螺杆压缩机维修网点培训
开利30XQXA螺杆机售后维修服务培训资料
开利30XQXA螺杆机售后维修服务培训资料
1.螺杆机的基本原理和工作原理:
2.常见的故障及解决方法:
2.1.压力过高或过低:检查安全阀和调节阀是否正常工作,调整相应
参数使压力达到正常范围。
2.2.温度过高:检查冷却系统是否正常运行,清洁换热器,修复或更
换故障的冷却设备。
2.3.噪音异常:检查压缩机和风机是否有异物或损坏,修复或更换有
问题的部件。
3.维修工具和设备:
3.1.基本工具:扳手,扳钳,螺丝刀等。
3.2.测试设备:温度计,压力计,电流表等。
4.售后服务流程:
4.1.故障诊断:通过观察和测试设备,确定故障原因。
4.2.维修方案:根据故障原因制定维修方案和时间表。
4.3.维修操作:根据维修方案进行维修,包括更换零件,清洁设备等。
4.4.维修测试:维修后对设备进行测试,确保问题得到解决。
4.5.客户反馈:与客户交流维修结果,并为客户提供必要的维护建议。
5.安全注意事项:
5.1.在进行维修前,确保设备断开电源和停止运行。
5.2.使用适当的工具和设备,确保维修过程安全。
5.3.严格遵守操作规程,避免对设备和人员造成伤害。
6.售后维护:
6.1.每年对设备进行一次全面的检查和维护,包括更换润滑油,清洁
设备等。
6.2.定期检查和更换过滤器,确保空气质量。
以上是开利30XQXA螺杆机售后维修服务的培训资料,希望能够帮助
到售后维修人员提供更好的服务。
使用者应该严格按照操作规程进行操作,确保设备的正常使用和长期稳定运行。
螺杆空压机培训教材ppt课件
螺杆压缩机常见故障排除
• 故障现象:机组排气压力过高 ·进气阀故障; ·液压缸故障; ·负载电磁阀(1SV)故障; ·压力设置太高; ·压力传感器故障(Intellisys控制机组); ·压力表故障(继电器控制机组); ·压力开关故障(继电器控制机组)。
螺杆压缩机的日常保养
每日保养内容: 1.检查空滤芯和冷却剂液位; 2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况; 3.检查记录,如果易耗件已经到了更换周期必须停机 予以更换; 4.检查记录,当主机排气温度达到或接近98°C,必 须清洗油冷却器; 5.检查记录,若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极 限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯 ; 6.检查冷凝水排放情况,若发现排水量太小或没有冷 凝水排放,必须停机清洗水分离器;
吸附式干燥机的保养
每年保养内容: 1.关闭连接干燥机进/出口的截至阀,完全打开旁通管 路,彻底将干燥机系统降压,打开干燥剂充填口,采 样检查干燥剂,如果干燥剂被油污染和粉碎,请更换 干燥剂。 2.拆下并检查出口单向阀。维修和根据情况进行更换。 3.拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨 损的阀座和密封圈。 4.检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5.维修检查升压阀门。 6.维修检查控制气路电磁阀。 7.校准露点探头(若配有露点仪)。 8.检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.35bar 应更换。
螺杆压缩机的日常保养
每月保养内容: 1.检查油冷却器表面,必要时予以清洗; 2.清洗后冷却器; 3.清洗水分离器; 4.检查所有电线连接情况并予以紧固; 5.检查交流接触器触头; 6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘; 7.清洗回油过滤器;
螺杆压缩机的日常保养
每季度保养内容: 1.主电机加注润滑脂; 2.清洁主电机和风扇电机; 3.更换冷却剂; 4.更换油过滤芯; 5.清洁油冷却器; 6.检查最小压力阀; 7.检查传感器。
螺杆压缩机培训教材ppt课件
螺杆压缩机操作
二、螺杆压缩机空气流程 螺杆压缩机进气精密过滤器
螺杆压缩机进气阀
出口球阀
冷却风机
三、螺杆压缩机润滑油流程
油气分离器
冷却风机
最小压力阀 油过滤器
主机 油气分离器
机头
4
螺杆压缩机操作
四、螺杆压缩机油气流程
空气 油气混合 油 冷凝水
5
螺杆压缩机操作
五、油气分离系统介绍
➢ 压缩机油分离系统的重要系统。
螺杆压缩机操作
物流部 液体成品作业区 刘兵
螺杆压缩机操作
一、螺杆式压缩机压缩原理
