fluent 软件应用超详细实例
fluent 案例
fluent 案例
- 电池仿真计算：该案例使用Fluent中的电池仿真模块，基于前期实验获取的数据，根据NTGK模型模拟稳定的充放电过程。
计算原理是需要提供不同倍率下的DOD与电压曲线。
- 动网格实例：动网格模型可以用来模拟由于流域边界运动引起流域形状随时间变化的流动情况，如汽车发动机中的气缸运动、阀门的开启与关闭、机翼的运动、飞机投弹等。
- 离心泵空化：利用Fluent中的Mixture多相流模型仿真计算离心泵内的空化情况。
案例描述为离心泵入口总压0.6MPa，出口静压0.2MPa，叶轮旋转速度1200RPM。
流体域内介质为液态水，其在当前工作条件下饱和蒸汽压为3540Pa。
- 板式换热器CFD仿真：本案例在ANSYS2019R3中演示了如何利用Fluent进行板式换热器CFD仿真。
首先在SpaceClaim中建立几何模型，并进行命名边界条件，接着导入Fluent Meshing进行网格划分，然后利用Fluent进行求解，最后在CFD-POST中进行后处理。
这些案例展示了Fluent在不同领域的应用，如果你对其中某个案例感兴趣，可以继续向我提问。
ansys fluent2020综合应用案例详解
ansys fluent2020综合应用案例详解随着计算流体力学（CFD）技术的快速发展，越来越多的工程领域开始使用CFD软件来进行流体分析和模拟。
在众多的CFD软件中，ANSYS Fluent无疑是最受欢迎和广泛使用的软件之一。
本文将详细介绍ANSYS Fluent 2020在综合应用方面的案例，以帮助读者更好地理解和使用这一强大的工具。
一、背景介绍ANSYS Fluent是由ANSYS公司开发的一款流体力学分析软件，广泛应用于航空航天、汽车工程、能源、环境保护、化工等领域。
Fluent 2020是该软件的最新版本，具有更强大的功能和更高的计算效率。
本文将通过详细介绍几个典型的应用案例，展示Fluent 2020在不同领域中的综合应用能力。
二、燃烧室模拟案例燃烧室是内燃机、煤气轮机等燃烧设备的核心组成部分，燃烧室内的燃烧过程直接影响着整个系统的性能和排放。
利用Fluent 2020的燃烧模型，可以模拟和分析燃烧室内的温度、压力、燃烧产物浓度等关键参数，并优化燃烧室的设计。
三、风洞模拟案例风洞模拟是航空航天领域常用的手段，用于模拟飞行器在不同飞行状态下的气动性能。
通过运用Fluent 2020的湍流模型和多相流模型，可以精确地模拟风洞中的气流传输和飞行器表面的气动力状况，为飞行器设计和优化提供可靠的依据。
四、液体输送模拟案例液体输送系统在石油、化工、食品等行业中扮演着重要角色。
利用Fluent 2020的多相流模型，可以模拟液体在管道中的流动情况，并分析管道的压降、流速分布、混合等特性。
通过优化管道的设计和操作参数，可以提高液体输送系统的效率和经济性。
五、散热器设计案例散热器在电子设备、汽车引擎等领域中广泛应用，用于降低设备的温度并保持其正常运行。
利用Fluent 2020的传热模型和流动模型，可以模拟和优化散热器内的流动和热传输过程，以提高散热效果并减少能量消耗。
六、船舶流体力学模拟案例船舶的航行性能直接受流体力学特性的影响，因此对船舶的流体力学性能进行模拟和优化十分重要。
fluent软件应用超详细实例
fluent软件应用超详细实例f l u e n t软件应用超详细实例Newly compiled on November 23, 2020Fluent应用实例冷热水混合器内的三维流动与换热问题问题描述：冷水与热水分别自混合器的两侧沿水平切向方向流入，在容器内混合后经过下部渐缩通道流入等径的出流管，最后流入大气，混合器简图见下图所示。
一．利用gambit建立混合器计算模型步骤1：启动gambit并选定求解器（fluent5/6）步骤2：创建混合器主体大圆柱图1圆柱体设置对话框图2混合器主体步骤3：设置混合器的切向入流管1.创建小圆柱图3小圆柱设置对话框图4创建的小圆柱体及混合器主体2将入流管移到混合器中部的边缘图5移动复制对话框图6将入流管移到混合器主体的边缘上3．将小入流管以Z轴为轴旋转1800复制图7旋转复制对话框图8将入流管旋转复制后的混合器步骤4：去掉小圆柱与大圆柱相交的多余部分，并将三个圆柱联接成一个整体图9体积列表框图10合并体积后的混合器步骤5：创建混合器下部的圆锥台图11锥台设置对话框图12创建锥台后的混合器步骤6：创建出流小管1．创建出流小圆管图13出流小管设置对话框图14创建出流小管后的混合器2．