超高超重梁模板支撑施工方案
超高超重梁模板支撑专项施工方案
一、编制依据2011年6月20日版图纸；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑工程大模板技术规程》（JAJ74-2003）；建设部建质［2004］213号文；《建筑施工模板安全技术规范》（JAJ162-2008）；《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》（J10374-2004）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；《建筑工程安全生产管理条例》；品茗安全设施计算软件。
二、工程概况建设工程名称：建设工程地址：建设单位名称：本工程总占地面积约为6万M2，总建筑面积约为30.15万M2，其中地下总建筑面积约为8万M2，地上总建筑面积约为29.64万M2，地下室为2层。
本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求，在本项目编制的《地下模板工程施工方案》、《地上模板工程施工方案》、《超重梁工程专项施工方案》等方案中，专门对于较普通梁和高支架梁施工支架体系做出了详细的设计及验算，根据建设部建质［2004］213号文要求：对于工程中出现的水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑体系，应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家进行论证审查。
本工程2#塔楼15层顶板劲性柱转换梁，梁体截面相对较大，且跨度较大，部分混凝土梁体计算线荷载大于20KN/m，跨度达22米，属于超重大跨度梁，其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如下表：三、模板工程概述1、材料选用模板使用915×1830×14mm的普通胶合板。
取3.0mm壁厚的φ48普通钢管进行受力计算，φ14圆钢做对拉螺栓，40×90木方，优质“山”型卡；模板接缝处采用海绵条粘贴，防止漏浆。
超重梁支模架施工方案
超重梁支模架施工方案在实际的桥梁建设过程中，超重梁是一种重要的构件，其施工对桥梁的质量和安全具有至关重要的影响。
超重梁支模架施工方案是指在进行超重梁施工时所采用的支模架施工方案，其设计和施工需经过合理规划和严格执行，才能确保施工质量和安全。
下面将介绍超重梁支模架施工方案的相关内容。
1. 施工准备工作在进行超重梁支模架施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：•确定超重梁的几何尺寸、材料及重量特性。
•制定支模架的设计方案，包括布置图、计算书等。
•准备支模架所需的材料和设备，确保施工所需材料的完整性和合理性。
•制定详细的施工计划和安全措施，保证施工过程的有序进行。
2. 支模架的搭设支模架的搭设是超重梁支模架施工的重要环节。
在搭设支模架时，需要注意以下几点：•搭设支模架应按照设计方案和施工标准进行，严格控制支模架的位置和尺寸。
•支模架的搭设应具备足够的承载能力，确保其能够承受超重梁的重量。
•支模架的搭设应具备良好的稳定性，避免在梁体吊装时产生不稳定因素。
3. 超重梁的吊装超重梁的吊装是超重梁支模架施工的关键环节。
在进行超重梁吊装时，需要注意以下几点：•选择适当的起重机械和吊装工艺，确保吊装过程的安全和顺利进行。
•在进行超重梁吊装前，应进行周边环境的检查，确保吊装过程中没有障碍物和安全隐患。
•严格控制超重梁的吊装速度和高度，避免发生意外情况。
4. 支模架的拆除当超重梁吊装完成后，需要对支模架进行拆除。
在进行支模架拆除时，需要注意以下几点：•拆除支模架时，应按照逆向顺序逐步进行，确保梁体的安全和支模架的完整性。
•在进行支模架拆除前，应对支模架进行全面检查，确保没有漏拆情况。
•拆除支模架时，应做好现场隔离并采取相应的安全措施，保证施工人员的安全。
综上所述，超重梁支模架施工方案是桥梁建设中的重要环节，其设计和施工影响着桥梁的施工质量和安全。
只有通过合理的准备工作、支模架的搭设、超重梁的吊装和支模架的拆除等步骤的严格执行，才能确保超重梁的施工质量和安全性。
超高超重梁模板支撑施工方案
超高超重梁模板支撑专项施工方案一1. 引言对于工程施工中出现的“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m，或跨度超过18m,或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑系统”，建设部建质[2004]213号文件作出了“应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家组进行论证审查”的规定。
本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，荷载不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。
在本项目部编制的《xxxxxxxxxxxxx 混凝土模板支架专项施工方案》中，专门对于由该方案划分的第一、二类梁即较普通梁施工支撑架体系作出了设计验算，而第三类梁体即超高超重梁归为本专项方案论证设计范畴，单独计算，并待专家审查通过后方可实施。
本工程楼层标高为+14.00m转换层楼面处，梁体截面均相对较大，部分混凝土梁体计算集中线荷载大于15kN/m,施工总荷载大于10kN/m2，属于超高超重梁，其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如表1-1层咼 5.05m本方案将以上述梁体作研究分析对象。
2. 方案设计本专题方案编制执行方远建设集团股份有限公司企业标准FY- QB02- 2005《超高超重梁模板支撑施工工法》，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）,参考《建筑施工手册》第四版、《施工技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究院杜荣军编写的《扣件式钢管脚手架的设计安全度和施工安全管理》及《施工技术》2002年3期刊登的《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》。
设计总体思路是以工字钢支承梁底横向木龙骨，工字钢底面直接搁置在扣件式钢管架立杆顶端的特制可调支托上，使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。
