QP-33样品管理控制程序
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍在实验室或者生产过程中，样品管理控制是确保产品质量和实验结果准确性的关键环节。
样品管理控制作业指导书旨在提供一套标准化的流程和操作规范，以确保样品的准确性、可追溯性和一致性。
本文将详细介绍样品管理控制的流程、操作规范和质量控制措施。
二、样品管理控制流程1. 样品接收a. 接收样品时，应核对样品标识、数量和相关文件，确保与送样单一致。
b. 样品应及时记录并存放在指定的样品存储区域，避免交叉污染和损坏。
c. 对于需要分析的样品，应按照标准程序进行样品分割或者制备。
2. 样品处理a. 样品处理前，应根据所需分析方法进行必要的前处理步骤，如样品研磨、溶解等。
b. 样品处理过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作人员的主观因素对结果产生影响。
c. 样品处理后，应及时记录关键参数和处理步骤，确保结果的可追溯性。
3. 样品分析a. 样品分析前，应根据标准方法准备所需试剂和仪器设备。
b. 样品分析时，应按照标准分析方法进行，确保结果的准确性和可重复性。
c. 分析过程中，应记录关键参数和操作步骤，以备后续验证和审查。
4. 数据处理和结果评估a. 完成样品分析后，应及时将结果录入数据系统，并进行数据处理和统计。
b. 数据处理应按照标准程序进行，包括数据校正、异常值处理和结果计算等。
c. 结果评估应与标准要求进行比对，确保结果的合格性和可靠性。
5. 样品保存和处置a. 分析完成后，应按照规定的时间和条件保存样品，以备后续验证和再分析。
b. 样品保存期限应根据样品性质和分析要求确定，并及时更新样品存储记录。
c. 样品处置应按照像关法规和规定进行，避免对环境和人员造成不良影响。
三、操作规范和质量控制措施1. 操作规范a. 所有样品管理控制操作应有明确的操作规程和流程图，供操作人员参考和执行。
b. 操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范和质量控制要求，并定期进行复核和评估。
c. 操作规范应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规要求。
样品管理控制程序
样品管理控制程序1.1目的对于作为标准或比对的样品进行有效管理，以及样品使用实施控制；使其样品长期保存并有效！1.2适用范E适用于客户及公司内部确认的成品样品、限度样品；公司内部确认的原材料样品；以及客户提供样品。
3. 0职责与权限3.1研发部：负责对原材料样品、工程样品、及客户提供样品确实认和留样，负责对用来作为标准样品进行检验或试验；确认样品的技术状态和适用范围；建立样品的技术档案并与相关部门保存样品。
3.2质量部：负责原材料样品留样、客户成认样品留样、限度样品的确认及留样。
确认各个样品使用工程的限度范围；建立样品技术档案；对样品进行编号管理；样品管理人员负责样品的存放、借用等的管理，并建立样品使用记录。
3.3工程部负责成品样品的生产。
3.4样品的使用部门负责样品使用过程中的维护。
4.0名词定义1.1原材料样品：供应商提供的部件样品，符合我们技术规格并满足客户使用要求的样品。
1.2工程样品：将各个合格部件按照我司工艺条件，组合成满足客户使用要求的样品。
1.3客供样品：客户提供的标准或参照样品。
1.4限度样品：无法量化的质量特性的最低要求标准，参照与客户确认的实体物件作为决定质量要求是否合格的基准的样品。
5.0工具、设备、环境要求无6.0内容样品确实认和移交6.1. 1样品编号样品提交部门在送交样品之前，应对样品进行编号（注明样品的型号名称或物料编码）。
每个样品的编号一定是唯一的，并能检索到相关的技术资料。
样品编码规那么参照我们的《产品型号编码规那么》、《部件图纸命名规那么》以及《部件编码规那么》。
如有客户提供样板，请在我司对应编码后面面注明（客供-字样，并说明客供样品的目的）。
7.1.2标准样品用来作为标准的样品，由研发部组织对样品的检验和验证，确认其功能、技术规格、外观、顾客确认信息等相关的技术资料；建立样品技术档案《样品成认书》，经部门负责人签字确认后发行。
客户确认样品需附带我司产品规格书（客户签字确认的规格书）。
样品管理制度及流程
样品管理制度及流程一、目的为了确保实验室样品的代表性、有效性和完整性，保障实验室检测结果的准确性和可靠性，特制定本样品管理制度及流程。
二、适用范围本制度适用于实验室样品的取样、接收、标识、贮存、流转、处置等各个环节。
三、职责分工1. 样品管理员负责样品的接收、标识、贮存、流转和处置工作。
2. 检测人员负责样品的取样、检测、结果记录和报告编写工作。
3. 质量控制部门负责对样品管理过程进行监督和检查，确保样品管理符合规定要求。
四、样品管理流程1. 样品接收（1）样品到达实验室后，样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
（2）样品管理员根据样品信息，进行样品登记，填写样品登记表，并按样品类型分类存放。
（3）样品管理员将样品放置于符合样品存放条件的样品室，确保样品的安全和稳定性。
2. 样品标识（1）样品管理员根据样品信息，为样品指定唯一标识，并记录在样品登记表上。
（2）样品标识应清晰、不易脱落，确保样品在流转过程中的可追溯性。
3. 样品贮存（1）样品管理员负责样品的分类存放，确保样品贮存环境符合样品存放条件，如温度、湿度、防水、防盗等要求。
（2）样品管理员定期检查样品贮存环境，确保样品的安全和稳定性。
4. 样品流转（1）检测人员根据检测任务，向样品管理员领取样品，并填写样品领取单。
（2）检测人员对样品进行取样、检测、结果记录和报告编写工作。
（3）检测完成后，样品管理员收回剩余样品，并记录在样品登记表上。