将其移动并与锥台相接图15移动小出流圆管设置对话框图16移动小出流圆管后的混合器步骤7将混合器上部、渐缩部分和下部出流小管组合为一个整体图17体积列表框图18合并体积后的混合器步骤8：混合内区域划分网格图19网格设置对话框图20划分好的表面网格图步骤9检查网格划分情况图21网格检查设置对话框图22最差网格形状及其质量步骤10设置边界类型图23边界类型设置对话框步骤11msh文件的输出二．利用fluent3D求解器进行求解步骤1启动fluent并选择求解器3D步骤2检查网格并定义长度单位1．读入网格文件（下图为读入的图示）2．确定单位长度为cm图24长度单位设置对话框3.检查网格4.显示网格图25显示网格设置对话框图26显示网格图步骤2创建计算模型1.设置求解器图27求解器设置对话框2.启动能量方程图28能量方程设置对话框2.使用εk湍流模型-图29湍流模型设置对话框步骤3设置流体的材料属性图30材料属性设置对话框图31流体材料库对话框步骤4设置边界条件图32边界条件设置对话框1.设置入口1的边界条件图33速度边界设置对话框2.设置入口2的边界条件图34速度入口2的设置对话框2.设置出流口的边界条件图35出口边界设置对话框步骤5：求解初始化图36初始化设置对话框步骤6：设置监视器图37监视器设置对话框步骤7：保存case和data文件步骤8：求解计算图38迭代计算设置对话框图39残差曲线图图40出口速度监控图三．计算结果的后处理步骤1：创建等（坐标）值面1.创建一个z=4cm的平面，命名为surf-12.创建一个x=0的平面，命名为surf-2图41等值面设置对话框步骤2：绘制温度与压强分布图1.绘制温度分布图图42水平面上的温度分布图2.绘制壁面上的温度分布图43壁面上的温度分布图3.绘制垂直平面surf-2上的压力分布图44竖直面上的温度分布图步骤3：绘制速度矢量1.显示在surf-1上的速度矢量图45水平面上的速度矢量图2..显示在surf-2上的速度矢量图图46竖直面上的速度矢量图。
fluent案例
fluent案例咱今儿个就来说说小明的故事，那可真是个超级励志的Fluent（流利说英语）案例。
小明以前啊，那英语说得是磕磕巴巴，就像个刚学走路的小娃娃，走两步就摔一跤。
每次上英语课回答问题，那声音小得跟蚊子哼哼似的，而且语法错误一箩筐。
什么单复数啊，时态啊，在他脑袋里就像一团乱麻。
有一天，小明决定要改变这个状况。
他就下载了这个Fluent的软件。
刚开始的时候，他觉得那些练习就像一座座大山，看着都头疼。
但是呢，Fluent这个软件特别友好，就像一个超级耐心的英语老师。
比如说里面的口语练习，有各种各样有趣的话题。
像什么“如果你能拥有一种超能力，你想要啥？”这种话题一下子就把小明的兴趣勾起来了。
他不再觉得学英语是一件枯燥的事儿。
而且软件会给他的发音打分，这就像一场小小的比赛，他就想着每次都要比上一次得分高。
还有啊，Fluent里的课程设置得很合理。
它不是一股脑地把一堆知识塞给你，而是循序渐进的。
就像搭积木一样，一块一块稳稳地往上垒。
小明从最基础的单词发音开始练起，然后慢慢过渡到简单的句子，再到复杂的对话。
随着时间的推移，小明就像变了个人似的。
他每天都花个把小时在Fluent上练习。
过了几个月，奇迹就发生了。
在学校的英语演讲比赛里，他居然大大方方地站在台上，用流利的英语演讲，那发音标准得就像个小老外。
同学们都惊呆了，老师也对他刮目相看。
从那以后，小明可就更自信了。
他和外教聊天的时候也能谈笑风生，不再是以前那个半天憋不出一句话的他了。
Fluent就像是一把神奇的钥匙，打开了小明英语流利说的大门，让他在英语的世界里自由驰骋。
这就是小明的Fluent案例，怎么样，是不是很鼓舞人呢？。
fluent仿真案例
fluent仿真案例Fluent仿真是一种广泛应用于工程领域的计算流体力学（CFD）软件。
它通过对流动、传热和化学反应等物理过程进行数值模拟，可以帮助工程师们更好地理解和优化各种设备和系统的性能。
下面将列举一些使用Fluent仿真的案例，以展示其在不同领域的应用。
1. 汽车空气动力学优化Fluent仿真可以对汽车外形进行流体力学分析，优化车身设计，降低风阻系数，提高车辆的燃油效率和稳定性。
2. 建筑空调系统设计通过Fluent仿真，可以模拟建筑内部空气流动和热传递，优化空调系统的设计和布局，提高室内空气质量，节约能源消耗。
3. 风力发电机翼型设计Fluent仿真可以模拟风力发电机翼型在风中的流动情况，优化翼型的气动性能，提高风力发电机的发电效率。
