制冷系统安全运行记录表
液氨制冷企业安全隐患排查记录表
序号
检查内容依据
《氨制冷企业安全规范AQ 7015—2018》
问题
1.
3.0.9使用氨制冷系统的房间、安装在室外的氨制冷设备和管道与厂区外民用建筑的最小间距不应小于150m；当氨制冷系统符合本标准第6.7.17条的规定时，与厂区外民用建筑的最小间距不应小于60m。
2.
4.1.6两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时，贴邻布置的库房总长度不应大于150m，两座库房冷藏间总占地面积不应大于10000㎡，并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙，屋顶承重构件和屋面板的耐火极限不应低于1.00h。
2变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙，该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道，穿过部位周围应防火封堵。
4.6.3氨制冷机房应至少有1个建筑长边不与其他建筑贴邻，并开设可满足自然通风的外门窗。
7.
6.7.1制冷压缩机（制冷压缩机组）的安全保护配置应符合相应的设备标准，制冷系统应配置下列安全保护装置：
43.
7.4.2采用卤代烃及其混合物、二氧化碳为制冷剂，二氧化碳为载冷剂的制冷机房应设置相应气体浓度指示报警设备，当空气中泄漏制冷剂的气体浓度达到设定值时，应自动发出报警信号，还应强制启动事故排风机。卤代烃及其混合物、二氧化碳探测器宜设置在制冷机房被保护空间的下部。
5.
2制冷机房、变配电所和控制室均应有直通室外的安全出口，门应采用平开门并向外开启；
6.
4.6.2氨制冷机房除应符合本标准第4.6.1条的规定外，还应符合下列规定：
1氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开，隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗，连通门应采用开向制冷机房的甲级防火门；
氟利昂冷库安全检查表
氟利昂冷库安全检查表氟利昂冷库安全检查表导语：氟利昂冷库是一种常用于贮存食品和药物的冷冻设备，它通过循环制冷机组将氟利昂作为工质，使冷库内的温度维持在低温状态。
然而，由于氟利昂是一种有机物，对环境具有潜在的危害性。
对氟利昂冷库的安全性进行定期检查和维护至关重要。
本文将介绍氟利昂冷库安全检查表，帮助您更好地了解与操作氟利昂冷库相关的风险和安全措施。
一、冷库通风系统检查1. 检查冷库通风系统是否正常运行，确保室内空气流通，并排除任何积聚的氟利昂蒸汽。
二、冷库温度监控检查1. 核查冷库温度监控设备的正常运行和准确性。
2. 定期校准冷库温度监控设备并记录结果。
3. 监测冷库温度，确保温度在安全范围内。
三、冷库制冷机组检查1. 检查制冷机组的工作状态，确保其正常运行。
2. 清理制冷机组的冷凝器、蒸发器和风扇，确保它们的功能完好。
3. 检查制冷剂管道是否存在泄漏，如果有，立即采取措施修复。
4. 检查制冷剂压力是否正常，避免过低或过高的压力对冷库的安全性产生影响。
四、氟利昂存储检查1. 检查氟利昂存储容器的完整性，确保容器没有损坏或泄漏。
2. 核实氟利昂存储量是否符合标准要求。
3. 确保存放氟利昂的区域通风良好，并远离任何明火或高温源。
五、紧急情况应对检查1. 检查紧急停止装置是否正常运行，并保持畅通。
2. 检查紧急释放装置是否有效，以便在突发情况下能够迅速释放氟利昂。
六、员工培训记录检查1. 检查员工培训记录，确保员工已接受过使用和维护氟利昂冷库的培训。
2. 定期进行员工培训和演习，提高员工应对紧急情况的能力。
根据以上安全检查表的指导，您可以更好地了解和操作氟利昂冷库，确保其安全性。