5. 样品处置（1）样品管理员根据样品信息，对已检测完毕的样品进行处置，如销毁、返还、留样等。
（2）样品处置应符合相关法规和实验室规定，确保样品的安全和环保。
五、样品管理制度1. 样品取样（1）取样人员应按照检测标准和方法进行取样，确保样品的代表性。
（2）取样人员应对样品在运输过程中的防护负责，保证样品的安全和稳定性。
2. 样品接收（1）样品管理员应对样品的外观、包装、规格、型号等级等进行检查，确保样品及附件资料的完整性。
实验室样品管理制度及流程PPT课件
样品管理制度
01 目的
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响 检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（4度冰箱）（-20℃冰箱）、识别以及 样品的处置等各个环节实施有效的控制，确 保检验结果准确、可靠。并做好样品的保密 与安全工作。
02 范围
本程序适用于样品的取样、流转、贮存、处 置、识别等管理。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 02
样品管理流程
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存（识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管理流程
1.样品的接收
样品的接收是整个样品检测工作的第一步，也是最重要 的一步。样品的接收必须由专门的样品接收员来完成。 当接收样品时，样品接收员需要和送样人一同对样品进 行各项基本数据的核对，再详细记录样品的各项数据， 保证样品的原装性。同时，对样品进行初步观察，确认 是否能够进行检测。最后，详细填写好样品接收。
户说明输储存条件不符对检
测结果带来的影响。若客户
坚持继续检测，需在委托合
同和检测报告中作出声明。
六、样品存放时间 过久
如某些细菌检测，要求在采 样后8小时内开始。客户样品 采集至接收样品已到达或超 过规定时限，应向客户说明 超过时限后检测对检测结果 带来的影响。若客户坚持继 续检测，需在委托合同和检 测报告中作出声明。
LOGO
HOME PAGE
ABOUT
SEE MORE
Part 03
样品管理 注意事项
样品的代表性、有效性和完整性将直接影响检测结果的准确度，因此必须对样品的取样、 贮存、识别以及样品的处置等各个环节实施有效的控制，确保检验结果准确、可靠。
样品管制流程
样品管制流程
根据2013/2/4日十点的会议精神，对样品管制流程做如下调整：
1，客户索要样品时，由负责该客户的销售人员以书面方式提出申请，经总经理批准后，交总经理助理办理；
2，总经理助理签收后，需要外购的，交由采购经理实施；需要自制的，交由车间主任安排生产；
3，样品外购到货或者车间加工完成后，交给质量科经理安排检验；是成熟产品的，以质量科为主，完成检验，出具检验报告；是新产品的，由技术科主导检验，出具检验意见，但最终的检验报告由质量科负责完成；
4，公司内部无法完成的项目，由质量科经理提出外协检验申请，经总经理批准后，由质量科经理联系外协检验；
5，对于外购的产品，采购科经理负责供应商的自检报告和合格证明材料的提供；
6，所有项目检验合格、报告齐备后，由质量科经理提交给总经理助理审核，确认各项材料完备、合格后，交给样品申请人；
7，备注：
a)所有的信息交流单、检验报告、样品接受手续等文件，应由各自的负责人存档、
备查；
b)样品申请人对外送样时，要附上公司的检验报告；
c)最终的检验报告，要返回给样品提供人一份；
d)索要样品的交流单跟随样品流转，直到随着合格样品和检验报告一起返回样品索
要人；
外购样品的质量，由采购经理负全责；自制样品的质量，由质量经理负全责；
样品管制流程图如下。
样品的管理程序
样品的管理程序一、引言样品的管理程序是为了确保样品的安全、准确性和可追溯性而制定的一套规范和流程。
本文将详细介绍样品的管理程序的标准格式，包括样品接收、登记、储存、分发和销毁等环节。
二、样品接收1. 接收人员应具备相关背景知识和技能，并接受过相应的培训。
2. 接收人员应在样品送达时进行验收，检查包装完好性和标识的完整性。
3. 接收人员应将样品接收情况记录在接收登记表中，包括样品名称、数量、送样单位、送样人等信息。
三、样品登记1. 登记人员应在接收样品后，及时将样品信息录入样品登记系统。
2. 样品登记信息应包括样品名称、样品编号、接收时间、送样单位、送样人、样品性质、样品数量等。
3. 登记人员应核对样品信息的准确性，并进行必要的修正和补充。
四、样品储存1. 样品应储存在专门的样品储存区域，确保储存环境符合样品的要求。
2. 样品储存区域应设有适当的温度、湿度和通风控制设施，以防止样品受到污染和变质。
3. 样品储存区域应有明确的样品分类和编号规则，便于样品的查找和管理。
五、样品分发1. 样品分发应根据相关部门或个人的需求进行，确保分发的准确性和及时性。
2. 样品分发前应核对分发信息的准确性，包括样品名称、样品编号、接收人等。
3. 样品分发记录应详细记录分发的样品信息，包括样品名称、样品编号、分发时间、接收人等。
六、样品销毁1. 样品销毁应按照相关法规和规定进行，确保样品的安全和环境的保护。
2. 样品销毁应由专门的人员进行，避免样品被误用或泄露。
3. 样品销毁记录应详细记录销毁的样品信息，包括样品名称、样品编号、销毁时间、销毁方式等。
七、样品追溯1. 样品追溯是为了能够追溯样品的来源和去向，确保样品的可靠性和可信度。
2. 样品追溯应根据样品登记信息和分发记录进行，确保每个样品的流向可追溯。
3. 样品追溯记录应详细记录样品的接收、登记、储存、分发和销毁等环节的信息。
