随后现场另3名工人未佩戴个体防护用品下去施救，也倒在池内。
其他2名工人听到呼救后，在泵池边用铁钩将4人救出，4人经抢救无效死亡。
最后实施救援的2人在施救过程中，也轻微中毒。
事故原因：异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物硫化氢、氰化氢气体逸出，聚集在泵池内，技术人员未经过受限空间审批、未做任何气体检测进入池内造成中毒，其余3人未佩戴防护用品盲目施救，造成伤亡扩大。
（非法生产和进入受限空间管理问题）3.吉林通化化工股份有限公司“1.18”爆炸事故2014年1月18日14时20分左右，通化市通化化工股份有限公司合成车间甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成3人死亡，5人轻伤。
事故原因：操作人员打开净醇塔底部去精醇工段阀门后，未同时开启稀醇罐的补水阀门，导致净醇塔底部稀醇液位低于300mm的控制线，净醇塔底出料管口暴露在塔内高压（12Mpa）气体中，高压气体沿着出料管线窜入常压的稀醇罐，罐内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔至稀醇罐的管线断裂，大量工艺气体（氢气约占75%）释放到泵房，达到爆炸极限，由于高压气体在释放过程中产生静电引发爆炸。
精细化工事故案例启示
下一班未进行升温至60-68°C并保温5小时操作，就直接开
始减压蒸馏，蒸了约20多分钟，发现没有甲苯蒸出，操作工
继续加大蒸汽量（使用蒸汽旁路通道，主通道自动切断装置
失去作用），约半小时后（即8:50左右)，发生爆燃，造成3
人死亡。
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浙江台州华邦医药“1·3”爆炸事故
直接原因：开始减压蒸馏时甲苯未蒸出，当班工人 擅自加大蒸汽开量且违规使用蒸汽旁路通道，致使 主通道气动阀门自动切断装置失去作用。蒸汽开量 过大，外加未反应原料继续反应放热，釜内温度不 断上升，并超过反应产物（含乳清酸）分解温度 105°C。 反应产物（含乳清酸）急剧分解放热，体系压力、 温度迅速上升，最终导致反应釜超压物理爆炸。
河北赵县克尔化工“2.28”重大爆炸事故
2012年2月28日上午9点20左右，河北克尔化 工有限公司一车间(硝酸胍车间)发生爆炸。2 月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个 反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。 8时40分左右，1号反应釜底部放料阀(用导热 油伴热)处导热油泄漏着火;9时4分，一车间发 生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡， 周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏， 周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。 共造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
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安徽安庆万华油品“4·2”爆燃事故
直接原因： 1.粉碎、收集、分装作业现场不具 备安全生产条件，无除尘设施，导 致可燃性粉尘积聚，由于使用不防 爆电器产生电火花，引发可燃性粉 尘爆燃。 2.由于车间布置不合规，生产组织 安排不合理，无应急处置能力，导 致事故扩大。
4 绍兴林江化工“6.9” 3 较大爆燃事故
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2014精细化工生产安全事故典型案例盘点
生产安全是精细化工行业永不落幕的话题，精细化工企业在生产过程中不能有丝毫的失误，否则后果不堪设想。
受牵连的不仅企业自身，还有周边的环境污染、人员身体和精神上的伤害。
一提到环保，不得不提到px事件，px事件在精细化工行业无人不知，从厦门，到大连，又到宁波，再到四川彭州和云南昆明……今年3月，事件发生在了广东茂名。
2014年3月30日上午，茂名市区一些群众为了表达对拟建芳烃PX项目的关切，在茂名市委门前大草坪聚集，并在个别路段“慢行”；当天下午，有小部分人上路堵塞交通，后逐步散去；晚上10点半之后，部分闹事者开始骑乘摩托车扔石头、矿泉水瓶等破坏公共设施。
当地公安机关接警后迅速行动，果断处置，最终有效控制了局面。
随后，茂名市政府发表告全体市民书，希望广大市民一定要相信科学，相信政府，不要让不法分子乘机制造混乱，破坏难得的和谐稳定发展环境。
PX项目再一次激怒当地市民，PX，这个化学物质在近几年被公众、舆论推到了风口浪尖。
那么，为什么茂名还要上PX这个芳烃项目呢？据了解，剧毒、致癌、污染、高危等传言在人群中弥散是导致广大市民谈PX色变的重要原因。
事实上，PX的化学性质比较稳定，根据《全球化学品统一分类和标签制度》、《危险化学品名录》所述，PX属于易燃低毒类化学品，可燃性与煤油相当，毒性与汽油、柴油大体在同一级别，目前尚没有科学证据表明PX对人体有致癌、致畸性，美国国家环保局也没有将其列为致癌物质。
由此可见，PX并不像人们想象的那么可怕，为何PX事件被群众排斥呢？很多人指出，PX事件屡次发生，其最重要的原因是政府、企业和群众缺少有效的沟通对话，未尊重公众权利。
然而此次又有所不同。
据茂名市政府一名工作人员介绍，茂名市其实已在汲取其他地方前车之鉴的基础上，制定了宣传方案并予以实行。
茂名的实际情况，宣传工作也做了，老百姓却还是不相信政府，又该怎么办呢？据中国工程院院士、清华大学教授金涌院士介绍：“茂名PX项目只是一个普通石化项目，之所以群众不接受，是’因为不了解’。
金涌表示，在’与群众交朋友’方面，国外的企业做得很好。
他们邀请群众参观生产车间，有公众参观日和群众代表监督会。
他建议学习国外的企业邀请群众参观生产车间，’与群众交朋友’。
”的确，如果国内企业能够’与群众交朋友’，邀请群众参观生产车间或厂区，居民对精细化工企业的生产增加了一番了解之后，相信会减少对精细化工企业的排斥。
除了PX事件，今年精细化工企业发生的安全事件也不少，请通过下述表进行深入了解哪些企业在2014年发生安全生产事故（笔者摘出了重要的事故）。
有责任和有义务的倡导大家，牢记安全生产是精细化工企业健康发展的基础，没有生产就没
有安全，没有安全就保证不了生产，安全与生产是统一的，安全为了生产，生产必须安全。