木制品家具制造工艺学
木制品生产工艺学
榫结合：是将榫头压入榫槽内，把两个零部件连接起来的一种结合方法尺度和尺度感：尺度是造型中的尺寸范围；尺度感是尺寸范围和标准的合理感觉实木拼板：采用不同的结构形式，将实木窄板拼和成所需宽度的板才材工艺过程：通过各种生产设备改变原材料的形状，尺寸活物理性质，使之加工成符合要求的产品过程的总和工序：由一个工人在一个工作位置上对一个或多个工件所连续完成得工艺过程的某一部分配件：指那些不经过加工直接使用的制成品工艺过程流程图：在生产过程，安工序的先后顺序所编制的生产工艺走向图工艺规程：规定生产中合理的加工工艺和加工方法的技术文件工艺规程的内容：零部件或产品的设计文件；零部件的生产工艺流程或产品的工艺路线；设备，工具，夹具，模具和刃具的种类；零部件或产品的技术要求和检验方法；零部件或产品的工时定额；家具生产中使用的原材料规格和消耗定额。
基准：为了使工件在设备上相对于刃具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置需要点和面来进行定位基准的分类：设计基准，工艺基准，工艺基准分定位基准，装配基准，测量基准，定位基准分粗基准，精基准，辅助基准。
加工精度：零部件在加工之后所得得尺寸和几何形状等参数数值和理论数值相符合的程度表面粗糙度：经过切削加工或压力加工的木材或人造板，在加工表面，会留下各种加工痕迹，这种加工痕迹称表面粗糙度互换性：某一种产品或零部件与另一种产品或零部件在尺寸上能够相互替换的功能裁板图：根据零部件的技术要求，在标准副面的人造板上设计的最佳锯口位置和据解顺序图胶合工艺：采用适当的胶粘剂：和工艺条件把两个或两个以上的材料胶合在一起使其具有一定的胶合强度方材弯曲：是将配置好的直线形方材毛料经软化处理并用模具加压弯曲成所需的曲线形零件总和胶合弯曲：是由多层平直涂胶的薄板经胶压，弯曲，待胶层固话后制成的曲线形部件装配：按图纸和技术要求的规定，将若干零件结合成部件或将若干个零件和部件结合成家具的总称涂饰工艺：基材经过表面处理后涂饰材料，涂层固话及漆膜修整等一系列工序的总称涂饰的目的：保护作用1封闭基材2在阳光下免受紫外线照射3避免与各种液体接触，使表面污染4掩盖木材的自然缺陷装饰作用1增强艺术性2模仿珍贵树种特殊作用1人与制品，制品与环境的和谐统一2强调距离感，胀缩感，温寒感和轻重感空气喷涂原理：利用压缩空气经过喷枪，使涂料雾化，并喷到被涂饰表面，以形成连续完整涂层的一种涂饰方法空气喷涂特点：1几乎可以喷所有的涂料2可以喷涂各种形状的制品和零部件，简单，方便，操作安全3喷涂浪费比较打大，涂料利用率低4涂料污染空气，对人有害，需要专门的防护措施5对浓度比较大的涂料不易喷涂，需稀释后喷涂6空气喷涂需要一系列机械设备才能进行加工余量：将方材毛料加工成形状，尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时，所切去的一部分材料称为加工余量工序的集中：选用多功能的生产设备，使生差设备的数量减少，工艺过程也相应缩短，这样大大减少了工件的装卸次数和时间，提高了生产设备的利用率和零部件的加工精度，简化的生产管理，缩短了生产周期配料及主要内容：配料是按照零件的尺寸，规格和质量要求，将锯材据剖成各种规格方材毛料的加工过程。
大学《家具及木制品加工工艺》试题
《家具及木制品加工工艺》试题2014年10月高等教育自学考试《家具及木制品加工工艺》试题课程代码：04482一、单项选择题(本大题共10小题，每小题1分，共10分)1．锯材是指原木经制材加工所得到的产品。
按锯材年轮切线与宽材面的夹角分类，锯材又分为径切板和( D ).A．边切板 B．平切板 C．竖切板 D．弦切板2．现代家具中最普遍使用的三类五金配件，常被称之为“三大件”的除了暗铰链、滑道(滑轨)，还有( A ).A．连接件 B．金属件 C．零配件 D．活动件3．蜂窝空心板质轻，适合制造板式家具，特别适合作( D ).A．弯曲部件 B．折叠部件 C．连接部件 D．活动部件4．单板层积材(LVL)是将较厚的单板接长，再按纹理方向相同组坯后胶合而成的材料，其工艺类似于多层胶合板，所以又称( C ).A．空心板 B．复合板 C．平行胶合板 D．纤维板5．在材料选用方面应力求合理，为充分利用木材，提高木材利用率，应大量采用人造板、人造薄木、弯曲胶合等新材料和( D ).A．新方法 B．新工序 C．新技术 D．新工艺6．涂料涂饰含填孔、染色或着色、涂底漆、涂面漆和( A ).A．涂层干燥 B．涂层打磨 C．涂层抛光 D．涂层打蜡7．锯材宽度受( D )的限制，并具有天然缺陷，如节子、斜纹理等。
A．原木半径 B．原木周长 C．原木体积 D．原木直径8．木材软化处理的方法有蒸煮法、高频加热法、微波加热法和( B ).A．甲醛处理法 B．氨处理法 C．氧处理法 D．氮处理法9．不同颜色、质地的木块、兽骨、金属、岩石、龟甲、贝壳等拼合组成一定的纹样图案，再嵌入或粘贴在木制品表面上的一种装饰方法，即为( A ).A．镶嵌 B．浮雕 C．线雕 D．镶金10．零件在加工之后所得到的尺寸、形状、表面特征等几何参数和图纸上规定的零件的几何参数相符合的程度是( B ).A．加工设备 B．加工精度 C．加工方法 D．加工工艺二、填空题(本大题共10小题，每小题1分，共10分)11．木制品加32212艺学的研究内容包括：木制品材料、木制品结构及木制品加工工艺。
木材科学与工程(家具工程)专业人才培养方案
木材科学与工程（家具工程）专业人才培养方案
一、专业基本情况
专业名称：木材科学与工程专业代码：082002
学科门类：工学专业类：林业工程类
二、业务培养目标
本专业培养具备家具制造与设计的基础理论和应用能力方面的专门知识，能在企事业单位、专业设计部门、科研单位从事家具制造、家具设计领域工作的工程技术人才。
三、业务培养要求
本专业要求学生掌握现代家具制造必备的家具材料学、家具设计、家具制图、家具装备学等方面的基础理论和知识，具备自然科学、人文、艺术、社会科学、文字表达、计算机操作、英语读写等的基本技能，具有进行家具产品设计与制造、应用方面的研究、生产组织、经营管理的基本能力。
四、毕业生应获得的知识和能力
1、掌握家具设计与制造的基本理论与知识，掌握家具材料、家具装备的基本性能分析方法和家具制造的基本工艺技术，具有家具制造、家具设计、家具装饰等产品生产与质量检测的基本能力；
2、具有较广的知识面，能够对相近专业的一般原理和知识有一定了解；
3、基本了解家具设计与制造的理论前沿、应用前景和发展动态，以及家具产业的发展状况；
4、具有初步从事家具设计与制造研究的能力，掌握文献检索、资料查询的基本方法，具有一定的科学研究和科研论文撰写的能力。
五、主干学科
林业工程。
六、主要课程
家具材料学、家具制图、CAD工程制图、人体工效学、设计表现技法、造型原理、家具造型设计、家具结构设计、家具制造装备学、木制品制造工艺学、家具史、家具表面装饰。
七、学制与授予学位
学制：四年授予学位：工学学士。
木家具制造工艺学家具课程设计孙燕老师作业木家具制造工艺