根据荷载情况，计算立杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。
在此基础上采用必要的构造措施，可解决在超高超限梁模板支撑系统中采用型钢组和扣件式钢管支撑架的安全问题。
超高超大梁模板支撑施工方案
第一章、工程概况：1.1、工程概况工程名称：和谐领城大厦建设地点：克拉玛依市城南商务区，北邻兴开路，南邻兴业路，东邻桔祥路。
工程性质：该工程由商业、办公楼、地下一层平时车库〔战时两个二等人员掩蔽部〕、设备用房组成。
建筑呈“回〞字形布置，中间为下沉式广场，地上共8层，1-2层为商铺，3-8层为办公及设备用房，建筑高度为，室内外高差。
地下一层为平时车库〔两个二等人员隐蔽部〕、商铺和设备用房。
建筑层数：地下1层，地上8层。
设计使用年限：50年。
结构类型：钢筋混凝土框架结构。
抗震等级：7度耐火等级：一级。
本工程总建筑面积23800平米，地下一层6292.12平米〔其中人防为4157平方米〕，地上8层，长，宽，高47.5米，主体为框剪结构。
根据本工程人防局部的特点，对超大断面、超高梁支模架进行编制有针对性施工方案。
建设单位：克拉玛依和谐房地产开发设计单位：上海华都建筑规划设计监理单位：克拉玛依市金科工程监理有限责任公司施工单位：克拉玛依今世建筑安装有限责任公司1.2、超大超高梁工程概况：〔后附高大梁、板平面布置图〕本工程人防局部梁板为超大超高梁板工程。
B轴线3/01轴线1-18轴线、19交B-R轴线梁规格为450mm*1200mm，J轴线-1/K轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1850mm，H轴线-J轴线交1/02轴线梁规格为550mm*1000mm，2/01交1/0A-H轴线梁规格为450mm*1000mm，R 轴线交1-19轴线梁规格为500mm*1300mm，1/0A轴线4-5轴线梁规格为450mm*1600mm。
1/0A-A轴线交3/01-19轴线、2/01-3/01轴线交1/0A-L轴线、1/01-1/19轴线交R-1/R轴线、B轴线-R轴线交19-1/19轴线为350mm厚混凝土顶板。
2/01-1轴线交A-R轴线、3/01-19交Q-R 轴线、18-19轴线交B-R轴线、A-C轴线交2/01-19轴线为250厚混凝土顶板。
高大模板支撑系统专项施工方案
高大模板支撑系统专项施工方案第1篇高大模板支撑系统专项施工方案一、工程概况1.1 工程简介本项目为某高层建筑模板支撑系统施工工程，工程地点位于XX市XX区，建筑总面积约为XX平方米，主体结构为钢筋混凝土框架结构，建筑高度XX米。
1.2 施工内容本次施工内容主要包括高大模板支撑系统的搭设、拆除以及相关安全防护措施。
二、编制依据2.1 相关法律法规《中华人民共和国建筑法》《建筑工程安全生产管理条例》《建筑施工模板安全技术规范》2.2 施工图纸及施工组织设计本项目施工图纸、施工组织设计以及相关技术资料。
2.3 现场实际情况现场施工条件、设备、材料等情况。
三、施工方案3.1 施工准备3.1.1 技术准备组织技术人员学习相关法规、规范，熟悉施工图纸，掌握施工工艺及质量标准。
3.1.2 材料准备根据施工图纸及施工方案，提前采购合格的模板、架管、扣件等材料。
3.1.3 人员培训对施工人员进行安全技术培训，使其掌握模板支撑系统的施工方法及安全操作规程。
3.2 模板支撑系统搭设3.2.1 支撑系统布置根据施工图纸及现场实际情况，合理布置支撑系统，确保模板稳定、安全。
3.2.2 搭设顺序先搭设主架体，再搭设次架体，最后进行模板铺设。
3.2.3 搭设要求（1）架体搭设应满足相关规范要求，确保稳定、安全。
（2）架管、扣件等材料应符合国家标准，严禁使用不合格产品。
（3）架体搭设过程中，应设置临时支撑，确保架体稳定。
3.3 模板铺设3.3.1 铺设顺序从下至上，先铺设底层模板，再铺设中层模板，最后铺设顶层模板。
3.3.2 铺设要求（1）模板应平整、无变形、无损坏。
（2）模板接缝应严密，防止漏浆。
（3）模板应与架体连接牢固，防止移位。
3.4 安全防护措施3.4.1 施工人员安全防护（1）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）施工人员严禁酒后作业，严格遵守施工现场管理制度。
3.4.2 施工现场安全防护（1）施工现场应设置围挡、警示标志，确保施工安全。
超重超高模板工程专项施工方案最终版
目录第一节编制根据.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1. 施工图纸............................................................................................................ 错误!未定义书签。
2. 现行有关原则、规范、规程 ............................................................................ 错误!未定义书签。
3. 其他有关文件.................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二节工程概况.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
第三节施工安排.............................................................................................................. 错误!未定义书签。
1. 施工区及施工流水段划分................................................................................ 错误!未定义书签。
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
超重、超高模板支撑架专项施工方案汇总
一、背景介绍
超高和超重模板支撑架在建筑工程中扮演着重要的角色，它们为高层建筑、桥梁等大型工程提供了必要的支撑，保障施工安全和质量。
针对这类特殊工程需求，我们制定了专项施工方案，旨在提高施工效率，保障工程质量。
二、施工方案汇总
1. 设计方案
在超高、超重模板支撑架的设计中，需要充分考虑承载能力、稳定性等因素，确保支撑架能够安全可靠地承载施工荷载。
设计过程中应采用先进的计算方法和模拟技术，确保支撑架结构合理、稳定，满足工程要求。
