锅炉钢架安装作业指导书
锅炉钢架安装
薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程钢架安装作业指导书目录1适用范围 (2)2编制依据 (2)3作业项目概述 (2)4作业准备 (2)5作业条件 (3)6作业顺序 (3)7主要施工方法 (4)8工艺质量要求 (7)9质量记录 (8)10安全管理、文明施工及环境保护 (9)1适用范围本作业指导书适用于薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程锅炉钢架组合安装施工作业。
2编制依据2.1集团公司《锅炉安装质量手册》及公司质量/环境/职业健康安全整合型管理体系文件。
2.2《薛城污泥焚烧热电联产项目安装工程施工组织总设计》。
2.3《电力建设工程施工技术管理制度》。
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇DL 5190.2 2012）2.5《火力发电厂焊接技术规程》DL/T 869—20122.6《电力建设施工质量验收及评价规程》（锅炉机组篇）DL/T5210.2-20092.7《电力建设施工质量验收及评价规程》（焊接工程篇）DL/T5210.7-20092.8《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2.9 哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司提供施工图纸及相关技术资料。
3作业项目概述本锅炉为哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产制造的1×260t/h流化床锅炉。
本作业项目为锅炉钢架及梯子平台安装。
4作业准备4.1主要施工机具的布置为合理利用场地，充分考虑施工工艺流程，便于施工生产和集中管理，其中布置如下：在1#炉与2#锅炉之间布置一台行走式塔式起重机作为锅炉钢架的主吊装设备。
4.2主要施工机具一览表4.3劳动力安排计划4.4设备、材料供货准备锅炉厂供钢架到达现场，临时技术措施用料已购进施工现场，满足施工要求。
5作业条件5.1施工机械设备及工器具经检验合格，且在有效期内。
5.2锅炉厂相关施工图纸及技术文件到位。
5.3施工道路畅通，场地平整。
5.4认真对全体施工人员进行技术（安全、环境）交底，施工过程中要严格做好质量检验记录。
锅炉钢结构作业指导书
春风油田排601-20区产能建设130t/h燃煤注汽站循环流化床锅炉安装工程锅炉钢结构安装作业指导书编制：审核：批准：胜利油建新疆分公司中宇建设有限公司锅炉安装项目部2012年7月1、工程简介本工程锅炉钢结构主要分三大部分：第一部分为柱及其连接梁形成的框架结构。
第二部分为顶棚钢结构，它由主梁、次梁、过渡梁组面。
第三部分为梯子步道以及顶罩壳、护板等。
前两部分为锅炉钢构架，后一部分为锅炉金属结构。
钢柱全部采用Ｈ型钢柱，材质：20G/GB5310。
2、锅炉构架施工主要程序1）基础验收开箱清点外观检查抽样试验地面组对吊装就位安装找正找正复验。
2）锅炉本体钢构组合场布置在锅炉后端的施工用地上,占地约700 m²，布置50T汽车吊，汽车吊能够直接装卸设备。
锅炉组合场设置组合钢制通用平台，组合平台（20m*35m）在该组合平台上，完成钢架组合预拼等施工作业。
3、立柱对接组合1）组合次序为：立柱检查划线→立柱定位→立柱预组合→立柱组合尺寸检查→立柱对接处坡口修整→四段立柱找正→立柱焊接。
2）设备清点检查及划线按照图纸清点设备数量、型号，标出柱子安装方向，设备检查应符合图纸及《验标》规定要求。
外形尺寸应符合图纸设计，外观检查应无锈蚀、重皮和裂纹；厂家焊缝应符合《验标》焊接篇，材质无错用；立柱弯曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm，扭曲值不大于全长的1‰，且不大于10mm。
做好完整的自检纪录，设备缺陷应及时填写设备缺单，并及时处理验收。
在各段立柱的两端及中间位置划出立柱四侧中心线，及各个托架中心线。
3）在组合平台上划出组件立柱位置线，摆放好各段立柱，并按中心线调平调直四段立柱。
调整对口间隙使立柱总长及托架标高符合要求，焊好限位铁，然后将立柱中段吊出修整坡口，对接坡口为60°“V”型坡口，打磨单面30°坡口、钝边厚度符合图纸要求，并将坡口15～30mm范围内打磨出金属光泽。
将中间段吊回复位，调整立柱弯曲、扭曲值符合要求，对口错口不应超过1mm并预留2～4mm作为收缩余量。
锅炉钢架安装作业指导书
编制依据1.黄石市垃圾焚烧发电安装工程锅炉钢架安装图2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-954.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇5. 湖北省宏源电力工程公司企业标准《职业安全卫生与环境管理规程》6. 湖北省宏源电力工程公司企业标准《质量管理体系文件》7. 50履带吊起重能力表、50T履带吊性能参数表1.作业任务1.1工程概况及作业范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环形式。
