爆破参数设计Word版
爆破参数
辅助眼、帮眼、顶眼深度
l辅、帮、顶＝1.30m
5. 计算各种炮眼的长度L及同一平面上两对掏
槽眼眼口间的距离B：
掏槽眼长度L掏
b=0.2 m
L掏＝siln掏
1.40 sin 70
1.40 0.94
1.49m
1.49m 1.4m 70°
掏槽眼眼口间距离B
c bc B
B 2c b 21.49cos70 0.2 1.22m
（六）装药结构
指继爆药药卷和起爆药药卷在炮眼中的布置方法
按装药连续性 连续装药 间隔装药
掏槽眼、辅助眼：多采用大直径药卷连续装药 周边眼：可采用小直径药卷连续装药
或是大直径药卷间隔装药
按起爆药卷位置
正向装药 反向装药 双向装药
正、反向装药起爆
案例
某地下巷道，Ⅲ级围岩，断面高 3.0m×宽4.2 m，月掘进计划130m，采 用四班四循环作业，炮眼利用率为0.9， 每月施工28天。采用2号岩石铵梯炸药， 试进行该地下巷道的钻爆设计。
3、根据类似工程爆破条件确定炮眼数目
根据经验先布置掏槽眼，再根据地质情况及 开挖面的大小均匀布置周边眼和辅助眼。
（三）炮眼深度
炮眼长度L与深度 l 参数计算
1、依据月施工进度计划
月掘进计划米数 l 施工工天循环次数炮眼利用率
2、按每一掘进循环钻孔中所占时间
L mvt N
m-----钻机数量 v-----钻眼速度(m/h) t-----每一掘进循环中钻眼所占时间(h) N-----炮眼数目
特坚石（Ⅰ）
10～13 11～16 12～18 18～25
15～16 16～20 17～24 28～33
17～19 18～25 21～30 37～42
隧道常用爆破全参数及爆破设计
一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量（四）单位耗药量K及其它参数（五）二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m，炮眼直径40～50mm，药卷直径20～25mm；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K （二）、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药（如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药）；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。
隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。
雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为避免振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。
大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。
隧道常用雷管注：各系列非电导爆管雷管延迟时间(ms)（三）、参数确定一个φ32*25cm药卷用药量0.195kg一个φ25*25cm药卷用药量0.125kg一个φ20*25cm药卷用药量0.0875kg炸药密度0.85～1.05g/cm3光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa，属于中硬岩规范参数装药不偶和系数D（炮眼直径Rh/药卷直径Rc）1.5～2，宜取2.0 周边眼间距E取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm相对距E/V取0.8～1周边眼装药集中度q（kg/m）0.2～0.3眼深：全断面3～3.5m，台阶法1～3m单位用药：全断面0.9～2kg/m3，台阶法0.4～0.8kg/m3炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机炮眼直径42～46mm 时，V ＝0.5～0.7，q ＝0.28～0.38 炮眼直径34～38mm 时，V ＝0.4～0.6，q ＝0.14～0.21 中空孔到装药眼间距λ：岩层系数，中硬岩以上取1.9～2.2：中空孔径（mm ） d ：装药眼径（mm ）掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。
隧道常用爆破参数和爆破设计说明书
一、单位耗药量单位耗药量(一)按岩石坚固系数选定单位耗药量岩石名称岩体特征坚固系数fK值（kg/m3）抛掷松动各种土较松软坚实的＜11～21～1.11.1～1.20.3～0.40.4～0.5土夹石密实的1～4 1.2～1.40.4～0.6页岩、千枚岩风化、破碎完整的2～64～61～1.21.2～1.40.4～0.50.5～0.6板岩、泥灰岩较破碎面层、面层张开、泥质、薄层较完整、层面闭合3～55～81.1～1.31.2～1.40.4～0.60.5～0.7砂岩泥质胶结、中薄层、风化、破碎钙质胶结、中厚层、中细粒结构、缝隙不甚发育硅质胶结、石英质砂岩、厚层、缝隙不发育4～67～89～141.1～1.21.3～1.41.4～1.70.4～0.50.5～0.60.6～0.7砾岩胶结较差、以砂为主胶结较好、以砾石为主5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7白云岩、大理岩较破碎、裂隙频率＞4条/ m完整、原岩5～89～121.