木家具制造工艺学家具课程设计孙燕老师作业木家具制造工艺木制品生产工艺学家具课程设计专业班级学号姓名指导老师12三、原计算明细表34四、原料清单5涂料计算明细表6工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：前腿___________ 零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：420×45×45__________ 毛料尺寸：430×50×50__________ 倍数毛料尺寸：_________________7工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：896×30×55__________ 毛料尺寸：1000×35×60__________ 倍数毛料尺寸：_________________后腿___________8工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅____________ 零件草图零件名称：后零件在制品中的数量：2_________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：350×25×25___________ 毛料尺寸：360×30×30___________倍数毛料尺寸：________________背横条____________9工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：零件在制品中的数量：1________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：350×90×30_________ 毛料尺寸：360×95×35_________ 倍数毛料尺寸：________________椅脑___________10工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：前零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：350×50×20__________ 毛料尺寸：360×55×25__________ 后望板___________11工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：侧零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：360×50×20_________ 毛料尺寸：370×55×25________ 面望板___________12工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：360×25×25_________ 毛料尺寸：370×30×30_________ 倍数毛料尺寸：________________拉档___________13工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅___________ 零件草图零件名称：零件在制品中的数量：________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：420 45 20 __________ 毛料尺寸：430 5025__________ 倍数毛料尺寸：________________座面___________工艺卡片14加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅__________ _ 零件草图零件名称：零件在制品中的数量：2________ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级净料尺寸：368×20×8__________ 毛料尺寸：380×25×12__________ 侧面边条15工艺卡片加工（装配、装饰）工艺卡片第号制品名称：实木餐椅______________ 零件草图零件名称：前边条零件在制品中的数量：1________ _ 材料：（树种、等级）：水曲柳A级 _ 净料尺寸：436×20×8__________ 毛料尺寸：450×25×12__________ 倍数毛料尺寸：___________________________16实木餐椅零件工艺过程路线图 17内容仅供参考。
深圳市职业技能鉴定(家具机械木工)考试大纲
深圳市职业技能鉴定（家具机械木工）考试大纲1 职业概况1.1 职业名称家具机械木工。
1.2 职业定义操作木工机械，将木材加工制成家具半成品或成品的人员。
1.3 职业等级本大纲共设三个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）。
1.4 职业环境室内，常温。
1.5 职业能力特征有一定的学习和计算能力，有较强的空间感，手指、手臂灵活，动作协调。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于500标准学时；中级不少于400标准学时；高级不少于300标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级家具机械木工的教师应具有本职业技师以上职业资格证书或本专业中级以上专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和具有常用机械设备、辅助加工设备及相应的工装、工具的实际操作场所。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备下列条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
（3）本职业学徒期满。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作7年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
2019浙江农林大学考研专业课木材科学与技术-木材加工工艺学-复试大纲
附件5浙江农林大学硕士研究生入学复试《木材加工工艺学》考试大纲一、考试性质浙江农林大学硕士研究生入学《木材加工工艺学》复试是为招收木材科学与技术及相关专业的硕士研究生而设置的具有选拔功能的水平考试。
它的主要目的是测试考生对木材加工工艺内容的掌握程度和应用相关知识解决问题的能力。
二、考试的基本要求要求考生全面系统地掌握木材加工工艺的基本概念、理论和主要研究方法，熟悉木材加工工艺学在自己专业领域中的应用，了解木材加工工艺的主要发展趋势和前沿领域，具有应用木材加工工艺学知识分析、认识和解决木材加工过程中的资源利用和合理加工工艺问题的能力。
三、考试方法和考试时间本试卷采用闭卷笔试形式，试卷满分为150分，考试时间为180分钟。
四、考试内容和考试要求（一）制材学考试内容1.制材学的概念与制材发展变化2.原木与锯材的储存、保管3.原木锯解工艺4.锯材的分选与检验考试要求1.掌握制材的概念，了解制材工业发展简史，了解制材发展的趋势。
2.掌握原条造材的方法以及特点，了解原木与锯材储存与保管方法和意义。
