露天开采基础知识1
露天开采基础常识
1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。
台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。
采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。
金属矿露天开采1
金属矿露天开采1. 简介金属矿露天开采是一种常见的矿产开采方法，通常用于开采金属矿石。
与地下开采相比，露天开采具有一些独特的优势和挑战。
本文将介绍金属矿露天开采的基本原理、方法和关键技术。
2. 基本原理金属矿露天开采的基本原理是通过从地表将岩石和矿石移除，暴露矿体，并进行采矿和处理。
这种开采方式通常适用于地下深度较浅的矿体。
3. 开采方法金属矿露天开采采用多种方法来实现矿石的开采和处理。
以下是一些常见的开采方法：3.1 爆破方法爆破方法是露天开采中常用的一种方法。
该方法通过使用爆炸物炸碎矿石和岩石，以便更容易地进行开采。
这种方法在大型开采场地或具有坚硬岩石和矿石的地区特别有效。
3.2 大型机械开采大型机械开采是另一种常见的开采方法。
这种方法使用各种大型机械设备，如挖掘机、装载机和运输车辆，以高效地将矿石和岩石从地表移除。
大型机械开采适用于露天开采场地较大且矿石储量丰富的情况。
3.3 河床开采在某些情况下，金属矿石可通过河床开采方法进行采集。
这种方法涉及水流将沉积的矿石颗粒推向露天开采场地，并使用特殊设备来收集矿石。
3.4 矿石处理金属矿露天开采后，还需要对矿石进行处理。
处理过程涉及破碎、磨细、选别和浓缩等步骤，以提取出金属矿石中的有用金属。
4. 关键技术金属矿露天开采涉及多种关键技术，以确保开采过程的高效性和安全性。
以下是一些关键技术的示例：4.1 量化勘探技术在确定露天开采场地之前，需要进行精确的勘探工作。
量化勘探技术包括地质勘探、地球物理勘探和遥感等方法，以获取有关地下矿体的准确信息。
4.2 机械设备和工具金属矿露天开采需要使用各种机械设备和工具。
装载机、挖掘机、运输车辆和破碎机等设备是实现高效开采的关键。
4.3 爆破技术针对岩石和矿石的爆破技术是一项关键技术，它需要精确计算爆破参数以确保安全和高效。
4.4 环境保护技术露天开采对环境有一定的影响，因此环境保护技术非常重要。
开采过程中需要采取措施，减少对土壤、水源和大气的污染。
露天开采安全基本知识
露天开采安全基本知识露天开采是指在地表进行的矿石开采活动，是矿山开采的一种常见方法。
在露天开采过程中，安全问题一直是一个重要的关注点。
为了保障开采人员的生命安全和财产安全，以下是一些关于露天开采安全的基本知识。
1. 安全管理体系：针对露天开采活动，矿山应建立完善的安全管理体系，包括安全规章制度、安全操作规程、安全培训与教育等，以确保工作人员严格执行安全操作程序，并提高其安全意识和技能。
2. 风险评估和控制：在进行露天开采前，必须进行全面的风险评估，确定潜在的安全风险，并采取相应的控制措施。
对于可能导致人员伤亡和财产损失的风险，必须制定具体的防范和处理措施。
3. 安全设备和工具：在进行露天开采活动时，必须提供适当的个人防护设备和安全工具，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，以及建立和维护安全设备，如照明设备和紧急救援设备等。
4. 交通安全：露天开采现场通常需要使用车辆进行物资运输和人员运送。
因此，必须确保交通安全，设置合理的车辆行驶路线和标识，并进行必要的驾驶员培训，确保驾驶员遵守交通规则和操作规程。
5. 挖掘机械操作：在露天开采过程中，挖掘机械是一个重要的工具。
操作挖掘机械时，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保设备操作正常，并避免误操作导致的意外事故。
6. 爆破安全：当需要进行爆破作业时，必须严格按照标准操作流程进行，确保安全距离和爆破时机的合理选择，以防止意外事故发生。
7. 降雨和天气状况下的安全：露天开采作业通常会受到天气和降雨的影响。
在恶劣天气条件下，必须采取必要的措施，如暂停采矿活动、加强场地排水、加强安全巡查等，以确保人员和设备的安全。
8. 紧急救援和事故报告：露天开采现场应建立完善的紧急救援机制，并组织相关人员进行紧急救援培训，以提高应急处理能力。
同时，任何事故和意外都应及时上报，进行调查和整改，并及时通报相关部门。
9. 安全培训和教育：为提高工作人员的安全意识和技能，矿山应定期组织安全培训和教育。
露天安全技术基本知识1
B、基本建设阶段：排除地面障碍物——矿体疏干排水或地 面防水工程——四通一平（水、电、电讯、道路通，场地 平整）——修建工业厂房及办公民用建筑——修建矿区内 道路及排土场——生产辅助设施建设——挖掘出入沟及开 段沟准备新水平——表土剥离直至达到二级矿量保有要求
C、正常生产阶段：正常生产按一定生产程序分台阶 进行，分为剥离和采矿工程，为了保证矿山生产稳 定、持续、均衡地进行，必须遵循“采剥并举，剥
非工作帮：由结束开采工作，已没有工作设备在上作业的台阶平
台、坡面和出入沟底组成的露天矿场四周表面。又称最终边帮。
工作帮坡面：指露天矿场最上一个工作台阶到最下一个工作台阶 坡底线形成的假想平面，它与水平面的夹角称工作帮坡角
非工作帮坡面：指露天矿场最上一个非工作台阶到最下一个非工 作台阶坡底线形成的假想平面。
离先行”的原则，保证剥离工作相对采矿有一定的
提前量。采矿和剥离是按以下生产工序来完成的：
穿孔——爆破——采装——运输——排土
D、生态恢复阶段：在批准闭坑后，应对开采终了的 露天矿场进行生态恢复工作，建设为防止边坡垮塌、 排土场渗水滑坡等安全工程，进行覆土造田、绿化 造林、牧业草场、水产养植、水上旅游、建筑用地、
3、了解露天矿生产名词： 露天矿按设备条件，是分成若干具有一定高度的 水平分层，自上而下逐层开采的，并必须保持一 定的超前关系，因此在开采过程中各工作水平在 空间上了阶梯状。在每个分层上再分成一个个相 对独立的采区，每个采区再分成一条条采掘带来 进行开采。
台阶：将露天矿场分成许多具有一定高度的水平 分层来开采，这些分层称为台阶，一般用它的海拔 标高来表示。台阶是进行独立剥离岩石和采矿作业 的单元体。 台阶高度：两个相邻分层之间的垂直高度。由采 掘设备的工作性能决定。