八、总结样品的管理程序对于确保样品的安全、准确性和可追溯性具有重要意义。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、任务背景在现代化的生产和研发过程中，样品管理控制是确保产品质量稳定的重要环节。
通过合理的样品管理控制，可以保证产品的一致性、可靠性和稳定性，提高生产效率和客户满意度。
本文档旨在提供样品管理控制的作业指导，帮助员工了解并正确执行样品管理控制的流程和要求。
二、样品管理控制的流程1. 样品收集a. 根据产品规格和要求，确定需要收集的样品种类和数量。
b. 在生产过程中，按照规定的时间和位置采集样品。
c. 对每个样品进行标识，包括产品名称、生产批次、采样时间等信息。
2. 样品保存a. 样品应妥善保存，防止污染和损坏。
b. 样品应存放在适当的环境条件下，如温度、湿度等。
c. 对于易变质的样品，应采取相应的措施，如冷藏、冷冻等。
3. 样品检测a. 根据产品规格和要求，确定需要进行的样品检测项目。
b. 检测应在规定的实验室或检测机构进行。
c. 对于每个样品，应记录检测结果，并进行及时分析和判定。
4. 样品分析a. 根据样品检测结果，进行数据分析和统计。
b. 对于异常结果，应进行原因分析和处理措施的制定。
c. 根据分析结果，及时调整生产过程或产品设计，以提高产品质量。
5. 样品报告a. 对于每个样品，应生成样品报告，包括样品信息、检测结果、分析结果等。
b. 样品报告应及时提交给相关部门或客户。
6. 样品追踪a. 对于每个样品，应建立样品追踪系统，记录样品的流向和使用情况。
b. 对于有质量问题的样品，应及时追踪并采取相应的纠正措施。
三、样品管理控制的要求1. 样品管理控制应符合相关的法律法规和标准要求。
2. 样品管理控制的流程应明确、规范，并得到员工的充分理解和执行。
3. 样品收集、保存、检测、分析、报告和追踪的记录应完整、准确，并保留一定的时间。
4. 样品管理控制应有相应的培训计划和培训材料，确保员工具备必要的知识和技能。
5. 样品管理控制应有定期的评估和审核，以确保其有效性和持续改进。
样品控制与管理程序
01样品控制与管理程序1目的对样品的接收、流转、贮存、处置以及样品的识别等各个环节实施有效的质量控制，保证样品的代表性、有效性和完整性，避免样品在存储、处置、准备过程中出现退化、丢失、损坏，并根据客户要求做好样品的保密与安全工作。
2适用范围我院各类校准业务中校准样品的接收、识别、流转、贮存、处置等管理。
3职责3.1管理中心受理校准业务时，负责对校准样品（包括邮寄样品）的完整性和校准要求的适宜性进行验收，记录接收样品状况及储存要求。
3.2样品管理员负责样品保管、传递、处置，并对校准中心样品管理情况进行指导及监督检查，做好样品台帐及样品室的管理。
3.3校准人员负责承检样品领用并负责对制备、校准、传递过程中的样品加以保护。
3.4技术负责人批准样品处置。
4工作程序4.1样品的接收及贮存4.1.1管理中心接收客户送检样品时，应根据客户的需求，查看样品状况（包装、外观、数量、型号、规格、等级等）并认真检查样品及其配件、资料的完整性，检查样品是否满足校准要求，必要时还应检查所采用的包装或容器是否可能造成样品的特性变异，与客户协定检毕样品处理方式。
4.1.2样品管理员对样品进行编号、标识，加贴在校准物品上的标识，不应影响被校准物品的使用，否则应在该校准物品离开本院时予以清除。
本院的校准样品的标识系统应包含对现场校准的要求，如使用某种简化的方式。
应确保被校物品不会在实物上或在涉及的记录和其他文件中混淆。
4.1.3样品编号样品管理员对客户送来及抽样人员采集的样品确认后进行编号、标识，详见《样品标识卡》。
4.1.4管理中心接收客户寄来的委托校准样品，应对照随样品寄来的《计量器具校准委托单》按4.1.1进行验收。
4.1.5对以封样方式寄送来的样品，管理中心验收时应检查样品封条的符合性、完整性、有效性，检查样品的符合性。
4.1.6在样品接收过程中对样品能否适用于校准存疑，样品与《计量器具校准委托单》及随样技术文件、明示担保不符，《计量器具校准委托单》要素不全、不明确、不能为正确出具结果报告提供必要、充分的信息时，样品管理员应与委托方联系，要求其进一步给出明确说明并作好记录后才予验收发检。
QP-33制程检验程序
1.目的：控制生产过程中产品的质量，确保生产过程中产品的质量控制，防止不合格品流入下道工序。
2.范围：适用于各生产车间每道生产工序的产品检验。
3.流程：4.说明：4.1检验步骤：4.1.1按《产品检验规范程序》中抽验标准对生产工序中各类产品进行抽验。
4.1.2检验周期为每小时检验一次。
4.1.3检验标准：4.1.3.1按订单要求对工序产品进行检验。
4.1.3.2参照先发样进行检验。
4.2检验内容：4.2.1CASTING件：4.2.1.1形状，大小，材质。
4.2.1.2表面处理效果，披锋。
4.2.2EPOXY件：4.2.2.1颜色，效果是否与订单一致。
4.2.2.2点宝石数量。
4.2.3串光/磨光件：4.2.3.1效果。
4.2.3.2形状。
4.2.4焊接产品：4.2.4.1焊接牢固度。
4.2.4.2焊接点大小。
4.2.5包装产品：4.2.5.1上卡方式，上卡数量。
4.2.5.2贴纸价标位置。
4.3填写《巡检记录表》，填写内容必须真实，填写内容要完整，字体要清晰。
4.3.1巡检验验货报告要留底保存，对于生产过程中严重不符合缺陷要写出纠正与预防措施，使之能更好的控制不合格品的再次发生。
4.3.2每周一需对上周巡检质量状况汇总，制作质量统计分析周报表，对于重大异常或重复多次出现的质量异常要填写质量纠正预防措施报告，与生产车间进行讨论，共同找出改善方法。
4.4不合格品处理：4.4.1巡检过程中若产品判定不合格时，应将不合格品挑出放入不合格品区。
4.4.2将不合格原因报告给生产主任，让生产部及时改进不合格品产生原因。
4.4.3对于重复发生的不合格事故，品保部需与生产部开会讨论问题产生原因，并提出解决与控制方案，防止类似事故再次发生。
