热工仪表及自动控制
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制
电厂热工仪表及自动装置的维护以及调试控制摘要：本文主要对电厂热工仪表及自动化装置的维护与调试控制要点进行探讨。
首先对电厂热工仪表以及自动化装置的组成进行分析，然后在论述相关维护以及调试方法的基础上探讨了工作要点，希望在本文的分析后，能够给该领域的人员提供一些参考。
关键词：电厂；热工仪表；自动装置；维护；调试控制引言电厂热工仪表以及自动化装置的维护作为一项系统性的工作，在实践阶段中必须要更新维护理念以及维护方法并且做好相关的调试控制，这样才能够保证系统的正常运转。
1电厂热工仪表及自动装置的组成电厂热工仪表及自动装置的主要组成部分是电控阀、传送线、压力传感器等，这是整个电厂系统内核心部件，对电厂的正常工作产生直接的影响，同时也关系到整个电厂系统的工作质量和效率，关系到电厂经济效益。
随着现代科学技术的高水平提升，为使得电厂热工仪表及自动装置各项功能得以发挥，满足电厂系统工作需要，需要引入先进管理技术和理念，并且落实到实际中，才能提升系统功能，完善整个系统建设，满足电厂经营需要。
计算机技术、信息技术的全面发展，电厂系统的自动化水平和能力不断的提高，尤其是很多先进技术应用到实际中，大幅提升电厂运营水平，保障电厂工作安全，避免发生严重事故问题。
但是我们也要了解到，目前的电厂热工仪表及自动装置运营还有很多问题，系统隐患比较严重，所以必须加强维护与调试管理，才能提升电厂运营效率，促进电厂经营发展奠定基础。
2维护与调试的基本方法2.1维护的措施2.1.1建立完善的维护检修记录制度电厂运维管理中，建立完善的维护检修记录制度，提升电厂热工仪表及自动装置的水平。
首先，对于热工仪表运维环节的各项参数进行记录，并且全面分析各项参数，并对热工仪表及自动装置的规格、品牌、质量进行全面检查，从而提升工作的效果，达到稳定的标准。
其次，对于容易发生损坏的部件，应增大检修的力度，并且做好各项记录工作，了解工作的情况，消除各种不利因素，提高电厂热工仪表及自动装置的工作水平。
热控仪表及控制装置技术监督规定
热工技术管理监督规定设备运行、检修监督1 运行中的热工仪表及控制装置应符合下列要求。
1．1保持整洁、完好，标志应正确、清晰、齐全。
1．2仪表指示误差应符合精度等级要求，仪表反映灵敏，记录清晰。
并应定期测试整套仪表的系统误差，发现问题及时处理。
1．3由调节器控制的重要运行参数应有越限报警或监控保护装置，在调节器正常运行工况下，被调量不应超出调节系统运行质量指标的规定范围，在扰动后被调量应能迅速恢复正常值。
1．4信号光字牌应书写正确、清晰，灯光和音响报警应正确、可靠。
1．5操作开关、按钮、操作器及执行机构手轮等操作装置，应有明显的开、关方向标志，并保持操作灵活、可靠。
1．6熔断器应符合使用设备及系统的要求，应标明其容量与用途。
1．7热工仪表及控制装置盘内、外应有良好的照明，应保持盘内、外整洁。
1．8热工仪表及控制装置的电缆、管路和一次设备，应有明显的名称、去向的标志牌。
2主要仪表、自动调节系统、热控保护装置（见附录A）应随主设备准确可靠地投入运行，未经有关领导批准不得无故停运。
因主设备及其系统问题造成主要热工仪表及控制装置停运，该主设备不能定为完好设备。
主要保护系统的保护条件暂时退出的应由厂总工程师批准，报主管部门备案。
3对运行中的热工仪表及控制装置，热控人员每天至少巡检一次，并将巡检情况记录在热控运行日志上。
4对运行中的热工仪表及控制装置，非热控专责人员不得任意调整、拨弄或改动。
对运行中的热工仪表及控制装置的定值进行调整时，应按厂有关规定执行，并作好记录。
5进行计算机软件组态、设定值修改等工作，事先必须提出修改报告，经总工程师批准后，由热控人员指定专人执行，修改结束后，应通知提出修改的有关人员进行验收，确认以后及时编写异动报告并通知有关部门，方可投入使用。
热控专业在工作结束3天内将修改后的组态图存档。
6人员应加强对机组监控，防止事态扩大，并及时通知热控人员处理并做好记录。
7运行中的热工仪表及控制装置停运检修或处理缺陷时，应严格执行工作票制度。
dlt521042018第4部分热工仪表及控制装置