然而，除了遵循这些安全措施外，我认为我们也需要从环境保护和可持续发展的角度来思考和改进氟利昂冷库的使用。
我们应该尽量减少对氟利昂的使用量，以减少其对环境的污染和危害。
使用更高效的绝热材料和制冷设备，可以降低能耗和氟利昂的使用量。
制冷设备运行记录表
设备
名称
工作条件
测量小时
日
平
均
工作小时
2
4
6
8
10
12ห้องสมุดไป่ตู้
14
16
18
20
22
24
开车
停车
运行
单级
活塞
压缩
机组
蒸发温度
吸入温度
排出温度
冷凝温度
电流表读数
电压表读数
双级活塞压缩机组
蒸发温度
吸入温度
低压缸
高压缸
排出
温度
低压缸
高压缸
冷凝温度
中间温度
电流表读数
电压表读数
螺杆压缩机组
蒸发温度
吸入温度
排出温度
冷凝温度
润滑油温度
油压差
电流表读数
压缩机
油泵
电压表读数
压缩机
油泵
循环水泵
电流表读数
氨泵
电流表读数
风机
电流表读数
库房
温度
冷凝水
进水温度
出水温度
气候
室外温度
室外相对湿度
室外湿球温度
交接班签字：
第一班：
第二班：
第三班：
车间主任：
冷库安全生产表格-概述说明以及解释
冷库安全生产表格-范文模板及概述示例1:冷库安全生产表格是用于冷库安全管理和生产监控的重要工具。
它是一个记录和检查冷库安全措施的文件，以确保冷库设施和运营过程符合安全标准和规定。
以下是一份典型的冷库安全生产表格的示例，可以根据实际需要进行调整和定制：1. 冷库基本信息：- 冷库名称：- 冷库地址：- 冷库管理员：- 日期/时间：2. 冷库设施检查：- 冷库温度：- 冷库湿度：- 急救设备和消防设备是否可用：- 是否有任何渗漏或水患：- 运行的制冷系统是否正常：- 门封和密封是否完好：3. 库存监控：- 库存名称：- 入库日期：- 出库日期：- 库存数量：- 库存位置：- 库存监控人员：4. 安全措施落实：- 是否定期进行安全培训：- 是否建立和执行安全操作规程：- 是否定期检查和维护冷库设备：- 是否定期进行灭火器检查和更换：- 是否定期清理冷库内部和周边区域：- 是否对应急情况制定应急预案：5. 事故记录：- 发生日期和时间：- 事故描述：- 是否引起人员伤亡：- 是否引起财产损失：- 是否采取了适当的应对措施：6. 签字及日期：- 冷库管理员签字：- 监督人员签字：- 日期：这些表格可以定期进行填写和检查，以确保冷库安全生产。
通过记录和监控这些信息，可以及时发现问题并采取相应的措施，从而保障冷库的安全运营。
此外，定期的安全检查与记录也有助于提高员工的安全意识和责任感，形成良好的安全管理体系。
示例2:标题：冷库安全生产表格引言：在现代冷链物流系统中，冷库扮演着至关重要的角色，它们负责储存和保鲜食品、药品以及其他易受温度影响的物品。
为了确保冷库的安全生产，我们需要建立一套完善的安全生产表格。
本文将介绍一些常见的冷库安全生产表格。
一、温度记录表温度是冷库中最重要的参数之一，它直接影响物品的质量和安全。
温度记录表用于记录冷库中的温度变化情况，以便及时发现和纠正温度异常。
表格中包含日期、时间、温度读数以及备注栏，操作人员需要每天定期记录冷库的温度，并及时上报。
空调系统维保记录表格模板
7
室外机情况：检查确认室外机高低压力、运行电流、运行电压是否正常，确认室外机固定情况，如有松动进行加固处理
供冷供热换季运行（每年二次）
空调系统维保记录表
序号
维保项目
维保周期
执行情况
发现问题
维保人
确认人
日期
备注
二(1)、螺杆式水源热泵机组日常维护
1
机组的表面清洁
供冷供热换季运行前
6
管道及支吊架是否锈蚀，对于锈蚀的地方，及时除锈刷防锈漆处理
供冷供热换季运行前
7
校核水力平衡阀门，特别是冷却水系统的限流止回阀，需及时拆开清理阀体内的淤泥，使水流量合理分配，节约能源
8