2. 材料选用
在超高、超重模板支撑架施工中，材料的选用至关重要。
应选择高强度、耐腐蚀、耐磨损等性能优异的材料，确保支撑架具有良好的承载能力和使用寿命，同时减少维护成本和施工风险。
3. 施工步骤
超高、超重模板支撑架的施工步骤需严格按照设计要求和施工规范进行。
首先要做好施工准备工作，包括场地清理、材料准备等；然后按照设计方案进行支撑架的组装和安装，确保支撑架的稳固性和安全性；最后进行验收和调整工作，保证支撑架符合工程要求。
4. 安全管理
在超高、超重模板支撑架施工中，安全管理是至关重要的环节。
施工过程中要严格遵守安全操作规程，做好施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全和工程质量。
三、总结
超重、超高模板支撑架专项施工方案的制定和实施对于大型工程的顺利进行具有重要意义。
只有通过科学合理的设计、严格的施工管理和安全措施，才能保障工程的顺利进行和质量的达标。
希望通过本专项施工方案的汇总，能够为相关工程施工工作提供一定的参考和借鉴，确保工程安全、高效、质量可控。
超重梁模板及支撑架施工方案
超重梁模板及支撑架施工方案在建筑施工中，超重梁模板及支撑架的设计和施工至关重要。
超重梁模板承载着梁的重量，支撑架能够稳固支撑模板，确保施工安全和质量。
本文将从材料准备、施工步骤和注意事项等方面，探讨超重梁模板及支撑架的施工方案。
材料准备1.木材：选择合适尺寸和质量的木材制作模板和支撑架。
2.钢筋：用于加固模板和支撑架，增加承载能力。
3.橡皮垫：放置在支撑架和梁之间，减少摩擦力，保护梁。
4.连接件：用于连接支撑架和模板，固定整个结构。
施工步骤1.设计方案：根据实际情况设计超重梁模板及支撑架的结构方案，确保承载能力和稳定性。
2.加工制作：根据设计方案加工制作模板和支撑架，严格控制尺寸和质量。
3.搭设支撑架：首先搭设支撑架，根据设计要求调整支撑架的高度和位置。
4.安装模板：将预制好的超重梁模板安装在支撑架上，确保稳固连接。
5.检查调整：检查模板和支撑架的连接是否牢固，根据实际情况调整支撑架的高度和位置。
6.加固处理：用钢筋加固模板和支撑架连接处，提高承载能力和稳定性。
7.试载测试：在施工前进行试载测试，确保超重梁模板及支撑架结构稳定可靠。
注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全操作规程，佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
2.质量控制：加工制作模板和支撑架时要严格控制质量，确保尺寸精准，质量可靠。
3.密切配合：搭设支撑架和安装模板时，施工人员之间要密切配合，确保施工顺利进行。
4.及时调整：在施工过程中如遇外力影响超重梁模板及支撑架的稳定性，要及时调整和处理。
5.施工结束：施工完毕后要进行验收，确保超重梁模板及支撑架结构满足设计要求。
通过严格按照上述施工方案进行超重梁模板及支撑架的设计和施工，可以确保建筑结构的安全和稳定性，提高施工效率和质量。
施工人员要具备丰富的经验和良好的团队合作精神，共同完成超重梁模板及支撑架的施工任务。
第一部分超高支撑模板专项施工方案
第一部分超高支撑模板专项施工方案1. 引言超高支撑模板是指在建筑施工中，用于支撑和固定混凝土结构的临时性支撑体系。
在超高层建筑的施工过程中，支撑模板的使用至关重要，它既影响到施工质量和工期的控制，也直接关系到施工安全。
本文档将详细介绍超高支撑模板专项施工方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 施工准备在开始超高支撑模板的专项施工之前，应进行充分的施工准备工作。
包括但不限于以下内容：2.1. 设计准备在施工前需要与设计单位进行充分的沟通和交流，确保支撑模板的设计满足标准要求，并符合施工方案和施工图纸的要求。
2.2. 材料准备准备所需的支撑模板材料和配件，包括钢管、钢骨架、钢板等。
确保材料的质量和数量符合施工需要。
2.3. 人力准备组织施工人员，包括支撑模板的搭建人员、检修人员和安全人员等。
确保人力资源充足，能够满足施工的需求。
2.4. 设备准备准备所需的施工设备和工具，包括吊篮、脚手架、电动工具等。
确保设备的性能和数量符合施工需要。
3. 施工流程超高支撑模板的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 搭建支撑模板根据设计要求和施工图纸，搭建支撑模板的钢骨架，并进行调整和固定。
确保支撑模板的平整度和稳定性。
3.2. 安装钢管和钢板在支撑模板的钢骨架上安装钢管和钢板，形成稳定的支撑结构。
注意钢管和钢板的固定和连接方式，确保其稳定性和安全性。
3.3. 调整和检修搭建完成后，进行支撑模板的调整和检修工作。
对支撑模板进行检查，确保其符合设计要求和施工图纸，并进行必要的调整和修正。
3.4. 安全措施施工过程中应采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
比如设置安全警示标志，悬挂安全网等。
3.5. 施工监督在施工过程中，应进行严格的施工监督和检查。
对施工质量和进度进行监控，及时发现和解决问题。
4. 施工安全超高支撑模板的施工过程存在一定的风险，为了确保施工安全，需要采取以下安全措施：4.1. 安全培训对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，掌握正确的施工方法和操作技巧。
超高超重超大梁高大支模架施工方案
超高超重超大梁高大支模架施工方案XXX县XX村村留地区块1#2#门楼高大支模架工程专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况--------------------------------------------------- 4一、工程概况 ---------------------------------------------- 4二、施工平面布置------------------------------------------- 6三、施工要求 ---------------------------------------------- 6四、技术保证条件------------------------------------------- 6第二章编制依据--------------------------------------------------- 7第三章施工计划--------------------------------------------------- 