桥梁系梁及盖梁施工方案
桥梁工程盖梁施工方案
桥梁工程盖梁施工方案一、概述本方案是针对桥梁工程盖梁施工而制定，主要包括工程概况、施工准备、施工组织、施工方法、质量控制、安全保障等内容。
二、工程概况本桥梁工程位于市县，主跨250米。
整体结构采用预应力钢筋混凝土连续箱梁。
盖梁施工时，需进行现浇混凝土工作，保证施工质量和安全。
三、施工准备2.施工准备：组织采购所需材料和设备，包括钢筋、模板、混凝土、施工机械等。
3.施工人员培训：针对本次施工的特点，对施工人员进行相应培训，提高他们的技术水平和安全意识。
4.施工现场布置：确定施工现场的布置方案，包括材料堆放、设备摆放、人员通行等。
四、施工组织1.施工队伍组建：根据工程量和施工进度安排，合理组建施工队伍，确保施工进度。
2.工人分工：合理划分施工人员的职责和工作内容，明确各岗位的工作要求。
3.施工计划：制定详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、人力资源等，并及时调整计划以适应实际情况。
4.施工协调：加强与各部门的协调沟通，确保施工进度和质量。
五、施工方法1.模板搭设：按照设计要求和节点要求，搭设合适的模板，保证模板的牢固性和水平度。
2.钢筋加工与安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和焊接，然后按照设计图纸进行钢筋安装，注意钢筋的交叉点和焊接等质量要求。
3.混凝土浇筑：按照设计要求和工序要求，进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，保证施工质量和强度。
4.工艺控制：严格执行混凝土浇筑的工艺要求，通过振捣、浇筑层间检查、养护等方式保证混凝土的均匀性和质量。
5.预应力杆固定：按照设计要求，设置预应力杆，进行预应力杆的张拉和固定，确保结构的稳定性和承载能力。
六、质量控制1.施工质量检查：设立专门的质量监督人员，对施工质量进行日常检查，发现问题及时整改。
2.施工质量验收：组织相关部门对施工质量进行验收，确保施工质量达到设计要求和规范要求。
七、安全保障1.安全教育：组织开展安全教育培训活动，提高工人的安全意识和技能。
2.安全检查：设立专门的安全检查组，进行定期和不定期的安全检查，发现问题及时纠正。
桥梁盖梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁结构形式为预应力混凝土连续梁，盖梁采用预制吊装施工。
桥梁全长XX米，单跨长度XX米，盖梁尺寸为XX米×XX米×XX米，重约XX吨。
二、施工准备1. 施工图纸及资料熟悉施工图纸，了解桥梁结构及盖梁设计要求。
收集相关施工资料，如施工组织设计、施工方案、技术规范等。
2. 施工人员及设备组织施工队伍，明确各工种人员职责。
准备施工设备，如吊车、运输车辆、模板、钢筋加工设备等。
3. 材料及配件采购盖梁预制材料，如混凝土、钢筋、模板等。
确保材料质量符合设计要求。
4. 施工场地及临时设施平整施工场地，搭建施工便道。
搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺及流程1. 盖梁预制（1）模板制作与安装：根据盖梁尺寸制作模板，确保模板尺寸准确、平整。
安装模板，并检查模板的牢固性。
（2）钢筋加工与绑扎：根据设计图纸，加工钢筋，绑扎成盖梁钢筋骨架。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照施工配合比进行搅拌。
浇筑混凝土，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
（4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持混凝土强度。
2. 盖梁运输（1）运输车辆：选择合适的运输车辆，确保运输过程中盖梁安全。
（2）运输路线：根据现场实际情况，规划运输路线，避开交通高峰时段。
（3）运输过程：严格控制运输速度，确保盖梁在运输过程中不发生变形。
3. 盖梁吊装（1）吊装设备：选择合适的吊车，确保吊装设备能力满足要求。
（2）吊装位置：根据盖梁尺寸和桥梁结构，确定吊装位置。
（3）吊装过程：按照施工方案进行吊装，确保盖梁吊装过程中稳定、安全。
4. 盖梁安装（1）安装顺序：按照施工顺序，依次安装盖梁。
（2）安装精度：确保盖梁安装精度，符合设计要求。
（3）锚固：按照设计要求，进行锚固施工。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：严格控制盖梁预制材料的质量，确保材料符合设计要求。
桥梁系梁盖梁施工方案
桥梁系梁盖梁施工方案桥梁系梁和盖梁施工方案是建设桥梁的关键步骤，也是确保桥梁质量和安全的重要环节。
本文将详细介绍桥梁系梁和盖梁施工方案。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的桥梁系梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
2.基础处理（1）根据桥梁系梁的要求，对桥墩进行处理，包括清理和修复桥墩的损坏部分，确保桥墩符合施工要求。
（2）根据施工图纸的要求，进行基础测量和布置，确保桥墩的位置和高度达到设计要求。
（3）根据桥墩的位置和高度，制定合理的浇筑方案，组织施工人员进行浇筑，确保桥墩的质量和强度。
3.梁体制作（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体制作方案，并组织施工人员进行梁体的制作。
（2）对梁体的原材料进行验收，包括钢筋、混凝土和模板等，确保材料的质量和规格符合要求。
（3）按照制作方案，进行钢筋的加工和焊接，确保梁体的钢筋骨架符合设计和安全要求。
（4）进行混凝土的配制和浇筑，确保梁体的质量和强度。