4. 燃烧室设计Fluent仿真可以模拟燃烧室内的燃烧过程，优化燃烧室的结构和燃料喷射方式，提高燃烧效率和减少污染物排放。
5. 石油钻井流体力学分析Fluent仿真可以模拟油井中流体的流动和压力变化，帮助工程师们优化钻井参数，提高钻井效率和安全性。
6. 医疗器械设计通过Fluent仿真，可以模拟医疗器械与人体组织的相互作用，优化器械的设计和材料选择，提高治疗效果和患者的舒适度。
7. 液压系统优化Fluent仿真可以模拟液压系统中液体的流动和压力变化，优化管路设计和阀门选择，提高液压系统的效率和响应速度。
8. 船舶流体力学分析通过Fluent仿真，可以模拟船舶在水中的流动情况，优化船体设计和推进系统，提高船舶的航行性能和燃油经济性。
9. 食品加工设备设计Fluent仿真可以模拟食品加工设备内部的流动和传热过程，优化设备的设计和操作参数，提高加工效率和产品质量。
10. 太阳能光伏板优化Fluent仿真可以模拟太阳能光伏板在不同光照条件下的温度分布和功率输出，优化光伏板的设计和散热方式，提高太阳能转换效率。
通过以上案例的描述，可以看出Fluent仿真在多个领域的应用广泛而深入。
fluent 土木案例
fluent 土木案例Fluent土木案例Fluent是一款流体力学模拟软件，可用于模拟各种流体现象，包括空气、水、油等。
在土木工程领域，Fluent可以用于模拟建筑物风荷载、水力学问题等。
本文将介绍一个Fluent在土木工程领域的应用案例。
案例背景：某城市的一座高层建筑在建设过程中出现了风荷载过大的问题。
建筑物位于城市中心，周围有许多高楼大厦，风场非常复杂。
为了解决这个问题，工程师们使用了Fluent进行数值模拟分析。
分析过程：1. 建立模型首先，工程师们需要建立一个建筑物的三维模型。
他们使用了CAD软件绘制了该建筑物的平面图和立面图，并将其导入到Fluent中进行三维重构。
由于该建筑物比较复杂，需要花费一定时间来完成三维重构。
2. 设定边界条件在模型建立完成后，工程师们需要设定边界条件。
由于该建筑物位于城市中心，周围有许多高楼大厦和道路，在设定边界条件时需要考虑这些因素。
工程师们将周围建筑物和道路的影响考虑在内，并设置了适当的边界条件。
3. 进行数值模拟在设定好边界条件后，工程师们开始进行数值模拟。
他们使用了Fluent中的风场模块，对建筑物受到的风荷载进行了模拟分析。
由于该建筑物高度较大，需要考虑不同高度处的风荷载情况。
4. 分析结果经过数值模拟分析，工程师们得出了该建筑物在不同风速下的受力情况。
他们发现，在某些风速下，该建筑物受到的风荷载超过了设计标准，存在安全隐患。
5. 优化方案根据分析结果，工程师们提出了一些优化方案。
他们通过增加建筑物表面的细节设计、改变建筑物形状等方式来减小风荷载。
然后再次使用Fluent进行数值模拟分析，并得出最终方案。
6. 结果验证最后，工程师们对最终方案进行了实验验证，并发现其有效性得到证实。
他们成功地解决了该建筑物在施工过程中遇到的风荷载过大的问题。
总结：通过Fluent的数值模拟分析，工程师们成功地解决了该建筑物在施工过程中遇到的风荷载过大的问题。
Fluent为土木工程领域提供了一种高效、准确、可靠的分析方法，为工程师们提供了有力的帮助。
fluent仿真案例
fluent仿真案例Fluent仿真案例。
在工程领域中，仿真技术是一种非常重要的工具，它可以帮助工程师们在设计阶段就对产品进行全面的测试和验证，从而提高产品的质量和性能。
而Fluent作为一款流体力学仿真软件，在工程领域中有着广泛的应用。
本文将通过一个实际的案例，来介绍Fluent在仿真领域的应用。
我们以风力发电机的设计为例。
风力发电机是一种利用风能转换为电能的设备，其叶片的设计对其发电效率有着至关重要的影响。
在传统的设计过程中，需要进行大量的实验来验证叶片的设计，这不仅费时费力，而且成本较高。
而借助Fluent软件，我们可以通过数值仿真的方式来验证叶片的设计，从而减少实验次数，提高设计效率。
首先，我们需要建立风力发电机的数值模型。
在Fluent软件中，我们可以根据实际的几何尺寸和流体特性，建立风力发电机的三维模型。
然后，我们需要设定流场的边界条件，包括风速、气流密度等参数。
接下来，我们可以通过Fluent软件对风力发电机的流场进行数值模拟，得到叶片的受力情况、气流的流动情况等。
通过Fluent的仿真结果，我们可以对叶片的设计进行优化。
比如，我们可以通过改变叶片的形状、倾角等参数，来观察叶片受力情况的变化。
