提案改善_生产车间培训教材
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案尊敬的领导：为了进一步提高车间的安全生产水平，保障员工的人身安全和财产安全，我针对车间目前存在的一些安全隐患，制定了以下改善提案：1. 安全培训：加强员工的安全意识，建立安全文化，需要定期开展安全生产培训，包括应急疏散演习、操作规范和安全知识的培训等。
同时，通过定期的安全知识考核，提高员工关于安全操作和应急处理的认知。
2. 安全设备完善：提升车间的安全装备和设施水平，包括完善消防系统和灭火设备，安装应急照明设备，确保车间内部有足够的光线供应，防止发生意外事故。
同时，应加强对设备的维护和保养，确保设备在正常操作状态。
3. 人员分工明确：车间的工作人员应根据自己的经验和技能进行合理分工，确保每个人都能承担起自己的责任和工作，避免人员之间的工作交叉和混乱，从而减少安全隐患。
4. 安全检查强化：加强对车间安全生产的定期检查，发现存在的安全隐患及时进行整改，如危险源的处理和安全设备的维护等。
同时，应制定相关的安全制度和规范，对不符合要求的行为进行惩罚，确保安全措施的有效性。
5. 安全意识普及：通过海报、标语等形式，将安全知识和意识普及到每个人，提高员工对安全的关注和重视。
在工作区域内设置安全警示标志，提醒员工注意安全。
6. 引入安全奖励机制：建立和完善安全奖励制度，对表现出色的员工给予奖励和奖金，激发员工的安全责任感和积极性。
7. 加强与相关部门的沟通和合作：与企业的安全部门和相关管理部门保持密切联系，共同制定和完善安全管理工作。
及时分享和传达安全信息和经验，加强安全生产的监管。
以上是我对车间安全改善的提案，希望领导能给予支持和指导，并能尽快落实这些改善措施，确保车间的安全生产环境。
谢谢！此致，xxxx。
生产车间安全改善提案
生产车间安全改善提案为了提高生产车间的安全性，我制定了以下的改善提案：1. 强化员工安全意识：通过开展针对员工的安全培训和教育活动，提高员工对安全的重视和意识。
培训内容包括事故案例分析、安全操作规程和应急预案等，使员工能够正确使用工具和设备，并在操作过程中能够及时发现和防止潜在的安全隐患。
2. 安全设施完善：检查并完善生产车间的安全设施，如灭火器、疏散通道、紧急照明等，确保设施的有效性和良好的维护状态。
同时，安装安全警示标识，明确指示安全通道和紧急出口，提醒员工注意安全。
3. 建立安全管理制度：制定和完善车间的安全管理制度，明确员工的安全责任和权限，并进行监督和评估。
通过建立安全巡视制度和安全意见箱，及时发现并解决安全问题，同时鼓励员工提出安全建议，改善安全管理水平。
4. 定期组织安全检查：定期组织安全检查，发现和处理安全隐患。
安全检查应涵盖设备、工具、操作和环境等方面，确保生产车间的安全状态和生产设备的可靠性。
对于存在严重安全问题的设备，应立即停用并进行维修或更换。
5. 加强事故应急准备：制定完善的事故应急预案，包括对各类安全事故的预防、预警和处置措施。
建立事故报告和纪录系统，及时记录并调查事故原因，以便总结经验教训，改进安全管理措施。
6. 加强员工身体健康管理：定期进行员工身体健康检查，确保身体健康状况符合从事相关工作的要求。
对于需要长时间站立、弯曲或负重的工作岗位，应加强对员工的体力训练和健康知识教育，减少工伤事故的发生。
7. 加强对外来人员和访客的安全教育：对于来访的外来人员和访客，应进行安全教育和指导，告知相关车间的安全规定和注意事项。
为其提供安全保护措施，如安全帽、防护服等。
确保其在车间内的安全。
综上所述，通过加强员工安全意识、完善安全设施、建立安全管理制度、定期组织安全检查、加强事故应急准备、强化身体健康管理和对访客的安全教育，能够有效提升生产车间的安全水平，预防和减少事故的发生。
改善提案制度培训教材(1)
【等级】、【得分】、【点数】、【表彰】关系
2
《改善提案制度概况》
《改善提案制度》包括制度本身和附件12份，即本制度共有13份文件， 文件清单如下：
