选矿厂指标管理
选矿厂主要经济技术指标
选矿厂主要经济技术指标矿厂作为矿产资源的加工和利用场所，其经济技术指标的选择对于矿厂的发展和运营至关重要。
下面是选取矿厂主要经济技术指标的建议，并对每个指标进行详细说明：1.矿石品位：矿石品位是指矿石中所含矿物的含量，是矿石的重要特征之一、高品位的矿石可以减少加工过程中的能耗和成本，提高矿产资源的利用效率。
2.冶金回收率：冶金回收率是指在矿石经过冶炼过程后获得目标金属的百分比。
高回收率可以减少资源浪费，提高利润率。
3.能耗：矿厂生产过程中的能耗直接影响生产成本和环境污染程度。
低能耗的矿厂能够节约能源资源，减少对环境造成的负面影响。
4.污染排放：矿厂产生的废气、废水和固体废物等污染物的排放对环境造成不可忽视的影响。
降低污染排放量是矿厂可持续发展的重要指标。
5.生产能力：生产能力是指矿厂在一定时间内生产的产品数量。
合理的生产能力规划可以提高矿厂利用率和市场竞争力。
6.生产效率：生产效率是指在保持一定质量的前提下，单位时间内生产的产品数量或完成的工作量。
高生产效率可以提高利润率和资源利用效率。
7.自动化水平：矿厂的自动化水平反映了企业的科技水平和生产管理水平。
高自动化水平可以提高生产效率和降低生产成本。
8.安全生产指标：矿厂是高风险行业，安全生产是企业发展的基础。
包括事故发生率、安全培训率、事故处理及报告反应速度等指标。
9.员工技能培训率：矿厂员工的技能水平直接影响到生产质量和效率。
提高员工技能培训率可以提升矿厂的竞争力和创新能力。
10.质量控制：质量控制是矿厂的重要工作之一，包括原料采购、生产过程控制和成品检验等环节。
强化质量控制可以提高产品质量和客户满意度。
11.成本控制：成本控制是企业盈利能力的关键因素。
包括原材料成本、人工成本、设备维护成本和库存成本等方面的控制。
12.资产利用率：资产利用率是指矿厂经营活动对企业资产的使用效果。
高资产利用率可以提高生产效率和企业利润。
13.环境管理：矿厂在生产过程中对环境的影响是必须重视的。
选矿厂磨浮车间生产指标考核实施办法
选矿厂磨浮车间生产指标当班考核实施办法1、目的：为了提高产品质量，保证金属有效回收，进一步稳定生产工艺指标，切实将生产指标量化到人，充分体现“千斤重担人人挑，人人肩上有指标，”的管理机制，保证产品质量的稳定提高，特制定本办法。
2、适用范围：本办法适用于万城公司选矿厂磨浮车间1、2、3系列当日生产指标考核之用。
3、考核的基础标准：3.1、原矿入选量：1系列200吨/班（25吨/小时·台）2系列240吨/班（30吨/小时·台）3系列360吨/班（45吨/小时·台）3.2、原矿品位: Pb:1.09%；Zn:6.20%；S：18.05%。
3.3、精矿品位: Pb：53%；Zn：50%；S：35%。
3.4、回收率Pb:77%；Zn：91.00%；S：55%。
4、奖罚标准：4.1、本考核奖罚标准分为一级奖罚和二级奖罚。
一级处罚扣发日工资标准的15%，一级奖励奖励日工资标准的10%；二级处罚扣发日工资标准的35%，二级奖励奖励日工资标准的25%。
4.2、考核铅指标时，铅流程操作人员承担70%，锌流程操作人员承担30%；考核锌指标时，锌流程操作人员承担70%，铅流程操作人员承担30%；考核硫指标时，铅流程操作人员承担15%，锌流程操作人员承担30%。
4. 3、当班班长按操作人员的平均基数进行奖罚。
4. 4、车间主任按当班操作人员的50%进行奖罚，三班累加。
5、指标奖罚标准及实施细则：5．1、铅精矿品位奖罚：5.1.1、铅精矿品位：低于52%以下时，执行一级处罚；低于50%以下时，执行二级处罚；低于48%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。
5.1.2、铅精矿品位：在52%~56%时，不奖不罚；提高到57%~60%时，执行一级奖励；提高到61%以上时，执行二级奖励。
5.2、锌精矿品位奖罚：5.2.1、锌精矿品位：低于49%以下时，执行一级处罚；低于47%以下时，执行二级处罚；低于45%以下时，每降低1%，在二级处罚标准基础上加罚10%。
选矿厂管理制度范本
选矿厂管理制度范本第一章总则第一条为规范选矿厂的生产管理，提高工作效率和质量，保障员工安全，订立本管理制度。
第二条本制度适用于本企业选矿厂的全体员工，必需严格遵守。
第三条选矿厂管理目标：确保选矿过程顺利进行，实现预期的产品质量和产量指标，保障员工安全，合理利用资源，有效降低本钱。
第二章组织架构第四条选矿厂设立矿产资源部、生产车间、质量检测部、装卸运输部、设备维护部、安全环保部等相关部门。
第五条选矿厂设立矿长、生产经理、质量经理、装卸运输经理、设备维护和修理经理、安全环保经理等职位。