下部是二段式往复炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为预热锅炉，锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部省煤器管箱组成，并且在第二烟道布臵旗式对流管，第三通道布臵对流蒸发器，对流水平烟道依次布臵有高温、中温、低温过热器和省煤器。
黄石市垃圾焚烧发电厂安装工程锅炉钢架采用框架全钢焊接结构，按7地震烈度、Ⅱ类场地设防。
锅炉钢架纵向布臵10排，从Z3排至Z12排总跨度约为51M；横向分二列，从A列至B列总跨度为8.43米，通过横梁、支撑联接形成框式桁架结构；锅炉立柱分3段出厂，大板梁采用搁臵式设计，顶板标高为+34.4M。
主要梁、柱材质为Q345A。
施工作业范围:a、设备清点、检查及编号；b、基础验收、划线及垫铁配制、安装；c、钢架组合架搭设；d、钢架组合；梯子平台牛腿焊接；e、组合件吊装；f、锅炉构架单根横梁及斜拉条安装；g、梯子平台安装；h、锅炉构架整体复查找正；1.2 工程量钢架梁、柱总重238.58t，计246件。
2、作业准备和作业环境条件2.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人1人作业组长4人（高级工以上）技术员2人锅炉安装工12人架子工8人起重工4人焊工8人（具相关资质）2.2施工机械布置汽车吊25T 1台履带吊50 T 1台7250建筑吊1台主力吊车建筑吊布臵在炉2#炉和3#炉之间；25T吊车主要进行钢架及设备卸车、转运；履带吊QUY50主要负责设备组合、抬吊、转运。
2.3施工工、器具准备作业所需的工、器具及要求直流焊机400A 10台链条葫芦HS2 12台链条葫芦HS1 32台钢卷尺 100M 1 只经检验合格钢卷尺 50M 2只经检验合格弹簧秤LTZ-20 2只经检验合格经纬仪 1台经检验合格水平仪1台经检验合格电动磨光机Φ150 2台电动磨光机Φ100 4台角尺 300mm 4把水平尺 400 mm、 600 mm 各2把千斤顶 3t、5t、10t 各1台钢丝Φ1 mm 100m琴线Φ1 mm 100m划规 2把水平管 2套常用钳工工具、活动扳手若干2.4作业环境及应具备条件a.施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书1、概况关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。
柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。
六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。
DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。
后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。
后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。
钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。
主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。
厚度大于或等于36mm板，材质为Q－345B，小于36mm的板选用Q－345A，大板梁主体钢板取Q－345B。
热电厂锅炉钢架安装作业指导书(最终版)
TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书目录1.工程概况 (2)1.1工程（系统或设备）概况 (2)1.2工程量和工期 (2)2.编制依据 (3)3.作业前的条件和准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2作业人员 (4)3.3所需工器具 (4)3.4材料和设备 (6)3.5安全器具 (6)3.6工序交接 (7)4.作业程序和方法 (7)4.1施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (7)4.3施工方法及要求 (9)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (18)5.1质量目标 (18)5.2质量通病预防 (18)5.3作业过程中控制点的设置 (19)5.4作业的质量标准及要求 (19)6.作业的安健环要求 (21)6.1文明施工 (21)6.2人员身体条件 (21)6.3环境保护 (21)6.4作业环境条件 (21)7附图 (26)TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书TS01ZZL001-2003#3炉钢架安装作业指导书l.工程概况及工程量1.1.工程概况广东国华粤电台山发电厂一期工程后三台3×600MW燃煤机组，锅炉是由上海锅炉厂设计制造的亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、控制循环燃煤汽包锅炉，露天布置，型号SG-2028/17.5-M905，其中#3炉由天津电力建设公司安装。
