事故油池施工方案
事故油池专项施工方案
事故油池施工方案一。
工程概况110kV福地变电所工程，位于镇江市句容经济开发区。
工程由生产综合室、屋外配电装置构支架基础、电容器基础、所内道路及电缆沟、所内防雷接地、所内照明、附属构筑物及给排水等几部分组成。
附属构筑物：油水分离池、污水池等。
事故油池为地下钢筋混凝土箱型结构水池,容积为40m3.油池高度4。
050m,顶板低于地面200mm，下池人孔高出地面100mm。
基础为300mm厚C25 、P6 抗渗钢筋混凝土整板基础，外壁墙板300mm、内壁墙板200mm，顶板厚200mm，100厚C10砼垫层。
目前场内地坪标高为设计标高27。
724m，基坑开挖深度为4.3m 。
根据《岩土工程勘察报告》描述,基坑开挖时主要遇到表层地下水层，采用基坑四周挖明沟、集水井、集中排除坑内积水。
基坑开挖时,边坡采用放坡,防止边坡土坍塌,确保边坡稳定。
二．施工部署油水池施工考虑采用底板与壁墙板、顶板分次施工，即底板先行浇筑,水平施工缝设在距底板500处,墙板、顶板后续施工一起浇筑。
三、施工顺序（工艺流程）定位放线（放出轴线及控制边坡线）——基坑机械挖土（随做排水及支护）—-定位轴线移测至坑底——开挖集水井及排水沟—-人工土方开挖清理修整—- 100厚C10混凝土垫层-—绑扎底板钢筋、混凝土壁墙插筋、水平施工缝处止水钢板定位——立四边砼壁墙模板至水平施工缝处-—钢筋、模板验收——浇筑C25抗渗混凝土底板至施工缝处--绑扎墙筋——支壁墙墙模-—支顶板模板——钢筋绑扎-—浇筑油水池内、外壁墙板及顶板混凝土-—砼养护—-拆模-—污水池验收-—土方回填四. 轴线及标高控制轴线及标高基准：轴线按总平面布置图和现场提供的轴线基准控制点，用经纬仪进行放线,重点部位轴线引测到已建建筑物上,供引线参考,施工时的定位放线及验线均从固定控制点引测。
标高由现场设立的标高控制点用水准仪引测至邻近建筑物上，设立标高标志.为了方便施工，在土方开挖过程中将标高引测至油池基坑内，设立不少于二个水准控制点，固定水准点应设置牢固，并进行围护,使其在施工中不致损坏。
变电部各站事故油池清理维修施工方案
变电部各站事故油池清理维修施工方案一、背景随着现代社会的不断发展，电力设施的安全运行显得尤为重要。
变电部各站事故油池是电力设施中至关重要的一部分，而其清理维修工作则显得尤为紧迫和关键。
本文旨在探讨变电部各站事故油池的清理维修施工方案，以确保电力设施的安全稳定运行。
二、清理工作流程1.现场评估：–首先，对事故油池进行现场评估，确定污染程度和修复难度。
2.制定清理方案：–根据评估结果，制定清理方案，包括清理方法、工期和人员安排等。
3.清理前准备：–准备清理工具和设备，确保工作安全进行。
4.清理作业：–采取合适的清理方法，如吸油器吸取污染物，清理油池表面，清除沉积物等。
5.检查验收：–清理完成后，进行验收工作，确保清理效果符合要求。
三、维修工作流程1.维修现场准备：–对事故油池进行维修前的现场准备工作，确保维修安全顺利进行。
2.维修方案制定：–制定维修方案，包括维修方法、材料需求和工期安排等。
3.维修作业：–进行各项维修作业，如修补漏洞、清洗管道、更换设备等。
4.验收工作：–维修完成后，进行验收工作，确保维修效果符合要求。
四、安全措施1.佩戴防护装备：–进行清理维修作业时，工作人员必须佩戴符合要求的防护装备。
2.遵守操作规程：–操作人员必须严格遵守操作规程，确保作业安全。
3.应急准备：–对可能发生的意外情况，必须提前做好应急准备措施。
五、总结本文围绕变电部各站事故油池的清理维修施工方案进行了探讨，从清理工作流程、维修工作流程和安全措施等方面进行了详细介绍。
通过严谨的管理和规范的工作流程，相信变电部事故油池的清理维修工作一定能够高效顺利完成，确保电力设施的安全运行。
事故油池施工方案
烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程事故油池施工方案单位工程：主变压器基础及构支架施工单位：烟台芝罘220kV变电站整体改造输变电工程施工项目部编制日期： 2012 年 02 月 01 日编制：年月日审核：年月日批准：年月日一、事故油池模板1．作业条件1.1地坪应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂、或起鼓。
1.2模板与砼的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。
1.3浇筑前，模板内的杂物应清理干净。
2．操作工艺2.1施工前的准备工作2.1.1进行中心线和位置线的放线；首先引测建筑的边轴，并以该轴线为起点，引出每条轴线。
模板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，以便于模板安装和校正。
2.1.2做好标高量测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测模板安装位置。
2.1.3进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确防止模板底部漏浆。
常用的找平方法是沿模板边线用1∶3水泥砂浆抹找平层。
2.1.4按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。
经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。
运输时，要避免碰撞，防止倾倒。
应采取措施，保证稳固。
2.2模板的支设安装2.2.1组装的模板必须符合施工设计的要求，采用单块就位组拼的方法。
2.2.2按配板设计循序拼装，以保证模板的整体稳定，配件必须装插牢固，支承面平整有足够的受压面积。
2.2.3支模时，应注意预埋管的留设，保证其位置与标高的正确。
2.3模板的拆除2.3.1保证侧模拆除后砼表面及棱角不受损坏时方可进行。
2.3.2先拆侧模，后拆底模，先拆非承重部分，后拆承重部分。
2.3.3拆下的模板、配件严禁抛扔，应按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。
3．质量标准3.1保证项目模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
事故油池的集水坑施工方案
事故油池的集水坑施工方案一、工程概述与目的本工程主要针对事故油池的集水坑进行施工，目的是确保在发生油类泄漏或其他紧急情况下，集水坑能够有效收集并隔离泄漏物，减少对环境的影响，同时保障生产安全。
工程涉及集水坑的开挖、结构建造、防渗处理、设备安装等多个环节，要求施工精确、高效、安全。
二、施工准备与条件现场勘查：对集水坑所在区域进行详细勘查，了解地质条件、地下水位、周边环境等信息。
施工图纸及方案设计：根据勘查结果，制定详细施工图纸和施工方案。
人员准备：组织专业施工团队，进行技术培训和安全教育。
材料准备：按照设计要求采购合格的建材和设备。