第六条不同部门的职责划分参照本企业组织架构，详见相关职能文件。
第三章生产管理第七条选矿厂的生产计划由生产经理负责编制，依据市场需求、资源供应和产能情况订立。
第八条生产计划应充分考虑原材料子储备、设备运行情形、人员配备和质量要求，合理布置生产量和生产周期。
第九条生产车间应建立健全的生产流程，确保生产顺利进行，各工序衔接协调，防止物料和产品混淆或损坏。
第十条生产车间应设立生产岗位，明确岗位职责和工作流程，进行生产安全培训和操作规范的宣传教育。
第十一条生产车间应定期对产品进行质量检测，记录检测结果并进行分析，及时发现和排出存在的质量问题。
第十二条生产车间应合理布置设备维护计划，对生产设备进行定期检查、保养和维护和修理，确保设备正常运行，提高生产效率。
第四章质量管理第十三条质量检测部门应建立完善的检测方法和检测流程，确保产品质量符合相关标准和要求。
第十四条质量检测部门应定期对产品进行抽样检测，记录检测结果并进行统计分析，及时报告存在的质量问题。
第十五条质量检测部门应与生产车间紧密合作，及时供应检测结果和相关建议，帮忙生产车间提高工艺流程和产品质量。
第十六条质量检测部门应对检测仪器进行定期校准和维护，确保检测结果的准确性和可靠性。
第五章装卸运输管理第十七条装卸运输部门应订立相关装卸运输操作规范，确保物料和产品的安全装卸和运输。
第十八条装卸运输部门应保证装卸作业人员具备相关操作技能，并进行安全培训和操作规范的宣传教育。
矿床工业指标管理制度
矿床工业指标管理制度一、制度编写目的：该矿床工业指标管理制度的目的是明确各项指标的设定、执行、绩效评估和管理责任，提高企业的效益和竞争力。
二、范围：该制度适用于矿床工业企业内部的指标设定、执行、评估和管理。
三、制度制定程序：1. 收集、整理相关法律法规和公司内部政策规定；2. 制定制度编写计划并确定制度编写组长和成员；3. 组成制度编写小组，明确制度内容和制定时间表；4. 展开分析和研讨，编写制度草案；5. 内部审定和改进草案；6. 发布并实施。
四、制度内容：1. 制定指标体系：根据企业发展战略和业务发展方向，制定符合相关标准的指标体系；2. 部门指标细化：将指标体系细化为各部门的具体指标，明确部门职责和权责；3. 员工KPI设定：基于部门指标，确定员工个人目标，并量化和衡量实现情况；4. 绩效评估和考核：根据设定的指标体系和员工KPI，进行绩效评估和考核，并将其作为奖惩和晋升的重要依据；5. 指标管理和持续改进：定期监控和分析指标体系实施情况，并持续改进和优化指标内容。
五、责任主体：1. 制定指标体系和部门指标细化的责任主体为企业高层管理人员；2. 员工KPI设定和绩效评估和考核的责任主体为各部门主管及人力资源部门；3. 指标管理和持续改进的责任主体为企业管理层和质量管理部门。
六、执行程序：1. 制定指标体系和部门指标细化：企业高层管理人员与研究部门进行研讨和分析，制定指标体系和部门指标细化；2. 员工KPI设定：各部门主管和人力资源部门进行协商和讨论，共同确定员工KPI；3. 绩效评估和考核：各部门主管及人力资源部门进行定期评估和考核；4. 指标管理和持续改进：质量管理部门定期监控和分析指标体系实施情况，提出改进建议。
七、责任追究：违反本制度规定的人员，按照公司相关规定进行相应的纪律处分，并承担相应的经济赔偿责任。
对于造成企业经济损失的行为，将追究其赔偿责任。
同时，对于职务失误或疏忽导致造成不良影响的人员，将给予相应的处罚。
2023年选矿厂各生产车间考核细则
2023年选矿厂各生产车间考核细则一、背景介绍选矿厂是矿山生产中非常重要的一环，对于提高选矿效率、降低成本具有关键作用。
为了促进选矿厂各生产车间的发展，提高整体生产效益，制定一套科学合理的考核细则是非常必要的。
本考核细则旨在明确各生产车间的考核指标、权责和奖惩办法，鼓励车间间的竞争和合作，推动选矿厂的可持续发展。
二、考核指标1. 产量指标：（1）原料处理量：各车间应按照规定的生产计划完成原料处理任务。
原料处理量将作为一个重要的考核指标，需按月、季、年进行统计和评定，对于未完成生产计划的车间将作出相应处理。
（2）选矿产品产量：选矿产品的产量是评价各车间生产能力的重要指标之一。
各车间应按照规定的工艺流程生产并保证产品质量，对于产量达标的车间将作出相应奖励。
2. 质量指标：（1）选矿产品质量：选矿产品的质量是评价各车间生产工艺技术水平的重要指标之一，应按照国家标准和企业要求进行质量检测。
对于质量达标的车间将作出相应奖励。
（2）原料处理损失率：原料处理损失率是评价各车间生产能力和工艺控制水平的重要指标之一。
各车间应按照规定的损失率标准进行生产，并严格控制原料的消耗。