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7石灰岩中薄层、含泥质、裂隙较发育厚层完整、含硅质、致密状6～89～151.2～1.41.4～1.60.5～0.60.6～0.7花岗岩风化严重、节理裂隙很发育多组交割、裂隙频率＞5条/ m风化较轻、节理不甚发育、伟晶结构未风化、完整、细粒结构、致密岩体4～67～1212～201.1～1.31.3～0.4～0.60.6～1.6 1.6～1.80.7 0.7～0.8流纹岩、粗面岩、蛇纹岩较破碎的完整的6～89～121.2～1.41.5～1.70.5～0.70.7～0.8片麻岩片理或节理裂隙结构发育的完整、坚硬、密致5～89～141.2～1.41.4～1.70.5～0.70.7～0.8正长岩、闪长岩较风化、整体性较差的未风化、完整致密的风化、裂隙频率＞5条/ m8～1212～185～71.3～1.51.5～1.81.1～1.30.5～0.70.7～0.80.5～0.6石英岩石风化破碎、裂隙频率＞5条/ m中等坚硬、较完整的很坚硬、完整致密的5～78～145～71.1～1.31.4～1.61.7～2.00.5～0.60.6～0.70.7～0.8安山岩、玄武岩裂隙、节理较发育完整、致密的7～1212～201.3～1.51.6～2.00.6～0.70.7～0.8辉长岩、辉绿岩、橄榄岩裂隙、节理较发育完整、致密的8～1414～251.4～1.71.8～2.10.6～0.70.8～0.9单位耗药量(二)按岩石密度选定单位耗药量（kg /m3）岩石名称岩石密度（kg /m3）K值（kg/m3）拋掷松动砂1500 1.8～2.0 —密实的或潮湿的纱1600 1.4～1.5 —重亞粘土、砂质粘土1750 1600 1.2～1.35 0.4～0.45 坚实粘土2000 1.2～1.5 0.4～0.5黄土1800 1600 1.1～1.5 0.35～0.45白垩岩1550 2600 0.9～1.1 0.3～0.35 石膏（硬石膏）2200 2900 1.2～1.5 0.4～0.5蛋白石、泥灰岩2200 2300 1.2～1.5 0.4～0.5 浮石1100 1.5～1.8 0.5～0.6贝壳石灰岩1200 1.8～2.1 0.6～0.7 砾岩、钙质砾岩2200 2800 1.35～1.65 0.45～0.55泥质页岩、泥灰岩2300 2500 1.35～1.65 0.45～0.55 白云岩2700 2900 1.5～1.95 0.5～0.65 钙质砂岩、石灰岩2600 2700 1.5～1.95 0.5～0.65 石灰岩、砂岩2700 3100 1.5～2.4 0.5～0.8 花岗岩、花岗闪长岩2800 3300 1.8～2.55 0.6～0.85 玄武岩、安山岩2700 3300 2.1～2.7 0.7～0.9 石英岩2800 3300 1.8～2.1 0.6～0.7斑岩2500 3300 2.4～2.55 0.8～0.85炸药换算系数e值炸药名称型号换算系数炸药名称型号换算系数露天銨锑 2 1.00 硝酸銨 1.35岩石銨锑 1 0.80 黑火药 1.5岩石銨锑 2 0.88 銨油炸药 1.05～1.10 煤矿銨锑 1 0.97 52%胶质炸药耐冻0.78煤矿銨锑 2 1.12 35%胶质炸药耐冻0.93煤矿銨锑 3 1.16 梯恩梯0.95～1.00 软岩隧道爆破用药量K及有关参数地质条件开挖方法开挖断面(m2)眼深(m)眼径(mm)炮眼数(个)炸药类型K值(kg/m3)砂质页岩Ⅱ类拱部光面15·30·945 66 岩石硝铵0·3～0·4泥质页岩Ⅱ类半断面微台阶上32·06下63·701·145上111下120岩石硝铵上0·52下0·31千枚岩f=1~1·5半断面微台阶上14·5下30·771·045上65下67岩石硝铵上0·61下0·42断层带砂岩Ⅱ类全断面预裂101·31·148 168乳胶与硝铵0·73断层带板岩Ⅱ～Ⅲ类全断面预裂72·51·348 147乳胶与硝铵0·75断层破碎带花岗岩Ⅱ类半断面正台阶上44·25下94·03·048上116下94水胶与硝铵上1·24下0·74断层破碎带片麻岩半断面正台阶上38下383·042上38下38岩石硝铵上1·74下0·7砂泥岩互层f=2·5～6 分部开挖501·6 42 294 岩石硝铵1·2中硬岩、硬岩隧道爆破用药量K及有关参数泥质厚层砂岩f=4～5全断面光面爆破46 2·550 91 硝铵炸药1·41泥砂岩R压=31·8MPa全断面光面爆破50 1·850 126 硝铵炸药1·8Ⅳ类围岩全断面光面爆破90 3·248 136 硝铵炸药0·87中厚层隐晶质灰岩Ⅳ～Ⅴ类全断面预裂爆破100·75·048 200 硝铵炸药1·75Ⅲ类围岩石（等差爆破）全断面光面爆破90 5·048 185抗水、硝铵1·85砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破96·25·048 180抗水、硝铵1·63花岗岩Ⅳ类（已有导坑）全断面光面爆破75·72 3·248 142防水、硝铵1·66砂岩、板岩Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破101·35·048 198乳胶、炸药1·95花岗岩Ⅴ类全断面光面爆破93·55·048 