3.掌握出材率的概念、原木出材率的计算方法、原木下锯方法，提高锯材质量和出材料措施。
4.掌握锯材分选与检验评等的意义、锯材检量的方法。
（二）木材干燥学考试内容1.木材干燥的概念与意义，木材干燥方法2.木材干燥与载热介质3.木材与水分的关系及其性质4.木材加热与干燥物理基础5.木材干燥室与干燥设备6.木材干燥工艺7.木材除湿、真空、太阳能、高频、微波、热压干燥考试要求1.掌握木材干燥的概念与意义，木材干燥的方法，以及木材干燥发展趋势。
2.掌握相对湿度的概念和计算方法，掌握湿空气Id图上的线系3.掌握木材干燥过程中水分的蒸发与移动，掌握木材在气态介质中的干燥过程及应力变形。
4.木材干燥的方法、木材干燥的类型、常规的蒸汽干燥窑的机构，掌握木材干燥的设备及分析与选用。
5.木材干燥设备及测量技术、含水率及应力的检测。
6.掌握木材整个干燥的过程，掌握分析木材干燥过程中出现的干燥缺陷及如何预防。
红木家具的制作工艺
红木家具的制作工艺一、家具的制作工艺流程介绍1. 裁料原木运回工厂后，木工将原木用带锯锯成厚薄不同的板材，可以长短搭配，综合利用，减少浪费，节约红木稀缺资源。
2. 干燥红木家具是一种纯实木家具，它的各个零件几乎都由实木制成。
因此，木材干燥就成为它的首要问题。
如干燥不当，在继后的零部件加工、装配、油漆上都会出现种种问题，从而影响成品的质量。
要解决的木材干燥问题包括：红木原木的贮存、板材的预干、板材的干燥工艺、干燥质量和成本、生产过程中的含水率控制等。
木材具有较小的密度和较大的强度，耐酸碱腐蚀，绝缘性能较好，易于切削，纹理和色泽美丽等优良性质。
但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的。
新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。
水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行干燥处理。
厚薄不同的板材通过分类，分别进入干燥窑进行干燥。
一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的板材需15天左右，直到将木板干燥至水分含量在8%—12%，目前很多红木家具制作厂家都有比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。
因为一定要控制好木材与本地湿度保持平衡，日后制成的家具才不易开裂和变形。
正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能，延长使用年限。
它是合理利用和节约木材的重要技术措施，是木材加工生产中不可缺少的一道重要工序。
3. 选材备料选材备料是木材干燥后的第一道工序，是做好一件家具的关键，俗话说“万丈高，从地起”，备料工艺水平的高低，直接影响整个家具产品的质量。
材料选得好，选得顺，榫卯就好做，家具也牢实。
料配得好，看上去就美观，就能增加家具本身的价值。
4. 榫卯结构名鼎檀家具沿用中国传统的榫卯结构，我国家具把各个部件连接起来的“榫卯”做法，是家具造型的主要结构方式。
各种榫卯做法不同，应用范围也不同，但它们在每件家具上都具有形体构造的“关节”作用。
《家具设计与制作》实训报告
2017级建筑装饰工程技术专业《家具设计与制作》个人作品实训报告班级：装饰1711姓名：李晨阳学号： 2017111144指导老师：金蕾老师一、实训目的：提高我们对家具设计的认识，掌握木制品结构设计的基本方法以及木制品加工工艺的设备类型、加工流程、操作方法、注意事项等，培养我们的家具制作的动手能力和团队协作能力，对以后步入社会工作打好良好的基础。
二、实训时间:2018-11-5至2018-11-9三、实训地点：常州工程职业技术学院天工楼四、实训材料：榉木、胡桃木五、个人作品创作总体思路：实训正式开始前几天，老师提前让我们准备自己要做的东西的CAD图。
思考了很久，想起白居易《采莲曲》中的：“逢郎欲语低头笑，碧玉搔头落水中，”用采莲姑娘低头浅笑不慎把发簪落入水中的微妙场景，来表达女子的娇羞。
这里的搔头即是单股没有分岔的发簪。
而钗则是两股的，也正是因为这一特征，钗子之于古人，成了离别寄情之物。
女子会在离别时，将钗子一分为二，并把其中的一半赠与恋人。
纳兰容若的“宝钗拢各两分心，定缘何事湿兰襟”诉尽与挚爱分离的苦楚。
不知何时起，在沉浸于古人诗词的意境中时，我对他们所提到的器物总有一种微妙的心情。
所以博物馆是我消遣时最爱的地方。
看的多了，又开始想将那些器物把玩在手。
于是，自己动手磨了一把木簪出来。
没想到，整个过程的美妙和乐趣简直难以言喻！六、实训步骤：①选择合适需要的木料②在木料上量好自己需要的尺寸③让师傅用机器切割好自己需要的木材大小④手工磨制成簪子的雏形⑤仔细雕琢打磨，最后完成制作七、实训过程：图纸给老师后，老师表示做簪子有点麻烦，要磨很久，但我就是想自己亲手磨出一支木簪来。
从网上找到的各种纹饰中，我挑选了一种十分简单好看的祥云纹饰。
在CAD图纸上确定了簪子大致尺寸是20*3*2后，我到实训教室旁边的材料房寻找木材了。
首先木材大小要等于大于我木簪的大致尺寸，其次，不同的木材也会有不同的纹理，我要仔细寻找适合我木簪轮廓和祥云纹饰的纹理。
家具厂工艺流程
家具厂工艺流程
《家具厂工艺流程》
家具制造是一个非常复杂的工艺过程，需要经过多道工序才能完成一件精美的家具。
在家具厂，工艺流程通常包括设计、原材料选购、加工制作、质量检验和包装等环节。
首先是设计环节，设计师根据市场需求和客户要求，设计出符合潮流和实用的家具款式。
设计好的图纸将作为制作的依据。
接下来是原材料选购。
在家具制作中，木材、板材、五金配件、油漆等原材料都是必不可少的。
家具厂通常会选择质量良好、环保的原材料，以保证家具的质量和安全。
加工制作是家具制造的重要环节。
木工师傅根据设计图纸，进行原木的切割、打磨、组装等工序。
五金师傅负责五金配件的安装，油漆师傅进行家具表面的喷涂和打磨。
每一个环节都需要工人们精湛的技艺和细心的操作，以确保家具的质量和外观。
质量检验是家具制造中不可或缺的一环。
经过制作完成的家具需要进行严格的质量检验，包括结构稳固性、外观完美度、使用安全性等方面。
只有通过检验的家具才能被包装出厂。
最后是包装环节。
家具在出厂前需要进行包装，以保护家具免受损坏。
一般家具的包装包括泡沫塑料、纸箱、防震膜等方式，确保家具在运输过程中不受损坏。
综上所述，家具制造的工艺流程非常繁琐，需要各个环节精准配合和高标准操作。
只有这样才能制作出优质的家具产品。
木材科学与工程专业本科培养方案工学(森林工程类)
17 木材科学与工程专业本科培养方案专业英文名：Wood Science and Engineering专业代码： 082002学科门类：工学（森林工程类）一、专业培养目标本专业培养具备木材科学与木材机械加工技术、人造板生产工艺和家具设计制造基本理论知识，能够从事木材机械加工、家具设计制造技术与管理的高级工程技术人才。
本专业应掌握木材科学的基本理论以及木材的加工工艺，掌握家具设计制造工艺基本理论与方法。
具备木材加工工程技术和产品开发的实践技能。
