开榫机使用说明
开榫机操作指南
开榫机操作指南介绍本操作指南旨在帮助您了解和正确使用开榫机。
请在使用前仔细阅读本指南，并按照指导进行操作。
步骤1. 安装和连接1. 确保开榫机放置在平稳的工作台面上。
2. 将电源适配器插头插入电源插座，并将电源线与开榫机连接。
3. 将控制面板上的连接线插头插入开榫机接口，确保连接牢固。
2. 准备工作1. 打开开榫机，并等待几秒钟，直到机器完全启动。
2. 准备您需要加工的木材，并确保其尺寸符合要求。
3. 设置参数1. 在控制面板上，选择您需要的加工模式，例如开榫、榫卯相配等。
2. 根据您的需求，调节开榫机的速度和深度，以及其他相关参数。
请参考开榫机的用户手册以获得更详细的调节指导。
4. 加工木材1. 将待加工木材放置在开榫机的工作台上，并将其固定住，确保木材稳定且安全。
2. 启动开榫机，按照设定的参数开始加工。
请确保您的手指和其他物品远离加工区域，以免发生意外。
5. 检查和调整1. 加工完成后，仔细检查加工的榫卯是否符合要求。
2. 如有需要，您可以进行微调和修整。
请使用适当的工具进行调整。
6. 关机和清洁1. 加工完成后，关闭开榫机并拔掉电源线。
2. 清洁开榫机的表面和工作区域，确保无木屑和其他杂物存在。
3. 定期保养开榫机，按照用户手册中的指导进行维护和保养工作。
注意事项- 在操作开榫机时，务必注意安全，避免使用不当导致意外。
- 严禁将手指或其他身体部位放入开榫机的运转区域，以免发生伤害。
- 请按照用户手册中的操作指南进行操作，不得擅自更改或调整参数。
- 如有任何疑问或故障，请立即停止使用并咨询专业人士。
以上就是开榫机的操作指南。
请在使用前仔细阅读本指南，并始终保持安全意识，以确保顺利完成工作。
如有任何疑问，请随时咨询。
(梳齿)开榫机安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. (梳齿)开榫机安全操作规
程正式版
(梳齿)开榫机安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。
二、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
三、应侧身操作，严禁面对刀具。
四、进料速度应均匀，不得猛推。
五、短料应加垫板夹牢，不得用手握料。
六、刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑，做
好落手清工作。
——此位置可填写公司或团队名字——。
开榫机安全操作规程
开榫机安全操作规程开榫机是一种用于木工加工的机械设备，具有高效、准确、快捷的特点，可以帮助木工在短时间内完成复杂的榫卯加工任务。
但是，开榫机也存在着一定的安全风险，因此，操作人员必须按照安全操作规程进行操作。
一、操作前的准备1.工作前必须先对开榫机进行检查，确定其运行状态良好，所有的保护装置、安全开关等功能正常。
2.在工作时必须穿着齐全，例如不得穿翻领或宽松的衣物，不得戴手套、戒指、手表等易纠缠或导电物品。
3.保持工作区域整洁，确保地面平整、无积水、无障碍物等。
二、操作时的注意事项1.在开机前，确认所有工件都已经正确地夹紧好，保证它们不会在加工过程中脱落出来。
2.在操作时，必须保持高度的专注和警觉，不得左顾右盼、喧哗或分心，避免操作过程中造成手指、身体等部位的伤害。
3.如需要调整刀具时，必须将开榫机的电源切断，并等待主轴完全停止转动后，方可进行相关操作。
4.加工过程中应小心加工物料的位置，禁止用手尝试去触摸工件或夹具。
5.禁止对开榫机进行改动或不妥善的维护。
三、操作后的收尾工作1.在操作完成后，关闭电源并确认榫卯是否加工完成，以及是否存在漏加、错加的情况。