3. 安全指标：（1）事故率：事故率是评价各车间生产安全管理能力的重要指标之一。
各车间应加强安全意识和管理，严格遵守相关安全规定，减少事故发生。
对于事故率低的车间将作出相应奖励。
（2）环境影响：各车间应严格遵守环保法规，减少污染物的排放，保护环境。
对于环境影响小的车间将作出相应奖励。
三、考核权责1. 考核单位：选矿厂各生产车间。
2. 考核责任人：各车间主要负责人。
负责确保生产任务按时完成，生产质量达标，安全生产有序进行，并配合相关部门的工作。
3. 考核周期：按月、季、年进行考核。
四、考核奖惩办法1. 考核奖励：（1）产量奖励：按照原料处理量和选矿产品产量的完成情况给予奖励，包括奖金、荣誉等。
（2）质量奖励：对于选矿产品质量达标的车间给予奖励，包括奖金、荣誉等。
矿山指标管理制度
矿山指标管理制度第一章总则第一条为了规范矿山的经营管理，促进产量、效益的提高，加快技术进步，依法保护生态环境，制定本制度。
第二条矿山指标管理制度（以下简称“本制度”）适用于所有自然资源部门的矿山企业，包括国有矿山、集体所有制矿山、外商投资合资矿山等。
第三条矿山指标包括生产指标、安全指标、环境指标等各项关键指标。
第四条矿山指标的制定、考核和执行，应当遵循科学、公正、合理、可行的原则。
第五条矿山指标管理应当坚持以市场需求为导向、以效益为中心、以质量为根本。
第六条矿山企业应当建立健全指标管理机制，明确指标管理的组织体系、职责和权限，健全完善指标管理流程。
第七条矿山企业应当加强对指标管理人员的培训，提高其管理水平和工作能力。
第八条矿山企业应当加强对指标管理的监督和检查，建立健全专门的监督机构和评价机制。
第二章矿山指标制定第九条矿山指标的制定应当根据国家有关法律法规和政策，结合矿山企业的实际情况，科学、合理确定各项指标。
第十条矿山指标的制定应当充分听取矿山企业从业人员的意见，根据市场需求和企业实际情况进行科学计算，合理确定指标数量和指标水平。
第十一条矿山指标的制定应当符合国家、地方法律法规，不得违反相关法规以及生态环保政策。
第十二条矿山指标的制定应当充分考虑矿山资源的特点，确保指标合理可行。
第十三条矿山指标的制定应当充分考虑国家的经济发展水平、资源消耗状况、生态环境保护要求等因素。
第三章矿山指标考核第十四条矿山指标考核的目的是促进企业的生产、经营管理水平的提高，推动企业整体效益的提升。
第十五条矿山指标考核应当结合矿山企业的实际情况，以生产效率、安全环保、资源消耗等相关指标为主要考核对象。
第十六条矿山指标考核应当坚持客观公正、科学合理的原则，不得搞形式主义，弄虚作假。
第十七条矿山指标考核应当充分听取矿山企业从业人员的意见，通过多种考核手段，如定量评价、定性评价、实地考察、调研和谈心谈话等，全方位对企业绩效进行评价。
选矿指标
选矿指标（一）处理原矿品位处理原矿品位是指入选处理的原矿中所含铁金属量占原矿处理量的百分比。
处理原矿品位是由选矿厂取样化验的加权平均数求得。
其计算公式为：处理原矿品位（％）= 处理原矿含铁量（吨）÷处理原矿量（吨）计算说明：（1）母项处理原矿量，应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相关数据一致。
（2）处理原矿量，以进入选矿厂并经过称量或其它测定方法测定的原矿量为准，并折合为干量数计算。
（3）进入选矿的原矿，需进行手选或磁滑轮、焙烧选别的，其处理原矿量应以简单选别前的计量数为准。
（二）铁精矿品位铁精矿品位是指选矿厂最终产品铁精矿中所含铁金属量占铁精矿量的百分比。
它是铁精矿的质量指标。
铁精矿品位应由取样化验的加权平均数求得。
其计算公式为：铁精矿品位（％）= 铁精矿含铁量（吨）÷铁精矿量（吨）计算说明：（l）母项铁精矿量应与选矿金属回收率、选矿比等指标中的相应数据一致。
铁精矿品位按全铁计算。
（2）铁精矿量以扣除水分后的干量计算。
（三）尾矿品位尾矿品位是指尾矿中所含金属量占全部尾矿量的百分比。
它是反映选矿过程中金属损失情况的指标。
尾矿品位应由取样化验的加权平均数求得。
其计算公式为：尾矿品位（％）= 尾矿含铁量（吨）÷尾矿量(吨)计算说明：（l）尾矿量以扣除水分后的干量计算。
可以用平衡法计算。
其计算公式为：尾矿量（吨）= 处理原矿量（吨）一铁精矿量（吨）（2）尾矿量及其含铁量、包括简单选别工序的尾矿和沉淀池、浓缩机流失的数量及其含铁金属量。
（3）尾矿品位应与理论金属回收率等指标中的相应数据一致。
（四）选矿金属回收率选矿金属回收率是指选出的铁精矿金属量占处理原矿金属量的百分比。
它反映选矿过程中金属的回收程度。
选矿金属回收率分别计算实际回收率和理论回收率两个指标。
