MPS中速磨煤机调试运行问题分析与处理_段爱霞
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关键词：中速磨煤机；振动；调试运行；密封；堵塞；漏粉 【Abstract】Problems often occurred in the starting debugging and running operation of MPS212 medi－ um speed mills，such as vibration, coal blockage and leakage of pulverized coal etc，resulting in the unit be－ ing can not operate and having to stop repairing.Analysis shows that the vibration is related to coal quality， mill bowls and deviation from the middle etc；the coal blockage in medium speed coal mills and leakage of pulverized coal are caused by small seal air flow rate，long time operating and vibration.For these problems the installing of metal corrugation joint and limiting the space lump and reforming pull rod and so other methods are used.After implementation，very good effect has been obtained for debuging operation，ensur－ ing stable operation of the coal mills. Key Words：Medium Speed Coal Mills；Vibration；Debugging and Running Operation；Seal；Coal Blockage；Leakage of Pulverized Coal
1 基础
然后在最高和最低之间按照由高到低的次序布置其余研磨瓦；针 对磨辊加压架与磨碗对中偏差较大，要求磨煤机安装时重视磨辊
图 1 磨煤机加载传递系统
的找正工作。在调试运行初期采取临时措施限制磨辊的最低位使
2.2 原因分析 2.2.1 振动
一般情况振动的原因主要有: 煤质较差，煤中矸石、石块等 杂物较多；给煤量大或小、风煤比不合适、加载压力偏低造成煤 层过厚、磨煤机断煤、磨盘上煤层太薄、通风量及磨煤出力过大、 磨盘上存煤量少等，这些原因都会在磨煤机运行过程中出现从而 会引起振动[3]。对于试运中的 MPS212 磨煤机由于煤质经过严格 筛选，运行过程严格控制。
另外，对磨煤机料位测量系统进行认真检查、检修，消除传 压管路堵塞、漏气和测量喷嘴、控制回路等缺陷。
针对磨煤机振动引起的拉杆断裂，一是要采取措施防止磨 煤机振动，第二对拉杆结构改进，即拉杆由原来的整体一段改为 两段组成，中间为类似万向节结构的挠性连接，大大提高了拉杆 的抗振性能提高了拉杆的使用寿命[5]。
＊来稿日期：2011-11-13 ＊基金项目：河南省教育厅研究立项项目（2007470003）
270
段爱霞等：MPS 中速磨煤机调试运行问题分析与处理
第9期
2.1 现象
2.2.3 堵煤
现场观察发现：磨煤机严重振动、磨煤机堵塞、分离器转动
造成磨煤机堵塞的影响因素主要有加载压力偏低，通风量
困难、拉杆断裂等等；分离器齿轮箱内、磨盘下部和下架体一次风 小，风煤比失调，分离器转速高回粉量大，磨煤机通风阻力大，分
2 磨煤机工作原理
某火电厂扩建 2 台 600MW 机组，每台锅炉配有 6 台 MPS212