同时，我们还可以通过Fluent软件来模拟不同工况下的风场情况，从而验证叶片在不同环境下的性能表现。
通过Fluent的仿真，我们不仅可以在设计阶段就对风力发电机进行全面的测试和验证，而且还可以通过不断优化设计，提高风力发电机的发电效率。
这不仅可以节约大量的实验成本，而且还可以缩短产品的设计周期，提高产品的竞争力。
除了风力发电机，Fluent软件还可以应用于汽车空气动力学、航空航天领域、化工设备等领域的仿真。
通过Fluent的仿真技术，工程师们可以更加全面地了解产品的性能特点，从而优化产品设计，提高产品的质量和性能。
总之，Fluent作为一款流体力学仿真软件，在工程领域有着广泛的应用前景。
通过本文介绍的风力发电机的案例，我们可以看到Fluent在产品设计和优化方面的重要作用。
fluent自然对流案例
fluent自然对流案例Fluent自然对流案例Fluent是一款流体力学模拟软件，可以用于模拟各种流体现象，包括自然对流。
自然对流是指由于密度差异引起的流体运动，例如热空气上升、冷空气下沉等。
下面列举一些Fluent自然对流案例。
1. 太阳能集热器太阳能集热器是利用太阳能将光能转化为热能的设备，其中自然对流是热传递的主要方式。
使用Fluent模拟太阳能集热器的自然对流可以优化集热器的设计，提高热能的收集效率。
2. 热管热管是一种利用液体蒸发和凝结来传递热量的设备，其中自然对流是热传递的主要方式。
使用Fluent模拟热管的自然对流可以优化热管的设计，提高热传递效率。
3. 大气环流大气环流是指地球大气中由于温度差异引起的气流运动，其中自然对流是主要的运动方式。
使用Fluent模拟大气环流可以研究气候变化、天气预报等问题。
4. 熔岩流熔岩流是指火山喷发时熔岩流动的现象，其中自然对流是热传递的主要方式。
使用Fluent模拟熔岩流的自然对流可以研究火山喷发的机理、预测熔岩流的路径等问题。
5. 水循环水循环是指地球上水分在大气、地表和地下的循环过程，其中自然对流是水分运动的主要方式。
使用Fluent模拟水循环的自然对流可以研究水资源的分布、水文循环的机理等问题。
6. 水下火山喷发水下火山喷发是指火山在海底喷发时产生的热液流动现象，其中自然对流是热传递的主要方式。
使用Fluent模拟水下火山喷发的自然对流可以研究海底火山的分布、热液流动的机理等问题。
7. 大气污染大气污染是指大气中的污染物质对人类健康和环境造成的危害，其中自然对流是污染物质扩散的主要方式。
使用Fluent模拟大气污染的自然对流可以研究污染物质的扩散规律、污染源的定位等问题。
8. 热泵热泵是一种利用外界热源将低温热量转化为高温热量的设备，其中自然对流是热传递的主要方式。
使用Fluent模拟热泵的自然对流可以优化热泵的设计、提高热传递效率。
9. 水力发电水力发电是利用水流驱动涡轮发电的过程，其中自然对流是水流运动的主要方式。
fluent旋转机械案例
fluent旋转机械案例
本文将介绍一些基于Fluent的旋转机械案例。
Fluent是一款用于流体力学仿真的商业软件，它可以用来模拟液体、气体和多相流的运动。
在旋转机械领域，Fluent可以用来模拟叶轮、泵、涡轮等旋转设备的流动特性。
下面是一些基于Fluent的旋转机械案例：
1. 叶轮流动分析：叶轮是旋转机械中最常见的一种，它的流动特性对于性能和效率至关重要。
利用Fluent，可以对叶轮的流动进行仿真分析，以确定最佳设计参数和流动特性。
2. 离心泵性能分析：离心泵是一种常见的旋转机械，它的性能与设计参数和流动特性密切相关。
使用Fluent可以对离心泵的性能进行分析，以优化其设计并提高效率。
3. 涡轮模拟：涡轮是一种能量转换设备，可以将流体动能转换为机械能。
Fluent可以用来模拟涡轮的流动特性，以确定其性能和效率，并优化其设计。
以上是几个基于Fluent的旋转机械案例，利用这些案例可以更好地了解Fluent在旋转机械领域的应用和优势。
- 1 -。
fluent案例
b. 利用不同颜色显示温度分布：
c. 设置流体物理属性：
d. 设置边界条件：
8. 求解：
9. 设置监视器：
10. 保存文件：
11. 开始计算：
12. 保存data数据文件：
13. 显示计算结ຫໍສະໝຸດ ：a. 利用不同颜色显示速度分布：
b. 利用不同颜色显示温度分布：
b. 利用不同颜色速度矢量：
任秀彬
案例
案例
1.启动Gambit： 版本 ：2.3.16
2.创建坐标网格：