1. 吸气过程: 螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩机室可以充分吸气,而螺杆式的压缩机并
无进气与排气组,进气只靠一个进气调节阀的开启、关闭来调节,当转子转动时,主副转 子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间最大,此时转子的齿沟空间与进气口之间自 由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排除出,排气完了时,齿沟乃出于真空状态, 当转至进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟间的空气被封闭,以上 也叫“吸入”。 2. 封闭及输送过程
7
螺杆压缩机操作
六、螺杆压缩机操作
➢ 开机前检查
1. 检查、清理、确认空压机箱所有过滤网干净、清洁,保证空压机运行良好通风环境。 2. 检查油气分离器中润滑油的容量,油位计中油面在上限和下限中间之上为最佳。 3. 检查系统中所有阀门及各螺纹连接状态状态。加油口螺栓已经拧紧,润滑油各接管螺
纹拧紧,油气分离器下方的泄油阀确认关闭。 4. 检查供气管路是否疏通,所有螺栓,接头是否紧固。 5. 检查机组几个自动保护项目的设定值是否符合相关要求。 6. 检查低压配电柜上的各种仪表指示是否正确,电器接线是否完好,接地线是否符合标
日立螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机的日常维护与保养
日常维护 定期检查螺杆压缩机的油位、油压、冷却水等,确保正常运转。
定期清理空气过滤器、冷却器和气缸等部件,防止积尘和堵塞。
螺杆压缩机的日常维护与保养
• 检查电机运转情况,观察电机温度是否正常。
螺杆压缩机的日常维护与保养
保养建议
对设备进行定期全面检查,包括紧固件、传动部件等, 确保设备安全可靠。
根据设备使用情况,定期更换润滑油和空气过滤器等易 损件。
建立设备维护保养记录,记录设备运行状态、维护保养 内容和时间等信息。
螺杆压缩机常见故障及解决方法
故障一
螺杆压缩机无法启动
解决方法
检查电源连接是否正常,检查电 机是否损坏或过载。
故障二
螺杆压缩机运行时出现异常声音 或震动
解决方法
检查压力调节阀是否正常工作, 如有问题及时更换。
日立螺杆压缩机与其他品牌对比分析
日立螺杆压缩机的优势
日立螺杆压缩机具有高效率、低噪音、低维护成本等优点,与其他品牌相比具有较高的性价比。
其他品牌螺杆压缩机的特点
其他品牌如美的、格力等也拥有自己的螺杆压缩机产品,其产品特点各不相同,但均具有广泛的市场 应用。
日立公司的企业概况与实力展示
日立公司的背景与历史
螺杆压缩机的特点与优势
螺杆式空气压缩机的性能稳定可靠、维修周期 长;
01
维护成本低,轴承寿命长,损耗小;
03
02
主机大修周期长达4万小时;
04
微电脑控制,智能监控;
强大的自动除油功能;
05
06
易损件少,维护简单。
螺杆压缩机的应用范围
01
螺杆式空气压缩机广泛应用于: 电力、水泥、化工、造纸、酿造 、冶金等工业行业。
螺杆压缩机空压机培训-PPT精选
弹簧垫圈
输出
进气
起动/加载 小于4bar
ON-LOAD 加载
OFF-LOAD
卸
载
停机 - 无空气压力
气路
后冷
气路
后冷:
冷却离开机组的压缩空气 使得多达70% 的水含量至冷凝析出
后冷 C.T.D.
85ºC
环境 20ºC
28/32ºC
水分离器
作用: 将气路中的冷凝水外排 进一步降低压缩空气中的水分等杂质
设定,若压力开关的压力改变,调节压 力应重新设定
压力调节器
膜片
方头螺钉
保护螺帽
(内有调节螺钉)
锁紧螺帽
液压缸
作用:控制蝶阀动作 属易损件,控制模式的选择是否恰当,
将直接影响液压缸的使用寿命.
负载电磁阀 (1SV)
进气蝶阀
液压缸
调节电磁阀 (2SV)
压力调节器
进气蝶阀
作用:控制进气量
在压缩机运行一段时间仍亮,说明需更 换滤芯 空气滤清器维修指示灯—如该指示灯亮 ,应清洁或更换滤芯 自动起动-停机指示灯—说明压缩机已自 动停机并且还会自动起动
压缩机不能起动
有无控制电
有
压
无
检查熔丝 1RD 及 2RD 是否断,如 断查明原因
控制继电器
有
ICR 有无动
作
无
控制继电器
否
两端有无电
温控阀 (AMOT)
BYPASS
B
旁通
C
COOLER 油冷却器
A
AIREND 主机
温控阀 (AMOT)
旁通
B
C
冷却器
A 主机
FILTERS
螺杆压缩机基础培训课件
结构简单、可靠性高、维护方便 、适应性强等。
工作原理
01
02
03
螺杆转子转动