煤机加载传递系统，如图 1 所示。碾磨力由液压变加载方式产生， 转速为 24.8r/min，加载压力（6~10）MPa，标准研磨出力 67.7（R90= 16%，HGI=80，WY=4%），采用 YMPS 型鼠笼式三相异步电动机驱 动分离器旋转[2]。在分离器中，粗细物料分开，细粉排出磨煤机，粗 粉重新返回磨盘碾磨[4]。
3.3 堵煤
及时排放石子煤，合理调整分离器折向挡板、磨辊加载力， 磨煤机通风量，风煤比，及时调整运行参数。如堵煤不太严重，可 停运给煤机，以较小的一次风量将产生的煤粉带走，直至磨煤机 料位恢复正常，这一过程应注意加强料位人工吹扫。磨煤机严重 堵煤无法吹通时，打开人孔门，装好挡钢球滤网，然后起动磨煤 机进行甩粉。
上述原因均可排除；经过检测和筛选是下述原因。磨碗在圆 周上的平整度太差 （磨碗相邻研磨瓦间的高度差最大可达 10mm），导致磨辊与磨碗间的煤层厚度低时磨辊发生跳动从而 引起磨煤机振动。磨辊加压架与磨碗对中偏差较大，磨煤机在原 始状态振动趋向就比较大，导致煤中稍有杂物就会发展成磨煤机 振动；一些特殊工况下磨辊摆动角度超出设计范围，磨煤机的剧 烈振动等等。
第9期
机械设计与制造
2012 年 9 月
Machinery Design ＆ Manufacture
269
文章编号：1001-3997（2012）09-0269-03
MPS 中速磨煤机调试运行问题分析与处理 *
段爱霞 1 黄永志 2 侯树文 1 （1 华北水利水电学院 电力学院，郑州 450011）（2 河南电力试验研究院，郑州 450052）
在日常运行过程中一要注意观察磨煤机内部活动部件与固
定部件间相对位置是否合适，有关限位是否有效。严格控制煤质，
5 液压缸 6 储能器
4 魔棍
2 拉杆
加强输煤系统运行管理，确保上煤过程中除大块、除铁器的正常 投入。尽量避免相邻研磨瓦之间过大的高差，或在安装前测量各
研磨瓦的厚度，找出最高和最低的两块使其安装时成 180°布置，
表 １ 磨煤机技术数据
型号
MPS212
基点出力（条件为 R90=16%，HGI=80，Mt=4%，Aar≤20%） t/h 67.7
磨机电动机功率
kW 500
磨机磨盘转速
r/min 24.8
磨机电动机转速
r/min 990
磨机电动机旋向（从电动机尾部向磨煤机看）
顺时针
磨机入口最大干燥剂流量
kg/s 21.65
［J］．热力发电，2010（5）：56-67． ［4］沈阳重型机械厂．MPS212 辊盘式磨煤机说明书［Z］，2010． ［5］宁国睿，李志山，王强．MPS 磨煤机拉杆断裂原因分析及对策［J］．热力
发电，2008（8）：45-47． ［6］R.Pajarola.Stream-processing points［C］.In Proceedings IEEE Visualizat-
Analysis and Disposition of Problems in Debugging and Running Operation for MPS Type Medium Speed Mill
DUAN Ai-xia1，HUANG Yong-zhi2，HOU Shu-wen1 （1Department of Power Engineering，North China Institute of Water Conservancy
管周围等多处出现大量煤粉，分离器油池密封端盖与旋转轴架之 离器挡板开度大，内部分离器失去作用，煤粉中含有大颗粒，原煤
间橡胶密封圈变形老化破损。一次风管法兰泄露、磨煤机内密封 湿或通风压力小等。
风管脱落和磨辊与加压架连接螺栓大量断裂等很多不正常现象， 迫使设备停运检修。
3 加压架
3 采取的措施
3.1 振动
4 结束语
磨煤机的振动，引起一次风管大幅振动、磨辊大幅跳动、密封点间
通过改造拉杆解决了拉杆经常断裂问题，延长了拉杆的使