其计算公式为：实际金属回收率（％）= ［铁精矿量（吨）×铁精矿品位（%）］÷［处理原矿量（吨）×处理原矿品位（%）］理论金属回收率（％）= ［铁精矿品位（％）×（处理原矿品位（%）一尾矿品位（%））］÷［处理原矿品位（%）×（铁精矿品位（％）一尾矿品位（％））］计算说明：（1）实际金属回收率是选矿过程中实际回收金属量所占的百分数；理论金属回收率是用来验证实际回收率的精确程度，检查生产技术管理水平高低的指标，两者的关系是：实际金属回收率= 理论金属回收率一选矿机械损失率在正常情况下，理论金属回收率总是大于实际金属回收率，即机械损失率总是正值。
选矿厂管理制度范本模板
选矿厂管理制度范本模板一、目的和适用范围1.1 目的：本制度的目的是规范选矿厂的生产管理，提高企业生产效率、质量和安全，实现可连续发展。
1.2 适用范围：本制度适用于全部选矿厂的生产管理，包含生产计划、流程管理、设备维护和安全管理等方面。
二、生产计划管理2.1 生产计划编制：依据市场需求和企业生产本领，订立月度和季度生产计划，并及时调整。
2.2 资源调配：依据生产计划，合理调配人力、物力和财力资源，保障生产任务的完成。
2.3 生产过程监控：建立生产过程监控系统，实时监测生产进度和质量，及时进行调整和改进。
三、流程管理3.1 工艺流程规范：订立工艺流程规范，确保每一道工序操作符合要求，并建立相关检查记录。
3.2 进料品质掌控：严格掌控进料品质，建立进料检验制度，确保原材料子符合要求。
3.3 产品质量掌控：建立产品质量检验标准，并进行监测和测试，确保产品符合国家和行业标准。
3.4 废料管理：规定废料的处理方式，包含分类收集、处理和处理，确保环境安全和资源回收利用。
四、设备维护管理4.1 设备维护计划：建立设备维护计划，包含定期检查、保养和维护和修理，确保设备的正常运转。
4.2 设备维护记录：建立设备维护记录，记录设备的维护情况和运行状态，及时发现和解决问题。
4.3 备品备件管理：建立备品备件库存管理制度，确保备件的及时供应和使用。
4.4 设备安全管理：订立设备安全操作规程，培训员工掌握设备操作技能，防止事故发生。
五、安全管理5.1 安全责任制度：明确各级管理人员的安全职责，落实安全管理责任制。
5.2 安全教育培训：定期开展安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理本领。
5.3 安全风险评估：定期开展安全风险评估，识别并处理潜在的安全隐患。
5.4 安全检查监督：建立安全检查制度，定期对生产设施和现场进行安全检查和监督。
六、质量管理6.1 质量目标设定：订立质量目标，定期进行评估和调整，努力探求产品质量的连续改进。
提高某金矿选矿指标的技术措施
提高某金矿选矿指标的技术措施汇报人：2023-12-20•引言•矿石性质分析•选矿试验研究目录•选矿工艺流程优化•新型选矿技术应用•环境保护与资源综合利用•结论与展望01引言提高金矿选矿指标通过采取一系列技术措施，提高金矿选矿指标，从而增加金矿的产出和经济效益。
适应市场需求随着市场对黄金的需求不断增加，提高金矿选矿指标可以更好地满足市场需求，促进企业发展。
促进矿业可持续发展通过改进选矿技术和工艺，提高资源利用率，减少环境污染，促进矿业可持续发展。
目的和背景选矿指标的重要性衡量选矿效果选矿指标是衡量选矿效果的重要标准，包括金回收率、精矿品位、尾矿品位等。
指导生产实践选矿指标可以指导生产实践，通过不断优化选矿工艺和技术，提高选矿效果。
评估经济效益选矿指标可以评估金矿的经济效益，为企业决策提供依据。
02矿石性质分析对矿石中的主要矿物进行鉴定，了解主要矿物的种类、含量及分布情况。
主要矿物分析矿石中的伴生矿物，了解其种类、含量及分布，为选矿工艺提供依据。
伴生矿物识别矿石中的脉石矿物，了解其对选矿过程的影响。
脉石矿物矿石矿物组成研究矿石的结构类型，如粒状、交代、包含等结构，了解其对选矿指标的影响。
分析矿石的构造类型，如块状、条带状、浸染状等，了解其对选矿指标的影响。
矿石结构与构造构造结构1 2 3测定矿石的密度，了解其对选矿指标的影响。
密度分析矿石的硬度，了解其对选矿指标的影响。
硬度研究矿石的解理性质，了解其对选矿指标的影响。
解理矿石物理性质03选矿试验研究试验目的和方法试验目的通过选矿试验研究，提高金矿选矿指标，提高金矿资源利用率和经济效益。
试验方法采用不同的选矿工艺流程、药剂制度、设备参数等，进行选矿试验研究，以确定最佳的选矿工艺流程和参数。
试验结果分析和讨论试验结果通过选矿试验研究，可以得出不同选矿工艺流程和参数下的选矿指标，包括金回收率、精矿品位、尾矿品位等。
结果分析对试验结果进行分析，可以找出影响选矿指标的关键因素，如矿石性质、工艺流程、药剂制度等。