螺杆压缩机工作时,螺杆 转子在机壳内相对运动, 形成一系列密封容积变化 ,从而实现气体压缩。
吸气与压缩
随着转子的转动,密封容 积逐渐减小,气体被压缩 并排出机外。
密封与润滑
螺杆压缩机采用特殊的密 封和润滑系统,确保高效 稳定运行。
统等。
更换磨损件
定期更换磨损件,如轴 承、密封件等,确保机
器正常运行。
清洁与保养
定期清洁螺杆压缩机及 其周边设备,保持设备
整洁、无尘。
记录与报告
对日常维护工作进行记 录,及时报告异常情况
。
常见故障及排除方法
压缩机无法启动
检查电源是否正常、启动电容是 否损坏等,根据具体情况进行排
除。
压力不足或过高
检查压力调节阀是否正常、气路是 否堵塞等,根据具体情况进行排除 。
循环经济
推动螺杆压缩机的再制造和回收利用,实现资源 的循环利用,降低对原材料的需求和废物的产生 。
国际合作
加强国际合作,共同研发和应用绿色环保的螺杆 压缩机技术,推动全球可持续发展。
THANKS
谢谢您的观看
润滑系统
油泵
用于向螺杆压缩机内部提供润滑油。
油路
润滑油的输送管道,将润滑油输送到 需要润滑的部件。
控制系统
控制柜
用于控制螺杆压缩机的启动、停止、运行等操作。
传感器
用于监测螺杆压缩机的运行状态和参数,如压力、温度、流量等。
03
螺杆压缩机的操作与维护
操作规程
启动前检查
确保螺杆压缩机处于良好的工 作状态,检查润滑油、冷却水
螺杆式空气压缩机培训资料
一、空气压缩机技术特征1、型号说明规格型号:SGD-110B 额定排气量:20.0m3/min工作压力:0。
8MPa 冷却方式:风冷2、配套电机主要技术特征电机型号:Y2-315S-4 电机功率:110kw额定电压:380V 额定转速:1480r/min二、空气压缩机结构组成压缩机主要由下列部分组成:压缩机和电动机组件,冷却、润滑系统,分离系统,微电脑控制系统。
1、冷却与润滑系统机组不设压缩机冷却润滑油油泵,冷却润滑油在系统压力的作用下,从油气分离器通过温控阀进入冷却器进行热交换,冷却后的油经过油过滤器过滤,送到压缩机喷油口和各润滑点,随同压缩空气一起又进入油气分离器,如此循环工作。
系统主要由五个部件组成:油气分离器、温控阀、油过滤器、风扇(风冷式用)、油冷却器螺杆式压缩机冷却润滑油有三种功能:润滑轴承、密封间隙,主要是转子啮合表面之间、转子外圆端面与气缸之间的间隙:冷却压缩空气及运动件.实际上大部分油用来冷却,而小部分油用来润滑与密封。
压缩机使用一般回转压缩机专用矿物油,首次运行150小时,压缩机冷却油就必须更换,在此以后,通常300~500小时或者6个月,就需要更换,以预防油污积聚或油氧化物生成;如果使用优质合成回转压缩机专用油,由于其具有稳定性高、碳粉含量低、剪切稳定性好等优点,油的使用寿命将达到4000~10000小时.如果压缩机一直处于不利的工况下(如灰尘较多、环境温度高等)运行,或者长期处于不稳定的工作状态,那么就有必要根据具体情况缩短更换冷却油周期,在更换油时,最好在停机10~20分钟后进行,并必须彻底排空油气分离器、管道及冷却器中的油,清洗后重新拧上油塞,重新加油,所加冷却润滑油必须经过三级过滤。
特别注意的是:在不能保证系统中所有压力已彻底释放之前,禁止拆下压缩机润滑和冷却系统中的任何排油塞或油过滤器螺塞。
润滑油混合使用可能导致不溶解的沉积物形成,这种沉积物会引起包括过滤器阻塞在内的严重故障。
日立螺杆压缩机培训资料
推荐阅读《螺杆压缩机原理及应用》、《日立螺 杆压缩机操作手册》等书籍,以深入了解螺杆压 缩机的相关理论和应用。
在线课程
通过日立螺杆压缩机的官方网站或其他在线教育 平台,员工可以参加在线课程,方便快捷地学习 相关知识和技能。
研讨会和论坛
参加行业内的研讨会和论坛,了解最新的技术动 态和市场需求,与同行交流经验,提高自己的专 业水平。
应立即停机检查,更换损坏的零件 和密封件。
压缩机超压运行
应立即停机检查,调整压缩机运行 参数。
机器周围环境不安全
应清理机器周围的环境,确保没有 杂物和易燃物品。
机器温度过高
应定期检查冷却系统,确保其正常 运行。
06
培训与学习
学习资源与渠道
内部培训
日立螺杆压缩机公司内部有专门的培训部门,提 供全面的螺杆压缩机培训课程,以确保员工掌握 最新的产品知识和操作技能。
主要部件维护与更换
空气过滤器
定期更换或清洁空气过滤器,以防 止尘埃和杂质进入压缩机。
冷却器
定期检查冷却器的散热片是否堵塞 ,以及冷却液的清洁程度。
气缸和轴承
定期检查气缸和轴承的磨损情况, 如发现磨损或损坏应及时更换。
润滑油和冷却液
定期检查润滑油和冷却液的油位和 清洁度,如需更换应使用指定型号 的润滑油和冷却液。
学习目标与计划
掌握基础理论
掌握操作技能