检查Y型过滤器是否有水垢、脏物等堵塞或其他不良情况，导致水流压力不够，主机保护动作就不制冷
9
冷却冷冻热媒泵等与电机的联轴器、填料、轴承加油等，还要注意每季度的电机安检方面
维保周期
执行情况
发现问题
维保人
确认人
日期
备注
8
校正压力传感器
每二年一次
9
添加或更换电控冷冻液
每二年一次
三、风机盘管维保
1
清理积水盘垃圾，调整冷水管坡度，确认冷凝水排水正常
供冷供热换季运行前
2
清理回风口过滤网，清洁送回风口百叶
供冷供热换季运行前
3
清理盘管翅片灰尘，检查盘管是否变形、脏堵，定期清洗
供冷供热换季运行前
供冷供热换季运行前
2
检查风口送风量是否符合设计要求，有无堵塞现象
供冷供热换季运行前
3
金属软接Байду номын сангаас分有无松动脱落情况发生，及时固定好
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表模板
空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表空调制冷系统安装工程检验批质量验收记录表GB50243—080601□□说明080601主控项目1、设备型号、规格和技术参数必须符合设计要求, 有合格证书和性能检测报告。
安装位置、标高、管口方向必须符合设计要求。
地脚螺栓垫铁位置正确、接触紧密, 螺栓拧紧, 有防松措施。
检查产品质量合格证书和性能检测报告, 对照图纸核对设备型号、规格。
2、设备的硷基础必须进行质量交接验收, 合格后方可安装。
3、表冷器外表清洁完整, 空气与制冷剂呈逆向流动, 堵严外壳四周缝隙, 冷凝水排放畅通。
观察检查。
4、燃油系统设备与管道等位置和连接方法应符合设计与消防要求。
燃气系统设备安装应符合设计和消防要求。
调压装置、过滤器安装和调节应符合设备技术文件规定, 且应可靠接地。
按图纸核对、观察、查阅接地测试记录。
5、制冷设备严密性试验和试运行的技术数据, 均应符合规定。
对组装式制冷机组和现场充注制冷剂机组, 必须进行吹污、气密性试验、真空试验和充注制冷剂检漏试验。
观察检查和检查试运行记录。
6、制冷系统管道、管件和阀门的型号、材质及工作压力等必须符合设计要求: 法兰、螺纹等处的密封材料应与管内的介质性能相适应; 制冷剂液体管不得向上装成”Ω”形。
气体管道不得向下装成”U”形; 液体支管必须从干管底部或侧面接出; 气体支管必须从干管顶部或侧面接出; 有两根以上的支管从干管引出时, 连接部位应错开, 间距不应小于2倍, 支管直径, 且≥200mm。
制冷机与附属设备之间制冷剂管道坡度与坡向应符合设计要求。
当设计无规定时, 应按表8.2.5规定检查。
制冷系统投入运行前, 应对安全阀进行调试校核, 其开启和回座压力应符合设备技术文件要求。
核查合格证明文件、观察、水平仪测量、查阅调校记录。
7、燃油管道系统必须设置可靠的防静电接地装置, 法兰应有导体跨接, 且接合良好。
观察检查, 检查试验记录。
8、燃气系统管道与机组连接不得使用非金属软管。
空调系统维保记录簿表
序 号
维 保 项 目
维保周期
执行情况
发现问题
维保人
确认人
日 期
备 注
一、多联机部分维保
1
冷媒状况：检查制冷剂量，有必要时充注；
供冷供热换季运行前（每年二次）
2
配管情况：检查管道固定情况是否完好，有松动的
供冷供热换季运行前
3
电气绝缘情况：测量电机绝缘，与开机时数据对照分析；
供冷供热换季运行前（每年二次）
供冷供热换季运行前（每年二次）
7
室外机情况：检查确认室外机高低压力、运行电流、运行电压是否正常，确认室外机固定情况，如有松动进行加固处理
供冷供热换季运行（每年二次）
空调系统维保记录表
序 号
维 保 项 目
维保周期
执行情况
发现问题
维保人
确认人
日 期
备 注
二(1)、螺杆式水源热泵机组日常维护
1
机组的表面清洁
供冷供热换季运行前