露天开采安全基本知识范文（二篇）
露天开采安全基本知识范文露天开采是一种重要的矿石开采方法，广泛应用于煤矿、铁矿、铜矿等资源领域。
然而，这种开采方式也存在一定的安全隐患，因此掌握相关的安全基本知识至关重要。
本文将重点介绍露天开采的基本安全知识，以提高从业人员的安全意识和避免事故的发生。
首先，了解露天开采的基本流程是非常重要的。
在开采过程中，首先需要进行场地准备，包括清理矿石堆积、平整地面等。
然后，进行露天爆破作业，将矿石分离出来。
接着，需要进行运输和堆放作业，将矿石送往相关设备进行处理。
最后，进行场地恢复工作，保持环境的整洁和安全。
了解这些流程有助于从业人员在开采过程中合理安排工作，并避免因操作不当而引发事故。
其次，正确使用个人防护装备是确保安全的重要环节。
正确认识并正确使用个人防护装备是从业人员保障自身安全的关键。
在露天开采过程中，由于环境复杂多变且存在多种伤害风险，必须选择合适的个人防护装备。
例如，戴上安全帽可以保护头部免受坠落物的伤害；佩戴耳塞和耳罩可以保护听力免受噪音侵害；穿戴防护鞋可以防止脚部受到外物的刺伤等等。
同时，保持个人防护装备的完好并定期检查，确保其有效性与可靠性。
另外，合理规划工作流程和组织作业队伍也是确保安全的重要因素。
在开采过程中，需要合理规划工作流程，确保作业的顺畅和安全。
同时，根据工作的需要，恰当地组织作业队伍，确保每个成员都掌握相关的安全知识和技能。
作为从业人员，必须清楚自己在整个工作流程中的职责，严格按照规定操作，确保自己和他人的安全。
总之，露天开采的安全至关重要。
从业人员应该了解开采的基本流程，并在实际操作中注意使用个人防护装备。
此外，合理规划工作流程和组织作业队伍也是重要的安全因素。
通过掌握这些基本知识，从业人员可以提高安全意识，避免事故的发生。
因此，在露天开采中，不仅要注意开采效率，还要注重安全，为保障生产和人身安全而共同努力。
露天开采安全基本知识范文（二）露天开采是一种常见的采矿方式，它指的是在地表开采矿石和矿砂的过程。
露天开采基础知识1
露天开采基础知识1露天开采总论因矿床赋存条件的不同，按处理围岩的方法分为地下开采和露天开采两类。
露天开采又分为机械开采和水力开采。
露天开采的特点是采掘空间直接敞露于地表，为了采出有用矿物，需将矿体周围的岩石及其上覆的土岩剥离掉，通过露天沟道线路线路系统把矿石和岩石运至地表（如图）。
露天开采的发展趋势是；1.开采规模大型化2.开采设备大型化3.开采工艺连续化4.开拓方式多样化，强化开采5.加强管理现代化和信息化建设6.企业经营方式多样化，经营水平不断提高，经济效益显著提高。
7.注重矿山环境保护工程。
1. 露天开采较矿井开采具有以下优越性：1.1矿井开采的机械化受到巷道和采掘工作空间的限制而露天开采则可采用大型采掘运输设备。
露天开采生产规模大和效率高。
1.2露天开采成本一般为矿井开采时的1/3～1/5。
1.3矿产资源利用的好，有用矿物回收率一般比矿井开采时高15％左右，且可顺便采出伴生矿产，有利于综合利用。
1.4木材、金属、电力的消耗少。
据我国露天煤矿的统计资料，吨煤消耗露天开采时木材为矿井的1/13；金属材料比矿井少61％；电力消耗节省67％；1.5作业安全，劳动条件好，能开采易燃、多水、超级瓦斯等较困难的矿床。
1.6矿山基本建设周期短，投产及达产快。
2.露天开采存在的问题：2.1剥离物的排弃占用很多的土地和耕地；2.2需大型设备多，故矿石的单位基建投资高；2.3气候条件对露天开采有一定影响，如严寒和风雪、酷热和暴雨等；2.4要求矿床覆盖层薄和矿层厚，否则基建剥离量过大；2.5对环境的污染比矿井开采严重，如作业过程中排出的粉尘较高；3. 露天矿从进行建设到生产需要经过下属步骤。
3.1地面准备露天开采的特点是直接从地面将有用矿物采掘出来。
所以在矿区开采范围内的各种天然和人为的障碍物，如树林、河流、交通线路、房屋等，应加以消除。
3.2 矿体疏干、隔水和排水3.3 基本建设工作即开掘沟道和进行基建剥离，以建立运输通道和采掘有用矿物的初始工作线，以建立地面运输系统、建设排土场、建造地面生产系统中建筑物和其它设施。
120301露天开采知识(讲课)
露天开采知识第一节露天开采及常用名词术语第二节露天煤矿开采工艺第三节间断开采工艺第四节连续开采工艺第五节其他工艺系统露天开采知识第一节露天开采及常用名词术语采掘工业是加工工业的基础。
工业发展的快慢，决定因素之一是原料工业和能源工业的发展。
工业原料和矿物燃料，归根到底取之于自然。
采掘工业就是要从自然界索取矿物燃料、金属矿石、化工原料和建筑材料等矿产，供应国民经济各个部门，以保证社会建设的高速发展。
一、露天开采露天开采是在敞露的地表，通过一定的开采工艺，借助专用设施设备，把有用矿物开采出来。
（一）露天开采的优缺点：1.矿山生产规模大。
山西平朔安太堡露天煤矿年产原煤20.00Mt/a、准格尔、霍林河、元宝山和伊敏河露天煤矿的规模为5.00～25.00Mt/a。
国外已有规模达50.00Mt/a。
2.劳动效率高。
1996年霍林河南露天煤矿原煤全员效率达19t/工；平朔安太堡露天煤矿全员效率36.6t/工，目前效率更高。
3.生产成本低。
露天开采成本的高低与所选择的工艺，煤岩运距、开采单位煤量所剥离的土岩数量等有关。
但与地采相比是低的，世界露天采煤成本约为地下开采采煤成本的二分之一。
4.资源回采率高。
一般可达95%以上，还可对伴生矿产综合开发。
5.作业空间不受限制。
露天矿由于开采后形成的是敞露空间，可以选用大型或特大型的设备，因而开采强度较大。
6.生产安全，劳动条件较好。
7.占用土地多，污染环境。
露天开采后的复垦作业需花费相当数量的时间与资金。
8.受气候影响大。
严寒、酷暑、风雪、暴雨等会影响生产。
9.对矿床赋存条件要求严格。
露天开采范围受到经济条件限制，剥采比过大的煤田尚不能用露天开采法。
(二)露天开采的一般程序露天开采的必要前提是有适宜的矿床。
矿床是否适于露天开采，最好在地质勘探的初期就作出评价。
适宜露天开采的矿床，经过进一步勘探提出了满足露天矿设计要求的地质报告，经批准后，才可由设计部门进行设计。
露天矿经过详细设计，设计书经主管部门审查批准后，才能进行建设。
露天采矿知识点1