现场准备：清理施工现场，确保施工环境满足施工要求。
三、材料选择与采购根据施工图纸和方案设计，选择符合要求的建材，如钢筋、水泥、砂石等。
对供应商进行资质审查，确保材料来源可靠。
严格按照国家相关标准进行材料采购，确保材料质量。
四、施工流程与方法集水坑开挖：按照设计图纸进行定位放线，然后进行开挖。
开挖过程中要注意边坡稳定，防止坍塌。
结构建造：按照设计要求进行钢筋骨架的搭建，然后进行模板支设和混凝土浇筑。
防渗处理：在集水坑内壁和底部进行防渗处理，可采用防水涂料或卷材。
设备安装：安装集水坑内的排污泵、液位计等设备，并进行调试。
五、安全防护措施施工现场设置安全警示标志，并设置安全护栏。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
定期对施工现场进行安全检查，及时发现并排除安全隐患。
六、质量保证措施施工过程中，严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
对关键工序进行质量监控，确保施工质量符合要求。
对隐蔽工程进行验收，并做好记录。
七、进度控制与安排制定详细的施工进度计划，明确各阶段的施工任务和时间节点。
定期对施工进度进行检查，确保按计划进行。
如遇特殊情况导致进度延误，及时调整计划，确保工程按时完成。
八、工程验收与交接工程完工后，进行自检和专检，确保工程质量符合要求。
组织相关部门进行验收，验收合格后方可进行交接。
事故油池安全施工方案
事故油池安全施工方案事故油池是指存储石油及其衍生产品的容器，如果操作不当、维护不及时或者遭受外力破坏，都有可能发生事故，导致严重的环境污染和人员伤亡。
因此，在油池施工过程中，必须重视安全问题，采取一系列的安全措施，有效预防事故的发生。
一、施工前的准备工作1. 安全检查：施工前，必须对施工现场进行全面的安全检查，包括检查油池周围的环境情况、检查施工设备和工具的安全状况、检查相关人员的安全防护装备是否完善。
2. 作业计划：根据油池的实际情况，制定详细的作业计划，包括施工顺序、安装方法、材料和设备的选型等，确保施工过程中能够安全高效地进行。
3. 周边区域保护：在施工现场周边设置警示标志和围护栏，避免无关人员进入施工区域，并采取措施防止施工区域附近的建筑物和人员受到影响。
4. 安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和应急处置能力，确保他们能够正确应对突发事件。
二、施工中的安全措施1. 使用合适的设备和工具：选择适合施工的设备和工具，确保其作业安全和稳定性。
同时，要定期检修维护设备和工具，以确保其正常运行。
2. 安全隔离措施：施工现场应设置临时围墙和安全标识，隔离施工区域，确保施工过程中人员的安全。
3. 防火防爆措施：油池施工中必须严格遵守防火防爆规定，禁止一切明火、静电等可能引发火灾的行为。
4. 空气质量控制：对施工现场空气质量进行定期抽测，确保空气中无有害气体浓度超标，如有超标情况及时采取有效的措施进行处理。
5. 安全操作规范：对施工人员进行操作规范的培训，并严格执行各项安全操作规程，如佩戴安全帽、防护鞋、工作服等。
6. 实时监测：采用仪器设备对油池的温度、压力等参数进行实时监测，确保油池内部的状态处于安全范围内。
三、施工后的安全维护1. 定期检查：对施工完成后的油池进行定期检查，包括油池的外观、防护设备的运行情况等。
如发现问题，及时采取修复措施。
2. 清理油污：定期清理油池周边的油污，防止积累导致火灾。
升压站事故油池专项方案
本工程为某地区升压站事故油池专项施工项目，位于升压站内，主要目的是对事故油池进行改造升级，提高其安全性、可靠性及环保性能。
事故油池占地面积约30平方米，有效容积约50立方米，主要用于收集和处理升压站内的油类泄漏事故。
二、施工目标1. 确保事故油池在施工过程中及投入使用后，能够安全、可靠地收集和处理油类泄漏事故。
2. 提高事故油池的环保性能，减少对周边环境的影响。
3. 施工过程中，确保施工人员的人身安全和设备安全。
三、施工方案1. 施工准备（1）成立专项施工小组，明确各成员职责。
（2）制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
（4）备齐施工所需的材料、设备、工具等。
2. 施工步骤（1）拆除原有事故油池：根据实际情况，采用切割、爆破等方法拆除原有事故油池。
（2）清理施工现场：清理拆除过程中产生的废弃物，确保现场清洁。
（3）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保地基承载力。
（4）施工事故油池：按照设计要求，施工新事故油池，包括池壁、池底、池顶等。
（5）防水处理：对事故油池进行防水处理，确保油池不渗漏。
（6）设备安装：安装油泵、阀门、液位计等设备。
（7）调试与验收：对事故油池进行调试，确保其正常运行；进行验收，确保施工质量。
3. 施工措施（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（3）采用先进的施工技术，确保施工质量。
（4）合理安排施工进度，确保工程按时完成。
四、环保措施1. 在施工过程中，严格控制废弃物排放，对废弃物进行分类处理。
2. 施工过程中，采用低噪音、低污染的施工设备。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境恢复原状。
五、质量保证措施1. 严格执行国家相关标准和规范。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保其质量符合要求。
3. 施工过程中，加强对施工质量的监督检查。
4. 完成工程后，进行验收，确保工程质量。
事故油池施工方案
一、编制依据1、极2换流变120m3事故油池施工图 40-BA06831S-T04042、设计交底及图纸会检纪要3、《工程测量规范》GB50026-20074、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20025、《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-20156、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20157、《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》Q/GDW 1183—20128、《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19号9、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q/GDW248-200810、《国家电网公司输变电优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-201511、《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）》2012年版12、《关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决定》国家电网基建【2011】1515号13、《建筑业10项新技术》2010年版14、已审批的施工组织设计。