（5）对梁体进行养护，包括保持梁体湿润和覆盖防护层，确保梁体的质量和养护效果。
4.吊装安装（1）根据设计要求和施工图纸，制定梁体吊装方案，并组织施工人员进行吊装操作。
（2）对吊装设备进行检查和维护，确保设备的安全和可靠。
（3）按照梁体吊装方案，进行梁体的吊装和安装，确保梁体的准确位置和稳定性。
（4）对梁体进行固定和连接，包括拧紧螺栓和焊接连接，确保梁体的稳定和牢固。
1.施工准备（1）根据施工图纸和设计要求，制定详细的盖梁施工方案，并组织施工人员进行技术交底，确保施工人员理解并正确执行施工方案。
（2）组织采购和调配施工所需的材料、设备，并进行验收，确保质量和数量符合要求。
（3）制定现场施工组织设计，明确施工现场的布置、安全措施和施工流程，确保施工现场的安全和有序。
盖梁、系梁施工方案
盖梁、系梁施工方案本高架区间段盖梁、系梁为钢筋混凝土，混凝土标号为C30。
1、施工工艺流程：施工工艺流程图↓→↓↓←↓↓→↓→↓↓1、盖梁、系梁支架布置：（1）盖梁、系梁支架全部采用排架支撑。
见附图：盖梁、系梁模板支撑施工方案示意图。
（2）排架搭设在浇捣成型且已经达到设计强度的承台上，排架立杆下端统长排10#槽钢，外侧挑脚手作为操作平台。
（3）排架结构为Φ48×3.5钢管组成落地支撑，纵距为50cm，横距为40cm。
单根立杆选用较长的钢管，以减少接长接头数量。
立杆的接头构造为上下一立杆用2只回转扣件扣紧，排架每1.8m高加水平连接管，排架外面四边全部按规定加剪刀撑，并在排架周拉通并与墩柱箍紧，空隙处用硬木榫紧，以确保支撑体系的稳定。
(4)排架上部加7.5×15cm木搁栅，间距同排架立杆，且安放于立杆边，确保盖梁、系梁受力于排架立杆。
支撑排架是盖梁、系梁关键工序，排架搭设结束后由专人对排架进行验收，验收合格后方可支模。
2、盖梁、系梁模板施工：（1）盖梁、系梁底模采用九夹板配制，板厚18mm；侧模采用定制的钢模板，面板厚度3mm，外侧纵横向用15#槽钢加强形成框架间距1.5米左右。
立模板时由专人用灰浆堵塞接缝处的不密贴的缝隙，以防止漏浆，为保证砼表面光洁，木模板内侧表面打腊磨光。
侧模板采用Ф16对拉螺栓，上下两排，横向间隔0.6m。
（2）盖梁、系梁侧模拆除在盖梁、系梁混凝土强度达到15Mpa左右，底模及支撑拆除在砼达到设计强度后进行。
3、盖梁、系梁钢筋制作及绑扎：（1）钢筋绑扎顺序：（2）钢筋制作及绑扎1）钢筋现场按设计图加工完成后，分类牌堆放，以免相互混淆。
钢筋在堆放过程中注意避免锈蚀和污染，使用前必须清除油渍和锈斑。
2）施工图要求将钢筋排列标记做好，以保证成型钢筋绑扎规则。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、绑扎方式、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。
为防止人员踩压，或浇筑压力使钢筋骨架变形，采取增加架立钢筋或型钢支架。
系梁 、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案
导言
在建筑工程中，系梁、立柱、盖梁的施工是整个工程中非常重要的环节。
正确的施工方案不仅可以保证施工质量，还能够提高施工效率，降低安全风险。
本文将从系梁、立柱、盖梁三个方面，介绍施工的具体方案。
系梁施工方案
准备工作
•确定系梁的位置和尺寸。
•检查施工现场是否符合安全要求。
•准备所需的材料和设备。
施工步骤
1.安装模板支撑和调整好水平度。
2.钢筋加工和安装。
3.浇筑混凝土，注意振实和养护。
立柱施工方案
准备工作
•确定立柱的位置和尺寸。
•检查立柱基础是否符合要求。
•准备所需的模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装模板和支撑，并调整好垂直度。
2.安装立柱钢筋，并进行绑扎。
3.浇筑混凝土。
盖梁施工方案
准备工作
•确定盖梁的位置和尺寸。
•检查盖梁的支座是否符合要求。
•准备模板、钢筋、混凝土等材料。
施工步骤
1.安装盖梁的模板和支撑。
2.安装盖梁的钢筋，注意加固连接部位。
3.浇筑混凝土，注意控制浇筑质量和混凝土的坍落度。
结语
通过合理的施工方案和严格的操作程序，系梁、立柱、盖梁的施工能够顺利进行，保证工程质量和安全。
在实际施工中，施工人员应严格遵守操作规程，严格控制施工质量，并及时处理施工中出现的问题，确保施工进度和质量。
系梁盖梁墩柱施工方法
二、系梁、盖梁、墩柱施工方法1、系梁施工按纸要求及每根系梁位置处的地质情况，准确放线开挖基坑，挖基不得损伤基桩接头钢筋。
挖基土堆放距基坑边1米外，并大致摊平，以免影响模板钢筋、浇灌砼的施工模板的搭设必须准确，支撑必须结实，钢筋绑扎位置准确，并用砂浆块进展支垫。
砼浇筑前先将桩基顶部松弱的砼清理干净，并用高压水冲冼，充分潮湿，调整连接钢筋。
砼分层浇注，用插入式振捣器振捣，养生采用覆盖保湿养生。
2、墩柱施工所有墩柱施工采取一次立模一次浇注成形的方法，模板采用2块半圆钢模板，每节分别按2M、3M、4M和1．５Ｍ制做〔本标段桩长从６．５米～１３．５米不等〕，砼通过安设的串筒分层浇筑，插入振实，当拄长大于８Ｍ时，在其中布设５０ＣＭ ６０ＣＭ的窗口，进展砼的浇筑、振捣，当砼浇筑到窗口下时，将窗口堵塞，周边缝用透明胶布粘贴平整严密。
模板安装前，底部砼外表的松弱层用高压水冲冼干净，并使其充分潮湿，模板下铺干硬性砂浆，以调整模板的垂直度，单墩的两个柱施工。
浇注前，对墩柱的中线、垂直、钢筋、支垫脱模剂的涂抹等进展认真复核检查，正确前方可进展砼的浇注。
砼的坍落度控制在１～３ＣＭ，捣固层厚度控制在２０ＣＭ左右，振捣器应缓慢抽拔，不得有孔隙，配置２台备用振捣器，装备一定数量的苫布。
以防突然降雨。
砼浇筑至顶面标高低20CM。
砼养生：使用塑料薄膜保湿养生，养生7昼夜，夏季气温较高时施工，防止阳光直射骨料和拌和用水，也应防止钢模直承受阳光照射，在受阳光照射的一面用苫布遮挡。
