棉纤维性能与检测
纯棉检测报告
纯棉检测报告
一、检测目的
本次纯棉检测的目的在于确认样品是否为100%纯棉，并对其物理性能进行测试，以确保符合相关国家规定和行业标准。
二、测试方法
1. 纤维组成测试：根据GB/T 2910.1-2009《纺织品通用检验程序第1部分：纤维含量的测定》标准进行测试。
2. 物理性能测试：根据GB/T 3890.3-2008《纺织品非织造布物理性能的测定第3部分：条形状布样的抗拉性能》、GB/T 3917.1-2009《织物摩擦牢度试验第1部分：干法》、GB/T 13773-2008《纺织品毛羽的测试方法》等标准进行测试。
三、测试结果
根据上述测试方法，对样品进行检测，测试结果如下：
1. 纤维组成：样品中棉纤维含量为100%，符合相关国家规定和行业标准。
2. 物理性能：
（1）抗拉强度：纬向抗拉强度为183N，经向抗拉强度为197N。
（2）摩擦牢度：样品经过1000次摩擦后，干摩擦牢度等级为4~5级，符合相关国家规定和行业标准。
（3）毛羽：样品经400次摩擦后，毛羽等级为3级，符合相关国家规定和行业标准。
综上所述，本次纯棉检测结果显示，样品为100%纯棉，各项物理性能符合相关国家规定和行业标准。
四、结论与建议
1. 结论：本次纯棉检测结果显示样品为100%纯棉，并符合相关国家规定和行业标准。
2. 建议：为确保产品质量，建议在生产过程中加强纤维原料的筛选和质量把控，并严格按照行业标准进行生产。
以上是本次纯棉检测的报告，仅供参考。
化学纤维质量指标及其检测方法
化学纤维质量指标及其检测方法一：纤维长度1．名义长度：切断长度：棉型纤维（30—40mm）；毛型纤维（70—150mm）；中长纤维（51—65mm）。
超长纤维：长度超过一定界限的短纤维倍长纤维：长度超过名义长度2倍及以上2．长度偏差率：长度偏差率=，反映短纤维长度均匀性二：细度（线密度、纤度）1．定义：纤维粗细程度2．表示法：（1）公制支数Nm：1克重的纤维所具有的长度米数；Nm↑→纤维越细（2）旦Dn：9000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗（3）特Tex：1000米长的纤维所具有的重量克数；Dn↑→纤维越粗三：吸湿性：1．定义：标准温湿度（20℃、65%相对湿度）下，纤维吸收或放出气态水的能力；2．表示法：回潮率、含湿率3．纤维吸湿原因：（1）纤维大分子结构（亲水基团）（2）纤维结晶度（3）纤维表面吸湿4．大小：羊毛＞粘胶＞麻、蚕丝＞棉＞醋酯＞维纶、锦纶＞腈纶＞涤纶＞氯纶、丙纶5．增加吸湿方法：（1）化学改性：大分子上引入亲水基（2）物理改性：纤维中造成有规律的毛细孔（3）表面处理：四：密度：1．大小：氨纶＞粘胶＞麻＞涤纶、蚕丝＞棉、羊毛＞维纶＞腈纶＞锦纶＞丙纶五：热收缩：1．定义：受热条件下，纤维形态尺寸的收缩，温度降低后不可逆2．表示法：沸水收缩率、热空气收缩率、过热蒸汽收缩率六：拉伸性能：1．断裂强度cN/tex：（1）绝对强度：N或cN；纤维断裂时承受的最大负荷（2）强度极限：cN/cm2（3）相对强度：cN/tex；麻、锦纶、丙纶＞涤纶＞维纶＞腈纶、棉、蚕丝＞粘胶＞羊毛、氨纶（4）湿强度：润湿下的强度；回潮率↑→湿强＜干强（合成纤维与再生纤维的区别） （5）影响：断裂强度↑→断头↓→绕辊↓2．断裂伸长%：应力（1）定义：拉伸至断裂时试样产生的伸长P（2）表示法：绝对伸长、相对伸长（绝对伸长/试样长度）（3）影响：断裂伸长↑→手感柔软↑、毛丝↓、断头↓→应变% →织物变形↑→→→→→→→→→→10—30%为佳3．初始模量cN/tex：（1）定义：试样在小负荷（1%伸长）下变形的难易（材料刚性）——应力应变曲线初始一段直线的斜率（2）影响：纤维柔性↓、结晶度↑、取向度↑→初始模量↑→刚性↑→织物变形↓、织物挺括、不易起皱（3）大小：涤纶＞腈纶、维纶、粘胶＞丙纶＞锦纶4．断裂功、断裂比功、功系数：（1）定义：材料拉伸至断裂时外力所做的功（负荷伸长曲线下的面积）（2）断裂比功：单位长度或单位线密度的试样断裂时外力所做的功（应力应变曲线下的面积）（3）功系数：负荷伸长曲线下的面积与断裂伸长和断裂强度乘积之比（4）表征：三者↑→纤维耐冲击↑、耐磨↑、韧性↑5．屈服点、屈服应力、屈服应变：（1）屈服点：拉伸曲线中起始一段直线向延伸区过渡的转折点P（2）影响：屈服点以前：纤维形变（弹性形变——可恢复）；屈服点以后：纤维形变（塑性形变——永久性变）；屈服点高→难产生塑性形变→织物尺寸稳定性6．回弹性：（1）定义：材料在外力作用（拉伸或压缩）产生形变；外力去除后，恢复原状的能力 （2）表示法：一次负荷回弹性质（回弹率、弹性功）；多次负荷回弹性质（3）影响：回弹性↑→织物抗皱、挺括氨纶＞锦纶＞涤纶＞腈纶＞粘胶七：耐疲劳性：1．定义：纤维耐多次变形性（应力循环次数）2．影响：纤维弹性↑→应力循环次数↑→耐疲劳性↑（锦纶）八：耐磨性：1．定义：纤维抵抗磨损的能力（强度降低或减重表示）——锦纶九：卷曲性：1．短纤维的卷曲性：卷曲数（4—6个/cm），卷曲率（10—15%）、卷曲回复率、卷曲弹性率2．变形丝的卷缩性：紧缩伸长率、紧缩弹性回复率、卷缩特性十：对高温的稳定性：粘胶纤维（耐热性最好）；涤纶（热稳定性最好）十一：对化学试剂的稳定性：碳链化学纤维＞杂链化学纤维十二：对光和大气的稳定性：腈纶最好（氰基——吸收紫外线）十三：阻燃性：极限氧指数↑→纤维难燃十四：染色性：染色亲和力、染色速度、纤维—着色体的稳定性。
棉纤维成熟度成熟度测定