15、《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173—201516、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－201317、《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112—201518、《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186—201519、《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176—201520、《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知》基建安全（2007）25号21、《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码采集与管理的工作要求》基建质量（2010）322号22、《关于规范应用数码照片拍摄标示牌、资料签印标准模板的通知》电建（2012）64号23、《江苏省电力公司输变电工程安全质量过程控制数码照片采集的要求》24、《输变电工程建设标准强制性条文实施指南》2013版25、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科（2009）642号26、《电力建设安全工作规程（第3部分：变电站）》DL5009.3—201327、《普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准》JGJ52—200628、《普通硅酸盐水泥》GB175—200729、《预拌混凝土标准》GB/T14902—2012二、工程概况极2换流变事故油池是泰州±800千伏换流站的配套构筑物，极2换流变压器事故油池设计为地下圆筒式钢筋混凝土结构，由混凝土垫层、池底板、池壁、支柱（包括柱基与柱帽）与池顶板组成。
建造事故油池实施方案
建造事故油池实施方案一、前言。
事故油池是工业生产中常见的设施，用于储存石油、化工产品等易燃易爆液体。
然而，事故油池一旦发生泄漏或爆炸，将会对周围环境和人员造成严重危害。
因此，建造事故油池时必须制定科学合理的实施方案，确保其安全可靠运行。
二、选址与环境准备。
1. 选址，事故油池的选址应远离居民区、工业区和易燃易爆品仓库，距离火源、高温设备等潜在危险源应符合相关规定。
2. 地基处理，在选定的场地上，进行地基处理，确保地基平整、坚固，能够承受事故油池的重量和压力。
3. 防渗措施，根据地质条件，采取防渗措施，防止地下水或化学物质渗透，造成环境污染。
三、设计与施工。
1. 设计，事故油池的设计应符合国家相关标准，结构合理、稳固耐用，考虑到排水、防火、防爆等因素。
2. 施工，在施工过程中，严格按照设计要求进行操作，确保施工质量，杜绝施工过程中的安全隐患。
四、安全设施。
1. 防火设施，在事故油池周围设置灭火器、喷淋系统等防火设施，一旦发生火灾，能够及时控制。
2. 排放系统，设置排放系统，及时排放油气，避免积聚导致爆炸。
3. 抗震设施，根据地震区域的不同，设置相应的抗震设施，确保在地震发生时事故油池不会受损。
五、监测与维护。
1. 监测系统，安装油池液位监测系统、气体监测系统等，实时监测事故油池的运行状态，一旦发现异常立即采取措施。
2. 维护保养，定期对事故油池进行检查维护，保证设施的完好，避免因设施老化或损坏导致事故发生。
六、应急预案。
1. 制定应急预案，针对事故油池可能出现的泄漏、爆炸等情况，制定详细的应急预案，包括人员疏散、救援措施等。
2. 应急演练，定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力，确保一旦发生事故能够迅速有效地应对。
七、结语。
建造事故油池实施方案的制定不仅关乎企业的生产安全和环境保护，也关系到周围居民和公共安全。
因此，必须严格按照相关标准和规定，科学合理地进行选址、设计、施工和管理，确保事故油池的安全运行。
变电站事故油池施工方案
变电站事故油池施工方案背景变电站是电力系统的重要设施，运行过程中存在一定的安全隐患。
事故油池作为变电站重要的设施之一，一旦发生事故可能会对变电站和周围环境造成严重影响。
因此，在变电站油池设计和施工方面需要引起足够重视。
施工前准备在进行事故油池施工前，需要进行充分的准备工作。
首先需要进行现场勘测，确定油池的位置、容量和施工条件。
同时，要根据设计要求准备好施工所需的材料和设备，并确保施工人员具备相关证书和经验。
施工方案1. 地面准备在进行事故油池施工前，需要对施工现场进行彻底清理，确保地面平整、无杂物。
在确定油池位置后，可以进行标志划线，以便后续施工。
2. 油池构建油池的构建是整个施工过程中最关键的部分。
首先要进行地基的施工，确保地基坚固、稳定。
之后可以进行油池的墙体和底部施工，选用适当的材料和施工工艺来确保油池的密封性和承载能力。
3. 排水系统在油池施工完成后，需要建立完善的排水系统。
这包括油池底部排水管道的铺设和连接、油池周围的排水设施建设等。
排水系统的建设对油池的安全运行至关重要。
4. 安全设施除了油池本身的构建外，还需要建立完善的安全设施。
这包括安全告示的设置、安全通道的规划、安全防护设施的配置等，以提高油池使用过程中的安全性。
施工质量控制在油池施工过程中，需要进行严格的质量控制。
施工过程中要做好记录与监督，及时发现并解决一切质量问题。
施工后需要进行专业验收，确保油池的安全运行。
总结事故油池的施工方案是变电站施工中的一个重要环节，直接关系到变电站运行中的安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效降低油池事故发生的概率，保障变电站的安全运行。
在未来的工作中，还需要不断总结经验，提高施工质量，为电力系统的安全稳定运行提供保障。
事故油池施工方案
事故油池施工方案根据您的要求，我将为您提供一份事故油池施工方案。
以下是该方案的详细内容：一、项目背景与目标近年来，由于石油相关行业的迅速发展，事故油池的发生频率不断增加。
为了预防和减少事故油池带来的环境污染和人员伤亡，本项目旨在制定一个有效的施工方案，确保事故油池的安全性和环保性。
二、施工前期准备工作1.确定施工地点：根据现场调查和评估，选择一个远离居民区和水源地的合适地点建设油池。
2.安全评估：对施工部位进行评估，确保油池建设和后续使用安全可靠。