2
检查风口送风量是否符合设计要求，有无堵塞现象
供冷供热换季运行前
3
金属软接部分有无松动脱落情况发生，及时固定好
供冷供热换季运行前
4
风管有无变形、结露、漏风现象，及时处理
供冷供热换季运行前
5
检查风管是否抖动有噪声，及时固定处理
供冷供热换季运行前
6
检查风阀的开启情况，一般制冷、制热季节时新风阀减小开度，通风季节时完全打开
使用时巡检
8
检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）
使用时巡检
9
检查机组正常运行时的声音检查机组 正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）
空调设备定期检查、维修记录表
空调设备定期检查、维修记录表1. 背景空调设备是建筑中非常重要的设备之一，为了保证空调设备的正常运行和延长使用寿命，定期检查和维修是必不可少的环节。
本文档提供了一份空调设备定期检查、维修记录表，用于记录每次检查和维修的详细信息，以便维护人员能够及时掌握设备的状况并进行必要的维修工作。
2. 记录表内容和格式空调设备定期检查、维修记录表包含以下主要内容：- 设备信息：记录空调设备的基本信息，包括设备名称、型号、安装位置等。
设备信息：记录空调设备的基本信息，包括设备名称、型号、安装位置等。
- 检查日期：记录每次检查的日期。
检查日期：记录每次检查的日期。
- 检查内容：记录对空调设备进行的各项检查内容，如清洁滤网、检查制冷系统、检查通风系统等。
检查内容：记录对空调设备进行的各项检查内容，如清洁滤网、检查制冷系统、检查通风系统等。
- 检查结果：记录每次检查的结果，包括设备正常或存在的问题。
检查结果：记录每次检查的结果，包括设备正常或存在的问题。
- 维修日期：如发现问题需要维修，则记录维修的日期。
维修日期：如发现问题需要维修，则记录维修的日期。
- 维修内容：记录每次维修的具体内容和操作。
维修内容：记录每次维修的具体内容和操作。
- 维修结果：记录每次维修后设备的运行情况，如是否恢复正常工作。
维修结果：记录每次维修后设备的运行情况，如是否恢复正常工作。
- 维修人员：记录进行维修工作的人员姓名。
维修人员：记录进行维修工作的人员姓名。
记录表的格式如下：3. 使用方法维护人员每次对空调设备进行检查时，需要填写相应的信息并将其记录在空调设备定期检查、维修记录表中。
如果发现设备存在问题，需要进行维修，则还需填写维修相关的信息。
维护人员应确保记录的准确性和完整性。
同时，定期汇总和分析记录表中的数据，以便发现设备的常见问题及时采取相应措施。
4. 示例截图以下是空调设备定期检查、维修记录表的示例截图：5. 结论空调设备定期检查、维修记录表是一份重要的文档，可以帮助维护人员及时了解和维护空调设备的状态。
中央空调设备运行记录表
记录时间
（ ) 号 主机
电柜
运行电压(V)
运行电流（A）
冷冻水
进水温度（℃）
出水温度（℃）
进水压力(Mpa)
出水压力(Mpa)
冷却水
进水温度（℃）
出水温度（℃）
进水压力(Mpa)
出水压力(Mpa)
制冷剂
高压
A回路压力(Mpa)
B回路压力(Mpa)
制冷剂
低压
A回路压力(Mpa)记录人：启动来自间：停机时间；说明
1、中央空调运行时，每2小时巡查1次，监督人不定期抽查并在备注栏签名，当班人须全面、如实、清楚、详细做好相应记录，有数据的需记录数据，无数据的“√”表示正常，“△”表示一般故障，“×”表示严重故障，记录后需签全名。2、记录不得涂改，如需修改一律使用双划线“＝”。
部门负责人签名/日期：
B回路压力(Mpa)
润滑
油压
A回路压力(Mpa)
B回路压力(Mpa)
马达电流百分率
滑阀位置
油温（℃）
油位
( )号冷冻水泵
运行电压(V)
运行电流（A）
进水压力(Mpa)
出水压力(Mpa)