隙变大。由于一次风管与磨煤机采用刚性连接，一次风管大幅振 用寿命。通过在磨煤机出口位置加装了金属波纹节、限制磨辊的
动导致一次风管泄漏；磨辊大幅跳动撞击密封风管致使密封风管 最大抬升位、磨辊背部的拉杆上加装限位块；在多处加装密封装
and Hydroelectric Power，Zhengzhou 450011，China） （2He’nan Electric Power Research Institute，Zhengzhou 450052，China）
【摘 要】MPS 中速磨煤机在机组启动调试、运行中出现振动、漏粉、堵煤、拉杆、磨辊与加压架连 接螺栓断裂等问题，甚至导致机组无法运行被迫停运检修。分析表明：媒质不好、磨碗平整度太差、对中 偏差大等引起振动，振动引起拉杆、连接螺栓断裂。密封风压偏低，磨煤机长期运行及其振动等引起漏 粉，振动漏粉等造成堵煤。针对上述现象采取了加装金属波纹节、限位块、改造拉杆等措施,使问题得以 解决。从试运过程看效果良好，为磨煤机的稳定运行提供了保障。
的脱落。
置等一系列的措施，有效解决了磨煤机运行过程中的振动堵煤漏
No.9
Ｓｅｐｔ．２０１２
机械设计与制造
271
粉问题。除了采取以上相应的措施外，在磨煤机的运行过程中还 要严格控制运行参数，严格控制煤质。磨煤机全面实施了多项改 造措施后，从运行过程看效果良好，为机组稳定安全、经济稳定运 行提供了保障。
参考文献
［1］韩修成，郑中甫．MPS212 中速磨煤机分离器齿轮箱进粉的处理［J］．热 力发电，2010（5）：66-68．
［2］毛睿，胡胜林，赵鑫平．超临界锅炉吹管中受热面超温现象探讨［J］． 河
南电力，2009（4）：20-21． ［3］王培萍，赵世伟，岳希明，等．ZGM113G 型中速磨煤机运行问题分析
2.2.2 漏粉
该磨煤机密封风采用集中供风方式，2 台密封风机供 6 台磨 煤机的下架体密封环、磨辊密封、拉杆密封、分离器密封以及 6 台 给煤机密封等多处密封点[4]，任何密封点间隙大或风量控制不当 以及泄露都会给密封点造成风压和风量的波动，造成磨煤机的漏 粉。
在日常的运行中造成漏粉的主要原因密封风压偏低，磨煤 机长期运行及其振动造成各密封机构间隙变大，出口风门法兰松 动、插门板密封不严、管道磨损和磨煤机下架体密封环处炭精磨 损等等所致。
中图分类号：TH16 文献标识码：A
1 引言
MPS 磨煤机具有启动迅速、调节灵活、阻力小单位、金属磨 耗小、结构紧凑、占地面积小、及制粉系统简单、单位电耗低、钢材 消耗少、占有空间小、爆炸危险性小和噪声低等明显优点成为新 投产锅炉磨煤机的主流，目前已形成 27 种规格的较完整系列，现 在世界上正在运行的 MPS 磨煤机已接近 4000 台，国内新建的很 多电厂也配备 MPS 磨煤机。但是随着此类磨煤机的使用也发现 了其也存在缺点，诸如磨煤机出力降低、制粉单位电耗增大、研磨 件金属磨损大、连接件断裂及磨煤机振动大等问题，以某电厂为 例介绍调试过程中遇到的一系列的问题，并采取相应的措施，上 述问题得到了较好的解决。
对于试运中的 MPS212 磨煤机造成多处漏粉的主要原因是
其与ຫໍສະໝຸດ Baidu碗之间保留 10mm 的间隙，待研磨瓦经一段时间的磨损趋 于平整后再恢复正常状态。
3.2 密封
针对磨煤机振动引发的一次风管法兰泄露问题，在磨煤机 出口位置加装了金属波纹节。针对磨煤机振动引发的密封风管脱 落问题，限制磨辊的最大抬升位，防止磨辊跳动过大撞击密封风 管。针对磨辊摆动角度过大引发的连接螺栓断裂问题，在磨辊背 部的拉杆上加装限位块，使磨辊的自由摆角不超过 15°。在锥斗 与分离器中心筒的间隙处，在落煤管与分离器中心筒的间隙处各 自加装 1 套密封装置。针对橡胶密封圈出现密封不严卷边现象， 将其更换为抗腐蚀的氟橡胶密封圈，这种密封圈在高温下有良好 的密封性能，并且在磨损后在一定程度上能自动补偿[1]。
ion，2005，Online.，pages 239-246.Computer Society Press，2005.