#3炉钢结构采用了与厂房分离的独立岛式布置，构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑及炉顶支吊梁构成，其中钢结构立柱分七层，其中第五层为两段，平面由七层刚性平台组成。
各钢结构之间主要用M22高强度螺栓连接，连接形式采用铰接，比较次要的安装接头采用焊接连接。
全炉高强度螺栓约7万套，螺栓材质为20MnTiB，螺母材质为35#，垫圈为45#。
钢结构的主要构件材料采用抗腐蚀性能好的高强度低合金钢，即SM490B轧制成的B1型钢和16Mn钢板；锅炉构架0米处共布置33立柱，其中柱底板和立柱分开供货，构架沿锅炉纵向分6排（B1～B6），深度48.5m；沿锅炉横向分5列（3～7），宽度为40 m；大板梁底部标高82.1m。
锅炉钢架安装作业指导书
审核栏建设单位：施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.作业程序、计划五.施工技术措施六.工艺质量标准和控制点七.安全措施及注意事项八.危险源识别表一.工程概况内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1＃、2#、3＃炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG—220/9.8-M5型循环流化床锅炉.3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构,露天布置.本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛,自然循环,全悬吊结构,全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器.锅炉基本参数如下：额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9。
81 MPa给水温度 150 ℃锅炉排烟温度 138 ℃空气预热器进风温度 28 ℃一次热风温度 180 ℃二次热风温度 180 ℃✧锅炉基本尺寸如下:炉膛宽度/深度: 11490×6130mm炉膛顶棚管标高： 40100mm锅炉中心线标高： 43500mm锅炉最高点标高： 47800mm锅炉运转层标高： 8000mm作业层标高： 5400mm锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm✧主要工作量锅炉钢架组合安装包括立柱、拉条、横梁、平台扶梯及顶板的安装.其中立柱、拉条、横梁重为554。
194T，平台扶梯重为164。
441T，顶板重140。
489T，炉顶钢架重为110。
000T,总工作量为969。
124T。
✧锅炉钢结构简况✧锅炉构架为全钢焊接结构。
构架宽度为23。
5m，（R2—L2），深度29。
48m,(K1—K4).大板梁顶高47。
锅炉钢结构安装作业指导书
★内部资料、注意保存★工程项目锅炉钢架安装作业指导书********项目部****年**月***日发布****年**月***日实施编制：审核：批准：目录1.作业内容 (3)2.编写依据 (3)3.施工准备及条件 (3)4.主要施工机械及工器具的配置 (4)5.劳动力组织和施工计划 (4)6.施工工序及施工方法 (5)7.质量措施 (9)8.职业健康安全管理 (10)9.环境管理 (15)11.应交付的技术资料及施工记录 (17)12.专业强制性条文实施 (17)表一：危害辨识和风险评价 (18)表二：环境因素识别及评价 (19)1.作业内容1.1工程概况本期工程建设规模为新建3×330t/h高温高压燃气锅炉＋2×80MW抽凝式汽轮发电机组。
锅炉为燃气锅炉，型号：CG-330/9.81-Q。
单锅筒，平衡通风，燃烧器前墙布置。
锅炉构架采用钢结构，焊接成一个整体。
除尾部省煤器和空气预热器外，整台锅炉均由悬吊在构架顶部的大板梁上。
钢结构设16个柱基础,含4排(B1,B2,B3,B4), 深度24000mm，宽度 22000mm。
顶板上平面标高36600mm。
顶板大梁由4横梁，9根次梁，其余由若干小梁、拉条、水平支撑等组成，顶板的主梁与次梁之间采用焊接连接形式。
1.2主要工程量本台锅炉钢结构约440吨。
锅炉构架采用全钢结构，共四层。
由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间接头采用焊接连接。