( )号冷却水泵
运行电压(V)
运行电流（A）
进水压力(Mpa)
出水压力(Mpa)
（ ）号冷却塔
运行电压(V)
运行电流（A）
制冷车间及冷库日常隐患排查表
1、设置紧急泄氨装置；2、有应急预案，定期演练；3、现场设置洗眼器等应急器材
12
外观油漆光滑，无腐蚀、脱落
13
支柱坚固，地面无沉降
14
法兰、阀门及管道完好，无泄露
15
运行
喷淋系统正常；设置相应的排水设施
1、设置压力表、温度计等检测装置及安全阀、放空管及围堰、喷淋等安全设施；2、上方设置氨气浓度报警等安全装置
39
外观油漆光滑，无腐蚀、脱落
40
支柱坚固，地面无沉降
41
法兰、阀门及管道完好，无泄露
42
运行
调节阀，与出口压力形成连锁正常
1、设置压力表、温度计等检测装置及安全阀等安全设施；2、上方设置氨气浓度报警等安全装置3；设置调节阀，与出口压力联锁控制装置
43
液位计、温度计、压力表完好指示准确
6
生产设备
氨油分离器
45
外观油漆光滑，无腐蚀、脱落
46
支柱坚固，地面无沉降
47
法兰、阀门及管道完好，无泄露
48
运行
压力表及安全阀完好，有效，无泄漏
设置压力表及安全阀；设置氨气浓度报警等安全装置
7
生产设备
集油器
4
制冷车间
49
整体
无裂纹，壁厚符合要求
按规定安装
1、安全管理制度及操作规程，并严格执行；2、作业前，对设备进行点检；3、定期对设备进行维护保养
16
液位计、温度计、压力表完好指示准确
17
安全阀设置高于灌顶，完好，灵敏可靠
18
排空管完好，设置合理
19
高低液位报警装置正常，可靠
空调系统定期维护保养记录表
空调系统定期维护保养记录表
1. 客户信息
- 客户姓名：
- 联系方式：
- 地址：
2. 空调系统信息
- 空调品牌：
- 空调型号：
- 安装日期：
- 技术参数：
3. 维护保养记录
3.1 维护日期：[日期]
- 清洁空调滤网
- 检查空调管道是否存在漏水情况
- 检查空调制冷效果
- 检查空调电源和线路连接
- 测试控制系统的正常运行
- 注明维护人员和备注事项
3.2 维护日期：[日期]
- 清洁空调滤网
- 检查空调管道是否存在漏水情况- 检查空调制冷效果
- 检查空调电源和线路连接
- 测试控制系统的正常运行
- 注明维护人员和备注事项
3.3 维护日期：[日期]
- 清洁空调滤网
- 检查空调管道是否存在漏水情况- 检查空调制冷效果
- 检查空调电源和线路连接
- 测试控制系统的正常运行
- 注明维护人员和备注事项
4. 下次维护保养计划
- 下次维护日期：
- 需要注意的问题：
- 维护人员姓名：
以上是空调系统定期维护保养记录的模板，可根据实际情况进行填写。
请在每次维护保养后及时更新记录，并注意下次维护日期和需要注意的问题。
空调系统试运行调试记录
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填报，城建档案馆、建设单位、施工单位各保存一份
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-004
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
多联机组
系统所在位置
视景仿真试验室中部
实测总风量m3/h
5700m3/h
设计总风量m3/h
满负荷运行，运行时间10：00-12：00FGR5H/A运行正常，符合设计和规范要求。
试运转、调试结论：
视景仿真试验室制冷系统气密性试验项目符合厂家技术文件要求和《通风与空调工程质量验收规范》（GB50243-2002规定）试验合格。
签字栏
建设（监理）单位
施工单位
北京格力空调销售责任有限公司
专业技术负责人
空调系统试运行调试记录
表C6-44
编号
10-C46-003
工程名称
北航视景仿真试验室工程
试运转调试日期