198水胶、防水、硝铵1·43Ⅳ～Ⅴ类全断面光面爆破81～854·0～5·048 180～2001·74单位耗药量（四）坚硬岩石低台阶（H＜2w）爆破耗药量及主要参数孔径(mm) 台阶高(m)孔深(m)抵抗线(m)孔间距(m)堵塞(m)装药量(kg)单耗(kg/m3)26~34 0·20·0·40·5 0·0·051·256 526~34 0·30·60·40·50·50·050·8326~34 0·40·60·40·50·50·050·6326~34 0·60·90·50·650·80·100·5126~34 0·81·10·60·750·90·200·5626~34 1·01·40·81·01·00·400·5051 1·01·4 0·81·01·10·40·551 1·52·0 1·01·21·20·850·4751 2·02·6 1·31·61·31·70·4151 2·53·2 1·51·91·52·70·3864 1·01·4 0·81·01·10·40·564 2·02·7 1·31·61·51·90·4664 3·03·8 1·62·01·63·80·4064 4·04·9 2·12·62·06·50·3076 1·01·6 1·11·31·20·570·4076 2·02·6 1·31·61·31·70·4176 3·03·8 1·51·81·53·20·4076 4·05·0 1·72·11·75·60·3976 5·06·2 2·02·52·010·00·4076 6·07·4 2·63·22·618·10·36单位耗药量K及其它参数（五）硬岩二级v形掏槽(竖向三排)装药量k及其它参数炮眼直径(mm) 掏槽深度(m) 抵抗线(m) 底部装药集中度(kg/m) 垂向炮眼个数30 1·5 1·0 0·9 338 1·6 1·2 1·4 345 1·8 1·5 2·0 351 2·0 2·0 2·6 3扇形掏槽钻爆参数炮眼直径(mm) 抵抗线(m) 掏槽深度(m) 底部装药集中度(kg/m) 水平向炮眼个数不装药段长度（m）30 0·8 1·5 0·9 3 0·540 0·9 1·6 1·6 3 0·5545 1·0 1·8 2·0 3 0·648 1·1 1·9 2·3 3 0·651 1·2 2·0 2·6 3 0·75对称掏槽中空孔径D、与掏槽眼中心最大间距a、装药量Q中空孔眼直径D（mm）50 2×57 75 85 100 2×75 110 125 150 200 掏槽中至空眼中a（mm）90 100 130 145 175 200 190 220 250 330装药量Q（kg/m）d=32 0·20 0·30 0·30 0·35 0·40 0·45 0·45 0·50 0·60 0·80 d=37 0·25 0·35 0·35 0·40 0·45 0·53 0·53 0·60 0·70 0·95 d=45 0·30 0·42 0·42 0·50 0·55 0·63 0·65 0·70 0·85 1·10深眼掏槽装药参数掏槽形式钻孔深度(m) 中空孔数(个)装药眼数(个)单孔药量(kg)装药集中度(kg/m)单位装药量(kg/m3)雷管段数单中空孔3·5 1 16 4·0 1·14 1·51 1~12 双中空孔3·5 5·15 2 14 5·85 1·14 1·31 1~7 三中空孔5·15 3 18 5·85 1·14 1·69 1~7 四中空孔3·5 4 18 4·0 1·14 1·70 1~12二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数岩石类别 周边眼间距E （cm ） 周边眼抵抗线 W （cm ） 相对距离 E/W 装药集中度 q （kg/m ） 极硬岩 55～70 60～80 0.7～1.0 0.30～0.35 硬岩 45～65 60～80 0.7～1.0 0.20～0.30 软质岩35～5045～600.5～0.80.07～0.12预裂爆破参数岩石类别 周边眼间距E （cm ） 至内排崩落眼间距（cm ）装药集中度 q （kg/m ） 极硬岩 40～50 40 0.30～0.40 硬岩 40～45 40 0.20～0.25 软质岩 35～40350.07～0.12说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
爆破参数
2号铵梯炸药爆破岩石所需的单位耗药量q (kg/m3) 号铵梯炸药爆破岩石所需的单位耗药量q
开挖部位和开挖 面积（m2） 面积（m2） 4～6 一个 7～9 自由面 10～ 10～12 的水平 13～ 13～15 和倾斜 16～ 16～20 隧道 40～ 40～43 多个自 由面部 位 扩大 挖底 围岩级别 Ⅱ～Ⅲ 1.5 1.3 1.2 1.2 1.1 0.6 0.52 Ⅲ～Ⅳ 1.8 1.6 1.5 1.4 1.3 0.74 0.62 Ⅳ～Ⅴ 2.3 2.0 1.8 1.7 1.6 1.1 0.95 0.79 Ⅵ 2.9 2.5 2.25 2.1 2.0 1.4 1.2 1.0
2号铵梯炸药中硬岩石 号铵梯炸药中硬岩石 炸药 炮眼装药系数α及炸药每米的质量γ 炮眼装药系数α及炸药每米的质量γ
药卷直径 mm） （mm） 32 35 38 40 44 装填系数 α 0.7～ 0.7～0.8 0.6～0.7 0.6～ 0.5～ 0.5～0.6 0.45～ 0.45～0.5 0.4～ 0.4～0.45 每米炸药质量 γ 0.78 0.96 1.10 1.25 1.52