dlt521042018第4部分热工仪表及控制装置热工仪表及控制装置是在工业生产中广泛应用的设备，用于测量、监控和控制各种热工过程的参数和变量。
它们在热动力工程、化工工艺、电力系统和环保控制等领域发挥着重要的作用。
本文将介绍热工仪表及控制装置的基本原理和常见类型，以及其在工业生产中的应用。
热工仪表是用于测量和监控热工过程中各种参数和变量的设备。
它们可以根据需要测量温度、压力、流量、液位、浓度等各种物理量。
热工仪表通常由传感器、信号处理器和显示器组成。
传感器用于将热工过程中的物理量转换成电信号，信号处理器将这些电信号进行处理和放大，最后显示器将处理后的信号转换成人们可以理解的形式。
根据测量的参数和变量的不同，热工仪表可以分为温度仪表、压力仪表、流量仪表等多种类型。
温度仪表可以用来测量物体的温度，并将温度转换成相应的电信号。
常见的温度仪表有温度传感器和温度计。
压力仪表可以用来测量流体或气体的压力，并将压力转换成电信号。
常见的压力仪表有压力传感器和压力计。
流量仪表可以用来测量液体或气体的流量，并将流量转换成电信号。
常见的流量仪表有流量传感器和流量计。
除了这些基本的仪表之外，热工仪表还可以根据需要进行集成和组合，实现对多个参数和变量的测量和监控。
热工控制装置则是用于对热工过程进行控制的设备。
它们可以根据测量到的参数和变量的数值，自动调节热工过程中的各个参数，以实现对热工过程的精确控制。
热工控制装置通常由控制器、执行器和显示器组成。
控制器用于接收和处理来自热工仪表的信号，根据设定的控制策略，控制执行器对热工过程进行调节。
显示器用于显示控制装置的工作状态和控制过程中的参数和变量。
根据控制方式的不同，热工控制装置可以分为开环控制和闭环控制。
开环控制是指控制器按照设定的控制策略直接对执行器进行控制，不考虑热工过程中的实际参数和变量的数值。
闭环控制是指控制器根据来自热工仪表的反馈信号，比较实际参数和变量的数值与设定值之间的差距，然后对执行器进行调节，使实际参数和变量的数值尽量接近设定值。
热工仪表及自动化课程 PPT课件
主、副调节器控制规律的选择
不同情况下选用的控制规律
工艺对主、副变量的要求 应选控制规律
序号 主变量
副变量
主调 副调 节器 节器
1
重要仪表， 要求不高， 要求很高 允许有余差
PID
P
2 主要指标， 主要指标， 要求较高 要求较高
PI
PI
3 要求不高， 要求不高， 互相协调 互相协调
P
P
36
主副调节器正、反作用的确定
副检测变送器
主检测变送器
系统方框图
28
串联控制系统的工作过程
串级控制系统的工作过程，就是指在扰动作用下，
引起主、副变量偏离设定值，由主、副调节器通过控
制作用克服扰动，使系统恢复到新的稳定状态的过渡
过程。以加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统为
例：
设定+
温度调节器1
温度调节 器2
f2 f3
调节阀
f1 T T1
前馈--反馈控制系统
38
工艺要求保持加 热器出口温度为某一 定值。影响加热器出 口温度的因素很多， 有进料流量和温度的 变化（用扰动ｆ1表 示）、加热蒸汽压力 的变化（用扰动ｆ2表 示）等等。加热器出 口温度的反馈控制系 统如图所示
冷物料
载热体 汽关阀
反作用 TC
TT
加热炉出楼温度串联控制系统
27
串联控制系统的构成及其方块 图
串级控制系统是由两个检测变送器、两个调节
器、一个调节阀组成的。两个调节器是串联工作的，
其中主调节器的输出作为副调节器的设定值，副调
节器的输出才送往调节阀，其组成方块图如图 ：
f2
f1
设定+
热工仪表与自动控制
05
热工仪表与自动控制的未来发展
新技术与新材料的引入
新型传感器技术
随着传感器技术的不断进步，将会有更多新型传感器应用于热工 仪表与自动控制领域，提高测量精度和可靠性。
新型材料的应用
新型材料如超导材料、纳米材料等在热工仪表与自动控制中的应用， 将有助于提高设备的性能和稳定性。
人工智能与机器学习技术
热工仪表与自动控制
• 热工仪表概述 • 热工仪表的原理与技术 • 自动控制原理与技术 • 热工仪表与自动控制的结合应用 • 热工仪表与自动控制的未来发展
01