1. 《改善提案制度》 2. 《改善提案申请表》 （附表1） 3. 《改善提案思路表》 （附表2） 4. 《部门内精益生产推进担当者变更联络单》 （附表3） 5. 《精益生产（）月各部门提案奖金一览表》 （附表4） 6. 《精益生产（）月台账记录表》 （附表5） 7. 《改善提案评分标准》 （附表6） 8. 《精益生产改善成果审查评分尺度标准》 （附表7） 9. 《改善效果金额折算标准》 （附表8） 10. 《发表评价表》 （附表9） 11. 《精益生产发表会奖金一览表》 （附表10） 12. 《提案水平展开确认表》 （附表11） 13. 《改善简易表》（附件1-1）
3
改善提案提交流程
提案人填写《改善提案申请表》
提交部门内实施负责人初评
※ 初评依据附表6、附表7
实施负责人判定处理类别
（采纳、保留、不采纳）
批示后返 还提案人
提案备用 开展
保留
采纳
不采纳
实施负责人确认实施效果
※ 含提案的补充、修正、重点实施项目、效果的确认
提案上交精益生产推进办公室复评
➢提案编号（参见本标准第6条） ➢必要时，推进委员会到改善现场确认 ➢返还到各部门统计数据
提案归档保存
※具体参见本标准第6条
有水平 展开价 值的提 案归入 “优秀 提案库”
推进办公室
组织水平展
4
开
改善提案月度奖励金申请流程
※ 附表5
各部门担当者统计好部门台帐
各部门推进者审查（盖章）
各部门长（或部门指定人员）承认（盖章）
生产车间改善提案范文
生产车间改善提案范文生产车间改善提案一、背景介绍我们公司生产车间是我司制造业务的重要环节，但目前存在一些问题，如生产设备老化、生产流程不畅、效率低下等，这些问题严重影响了生产效率和产品质量。
为了解决这些问题，提高生产车间的整体效能，特制定此改善提案。
二、问题分析（1）生产设备老化。
由于长期使用和缺乏有效的维护，我们的生产设备出现了不同程度的老化现象，影响到生产效率和产品质量。
（2）生产流程不畅。
当前的生产流程存在着重复、繁琐、冗余等问题，导致生产周期长，效率低下。
（3）人员流动频繁。
由于工作环境的不良和福利待遇的不足，我们的生产车间人员流动频繁，影响到生产稳定性和人员素质。
三、解决方案（1）更新生产设备。
我们计划投入一定资金，更新生产车间的设备，并制定有效的设备维护计划，及时修复设备故障，提高设备的稳定性和使用寿命。
（2）优化生产流程。
我们将聘请专业的流程改善顾问，对生产流程进行深入分析，找出瓶颈和问题，并制定相应的改善方案。
同时，我们将开展员工培训，提高员工对流程改善的理解和执行力。
（3）改善工作环境。
我们将改善生产车间的工作环境，提供更好的办公条件和福利待遇，以提高员工的工作满意度和稳定性，减少人员流动。
四、实施计划（1）更新生产设备计划：投资一定资金，购买新设备；制定设备维护计划，定期检修设备，提高设备的可靠性和稳定性。
（2）生产流程优化计划：聘请流程改善顾问，开展流程分析和改善工作坊；制定详细的改善方案，并组织员工培训。
（3）改善工作环境计划：改造生产车间的工作环境，提供更好的办公条件和福利待遇；加强员工关怀，增加员工的满意度和忠诚度。
五、预期效果（1）生产效率提高：更新设备和优化流程将大大提高生产效能，缩短生产周期，降低生产成本。
（2）产品质量提升：通过设备的更新和流程的优化，我们能够提高产品的一致性和稳定性，提升产品质量，增强市场竞争力。
（3）员工稳定性提高：改善工作环境和福利待遇将降低员工流动率，增加员工忠诚度和工作积极性。
提案改善生产车间培训教材
提案改善生产车间培训教材1. 引言在生产车间中，培训教材对于员工的培训和发展起着至关重要的作用。
然而，当前的培训教材存在着一些问题，如内容不够全面、难以理解和应用不灵活等。
为了改善现有的培训教材，提高培训效果，本文提出了一些建议和措施。
2. 问题分析2.1 内容不够全面当前的培训教材往往只涵盖了生产车间的基本知识和操作流程，而忽略了其他相关知识，如安全操作规范、质量控制方法等。
这导致员工在实际操作中缺乏必要的指导和知识支持。
2.2 难以理解现有的培训教材往往使用过于专业和复杂的术语和表达方式，使得员工难以理解和掌握。