辅助眼、帮眼、 辅助眼、帮眼、顶眼深度
l辅、帮、顶 1.30m ＝
计算各种炮眼的长度L 5. 计算各种炮眼的长度L及同一平面上两对掏 b=0.2m 槽眼眼口间的距离B 槽眼眼口间的距离B： 掏槽眼长度L 掏槽眼长度L掏
1.40 1.40 L掏 = = =1.49m ＝ sin α sin 70° 0.94 l掏
根据采用的垂直楔形掏槽及围岩级别， 3. 根据采用的垂直楔形掏槽及围岩级别，由 隧道施工手册查得： 隧道施工手册查得： 掏槽眼与开挖面的夹角α=70° 掏槽眼与开挖面的夹角α=70°，上下两 α=70 对炮眼间的距离a=50cm a=50cm， 对炮眼间的距离a=50cm，同一平面上两炮眼 眼底的距离b=20cm 掏槽炮眼6 b=20cm， 眼底的距离b=20cm，掏槽炮眼6个。
爆破方案编写参考
分层分台阶浅孔爆破参数表爆破方案编写参考1、爆破设计在爆破设计时，根据微差爆破取最大一段药量复核爆破安全距离和震动速度，并符合《爆破安全规程》的规定和要求。
爆破安全距离：R=（K/V）1/a*Q1/3 （m）爆破震动速度：V=K（Q1/3/R）a （cm/s）其中：K取150，R取20M，a取1.8，V控制在2cm/s内。
石方工程数量和现根据该段场条件，分层分台阶浅孔样段爆破的梯段高度定为H=1.2m，预留保护层定为1.2m，其爆破设计参数详见分层分台阶浅孔爆破参数表如下：3.5米宽，3.5米高的岩墙，最后的再作爆破处理。
按最高15m控制，分7层进行爆破作业，每层台阶高度为2.0m、炮眼深2.2m，纵断面均为直眼。
爆破器材选择及炮眼布置炸药选用2#岩石硝铵炸药，规格为φ32mm150g，雷管选用非电毫秒雷管。
采用YT28型气腿式凿岩机钻孔，孔径38mm，抵抗线取1m，炮眼间距1.2m，排距1m，梅花型布置。
具体布置见下图。
炮眼布置图1.2 爆破顺序首先沿预定路基外侧向前形成一槽式堑沟（图中I部分）；然后再爆破剩余部份（图中II部分），即所谓“留靴”爆破见:（“留靴”爆破最终效果图），以阻止路基上部岩体爆破岩石向下滚落。
爆破II 部分岩体时采用微差控制爆破形式以控制爆破抛石方向。
边坡开挖按设计边坡度采用光面爆破开挖，孔径d=38mm，炮眼间距a=500mm，光面厚度W=600mm，装药量0.20~0.30kg/m，布眼图见:光面爆破布眼图。
为确保边坡的稳定，不产生超过和欠挖，边坡采用光面爆破。
在节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。
1.3为获得良好的光面效果，宜采用低密度、高体积威力炸药，以减少炸药爆轰波的破碎作用和延长爆破气体的膨胀作用时间，使爆破作用呈准静态状态，拟采用国产2＃岩石专用光爆炸药，以获得预期效果。
光面爆破参数的确定参照国内外岩石光面爆破施工经验，光面炮孔参数确定如下：①最小抵抗线W：W＝（0.5~0.8）H＝1.0~1.6 m本工程中取W＝1.5m，式中H为阶梯高度，此时取2.0 m。
隧道常用爆破参数及爆破设计
一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量（四）单位耗药量K及其它参数（五）二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K （二）、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药（如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药）；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。
隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。
雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为避免振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。
大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。
（三）、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85～1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa ，属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D （炮眼直径Rh/药卷直径Rc ）1.5～2，宜取2.0 周边眼间距E 取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm 相对距E/V 取0.8～1周边眼装药集中度q （kg/m ）0.2～0.3 眼深：全断面3～3.5m ，台阶法1～3m单位用药：全断面0.9～2kg/m3，台阶法0.4～0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机炮眼直径42～46mm 时，V ＝0.5～0.7，q ＝0.28～0.38 炮眼直径34～38mm 时，V ＝0.4～0.6，q ＝0.14～0.21 中空孔到装药眼间距λ：岩层系数，中硬岩以上取1.9～2.2：中空孔径（mm ） d ：装药眼径（mm ）掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。