露天采矿知识1露天开采与井工开采的优缺点：优点1）矿山生产实力大2）劳动生产率高3）成本较低4）平安程度高,劳动条件好5）建设速度较快6)木材消耗少7)资源回收率高.缺点1)往往需剥去比矿石量多倍乃至十几倍的表土和废岩2)占地面积大,且对环境有深远的影响3)受气候影响大4)需引进大型设备,投资较大.3断层分为哪几种1)依据断层相对运动的方向分类:正断层逆断层平退断层2)依据断层走向与岩层关系分类:走向断层倾向断层斜交断层4露天开采工艺指的是什么其分类有哪几种露天开采工艺是指完成采掘\运输\排卸这三个工艺环节的机械设备和作业方式的总称.其主要分为机械开采和水力开采,在机械开采工艺中,由运输方式不同分为:间断式开采工艺\连续式开采工艺\半连续式开采工艺\倒堆式开采工艺.水力开采分为水枪开采和采金船开采. 5露天矿限制爆破有哪几种其作用是什么限制爆破有预裂爆破\光面爆破\缓冲爆破\留渣挤压爆破和定向爆破.预裂爆破:作用是削减爆破对边坡的破坏.光面爆破:作用是获得较平整的裂开面.缓冲爆破:作用是用逐排依次微差起爆的方法来减弱其振动强度.留渣挤压爆破:作用是增加岩石中的应力,延长爆破作用的时间,提高爆炸能量的利用率.使矿岩裂开块度匀称,大块根底削减,改善爆破质量.定向爆破:作用是通过投掷爆破使大量岩土按最小反抗线方向或协助药包形成的最小反抗线方向抛移到所须要地点,并积累成所须要的形态.6爆破平安警戒距离应符合哪些要求？1）深孔松动爆破（孔深大于5m）距爆破边缘，软岩不得小于100米, 硬岩不得小于200米2）浅孔爆破（孔深小于5米）无充填预裂爆破，不得小于300米3）二次爆破炮眼法不得小于200米裸露爆破药量不超过20千克时，不得小于200米。
药量超过20千克不得小于100米。
4）扩孔爆破不得小于100米5）轰水不得小于50米7组合台阶有哪些优点？1）充分发挥轮斗挖掘机的线性参数2）充分发挥轮斗挖掘机可上下挖作业，可上下转载的特性3）可以实现陡帮开采4)削减胶带数量移设次数移设费用8露天矿穿孔设备主要有那几种？1）冲击式穿孔机2）潜孔钻机3）回转式钻机4）牙轮钻机9露天矿常用的爆破方法有哪些？1）药室爆破法2）裸露爆破法3）浅眼爆破法4）深孔爆破法10钻孔的主要参数有哪些？1）台阶高度2）钻孔深度3）药柱长度4）填塞长度5）超钻长度6）底盘反抗线11挖掘机采掘岩石工作面类型有那几种？参数有哪些？1）端工作面2）侧工作面3)终点工作面参数有:工作面高度采掘带宽度爆堆宽度12无运输剥离倒堆工艺的适用条件有哪些1)水平近水平或缓倾斜煤层(<10--12).以保证供应足够的内排土场空间和排土场的稳定性.2)倒堆剥离物厚度不太大(<40--50米)3)煤层厚度不能太大(煤层厚度每增加1米,倒堆设备线性参数也增加1米)4)剥离物一般应为松散土岩,易于用拉铲铲挖,坚硬岩石爆破后爆破效果好(块度匀称,大块少)13单斗挖掘机--汽车工艺系统的优缺点是什么及应用条件优点:1)对矿床赋存条件适应性强2)对岩性适应性强3)汽车运输具有爬坡实力强,转弯半径小,机动敏捷,建设速度快等优点4)剥采作业较敏捷,矿山开拓简单.缺点:1)汽车作业受气候影响较大2)汽车运输合理运距小,运输成本高3)消耗大量燃油及轮胎4)污染环境应用条件:1)地形困难的山坡露天矿2)长度短的深凹露天矿3)矿体产状困难,矿石品级多,要求选择开采的露天矿4)运距较短,一般不超过2--3千米5)开采强度很大的大型\特大型露天矿14台阶的组成要素有哪些1)台阶上部平台2)台阶下部平台3)台阶坡面4)台阶坡面角5)台阶坡顶线6)台阶坡底线7)台阶高度15生产实力均衡的目的探讨露天开采工艺系统完成预料生产实力的可能性,揭露工艺系统中的薄弱环节以便实行有效措施加以解决16拉铲的适用条件1)主要用来挖掘松散的或固结但不致密的松软土岩及有用矿物2)在爆破质量较好,块度比较匀称的条件下,也可用拉铲挖掘中硬,甚至硬度很大的矿岩3)主要用以进行无运输倒堆以及露天矿浅部的基建工作17轮斗挖掘机不适用那些条件1)硬度较大的均质物料或爆破效果不好的中硬物料2)含研磨性矿物较多的物料3)硬度较大而致密的夹层4)物料中含有大量会堵塞铲斗,斗轮臂架,胶带运输机和转载机的植物根系5)气温常年处于-35以下的寒冷地区等18轮斗挖掘机设备选型的主要内容有哪些1)选择合理的结构类型2)确定轮斗挖掘机切割力值3)确定生产实力4)确定和生产实力相适应的合理的线性参数5)其它19影响采装设备合理选择的因素有哪些1)挖掘物料性质及其地质条件2)气候条件3)系统影响及外界条件4)设备供应的可能性20铁道运输时为缩短运距,可依据详细条件采纳以下措施1)在可能条件下,设置近距离局部排土场2)对运输系统进行局部改造21提高列车运输实力的途径有哪些1)压缩列车运行周期时间2)合理提高列车载重量22道路养护措施有哪些？1）必需依据矿山规模, 汽车类型, 道路长度和地质自然条件，配备数量足够和类型齐全的养路设备2）必需建立道路养护专业队伍，并辅以行之有效的管理制度3）严格保证穿爆, 采装正规作业，以保持道路的良好状态4）用洒水车及时潮湿路面，或用有机粘合剂喷洒路面，以有效限制尘土飞扬，并使路面坚实5）大雨后应停止作业以免损坏路面6）为克服冬季路面冻滑，可在路面上撒盐水，以减轻冰冻程度。
露天开采基础常识
1、露天开采：用一定的采掘运输设备在敞露的空间里从地表开始进行开采作业地下开采：从地下矿床的矿块里采出矿石的过程。
山坡露天矿：露天开采境界封闭圈以上为山坡露天矿凹陷露天矿：封闭圈以下为凹陷露天矿封闭圈：露天开采上部境界在同一标高上形成的闭合曲线，称为封闭圈。
露天采场：露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
台阶：露天开采时，通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层，自上而下层开采，并保持一定的超前关系。
在开采过程中各工作水平空间上呈阶梯状，每个阶梯就是一个台阶。
台阶的命名：通常以开采该台阶的下部平盘的标高表示，故常把台阶叫作xx 水平。
工作台阶：台阶是露天采场基本构成要素之一，进行采剥作业的台阶为工作台阶。
非工作台阶：暂不作业的台阶为非工作台阶。
爆破带：开采时，将工作台阶划分成若干个条带逐条顺次开采，称每一条带为爆破带。
采掘带：挖掘机一次挖掘的宽度为采掘带。
非工作帮：由结束开采工作的台阶平台、坡面和出入沟底组成的露天采场的四周表面称作非工作帮。
底帮：位于矿体下盘一侧的边帮叫做底帮。
顶帮：位于矿体上盘一侧的边帮叫做顶帮。
端帮：位于矿体两端的边帮叫做端帮。