4.4.4不合格处理程序参照不合格品控制程序执行。
5.参考文件：5.1不合格品控制程序6.质量记录6.1巡检记录表（Q-QR-QC-015A）6.2质量统计分析周报表（Q-QR-QC-014A）6.3质量纠正预防措施报告（Q-QR-QC-011A）。
样品管理制度及流程
样品管理制度及流程
一、定义
样品管理是指在研发，生产，检测，服务，存储等各个环节，根据相应的要求将其管
理于一种合理且有效的系统。
它可以保证样品能够准确的传输，搜集，处理以及保存结果。
二、目的
样品管理的目标是在生产和检测过程中，轻松、准确、及时地了解样品；并确保样品
能平稳无缝地转移，从而实现最佳的检测效果。
三、样品管理流程
1. 样品采集
在采集新样品之前，质量管理部门根据产品特性和性能要求，规划采样的方式，对目
标样品进行检测评估，确保其质量已符合要求。
2. 样品分析
检验样品数据可以通过分析，实现对样品质量和性能的准确评估。
综合运用数字化分
析技术和传统分析技术，可以及时、准确地了解样品性能情况。
3. 样品存储
为了准确无误地记录、保存样品数据，样品会根据存放位置、保存期限等属性进行登记，并制定严格的保管管理措施，确保样品能安全的存放、长久的保存。
4. 样品跟踪
样品在运输、分发等过程中，可能会存在各种风险，为了保证样品的完整性、一致性
以及准确性，可采用安全加密的运输和跟踪方式，有效防止被窃取和损坏。
五、参考资料
《中国国家质检总局关于印发〈质量管理系统要求样品管理〉的通知》
《中国国家质检总局关于印发〈样品采集、样品分析技术要求〉的通知》。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍样品管理控制是在科学研究、实验室检测、生产质量控制等领域中非常重要的环节。
它涉及到样品的收集、保存、标识、分发、使用和销毁等一系列操作，对于确保实验结果的准确性和可靠性具有重要意义。
本作业指导书旨在提供一套标准的样品管理控制流程，以确保样品的有效管理和控制。
二、样品管理控制流程1. 样品收集1.1 确定样品收集的目的和范围。
1.2 制定样品收集计划，包括样品数量、采样地点、采样时间等。
1.3 选择合适的采样容器和采样工具，确保样品收集的准确性和代表性。
1.4 根据采样要求，进行现场采样或者送样品至指定的采样点。
2. 样品保存2.1 确定样品保存的条件和要求。
2.2 选择合适的保存容器和保存方法，确保样品的稳定性和完整性。
2.3 根据样品特性，确定保存的时间和温度。
2.4 在样品保存过程中，记录保存时间、温度和其他相关信息。
3. 样品标识3.1 为每个样品分配唯一的标识码。
3.2 在样品容器上标注样品名称、收集日期、收集人员等信息。
3.3 使用标签或者贴纸进行样品标识，确保标识的清晰可见和持久性。
4. 样品分发4.1 根据需要，将样品分发给相应的实验室或者研究人员。
4.2 记录样品的分发时间、接收人员和接收地点等信息。
4.3 确保样品在分发过程中的安全性和准确性。
5. 样品使用5.1 根据实验或者研究计划，使用样品进行相应的分析或者实验。
5.2 遵循实验室操作规范，确保样品使用过程的准确性和可重复性。
5.3 记录样品使用的时间、用量和使用人员等信息。
6. 样品销毁6.1 根据样品特性和相关法规，确定样品的销毁方式。
6.2 在样品销毁前，确保样品的安全性和无害性。
6.3 记录样品的销毁时间、方式和销毁人员等信息。
三、样品管理控制的要求1. 样品管理控制必须遵循相关的法律法规和标准要求。
2. 样品管理控制必须确保样品的准确性、可靠性和可追溯性。
3. 样品管理控制必须保证样品的完整性和安全性。
样品管理控制程序
*****公司样品管理控制程序温馨提示：本文件为本公司机密文件，未经许可，不得私自外借或复印！修订履历1、目的明确规定本公司与客户的标准样品、限度样品制作、管理、发放等流程，使样品保持有效性，特制订此规范；2、范围适用于来料、制程和成品等用于品质检验之实物；3、权责3.1、品管部：负责所属样品的制作及确认，样品的归档管理、使用、清洁和保管；负责所有样品的统计和编号管理；负责所属样品的签发；3.2、销售部：负责客户标准样品和限度样品的收集，确认客户提供的样品的有效性；4、定义4.1、标准样品：为了减少用于检测的检测仪或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准；4.2、限度样品：制程上因产品外观品质，不能用测定器测定的特性判定合格与否，依据操作人员主观判断处理的品质项目，以最适当和客观性为基准制定的样品；4.3、客户样品：为了能使本公司提供合格的物料，客户提供标准的物料实物，用于统一标准和指导性标准；4.4、工作样品：公司内部根据标准样品的规格型号、尺寸、功能等进行复制的样品，并用于生产过程中所参照的样品；5、工作内容：5.1、客户标准样品的作业：5.1.1、销售部部接收“客户标准样品”后转交给品质部文员处登记；5.1.2、品保部文员应将标准样品上贴上样品标签，注明编号、规格、时间、有效期限等，并将其登记入“标准样品一览表”中；5.1.3、任何单位需借用样品时，必须记录于“样品借用登记表”品质文员领取，使用完后及时归还，并注明归还情况（如样品完整度、归还日期）；5.1.4、客户标准样品保存期限：如客户无特殊要求，其有效期限直到客户有新版样品代替时；5.1.4、品质部将客户提供的标准样板进行复制，经确认后原版留品质部管理，复制的样板由品质文员分发给相关部门，同时在“样品发放记录表”中记录并由接受人签字；5.2、送样留样（包括颜色样品）：5.2.1、当销售部将品质确认合格的样品送客人确认时，销售部应留下1套，并对其进行标识，注明客户、送样日期、品名、规格型号；5.2.2、送样获客户通过后，销售部应对先前的留样签名确认后，送品质文员处登记并由品质