3、盖梁施工墩身施工完成后，钢模暂不撤除，在墩柱砼养生的，将盖梁模板支架搭设场地进展整平压实，模板支架采用门式支架，支架下支垫10CM⨯15CM方木，视地基情况而定，必要时用加垫木，顺线终方向每50CM设置一道支撑，模板向每1．５米设一根φ48脚手杆吊机，进展钢模的吊装和砼的浇筑，浇筑前，对模板、钢筋的搭设和布置进展认真的检查，符合?标准?要求前方可进展砼的浇注，砼坍落度控制在3~5CM。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)范本1：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，旨在确保施工过程的安全性、高效性和质量。
本方案包括施工准备、施工工艺、施工流程、材料使用和安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工队伍和责任分工2.2 安排施工设备和机械2.3 撤离现场附近的交通工具和行人2.4 确保施工现场的安全和清洁3. 施工工艺3.1 混凝土浇筑工艺3.2 钢筋加工和焊接工艺3.3 梁体吊装和安装工艺3.4 预应力张拉和锚固工艺3.5 防护和修复工艺4. 施工流程4.1 桥墩基础工程4.2 墩台施工工程4.3 梁体制作工程4.4 梁体吊装和安装工程4.5 底部结构的施工工程4.6 上部结构的施工工程4.7 空间刚架拆卸工程4.8 预应力张拉和锚固工程4.9 防护和修复工程5. 材料使用5.1 混凝土品种和配合比5.2 钢筋品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场的防护设施6.2 安全操作规程和标准6.3 施工队伍的安全培训和监督6.4 监控和报警系统的安装附件：施工平面图、设计图纸、安全生产许可证、人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指用水泥、石灰、砂、骨料等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
2. 钢筋：指用钢材制成的筋条，用于增加混凝土的抗拉强度。
3. 预应力：指在混凝土构件的预先施加一定的拉应力，使构件在使用荷载下保持受压状态。
4. 锚固：指用于锚定预应力钢筋的装置，确保预应力钢筋的稳定与传递。
5. 安全培训和监督：指为施工人员进行安全常识和操作规程的培训，并进行监督和检查，以确保施工过程中的安全。
范本2：桥梁盖梁施工方案1. 施工概况本施工方案适用于桥梁盖梁的施工工程，为确保施工过程的安全性、高效性和质量。
方案内容包括施工准备、施工流程、施工工艺、材料使用和安全措施等方面。
2. 施工准备2.1 组织架构及责任分工2.2 施工设备和材料准备2.3 交通疏导和施工区域封闭2.4 安全设备准备3. 施工流程3.1 基础工程施工3.2 墩台工程施工3.3 梁体制作工程3.4 梁体吊装与安装工程3.5 上部结构工程施工3.6 预应力张拉与锚固工程3.7 防护与修复工程4. 施工工艺4.1 混凝土配合比及浇筑工艺4.2 钢筋加工与焊接工艺4.3 梁体制作与质量控制工艺4.4 梁体吊装与安装工艺4.5 预应力张拉与锚固工艺4.6 防护与修复工艺5. 材料使用5.1 混凝土材料品种和配比5.2 钢筋材料品牌和规格5.3 预应力钢束品牌和规格5.4 锚固装置和锚具品牌和规格6. 安全措施6.1 施工现场安全设施6.2 安全操作规程与标准6.3 人员安全培训与管理6.4 监控和报警系统安装附件：1. 设计图纸及技术规范文件2. 安全生产许可证3. 施工现场平面图4. 施工人员名单法律名词及注释：1. 混凝土：指通过水泥、石灰、砂、石等材料经过配制、搅拌、浇注后硬化成坚固物质。
桥梁盖梁施工方案(完整版)
桥梁盖梁施工方案(完整版)桥梁盖梁施工方案一、背景信息本文档旨在提供一份详细的桥梁盖梁施工方案，以确保工程能够顺利进行。
本方案将涵盖施工所需的材料、设备和施工方法，并对可能遇到的风险和应对措施进行细化说明。
二、施工准备2.1 现场勘测在施工前，我们将进行详尽的现场勘测，包括地形、地质、水文等方面，以评估施工的可行性。
2.2 设计方案确认在施工前，我们将与设计方案负责人核对设计方案，并确保施工方案与设计方案相符。
2.3 材料、设备购买根据施工方案的要求，我们将采购所需的各类材料和设备，包括钢筋、混凝土、模板等。
三、施工流程3.1 桥墩施工根据设计方案，首先进行桥墩的施工。
具体步骤包括桥墩基础施工、立柱安装等。
3.2 盖梁施工在桥墩施工完成后，我们将进行盖梁的施工。
具体步骤包括梁段制作、安装预应力钢束、张拉预应力等。
3.3 支座安装盖梁完成后，我们将进行支座的安装。
支座的选择要符合设计要求，并保证安装牢固可靠。
3.4 铺面施工在支座安装完成后，我们将进行桥面铺设工作。
具体步骤包括铺设防水层、铺设沥青层、铺设路面等。
四、质量控制措施4.1 施工过程巡检在施工过程中，我们将进行巡检，及时发现施工质量问题，并及时进行整改。
4.2 现场试验在施工过程中，我们将进行现场试验，包括混凝土抗压强度测试、预应力钢束张拉试验等，以确保施工质量符合要求。
4.3 质量验收在施工完成后，我们将进行质量验收，包括对混凝土强度、预应力钢束张拉力等进行检测，并与设计要求进行对比。
五、安全风险及应对措施5.1 工地安全我们将在工地周边设置安全警示标示，建立安全管理制度，确保施工过程中的人身安全。
5.2 施工设备安全对施工过程中使用的设备进行定期检查和维护，确保设备状态良好，不存在安全隐患。
5.3 施工工艺安全明确施工工艺，对施工人员进行培训，确保施工过程中的工艺操作正确、安全。
六、本文档所涉及附件如下：附件1：设计方案附件2：勘测报告附件3：材料、设备清单附件4：质量验收报告七、本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：混凝土抗压强度注释：指混凝土在压力作用下抵抗破坏的能力。