2.清理工作区域内的木屑和废料，并进行整洁清理。
3.禁止在有工具散放或零件散落的情形下走动，这种情形下，使用者必须主动拾取已经使用的工具或材料。
4.如有任何故障或者异常出现，必须立即停止机器的运转，并及时联系操作人员或技术人员进行修理。
禁止私自进行机器的修理或改动。
总之，开榫机操作时，安全第一，规范操作。
并且需要全程保持专注，时刻提高警惕。
保持清洁环境，整洁收尾。
只有这样，才能够保证开榫机的高效、稳定和安全的工作。
双端齐边开榫机安全操作规程
双端齐边开榫机安全操作规程双端齐边开榫机是一种用于木工加工的机器设备，操作时必须严格遵守安全操作规程以确保人身安全和设备正常运行。
下面是双端齐边开榫机的安全操作规程，共。
一、机器设备的安全操作规程1. 在操作机器设备之前，必须了解该设备的结构、性能、功能、安全规程和操作方法，熟知各操作区域的位置、功能和作用，然后才能进行必要的调试和操作。
2. 在操作机器设备时，必须先检查各部位是否加油，液压油、润滑油是否充足，并对各部位进行整体清洁。
确保设备处于良好的运转状态。
3. 在操作机器设备之前，必须检查所有的安全保护装置是否完好，切勿采用任何方法去试图解除或修改安全保护装置。
4. 穿戴适当的工作服，工作时应戴手套、防护眼镜和口罩等保护装备。
切勿戴太长的项链、手链和宽松的衣服，以防卷入运转的机器中造成危险事故。
5. 操作时应稳定心态，专心致志，绝不能带着感情、急躁情绪进行操作。
机器运转时应远离过快或过激动作，以免损坏机器或发生危险事故。
二、机器设备的正确操作方法1. 操作机器时，发现任何异常情况（如异响、异常震动或温度变化），应立即停止机器进行检修处理。
不得擅自进行修理或维护。
2. 在操作机器设备时，不得同时操作多处控制台，以免造成误操作和危险事故。
3. 切勿将手、衣服、发型和其他物品伸入机器运转区域内。
离开机器时应停止机器的运转，才可进行必要的操作。
4. 若在运转过程中需要插入工件，应在插入工件之前保持机器停止运转，插入工件之后才能重新启动机器运转。
5. 在加工工件时，应确保工件在夹紧器内稳定无摆动，切勿在加工过程中用手去托住工件，以免发生危险事故。
6. 在加工木材等材料的过程中，因为木材等材料会产生大量的粉尘，因此应该保证厂房内通风良好，并采用切斜刀刃式来减少粉尘产生，避免粉尘滋生火灾。
三、机器设备的日常维护保养1. 机器设备在日常维护保养中，必须遵循设备使用说明书的要求，按照工作时间、工作负荷等不同情况进行检查、清理、润滑、调整等保养维修工作。
单头直榫开榫机安全操作规程
单头直榫开榫机安全操作规程单头直榫开榫机是一种常用的木工机械设备，用于加工榫头工件，广泛应用于家具制造行业和建筑业中。
但是，如果不遵守操作规程，就会对人身安全和设备的功能和寿命造成严重的风险。
为了避免潜在的危险，以下是单头直榫开榫机的安全操作规程。
一、机器的使用环境和操作人员要求1、使用地点应在干燥、通风、光线充足的场所，并保证地面平整、无障碍物。
2、操作人员要熟练掌握木工机械的操作知识和技能，理解机器的原理、结构和基本参数。
3、在操作机器之前，操作人员应熟练掌握本规程以及其他与机器有关的规程，并严格执行各项安全措施。
4、未满18岁的人员应禁止操作机器。
5、禁止穿着宽松衣服和长发等，以免纠缠在机器上。
6、戴上安全帽、护目镜、口罩、手套等防护用品，并穿上安全鞋。
二、机器的操作要求1、开机前，应检查机器是否有异物，各紧固件是否牢固，电源线是否完好。
2、机器启动之前，应检查刀具的锋利度和位置是否正常。
3、保持机器平衡，以确保机器平稳运行。
4、每次处理工件之前，应先测试一下机器的效果，以确保机器的准确性和效率。
5、操作时应按正常指令，切勿尝试超负荷操作机器。