棉纤维成熟度棉纤维成熟度是指纤维细胞壁加厚的程度，细胞壁愈厚，其成熟度愈高，纤维转曲多，强度高，弹性强，色泽好，相对的成纱质量也高；成熟度低的纤维，各项经济性状均差，但过熟纤维也不理想，纤维太粗，转曲也少，成纱强度反而不高。
棉纤维成熟度是指纤维胞壁的加厚程度。
棉纤维中纤维素越充满，胞壁越厚，成熟度越好。
棉纤维的成熟度与生长条件、棉花品种有关，特别受生长条件影响较大，正常吐絮后采摘的一批棉花中包含成熟的和不成熟的纤维，通常所指的棉纤维成熟度，是指一批棉花的平均成熟度。
指标描述棉纤维成熟度的指标很多，主要有正常纤维、死纤维、薄壁纤维、成熟纤维、不成熟纤维、成熟系数、成熟度比、成熟纤维百分率等。
正常纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，中腔呈不连续或几乎没有任何中腔痕迹的棒状纤维，没有轮廓分明的转曲。
死纤维：从无转曲、很少转曲或几乎没有纤维胞壁的扁平带状到胞壁稍有发育、转曲较多等各种形态。
纤维胞壁的厚度等于或小于纤维最大宽度的1／5。
薄壁纤维：经18%氢氧化钠溶液膨胀后，不能划为正常纤维或死纤维的纤维。
成熟纤维：发育良好而胞壁厚的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈无转曲的棒状纤维。
不成熟纤维：发育不良而胞壁薄的纤维。
经18%氢氧化钠溶液膨胀后，呈螺旋状或扁平状态，纤维胞壁薄且呈透明的纤维。
纤维胞壁的厚度小于纤维最大宽度的1／4。
成熟系数：表示棉纤维成熟度的一种指标，根据棉纤维中腔宽度与胞壁厚度的比值订出的相应数值。
比值越小，成熟系数越大，表示越成熟。
成熟度比：纤维胞壁的增厚度与选定的O.577标准厚度之比。
成熟纤维百分率：在一样品中，成熟纤维占纤维总根数的平均百分率。
棉纤维成熟度的测试方法大致有：中腔胞壁对比法、偏光测定法、显微镜法（氢氧化钠处理法）、染色法、气流法等。
不同的测试原理和方法能得到不同的成熟度指标。
性能①纤维形态：棉纤维的次生胞壁淀积过程中呈螺旋结构，在棉铃吐絮、纤维干涸收缩时产生扭转，形成随机分布的左旋和右旋，称为天然转曲。
棉纤维
六、棉纤维的性能及检测
3、成熟度的表征指标
成熟系数、 成熟纤维百分率、
成熟度比等。
六、棉纤维的性能及检测
（1）成熟系数
是指棉纤维中断截面恢复成圆形后，腔宽与壁 厚比值的大小所定出的相应数值。
六、棉纤维的性能及检测
从纺纱工艺与成品质量考虑：1.7-1.8为理想。
四、棉纤维的形态特征
2、横向：截面形状随成熟程度不同而不同， 正常成熟的棉纤维横截面呈腰圆形，并可见 中腔。
长绒棉
细绒棉
粗绒棉
四、棉纤维的形态特征
未成熟的棉：截面形态较扁、中腔较大
过成熟的棉：截面呈圆形、中腔很小的
四、棉纤维的形态特征
3、截面：棉纤维的截面由外至内主要由初生 层、次生层和中腔三个部分组成。
二、棉纤维的形成
棉纤维是棉属植物种子表面生成的绒毛， 属于种子纤维，它是胚珠表皮细胞经伸长加 厚而成的，一根棉纤维就是一个植物单细胞。
开花 （白→淡黄→红→褐）
棉铃或棉桃
吐絮
采摘
籽棉
原棉（皮棉）
二、棉纤维的形成
它的生长特点是：先伸长长度，然后加 厚细胞壁，整个棉纤维的形成过程可分为三 个时期。 伸长期——加厚期——转曲期
皮辊棉和锯齿棉的比较
对纤维作用 外观形态 主体长度 及整齐度 除杂设备
锯齿棉 剧烈，纤维损伤较大
松散 主体长度短， 整齐度较高 有排杂、排僵设备
皮辊棉 缓和，纤维损伤小
薄片状 主体长度长，整齐度低 、短绒无法去除 无排杂设备
杂质疵点
适宜加工 产量
含杂低
细绒棉 高
含杂高
长绒棉 低
2011年全国棉纤维综合测定(HV1)比对试验简介
４２ 数 据检验 与处 理 ．
按照 Ｇ ／ ８３ 数据的统计处理和解释》 ＢＴ４ ８ （ 的规 定， 分别用格拉布斯法和狄克逊检验法对各实验室
的测试数据进行 了异常值检验 。各指标的检验结果 如下 。 ・ 上半部平均长度 ： 除未到的测试结果 ， 并未出现
分率称为“ 符合率” 。
．
５ 试验 结果统计分析
调查分析不合格的测试隐患 ， 采取适当的预防措施 ， 做到 防 患于未 然 。 为最大限度地与 国际检验模式接轨 ， 有效提高 检验机构 的竞 争力 ， ０２ 以来 ， 自２ ０ 年 中国标准化协 会纤维分会依据国际通行做法 ， 连续组织全 国性棉
花 比对 试 验 ， 目包 括棉 花手 扯 长度 、 项 棉纤 维 断裂 比
法对试验数据进行显著性 检验 ， 中选定 了４ 从 种均
匀 度 能 够 满 足 比对 试 验 要 求 的 样 品 作 为 ２ １ 年 ０１
Ｈ Ｉ 目的 比对试 验样 品 。 Ｖ项
比对测试是实验室评估 自己的试验测试水平和能力
的有 效途 径 ， 通过 比对及 时 发现 和纠 正不 合格 项 目 ，
４ 数据汇总 ． １ 全国参加本次棉纤维综合测定 （ Ｖ ） Ｈ Ｉ比对试验
！ 墅疃四 ！ 四堡 堡
墨塑 ！
的实验室共 ５ 家 ６ 人 ， ５ ２ 数据反馈 ６ 组 。比对测试 ２ 项目 原要求为 １ 项 ， ５ 因各实验室用于测试的 Ｈ Ｉ Ｖ 仪
型号 不 完全 一 致 、 同型号 的 ＨＶ 仪 采用 的操作 系 相 Ｉ 统 软 件 也 不 尽 相 同 ， 反 馈 的 试 验 数 据 有 一 定 的 所
基于棉花纤维品质的检验分析
基于棉花纤维品质的检验分析摘要：棉花是纺织业非常重要的生产原料，棉花纤维品质会对棉花质量以及纺织品的生产质量产生决定性影响。