桥梁系梁、盖梁施工方案(修改)
目录1.编织依据 (1)2.工程概况 (1)3.系梁、盖梁主要施工方法 (3)4.系梁、盖梁施工 (5)4.1地系梁施工 (5)4.1.1施工工艺 (5)4.1.2施工方法 (5)4.2中上系梁和盖梁施工 (8)4.2.1施工工艺 (8)4.2.2施工方法 (8)5.质量保证措施 (16)5.1技术保证措施 (16)5.2质量要求 (16)5.3质量控制措施 (16)6.工程安全保证措施 (18)7.文明施工措施 (21)重庆涪丰石高速公路总承包部第二工程处B1标段桥梁系梁、盖梁施工方案1.编织依据《重庆丰都至石柱高速公路第B1标段两阶段施工图设计》《公路桥涵施工技术规范》（JGJ 041-2000）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《路桥工程师计算手册》2.工程概况重庆涪丰石高速公路总承包部第二工程处B1标段起点为丰都县双路镇，桩号为K50+400，终点位于高家镇文溪村，桩号为K66+000，全长15.776km。
全线主要桥梁工程概况如下：⑴大坪上大桥大坪上大桥位于丰都县双路镇南侧大坪上一带，左幅中心桩号K50+682，跨径组合为5×20m，右幅桥梁中心桩号为K50+682，跨径组合为7×20m。
上部构造为20m装配式预应力砼T梁，先简支后结构连续。
全桥左右幅各分1联。
桥墩均采用双圆柱墩，挖孔灌注桩基础，桥台为U型桥台，扩大基础。
⑵龙家沟大桥龙家沟大桥位于丰都县兴义镇野鸭场，为跨龙家沟而设。
桥梁中心桩号为K53+610，跨径组合为17×40m，上部构造为40m装配式预应力砼T梁，先简支后结构连续。
全桥左右幅各分5联。
桥墩根据墩高不同分别采用双圆柱墩，双分段变截面方柱墩，基础采用挖孔灌注桩基础，桥台采用U型桥台，扩大基础。
⑶沙溪沟大桥沙溪沟大桥位于丰都县兴义镇沙溪沟水电站西侧，中心桩号为K56+690。
上部构造：全桥4联：4×30+（65+120+65）+4×30+4×30，其中主桥65+120+65m 采用变截面预应力砼连续刚构箱梁，两岸引桥采用预应力砼T梁，先简支后结构连续（刚构）。
桥梁墩柱、系梁、盖梁与桥台施工方案_pdf
207国道荆门城区西外环建设工程桥梁墩柱、系梁、盖梁及桥台施工方案编制： _______________________审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司IMFIHS-T CONSTRUCTION EMGMHVilbG LIMITED COMPANY OF C HIKA CO^BTAUCTIO^ TKIKD £M<MNEEW*IQ BtfMAO二◦一五年二月一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工总体部署 (1)3.1总体施工方案 (1)3.2劳动力与机械配置 (2)3.2.1劳动力配备 (2)3.2.2机械配置 (2)3.3 主要周转材料需用计划 (2)四、施工工艺及方法 (3)4.1圆柱墩施工 (3)4.2桩系梁施工 (9)4.3盖梁施工 (10)4.4桥台施工及台背回填 (14)4.5 支座垫石、挡块施工及支座安装 (15)五、质量保证措施 (17)六、安全生产、环境保护 (19)七、文明施工 (22)八、盖梁支撑体系验算 (22)8.1工况一40M跨盖梁 (23)8.2工况H20M以内跨盖梁 (28)，、编制依据1、207国道--251省道至荆宜高速段施工图设计；2、荆门市西外环(K0+000〜K11+626.584 )施工组织设计;3、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2011 ;4、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004 );5、《钢结构设计规范》(GB50017-2003);6、《公路工程质量检验评定标准》( JTGF80/1-2004 );7、《公路工程施工安全技术规程》( JTJ076-95 );& 《公路工程技术标准》( JTGB01-2003 );9、其它相关的施工及验收规范、规程；10、现场实际调查资料。
1、工程概况本工程范围内设计有杨柳路分离立交桥、深圳大道互通主线桥、总干渠大桥、关公大道分离立交桥、荆门西互通主线桥1座、荆门西互通匝道桥2座共7座桥，桥梁墩柱设计参数具体见下表：本工程桥墩均设计为圆形柱式墩，最高墩柱7.653m，部分墩桩基间设系梁，墩间均不设系梁，除杨柳路分离立交墩顶无盖梁，其他桥梁墩顶均设计有盖梁；本工程桥台有U型台和肋板式桥台两种结构形式，U型台基础为扩大基础，肋板桥台基础为承台+桩基础。
系梁、盖梁施工方案
XX桥系梁、盖梁施工方案第一节、工程概况XX桥桥位于江津区Y337线白沙~三口长江河边，桩号为K0+090，道路全长188米，主线设置桥梁，桥长56.04m,桥宽为6米。
上部结构为2跨预制空心板梁，基础均采用冲孔灌注桩，桥台桩径采用直径1.3米、桥墩采用直径1.5米。
主线桥梁采用冲孔灌注桩上接承台的基础布置形式，墩柱截面形式为圆形，中间桥墩设盖梁一道，标高位置在205.569m设置，盖梁断面几何尺1.5m*1.6m;桩在194.700标高位置设系梁一道,断面几何尺寸1.3m*1.1m。
如图所示：第二节、施工组织及工期安排一、施工进度计划本系梁、盖梁作为一个施工单元，计划在长江河水退至系梁下口处，计划开工日期为2014年9月28日，完工日期2014年10月2日，总工期4天。
二、人员安排1、项目部管理人员如下2、施工队伍人员安排系梁、盖梁施工分为两个工区，加工区和安装区，一个施工队伍，分别使用一套底模板，一套侧模，柱顶凿毛，底模安装、钢筋绑扎、立模、浇筑混凝土等流水作业。
施工队分为钢筋班、模板班、混凝土班，钢筋工班负责钢筋加工、放置、运输及安装；模板工班负责立模、拆模；混凝土班负责浇筑混凝土。