6、当机器工作过程中出现停止或异常情况时，应立即关闭电源并及时维修。
7、使用过程中，不得将电源线拉出或拔掉电源线连接。
8、禁止在不稳定的物体上放置机器或敲打机器。
三、机器的维护与维修1、使用一定时期后，按照操作说明书获取暂停使用机器的时间，并进行仔细清洁和检查。
2、在清洁过程中，使用正确的清洁剂，并避免在机器内部或电器元件上使用水或潮湿物品。
3、对于机器性能下降或异常情况，应立即停机并进行检修。
4、机器不得经常长时间长时间停机，以防机器床身与主轴杆的距离变化，影响工作精度。
5、经常使用的机器和零部件，如刀具和传动装置等，应定期检查和更换。
四、其他注意事项1、禁止向机器内部抛掷、挤压和摔打硬物。
2、切勿对机器进行自行改装，修理或调整，必须由专业人员执行。
单头直榫开榫机安全操作规程模版（2篇）
单头直榫开榫机安全操作规程模版一、前言单头直榫开榫机是一种用于木材、板材等材料进行开榫加工的设备，具有高效、精准的特点。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉榫卯机的结构、性能以及安全操作规程；2. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、工作鞋、安全帽和护目镜等；3. 操作人员必须保持机器设备周围的整洁和干净，确保操作时的安全和通畅。
三、机器设备安全检查1. 每次操作前，操作人员必须检查设备的电源和电线是否损坏，如果发现问题，应立即维修或更换；2. 操作人员要确认设备的各个按钮、开关和指示灯是否正常工作，如果发现问题，应立即维修或更换；3. 操作人员要检查榫卯机的刀具是否安装正确，并确认紧固螺丝是否牢固；4. 操作人员要检查榫卯机的固定螺栓是否紧固，确保设备的稳定性；5. 操作人员要检查设备的润滑系统是否正常工作，如发现异常应及时维护保养；6. 操作人员要检查设备的安全防护装置是否完好，如防护罩和保护栅栏等；四、安全操作流程1. 操作人员在操作前必须确认木材、板材等材料的尺寸和形状是否符合机器设备的要求，如发现异常应停止操作，并检查设备及材料；2. 操作人员在开始操作前，应确保周围没有其他人员靠近机器设备，并向其他工作人员作好安全提示；3. 操作人员在操作时，必须保持专注和集中注意力，不得分心或因他人的干扰而操作；4. 操作人员在操作时，必须按照操作流程逐步进行，不得越过设备的安全边界；5. 操作人员在操作时，必须保持双手稳定和迅速，不得擅自接近刀具或触摸运动部件；6. 操作人员在操作时，必须遵守设备的使用规定，不得超过设备的最大负荷或工作时间；7. 操作人员在操作结束后，应及时关闭设备的电源，并检查设备和工作区是否干净整洁；8. 操作人员在操作后如发现设备存在问题，应及时报告和维修，不得擅自拆卸和修理。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生设备故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并报告相关人员；2. 在操作过程中，如发生伤害事故或火灾等紧急情况，操作人员应立即采取相应的应急措施，并通知相关部门和人员；3. 在事故或紧急情况处理后，操作人员要积极配合相关人员进行事故调查和处理，不得隐瞒或篡改事实。
最新开榫机安全操作规程
年度财务预算编制实务
财务预算编制包括五项内容:资本支出预算、现金预算、融资预算、财务费用预算、预计财务报表编制。
一、资本支出预算编制
一般来说，资本支出预算包含三方面内容：
1.固定资产的改扩建预算
改建固定资产，如改建厂房、机器设备等；扩建固定资产，就是将公司所属的固定资产扩大建设，如扩大办公面积、增加生产机器设备等。