磨机最大阻力（磨机+分离器）
Pa 6770
磨机本体重量
t 约 110
中速磨煤机，其技术参数，如表 1 所示。共配备 12 台，每台磨煤机有
该锅炉自试运投产以来出现磨煤机剧烈振动、堵煤，制粉系
3 个固定磨辊沿圆周方向均布置与磨盘滚道，上相互成 1200，磨 统漏粉和连接间断裂等现象，严重影响机组的安全经济运行。
1 基础
然后在最高和最低之间按照由高到低的次序布置其余研磨瓦；针 对磨辊加压架与磨碗对中偏差较大，要求磨煤机安装时重视磨辊
图 1 磨煤机加载传递系统
的找正工作。在调试运行初期采取临时措施限制磨辊的最低位使
2.2 原因分析 2.2.1 振动
一般情况振动的原因主要有: 煤质较差，煤中矸石、石块等 杂物较多；给煤量大或小、风煤比不合适、加载压力偏低造成煤 层过厚、磨煤机断煤、磨盘上煤层太薄、通风量及磨煤出力过大、 磨盘上存煤量少等，这些原因都会在磨煤机运行过程中出现从而 会引起振动[3]。对于试运中的 MPS212 磨煤机由于煤质经过严格 筛选，运行过程严格控制。
另外，对磨煤机料位测量系统进行认真检查、检修，消除传 压管路堵塞、漏气和测量喷嘴、控制回路等缺陷。
针对磨煤机振动引起的拉杆断裂，一是要采取措施防止磨 煤机振动，第二对拉杆结构改进，即拉杆由原来的整体一段改为 两段组成，中间为类似万向节结构的挠性连接，大大提高了拉杆 的抗振性能提高了拉杆的使用寿命[5]。
＊来稿日期：2011-11-13 ＊基金项目：河南省教育厅研究立项项目（2007470003）
270
段爱霞等：MPS 中速磨煤机调试运行问题分析与处理
第9期
2.1 现象
2.2.3 堵煤
现场观察发现：磨煤机严重振动、磨煤机堵塞、分离器转动
造成磨煤机堵塞的影响因素主要有加载压力偏低，通风量
困难、拉杆断裂等等；分离器齿轮箱内、磨盘下部和下架体一次风 小，风煤比失调，分离器转速高回粉量大，磨煤机通风阻力大，分
2 磨煤机工作原理
某火电厂扩建 2 台 600MW 机组，每台锅炉配有 6 台 MPS212
煤机加载传递系统，如图 1 所示。碾磨力由液压变加载方式产生， 转速为 24.8r/min，加载压力（6~10）MPa，标准研磨出力 67.7（R90= 16%，HGI=80，WY=4%），采用 YMPS 型鼠笼式三相异步电动机驱 动分离器旋转[2]。在分离器中，粗细物料分开，细粉排出磨煤机，粗 粉重新返回磨盘碾磨[4]。
3.3 堵煤
及时排放石子煤，合理调整分离器折向挡板、磨辊加载力， 磨煤机通风量，风煤比，及时调整运行参数。如堵煤不太严重，可 停运给煤机，以较小的一次风量将产生的煤粉带走，直至磨煤机 料位恢复正常，这一过程应注意加强料位人工吹扫。磨煤机严重 堵煤无法吹通时，打开人孔门，装好挡钢球滤网，然后起动磨煤 机进行甩粉。
上述原因均可排除；经过检测和筛选是下述原因。磨碗在圆 周上的平整度太差 （磨碗相邻研磨瓦间的高度差最大可达 10mm），导致磨辊与磨碗间的煤层厚度低时磨辊发生跳动从而 引起磨煤机振动。磨辊加压架与磨碗对中偏差较大，磨煤机在原 始状态振动趋向就比较大，导致煤中稍有杂物就会发展成磨煤机 振动；一些特殊工况下磨辊摆动角度超出设计范围，磨煤机的剧 烈振动等等。
第9期
机械设计与制造
2012 年 9 月
Machinery Design ＆ Manufacture
269
文章编号：1001-3997（2012）09-0269-03
MPS 中速磨煤机调试运行问题分析与处理 *