文员发放给相关部门及相关QC；5.2.3、任何部门需借用样品时，必须在品质文员处领取并记录于“样品借用登记表”中，使用完后及时归还，并注明归还情况；5.2.4、送样留样的保存期限：其有效期限一律为二年（色样除外），如果满二年，特殊样品依客人要求5.2.5、对于生产中的临时封样，仅对特定的批有效，此种封样不需经过品质部受控，由QC签核就可；5.3、出货留样的作业：5.3.1、出货留样样品由负责各单位的QC人员检验/标识后归放于样品室，且应注明品名、品号、规格、订单号、生产日期、出货日期、生产单位、留样数量等内容；5.3.2、出货留样样品应保留1年，超过1年后的样品，由样品管理人交检查是与现有产品相同后方可用于出货；不同时，应待生产同款成品时再出货；6、样品的管理：6.1、在样品有效期前的一个星期，品质部样品管理员应通知相关QA，要求进行重新封样；6.2、对于过期的样品，品质部样品管理员应将全部收回，现场人员在使用样品时如发现有过期的样品，应主动送回品质部样品管理员处；6.3、品质部样品管理员在回收过期样品时，应同时在“标准样品一览表”中做记录，以明确回收情况；6.4、样品应给予适当的保护，保存的样品柜不应放在让太阳照射的地方，最好不要用透明的柜，以更进一步保护样品；6.5、合格的样品必须发放給生产、销售部、品质部相关QC并签收存档；6.6、工作样品的管理，所有的工作样品只限于对应的产品进行参照，如：（尺寸；外观、功能及印刷字样、印刷位置等）当客户对其产品设计有所改动的时候，所有的工作样品要进行回收处理，新的工作样品要待客户确认了标准样板以后方可制作工作样品；6.7、品质部每月定期对工作样品进行确认其有效性，当工作样品的外观，尺寸有缺损或不良现象时，品质部要立即更新，使其工作样品能达到有效性；7.表单：7.1、《标准样品一览表》7.2、《样品借用登记表》7.3、《样品发放记录表》。
程序文件-JY-QP-33-2017采样和现场检测控制程序
1 目的确保采样和现场检测符合技术规范的要求，使采集样品的代表性、有效性和完整性，有效控制样品运输和流转过程，规范实施现场检测行为，制定本程序。
2范围适用于本公司检测过程中样品的采集、运输、流转和现场检测各环节的控制。
3职责3.1 技术负责人负责组织检测（采样）方案的审定。
3.2 项目负责人负责检测（采样）方案编制。
3.3 实验室负责采样器具、容器管理、固定剂的配制等工作。
3.4 采样人员实施采样，保证所采样品的代表性、有效性和完整性，负责样品的安全移送工作。
3.5 质量监督员负责采样、运输、现场检测过程的质量监督。
4 工作程序4.1 采样方案4.1.1 检测（采样）方案应能够实现检测任务的检测目标，满足相关标准方法的技术要求，保证样品的代表性、有效性和完整性，内容应完整，可操作性强。
4.1.2 检测（采样）方案应包括（但不限于）采样地点、频次、时间、人员、仪器设备、样品标识、运输条件、检测方案和质量控制措施等。
使样品在数量、时空分布上能正确反映被测物质的浓度水平和变化规律。
4.1.3 必要时，应先进性现场踏勘，了解现场实际情况后再编制检测（采样）方案。
必要时，技术负责人组织相关人员对检测（采样）方案进行审定，批准后实施。
4.2 样品采集4.2.1 采样工作由实验室承担，应由两人以上协同采样，至少有一人持证上岗。
采样人员根据采样方案确定的采样点位、频次、时间和方法进行采样。
4.2.2 质量控制室和采样人员根据采样方案准备采样所需设备、试剂、采样器具和容器。
如大气和废气采样设备的流量校准、采样管的清洗与干燥、噪声检测仪的声级校准、水和废水采样容器的清洗、固定剂的配制等。
采样前，应核查相关设备的关键指标。
样。
程序文件-----_样品管理控制程序
程序文件-----_样品管理控制程序程序文件样品管理控制程序一、目的为了确保样品的完整性、准确性和可追溯性，规范样品的采集、接收、标识、存储、检测、处置等过程，保证检测结果的可靠性和公正性，特制定本程序。
二、适用范围本程序适用于所有涉及样品管理的活动，包括但不限于原材料、半成品、成品、环境样品等。
三、职责1、采样人员负责按照规定的方法和程序进行样品的采集，并确保样品的代表性和真实性。
在采样过程中，应详细记录采样的时间、地点、环境条件、采样方法等信息。
2、样品接收人员负责检查样品的外观、数量、标识等是否符合要求，核对采样记录，并对样品进行登记和编号。
对于不符合要求的样品，应及时与采样人员沟通，协商解决办法。
负责样品的存储、保管和维护，确保样品在存储期间不受损坏、变质或丢失。
应按照规定的条件和时间对样品进行保存，并定期对样品进行检查和清理。
4、检测人员负责按照检测方法和标准对样品进行检测，并如实记录检测结果。
在检测过程中，应严格遵守操作规程，确保检测数据的准确性和可靠性。
5、质量管理人员负责对样品管理过程进行监督和检查，确保各项工作符合规定的要求。
对发现的问题应及时提出整改意见，并跟踪整改情况。
四、工作程序1、样品采集（1）采样人员应根据检测目的和要求，制定采样计划，并经批准后实施。
（2）采样前，应准备好所需的采样工具和设备，并确保其清洁、完好。
（3）采样时，应严格按照采样计划和操作规程进行，避免交叉污染和样品损失。
（4）采集的样品应及时放入合适的容器中，并进行密封和标识。
（1）样品接收人员在接收样品时，应仔细核对样品的名称、编号、数量、规格、状态等信息，检查采样记录是否完整、准确。
（2）如发现样品不符合要求，应及时与采样人员联系，协商解决办法。
对于无法解决的问题，应向上级报告。
（3）接收合格的样品后，应进行登记和编号，并建立样品台账。
3、样品标识（1）样品应具有唯一性标识，标识内容应包括样品名称、编号、采集日期、采样地点、检测项目等信息。
样品的管理程序
样品的管理程序样品的管理程序是为了确保样品的准确性、可追溯性和安全性而制定的一系列流程和规范。
它涵盖了样品收集、标识、储存、运输、分析和销毁等各个环节，旨在保证样品在整个过程中的完整性和可靠性。