煤矿经营指标管理制度
煤矿经营指标管理制度一、总则为规范煤矿经营管理，提升生产效率，确保安全生产，保障矿工权益，特制定本制度。
二、指标体系1. 煤矿生产指标：包括采煤量、煤炭产量、煤矿井下工作面进尺等指标。
2. 安全生产指标：包括事故率、职业病发病率、煤矿透水透顶事故发生率等指标。
3. 质量指标：包括煤炭质量、产品合格率、环保指标达标率等指标。
4. 经济指标：包括投入产出比、利润率、经济效益等指标。
5. 管理指标：包括人力资源利用率、设备利用率、管理效率等指标。
三、指标制定1. 煤矿生产指标应根据矿井实际情况、市场需求、国家政策等因素确定，经过科学计算和协商制定。
2. 安全生产指标应遵循“安全第一”的原则，确保煤矿工人生命财产安全，降低事故风险。
3. 质量指标应符合国家标准和行业标准，保证产品质量达到合格率要求。
4. 经济指标应合理设定，确保煤矿经营效益稳定增长，促进企业健康发展。
5. 管理指标应以提升管理水平、提高工作效率为目标，推动企业全面发展。
四、指标管理1. 指标监控：煤矿应建立完善的指标监控系统，及时收集、分析、评估各项指标数据，做到尽早发现问题、及时处理。
2. 绩效评估：定期对各项指标进行绩效评估，发现问题及时整改，确保指标达标。
3. 奖惩机制：建立奖惩机制，对指标完成突出的单位或个人给予奖励，对未能完成指标的单位或个人给予纠正和惩罚。
4. 持续改进：不断总结经验教训，优化指标体系，逐步完善管理制度，持续改进煤矿经营管理水平。
五、责任分工1. 领导责任：煤矿领导应对指标管理负总责，明确部门间协作关系，推动指标管理工作落实。
2. 部门责任：各部门负责具体指标的执行和监控，确保任务按时完成。
3. 个人责任：每位矿工应根据自身岗位责任，履行好各项指标要求，积极参与指标管理工作。
六、附则1. 本制度自发布之日起执行，如需修改，须经煤矿领导同意并报相关部门备案。
2. 煤矿应加强员工培训，提升员工素质，增强意识，全员参与指标管理，共同推动企业发展。
选矿管理考核细则
选矿管理考核细则1. 背景选矿管理是矿山生产中的重要环节，对矿山的运营和效益具有重要影响。
为了规范选矿管理工作，提高管理水平，制定本考核细则。
2. 考核内容1. 选矿技术方案：评估选矿技术方案的合理性、可行性和先进性。
2. 设备维护管理：评估设备维护保养工作的及时性、准确性和有效性。
3. 生产计划执行情况：评估生产计划的实施情况和达成率。
4. 选矿指标达标情况：评估选矿产品质量指标和生产效益指标的达标情况。
5. 安全生产管理：评估选矿过程中的安全管理措施和安全生产情况。
6. 资源利用效率：评估选矿过程中的资源利用效率和废弃物处理情况。
3. 考核方法1. 权重分配：根据各项考核内容的重要程度确定权重分配比例。
2. 评分标准：根据考核内容制定详细的评分标准，包括指标要求和评分等级。
3. 数据收集：收集相关数据和信息，包括选矿技术方案、设备维护记录、生产计划执行情况、产品质量指标、安全生产记录等。
4. 评估过程：根据评分标准对收集到的数据进行评估和打分。
5. 结果汇总：将各项考核内容的评估结果进行汇总，得出最终考核结果。
4. 考核结果与奖惩根据考核结果，制定相应的奖惩措施，以激励先进和惩罚不良。
具体奖惩措施包括但不限于：- 优秀：对于在多个考核内容中表现优秀的单位或个人，给予奖励和荣誉称号。
- 合格：对于达到考核标准的单位或个人，给予肯定和奖励。
- 不合格：对于未达到考核标准的单位或个人，给予警告、扣除奖金或责任追究等处罚。
5. 考核周期考核周期一般为一年，根据需要可以适当调整。
每个考核周期结束后，组织相关人员进行考核结果的汇总和总结。
6. 考核程序1. 制定考核计划：确定考核时间、参与人员和评估方法。
2. 数据收集和整理：收集相关数据和信息，整理为可评估的格式。
3. 评估和打分：根据评分标准对数据进行评估和打分。
4. 结果汇总和发布：将各项考核内容的评估结果进行汇总，并将结果发布给相关单位和个人。
5. 奖惩措施执行：根据考核结果执行相应的奖惩措施，给予奖励或实施处罚。
矿山指标管理制度范本
矿山指标管理制度范本第一章总则第一条为了加强矿山指标管理，规范矿山企业生产经营行为，保障矿山生产安全，提高矿山资源利用效率，根据《中华人民共和国矿产资源法》、《中华人民共和国矿山安全法》等法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于我国境内所有矿山企业的指标管理工作。
第三条矿山指标管理应当遵循合法、合规、科学、合理、高效的原则，确保矿山资源的合理开发和有效保护。
第四条矿山企业应当建立健全矿山指标管理体系，明确指标管理的组织机构、职责分工、工作程序和具体措施，确保矿山指标管理的实施。