2.固定资产的购建预算
购建不是扩建，而是新建，如增加新的生产流水线。
3.对外股权投资预算
公司如果有闲置钱款，遇到好项目、好机会时，就要进行参股、入股投资，把闲置资金利用到最大化。
二、现金预算管理编制
1.现金预算的作用
企业进行现金预算管理的作用有：
了解企业现金的来源及去向
企业的预算编制人员要明确企业的现金从哪里来，用到哪里去。
通过现金来源预算评测公司的收支平衡状况
企业收支平衡的公式为：
收支平衡力＝收入总额÷支出总额
企业收支平衡力至少要大于或等于1。
如果企业的资金投入经过生产、销售等环节循环一次后，所获得收入与当初的投入是相等的，就是所谓的收支平衡。
如果企业的收入大于支出，那么企业就有造血功能了。
确定资金余额及整顿资金缺口
如果知道企业的现金期初余额、本期现金收款、本期现金支出，就能得出期末余额，而期末余额就是预算的资金余额。
每个公司都有流动资金的需求，如果预算的资金余额大于公司所需的流动资金，这就是正缺口；相反，如果预算出的资金余额小于公司需要的流动资金，那么公司在未来某个阶段就会出现负缺口。
公司一旦出现负缺口而不去解决，就会发生财务危机。
单头直榫开榫机安全操作规程
单头直榫开榫机安全操作规程单头直榫开榫机是一种专门用于制作榫头的机械设备，操作时需要特别注意安全。
以下是单头直榫开榫机的安全操作规程：1. 操作前，必须穿戴好安全装备，包括工作帽、工作服、防护眼镜、耳塞等。
确保操作人员的安全。
2. 在操作前，必须检查机器的电源是否接地良好，机器的电气设备是否正常运转，所有开关是否正常。
3. 确保机器所用的刀具、夹具等配件完好无损，不得使用损坏或有缺陷的配件。
4. 在操作前，必须将机器放置在平稳的地面上，确保机器稳定不会晃动。
5. 在操作时，工件必须牢固地夹在工作台上，不得出现松动或滑动的情况。
夹具使用时必须按照规定的方法进行使用，确保工件牢固地夹紧。
6. 操作时，操作人员必须将双手放在安全位置，远离刀具和夹具的工作区域，以防止意外伤害。
7. 操作人员必须熟悉机器的工作原理、操作方法和紧急停机按钮位置，并能熟练操作。
8. 操作人员必须保持专注和集中注意力，不得受到外界干扰或分心。
9. 在操作时，切忌将手指、手掌或其他身体部位放在刀具或夹具的工作区域内，以防止意外伤害。
10. 在操作结束后，必须切断机器的电源，并将机器和配件清洁干净，存放在指定的地方。
11. 定期对机器进行检查和维护保养，确保机器的正常运转和安全性。
12. 在紧急情况下，必须立即按下紧急停机按钮，切断机器的电源，以确保操作人员的安全。
13. 在操作结束后，必须对工作区域进行清理，清除杂物和碎屑，保持干净整洁。
以上是单头直榫开榫机的安全操作规程，操作人员必须严格遵守，确保自身安全和机器的正常运转。
同时，还应根据实际情况制定更为详细和具体的安全操作规程，确保生产过程安全、高效进行。
双端齐边开榫机安全操作规程模版
双端齐边开榫机安全操作规程模版1. 概述双端齐边开榫机是一种用于加工木材的机械设备，本操作规程的目的是确保操作人员在使用该设备时能够遵守正确的操作步骤，提高操作安全性，减少事故发生的风险。
2. 安全设备和防护措施2.1 在操作双端齐边开榫机之前，操作人员应确保所有安全设备和防护装置的完好性，并进行必要的维护和修理。
2.2 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.3 在操作过程中，应确保工作区域周围没有杂物堆放，确保通道畅通，并设置明显的警示标志。
3. 操作前准备3.1 在进行任何操作之前，操作人员应先熟悉双端齐边开榫机的操作手册，并确保自己具备相关的操作技能和知识。
3.2 在操作之前，操作人员应检查仪表的正常工作状况，并确保传动装置和润滑系统正常运转。