3.工程规划：制定详细的施工方案和时间计划，确定所需人员、设备和材料。
4.承包商选择：根据相关资质和经验，选择一家具备施工能力的承包商。
5.建立安全管理体系：制定详细的安全管理制度和操作规范，确保施工过程中各项工作符合安全标准。
三、事故油池施工工艺及方法1.地面清理：对施工区域进行地面清理，确保施工现场完全清洁。
2.地基处理：根据地质条件，采取相应的地基处理措施，确保事故油池的稳定性。
3.建设防渗墙：根据设计方案，安装防渗墙，以防止事故油池油品泄漏。
4.油池建设：根据设计方案和施工图纸，进行事故油池的建设，确保结构的稳定性和安全性。
5.安装监测设备：在油池周边安装监测设备，监测油品泄漏和沉积物溢出等情况。
6.电气工程：根据设计要求，进行事故油池的电气工程施工，确保用电系统的安全可靠。
7.地面处理：对施工现场进行地面处理，确保在油池周围形成一个平整的工作环境。
8.油污清理：在施工完成后，对施工现场进行油污清理，确保环境的卫生和干净。
四、施工期间的安全管理1.提供必要的安全培训：为参与施工的员工提供必要的安全培训，确保其具备相关的安全意识和技能。
2.权责明确：明确施工现场各个岗位的职责和权限，确保工作任务的顺利推进。
3.质量监督：设立质量监督岗位，对施工过程进行监督和检查，确保施工质量符合要求。
4.安全设施和防护措施：在施工现场设置必要的安全设施和防护措施，确保员工的人身安全。
事故油池、集水池施工方案
事故油池、集水池施工方案在工业生产中，事故油池和集水池是必不可少的设施，用于处理工业废水和应对意外泄漏事件。
施工方案的设计和实施对设施的性能和安全至关重要。
本文将讨论事故油池和集水池的施工方案。
1. 设计要点1.1 油池位置选址事故油池应远离生产区域，且距离地表水要符合相关标准，以防泄漏造成环境污染。
1.2 油池尺寸设计油池的尺寸应根据厂区生产量和可能的泄漏量来确定，确保有足够的容量收集泄漏物。
1.3 集水池设计集水池的设计应考虑到排水管道的连接、雨水排放等因素，确保集水效果良好。
2. 施工步骤2.1 土方开挖根据设计要求，对油池和集水池的位置进行开挖，保证坡度和尺寸符合设计要求。
2.2 建筑结构施工油池和集水池的建筑结构应采用耐腐蚀、防渗漏的材料，确保长期稳定运行。
2.3 排水管道连接安装排水管道并连接至油池或集水池，确保排水畅通，杜绝堵塞现象。
2.4 漏油监测系统安装为油池设计安装漏油监测系统，及时发现泄漏事件并采取相应措施。
3. 施工质量控制3.1 施工过程监控在施工过程中，采用质量监控手段对土方开挖、建筑结构等工作进行监督，确保符合设计要求。
3.2 设备调试施工完成后，对油池和集水池的设备进行调试，确保各项功能正常运行。
3.3 安全验收完成施工后进行安全验收，确保设施符合安全标准，可以正常投入使用。
4. 施工后维护4.1 定期检查定期检查油池和集水池的设备和结构，发现问题及时修复。
4.2 清洁保养定期清理油池和集水池，保持设施清洁，防止积聚物影响使用效果。
结语事故油池和集水池的施工方案直接影响到工业生产的安全和环保。
通过合理的设计、施工和维护，可以确保油池和集水池的长期稳定运行，保障生产环境和员工安全。
事故油池施工方案
110kV常洪变电站工程事故油池专项施工方案国强建设集团有限公司(章)二O一一年二月110kV常洪变电站工程事故油池专项施工方案审批页批准：年月日审核：年月日编写：年月日一、工程概况本工程为110kV常洪变电站工程，事故油池位于配电装置楼东北角，尺寸详见设计图T101-08，挖深相对于场地标高以下3.95m事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级S6，由于本工程地质较差，垫层底铺设20cm糖渣，20cm碎石，再做15cm水泥混凝土垫层，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均涂沥青三遍，池壁内抹1：2防水砂浆，厚20mm。
二、施工方案1、工艺流程：定位放样——机械开挖——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。
2、定位放样：根据设计图纸，在平面上测出事故油池工程的轴线位置，并做好龙门桩，然后按图纸要求放好灰线。
3、槽钢支护由于基槽底标高相对于场地标高为-3.95m，开挖较深，且事故油池与道路较近，考虑到道路、周围土质受破坏问题，事故油池四周采用单排槽钢支护，槽钢环环相扣，用28B#6m长槽钢。
槽钢打入时表面先卸土1米，然后打入槽钢，槽钢采用机械打桩与拔桩。
打桩应注意垂直度与平直度，注意桩与桩之间的间距。
拔桩应注意速率，避免拔桩过快引起地层损失和土体扰动，拔桩后留下的空隙应及时用砂灌实。
本工程采用机械挖土，人工修土，土方挖出后及时运出场地，严禁在基坑周围堆土。
基坑挖土挖至距槽底200mm左右时，进行人工修土找平，槽壁每隔50cm钉水平小木桩，作为坑底修土的标高控制依据。
基坑开挖完毕后，立即组织基坑验槽工作，做好各方签证和记录，及时浇筑基础垫层，减少基坑暴露时间。
土方施工过程中，严格保护定位龙门桩，回填土时，保护好池壁的完整，池顶必须等其砼强度达到100%后方可回填。
挖土时每边放大800mm作为工作面，在基坑四周采用井点降水，将地下水降至坑底0.5米以下。
2023年事故油池安全施工方案
2023年事故油池安全施工方案一、项目背景与意义：事故油池是石油储存的重要设施之一，但由于常年储存石油，存在一定的安全风险。
为了保障人员和环境的安全，确保油池的正常运行，有必要制定2023年事故油池安全施工方案。
二、施工目标：1. 提高事故油池的安全性和稳定性；2. 保障人员和环境的安全；3. 降低事故油池运行风险；4. 加强应急响应能力；5. 规范事故油池的管理和维护。
三、施工内容：1. 安全设施加固：对事故油池内外的安全设施进行全面检查和加固，包括围栏、防护网、喷淋系统等。
确保这些设施能够有效地防止外部侵入和内部泄漏。
2. 油池沉降监测：采用先进的沉降监测技术，对事故油池的沉降情况进行实时监测。
一旦发现沉降速度加快或异常情况，立即采取相应的应急措施，避免事故发生。
3. 防腐涂层维护：定期对事故油池的防腐涂层进行检查和维护，确保涂层的完整性和耐腐蚀性。
此外，对涂层进行定期更新，延长其使用寿命，提高事故油池的安全性。
4. 泄漏防控系统：在事故油池的重要部位设置泄漏防控系统，将泄漏情况及时报警并采取应急措施。
同时，对泄漏防控系统进行定期维护和演练，确保其灵敏度和可靠性。
5. 应急预案和演练：制定完善的事故油池应急预案，并定期组织应急演练。
演练内容包括对泄漏、火灾、爆炸等各种事故情况的应对措施，以及人员疏散和救援方式，提高应急响应能力。
6. 人员培训和安全教育：定期对事故油池相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括油池安全操作规程、事故响应流程、防护装备的正确使用等。
四、施工计划：1. 制定详细的施工计划，并明确施工的时间节点和工作任务。