做好棉花纤维品质的检验工作，不断提升棉花纤维品质的检验检测能力，强化对棉花各类性能指标的检验检测水平，可以不断提高棉花质量，确保棉花纺织品的生产制造质量符合预期标准，推动我国棉花的优质生产与市场销售，从而拉动农业经济的持续、稳定增长。
本文对棉花纤维品质检验进行了简要分析，探究了几点棉花纤维品质检验设施优化以及棉花纤维品质检验的安全管理措施。
关键词：棉花质量；棉花纤维品质；检验检测引言：我国每年的棉花生产和消费总额稳居世界前列，受到人们生活质量水平不断提升以及纺织业全面发展带来的积极影响，我国人均棉花消耗量逐年增加。
虽然我国有比较完善的棉花纤维品质检验体系，但从整体上来看仍然与西方发达国家之间存在不小差距。
为了能够确保我国棉花顺利实现内销和出口，必须要做好棉花纤维品质的检验工作优化调整，深入探究如何通过做好这项工作提高棉花生产和加工质量。
一、棉花纤维品质检验概述棉花纤维品质的检验，由最初的触觉和视觉等简单判定办法，进化到现在以检测仪器为主，更为细化的棉花质量评价措施，棉花纤维品质的质量指标变得更加全面、细致。
目前针对棉花纤维品质的检验指标已经非常详尽，涉及到棉花的颜色级、长度、强度、纤维成熟度、马克隆值等多个检验指标，由此来判定棉花的质量是否符合生产与加工标准。
棉花纤维长度的检验，主要是对纤维的两端距离进行测量。
棉花纤维长度是否符合质量标准，会对纺织品的结构强度产生关键性影响，当棉花纤维长度值在检验指标范围内，纺纱后的棉纤维不会轻易出现滑脱现象，从而保证棉纺织品的正常使用。
目前棉花纤维长度检验方法主要集中在：逐根检测法、分组检测法、不分组检测法三种策略上，这三种检验方法可以比较准确的测定棉花纤维长度，但为了获得最准确的检验数据指标，需要考虑采用大容量棉纤维检测仪检验法进行检验检测。
纺织纤维的性能测试及纤维鉴别
纺织纤维的性能测试及纤维鉴别纺织纤维性能大致包括物理机械性能和化学性能，这些性能的优良与否，不仅影响到纺织纤维的加工，而且还会影响到由它加工而成的纱线或织物的使用性能，因此，全面而系统地掌握纺织纤维性能，科学合理地利用这些性能，对于印染工作者具有非常重要的意义。
一、长度长度是衡量纺织纤维长短程度的重要指标，一般指纤维伸直而未伸长状态下测得的纤维两端的长度，它关系纺纱设备的选择与工艺参数的设计，若长度不当，将会影响到强力和条干均匀度，一般来讲，纤维越长则制成的纱线和织物的品质越好。
由于各种纺织纤维的品种和来源不一样，长度分布也是有区别的。
比如：天然纤维的长度受到品种和生长条件的影响，蚕丝最长，称为长丝，可直接用于织造，而棉、毛、麻等纤维都是天然短纤维，其中又以羊毛较长。
而化学纤维是根据生产需要，按照天然纤维的长度和细度在生产过程中加以调节，所以有长丝和短纤维之分。
纤维长度的测试方法较多，但在染整加工中较少用，因此不再做介绍。
二、细度纤维细度也是纤维和纱线的重要指标，在其他条件相同的情况下，纤维越细，可纺纱的细度也越细，成纱强度越高，比如，细纤维制成的织物较柔软，光泽较柔和，故纤维细度直接关系到所加工产品的风格、性能和用途。
（一）纤维的细度表示实际应用中，由于纤维长度和质量的测试较方便，故利用纤维长度和质量之间的关系来间接表示纤维的细度。
常用表示纤维细度的方法有支数、丹尼尔和特克斯。
1．支数支数指单位质量纤维在公定回潮率时所具有的长度，是定重制指标，支数越大，表示纤维越细。
N ＝kG L式中：N ：纤维支数； L ：纤维的长度米数；G k ：纤维在公定回潮率是的质量数。
支数有两种表示方法。
（1）公制支数每千克纤维在公定回潮率时，有若干千克数，即若干公支数，用N m 表示。
（2）英制支数每磅重量的纤维在公定回潮率时，有若干840码，即若干英支数，用N e 表示。
公制支数和英制支数有如下换算关系：N m = 1.715×N e N e = 0.583×N m 2．旦尼尔旦尼尔指9000米长度的纤维在公定回潮率时所具有的质量克数，是定长制指标，旦尼尔也称为纤维的纤度，纤度越大，表示纤维越粗，在实际生产中常用于表示化纤和蚕丝的细度，用N d 表示。
天然纤维的检测指标
天然纤维的检测指标天然纤维是指以植物、动物或矿物为原料，通过生物或物理方法制取的纤维材料。
常见的天然纤维包括棉、麻、丝、羊毛等。
在纺织行业中，对于天然纤维的质量和性能进行检测是非常重要的。
下面将介绍几个常见的天然纤维的检测指标。
1. 纤维长度：纤维长度是指纤维的长度范围，通常用单位长度中的纤维数来表示。
纤维长度的长短直接影响到纺纱和织造工艺的选择。
通过显微镜观察纤维断面，可以测定纤维长度。
2. 纤维直径：纤维直径是指纤维的横截面直径。
纤维直径的大小对纺纱工艺和纺纱产品的质量有一定影响。
可以使用扫描电子显微镜等仪器来测量纤维直径。
3. 纤维密度：纤维密度是指单位体积内纤维的质量。
纤维密度的大小与纤维的重量和体积有关。
通常可以使用称重法或浸泡法来测定纤维密度。
4. 纤维强度：纤维强度是指纤维抵抗拉伸破断的能力。
纤维强度的大小直接影响到纺纱和织造产品的耐磨性和强度。
常用的测定方法有单根纤维强力测定法和纤维束强力测定法。
5. 纤维吸湿性：纤维吸湿性是指纤维吸收和释放水分的能力。
纤维吸湿性的好坏会影响纺纱、织造和染色工艺的选择。
常用的测定方法有湿纱吸湿性测定法和纤维含湿率测定法。
6. 纤维柔软度：纤维柔软度是指纤维的柔软程度。
柔软度的好坏会影响纺纱和织造工艺的选择，以及面料的舒适性。
可以通过手感评估、弯曲性能测试等方法来测定纤维的柔软度。