2.编写依据2.1《电力建设施工及验收规范》(锅炉篇) DLT5047―20052.2《火电质量检验评定标准》(锅炉篇)2006年版2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分) DL5009.1—20022.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-212.5《钢结构施工及验收规范》(GB50205-2001)2.6锅炉专业施工组织设计2.7四川川锅锅炉有限责任公司锅炉图纸3.施工准备及条件3.1施工技术人员和作业班组长认真阅读有关钢结构安装的设备出厂技术资料，制定出合理可行的安装方案和吊装顺序。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
生物质锅炉钢架安装作业指导书
目录1.编制依据 (2)2.编制目的 (2)3.工程概况 (2)4.施工条件 (3)5.施工程序和方法 (6)6.质量和工艺要求 (11)7.质量控制点的设置和质量通病的预防 (12)8.强制性条文 (14)9.安全技术措施 (14)10.施工组织及主要工器具（机械、人力、工器具） (16)11.环境保护与绿色施工 (17)12.应急预案 (17)13.附件： (19)1.编制依据1.1 《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组）》 DL 5190.2-2018；1.2 《电力建设施工质量验收规程第2部分:锅炉机组》 DL/T 5210.2-2018；1.3 《电力建设施工质量验收规程第7部分:焊接）》 DL/T 5210.5-2018；1.4 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2018；1.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》 DL 5009.1-2018；1.6 《火力发电厂金属技术监督规程》 DL 438-2018；1.7 《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》2018版；1.8 XXX 有限公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；1.9 XXX有限公司相关设备图纸和资料；2.编制目的2.1 本作业指导书针对XXXX项目锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢结构设备多，缓装件多，单台吊车作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
2.2 为工地技术员和班（组）长提供指导施工和技术交底的依据，明确班（组）工人施工时必须遵循的作业标准。
主要明确施工流程与过程控制，包括操作程序、手段、方法和应达到的质量、工艺要求，以及主要的安全措施。
从而达到“安全、优质、文明、如期”的目的。
2.3 施工工艺是通过综合控制施工作业中的“人、机、料、法、环”五大因素，达到质量预控和保证工程质量的目的。
锅炉本体钢架安装施工作业指导书样本
附图钢架安装顺序5.3.垂直支撑安装5.3.1垂直支撑与角座组合在一起进行吊装。
5.3.2当一根梁下有两根垂直支撑时可组合为整体进行吊装。
5.4 横梁安装公用螺栓可采用销件暂时过渡，但必要保证横梁另一端螺栓已穿装。
5.5 水平支撑安装：可将水平支撑与角座组合一起吊装也可分散吊装，原则上以减少死角处螺栓数量、便于安装为准。
5.6 顶板梁安装：顶板梁为散件安装，板梁及支承梁在吊装前，应检查弯曲、扭曲及挠度值，9 锅炉钢架缓装件安装9.1水冷壁及包墙内侧平台托架梁缓装,待水冷壁及包墙安装结束后安装。
9.2板梁间连梁安装随本体受热面吊装同步进行。
9.3热风道、冷风道、平台扶梯及其他组件吊装与钢架吊装穿插进行。
9.4 吊装开口预留位置视各部件安装位置、构造形式及吊车起重能力而定。
四、质量原则检查规定与质保办法1 质量原则：1.1基本划线容许误差如下1.2 柱底板安装容许误差为：a柱底板水平偏差≤0.5mm；b各柱底板间相对标高±1mm；c相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过±5mm；d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±10mm；1.3钢架安装容许偏差：2 质保办法2 .1施工前编制严密合理施工方案及施工作业指引书，明确质量目的,建立质量反馈体系和奖罚制度。
2 .2开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计规定，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习关于技术规范和质量原则。
2 .3组织有经验、素质高人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良原则后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级原则禁止进行下道工序施工，测量器具必要经检查合格，注意环境对测量成果影响。
2 .4计量器具设专人管理，按期进行校验并做好标记。
锅炉钢架安装作业指导书