2. 按计划进行施工，确保施工工序合理，工作质量达标。
3. 在施工期间，加强与相关部门和专家的沟通和协作，及时解决施工过程中遇到的问题和困难。
4. 对施工过程进行监督和检查，确保施工按照方案顺利进行。
五、施工评估：1. 完成施工后，组织相关单位进行安全评估，评估施工的效果和安全措施的有效性。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案一、背景近年来，事故油池的爆炸事故频发，给人们的生命财产安全带来了极大的威胁。
为了有效预防和应对事故油池带来的风险，采取专项施工方案对事故油池进行安全改造显得尤为重要，保障环境和人民的安全。
二、施工前准备1. 人员准备•确认施工人员具备相关证书和经验，严格培训施工人员，确保他们熟悉施工细节和安全规范。
•组建施工团队，明确各岗位职责，分工合作，保障施工效率和质量。
2. 物资准备•准备施工所需的设备和工具，确保设备完好，工具齐全。
•采购相应的施工材料，选择质量可靠的材料，确保施工稳定性。
3. 环境检查•对施工现场进行环境检查，确保周围环境安全无隐患。
•确保施工现场通风良好，避免积聚有害气体。
三、施工步骤1. 预漏油处理•在施工前，进行预漏油处理，清除油污，避免施工过程中的火灾隐患。
•确保对漏油处理的方案合理有效，以免污染环境。
2. 清理沉淤物•清理沉淤物，防止积水滞留，造成事故隐患。
•配备专业清理设备，确保清理工作彻底细致。
3. 材料处理•对油池内部材料进行彻底清理，可根据需要采用防腐处理措施，确保材料质量。
•选择适当的绝缘材料进行修复，提高材料的耐久性和安全性。
4. 安全检查•施工完成后，对施工效果进行全面安全检查，确保安全措施到位，不存在安全风险。
•如有必要，可以邀请第三方专业机构进行安全评估，提出改进建议。
四、施工后措施1. 安全培训•对施工完工后的操作人员进行安全培训，提高其应对突发情况的能力。
•制定事故应急预案，定期组织演练，提高应急响应速度。
2. 定期检查•实施定期检查，对施工后效果进行监测，及时发现问题并解决。
•对设备和材料进行定期维护，确保施工后效果持久稳定。
五、总结事故油池专项施工方案的实施，对于保障油池安全，预防事故发生有着重要的意义。
通过合理的施工步骤和严格的施工措施，可以有效降低事故风险，确保人们的生命和财产安全。
希望未来能进一步加强对事故油池安全管理的重视，确保社会的安全稳定。
事故油池施工方案
事故油池施工方案一、背景介绍事故油池是石油储存和运输过程中的重要设施，它的安全运营对环境和人员的保护至关重要。
然而，事故油池也时常面临着各种问题和挑战，例如泄漏、腐蚀和老化等。
因此，为了确保事故油池的可靠性和安全性，每个油池都需要定期进行施工和维护。
二、施工目标事故油池施工的主要目标是确保油池的可靠性和安全性。
具体而言，施工方案需要解决以下问题：1. 修复和加固油池结构的损坏或老化部分；2. 更新和升级油池设备和设施；3. 进行油池底部和壁面的清洁和涂抹保护涂层；4. 优化排污和废水处理系统。
三、施工步骤1. 施工准备阶段在施工前，需要进行详细的规划和准备工作。
这包括：调查和评估油池的当前状况，制定详细的施工计划，并组织相关的人员和设备。
2. 结构修复和加固首先，需要对油池的结构进行检查和评估，确定需要修复和加固的部分。
然后，采取合适的措施，修复和加固油池的地基、底板和壁面等部分，确保其结构稳定和完整。
3. 设备和设施升级根据油池的具体需求和现有设备的使用状况，对设备和设施进行评估和升级。
这包括检查和维修油罐、管道、阀门等设备，并根据需要安装新的设备，提高油池的运行效率和安全性。
4. 底部和壁面清洁与涂抹保护涂层清洁油池的底部和壁面非常重要，可以去除污垢和腐蚀物，延长油池的使用寿命。
在清洁过程中，要注意使用适当的清洁剂和设备，避免对环境造成污染。
清洁完成后，根据油池的特点和要求，选择合适的保护涂层进行涂抹，提高油池的抗腐蚀性能。
5. 排污和废水处理系统优化油池的排污和废水处理系统是保护环境的关键部分。
在施工过程中，需要对排污和废水处理系统进行评估和优化，确保其正常运转和符合环境标准。
这可能包括增加过滤装置、加强处理设备、改善排放管道等。
四、施工安全措施在油池施工过程中，安全是至关重要的。
为了确保工作人员和现场设备的安全，需要采取以下措施：1. 保证施工人员具备相关的安全培训和资质；2. 提供适当的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等；3. 定期检查和维护施工设备，确保其安全可靠；4. 控制施工现场的进入和离开，确保只有授权人员可以进入施工区域；5. 设立警示标志和警戒线，保护施工现场的安全区域；6. 在必要时，安排专业人员进行现场监督和安全检查。
事故油池开挖专项方案
一、工程概况本工程位于综合楼南侧，占地面积32.2平方米，有效容积48.6立方米。
根据结构设计，该油池的使用年限为60年，抗震设防等级符合国家相关标准。
本次专项施工方案旨在对事故油池进行安全、高效的开挖，确保施工过程符合安全规范和环保要求。
二、施工目标1. 按时完成事故油池的开挖工作，确保不影响整体工程进度。
2. 确保施工过程中人员安全，避免安全事故发生。
3. 保护环境，减少施工对周围环境的影响。
三、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训，确保施工人员具备必要的专业技能和安全意识。
2. 材料准备：准备挖掘机、铲车、自卸车等施工设备，以及必要的防护用品和应急物资。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整，无障碍物。
四、施工步骤1. 场地平整：使用挖掘机对施工场地进行平整，确保场地标高符合设计要求。
2. 放线定位：根据设计图纸，进行场地放线，确定开挖范围和标高。
3. 基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，开挖深度至设计标高上300mm，并清理至槽底设计标高。
4. 钎探检查：对槽底进行钎探检查，确保基础稳定，无异常情况。
5. 垫层施工：在槽底铺设垫层，确保油池底部平整、坚实。
6. 池壁及底板施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土结构进行池壁及底板施工，确保结构安全可靠。
五、安全措施1. 施工人员安全：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严格遵守操作规程。
2. 机械设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备安全可靠。
3. 环境保护：施工过程中，采取有效措施，减少对周围环境的污染，如设置围挡、覆盖裸露地面等。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保施工任务按时完成。