工程爆破设计范本
编号：泰爆07—爆破方案及施工组织设计工程名称：爆破等级：设计单位：施工单位：设计人：审核人：设计日期：一、工程概况1、爆破工程名称：2、爆破地点：3、爆破工程性质及用途4、爆破地点周围环境附图1 爆破周围环境平面图5、爆破技术要求二、爆破设计依据三、爆破工程地质1、爆破区地形、地貌附图2 爆破区地形地貌示意图2、爆破区地质及水文地质条件四、被爆体结构、材料及爆破工程量计算1、被爆体结构、材料附图3 爆破体结构示意图2、爆破工程量计算五、爆破方案设计与选择1、爆破方案与技术经济综合比较2、爆破方案选择和确定六、钻爆参数设计与选择1、爆破参数选择与装药量计算1）爆破范围（开挖面积和深度或爆破切口形式和尺寸）2）炮孔深度（L ）， L= 3）炮孔直径（D ）， D = 4）最小抵抗线（W ）， W =5）炮孔间距（a ），a =()W 5.1~0.1= 实取：a = 6）炮孔排距（b ），b =()W 0.1~8.0= 实取：b = 7）单孔装药量（Q ）， Q = qabL = 实取：Q =式中：q ——单位炸药消耗量，（kg/m 3）； 本设计取 q ＝8）堵塞长度（L ’），L ’ =（0.8～1.0）W =2、装药、填塞和起爆网路设计1）炮孔装药结构附图4 主爆孔装药结构图附图5 周边孔装药结构图2) 炮孔布置方式附图6 炮孔布置示意图3) 爆破网路设计附图7 爆破网路示意图七、钻孔机具与爆破器材选择1、钻孔机具2、爆破器材选择1）炸药品种选择表1：炸药性能表2）雷管种类、段别的选择3、放炮电源选择4、预期爆破材料消耗表2：预期爆破材料消耗表八、爆破安全验算1、爆破振动安全距离验算V=Kα⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡RQ3= ；（上式中：R = m ；Q＝kg ；α＝；K＝；）式中：R —爆破振动安全距离，m；V—爆破振动安全速度，cm/s；Q —最大一段齐爆药量，Kg。
α、K —与地质条件和爆破场地条件有关的系数，可按表5选取，或通过现场试验确定。
隧道常用爆破参数及爆破设计
一、单位耗药量单位耗药量(一)单位耗药量(二)炸药换算系数e值单位耗药量K及其它参数二、隧道爆破设计爆破设计（一）、规范规定《铁路隧道施工规范》（TB10204-2002）规定：光面爆破参数预裂爆破参数说明：1、上表所列参数适用于炮眼深度1.0～3.5m ，炮眼直径40～50mm ，药卷直径20～25mm ；2、当断面较小或围岩软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E 应取小值；3、周边眼抵抗线W 值在一般情况下均应大于周边眼间距E 值。
软岩在取较小E 值时，W 值应适当增大；4、E/W ：软岩取小值，硬岩及断面小时取大值；5、表列装药集中度q 为2号硝铵炸药，选用其它类型炸药时，应修正。
换算系数：⎪⎭⎫ ⎝⎛+=换算炸药爆力号硝铵炸药爆力换算炸药猛度号硝铵炸药猛度2221K （二）、爆破器材的选择⑴炸药：一般情况下，多采用二号硝铵炸药，洞内有水时应采用乳化油炸药、水胶炸药或其他防水性炸药；有瓦斯的隧道内，应采用煤矿安全炸药（如2、3号煤矿炸药，2、3号煤矿抗水炸药，煤矿水胶炸药，煤矿乳化油炸药，被筒炸药，当量炸药，离子交换炸药）；在软弱围岩周边爆破时，选择低爆速光爆专用炸药，如二号低爆速炸药。
隧道常用炸药国产光面爆破专用炸药⑵雷管：在无瓦斯隧道内，可首先考虑采用非电毫秒雷管或半秒雷管；在有瓦斯的隧道内，采用煤矿瞬发电雷管或毫秒延期电雷管。
雷管的段间隔时间差应考虑控制在100ms左右，在软弱围岩中爆破，为避免振动强度的迭加作用，雷管最好跳段使用，特别是1～5段的雷管。
大断面隧道爆破，至少要求有1～15段雷管。
（三）、参数确定一个φ32*25cm 药卷用药量0.195kg 一个φ25*25cm 药卷用药量0.125kg 一个φ20*25cm 药卷用药量0.0875kg 炸药密度0.85～1.05g/cm 3 光面爆破岩石饱和抗压强度39.7～46.25MPa ，属于中硬岩 规范参数装药不偶和系数D （炮眼直径Rh/药卷直径Rc ）1.5～2，宜取2.0 周边眼间距E 取45～60cm最小抵抗线V,应大于周边眼间距，取60～75cm 相对距E/V 取0.8～1周边眼装药集中度q （kg/m ）0.2～0.3 眼深：全断面3～3.5m ，台阶法1～3m单位用药：全断面0.9～2kg/m3，台阶法0.4～0.8kg/m3 炮眼直径取43mm ，考虑油压凿岩机炮眼直径42～46mm 时，V ＝0.5～0.7，q ＝0.28～0.38 炮眼直径34～38mm 时，V ＝0.4～0.6，q ＝0.14～0.21 中空孔到装药眼间距λ：岩层系数，中硬岩以上取1.9～2.2：中空孔径（mm ） d ：装药眼径（mm ）掏槽炮眼间距不小于20cm ，掏槽炮眼比辅助眼深10cm 周边眼炮泥堵塞长度不小于20cm 全断面开挖：222dd d A ++⎪⎪⎭⎫ ⎝⎛++=ϕϕϕλπϕ断面尺寸：72.97m2，宽11m ，高8m 1.3循环进尺的选定在软弱围岩中，宜采用0.8～1.5m ，一般取1.1m 。