2006年10月28日
系统名称
新风机组
系统所在位置
视景仿真试验室北侧
实测总风量m3/h
860m3/h
设计总风量m3/h
840m3/h
风机全压（pa）
55pa
实测风机全压（pa）
55pa
试运转、调试内容：
pa）
20pa
试运转、调试内容：
满负荷运行，运行时间10：00-12：00GMV-J65P/D运行正常，符合设计和规范要求。
制冷系统运维安全培训内容记录
氨的特性：无色、有刺激性气味，有毒，可燃，热稳定性差 二氧化碳的特性：无色、无味、无毒，不可燃，热稳定性好，但压 力较高
制冷系统的维护保养
定期检查制冷 系统各部件， 确保正常运行
定期清洗冷凝 器、蒸发器等 部件，保持清
洁
定期更换制冷 剂，确保制冷
效果
制冷剂的充注与回收
充注方法：按照说明书操作，确保制冷剂充注量准确 回收方法：使用专用设备进行回收，避免污染环境 注意事项：充注和回收过程中，确保操作人员安全，避免接触制冷剂 安全防护：使用防护设备，如手套、口罩、护目镜等，避免直接接触制冷剂
零部件的更换与维修
压缩机的更换与 维修：检查压缩 机的运行状态， 更换损坏的部件， 维修故障部位。
冷凝器和膨胀阀：制冷剂在冷凝器中放热，由气态变为液态；通过膨胀阀降压，降低温度。
循环过程：制冷剂在蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀之间循环，不断吸收和释放热量， 实现制冷效果。
安全注意事项：操作人员需要了解制冷系统的工作原理，遵守操作规程，确保制冷系统 的安全运行。
制冷剂的种类和特性
制冷剂种类：氟利昂、氨、二氧化碳等
04
制冷系统维护与保 养
定期检查与维护
定期检查制冷系统各部件，确保正常运行 定期清洗冷凝器、蒸发器等部件，保持清洁 定期更换制冷剂，确保制冷效果 定期检查电气控制系统，确保安全可靠 定期进行设备保养，延长设备使用寿命 定期进行故障排除，确保系统正常运行
清洗与更换滤芯
清洗滤芯的重要性：保持制冷系统清洁，提高制冷效果，延长设备使用寿命 清洗滤芯的步骤：关闭电源，拆卸外壳，清洗滤芯，安装滤芯，检查密封性 更换滤芯的时机：根据设备使用情况和滤芯状况，定期更换 更换滤芯的步骤：关闭电源，拆卸外壳，更换滤芯，安装外壳，检查密封性 注意事项：清洗和更换滤芯时，务必确保设备断电，避免触电危险。
【工程常用表格】制冷(热泵)机组试运行检测记录(1)
GD3010274-1
单位(子单位)工程名称 所属子分部(系统)工程名称 /分项(子系统)工程名称 相关的施工部位 (层、区、段、房、室) 总承包施工单位 专业承包安装单位 施工执行的技术标准(含企业的 工艺规程、工法等)名称及编号 与检测(调试)、验收相关的 设计文件(图) /产品技术文 件(图)的名称及编号 测试时间 测试环境 大气压力: 名称/型号 制冷 形式 系统 组合 形式 压缩式 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 机组冷却方式 0 (折合 热: 0 0 机组 用能 主要 参数 驱动电机 汽(油、气) 输入功率(kW) 0 检测(调试)方法、程序、过程工况和参数(指标)变化及结果(结论)等的说明(可附示图或照片,可附页说明): 0 0 / 0 / / 流量 (/h): 0 0 温度 (℃): 0 0 0 /额定电流(A): /其它参数: TR 0 ) 0 / 0 0 / 0 0 0 0 年 ～ 月 日 时 分至 ～ 年 月 日 时 ～ 分(共 ％ h) 项目负责人 项目负责人
检查测试负责人签名
年
月
日
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
专业监理工程师（签名）： (建设单位项目专业技术负责人签名):
年
月
日