下面将详细介绍样品的管理程序。
1. 样品收集样品收集是整个管理程序的第一步，它决定了后续分析结果的准确性。
在样品收集过程中，需要注意以下几点：- 确定收集的目的和方法：根据需求明确收集样品的目的和方法，例如采用抽样、随机抽样或全面收集等方式。
- 采样点的选择：根据采样目的和统计学原理选择合适的采样点，确保样品的代表性。
- 采样工具和容器：选择适当的采样工具和容器，确保样品不受外界污染。
- 采样记录：在采样过程中，要详细记录采样地点、时间、方法、环境条件等信息，以便后续分析和追溯。
2. 样品标识样品标识是为了确保样品能够准确地被识别和追溯。
在样品标识过程中，需要注意以下几点：- 样品编号：为每个样品分配唯一的编号，以便在后续的管理和分析中能够准确地识别。
- 样品信息记录：将样品的相关信息如采样日期、采样地点、采样人员等记录在样品标识上，以便后续查询和追溯。
- 标识方式：可以使用标签、贴纸或直接在容器上标记样品编号和相关信息，确保标识清晰可见、不易脱落。
3. 样品储存样品储存是为了保证样品在一定时间内保持其原有特性和完整性。
在样品储存过程中，需要注意以下几点：- 储存条件：根据样品的性质和要求，选择适当的储存条件，如温度、湿度等。
- 储存容器：选择适当的储存容器，如密封袋、玻璃瓶等，确保样品不受外界污染和损坏。
- 储存位置：将样品储存在指定的位置，确保易于管理和查找，并避免与其他样品混淆。
4. 样品运输样品运输是为了将样品从采样点送至分析实验室或其他地点。
在样品运输过程中，需要注意以下几点：- 运输容器：选择适当的运输容器，如冷藏箱、保温箱等，确保样品在运输过程中的稳定性和安全性。
- 运输条件：根据样品的性质和要求，选择适当的运输条件，如温度控制、防震等。
QP-33样品管理控制程序
版本号 AO
发行日期 2011-3-5
页码 1/5
1.0 目的 规定样品的制作、测试、验证、承认、建档、使用、维护的控制，确保样品得以有效管理、 使用。 2.0 适用范围 适用于对本公司供应商材料承认样品、试模样品、客户签署承认样品。 3.0 职责权限 3.1 工程部 3.1.1 负责供应商材料样品的确认、承认、测试、签署、建帐保存管理； 3.1.2 负责提交客户样品的制作进度控制，试模样品、材料的内部评估、承认、批准； 3.1.3 负责客户签署样品要求信息获取、样品的验证确认，样品的登记、保管；过期或作 废样品的管理。 3.2 品管部 3.2.1 负责供应商材料样品的验证、确认、负责样品档案的建立、保存管理； 3.2.2 负责提交客户样品、材料的测试、检验；样品使用、归还、有效周期管理。 3.3 业务部 3.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品信息要求沟通、获取； 3.3.2 客户样品接受的登记、档案的建立、样品原稿的封存保护。 3.4 采购部 3.4.1 负责供应商材料样品信息要求的沟通、获取； 3.4.2 负责向相关部门（品管部/工程部等）送交供应商的材料样品，并督促工程部对供应 商的材料样品进行确认，以及协助建立供应商材料样品的相关资料与信息。 4.0 活动程序 4.1 供应商样品管理 4.1.1 当采购部新开发新供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附 《材料样品承认书》送样进行确认；材料变更涉及环保时供应商须附《测试报告》 4.1.2 采购部接到上述供应商的报告、材料样品时，转给工程部进行材料样品的确认。工 程部进行样品、材料样品（2Pcs 以上）的测试,包括材料样品的实配动作；适时安排 由制造部门进行试用，合格后工程部进行样品承认。 4.1.3 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品测试报告》上。工程部确认 OK，须 完成供应商《材料样品承认书》的制作，并将《材料样品承认书》转采购；若确认 NG， 则工程部将该供应商的全部资格或样品退还至采购处。 经确认变更影响客户产品特性或 客户有要求材料变更承认时由工程部依据《工程变更管理控制程序》交客户承认。 4.1.4 若供应商样品材料经确认合格，采购部将《材料样品承认书》原件发回供应商，副 本两份附样品、材料样品，一份工程部，一份品管部 IQC 处；工程部、品管部 IQC 处 依据要求建立《供应商样品清单》档案进行管理。若不合格，则将相关结果向供应商予
QP-33样品管理程序
样品管理程序制订部门: 业务部编制日期: 2017年04月01日生效日期: 2017年04月01日制订：审核：审批：1.0 目的通过规范样品的制作和提供过程，使客户的要求通过样品的提供落到实处。
2.0 范围适用于本厂提供给客户的所有样品和供应商样品的管控。
3.0 定义无4.0 权责4.1 生产部:根据客户之要求制作产品工艺流程图、产品规格书，材料清单,(必要时，作单个的产品作业指导书，),跟进样品试作的整个过程.4.2 品管部:根据样品和客户要求，进行样品的质量.4.3 样品管理员:负责样品的日常管理.5.0 作业内容5.1 样品承认5.1.1供方之样品承认及管理.5.1.1.1当采购向供方采购物料时,根据实际需要,必要时要求供方试作样品或送样.5.1.1.2若有必要需试作样品时,则按下述情况处理:5.1.1.2.1供方将试作的样品或样品相关资料检测报告交采购,由采购转交开发部确认.5.1.1.2.2开发部将样品确认OK后在样品上签字确认,并将相关资料检测报告交品管部备案.若开发部在确认样品时发现不合格,则由开发部知会采购,要求供方重新送样.5.1.1.3供方样品发放范围如下:品管部: 1件(包含承认资料)供方: 1件(包含承认资料)5.1.2给客户样品承认的管理.5.1.2.1当客户要求产品变更或新客户或新产品一定需要样品时,由业务部转通知开发部制作样品给客户承认.5.1.2.2若无须制作样品给客户承认,则直接按客户要求变更内容或新客户、新产品进行生产.