吊装作业的安全专项施工方案

目录

一、编制说明及说明 (3)

1.1、编制说明 (3)

1.2、编制依据 (3)

二、编制概况 (3)

三、安全管理目标 (3)

四、安全管理组织机构 (3)

4.1建立安全保证体系的第一责任人 (3)

4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施 (4)

4.3、建立健全的自检制度 (4)

4.4、起重吊装施工的安全管理制度 (5)

五、起重吊装作业管理措施 (5)

5.1、制度管理 (5)

5.2、设备管理 (6)

5.3、安全操作培训管理 (6)

5.4、监督和检查管理 (6)

六、起重吊装作业安全保证措施 (7)

6.1、起重吊装安全技术一般规定 (7)

6.2、防止高空坠落措施 (7)

6.3、防物体落下伤人措施 (8)

6.4、防止起重机倾翻措施 (8)

6.5、防吊装结构失稳措施 (9)

6.6、防触电措施 (9)

6.7、起重吊装“十不吊”规定 (9)

6.8、防止雷击事故措施 (10)

七、吊装施工作业安全技术要求 (10)

7.1起重工(挂钩工、信号工)施工作业安全技术要求 (10)

7.2基本安全操作 (11)

7.3构件及设备的吊装 (11)

7.4吊索具 (12)

7.5汽车、轮胎式起重机操作安全技术要求 (12)

7.6履带吊起重机操作安全技术要求 (14)

八、起重吊装工程危险源应急预案 (16)

8.1成立组织机构及职责 (16)

8.2应急预案的培训和演练 (16)

8.3、应急物资的配备、维护、保养 (16)

8.4预防措施 (16)

8.5应急回应 (17)

吊装作业安全专项施工方案

一、编制说明及说明

1.1、编制说明

项目为房建深基坑项目，我单位主要承担围护结构、土方开挖、砼支撑施工，项目合同工期390天，施工工期短，现场投入机械设备较多，特别是起重吊装机械，为确保现场在安全可控情况下顺利推进施工，特制定本起重吊装安全技术措施。

1.2、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《建设工程安全生产管理条例》

3、《特种设备操作规程》

4、《起重机使用说明书》

5、《起重工安全操作规程》

二、编制概况

基坑坑底绝对标高为-21.2m、基坑开挖深度约26m、基坑周长约593m、面积约12940m2。围护结构施工阶段钢筋笼吊装及土方开挖阶段砼支撑钢筋吊装将大量使用吊车。

三、安全管理目标

杜绝职工因工死亡事故，年重伤率控制在0.1‰以下；轻伤率控制在0.3‰以下。

无机械行车和道路交通责任事故；

工地管理具体目标：遵章守法，提高作业人员安全素质，加强人员培训教育工作，改善作业人员工作条件，创建平安稳定工地。

四、安全管理组织机构

4.1建立安全保证体系的第一责任人

工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人，起重吊装施

工安全领导小组；安全生产领导小组的任务：

根据现场施工实际，安全生产领导小组组长由项目经理担任，副组长由安全总监担任，成员由设备部长、安质部长、现场副经理、技术员。副组长要负责安全工作，现场副经理做好起重吊装作业的协调工作。在安全领导小组成立后，针对施工的特点，成立专职检查小组，负责施工过程中的安全检查工作。

（1）安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。

（2）针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。

起重吊装安全保障组织机构图

4.2 建立安全责任制，并制定相应的奖罚措施

分部经理为本分部的第一安全责任人，对本分部的安全工作负全责。桩基队队长对本队的安全工作负全责，各班组根据职责划分，各负其责。

4.3、建立健全的自检制度

项目经理部建立两级安全管理体系，项目经理部设质量安全监察部，施工班组设专职安检员、兼职安检员，分别实施检查任务，同时认真接受外部监督检查。

安全保障管理程序图

4.4、起重吊装施工的安全管理制度

进场起重机械设备必须行驶证、驾驶证手续齐全，操作人员证件在有效期内，设备使用正常、无机械故障现象。

建立健全起重机械设备安全操作规程，定期检查制度，交接班制度，

设备保养、检修制度，安全培训教育制度，设备档案管理制度，定人、定机、定岗的“三定”制度。

五、起重吊装作业管理措施

5.1、制度管理

（1）领导干部盯岗制度：在每次起重作业时，起重作业安全生产领导小组中组长和副组长必须有1人现场指挥。

（2）岗前培训教育制度：起重作业前，对所有参加吊装作业的施工人员进行安全教育，提高认识，牢固树立吊装作业安全的思想。

（3）班前交底制度：施工人员在作业前，由现场专职安全员进行当天起重作业安全交底，起重作业时的安全注意事项及作业现场安全检查。

（4）作业前预备会制度：钢筋笼、大型构件等起重吊装作业前，由起重吊装作业安全生产领导小组组织施工作业人员召开预备会，明确作业内容，作业方法，现场指挥由谁担任，作业安全注意事项，应急处理方法。

5.2、设备管理

（1）设备选择

1）起重设备满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点客观因素影响等；

2）考虑起吊工程量、工作面及施工进度要求。

3）施工现场情况：要满足吊车安置。

4）起重机的技术性能：起重量、作业半径和起吊高度。

（2）设备检验：

1）进场前检查起重设备的年度检测状况是否良好，必须保证设备处于良好状态。

2）使用前检查有关安全装置的使用功能状况是否良好：

①缓冲器：用来减缓起重机运行到终点可能出现挡止时的冲击。

②限制器：包括行程限制器，吊钩起升高度限制器，起重臂杆回转角度限制器，起重量限制器，起重力矩限制器等。

③制动装置：其作用为支持、停驶、下降三种情况，即保持不动，使运动中的机构以一定减速停下来；制动力与重力平衡，使重物恒速下降。

④幅度指示器：起重臂上都装有幅度指示器，当变幅时，发送装置将动臂不断改变的位置发送给接收装置，这样臂架的幅度变化就可显示出来，并指示各幅度下的额定起重量。

5.3、安全操作培训管理

（1）操作人员（包括起重司机，起重工）有专业工种操作上岗证，且年度审核手续齐全。

（2）定期对现场指挥人员、专业工种操作人员、附属操作人员进行起重作业技术知识的讲解和施工安全操作注意事项的讲解。

5.4、监督和检查管理

（1）日常检查

1）施工技术：按照施组中的安全技术措施，对施工中的安全技术问题进行