凝汽器查漏

汽器汽侧真空严密性降低的查找及处理

Leak Finding and Disposing of Condenser When Its Vaccum System Tightness Falling

广东粤华发电有限责任公司（510730）李志军曾立军

华南理工大学（510640）龙新峰梁平

【摘要】凝汽器真空严密性偏低一直是电厂机组运行中人们普遍关注的问题。文章在分析引起严密性降低的原因及其故障特征的基础上, 结合黄埔发电厂#2机组凝汽器真空度下降的问题, 对漏点查找工艺的选择进行分析, 并采用汽侧加水试验, 确定引起#2机凝汽器真空下降的原因是: 凝汽器外壳多处焊接口存在漏点, 以及放水母管有漏点。经对其进行修补焊, 真空下降速度由原先的0.49kPa/min降低至0.098kPa/min, 真空恢复正常。文章同时探讨了改善真空的几条技术措施, 以进一步提高凝汽器真空的严密性。

【关键词】凝汽器真空泄漏严密性漏点查找技术措施

Abstract: Low vacuum tightness in condenser has always been paid attention to during the course of units'operation in power station. On the basis of reason and fault characteristic analysis on vacuum tightness falling of condenser, and according as the congeneric practical issue occurring in 2# unit of Huangpu Power Plant, the choice of leak finding method is analyzed in the round. With the help of filling water experiment, the reason which aroses condenser vacuum fall of 2# unit is confirmed. The reason is that there is several leak points in outer side welding line of both condenser and main water pipe. By sealing these leaks line with welding again, the velocity of vacuum fall is reduced from 0.49kPa/min formerly down into 0.098kPa/min. the result shows that the vacuum of condenser has get back in gear. At the same time, several technic measurements are put forward to ameliorate the vacuum performance, and will give a good measurement to increase the vacuum tightness of condenser.

Key words: Condenser Vacuum Leak Tightness; Leak finding Technic measurement

凝汽器真空严密性是表征表征凝汽器工作特性的主要指标，是影响汽轮机经济运行的主要因素之一。严密性下降不仅会造成汽轮机排汽温度上升，有效焓降减小，循环效率降低，影响汽轮机的出力，而且还会导致排汽缸变形和振动，影响机组设备的安全性。运行经验表明：凝汽器的真空每下降1kPa，汽轮机汽耗会增加1.5%~2.5%，功率约增加1%。因此，在机组运行过程中应密切监视真空

系统真空值，当真空较低时，分析引起真空下降的原因、确定泄漏的部位，并选择合理的治理方案对提高真空系统的严密性意义重大。

影响汽轮机真空的因素比较复杂,包括凝汽器的严密性、凝汽器传热特性、凝汽器热负荷及循环水出水管顶部集有空气或虹吸中断、清洁系数、真空泵的出力不足、高-中压疏水系统大量内漏、冷却水量、循环水流量和进口水温、冷却水系统的特性等。其中，凝汽器的严密性对维持汽轮机真空尤为重要，但其失常却已成为汽轮机运行中经常出现的故障之一。凝汽器的严密性包括2个方面：汽测真空系统和水侧两部分区域。本文就汽测真空严密性降低问题，结合黄埔发电厂#2机组凝汽器漏点的诊断与处理工程实践，对该类问题进行分析研究。

1 问题的提出

广东粤华发电有限责任公司(以下简称黄埔发电厂)2号发电机组投产至今已经近30年，它是上海东方汽轮机厂生产的N1252-135/550/550型超高压、中间再热、双缸双排汽单轴布置冲动凝汽式机组。发电机组采用双水内冷，凝汽器采用对分双流程海水冷却表面式，型号为N-7000-Ⅱ型。

该125MW机组自投产以来，机组的汽轮机真空系统多次不同程度地出现真空度偏低，其中多次是由凝汽器的严密性不足引起的。例如，2006年8月#2机组在一次热态启动后，运行人员发现凝汽器真空与历史数据比较有所下降。经过对凝汽器真空下降原因的分析后，决定对#2机凝汽器作严密性试验。表1列出了该次试验的测试结果。

表1 第1次真空严密性试验测试数据

由表1可见，该2#发电机组凝汽器的严密性不合格，每分钟真空度的下降速度达0.49kPa/min，高于我国“固定式汽轮机技术条件”中对汽轮机真空系统严密性的标准规定，即：功率大于100MW的汽轮机,真空下降速度不大于0.4kPa/min。

2 严密性降低的原因及特征

严密性下降主要是由于真空系统存在泄漏，真空系统泄漏表现在外界空气漏入凝汽器，直接引起汽轮机真空度降低。现场运行情况表明，主要存在以下几处泄漏[1-6]。

(1)轴封供汽突然中断或轴封供汽压力过低。此时大量空气将漏入凝汽器，真空急剧下降。故障特征为：凝汽器端差增加，凝结水过冷度增加，转子因急剧冷却而产生负差胀。

(2)真空系统的管路破裂，如凝汽器铜管、最后一级低加的铜管等发生部分破裂。主要故障特征为：凝汽器水位升高，端差增加，凝结水过冷度和导电度增加，凝结水泵出口压力增加，凝结水泵电机电流增加，真空急剧下降。