砂井施工方案
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大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段
施
打
砂
井
专
项
施
工
方
案
编制:
审核:
审批:
大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段项目经理部
2015年3月20号
目录
一、编制依据
二、编制说明
三、工程概况
四、施工进度计划
五、施打砂井施工方案
六、技术、质量保证措施
七、质量、安全保证措施
大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段
施打砂井专项施工方案
一、编制依据:
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012)
《港口工程荷载规范》(JTS144-1-2010)
《港口工程地基规范》(JTJ250-2010)
《水运工程质量检验标准》(JTS257-2008)
二、编制说明
严格按设计要求及施工规范、质量检验评定标准组织施工的原则。在编写施工方案时,严格按照设计要求,严格执行施工技术规范和工程质量检验评定标准,精心组织、科学施工,坚持工程质量高标准,创优质工程。
三、工程概况
本工程为厦门新机场大小嶝造地纳泥区地基处理一期工程2标段,包括区和场地周边的临时道路,总面积约97.1万平米,堆载预压区划分为N-3区、N-4区、N-6区、N-7区,其中N-6区、N-7部分区域为强夯区。
施工总平面图
本工程施打砂井总工程量为:127364m,分别为2-1施工便道58780m、2-2施工便道68584m,计划2015年5月完成。(见附表)
施打排水板工程量附表
四、施工进度计划
工程进度控制目标为2015年3月28日∽2015年5月30日,满足节点工期的要求。
施工进度计划附图
五、砂井打设施工方案
砂井施工工艺流程图
5.1设计要求
1、砂井打穿淤泥层:
2、砂井施工机具选用振动沉管机械,钢管内径D不小于300mm,端部有活瓣,打入时闭合,提升时活瓣自动打开,当遇较大障碍物时,应考虑采用预制砼桩尖;
3、砂井用砂材料同砂垫层;
4、桩管打到设计深度后,桩管灌砂,采用边振边拔的方法,使管内砂料能够连续成井,要求灌砂满至地面;
5、要求砂井的水平定位误差小于±50mm,垂直度偏差小于1.5﹪,深度要求穿过淤泥层;
6、为了保证砂井连续,施工时采取以下质保措施:
1)采用体积平衡法,计算砂井的灌砂量,实际灌砂量不小
于计算值的95﹪;
2)采用充水法沉砂,灌满桩管之后,在管口冲水,直至桩
管拔出地面;
3)拔管时采用振拔管的方式;
4)砂井实行旁站监理,每一根砂井记录成井深度、灌砂量
等施工数据。
7、砂井的质量检测:
1)砂料的检验要求同砂垫层;
2)按10﹪数量抽查计算砂井的灌砂量;
3)采用动力触探,按2﹪的数量随机抽查砂井的灌砂体的
连续性和完整性。
5.2 施工准备
1、工程开工前应对桩机做好施打深度标尺,测量人员对各区域控制点进行校核,保证控制点坐标准确;
2、用于本工程的砂料要经监理工程师进行现场抽样送检合格才能使用。
3、进场桩机由我部安全员进行安全检验合格后再由我部技术人员进行技术检验。桩机底部应调平,桩杆应垂直,钢套管不得弯曲,以确保塑砂井打设的垂直度。用尺根据需要打设的深度在钻杆上量出长度并做好标记,检验合格后方可进入场地进行施工,并在以后的施工中经常进行复查,并对参加施工的作业人员进行安全及技术交底。
5.3 放设板位线
本工程砂井间距为1.6m×1.6m成正方形,测量人员在整平的施工便道上放设出砂井打设的角点,施工人员根据角点拉尺,在每根
砂井的桩位位置插入一根竹签,竹签位置偏差控制在50mm以内。
施打砂井平面位置图
施打砂井走向图
5.4 砂井施打
1、施工前,在已整平的施工便道上做好桩机的组装、电缆的连接等工作。
2、施打前将桩机移至设计的桩位,沉管对准桩位(误差应小于50mm)开启振动锤。
3、沉管:调整垂直度(垂直度控制在不大于1.5%的范围内),放松钢缆,并振动使其垂直徐徐沉管。
4、当沉管到设计桩长深度时,用人力将砂装至定量的料斗中提升加料,当管内加灌满砂料后,方可振动拔管,先提升1 m留振20s后边拔管振动密实桩体,拔管速度不得大于2米/分钟。
5、砂井填料:采用中粗砂,含泥量不大于5%,中粗砂粒径大于0.25mm颗粒超过总质量的5%,粒径小于0.075mm的颗粒含量小于5%,。实际用砂量与设计体积比不小于95%。
6、按设计要求确定填砂量,提升高度和速度,挤压次数和留振时间,该项目软基淤泥层较厚,依据电流无法控制质量标准,把
握好留振时间为主要,以保证桩身连续性和成桩均匀性。
7、以保证砂井的密实程度,如发现实际灌砂量不够或中断,以及漏桩等情况,及时在原井位进行复打。
砂井施打允许偏差、检验数量和方法
施打主要机械配置见表
施打砂井主要施工机械配置表
5.6主要施工人员配置
施打砂井主要施工人员配置见表
施打砂井主要施工人员配置表
六、技术、质量保证措施
(1) 明确责任,各台机设机长一名,负全责;副机长一名,加强技术交底制度,坚持每天中午由施工员根据前天施工情况对工人进行交底。
(2)施打过程中每台桩机应有专人做好原始记录。
(3)施打过程中我部质检人员全程旁站监督,确保每根砂井的
连续性和完整性。
(4)施打砂井时,设专人用铅锤靠尺随时检查沉管的垂直度,当沉管倾斜度超出规范要求时及时调整。
(5)施打砂井时,对底标高进行严格控制,施打底标高不得高于设计底标高。砂井施打前在沉管上做好施打深度标记,以便桩机手控制砂井深度和质检员观察记录。
(6)施打过程中现场施工人员应认真观察如发现实际灌砂量不