毕业生可以到木材机械加工、人造板、家具制造企业从事产品设计开发、工艺设计和设备技术管理工作。
也到相关的木材科学与产品的研究、教学部门从事研究和教学工作。
二、专业培养方式培养方式包括课堂教学、实践教学、毕业论文、第二课堂素质教育、讲座、社团活动等。
本科人才培养方式应灵活多样，应充分发挥教师主导、学生主体的作用，建立和完善有利于学生健康成长的培养机制。
应在培养过程中逐步推行研究型教学，发挥学生的主动性和自觉性，更多地采用启发式、研讨式的教学方式，加强学生的自学能力、动手能力、表达能力和写作能力的训练和培养。
三、主干学科和专业核心课程1、主干学科木材科学与技术学科2、专业核心课程木材学、胶粘剂与涂料A、木材干燥学、木材切削原理与刀具、木工机械A、家具设计A、木制品生产工艺学、人造板生产工艺学等。
四、全学程教学安排本专业全学程共计144周，用于教学安排共计7学期 112周，用于毕业论文（设计）1学期共计14周。
在112周的教学周数中，理论教学98周，教学实习12周，军事教育1周，入学教育1周，公益劳动2周，教学评价1周，各项教学活动的具体安排见本专业教学计划。
本专业开设30门必修课，共计121学分，设专业选修课25门，共计52学分，学生必须从中至少选修34学分。
此外，学生必须从全校公共选修课中至少选修12学分。
五、主要实践环节安排根据培养目标要求设计实践教学环节。
木制品生产工艺学课程设计
同时安 放工件
数
选料 选料台
纵剖 纵剖锯 锯片 直径 300
4000 1
1
横截 横截锯 锯片 直径 500 5
4000
1
1
基准
平刨 刨刀 宽 400
8
6000
1
1
面
相对
压刨 刨刀 宽 400
8
5000
1
1
面
铣型 立铣 铣刀
3200
2
1
精截 铣齿
精截锯 铣齿机
圆锯 锯 轮 直
用圆榫定位，通过螺杆与预埋螺母完成紧固连接。
为了增强椅子的强度 在座面板下方框架的四个角部用三角 （塞角）作了补强措施
餐桌的三视图 ￭ 结构透视图
三视图具体尺寸 餐桌爆炸图
餐桌局部榫接合
榫接合中的错位法是垂直相交的两榫头零件在交 汇处作错位处理，让两零件的榫头确保接合强度 的最优化。接触面积变大，胶接时的强度越好。
1 1 1
加工（装配、装饰）工艺卡片第__4_号 制品名称：餐椅 零件名称：_______框架部分（纵撑）__ 零件在制品中的数量：___2 材料：（树种、等级）_干燥锯材 净料尺寸：445x48x20
毛料尺寸：455x51x23
零件草图
机床或工 工序
作位置
刀具
加工规程
尺寸 进料速度 切削速 走刀次 名称
餐桌下档位的详细榫接合
生产工艺清单
% M3
%
%
零 部
材 料
制 品
净料尺寸
制 品
加工余量
毛料尺寸
毛 料
计 划
件 与 中 mm
中
mm mm
木制品胶合工艺
木制品胶合工艺木制品胶合是一种常见的制造工艺，可以将多块木材板材经过加工后粘接在一起，形成更大的整块木材。
这种工艺具有许多优点，如提高木材的强度和稳定性，实现材料的高效利用，以及增加木制品的造型和设计灵活性。
木制品胶合的工艺主要分为以下几个步骤：1. 板材准备：首先，需要将原始木材经过切割、修整和加工等步骤，制成具有一定规格和尺寸的单片板材。
一般而言，所选用的木材要求具有高质量的纹理和均匀的密度，以确保后续加工和胶合的效果。
2. 表面处理：经过切割后，板材的表面可能会存在一些毛边或瑕疵，需要通过涂敷胶水前进行砂纸打磨，保证板材表面的光滑度和平整度，以便更好地进行胶合。
3. 胶水涂敷：在准备好的板材表面上均匀地涂敷胶水，胶水的选用要根据具体胶合的要求来确定，如需求高强度，可选择热固性胶水，如脲醛胶；若需要柔韧性，可选择酚醛胶。
4. 胶合：将经过胶水涂敷的板材层层叠加起来，使它们互相粘结在一起。
在胶合过程中，需要根据板材规格和要求进行调整，以确保各个板材间的对齐和粘接均匀。
5. 压合：在完成胶合后，需要将整块木材放入专门的胶合机或夹具中进行压合，通过施加一定的压力和温度使胶水充分固化，确保胶合的牢固性和稳定性。
6. 表面修整和涂装：经过压合后，木材胶合体需要进行表面的修整和涂装，以修饰和保护木制品的外观。
修整可以包括切割、打磨、修边等工序，而涂装则可以选择喷漆、上漆、油漆等方式。
总体而言，木制品胶合工艺是一种相对成熟和常用的加工工艺，能够有效地改善木材的性能和品质。
通过合理的选择和处理原始材料，精确的加工和胶合工艺操作，我们可以获得高质量、美观、耐用的木制品。
木制品胶合工艺在现代木材加工行业中占据着重要的地位。
它不仅可以提高木材的强度和稳定性，还可以有效地利用材料资源，使木制品在设计、造型和使用方面更加灵活多样。
下面将从胶水的选择、胶合工艺的优势以及其在不同木制品制造中的应用等方面展开阐述。
首先，胶水的选择是木制品胶合工艺中的一个关键环节。
产品设计材料和工艺木材
阔叶树（硬木）
水曲柳
特点：主要产于东北、华 北等地。呈黄白色（边材） 或褐色略黄（心材）。年 轮明显但不均匀，木质构 造粗，纹理直，花纹漂亮， 有光泽，硬度较大。
阔叶树（硬木）
水曲柳
【加工性能】加工性能良 好，能用钉、螺丝及胶水 良好固定，可经染色及抛 光而取得良好表面。适合 干燥气候，且老化极轻微， 性能变化小。
阔叶树（硬木）
轻木（白塞木）
产品用途：轻木帆船、飞 机模型、木塔、桥梁、轻 木冲浪板、消闲商品店、 影视道具、仿真雕塑、鸟 类咀嚼玩具、船身、原尺 寸飞机、护根、陆用交通 工具、科学研究、赛车、 拼图板、军事模 轻木模 型 型、工程规划（沙盘模型） 纪念品、收藏品及其他领 域。
阔叶树（硬木）
轻木（白塞木）
阔叶树（硬木）
胡桃木
将黑胡桃木用于 iPhone4/4S旳保护壳， 看中旳就是它旳稳重和 高贵。
阔叶树（硬木）
樱桃木
樱桃木主要产地在北美， 天生具有棕色树心斑点和 细小旳树胶窝，纹理细腻、 清楚、抛光性好，涂装效 果好，适合做高档家居用 具。
阔叶树（硬木）
樱桃木
木材旳弯曲性能十分好， 抗弯强度与冲击强度中档， 耐冲击强度中档，但硬度 较低。握钉力、胶合性和 着色性均佳，能够取得很 好旳表面加工效果。
颜色白，无心材，木材纹理精细均匀，重量轻，质地 软;易于机械加工，车削，镗及砂磨性能良好。能很 好旳吸收油漆和染料取得理想旳饰面，但是需要注意 表材面粗糙旳部位。
阔叶树（硬木）
榉木
因为榉木较常见，制造工 艺也不复杂，所以价格并 不昂贵。作为一款高性价 比旳家具，榉木家具材质 坚硬，木材质地细密，比 较重，适合制作大件家具。 同步，它在蒸汽下易与弯 曲，能够看成曲木家具来 使用。榉木家具耐磨损， 又有光泽，干燥旳时候也 不轻易变形，难怪成为风 行广大群众旳家居市场。
木制品家具制造工艺学