爆破工程课程设计word文档
工程爆破课程设计学院：矿业学院班级：xx班姓名：xxx 学号：xxx 日期：xxx年xx月xx日矿业学院爆破工程课程设计任务书目录一．工程概况二．平巷断面设计1.断面形状选择2.巷道断面尺寸确定三．平巷爆破施工工艺1.凿岩爆破工作2.凿岩设备及工具选择3.炸药及起爆器材的选择4.凿岩爆破参数的选择四．安全技术措施1.凿岩工作的安全措施2.爆破工作的安全措施一．工程概况（一）原始地质资料该矿区主要以中生代的侏罗系到新三代系红层为主，但分布面积较广，该层的地质构造以褶皱为主，地层组合为砂岩与泥质粉层状构造,松质岩组半坚硬，井巷穿过的坚硬岩层为紫色长石，石英砂岩，岩石坚固系数f=12。
（二）巷道情况1、巷道名称：独头平巷2、巷道用途：人行3、巷道长度：120m4、岩层：紫色长石石英沙岩5、通过井巷用水量：1m3/h6、掘进任务：7.5m /日7、岩石坚固系数f＝148、巷道高2.5m，底宽2.1m，顶宽1.9m。
9、炮眼利用率:85％10、巷道服务年限20年11、无瓦斯（三）设计任务1．断面形状选择2．巷道掘进断面尺寸的确定3、凿岩设备及工具选择4、炸药及起爆器材选择5、凿岩爆破参数确定6、起爆网络连接7、计算安全距离8、编制安全说明书（四）设计要求1、编制工程设计说明书2、绘制相关图表二、平巷断面设计1、断面选择从巷道的地压大小、巷道尺寸及服务年限为20年来看，选择梯形巷道。
2、巷道掘进断面尺寸的确定巷道高2.5米，底宽2.1米，顶宽1.9米三、平巷爆破施工工艺1、凿岩设备及工具选择（根据《采矿设计手册》查的）由于每日巷道掘进任务是7.5m，三班制，所以每班掘进2.5m，深度小于5m。
采用浅孔凿岩机。
在实际操作中，要考虑到打眼时有水平的，倾斜的，所以炮孔的平均L平均=2.9m，炮孔数目n=18个。
L总=L平均⨯ n=2.9⨯ 18=52.2m由于凿岩时间一般为2—2.5h，使用YT—24型的气腿式风动凿岩机。
爆破参数设计
德保铜矿复杂中厚矿体安全高效开采技术及设备研究项目
采矿爆破参数试验方案
一、切割槽爆破
在切割上山或巷道中凿上向平行中深孔，从上至下爆破形成切割槽。
切割上山的上部2～4m范围内可采用浅孔爆破，崩落的矿石沿切割上山溜到底部的放矿漏斗放出。
中深孔炮孔直径为60mm，炮孔长度7～13.5m，超深0.2m，排距1.5～1.7m，孔距2.0m。
采用2#岩石乳化炸药，药卷直径50mm，炸药单耗0.6～0.7kg/m3。
采用微差爆破，每次爆破2排。
排距、孔距和炸药单耗通过试验确定，具体试验方案见表1。
表1 切割槽爆破参数试验方案
二、矿房落矿爆破
在凿岩巷道中凿上向扇形中深孔，以切割槽为自由面，从105.5线向106线方向爆破。
采用微差爆破，每次爆破2～3排，上分段超前于下分段2～3排炮孔。
炮孔直径为60mm，炮孔长度小于18m，排距1.6～2.0m，孔底密集系数为1.2，孔口密集系数为0.5。
采用2#岩石乳化炸药，药卷直径50mm，炸药单耗0.5～0.6kg/m3。
排距和炸药单耗的试验方案见表2。
表2 落矿爆破参数试验方案
炮孔布置图待采准、切割工作进展到一定程度，并进一步圈定矿体后绘制。
爆破参数及爆破设计
爆破参数及爆破设计2011年5月爆破参数及爆破设计本采区采用多排孔齐发爆破方法，起爆方式为电雷管起爆，采用硝铵炸药爆破。
1、爆破参数1）台阶高度：9m（并段爆破分段采剥）；2）钻孔角度：75°—85°；3）钻孔深度：10m；4）钻孔直径：115mm；5）最小抵抗线：W P=(25～45)D=25×0.115=2.875mD为钻孔直径，本设计取3m；孔间距：a=Q/H W P q=52.5/10*3*0.3=5.8m,本设计取6m;其中：Q=G×(L-L t)=1/4πD2△d(L-L t)Q—炮孔装药量，kg；W P——炮孔底盘抵抗线，m；q—炸药单耗，kg/m3；H—钻孔深度，m；G—每孔最大可能的装药量，kg；L—炮孔孔深，m；L t—炮孔填塞长度，m；g—每米炮孔的可能装药量，kg/m；G=1/4πD2△dD—炮孔直径，m△d—装药密度，kg/m36）排距：因采取多排孔齐发爆破故排距b= W P =3.0m;7）每m钻孔落矿量：V=a×b×1=6×3=18m3；8）单位炸药消耗量：0.30kg/m3。
2、炮孔布置采用宽孔距小抵抗线方式，改善爆破效果，减少大块率。
布孔方式为排间直列布孔，又称方形布孔。
如图2-1所示图2-1 排间直列布孔a—孔距；b—排距3、装药与填塞采用人工装药方式，严格按照预先计算好的装药量装填。
装药结构采取连续结构装药，但总装药长度不超过孔深的2/3。
装药长度L B=4Q/πD2△d，装药长度取7m。
装药结构如图2-2所示图2-2 连续柱状装药D—孔径；L t—填塞长度；L B—装药长度炮孔装药前，对炮眼参数进行检查验收，测量炮眼位置、炮眼深度是否符合设计要求，否则不能装药。
若炮孔过深则应用岩粉等堵塞物堵塞到符合设计深度；若炮孔中有水，应采用防水炸药。
炮孔充填长度与炮孔直径、最小抵抗线、装药高度、爆破岩石性质和充填物料质量有关。
爆破参数设计
4.2.1最大允许单响药量的设计
4.2.1.1爆破规模确定：
采用公式：Q = R3（V/K）3/ a计算。
式中：Q----单响药包重量，kg；
R----控制点距爆源中心的距离，m；
K，a----与爆破点地质有关的系数；本工程取K=250，a=1.8。
V----控制点的地质震动速度，cm/s，本工程取V≤1.5cm/s。