最终边坡角：指露天矿非工作帮最上一个台阶坡顶与最下一个台阶坡底线所作的假想斜面与水平面的夹角，也称最终帮坡角或最终边帮角。
上部最终境界线：最终帮坡角与地面的交线为露天采场的上部最终境界线下部最终境界线：最终帮坡面与露天采场底平面的交线为下部最终境界线或称底部周界剥采比：剥离的岩石量与所采的矿石量之比，即每采一吨矿石所需剥离的岩石量叫做剥采比出人沟：是建立地面与工作水平之间以及各工作水平之间倾斜的运输通路开段沟：是在每个水平上为开辟开采工作线面掘进的近似水平的沟道。
3、露天开采所形成的采坑、台阶和露天沟道的总和，称为露天采场。
基本要素：非工作帮、工作帮、最终边坡角、工作帮坡角、上部最终境界线、下部最终境界线。
5、露天开采的基本内容是什么？露天开采通常包括：地面的场地准备、矿床的疏干和防排水、矿山基建及生产工作以及生产结束时地表的恢复利用等内容。
露天矿开采基本知识[1]
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露天矿开采基本知识讲座第一节石灰岩知识一、石灰岩简介：石灰岩(Limestone)，简称灰岩，是以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，属于沉积岩，是水成岩的一种。
石灰岩主要是在浅海的环境下形成的，属于生物性沉积形成，其主要形成是海洋生物的尸体的沉降累积，加上来自陆地的动植物腐物残渣与泥沙一起在河床或海床上沉积压实后经地质变化形成。
二、石灰石的组成结构：石灰岩的矿物成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些矿物，比如菱镁矿，石英，石髓，蛋白石，硅酸铝，硫铁矿，黄铁矿，水针铁矿，海绿石等等。
此外，个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐，以及磷和钙的化合物，碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、氟等化合物，但含量很低。
灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形石灰岩的结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种，其中碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成，晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。
三、石灰岩的分类：按其沉积地区，石灰岩右分为海相沉积岩和陆相沉积岩，以海相沉积岩为多。
按其形成类型，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型。
按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。
按结构构造，石灰石可分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等四、石灰岩的特性：1.石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑石料。
2.石灰岩具有良好的加工性、不透气性、隔音性和很好的胶结性能、可深加工应用，是优异的建筑装饰材料。
3.石灰岩产地广泛，色泽纹理颇丰，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，有良好的装饰性。
4.石灰岩的质地细密，加工适应性高，硬度不高，有良好的雕刻性能，易制作小型架上雕刻，较适宜初学雕刻者选用，但由于石灰岩易溶蚀，不适于户外的雕刻。
露天采矿基础知识讲座
在新建了一座选矿厂后，选矿产能急剧增加，而 矿山上部矿体薄，分枝复合严重，矿石需求量大，采 取横向采剥工作面方式，多台阶组合推进，并根据矿 岩性质差异大，采用矿岩混合爆破方式解决了这一矛 盾。后期因矿体归集，厚大、夹层少，根据矿体为同 条件，采用横向、纵向联合使用的方法进行采剥，保 持了矿山的规模和采矿质量。
图 1－6各种单斗挖掘机示意图 a－正铲；b－反铲；c－刨土铲；d－拉铲；e－抓斗铲
（三）、矿岩铲装作业
金宝公司铁矿山采装设备选择和更新也随着矿山不同时期进行着，矿山施工采取外包方式，设备投资全部由 施工方承担，初期矿山为山坡露天，作业条件好，为节省投资和运营成本，基本采用小型挖掘机，主要为1－2m³ 斗容的挖掘机为主，由于矿山规模小，基本满足要求，后期随着作业条件的改善，特别是爆破技术的突破和选矿 产能的突增，矿山规模不断扩大，小型挖掘机已不能满足矿山要求，本着作业量保证的承诺，施工方开始更新至 中型挖掘设备，至目前采用的挖掘设备配置为装岩用4m³斗容挖掘机、装矿用2m³斗容挖掘机，满足了矿山要求。
三、露天采场的构成
露 天 采 场: 是指由开采形成的采坑、台阶和露天沟道的总和构成。 采 坑：有边帮、工作帮、工作平盘、非工作帮、最终境界线、采场最终开采深度等构成。
掌握和熟悉露天采场的构成及其概念、特点和要求，对于我们日常开采管理和制定生产方案时能准确作出对应安排。
第二章
露天矿山采矿方法和采矿工艺
因此，矿山采剥方法应随着不同时期，矿体条件 的变化及生产规模的变化，需采取灵活的方法操作 。
四、露天采剥工艺
（一）、穿孔作业
穿孔作业是露天矿山开采的首要工序，其施工质量好坏，直接影响后续工序作业效率和成本、安全。在整个 露天开采中，穿孔费用约占生产总费用的10%－15%。 穿孔质量、效率、成本的好坏，首先在于选取适合的穿设备，其次是有条件的情况下选取高风压穿设 备，其三是不同的作业需求选取不同的穿设备，其四是尽可能提供电力作为动力。 金宝公司矿山穿孔设备的选取也经历了较为曲折的路，初期由于在原始地形上施工，穿孔条件差，各种孔径的 钻机都有，电力设施也不足，大部分采用柴油动力，普遍采用低风压设备，穿孔效率极低，成本高，经过不断摸索， 最后归集于两种主要设备：一是适用于地表作业的110mm孔径潜孔钻，一是适用于台阶作业的150mm的潜孔钻，均 更新至高风压钻机，并加强电力设施建设，形成以电动力为主，柴油动力为辅的格局，与矿山生产规模、生产条件 较好地相匹配。
露天开采基础知识
露天开采基础知识
露天开采的主要特点