目录1 编制依据 (2)2 编制目的 (2)3 施工内容 (2)3.1 概述 (2)3.2 施工范围 (3)4 施工条件 (3)4.1 施工现场准备 (3)4.2 施工技术准备 (3)4.3 施工机械准备 (3)5 施工程序和方法 (6)5.1 钢架施工程序 (6)5.2 钢架施工方法 (9)6 质量和工艺要求 (15)6.1 钢架安装质量和工艺要求 (15)6.2 高强螺栓安装质量和工艺要求 (15)6.3 平台扶梯安装质量和工艺要求 (16)7 职业安全健康与环境管理要求 (17)7.1 一般规定 (17)7.2 现场安全设施规定 (17)7.3 现场施工作业时的安全规定 (18)7.4 环境管理要求 (18)8 钢架安装危险点及防控措施 (19)9 主要施工机械和工器具 (25)10 附图 (26)1. 编制依据上海锅炉集团有限公司相关图纸；《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》DL/T5047-95；《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（1996版）；《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）》DL/T 5210.2-2009；《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》DL/T 5210.7-2010；《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 ；《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002；《工程建设标准强制性条文—电力工程部分》（2006年版）河南第一火电建设公司《质量职业健康安全环境管理体系文件》；2 编制目的本作业指导书针对XXXX电力有限公司2×660MW机组工程，锅炉钢结构及平台扶梯的特点进行编制，锅炉钢架设备多，缓装件多，多台吊车同时作业，安装难度大，为了合理地组织施工，使主体钢架安装工作安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。
3 工程概况3.1 概述本工程为2×660MW燃煤汽轮发电机组，锅炉型号：SG-2042/26.15，锅炉型式为：超超临界参数、变压直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天岛式布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构、四角切圆燃烧方式，Π型锅炉。
锅炉钢架安装作业指导书
钢架安装作业指导书编制：审核：批准：目录1．工程概况及工程量 (1)1.1 工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2．编制依据 (2)3．作业前的条件和准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2 作业人员配置、资格 (3)3.3 作业工机具 (5)3.4 材料及设备 (6)3.5 安全器具 (7)3.6 工序交接 (9)3.7 其他 (9)4．作业的程序、方法和内容 (10)4.1 施工方案 (10)4.2 施工工艺流程 (11)4.3 施工方法及要求 (12)5．作业过程中控制点的设置和质量通病及预防 (18)5.1 质量目标 (18)5.2 质量控制及质量通病预防 (19)5.3 作业过程中控制点的设置 (19)5.4 质量标准及要求 (20)6．作业的安全要求和环境条件 (20)6.1.作业的安全危害因素辩识和控制 (20)6.2环境条件 (22)6.3消防管理 (23)6.4作业指导书应急处置预案 (23)7．附录1. 工程概况及工程量1.1工程概况本工程为新建电厂，建设1×30MW机组，工程采用农作物废弃物稻壳和秸秆焚烧的工艺路线方式，配置1台高温超高压KG120-540/13.7-FSWZ1 循环流化床锅炉及SST400凝汽式汽轮发电机、烟气净化处理、水系统、燃料供应系统、电气系统及热控系统等本锅炉本体钢结构由左至右为三列，从炉前至炉后为五列，共计15根钢柱。
锅炉从上至下布置有梁和水平桁架组合而成的水平支撑，把柱梁连在一起组成立体的空间框架结构。
锅炉基础纵向主轴线从炉左至炉右分别为：B0、B6.6、B13.2总宽度13.2米；基础横向轴线从前到后分别为：K1、K2、K3、K4、K5总长度29.3米,该锅炉钢架为全焊接形式。
外围钢架共24根立柱，在保证本体钢架施工的情况下，根据现场实际情况分散吊装。
锅炉钢架吊装主吊机械为70t、25t汽车吊以及QTZ63塔式起重机。
1.2工程量锅炉本体钢架共有15根立柱，平台立柱共有24根。
锅炉钢架安装指导书
高强螺栓连接钢架安装工艺1 概况以常规1025t/h四角喷燃的某锅炉为例，锅炉钢架宽度（外柱-外柱）34000 mm，深度（Z1柱-Z5柱）37900 mm，钢架由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑等组成，施工内容包括清点、检查、吊装及找正。