热工仪表概述
热工仪表的定义与分类
总结词
热工仪表是用于测量和控制系统温度、压力、流量等热工参数的仪表，根据用途、结构、原理等因素有多种分类 方法。
01
02
03
传感器技术
传感器是热工仪表的核心 部件，负责将热工参数转 换为可测量的电信号。
信号处理技术
对传感器输出的电信号进 行放大、滤波、转换等处 理，以提取有用的测量信 息。
通信与网络技术
实现热工仪表与控制系统 之间的数据传输和控制， 提高自动化水平。
热工仪表的误差分析
误差来源
主要包括传感器误差、信 号处理误差、环境干扰误 差等。
3
无线通信技术的应用
无线通信技术在热工仪表与自动控制中的应用， 可以实现设备的无线连接和远程控制，提高设备 的灵活性和便利性。
在新能源领域的应用前景
太阳能热利用
在太阳能热利用领域，热工仪表 与自动控制技术可以实现对太阳 能集热系统的智能控制，提高系
统的效率和稳定性。
风能发电
在风能发电领域，热工仪表与自 动控制技术可以实现对风力发电 机组的智能控制，提高发电效率
热工仪表及自动控制
热电势为温差电势和接触电势的代数和。
§1-2 温度测量仪表
章目录 下一页
一、热工测量仪表
1、热电现象和热电偶的基本定律
均质导体定律：由一种均质导体或半导体组成的闭合回路， 不论其截面积如何以及各处的温度分布如何，都不能产生热电 势。
结论： （1）热电偶必须由两种不同性质的材料构成； （2）由一种材料组成的闭合回路存在温差时，回路如产生热 电势，则说明该材料是不均匀的。
§1-2 温度测量仪表
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一、热工测量仪表
3、热电偶的结构 热电极直径由材料价格、强度、导电率及用途、测温范围
等决定： 贵金属d=0.3～0.65mm，廉金属d=0.5～3.2mm。 其长度根据工作端在介质中的插入深度来决定，工业热电
偶一般为350～2000mm。 其焊接形式有三种：见下图；对焊接点的要求为：焊点直
中检测和控制；
3.性能稳定，结构简单，经济耐用，维护方便； 4.可做得很小很薄、热容和热惯性都很小，能测量点的温度或表
面温度，也能用于快速测温。
§1-2 温度测量仪表
章目录 下一页
一、热工测量仪表
1、热电现象和热电偶的基本定律
热电现象（热电效应或帕尔贴效 应））：由两种不同的导体或半导体 A、B组成的闭合回路中，如果使两 个接点1、2处于不同的温度，回路就 会出现电动势，这一现象即为热电现 象。该电势即为热电势。
3、灵敏度
灵敏度：单位被测参数的变化引起仪表指示机构的角位移
或线位移。
即：
S
x
仪表的灵敏度反映了仪表对被 测参数变化的灵敏程度， 灵敏度越高，就越能观测微小的被测参数变化。要提高仪表 的灵敏度，可以采取增加放大系统的放大倍数的方法来实现。
火力发电厂热工仪表及控制
火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定（国电安运 [1998] 483 号）关于颁发《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》的通知国电安运 [1998] 483 号各电力集团公司，各省（市、区）电力公司，华能国际电力开发公司，电规总院：为了加强热工技术监督工作，适应电力工业发展的需要，原电力部、国家电力公司组织有关人员对原《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》进行了全面修改补充，更名为《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》，现颁布执行。
本规定由中国电力出版社负责出版、发行。
国家电力公司（章）一九九八年九月三十日目次1 总则2 监督范围3 监督机构及职责分工4 设计施工监督5 调试及试生产期监督6 运行监督7 检修监督8 量值传递9 技术管理10 附则附录A 发电厂主要热工仪表及控制装置附录B 热工仪表及控制装置“三率”统计办法附录C 试生产期及大修后热工仪表及控制装置考核指标附录D 热工仪表及控制装置评级标准附录E 热工仪表及控制装置合格率、投入率统计报表附录F 引用标准附录G 条文说明1 总则1.1 为加强热工技术监督工作，保障和促进火电厂的安全经济运行和提高劳动生产率，特制定本规定。