7一、施工进度计划------------------------------------------- 7二、材料与设备计划----------------------------------------- 8第四章施工工艺技术---------------------------------------------- 10一、技术参数 --------------------------------------------- 10二、工艺流程 --------------------------------------------- 12三、施工方法 --------------------------------------------- 12四、检查验收 --------------------------------------------- 20第五章施工安全保证措施------------------------------------------ 21一、组织保障 --------------------------------------------- 21二、技术措施 --------------------------------------------- 25三、监测监控 --------------------------------------------- 28四、应急预案 --------------------------------------------- 35第六章劳动力计划------------------------------------------------ 37一、专职安全生产管理人员---------------------------------- 37二、所需劳动力安排---------------------------------------- 37第七章计算书及相关图纸------------------------------------------ 38一、计算书 ----------------------------------------------- 38第一章工程概况一、工程概况建设单位：xxx地产开发有限公司设计单位：XX建设集团建筑设计院监理单位：XXXXX监理有限责任公司施工总承包单位：XXXXX建设有限公司勘察单位：XXXXXXX工程勘察测绘院本工程高大支模架区为XX县XX村村留地区块-1#、2#门楼。
高大模板支撑架专项施工方案
目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、支模架设计范围 (3)四、支撑形式选用及设计 (4)（一）支撑形式选择及搭设参数 (4)（二）架体基础 (6)（三）水平拉接的布置与构造 (6)（四）剪刀撑布置 (7)（五）支撑架施工荷载取值 (7)五、混凝土浇捣施工部署 (7)六、支模架的构造要求及措施 (8)七、支模架的搭设及拆除 (9)八、支撑体系检查和验收 (10)九、安全管理与维护 (12)十、质量保证措施 (13)十一、应急预案 (14)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (15)十三、管理体系及项目部组成 (15)十四、模板及支撑架计算书 (17)1、500mm×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.6m） (17)2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (19)3、400mm×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.1m） (21)4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (23)5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m） (25)十五、附图 (26)附图一超重梁结构平面布置图附图二超高梁板位置示意图附图三超重梁支模架平面及剖面布置图附图四裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图五裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图附图六北侧门厅超高支模架搭设布置图附图七扶梯部位超高支模架布置图附图八梁支架剖面及节点详图超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积199418.22平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
超重梁支撑工程安全专项施工方案
超重梁支撑工程安全专项施工方案一、工程概况超重梁支撑工程是指在建筑物或桥梁等工程中，使用特殊的构件来承载超重梁的重量，使其具备必要的刚度和稳定性。
该工程在施工过程中，因梁体重量巨大，造成对临近区域的影响较大，因此施工方案的制定和实施，需要特别注重安全。
二、施工组织与管理1.施工方案的编制：施工方案应由具备相关资质的专业技术人员进行编制，并征得相关部门的认可。
2.施工团队的组建：施工团队应由经验丰富的工程技术人员、工程师和施工人员组成，各项工作由专人负责。
3.安全培训与管理：施工前，对施工人员进行安全培训，并制定相应的安全管理制度，确保施工现场的安全。
三、施工准备与筹备1.成立现场指挥部：根据工程规模与复杂程度，成立现场指挥部，并明确责任分工。
2.合理安排施工时间：在施工方案中，应具体指出施工起止时间，并遵守相关规定。
3.施工场地准备：施工前应对施工场地进行仔细勘察，确保场地平整、无障碍物，并及时清理。
4.材料与设备准备：根据施工方案所需的材料和设备，提前准备并保证其质量和完好性。
四、施工安全措施1.临时围护措施：在施工现场周围设立临时围栏，并设置明显的警示标志，防止人员越界。
2.安全防护装备：施工人员应配备个人防护装备，并对施工区域进行安全隔离。
3.积极消除安全隐患：及时清除施工现场上的杂物和危险物，确保施工区域的整洁和安全。
4.合理使用起重设备：根据超重梁的特点，合理选择起重设备，并加强设备的维护与保养，确保其正常运行。
5.协调管理团队与施工队伍的关系：加强团队间的沟通与协作，确保各项施工工作有序进行。
五、施工质量控制1.施工前的准备工作：在施工前，应进行土壤力学性质的测试，确保施工基础的承重能力。
2.监测与检测工作：在施工过程中，应实时监测超重梁的变形情况，并进行必要的调整，确保施工质量。
3.施工过程中的记录与整理：对施工过程进行详细记录，包括施工步骤、材料使用情况等，并进行整理与归档。