矿床开采分为地下开采、露天开采和海洋开采。
露采相对地采的主要优点：
1、受开采空间限制小，可采用大型机械设备，有利于实现自动化生产，从而可大大提高开采强度和矿石产量；
2、资源回收率高，矿石损失贫化较低；
3、劳动生产率高，为地下开采的5~10倍；
4、生产成本低，为地下开采的1/4~1/3；
5、开采条件好，作业比较安全；
6、建设速度快，单位矿石基建投资较低。
露天开采的基本概念
露天采矿场构成要素：台阶、边帮、沟道、开采境界、边坡角等
露天矿采剥方法
露天矿采剥方法：研究露天开采中的采准(即掘沟工程)、剥离和采矿工序的开采程序及其之间的时空关系
1. 露天矿采剥方法
(1) 按工作线的布置形式分为
工作线纵向布置，工作线横向布置，
工作线扇形布置，工作线环形布置
依据坑线布置的位置可分为：
固定坑线上盘布置，固定坑线下盘布置
移动坑线上盘布置，移动坑线下盘布置
(2) 按工作台阶开采方式分为
台阶全面开采－主要是缓帮开采
台阶轮流开采－主要是陡帮开采。
露天开采基本知识
露天开采基本知识 1．基本定义借助于机械设备由地表直接开挖的生产过程。
主要由穿、爆、采、运、排五大生产环节组成。
2．岩石的分类、褶曲、断层2.1 由岩浆作用形成的岩石称岩浆岩； 2.2 由沉积作用形成的岩石称沉积岩； 2.3 由变质作用形成的岩石称变质岩。
走向、倾向和倾角表示产状三要素。
3．煤层、煤炭基本要素 3.1 按煤层厚度：薄煤层 <３.５m 中厚煤层 ３.５～10m 厚煤层 >10m 3.2 按煤层倾角：近水平煤层 <5° 缓倾斜煤层 5～10° 倾斜煤层 10～45° 急倾斜煤层 >45° 3.3 按挥发份指标：褐煤 HM ＞37% Qgr,m,af(无灰恒湿基高位发热量)＜24MJ/kg背斜向斜褶曲的基本形态断层正断层逆断层平移断层长焰煤CY＞37% Qgr,m,af(无灰恒湿基高位发热量)＞24MJ/kg不粘结煤BM＞20－37% G值小于5弱粘结煤投RM＞20-37% G值大于5-30气煤QM＞37% G值大于30肥煤FM＞10-37% G值大于85焦煤JM＞20-28% G值大于50-65瘦煤SM＞10-20% G值大于25-65贫煤PM＞10－20% G值大于5-20无烟煤WM＞0-10%3.4 按灰分产率：低灰分煤≤15%；中灰分煤 >15～25%；高灰分煤 >25%；3.5 按煤炭颗粒度：特大块（T）大于100mm；大块（D） 50~100mm；中块（Z） 25~50mm。
4．煤的基本含义4.1 原煤——绝对干燥灰分在40%以下，不应含有大于50mm的矸石。
4.2 毛煤——从采区开采出来没有经过加工的煤炭，其数量等于原煤加粒度大于50mm的矸石量。
4.3 工程煤——在建设过程中或试生产过程中采出的煤。
4.4 挥发份——煤在密闭状态中加热后，从煤中分解出来的液体（蒸汽状态）和气体产物。
4.5 固定碳含量——以煤为100%减去水水分、灰分和挥发分产率而得。
露天开采基础知识
第二章金属非金属露天矿山安全技术第一节露天开采基础知识 露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平分层称为一个台阶。
一个台阶的开采使其下面的台阶被揭露出来，当揭露面积足够大时，开始下一个台阶的开采。
随着开采的进行，采场不断向下延伸和向外扩展，直至到达设计的最终境界。
每一台阶在其所在水平面上的任何方向均以同一台阶水平的最终境界为限。
推到最终境界线的台阶所组成的空间曲面称为最终边帮。
最终边帮并不是一“光滑”的曲面，而是呈阶梯状的，为了开采一个台阶并将采出的矿岩运出采场，需要在本台阶及其上部各台阶修建至少一条具有一定坡度的运输通道，称为斜坡道或出入沟。
一、露天开采台阶的几何要素 台阶有坡顶面、坡底面和台阶坡面组成。
台阶坡顶面和坡底面与台阶坡面的交线分别称为台阶的坡顶线和坡底线；一个台阶的坡底面水平同时又是其下一个台阶的坡顶面水平。
台阶坡面与水平面的夹角称为台阶坡面角（α）。
台阶坡顶面与坡底面之间的垂直距离即为台阶高度（H）。
从本台阶的坡顶线（台阶外缘）到上一个台阶的坡底线（台阶内缘）之间的距离称为台阶宽度（W）。
台阶是垂直方向上的最小开采单元，即台阶在其整个高度上是一次爆破、一次铲装的。
穿孔和装药作业在台阶的坡顶面水平进行，铲装和运输作业在台阶的坡底面水平进行。
（一）台阶高度 台阶高度应不小于挖掘机推压轴高度的2/3（以便满斗）。
台阶高度应小于挖掘机最大挖掘高度（为挖掘机安全）。
黑色金属矿床，台阶高度一般以12～15m最为常见。
贵重金属矿床，一般小于10m，以6～8m最为常见。
（二）台阶坡面角 台阶坡面角主要是岩体稳定性决定的，其取值随岩体的稳定性的增强而增大。
另外，岩体层理面的倾向对台阶坡面角有直接的影响，当台阶坡面与岩体层理面的倾向相同或相近且层理面倾角较陡时，台阶坡面角等于层理面的倾角。
均质岩体中台阶坡面角的参考值表岩石硬度系数台阶坡面角（°）8~14以上70~753~860~701~350~60（三）工作平台与安全平台 正在被开采的台阶称作工作平台或工作平盘。
矿山露天开采(1)
开采方法
△山坡露天矿, 当矿体倾向与山坡方向一 致时, 一般采用在矿场表层逐层开掘单壁沟, 自上而下, 由里而外的采掘顺序进行开采；
△凹陷露天矿, 由上而下进行掘沟、剥 离和采矿工作。
矿山露天开采(1)
露天开采工艺
采剥工程的工艺概括为: 穿孔——爆破——采装——运输
矿山露天开采(1)
矿山露天开采(1)
人工开采工作阶段坡面角
矿岩性质 松软的岩石 较稳固的岩石 坚硬稳固的岩石
工作阶段坡面角 不大于矿岩的自然安息角
不大于50° 不大于80°
矿山露天开采(1)
2.最终边坡角
影响边坡稳定的主要因素有岩石性质、 地质构造、水文地质条件、开采深度、边 坡存在期限。中小矿山的边坡角可参考下 列数值:
矿山露天开采(1)
第二讲 露天开采境界
露天开采境界确定的主要内容有: 确定 合理的开采深度，确定露天矿场底部平面 周界，确定露天边坡角。
影响露天开采境界的因素有: ⑴自然因素 ⑵经济因素 ⑶限制因素
矿山露天开采(1)
一、台阶高度的确定
确定台阶高度时应考虑下列影响因素: 1.矿岩的埋藏条件和岩性 2.穿孔工作的要求 3.采掘工作的要求
二、穿孔作业及安全要求
1.穿孔作业设备 露天矿穿孔设备按其穿孔深度分为浅孔凿岩 设备和深孔凿岩设备。 ★浅孔凿岩设备主要有凿岩机和凿岩台车。 ★深孔凿岩设备主要有牙轮钻机、潜孔钻机、 钢绳冲击式钻机。 2.穿孔作业安全技术