1.2 对发电设备及系统的热工参数进行检测的仪表为热工仪表；对热力设备及其系统的工艺过程进行调节、控制、保护与联锁的装置为热工控制装置。
本规定对热工仪表及热工控制装置的统称为热工仪表及控制装置，简称为热控装置。
1.3 热工仪表及控制装置技术监督的任务是：通过对热工仪表及控制装置进行正确的系统设计、设备选型、安装调试以及周期性的日常检定、校验、维修和技术改进等工作，使之经常处于完好、准确、可靠的状态，以满足生产的要求。
1.4 本规定是热工仪表及控制装置技术监督工作的依据，各有关设计、安装、运行单位可根据本规定制定实施细则，使热工管理全过程的有关环节均满足本规定的要求。
2 监督范围2.1 热工仪表及控制装置技术监督的范围2.1.1 热工参数检测、显示、记录系统2.1.2 自动控制系统2.1.3 保护联锁及工艺信号系统2.1.4 顺序控制系统2.1.5 计量标准器具和装置2.2 热工仪表及控制装置的内容2.2.1 检测元件（温度、压力、流量、转速、振动、物位、火焰等物理量及其他的一次传感器）2.2.2 脉冲管路（一次阀门后的管路及阀门等）2.2.3 二次线路（补偿导线、补偿盒、热工仪表及控制装置的电缆、电缆槽架、支架、二次接线盒及端子排等）2.2.4 二次仪表及控制设备（指示、记录、累计仪表、数据采集装置、调节器、操作器、调节执行器、运算单元及辅助单元等）2.2.5 保护联锁及工艺信号设备（保护或联锁设备、信号灯及音响装置等）2.2.6 顺序控制装置（顺序装置器、顺序控制用电磁阀、气动装置及开关信号装置等）2.2.7 过程控制计算机系统2.2.8 计量标准器具及装置3 监督机构及职责分工3.1 国家电力公司系统的各有关部门应按本规定要求切实贯彻和加强对热工技术监督工作的领导，建立总工程师负责的技术监督体系，落实技术监督责任制，及时解决技术监督管理工作中的重要问题，为开展工作创造必要的条件。
热工仪表及自动控制系统的基本知识
一、单容有自平衡的对象 有自平衡的单容对象就是 前面介绍过的惯性环节。 微分方程为：
微分方程的解为：
传递函数为：
阶跃响应曲线： 特征参数： 1、K值：放大倍数
2、T值：时间常数
3、ρ值：自平衡率 被调量变化1个单位引起的 流量变化的数量
4、ε值：飞升速度 单位阶跃扰动下被调量的 最大变化速度
综上所述：
(3)起变送作用。
3．显示件 显示件接受中间件送来的信号，并将其转 变为测量人员可以识别的信号，它是与测 量人员直接联系的部件。可分为三种： (1)模拟显示：由指针、光标、色带等反映 被测参数的连续变化。 (2)数字显示：直接用数字显示被测参数的 大小或高低。 (3)屏幕显示：用计算机和电视屏幕等显示 测量结果。还可以给出要求的图形、数据 表格、曲线等。
测量就是利用测量工具，通过实验方法将
被测量与同性质的标准量(测量单位)进行
比较，以确定被测量是标准量多少倍数的
过程。其所得倍数就是测量值，可见，被
测量由测量值和测量单位两部分组成。
二、测量方法： 直读法：
直接测量：
比较法：
零值法：
微差法：
间接测量： 组合测量：
1.2 测量误差 一、误差的表示方法
根据各类仪表的设计、制造质量不同，国家 对每种仪表均规定了基本误差的最大允许值， 即允许误差。它可用绝对误差来表示，也可 以用引用误差来表示。
3、准确度等级： 仪表的准确度等级在数值上等于允许误差 去掉百分号后的绝对值。国家规定的准确 度等级系列有0.005，0.01，0.04，0.05， 0.1，0.2，0.5，1.0，1.5，2.5，4.0，5.0 等级.1 自动控制系统的基本知识 一、常用术语： 1、调节对象：指被调节的生产过程或生产设备 2、被调量：表征生产过程是否符合工艺要求的 物理量，也是调节作用所要维持为给定值或 维持在一定范围内的参数。 3、给定值：被调量应维持的数值。 4、扰动：引起被调量改变的各种因素。 扰动分为内扰和外扰
热工仪表中的自动化控制及其应用
热工仪表中的自动化控制及其应用摘要：不论是自动化的仪表还是进行自动化控制的技术，在当前发展中都渗透到了多个领域当中。