缺乏清晰的实例和图表，对于理解和应用知识起到了一定的阻碍作用。
2.3 应用不灵活现有的培训教材往往只提供了固定的案例和练习，缺乏个性化的学习和实践机会。
这使得员工很难将培训内容与实际工作相结合，应用于实际操作中。
3. 改进措施3.1 更新培训内容为了使培训教材更加全面，需要对现有内容进行审查和更新。
除了基本的操作流程外，还应包括安全操作规范、质量控制方法和相关知识。
这将有助于提高员工的综合素质和工作能力。
3.2 简化语言表达为了提高培训教材的可理解性，需要采用简明扼要的语言表达方式。
避免使用过于专业和复杂的术语，更注重通俗易懂的表达方式。
同时，注重使用实例和图表来说明和解释相关知识，有助于员工更好地理解和掌握培训内容。
3.3 引入个性化学习机制为了提高培训教材的应用灵活性，可以引入个性化学习机制。
通过针对不同员工的学习需求进行评估，为其提供个性化的学习路径和实践机会。
例如，可以根据员工的工作岗位和职责，提供不同的案例和练习内容，让员工能够将培训知识直接应用于实际工作中。
4. 实施计划4.1 更新培训内容•审查现有培训教材，确定需要更新的内容和知识点。
•开展相关培训师资培训，提升其教学能力和知识储备。
•设计新的教材内容，包括安全操作规范、质量控制方法和相关知识。
4.2 简化语言表达•重新审查和修改现有教材的语言表达方式，保证其简明易懂。
改善提案培训教材
-修改这里会如何？ （4）整理
• 提出 -就确定为这个想法。
-这样可以吗？重新再来一次 （5）提出
-这些记录在提案用纸上。
管理团队培训系列之
提案构思的十二法则
一有创意的构思（或灵感），一想 到的事情（问题），立刻把它记下 来。
第一法则：加一加 可在这件东西上加些什麽呢？加高一 点、加厚一点，行不行？这些东西和 其他东西组合在一起会有什麽结果？ 第二法则：减一减 可在这件东西上减去什麽吗？可以降 低、取消吗？ 第三法则：扩一扩
管理团队培训系列之
什麽是改善
大体上把事情作好的有两种 途径：一是突破性进展，即 创新；二是逐步改进改进即 是改善 改善：发现现存问题并采取 措施解决问题，通过“改 进—维持—进一步改进”的 循环把事情作得越来越好。 改善强调的是一种观念：每 一件事情都有很大的改进空 间，改善无止境，只有更好，
管理团队培训系列之
主要因素表现为：生产场地不规划，生产模 式设计不周全，生产动作不规范统一。
TPM
管理小团游队戏培训系列之
50个问题点
解决问题的七步法
任何问题都可以按此七个步 骤来进行解决： 1、把握现状 2、设立目标 3、要因解析： 4、研讨对策：临时性、 长久性 5、对策实施:5W2h 6、效果确认
有了差距時，我們就 說我們遇到問題。 问题就是差距！ 今日的问题，是昨日的行动所造问成题；=标准-现状 所有未来的问题，均隐藏于现在之行动中。
管理团队培训系列之
问题的四种类型
難
困難 度易ຫໍສະໝຸດ 自已跳進去的找上門的
預想到的
感覺到的
起點
问題發現時間 （早 遲）
管理团队培训系列之
提案改善培训教材
2-4 「效果B」之「推廣度」視提案的利用程度及運用推廣 情況加以考量
三、獨創性:
3-1 「獨創性」之「思考性」 視其改善前所做分析和 思考程度評定
3-2 「獨創性」之「創意性」 視改善案的提出是否引 用、參考他人構想(成果) 或獨創來判定。
二人以上之共同提案,參評時均以一件視 之
6.提案受理範圍
❖ 與制品、資材有關之提案 ❖ 與生產、制造技術、加工工藝流程有關
之提案 ❖ 與品質管理、產品檢測有關之提案 ❖ 與安全與衛生、生活與環境有關之提案 ❖ 與業務上有關及其他有益之改善案
凡經單位主管認可實施后之改善提案﹐其審查基 准按項目比分綜合評定﹐并依最終得分給予相應獎勵 。
方法
1-3 以「目的 」與「手 段 」之間的關係下
定義:
「改善就是要更有 效率地達成目的之手段 的選擇、變更」 ❖勉強:目的＞手段 ❖浪費:目的＜手段 ❖余欠:勉強與浪費的
混合存在 ❖問題:目標與現狀的
關係(差異)
1-4 把理所當 然的事做 成理所當 然就是改 善。
甚麼是改善 ?