3.创建边界交点及圆心：（ctrl+鼠标右键）
研究背景 4.由点创造线： a. 隐藏坐标网格：
b. 创建线：
c. 创建圆弧边：
d. 创建小管嘴：
(1). 建小管嘴的入口边：
(2). 建小管嘴的入口边线：
5.由线创造面：
6.划分网格：
7.设置边界类型：
a. 设置边界条件：
8.输出网格：
1.启动Fluent： 版本 ：6.3.26
2.读入网格文件：
3. 网格检查：
4. 确定长度单位：
5. 平滑和交换网格：
6. 显示网格：
7. 建立求解模型：
a. 设置湍流模型：
b. 选择能量方程：
fluent仿真案例
fluent仿真案例Fluent仿真案例。
在工程领域，仿真技术是一种非常重要的工具，它可以帮助工程师们更好地理解和分析复杂的现象，提供设计方案并进行优化。
而Fluent作为一种流体仿真软件，在各种流体力学问题的求解中发挥着重要作用。
本文将以一个具体的仿真案例来介绍Fluent在工程实践中的应用。
我们选取了一个常见的案例，即空气动力学中的汽车空气动力学仿真。
在汽车设计中，空气动力学性能是一个非常重要的指标，它直接影响着汽车的燃油效率、稳定性和行驶性能。
因此，通过Fluent软件进行汽车空气动力学仿真，可以帮助工程师们优化汽车外形设计，提高汽车的整体性能。
首先，我们需要建立汽车的三维模型，并对其进行网格划分。
在进行网格划分时，需要根据具体的仿真要求，对流场进行合理的划分，以保证仿真结果的准确性和稳定性。
接下来，我们需要设置流体的边界条件，例如汽车的速度、气流的温度和湍流模型等。
这些边界条件将直接影响到仿真结果，因此需要仔细地进行设置和调整。
在进行仿真计算时，Fluent软件会通过求解流体动力学方程来模拟汽车周围的气流场。
通过对流场的分析，我们可以得到汽车的阻力系数、升力系数以及压力分布等重要参数。
这些参数可以帮助工程师们更好地理解汽车周围的气流情况，进而进行汽车外形的优化设计。
同时，通过对流场的仿真计算，还可以得到汽车的空气动力学性能，如气动阻力、升力和侧向力等，为汽车的性能评估提供重要依据。
除了汽车空气动力学仿真外，Fluent软件还可以应用于多个领域的流体仿真，如航空航天、能源、环境工程等。
通过对流体的仿真分析，可以帮助工程师们更好地理解和优化设计方案，提高工程项目的效率和可靠性。
综上所述，Fluent作为一种流体仿真软件，在工程实践中发挥着重要作用。
通过对流场的仿真计算，可以帮助工程师们更好地理解和分析复杂的流体现象，为工程设计提供重要依据。
相信随着仿真技术的不断发展和完善，Fluent软件在工程领域的应用将会更加广泛，为工程实践带来更多的创新和突破。
fluent颗粒物模拟案例
fluent颗粒物模拟案例Fluent颗粒物模拟案例一、背景介绍Fluent是一款流体力学仿真软件，可以用于模拟和研究各种流体力学问题。
其中，颗粒物模拟是其重要应用之一。
颗粒物模拟主要用于研究颗粒物在流体中的运动行为，以及颗粒物与流体之间的相互作用。
二、颗粒物模拟案例1. 颗粒物在流体中的沉降行为在这个案例中，研究者使用Fluent模拟了颗粒物在流体中的沉降行为。
通过调整颗粒物的密度、流体的粘度等参数，研究者可以得到颗粒物在不同条件下的沉降速度和沉降路径，从而深入了解颗粒物的沉降规律。
2. 颗粒物在旋转流场中的输运在这个案例中，研究者使用Fluent模拟了颗粒物在旋转流场中的输运行为。
通过调整旋转流场的转速和颗粒物的密度、粒径等参数，研究者可以研究颗粒物在旋转流场中的受力情况和输运路径，从而探究颗粒物在旋转流场中的分布规律。
3. 颗粒物在管道中的堵塞为。
通过调整颗粒物的粒径、浓度和管道的几何形状等参数，研究者可以得到颗粒物在管道中的积聚情况和堵塞程度，从而为管道的设计和运行提供参考依据。
4. 颗粒物在颗粒床中的流动在这个案例中，研究者使用Fluent模拟了颗粒物在颗粒床中的流动行为。
通过调整颗粒物的密度、粒径和颗粒床的几何形状等参数，研究者可以研究颗粒物在颗粒床中的流动速度和分布情况，从而为颗粒床的设计和优化提供指导。
5. 颗粒物在喷雾冷却中的传热过程在这个案例中，研究者使用Fluent模拟了颗粒物在喷雾冷却中的传热过程。
通过调整颗粒物的热传导性和喷雾冷却液的流速等参数，研究者可以研究颗粒物与冷却液之间的传热效果，从而为喷雾冷却设备的设计和优化提供指导。
6. 颗粒物在旋流分离器中的分离效果在这个案例中，研究者使用Fluent模拟了颗粒物在旋流分离器中的分离效果。