单单的从具体的实际情况来看，在相关的发展层面还存在着一些缺陷。
所以，相关的研究人员要继续进行研究和分析，对不足之处进行不断的改进，全面的提升设备和技术的应用效果，提高企业的综合水平，从而来进行推动这个行业的进步和发展，极大地改善人民群众的生活水平。
关键词：热工仪表；自动化控制；应用引言自动化控制技术在热工仪表之中的应用，不仅是显示的需求，同时也是必然的选择，只要能够把握应用要点，才能够有目的、有计划的应用自动化控制技术，进而彰显出热工仪表自动化的优势，不断的提升运行效率，改善系统的性能，这样就能够实现安全、可靠的生产，为企业的经济效益和社会效益的提升奠定良好的基础条件。
1热工仪表自动化概述对于日常使用的热工仪表，其包含的设备有程控仪、地表计、管路仪表等，搭配上电缆连接，就会形成同路或者是系统，从而测量生产过程中的温度、流量、压力等对应的热工参数，一般使用在设备情况的检查以及工艺状态的监测之中。
在实现自动化处理中，其又包含了计算机管理技术、电子技术、信息技术、智能仪表、精密元件和热能控制技术等。
所以，其本身也呈现出技术性和智能化的特点，能够完成设备的动态监测，同时也能够针对监测范围加以识别，这样就能够将热工曲线参数提供给相应的人员，还能保证其真实性和可靠性，从而发出预警提醒生产设备或者是辅助设备出现了运行异常，从而通过自动化控制来适应变化的工况，这样不仅可以保障经济生产与安全，还能够实现生产效率与质量的改善，最终确保企业能够朝着更加稳定的方向不断的发展。
2对于自动化技术的使用情况2.1自动化系统的调试只有进行合理规范的设计，火力发电厂的热工自动化系统才可以最大程度的发挥出自身的价值。
在火力发电厂安装完成后，要对热工自动化系统各个环节的仪表进行调试和检验，依据仪表在运行过程中的数据来检验自控系统能不能满足设计方案当中的要求，还要对数据进行评估。
浅析电厂热工仪表及自动设备维护与调试
浅析电厂热工仪表及自动设备维护与调试摘要：在目前国内各电厂的生产过程中，各种自动化设备的应用大大减少了人力的强度，还对电厂的生产活动的基础工作进行了优化，还可以防止人为疲劳造成的各种安全隐患。
然而，电厂的热工仪表及各种自动化设备在运行时，为了确保各种仪器及自动化设备的准确性，还必须进行必要的维护与综合调试。
这主要是由于设备在长期运行期间，由于各种因素的影响，会产生测量误差等现象，并且还会引起各种故障，从而降低电厂的生产效率。
关键词：电厂热工仪表；自动设备；调试维护1电厂热工仪器及自动化设备的结构和主要功能电厂热工仪表及自动化设备是由压力传感器、电子控制阀和传输线路等部件构成的，在运行中能够充分发挥其本身的功能，对于确保整个电厂的发电系统稳定运行具有十分重要的意义。
在社会经济飞速发展，信息科技水平日益提升的今天，将热工仪器及自动化设备进行灵活运用，既能有效地提升电厂的运行效率，又能推动电力工业自动化的发展。
目前，随着科技的不断改革与发展，对热工仪器及自动控制设备的性能提出了更高的要求。
为适应现代电厂生产过程中对热工仪器及自动化设备的使用要求，需要对电厂热工仪器及自动化设备进行检修和调试。
在充分意识到电厂热工仪器与自动控制设备对发电系统的重要作用的前提下，将先进的科技与管理理念与电厂热工仪器及自动化设备的维护与调试相结合，使外界因素对运行设备系统产生的扰动降低到最低，从而使电厂发电系统及其相关操作设备的安全稳定运行得到更好的保障。
2电厂的热工和自动化设备的通病在电厂热工运行过程中，高温环境对热工仪器和自动化设备的影响不容忽视。
长期运行可能导致外部蒸汽侵入，形成凝露，从而降低仪器的使用寿命。
如果维护不及时，仪器可能会失效。
此外，运行过程中的振动问题也是一个常见的通病。
由于其他机械动作引起的剧烈震动，热工仪器和自动化设备的零部件可能会出现松动，导致设备接触不良，无法正常工作。
在安装过程中，线路连接处的密封不严也是一个需要注意的问题。
(热工测量仪表及自动控制习题)热工测量仪表及自动控制习题集
热工测量仪表及自动控制习题集⑴．现有2.5级、2.0级、1.5级三块测量仪表。
所对应的测量温度范围分别为-100~500℃；-50~550℃；0~1000℃。
如果希望测量值为500℃，而测量的相对误差不超过2.5%。