7. 纤维颜色：纤维颜色是指纤维的色泽。
纤维颜色的均匀性和亮度会影响纺纱和织造产品的外观质量。
可以使用色差仪等设备来测定纤维颜色。
8. 纤维纯度：纤维纯度是指纤维中杂质的含量。
纤维纯度的高低直接影响到纺纱和织造产品的质量。
可以使用显微镜观察、化学分析等方法来测定纤维纯度。
天然纤维的检测指标多种多样，每个指标都有其特定的测定方法和标准。
通过对纤维的检测和评估，可以确保纺织品的质量和性能符合要求。
纺织行业在选择原材料和生产过程中，应注重对天然纤维的检测，以提高产品的竞争力和市场占有率。
棉花纤维品质及异性纤维含量检验技术探究
１ ． ３棉花 纤维成 熟度 、细度 及马克 隆值 棉花 纤维成 熟度是 一项反 映纤 维胞壁加 厚程度 的重要指标 。 在纤维胞壁直径相似 （ 如 同为陆地棉 ）的情况下 ，胞壁愈厚 ，成熟度 愈 高 。 棉 花 纤 维 的 细 度 、 马 克 隆值 、 强 力 、 强度 及染色特 征等都与 成熟度有密切 关系 。 对 于 成 熟 系 数 ，一 般 要 求 在 １ ． ６ ～１ ． ８ ；１ ． ６ 以 下认 为成 熟不好 ，小于 １ ． ０ 认为成熟很差 ， 会影 响纤维 强度 及染色均匀 性等 ：成 熟系数 大于 ２ ． ０ ，则为过成熟纤维 ，其纤维捻 曲少 ， 不利于纤维 间抱合 ，影 响成纱强力 。 １ ． ４棉花纤维强度 （ 力）和断裂伸长率 棉花 纤维强度 （ 力 ）是 衡量纤维 拉伸特 性的重要 指标 ，对 成纱 品质 有重要影 响。在 其他物理 性能基本 相近 的情 况下 ，纤 维强度 越高 ，纺 纱断头 率越低 、成 纱强度越 高，织 成的布强度亦高、坚牢耐穿 。 １ ． ５棉 花 纤 维 颜 色 棉花 的颜 色是直观 判定棉 花质量 的重要 指标 。几 乎所有棉 花生产 国和 棉花消 费国都 将 棉花颜色 作为棉花 交易的重 要指标 。棉 花 般 带有 一定的黄色 ，带黄色 愈重则 白度 愈 低。
关键词 ：棉花 纤维 品质
异 性纤维
检验技 术 纤维飞如化学纤维 、毛发 、丝 、麻 、塑料膜 、 塑料 绳 、染色 线 （ 绳 、布 块 ）等 。棉花 中混 入 的异性纤维 主要来 自棉 花采摘 、交售 、加
工 环 节 。例 如 ： １ ）棉 农 采 摘 、 交售 棉 花 时 。
３ 、 棉花异性Βιβλιοθήκη 纤维 计量方法及重量 比 指标在实践 中存在 的问题 ‘
面料材质与产品环保性能的检测与评价
面料材质与产品环保性能的检测与评价1. 引言近年来，随着全球环保意识的提高，消费者对产品的环保性能要求也越来越高。
而面料作为产品的重要组成部分之一，其材质的选择和环保性能的评价成为了制造商和消费者关注的焦点。
本文将介绍面料材质的常见类型、环保性能的检测方法，以及如何评价面料产品的环保性能。
2. 面料材质的类型面料的材质类型多种多样，常见的有：•棉：天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性，但易皱缩，不易保持形状。
•麻：天然纤维，具有良好的透气性和吸湿性，但强度低，易磨损。
•毛：天然纤维，具有保暖性和弹性，但尺寸稳定性差，易起球。
•丝：天然纤维，柔软光滑，但易变形，易开线。
•合成纤维：包括聚酯纤维、尼龙纤维等，具有抗皱、易护理等特点，但透气性较差。
根据产品的用途和性能要求，制造商可以选择不同类型的面料材质。
3. 环保性能的检测方法面料产品的环保性能包括对环境的污染程度以及对人体健康的影响程度。
下面介绍一些常用的面料环保性能检测方法：3.1. 纺织品染料的环境安全性评价•染料成分分析：通过化学分析的方法，确定面料中染料的成分和含量，判断染料是否含有对环境有害的物质。
•染料固定性测试：测试染料在面料上的固定性，避免染料在使用和洗涤过程中溶解或渗出，对环境造成污染。
3.2. 纺织品的抗菌性评价•抗菌性能测试：通过标准的抗菌性能测试方法，评估面料的抗菌性能。
常用的测试方法包括抗菌圈法、摩擦法等。
3.3. 纺织品的甲醛释放量测试•甲醛释放量测试：使用标准的甲醛释放量测试方法，测量面料中甲醛的释放量，判断面料对人体健康的影响程度。
3.4. 纺织品的可降解性评价•可降解性测试：将面料样品暴露在特定的环境条件下，观察其降解情况，评估面料的可降解性能。
4. 评价面料产品的环保性能评价面料产品的环保性能需要综合考虑面料材质的选择、环保性能的检测结果以及其他因素。
以下是评价面料产品环保性能的几个关键指标：4.1. 染色剂的选择选择对环境友好、无毒、无害的染色剂，避免使用含有对人体健康有害的染料，如重金属染料等。
纺织纤维的性能与检测—纺织材料的吸湿性
纺织材料的吸湿性
主要内容
1 32 43 34
吸湿指标与常用术语 影响纺织材料的吸湿因素 吸湿对纺织材料性能的影响
吸湿性测试简介
四、纤维吸湿性能测试
一、直接法（烘箱法）
根据吸湿指标的定义，直接测量出公式 中的各个参数：G干，G湿， 烘箱法是基础测量方法，但它却难以将 纤维烘至绝干,结果受烘干温度、烘干时间、 环境温湿度、试样量影响。
6、对电学性质的影响
纺织材料绝缘性能会随着回潮率的增加 而下降，静电现象大多会有所降低。 (介电系数上升，介电损耗增大)
7、对光学性质的影响
随回潮率增加纤维的折射率、吸光率增 加，光泽变暗，颜色变深，耐红外光性能 增强，耐紫外光性能下降。
贸易中的计重核价 纤维的性能 纺织材料的加工工艺 织物舒适性
一、吸湿指标与常用术语
1、回潮率：纺织材料中所含的水分重量比