第1-3章1、木制品（家具）生产工艺有哪些新进展？（1）家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化（2）家具用材追求多样化、天然花和实木化（3）家具零部件采用标准化、规格化和拆装化（4）家居设计注重科学化、系统化和合理化（5）家具款式着眼自然化、个性化和高档化（6）家居产品力求绿色化、环保化和友好化3、家具用材包括哪些种类，各有何特点？种类:胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空心板、单板层积材、集成材胶合板：1幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高2可以合理使用木材3使用性能比天然木材优越4可与木材配合使用刨花板1幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高2密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉力差，切削加工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹3利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率4经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修纤维板：1软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和吸音隔音方面2中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷处理，是中高档家具制作和室内装修的良好材料。
4、贴面材料有哪几种类型？常用的材料有哪些？贴面材料大类：|薄木、印刷装饰纸、浸渍纸、装饰板、塑料薄膜、热转印箔、金属箔。
木质类的有天然薄木、人造薄木、单板纸质类的有印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板塑料类的有聚氯乙烯薄膜、聚乙烯薄膜、聚烯烃薄膜还有纺织物、合成革、金属箔等5•有哪几种胶黏剂？说出三种以上的适应场合脲醛树脂胶（UF）,酚醛树脂胶（PF）,间苯二酚树脂胶（RF）,三聚氰胺树脂胶（MF ）,聚醋酸乙烯酯乳液胶（PVAc）,热熔树脂胶，橡胶类胶黏剂，聚氨酯树脂胶黏剂，环氧树脂胶黏剂（E）,蛋白质胶黏剂UF :一般用于木制品和木质人造板的生产以及胶接、单板层积、薄木贴面等。
木家具制造工艺学
一、填空题：1.木家具涂饰的三个阶段：表面处理、涂料涂饰、漆膜修整。
2实木零部件加工过程：干燥、配料、毛料加工、胶合（胶拼）、弯曲成型、净料加工、装饰（贴面与涂饰）、装配3.拼板防翘曲结构：穿带拼、吊带拼、嵌带拼、嵌条拼4.贴面的种类：①木质：天然薄木、人造薄木、单板等②纸质：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板③塑料：聚氯乙烯薄膜、奥克塞薄膜④其他：各种纺织物、合成革、金属箔等5.机械涂饰包括：喷涂、淋涂、辊涂、浸涂和抽涂。
手工涂饰包括：刮涂、刷涂和擦涂。
6薄木拼面胶拼方式：无纸带胶拼、有纸带胶拼、Z状胶线胶拼、点状胶滴胶拼。
薄木拼缝形式：胶缝胶拼、纸带胶拼、胶线胶拼、胶滴胶拼。
7.实木配料的两种方式：单一配料法、综合配料法8.板式零部件封边方式：（常采用胶接合，热熔胶）手工封边：就是在板件的侧边涂胶，把准备好的封边材料覆贴上去，然后用熨斗加压、加热等胶液固化后，再齐端、铣边、倒棱和砂光。
机械封边：就是采用各种连续通过式封边机，将板件侧边用封边条快速封贴起来。
一般包括：涂胶、封边、齐头、倒棱和磨光等工序。
（直线封边机、曲直线封边机、软成型封边机）9.配料两大工序：选料、锯制加工10.实木零部件加工余量：一般可分为：工序余量和总加工余量。
加工余量的影响因素：尺寸误差、形状误差、表面粗糙度误差、安装误差、最小材料层、被加工材料的性质与干燥质量、加工表面质量要求、机床刀具工件夹具工艺系统。
11.薄木贴面的工艺：干贴和湿贴12.薄木胶合弯曲板坯配置：平行配置、交叉配置、混合配置13.木材干燥的方法：大气干燥和人工干燥14.圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%~3%，通常小于7%。
圆榫直径：等于被接合零部件板厚的2/5~1/2。
圆榫长度：一般为直径的3~4倍。
圆榫配合：当圆榫用于固定接合时，采用有槽圆榫的过盈配合，其过盈量为0.1~0.2mm，并且一般应双端涂胶；当圆榫用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为0.1~0.2mm，并单端涂胶，通常与其他连接件一起使用。
高职木业产品设计与制造专业教学标准
高职木业产品设计与制造技术专业教学标准一、专业名称木业产品设计与制造。
二、入学要求普通高级中学毕业、中等职业学校毕业或具备同等学力。
三、基本修业年限三年。
四、职业面向本专业职业面向如表1所示。
五、培养目标本专业培养理想信念坚定，德智体美劳全面发展，具有一定的科学文化水平，良好的人文素养、职业道德和创新意识，精益求精的工匠精神，较强的就业能力和可持续发展的能力，掌握本专业知识和技术技能，面向木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业，家具制造业，零售业等行业的木材加工人员、人造板制造人员、木制品制造人员、家具制造人员、销售人员、家具设计师、质检员等职业群，能够从事木制品（含木质家具）设计与制造、人造板生产与管理、产品质检、木材干燥与检验、整体家居定制产品设计与销售的高素质技术技能人才。
六、培养规格本专业毕业生应在素质、知识和能力等方面达到以下要求：（一）素质1.坚定拥护中国共产党领导和我国社会主义制度，在习近平新时代中国特色社会主义思想指引下，践行社会主义核心价值观，具有深厚的爱国情感和中华民族自豪感。
2.崇尚宪法、遵法守纪、崇德向善、诚实守信、尊重生命、热爱劳动，履行道德准则和行为规范，具有社会责任感和社会参与意识。
3.具有质量意识、环保意识、安全意识、信息素养、工匠精神、创新思维。
4.勇于奋斗、乐观向上，具有自我管理能力、职业生涯规划的意识，有较强的集体意识和团队合作精神。
5.具有健康的体魄、心理和健全的人格，掌握基本运动知识和1~2项运动技能，养成良好的健身与卫生习惯，以及良好的行为习惯。
6.具有一定的审美和人文素养，能够形成1~2项艺术特长或爱好。
（二）知识1.掌握必备的思想政治理论、科学文化基础知识和中华优秀传统文化知识。
2.熟悉与本专业相关的法律法规以及环境保护、安全消防等知识。
3.掌握木材及其他家具材料性能与应用的基本知识。
4.掌握木制品（含木质家具）制图的基础理论和方法。
5.掌握相关辅助设计软件应用知识。
木工课ppt课件
02
木工基础
木材的分类与特性
硬木
硬木质地坚硬，耐磨、 耐久性好，常用于家具 制造。例如：橡木、胡
桃木等。
软木
软木质地较软，易于加 工，常用于包装、垫材 等。例如：松木、杨木
等。
木材的纹理
木材的纹理是其自然特 征，不同的纹理会影响 到木材的加工和外观。
木材的含水率
木材的含水率对其加工 和使用都有影响，不同 地区的木材含水率也有
所不同。
木工的工艺流程
备料
根据设计图纸准备 所需的木材和其他 材料。
组装
将加工好的木材部 件组装成完整的木 制品。
设计
根据需求和设计图 纸进行木制品的设 计。
加工
按照设计图纸对木 材进行切割、打磨 、钻孔等加工。
完成
完成最后的检查和 修饰，确保木制品 的质量和美观度。
木工的工艺技巧
01
02
03
04
熟悉工具使用方法