六、应急预案与安全交底1.建立应急预案：制定应急预案，针对施工现场可能发生的事故和紧急情况，制定应对措施，并进行演练。
高大模板支撑工程施工方案
高大模板支撑工程施工方案一、项目概述高大模板支撑工程是指在建筑物施工过程中，为了支撑和固定模板而进行的工程。
模板支撑是建筑施工的重要环节，直接影响着施工质量和安全。
在高大模板支撑工程中，需要考虑到风荷载、自重、运载荷载以及模板尺寸等因素，因此其施工方案需要精心设计和严格执行。
本文将结合具体高大模板支撑工程项目，从施工前期准备、施工方案设计、施工组织、安全与质量保障等方面，对高大模板支撑工程施工方案进行详细阐述，希望能够为相关工作提供参考。
二、施工前期准备1. 工程调研与设计在施工前期准备阶段，需要对工程所在地的地形地貌、气候环境、材料资源等进行调查研究，以便为后续施工提供数据支持。
同时，还需要设计模板支撑工程的具体方案，包括支撑结构、材料选用、施工工艺等内容。
2. 资金与材料准备在确定了施工方案之后，需要对所需的资金和材料进行准备。
包括支撑材料、设备租赁、人力资源等方面的预算和安排。
3. 人员培训与技术交底施工前期需要对相关人员进行培训，确保其具备必要的技能和知识。
同时，对施工方案进行详细交底，确保施工人员对施工方案有清晰的理解。
4. 安全与环保准备在施工前期，需要做好安全和环保准备工作。
包括施工场地的准备、安全防护设施的设置、施工现场的环保措施等。
5. 法律法规与政策文件的遵守施工前期需要对相关的法律法规和政策文件进行了解和遵守，确保施工过程符合相关标准和要求。
三、施工方案设计1. 模板支撑结构设计根据具体的施工情况和要求，设计适合的模板支撑结构，确保能够承受模板的重量和外部荷载。
2. 支撑材料选用根据施工要求和支撑结构设计，选择合适的支撑材料，包括钢管、脚手架、连接件等。
3. 施工工艺设计设计高大模板支撑工程的施工工艺，包括支撑结构的搭建、调整和拆除等环节。
4. 安全与质量控制设计施工中的安全控制措施和质量控制措施，确保施工过程中的安全和质量。
5. 资材动用计划设计施工过程中所需的支撑材料的动用计划，确保施工过程中材料供应的及时性和充足性。
超重、超高模板支撑架专项施工方案
浙江长兴农村合作银行超高、超重模板支撑架专项施工方案编制人：校对人：审核人：审批人：宁波建工集团有限公司2010年9日目录一、工程概况。
(1)二、编制依据 (1)三、支模架设计范围 (2)四、支撑形式选用及设计 (2)（一）支撑形式选择及搭设参数 (2)（二）架体基础 (4)（三）水平拉接的布置与构造 (5)（四）剪刀撑布置 (5)（五)支撑架施工荷载取值 (5)五、混凝土浇捣施工部署 (5)六、支模架的构造要求及措施 (6)七、支模架的搭设及拆除 (6)八、支撑体系检查和验收 (7)九、安全管理与维护 (9)十、质量保证措施 (10)十一、应急预案 (10)十二、支撑架施工安全防护领导小组 (11)十三、管理体系及项目部组成 (12)十四、模板及支撑架计算书 (13)(一）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高9。
6m） (13)(二）120厚楼板模板扣件钢管支撑架计算书（高10。
25m） (16)(三）350×800梁模板扣件钢管支撑架计算书（高9.6m） (20)（四）500×1600梁模板扣件钢管支撑架计算书（高10.3m，采用顶托） (24)（五)500×2000梁模板扣件钢管高支撑架计算书（高15m,采用顶托) (31)十五、附图 (37)超高、超重模板支撑架专项施工方案一、工程概况。
1、工程名称 :浙江长兴农村合作银行建设单位:浙江长兴农村合作银行设计单位：浙江省建工建筑设计院有限公司监理单位：长兴宏泰建设监理有限公司施工单位：宁波建工集团有限公司2、工程位置：本工程位于浙江省长兴县南太湖经济开发区.3、工程简介：本工程的室内设计标高±0.00相对于绝对标高5。
400。
总建筑面积为约3㎡，本工程为整体地下室一层.±0.00以上为两个单体组成，地上二十三层框架-核心筒剪力墙结构，东面为地上五层框架结构。
二、编制依据1、浙江长兴农村合作银行工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。
超高超重梁支撑专项施工方案
一, 编制依据大兴区西红门商业综合区一期项目工程施工图纸；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）；《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；《建筑施工模板平安技术规范》（JAJ162-2008）；《建筑施工碗口式钢管脚手架平安技术规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程》（JGJ130-2011)品茗平安设施计算软件。
二, 工程概况工程名称：大兴区西红门综合商业区一期项目办公楼工程工程地址：北京大兴区西红门镇建设单位：北京盛玺置业监理单位:北京希地环球建设工程顾问大兴区西红门综合商业区一期项目包括4#, 5#, 6#及B座四栋办公楼，本工程位于大兴区西红门镇中心，建筑面积58726m2，东西长183.95m，南北长247.08m。
建筑±0.00相当于肯定标高44.65m，室内外高差0.15m，建筑最大高度76.48m。
车库基底标高-13.13m, 主楼底板基底标高为-13.93m；地下二层层高4.0m，地下一层层高7.75m，地上一层层高6.5m（含夹层），地上二层层高4.5m，以上为4.2m。
本工程基础为平板式筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构。
本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。
对于工程中出现集中线荷载大于15KN/m和层超群过8米的模板支撑体系，应当在施工前单独编制专项施工方案并应当组织专家进行论证审查。
本工程层超群过8米的顶板支撑体系部位主要位于B座办公楼3层1-9轴/A-1/B轴之间顶板，层高为11m；7, 9, 11, 13, 15层1-5轴/D-F轴顶板和17层1-3轴/1/C-F轴顶板，层高为8.4m；18层1-9轴-1/D-F轴屋面板，高度为8.8m。
线荷载大于15KN/m框架梁位于地下一，二层，其截面尺寸分别为800×1000, 700×1100, 700×1000, 600×1100，属于超重梁。
超高专项模板支撑方案