改善
改善的重點在於更加簡化手段、方法。
❖改善並非需要特別的、特殊的能力
❖改善成果並非一定要求對公司或個人有“巨 大貢獻的”、“突出成績的”
4.因為忙所以無法改善嗎?
有空,改善不一定能做得好 愈是忙碌的單位,需做改善的愈多 改善是提பைடு நூலகம்效率,減輕忙碌的有效 途徑
2-SLOT 高壓測試儀改善方案
事業處:
PCE NWE
提案人姓名
李波
工號
P0985
全/安穩的工作環境
強化公司經營體質 創造企業永續發展
改善提案培训教材-PPT课件
• 想（利用改善方法）
• 整理 • 提出
管理团队培训系列之
提案构思的十二法则
一有创意的构思（或灵感），一想
到的事情（问题），立刻把它记下 来。
第一法则：加一加 可在这件东西上加些什麽呢？加高一 点、加厚一点，行不行？这些东西和
其他东西组合在一起会有什麽结果？
第二法则：减一减 可在这件东西上减去什麽吗？可以降 低、取消吗？ 第三法则：扩一扩
４． ××× ××× ××× 的問題点ーーーーーーーーー存在 ×××浪費
改 善 物： 効 果 金额：
人：
××名
▲节省面积 ：×××㎡
▲节省 采取什么对策怎样改善的 善 善 １． ××× ××× ××× 内 内 ２． ××× ××× ××× 容 容 ３． ××× ××× ×××
管理团队培训系列之
满足员工人性需求，让员工燃烧起来，经久不息！
改善提案培训
主讲人：李晓辉 二0一一年七月
管理团队培训系列之
本次培训的主要内容
一、什么是改善 二、改善提案制度定义 三、提案改善范畴 四、好提案标准 五、改善提案由来 六、改善提案的意义 七、改善提案流程 八、怎样填写提案申请书和提案报告 九、提案构思 十、如何发现问题和解决问题 十一、各级管理者提案改善的作用
管理团队培训系列之
什麽是改善
大体上把事情作好的有两种 途径：一是突破性进展，即 创新；二是逐步改进改进即 是改善 改善：发现现存问题并采取 措施解决问题，通过“改 进—维持—进一步改进”的 循环把事情作得越来越好。 改善强调的是一种观念：每 一件事情都有很大的改进空 间，改善无止境，只有更好，
管理团队培训系列之
-提案顺序的教育及记入方法的指导
-提案书（固定格式）代笔 -部门内提案实绩的分析，目标达成方 案的建立 -优秀社员的表彰
提案改善-生产车间培训教材
关于人体的运用
动作尽可能维持轻松自然之节奏
没有桥的河
问:他俩是怎样渡过这条河的 有两个人想过同一条河，但是找来找去却没有发现桥，只在岸边找到一条一次只能承载一人的小船。这两人高兴得打了声招呼，就都顺利地用这条船渡过了河。
关于工作场所的设计
工具、物料应放置在固定的场所.
关于工作场所的设计
工具.物料及装置应放置在小臂的工作范围内.
在搬运途中,是否有将物品弄破.弄坏的浪費?
有沒有隨意浪費地保管物品?
是否有浪費不需用的电灯或能耗?
寻找所放置的物品是否是很浪費时间?
留意日常工作
01
在大小尺寸,长度方面是否有浪費的情況?
02
在重量宽度方面是否出現浪費?
03
有关不良品废弃物等是否有浪費的行为?
04
在工作的作业流程上,是否发生了停留于手中現象?
05
有沒有浪費的工程或作业之事发生?
06
是否有过于費事的情形发生?
07
提高作业速度后,是否有浪費于裝置或手中的事情发生?
08
是否有无谓的分割.统一之事发生?
09
是否有无谓的方式,制度持续在运转?
10
是否在工作上有太过不合理的负担?
留意日常工作
——提案改善系列教材
时 间 价 值
01.