上材料干重的百分率。
W
Ga G0 G0
100%
其中：W——回潮率 G0——试样的干重 Ga——试样的湿重
一、吸湿指标与常用术语
2.平衡回潮率：将纺织材料从一种大气 条件下放置到另一种新的大气条件下经 过一定时间后，纺织材料的回潮率逐渐 趋向于一个稳定的值，此时的回潮率称 为“平衡回潮率”。
密度(g/cm3)
1.6 1.5 1.4 1.3 1.2 1.1
0
棉 粘胶
羊毛
锦纶
10
20
30
40
回潮率（%）
纤维在不同回潮率下的密度
4、对机械性质的影响
大多数纤维，其强力随着回潮率的增加而下降， 少数纤维几乎不变，个别纤维（棉、麻）的强力 上升。
绝大多数纤维的断裂伸长率随着回潮率的增加而 上升，少数纤维几乎不变。
棉花纤维检验技术及质量监督管理研究
棉花纤维检验技术及质量监督管理研究第一师国库集中支付中心第一师棉花检验测试中心 843300摘要：目前我国市场上依旧存在着大量劣质纺织品，针对这一问题处理需要从棉花纤维检验技术及质量监督管理两方面开展研究。
本文从提高检验人员素质与能力等方面研究棉花纤维检验技术的应用，从加强市场监督管理等方面研究提高棉花质量的管理措施，希望具有参考价值。
关键词：棉花纤维检验技术；质量监督管理；技术应用引言：棉花内掺杂化学纤维、塑料绳等杂质，在棉花生产处理期间，这些杂质很难清理干净，在生产过程中容易出现棉花断头、纱条互绊等问题，影响棉花纺织品质量。
棉花纺织属于制造业，为了促进我国制造业的高质量发展，提高我国棉花纺织产品质量，需要重视棉花纤维检验技术的合理应用，加强质量监督管理。
1棉花纤维检验技术研究2.1提高检验人员的素质与技术能力棉花纤维检验技术在我国质量监督管理体系属于一门较新的技术，该技术的应用是为了保障棉花质量符合国家对棉花纤维含量的要求，确保棉花品质良好，提高我国棉花纺织品质量与品质，满足人们对产品质量的高要求。
棉花检验技术是一项具有技术性、服务性、政策性的工作，要求技术人员具有良好的思想政治素质，认识到这份工作的特殊性与重要性，对棉花品质做出公正评价。
要求棉花检验技术人员具备良好的技术能力，在操作设备过程中保障自身操作规范，按照规范要求开展棉花检验工作，提高检验水平与结果可靠性，为棉花质量监督管理提供技术支持[1]。
检验机构需要定期开展技术人员的培训工作，内容包括检验设备的检查与维护、规范操作步骤、国家政策要求等内容，丰富检验人员知识量，掌握最新棉花检验技术，不断规范自身操作步骤，提高棉花纤维检验结果准确性；此外，鼓励检验人员发挥自身的创新意识与主观能动性，分析检验过程中存在的不足，创新检验流程与操作理念，提高检验质量水平，为棉花质量监督管理质量提高贡献力量。
2.2加强技术与设备研究现代自动化技术、智能化技术不断发展且应用于各行各业，棉花检验技术也要积极探索自动化与智能化技术的应用，促进棉花检验技术的智能化，更好的为棉花质量监督管理工作服务。
纺织纤维的性能与检测—棉纤维的性能与检测
1.棉纤维的长度
主要取决于棉花的品种、生长条件和初加工。
长绒棉：
长绒棉
平均手扯长度为33～45mm。
细绒棉： 平均手扯长度为23～33mm。
细绒棉
一、棉纤维的长度
2.棉纤维长度与成纱质量及纺纱工艺的关系 （1）与成纱质量关系
25mm以下细绒棉纺30特性以上纱。 29mm可纺10tex纱。 10tex以下纱需用长绒棉纺制。
纺织材料识别与应用
棉纤维的化学性能
棉织物的服用性能
（一）外观性能
光 泽 柔 和 但 暗 淡，风格自然朴 实。
弹 性 差 ， 不 挺 括，容易起皱。
棉织物的服用性能
（二）舒适性能
❖不易产生静电
❖手感较柔软，保暖性好
❖吸湿透气，穿着舒适
棉织物的服用性能
（三）耐用性与加工保养性能
➢弹性差，耐磨性不够好；
5.保暖性
导热系数仅次于毛、丝，具有优良的保暖性能。
物理性能
6.燃烧性
靠近火焰不收缩，不熔融，接触火焰迅速燃烧，黄色火焰，烧纸味道，灰白色灰烬。
7.抗熔性 接近火源不收缩、不熔融！
8.耐光性
❖ 纤维素具有光氧化性，影响材料聚合度和强度，应避免长时间暴 晒。
棉纤维的性能与检测
棉纤维的性能
主要内容 01
• 3. 棉纤维不溶于一般的有机溶剂，如乙醇、乙醚、笨、汽油、四 氯乙烯等，但可溶解纤维中的伴生物质。
二、棉纤维的化学性能
• 4. 棉纤维对无机酸的抵御力较弱。 • 酸对纤维素大分子中苷键的水解起催化作用，使分子聚合度
降低。但不同酸或同一种酸在不同条件下的作用不完全相同，无 机酸如硫酸、盐酸、硝酸，对棉纤维有破坏作用，有机酸如甲酸 作用较弱。70%浓盐酸或硫酸在常温下可以破坏甚至溶解纤维素 。
木棉纤维性能测试与研究
用来 处理 含 油废 水 成 本低 ， 具有 优 良的疏 水 吸 油 性能 ， 吸 附剂 吸附较 快 ， 较易 达 到吸 附平衡 。
２ 木 棉 纤 维 耐 酸 碱 性 测 试 及 分 析
２ ． １ 耐 酸 性 正 交 实 验 及 其 分 析
采用 正交 实验 测 试 木 棉 纤 维 的 耐 酸性 ， 正 交 实验 设计 如表 １ 所示。
入 Ｎａ Ｃ １ 调节溶液的盐浓度， 测试 结 果 如 表 ５所
示。
之内， 纤维 的失 重损伤 就 达 到 ９ Ｏ ， 而 在 常 温下 ， 纤维 受碱 浓度 和时 间的 影 响只 有 １ ， 由此 可见 ，
在常 温下 ， Ｎａ ＯＨ 对木 棉没 有影 响 。
由表 ５可 知 ， 在碱 性环境 下 ， 木棉纤 维对 含油
・
３ ５ ・
仪 器 与 检 测
２ ． ２ 耐 碱 性 正 交 实 验 及 其 分 析