当客户一定需要产品变更或新客户之试作样品进行承认时,才按下列情况处理:5.1.2.2.1开发部将试作OK的样品编上相应管理号后,召集品管部及市场部进行内部评审确认，评审合格后将相关承认资料，一并交业务部,由业务部知会客户进行样品承认(于样品上签认和/或于样品承认书上签名),经客户承认OK后,承认样品保存,正式投入生产.若客户承认不合格,则需由开发部重新试作样品.5.1.2.3 经客户签认的样品/样品承认书统一由品管部保管一个/份.5.2样品试作5.2.1当客户要求新产品第一次投入生产或设计上重大变更需试作样品时,才执行本程序5.2 内容.5.2.2根据客户设计提供相关变更资料,由开发部策划产品之试作作业,必要时由开发部召集相关单位讨论物料之供应状况及相关技朮要求.5.2.3由开发部进行试作、生产部协助试作的样品由品管部进行品质检验.检验合格后, 若需客户承认时,依5.1.2.2内容执行.若不需客户承认时则由品管主管与开发部会签后,正式投入生产.5.2.4品管部在检验试作样品时发现不合格或客户承认时发现不合格,则需由开发部重新组织试作样品.5.2.5在打样前只会相关部门做好产前会议，并做好记录5.3样品管理5.3.1 由开发部指定样品管理员,将所有样品登记在"样品一览表",以便查询.5.3.2 样品储放区应保持干净、通风.5.3.3 样品管理员每个月进行一次清洁擦拭,如发现有变色,变形等现象,由品管部、开发部进行检验确认,对报废或变质之样品,要及时更换新样品.5.3.5当各使用部门需使用样品时,由各使用部门相关人员向样品管理员借用,样品管理员在借用时,需登记在"样品使用登记表”上,并由样品使用人签认后方可借用样品.6.0 参考文件无7.0 附件7.1 附件一样品确认牌7.2 附件二样品一览表7.3 附件三样品使用登记表样品确认牌样品一览表样品使用登记表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三年
工程部
7.0 附件
7.1 样品管理控制流程图
文件编号 QP-33
版本号 AO
发行日期 2011-3-5
页码 4/5
样品管理控制流程图（附件一） AO
页码：5/5
客户 业务部
工程部
品管部 供应商 文控中心
客户原样品
样品确认签 收
样品清单登 记存放
样品、损坏 报废再确认
样品、损坏 报废通知
样品通知
签板使用归 还登记
客户承认样 板附件资料
其内容包括样品名称、样品编号、客户名称、样品签署日期、样品有效期、样品重
文件编号
版本号
发行日期
页码
QP-33
AO
2011-3-5
3/5
点说明等内容； 4.3.7 另 1 份客户签署样品依据上述流程规定的方法由品管部进行保存、管理，工程部、
品管部须制定《样品使用登记表》，由指定人员进行接管、借用的管理，并做好所有 样品统一标识、保护；
更履历登记表》记录变更情况；
4.4.4 变更信息传递途径为：来自供应商的变更经工程部确认后进行通知更改，更改正式
资料（图纸、样品承认资料）由文控中心进行受控发放；客户的资料变更经工程部
确认后交文控中心依据外来文件进行受控发放，使用部门登记《样品变更履历登记
表》，逾期资料由文控中心保持副本一份，其余回收作废处理。
4.3 客户承认样品的管理
4.3.1 为确保生产预期产品符合客户的要求，由业务部、工程部确定样品进行客户的承认、
批准，样品的要求信息、制作进度由业务部、工程部共同策划，适时由制造部参与
策划、制作；
4.3.2 简单样品（不借助模具）可由工程部独立制作、测试，附《样品承认书》提交客户
承认，但内部样品制作过程要形成记录；
胜鹏电子（深圳）有限公司
样品管理控制程序
文件编号： QP-33
文
件版本：
A
版 次：
01
生效日期：2011 年 3 月 5 日
编制
品质部
审核
批准
文件编号 QP-33
版本号 AO
发行日期 2011-3-5
页码 1/5
胜鹏电子（深圳）有限公司
Shining Pond Electronic Product Inc.
以说明。若供应商有要求，将其相关资料与材料样品退回。
4.1.5 品管部 IQC 接到采购部转来的上述供应商的报告、环保资料应登记到《环保测试信
息清单》，内容包括供应商名称、物料名称、物料编号、测试日期、测试机构、报告编号、
报告有效周期、报告有效期、测试项目、报告测试结果、下次索要报告时间、结合《供
文件编号
样品的确认 资料收集
样品清单登 记接受专人 管理
制定样品制 作计划
供应商样品 承认
样品测试内 部评估批准
供应商样品登 记回签 2PCS
供应商样品 提交
供应商样品 登记使用
样品、损坏 报废
供应商样品 回签接受
签板登记分 发登记
样品逾期、损 坏报废再承认
客户承认样 板登记管理
样品逾期、损 坏报废确认
客户承认样 板使用管理
4.3.3 借助于模具、治具制作样品应由品管部、工程部、制造部进行样品的测试、评估，
由工程部组织出具《样品承认书》；
4.3.5 样品制作合格后由工程部、业务部提交客户进行确认，送交样品时至少 3 件以上，
以确保确认合格的样品有 2PCS，确保工程部、品管部各持一份；
4.3.6 客户签样后由原稿由工程部进行封存，并依据样品编号进行登录《客户样品清单》，
胜鹏电子（深圳）有限公司
Shining Pond Electronic Product Inc.
文件名称
样品管理控制程序
4.1.4 若供应商样品材料经确认合格，采购部将《材料样品承认书》原件发回供应商，副
本两份附样品、材料样品，一份工程部，一份品管部 IQC 处；工程部、品管部 IQC 处
依据要求建立《供应商样品清单》档案进行管理。若不合格，则将相关结果向供应商予
胜鹏电子（深圳）有限公司
Shining Pond Electronic Product Inc.