第二章矿山指标分类与设定第五条矿山指标分为生产指标、安全指标、技术指标、环保指标和经济指标五大类。
第六条生产指标包括矿产资源开采量、矿石产量、选矿处理量、矿产资源利用率等。
第七条安全指标包括事故起数、事故死亡率、重伤率、直接经济损失等。
第八条技术指标包括采矿方法、选矿工艺、矿产资源回收率、能源消耗等。
第九条环保指标包括废水、废气、固体废弃物排放量、土地复垦率等。
第十条经济指标包括销售收入、利润、成本、投资回报率等。
第三章矿山指标的制定与执行第十一条矿山企业应当根据国家法律法规、行业标准和矿山实际情况，制定矿山各项指标的具体数值和控制范围。
第十二条矿山企业应当建立健全矿山指标的统计、分析、评价和监督制度，确保矿山指标的真实性、准确性和及时性。
第十三条矿山企业应当定期对矿山指标进行审查和调整，及时消除指标设置不合理、不适应的问题，确保矿山指标的适用性和有效性。
第四章矿山指标的监督与考核第十四条县级以上人民政府国土资源、安全监管、环保等有关部门应当加强对矿山指标管理工作的监督和检查，依法查处违反矿山指标管理制度的行为。
第十五条矿山企业应当建立健全矿山指标考核制度，对矿山指标的执行情况进行定期考核，对未达到指标要求的责任人和责任单位进行问责。
第五章法律责任与奖励第十六条违反本制度的，由县级以上人民政府国土资源、安全监管、环保等有关部门按照职责分工，依法给予行政处罚；构成犯罪的，依法追究刑事责任。
选矿厂各生产车间考核细则（3篇）
选矿厂各生产车间考核细则1. 生产产量考核：各车间的生产产量是评估工作绩效的重要指标之一。
车间应根据生产任务和计划制定合理的生产目标，并根据实际情况进行监督和考核。
生产产量考核的指标可以包括产量完成率、产量增长率等。
2. 质量合格率考核：产品质量是矿厂的核心竞争力之一，各车间应严格执行质量标准和规范，确保产品质量达到或超过标准要求。
质量合格率考核可以通过抽样检测、质量问题追溯等方式进行评估，同时要对质量问题进行分析和改进。
3. 安全生产考核：安全生产是矿厂工作中最重要的一项任务。
各车间应严格遵守安全操作规程，加强设备维护和检修，提高员工安全意识和技能。
安全生产考核可以包括事故率、事故处理能力等指标，同时要定期进行安全风险评估和隐患排查。
4. 能源消耗考核：能源消耗是矿厂的重要成本之一，各车间应通过合理利用能源和优化生产工艺，降低能源消耗。
能源消耗考核可以包括能源单位产品产量、能源消耗降低率等指标，同时要进行能源管理和技术改进。
5. 设备利用率考核：设备是生产的重要工具，各车间应合理安排设备的使用，做到设备运行稳定、效率高。
设备利用率考核可以包括设备故障率、设备停机时间等指标，同时要统计设备的维修和保养情况。
6. 人员培训和绩效考核：人员是矿厂的核心资源，各车间应注重人员的培训和发展，提高员工的业务能力和工作效率。
人员培训和绩效考核可以通过员工培训记录、工作任务完成情况等进行评估，同时要根据员工的表现进行奖励和激励。
综上所述，矿厂各生产车间的考核细则应包括生产产量、质量合格率、安全生产、能源消耗、设备利用率和人员培训等方面的绩效指标，通过对这些指标的监督和考核，可以激励各车间不断提升工作质量和效率。
选矿厂各生产车间考核细则（2）1. 产量考核：衡量各生产车间生产能力和效率的重要指标是产量。
考核细则可以包括车间的月均产量、季度产量增长率、年度产量增长率等。
产量考核可以设定目标产量，并按照实际产量与目标产量的差距进行评分。
选矿指标大全
选矿指标知识大全处理原矿品位<克/吨>＝处理原矿含金量<克> / 处理原矿量<吨>精矿品位：是指平均每吨精矿中的含金量,它是反映精矿质量的指标,计算公式为：精矿品位<克/吨>＝精矿含金量<克> / 精矿数量<吨>精矿产率：是指产出的精矿量占原矿量的百分比,它是反映选矿厂质量的指标.计算公式为：精矿产率<％>＝精矿数量<吨> /原矿数量<吨> ×100％尾矿品位：是指选矿厂排弃的尾矿中,平均每吨尾矿中的含金量.它是反映在选矿过程中金属损失程度的指标.计算公式为：尾矿品位<克/吨>＝尾矿含金量<克>/尾矿数量<吨>尾矿量<吨>＝处理原矿量<吨>－精矿量<吨>选矿回收率：是指采用各种选矿方法获得的最终产品含金量占处理原矿含金量的百分比.按理论和实际回收率两种方法计算.选矿理论回收率<％>＝精矿品位×<原矿品位－尾矿品位>/<原矿品位×<精矿品位－尾矿品位> >×100％=理论回收的金属量<克> /处理原矿金属量<克>×100％选矿实际回收率<％>＝金精矿含金量<克>/原矿含金量<克>×100％<浮选回收率>浸出率：是指经浸出作业已溶解金的金属量占氰原矿金属量的百分比.