钢架立柱分上、中、下三部分，共有五段，柱顶标高69900mm。
连梁及水平支撑共有五层，标高分别为12540 mm，18270 mm，30770 mm，55270 mm，69900 mm。
总重共计约2101T。
2 编制依据2.1 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047—952.2 《火力发电厂焊接技术规程》DL/869—20042.3 《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版2.4 《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版2.5 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1—20022.6 设计院及厂家有关图纸技术资料3 施工准备3.1 设备准备设备由东方锅炉厂供货。
3.2 材料准备钢板δ＝10mm 6米钢板δ＝1.5mm 4米钢板δ＝3mm 4米槽钢[14a 16米钢丝Φ0.75 5Kg 钢锯条20根粉线1Kg3.3 施工工器具：钢板尺1.5m 2把盘尺50 m 2件钢板尺1m 2把盘尺30 m 2件直角尺2把线坠4个弹簧称2件经纬仪2台水准仪1台3.3 施工机械履带吊400t 1台履带吊250t 1台20吨底架平板车1台8吨汽车2台20吨汽车吊1台3.4 施工条件3.4.1 土建基础施工完毕并经验收。
3.4.2 地脚螺栓安装完毕，并达到进行下一步工序条件。
3.4.3 施工场地平整完毕,施工用电畅通,施工机械到位。
3.4.4 施工前要认真熟悉图纸,施工前先对施工人员进行详细的施工技术措施交底，并做好记录。
3.4.5 施工中所需高强螺栓连接副光谱分析检验完毕。
3.4.6 施工中使用的工器具（包括专用工具）齐全，施工中所需用的材料齐全。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书本篇适用于高强螺栓连接的锅炉钢结构安装，参照600MW机组炉架安装。
1．工程概况某电厂2×600MW超临界燃煤发电机组安装工程，锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司生产，型号为DG-1900/25.4-Ш超临界参数变压直流本生锅炉。
一次再热、单炉膛、尾部双烟道结构、烟气挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架、全悬吊结构, 平衡通风、露天布置，前后墙对冲燃烧。
锅炉构架由顶板、柱和梁、垂直支撑、水平支撑、运转层构架、平台扶梯及司水小室骨架等组成。
顶板的主梁与次梁、柱段之间、垂直支撑与柱梁的安装接头，采用摩擦型连接的扭剪型高强螺栓连接，其余构件为焊接连接。
锅炉宽度G1—G7轴线44m，深K1—K5轴线为44.5m。
钢架分为上、中、下、顶板四部分，立柱共分4段，柱顶最高为85.5m，板梁顶部标高为88.1m。
钢结构由二十冶钢结构总厂供货，炉架钢结构共4554件，总重量为4202.3t。
1.1 工程名称、施工地点和施工范围1.1.1 工程名称：锅炉钢架安装1.1.2 施工地点：锅炉区域及40t龙门吊组合场区域1.1.3 施工范围：钢架检查、清点和编号；锅炉钢架安装；锅炉钢架找正；高强螺栓的穿装和紧固。
1.2 主要工程量主要工程量见表1-1。
表1-1 主要工程量1.3 最大件的重量及几何尺寸由于大板梁吊装另行编写作业指导书，所以钢架吊装的较重件为立柱CK3G5-1、CK3G5-1，其重量及尺寸如表1-2所列：表1-2 立柱CK3G5-1、CK3G5-1的重量及尺寸2．编写依据2.1 施工组织总设计，锅炉专业组织设计；2.2 锅炉钢结构图纸；2.3《火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）》1996年版2.4《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》DL/T5047-19952.5《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-20022.7《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》3．施工准备及开工前应具备的条件3.1 施工准备3.1.1 熟悉图纸、作业指导书及与该项目有关的资料；3.1.2 熟悉现场，了解现场的环境；3.1.3 按作业指导书领用工器具，准备好起重索具；3.2 开工前应具备的条件3.2.1 该项目作业指导书编写并通过审批；3.2.2 设备到货，图纸供应齐全(包括平台图纸)；3.2.3 锅炉基础施工完，土建交安装；3.2.4 锅炉区域回填土完，道路畅通；3.2.5 FZQ1380/63t塔吊、M2250履带吊、150t履带吊、50t履带吊、40t 龙门吊已到现场且起吊性能良好；3.2.6 施工现场布置好电源盘；3.2.7 对施工人员进行安全技术交底，并在交底记录上签字。