通过调整旋流器的几何形状和颗粒物的密度、粒径等参数，研究者可以研究颗粒物在旋流分离器中的分离效率和分离精度，从而为旋流分离器的设计和运行提供指导。
fluent专业软件应用
图1第2步：建立房间立方体操作：Geometry ->V olume -> Create real brick 在Width，Depth， Height栏里分别填上4，4，4，在D irection右边的centerd选+x，+y，+z（如图2），点击Apply，生成一个立方体。
图2 图3第3步：生成一个简化人体模型和两个风口1、生成简化人体模型，长×宽×高=0.2 m×0.2 m×1.8 m（1）生成一个立方体共18 页第 2 页操作：Geometry ->V olume -> Create real brick在Width，Depth，Height栏里分处于被选中状态，在图中用左键，点击处于被选中状态，在图中用左键中状态，在图中用左键图7->V-> Unite黄色区域，在图中用左键+shift选取房间、送风口、排风口这三个立方体，点击第一个Volume旁边的黄色区域，Mesh olume旁边的黄色区域，在图中用左键选取选取立方M操作：点击Apply关闭网格，使网格处于不可->zones，在Action选项中选中operation->zones ->Specify Boundary中选中Add，Name右边输入outlet，Entity选中在图中用左键+shift选取排风口所在的面，如图->zonesAction选项中选中选项选中会默认设置为墙体，所以不用对房间的墙体进行设置。
图13 图16图17第6步：输出网格，保存文件并退出操作：点击File ->Export -> Mesh File ->Exit ->Yes ，如图22。
图19图18图20图21图24图25图26图27、设置固体属性Define-Materials 命令，固体材料默认。
第4步：定义边界条件1、设置流体区域边界条件：操作：Define-Boundary Conditions 图28 图30 图31图32outlet边界条件操作：Define-BoundaryConditions命令。
fluent燃烧案例
fluent燃烧案例
一个典型的fluent燃烧案例可以是用于模拟内燃机燃烧过程。
内燃机通过燃烧混合气体（通常是汽油或柴油）来产生动力。
利用FLUENT软件，可以模拟燃烧室内燃烧过程的流动和热
学性质，以及燃烧产物的生成和分布。
在该案例中，首先需要建立内燃机的几何模型。
这可以通过CAD软件绘制出引擎的各个部分，包括气缸、活塞、阀门等。
然后，将模型导入FLUENT中，并设置适当的边界条件和初
始条件。
接下来，需要定义燃烧模型。
根据燃料的类型和燃烧室的设计，可以选择适当的燃烧模型，如预混合燃烧模型、不完全燃烧模型等。
还需要输入燃料的物理性质参数，如燃烧温度、燃烧速率等。
然后，设置求解器和数值方法。
FLUENT提供了多种求解器
和数值方法，用于求解Navier-Stokes方程、能量守恒方程、
物质守恒方程等。
根据具体情况，选择合适的求解器和数值方法。
最后，进行模拟计算并进行后处理。
通过求解器和数值方法，可以得到燃烧室内流场、温度场和燃烧产物分布。
利用后处理工具，可以对这些结果进行可视化、统计和分析，以评估燃烧过程的效率和性能。
总之，上述案例展示了利用FLUENT进行内燃机燃烧过程模
拟的一般流程。
通过模拟和分析，可以优化燃烧室的设计，并预测燃烧产物的生成和分布，从而提高内燃机的燃烧效率和排放性能。
FLUENT实例5个(转自他人)
前言为了使学生尽快熟悉计算流体软件FLUENT以及更好的掌握计算流体力学的计算模型，本书编制了几个简单的模型，包括了组分燃烧、管内流动、换热和房间温度场四个方面的内容。
其中概括了二维和三维的模型，描述详细，可根据步骤建模、划分网格和计算以及后处理。
本书不可能面面具到并进行详细讲解，但相信读者通过本书的学习，一定能领会其中的技巧。
目录前言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1 燃烧器内甲烷和空气的燃烧﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍3 管内层流流动数值计算﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 38 蒸汽喷射器内的传热模拟﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 52 组分传输与气体燃烧算例﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍ 75 空调房间温度场的模拟﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍102燃烧器内甲烷和空气的燃烧问题描述这个问题在图1中以图解的形式表示出来。