熟练掌握各种木工工具的 使用方法，遵循正确的操 作步骤，避免因误操作导 致安全事故。
木工材料的环保处理
合理利用木材资源
优先选择可再生、可持续的木材 来源，合理利用木材资源，减少
浪费。
废弃物分类处理
将木工操作过程中产生的废弃物 进行分类处理，可回收的废弃物 应进行回收再利用，不可回收的 废弃物应妥善处理，避免对环境
详细描述：木盒是一种常见的木工制品，既可用 于存储物品，也可作为装饰品。在制作木盒时， 需要选择合适的木材，设计合理的盒体结构和盖 子，并使用合适的工具进行切割、打磨和组装。
制作步骤：设计图纸、选择木材、切割木材、组 装盒体、安装盖子、打磨修整。
木工制作实例二：木椅
总结词：结构简单
木材涂饰和工艺综述
木材木材泛指用于工民建筑的木制材料，常被统分为软材和硬材。
工程中所用的木材主要取自树木的树干部分。
木材因取得和加工容易，自古以来就是一种主要的建筑材料。
木材是国民经济的重要物资，森林是大自然的重要组成部分，它对大自然的物质循环及能量交换起到了不可替代的作用。
1．木材涂饰对木材及其制品按最终使用要求和视觉要求进行的表面加工处理过程。
木制品大都在制成最终产品后进行，人造板则在使用之前或在制成木制品后进行。
中国古代早已使用清漆、生漆、桐油涂饰木制品。
明代家具除涂饰外，还有了雕刻、镶嵌等装饰技术。
20世纪40年代后，酚醛树脂涂料开始在一些国家被采用，以后合成树脂涂料逐渐占主要地位。
60年代陆续出现的新颖贴面装饰材料，又为木材表面装饰工艺的进一步发展提供了条件。
木材自然优雅的质地、颜色和花纹,一直深受广大消费者的喜爱,但自然生长的木材表面存在着各种缺陷如变色、腐朽、油脂、木节、裂缝、虫眼等,会直接影响木材的表面装饰质量和档次。
所以必须对木材表面进行合理的优化处理。
现代木材表面装饰方法主要有涂饰、覆贴和机械加工3种。
涂饰涉及木材的涂饰性,覆贴涉及木材的胶合性质（见木材胶合），而机械加工则涉及木材的切削性质（见木材切削）。
1.1 装饰性1.1.1木质材料表面涂饰是木材利用和加工的一个重要方面，木质材料涂饰的目的是在木材表面形成一层兼有保护性和装饰性。
木材表面涂饰最初是以保护木材为目的，如传统的桐油和生漆涂刷；后来逐渐演变为以装饰性为主，实际上任何表面装饰都兼有保护作用。
在透明涂饰后，使木材表面光泽度提高，充分表现了木材的自然质感，具有顺畅自然、装饰性强等特点；同时又保护术材，不受腐蚀。
1.1.2提高木质装饰材料的装饰性和延长使用寿命, 不仅可以防止木材表面受腐蚀、受脏污、受划伤、保护木材表面，提高木材的耐久性，延长木材的使用期限，而且还可装饰木材表面，保持和改变木材原有的色泽和纹理，使木材外观更加美观悦目。
通过涂饰，还可赋予木材新的一面。
家具制造业工艺流程手册
家具制造业工艺流程手册第1章原材料准备 (5)1.1 原木采购与储存 (5)1.2 木材干燥处理 (5)1.3 辅助材料选择与处理 (5)第2章设计与制图 (5)2.1 家具设计原则 (5)2.2 家具制图规范 (5)2.3 设计软件应用 (5)第3章开料与配料 (5)3.1 开料工艺 (5)3.2 配料方法 (5)3.3 下料注意事项 (5)第4章木工加工 (5)4.1 刨削与砂光 (5)4.2 钻孔与铣型 (5)4.3 装榫与拼板 (5)第5章涂装工艺 (5)5.1 涂装材料选择 (5)5.2 底漆处理 (5)5.3 面漆涂装 (5)第6章贴面工艺 (5)6.1 贴面材料选择 (5)6.2 贴面方法与技巧 (5)6.3 贴面后处理 (5)第7章组装与包装 (5)7.1 家具组装工艺 (5)7.2 质量检验 (5)7.3 包装与运输 (5)第8章家具五金配件 (5)8.1 五金配件选择 (6)8.2 五金配件安装 (6)8.3 保养与维修 (6)第9章木材表面处理 (6)9.1 木材染色工艺 (6)9.2 木材烤漆处理 (6)9.3 木材保护涂饰 (6)第10章家具结构设计 (6)10.1 结构设计原则 (6)10.2 连接件选择与应用 (6)10.3 家具结构稳定性分析 (6)第11章生产管理 (6)11.2 车间管理与质量控制 (6)11.3 人员培训与技能提升 (6)第12章市场与销售 (6)12.1 市场分析与定位 (6)12.2 家具展示与陈列 (6)12.3 销售策略与售后服务 (6)第1章原材料准备 (6)1.1 原木采购与储存 (6)1.1.1 原木选购 (6)1.1.2 原木储存 (7)1.2 木材干燥处理 (7)1.2.1 预处理 (7)1.2.2 干燥方法 (7)1.2.3 干燥设备 (7)1.2.4 干燥过程控制 (7)1.3 辅助材料选择与处理 (7)1.3.1 辅助材料选择 (7)1.3.2 辅助材料处理 (7)第2章设计与制图 (7)2.1 家具设计原则 (7)2.1.1 实用性原则 (8)2.1.2 美观性原则 (8)2.1.3 经济性原则 (8)2.1.4 可持续性原则 (8)2.1.5 创新性原则 (8)2.2 家具制图规范 (8)2.2.1 图纸幅面及比例 (8)2.2.2 图线及符号 (8)2.2.3 尺寸标注 (8)2.2.4 文字说明 (8)2.2.5 视图布局 (8)2.3 设计软件应用 (9)2.3.1 AutoCAD (9)2.3.2 SketchUp (9)2.3.3 3ds Max (9)2.3.4 Photoshop (9)2.3.5 SolidWorks (9)第3章开料与配料 (9)3.1 开料工艺 (9)3.1.1 冲切 (9)3.1.2 剪切 (9)3.1.3 铣切 (10)3.1.4 锯切 (10)3.2.1 手工配料 (10)3.2.2 自动配料 (10)3.2.3 混合配料 (10)3.3 下料注意事项 (10)第4章木工加工 (11)4.1 刨削与砂光 (11)4.2 钻孔与铣型 (11)4.3 装榫与拼板 (11)第5章涂装工艺 (11)5.1 涂装材料选择 (11)5.2 底漆处理 (12)5.3 面漆涂装 (12)第6章贴面工艺 (13)6.1 贴面材料选择 (13)6.1.1 面粉的选择 (13)6.1.2 水的选择 (13)6.1.3 调味料的选择 (13)6.2 贴面方法与技巧 (13)6.2.1 面团制作 (13)6.2.2 贴面操作 (13)6.3 贴面后处理 (13)第7章组装与包装 (14)7.1 家具组装工艺 (14)7.1.1 选用合适的组装方式 (14)7.1.2 严格执行组装工艺 (14)7.1.3 组装后的检查 (14)7.2 质量检验 (14)7.2.1 外观检验 (14)7.2.2 结构检验 (15)7.2.3 五金配件检验 (15)7.2.4 功能性检验 (15)7.3 包装与运输 (15)7.3.1 包装材料 (15)7.3.2 包装方法 (15)7.3.3 运输方式 (15)7.3.4 运输过程中的监控 (15)第8章家具五金配件 (15)8.1 五金配件选择 (15)8.2 五金配件安装 (16)8.3 保养与维修 (16)第9章木材表面处理 (17)9.1 木材染色工艺 (17)9.1.1 选择合适的染料和颜料 (17)9.1.3 染色方法 (17)9.1.4 染色后的处理 (17)9.2 木材烤漆处理 (17)9.2.1 选择合适的涂料 (17)9.2.2 表面处理 (17)9.2.3 涂装 (17)9.2.4 烘烤固化 (17)9.3 木材保护涂饰 (18)9.3.1 水性涂料 (18)9.3.2 油性涂料 (18)9.3.3 光泽涂料 (18)9.3.4 防腐涂料 (18)9.3.5 防水涂料 (18)第10章家具结构设计 (18)10.1 结构设计原则 (18)10.2 连接件选择与应用 (19)10.3 家具结构稳定性分析 (19)第11章生产管理 (19)11.1 生产计划与调度 (19)11.1.1 生产计划的类型 (20)11.1.2 生产计划的编制方法 (20)11.1.3 生产调度 (20)11.2 车间管理与质量控制 (20)11.2.1 车间管理 (20)11.2.2 质量控制 (21)11.3 人员培训与技能提升 (21)11.3.1 人员培训 (21)11.3.2 技能提升 (21)第12章市场与销售 (21)12.1 市场分析与定位 (21)12.1.1 市场环境分析 (22)12.1.2 消费者需求分析 (22)12.1.3 产品定位 (22)12.2 家具展示与陈列 (22)12.2.1 展示设计 (22)12.2.2 陈列技巧 (23)12.3 销售策略与售后服务 (23)12.3.1 销售策略 (23)12.3.2 售后服务 (23)以下是家具制造业工艺流程手册的目录结构：第1章原材料准备1.1 原木采购与储存1.2 木材干燥处理1.3 辅助材料选择与处理第2章设计与制图2.1 家具设计原则2.2 家具制图规范2.3 设计软件应用第3章开料与配料3.1 开料工艺3.2 配料方法3.3 下料注意事项第4章木工加工4.1 刨削与砂光4.2 钻孔与铣型4.3 装榫与拼板第5章涂装工艺5.1 涂装材料选择5.2 底漆处理5.3 面漆涂装第6章贴面工艺6.1 贴面材料选择6.2 贴面方法与技巧6.3 贴面后处理第7章组装与包装7.1 家具组装工艺7.2 质量检验7.3 包装与运输第8章家具五金配件8.1 五金配件选择8.2 五金配件安装8.3 保养与维修第9章木材表面处理9.1 木材染色工艺9.2 木材烤漆处理9.3 木材保护涂饰第10章家具结构设计10.1 结构设计原则10.2 连接件选择与应用10.3 家具结构稳定性分析第11章生产管理11.1 生产计划与调度11.2 车间管理与质量控制11.3 人员培训与技能提升第12章市场与销售12.1 市场分析与定位12.2 家具展示与陈列12.3 销售策略与售后服务第1章原材料准备1.1 原木采购与储存原木作为木材加工的主要原材料，其质量直接影响最终产品的品质。
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一1.按材料分木制品可分为哪几类？结构材料、装饰材料、辅助材料。
2.木材有什么优缺点？优点：（1）质轻强度高（2）容易加工（3）电声传导性小（4）天然色泽和美丽花纹（5）木质环境学特性良好的回弹性及吸收能量的特性，木材声学性能，一方面能创造良好的室内音质条件，另一方面有较好的隔声性能，木材有良好的隔热，保温性能，有吸湿和解吸作用，能缓和室内空间的湿度变化。
缺点：（1）吸湿性（2）异向性（3）变异性（4）天然缺陷（5）易受虫菌蛀蚀和燃烧4.木质人造板中，用于生产木制品有哪些？胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空心板、多层板、层积材、集层材5.人造板的优点：幅面大、质地均匀、表面平整、易于加工、利用率高、变形小和强度大等优点。
采用人造板生产家具，结构简单，造型新颖，生产方便、产量高和质量好、便于实现标准化、系列化、通用化、机械化、连续化、自动生产化。
6.家具用材包括哪些种类，各有何特点？胶合板：1幅面大，厚度小，密度小，木纹美丽，表面平整，不易翘曲变形，强度高2可以合理使用木材3使用性能比天然木材优越4可与木材配合使用刨花板1幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高2密度大，平面抗拉强度低，厚度膨胀率大，边缘易脱落，不宜开榫，握钉力差，切削加工性能差，游离甲醛释放量高，表面无木纹3利用小径木和碎料，综合利用木材，节约木资源，提高利用率4经二次加工后可广泛用于板式家具生产和建筑室内装修纤维板：1软质纤维板：密度不大，物理力学性能不及硬纤维，主要在建筑工程用于绝缘、保温和吸音隔音方面2中密度纤维板和高密度纤维板：幅面大、结构均匀、强度高、尺寸稳定变形小、易于切削加工、板边坚固、表面平整、便于直接胶贴各种饰面材料、涂饰材料和印刷处理，是中高档家具制作和室内装修的良好材料。
7．刨花板为什么适合作家具？刨花板具有幅面尺寸大，表面平整，结构均匀，长宽同性，无生长缺陷，不需干燥，隔音隔热性好，有一定强度，利用率高，密度大，表面无木纹等特点8.有哪些常用贴面材料？木质类：天然薄木、人造薄木、单板。
纸质类：印刷装饰纸、合成树脂浸渍纸、装饰板塑料类：聚氯乙烯（PVC）薄膜，聚乙烯（PVE）薄膜，聚烯羟（Alkorcell奥克塞）薄膜，热转印箔，金属箔9.涂料所对应的代码油脂漆，天然树脂漆，酚醛树脂漆，丙烯酸树脂漆，醇酸树脂漆，酸固化氨基醇酸树脂漆（AC漆），硝基漆（NC漆），聚氨酯树脂漆（PU漆），聚酯树脂漆（PE漆），光固化漆（UV漆）10．有哪几种胶黏剂？说出三种以上的适应场合脲醛树脂胶（UF），酚醛树脂胶（PF），间苯二酚树脂胶（RF），三聚氰胺树脂胶（MF），聚醋酸乙烯酯乳液胶（PV Ac），热熔树脂胶，橡胶类胶黏剂，聚氨酯树脂胶黏剂，环氧树脂胶黏剂（E），蛋白质胶黏剂UF：一般用于木制品和木质人造板的生产以及胶接、单板层积、薄木贴面等。
PF：主要用于纸张或单板的浸渍，层积木和耐水木质人造板。
PVac：榫接合、板材拼接、装饰贴面热熔胶：单板拼接、薄木拼接、板件装饰面、板件封边、榫接合、V形槽、折叠胶合等。
11.按标准分五金件有哪几类？分为9类，锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮，脚座按功能分为：活动件，紧固件，支承件，锁合件，装饰件二1.木制家具结构类型固定式结构，框式结构，板式结构，折叠式结构，组合式结构，支架式结构，多用式结构，曲木式结构，车木式结构2.接合方式有哪几种（1）榫接合（2）钉接合（3）木螺钉接合（4）胶接合（5）连接件接合3.直角榫结合要求：1榫头厚度:一般按零件尺寸而定，为保证接合强度，单榫的厚度接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2，双榫或多榫的总厚度也接近于方材厚度或宽度2/5-1/2.榫头厚度应根据软硬材质的不同，比榫眼宽度小0.1-0.2mm2榫头宽度：一般比榫眼长度大0.5-1.0mm（硬材大0.5，软材大1.0）3榫头长度：采用贯通榫接合时，榫头长度应等于或稍大于榫眼零件的宽度或厚度，如为不贯通榫接合时，榫头长度应不小于榫眼零件的宽度或厚度的1/2，并且榫眼深度应比榫头长度大2-3mm。
一般榫头长度为25-35mm4榫头数目：当榫头接合零件断面尺寸超过40mm*40mm时应采用双榫或多榫接合，以便提高榫接合强度。