采用正交实验测试 木棉纤维的耐碱性 ， 正交
实验 设计 如表 ３所示 。
３ 木 棉 纤 维木 棉 吸油 性 能 测 试 及 分 析
３ ． １ 酸性 条件 下的吸 油性 能测试
表 ３ 耐碱 性 正 交 实验 因素 水 平
表 ２ 耐 酸性 正 交 试 验
１ ． ２ 木棉 纤维 的 特性分 析 木 棉 纤 维 是 大 中空 结 构 ， 中空度达 ８ ０ 以
上， 是 最 常 用 的一 种 浮 体 材 料 ， 它 是 天然 植 物 纤 维， 且 首尾 两端 封 闭 。单 根木 棉纤 维 就 是 一 个 小
气囊 ， 其 表 面所 含 的天 然脂 肪 蜡 质使 它 具 有 很 好
快速棉纤维性能测试仪
快速棉纤维性能测试仪一.介绍快速棉纤维性能测试仪是一种快速、大容量、多指标的棉花纤维性能综合测试仪器，它集光、机、电、气和计算机等技术于一体，能快速检测出棉花纤维的长度、强度、马克隆色泽和杂质性能，给出平均长度、上半部平均长度、整齐度指数、短纤维指数、比强度、伸长率、最大断裂负荷、马克隆值、成熟度指数、反射率、黄色深度、色泽等级、杂质粒数、杂园面积百分率、杂质等级和纺纱一致性指数等指标。
长度度测量采用自动取样，数据一致性好。
各模块并行测量，效率高，输出信息量大。
光学零点自动调节和跟踪补偿，开机预热时间短，稳走性好。
具有在线故障诊断功能，维修方便。
二.技术指标：1.长度长度测量范围 22~48mm,误差+0.4 mm2.整齐度指数误差±0.9 %，短纤维指数误差±2.0 %3.强度比强度测量范围 18~50gf/tex,误差+1.3 gf/tex4.伸长率误差±0.6 %5.马克隆试样重量范围 10.0±1.59马克隆值测量范围2.0~6.5mic,误差±0.1mic6.色泽反射率测量范围 0~90,误差+1.07.黄色深度测量范围 0~25.误差+0.58.杂质杂质粒数误差±6杂质面积百分比误差±0.2%测试环境温度 20±2 °C相对湿度 65±3%RH测试效率 90个样品/小时(每个样品包括两把梳夹长度/强度一次马克隆、两次色泽/杂质)三.主要配置：序号设备名称规格型号数量1 箱体碳钢烤漆白色 1 套1 套2 包括长度/强度模块3 马克隆模块 1 套4 色泽/杂质模块1套5 电子天平1套7 条形读码器1套6 测试软件自主研发 1 套1 套7 控制系统电脑主机，W I N7操作系统，大屏显示器15寸，嵌入式工业电脑8 打印机1件四.具体模块介绍1.长度/强度测量模块，实现上半部平均长度、平均长度、长度整齐度、断裂比强度等棉纤维指标的测试。
大容量快速棉纤维性能测试仪验收与操作规范
７ ． 建立健全棉花质量保 障体系 ， 加强企业的软 件 建设 ， 实行 层 层 控制 ， 任 到人 ， 动每个 人 的 积 责 调 极性， 来保 证 企业 目标 的实现 。
为彻底 杜 绝异性 纤 维 ， 取切 实可 行 的管 理 、 采 技
棉 纤维 测试 仪在 安装 之前 虽经过 仪器 制造商 严
格 的生 产 与调 试 ， 经过 长 途 运输 和 地域 及 环境 的 但
变化 ， 对仪 器本 身 的性 能会 产 生一 定 的影 响 。棉 花 检 测 部 门为 了消 除这 些差 异 ， 高 仪 器化 公检 的公 提 信力 ， 减小仪 器误 差 ， 特意 制定 了一套 较 为严格 的验 收 测 试规 范 ， 棉 纤维 测 试 仪 的每 一个 模 块进 行 验 对
性 纤维 检验 ， 负其责 ， 层把 关 。 各 层
４加 强 标 准宣 贯力 度 。各 有 关部 门及植 棉单 位 ．
要 进一 步加 大宣 传力 度 ， 出宣传 异性纤 维 的根 源 、 突 危 害 及 标 准 中关 于 异 性 纤 维 的 严 格 规 定 。教 育 棉 农 ， 强 管 理 ， 到 家 喻户 晓 ， 棉农 充 分 认识 异 性 加 做 让 纤 维 的危 害 ， 而 自觉采 用 棉 布袋 采 摘 、 售棉 花 、 从 交
大 容 量 快 速 棉 纤 维 性 能 测试 仪 验 收 与操 作 规 范
郭鹏 辉
［ 西长岭 纺织机 电科技 有 限公 司， 陕 陕西 宝鸡 ７ １ １］ ２０ ３
摘 要 ： 讨 大容 量棉 纤 维性 能测试 仪在 棉 纤维检 测 系统 的验 收和操 作 规 探
棉纤维性能与检测
（三）成熟度
（2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度 成熟度比越大， 说明纤维越成熟。 低于0.8时未成熟, M=1时成熟良好。
N D M 0.7 200
N— 正常纤维的平均百分数； D— 死 纤 维 的平均百分数。
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。
长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。
彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。
品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下， 手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。
(二)长度★
棉纤维长度排列图
1、长度及不均一性 细绒棉纤维长度一般为:
五、棉纤维性能检验
检验方法
品质检验
重量检验
品级、长度、马克隆值和异性纤维 含量检验等.