锅炉钢架安装作业指导书(终结版)
新钢煤气零放散节能改造（一期）安装工程锅炉钢架安装作业指导书编制：审核：批准：湖南省工业设备安装有限公司新钢项目部二0一二年三月目录一、项目概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工条件及人员机具配置 (1)四、钢架吊装顺序及工艺流程 (3)五、钢架安装程序及方法 (4)六、安全文明施工 (8)七、危险/危害因素及控制措施一览表 (10)八、环境因素及控制措施一览表 (11)一、项目概况本工程为江西新余钢铁股份有限公司煤气零放散节能改造（一期）安装工程新建130t/h煤气锅炉一座，其额定蒸发量为130t/h、额定工作压力3.82Mpa,锅炉为半露天布置。
锅炉钢架采用钢结构，由顶板、柱、梁、垂直和水平支撑组成一个空间支撑体系。
柱、梁、垂直支撑之间构件的安装接头采用焊接连接。
锅炉构架宽9.3m,深15.22m，大板梁顶端标高为31.40m。
钢结构按三层分段制造供货，前部钢架共有4根立柱，尾部钢架6根立柱，全锅炉钢架总重约153t（含平台扶梯和顶棚重量）。
二、编制依据1、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）1996年版2、《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-95（锅炉机组篇）3、《电力建设安全工作规程》2002年版4、《锅炉厂安装说明书》5、锅炉厂钢结构图6、施工组织设计三、施工条件及人员机具配置1. 安装前必须具备的条件和应作的准备1.1 施工前图纸会审工作已完成，并有会审记录。
锅炉《钢架安装作业指导书》编制完毕，并经相关部门审核批准。
1.2钢架基础标高、纵横中心线、柱间相关定位尺寸经有关部门验收合格，并办理了相关交接手续。
1.3设备检验、清点及划线工作完毕，满足安装使用要求。
1.4施工场地电源布置满足施工要求，并且有足够的照明保证夜间施工。
1.5完成设备基础、地下沟道工作，地面回填至0m并夯实平整，表面铺碎石或做出毛地面。
完成进入吊装场地的设备运输通道，炉左、炉右及炉后通道能满足吊车和设备运输车辆的出入。
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b) 接头拼装时，先用冲头对准孔位,然后在适当位置插入螺栓,用扳手拧紧,打入冲头时、不允许出现螺孔变形或孔翻边现象,冲头用小锤敲打。
3.5.2施工现场布置
a)在C区钢架与电除尘之间通道上布置一台150t履带吊作为C区钢架吊装主机具。
b) 构架应按层次划区域进行堆放，并留有一定的区域作为缓吊件的专门堆放场地，严禁混放。
c) 在7#炉钢架的固定端布置SCM-C7022平衡臂式塔式起重机一台，以及配置一至二台50t履带式起重机，作为现场卸车、构件地面组合的机具。
e) 为了保证结构稳定,应先吊装一个方格,当四根立柱及连接件形成整体后,再扩大拼装。
f) 横梁、斜撑、水平支撑吊装脱钩前临时螺栓的安装数不得少于1/3的总数,且不少于2只。
g) 为了减少高空作业,加快安装进度,对小型梁及水平支撑尽可能在地面组合。组合时,横梁之间的高强度螺栓可以直接紧固,并涂上油漆,水平支撑的螺栓则不可以紧固。
k) 为了保证大板梁的安装,因此在钢架吊好第四层时,应测量各主立柱标高,以保证各主立柱顶标高偏差不超过5毫米,如发现问题,及时与制造厂联系。
4.2.3大板梁安装
a) 大板梁吊装前应在板梁（K、L、M、N）顶部划出纵横中心线并做好标记。
b) 大板梁安装顺序：先K、L、M、N排，从炉前向炉后吊装。
c) 大板梁吊装，N排大板梁由KH7250履带吊和SCM-C7022平衡臂式塔式起重机进行安装。K、L、M排的大板梁采用600吨履带吊安装。
b) 钢柱对接,高强度螺栓仅起固定位置的作用,柱的顶端必须顶紧,立柱与立柱间顶紧接触面不应少于70%紧贴，且边缘最大间隙不应大于0.8毫米。
c) 第一层钢架立柱就位时,先找正立柱与柱底板间隙,然后用高强度螺栓安装紧固,找正垂直度时,拉浪风的立柱应先松开地脚螺母，找正结束再紧固地脚螺母。
d) 从第二层开始,立柱就位后,应先找正顶紧面间隙,符合要求后,直接用高强度螺栓安装,并进行初紧及终紧。
1.2 主要工程量
每台钢架的总重量约为6961.12t,平台扶梯重量439t,高强度螺栓重约为60t。锅炉钢架单件最重件为M排大板梁,重约为71.405t,最大外型尺寸也为D排大板梁:26100×1000×4160mm。
具体工作量如:表1、表2
表1 钢结构统计表
层次/重量
A区（t）
B区（t）
C（t）
h) 凡垂直支撑与横梁组合吊装时,垂直支撑的一头必须布置葫芦,以调整支撑的高度,且支撑的接头再用临时螺栓安装。
i) 某些横梁组合后可能造成某些螺栓无法紧固时,此横梁不可以组合。
j) 每层钢架吊装结束,应进行找正,严禁在未找正好的构架上进行下一工序的安装工作，以免造成安装后产生无法纠正的偏差。首先将横梁与立柱处的临时螺栓紧固,然后找正立柱的垂直度,垂直度的调整主要采用链条葫芦,垂直度调整好后,测量钢架上平面的几何尺寸,调整到范围内后,做好记录,进行验收工作,验收后方可进行高强度螺栓安装和紧固。