一、编制依据1. 国家相关建筑安全生产法规及标准；2. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；3. 工程实际情况及设计要求。
二、工程概况本工程为某超高层建筑，建筑高度为300米，地上80层，地下4层。
工程结构类型为框架-核心筒结构，混凝土强度等级为C60。
本方案针对超高层的模板支撑体系进行设计。
三、模板支撑体系设计1. 材料选择（1）模板：采用16mm厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
（2）次龙骨：采用50100mm木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
（3）主龙骨：采用48.33.5mm普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
（4）扣件：拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.00.64.8kN。
2. 支撑体系设计（1）梁模板支撑体系：采用扣件式钢管支撑体系，梁底位置增设扣件式顶托。
（2）板模板支撑体系：采用扣件式满堂脚手架系统，剪刀撑体系采用扣件钢管剪刀撑。
（3）立杆下部设50mm厚木脚手垫板，脚手板宽度200mm。
四、施工准备1. 施工人员培训：对施工人员进行模板支撑体系搭设、拆除及安全操作培训。
2. 施工材料准备：提前准备好模板、钢管、扣件、脚手板等施工材料。
3. 施工工具准备：准备电动扳手、手电钻、水平尺、线锤等施工工具。
五、施工工艺1. 搭设模板支撑体系（1）根据设计图纸，放线定位，确保支撑体系位置准确。
（2）安装立杆，确保立杆垂直、水平。
（3）安装横杆，确保横杆水平、间距均匀。
（4）安装模板，确保模板平整、牢固。
（5）安装剪刀撑，确保剪刀撑间距合理、连接牢固。
2. 拆除模板支撑体系（1）先拆除模板，再拆除支撑体系。
（2）拆除过程中，注意安全，防止坠落。
（3）拆除后，对模板、支撑体系进行检查，确保无损坏。
六、安全及应急措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
高梁大跨度大模板支撑专项施工方案
高梁大跨度大模板支撑专项施工方案一、工程概况：上饶中学综合楼建筑面积9158.27m2,含架空层，房高24.00米，6+1全框架砼为C30。
基础下人工挖孔桩，有地下室，但与本梁无关。
二、高梁大跨度大模板支撑专项施工方案分析：本工程建筑梁现浇砼自重不重，设计容重不大于12KN/m3（见图结构13）。
跨度21.00米，梁顶标高24.90米，架空层±0.000为-3.00米（见图纸建筑8，结构13、14）。
梁300×2100，架空层楼板面砼厚120mm。
三、根据本工程特点，高梁跨度大，选用叠合浇筑法施工：利用叠合梁原理将重荷载的大载面梁式板分两次或三次浇筑成型，并利用第一次浇筑成型的梁式板承受第二次浇筑成型的砼梁板的自重及施工荷载。
同时因大载面梁结构分层浇筑能有效降低施工过程中的水化热。
有利于防止产生控制温度应力裂缝的产生。
四、模板工程设计要求：保证框架梁、板结构和构件各部位形状尺寸以及相互位置的准确性。
确保模板所具有足够的刚度、强度及稳定性，能可靠地支撑新浇砼的重量或侧压力以及施工过程中的全部荷载，确保模板的可靠性、安全性。
五、材料：面板采用九夹板，搁栅为50×100优质方木，顶撑为Φ48×3.5钢管，扣件、螺丝、3形扣等金属配件必须符合国标，进料时必须做好验收和试验，并有质保书和合格证。
六、制模：根据施工图纸和施工规范计算，模板结构自重、砼的重量、钢筋的重量、施工荷载(包括施工人员和设备）、混凝土输送泵卸料时产生的荷载，震捣时产生的荷载。
（附计算书）七、模板安装：模板施工前，必须有有关人员作安全技术交底。
模板安装顺序：梁下柱砼以现浇完毕→安装梁模板→铺楼板搁栅和底模→清扫模板内垃圾和施工落手清。
梁的模板应事先预制，按不同部位编上号，排放时对号入座，有梁的部位，模板预制时按梁的断面在模板上先开好口。
钢管排架搭设：排架立杆的钢管长度为2.80m，立杆间距为0.9m。
超大梁高支模专项方案
超大梁高支模专项方案一、背景介绍超大梁是指跨度大于50米的梁，由于其尺寸庞大、自重巨大，施工难度相对较大。
为了确保超大梁的施工安全与质量，高支模作为一种重要的施工工艺被广泛应用于超大梁的施工中。
本文将详细介绍超大梁高支模专项方案。
二、工艺流程超大梁高支模工艺流程包括材料准备、支模安装、预拌混凝土浇筑和支模拆除等环节。
1. 材料准备超大梁高支模需使用高强度钢材和可靠的支模设备。
在材料采购阶段，需要确保材料的质量符合相关标准，并进行检测和记录。
2. 支模安装在超大梁高支模施工中，支模起着承载作用，因此支模的安装是关键环节。
首先需要根据设计图纸和规范要求，确定支模的准确位置和尺寸。
然后，按照支模安装顺序和方法进行操作，确保支模的牢固性和稳定性。
3. 预拌混凝土浇筑预拌混凝土的浇筑是超大梁高支模的主要任务。
在浇筑前，需要根据梁体的尺寸和计算结果进行混凝土的配比并进行试验。
同时，对混凝土的骨料和混凝土的塑性等性能进行检验，确保混凝土的质量符合要求。
在浇筑过程中，需要遵循工艺要求，采取控制温度、湿度和振捣等措施，以保证混凝土的浇筑质量。
4. 支模拆除在混凝土达到一定强度后，可以进行支模的拆除工作。
拆模时需要注意操作规范，避免对混凝土的损坏。
三、质量控制超大梁高支模施工中，质量控制是确保工程质量的重要环节。
主要包括以下几个方面：1. 材料检验在材料进场前，需要进行材料的质量检验，确保材料的质量符合相关标准。
2. 施工工艺超大梁高支模施工过程需要严格按照相关规范和标准进行，确保工艺的合理性和可行性。
3. 环境监测在施工过程中，需要对环境进行监测，如温度、湿度等参数的测量，以及对混凝土的坍落度、骨料性能等进行检验，确保施工环境符合要求。
4. 施工记录在施工过程中，需要及时记录施工情况、材料使用情况、质量检验结果等信息，以便后期回顾和分析。
四、安全注意事项在超大梁高支模施工过程中，安全至关重要。
需注意以下几点：1. 操作规范在施工过程中，需遵守相关操作规范，确保人员的安全和设备的正常运行。
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
超重、超高模板工程专项施工方案最终版
一、项目概述
超重、超高模板工程是指在施工中对大型建筑结构进行模板支撑的工程。
由于建筑结构体积庞大、高度超过常规建筑，因此在施工过程中需要特别的施工方案。
本文将针对超重、超高模板工程，提出一个专项施工方案，以确保施工顺利进行。
二、施工准备
2.1 场地准备
在进行超重、超高模板工程之前，必须对施工场地进行充分准备。