问选哪块表较合适？⑵．请指出下列误差属于哪类误差？a用一块万用表重复测量同一电压值所得结果的误差。
b读数时由于看错了数字造成的误差。
c在用热电偶测温时，由于冷端温度没有补偿引起的测温误差。
⑶．相同量程的仪表，其精度等级数字越小，说明该表的测量准确度越高，这样说对吗？为什么？(4).工艺上要求隧道窑烧成带某段温度的测量误差小于10℃.现采用S型热电偶配XMZ-101测温显示。
XMZ-101量程选为0-1600℃，问该表的精度等级应选多少级？(5)仪表面板上标出的精度等级数字，在实际使用中来说有何意义？请举例说明。
(6)指针式温度显示仪表，量程范围为0-1400℃，精度等级为0.5级。
那么该表的最小刻度分格应为多少？(7)现对某台温度仪表进行校验后得出以下一组数据，问该表应确定为多少等级？刻度值℃0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000测量值正行程0 101 207 289 399 495 602 701 803 900 1002反行程0．5 94 196 304 400 505 605 698 800 899 1002 误差(8)热电偶的电极丝直径越粗、长度越长则产生的电势是否就越就大？（8a）热电偶两根电极如果粗细不同，是否会对其产生的热电势有影响(9)常用的热电偶有哪些类型，请说出其分度号，长期使用最高温度分别为多少℃？(10)为什么要对热电偶冷端温度进行处理？常用处理方法有几种？(11)补偿导线有两种类型，它们在使用中有何区别？（11a）什么是补偿导线？补偿导线的作用是什么？在使用补偿导线时应注意哪些问题？(12)在购买热电偶时应向供应商提供哪些必要的数据？(13)哪些热电偶称为特殊热电偶？请例举三种以上特殊热电偶。
热工测量仪表及自动控制
热工测量仪表及自动控制摘要：热工自动控制系统一般都是作为各种发电供热企业的控制中枢而存在，它又包括机炉协调控制系统、锅炉控制系统以及送风控制系统等不同的调节系统。
本文通过简要阐述热工自动控制系统在相关发电供热企业中的实际应用现状，重点分析了几点提升热工自动控制系统运行质量和效率的策略。
关键词：热工；自动控制系统一、精准描述热工自动控制系统中热工对象的动态特性对于热工自动控制系统而言，系统中的热工对象也是非常重要的部分。
因此，要想使得热工自动控制系统合理化程度进一步提升，就要对热工对象的特征有着清晰了解。
与此同时，这也对确定最佳参数有着重要影响。
无论从哪个方面讲，热工对象的动态特征都是必须掌握的。
什么是热工对象的动态特征，实际上指的是热工对象的某一个输入量发生变化的时候，其被控参数在这些变动过程中出现的变化规律，这主要是与热工自动控制系统的结构层次、运行条件等因素有关。
因此，要想充分发挥出热工自动控制系统的最大价值和作用，相关部门应该从热工对象入手。
比如，为了能够更加精准地描述热工自动控制系统对象的动态特性，相关技术人员需要在试验中关注以下要素。
在整个过程中，技术人员首先应该确定热工自动控制系统的扰动量，因为如果扰动量过大的话，会直接影响其他干扰信号测试结果的精准度，因此，技术人员需要在确保扰动量数值在15%以下的状态下再进行其他要素的描述与试验。
此外，技术人员在正式进行试验的前后都需要将实际的热工对象直接调整到系统工作状态之下，并保持稳定运行一段时间之后再进行正式的试验，从而确保实验结果的真实性与精准度。
与此同时，对于热工自动控制系统中，阶跃响应曲线的开始部分，工作人员要对其进行重点关注，并且做出详细的记录，因为这部分数据的意义对热工对象的动态特性是非常关键的，技术人员可以通过两点法以及切线法等方式来求出热工对象的传递函数。
二、调节以及在线监测热工自动控制系统的品质热工自动控制系统调节品质的良莠将直接决定其克服外界干扰能力的大小。
热工仪表及控制装置-DLT5210培训
03
热工仪表及控制装置的安装与调试
安装前的准备
了解设备规格和要求
在安装前，应详细了解热工仪表及控制装置的规格、尺寸、接口 等要求，确保所选设备符合实际需求。
准备工具和材料
根据安装需要，提前准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、扳手、 导线、管件等，确保安装工作的顺利进行。