段爱霞 1 黄永志 2 侯树文 1 （1 华北水利水电学院 电力学院，郑州 450011）（2 河南电力试验研究院，郑州 450052）
在日常运行过程中一要注意观察磨煤机内部活动部件与固
定部件间相对位置是否合适，有关限位是否有效。严格控制煤质，
5 液压缸 6 储能器
4 魔棍
2 拉杆
加强输煤系统运行管理，确保上煤过程中除大块、除铁器的正常 投入。尽量避免相邻研磨瓦之间过大的高差，或在安装前测量各
研磨瓦的厚度，找出最高和最低的两块使其安装时成 180°布置，
表 １ 磨煤机技术数据
型号
MPS212
基点出力（条件为 R90=16%，HGI=80，Mt=4%，Aar≤20%） t/h 67.7
磨机电动机功率
kW 500
磨机磨盘转速
r/min 24.8
磨机电动机转速
r/min 990
磨机电动机旋向（从电动机尾部向磨煤机看）
顺时针
磨机入口最大干燥剂流量
kg/s 21.65
［J］．热力发电，2010（5）：56-67． ［4］沈阳重型机械厂．MPS212 辊盘式磨煤机说明书［Z］，2010． ［5］宁国睿，李志山，王强．MPS 磨煤机拉杆断裂原因分析及对策［J］．热力
发电，2008（8）：45-47． ［6］R.Pajarola.Stream-processing points［C］.In Proceedings IEEE Visualizat-
Analysis and Disposition of Problems in Debugging and Running Operation for MPS Type Medium Speed Mill
DUAN Ai-xia1，HUANG Yong-zhi2，HOU Shu-wen1 （1Department of Power Engineering，North China Institute of Water Conservancy
管周围等多处出现大量煤粉，分离器油池密封端盖与旋转轴架之 离器挡板开度大，内部分离器失去作用，煤粉中含有大颗粒，原煤
间橡胶密封圈变形老化破损。一次风管法兰泄露、磨煤机内密封 湿或通风压力小等。
风管脱落和磨辊与加压架连接螺栓大量断裂等很多不正常现象， 迫使设备停运检修。
3 加压架
3 采取的措施
3.1 振动
4 结束语
磨煤机的振动，引起一次风管大幅振动、磨辊大幅跳动、密封点间
通过改造拉杆解决了拉杆经常断裂问题，延长了拉杆的使
隙变大。由于一次风管与磨煤机采用刚性连接，一次风管大幅振 用寿命。通过在磨煤机出口位置加装了金属波纹节、限制磨辊的
动导致一次风管泄漏；磨辊大幅跳动撞击密封风管致使密封风管 最大抬升位、磨辊背部的拉杆上加装限位块；在多处加装密封装
and Hydroelectric Power，Zhengzhou 450011，China） （2He’nan Electric Power Research Institute，Zhengzhou 450052，China）
【摘 要】MPS 中速磨煤机在机组启动调试、运行中出现振动、漏粉、堵煤、拉杆、磨辊与加压架连 接螺栓断裂等问题，甚至导致机组无法运行被迫停运检修。分析表明：媒质不好、磨碗平整度太差、对中 偏差大等引起振动，振动引起拉杆、连接螺栓断裂。密封风压偏低，磨煤机长期运行及其振动等引起漏 粉，振动漏粉等造成堵煤。针对上述现象采取了加装金属波纹节、限位块、改造拉杆等措施,使问题得以 解决。从试运过程看效果良好，为磨煤机的稳定运行提供了保障。