ห้องสมุดไป่ตู้
时间价值
Operator’s motion work
制程防呆
制程防呆
制程防呆
制程防呆
制程防呆
制程防呆
制程防呆
手法名称 防止错误法 (防错法) (Fool-Proof)
目的 认识“防呆法”的意义及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上,以避免工作错误的发生,进而达到“第一次就把工作做对”之境界.
机加工车间改善提案课件
制作专用放置架，采用吊挂式放置，由 专人负责保养。
2
过程展示——刀杆标识
刀杆标识——减少查找刀杆的时间，间接提高工作效率
4
作业亮点展示
改善前
改善人：陈少琼
改善后
【改善前】：
滚齿机挂轮堆放在木箱内，型号多，寻找困难， 工具是否遗失、保养状况车间难以管控
【改善后】：
制作放置架，并按照齿数多少排序依次放置，做 好物料标识，提高寻找效率，方便车间管控。
2
本月自主亮点展示
改善前
改善后
【改善前】：
1、效率：每次拿取工具时需弯腰 2、环境：随意放置，影响美观 3、安全：工具放置在踏板上，存在安全 隐患
【改善后】：
1、效率：拿取方便，不用弯腰 2、环境：美观，整洁 3、安全：基本杜绝的安全事故的发生
3
亮点展示
改善前
改善后
随意摆放、寻找困难、 无人保养，影响使用精度
3
亮点展示
改善后：通过重新规划整理，把这片区域划上卡板位，规范工件的摆放，提高利 用率
3
本周作业亮点展示
改善前
改善后
【改善前】：
1、人员： 2、空间：占用多处地方 3、效率：放置地方不固定，每次都要找 4、环境：随意摆在地上 5、安全：给人的行走带来安全隐患和影
【改善后】：
1、人员： 2、空间：占用地方可忽略不计 3、效率：直接拿来就用 4、环境：固定地方摆放，且用鲜明颜色标示 5、安全：减少对人对物的影响
一.机加工环境类的改善
4
本周亮点展示
改善前
改善后
【改善前】：摆放混乱，影响环境，不美 观
【改善后】：制作清洁工具放置架，摆 放有序
2 过程展示——办公室大平台整理
企业改善提案培训教材
16
2.新的想法（IDEA）
1-2)记忆是什么
记忆是指把经历过的事情记在脑里转换成现象，并充分认识之后按其需要重新认识原 有的形状或对其重新认识。
2.自己业务的改善是根本的业务 3.从小事情开始改善 4.全员参与的活动
10
1. 改善提案定义
7）提案人的心态
提案的魅力可以说是在自己的提案被采纳实施后，取得预期效果时，所能 感受到的十分欣慰的成就感与重新认识到自我存在价值的喜悦，又可以说提出 提案是把困难、脏、累或难看、不好的地方进行改善，使自己在公司工作期间 里，心情愉悦、工作方便的好办法，也是作为公司的一员应该做的事情。
2.改善提案制度的目的 改善提案制度是一种改善个人业务有关问题的手段，其目的在于企业内形成创意的研 究气氛，活跃和维持组织内的人际关系，而且进一步激发部下的改革、革新热情。
7
1. 改善提案定义
4）活动目的
理想 目标
手段
国内一流企业，国际知名品牌
人的素质的提高 企业素质的提高
从从彻 有 小自底 危 事己的 机 做做实 意 起起施 识
6
1. 改善提案定义
3）什麽是改善提案制度
1.改善提案制度是指为了个人或小组比现在的方法或水准更准确地，更快地，更方便地， 更简单地，更有用地作好工作，自觉地或借助协助部门的帮助改进，回顾以前的自己 业务手段和方法，作成实施提案书，并给上司报告的一种制度。对此，公司提供一定的 奖金。 每个人都具有在安全的环境里工作，且对工作结果感到欣慰的本能，每天反复地做
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关于人体的运用
五.连续曲线运动较方向突变之直线运动 为佳 .
B
A C D A
B C
D
E
关于人体的运用
六.物体之运动尽量可能利用之,但若须肌肉 制止时,应将其减少至最小.
关于人体的运用
七.动作尽可能维持轻松自然之节奏
没有桥的河
有两个人想过同一条河，但是找来找去却 没有发现桥，只在岸边找到一条一次只能 承载一人的小船。这两人高兴得打了声招 呼，就都顺利地用这条船渡过了河。
是否有尋找,選擇,換手的情 形
合並
是否有等待,握持的情 形
縮短動作距離
是否大量不必要動 作
簡化
是否有可減少動作 1.盡量避免使用限制 性的動作 2.盡量利用物體的重 力的動作( 如套子） ３.盡量利用物體之慣 性或反應（自然）動 作， 4.避免突變原則
動作的準則
1 去除不必要的動作 2.減少眼睛的移動 3.考慮合並兩個或多個動作
4.问题从那里来?