计算公式为：浸出率＝已溶解金的金属量<克>/氰原矿金属量<克>×100％=< 氰原矿金属量<克>－浸渣金属量<克> >/氰原矿金属量<克>×100％洗涤率：是指贵液中含金量占浸出溶解金的金属量的百分比.计算公式为：洗涤率<％>= 贵液含金量<克> / 浸出已溶金的金属量<克>×100％=< 氰原矿金属量<克>－浸渣金属量<克> －排液金属量<克>>/< 氰原矿金属量<克>－浸渣金属量<克> >×100％置换率：是指通过置换沉淀而析出的金泥含金量占贵液含金量的百分比.计算公式为：置换率<％>＝金泥含金量<克> /贵液含金量<克>×100％氰化回收率：是指氰化金泥含金量占氰原矿含金量的百分比.计算公式为：氰化回收率<％>＝金泥含金量<克>/氰原矿含金量<克>×100％＝浸出率<％>×洗涤率<％>×置换率<％>氰化金泥冶炼回收率：是指冶炼后合质金含量占氰化金泥量的百分比.计算公式为：冶炼回收率＝合质金含金量<克>/金泥含金量<克>×100％氰化选冶回收率：是指氰化厂最终产品合质金含金量占氰原含金量的百分比.计算公式为：氰化冶炼回收率＝合质金含金量<克>/氰原含金量<克>×100％＝氰化回收率<％>×金泥冶炼回收率<％>＝浸出率<％>×洗涤率<％>×置换率<％>×金泥冶炼回收率选冶总回收率：是指选冶车间加工处理产出的各种最终合格产品的金属量总和与原矿金属量之百分比.计算公式为：选冶厂回收率<％>＝各种最终产品金属量之和<克>/原矿金属量<克>×100％选矿比：是指处理原矿量与选出精矿量的比例,即每选出一吨金精矿所需要原矿石吨数,以倍数表示：选矿比<倍>＝原矿处理量<吨>/精矿量<吨>磨矿机利用系数：是指磨矿机每立方米有效容积在单位时间<小时>内所处理的新增合格粒度矿量.计算公式为：磨矿机利用系数<吨/立方米.台时>＝最终新增合格粒度产出率<％>×原矿处理量<吨> / <各台磨矿机容积<立方米>×作业小时数之和>磨矿机作业率：是指磨矿机实际作业时间占日历时间的百分比,计算公式为：磨矿机作业率<％>＝各磨矿机实际作业台时数之和/磨矿机日历作业台时数之和×100％平均日处理量：平均日处理量是指平均每个选矿工作日所处理的原矿量.计算公式为：平均日处理量<吨/日>＝原矿处理量<吨>/ 选厂作业天数<日>选厂作业天数应以磨矿机是否开动来确定,只要开动就算一天,而不论当天开动时间的多少. 选矿车间全员实物劳动生产率：是指矿山选矿全部职工在报告期内,平均每人所完成的原矿处理量.计算公式为：选矿车间全员实物劳动生产率<吨/人>＝原矿处理量<吨>/ 选冶车间全部职工平均人数<人>选矿车间工人实物劳动生产率：是指选矿厂平均每个工人在报告期内所完成的原矿处理量.计算公式为：选矿车间工人实物劳动生产率<吨/人>＝原矿处理量<吨>/ 选矿车间工人平均人数<人>选氰物料消耗：是指在选矿、氰化过程中每处理一吨原矿石或金精矿所消耗的主要物料数量.计算公式为：物料单耗<消耗量单位/吨>＝某种物料耗用总量<消耗单位>/ 原矿处理量<吨>。
矿山指标管理制度内容
矿山指标管理制度内容一、总则为了规范矿山生产经营活动，提高矿山运营效率和管理水平，保障矿工安全，加强环境保护，制定本制度。
二、指标体系1. 生产指标：包括矿石开采量、加工量、运输量等指标，要根据矿山实际情况进行合理制定。
2. 安全指标：包括事故率、安全培训率、安全生产检查合格率等指标，要确保矿工生命财产安全。
3. 质量指标：包括产品质量合格率、合同履约率等指标，要保障产品质量并维护企业声誉。
4. 环保指标：包括废水排放标准、固体废物处理合规率等指标，要保护环境，遵守国家相关法规。
三、制定和实施1. 矿山指标管理制度由矿山公司总经理负责制定，经董事会审批后执行。
2. 每个矿山部门根据本制度，制定相应的指标计划和工作方案，确保指标的合理性和可行性。
3. 各部门主管要对下属单位的指标完成情况进行定期检查和评估，对不符合要求的及时进行整改。
4. 矿山公司每月组织召开生产例会，对各项指标进行通报和分析，及时发现问题并采取措施解决。
四、考核和奖惩1. 矿山公司对各部门的指标完成情况进行考核，按照完成情况给予相应的奖励或处罚。
2. 根据各部门的绩效考核结果，设立绩效奖金，对表现优异的员工进行奖励，激励员工积极工作。
3. 对于没有按照指标要求执行或者未完成任务目标的部门和个人，要进行严肃批评和相应处理。
五、监督和评估1. 矿山公司建立健全内部监督机制，定期对各部门的指标完成情况进行评估，发现问题及时提出整改要求。
2. 矿山公司相关部门要建立指标管理档案，记录各项指标的执行情况和评估结果，做到有档案可查。
3. 矿山公司每年对矿山指标管理制度进行评估和改进，根据实际情况及时修订制度内容，确保其适用性和有效性。