3、施工便道施工便道平行于线路右侧，路面宽为6m。
4、材料准备系梁、盖梁所使用的钢筋、及混凝土原材料必须经过试验室取样合格后，方可用于施工，数量满足施工需求。
第三节、系梁工艺标准及要求1、基坑开挖：开挖深度为系梁设计底标高以下10cm（垫层），机械开挖时要预留20～30cm，用人工清理、找平。
采用挖掘机开挖，开挖时须小心不得超挖。
2、清理桩头：基坑开挖后，凿除护壁及多余桩头砼，并冲洗干净。
凿除后的桩顶平整、干净、无松散和破损现象，以利桩与砼紧密连接。
同时小心将桩顶钢筋扳正，并清洗干净。
3、铺设垫层：在基坑砼底部处用10cm厚C15砼找平，作为墩底系梁底模。
在其上放出设计位置线，即可绑扎钢筋。
4、钢筋制作与绑扎：钢筋制作与绑扎时，须严格遵守设计尺寸要求。
系梁盖梁(抱箍)施工方法
系梁、盖梁（抱箍）施工工法1.前言在当今公路建设中桥梁下部构造中的盖梁，系梁较多采用墩柱顶预埋PVC管，待砼凝固后采用穿插钢棒支撑横向工字钢安装底模进行盖梁，系梁施工或采用满堂支架进行系梁盖梁施工，在大跨径山区桥梁施工中的盖梁、系梁质量好坏直接影响到公路桥梁的整体质量和使用效果，因此它无疑是桥梁下部构造施工中的重点，由于山区高速公路多为野外施工，受地形的约束，施工难度和施工重点都要双重考虑。
2. 工法特点本工法针对桥梁施工过程系梁、盖梁的施工，着重有以下特点：2.1 施工方便，可操作性强。
2.2 能确保系梁、盖梁浇筑的外观，线型质量。
2.3可节约一定模板资金和施工周期比采用满堂支架节省了支架钢管的成本。
2.4 通过采用抱箍对系梁和盖梁的施工，显著提高结构物的外观线型及施工周期并节省了生产成本。
3. 适用范围适用于市政、公路工程中圆柱墩的系梁，盖梁的施工。
4. 工艺原理4.1 配制符合设计图纸尺寸的圆柱墩抱箍。
4.2 采用1125px工字钢固定于抱箍上横向支撑，确保上方模板的稳定性.4.3 通过一系列措施，控制系梁，盖梁底模的稳定性。
4.4 采用横向满铺10×250px方木支撑底模，确保结构物横向线型和高程的准确度。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程5.2 操作方法及要点5.2.1 抱箍安装5.2.1.1 检查抱箍的外观情况，抱箍内壁用万能胶粘贴8mm 厚橡胶垫。
5.2.1.2将抱箍在地面试拼装好，将紧固件螺栓略松，用吊车将柱箍顺立柱顶部向下安放到位，紧固螺栓。
也可将抱箍吊装至作业面，临时用铁丝与立柱上的盖梁预埋筋固定，待就位后直接拧紧固件。
5.2.1.3 在紧固连接螺栓时，要两侧交替对称施加预紧力，以免不对称紧固引起部分螺栓不能充分发挥效力降低抱箍与立柱间的摩擦力。
5.2.1.4 拧紧紧固件时应注意让每个紧固件处的端头钢板留50px左右的空隙，若不留空隙会造成各受力面受力不明确和抱箍钢面板变形。
桥梁系梁及盖梁施工方案
桥梁系梁及盖梁施工方案桥梁是连接两个地点的重要交通设施，而梁是桥梁的主要构件之一、梁有很多种类，其中最常见的是梁桥和盖梁。
本文将为您介绍桥梁系梁和盖梁的施工方案。
桥梁系梁施工是指在桥梁上架设梁体的过程。
按照施工顺序和方法不同，桥梁系梁施工可以分为预制梁和现浇梁两种方法。
1、预制梁的施工方案预制梁是在工厂或场地中提前制成的梁体，在施工现场进行安装。
预制梁的施工方案主要包括以下几个步骤：（1）施工准备：包括梁体的模具制作、预埋件的安装、混凝土的调配等。
（2）吊装梁体：使用吊车将预制梁吊装至桥墩或桥台上，并进行定位和调整。
（3）连接梁体：采用连接件将相邻的预制梁连接在一起，使其形成完整的桥梁结构。
（4）浇筑混凝土：对连接好的梁体进行混凝土浇筑，以增强梁体的承载能力和稳定性。
2、现浇梁的施工方案现浇梁是指在桥梁现场进行梁体的制作和安装。
现浇梁的施工方案主要包括以下几个步骤：（1）建立模板：按照设计要求建立梁体的模板，包括底模板和侧模板。
（2）钢筋加工：对预定的钢筋进行加工，将其按照设计要求布置在模板中。
（3）浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土按照一定方式倒入模板中，浇筑成梁体。
（4）养护和拆模：完成混凝土的浇筑后，进行适当的养护，待混凝土达到强度要求后，拆除模板。
（5）安装梁体：对已经完成的梁体进行吊装和安装，使其与相邻的梁体相连接。
盖梁施工是指在桥梁上方搭设临时支撑，再将梁体通过滑移或顶升等方式移动至支撑点的过程。
盖梁施工的方案主要包括以下几个步骤：（1）搭设临时支撑：在桥梁两侧搭设并固定好临时支撑，使其能够承受梁体的重量。
（2）施工准备：包括梁体的加固和装备，滑行道的搭设以及施工员的准备等。
（3）滑移梁体：利用液压滑道，将梁体从桥台或桥墩上滑行到支撑点位置，需要控制好滑移的速度和方向。
（4）调整和固定：在梁体滑至支撑点后，进行调整和固定，使其与相邻的梁体连接在一起。
（5）拆除临时支撑：当梁体调整和固定完毕后，拆除临时支撑设施，使桥梁可以正常使用。
桥梁系梁及盖梁施工方案
盐边县鳡鱼大桥新建工程系梁及盖梁施工技术方案四川路桥桥梁工程有限责任公司盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部二〇一三年七月盐边县鳡鱼大桥新建工程系梁及盖梁施工技术方案文件名称：盐边县鳡鱼大桥系梁及盖梁施工方案文件编号：SLQL-GYDQ-G-复核人：版号： A/O 审核人：受控状态：批准人：编制人：生效日期：四川路桥桥梁工程有限责任公司盐边县鳡鱼大桥新建工程项目经理部二○一三年七月系梁及盖梁施工技术方案1、工程概况盐边县鳡鱼大桥位于攀枝花市盐边县渔门镇二滩库区鳡鱼河上，连接县道盐择路和柏观路，是通向盐边西北部地区的重要交通要道。
桥位位于原观音岩大桥下游约80米，新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡。
本桥桥跨布置为2×米+200米+2×米，全桥长270米。