全体参加吊装的人员总数50名,具体工种人数如：表3
表3 吊装人员一览表
序号工种人数备注源自1钢架工15
2
电、火焊工
5
3
起重、操作工
15
4
竹工
5
5
油漆
2
6
测量
2
7
电工
2
8
管理
4
3.1.1电、火焊工必须有焊工合格证。
3.1.2起重、操作工必须具有起重、操作证书。
3.1.3竹工、测量、电工等工种,必须具备相应的合格证书。
/
733.67
第六层75.8m
898.56
175.58
/
1074.14
总计
5039.32
674.12
1247.68
6961.12
表2 大板梁统计表
序号
板梁
件数
外形尺寸
mm
重量
t
1
K
1件
26100×800×4100
40.414
2
L
1件
26100×900×4120
49.273
3
M
1件
26100×1000×4160
c) 各柱脚基础标出纵横中心线，临时预埋架割除。
d) 炉膛纵横中心线及基础标高验收合格，并办理签证。
3.5.5道路场地的要求
a) 钢架两侧及后方为吊装作业区域,地面需作压实处理，并满铺δ＝50毫米以上厚钢板,供现场短驳运输用10T卡车、25T低平板。
b) 构件运输线路为堆放场至锅炉钢架两侧和炉后，道路要求为25T低平板车可以相交行驶，雨后不陷车。
e) 在炉架吊装前，所有登高工作人员应进行体检，如体检不适宜的登高工作人员应另行安排适当工作。
f) 检查所有工作人员的安全配置，如有缺损，经项目安检专职人员确认后进行调换或补齐。
3.5.4土建交付的要求
a) 锅炉钢架土建基础浇注完工，地脚螺栓预埋、验收、一次灌浆结束。
b) 地脚螺栓灌浆后必须复测几何尺寸，并作好记录，基础表面打好麻面。
3.5.3施工条件准备
a) 现场主要道路畅通，施工组合场地平整。
b) 准备好安装所使用的工具，如撬棒、窥冲、力矩扳手、电动扳手及拖线盘等工具。
c) 准备好炉架安装所必须的安全工器具，如安全网、绳梯、平台孔洞盖板、桶包、红白围带、安全围栏等。
d) 在炉架吊装前，须对吊机、电源、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。柱与柱采用顶紧面形式传力。柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
g) 上层钢架吊装前，下层钢架主要构件的高强度螺栓必须终紧完后，在吊装上层钢架时，下层钢架的高强度螺栓必须终紧结束。
h) 平台扶梯安装与每层钢架同期安装,即钢架安装一层,平台扶梯跟一层，并及时安装栏杆。但是,平台的安装以保证主通道畅通及施工人员行走安全为主,部分的完善工作则可以在锅炉大件吊装以后进行,但必须做好安全临时设施。
3.2 主要机械及工、器、具如：表4
表4 机械及工器具一览表
序号
名称
规格
数量
备注
1
塔式起重机
SCM-C7022
1台
2
履带吊
KH180
1台
3
汽车吊
50t
1台
4
龙门吊
40t
1台
堆放场
5
卷扬机
5t
4台
缓吊件用
6
卷扬机
1t
2台
缓吊件用
7
汽车
10t
2辆
场内用
8
低驾驶平板车
25t
1辆
场内用
9
履带吊
KH7150
1台
b) 大板梁吊装，B区N排大板梁由KH7250履带吊和SCM-C7022平衡臂式塔式起重机进行安装。K、L、M排的大板梁采用600吨履带吊安装。
c) 炉顶大板梁、次梁及垂直支撑安装完毕，并经验收合格。
d) 内圈缓装钢架可利用卷扬机吊装或50T汽车吊吊装。
e) 炉顶小梁可与受热面吊杆配合安装。
f) 钢架吊装共分六个安装层和炉顶大板梁及次梁，垂直支撑，炉顶小梁等，吊装一段，找正验收一段，并经验收合格后，方可吊装上一段。
超重件
10
步话机
8对
11
电焊机
AX-320
6台
12
水平仪
1台
经校验
13
经纬仪
2台
经校验
14
电动初紧扳手
M22
1把
15
电动终紧扳手
M22
2把
16
力矩扳手
700～2000N.m
1把
经校验
17
力矩扳手
280～760N.m
1把
经校验
18
弹簧秤(拉磅)
300N
1把
经校验
19
钢卷尺
50m
1把
经校验
20
电动终紧扳手
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m(板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
i) 钢架安装必须先安装临时螺栓,安装数量不得少于安装总数的1/3,且每个节点不得少于2个,待找正结束后,再换装高强度螺栓。
j) 高强度螺栓安装不得强行硬塞进螺孔,以防破坏螺纹。
k)对第一层钢架立柱,要划出1米标高线,并用油漆和样冲做好标记。
l) 钢架找正、验收时，SCM-D160吊车停靠位置必须使对钢架水平推力最小。
3.4.3做好安装所需的技术记录。
3.4.4做好钢架吊装开工报审。
3.5 现场条件准备
3.5.1力能配备
a) 钢架施工现场用电量应能满足电焊机六台,电动力矩扳手六把,照明灯6Kw氙弧灯六盏同时用电,总计约120千瓦以上。配电盘应在钢架两侧和前后零米层,以及在八个安装段各设置二只。
b) 氧气、乙炔采用瓶装形式供应，必须配备氧、乙炔瓶四套，氧、乙炔表四副。