六、附则1. 矿山指标管理制度自发布之日起生效，如有修订，需经董事会批准后执行。
2. 矿山公司各级领导人员和员工应严格遵守本制度，不得擅自变更或规避指标要求。
3. 矿山公司明确指标管理责任人，对相关责任人进行培训，确保其了解和执行本制度要求。
矿床工业指标管理制度
矿床工业指标管理制度
矿床工业指标管理制度
第一条为了规范矿床工业指标管理，提高工业生产效益，按照国家有关规定和公司实际情况，制定本制度。
第二条矿床工业指标管理包括生产效益指标和经济效益指标两方面，生产效益指标包括产量、合格率、运行水平、能源消耗等方面；经济效益指标包括营业收入、成本、财务费用等方面。
第三条矿床工业指标管理采取全员参与、科学计划、定期检查、严格考核的方式进行。
第四条定期制定矿床生产计划，明确每个阶段的产量、产品质量等指标要求，并制定相应的生产方案和措施。
第五条检查部门按照计划制定相应的检查计划，对各生产环节及时开展检查，发现问题及时处理，并在检查记录中详细记录检查结果。
第六条根据矿床工业指标和经济效益指标，定期制定相关的考核标准和考核制度，并进行考核评价，将考核结果作为重要依据，开展绩效管理工作。
第七条对于生产效益、经济效益出现问题的，应当及时制定整改措施，如有必要，可采取减产、停产等措施，但应当遵循相关法律法规和安全生产要求。
第八条对于矿床工业指标管理中出现的违规行为，应当及时进行查处和处理，处理结果应当通知相关人员并追究其责任。
第九条矿床工业指标管理制度的具体实施，应当由相关职责部门进行领导和协调，确保制度的有效实施。
第十条本制度自颁布之日起实施，如有需要，可根据实际情况进行适当调整。
选矿工作管理制度
最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】选矿工作管理制度第一条为了充分合理地利用矿产资源，不断提高公司选矿生产技术管理水平，实现效益最大化，特制定本制度。
第二条组织机构(一) 公司成立选矿生产技术管理小组，组长由副总经理（生产）担任，副组长由选矿技术负责人、选矿厂生产副厂长担任，全面负责选矿厂的选矿技术管理工作。
(二) 选矿生产技术管理小组负责计划、实施、检查、总结本制度的执行情况，定期修正技术管理指标。
第三条日常选矿技术管理(一) 选矿厂工艺制度由选矿生产技术管理小组负责组织制定，经总经理办公会研究批准后由选矿厂组织实施，实施效果应及时反馈到生产技术部。
(二) 选矿厂各工段的工艺参数1. 破碎工段（1）粗碎：给料粒度-210mm，排料粒度-50mm，处理矿量25t/h以上。
（2）细碎：给料粒度-50mm，排料粒度-12mm，处理矿量与粗碎处理能力要配套。
（3）筛分：最终粒度-12mm，筛分效率85%以上。
2. 磨矿工段（1）一段磨矿分级：给料粒度-12mm，螺旋分级溢流浓度34%～36%，溢流细度（-200目）55%以上，处理能力37.5t/h以上。
（2）二段磨矿分级：二段磨矿浓度65%以上，旋流器给矿浓度23%～25%，最终溢流浓度16%～18%，细度（-200目）90%以上。
(3) 浮选工段（4）重选工段第四条指标考核(一) 工艺技术指标是公司对选矿厂考核的重点，特别是处理矿量、浮选回收率、冶炼回收率则是考核的重中之重，应根据目标管理与绩效考核有关规定进行考核。
(二) 对于其他各工艺参数，由选矿厂自行考核。
第五条流程考查(一) 每年要组织1～2次选矿流程考查，以查找流程中存在的问题，并采取有针对性的措施，提高各项技术指标。
(二) 日常在指标波动较大并持续时间较长时，要适时组织流程考查，找出问题的根源并采取有效措施予以解决。
(三) 流程考查由生产技术部提出考查计划，列出考查的目的、时间、步骤及使用的工器具。
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选矿厂技术指标
日常管理方案
1.总则
选矿生产技术管理是选矿厂管理的一个重要组成部分。
****选厂是****公司的主要生产单位之一，设有4个工段和1个办公室，4个工段有：破碎工段、磨浮工段、辅助工段和机电工段。
选厂自****接手以来，各项工作开展顺利，生产指标逐年提高，技术水平日趋成熟。
为充分适应现代化管理制度，适应精细化管理的热潮，使选厂走向健康、稳定、持续发展的道路，逐步到达各项管理规范化、科学化、制度化和标准化，使员工在生产、工作中“有章可循，有据可依”，根据选矿厂近两年生产实际和各项设备安全操作规程，技术操作规程制定本方法。
2.试用范围
本方法仅适用于****公司选矿厂破碎工段和磨浮工段。
3.说明
1）本管理制度采用抽查方法，不影响其他考核。
2）每项均以抽查方式实施，特殊情况不做抽查。
3）具体奖惩情况根据选厂当月实际情况经厂部最终决定。