清理场地碎石、平整地面，确保施工区域无障碍物。
2.2 设备准备
准备好吊装设备、模板支架等必要设备，确保施工中设备完好，能够满足工程需求。
三、施工方案
3.1 模板设计方案
根据建筑结构的具体要求，设计合适的模板支撑方案，确保模板结构稳定、承载能力强。
3.2 安全管理方案
制定安全管理方案，加强施工现场安全监控，保障施工人员和设备的安全。
3.3 进度管理方案
制定施工进度计划，合理安排施工顺序，确保施工按时完成。
四、材料选用
4.1 模板材料
选用高强度、耐用的模板材料，确保模板结构牢固、稳定。
4.2 支撑材料
选择质量可靠的支撑材料，保证支撑结构安全可靠。
五、质量控制
5.1 施工监控
加强现场监控，定期检查模板结构和支撑设备，确保施工质量。
5.2 质量验收
在施工完成后，进行质量验收工作，确保施工符合相关标准和要求。
六、总结
通过本文详细介绍的超重、超高模板工程专项施工方案，可以有效指导施工人
员在施工过程中安全、高效地进行工作。
在实际工程中，应根据具体情况做出调整，确保施工顺利进行，达到预期效果。
【精品】超高超重超大梁高大支模架施工方案
XXX县XX村村留地区块1#2#门楼高大支模架工程专项施工方案编制人：职务：校对人：职务：审核人：职务：审批人：职务：目录第一章工程概况------------------------------------ 错误!未指定书签。
一、工程概况------------------------------------ 错误!未指定书签。
二、施工平面布置-------------------------------- 错误!未指定书签。
三、施工要求------------------------------------ 错误!未指定书签。
四、技术保证条件-------------------------------- 错误!未指定书签。
第二章编制依据------------------------------------ 错误!未指定书签。
第三章施工计划------------------------------------ 错误!未指定书签。
一、施工进度计划-------------------------------- 错误!未指定书签。
二、材料与设备计划------------------------------ 错误!未指定书签。
第四章施工工艺技术-------------------------------- 错误!未指定书签。
一、技术参数------------------------------------ 错误!未指定书签。
二、工艺流程------------------------------------ 错误!未指定书签。
三、施工方法------------------------------------ 错误!未指定书签。
四、检查验收------------------------------------ 错误!未指定书签。
第五章施工安全保证措施---------------------------- 错误!未指定书签。
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超高超重梁模板支撑专项施工方案一1.引言对于工程施工中出现的“水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m ，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2 ，或集中线荷载大于15kN/m 的模板支撑系统”，建设部建质[2004]213 号文件作出了“应当在施工前单独编制安全专项施工方案并应当组织专家组进行论证审查”的规定。
本工程主体结构梁设计截面尺寸诸多，荷载不等，相对梁模板支撑架的设计与施工提出了不同层次的要求。
在本项目部编制的《xxxxxxxxxxxxx混凝土模板支架专项施工方案》中，专门对于由该方案划分的第一、二类梁即较普通梁施工支撑架体系作出了设计验算，而第三类梁体即超高超重梁归为本专项方案论证设计范畴，单独计算，并待专家审查通过后方可实施。
本工程楼层标高为+14.00m转换层楼面处，梁体截面均相对较大，部分混凝土梁体计算集中线荷载大于15kN/m，施工总荷载大于10kN/m2，属于超高超重梁，其模板支撑系统应作有效的设计与计算校核，有关结构梁体简况如表1-1转换层超高超重梁汇总表表1-1本方案将以上述梁体作研究分析对象。
2.方案设计本专题方案编制执行方远建设集团股份有限公司企业标准FY －QB02－2005《超高超重梁模板支撑施工工法》，依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001），参考《建筑施工手册》第四版、《施工技术》2003年2期刊登的北京中建建筑科学技术研究院杜荣军编写的《扣件式钢管脚手架的设计安全度和施工安全管理》及《施工技术》2002年3期刊登的《扣件式钢管模板高支撑架的设计和使用安全》。
设计总体思路是以工字钢支承梁底横向木龙骨，工字钢底面直接搁置在扣件式钢管架立杆顶端的特制可调支托上，使扣件式钢管脚手架支撑立杆处于轴心受压状态。
根据荷载情况，计算立杆的强度和稳定性，得到扣件式钢管支撑架的纵、横间距和步距。
在此基础上采用必要的构造措施，可解决在超高超限梁模板支撑系统中采用型钢组和扣件式钢管支撑架的安全问题。
避免了因“采用钢柱、钢托架或钢管门型架支撑体系” 增大投资效应，也解决了作业层因不熟悉新支撑体系而易产生不安全因素的弊端。
具体设计结果参数如下：混凝土梁底、侧面板采用15mm 厚度模板，模板下为直接支承模板的小龙骨即小楞，材质：油松，其宽×高=60mm ×80mm ，间距统一为@250mm ，平行于梁截面搁置；小楞下部为10号工字钢即大楞垂直梁截面设置，其下为下口植入Ф48×3.5mm钢管立杆的可调顶托。
平行于梁截面方向钢管立杆立杆数量间距依梁截面而定（统一计算公式为间距a= 250mm b ，其中b 为梁截面宽度），当梁截面宽度为800mm ，则立杆间距为375mm ，当梁截面宽度为900mm ，则立杆间距为425mm ，当梁截面宽度为1000mm ，则立杆间距为475mm ，当梁截面宽度为1100mm ，则立杆间距为525mm 。
相应其上主龙骨根数为3根，其间距与立杆平行于梁截面间距一致。
垂直于梁截面方向立杆间距为@750mm 。
梁下立杆数量统一为3根，详见图1“梁模板支撑示意图”及图2 “梁模板支撑1-1剖面图”。
3.方案验算选取截面最大的4KZLC2(4)1100mmX2100mm 梁体作为最不利验算对象，具体计算如下；3.1主要材料的力学性能：3.1.1.混凝土模板用胶合板的整张板的长向为强方向，短向为弱方向。