了解螺杆压缩机的基本结构、工作原理、性 能参数等基础知识,为进一步学习和实践打 下基础。
通过模拟操作和实际操作,熟练掌握螺杆压 缩机的操作流程、日常维护、故障排查等技 能。
理解行业标准
提高问题解决能力
深入了解行业标准和规范,如ISO9001等, 确保产品和服务符合市场和客户需求。
螺杆空压机培训教材
Atlas·Copco螺杆空压机培训教材(操作)一:操作指南1-1:开机1-1-1:闭合电源,检查电源指示灯是否点亮。
1-1-2:打开空气出气阀。
1-1-3:关闭手动排污阀。
1-1-4:按起动按钮(2)。
空压机开始运行,自动运行指示灯(8)点亮。
启动后10秒(可重新设置),主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态,同时(可设置)空压机在加载状态下运行。
显示屏上的信息从“自动卸载/Auto unloaded ”转换到:“自动加载/Auto loaded”。
1-2:运行中1-2-1:检查加载运行状态下的油位:油位计的指针应位于绿色区域内。
否则,按停机按钮,等到空压机停机,让油位系统泄压,然后等几分钟,拧掉加油塞,加油至油位到加油口,安装并拧紧加油塞。
1-2-2:如果空气过滤器的保养指示器的红色部分完全显示出来,请更换空气过滤器滤芯。
按过滤器尾部的设置按钮复位,同时让电脑内保养时钟复位。
参见Elektronikon电脑控制器使用手册。
1-2-3:当自动运行指示灯点亮,表示电脑控制器正自动控制压缩机的加载、卸载,电机停和重新启动。
1-3:运行中显示屏检查1-3-1:经常检查显示屏的读数和信息。
通常显示屏显示空压机出气压力,运行状态,和在显示屏底部显示功能键的缩写。
1-3-2:经常检查显示屏,如果报警指示灯(7)点亮或闪烁时,则须排除故障。
参考Elektronikon II电脑控制器使用手册。
1-3-3:如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过,显示屏(3)将显示保养信息。
执行显示的保养计划中的保养措施,或更换该易损件,同时复位相关的时钟。
1-3-4:一旦出现报警,保养要求,传感器故障或电机过载信息时,在功能键的空白处会有显示符(**)不停的闪烁。
1-3-5:当不止一条信息需要显示时(比如同时有报警和保养信息),则每条信息显示3秒,然后显示下一条,如此轮换。
1-4:停机1-4-1:按停机按钮(1)指示灯(8)熄灭。
日立螺杆压缩机培训资料
日立螺杆压缩机培训资料螺杆压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
作为一种高效、可靠的压缩机类型,日立螺杆压缩机备受行业关注。
本文将介绍日立螺杆压缩机的工作原理、优势以及应用领域。
一、工作原理螺杆压缩机的工作原理基于两个旋转的螺杆,一个为主动螺杆,一个为从动螺杆。
当两个螺杆旋转时,它们之间的间隙会逐渐减小,从而将气体压缩。
日立螺杆压缩机采用了先进的润滑和密封技术,确保了高效率和稳定性。
二、优势1. 高效节能:日立螺杆压缩机采用了先进的设计和创造工艺,具有高效率和节能的特点。
与传统的往复式压缩机相比,螺杆压缩机能够提供更大的容积效率和节能效果,降低了运行成本。
2. 稳定可靠:日立螺杆压缩机具有结构简单、运行平稳、噪音低等优点。
通过精确的创造和严格的质量控制,日立螺杆压缩机的可靠性得到了保证,能够长期稳定运行。
3. 多功能应用:日立螺杆压缩机适合于多种工况和工业领域。
无论是制冷空调行业还是石油化工行业,螺杆压缩机都能够提供稳定可靠的压缩空气,满足不同行业的需求。
三、应用领域1. 制冷空调行业:日立螺杆压缩机在制冷空调系统中起到关键作用。
它能够将低温低压的制冷剂压缩为高温高压的气体,提供制冷效果。
日立螺杆压缩机的高效率和稳定性使得制冷空调系统能够更加节能、可靠地运行。
2. 石油化工行业:石油化工行业对压缩机的要求非常高,需要能够处理大量的气体和液体。
日立螺杆压缩机通过高效的压缩过程,能够提供稳定的气体流量和压力,满足石油化工行业的生产需求。
3. 制药行业:在制药行业,对于空气质量和洁净度的要求非常严格。
日立螺杆压缩机通过先进的设计和创造工艺,能够提供洁净的压缩空气,确保制药过程的安全和可靠性。
总结:日立螺杆压缩机作为一种高效、可靠的压缩机类型,广泛应用于制冷、空调、石油化工等领域。
它的工作原理基于两个旋转的螺杆,通过压缩气体来实现能量转换。
日立螺杆压缩机具有高效节能、稳定可靠、多功能应用的优势,适合于各种工况和工业领域。
螺杆压缩机用户培训-精品
2019/8/18
按结构特征与工作特征分类与命名
压缩机按结构特征与工作特征分类与命名见下表