▲ 为什么加工工件花很长时间? ▲ 怎样使作业中令人感到煩瑣、麻煩的事情变得轻松? ▲ 加工条件怎样更合理 ? ▲ 存在设备事故、人身安全的问題或隐患吗? ▲ 怎样使浪費減少? ▲ 工治具怎样改进,可以更方便? ▲ 发生多次NG,怎样防止? ▲ 作业方法怎样改变会更有效? 等等 对自己工作和身边的事物，不妨从以上几个方面 观察和思考，相信你会发现很多需要改善的问題。
生产拿能力也应该相应变化
动作经济原则
——提案改善系列教材
动作经济原则的分类
一.关于人体的运用;
二.关于工作场所的布置;
三.关于工具与设备的设计;
关于人体的运用
一.双手应同时开始,并同时完成其动作; 二.除休息外,双手不应同时空闲; 三.双手的动作应对称,反向并同时完成.
关于人体的运用
16.0 14.0 12.0 10.0 8.0 6.0 4.0 2.0 0.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 9.9 6.6 6.1 7.5 1.0 6.1 7.9 4.9 0.0 2.7 2.0 11.9 7.7 9.3 6.6 8.9 7.7 3.0 5.1 nva Value 6.9 2.1 4.6 1.9
必要但無價值的動作（Incidental work / Necessary） 设备维护 来料/制品/成品的检验 测试，换版 会议，训练 解决方案：重排，合并，简化，高效 不必要的无价值动作（即浪费 Waste） 等待 搬运 解决方案：删除，取消
时间价值
-------利用时间测量的方法,对动作进行观测,步骤分:
五.应有适当的照明设备使视觉舒服.
A：物体本身的光度；B：物体的大小；C：物体与背景对比 D：可视时间；E：眼与物的距离；F：其他因素：疲劳，困挠
关于工作场所的设计
六.工作台及椅之样式使工作者保持良好的姿势
椅子不适当
椅子适当
关于工作场所的设计
工作台的设计：工作台高度应在肘下一至三寸
图一
图二
七大浪费
制造过多的浪费. 等待的浪费. 运输的浪费.
动作的浪费.
存货的浪费. 工序的浪费. 生产次品的浪费.
有没有价值
浪费是….
任何不增加价值的资源使用就是浪费（ Muda or waste ）
价值附加过程 是客户要付的吗-有改变产 品的物理/化学性能吗? 是一次就做对的吗? 所投入资源最少吗?
留意日常工作
1.有沒有浪費的部分存在?
2.去取材料时,是否出現浪費的情況?
3.形状是否有浪費发生? 4.在裝卸.移动时是否出現浪費?
5.在搬运途中,是否有将物品弄破.弄坏的浪費?
6.有沒有隨意浪費地保管物品? 7.是否有浪費不需用的电灯或能耗? 8.寻找所放置的物品是否是很浪費时间?
留意日常工作
2、如何提高对问題的敏感性呢?
1.保持健康的心理 2.多問“为什么”
3.好奇心对于发现问題也是很重要的
3.如何发现工作中的问題呢?
1.做
2.记录 3.分析
1.使工作更容易 2.能排除单调性的工作 3.能排除不方便的工作 4.使工作更安全 5.使工作更有生产力 6.改进产品品质 7.节省时间及成本
附带动作:虽 无增值但必 须要(如拿工 具)
增值动作:对产品直接增值动作(印刷、组装等)
时间价值
•动作分解:区分有价值VALUE)和无价值动作(NO VALUE)
有价值动作---------客戶付费的部分 无价值动作--------客戶不付费的部分 而无价值动作包括: •Waste •Incidental work(necessary)
动作经济原则的四大黄金准则
人、鸡、狗、米准备 越过一条河，河面上只有 一座独木桥，由于载重的 关系一次只能过两样。当 人不在时，狗会咬鸡，鸡 会吃米请问如何运用最少 次数使得人鸡狗米全部安 全渡过河的对岸？？
动作经济原则的四大黄金准则
關於四大動作經濟原則的黃金準則的提示
基本原理
提示
減少動作的次數
发现问题
如何寻找改善的题目
产生问题意识,发现新问题是改善的开始;
如何提高对问题的敏感性呢? 如何发现工作中的问题呢? 问题从哪里来?---P.Q.C.D.S.M.