（见P122-123）
矿山露天开采(1)
三、爆破工作及安全要求
露天矿山的爆破方法有: 浅孔爆破法、 深孔爆破法、硐室爆破法、药壶爆破法、 裸露爆破法及其其他爆破方法。
矿山露天开采(1)
露天开采基础常识
露天开采基础常识露天开采是一种常见的采矿方式。
相比于地下开采，它不需要打洞进入地下，而是直接在地表开采。
这种采矿方式使用广泛，往往涉及金属、煤炭、石油和天然气等多种资源。
本文将介绍露天开采的基础常识。
1. 露天开采的定义露天开采是指在矿山表面开采矿物的一种采矿方式。
它是一种直接获取矿物的方式，而不是通过开挖隧道或井道进入地下进行采矿。
相比于地下开采，露天开采有更高的生产效率和更低的成本。
2. 露天开采的过程露天开采的过程可分为以下几个步骤：2.1 地质勘探在进行露天开采前，必须对矿区的地质情况进行勘探。
通过地表和地下的勘探，确定矿区的矿体规模、矿块形态、矿体性质、矿物含量及赋存状态等。
这些数据对于确定露天开采方案和设计矿井具有重要的意义。
2.2 采矿方案设计根据地质勘探数据，设计露天开采的方案。
包括选定矿场开采面、适当的坡度和坑道、开采时序等。
这些因素会影响采矿效率和矿井的安全，必须进行综合考虑。
2.3 开采开采是露天开采的核心过程。
在采矿过程中，通常使用采矿机械和运输设备。
矿石会被采集至矿场表面，用大型挖掘机或运输车将其运往矿石处理厂。
2.4 矿石处理采集回来的矿石会被送到矿石处理厂进行处理。
处理过程包括破碎、筛选、浮选等。
处理后的矿石将被分离为不同质量和含量的产品，继而销售或运往下一个加工阶段。
3. 露天开采的优缺点露天开采相比于地下开采有以下优点：•生产效率高，成本低；•可以在采矿过程中进行勘探和资源评估，降低开采风险；•便于管理，易于控制生产质量和安全风险；•可以保证供应的稳定性。
但是，露天开采也有缺点：•需要大量的土地；•可能对环境造成不良的影响；•采矿过程可能会对周围的居民和野生动物造成不良的影响；•暴露在自然环境下，易受天气和灾害等外部因素的影响。
4. 结语露天开采是一种广泛使用的采矿方式，相比于地下开采具有许多优点。
但是，也存在不少缺点和风险。
通过对露天开采的理解和认识，可以更好地评估和管理采矿过程的影响。
露天煤矿开采基础知识
露天煤矿开采基础知识对于储量丰富、埋藏浅的煤田，可采用剥离煤层上部覆盖岩层的方法进行开采，这种开采方法叫做露天开采，露天开采的特点是将采掘空间直接敞露于地表，为了采煤需剥离煤层上覆及其四周的岩土，因此，采场内建立的露天沟道线除为系统担负着煤炭运输外，还需将比煤量高几倍的土岩运往指定的排土场，所以，露天开采是采煤和剥离两部分作业的总称。
第一部分概述一、露天开采的特点1、生产规模大，劳动效率高；2、回采率高，成本低；3、开采强度大，可用大型设备；4、建设速度快，生产安全，劳动条件好；5、占地多，污染环境；6、受气候影响大，暴雨，严寒等恶劣天气都会影响生产。
二、露天开采的基本步骤1、准备：清除开采境界内的障碍物。
如：村庄、森林、交通线等。
2、疏干：地下水位降低，保证安全生产。
3、基建：运输道路、工作线、地面构筑物和其他设施。
4、生产：包括剥离和采煤。
剥离生产工艺包括：穿孔、爆破、采装、运输及岩石排弃。
三、采场要素主要包括：开采境界、采场边帮、边坡角、台阶等。
（一）露天开采境界及边帮要素1、露天开采境界，即露天开采终了时的空间。
2、露天矿采场边帮，是由采场四周所有台阶组成的总体表面。
采场的边帮包括工作帮、非工作帮及端帮。
（1）工作帮：正在进行开采的边帮或一部分。
（2）非工作帮：由非工作台阶组成的边帮。
（3）端帮：位于矿体两端的称为端帮。
3、边坡角。
采场内工作边帮角与最终边帮角，统称为边帮角。
（1）工作边帮角：工作帮最上台阶与最下台阶坡底线形成的假象平面与水平面的夹角。
（2）最终边帮角：露天采场终了时，最上台阶坡顶线和最下台阶坡底线组成的假象平面与水平面的夹角。
（二）台阶要素在开采过程中，根据采运作业要求将矿体按一定高度的水平分层，每一层称为台阶。
台阶包括以下内容：1、台阶的上部水平面叫做上部平盘。
2、台阶的下部水平面叫做下部平盘。
3、台阶坡面：台阶朝向采空区一侧的倾斜面。
4、台阶坡面角：台阶坡面与水平面的夹角。
露天开采安全基本知识
露天开采安全基本知识露天开采是一种常见的采矿方式，通常用于开采地表附近的矿石或矿床。
这种采矿方式的特点是速度快、成本低，但也存在一定的安全风险。
以下是露天开采安全的基本知识，希望对您有所帮助。
1. 综合分析潜在风险：在进行露天开采之前，应进行综合分析，了解潜在的安全风险。
这包括了解矿山地质结构、土壤稳定性、天气变化等因素，以及确定施工区域。
2. 设立安全区域：在露天开采地区周围设立安全区域，确保未经授权人员不得进入。
安全区域应明确标示，并配备监控设备，确保及时发现潜在危险。
3. 安全培训和意识教育：所有工作人员在进行露天开采之前，应接受专业的安全培训和意识教育。
这包括正确使用个人防护设备，了解安全操作规程，以及对紧急情况的应急处理能力培训。
4. 严格遵守作业规程：所有工作人员应严格遵守作业规程，不得违反操作规程进行采矿。
这包括正确使用采矿设备，合理安排作业时间和强迫成本控制等。
5. 土壤和岩石稳定性评估：在进行露天开采之前，应对土壤和岩石的稳定性进行评估。
这可以使用地质勘探和地质调查，以确定矿山施工存在的潜在风险。
6. 设备维护和检修：所有采矿设备应经常检查和维护，确保其正常运行。
如果发现设备故障或不正常操作，应立即停止作业并进行维修或更换。
7. 紧急预案和逃生计划：建立完备的紧急预案和逃生计划。
这包括培训员工紧急情况下的应急反应，如火灾、爆炸、事故等。
同时，应安排多个逃生出口，并进行定期演练，以确保员工的安全。
8. 检查和监测：对露天开采场地进行定期检查和监测，确保地质和环境的稳定性。
这包括定期进行土壤和水质监测，以及安全设备的检查和测试。
9. 合理规划水源和水位：在露天开采过程中，水源和水位的规划非常重要。
如果水源管理不当，会对矿山安全和环境造成严重影响。
10. 合理安排工作时间和休息：对于露天开采工作人员，合理安排工作时间和休息时间非常重要。
长时间连续作业容易导致疲劳，增加意外风险。
11. 环境保护和修复：对于露天开采带来的环境损坏，应及时进行修复和保护。