文件名称
样品管理控制程序
4.4.2 样品附件资料确认后，由使用部门登记《样品资料清单》与《客户样品财产清单》
或《供应商样品清单》中的样品编号保持一致，以便进行追溯查询；
4.4.3 使用存放资料部门统一清单，以保持实现资料的同步变更；变更管理应有《样品变
4.3.8 样板报废、丢失、损坏原因不能作为生产、检验的依据时，应由保存部门进行依据 业务部原样品进行确认；如果样品的确认有效周期过期时，由市场部向客户重新提 交客户进行申请承认。
4.4 样板附件资料的管理 4.4.1 与确认样品有关信息的资料由工程部、业务部进行保存，供应商样品资料由工程部、 品管部进行保存、管理，样品资料包括向客户进行材料样品承认时提交的环保测试、 证明材料、《样品承认书》；以下统称样品附件资料；
版本号
发行日期
页码
QP-33
AO
2011-3-5
2/5
应商样品清单》，作为以后供应商送货的依据. 4.1.6 采购部与供应商签订《品质保证协议》、《环保采购协议》，实施供应商检验报告验证。
环保验证结果由采购部在《样品测试报告》中进行记录，内容包括报告编号，测试 项目结果等。 4.1.7 当样品的保管存放收到温湿度、光照等储存条件的限制，工程部、品管部应在《供 应商样品清单》中规定样品的有效周期；并按其要求条件实施防护、标识、储存管 理，有效期满后、损坏、丢失、报废要求供应商重新提交承认。 4.2 客户样品的管理 4.2.1 当出现新产品导入前，公司业务部接到客户的产品实物样品时，由业务部首先进行 数量、种类、其它实配件、测试件、产品要求信息（包括图纸）的与客户确认，无 误后进行签收； 4.2.2 业务部保存客户样板书面资料原件，样品由工程部保存原版，并对签收的客户样品 及其配套零件进行《客户样品财产清单》统一登记，内容包括客户名称、样品编号、 客户的物料编号、收到时间、预计归还日期、保管人、使用部门、样品备注要求说 明；并在实物样品上编号、标识，当只有一件客户样品时工程部保存使用； 4.2.3 当客户样品附有书面《样品确认书》时，由工程部或业务部复印副本，文控中心进 行受控分发、存档，与发给品管部的《样品确认书》统一建立清单保存；原件由业 务部按客户财产统一编号、标识、归档； 4.2.4 使用客户样品的部门，应做好使用、储存的标识、防护、维护管理，客户存在“孤 板”或高价值样品，应由使用部门指定专人负责；同时对借用、归还进行书面登记； 4.2.5 当公司使用部门发生丢失、损坏客户样品时，应使用正式的联络方式通知客户，并
5.0 相关支持文件
5.1《工程变更管理控制程序》
6.0 相关支持记录
保存期限
主要保管部门
6.1《材料样品承认书》
两年
工程部
6.2《品质保证协议》
长期
采购部
6.3《样品测试报告》
两年
工程部
6.4《供应商样品清单》
三年
品管部
6.5《样品使用登记表》
一年
品管部
6.6《客户样品财产清单》
三年
工程部
6.7《样品变更履历登记表》
4.0 活动程序 4.1 供应商样品管理 4.1.1 当采购部新开发新供应商或供应商材料、生产工艺变更时，由采购部要求供应商附 《材料样品承认书》送样进行确认；材料变更涉及环保时供应商须附《测试报告》 4.1.2 采购部接到上述供应商的报告、材料样品时，转给工程部进行材料样品的确认。工 程部进行样品、材料样品（2Pcs 以上）的测试,包括材料样品的实配动作；适时安排 由制造部门进行试用，合格后工程部进行样品承认。 4.1.3 工程部应把对样品的确认与测试记录在《样品测试报告》上。工程部确认 OK，须 完成供应商《材料样品承认书》的制作，并将《材料样品承认书》转采购；若确认 NG， 则工程部将该供应商的全部资格或样品退还至采购处。经确认变更影响客户产品特性或 客户有要求材料变更承认时由工程部依据《工程变更管理控制程序》交客户承认。
胜鹏电子（深圳）有限公司
Shining Pond Electronic Product Inc.
文件名称
样品管理控制程序
依据客户的要求采取补救、改善措施；适时变更《客户样品财产清单》记录；
4.2.6 样品归还时，由业务部、工程部依据《客户样品财产清单》进行核对，样品及其配
套零件、图纸确认完整无误后，由业务部做好搬运防护措施交付客户。
文件名称
样品管理控制程序
1.0 目的
规定样品的制作、测试、验证、承认、建档、使用、维护的控制，确保样品得以有效管理、 使用。
2.0 适用范围 适用于对本公司供应商材料承认样品、试模样品、客户签署承认样品。
3.0 职责权限 3.1 工程部 3.1.1 负责供应商材料样品的确认、承认、测试、签署、建帐保存管理； 3.1.2 负责提交客户样品的制作进度控制，试模样品、材料的内部评估、承认、批准； 3.1.3 负责客户签署样品要求信息获取、样品的验证确认，样品的登记、保管；过期或作 废样品的管理。 3.2 品管部 3.2.1 负责供应商材料样品的验证、确认、负责样品档案的建立、保存管理； 3.2.2 负责提交客户样品、材料的测试、检验；样品使用、归还、有效周期管理。 3.3 业务部 3.3.1 负责样品提交客户的确认，客户产品信息要求沟通、获取； 3.3.2 客户样品接受的登记、档案的建立、样品原稿的封存保护。 3.4 采购部 3.4.1 负责供应商材料样品信息要求的沟通、获取； 3.4.2 负责向相关部门（品管部/工程部等）送交供应商的材料样品，并督促工程部对供应 商的材料样品进行确认，以及协助建立供应商材料样品的相关资料与信息。