主桥采用上承式钢筋砼拱桥，引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合。
桥梁工程系梁及盖梁包括2#、3#墩系梁及盖梁，1#、4#引桥墩地系梁及盖梁，拱上立柱系梁及盖梁。
具体尺寸为交界墩系梁及盖梁：2#、3#墩为交界墩。
交界墩尺寸为（顺桥向）×（横桥向），双柱式实心墩，墩高24米。
设连接系梁1道，系梁尺寸为长米，宽米，高米。
全桥共设置此类系梁2个，C40砼方量道。
盖梁尺寸为长米，宽米，高3米。
全桥共有此类盖梁2个，C40砼方量108 m3/个。
引桥墩系梁及盖梁：1#、4#墩柱为引桥墩。
引桥墩尺寸为（顺桥向）×（横桥向），双柱式实心墩，墩高14米。
设连接地系梁1道，地系梁尺寸为长米，宽米，高米。
全桥共设置此种地系梁2道，C30砼方量道。
盖梁尺寸为长11米，宽米，高米。
全桥共有此种盖梁2个，C30砼方量个。
拱上立柱系梁及盖梁：设计在1#、16#设置拱上立柱横系梁各一道，立柱尺寸为（顺桥向）×（横桥向）×米(高)，设连接横系梁1道，系梁尺寸为长4米，宽米，高米。
全桥共设置此种横系梁两个，C30砼方量道。
盖梁尺寸为长米，宽米，高米。
系梁墩台身及盖梁施工方案
系梁墩台身及盖梁施工方案梁墩台身和盖梁是建筑物中的重要构件，承载着楼板、屋面和其他部件的重量，并将其传递到承台和地基上。
在梁墩台身和盖梁的施工中，需要按照一定的工艺流程和技术要求进行，以确保施工质量和安全。
下面将详细介绍梁墩台身和盖梁的施工方案。
一、梁墩台身施工方案：1.材料准备：梁墩台身的主要材料包括混凝土、钢筋和模板。
在施工前需要准备好这些材料，并按照设计要求进行测试和验收。
2.基础施工：梁墩台身的施工需要有稳固的基础。
在施工前需要清理基础，确保其平整和坚实。
然后根据设计要求，进行基础的浇筑和养护。
3.模板制作和安装：根据设计要求，制作梁墩台身的模板。
在制作模板时，应按照设计要求进行尺寸和质量的控制。
然后将模板安装在浇筑位置上，并进行调整和固定。
4.钢筋加工和安装：根据设计要求，对梁墩台身的钢筋进行加工和预埋。
钢筋加工需要严格按照设计图纸和规范进行，确保钢筋的位置和间距符合要求。
然后将钢筋安装到模板内，并进行调整和固定。
5.混凝土浇筑：在梁墩台身的模板和钢筋安装完毕后，可以进行混凝土浇筑。
在浇筑前，需要调整和检查模板和钢筋的位置和质量。
然后根据设计要求，在模板内逐层浇筑混凝土，同时进行振捣和排气。
6.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护时间根据混凝土的强度等级确定，通常为3-7天。
养护期间需要保持温度和湿度的稳定，同时防止混凝土表面干裂。
养护结束后，可以进行模板的拆除。
二、盖梁施工方案：1.材料准备：盖梁的主要材料包括混凝土、钢筋和模板。
在施工前需要准备好这些材料，并按照设计要求进行测试和验收。
2.模板制作和安装：根据设计要求，制作盖梁的模板。
在制作模板时，应按照设计要求进行尺寸和质量的控制。
然后将模板安装在盖梁的位置上，并进行调整和固定。
3.钢筋加工和安装：根据设计要求，对盖梁的钢筋进行加工和预埋。
钢筋加工需要严格按照设计图纸和规范进行，确保钢筋的位置和间距符合要求。
然后将钢筋安装到模板内，并进行调整和固定。
系梁-、立柱、盖梁施工方案
系梁、立柱、盖梁施工方案一、系梁施工方案1、地系梁施工：(1）桩顶系梁施工流程:基坑放样→板桩维护→基坑开挖→基坑挖排水沟、集水井→垫层→凿桩→系梁放样→监理工程师复测→桩系梁钢筋安装→桩系梁模板安装→墩柱钢筋预埋→桩系梁顶标高复测→监理工程师验收→浇捣桩系梁砼→砼养护→拆模→回填土.(2）基坑开挖:采用挖掘机开挖,人工配合清底。
开挖时注意底标高控制,不允许超挖，在基坑四周开挖排水明沟,在基坑一角开挖集水井，抽水排放.（3）钢筋的制作：桩系梁钢筋宜在钢筋房加工好后，运到现场安装，钢筋直径、长度、数量等必须符合设计要求，钢筋机械连和接焊接长度及焊接要求按规范进行.承台、桩系梁上下层钢筋间距比较大,上下层钢筋网连接的钢筋应满足设计要求，并与上下层钢筋焊牢。
（4)立模：采用建筑钢模。
模内拉筋斜拉于桩头主筋根部或与对边模板对拉，以免砼浇筑时跑模，模外侧用φ48钢管和喇叭螺丝加以固定,对拉螺丝采用φ14mm。
立模前将四角周边垫平,以确保垂直度，模板校正按承台中心轴线进行。
在承台、桩系梁模板顶面用红笔作记号，作为桩系梁砼浇注高度的标志。
(5）墩柱预埋筋：墩柱预埋筋在桩系梁浇砼前设置，立柱预埋筋与承台钢筋分开绑扎。
预埋筋上下都必须固定，底部焊接，上部用钢管固定.墩柱主筋采用点焊固定在承台钢筋上，墩柱中如有避雷筋应按规范与桩主筋接好，并做好标记。
（6)桩系梁砼：混凝土浇注前复核模板位置、尺寸，检查连接是否牢固，根据情况及时调整、加固。
系梁与桩顶接缝按施工缝处理。
砼浇捣分层浇捣,砼振捣密实且保证各层砼结合牢固.顶面标高严格控制，浇捣完成后收水不少于三次。
养护采取湿润养护，盖湿草袋，养护时间大于7天或监理工程师指定的天数.（7）质量检验底系梁实测项目2、中系梁施工：中系梁施工流程：测量准备→搭设脚手支架→底模安装→钢筋骨架绑扎→安装侧模板→浇筑系梁砼→拆模及砼养护.（1）测量准备墩柱顶面砼凿毛与墩柱中心位置放样，墩柱顶标高测量. （2）搭设脚手架；（3）底模安装系梁模板的支撑采用满堂脚手架铺设系梁底模板，底模铺设完毕后，须在测量组的配合下调整底模轴线偏位及高程，直至符合规范与设计要求为止.（4）钢筋骨架绑扎所配钢筋的规格、品种、数量、形状等符合设计图纸要求，进场抽查试验及接头试验都应按施工规范进行。
桥梁盖梁施工方案
桥梁盖梁施工方案一、项目背景及概述本项目为某地区交通道路建设工程中的一处桥梁工程，计划采用盖梁技术进行施工。
盖梁施工是一种常见的桥梁建设方法，通过预制梁板进行现场拼装安装，是一种高效、节约时间的施工方式。
本文将详细介绍桥梁盖梁施工方案。
二、施工准备工作在开始盖梁施工前，需要做好以下准备工作：1. 施工方案设计设计详细的盖梁施工方案，包括盖梁的顺序、梁板的拼装方式、吊装计划等内容。