检查安装环境
在安装前，应对设备安装的环境进行检查，确保安装位置无潮湿、 无尘、无强磁场干扰等影响设备正常运行的隐患。
应用领域与发展趋势
应用领域
热工仪表及控制装置在各领域中都有广泛应用，如能源、环保、医药等，主要用于温度、压力、流量等参数的测 量和控制。
发展趋势
随着工业自动化和智能化的发展，热工仪表及控制装置正朝着高精度、高稳定性、智能化、网络化等方向发展。 同时，随着新技术和新材料的不断涌现，新型的热工仪表及控制装置也不断涌现，为工业生产提供更加高效和可 靠的保障。
安装步骤与注意事项
按照说明书逐步安装
根据设备提供的说明书，按照步骤逐步进行安装，注意遵循正确的 连接方式和接线方法，避免出现短路或断路现象。
注意安全事项
在安装过程中，应始终注意安全事项，如避免带电操作、确保设备 接地等，确保工作人员的人身安全。
调整与固定
安装完成后，应检查设备的安装是否牢固、稳定，并进行必要的调整 和固定，确保设备在运行过程中不会发生晃动或移位现象。
02
DLT5210标准简介
标准概述
DLT5210是关于热工仪表及控 制装置的国家标准，旨在规范该
领域的技术要求和操作规程。
该标准适用于火力发电厂、核电 站等能源领域的热工仪表及控制 装置的设计、制造、安装、调试
和维护。
DLT5210标准的制定和实施对 于提高能源利用效率、保障能源 安全、降低环境污染等方面具有
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则
发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则一、引言作为电力行业的核心设备之一，发电厂热工仪表及控制系统在发电过程中起着至关重要的作用。
它们的正常运行和准确性直接影响发电厂的稳定性、安全性和效率。
本文将深入探讨发电厂热工仪表及控制系统的技术监督导则，旨在帮助读者更全面地理解和掌握该领域的关键要点。
二、基本概念和原理1. 发电厂热工仪表及控制系统的定义发电厂热工仪表及控制系统是指负责测量、监测、控制和保护发电厂锅炉、汽轮机、燃煤系统以及附属设备的一系列仪表和控制设备的集合。
2. 技术监督导则的重要性技术监督导则是发电厂热工仪表及控制系统工作的指南，它规范了技术要求、操作方式和安全措施，确保系统的正常运行和可靠性。
监督导则的制定和实施能够提高系统的整体效能，降低事故风险，增加发电厂的生产效益。
三、技术监督导则的要点1. 设备选择与安装- 根据工艺要求和设备性能指标，选择合适的仪表和控制设备。
考虑到操作环境的特殊性，对设备的耐高温、耐压能力有明确的要求。
- 设备的安装位置应具备良好的观测和接口条件，便于操作和维护人员进行检修和维护。
2. 传感器及信号装置- 传感器是热工仪表及控制系统的核心组成部分。
在选择和使用传感器时，要确保其精度、灵敏度和稳定性，并反复校准以确保其性能的连续性和准确性。
- 信号装置的设计应满足反馈和控制要求，确保信号的传递和处理准确无误。
3. 控制策略与算法- 控制策略是保证发电厂热工过程稳定运行的关键。
根据不同的工艺要求和设备特点，合理优化控制策略，提高发电厂的整体效率。
- 算法的选择与优化是技术监督导则的核心内容之一。
有效的算法能够实时监测、分析和响应各种运行参数的变化，保持系统的稳定和可靠性。
4. 系统维护与优化- 发电厂热工仪表及控制系统需要定期检修和维护，保持其正常运行状态。
监督导则应规定详细的维护和检修计划，确保设备和系统的完好性。
- 持续的优化和改进工作可以提高系统的稳定性和性能，减少能源消耗和排放，降低运维成本，提高发电厂的经济效益。
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试
浅谈电厂热工仪表及自动装置维护与调试引言电厂热工仪表的自动控制系统是电厂热电联供系统至关重要的组成部分，也是电厂发电系统的基本组件。
电厂热工仪表及自动装置中的热电偶、变送放大器、压力传感器等零件在长期的使用过程中容易发生故障，从而影响电厂的正常运行。
因此.加强电厂热工仪表及自动装置的维护与调试，是提高电厂运行安全与热效率的基础保障。