4.圆榫结合要求：1圆榫材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材2圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7%3圆榫形式：光面圆榫、直榫圆榫、螺旋槽圆榫、网槽圆榫4圆榫直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/25圆榫长度：一般为圆榫直径的3-4倍6圆榫配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。
用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为0.1-0.2mm7圆榫施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合8圆榫数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采用2个以上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm模数。
多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm 5.连接件结合有哪些特点？连接件设计有哪些要求？结构牢固可靠，多次拆装方便，松紧能够调节，制造简单价廉，装配效率高，无损功能和外观，保证产品强度。
6木质家具的基本构件：方材、板件、木框、箱框什么叫木框？木框通常是由四根以上的方材按一定的接合方式纵横围合而成箱框是什么是由四块以上的板件按一定的接合方式围合而成7实木拼接有哪几种形式：平口拼接、企口拼、指形拼、穿条拼、插榫拼、螺钉拼、穿带拼、吊带拼、嵌端拼和嵌条拼8柜类家具主要由哪些部件组成：旁板、隔板、搁板、顶（面）板、底板、背板、柜门板、底座、抽屉9.木质家具结构形式（1）底座：框架式、装脚式、包脚式、旁板落地式、塞角式（2）顶板，底板与旁板、隔板：实心板、空心板、框嵌板（3）搁板（4）背板（5）柜门：开门、翻门、移门、卷门、拆门（6）抽屉（7）拉手（8）挂衣棍：平行安装、垂直安装、门后安装三1.基准：为了使零件在机床相对于刀具或在产品中相对于其他零部件具有正确的位置，需要利用用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点、线、面称为基准。
2.设计基准在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、线、面称为设计基准。
3.工艺基准在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。
4.加工精度加工精度是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度5.互换性指在一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需要经过任何挑选或修整，就能够与另一产品在尺寸，功能上彼此相互替换的性能6.定位基准工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面和机床、刀具之间相对位置的表面7.测量基准：用来检测已知加工表面的尺寸和位置的表面称为测量基准6工艺基准：工件在机床或夹具上定位时用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的点、线、面8.如何确定和选择基准面：一．在保证加工精度的条件下，应尽量减少基准数量二．尽可能选择较长、较宽的面做基准，以保证加工时工件的稳定性三．尽可能选用平面作基准面，如果是弯曲零件，应选择凹面作基准面四．应尽量采用精基准五．应按照“基准重合”的原则，尽可能选择设计基准作工艺基准，避免产生基准误差六．在多次定位加工时，应遵循“统一基准”的原则，尽可能选用同一定位基准加工各表面，以减少加工误差和保证各表面的位置精度七．定位基准的选择应便于工件的安装和加工9.什么是表面粗糙度，表面粗糙度有哪几种形式，影响因素？木材及木质人造板在切削加工或压力加工的过程中，由于受加工机床的状态，切削刀具的几何精度，加压时施加的压力，温度，进料速度，刀轴转速，刀片数量及木材树种、含水率、纹理方向、切削方向等各种因素的影响，在加工表面上会留下各种各样或程度不同的微观加工痕迹或不平度，这些微观不平度即称为木材加工表面粗糙度。
（1）刀具痕迹（2）波纹（3）破坏性不平度（4）弹性恢复不平度（5）木毛或毛刺影响表面粗糙度的因素：（1）切削用量（2）切削工具（3）工艺系统（4）木材额木质材料的物理力学性质（5）切削方向（6）加工余量（7）除尘方式（8）加工方法10.什么事工艺过程，工艺过程构成，有哪几个加工阶段？通过各种加工设备改变原材料的形状，尺寸和物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和。
木家具生产工艺过程一般由制材、干燥、配料、毛料加工、胶合与胶贴，弯曲成型、净料加工，装饰，装配等若干个工段构成11.工艺过程由什么组成？ 1.加工工段。
2.加工工序。
3.工序的分化和集中12.工序的分化和集中有什么优缺点？工序分化：优点：所用机床设备与夹具的结构以及操作和调整工作都比较简单；对操作人员的技术水平要求较低；便于适应产品的更换、生产比较灵活；可以根据各个工序的具体情况来选择最适合的切削用量。
缺点：需要设备数量多，操作人员多，生产占用面积大工序集中：优点：减少了工件的安装次数和缩短了装卸时间；适用于尺寸大，搬运与装卸困难且各个表面的相互位置的精度要求高的工件加工；实行工序集中，可减少工序数量、简化生产计划和生产组织工作，缩短工艺流程和生产周期、减少生产占用面积、提高劳动生产率；如果使用高效率的专用机床，还可以减少机床和夹具数量。
缺点：所用机床设备和夹具的结构比较复杂、调整这些机床耗用的时间较多，适应产品的变换比较困难并且要求操作者具有相当的技术水平。
13.不平度（1）刀具痕迹（2）波纹（3）破坏性不平度（4）弹性恢复不平度（5）木毛或毛刺（6）结构不平度14.加工阶段：（1）制材：将原木进行纵向锯解和横向截断成锯材或成材的过程（2）干燥：为保证家具的产品质量，生产中要求对锯材的含水率进行控制，使其稳定在一定范围内，即与该家具使用环境的年平均含水率相适应（3）配料：锯材和各种人造板的机械加工，通常是从配料开始的（4）毛料加工：主要是对毛料的四个表面进行加工，截去端头，切除预留的加工余量，使其变成符合要求而且尺寸的几何形状精确的净料。
（5）净料加工：指对净料进行开榫，起槽，钻孔，打眼，雕刻，铣型，磨光等，通过这些加工使净料变成符合设计要求的零件（6）胶合与胶贴：主要是指实木方材胶拼、板式部件的制造、覆面或贴面、边部处理（封边，镶边，包边等）（7）弯曲成型：指通过实木方材弯曲薄板胶合弯曲、锯口弯曲等方法对木材或木质材料进行弯曲加工处理，使其变成符合设计要求的曲线形零部件（8）装饰：（9）装配15.工艺规程规定生产中合理加工工艺和加工方法的技术文件，如工艺卡，检验卡等16.工艺规程的作用（1）工艺规程是指导生产的主要技术文件。