2. 材料准备准备好所有需要使用的盖梁材料，包括梁板、吊装设备、连接件等。
3. 现场准备清理施工现场，确保施工区域通畅，并搭建好必要的支撑和临时设施。
三、盖梁施工步骤1. 安装支撑系统根据设计方案，在桥墩或桥梁墩顶部安装支撑系统，确保梁板的安全支撑。
2. 拼装预制梁板将预制的梁板按照设计要求在支撑系统上进行拼装，确保连接牢固。
3. 吊装梁板使用吊装设备将梁板吊装到设计位置，并进行调整，确保水平度和位置准确。
4. 连接梁板在吊装好的梁板上进行连接，采用适当的连接件进行固定，确保连接牢固可靠。
5. 检查验收完成盖梁施工后，进行检查验收工作，确保梁板的安装质量符合设计要求。
四、施工注意事项在盖梁施工过程中，需要注意以下几点：1.安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
2.严格按照设计方案施工，不得擅自调整梁板的位置和连接方式。
3.注意梁板的质量和结构，确保梁板没有损坏或缺陷。
4.施工过程中要做好现场管理，合理组织施工顺序，确保施工进度。
五、施工结束及总结在完成盖梁施工后，对施工过程进行总结和评估，记录施工中的经验和教训，为日后类似工程提供参考。
同时，清理施工现场，确保整体施工质量和效果。
以上是关于桥梁盖梁施工方案的详细介绍，通过科学的施工组织和规范操作，可以确保桥梁施工的顺利进行，同时提高施工效率和质量。
愿桥梁施工一切顺利！。
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桥位位于原观音岩大桥下游约80米，新建鳡鱼大桥连接共和乡和鳡鱼乡。
本桥桥跨布置为2×米+200米+2×米，全桥长270米。
主桥采用上承式钢筋砼拱桥，引桥为简支小箱梁和现浇实心板结合。
桥梁工程系梁及盖梁包括2#、3#墩系梁及盖梁，1#、4#引桥墩地系梁及盖梁，拱上立柱系梁及盖梁。
具体尺寸为交界墩系梁及盖梁：2#、3#墩为交界墩。
交界墩尺寸为（顺桥向）×（横桥向），双柱式实心墩，墩高24米。
设连接系梁1道，系梁尺寸为长米，宽米，高米。
全桥共设置此类系梁2个，C40砼方量³/道。
盖梁尺寸为长米，宽米，高3米。
全桥共有此类盖梁2个，C40砼方量108 m³/个。
引桥墩系梁及盖梁：1#、4#墩柱为引桥墩。
引桥墩尺寸为（顺桥向）×（横桥向），双柱式实心墩，墩高14米。
设连接地系梁1道，地系梁尺寸为长米，宽米，高米。
全桥共设置此种地系梁2道，C30砼方量³/道。
盖梁尺寸为长11米，宽米，高米。
全桥共有此种盖梁2个，C30砼方量³/个。
拱上立柱系梁及盖梁：设计在1#、16#设置拱上立柱横系梁各一道，立柱尺寸为（顺桥向）×（横桥向）×米(高)，设连接横系梁1道，系梁尺寸为长4米，宽米，高米。
全桥共设置此种横系梁两个，C30砼方量³/道。
盖梁尺寸为长米，宽米，高米。
全桥共有此种盖梁16个，C40砼方量³/个。
2、施工方案选择及开工准备施工方案选择提升设备选择所有系梁及盖梁位于鳡鱼河岸，地形陡峭，无良好的机械施工场地。
计划采用塔吊和天线吊装进行施工。
两岸各设一台5013塔吊即可满足塔吊范围内的施工使用。
塔吊施工具有“安全、经济、施工进度快、其他材料无需到达墩底位置”等优势。
在锚碇以上位置，用岩锚方式制作2套工作天线，作为施工时的起吊工具（另外编制天线系统的具体方案）。
包括转运钢材,安装模板，浇筑砼，安装塔吊等。
塔吊覆盖范围以外的系梁和盖梁均由缆索系统完成吊装工作。
施工方案选择所有系梁和盖梁均采用大块定型钢模拼装施工，部分倒角位置采用木板或钢板拼装完成。
混凝土采用拌和楼进行集中拌和，砼罐车运输至各个作业点，用塔吊或天线系统吊运施工。
钢筋统一在集中加工场制作，由运输车运至各个作业点进行安装。
开工准备技术准备：对设计图纸进行复核、现场核对，对设计院给出的导线点、水准点、桥位桩进行复测，将复核及复测结果报监理工程师审核。
审批后的图纸作为施工的依据；根据审批后的导线点、水准点和桥位桩在施工现场内布设加密导线点和水准点，请监理工程师复核确认后，以此作为施工测量的依据。
提高项目部技术人员的技术能力，让每个技术员能领会设计意图，做到成竹在胸。
交通准备：桥位两岸分别为盐择路和柏观路，交通便利，能够满足钢筋场和预制场运输砼和钢筋半成品的运输要求。
施工期间需要占道施工时，采取必要的交通管制，其余工作时间安全人员对道路采取管制通行。
施工用电：综合考虑施工用电需求总量、作业面分布情况和低压输电线路的长度，桥位处设1台400KVA变压器，在就近的高压线上下火。
变压器安置于桥位渔门岸上游约60米处，场内布线按照实际情况采用明线或埋设，在各主要点设配电箱。
变压器处配备发电机，确保可连续供电。
施工用水：桥位临近鳡鱼河，用水泵抽水能够满足清洗、养生等施工用水要求。
施工人员组织：本合同段系梁及盖梁施工拟采用2班组作业，各作业组人员、施工任务分配和运输线路如下表1：表1 人员配备表施工协调：(1) 要求所有进场人员严格遵纪守法，不得从事任何非法活动。
(2) 按照公安、城管、环卫等政府部门的安排，认真组织施工，处理好与周边单位的关系，减少外来干扰。
(3) 积极参与业主、监理、设计、地勘等各方主持的会议，及时告知和商讨解决施工过程中出现的问题，确保施工顺利进行。
3、施工工艺系梁施工施工准备→墩柱顶或桩顶工作缝处理（凿毛清洗）→测量放样→安装支架基础及铺设系梁底模→墩柱及系梁钢筋加工、安装→侧模板安装、测量调位→混凝土拌和、浇筑→墩柱及系梁养护→拆摸→下一步施工。
引桥系梁采用开挖系梁基坑，直接夯实土体，在土体上浇筑垫层，绑扎钢筋和关侧模的办法浇筑砼。
系梁施工采用托架法施工，在墩柱或柱基施工适当位置后放置托架,托架下方安装调高钢箱,调高钢箱采用两根[20拼接而成,通过调整调高钢箱高程准确调节底模高程。
系梁托架采用两根I36a作为托架主承重梁，承重梁之间用I25a连接牢固。
在承重梁上放置4根I25a 作底模分配梁，该分配梁同时作为操作平台和侧模斜撑支撑。