3.3 确保木材的长度、宽度和厚度符合设备的要求，并采取必要的措施来保证木材的固定和稳定。
4. 操作步骤4.1 将木材放置在双端齐边开榫机的工作台上，并根据要求进行必要的调整。
4.2 打开主电源，并按照操作手册上的要求进行设定和调整。
4.3 按下启动按钮，开始加工木材。
4.4 在操作过程中，操作人员应时刻注意木材的位置和状态，避免木材卡住或者受力不平衡而导致危险。
4.5 在加工过程中，不得将手指、手臂或其他身体部位靠近切削装置。
切勿将工具、工件或杂物放置在切削区域。
4.6 在操作结束后，及时关闭主电源，清理工作区域，将设备恢复到安全状态。
5. 紧急情况处理5.1 如果在操作过程中发生突发事故或异常情况，操作人员应立即停止加工，并按照设备上的紧急停止按钮或者紧急停止开关切断电源。
5.2 在紧急情况处理完毕后，操作人员应查找事故产生的原因，并进行必要的维修和修理，确保设备恢复到安全状态。
6. 安全提示6.1 在操作过程中，操作人员应专注于任务，不得受到其他因素的干扰。
6.2 操作人员应经常检查设备的工作状态，如有异常应及时报修。
单头直榫开榫机操作作业指导书
德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区单头直榫开榫机操作作业指导书1. 机床的操作方法1.1.先点动开关，看刀轴转向是否正确，一切正常后方可启动；推动移动工作台，工件开始接触齐头锯片时速度应慢一点，之后用适宜的速度进行加工；1.2.装夹工件时，工件应排列整齐，伸出合适的长度，一般为3—5MM ，要求木方应平直，厚度相等，当被加工木方不够宽，侧边夹不住时，应用其他木方垫上，以保证装夹牢固；1.3.开榫刀的拖板导轨经长时间工作，产生松动使开榫刀轴倾斜，造成开出的榫里大外小，应紧固导轨侧面的锁紧螺丝，将导轨的间隙调整合适；1.4.开榫刀的上刀头与下刀头伸出的长度或刀片装夹位置不一致时，将使开出的榫肩上下肩长度不一样，须对开榫刀上下刀轴水平位置进行调整，使其一致；1.5.如果工作台的台面不水平，沿滑轨方向倾斜，将会使开出的榫肩高度不一样，一头大一头小，第一个加工件与最后一个加工件榫肩高度有明显的差异等，这时就需对工作台进行调整。
2. 安全操作守则2.1.操作时所有护盖不得移开；2.2.本机需接地牢靠，以防漏电；2.3.检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转；2.4.保持工作场地的整洁，脏乱环境易引发意外；2.5.穿着应适当：不穿宽松衣服，不戴领带、首饰等，以防事故；2.6.不要超出机床工作范围，以防不安全和机床的损坏；2.7.保持机床的清洁、润滑，使其在正常状态下工作，以保安全；2.8.新机接线时务必注意主轴旋转方向，不可反转；2.9.身体状况不佳或酒后不能操作机床，操作机床时要注意力集中，身体要站稳；2.10. 工件进给应逆刀具回转方向，不要用手触摸刀具；2.11. 机床不使用时请将总电源切断，主轴未完全停止运转时不要离开机床。
数控开榫机使用方法
数控开榫机使用方法数控开榫机是一种专门用于加工木材榫卯的机械设备，它能够实现高效、精确和重复性加工，因此在木工制造行业中得到广泛应用。
下面我将详细介绍数控开榫机的使用方法。
一、准备工作1. 确认数控开榫机的电源和气源正常供应，检查设备的电缆、气管是否完好。
2. 检查机械部件是否正常工作，如导轨、刀架、刀座等是否灵活可动。
3. 安装好所需的切割刀具，确保刀具刃口锋利，并进行必要的调整和计量。
二、开机操作1. 打开机械设备的主电源开关。
待设备完成自检过程后，机床进入待机状态。
2. 打开数控开榫机的控制台，进行系统启动和初始化。
根据机型和系统操作要求，选择相应的开机程序和操作界面。