七、总结本专项施工方案旨在确保事故油池开挖工作的顺利进行，保障施工安全、高效、环保。
在施工过程中，严格遵循方案要求，确保工程质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
事故油池安全施工方案范本(二篇)
事故油池安全施工方案范本危险点：1.基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品；2.人工挖孔，作业人员下班休息未盖好孔口或采取其他安全措施；3.作业人员在坑内休息；4.人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定；5.多台机械同时挖掘基坑间距过小；6.坑、沟与建筑物的距离过小；7.基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化；8.人员与机械之间未保持一定的距离；9.挖土过程中土体产生裂痕；10.在基坑支护和支撑上行走、堆物；11.挖土机械在输电线路下作业，不满足安全距离；12.土方机械在行驶中人员上下或传递物品；13.一次挖土深度大于___m；14.雨后作业前未检查土体和支护的情况；15.各种机械、车辆在开挖的基础边缘___m内行驶、停放；16.基坑无确实可靠的排水设施、堆土堆物离坑边过近、支护无方案和措施、坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求、深基坑施工无防止临近建筑物沉降措施。
防范类型：坍塌、物体打击、高处坠落、其他伤害、触电、机械伤害（二）钢筋冷拉作业。
危险点：1.成品钢筋堆放过高、不稳；2.钢筋集中堆放在脚手架和模板上；3.钢筋切断短料时不用套管或夹具；4.钢筋切断机运转中，用手清除切刀附近的杂物；5.冷拉作业，危险区未设防护隔离危险区内有人员停留。
防范类型：坍塌、其他伤害、机械伤害。
（三）钢筋机械使用危险点：1.钢筋机械未定期检查、试验；2.钢筋机械无专用操作棚；3.冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机；4.钢筋机械传动部位无防护罩；5.钢筋机械维修、保养未切断电源。
防范类型：机械伤害。
（四）支模作业危险点：1.现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算；2.悬空、登高作业无可靠有效的作业平台；3.支拆模板区域未设警戒、无专人监护；4.模板工程无验收手续；5.支模、装修、粉刷、砌墙、架子的拆除等各工种进行上下交叉立体作业时，在同一垂直方向上下作业；6.排架立柱地基不坚实、无垫板；7.模板作业面洞口、临边防护不严；8.排架未按规定设置横向剪刀撑；9.排架立柱间距不符合要求；10.模板上施工荷载超过设计规定；11.模板上堆料不均匀；12.各种模板堆放不整齐或过高；防范类型：坍塌、高处坠落、物体打击、其他伤害。
2024年事故油池安全施工方案
2024年事故油池安全施工方案____年事故油池安全施工方案一、前言随着工业化进程的不断加快，各类企业和机构的安全管理迎来了新的挑战。
特别是石化行业中的事故油池，由于其本身具有一定的危险性，一旦发生事故将会给环境和人身安全带来极大的威胁。
因此，为了保障人民群众的生命财产安全，制定一套完善的事故油池安全施工方案势在必行。
本文针对____年事故油池的安全施工进行详细的论述，旨在为工程施工提供一定的参考。
二、概述1. 项目背景本次事故油池安全施工方案是针对____年某石油化工企业新建的事故油池工程。
该油池工程设计容量为5000立方米，按照国家相关标准进行施工。
2. 目标本方案的目标是确保事故油池的施工过程安全可靠，符合国家的相关标准和要求。
在施工过程中，要将安全放在首位，严格按照规范要求进行施工，保障施工人员的生命安全，减少环境污染风险。
三、施工前准备1. 安全方案制定根据国家相关标准和要求，制定施工安全方案，明确工程施工中的安全措施和要求。
2. 人员培训组织施工人员进行相关安全培训，确保每位参与施工的人员都具备必要的安全意识和技能。
3. 施工现场布置根据设计规范和安全要求，合理规划施工现场，设置临时施工通道、安全警示标识等。
四、施工实施1. 基坑施工基坑开挖前，要进行相关的勘测和测试，并制定相应的施工方案。
在开挖过程中，要严格按照程序进行，确保基坑的稳定性，防止坍塌事故的发生。
2. 油池结构施工油池结构的施工要求严格按照设计规范执行，采用专业的施工设备和工艺，确保施工质量和安全。
在施工过程中，要检查和监测油池结构的稳定性，及时发现和处理施工中存在的问题。
3. 安装设备油池设施和相关设备的安装要按照设计图纸和相关规范进行。
在安装过程中，要确保设备连接紧固可靠，防止设备松动或脱落导致安全事故。
4. 安全防护施工现场要合理设置安全防护设施，如安全网、警示标语等。
同时，要定期对施工现场进行安全检查和巡视，及时发现和整改安全隐患。
总事故油池支护及降水施工方案
总事故油池支护及降水施工方案1.项目背景2.施工目标2.1支护修复：修复油池周围的破损支护结构，加固油池的稳定性。
2.2降水处理：降低油池中的水位，保证油池的正常运行。
3.施工方案3.1支护修复3.1.1破损结构检查：首先，我们需要对油池周围的支护结构进行全面检查，确定破损的范围和程度。
3.1.2支护材料采购：根据检查结果，采购合适的支护材料，包括钢板、钢筋、混凝土等。
3.1.3施工策略：根据破损范围和程度，确定施工策略，比如选择拆除旧支护结构或加固现有的支护结构。
3.1.4施工方案设计：设计支护修复的详细方案，包括拆除、加固、填充等步骤。
3.1.5施工操作：按照设计方案，进行支护修复施工操作，确保支护结构的完整性。
3.2降水处理3.2.1油池降水设备购置：购置合适的降水设备，包括泵和管道等。
3.2.2降水方案设计：设计降水方案，包括降水的时间、强度和周期等。
3.2.3施工操作：按照降水方案，使用降水设备进行降水操作，将池内的水位降低到安全范围内。
4.安全措施4.1人员安全：施工过程中，所有参与人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4.2设备安全：所有使用的施工设备必须经过检测合格，并在使用前进行安全演练。
4.3灭火器材：施工现场必须配备足够的灭火器材，以防止火灾事故。
5.监测和评估5.1油池稳定性监测：在施工期间，每天对油池的稳定性进行监测，确保支护修复工作的有效性。
5.2降水效果评估：施工完成后，对降水效果进行评估，确保油池的水位在安全范围内。
6.环境保护6.1油污物处理：施工过程中产生的油污物必须按照相关规定进行处理，防止对环境造成污染。
6.2废水处理：施工过程中产生的废水必须经过处理后排放，以保护周边水体的水质安全。
7.预算和时间计划7.1预算：根据施工内容、材料价格和人工费用等因素，制定详细的预算表。
7.2时间计划：根据工作内容和工期要求，制定详细的施工时间计划，并确保按计划完成施工任务。
事故油池专项施工方案