问题从哪里来?---七大浪费 问题从哪里来?---有没有价值
如何加強问題意识?
1.发现新或現状的不滿足 或好奇心所引起的。
18.是否有无谓的方式,制度持续在运转?
19.是否在工作上有太过不合理的负担?
时间价值
——提案改善系列教材
时间价值
•现场作业的动作组成
浪费动作:对 产品无增值动 作(如走动搬 运等)
Incident Waste work 40% Operator’s 35%
motion work
Value added 25%
时间价值
VA------有价值的动作
直接为客户创造价值的动作，即直接生产顾客 需要的产品，提供顾客需要的服务。
–例如: 生产线上的组装，包装过程，机械加工过程， 医生给病人看病等 客户愿意多付一些钱来买产品上的改变,如 外型 使用 功能
时间价值
NVA------无价值的动作,客户不付费的部分
图三
工具设备的设计
一.尽量使用夹具、治具或足踏工具,以解除 手的“持住”动作.
工具设备的设计
二.可能时应将两种以上工具合并.
工具设备的设计
三.对手指的工作负荷应依其本能予以分配.
工具设备的设计
四.手柄之设计,应可能使其与手之接触面积 增大.
五.机器设备之操作杆、开关、手柄之位 置应在工作者正常作业范围內,以尽量少 移动位置或变动其姿势.
问:他俩是怎样渡过这条河的
关于工作场所的设计
一.工具、物料应放置在固定的场所.
关于工作场所的设计
二.工具.物料及装置应放置在小臂的工作 范围内.
关于工作场所的设计
三.工具物料应依工作顺序放置排列以利使用.
1 3 4 2
关于工作场所的设计
四.零件物料之供给，应利用其重量坠送
关于工作场所的设计
1. 观察动作步骤
2. 将动作进行分解(VA,Necessary,Waste) 3. 定义测量点(起始点)
4. 用马表量测10个循环动作(连续测试法)
5. 记录每一步骤的时间
时间价值
process TIME MEASUREMENT SHEET ANALYSIS DATE ANALYSIS TIME N0. Job Element Measuring Point 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 PROCESS NUMBER OBSERVER Comment Lowest Repeatable Time
Takt=14”
改善机会
11.7
Workload Balance chart(Fast)
16.0 14.0 12.0 10.0 8.0 6.0 4.0 2.0 0.0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 9.0 6.0 5.0 6.0 8.4 1.0 5.0 6.0 3.0 7.0 0.0 5.0 n 9.0 5.0 6.0 7.0 8.5 2.0 4.0 1.0 1.0 5.5 2.0 12 4.0
10.在大小尺寸,长度方面是否有浪費的情況? 11.在重量宽度方面是否出現浪費? 12.有关不良品废弃物等是否有浪費的行为? 13.在工作的作业流程上,是否发生了停留于手中現象? 14.有沒有浪費的工程或作业之事发生?
15.是否有过于費事的情形发生?
16.提高作业速度后,是否有浪費于裝置或手中的事情发生? 17.是否有无谓的分割.统一之事发生?
1 2 3 4 5
指节 手腕 肘 肩 身体
手指 手指及手腕 手指、手腕及前臂 手指、手腕、前臂及上臂 手指、手腕、前臂、上臂及身体
关于人体的运用
例证:
动作为三级,需用到手 指,手掌,前臂
动作为一级,需用到手 指的动作即可
关于人体的运用
上下拨动属于二 级动作
用手指压下属一 级动作
水平最大与正常动作范围
P.Q.C.D.S.M.
P(productivity)……有沒有可以更轻松的方法?
Q(quality)……有沒有更正确的方法? C(cost)……有沒有更节省的方法? D(delivery)……有沒有更快的方法? S(safety)……有沒有更安全的方法? M(morale)……有沒有更好的鼓舞士气的方法?
A.左右手能力之比为:9:10,
B.双手同时完成两件,平均时间比单手可节省甚 多.试验:一手持1公斤之物,在25CM两点来回移动, 至200次,手即发酸,双手各持1公斤之物,同时分 别来回于25CM两点来回移动,至400次,仍未感疲 劳.