露天采矿知识(1)
自行设备运搬矿石
主要缺点： （1）设备及零件昂贵，设备使用期限短； （2）柴油驱动设备所需风量增加0.5~1倍，电耗大； （3）装矿巷道断面较大，要求矿岩稳固； （4）维修工作量大，操作水平要求高。 自行设备运搬矿石，在世界各国应用日益广泛，适用的 采矿方法也多，如房柱采矿法、分段和阶段矿房法、上向分 层充填法、无底柱分段崩落发等。
2013-7-12
中深孔落矿
中深孔落矿是我国地下矿山应用极为广 泛的落矿方法，是在分段巷道中凿岩和天井 中凿岩的主要方法。提高这种落矿方法效率 的途径是：研制全液压凿岩台车，进一步提 高机械化程度，为增加炮孔凿岩深度和凿岩 效率创造良好条件。
2013-7-12
深 孔 落 矿
随着孔深的增加，其凿岩速度大约按双曲线 关系下降。为了消除这种冲击凿岩的缺点，出现 了深孔落矿方法。和浅孔、中深孔落矿比较，深 孔落矿可提高劳动生产率，减少采准工程量，改 善劳动条件和工作安全性（指浅孔和在天井凿岩 的中深孔）。但这种落矿方法大块产出率高，矿 体与围岩接触面处矿石损失大（主要发生在下 盘），矿石贫化高（主要来自上盘）。此外，应 用深孔落矿时，要求矿体厚度大于5~8m，矿体形 态规整，矿体与围岩接触面容易分离。
2013-7-12
采场暴露面和矿柱
二、矿柱 矿柱的强度与其形状有关。矿柱的宽度越大，高 度越小，（即矿柱的宽高比越大），矿柱处于三向 压缩状态的部分越大，则矿柱的强度越高。 三、支撑压力 开采空间上部覆岩的重量，由其两侧围岩支撑， 因而两侧围岩所承受的压力比开挖前要高，升高的 压力称为支撑压力，压力升高的范围称为支撑压力 区。
2013-7-12
矿石合格块度
爆破崩矿时，矿石破碎到适合放矿和运输 条件的最大允许块度，叫做矿石合格块度。大 于合格块度的矿石，要在矿块内进行二次破碎。 矿块合格块度决定于放矿巷道的断面，搬 运、运输和提升矿石设备的类型和尺寸，提升 前有无地下破碎装置等。
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露天开采总论因矿床赋存条件的不同，按处理围岩的方法分为地下开采和露天开采两类。
露天开采又分为机械开采和水力开采。
露天开采的特点是采掘空间直接敞露于地表，为了采出有用矿物，需将矿体周围的岩石及其上覆的土岩剥离掉，通过露天沟道线路线路系统把矿石和岩石运至地表（如图）。
露天开采的发展趋势是；1.开采规模大型化2.开采设备大型化3.开采工艺连续化4.开拓方式多样化，强化开采5.加强管理现代化和信息化建设6.企业经营方式多样化，经营水平不断提高，经济效益显著提高。
7.注重矿山环境保护工程。
1. 露天开采较矿井开采具有以下优越性：1.1矿井开采的机械化受到巷道和采掘工作空间的限制而露天开采则可采用大型采掘运输设备。
露天开采生产规模大和效率高。
1.2露天开采成本一般为矿井开采时的1/3～1/5。
1.3矿产资源利用的好，有用矿物回收率一般比矿井开采时高15％左右，且可顺便采出伴生矿产，有利于综合利用。
1.4木材、金属、电力的消耗少。
据我国露天煤矿的统计资料，吨煤消耗露天开采时木材为矿井的1/13；金属材料比矿井少61％；电力消耗节省67％；1.5作业安全，劳动条件好，能开采易燃、多水、超级瓦斯等较困难的矿床。
1.6矿山基本建设周期短，投产及达产快。
2.露天开采存在的问题：2.1剥离物的排弃占用很多的土地和耕地；2.2需大型设备多，故矿石的单位基建投资高；2.3气候条件对露天开采有一定影响，如严寒和风雪、酷热和暴雨等；2.4要求矿床覆盖层薄和矿层厚，否则基建剥离量过大；2.5对环境的污染比矿井开采严重，如作业过程中排出的粉尘较高；3. 露天矿从进行建设到生产需要经过下属步骤。
3.1地面准备露天开采的特点是直接从地面将有用矿物采掘出来。
所以在矿区开采范围内的各种天然和人为的障碍物，如树林、河流、交通线路、房屋等，应加以消除。
3.2 矿体疏干、隔水和排水3.3 基本建设工作即开掘沟道和进行基建剥离，以建立运输通道和采掘有用矿物的初始工作线，以建立地面运输系统、建设排土场、建造地面生产系统中建筑物和其它设施。
3.4 日常生产工作即进行剥离和采矿工作。
前者是为了剥除覆盖于矿体上部或周围的土岩，使有用矿物暴露出来，后者则指采掘有用矿物的作业。
4. 台阶及其要素：露天开采时，露天矿田往往被划分为多个具有一定高度的水平分层，自上而下逐层开采，并保持一定的超前关系，在开采过程中各分层在空间上构成阶梯状，每一个阶梯就是一个台阶。
4.1下平盘4.1.1台阶上部平盘——台阶的上部水平面4.1.2台阶下部平盘——台阶的下部水平面4.1.3台阶坡面——朝向采空区的台阶倾斜面4.1.4台阶坡面角——台阶坡面与水平面所成的交角4.1.5台阶坡顶线——台阶上部平盘与坡面的交线4.1.6台阶破底线——台阶下部平盘与坡面的交线4.1.7台阶高度——台阶上部平盘和下部平盘的垂直距离5 露天矿场要素：5.1露天矿场边邦——矿场四周由所有台阶坡面、平盘和倾斜坑线组成的总体5.2工作平盘——工作台阶上的平盘。
其宽度应能设置穿爆、采掘、运输等设备，并保证它们正常作业。
5.3平台——非工作台阶上的平盘。
用于安设运输线路的称运输平台；阻挡片石下滑维持边帮稳定的保安平台。
5.4露天矿场边帮的废止角---通过非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶破底线的假想平面与水平面的交角5.5工作帮坡面角——通过工作帮最上和最下台阶坡底线的假想平面和水平面的交角5.6露天矿场最终境界——露天矿场开采结束时，其上部最终边界线和下部最终边界线所限定的位置第一节露天开采工艺系统露天开采工艺系统是完成采掘,运输和排卸这三个主要环节的机械设备和作业方法的总称。
1.露天开采工艺系统可以分为以下三大类别；1.1 间断工艺，间断工艺是指在三个主要生产环节中，矿岩的采掘和运输是间断进行的工艺。
例如，机械铲是一勺一勺地撞装车，列车或汽车是一车一车地运输岩石。
1.2连续工艺，是指矿岩的采掘和移运是连续进行的工艺。
多斗挖掘机和胶带输送机上的矿岩流就是如此。
1.3半连续工艺，是部分生产环节连续作业的工艺。
例如，机械铲把矿岩装入破碎机，破碎后由胶带输送机运送的工艺系统，就是典型的半连续工艺系统。
2. 按照生产环节中的设备状况，露天开采工艺系统又可分为下两组；2.1独立式工艺，是指三个主要生产环节各有独立的设备的工艺。