事故油池专项施工方案一、工程概况二、施工前的准备工作1.工作人员培训和健康评估：施工前，对参与施工的人员进行岗前培训，包括油池施工的安全操作方法、应急逃生措施等方面的知识，同时对工作人员进行健康评估，确保身体健康。
2.安全规范和措施：制定详细的安全规范和措施，确保所有施工人员严格按照安全要求操作，穿戴必要的防护用品，并定期检查和维护防护设备。
3.环境保护：在施工前，需要设置防护措施，避免施工过程中对环境造成污染。
确保施工现场周围的地面、水源等可用资源不受污染。
三、施工流程1.施工前期准备：（1）制定详细的操作程序和施工计划，明确各项工作任务和工期。
（2）对事故油池进行勘测和评估，确定施工策略和方法。
（3）组织现场清理和废弃物处置，确保工作区域整洁。
2.油池清理：通过专业的清洗设备和方法对油池进行彻底清理，移除残留的油污和污染物，保证施工的顺利进行。
3.维护和修复：根据勘测结果，对油池的漏点进行维护和修复，确保油池能够正常使用，避免进一步的泄漏。
4.引导和净化废液：在清理和维护过程中，产生的废液需要进行引导和净化处理，避免对环境造成二次污染。
5.环境监测和质量保证：在施工过程中，进行定期的环境监测和质量抽检，确保施工过程符合相关标准和要求。
6.检验和验收：在施工结束后，对油池进行检验和验收工作，确保施工质量达到要求。
四、施工注意事项1.施工期间，严禁随意抽烟和使用明火，避免火源引发火灾。
2.施工人员必须穿戴防护用品，包括工作服、手套、面罩等，并遵守操作规范和安全操作流程。
3.施工过程中，应设置临时标识和警示标识，提醒周围人员注意安全。
4.施工现场必须保持干净整洁，及时清理和处理工作过程中产生的废弃物。
5.施工结束后，对施工区域进行彻底清理和消杀，确保施工后环境无污染。
5.若有突发情况，需要立即停止施工，并采取应急措施，确保施工人员的安全。
六、施工后的工作1.监测和维护：施工结束后，定期对油池和施工区域进行监测和维护，确保油池没有再次泄漏的风险。
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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工方案 (2)四、安全及质量控制措施 (8)一、编制依据本工程事故油池施工图纸;GB50026-2007 工程测量规范;GB50119-2013混凝土外加剂应用技术规范;GB50164-2011混凝土质量控制标准GB50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范;GB50208-2011地下防水工程质量验收规范;JGJ120-2012 建筑基坑支护技术规程；二、工程概况本工程为110kV沐村变电站工程，事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池进行移位移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566），我方再进行钢板桩试压压至2-3m位置时亦遇到孤石阻碍不能继续施工；所以我方拟采用机械开挖进行放坡喷锚加固，并在护坡上进行挂网喷射混凝土加固防护；尺寸详见设计图T301-30，地面标高为-0.3m，所以需开挖深度为-3.9m可满足施工要求，事故油池结构混凝土采用C30，抗渗等级P6，垫层混凝土等级C15；油池池壁及顶板底面均抹1：2防水砂浆，厚20mm。
三、施工方案1、工艺流程：定位放样——土方开挖——孤石破除——放坡加固——人工修土——基槽验收——垫层施工——池底板施工——池壁、池顶板施工——抹灰（土方回填）。
2、定位放样：根据事故油池原位于配电装置楼东北角，坐标（X=33942.413;Y=53167.408）（X=33940.278;Y=53159.524）；因事故油池位置在山坡下方，基坑深度为-4.2m 考虑施工安全问题采用钢板桩进行基坑支护；经我方早期试压钢板桩压至2-3m 位置时便遇到孤石阻碍不能继续施工，因而与设计单位联系确定将事故油池移至坐标（X=33948.131;Y=53149.338）（X=33940.287;Y=53151.566）如下图。
3、土方开挖由于设计基槽底标高标高为-4.2m，广州高程标高为29.3m，而事故油池现标高为29.0m，所以事故油池需开挖深度为-3.9m；事故油池与山坡下方，且距离水泵房约4.0m，我方拟采用机械开挖进行放坡喷锚加固，开挖长度和宽度分别为8.4m×3.8m，深度为3.9m,长宽方向各放坡3m，临近水泵房一边放2.5m；并对施工机械班组进行技术、安全、文明施工交底。
施工时，本工程采用机械开挖与人工开挖交替进行，基础开挖深度为相对标高。
开挖完成后，由设计、建设、监理、施工方共同验槽后方可进行下一道施工工序。
4、孤石破除本基坑开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工，并且在开挖过程中遇到大体积的孤石需破除才能进行下一道工序，我方拟采用机械爆破进行破除；先将岩层较厚部分采用液压岩石破碎锤分层破碎，再用挖机整理成堆；破碎锤破碎岩体时严格按照坡度比1:1进行破碎，不允许出现亏坡或坡度比过大的情况，施工平台上的岩层破到位时，采用挖机进行修正平整。
破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎孤石，将已破碎的孤石装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点，直至该基坑标高达到设计要求。
5、放坡加固土方平均开挖深度约为 3.9 米，一次性开挖完成，基底落在绝对标高为25.10m处，基坑采用放坡开挖方案，边坡因比较靠近山体及水泵房，无法按规范要求进行放坡，需在坡面挂100*100Ф4钢筋网后喷射C25混凝土100mm护坡，并且在靠近水泵房那一边坡需要向下打三层Φ48*3.0mm*6m钢管同排钢管间距为200mm，层与层钢管间距为750mm，并且采用钢索将三层钢管进行连接好进行支护，防止水泵房基础变形；如下图。
6、垫层施工顺序：轴线复核——标高测定——打小木桩（控制厚度）——砼浇筑——振捣平整——浇水保养操作要点：垫层施工前对土方开挖轴线，标高和宽度必须进行仔细复核（用经伟仪、水准仪复测），严格控制中心轴线和基槽两侧直线。
垫层必须测定水平标高，用小木桩等严格控制各层厚度，保护表面平直。
砼的配合比、捣实按规定操作。
注意事项：A、做垫层前基底严禁积水，避免带水浇筑垫层；B、砼垫层不允许有表面缺浆形蜂窝，必要时适当加浆抹面，24小时后应及时浇水保养，垫层浇筑前，检查基槽中心坐标，基底尺寸和标高是否符合要求，并做好隐蔽记录的复核。
7、底板、墙板、顶板施工本油池分二次施工完成，第一次为底板面上翻300mm处，此处施工缝采用钢板止水带作止水处理(见下图)，第二次为池壁及顶板工程。