按工作 原理
容积式
按工作 腔中运 动件或 气流工 作特征
往复式
回 转式
按工作
腔中运 活 动件结 塞 构特征 式
柱
塞 式
隔
膜 式
滚
动
活 塞
滑 片
液 环
三
角
转 子
涡 旋
罗 茨
双
螺 杆
单
螺 杆
动力式
离轴旋喷 心流涡射 式式式式
值约等于零为止。
随着转子的连续动转,上述工作过程循环进行。
由此可见,螺杆式压缩机的一个重要特征:在两个转子转向互相迎合的一
面,气体受到压缩并进行排出,这一面称为高压区;在另一面,转子转向彼此
脱离,齿间基元容积吸入气体,我们称它为低压区;高压力 区和低压区由两个
转子相互啮合齿面的接触线所隔开。螺杆压缩机只要求在高压力区有良好的气
右.即使轴承损坏也只要在更换已损坏轴承后仍可正常运行工作。
螺杆压缩机培训教材
2019/8/18
螺杆压缩机由于所属辅助设备如气,油冷却器,油气分离
器,液气分离器,电控箱等与压缩机一起固定在同一机架上组
成一压缩机机组,因此安装维修特别方便,只要将气,电,水
(对于小冷机组)接通就能使机组开车,投入正常运转。另外,
螺杆式压缩机的工作过程如下:
齿间基元容积随着转子的旋转而逐渐扩大,并和吸入孔口连通。气体通过
吸入孔口进入齿间基元容积,进行气体的吸入过程。
当转子旋转到一定角度以后,齿间基元容积越过吸入口位置。与吸入口断
螺杆压缩机培训资料
螺杆压缩机培训资料海黄和紫檀哪个更有价值怕上当受骗,我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪!点击访问:木缘鸿官网北京十里河古玩市场,美不胜收的各类手串让记者美不胜收。
“黄花梨和紫檀是数一数二的好料,市场认可度又高,所以我们这里专注做这两种木料的手串。
”端木轩的尚女士向记者引见说。
海黄紫檀领风骚手串是源于串珠与手镯的串饰品,今天曾经演化为集装饰、把玩、鉴赏于一体的特征珍藏品。
怕上当受骗,我们教你如何鉴别小叶紫檀的真伪!点击访问:木缘鸿官网“目前珍藏、把玩木质手串的人越来越多,特别是海黄和印度小叶檀最受藏家追捧,有人把黄花梨材质的手串叫做腕中黄金。
”纵观海南黄花梨近十年的价钱行情,不难置信尚女士所言非虚。
一位从事黄花梨买卖多年的店主夏先生通知记者,在他的记忆中,2000年左右黄花梨上等老料的价钱仅为60元/公斤,2002年大量收购时,价格也仅为2万元/吨左右,而往常,普通价钱坚持在7000-8000元/公斤,好点的1公斤料就能过万。
“你看这10年间海南黄花梨价钱涨了百余倍,都说水涨船高,这海黄手串的价钱自然也是一路飙升。
”“这串最低卖8000元,能够说是我们这里海黄、小叶檀里的一级品了,普通这种带鬼脸的海黄就是这个价位。
”檀梨总汇的李女士说着取出手串让记者感受一下,托盘里一串直径2.5mm的海南黄花梨手串熠熠生辉,亦真亦幻的自然纹路令人入迷。
当问到这里最贵的海黄手串的价钱时,李女士和记者打起了“太极”,几经追问才通知记者,“有10万左右的,普通不拿出来”。
同海南黄花梨并排摆放的是印度小叶檀手串,价位从一串三四百元到几千元不等。
李女士引见说,目前市场上印度小叶檀原料售价在1700元/公斤左右,带金星的老料售价更高,固然印度小叶檀手串的整体售价不如海黄手串高,但近年来有的也翻了数十倍,随着老料越来越少,未来印度小叶檀的升值空间很大。
“和海黄手串比起来,印度小叶檀的价钱相对低一些,普通买家能消费得起。
”正说着店里迎来一位老顾客,这位顾客通知记者,受经济条件所限,他是先从1000元以内的小叶檀手串玩起,再一步一步升级的。
压缩机维护培训课件
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主要内容
1、空气压缩机的类型、用途(压缩介质区别,如空气、天然气、 氧气等)
2、空气压缩机的结构分类活塞式、螺杆式、离心式等等; 3、螺杆式空气压缩机的做功原理,螺杆式空气压缩机的一般性
技术参数和特殊型技术参数介绍及详细讲解,即每一个参数的意 义; 4、螺杆式空气压缩机的日常运行监护、维护保养、维修的基本 内容 5、螺杆式空气压缩机常见的故障及诊断方法,螺杆式空气压缩 机出现故障不及时处理引发的重大事故; 6、最后再次强调空气压缩机尤其是螺杆式空气压缩机必须要加 强日常检查维护保养和故障维修的重要性。
空压机事故案例
事故原因分析
(1)空气压缩机正在开机过程中,热排风管是敞开的,当时大风 伴随着雨水逆流入空压机内,造成电气部分瞬间短路起火。
(2) 空压机保养维护不彻底,油路系统中接头及管件有渗露造 成机器内部油污较多,电气元件短路着火时油污加重了燃烧。
(3)空压机在开机过程中,排气温度达到了90多度,此时空压机 润滑油的温度也在90度左右。因短路造成的明火也在燃烧,内外温度 双层加热过高,造成油路系统内部润滑油燃烧。