15mm 厚胶合板的主要力学性能为：静曲强度[f]： 强方向－24 N/㎜2 ； 弱方向－20 N/㎜2；弹性模量E ： 强方向－5000 N/㎜2 ； 弱方向－4000 N/㎜2；3.1.2.直接支承模板的木龙骨（宽×高=60mm ×80mm ，材质：油松）主要力学性能为：抗弯f m = 13 N/㎜2 ； 弹性模量：10000 N/㎜2；截面面积 A= 48㎝2 ； 回转半径：i=2.31㎝；截面惯性矩I= 256㎝4 ； 截面抵抗矩W= 64㎝ 3 ；3.1.3.支承木龙骨的工字钢主要力学性能为：普通工字钢规格 表1-2注：Ix－惯性矩；Wx－抵抗矩；ix－回转半径；Sx－半截面的面积矩。
弹性模量：2.06×105 N/㎜2；3.1.4.支撑用φ48×3.5钢管的主要力学性能为：抗拉、抗压、抗弯强度设计值f= 205 N/㎜2；弹性模量：2.06×105 N/㎜2；直角/旋转扣件抗滑R C =8KN；截面面积 A= 4.89㎝2 ；回转半径：i=1.58㎝；截面惯性矩I=12.19㎝4；截面抵抗矩W=5.08㎝ 3 ；3.2荷载取值：3.2.1说明：本方案荷载计算中的荷载取值均为折减后的设计值，即：对资料中提供的荷载标准值分别乘以荷载分项系数后，再乘以0.9系数予以折减（按《建筑施工手册》第四版第2册148～151页）；模板采用15㎜厚木胶合板；混凝土采用商品混凝土，混凝土输送泵布料；未考虑墙、柱、高度较大梁类构件垂直面模板的水平荷载。
3.2.2现浇梁板模板自重设计值：0.5×1.2×0.9= 0.54KN/㎡（a）3.2.3新浇钢筋混凝土梁自重设计值：（24＋1.5）×1.2×0.9=27.54 KN/m3 （b）3.2.4施工人员及设备自重设计值：①计算模板及直接支承模板的小楞时，均布荷载为2.5×1.4×0.9=3.15 KN/㎡，另应以集中荷载2.5×1.4×0.9=3.15 KN再行验算，比较两者的弯矩值，按其中较大者采用。
（c）②计算直接支承小楞的梁底主龙骨工字钢时，均布荷载为1.5×1.4×0.9=1.89 KN/㎡（d）③计算扣件式钢管支撑架的立杆时，均布荷载为1.0×1.4×0.9=1.26KN/㎡。
（e）3.2.5振捣混凝土时产生的荷载设计值：2.0×1.4×0.9=2.52KN/㎡。
（f）3.3荷载组合：3.3.1计算宽×高=b×h=1.1m×2.1m的现浇梁底面模板：q11=[（a）＋（b）×h＋（c）＋（f）] ×b=[0.54+27.54×2.1＋3.15＋2.52] ×1.1=72.45KN/m。
另以集中荷载3.15 KN再行验算，比较两者的弯矩值，按其中较大者采用，其荷载组合为：q12=[（a）＋（b）h＋（f）] ×b +[受力简图中另设集中荷载3.15 KN，单独荷载产生1跨度处]最大弯矩值时集中荷载位置为三跨连续两侧跨2=[0.54+27.54×2.1＋2.52] ×1.1 +[受力图中面板作用集中荷载以求弯矩]=66.98KN/m+[受力图中面板作用集中荷载以求弯矩]。
3.3.2计算现浇梁底面模板下小楞:注：本步计算是根据3.4.1 条确定了小楞间距a后进行的。
为保持计算条目的的整体性而将该步列入3.2条目内的。
q21=babhbhba⨯⨯++⨯])()'2()[(＋[（c）＋（f）]×a=1.125.0]1.21.154.27)9.121.1(54.0[⨯⨯⨯+⨯+⨯＋(3.15＋2.52)×0.25=16.477KN/m。
[其中'h表示扣除板厚后的梁截面高度，即梁侧模分布高度'h=2.1-0.2=1.9m]另以集中荷载3.15 KN再行验算，比较两者的弯矩值，按其中较大者采用，其荷载组合为：q22=babhbhba⨯⨯++⨯])()'2()[(＋（f）×a +[受力简图中另设集中荷载3.15 KN，单独荷载产生最大弯矩值时集中荷载位置为两跨连续梁任一跨跨中部位]=1.125.0]1.21.154.27)9.121.1(54.0[⨯⨯⨯+⨯+⨯+2.52×0.25+[受力图中木楞作用集中荷载求弯矩] =15.690+[受力图中木楞作用集中荷载求弯矩]3.3.3计算宽×高=b×h=1.1m×2.1m的现浇梁底面下支承梁底木龙骨的工字钢，根据木楞的支座反力来确定其荷载。
由3.3.2条木楞的计算过程可知其荷载组合是考虑施工人员及设备自重设计值为2.5×1.4×0.9=3.15 KN/㎡，现以1.5×1.4×0.9=1.89 KN/㎡对该取值进行置换，得到新的q21值（由第3.4.2条知q21值最大，故不考虑集中力的组合）：q21’=babhbhba⨯⨯++⨯])()'2()[(＋[（d）＋（f）]×a=1.125.0]1.21.154.27)9.121.1(54.0[⨯⨯⨯+⨯+⨯＋(1.89＋2.52)×0.25=16.162 KN/m则根据图4图4 木楞受力简图查‘荷载与结构静力计算表”（《建筑施工手册》第四版缩印本51页）得最大剪力系数K VB=±0.625、较小剪力系数K VA= K VC=0.375。
∴ F B=R B=2K VB q21’l=2×0.625×16.162×0.525=10.606KNF A= F C =R B=R C=K VB q21’l=0.375×16.162×0.525=3.182KN取大值F B作为工字钢大楞受力简图中的作用荷载F，即取B支座工字钢作为计算对象。
3.3.4计算宽×高=b×h=1.1m×2.1m的现浇梁底面支承型钢的支撑架立杆时，根据工字钢主楞的支座反力来确定其荷载。
由3.3.2条木楞的计算过程可知其荷载组合是考虑施工人员及设备自重设计值为2.5×1.4×0.9=3.15 KN/㎡，现以1.0×1.4×0.9=1.26 KN/㎡对该取值进行置换，得当新的q 21值（由第3.4.2条知q 21值最大，故不考虑集中力的组合）：q 21’’ =ba bhb h b a ⨯⨯++⨯])()'2()[(＋[（e ）＋（f ）]×a =1.125.0]1.21.154.27)9.121.1(54.0[⨯⨯⨯+⨯+⨯＋(1.26＋2.52)×0.25=16.004 KN/m则根据图4受力简图，查‘荷载与结构静力计算表”（《建筑施工手册》第四版缩印本51页）得最大剪力系数K VB =±0.625、较小剪力系数K VA = K VC =0.375。
∴ F B =R B =2K VB q 21’’l=2×0.625×16.004×0.525=10.503KNF A = F C =R B =R C =K VB q 21’l=0.375×16.004×0.525=3.151KN取较大值F B 作为工字钢大楞受力简图中的作用荷载F ，即取B 支座工字钢作为计算对象，同时应叠加上工字钢自重设计值11.2×10-3×9.8×1.4×0.9=0.119KN/m 。