含杂率、回潮率、成包皮棉公定重 量检验
五、棉纤维性能检验
检验抽样
籽棉抽样
成包皮棉抽样
逐包检验抽样
逐包检验抽样（针对大包型）： 用专用取样装置在每个棉包两侧 中部切取两个切割样品 260×105(或124)mm，重 量不少于125g。
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维
相互折算式： P=(M-0.2)(1.5652-0.471M) ； M=0.169+0.4935K-0.039K2
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
(2)海岛棉(长绒棉)
★原产南美洲，中美洲和加勒比地区，后传入北美洲
的东南岛屿种植。
★生长期长，植株高，喜高温强光，铃小，衣分低。 单玲籽棉重约3g左右，衣分为30~35% 富有丝光。产量低，适用于高档棉纺织品。
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数）占纤维总量（或根数）的百分率。 细绒棉界限：16mm；长绒棉界限20mm。
(二)长度★
4、棉纤维长度的指标与检验 （2）测试方法： ① 罗拉式分组测定法 ② 手扯尺量法 ③ 梳片式分组测定法 ④ 纤维照影仪和HVI法
(二)长度★
① 罗拉式分组测定法 仪器： Y111型或Y111A型罗拉式长度分析仪
（六）强伸度 （七）疵点
（八）含杂与异性纤维
（九）吸湿性 （十）糖分
五、棉纤维性能检验
四级二类标准（强制性、推荐性）： 国家标准代号：GB、GB/T
行业标准代号： FZ、FZ/T
地方标准代号： DB××、 DB××/T 企业标准代号： Q/
GB 1103—2007《棉花 细绒棉》 GB 1103.3—2005《棉花 天然彩色细绒棉》 GB 19635—2005《棉花 长绒棉》
（三）成熟度
（2）成熟度比M=实际增厚度/标准增厚度 成熟度比越大， 说明纤维越成熟。 低于0.8时未成熟, M=1时成熟良好。
N D M 0 .7 200
N— 正常纤维的平均百分数； D— 死 纤 维 的平均百分数。
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分正常、薄壁、死纤维 （3）成熟纤维百分率P：成熟纤维根数占纤维总根数的平均百分率。
P25
测到的指标：主体长度、品质长度、 短绒率、质量平均长度、
长度标准差、长度变异系数 、基数、均匀度。
(二)长度分析仪
(二)长度★
分组称重（修正）、计算，求得主体长度、品质长度、 平均长度、短绒率、均方差与变异系数等项指标。 真实重量计算式：Gj＝0.17gj-1 ＋ 0.46gj ＋ 0.37gj+1
可相差约2~4mm
（3）初加工
皮辊棉约短0.2~0.5mm；锯齿棉约短0.5mm
(二)长度★
3、长度与成纱质量与纺纱工艺的关系 （1）棉纤维长度与成纱强度 （2）棉纤维长度与成纱细度 （3）棉纤维长度与成纱条干均匀度
（4）棉纤维长度与成纱毛羽
（5）纤维长度与纺纱工艺的关系十分密切（棉纺设备的结构与
然转曲。
主要产棉区
国
际
国
内
棉纤维在全球纤维和纺织业加工纤维中所占比重
本章所学内容
1.棉纤维分类 2.棉纤维形态结构 3.棉纤维的组成 4.棉纤维的性能 5.棉纤维的质量检验
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
（1）陆地棉 (细绒棉）
★原产于南美和中美洲墨西哥 一带高原地
区，又称高原棉。 ★生长期长，适应性强，结铃性强，铃大， 衣分高（单铃子籽棉重5g左右，衣分一般 达37以上。） ★又称细绒棉，纤维长细，色洁白或乳白， 带有丝光。目前我国主要栽种的棉种。 ★产量约占世界棉花产量的85%以上。
长绒棉分为一至五级，三级为品级标准级，五级以下为级外棉。
彩棉分为一至三级，二级为品级标准级，三级以下为级外棉。
品级标准分为文字标准和实物标准 评级方法：在分级室内人工模拟昼光光线或北窗射入的正常光线下， 手持棉样，在实物标准旁逐样对照，决定棉样品级。
(二)长度★
棉纤维长度排列图
1、长度及不均一性 细绒棉纤维长度一般为:
缓和，纤维损伤小 薄片状
主体长度长，整齐度 低、短绒无法去除 无排杂设备 少，有黄根
长绒棉 低
一、棉纤维的分类
3. 按纤维色泽分类
（1）白棉 （2）黄棉 (Y) ：低级棉，少使用。 （3）灰棉 (G) ：品质低，纺制低级棉纱中配用。 （4）彩色棉
什么是天然彩色棉？
天然彩色棉是采用现代生物工 程技术培育出来的一种在棉花 吐絮时纤维就具有天然色彩的
一、棉纤维的分类
2. 按棉花的初加工分类
（1）皮辊棉 （2）锯齿棉
一、棉纤维的分类 皮辊棉和锯齿棉的比较
锯齿棉 皮辊棉
对纤维作用 剧烈，纤维损伤较大 外观形态 松散 主体长度 主体长度短， 及整齐度 整齐度较高 除杂设备 有排杂、排僵设备 轧工疵点 多，如棉结、索丝等 适宜加工 细绒棉 产量 高
P20
丝光棉
棉纺织品浸没在碱性溶液中，并施加张力，经过这样 的处理会使棉纺织品的表面产生绢丝般的光泽。 丝光棉较一般棉织物轻薄，手感柔软，穿着舒适，不