池体施工1、钢筋绑扎钢材必须有质量合格证书，并符合设计图纸型号及材料要求，钢筋的级别、钢号和直径应按设计要求采用，钢筋的形状、尺寸必须符合设计要求，采用焊接钢筋时，设在同一构件的焊接接头应相互错开，一根钢筋不得有二个接头，接头的截面不宜超过总面积的50%。
同时，接头不宜位于构件的最大弯矩处和弯曲处。
钢筋的交叉点必须用铁丝扎牢，先划尺寸后绑扎，中间可成梅花式交错绑扎，每个扎点应将铁丝余头压入内面。
钢筋保护层必须用垫块控制，其厚度必须符合设计规定或施工规范要求。
底板上下层钢筋绑扎必须仔细对照标准图集进行绑扎。
所有钢筋交叉处均需用铁丝绑扎牢固，池壁钢筋绑扎先绑垂直钢筋，再绑水平方向钢筋，相互绑扎成整体。
钢筋网上绑扎保护层垫块。
油池顶板为上下层钢筋网。
顶板中的钢筋穿孔洞时尽量绕过避免截断。
如要截断时，应加弯钩与洞口加固环筋搭接锚固。
上下层钢筋网用架立筋点焊牢固。
随即垫上保护层垫块。
水管吊装埋件吊耳钢筋按图纸尺寸埋入，并与钢筋网焊连。
模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承接新浇砼的重量（包括施工荷重）和侧压力，构造要简单，装拆方便。
模板结构应绝对保证工程结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确，模板在施工前必须涂刷隔离剂。
模板的支承部分应垫有统长垫木，确保其稳定。
底板模板按常规方法一次支好，与油池壁施工缝留在底板上表面350～450mm处，施工缝型式多做成凸缝，或者留设凹缝，悬空部位模板采用铁脚或者支撑，并在铁脚中部焊接止水板，池壁、顶板模板在底板浇筑后整体支设，进行一次浇筑。
池壁模板采用九夹板、钢管立模。
用有撑支模的方法进行施工。
池壁支撑主要有立杆、横杆、斜撑、水平撑组成。
水池壁四周设置钢管立柱，用于支撑水平撑和斜撑。
按图纸要求埋设爬梯埋件，池壁埋管处镶木板。
池壁上口钢管对拉，保证模板有足够的钢度和稳定性，池壁内设止水环。
详见下图：油池顶板采用九夹板，搭设满膛架支撑，上部45°斜托采用定做木模板立模。
预留孔按图纸要求埋设准确。
模板拆除:当混凝土强度达到能够保证其表面积棱角不因拆除模板而受到损坏时，即可拆除模板，模板拆除后进行蓄水试验，符合设计及规范要求后即可进行回填施工。
拆除模板时要注意现场的周围环境，是否有冲击和干扰已拆除的混凝土表面的可能。
模板拆除后及时将现场清理干净，做到工完、料净、场地清。
底板工程：底板较薄，30cm厚，砼选用抗渗P6商品砼进行浇筑。
浇筑时搭设钢管走道架，商砼泵车直接入仓。
浇筑时宜先保证基坑内没有积水水，用插入式振捣器进行振捣。
底板浇筑采用平板振捣器，使用平板振捣器必须保证足够长的振动时间。
使砼中多余的气体和水份排出。
池底表面在砼初凝前压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好的砼。
池底板与池壁连接上翻300mm处，四周设一道止水钢板。
浇筑时要设专人值班检查模板。
池壁工程：沿池壁四周设钢管走道架，商砼泵车直接入仓，水平施工缝处铺一层1~2cm同标号砂浆，铺砂浆前应先进行洒水湿润。
砼采用抗渗P6商品砼浇筑，沿池壁四周均匀对称地进行，每层控制30~40cm，采用插入式振捣器振捣，振捣必须密实，池壁与顶板一次性浇筑完毕。
砼养护：在正常气温下，砼应覆盖草袋洒水养护14天，保持砼表面湿润，防止砼表面因水份散失而产生干缩性裂纹。
4、抹灰工程1）工艺流程：墙面清理→浇水湿润墙面→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋→弹灰层控制线、基层处理→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护。
2）将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，浇水湿润墙面。
3）在墙面处吊垂直、套方抹灰饼并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰层控制线。
采用水泥砂浆分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
抹面层砂浆时，先抹一层素水泥浆，使其与底灰粘牢，用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。
待其表面无明水时用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免收缩和裂缝。
4）抹灰的施工顺序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架升上去，再从上往下抹面层砂浆。
5、土方回填水池壁砼强度达到设计强度75%及抹灰达到一定强度做蓄水试验合格后即可进行四周回填土施工，每层填虚土30cm，用振动式打夯机夯实。
待水池砼强度达到100%后进行池顶回填土，在回填前在池壁四周填以砾石反滤层，其高度同回填土平。
四、安全及质量控制措施因事故油池挖深达4.2m，属于深基坑作业，因此对此作如下措施：1、临边防护沿基坑四周做封闭式钢管护栏，外测采用密目式安全网做封闭围护，临边防护栏离基坑边口的距离大于50厘米。
2、挖土时要注意土的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要及时离开。
3、日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，确保安全施工。
4、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
5、清底工人不准在机械回转半径下工作。
6、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水。
7、清坡、清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
各项工序施工安全控制措施：土方开挖控制措施1.完善操作规程。
设专职安全监护人，各种车辆驾驶人员进入施工现场应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。
2.基坑周边严禁超堆荷载。
3.视土质特性,留有安全边坡。
当坑深超过1.5米时，应设上下爬梯。
4.带电施工区域进行隔离。
模板安装、拆除控制措施1.模板组装、拆除过程要两人相互配合。
2.每层模板支护牢固，外露钉子及时拔掉、打弯，集中堆放，随拆随运。
3.高处作业佩戴安全带，正确使用工具袋，不得抛掷物品。
4.拆模板时散落范围设警示围栏模板堆放高度不得高于1.5m。
5.木工机械保护设施完好，必须严格执行机械操作规程，设备接地良好。
6.加工区域合理配置灭火器。
钢筋安装控制措施1.带绝缘手套，正确穿戴防护工作服。
2.严格执行机械操作规程，机械安全防护罩齐全。
3.高空作业正确使用安全带，禁止低挂高用。
4.机械设备一机一闸一保护，钢筋加工时尾部设挡杆。
5.安装区域合理配置灭火器。