3. 在控制台上设置加工所需的刀具尺寸、加工图形和加工参数。
如榫卯的深度、宽度、角度等参数。
4. 安装好待加工的木材工件，并确保其稳固固定在工作台上，避免在加工过程中出现位移或抖动。
三、手动操作及辅助功能1. 使用手动模式将刀具移动到开始加工的位置，确保刀具与工件的相对位置准确。
2. 根据加工要求，在控制台上选择合适的运动模式，如直线插补、圆弧插补等，控制刀具进行相应的运动轨迹。
3. 根据实际需要，选择适当的转速和进给速度，以确保加工质量和效率。
4. 观察加工过程中的切削情况，注意刀具状态和工件表面的加工质量，及时进行必要的调整和修正。
四、自动操作及编程1. 根据加工需求，使用CAD软件绘制工作实例图，然后使用CAM软件生成数控加工程序。
2. 将加工程序通过U盘、网络或其它适配方式输入到数控开榫机的控制系统中。
3. 在控制台上选择相应的加工程序，设置加工参数和工艺要求，然后启动自动运行模式。
4. 数控开榫机会自动根据编程指令和加工参数进行加工操作，完成榫卯的加工过程。
5. 在加工过程中，及时观察机器运行情况，确保加工质量和工件尺寸的精确性。
如有必要，可以进行刀具修整、换刀或调整加工参数等操作。
五、加工结束及后续处理1. 加工完成后，关闭数控开榫机的主电源开关，使机器处于停机状态。
(梳齿)开榫机安全操作规程范本
操作规程编号：LX-FS-A16904 (梳齿)开榫机安全操作规程范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑(梳齿)开榫机安全操作规程范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、穿戴好规定的防护用品，检查所使用的工具和设备是否完好。
二、作业现场不准有明火、吸烟现象，并配备灭火器材。
三、应侧身操作，严禁面对刀具。
四、进料速度应均匀，不得猛推。
五、短料应加垫板夹牢，不得用手握料。
六、刨渣或木片堵塞时，不得用手掏挖，要用木棒清理。
七、有大节疤的木料不得上机加工。
八、工作结束后应及时清理木屑，做好落手清工作。
请在该处输入组织/单位名称Please Enter The Name Of Organization / Organization Here。
木工开榫机操作指导书
木工开榫机操作指导书（ISO9001-2015）一、作业准备1) 开机前必须将开榫机周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
2) 操作开榫机作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
女工应戴工作帽。
3) 开榫机操作人员应经过培训，了解开榫机的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
二、作业程序1) 开榫机作业前应先试机，各部件运转正常后方可作业。
2) 短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料；大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
3) 应及时清理机器台上的刨花、木屑。
严禁直接用手清理。
刨花、木屑存放到指定地点。
4) 开榫机在运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
当发生刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。
三、注意事项1) 工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