刺激皮肤，吸湿性、透气性良好，染色性能好，强度
略微提高 。
五、棉纤维性能检验
（一）品级
（二）长度
（三）成熟度 （四）细度
（五）马克隆值
显微镜法：18%氢氧化钠溶液膨胀后，分未成熟纤维、成熟纤维
相互折算式： P=(M-0.2)(1.5652-0.471M) ； M=0.169+0.4935K-0.039K2
527 526 525 625 725
(二)长度★
HVI（大容量棉花纤维测试仪）
Y146光电长度仪法
（三）成熟度
1、棉纤维成熟度的概念与影响因素 ① 定义—— 纤维胞壁加厚的程度和纤维中纤维素充满的 程度，胞壁越厚，纤维素淀积的越多，成熟度越好。
② 影响因素：棉花的种类与品种、生长条件(影响大)
四、棉纤维的基本特性
长度
细绒棉：平均手扯长度为25～3lmm
长绒棉：平均手扯长度为32～45mm 线密度(细度） 细绒棉：1.43～2.22dtex
长绒棉：1.11～1.43dtex
吸湿性 回潮率为8%～13%，公定回潮率为8.5%
四、棉纤维的基本特性
强伸性 断裂长度为20～30km（细绒棉） 断裂伸长率为3%～7% (弹性差） 化学稳定性 较耐碱而不耐酸。利用此性质可对棉织物进行丝光处理。 成熟度 成熟度为1.5～2.0
二、棉纤维的形态结构
2、棉纤维的断面结构
<0.1微米
初生层 棉 纤 维 的 截 面 次生层 中腔
外皮蜡质、果胶质
0.1~0.4微米
纤维素
<0.1微米
长绒棉
细绒棉
粗绒棉
三、棉纤维的组成
组成物质：纤维素（C6H10O5） 约占94% 还有：糖分、蜡质、蛋白质、 脂肪、水溶性物质、
灰分等伴生物（影响加工使用性能）。
五、棉纤维性能检验
检验方法
品质检验
重量检验
品级、长度、马克隆值和异性纤维 含量检验等.
含杂率、回潮率、成包皮棉公定重 量检验
五、棉纤维性能检验
检验抽样
籽棉抽样
成包皮棉抽样
逐包检验抽样
逐包检验抽样（针对大包型）： 用专用取样装置在每个棉包两侧 中部切取两个切割样品 260×105(或124)mm，重 量不少于125g。
彩色棉制品有利于人体健康； 在纺织过程中减少印染工序； 迎合了人类提出的“绿色革命”口号，减少了对环境 污染； 有利于国家继续保持纺织品出口大国的地位，打破了
国际“绿色贸易壁垒”。
二、棉纤维的形态结构
1、正常生长的棉纤维形态结构
截面：腰圆形，有中腔 纵向：天然转曲
天然转曲增加纤维的抱合 力 ，提高成纱质量。
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
(4)草棉(非洲棉）
★原产于非洲南部. ★生长期短，植株矮小，结铃性较弱，铃小，衣
分低。
★品质与亚洲棉接近，因纤维粗短，已逐渐淘汰。
★可作为早熟和抗旱品种资源加以利用。
棉花的初加工
去 籽 籽棉 —— 皮棉（商业） —— 原棉（棉纺厂）
至 棉 纺 厂
棉花的初加工也叫轧棉或轧花，目的是使棉纤维和棉籽 分离,除去棉籽和部分杂质。
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
(2)海岛棉(长绒棉)
★原产南美洲，中美洲和加勒比地区，后传入北美洲
的东南岛屿种植。
★生长期长，植株高，喜高温强光，铃小，衣分低。 单玲籽棉重约3g左右，衣分为30~35% 富有丝光。产量低，适用于高档棉纺织品。
★含糖偏高,易产生“三缠”现象(缠罗拉,皮辊,皮圈和堵通 道。
按批检验抽样
按批检验抽样：数量按包数 10%抽样。每包抽取约300g， 形成批样。回潮率批样（100
g/包）要密闭。
(一)品级★
P22
品级是原棉品质优劣的一个综合性指标，反映棉纤维的内在质量。品 是品质，级是级别。 品级划分依据： 分级情况： 成熟程度、色泽特征、轧工质量
细绒棉分七级，一级至七级（无级外棉）。三级为标准级，一级至 五级为纺用棉。
长绒棉
23～33mm 长绒棉纤维长度一般为:
细绒棉
33～45 mm
粗绒棉
(二)长度★
1--粗绒棉 2--细绒棉 3--长绒棉
重量
1 2
3
长度
长度
相对根数
长度-重量分布曲线图（右偏）
自然长度排列曲线图
图 棉纤维长度分布曲线
(二)长度★
2、影响长度的因素
（1）棉花的种类与品种（决定因素） （2）生长条件
★又称长绒棉，纤维长而细，品质优，色乳白或淡黄，
★产量约占世界棉花产量的5~8%。
一、棉纤维的分类 1.按品种分类
(3)亚洲棉（粗绒棉）
★原产印度大陆，又称亚洲棉。 ★生长期短，抗旱、抗病、抗虫能力强，结铃
性中等，铃小，衣分低。
★纤维粗短，少丝光，又称短绒棉，弹性足， 产量不高但稳定，适合绒织品和保暖品制作。 ★产量约占世界棉花产量的2~5.
棕、绿色彩棉种子
新 型纺织原料。
什么是天然彩色棉？
我国于1994年开始彩棉育种研究和开发，现已育出
了棕、绿、黄、红、紫等色泽的彩棉。
新疆中国彩棉股份有限公司目前已有可供大面积种植的 棕色、绿色、驼色3个定型品种和90余份优良选系材料。 其中棕色、绿色、驼色3个定型品系在新疆大面积种植获得 成功。