一、电厂热工仪表自动装置的应用重点1.参数收集确保自动装置正常运行电厂的热工仪表与自动装置主要是由电控阀、压力传感器以及传送线等多个部件所构成的，这些部件相互制约，一旦有一个部分出现了故障，便会影响到设备的整体运行，甚至导致故障，所以电厂想要确保自身供电的稳定性，就需要对仪表设备进行更加严谨、精准的控制，并且要确保对于装置的实时运行情况有更加透彻的了解，才能够及时发现隐患，在故障发生前解决问题，确保设备系统在使用的过程当中不会受到其他外界因素的影响，所以，为了确保对于设备详实时运行情况的了解，设备运行参数的收集环节便显得更加重要。
控制调配系统结构较为复杂，所以在收集运行参数时需要多个方面的参数来源，对机组作业进行调试时，不但需要查看负荷参数，还要对温度、蒸汽压力以及水位对炉膛压力的影响指数等相关的参数进行查看与分析，确保设备的运行更加稳定。
2.模拟量控制系统的必要性机械操作在实践中需要保证高度的警惕性，自动装置系统由于工作的独立性，不会完全保证系统的安全，因此在实践中需要重视数据的使用，保证数据的精准度，通过模拟操作进行检测，对模拟控制量进行系统的分析，提升数据的可靠性。
减少工作中的障碍，保证工作过的高效性，提升工作质量。
3.发电机程序的完善性发电机的正常启动受到变压组的控制，变压组的启动数据在220kv断路器上，开关设备主要用来监管断路器，隔离开关，起到调配的作用。
通过测量可知发电机出口电流、电压决定断路器的应用效果，可以通过开启隔离开关变换高压电流，高压设备通常采用一台变压器来控制断路器，实时测量电压的强度，配合应用开关设备的启动。
热工仪表及控制装置年度改进计划
热工仪表及控制装置年度改进计划
内容:
一、改进目的
进一步提高热工仪表及控制装置的精度和可靠性,降低能耗,保证生产安全。
二、改进内容
1. 对关键测量装置进行定期校验和维护,确保测量精度。
2. 对控制装置进行功能和参数优化,提高控制精度。
3. 更新软硬件系统,使用智能化和数字化装置,提高自动化水平。
4. 增加在线监测和预警功能,及时发现异常。
5. 加强操作人员培训,提高设备维护水平。
6. 调整设备布局,降低能耗损失。
7. 加强安全管理,制定应急预案,确保生产安全。
三、改进计划
1. 明确改进任务,分配责任人。
2. 制定具体实施方案和计划。
3. 组织实施,加强过程管理。
4. 改进完成后,评估效果并总结经验。
5. 按计划持续改进。
四、预期效果
仪表精度提高10%,控制精度提高15%,能耗降低5%。
确保设备稳定可靠运行,提高自动化水平,为生产提供有力保障。
电厂热工仪表及自动装置维护分析
电厂热工仪表及自动装置维护分析电厂热工仪表及自动装置是电厂生产过程中非常重要的组成部分，其作用是对电厂的锅炉、汽轮机等关键设备进行监控、调节和控制，确保电厂的正常运行。
因此，热工仪表及自动装置的维护和维修对于电厂的安全稳定运行非常关键。
首先，热工仪表及自动装置的维护主要包括以下几个方面：1. 定期检查仪表仪器的读数是否正确。
对于经常使用的仪表，由于磨损等原因，其读数可能会出现偏差，因此需要定期检查并进行校准。
2. 定期更换仪表仪器的电池和灯泡。
电池和灯泡是仪表仪器的重要部件，应当及时更换以保证仪表仪器的正常运行。
3. 定期对仪表仪器进行清洗和润滑。
由于电厂环境复杂，仪表仪器很容易受到灰尘、油污等影响，因此需要定期进行清洗和润滑，保持其清洁和灵活度。
4. 定期检查并更换损坏的配件。
仪表仪器中的配件如传感器、阀门等容易受到损坏，需要定期检查并及时更换。
5. 定期校对自动控制装置的参数。
电厂的自动控制装置需要根据电厂的实际情况进行参数的调整和校对，以确保其对电厂的控制效果更加精准。
1. 保持仪表仪器的清洁。
清洁是保养的基础，要保持仪表仪器内部的清洁，防止灰尘、油污等对仪表仪器造成损坏。
2. 定期给配件加润滑油。
电厂环境复杂，配件之间的摩擦容易造成磨损，因此需要定期给配件加润滑油，减少磨损。
3. 定期检查仪表仪器的电源。
电源是仪表仪器正常运行的保证，要定期检查电源的正常运行，并发现问题及时修理。
4. 定期检查自动控制装置的接线和电缆是否有松动的情况。
由于电厂运行环境比较恶劣，电线和电缆容易受到振动、摆动等影响，因此需要定期检查是否有松动情况。