2016年7月1日凌晨1时左右,正值大风雷雨天 气,厂内设备运行正常。忽然一阵特大狂风雷鸣, 厂内巡视检查工人发现厂区内1台空气空气压缩机 发生着火事故。在通知厂领导的同时,立即组织人 员灭火。在闻讯赶来的厂干部及职工的共同努力下, 扑灭了火情,没有酿成重大火灾,避免了更大的损 失。
空压机事故案例
空压机事故案例
事故原因: 1、空压机是旧货市场采 购的翻新设备; 2、空压机设置在井下; 3、空压机没有温度过高 保护和泄压阀; 4、专职操作人员竟不在 现场,没有及时进行灭火 致火情失控。
制冷螺杆压缩机培训
轴承 轴转承子 转子
内容积比内滑容阀积比滑阀机体 吸机气体过滤吸网气过能滤量网滑阀能量滑阀 轴封 轴封
制冷螺杆压缩机培训
1.机体部件
主要有油缸、吸气端座、机体、排气端座组成。其中油缸被油缸隔板隔开,分 为能量调节油活塞活动区域和内容积比调节油活塞活动区域;吸、排气端座中分别 设有吸气、排气腔,承担转子重量的轴承孔等;机体中设有转子工作腔,滑阀腔, 气体回流通道等,机体部件同时起到腔体与外部密封的作用。
轴承孔与机体转子孔的同心以及油缸孔与机体滑阀孔同心是保证压缩机正常工 作的重要条件,配合精度很高,即使同一型号的机器中油缸、吸气端座、机体、排 气端座之间也不允许随意互换。
制冷螺杆压缩机培训
2.转子部件
转子部件是压缩机的核心部件,实现吸气、压缩、排气的工作过程等。 一对相互啮合的按一定传动比反向旋转的螺旋形转子,水平且平行配置于机体内部,具有凸齿的转 子为阳转子,通常它与原动机连接,功率由此输入。具有凹齿的转子称为阴转子。在阴、阳转子的两端 (吸气端和排气端)各有一只滚动轴承承受径向力量,在两转子的排气端各有一只四点球轴承,该轴承 承受轴向推力,位于阳转子吸气端轴颈尾部的平衡活塞起平衡轴向力、减轻四点球轴承的负荷的作用。 轴向定位和径向支撑全部采用高质量原装进口滚动轴承,使转子定位精确,轴颈无磨损,转子装配 间隙减小、容积效率高,额定寿命可达40000h。内、外调整圈用来调整排气端间隙,排气端间隙过大会 严重影响制冷量。
螺杆压缩机培训资料
冷却水异常
如果冷却水不畅通,应检查冷却水阀是否 正常,如堵塞可清洗冷却水管道。
噪音异常
如果机组噪音过大,应检查轴承是否磨损 或松动,如有需要可进行更换。
03螺Leabharlann 压缩机系统安全与环保螺杆压缩机的安全措施
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03
操作前检查
操作前应检查螺杆压缩机 各部件是否正常,包括螺 杆、轴承、密封件等关键 部件。
工业领域
用于压缩空气、氮气、氢气等 气体,提供生产工艺所需的压
缩气体。
制冷领域
用于制冷剂的压缩和循环,提 供制冷系统所需的制冷效果。
医疗和实验室领域
用于提供高纯度、干燥的压缩 气体,用于各种医疗和实验设
备。
02
螺杆压缩机操作与维护
螺杆压缩机的操作步骤
确认电源连接正常
在操作螺杆压缩机之前,必须确保 电源连接正常,电源指示灯亮起。
螺杆压缩机常见故障分析
压缩机主机出现异响
可能由于转子磨损或调整不当导致
压缩机压力不足
可能由于进气滤清器堵塞或压缩机制冷剂 不足导致
压缩机机体温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
压缩机排气温度过高
可能由于冷却系统故障或负荷过大导致
螺杆压缩机故障排除流程
详细记录故障发生时的状况,包括操作步骤、时间、 环境等
西门子是全球知名的电气和自动 化设备制造商,其螺杆压缩机也 具有一定的市场份额。
螺杆压缩机的选型方法
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02
03
确定气体的性质
根据工艺流程和介质的不 同,选择不同类型的螺杆 压缩机。
确定压缩机的参数
根据所需压缩的介质、压 力、温度等参数,选择合 适的螺杆压缩机型号。
螺杆压缩机维修网点培训
2005年螺杆压缩机培训资料1螺杆压缩机的概况1.1 特长、规格螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较,一般具有如下特长,并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。
①螺杆压缩机滑动部位少,没有短时间必须交换的动作阀等零件,所以可靠性高,没有长时间大修的必要。
②结构简单,主要零件数约是往复式的1/10(本公司比)。
③采用双重密封结构,低噪音。