2) 必须侧身操作，严禁面对刀具，进料速度应均匀。
3) 必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关，作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
4) 电路故障必须由专业电工排除。
四、维护保养1、例行保养作业项目：⑴保持机械的清洁，清除机械污垢；⑵检查工作平台；⑶检查加注润滑油；⑷检查刀、锯、固定螺丝和工作状况，以及刀锯有否破裂状况；⑸检查电器操纵机构的安全、可靠性。
2、定期保养项目：⑴检查各润滑部位，保持油道畅通；⑵检查工作平台平整度；⑶检查各部紧固部分；⑷检查接地和各配电部分工作状况；⑸检查手操作部分以及调整轨道的工作情况。
MX3810B长形榫头开榫机操作手册
MX3810B长形榫头开榫机操作手册一、适用范围1、榫头最大宽度为100㎜。
2、榫头最大厚度为25㎜。
3、榫头最大深度为70㎜。
4、榫头最大直径为￠25㎜。
5、工作台左右可倾斜±20度。
6、本机可加工多种形式的榫头，直位榫、斜位榫、平面斜位榫。
主体斜位榫，圆形榫可水平亦可垂直。
二、操作程序1、先清洁工作台面上的杂物，保证干燥、清洁。
2、打开电源，调整靠山与工作台面，每次装料时，工件必须紧贴靠山。
3、检查气压是否稳定(标准为0.6bar)，油箱油液是否充足。
4、将所有“自动”旋钮调至“手动”位置。
5、将“前进或自动”位置调至“后退”位置，观察台面是否平稳运行。
6、扳动“左夹紧或左放松”。
旋钮，检查夹具的可靠性。
7、扳动“右夹紧或右放松”旋钮，检查夹具的可靠性。
8、以上一切正常后，将所有“手动”旋钮调至“自动”位置。
9、依次按动“主轴电机”“自动启动”，按钮机器开始运作，观察其自动运行的平稳性，各部运转正常后方可投入生产使用。
10、工件平稳放置工作台上按需求调整机器各部所要的规格尺寸。
11、工作完毕后，先关“自动启动”“主轴电机”开关，再开电源。
三、安全注意事项1、非本机指定操作人严禁开机操作。
2、操作时要保持头脑清醒、精神高度集中，工作前严禁饮酒。
3、操作者穿着应适当，不可穿宽松衣裳，特别袖口要扎紧，严禁戴手套操作。
4、由于机床刀具高速回转运动，操作人的手必须远离其工作区域。
5、气源压力低于0.5mpa时，严禁开机。
油箱内油液不足时，亦不得开机。
6、工件未夹持牢固时，严禁进入工作循环，必须先停机处理。
7、操作时，工件伸出工作台面的长度不能超过刀具的切削范围，若加工榫深超过40㎜时，需另配刀具。
8、机器运作发现异常，应立即停机并及时向机修汇报。
9、工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，机床完全停机后，每天负责机器及机器四周的清洁。
单头直榫开榫机操作指导书
单头直榫开榫机操作指导书（ISO9001-2015）一、操作规程1、操作时所有护盖不得移开。
2、本机需要接地牢靠，以防漏电。
3、检查各部件是否正常，如有异常应及时调整或更换以确保机床正常运转。
4、保持工作场地的整洁，脏乱环境易引发意外。
5、穿着应适当，不穿宽松衣服，不戴领带，首饰等，以防事故。
6、不要超出机床工作范围，以防不安全和机床的损坏。
7、保持机床的清洁、润滑、使其在正常状态下工作，以保安全。
8、新机接线时务必注意主轴旋转方向，不可反转。
9、身体状况不佳或酒后不能操作机床，操作机床时要注意力集中，身体要站稳。
10、工件进给应逆刀具回转方向，不要用手触摸刀具。
11、机床不使用时请将总电源切断，主轴未完全停止运转时不要离开机床。
二、事故风险物体打击、机械伤害、触电、火灾、其他爆炸三、隐患排查要点1、作业前，检查着装是否符合规定，防护用具是否正确佩带。