4.2.1.2最大允许单响药量计算。
根据控爆岩地质条件，计算出理论最大允许单响药包如下表：
理论最大允许单响药量表
距离R（m）
50
60
80
100
120
140
160
单响药量Q（kg）
24.76
42.79
101.44
198.11
342.34
543.62
811.48
在实际施Байду номын сангаас过程中，针对不同的爆破施工区域及安全距离，按下表所示单段最大药量进行实际控制：
在不同的安全距离的实际最大单响药量表
离被保护对象
的距离R（m）
60
80
100
120
140
160
200
实际的最大单响
药量Q（kg）
15
40
70
120
200
300
300
隧道爆破课程设计Word版
一、 工程概况：1、隧道总长3211m2、隧道形状及断面要求：断面为半圆拱形，墙高15m ，宽8m3、隧道特点及环境条件：隧道围岩坚固性系数f=11～13，隧道旁55m 有一座水工隧道，水工隧道的安全振动速度不能超过7～15 cm ∕s ；同时，隧道为浅埋隧道，最小埋深为22m ，隧道上方沿隧道走向有另外一条南水北调中线工程隧道——王家岭隧道，该隧道能够承受的最大振动速度为3 cm ∕s4、地质条件：岩性以泥岩夹砂岩为主；区内构造节理不发育，地表水较发育，地下水以基岩裂隙水为主5、工期要求：隧道掘进工期定为12个月6、设计内容及要求完成设计说明书，主要内容包括：1）根据环境条件，进行最大装药量的安全验算2）要求周边孔采用光面爆破施工，完成详细地隧道和炮孔装药参数表3）完成隧道断面布孔图，掏槽孔形状及布孔图4）完成所有炮孔装药结构图5）完成炮孔起爆顺序及起爆网路图6）主要技术经济指标a 、断面开挖面积（2m ）b 、单位面积炮孔数（个）c 、设计炮孔利用率（%）d 、预计的循环进尺（m ）e 、每循环爆破岩石量（m ``3）f 、比钻孔量（m/ m ``3）g 、炸药单耗（kg ∕m ``3）二、掘进爆破方案及爆破安全要求1、隧道断面结构设计：隧道断面为半圆拱形，墙高15m ，宽8m 。
断面面积145.132m2、掘进方式：采用分台阶掘进法，上断面掘进高度为8m ，面积为57.132m ，下断面开挖面积882m ，为了减小爆破振动强度，上断面布置楔形掏槽孔，上次掘进爆破成形，单循环进尺控制在1.5～2.7m 之间。
下断面布置采用水平炮孔爆破开挖，单次爆破进尺为5m 。
周边孔采光面爆破。
上断面始终超前下断面10m 以上。
三、爆破参数设计：1、凿岩机具及爆炸物品：采用凿岩台车配备9台7655型气腿式凿岩机，孔径40mm 。
2、确定最大段装药量：根据公式：Q m =R 3(V/K)3/α 确定最大一段允许用药量。
爆破参数设计
爆破工程参数设计1、在地道爆破作业中往常使用的爆破方案有：（1）定向爆破（2）预裂光面爆破（3）微差爆破（4）聚能爆破阅读工程概略后可知，该公路地道的断面比较大，爆破后不只要保证四周围岩的完好性，稳固性，还要使爆破后的界限尽可能的圆滑平坦，进而减少爆破后界限的清理和修整。
为了达到这个目的，地下地道选择的方案为：光面爆破。
采纳光面爆破的方案，可在爆破后获取平坦的岩面，以保护岩石不遇到损坏。
光面爆破的长处很突出，主要表此刻：①能够减少超、欠挖量，节俭工程投资：②开挖面光洁平坦，有益于后期的作业：③对保存的岩体的损坏很小，有益于巷道围岩及边坡稳固。
在地道施工中采纳光面爆破拥有以下长处：①光面爆破对围岩的损坏要稍微得多，依据声波探测表示，采纳光面爆破时，围岩废弛的范围不过普往惯例爆破方法的1/3 到 1/2 ，进而提升了围岩的稳固性，减少支护工作量。
②光面爆破能够大大地减少巷道的超欠挖量，提升施工质量，加速施工进度，并节俭大批的混凝土衬砌浇筑量。
③采纳光面爆破，围岩的壁面平坦，危石少，橇顶工作简单，减少了表面应力集中现象，防止局部冒落，增进了围岩的稳固和施工安全，并为喷锚支护的使用创建了条件。
光面爆破中掏槽孔部署采纳直眼掏槽中的角柱掏槽中的大空眼圆形掏槽。
详细的炮孔部署图见——《地道开挖爆破设计布孔图》2、爆破器械确实定爆破的炸药采纳 1 号铵梯炸药，炸药的详细参数以下构成（ %）：硝酸铵 82±、梯恩梯 14±、木粉 4±性能：密度～ cm3 爆力 350ml 猛度 13mm殉爆距 6cm炸药直径 35cm 起爆器械雷管：毫秒缓期电雷管第四系列LYG30D900电源： 220V交流电起爆网路线：导线连结3、爆破参数设计（ 1）掘进单循环进尺确立炮孔深度L=L mMN1L m—月或日计划进尺（m）：M—作业的天数，按日进度计算式，M=1；N—每天达成的掘进循环数；—炮孔利用率，~；1—正规循环率，~，按日进度计划式，1 =1.依据掘进每米巷道所需劳动量和工时最小及成本最低等综合考虑和计算，以及任务和循环组织等要素，将爆孔深度数确立以下：单尺循环进尺确立为掏槽孔、空孔深度为周边孔、崩落孔深度为（2）炮眼距离适合的间距应使炮眼间形成贯串的裂痕，以应力波干预的看法，能够获取适合的炮眼间距是以两眼在连线上叠加的切向应力大于岩石的抗拉强度为原则，设作用于炮眼壁上的初始应力峰值为 p2，则在相邻装药连线中点上产生的最大拉应力为：δ0=2bp2/r 式中 r —比率距离， r=R/db R= （2bp2/ δ0）a-1 db；中 R —炮孔间距； p2—炮眼壁上初始应力峰值；—切向应力于径向应力比值， b=μ/（1- μ），μ为泊松比；δ 0—岩石拉应力应力波衰减系数依据实践经验， R一般为炮孔直径的10～20 倍。