注:1.本《记录》每张只能填写一台制冷(热泵)机组的试运行检测记录。本《记录》(一)～(三)配套使用。 2.制冷(热泵)机组试运行的检测和本《记录》的填写应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243- 2002) 、《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》(GB50274-98)、设计文件、产品技术文件及其它施工执行的技术 标准的相关规定。本《记录》(二)、(三)不适用的其它制冷形式的机组可按相关技术标准，另行编制其相关参数的检测记 录。
空调系统维保记录表
8
检查机组运行中能量调节机构的动作是否灵活（即加载、卸载电磁阀、滑阀机构）
使用时巡检
9
检查机组正常运行时的声音检查机组正常运行时的温度是否正常（包括主电机、压缩机、排气温度、油温等）
使用时巡检
空调系统维保记录表
序 号
维 保 项 目
维保周期
执行情况
发现问题
维保人
确认人
日 期
备 注
二(2)、螺杆式水源热泵机组一级保养
供冷供热换季运行前
2
检查制冷剂和油位，油位不超过上镜1/2
供冷供热换季运行前
3
检查电源三相电压是否正常在380v
供冷供热换季运行前
4
检查油加热器通电下是否正常工作（待机时油温保证在25~30℃）
供冷供热换季运行前
5
检查机体各部有无漏水、渗油现象
使用时巡检
6
检查温控探头是否正常
使用时巡检
7
检查机组运行中各参数是否在标准值（具体参数详见主机说明书）
1
执行日常维护
每年一次
2
测量主电机绝缘电阻，检查其是否符合机组规定的数值
每年一次
3
检查主电机与压缩机间密封是否正常
每年一次
4
检查各安全保护装置的整定位是否符合规定要求
每年一次
5
检查水流保护开关动作是否正常，动作失灵要及时修理或更换
每年一次
6
检查蒸发器部分保温层的情况，破损要及时修补或更换
每年一次
二(3)、螺杆式水源热泵机组二级保养
供冷供热换季运行前
2
接线是否松动或被氧化、有无发热现象
供冷供热换季运行前
3
各控制器是否正常工作，对远程控制信号反应正常
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时 一 级 ____#制冷压缩机 二 级 机 器 油 温 机 器 油 面 运 行 电 流 ___#制冷压缩机 二 级 一 级 冷 却 吸 气 排 气 吸 气 排 气 水 温 压力 温度 压力 温度 压力 温度 压力 温度 机 器 油 压 机 器 油 温 机 器 油 面 机 器 吸 气 排 气 吸 气 排 气 油 间 压力 温度 压力 温度 压力 温度 压力 温度 压 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 时 水 冷凝水泵 泵 冲霜水泵 中 间 冷 却 器 1#中冷 压 力 液 面 2#中冷 压 力 液 面 低压循环桶 氨 泵
___年___月__日
结冻间冷风机 1# 泵 电流 压
—28系统 —33系统 —28 1#泵 —28 2#泵 —33 1#泵 —33 2#泵 压 力 液 面 压 力 液 面 电 流 泵 压 电 流 泵 压 电 流 泵 压 电 流
泵 泵 1# 2# 3# 1# 2# 水 水 间 电流 电流 电流 电流 电流 压 压 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 早班： 交 接 记 录
中班：
夜班：
___年___月__日 储液器 运 行 电 流 冷 却 水 温 压 力
星期___ 冷凝器 液 面 压 力 冷却塔 天气 风 力机 温 温 电流 电流 度
结冻间冷风机 2# 3# 电流 电流
库 结冻间 1 # 间 2 # 间 3 # 间
房
温 冷
度 藏 3 # 间 间 4 # 间 5 # 间
1 # 间
2 # 间
夜班：