2.2 合并式工艺，是指主要环节中有两个或两个以上是合并在一起。
3. 就生产工艺而言，无论是剥离或采矿工作，一般经由下述主要工艺环节来实现3.1 矿岩的预先松碎工作。
3.2 矿岩的采掘和装载。
3.3 矿岩的运输环节。
3.4 矿岩的排卸环节。
露天开采工艺系统分类第二节倒堆开采工艺当存在水平面或近水平埋藏的不太厚的煤层，覆盖层较薄，又可能获得线性尺寸大的采掘设备时，可以采用向内部排土场进行倒堆的开采工艺进行剥离工作，简称倒堆工艺。
倒堆剥离内排土程序示意图1.开采参数计算若剥离面积为S则相应排土面积为S p，，可将岩石S=AH的面积排到排土场形成S n =AH p,则有Sp=K s S （K s为松散系数）这说明剥离台阶允许高度受排土高度限制。
而可能的排弃高度，在排土场坡角一定时，多数受剥离设备的卸载半径限制，有时也可能受卸载高度限制。
2.典型开采方案2.1直接倒堆机械铲站在煤层顶板吊斗铲站在剥离台阶顶部2.2再倒堆当设备已定而规格不足时，可在排土场一侧的某个位置上增加一台吊斗铲进行“接力排土”，把埋没煤面的土岩倒排至排土场的上方，形成在倒堆工艺方案。
第三节生产工艺系统的选择1.概述当针对一个具体矿山条件进行开采设计时，首先要决定采用何种工艺系统，然后要确定设备的类型、规格及数量。
在此基础上，在进一步地确定采、运、排各生产环节的工艺参数。
工艺系统选择总的要求是贯彻社会主义建设有关方针政策，做到技术上可靠，经济上合理。
所选定生产工艺设备技术上可靠主要是指在满足产量和煤质要求的前提下使采运排各环节设备能适应矿山的地形、地质、气候和水文地质等条件，使生产作业可靠。
经济上合理是指在满足煤炭产量和质量要求的前提下，使露天矿达到投资少、成本低、功效高和投产、达产速度快。
2.主要影响因素设备选型要考虑的因素有2.1矿床赋存条件2.2气候条件2.3地形及开采境界2.4产量规模及质量要求2.5国产设备的制造状况3.主要生产工艺环节在正常剥离与采矿生产过程中，露天开采包括以下主要工艺环节。
3.1矿岩准备3.2矿岩采掘3.3矿岩运输3.4排卸第四节露天开采程序及开拓运输系统1.概述露天矿山作业的特点是；除了必须注意选择和确定生产工艺系统和设备的类型、规格及数量之外，还应十分重视露天矿开采程序和建立有效的开拓运输系统。
2.露天开采程序露天矿开采程序系指在采场内进行剥离岩石和采出矿石的程序。
露天矿一般均划分为若干个台阶进行开采，每个台阶的开采程序为：（1）开掘出入沟（一般为倾斜的）；（2）开掘开段沟（一般为水平的）；（3）进行扩帮，其程序见图4-5A-ABmla图4-5台阶开采程序及相邻台阶的关系3.台阶划分及采掘程序露天矿一般划分成若干台阶进行开采。
台阶高度在保证安全作业的条件下高一些为好，有利于发挥设备效率。
通常按水平分层方式划分台阶。
为了便于选采与提高设备效率，尽可能不把矿石和土岩、表土与基岩、软岩与硬岩划分在一个台阶内。
当矿体倾角较小（一般小于10°），为便于矿、岩分采，在条件许可时，可以沿矿层倾斜方向对台阶进行倾斜分层。
CC台阶通常划分成具有一定宽度的采掘带进行开采。
采掘带一般沿台阶工作线平行布置。
当用汽车运输时，根据需要也可与工作线垂直布置。
开段沟位置的选择很重要，为了减少基建工程量和初期剥采比，并使剥离量与采矿量的比例较为均衡，一般缓倾斜矿层的开段沟可设于底板，而急倾斜矿层可设于底板。
开段沟布置的方向与矿体形状及采用的运输方式有关，铁道运输时为沿走向设于底板或顶板，而汽车运输时则可设于端帮或露天矿的中心。
四.区分露天矿开拓运输系统的主要依据是露天矿的基本运输方式，进一步区分该系统的特点要利用坑道形式，坑线位置和坑线的数量、平面形状及其固定性等特征。
如4-6第五节间断生产工艺系统1 .矿岩预先松碎自然界中所赋存的岩石的性质差别很大，但采掘设备的切割力有一定限制，故仅表土、煤、松软岩石有可能用采掘设备直接铲挖，而其余的大部分岩石必须预先松碎，然后才能用挖掘设备采掘。
露天开采中常用穿孔设备有，钢绳冲击钻或钻机、潜孔钻机、牙轮钻机、回转钻机、凿岩台车、火钻等。
2. 爆破工作，在露天矿中常用的炸药2.1 硝铵炸药—主要成分为硝酸铵（82-88%）TNT即三硝基甲苯（3-10%）；木粉（8-9%）。
2.2 铵油炸药—是以硝酸铵和油类为主要原料混合而成的不含敏感剂的炸药。
2.3 浆状抗水炸药—是以硝酸铵、TNT和水三种基本成分组成的炸药。
2.4起爆材料有导火线及各种雷管；导火线——主要用于起爆火雷管。
导爆索。
雷管——雷管是主要起爆材料。
3.露天开采中使用的爆破方法有；浅眼爆破法、深孔爆破法和硐室爆破法。
其中，深孔爆破法在大中型露天中有最广泛应用。
即发爆破与毫秒迟发爆破比较4 .露天开采对爆破工作的质量要求4.1 要有合格的矿岩块度。
4.2 爆堆尺寸要适当。
4.3 尽量避免根底、伞岩，后冲要小。
4.4 适应选采需要。
4.5 要有足够的爆破储量。
4.6 要安全经济。
露天矿爆破的弊端1-根底 2-伞岩 3-后冲5.采装通常使用机械设备来挖取和装入运输容器内或直接倒卸至一定地点，这一工作过程称为采装工作。
在间断工艺系统中，采装设备有单斗铲、前装机、铲运机、推土机等。
5.1冻土层采装冻土层主要是地表的腐植土和草皮及下部含粘土的砾石层，厚度不稳定。
开采时首先剥离草皮层和腐植土，并堆放到南排土场指定位置，按要求排放。
草皮剥离后，能直接挖掘的粘土砾石层采装后，对下部冻土层与岩石马上进行穿孔爆破。
由于冻土层剥离后煤层就会出露，在靠近各煤层附近进行采装或穿孔时，遇到煤层出露点须报告项目部及海西煤业采矿部现场负责人，经采剥方法确定后再进行作业。
5.2正常台阶采装正常台阶开采时，根据工作线布置采用端工作面或侧工作面平装车；工作面调车方式结合实际为回转式或折返式根据生产工艺及采装条件，我矿选用小松360――小松650型液压单斗挖掘机进行采装工作。
6.运输方式6.1 公路运输露天矿工路路面等级6.2 斜坡箕斗提升运输6.3窄轨矿车提升运输6.4重力运输根据生产工艺系统及与采装设备配套，矿区采用同力TL843及东风DFL3251以上的车型。
7.排土7.1 排土场的位置，不仅决定着排土工作本身的效率，也直接关系到露天矿总平面布置和矿石成本，故应考虑7.1.1 对水平、缓斜矿体或在不影响开采作业的情况下，应优先利用采空区作为内部排土场；7.1.2 在选择外部排土场位置时，应选距离采场较近的农田。