此几何体包括一个简化的向燃烧腔加料的燃料喷嘴，由于几何结构对称可以仅做出燃烧室几何体的1/4模型。
喷嘴包括两个同心管，其直径分别是4个单位和10个单位，燃烧室的边缘与喷嘴下的壁面融合在一起。
图1：问题图示一、利用GAMBIT建立计算模型启动GAMBIT。
第一步：选择一个解算器选择用于进行CFD计算的求解器。
操作：Solver -> FLUENT5/6第二步：生成两个圆柱体1、生成一个柱体以形成燃烧室操作：GEOMETRY-> VOLUME-> CREATE VOLUMER打开Create Real Cylinder 窗口，如图2所示a) 在柱体的Height 中键入值1.2。
b) 在柱体的Radius 1 中键入值0.4。
Radius 2的文本键入框可留为空白，GAMBIT 将默认设定为Radius 1值相等。
c) 选择Positive Z （默认）作为Axis Location 。
d) 点击Apply 按钮。
2、按照上述步骤以生成一个Height =2，Radius 1 =1并以positive z 为轴的柱体。
ansys fluent实例详解
ansys fluent实例详解
ANSYS Fluent是一款流体动力学模拟软件，适用于广泛的流体动力学分析和优化，如流场分析、传热分析、反应器分析和多相流分析等。
下面我们来详细介绍一下ANSYS Fluent实例。
1. 加热器模拟
在加热器模拟中，我们需要对流动领域进行分析。
通过ANSYS Fluent，我们可以对加热器的流场、温度分布和速度分布进行分析。
在这个模拟中，我们需要输入材料的物理性质、几何结构和热负载，然后进行计算。
最终，我们可以得到加热器内的流场分布和其它相关的计算结果。
2. 管道流动模拟
3. 燃烧模拟
在燃烧模拟中，我们需要对燃烧过程进行分析。
利用ANSYS Fluent，我们可以输入燃料和氧气的初始条件，然后进行数值模拟。
我们可以得到燃烧的温度、压力、燃料和氧气的比例以及产生的废气等相关的计算结果。
4. 风扇模拟
5. 船舶流场模拟
总之，ANSYS Fluent实例可以应用于多种领域，如化工、机械、航空航天、能源、汽车等。
利用它可以帮助我们更好地了解流体行为和流体流动中的一些问题，并且优化设计和工程流程。
fluent 简单案例
fluent 简单案例
当然可以，以下是一个简单的 Fluent 案例，用于模拟一个简单的二维管道流。
1. 模型建立：
首先，在 Gambit 中创建一个二维管道模型。
例如，一个长为 1m，直径为的圆管。
2. 网格划分：
使用 Gambit 对模型进行网格划分，选择适当的网格类型和尺寸。
3. 边界条件设置：
入口：速度入口，速度为 m/s。
出口：压力出口，压力为一个大气压。
管壁：无滑移壁面。
4. 求解器设置：
选择压力基求解器，湍流模型选择标准 k-ε 模型。
设置迭代次数为 500，收敛残差为 1e-6。
5. 开始模拟：
完成以上步骤后，可以开始模拟。
Fluent 将计算流场，并显示流速、压力、湍流强度等变量的分布。
6. 后处理：
模拟完成后，可以使用 Fluent 的后处理功能来查看和分析结果。
例如，可
以绘制速度、压力、湍流强度的云图或矢量图。
以上是一个简单的 Fluent 案例，用于模拟二维管道流。
实际应用中，可能
需要根据具体问题调整模型、网格、边界条件和求解器设置。
ansys fluent 2020 案例模型
【序言】ANSYS Fluent 2020是一款广泛应用于工程领域的计算流体力学（CFD）软件，具有强大的模拟功能和广泛的应用范围。
本文将介绍ANSYS Fluent 2020在不同领域的具体案例模型，通过这些案例模型的分析，可以更好地了解如何在实际工程中应用ANSYS Fluent 2020进行流体力学模拟。
【一、航空航天领域】1.1 飞机机翼气动特性模拟在航空航天领域，飞机的气动特性对飞行性能具有重要影响。
使用ANSYS Fluent 2020可以建立飞机机翼的流体力学模型，通过对气流在机翼表面的流动状况进行模拟，可以分析机翼的升力、阻力和气动效率等重要参数。