④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩,所以为低振动。
⑤效率高,尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面,能发挥超群的性能。
⑥容量控制有阶段和连续两种方式,能广泛适应不同的需要不是。
⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒,排出气体的温度不会上升到120℃以上。
⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。
⑨压缩机启动负荷小,马达启动可采用启动电流小的星-三角式(λ—Δ)。
2备注1:电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。
1.2 工作原理螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子(以下简称为M转子)与由6个凹齿组成的阴转子(以下简称为F转子)的啮合形成齿形空间吸入冷媒,通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。
从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷媒。
随着转子的回转,在转子下侧,啮合分开,齿沟长度增大,冷媒被吸入齿形空间。
〔压缩行程〕从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合,密封线渐渐向排出侧行进,齿形空间减少,进行压缩。
〔压缩行程〕通过随着冷媒一起吸入的润滑油,在转子间隙内形成油膜密封,同时对转子进行润滑。
阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩,压力升高。
完全送出为止。
排出行程〕齿形空间与排出口连上,开始排出行程。
此1.3 压缩机的外观尺寸及构造图1~3为压缩机的尺寸图及结构图。
图3的转子②由滚柱轴承③支撑,压缩冷煤所产生的轴向力由滚珠轴承⑥来支撑。
阳转子所产生的轴向力阴转子的3 ~ 4倍,因此为了缓和轴向力,阳转子侧的滚珠轴承采用3连式来增加负荷容量。
容量控制是由形成了壳体的一部分的滑阀⑦经活塞⑨向轴方向移动,通过旁通冷煤来进行控制的。
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2005年螺杆压缩机培训资料
1螺杆压缩机的概况
1.1 特长、规格
螺杆压缩机与其他形式的压缩机比较,一般具有如下特长,并广泛应用于空调、冷冻、厂房设备、空气热源冷暖等方面。
①螺杆压缩机滑动部位少,没有短时间必须交换的动作阀等零件,所以可靠性高,没有长时
间大修的必要。
②结构简单,主要零件数约是往复式的1/10(本公司比)。
③采用双重密封结构,低噪音。
④冷媒压缩因是通过连续吸气进行压缩,所以为低振动。
⑤效率高,尤其是在低温用途、空气热源冷暖用方面,能发挥超群的性能。
⑥容量控制有阶段和连续两种方式,能广泛适应不同的需要不是。
⑦如果在压缩机吸入侧喷射液体冷媒,排出气体的温度不会上升到120℃以上。
⑧使用排出温度达到120℃且不会炭化或劣化的特殊合成润滑油。
⑨压缩机启动负荷小,马达启动可采用启动电流小的星-三角式(λ—Δ)。
2
备注1:电机相间电阻是指当温度为20℃时的值。
1.2 工作原理
螺杆压缩机是通过由5个凸齿组成的阳转子(以下简称为M转子)与由6个凹齿组成的阴转子(以下简称为F转子)的啮合形成齿形空间吸入冷媒,通过减小齿形空间来压缩冷媒至所定压力。
从在轴向到半径方向上开口的吸入口吸入冷
媒。
随着转子的回转,在转子下侧,啮合分
开,齿沟长度增大,冷媒被吸入齿形空间。
〔压缩行程〕
从齿沟的吸入侧开始进行齿形的啮合,密封
线渐渐向排出侧行进,齿形空间减少,进行
压缩。
〔压缩行程〕
通过随着冷媒一起吸入的润滑油,在转子间
隙内形成油膜密封,同时对转子进行润滑。
阳转子和阴转子渐渐靠近排出口进行压缩,
压力升高。
完全送出为止。
排出行程〕
齿形空间与排出口连上,开始排出行程。
此
1.3 压缩机的外观尺寸及构造
图1~3为压缩机的尺寸图及结构图。
图3的转子②由滚柱轴承③支撑,压缩冷煤所产生的轴向力由滚珠轴承⑥来支撑。
阳转子所产生的轴向力阴转子的3 ~ 4倍,因此为了缓和轴向力,阳转子侧的滚珠轴承采用3连式来增加负荷容量。
容量控制是由形成了壳体的一部分的滑阀⑦经活塞⑨向轴方向移动,通过旁通冷煤来进行控制的。
另外,壳体内藏的马达④的标准规格为200Vλ—Δ启动。
图3为压缩机的分解图。