最后在分配梁上布置底模。
调整底模高程后安装系梁钢筋,钢筋验筋完成后浇筑系梁砼。
见图1图1 交界墩系梁托架设计图盖梁施工施工准备→墩柱顶或立柱顶工作缝处理（凿毛清洗）→测量放样→安装支架及铺设盖梁底模→盖梁钢筋加工、安装→侧模板安装、测量调位→混凝土拌和、浇筑→盖梁养护→拆摸→下一步施工。
系梁施工采用托架法施工，在墩柱施工到距墩顶适当位置时，顺桥向预埋直径φ14cm的PVC管形成预留孔道，PVC管两端填塞纱布并用胶布封头。
墩柱拆模后清理管道填充物，穿入φ12cm钢棒，钢棒两端伸出墩柱截面形成悬臂支点，作为盖梁托架承重。
在钢棒两端上安装支撑转换钢箱和钢对扣楔，形成具有卸载功能的支点，调整好对扣楔顶面的高程后，安装横桥向承重I45b工字钢。
在承重工字钢上纵桥向布置I25a工字钢作分配梁，该分配梁同时作为操作平台和侧模斜撑支撑。
铺设底模，形成作业面。
见图2图2 交界墩系梁托架设计4、系梁和盖梁施工方案详述施工准备平整施工场地由于施工时，钢筋半成品和、模板及支架材料堆放加工都需利用较大的一块施工场地，目前考虑在钢筋场及便道上进行材料临时堆放、模板打磨、支架加工等施工作业。
天线系统因施工场地限制，吊车不能正常到达桩位进行起吊作业。
项目部按照岩锚原理，在高于锚碇位置制作2套天线吊装系统，工作天线可以施工塔吊安装，钢筋、模板和砼等的起吊工作。
塔吊安装所有系梁及盖梁高度均较高，吊车施工困难，需采用塔吊作为提升设备。
塔吊基础位置为交界墩斜后方，根据塔吊基础安装技术规范要求进行，塔身附着在交界墩墩柱上。
塔吊标件节和模板上用型钢焊接和安全铁丝网加工成人行通道，人行通道用防护网密封，随墩柱模板翻模而上升。
见图3图3 塔吊安装示意图施工测量施工前，准确对方柱的四个角点进行放样测量。
并用墨线弹出模板安装线，模板安装后，用全站仪对模板进行校正。
钢筋制作、安装钢筋加工、安装根据本桥设计图纸，钢筋在钢筋房制作，利用汽车运输，塔吊或天线吊装到墩上安装。
高度重视半成品加工质量，下料前必须调直钢筋。
下料尺寸必须经施工技术人员严格审查后执行。
钢筋制作一律在工地加工房内使用机械加工弯制成半成品使用。
保证弯曲角度和平直部分长度。
加工好后应按照规格品种分类堆放整齐，交待工人取用时不得错拿错放，以保证成型骨架准确。
钢筋骨架绑扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形。
直径大于或等于20mm的钢筋接头均应采用I级机械接头接长，接头类型可采用滚轧直螺纹接头。
其它采用绑扎搭接或焊接。
直螺纹接头全部加工成标准型，安装时先将套筒套上预留钢筋头，再旋转待安装钢筋直到两钢筋头在套筒中抵紧。
见图4图4 直螺纹施工工艺示意图墩柱各节段主筋配料时应保证以下条件：a、同一截面接头数量为总根数的1/2；b、两接头截面间错开距离不小于35d；c、预留钢筋的长度不能过长，保证接头施工即可。
d、钢筋的连接、安装和试验严格按照相关标准和规范执行。
模板加工、安装及拆除系梁及盖梁均采用大块定型钢模板，部分位置采用木模板或者钢板进行增补以达到节约成本及方便施工的目的,所有需要的模板在工厂或现场由专业人员进行加工成形，模板及其配件应按批准的加工图加工，成品经检验合格后方可使用。
模板使用前必须对模板进行检校，确认相应尺寸，明确安装工艺。
安装模板前进行打磨和涂脱模剂。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板的调整方法：桥轴线、墩轴线控制，四角高程控制，模板拉杆检查。
存在误差较大时，分数次分别有序的逐步调整，将误差控制到相关规范允许误差内。
模板安装应满足以下要求：a、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。
模板不应与脚手架联接（模板与脚手架整体设计时除外），避免引起模板变形。
b 、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出。
侧模板设拉杆固定。
浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拨出或不拨出的要求，采取相应的措施。
c、模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。
d、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查，符合要求后方浇筑混凝土。
浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。
重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。
e、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。
模板的拆除期限应根据结构物特点、模板部位和混凝土所达到的强度来决定。
一般应在混凝土抗压强度达到时方可拆除模板，模板拆除应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔，模板拆除后应维修整理，分类妥善存放。
砼施工所有系梁及盖梁砼设计标号为C40或C30，对和易性、泌水性及缓凝早强性能要求较高。
混凝土采用在拌和楼集中拌制。
拌和楼在拌制过程中严格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土搅拌完毕后，应检测混凝土拌和物的坍落度；浇筑过程中要严格控制混凝土的坍落度及和易性。
应检查混凝土拌和物的均匀性，混凝土拌和物应拌和均匀颜色一致，不得有离析和泌水现象。
实验人员应全程监控以便在砼出现问题时及时处理。
砼用罐车运到桥位处，放入料斗内利用塔吊或天线吊装系统将料斗吊至待浇筑位置入模, 由于系梁或盖梁钢筋十分密集，入模高度不能大于2m，超过2m 则布置串筒。