的脱落。
置等一系列的措施，有效解决了磨煤机运行过程中的振动堵煤漏
No.9
Ｓｅｐｔ．２０１２
机械设计与制造
271
粉问题。除了采取以上相应的措施外，在磨煤机的运行过程中还 要严格控制运行参数，严格控制煤质。磨煤机全面实施了多项改 造措施后，从运行过程看效果良好，为机组稳定安全、经济稳定运 行提供了保障。
参考文献
［1］韩修成，郑中甫．MPS212 中速磨煤机分离器齿轮箱进粉的处理［J］．热 力发电，2010（5）：66-68．
［2］毛睿，胡胜林，赵鑫平．超临界锅炉吹管中受热面超温现象探讨［J］． 河
南电力，2009（4）：20-21． ［3］王培萍，赵世伟，岳希明，等．ZGM113G 型中速磨煤机运行问题分析
2.2.2 漏粉
该磨煤机密封风采用集中供风方式，2 台密封风机供 6 台磨 煤机的下架体密封环、磨辊密封、拉杆密封、分离器密封以及 6 台 给煤机密封等多处密封点[4]，任何密封点间隙大或风量控制不当 以及泄露都会给密封点造成风压和风量的波动，造成磨煤机的漏 粉。
在日常的运行中造成漏粉的主要原因密封风压偏低，磨煤 机长期运行及其振动造成各密封机构间隙变大，出口风门法兰松 动、插门板密封不严、管道磨损和磨煤机下架体密封环处炭精磨 损等等所致。
中图分类号：TH16 文献标识码：A
1 引言
MPS 磨煤机具有启动迅速、调节灵活、阻力小单位、金属磨 耗小、结构紧凑、占地面积小、及制粉系统简单、单位电耗低、钢材 消耗少、占有空间小、爆炸危险性小和噪声低等明显优点成为新 投产锅炉磨煤机的主流，目前已形成 27 种规格的较完整系列，现 在世界上正在运行的 MPS 磨煤机已接近 4000 台，国内新建的很 多电厂也配备 MPS 磨煤机。但是随着此类磨煤机的使用也发现 了其也存在缺点，诸如磨煤机出力降低、制粉单位电耗增大、研磨 件金属磨损大、连接件断裂及磨煤机振动大等问题，以某电厂为 例介绍调试过程中遇到的一系列的问题，并采取相应的措施，上 述问题得到了较好的解决。
对于试运中的 MPS212 磨煤机造成多处漏粉的主要原因是
其与ຫໍສະໝຸດ Baidu碗之间保留 10mm 的间隙，待研磨瓦经一段时间的磨损趋 于平整后再恢复正常状态。
3.2 密封
针对磨煤机振动引发的一次风管法兰泄露问题，在磨煤机 出口位置加装了金属波纹节。针对磨煤机振动引发的密封风管脱 落问题，限制磨辊的最大抬升位，防止磨辊跳动过大撞击密封风 管。针对磨辊摆动角度过大引发的连接螺栓断裂问题，在磨辊背 部的拉杆上加装限位块，使磨辊的自由摆角不超过 15°。在锥斗 与分离器中心筒的间隙处，在落煤管与分离器中心筒的间隙处各 自加装 1 套密封装置。针对橡胶密封圈出现密封不严卷边现象， 将其更换为抗腐蚀的氟橡胶密封圈，这种密封圈在高温下有良好 的密封性能，并且在磨损后在一定程度上能自动补偿[1]。
ion，2005，Online.，pages 239-246.Computer Society Press，2005.
磨机最大阻力（磨机+分离器）
Pa 6770
磨机本体重量
t 约 110
中速磨煤机，其技术参数，如表 1 所示。共配备 12 台，每台磨煤机有
该锅炉自试运投产以来出现磨煤机剧烈振动、堵煤，制粉系
3 个固定磨辊沿圆周方向均布置与磨盘滚道，上相互成 1200，磨 统漏粉和连接间断裂等现象，严重影响机组的安全经济运行。