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爆破工程参数设计
1、在隧道爆破作业中通常使用的爆破方案有：（1）定向爆破（2）预裂光面爆破（3）微差爆破（4）聚能爆破
阅读工程概况后可知，该公路隧道的断面比较大，爆破后不但要保证周围围岩的完整性，稳定性，还要使爆破后的边界尽可能的光滑平整，从而减少爆破后边界的清理和修整。
为了达到这个目的，地下隧道选择的方案为：光面爆破。
采用光面爆破的方案，可在爆破后获得平整的岩面，以保护岩石不受到破坏。
光面爆破的优点很突出，主要表现在：
①可以减少超、欠挖量，节省工程投资：
②开挖面光洁平整，有利于后期的作业：
③对保留的岩体的破坏很小，有利于巷道围岩及边坡稳定。
在隧道施工中采用光面爆破具有以下优点：
①光面爆破对围岩的破坏要轻微得多，根据声波探测表明，采用光面爆破时，围岩松弛的范围只是普通常规爆破方法的1/3到1/2，从而提高了围岩的稳定性，减少支护工作量。
②光面爆破可以大大地减少巷道的超欠挖量，提高施工质量，加快施工进度，并节省大量的混凝土衬砌浇筑量。
③采用光面爆破，围岩的壁面平整，危石少，橇顶工作简单，减轻了表面应力集中现象，避免局部冒落，增进了围岩的稳定和施工安全，并为喷锚支护的使用创造了条件。
光面爆破中掏槽孔布置选用直眼掏槽中的角柱掏槽中的大空眼圆形掏槽。
具体的炮孔布置图见——《隧道开挖爆破设计布孔图》
2、爆破器材的确定
爆破的炸药选用1号铵梯炸药，炸药的具体参数如下
组成（%）：硝酸铵82±1.5、梯恩梯14±1.0、木粉4±0.5
性能：密度0.95～1.1g/cm3 爆力350ml 猛度13mm 殉爆距6cm 炸药直径35cm
起爆器材雷管：毫秒延期电雷管第四系列LYG30D900电源：220V 交流电
起爆网路线：导线连接
3、爆破参数设计
（1）掘进单循环进尺
确定炮孔深度 L=1
ηηMN L m m L —月或日计划进尺（m ）：M —作业的天数，按日进度计算式，
M=1；N —每日完成的掘进循环数；η—炮孔利用率，0.85~0.9；1η—正规循环率，0.85~0.9，按日进度计划式，1η=1.
根据掘进每米巷道所需劳动量和工时最小及成本最低等综合考
虑和计算，以及任务和循环组织等因素，将爆孔深度数确定如下：
单尺循环进尺确定为3.5m
掏槽孔、空孔深度为3.7m
周边孔、崩落孔深度为3.5m
（2）炮眼距离
合适的间距应使炮眼间形成贯穿的裂缝，以应力波干涉的观点，可以得到合适的炮眼间距是以两眼在连线上叠加的切向应力大于岩石的抗拉强度为原则，设作用于炮眼壁上的初始应力峰值为p2，则在相邻装药连线中点上产生的最大拉应力为：δ0=2bp2/r式中r—比例距离，r=R/db R=（2bp2/δ0）a-1 db；中R —炮孔间距；p2—炮眼壁上初始应力峰值；—切向应力于径向应力比值，b=μ/（1-μ），μ为泊松比；δ0—岩石拉应力
应力波衰减系数
根据实践经验，R一般为炮孔直径的10～20倍。
从岩石的岩性、强度、断面尺寸等考虑，将炮孔间距定为
掏槽孔30～50cm崩落孔60～90cm周边孔30～50cm底孔50～70cm
（3）炮孔掏槽眼的布置
掏槽爆破的效果直接影响着循环进尺，同时也影响着其他炮眼的爆破质量。
采用双空孔菱形直眼掏槽，炮眼深度为 3.5m，掏槽眼和空孔的深度为3.7m。
掏槽眼布置图见图
（4）周边孔、崩落孔网参数
周边孔采用光面爆破技术，周边孔布置在周边的轮廓线上，炮眼相互平行，眼底落在同一平面上。
为了保证周边平整，严格控制周边眼（特别是顶空）间距，设计顶空间距在300mm～600mm。
根据断面岩层情况，在掏槽孔和周边孔间适当均匀的布置崩落孔，要
求紧挨掏槽眼的辅助眼与掏槽眼距离应控制在
250mm～300mm，其他崩落眼间距和排距控制在600mm～800mm，炮眼密集=系数控制在m=0.8～1.2。
底眼开眼可适当下扎，可落在底板外150～200mm。
具体的掏槽眼、周边眼、崩落眼、底眼爆破参数见表
（5）炸药单耗
根据修正的普氏公式：Q=1.1k0（f/s）0.5
式中q—单位炸药消耗量，kg/m3；
f—岩石坚固性系数；
s —井巷断面，m2；
k0—考虑爆力的校正系数，k0=525/p，p 为爆力（ml）；
在该地下爆破中开挖爆破时，f取8～10，s取18m2 ，炸药选用1号抗水岩石铵梯炸药，p 取350，此时，q为1.17～1.50kg/m3.
根据工程实际，取f=10，则q=1.23kg/m3
（6）总装药量Q=qv=qslη
式中s—掘进断面，m2;
L—炮眼深度，m；Η—炮眼利用率，取0.85
在顶拱第一段开挖断面中，s=85m2，l=3.5m。
则总装药量约为Q=311kg （7）总炮孔数和单孔装药量N=Q/qb qb=（3.14dc2/4）ψlbr0式中dc—装药直径，取35mm；
Ψ—装药系数，掏槽眼0.8，崩落眼0.7，周边眼0.75
lb—炮眼深度，3.5m；r0—炸药密度，取1000kg/m3；
qb—单孔装药量；
掏槽孔装药量为2.7kg ；崩落孔装药量为2.4kg；周边孔装药量为1.2kg；底孔装药量为2.4kg。
N1=132，N2=68，N3=34
（6）装药结构
掏槽眼和崩落眼采用不耦合连续装药炮泥堵塞炮孔，生产中常取填塞长度相当于0.35～0.50倍装药长度，在此取0.35，得堵塞长度取为80cm。
周边孔不耦合不连续装药，装药直径35mm，装药为反向装药起爆。