请通过此图确认各零部件的位置。
5
图1 4005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图
5
6
图2 5005SC, 6005SC 半封闭型螺杆压缩机尺寸图
6
图3 半封闭型螺杆压缩机结构图
1.4 启动方式
一般22kW 以上的压缩机,由于启动电流大,所以除了直入启动以外,还采用λ—Δ启动、PW 启动。
从启动电流这点来说,λ—Δ启动有很多优点,因此额定输出功率22kW 以上的日立半封闭螺杆压缩机全部采用λ—Δ启动。
如图5所示,λ—Δ启动时,定子的线圈采用星形(λ)接线,通过给各相加电源电压的1/3来控制启动电流,马达加速进入正常运转之后,切换到三角形(Δ)接线,将各项电压加满到电源电压。
采用这种方式,可将启动电流控制到只有全电压启动的1/3。
图4 λ—Δ方式马达启动
1.5 润滑结构
润滑油系统图如图5所示。
因为螺杆压缩机是采用润滑油储存在高压部D 壳体,通过高压与低压的压差向滑动部供油的结构,所以不需要同往复式压缩机一样使用油泵。
D 壳体储存的油通过150筛眼油过滤器的过滤以后,给如下三个系统供油: ①向轴承(滚柱轴承和滚珠轴承)供油
提供给阳转子和阴转子的油,对轴承进行了润滑后,再吸入转子内,对啮合部进行润滑后与冷媒一起排出,通过分离器分离后再回到D 壳体储存。
②向转子齿面供油
提供给吸入侧滚柱轴承的油及在循环中循环的油,给转子啮合部供油,与冷媒一起排出,通过分离器分离后再回到D 壳体底部储存。
③向容量控制机构供油
通过毛细管向汽缸部供油,驱动了活塞以后,排油被送到壳体的吸入侧,再次被吸入转子内后,与①相同回到D 壳体储存。
如上所述,油从D 壳体供给到各滑动部后,被吸入转子内,与冷媒一起排出,通过分离器
分离后再回到D壳体储存,而冷媒则被排出到冷凝器。
图5 半封闭型螺杆压缩机润滑油系统图(阶段控制)
1.6 容量控制结构
螺杆压缩机的容量控制机构如图6、7所示,是通过设在啮合部的滑阀向转子轴方向滑动来调整有效吸入量而进行的。
一旦吸入气体被吸入转子的啮合部,因为滑阀向排出方向滑动,所以虚线箭头所示多余部分会向吸入侧旁通,只有必要的气体量被排出。
滑阀的动作是通过使固定在滑阀上的活塞进行油压作用而动作的。
图6是以阶段控制为例对容量控制进行说明。
滑阀移到最左侧时为100%负荷,相反移到最右侧时为负荷最小(4005SU为33%负荷,5005SU及6005SU为25%负荷)。
图示位置为75%负荷。
下面表示压缩机电磁阀的动作,100%运转时,3个电磁阀全部关闭。
因此活塞的A、B面全为高压,但是滑阀端面的A面为高压,B面为低压,因此滑阀一直滑动到左侧,固定在100%负荷的位置。
负荷为75%时电磁阀202打开,活塞A面被开放为低压,由于活塞AB面的压差滑阀向右侧移动,恰好在图示位置上压力取得平衡,固定,成为75%负荷运转。
另外,压缩机启动时减轻启动力矩所必需的最小卸载,是关闭电磁阀202,打开电磁阀201,与前面相同将A面开放为低压,使滑阀滑动到最右侧。
活塞B面所附的线圈弹簧,是在停止时将活塞推向最右侧所用。
备注:本图为从压缩机上方的俯视图。
卸载电磁阀的配置
电磁阀动作表
图6 容量控制结构(阶段控制)
备注:本图为从压缩机上方的俯视图。
卸载电磁阀的配置
图7 容量控制结构(连续控制)
1.7 检查接头
检查接头用于压力计的取出口处。
检查接头的结构如图8所示。
图8 检查接头结构图
如图所示,检查接头的A部密封面粘合密封,但如拆下盲螺母③,安上压力计配管的扩口螺母,主轴④压下弹簧⑤,形成向下移动,使密封面A出现空隙,就可以检查内部压力了。
1.8 压缩机定期检查基准
压缩机的定期检查,请按照表2《半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准》、表3《冷冻机油的劣化和颜色目视基准》实施。
表2《半密封型螺杆压缩机日常检查、定期检查基准》
注意:
1.○:检查出现异常时更换零件●:更换零件
2.本表用于运转状况良好、运转记录完备的情况
3.如果使用劣化或被铁粉等污染的冷冻机油的话,会造成轴承寿命缩短。
所以请注意观察
视油镜,如果出现有污染,即使还未到更换时间也需要更换。
由于在本螺杆压缩机上使用的冷冻机油有随紫外线而变色的特性,所以比较难以根据色调判断,此时请参考表3的颜色样本。
另外,可以用全酸化来判断有的劣化。
以下的全
酸化测试工具是机油生产厂家销售的,请参考使用。
机油厂家:CASTORAL
测试工具:酸性检查测试工具
16
表3 冷冻机油的劣化和颜色目视基准
无异常
要注意
要交换冷冻机油
8.0
6.5
7.0 6.0 4.0 5.0 3.0 2.0。