电源电线是否有损坏，是否接地等。
2、检查刀片是否完好，开机前要清理台面上的木料及木碎。
四、维护保养1、机器每隔一个月要保养一次，可以在导轨上加适量的润滑油；2、设备的控制箱要放置在通风良好的地方，不能置于高温地带工作；3、开榫机机器要放置在干燥通风好的地方，要防止暴晒；4、开榫机机器必须配置一台可靠稳压器，来保证地线安全接地；5、我们尽量不用上网电脑输出文件到开榫机；6、不要让木工开榫机机器常时间在开榫机台面的同一角落工作，来以防丝杆、导轨常时间没与横梁接触而不能合理润滑；7、在一定时间内检查一下开榫机线路是否有松动的迹象；8、不要在木工开榫机台面或机头放置杂物，例如带有磁性材料、超重量物品、液体等。
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开榫机
使
用
说
明
书
淄博老杨家装饰材料有限公司
一．概述。
MX351２齿榫开榫机是细木工板生产不可缺少的设备,利用短小材、边角材铣制梳齿形的对接榫，对接为长条，再交并合长条成为板，在废料利用及工艺方面都有重要的意义．
本机动力大，转速高，工作台进级采用直线滚珠导轨，加工尺寸准确光滑，经久耐用，操作轻松．使用不同直径、不同形象的刀具时，调整铣榫的深度，（工作伸出太长，会导致装夹不稳定，形成工件移位，造成尺寸不正确）。
二．基本性能（技术参数）
三.按装与调试.
1.机器应放置于坚实的地面上,用水平仪校正工作台平面
的水平.有地脚螺钉孔的机器还要用地脚螺钉固定,保证机器运转稳定.
2.机器安装后,应检查机器上联接螺钉是否松动,零部件是
否有位移<由运转途中的震动或碰撞引起>,如发现有,应重新校正并将联接螺钉紧固好,及要清除机器中的异物.
3.安装时,机壳要可靠的接地线(机壳上有地线标志的地
方)接地电阻应保证在8 以下,以防因电机、电器、电
线等漏电而发生触电事故。
4.按装工作完成后，可进行机器试运转。
开机前，应检查
电源电压是否与机器使用电压相符，检查无误后，方可
接入电源，开机试运转。
5.机器试运转时，要注意机器是否有发热及异常响声，如
有，应立即断开电源停机检查，找出原因，排除故障后
方可从新启动，空载运转10分钟后无异常，方可投入
正常使用。
四.机器的安全操作。
1.上岗使用的人员，首先要阅读使用说明书，熟悉机器的
性能和结构，各种操作手柄的作用。
电器开关（按钮）的准确位置及机器的故障的防止方法，方可上岗作业。
2.安全，彻底遵守操作规则。
机器运转中，绝不允许拆出
原配备的防护装置。
3.操作人员工作时要扎好衣袖，扣好衣扣（女工要戴好工
作帽，将长发装入帽中）佩带好防护眼镜，要集中精力，更不能边操作边与别人谈话。
4.随时注意机器的运转情况，如发现异常（震动或异响）
要立即停机检查，找出故障所在，确切排除故障后方可
开机投入使用。
5.操作机器，要有安全意识，严格遵守操作规程，开工前
要对机器的润滑，收工时要打扫机器的清洁和场地的清
洁，彻实断开电源，方可离开岗位。
五.机器保养与维修。
1.爱护机器设备人人有责，一台机器能经久耐用，除机器
本身的质量保证外，更主要的是要正确使用，细心保养。
2.机器在使用中，不能超过指定的负荷。
3.应该注意对机器的润滑，使用油润滑地方，应班前注油，
使用润滑腊润滑的地方。
要定期检查和补充，更换新的
润滑腊。
4.在拆装刀具或维修机器时，要使用正确的拆装方法和工
具。
不允许缒击打机器，这样会损伤机器，严重的造成
不能修复。
5.机器出现故障，要由有经验的专职维修员进行检查维
修，不能随便乱拆乱装。
6.经常检查机器的易损零部件，如发现磨损超过允许值，
要立即修复和更换，杜绝危害扩大，更不能让机带病工
作而存在的事故引患。