1.2 空气动力学仿真除了飞机机翼，ANSYS Fluent 2020还可用于模拟飞机的整机空气动力学特性。
通过建立飞机外形的三维流体力学模型，可以分析飞机在不同飞行状态下的气动效应，从而为飞机设计和改进提供重要的参考数据。
【二、汽车工程领域】2.1 汽车车身空气动力学仿真在汽车工程领域，ANSYS Fluent 2020可以用于模拟汽车车身的空气动力学特性。
通过建立汽车外形的流体力学模型，可以分析汽车在行驶过程中的空气阻力、升力和气动噪音等问题，为汽车设计优化提供科学依据。
2.2 发动机流场模拟除了汽车车身，ANSYS Fluent 2020还可用于模拟内燃机的燃烧过程和排气流场。
通过对发动机内部流动的数值模拟，可以优化燃烧过程、提高发动机效率，同时减少尾气排放和噪音产生。
【三、能源与环境领域】3.1 风力发电机叶片流场模拟在风能领域，ANSYS Fluent 2020可用于模拟风力发电机叶片的流场特性。
通过对叶片表面气流的详细分析，可以优化叶片设计，提高风力发电机的转化效率，减少杂音和振动。
3.2 污染物扩散模拟在环境保护领域，ANSYS Fluent 2020可以用于模拟大气污染物的扩散情况。
通过建立城市或工业区域的空气流动模型，可以预测污染物的扩散范围和浓度分布，为环境评估和污染防治提供科学依据。
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Fluent应用实例
冷热水混合器内的三维流动与换热问题
问题描述：冷水与热水分别自混合器的两侧沿水平切向方向流入，在容器内混合后经过下部渐缩通道流入等径的出流管，最后流入大气，混合器简图见下图所示。
一．利用gambit建立混合器计算模型
步骤1：启动gambit并选定求解器（fluent5/6）
步骤2：创建混合器主体大圆柱
图1圆柱体设置对话框图2混合器主体
步骤3：设置混合器的切向入流管
1.创建小圆柱
图3小圆柱设置对话框图4创建的小圆柱体及混合器主体2将入流管移到混合器中部的边缘
图5移动复制对话框 图6将入流管移到混合器主体的边缘上
3．将小入流管以Z 轴为轴旋转1800复制
图7旋转复制对话框图8将入流管旋转复制后的混合器
步骤4：去掉小圆柱与大圆柱相交的多余部分，并将三个圆柱联接成一个整体
图9体积列表框图10合并体积后的混合器
步骤5：创建混合器下部的圆锥台
图11锥台设置对话框图12创建锥台后的混合器
步骤6：创建出流小管
1．创建出流小圆管
图13出流小管设置对话框图14创建出流小管后的混合器2．将其移动并与锥台相接
图15移动小出流圆管设置对话框图16移动小出流圆管后的混合器步骤7将混合器上部、渐缩部分和下部出流小管组合为一个整体
图17体积列表框图18合并体积后的混合器
步骤8：混合内区域划分网格
图19网格设置对话框
图20划分好的表面网格图步骤9检查网格划分情况
图21网格检查设置对话框
步骤10设置边界类型
步骤11msh文件的输出
二．利用fluent3D求解器进行求解步骤1启动fluent并选择求解器3D
步骤2检查网格并定义长度单位
1．读入网格文件（下图为读入的图示）
2．确定单位长度为cm
图24长度单位设置对话框3.检查网格
4.显示网格
图25显示网格设置对话框
图26显示网格图
步骤2创建计算模型
1.设置求解器
图27求解器设置对话框2.启动能量方程
图28能量方程设置对话框2.使用ε
k湍流模型
-
步骤3设置流体的材料属性
图30材料属性设置对话框
步骤4设置边界条件
图32边界条件设置对话框
图33速度边界设置对话框2.设置入口2的边界条件
图34速度入口2的设置对话框
图35出口边界设置对话框步骤5：求解初始化
图36初始化设置对话框
步骤6：设置监视器
图37监视器设置对话框
步骤7：保存case和data文件步骤8：求解计算
图38迭代计算设置对话框
图39残差曲线图
图40出口速度监控图
三．计算结果的后处理步骤1：创建等（坐标）值面
1.创建一个z=4cm的平面，命名为surf-1
2.创建一个x=0的平面，命名为surf-2
图41等值面设置对话框
步骤2：绘制温度与压强分布图
1.绘制温度分布图
图42水平面上的温度分布图2.绘制壁面上的温度分布
图43壁面上的温度分布图
3.绘制垂直平面surf-2上的压力分布
图44竖直面上的温度分布图步骤3：绘制速度矢量
1.显示在surf-1上的速度矢量
图45水平面上的速度矢量图2..显示在surf-2上的速度矢量图
图46竖直面上的速度矢量图。